-262 AS N, 2KOMPONENTNÍ, ELEKTROSTATICKY VODIVÝ, SAMONIVELAČNÍ, EPOXIDOVÝ STĚRKOVÝ SYSTÉM

Transkript

1 METODICKÁ PŘÍRUČKA Sikafloor -262 AS N, 2KOMPONENTNÍ, ELEKTROSTATICKY VODIVÝ, SAMONIVELAČNÍ, EPOXIDOVÝ STĚRKOVÝ SYSTÉM KVĚTEN 2014 / / SIKA CZ, S.R.O.

2 OBSAH 1 Popis produktů 3 2 Skladba systému Sikafloor -262 AS N 4 3 Požadavky na podklad Přídržnost povrchových vrstev a pevnost v tlaku Vlhkost podkladu Rovinnost betonového podkladu 6 4 Okolní podmínky Obecné podmínky Tabulka pro stanovení rosného bodu Teplota podkladu Teplota okolí Relativní vlhkost vzduchu 8 5 Příprava podkladu Frézování Broušení Vakuové tryskání Čištění podkladu Omezení Rovinnost podkladu 11 6 Míchání Sikafloor -156 / Plocha pro míchání Postup míchání Manipulace se sudy 13 7 Aplikace 2komponentní penetrace Sikafloor -156 / Míchání a aplikace záškrabů Aplikace 16 9 Instalace zemnicích bodů pro elektrostaticky vodivé a disipativní podlahové systémy Míchání a aplikace Sikafloor -220 W Conductive Míchání Sikafloor -262 AS N Aplikace Sikafloor -262 AS N Měření vodivosti Zkušební metody Postup měření Vybavení pro měření Další doporučení Vybavení a nástroje Čištění a údržba podlah Zdravotní a bezpečnostní doporučení Ochrana životního prostředí Čištění nářadí a míchacího zařízení Odstraňování odpadu Právní dodatek 26 2/26

3 1 POPIS PRODUKTŮ Sikafloor komponentní, bez rozpouštědlové epoxidové pojivo pro penetraci, vyrovnávací malty a záškraby. Sikafloor -161 Sikafloor -220 W Conductive 2komponentní, ekonomické, bezrozpouštědlové epoxidové pojivo pro penetraci, vyrovnávací malty a záškraby. 2 komponentní, disperzní, epoxidová pryskyřice s vysokou elektrostatickou vodivostí. Sikafloor -262 AS N 2komponentní, bezrozpouštědlové pigmentované epoxidové pojivo pro samonivelační stěrky. Křemičitý písek Zrnitost 0,1 0,3 mm 3/26

4 2 SKLADBA SYSTÉMU Sikafloor -262 AS N prvek systému produkt spotřeba penetrace Sikafloor -156/ ,35 0,55 kg/m 2 Vyrovnávka / záškrab Sikafloor -156/ -161 vyrovnávací více informací v TL Sikafloor -156/ -161 (podmíněně) malta/záškrab zemnění Sikafloor Earthing Kit 1 zemnicí bod na 300 m 2 vodivý film Sikafloor -220 W Conductive 0,08 0,1kg/m 2 hladká, vodivá, přímo zatížená vrstva (tl. 1,5 mm) Sikafloor -262 AS N plněný křem. pískem 0,1 0,3 mm max. 2,5 kg/m 2 pojiva + křem. písku C: 1 : 0,2 hm. (2,0 + 0,5 kg/m 2 ) C: 1 : 0,3 hm. (1,9 + 0,6 kg/m 2 ) C: 1 : 0,4 hm. (1,8 + 0,7 kg/m 2 ) 4/26

5 3 POŽADAVKY NA PODKLAD 3.1 PŘÍDRŽNOST POVRCHOVÝCH VRSTEV A PEVNOST V TLAKU Níže uvedené postupy jsou v souladu s evropskou harmonizovanou normou ČSN EN 1504 a ČSN Dostatečně dobrá přídržnost mezi podkladem a následným povrstvením je klíčovým faktorem životnosti podlahových systémů Sikafloor. Betonový podklad musí být pevný, musí mít minimální pevnost v tlaku 25,0 N/mm 2 a minimální soudržnost povrchových vrstev 1,5 N/mm 2 (ČSN ) Podklad musí být čistý, suchý, zbavený veškerých nečistot jako jsou špína, olej, mastnota, staré nátěry, povrchová ošetření, nesoudržné částice apod. Krátký popis provedení zkoušky přídržnosti: Proveďte proříznutí povrchové vrstvy jádrovou vrtačkou s diamantovým vrtným jádrem do hloubky 50 mm. Aplikujte tenkou vrstvu lepidla Sikadur -31 CF Rapid na podklad a přilepte zkušební terč, zkušební terč vtlačte do lepidla. Nechte lepidlo vyzrát min. 24 Před aplikací podlahových systémů je nutné hodin. zkontrolovat obsah vlhkosti v podkladu, relativní vlhkost vzduchu a rosný bod. Proveďte test v souladu s pokyny výrobce měřicího zařízení. Ujistěte se, že zkušební terče jsou v přímém tahu bez ohybu. Rychlost zatížení: 100 N/s. 3.2 VLHKOST PODKLADU Měření soudržnosti povrchových vrstev se provádí podle ČSN EN : Zkušební metody potěrových materiálů - Část 8: Stanovení přídržnosti: > 1,5 N/mm 2. Zkouška se provádí pomocí zkušebního zařízení pro stanovení přídržnosti povrchových vrstev. Bližší popis a způsob vyhodnocení jsou uvedeny v ČSN EN Před aplikací podlahových systémů je nutné zkontrolovat obsah vlhkosti v podkladu, relativní vlhkost vzduchu a rosný bod. Měření vlhkosti podkladu je nejvhodnější provádět laboratorně gravimetrickou metodou podle ČSN EN ISO : Stanovení vlhkosti. Vlhkost podkladních vrstev musí být < 4 % (hmotnostně). Vhodná zařízení pro zjištění obsahu vlhkosti v podkladu přímo na stavbě jsou např. vlhkoměr Sika Tramex nebo karbidová metoda. Vlhkost podkladu v tomto případě musí být pod hodnotou 3%. Pokud je vlhkost podkladu < 4 % (hmotnostně), aplikujte penetraci Sikafloor -156 / Při vlhkosti betonu > 4 % hmotnostně je nutné nanést nejprve dočasnou bariéru proti vlhkosti - Sikafloor -81 EpoCem. (Podrobnosti jsou uvedeny v technickém listu Sikafloor -81 EpoCem ). Nesmí docházet ke vzlínání vlhkosti. 5/26

