Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA

Rozměr: px
Začít zobrazení ze stránky:

Download "Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA"

Transkript

1 Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA

2 Přehled produktů podle norem Dráty pro svařování pod tavidlem SAW Dráty nelegované a nízkolegované Název AWS / ASME SEC. II EN dle AWS / ASME dle EN OE-S1 A5.17 EL S1 OE-S2 A5.17 EM12K 756 S2 OE-S3 A5.17 EH10K 756 S3 OE-S4 A5.17 EH S4 OE-SD3 A5.17 EH12K 756 S3Si OE-S2Ni1 A5.23 ENi1 756 S2Ni1 OE-S2Ni2 A5.23 ENi2 756 S2Ni2 OE-S2Mo A5.23 EA2 756 S2Mo OE-SD3 1Ni ¼Mo A5.23 EG 756 SZ OE-SD3 1Ni ½Mo A5.23 EG-EF S3Ni1Mo OE-SD3 2NiCrMo A5.23 EG S3Ni2.5CrMo TIBOR 33 A5.23 EG SZ Dráty pro oceli s odolností při vyšších teplotách Název AWS / ASME SEC. II EN ISO dle AWS / ASME dle EN ISO OE-S2CrMo1 A5.23 EB A S CrMo1 OE-S1CrMo2 A5.23 EB A S CrMo2 OE-CROMO S225 A5.23 EB3R A S CrMo2 OE-CROMO S225V A5.23 EGR A SZ OE-S1CrMo5 A5.23 EB A S CrMo5 Dráty pro korozivdorné a žáruvzdorné oceli Název AWS / ASME SEC. II EN ISO dle AWS / ASME dle EN ISO OE-410 A5.9 ER A S 13 OE-430 A5.9 ER A S 17 OE-308L A5.9 ER 308L A S 19 9 L OE-347 A5.9 ER A S 19 9 Nb OE-316L A5.9 ER 316L A S L OE-318 A5.9 ER A S Nb OE-309L A5.9 ER 309L A S L OE-309LMo A5.9 EG A S L OE-S A5.9 ER A S N L OE-S A5.9 EG A S L Dráty pro slitiny niklu Název AWS / ASME SEC. II EN dle AWS / ASME dle EN NIFIL 600 A5.14 ER NiCr S Ni 6082 NIFIL 625 A5.14 ER NiCrMo S Ni 6625 Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW Název Topnik AWS / ASME SEC. II dle AWS / ASME EN ISO FLUXOCORD 31 OP 121TT A5.17 F7AP4-EC-G - - OP 121TT A5.17 F7A8-F7P8-EC1 756 S 42 6 FB T3 FLUXOCORD 31 HD OP 132 A5.17 F7A8-F7P8-ECG - - OP 181 A5.17 F7A4-F7P4-ECG - - dle EN ISO FLUXOCORD 41 HD OP 121TT A5.23 F9A8-F8P8-EC-F3 756 S 50 6 FB T2Ni1Mo FLUXOCORD 42 OP 121TT A5.23 F11A8-EC-F5 - S 69 6 FB TZ FLUXOCORD 43.1 OP 121TT A FLUXOCORD 48 HD OP 121TT A5.23 F8A3-ECG-G 756 S 46 4 FB TZ OP 139 A5.23 F8A2-ECG-G 756 S 46 3 AB TZ Plněné elektrody pro navařování pod tavidlem Název Topnik EN DIN dle EN dle DIN FLUXOCORD 50 OP T Fe UP1-GF-BFB FLUXOCORD 51 OP T Fe UP1-GF-BFB FLUXOCORD 52 OP T Fe UP1-GF-BFB P FLUXOCORD 54 OP ~ T Fe UP1-GF-BFB P FLUXOCORD 54-6 OP ~ T Fe UP5-GF-BFB GP 252

3 Pásky pro navařování pod tavidlem Název AWS / ASME SEC. II EN ISO dle AWS / ASME dle EN ISO SUPRASTRIP 19 9 L A5.9 EQ 308L A B 19 9 L SUPRASTRIP L A5.9 EQ 309L A B L SUPRASTRIP 19 9 LNb A5.9 EQ A B 19 9 Nb SUPRASTRIP LNb A5.9 ~EQ A B Nb SUPRASTRIP LNb A5.9 ~EQ 309 LNb A B Z SUPRASTRIP L A5.9 EQ 316L A B L SUPRASTRIP L A5.9 ~EQ 309 LMo A B Z SUPRASTRIP 625 A5.14 EQ NiCrMo Ni 6625 SUPRASTRIP 825 A5.14 EQ NiFeCr Ni SAW MMA 253

