Dnes jsou kompresory skrol Copeland vyráběny v moderních výrobních závodech v Belgii, Severním Irsku, ve Spojených Státech, Thajsku a Číně.

Transkript

1

2 Úvod Kompresory skrol Copeland Výrobní program kompresorů skrol Copeland je výsledkem rozsáhlého výzkumu a vývoje, který probíhá již od roku Vynaložené úsilí vedlo k zavedení do výroby moderních kompresorů typu skrol s motory o jmenovitém výkonu od 1 do 45 kw, které se v současnosti používají pro středoteplotní rozsah vypařovacích teplot v chlazení, klimatizaci i v tepelných čerpadlech. Dnes jsou kompresory skrol Copeland vyráběny v moderních výrobních závodech v Belgii, Severním Irsku, ve Spojených Státech, Thajsku a Číně. roč kompresory skrol? Výrobci zařízení zvolili kompresory typu skrol z řady jiných možných řešení zejména pro několik důvodů : vyšší objemová účinnost, nízká úroveň hluku, spolehlivost, jednoduché konstrukční řešení i vhodnost pro tepelná čerpadla. roč kompresory skrol Copeland? Uživatelé dávají přednost kompresorům skrol Copeland z řady příčin: - jedinečné řešení patentované společností Emerson Climate Technologies, které zaručuje kompresorům skrol velmi nízkou hladinu hluku a nejvyšší účinnost a životnost mezi výrobky na trhu - zkušenosti z provozu : ve světě je používáno více než 60 milionů kompresorů skrol - pokrytí trhu : Emerson Climate Technologies má devět výrobních závodů skrolů na třech kontinentech, které všechny dodržují velmi přísná pravidla pro zajištění kvality výrobků, kompresory tak mají po celém světě při využití jak pro výrobu tak i servis stejné velmi vysoké užitné vlastnosti - podpora zákazníkům : Emerson Climate Technologies má svá zastoupení obchodní i technická nejen v Evropě, ale i v dalších částech světa, bez ohledu na to, kde se zákazník vyskytuje Kompresory skrol Copeland s nástřikem par ro dosažení širšího dovozního použití a snížení teploty par ve výtlaku kompresorů jsou kompresory ZH pro tepelná čerpadla (verze KVE) vybaveny nástřikem par chladiva do meziprostoru pracovních rotorů při středním tlaku chladiva. Směšováním chladných par nastřikovaných do horkých par stlačovaných mezi rotory se konečná teplota výrazně sníží a umožní tak provoz v širokém rozmezí vypařovacích a kondenzačních teplot. Technologie kompresorů skrol EVI vychází z jedinečného řešení kompresorů Copeland a využívá konstrukční řešení obvyklé u nízkoteplotních kompresorů ZF. rincip činnosti je zobrazen na obrázku: odchlazené kapalné chladivo (i) je odebíráno za kondenzátorem do výměníku tepla HX dochlazovače, do kterého je přes elektromagnetický ventil a vstřikovací ventil nastřikováno a snižuje tak teplotu kapalného chladiva před vstupem do výparníku. Vzniklé páry chladiva (i) jsou vedeny do mezitlakového prostoru kompresoru skrol, kde ochlazují stlačované páry. Zároveň svým množstvím zvyšují obíhající množství chladiva v kondenzátoru (m+i) a tím i dodávané teplo. Úměrně se zvýší i příkon kompresoru, avšak celkový topný faktor vzroste. 2

3 Úvod Typové řady Technické údaje rovedení motoru (6) rovedení kompresoru 4 model výkon motoru topný výkon výkonnost náplň maziva kw kw (1) R407C m 3 /h lt kg kg Základní provedení ZH 15 K4E 1,5 4,8 5,9 1, ZH 19 K4E 1,9 5,8 7,3 1, ZH 21 K4E 2,0 6,5 8,0 1, FJ ZH 26 K4E 2,5 8,2 10,0 1, TFD 424 ZH 30 K4E 2,9 9,4 11,7 1, ZH 38 K4E 3,5 11,7 14,4 1, FZ 524 ZH 45 K4E 4,1 14,0 17,1 1, ZH 56 K4E 5,3 17,4 20,9 4, ZH 75 K4E 7,1 24,5 29,0 4, ZH 92 K4E 8,9 30,2 35,5 4, TWD 524 ZH 11M4E 10,8 36,8 42,8 4, Kompresory s nástřikem par EVI ZH 09 KVE 2,0 7,8 8,0 1, FZ ZH 13 KVE 2,9 11,9 11,7 1, FJ TFD 426 ZH 18 KVE 4,1 16,9 17,1 1, ZH 24 KVE 5,3 22,0 20,9 4, FZ ZH 33 KVE 7,1 30,2 29,0 4, ZH 40 KVE 8,9 38,1 35,5 4, TWD ZH 48 KVE 10,8 44,2 42,8 4, ozn.: výkony jsou udávány při teplotě vypařovací (syté) -7 C, kondenzační +50 C, podchlazení chladiva 4K a přehřátí v sání 5K přepravní hmotnost čistá hmotnost 220/ / pájecí hrdla vhodnost pro tandem rovozní rozsah kompresory ZH kompresory ZH KVE 3