6 Mezi nedestruktivní zkoušky, ale pouze orientační, můžeme zařadit fóliovou metodu (plastic sheet method, která je popsána v americkém předpisu ASTM D 4263): Výsek podlahy o ploše 450 x 450 mm se překryje čistou plastovou fólií, která se po všech 4 stranách těsně připevní k podkladu. Vyhodnocení zkoušky se provede po 16 hodinách. Pokud je po této době na spodním povrchu fólie patrná kondenzace, nebo pokud povrch betonu ztmavl, beton pravděpodobně není připraven na následné povrstvení. Fóliová metoda je pouze pro rychlé a snadné určení, zda je obsažena v podkladu vlhkost. V případě pochybností je nutné provést karbidovou metodu pro přesné zjištění hodnoty vlhkosti. 3.3 ROVINNOST BETONOVÉHO PODKLADU Rovinnosti betonového podkladu musí splňovat požadavky normy ČSN Pro měření rovinnosti podkladu se používá hliníková lať o délce 2 m a kovové klínové měřidlo se stupnicí od 1 mm až do 20 mm. 6/26

7 4 OKOLNÍ PODMÍNKY 4.1 OBECNÉ PODMÍNKY Dodržení klimatických podmínek je klíčové pro realizaci kvalitní podlahy. V průběhu aplikace a vyzrávání jednotlivých vrstev nesmí dojít ke vzniku rosného bodu na povrchu podlahy. Teplota podkladu musí být trvale minimálně > 3 C nad rosným bodem (měření pomocí např. teploměru, vlhkoměru, tabulky rosného bodu). Teplota okolí musí být v rozmezí +10 C až +30 C. 4.2 TABULKA PRO STANOVENÍ ROSNÉHO BODU Rosný bod je teplota, při které dochází ke kondenzaci vodních par. Teplota ( C) rosného bodu při relativní vlhkosti vzduchu (%) Teplota vzduchu [ C] ,1-15,0-10,3-6,6-3,7-1,3 +0,8 +2,8 +4,5 +6, ,3-14,2-9,4-5,7-2,8-0,4 +1,8 +3,8 +5,5 +7, ,6-13,5-8,5-4,8-1,8 +0,6 +2,8 +4,8 +6,5 +8, ,0-12,8-7,6-3,8-0,8 +1,6 +3,8 +5,8 +7,4 +9, ,2-12,0-6,7-2,9 +0,1 +2,5 +4,8 +6,8 +8,4 +10, ,5-11,1-5,9-2,0 +0,9 +3,5 +5,7 +7,8 +9,4 +11, ,7-10,2-5,0-1,2 +1,7 +4,4 +6,6 +8,7 +10,4 +12, ,9-9,4-4,2-0,3 +2,6 +5,3 +7,5 +9,7 +11,4 +13, ,2-8,6-3,3 +0,6 +3,5 +6,2 +8,5 +10,6 +12,3 +14, ,4-7,8-2,4 +1,5 +4,5 +7,2 +9,5 +11,6 +13,3 +15, ,7-6,9-1,5 +2,4 +5,5 +8,1 +10,5 +12,6 +14,3 +16, ,9-6,0-0,7 +3,3 +6,5 +9,1 +11,5 +13,5 +15,3 +17, ,1-5,2 +0,2 +4,2 +7,4 +10,1 +12,4 +14,5 +16,3 +18, ,2-4,5 +1,0 +5,1 +8,3 +11,0 +13,4 +15,4 +17,3 +19, ,5-3,6 +1,9 +6,0 +9,3 +12,0 +14,3 +16,4 +18,3 +20, ,7-2,8 +2,7 +5,8 +10,2 +12,9 +15,3 +17,4 +19,3 +21, ,0-2,0 +3,6 +7,7 +11,1 +13,9 +16,3 +18,3 +20,3 +22, ,3-1,2 +4,5 +8,6 +12,1 +14,7 +17,2 +19,3 +21,2 +23, ,6-0,3 +5,4 +9,5 +12,9 +15,7 +18,2 +20,3 +22,2 +24,0 Příklad: Při teplotě vzduchu +13 C a relativní vlhkosti 90 % nastane rosný bod při teplotě podkladu +11,4 C. Při teplotě podkladu +11,4 C + 3 C = +14,4 C nelze aplikovat nátěrové systémy. 7/26