4 Dráty pro svařování pod tavidlem SAW Nelegované a nízkolegované Chemické složení (typické hodnoty v %) Název C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu Ti B OE S OE S OE-S OE-S OE-SD OE-S2Ni OE-S2Ni OE-S2Mo OE-SD3 1Ni1/4Mo OE-SD3 1Ni1/2Mo OE-SD3 2NiCrMo TIBOR Dráty pro svařování pod tavidlem SAW Dráty pro oceli s odolností při vyšších teplotách Chemické složení (typické hodnoty v %) Název C Mn Si S P Cr Mo Nb V OE-S2CrMo OE-S1CrMo OE-CROMO S <0.7 < OE-CROMO S225V <0.13 <1 < OE-S1CrMo

5 Dráty pro svařování pod tavidlem SAW Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli Chemické složení (typické hodnoty v %) Název C Mn Si S P Cr Ni Mo Nb N OE-410 <0.12 <0.4 < OE-430 <0.1 <0.6 < OE-308L OE OE-316L OE OE-309L OE-309LMo OE-S OE-S MMA Dráty pro svařování pod tavidlem SAW Slitiny niklu a mědi Chemické složení (typické hodnoty v %) Název C Mn Si Cr Ni Mo Nb NiFIL > NiFIL > SAW 255

6 FLUXOCORD 31 Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 31 je bezešvá poměděná bazická plněná elektroda, vhodná pro svařování metodou SAW nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí s tavidly OERLIKON OP 121TT (DC+ nebo AC) a OP 41TT (DC+). OP 121TT AWS A5.17: F7AP4-EC-G Chemické složení (typické hodnoty v %) Mechanické vlastnosti - svarový kov Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost C Mn Si OP 121TT Mez kluzu (MPa) -20 C Mez pevnosti (MPa) KV (J) / C -40 C Bez tepelného zprac Cx2h Tažnost A5 (%) Bez tepelného zprac Cx2h Typické aplikace OP 121TT Materiály ASME: A516 (všechny typy) EN: S(P)235 - S(P)420 AC, DC+ 256

7 FLUXOCORD 31HD Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 31HD je bezešvá poměděná bazická plněná elektroda pro SAW svařování jemnozrnných konstrukčních ocelí. Výkon navaření je zvýšen o cca 30% v porovnání s plným drátem odpovídajícího průměru. Díky tomu FLUXOCORD 31HD bezpochyby přispívá zvýšení produktivity. Pro silnostěnné svařence se FLUXOCORD 31HD používá v kombinaci s tavidlem OP 121TT / TTW. Pro střední tlouštky se doporučuje použít tavidla OP 132 nebo OP 192. Maximálních svařovacích rychlostí, zejména u koutových svarů, je dosahováno v kombinaci s tavidly OP 181 a OP 191. MMA OP 121TT EN A- S 42 6 FB T3 OP 132 AWS A5.17: F7A8-F7P8-ECG OP 121TT AWS A5.17: F7A8-F7P8-EC1 OP 181 AWS A5.17: F7A4-F7P4-ECG Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si OP OP 121TT OP Schválení Stupeň OP 121TTW LRS 4Y42M H5 OP 121TT ABS 4YM OP 121TT DB OP 181 DB OP 121TT DNV VYM OP 121TT GL 6YM OP 121TT LRS 4Y42M H5 OP 181 TÜV Mechanické vlastnosti - svarový kov Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Typické aplikace Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Vrubová houževnatost (J) -20 C -40 C -60 C OP 132 Bez tepelného zprac OP 121TT Bez tepelného zprac OP 181 Bez tepelného zprac OP Cx2h Tažnost A5 (%) OP 132 Bez tepelného zprac OP 121TT Bez tepelného zprac OP 181 Bez tepelného zprac OP Cx2h OP 121TT Materiály EN: S(P)235 - S(P)420 ASME: A516 (všechny typy) SAW Skladování Przechowywać w suchym pomieszczeniu AC, DC+ 257

8 FLUXOCORD 41HD Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 41HD je bezešvá bazická poměděná plněná elektroda pro svařování pod tavidlem vysokopevnostních jemnozrnných konstrukčních ocelí. V porovnání s plným drátem ekvivalentního průměru je výkon navaření zvýšený o cca 30%. Tím FLUXOCORD 41HD prokazatelně zvyšuje produktivitu. FLUXOCORD 41HD se používá v kombinaci s tavidlem OP 121TT. OP 121TTW EN ISO A: S 55 5 FB TZ H5 OP 121TT EN ISO A: S 55 5 FB TZ H5 OP 121TTW AWS A5.23: F8P6-EC-F3 OP 121TTW AWS A5.23: F9A8-EC-F3 OP 121TT AWS A5.23: F8P6-EC-F3 OP 121TT AWS A5.23: F9A8-EC-F3 Schválení Stupeň OP 121TTW LRS 4Y50M OP 121TT TÜV Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Ni Mo OP 121TT Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OP121TT Bez tepelného zprac OP121TT 615 Cx1,5h Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Vrubová houževnatost (J) -20 C -40 C -50 C OP121TT Bez tepelného zprac OP121TT 615 Cx1,5h Typické aplikace Materiály OP 121TT ASME: API-5L: X70; X80; N-A-XTRA 55; HY80; QIN; SA302 Gr.C-D EN: S(P)420; S(P)500; L245-L485; 20MnMoNi5-5; 15NiCuMoNb5 AC, DC+ 258