4 Úvod Způsob značení kompresorů ZH 45 K 4 E - TFD Rozsah použití ZH pro tepelná čerpadla 2 Zvláštní provedení 3 D digitální kompresor 3 Jmenovitý výkon (BTU/h) při 60 Hz 2 4 Násobek výkonu (K=1000; M=10 000) 5 5 Kód verze kompresoru 6 V ZH skrol s nástřikem chladiva mezi rotory 6 Druh maziva 7 E OE ester 7 Typ motoru 8 8 Mechanické provedení kompresoru / dodávky Celoroční vysoká účinnost - kompresory typu skrol nepracují se zpětnou expanzí par chladiva ze škodlivého prostoru jako je to typické u pístových verzí kompresorů - řešení nazvané Compliant Scroll patentované Copelandem umožňuje trvalý kontakt rotorů při všech podmínkách díky odstředivým silám. To snižuje případné netěsnosti mezi rotory a zvyšuje účinnost provozu. - schopnost kompresorů pracovat i při vysokých kondenzačních teplotách např. +65 C poskytuje možnost využití kompresorů skrol v systémech s proměnlivou kondenzační teplotou závislou na teplotě okolí v průběhu roku - dynamický výtlačný ventil umístěný ve výtlačném průřezu rotoru kompresoru zajišťuje dosažení výtlačného tlaku bez zpětné expanze při vysokých kondenzačních tlacích a tím přispívá k zvýšení účinnosti kompresoru - nástřik chladiva do prostoru mezi rotory v průběhu stlačování par chladiva umožňuje jednostupňovou kompresi v širokém rozmezí tlaků a přibližuje tak provozní účinnost skrolu ZH pístovým kompresorům řady Discus zejména při nízkých vypařovacích teplotách Kompaktnost kompresorů - malý zastavěný půdorys umožňuje konstruovat i malá tepelná čerpadla - hmotnost kompresorů skrol je zhruba poloviční při srovnání s odpovídajícími pístovými polohermetickým typy Spolehlivost a robustnost - všechny kompresory skrol jsou výrobcem zkoušeny jak při vývoji, tak i při výrobě s cílem zdokonalování vlastností a zejména spolehlivosti a životnosti. Zkušební podmínky jdou za rámec běžně používaných a výrobcem doporučených provozních stavů. - konstrukční řešení skrolů Copeland vykazuje zvýšenou odolnost proti provozu s mokrými parami chladiva a proti poškození malými nečistotami nasátými spolu s chladivem z okruhu. Radiální a axiální pohyblivost rotorů jsou hlavním důvodem pro zvýšenou odolnost kompresorů Copeland proti nesprávným provozním stavům a zároveň zajišťují nízké provozní náklady a dlouhou životnost kompresorů. - všechny kompresory Copeland používají ložiska s teflonovým povlakem, který výrazně zvyšuje spolehlivost kompresorů. Teflon zabezpečuje krátkodobě i odpovídající třecí podmínky v případě krátkodobého nedostatku maziva v ložiscích. Kompresory skrol Copeland také vykazují velmi malý únos maziva s chladivem do okruhu v porovnání s jinými typy kompresorů. - kompresory skrol mají velmi málo konstrukčních částí, což rovněž zvyšuje jejich spolehlivost 4