8 4.3 TEPLOTA PODKLADU Teplota podkladu > +10 C. Teplotu podkladu je nutné měřit průběžně během aplikace. Pro zajištění veškerých hodnot po celou dobu aplikace doporučujeme použít přístroje s možností záznamu naměřených hodnot. Tato zařízení jsou schopna měřit a zaznamenávat teplotu, vlhkost vzduchu a rosný bod. 4.4 TEPLOTA OKOLÍ Poznámka: Rychlost jakékoliv chemické reakce je závislá na teplotě. Obecně platí: čím vyšší je teplota během aplikace, tím rychleji reakce probíhá. Maximální okolní teplota +30 C. 4.5 RELATIVNÍ VLHKOST VZDUCHU Pozor na kondenzaci! Podklad musí mít o +3 C vyšší teplotu než je rosný bod. Relativní vlhkost vzduchu max. 70 %. 8/26

9 5 PŘÍPRAVA PODKLADU Betonový podklad je nutné před následným povrstvením důkladně mechanicky připravit, např. pomocí vysokotlakého tryskání, čímž dojde k odstranění veškerých nesoudržných částic a stávajících nátěrů. Podklad musí být čistý, suchý, zbavený veškerých nečistot, olejů, mastnoty, povrchových znečištění, volných a nesoudržných částic atd.. Nerovnosti podkladu je nutné odstranit, např. zbroušením nebo odfrézováním. Výběr vhodného technologického postupu pro přípravu podkladu závisí na stavu podkladu, dostupnosti místa, požadavcích projektu, místních požadavcích apod. Profesionální vybavení jako jsou fréza, bruska, zařízení pro vysokotlaké tryskání, průmyslový vysavač atd. je nezbytné pro dosažení funkční podlahy,. Oslabený a nekvalitní beton musí být odstraněn a povrchové vady jako výtluky, lunkry a trhliny musí být zcela vyčištěny a poté zaplněny. Pro opravu podkladu, vyplnění nerovností a vyrovnání povrchu musí být použito vhodných produktů řady Sikafloor, Sikadur a Sikagard. Veškerý prach, volné a nesoudržné částice musí být zcela odstraněny z celého povrchu před následným povrstvením, nejlépe vysátím průmyslovým vysavačem nebo zametením Betonový podklad nebo stěrka musí být opatřen penetračním nátěrem pro dosažení jednotného vzhledu. Příprava podkladu: Zařízení pro tryskání podkladu. 5.1 FRÉZOVÁNÍ Ofrézovaný beton Frézování je dobře známý a mnoho let používaný technologický postup pro přípravu betonových podkladů před dalším povrstvením, je vhodný pro odstranění starých pryskyřičných nátěrů a dosažení otevřené textury povrchu. Frézy jsou vybaveny rotačním a řezacím nástrojem, který se otáčí velmi vysokou rychlostí. Během procesu frézování dochází ke vzniku velkého množství prachu, který je odváděn pomocí vysavače. Na druhou stranu může frézováním dojít k poškození vrchní vrstvy betonového podkladu, proto je vhodné nejdříve podklad otryskat. 9/26

10 5.2 BROUŠENÍ Povrchové brusky s diamantovými brusnými kotouči jsou využívány pro odstranění vyvýšeních míst, stejně tak i pro odstranění nátěrů, tmelů, polyuretanů, epoxidů, barev a jiných povrchových nečistot. Broušení diamantovými kotouči vytváří spoustu prachu, který je odváděn lapačem prachu. Poznámka: Nepoužívejte brusné podložky z tvrdého kameniva, jako je oxid hlinitý (korund). Tyto podložky jsou určeny pouze pro leštění povrchu betonu, nejsou vhodné pro nerovný povrch. 5.3 VAKUOVÉ TRYSKÁNÍ Vakuové tryskání (brokování, pískování) je běžným technologickým postupem pro přípravu betonových povrchů. Vakuové tryskání je bezprašný proces, při kterém jsou ocelové broky vrhány pomocí metacího kola na vodorovný povrch, a tím se dosahuje požadovaného efektu podkladu. Účelem tryskání je zdrsnění povrchu a otevření všech pórů stávajícího povrchu. Brusivo je třídičem vráceno zpět do zařízení k opětovnému použití. Prach je oddělen použitím výkonného vysavače. 5.4 ČIŠTĚNÍ PODKLADU Veškeré volné částice musí být před aplikací podlahových systémů z povrchu důkladně odstraněny, nejlépe vysátím průmyslovým vysavačem nebo zametením. 10/26

11 Podklad musí být čistý, suchý a zbavený veškerých nečistot, jako jsou špína, olej, mastnota, nátěry a povrchová ošetření atd. Pro opravu podkladu, vyplnění trhlin a děr, vyrovnání povrchu musí být použito vhodných produktů řady SikaTop, Sika MonoTop, Sikafloor, Sikadur a Sikagard. 5.5 OMEZENÍ Pozor na kondenzaci! Podklad musí mít o +3 C vyšší teplotu než je rosný bod. Pro přípravu podkladu leptáním kyselinou se používá např. kyselina chlorovodíková, kyselina fosforečná apod., může dojít k úniku do okolí a k ekologickým škodám. Proto Sika nedoporučuje přípravu podkladu leptáním kyselinami. Pozor na kondenzaci! Podklad musí mít o +3 C vyšší teplotu než je rosný bod. Při vlhkosti podkladu > 4 % (hmotnostně) je nejprve nutné aplikovat dočasnou bariéru proti vlhkosti - Sikafloor -81 EpoCem (více informací naleznete v technickém listu Sikafloor -81 EpoCem ). 5.6 ROVINNOST PODKLADU Podklad antistatické podlahy nesmí vykazovat zásadní nerovnosti, které by ohrozili konstantní tloušťku vrstev antistatické podlahy. Nerovnosti podkladu by neměly přesáhnout hodnotu 3 mm/2 m. Větší nerovnosti je třeba předem odstranit broušením, frézováním nebo vyrovnáním vhodnou epoxidovou maltou. 6 MÍCHÁNÍ Sikafloor -156 / PLOCHA PRO MÍCHÁNÍ Ujistěte se, že všechny potřebné komponenty produktu, který bude aplikován, a všechna potřebná zařízení jako jsou váhy, míchací zařízení, rozpouštědlo nebo čisticí prostředek, aplikační nářadí, jsou k dispozici a snadno dostupné, aby byl během aplikace vždy dostatek materiálu pro navazování na čerstvý okraj. Ideální složení týmu pro nepřetržitou dodávku materiál je1 osoba pro míchání, 1 osoba pro otevírání balení a přísun materiálu. V závislosti na rozsahu projektu je nutné počet pracovníků v případě potřeby navýšit. Ujistěte se, že všechny materiály a potřebné nářadí jsou k dispozici a snadno přístupné. 11/26