9 FLUXOCORD 42 Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 42 je bezešvá, bazická, poměděná plněná elektroda pro SAW svařování vysokopevnostních jemnozrných ocelí v kombinaci s OERLIKON tavidlem OP 121TT W (AC nebo DC+). Mechanické vlastnosti svarového kovu jsou ovlivněny parametry svařování a následným žíháním na odstranění pnutí. Před použitím musí být tavidlo přesušeno teplotou C po dobu dvou hodin. Přesušování není vyžadováno, bylo-li tavidlo dodáno v balení DRYBAG. Mechanické vlastnosti svarového kovu závisí na tepelných podmínkách, vneseném teple a mezihousenkové teplotě. Jsou také ovlivněny složením svařovaného základního materiálu, velihosti průvaru a promísením základního a přídavného materiálu. MMA OP 121TTW EN EN ISO A: S 69 6 FB T3Ni2,5CrMo H5 OP 121TTW AWS A5.23: F11A8 EC F5 Schválení Stupeň OP 121TTW ABS 5YQ690M OP 121TTW DNV VYM69 OP 121TTW GL 6Y69M OP 121TT ABS 5YQ690M Schválení Stupeň OP 121TT DB OP 121TT DNV VYM69 OP 121TT GL 6Y69M OP 121TT LRS 5Y69 H5 Chemické složení (typické hodnoty v %) Mechanické vlastnosti - svarový kov Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Typické aplikace C Mn Si Cr Ni Mo OP 121TTW Materiály Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Vrubová houževnatost (J) -20 C -40 C -60 C OP 121TTW Bez tepelného zprac. >80 >69 OP 121TTW 580 Cx2h >69 >47 Tažnost A5 (%) OP 121TTW Bez tepelného zprac OP 121TTW 580 Cx2h OP 121TTW EN: S620Q-S690Q; S700MC ASME: X80; HY80; QIN; SA 302 Gr.C-D AC, DC+ SAW 259

10 FLUXOCORD 43.1 Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 43.1 je bezešvá poměděná plněná elektroda s bazickou náplní pro svařování metodou pod tavidlem s OERLIKON tavidly OP 121TT (proud DC+ nebo AC) anebo OP 41TT (proud DC+). Vhodná pro svařování kotlů, tepelných zařízení a potrubních vedení, které vyžadují normalizační žíhání po svařování. Požadavky na mechanické a technologické vlastnosti svarových spojů jsou dosaženy v normalizovaném stavu anebo zakaleném stavu. Vyžadované tepelné zpracování závisí na druhu základního materiálu. Svarový kov FLUXOCORD 43.1 by neměl být navrhován pro použití pouze ve svařeném stavu anebo žíhaném stavu pro uvolnění vnitřních pnutí. Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Ni Mo V OP 121TT Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OP 121TT 600 C OP 121TT 940 C+600 C Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Vrubová houževnatost (J) -20 C -40 C -60 C OP 121TT 600 C OP 121TT 940 C+600 C Materiály EN: S(P)420; S(P)460; S500 AC, DC+ 260

11 FLUXOCORD 48HD Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 48HD je bazická poměděná bezešvá plněná elektroda pro svařování korodujících ocelí metodou SAW. Výkon navaření je vyšší o ~30% v porovnání s plným drátem shodného průměru. Díky tomu FLUXOCORD 48HD bezpochyby přináší zvýšení produktivity. Pro silnější materiály se používá FLUXOCORD 48HD v kombinaci s OP 121TT. Pro koutové svary a aplikace vyžadující maximální svařovací rychlost se používá kombinace s tavidlem OP 132. MMA OP 132 EN ISO A: S 46 3 AB TZ OP 121TT EN ISO A: S 46 4 AB TZ OP 132 AWS A5.23: F8A2-ECG-G OP 121TT AWS A5.23: F8A2-ECG-G Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni Cu OP OP 121TT Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OP 132 Bez tepelného zprac OP 121TT Bez tepelného zprac Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Vrubová houževnatost (J) 0 C -20 C -30 C -40 C OP 132 Bez tepelného zprac OP 121TT Bez tepelného zprac Typické aplikace OP 132 Materiály EN: S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W; CORTEN A-B-C ASME: SA ; A588; A606-4; A262 OP 121TT EN: S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W; CORTEN A-B-C ASME: SA572-50; A588; A606-4; A262 SAW Skladování Skladujte na suchém místě AC, DC+ 261