5 Úvod Ochrany kompresoru - všechny typy skrolů s motory do výkonu 4,5 kw jsou osazeny vnitřním pojistným ventilem, který jistí kompresor proti nadměrnému zatížení motoru a příliš vysoké výtlačné teplotě par chladiva - všechny větší kompresory skrol jsou vybaveny ve svorkovnici elektronickým jistícím modulem, který hlídá teploty výtlaku, teploty vinutí motoru, napájení všech fází, odpovídající hodnoty napětí v jednotlivých fázích a správný smysl otáčení rotoru lynulý chod - všechny kompresory skrol jsou dodávány s vestavěným zpětným ventilem ve výtlačném hrdle kompresoru, který brání zpětnému proudění par chladiva do kompresoru a tím i obrácenému pohybu rotoru, zároveň zajišťuje vždy odlehčený rozběh kompresoru - plynulý chod je dán plynulým a nepřerušovaným průběhem stlačování par chladiva bez rázů, což zároveň snižuje vibrace kompresoru v porovnání s pístovými verzemi kompresorů Rozsah základní dodávky - kompresor s náplní maziva OE ester - pájecí hrdla pro připojení potrubí chladiva - olejoznak u větších typů od velikosti ZH 56 - ventilek Schrader pro plnění nebo odpouštění maziva u typů od ZH 56 - díly z pryže pro pružné uložení - u kompresorů s motorem větším než 5 kw jistící elektronický modul INT Rozšířené vybavení na přání - adaptery pro přechod na šroubovací hrdla - uzavírací ventily Rotalock s těsněním - ohřev maziva - díly pro zesílené pružné uložení pro případ sdružování kompresorů - protihlukový kryt - u kompresorů s nástřikem chladiva (KVE) i díly ALCO pro řízení nástřiku a případně výměník tepla ZH 92 K4E TWD ZH 45 K4E TFD ZH 26 K4E FJ 5

6 Kompresor ZH 15 K4E ZH 19 K4E ZH 21 K4E ZH 26 K4E ZH 30 K4E ZH 38 K4E TFD ZH 45 K4E TFD kondenzační teplota vypařovací teplota C 50Hz C , ,2 3,8 4,5 5,3 6,3 7,5 8,8 3,2 50 3,1 3,7 4,4 5, ,2 3,1 60 4,3 4,9 5,7 6,6 7,6 40 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4 1,4 1,5 1,2 50 1,4 1,5 1,6 1,6 1,7 1,7 1,8 1,4 60 1, ,1 2,2 1,9 40 3,9 4,7 5,5 6,6 7,8 9,2 10,8 3,9 50 3,9 4,6 5,4 6,3 7,4 8,7 10,1 3,9 60 5, ,1 9,4 5,2 40 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8 1,8 1,5 50 1,8 1,8 1,9 2 2,1 2,1 2,2 1,8 60 2,3 2,4 2,5 2,5 2,6 2,3 40 4,4 5,2 6,1 7,3 8,7 10,3 12,2 13,3 14,4 50 4,4 5, ,2 9,7 11,4 12,4 13,4 60 5,9 6,8 7,9 9,1 10,7 11,5 12,4 40 1,6 1,6 1,7 1,7 1,8 1, ,1 50 1,9 2 2,1 2,1 2,2 2,3 2,3 2,4 2,4 60 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 2, ,6 6,6 7,8 9, ,2 16,5 17,8 50 5,4 6,4 7,5 8,8 10,4 12,2 14,3 15,4 16,6 60 7,2 8,4 9,8 11,5 13,3 14,4 15, ,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,5 50 2,4 2,5 2,6 2,6 2,7 2,8 2, ,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 40 6,4 7,6 9 10,7 12, ,7 19,2 20,8 50 6,3 7,4 8,7 10, ,1 16, ,4 60 8,5 9,8 11,5 13,3 15,5 16,8 18,1 40 2,3 2,4 2,5 2,5 2,6 2,7 2,7 2,8 2,8 50 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,3 3,4 3,4 60 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,1 4,2 40 7,8 9,3 11,1 13,1 15,5 18,3 21,5 23,3 25,2 50 7,6 9,1 10,7 12,6 14,8 17,4 20,3 21,9 23, ,4 12,1 14,1 16,5 19,1 20,6 22,2 40 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 50 3,3 3,5 3,6 3,7 3,9 4 4,1 4,1 4,2 60 4,4 4,5 4,7 4,8 4,9 5 5,1 40 9,5 11,3 13,3 15,7 18,4 21,5 25, ,1 50 9,2 10,9 12,8 15,1 17,6 20,5 23,8 25,6 27, ,5 14,6 16,9 19,6 22,7 24,4 26,2 40 3,4 3,5 3,5 3,6 3,8 3,9 4,1 4,2 4, ,2 4,3 4,4 4,6 4,7 4,9 5 5,1 60 5,3 5,5 5,7 5,9 6,1 6,2 6,3 Vysvětlivky : (kw) topný výkon rovozní podmínky : přehřátí v sání 10 K (kw) příkon podchlazení 5K stav chladiva rosný bod pro vypařovací teplotu a bod varu pro kondenzační