12 6.2 POSTUP MÍCHÁNÍ Poznámka: Nejprve promíchejte komponent A elektrickým, nebo pneumatickým, nízkootáčkovým míchadlem ( ot./min.) nejméně po dobu 3 minut Smíchaný komponent A a B míchejte elektrickým, nebo pneumatickým, nízkootáčkovým míchadlem ( or./min.) nejméně po dobu 3 minut až do dosažení homogenní hmoty. Mísící poměr složek A : B je: Sikafloor -161: 79 : 21 hmotnostně Sikafloor -156: 3 : 1 hmotnostně NEPLNĚNÁ PRYSKYŘICE Nejdříve promíchejte komponent A (pryskyřici) zvlášť. Přidejte k němu komponent B (tvrdidlo). Ujistěte se, že všechno tvrdidlo je vlito do pryskyřice. Směs míchejte nízkootáčkovým míchadlem ( ot./min.). Směs míchejte min. po dobu 3 minut až do dosažení homogenní směsi. 12/26

13 Poté přelijte směs do čisté nádoby. A ještě jednou krátce promíchejte (1 min.). Během míchání zabraňte nadměrnému přimíchávání vzduchu do směsi. 6.3 MANIPULACE SE SUDY Manipulační vozík na sudy usnadňuje práci a urychluje dokončení práce u všech typů projektů. Toto zařízení je možné použít pro manipulaci s 200 kg sudy, oj lze snadno vytáhnout tak, aby nepřekážela, vozík je vybaven manipulačními válečky, které usnadňují polohování sudu. Součástí vozíku je náhradní víko na sud s míchadlem. Vozík na sudy pro snadnou manipulaci Stáčecí kohoutek. 200 kg sudů. Pro správné použití manipulačního vozíku na sudy Pneumatické postupujte míchací dle návodu níže: zařízení pro sudová balení. Komponent A promíchejte pomocí náhradního víka s bubnovým míchadlem, které je součástí vozíku na sudy. Z bezpečnostních důvodů je míchadlo vždy uzemněno. Po důkladném promíchání je komponent A připraven k použití. Komponent B není nutné před použitím promíchávat. Po vyjmutí míchadla sud uzavřete původním víkem a vložte stáčecí kohoutek do připraveného otvoru ve víku. Závit je vybaven teflonovým těsněním, které zajišťuje dokonalé utěsnění a zabraňuje nechtěným únikům materiálu. Pomocí manipulačního vozíku umístěte sudy s komponenty A i B do vodorovné polohy. Toto zařízení je speciálně navrženo pro snadnou manipulaci 200 kg sudů. Nyní nakalibrujte dávkovací měrku. Kalibraci je nutné provést na první pokus a takto připravená měrka může být použita pro přesné dávkování komponentů v daném mísícím poměru po celou dobu míchání stejného materiálu. 13/26

14 Míchejte komponenty A a B pomocí nízkootáčkového Kalibrace dávkovací měrky: Odvažte přesné množství komponentu A do nádoby, delší tyč měrky nastavte přímo na hladinu komponentu A. Odvažte přesné množství komponentu elektrického míchadla ( ot./min.) minimálně 3 minuty až do dosažení homogenní směsi. Přelijte namíchanou směs do čisté nádoby umístěnou na aplikačním vozíku a ještě jednou krátce promíchejte. Aplikační vozík lze zabrzdit, proto je vhodný i na míchání materiálu. Nyní lze materiál aplikovat na připravený podklad. Naklápěním části aplikačního vozíku lze snadno, přesně a úsporně dávkovat materiál. B a druhou tyč měrky nastavte přesně na jeho hladinu. Takto nastavenou měrku lze používat po celou dobu míchání stejného materiálu. Namíchaný materiál lze snadno rozdělit do menších nádob pomocí stáčecího kohoutku a váhy. Aplikační vozík Dávkovací měrka: Nastavitelná pro každý poměr míchání a každou velikost sudu. 14/26