12 FLUXOCORD 50 Plněné elektrody pro navařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 50 je poměděná bezešvá plněná elektroda vhodná pro provádění středně tvrdých návarů v kombinaci s tavidlem OP 122. FLUXOCORD 50 se používá pro navařování kol a válců, kola pásových vozidel, náboje kol, svorníků. Svarový kov je pevný a odolný proti trhlinám, proto není nutná podnávarová vrstva. Je vhodná pro navařování dílů, které jsou vystaveny vysokému namáhání. Návar je obrobitelný třískovým obráběním. Vytvrzování lze provádět ohřevem plamenem nebo indukcí. OP 122 EN 14700: T Fe1 OP 122 DIN 8555: UP1-GF-BFB Křivka tvrdosti svarového kovu pro Plněnou elektrodu FLUXOCORD 50 Tvrdost HB 30 Vrstvy Chemické složení svaru (hodnoty v%) C Mn Si Cr OP Mechanické vlastnosti - svarový kov Tvrdost OP 122 Bez tepelného zprac HB AC, DC+ 262

13 FLUXOCORD 51 Plněné elektrody pro navařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 51 je bezešvá poměděná bazická plněná elektroda pro navařování středně pevných ocelí v kombinaci s tavidlem OP 122. FLUXOCORD 51 se používá pro navařování kladek, hnacích kladek dopravníků, přírub, čepů, apod. Svarový kov je houževnatý a odolný proti praskání. Díky tomu nejsou obecně vyžadovány přechodové housenky. Je vhodná pro těžce namáhané opotřebitelné díly. Návar je možné třískově obrábět a kalit plamenem či indukčně. MMA OP 122 EN 14700: T Fe1 OP 122 DIN 8555: UP1-GF-BFB Křivka tvrdosti svarového kovu pro Plněnou elektrodu FLUXOCORD 51 Tvrdost HB 30 Vrstvy Chemické složení svaru (hodnoty v%) C Mn Si Cr OP Mechanické vlastnosti - svarový kov Tvrdost OP 122 Bez tepelného zprac HB SAW AC, DC+ 263

14 FLUXOCORD 52 Plněné elektrody pro navařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 52 je bezešvá poměděná bazická plněná elektroda, vhodná pro navařování v kombinaci s tavidlem OP 122. FLUXOCORD 52 se používá pro navařování kladek, válců, čepů, dílů rypadel,apod. Svarový kov je odolný proti otěru a rázovému zatížení a je zpracovatelný třískovým obráběním do třetí housenky. Je-li základní materiál obtížně svařitelný, je nutná přechodová housenka. V tomto případě se doporučuje předehřev v rozmezí C. Vhodná pro kalení indukční či plamenem. OP 122 EN 14700: T Fe1 OP 122 DIN 8555: UP1-GF-BFB P Křivka tvrdosti svarového kovu pro Plněnou elektrodu FLUXOCORD 52 Tvrdost HB 30 Vrstvy Chemické složení svaru (hodnoty v%) C Mn Si Cr OP Mechanické vlastnosti - svarový kov Tvrdost OP 122 Bez tepelného zprac HB AC, DC+ 264

15 FLUXOCORD 54 Plněné elektrody pro navařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 54 je bezešvá poměděná plněná elektroda s bazickou náplní vhodná pro navařování pod tavidlem v kombinaci s tavidlem OP 122. Používá se pro navařování válců, kol pásových vozidel, dosedacích ploch pojezdů, rolen pásových dopravníků, atd. Vzhledem k nízkému obsahu uhlíku, je svarový kov velmi pevný a návary jsou proto velmi odolné proti rázovému namáhání. Svarový kov lze obrábět nástroji s karbidovými destičkami. Pro navařování kalitelných ocelí se vyžaduje mezivrstva provedená kombinací FLUXOCORD 31/OP 121TT. Interpass teplota do 400 C významně neovlivní tvrdost návaru. MMA OP 122 OP 122 EN 4700: ~T Fe2 DIN 8555: UP1-GF-BFB P Křivka tvrdosti svarového kovu pro Plněnou elektrodu FLUXOCORD 54 Tvrdost HRC Vrstvy Teplota popouštení ( C), doba 2 hodiny Chemické složení svaru (hodnoty v%) C Mn Si Cr Mo OP Mechanické vlastnosti - svarový kov Tvrdost OP 122 Bez tepelného zprac HRC AC, DC+ SAW 265