7 Kompresor ZH 56 K4E TWD ZH 75 K4E TWD ZH 92 K4E TWD ZH 11 M4E TWD kondenzační teplota vypařovací teplota C C , ,8 14,1 16,7 19,8 23,4 27,6 32, ,2 13,4 15,9 18,8 22,1 25,9 30, ,1 17,8 20,8 24,4 28,4 40 4,2 4,4 4,7 4,9 5,2 5,5 5,8 50 4,8 5,1 5,4 5,7 5,9 6,3 6,6 60 6,2 6,5 6,9 7,3 7, ,4 19,7 23,5 27,9 33,1 39,2 46, ,0 19,0 22,5 26,5 31,3 36,8 43, ,6 25,3 29,5 34,5 40,2 40 5,7 6,0 6,2 6,5 6,9 7,3 7,8 50 6,5 6,9 7,3 7,6 8,0 8,4 8,9 60 8,5 8,9 9,4 9,8 10, ,6 24,5 29,1 34,3 40,3 47,2 55, ,8 23,4 27,7 32,5 38,1 44,6 51, ,2 30,7 35,9 41,8 48,6 40 6,9 7,4 7,8 8,2 8,5 8,9 9,3 50 7,9 8,5 9,0 9,5 10,0 10,4 10, ,4 11,0 11,6 12,2 12, ,1 29,8 35,2 41,7 49,1 57,8 67, ,4 28,8 33,8 39,7 46,5 54,3 63, ,8 38,1 44,3 51,4 59,6 40 8,4 8,9 9,3 9,9 10,5 11,1 11, ,0 10,6 11,1 11,6 12,1 12,7 13, ,3 13,9 14,5 15,1 15,7 Vysvětlivky : (kw) topný výkon rovozní podmínky : přehřátí v sání 10 K (kw) příkon podchlazení 5K stav chladiva rosný bod pro vypařovací teplotu a bod varu pro kondenzační