15 7 APLIKACE 2KOMPONENTNÍ PENETRACE Sikafloor -156 / -161 Ověřte, že jsou splněny všechny požadavky na podklad, jako např. teplota, obsah vlhkosti připraveného podkladu atd. (viz kapitola 5). Naneste materiál Sikafloor -156 / -161, pokud je obsah vlhkosti v podkladu pod 4 % (měřeno gravimetricky nebo pod 3 % měřeno CM metodou nebo přístrojem Sika Tramex) Proveďte test polyetylénovou fólii podle metodiky ASTM, aby jste se ujistili, že nedochází ke vzlínání vlhkosti.. Pokud je obsah vlhkosti vyšší než uvedené limity aplikujte materiál Sikafloor EpoCem jako dočasnou bariéru proti vlhkosti - konzultujte technické listy výrobku). Aplikujte smíchaný materiál válečkem tak, aby byl podklad rovnoměrně smáčen, ale nedovolte vytváření louží na podlaze. Práci proveďte během doby zpracovatelnosti materiálu (15 minut při +30 C). Okamžitě po použití omyjte nářadí a zařízení pro aplikaci Sika ředidlem typ C. Ztvrdlý anebo vyzrálý materiál lze odstranit jen mechanicky. Čerstvě aplikovaný materiál Sikafloor -156 / -161 má být chráněn před vlhkostí, kondenzací a vodou po nejméně 24 hodin. Maltová stěrka Sikafloor -156 / -161 není vhodná pro častý nebo stálý styk s vodou, pokud není opatřena uzavíracím nátěrem. Po vytvrzení penetrace se ujistěte, že podklad je pokrytý souvislou vrstvou bez nátěru bez matných nebo suchých míst.. Pokud je to nutné, aplikujte druhou vrstvu penetrace. Pro aplikaci použijte štětec, váleček nebo stěrku. Doporučujeme provést aplikaci gumovou stěrkou a poté převálečkovat válečkem. Aplikujte pomocí štětce, válečku nebo stěrky a důkladně vetřete do podkladu. 8 MÍCHÁNÍ A APLIKACE ZÁŠKRABŮ Ověřte, že k aplikaci zaškrábu dojde ještě v době vhodné k nanesení druhé vrstvy. Smíchejte komponent A a B materiálu Sikafloor -156/-161 pomocí elektrického nebo pneumatického míchadla ( ot./min) po nejméně 2 minuty nebo déle, dokud směs nezíská homogenní barvu. Směsný poměr komponentů materiálu např. Sikafloor-161 A : B = 79 : 21 (hmot.) Po smíchání komponentů A a B přidejte křemičitý písek, a pokud je to třeba, Extender T a míchejte další 2 minuty dokud nevznikne stejnorodá směs. Nerovnost povrchu < 1 mm Nerovnost povrchu do 2 mm 1 díl (hmot.) Sikafloor -156/ díl (hmot.) Sikafloor -156/ ,5 dílu (hmot.) křemičitý písek 0,1 0,3 mm + 1 díl (hmot.) křemičitý písek 0,1 0,3 mm + 0,015 dílu (hmot.) Extender T jen pokud používáte Sikafloor ,015 dílu (hmot.) Extender T *Všechny hodnoty byly zjištěny s použitím křemičitého písku zrnitosti 0,1-0,3 mm od společnosti Quarzwerke GmbH Frechen. Jiné druhy křemičitého písku ovlivní vlastnosti výrobku, jako například míru plnění, nivelační vlastnosti a vzhled. Obecně platí, že čím nižší teplota, tím menší míra plnění. Přemístěte do čisté nádoby a znovu krátce promíchejte. Namíchanou směs nalijte na podlahu a ihned rozprostřete do rovnoměrné vrstvy požadované tloušťky dvoubřitým hladítkem nebo gumovou stěrkou. Práci proveďte během doby zpracovatelnosti materiálu (15 minut při +30 C). 15/26

16 Okamžitě po použití omyjte nářadí a zařízení pro aplikaci Sika ředidlem typ C. Ztvrdlý anebo vyzrálý materiál lze odstranit jen mechanicky. Po vyzrání se doporučuje lehce obrousit celou plochu a odstranit tím vyčnívající místa. Aplikujte pomocí ocelového hladítka nebo stěrky v požadované tloušťce, buď v pozici vkleče nebo ve stoje. 8.1 APLIKACE 9 INSTALACE ZEMNICÍCH BODŮ PRO ELEKTROSTATICKY VODIVÉ A DISIPATIVNÍ PODLAHOVÉ SYSTÉMY Každým zemnicím bodem může být zajištěno odvedení elektrostatického náboje z plochy 300 m 2. Maximální vzdálenost zemnicích bodů je 10 m, pokud je tato vzdálenost delší, je nutné umístit další zemnicí bod. Pokud místní podmínky neumožňují umístění dalšího zemnicího bodu, je nutné tuto vzdálenost přemostit pomocí měděných pásků. Zemnicí body se připojují pomocí oček. Napojení zemnicích bodů na zemnění musí být provedeno oprávněnou osobou a podle všech platných předpisů. PŘÍKLAD 16/26

17 MONTÁŽNÍ NÁVOD: Připravte podklad použitím vhodného penetračního nátěru dle technického listu. Vyvrtejte otvor o průměru 8 mm a hloubce > 50 mm. Z vývrtu odstraňte veškerý prach a nesoudržné částice. Do vývrtu našroubujte imbusový šroub tak, aby 16 mm šroubu vyčnívalo nad povrchem podlahy. Instalujte měděné pásky o rozměrech 2 x 10 mm, po obou stranách vyvrtaného otvoru tak, jak je uvedeno na obrázku. Na imbusový šroub umístěte dvě podložky, spodní o průměru 60 mm, horní o průměru 30 mm. Na imbusový šroub nasaďte plastovou hadičku a pevně utáhněte. Ujistěte se, že před aplikací produktů řady Sikafloor je plastová hadička pevně nasazena. Aplikujte černý vodivý nátěr. Aplikujte vodivou nosnou vrstvu. Po vytvrzení produktů Sikafloor odstraňte plastovou hadičku. Důkladně očistěte imbusový šroub. Nářadí & Vybavení Na imbusový šroub nasaďte mosazné očko pomocí samosvorné matice (M6). Připojte zemnicí kabel s mosazným očkem. 17/26