16 FLUXOCORD 54-6 Plněné elektrody pro navařování pod tavidlem SAW FLUXOCORD 54-6 je bezešvá, poměděná bazická plněná elektroda, v kombinaci s tavidlem OP 122 vhodná pro tvrdonávary odolné proti otěru a opotřebení. FLUXOCORD 54-6 je používána pro navařování stykových ploch, dopravnikových válců a kladek atp. Nízký obsah uhlíku dává svarovému kovu velkou houževnatost a obzvláštní odolnost proti otěru a rázům. Svarový kov je mechanicky opracovatelný nástroji ze slinutých karbidů. Mezihousenkovou teplotu (interpass) do 400 C je nutno dodržet, nechceme li ovlivnit výslednou tvrdost. OP 122 EN 14700: ~T Fe2 OP 122 DIN 8555: UP5-GF-BFB GP Křivka tvrdosti svarového kovu pro Plněnou elektrodu FLUXOCORD 54-6 Tvrdost HRC Vrstvy Teplota popouštení ( C), doba 2 hodiny Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Mo OP Mechanické vlastnosti - svarový kov Tvrdost OP 122 Bez tepelného zprac HRC AC, DC+ 266

17 SUPRASTRIP 19 9 L EN ISO AWS Pásky pro navařování pod tavidlem A: B 19 9 L A 5.9: EQ 308 L Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni MMA SUPRASTRIP L Chemické složení (typické hodnoty v %) EN ISO C Mn Si Cr Ni AWS A: B L A 5.9: EQ 309 L SUPRASTRIP 19 9 LNb Chemické složení (typické hodnoty v %) EN ISO AWS A: B 19 9 Nb A 5.9: EQ 347 L C Mn Si Cr Ni Nb SUPRASTRIP LNb Chemické složení (typické hodnoty v %) EN ISO AWS A: B L A 5.9: EQ ~347 L C Mn Si Cr Ni Nb SUPRASTRIP LNb EN ISO AWS A: B Z A 5.9: EQ 309 LNb Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni Nb N SAW 267

18 SUPRASTRIP L EN ISO AWS Pásky pro navařování pod tavidlem A: B L A 5.9: EQ 316 L Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni Mo N SUPRASTRIP L Chemické složení (typické hodnoty v %) EN ISO C Mn Si Cr Ni Mo AWS A: B Z A 5.9: EQ 309 LMo SUPRASTRIP 625 EN ISO 18274: Ni 6625 AWS A 5.14: EQ NiCrMo-3 Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni Mo Nb Cu zbytek SUPRASTRIP 825 EN ISO 18274: Ni 8065 AWS A 5.14: EQ NiFeCr-1 Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni Mo Cu Fe zbytek

19 Přehled produktů podle norem Tavidla Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Název dle EN ISO OP F : S F MS 1 67 AC OP : SA CS 1 77 AC OP : SA AR 1 88 AC Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Název dle EN ISO OP : SA AB 1 76 AC OP : SA AB 1 67 AC H5 OP : SA AB 1 67 AC H5 OP : SA AB 1 68 AC H5 OP 41 TT 14174: SA FB 1 53 DC H5 OP 121 TT 14174: SA FB 1 55 AC H5 OP 121 TTW 14174: SA FB 1 55 AC H5 OP : SA FB 1 65 AC H5 MMA Bazická tavidla pro oceli s odolností při vyšších teplotách Název dle EN ISO OP 125W 14174: SA FB 1 55 AC H5 OP CROMO F : SA FB 1 55 AC H5 Tavidla pro korozivdorné a žáruvzdorné oceli Název wg EN ISO dle EN OP : SA AF 2 760: SA AF 2 54 DC H5 OP F : SA FB 2 760: S A FB 2 53 AC H5 OP : SA FB 2 760: SA FB 2 55 AC H5 Tavidla pro navařování tvrdokovů Název wg EN ISO dle EN OP 1250A 14174: SA CS 3 760: SA CS 3 97 CCrMo AC OP 1300A 14174: SA CS 3 760: SA CS 3 87 CCrMo AC OP 1350A 14174: SA CS 3 760: SA CS 3 99 CCrMo AC OP 1450A 14174: SA CS 3 760: SA CS 3 87 CCrMo AC Tavidla pro navařování korozivzdorných ocelí Název dle EN AST 100A 760: SA CS 2 OP : SA CS 2 99 AC AST : SA CS 2 Cr AST : SA AB 2 AST : SA AB 2 Tavidla pro elektrostruskové navařování Název dle EN ELT : SA AB 2 ELT 300S 760: SA FB 2 ELT : SA FB 3CrNi ELT : SA FB CrNiMo ELT : SA FB 2 ELT 600S 760: SA FB 2 SAW 269