8 Kompresor ZH 09 KVE ZH 13 KVE ZH 18 KVE TFD ZH 24 KVE TWD ZH 33 KVE TWD ZH 40 KVE TWD ZH 48 KVE TW5,2 kondenzační teplota vypařovací teplota C C , ,2 6,2 7,3 8,5 9,8 11,2 12,7 13,5 14,4 50 5,3 6,2 7,2 8,3 9,6 11,0 12,5 13,3 14,2 60 5,6 6,3 7,2 8,3 9,5 10,9 12,3 13,1 13,9 40 1,7 1,8 1,9 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,5 50 2,1 2,2 2,3 2,5 2,6 2,8 2,9 3,0 3,1 60 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,3 3,5 3,6 3,7 40 8,1 9,4 10,9 12,6 14,4 16,4 18,6 19,8 21,0 50 8,4 9,6 11,1 12,6 14,4 16,3 18,4 19,6 20,7 60 8,9 10,0 11,3 12,7 14,4 16,2 18,2 19,3 20,4 40 2,7 2,8 2,8 2,9 2,9 3,0 3,1 3,1 3,1 50 3,2 3,3 3,4 3,5 3,5 3,6 3,7 3,8 3,8 60 4,0 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4, ,8 13,6 15,7 18,0 20,6 23,5 26,9 28,7 30, ,0 13,8 15,7 17,9 20,3 23,0 26,2 27,9 29, ,3 13,9 15,6 17,6 19,8 22,3 25,2 26,8 28,5 40 3,8 3,9 4,0 4,2 4,3 4,5 4,7 4,7 4,8 50 4,5 4,7 4,8 5,0 5,2 5,3 5,5 5,6 5,7 60 5,6 5,7 5,9 6,1 6,3 6,4 6,6 6,7 6, ,5 17,2 20,0 23,2 26,6 30,4 34,7 37,0 39, ,8 17,5 20,3 23,3 26,7 30,5 34,8 37,1 39, ,6 18,1 20,8 23,7 27,0 30,6 34,8 37,0 39,4 40 4,6 4,9 5,1 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,7 50 5,6 5,9 6,1 6,4 6,7 6,9 7,1 7,2 7,2 60 6,9 7,3 7,6 8,0 8,3 8,6 9,0 9,1 9, ,4 23,7 27,7 32,6 38,5 45,4 53,5 58,0 62, ,8 24,0 27,8 32,2 37,4 43,4 50,2 54,0 58, ,2 24,4 28,1 32,1 36,7 41,8 47,6 50,8 54,2 40 6,3 6,6 6,9 7,2 7,5 7,8 8,1 8,3 8,4 50 7,6 7,9 8,3 8,7 9,0 9,4 9,7 9,9 10,1 60 9,4 9,8 10,3 10,7 11,1 11,5 11,9 12,1 12, ,3 29,1 34,7 40,2 45,5 50,7 55,7 58,0 60, ,7 29,3 34,9 40,5 46,0 51,3 56,6 59,1 61, ,5 30,0 35,5 41,1 46,7 52,1 57,5 60,2 62,8 40 7,5 8,0 8,5 8,8 9,0 9,0 8,7 8,5 8,2 50 9,2 9,8 10,3 10,8 11,2 11,4 11,5 11,5 11, ,6 12,1 12,6 13,1 13,6 14,1 14,4 14,5 14, ,8 34,4 40,6 47,2 54,5 61,9 69,8 73,9 78, ,1 34,5 40,5 47,1 54,2 61,8 69,8 73,9 78, ,9 35, ,1 54,1 61,7 69,7 73,9 78,2 40 8,7 9,3 9,8 10,3 10,6 10,9 11,0 11,1 11, ,2 10,9 11,6 12,2 12,7 13,2 13,5 13,7 13, ,6 13,3 14,0 14,7 15,3 15,8 16,3 16,6 16,8 Vysvětlivky : (kw) topný výkon rovozní podmínky : přehřátí v sání 10 K (kw) příkon stav chladiva rosný bod pro vypařovací teplotu a bod varu pro kondenzační

9 Rozměry 19

10 Základní řada obrázek číslo 1 2 model A L x B D H E ZH 15 K4E ZH 19 K4E x 242 ZH 21 K4E ZH 26 K4E ZH 30 K4E x 241 ZH 38 K4E ZH 45 K4E 241 x ZH 56 K4E ZH 75 K4E x ZH 92 K4E ZH 11 M4E x SL hrdlo sání 166 ¾ 185 7/8 283 DL hrdlo výtlak ½ 1 3/8 7/8 1 5/8 1 1/8 Kompresory s přistříkáváním par chladiva ZH 09 KVE x ZH 13 KVE x 241 ZH 18 KVE ZH 24 KVE ZH 33 KVE x ZH 40 KVE ZH 48 KVE x /8 ½ 1 3/8 7/8 1 5/8 1 1/8

11 Základní řada 50Hz Kompresor nejvyšší provozní proud proud při zablokovaném rotoru odpor vinutí A A Ω R407C FJ FZ TFD TWD FJ FZ TFD TWD FJ FZ TFD TWD ZH 15 K4E 14,5 5, ,26 7,1 ZH 19 K4E 17,2 6, ,981 5,94 ZH 21 K4E 16,2 5, ,937 5,48 ZH 26 K4E 20,6 6, ,691 4,03 ZH 30 K4E 22,0 8, ,60 3,64 ZH 38 K4E 10,1 64 2,75 ZH 45 K4E 11,8 74 2,27 ZH 56 K4E 16,0 99 1,41 ZH 75 K4E 21, ,02 ZH 92 K4E 25, ,83 ZH 11 M4E 32, ,72 Kompresory s přistříkáváním par chladiva ZH 09 KVE 20, ,691 4,676 ZH 13 KVE 30, ,41 2,75 ZH 18 KVE ,8 ZH 24 KVE 18,3 99 1,41 ZH 33 KVE 23, ,02 ZH 40 KVE 26, ,83 ZH 48 KVE 32, ,72 ALFACO s.r.o. ernerova 780, Choceň, tel./fax : alfaco@alfaco.cz