18 10 MÍCHÁNÍ A APLIKACE Sikafloor -220 W Conductive Nejprve promíchejte samostatně komponent A (pryskyřici) elektrickým nízkootáčkovým míchadlem ( ot./min.) nejméně po dobu 3 minut. Přidejte k němu komponent B (tvrdidlo). Smíchané komponenty A a B znovu míchejte nejméně po dobu 3 minut až do dosažení homogenní hmoty. Mísící poměr složek A : B Sikafloor -220 W Conductive je: 83 : 17 hmotnostně Poté přelijte směs do čisté nádoby. A ještě jednou krátce promíchejte (1 min.). Během míchání dbejte na to, aby bylo minimalizováno množství přimíchaného vzduchu do směsi. Aplikujte Sikafloor -220 W Conductive na celou plochu podlahy válečkem, dbejte na souvislé pokrytí podkladu a důsledné přetření podložek kotvených zemnicích bodů. Dodržte dobu zpracovatelnosti (1 hodina při +30 C). Nenanášejte více jak 0,1 kg/m 2. Plně vytvrzený vodivý film musí mít matný a zcela černý vzhled. Aplikace Sikafloor -220 W Conductive pomocí válečku s krátkým vlasem. Před aplikací svrchní stěrky musí být provedena zkouška vodivosti Sikafloor -220 W Conductive. Dosažené hodnoty zemnícího odporu R G musí být v rozmezí > 1x10 3 Ω - < 5x10 3 Ω ( > 1K Ω - < 5 K Ω) při napětí 100 V 18/26

19 11 MÍCHÁNÍ Sikafloor -262 AS N Ujistěte se, že všechny potřebné komponenty produktu jsou k dispozici a snadno přístupné, aby bylo během aplikace vždy dostatek materiálu pro navazování na čerstvý okraj. Mísící poměr složek A : B je: Sikafloor -262 AS N: 84 : 16 hmotnostně Nejprve promíchejte komponent A. Po přidání veškerého komponentu B do nádoby s komponentem A míchejte nepřetržitě nejméně po dobu 2 minut až do dosažení homogenní směsi. Když jsou komp. A a B smíchány, přidejte křemičitý písek zrnitosti 0,1 0,3 mm a míchejte další 2 minuty až do dosažení homogenní směsi. Pro zajištění důkladného promíchání přelijte směs do jiné čisté nádoby a opět důsledně promíchejte směs. Během míchání dbejte na to, aby bylo minimalizováno množství přimíchaného vzduchu do směsi. 19/26

20 12 APLIKACE Sikafloor -262 AS N Ujistěte se, že aplikace samonivelační stěrky proběhne v časovém limitu doporučeném pro převrstvení. Namíchaný materiál nalijte na připravený podklad a rovnoměrně rozprostřete pomocí zubové stěrky. Hladkou stranou stěrky uhlaďte povrch a odstraňte povrchové bubliny. Neprodleně po rozprostření stěrky proválečkujte jehlovým válečkem ve dvou na sebe kolmých směrech, aby se odstranil vmíchaný vzduch a dosáhlo rovnoměrnější tloušťky vrstvy. Veškeré aplikační nástroje a zařízení ihned po použití očistěte ředidlem Sika, typ C. Průběžně kontrolujte spotřebu a tloušťku vrstvy. Zvýšení spotřeby a tloušťky vrstvy nad doporučený limit mění nepříznivě hodnoty elektrostatického odporu podlahy!!! Materiál vylijte na podlahu, zubovou stěrkou rovnoměrně rozprostřete (v pozici na kolenou nebo ve stoje) a hladkou stranou stěrky uhlaďte pro dosažení nejlepší estetiky povrchu. Pomocí jehlového válečku proválečkujte ve dvou na sebe kolmých směrech, tím bude zajištěna rovnoměrná tloušťka vrstvy a odstraní se vmíchaný vzduch. 20/26

21 13 MĚŘENÍ VODIVOSTI 13.1 ZKUŠEBNÍ METODY Metody měření vodivosti musí být stanoveny v projektových specifikacích, metodické příručce nebo jiné dokumentaci stavby. Měření zemnicího odporu (R G ) podle IEC Povrchový odpor / zkouška elektrodami Typický průměrný zemnicí odpor (R G ): Doporučená metoda měření: Hmotnost: 2,5 kg (+/- 0,25 kg) Průměr: 65 mm (+/- 5 mm) Tvrdost gum. podložky: Shore A 60 (+/- 10) Napětí: 100 V 10 4 Ω Ω* *hodnoty se mohou lišit, v závislosti na podmínkách prostředí ( např. teplota, vlhkost) a měřicích přístrojích Povrch podlahy/zemnící bod (R G ), měřící přístroj Metriso 2000 Měření zemnícího odporu doporučené spol. Sika je uvedeno v tabulce níže: plocha počet měření < 10 m 2 6 měření < 100 m měření < 1000 m 2 50 měření < 5000 m měření V případě naměření hodnoty s odchylkou vyšší/nižší než je požadováno, by měla být provedena další měření okolo tohoto bodu ve vzdálenosti cca 30 cm. Pokud nově naměřené hodnoty budou v souladu s požadavky, celá plocha je akceptovatelná POSTUP MĚŘENÍ 1. Postavte elektrodu na podlahu a připojte propojovací kabel na měřicí zařízení (Ohm-metr). 2. Připojte druhý kabel nejprve na zemnicí bod a poté na měřicí zařízení (Ohm-metr). 3. Změřte hodnotu odporu. 4. Naměřená hodnota musí být v souladu s normovým požadavkem. 21/26