20 OP F55 Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP F55 je tavené tavidlo doplňující Mn a Si do svarové lázně. Je vhodné pro svařování uhlíkových ocelí jednovrstvým nebo vícevrstvým svařováním jedním drátem nebo více dráty. Dobře odstranitelná struska v koutových i tupých svárech. Obzvláště vhodné pro svařování vysokou rychlostí tenkých plechů (3-5mm). Používá se také pro svařování na měděné podložce. Navlhlé tavidlo přesušit na 100 C. OP F55 není hygroscopické, neabsorbuje vlhkost. Velikost zrna dle EN 760: EN ISO 14174: S F MS 1 67 AC OE-S1 EN ISO 14171: S 42 0 MS S1 OE-S2 EN ISO 14171: S 42 0 MS S2 OE-S1 AWS A5.17: F7A0-EL12 OE-S2 AWS A5.17: F7A0-EM12K Chemické složení (typické hodnoty v %) C Mn Si OE-S OE-S Hlavní složky tavidla MnO 45 % SiO2 22 % TiO2 20 % CaF2 3 % CaO 2 % Bazicita dle Boniszewskeho: 0.9 Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S2 Bez tepelného zprac Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Vrubová houževnatost (J) 20 C -20 C OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S2 Bez tepelného zprac Typické aplikace OE-S1 OE-S2 Materiály ASME: EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 ASME: EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 Sušení 100 C x 1h AC, DC+ 270

21 OP 119 Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 119 je aglomerované vápenato křemičité tavidlo pro svařování konstrukčních ocelí, nádob a potrubních ocelí. OP 119 je vhodné i pro svařování více dráty vysokou rychlostí. Odstraňování strusky je snadné. Rychle tuhnoucí struska umožňuje svařování obvodových svarů malých průměrů bez nutnosti odstraňování strusky. Vlhké tavidlo lze přesušit při C. Rozměr zrn odpovídá EN 760: MMA EN ISO 14174: SA CS 1 77 AC OE-S1 AWS A5.17: F7A0-EL12 OE-S2 AWS A5.17: F7A2-EM12K OE-S2Mo AWS A5.23: F8A0-EA2-A2 Hlavní složky tavidla SiO2 + TiO2 40 % Al2O3 + MnO 25 % CaO + MgO 20 % CaF2 10 % Schválení Stupeň OE-S1 DB OE-S1 TÜV OE-S2 DB OE-S2 TÜV OE-S3 TÜV OE-S2Mo DB OE-S2Mo TÜV OE-S2CrMo1 TÜV OE-S1CrMo2 TÜV OE-SD3 1Ni ½Mo TÜV SAW 271

22 OP 119 Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli C Mn Si Mo OE-S OE-S OE-S2Mo Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Vrubová houževnatost (J) +20 C 0 C -20 C OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac Typické aplikace OE-S1 Materiály ASME: ASTM A131 Typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 Typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 Typy 42, 50; A709 Typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-S2 OE-S2Mo ASME: ASTM A131 Typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 Typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 Typy 42, 50; A709 Typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 ASME: X60, X65, EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 Sušení C x 2-4h AC, DC+ 272

23 OP 181 Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 181 je aglomerované, rutil-hlinité tavidlo pro svařování nelegovaných konstrukčních ocelí, stejně jako jemnozrných konstrukčních ocelí s mezí kluzu do 355 MPa. Použití tohoto tavidla zajistí svarovému kovu vysoký obsah křemíku a manganu. Je proto obzvláště vhodné pro kombinace s drátem OE-S1 a OE-S2. OP 181 je vhodné pro vysokorychlostní svařování SAW dvoudrátem, tandemové svařování i pro vícedrátové aplikace svařování velkých potrubí a spirálové svařování tenkostěnných trub. Dobrá odstranitelnost strusky dovoluje použít toto tavidlo pro koutové sváry, příruby, žebra atp. Při svařování tímto tavidlem můžeme použít DC i AC proud do 1000 A. Pokud použijeme stejnosměrný proud, elektroda by měla být připojena na + pól. Vlhké tavidlo by mělo být přesušeno teplotou C. Velikost zrna dle EN 760: MMA EN ISO 14174: SA AR 1 88 AC OE-S1 EN ISO A- S 42 0 AR S1 OE-S2 EN ISO A- S 42 2 AR S2 OE-S2 Mo EN ISO A- S 46 0 AR S2Mo OE-S1 AWS A5.17: F7A0-F7PZ-EL12 OE-S2 AWS A5.17: F7A0-F7PZ-EM12K Schválení Stupeň FLUXOCORD 31HD DB FLUXOCORD 31HD TÜV OE-S1 DB OE-S1 TÜV OE-S2 ABS 3YT-3YM OE-S2 BV 3YTM OE-S2 DB OE-S2 DNV IIIYTM Schválení Stupeň OE-S2 GL 3YTM OE-S2 LRS 3YT, 3YM OE-S2 RMRS 3YTM OE-S2 TÜV OE-S2Mo DB OE-S2Mo TÜV OE-S2CrMo1 TÜV Hlavní složky tavidla Al2O3 + MnO 50 % Bazicita dle Boniszewskeho: 0.4 SiO2 + TiO2 30 % CaF2 10 % SAW 273