22 13.3 VYBAVENÍ PRO MĚŘENÍ Měřicí zařízení: Napětí: Doba měření: Měřicí elektrody: Hmotnost: Doporučené vybavení: Měřič odporu (Ohm metr) Rozsah měřidla: min. 1 x 10 3 Ω/ 1 x 10 4 Ω - 1 x Ω 10 V pro odpor < 1 x 10 6 Ω 100 V pro odpor 1 x 10 6 Ω 15 ± 2 vteřiny kovové elektrody s kontaktní plochou 65 ± 5 mm Pro tvrdé povrchy: vodivá gumová podložka tvrdosti Shore A 60 ± 10: 2,5 kg ± 0,25 kg pro tvrdé povrchy 5,0 kg ± 0,25 kg pro všechny ostatní povrchy Měřič odporu ET-150 PC Elektroda z uhlíkové gumy 13.4 DALŠÍ DOPORUČENÍ Seznamte se pečlivě s technickými listy, zejména s odstavcem Důležitá upozornění, aby jste předešli možným chybám při aplikaci. V příručce nemusí být uvedeny specifické hodnoty el. odporu, požadované některými národními předpisy. Data by měla být oprávněnou osobou přizpůsobena specifickým místním předpisům. Firma Sika vždy doporučuje, aby před aplikací elektrostaticky vodivých, nebo ESD podlahových systémů, byly všechny zainteresované strany seznámeny s parametry a odsouhlasily následující : Limity el. odporu vzhledem k předpokládanému provozu Metodu měření Vybavení pro měření Další možné normy Konečný souhlas s dohodnutými parametry musí být potvrzen na základě výsledků z referenční plochy, proto vždy doporučujeme provedené referenční plochy! 22/26

23 14 VYBAVENÍ A NÁSTROJE Nářadí pro aplikaci 2komponentní penetrace, spojovacího můstku na bázi EP Štětec zárožák, plochý Gumová stěrka Šířka 60 mm Aplikace ve stoje Držák na váleček Nylonový váleček, 8 mm (podlahový) Nářadí pro aplikaci 2komponentního záškrabu/vyrovnávací vrstvy na bázi EP Ocelové hladítko Ocelová stěrka, rovná Gumová stěrka Aplikace ve stoje Zubové hladítko Aplikace ve stoje Nářadí pro aplikaci samonivelační stěrky na bázi EP Zubové hladítko Aplikace ve stoje Zubová stěrka Vybavená svorkami pro výměnu Zubové břity zubové stěrky. Vypichovací váleček Další pomocné náčiní pro aplikaci podlahových materiálů Stěrka Pro stírání materiálu za stěn a dna nádob Boty s hřeby Sikafloor -ToolBox; Sika provides a selection of the most suitable tools and measuring equipment: 23/26

24 15 ČIŠTĚNÍ A ÚDRŽBA PODLAH Správné metody čištění a údržby podlah společnosti Sika podle předepsaného rozvrhu zajistí jejich uspokojivou funkci a trvanlivost po celá léta. Po počáteční instalaci a úplném vyzrání je třeba podlahu vyčistit příslušným podlahovým čisticím prostředkem, vhodným pro dané místo. POČÁTEČNÍ ČIŠTĚNÍ: Nejdříve je třeba z plochy zamést volné nečistoty. Pak je třeba provést inspekci plochy a zjistit, jestli se nevyskytují místa, která by potřebovala individuální přístup, jako například rozlitý olej nebo skvrny způsobené botami nebo pneumatikami vysokozdvižných vozíků. Ty pomůže odstranit lokální aplikace průmyslových detergentů (v plné síle nebo zředěných), které je třeba po nanesení nechat působit 5 až 10 minut. Podlahu je potom třeba vyčistit jemným nebo silnějším alkalickým čisticím prostředkem. Metody a vybavení pro čištění plochy závisí na její velikosti a dostupné pracovní síle. Podlahu by měl vždy prohlédnout na místě odborník společnosti provádějící profesionální čištění podlah. Jejich zástupci znají pryskyřičné podlahové materiály a nejvhodnější chemikálie a stroje pro jejich čištění, takže vaše podlahy Sikafloor budou udržovány vždy v co nejlepším stavu. PROHLÍDKA PŘED POUŽITÍM: Podlahu je po vyčištění třeba prohlédnout, jestli byla vyčištěna na vámi požadované úrovni a jestli byly všechny nečistoty odstraněny. Varování: Pokud teď budete rozmísťovat zařízení, skladovací regály, zboží, nábytek, kartotéky apod. po podlaze, vynasnažte se minimalizovat poškrábání a poskvrnění podlahy. Posouvání těžkých předmětů po podlaze může poškodit její povrch. Vysokozdvižné vozíky je třeba řídit opatrně, aby nedošlo k poskvrnění podlahy otáčením nebo prokluzováním kol. PÉČE O VAŠI PODLAHU: Při dodržování správného rozvrhu čištění a údržby je možné snadno udržovat vzhled vaší podlahy. Na podlahy s vysoce lesklým povrchem je možné aplikovat vrstvu ochranné akrylové leštěnky, která udrží vysoce lesklý povrch, vytvoří odolnou funkční vrstvu a umožní odstranění povrchových škrábanců nebo skvrn, a přitom zachová protiskluzné vlastnosti podlahy. 24/26

25 Po provedení výše popsaného, nebo přijetí rozhodnutí používat podlahu tak jak je, bude podlaha potřebovat pravidelné čištění neutrálním nebo lehce alkalickým podlahovým čisticím prostředkem podle typu a míry znečištění. Pokud jste se rozhodli použít akrylovou ochrannou leštěnku, jakékoli viditelné opotřebení povrchu je možné překrýt novým nátěrem. Pokud jsou aplikovány dodatečné nátěry průběžně, bude nutné čas od času leštěnku odstranit a začít nanovo. ROZLITÍ TEKUTIN: Jakékoli rozlité tekutiny je třeba co nejdříve utřít nebo absorbovat a odstranit. Tento přístup je nejen zodpovědný z hlediska zdraví a bezpečnosti práce, ale pomůže též udržovat vaši podlahu v dobrém stavu. Jakmile je rozlitá látka odstraněna, místo má být vyčištěno jako obvykle běžným podlahovým čisticím prostředkem. Pokud byla původně aplikována povrchová ochranná leštěnka, je třeba podlahu prohlédnout, jestli její vrstva zůstala na místě. Pokud ne, měla by se co nejdříve obnovit. PAMATUJTE SI: Proveďte počáteční čištění před použitím. Dávejte pozor při instalaci vybavení apod. Aplikujte ochrannou leštěnku pokud je to zapotřebí. Pravidelně čistěte podlahu správným čisticím prostředkem a zařízením kde je to nutné. Odstraňujte rozlité látky. Pak vám podlaha Sikafloor bude sloužit celá léta a stále vypadat dobře. Režim čištění podlah Sikafloor čisticími prostředky společnosti Kärcher a Diversey na vyžádaní u Technického oddělení Sika CZ, s.r.o. (nebo dostupné na Doporučený dodavatel čisticích prostředků: Alfred Kärcher GmbH & Co. KG, Wetrok AG, JohnsonDiversey, Johannes Kiehl KG, 25/26

26 16 ZDRAVOTNÍ A BEZPEČNOSTNÍ DOPORUČENÍ Manipulace nebo zpracování pryskyřičných materiálů může způsobit podráždění očí, pokožky, nosní a krční sliznice. Vždy proto používejte ochranné pracovní pomůcky: ochranné brýle, bezpečnostní obuv, rukavice, oblečení s dlouhým rukávem a dlouhými nohavicemi atd. Před konzumací potravin a nápojů si vždy důkladně omyjte ruce Před použitím nástrojů a zařízení se vždy řiďte vhodným pokyny výrobce. mýdlem.. Produkty mohou být použity pouze pro účely, Více pro které informací jsou o určeny. bezpečném zacházení, skladování a likvidaci chemických produktů naleznete v příslušných bezpečnostním listech, Detailní informace k danému produktu naleznete v příslušném technickém a bezpečnostním listu. které jsou k dispozici na vyžádání na technickém oddělení firmy Sika Pozor na kondenzaci! Podklad musí mít o 3 C CZ, vyšší s.r.o. teplotu nebo než na je rosný bod. Pokud je vlhkost podkladu > 4 %(hmotnostně) použijte Sikafloor -81 EpoCem jako dočasnou bariéru proti vlhkosti. 17 OCHRANA ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ 17.1 ČIŠTĚNÍ NÁŘADÍ A MÍCHACÍHO ZAŘÍZENÍ Veškeré použité nářadí očistěte ihned po ukončení práce pomocí ředidla Sika, typ C. Materiály na bázi cementu nebo vody očistěte ihned po aplikaci vodou. Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky ODSTRAŇOVÁNÍ ODPADU Zbytky produktů nesmí být odstraňovány do splaškové stoky, ale musí být svěřeny k likvidaci autorizované firmě. Likvidace těchto produktů musí za všech okolností splňovat podmínky ochrany životního prostředí. Materiál se nesmí dostat do vodních toků, odpadů, kanalizace atd. PODROBNĚJŠÍ INFORMACE NALEZNETE V PŘÍSLUŠNÉM BEZPEČNOSTNÍM LISTU. 18 PRÁVNÍ DODATEK Uvedené informace, zvláště rady pro zpracování a použití našich výrobků, jsou založeny na našich znalostech z oblasti vývoje chemických produktů a dlouholetých zkušenostech s aplikacemi v praxi při standardních podmínkách a řádném skladování a používání. Vzhledem k rozdílným podmínkám při zpracování a dalším vnějším vlivům, k četnosti výrobků, různému charakteru a úpravě podkladů, nemusí být postup na základě uvedených informací, ani jiných psaných či ústních doporučení, vždy zárukou uspokojivého pracovního výsledku. Veškerá doporučení firmy Sika CZ, s.r.o. jsou nezávazná. Aplikátor musí prokázat, že předal písemně včas a úplné informace, které jsou nezbytné k řádnému a úspěch zaručujícímu posouzení firmou Sika. Aplikátor musí přezkoušet výrobky, zda jsou vhodné pro plánovaný účel aplikace. Především musí být zohledněna majetková práva třetí strany. Všechny námi přijaté objednávky podléhají našim aktuálním Všeobecným obchodním a dodacím podmínkám. Ujistěte se prosím vždy, že postupujete podle nejnovějšího vydání technického listu výrobku. Ten je spolu s dalšími informacemi k dispozici na našem technickém oddělení nebo na Sika CZ, s.r.o. / 26/26