24 OP 181 Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) Mechanické vlastnosti - svarový kov C Mn Si Mo OE-S OE-S OE-S2Mo Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Mez kluzu (MPa) OE-S1 Bez tepelného zprac. 47 Vrubová houževnatost (J) 0 C -20 C OE-S2 Bez tepelného zprac. 47 OE-S2Mo Bez tepelného zprac. 47 Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac

25 OP 181 Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Typické aplikace Materiály OE-S1 OE-S2 ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 MMA OE-S2Mo ASME: AIPI 5L typy A,B, X42, X46, X52, X56, EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 Sušení C x 2-4h AC, DC+ SAW 275

26 OP 100 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 100 je aglomerované hlinito bazické tavidlo, používané obecně pro svařování konstrukčních ocelí, nádob a potrubních ocelí, a rovněž pro svařování jemnozrnných konstrukčních ocelí s mezí kluzu do 420 MPa. Tavidlo má legující účinek prvky Si a Mn a je vhodné pro použití v kombinaci s dráty OE-S1 až OE-S3, včetně OE-S2Mo. OP 100 je vhodné pro jedno i vícevrstvé svařování a pro oboustranné jednohousenkové svařování. Sklovitá struska umožňuje svařovat s OP 100 i v úzkých svarech s V-přípravou. Rychle tuhnoucí struska umožňuje obvodové svařování i malých průměrů. Rozměr zrna odpovídá EN 760: EN ISO 14174: S A AB 1 76 AC OE-S1 AWS A5.17: F6A0-EL12 OE-S2 AWS A5.17: F7A0-EM12K OE-S2Mo AWS A5.23: F7A0-EA2-A2 Hlavní složky tavidla Al2O3 + MnO 45 % SiO2 + TiO2 25 % CaO + MgO 20 % CaF2 10 % Schválení Stupeň OE-S1 DB OE-S1 TÜV OE-S2 DB OE-S2 TÜV OE-S3 DB OE-S3 TÜV OE-S2Mo DB OE-S2Mo TÜV OE-S2CrMo1 TÜV OE-S1CrMo2 TÜV Bazicita dle Boniszewskeho:

27 OP 100 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) C Mn Si Mo OE-S OE-S OE-S2Mo MMA Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Vrubová houževnatost (J) +20 C 0 C -20 C OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac Typické aplikace Materiály OE-S1 ASME: ASTM A131 Typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 Typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 Typy 42, 50; A709 Typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-S2 OE-S2Mo ASME: ASTM A131 Typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 Typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 Typy 42, 50; A709 Typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 ASME: ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1 EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 Sušení C x 2-4h AC, DC+ SAW 277

28 OP 192 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 192 je aglomerované hlinito bazické tavidlo pro svařování konstrukčních ocelí, nádob a potrubních ocelí a rovněž jemnozrnných konstrukčních ocelí. Tavidlo středně nalegovává křemíkem a manganem a proto se používá v kombinaci s elektrodami OE-S2 a OE-S2 Mo. OP 192 pro svařování metodou dvěma dráty, tandem a více dráty v jedné i více vrstvách. Při jednostranném či oboustranném jednovrtsvém svařování se pro zvýšení houževnatosti se doporučuje použít drát OE-S2 Mo. Jemná kresba svaru a snadné odstranění strusky umožňuje použít toto tavidlo i pro koutové svary. Svařovat lze proudem DC a AC do 1000 A jedním drátem. Vlhké tavidlo se přesouší při C. Rozměr zrn odpovídá normě EN 760: EN ISO 14174: S A AB 1 67 AC H5 OE-S2NiCu EN ISO 14171: S 42 2 AB SZ OE-S1 AWS A5.17: F6A2-F6P2-EL12 OE-S2 AWS A5.17: F7A2-F7P4-EM12K OE-SD3 AWS A5.17: F7A6-F7P6-EH12K OE-S2Mo AWS A5.23: F8A3-F8P2-EA2-A2 OE-S2NiCu AWS A5.23: F7A2-EG-G Hlavní složky tavidla CaO + CaF2 + MgO 39 % Al2O3 + TiO2 + ZrO2 30 % SiO2 20 % MnO + FeO 9 % Schválení Stupeň OE-S2 ABS 2YT OE-S2 BV A3M-3YM-A2T-2YT OE-S2 DB OE-S2 DNV 3YM-2YT OE-S2 GL 3YM-2YT OE-S2 LRS 3Y OE-S2 TÜV OE-S4 DB OE-S4 DNV IV Y40T OE-S2Mo DNV 3YMT OE-S2Mo TÜV Bazicita dle Boniszewskeho:

29 OP 192 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) C Mn Si Ni Mo Cu OE-S OE-S OE-SD OE-S2Mo OE-SD3Mo OE-S2NiCu MMA Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S1 620 Cx1h OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2 620 Cx1h OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-SD3 620 Cx1h OE-S2Mo Bez tepelného zprac OE-S2Mo 620 Cx1h OE-SD3Mo Bez tepelného zprac OE-S2NiCu Bez tepelného zprac SAW 279

30 OP 192 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Vrubová houževnatost (J) -20 C -30 C -40 C -50 C OE-S1 Bez tepelného zprac OE-S1 620 Cx1h OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2 620 Cx1h OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-SD3 620 Cx1h OE-S2Mo Bez tepelného zprac OE-S2Mo 620 Cx1h OE-SD3Mo Bez tepelného zprac OE-S2NiCu Bez tepelného zprac Typické aplikace Materiály OE-S1 ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-S2 ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-SD3 ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-S2Mo ASME: ASTM A285 typy A, B, C; A106 typy A, B, C; X60, X65 EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 OE-SD3Mo ASME:ASTM A381 klasa Y60 EN:S(P)355-S(P)460, L245-L450 OE-S2NiCu ASME: EN: S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W Sušení C x 2-4h AC, DC+ 280

31 OP 132 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 132 je hlinito-bazické tavidlo určené ke svařování potrubních ocelí jednou vrstvou z obou stran. OP 132 je charakteristické excelentním přenosem velkých svařovacích proudů (nad 1500A při vícedrátovém svařování). I při velmi vysokých proudech zůstává svařovací proces stabilní. Svarový kov má velmi dobrou smáčivost, správnou tekutost a velmi široký, plochý profil. Tavidlo OP 132 obsahuje speciální komponenty, které se v průběhu svařování rozkládají a vytvářejí ochranný plyn. Tento plyn ochraňuje tavnou lázeň před atmosférickým dusíkem a tak zaručuje optimální houževnatost sváru při jednovrstvém, oboustranném svařování. Velikost zrn podle EN 760: MMA EN ISO 14174: SA AB 1 67 AC H5 OE-S2 AWS A5.17: F7A5-EM12K OE-SD3 AWS A5.17: F7A5-EH12K OE-S2 Mo AWS A5.23: F7P5-EA2-A2 OE-S2 Mo AWS A5.23: F8A5-EA2-A2 OE-SD3 1 Ni 1/2Mo AWS A5.23: F9A6-EF3/EG-F3 OE-SD3 1 Ni 1/2Mo AWS A5.23: F9P5-EF3/EG-F3 OE-TIBOR 33 AWS A5.23: F9A4-EG-G Schválení Stupeň FLUXOCORD 31HD DB FLUXOCORD 31HD TÜV OE-S2 DB OE-S2 TÜV OE-S2Mo DB OE-S2Mo TÜV OE-S2Mo GL 3Y42T, 4Y42M H5 OE-S2Mo LRS 3Y42T, 4Y42M Hlavní složky tavidla Al2O3 + MnO 35 % CaO + MgO 25 % SiO2 + TiO2 20 % CaF2 15 % Bazicita dle Boniszewskeho: 1.5 SAW 281

32 OP 132 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) Mechanické vlastnosti - svarový kov C Mn Si Ni Mo Ti B OE-S OE-SD OE-S2Mo OE-SD3 1 Ni ½ Mo TIBOR Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S2 Bez tepelného zprac OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1 Ni ½ Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1 Ni ½ Mo 620 C x 1h TIBOR 33 Bez tepelného zprac

33 OP 132 Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli -20 C -30 C -40 C -50 C OE-S2 Bez tepelného zprac OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1 Ni ½ Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1 Ni ½ Mo 620 C x 1h TIBOR 33 Bez tepelného zprac. 47 MMA Typické aplikace OE-S2 Materiály ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-SD3 ASME: EN S(P)235-S(P)420 OE-S2Mo ASME: X60, X65 EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 OE-SD3 1 Ni ½ Mo ASME: X65, X70, X80 EN: L450, L480-L550 TIBOR 33 ASME: X60, X65, X70, X80 EN: S(P)355-S(P)460, L245-L450 Sušení C x 2-4h AC, DC+ SAW 283

34 OP 139 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 139 je aglomerované tavidlo hlinito-bazického typu. Je určeno pro svařovcí aplikace s vysokým vákonem odtavení. OP 139 je vhodné pro svařování jedním drátem, dvěma dráty, tandemové svařování i svařování více dráty obvodových i podélných svárů. Vhodné pro vysokorychlostní svařování s dobrou smáčivostí a rovnou a hladkou svarovou housenkou. Velmi lehce odstranitelná struska a to i z koutových svárů a ze svárů do úzké mezery. Aglomerované tavidlo OP 139 může být použito pro potrubní oceli, výrobu nádob z jemnozrných ocelí. Tavidlo má nízký obsah křemíku a významný legovací podíl manganu. OP 139 je, pro vícevrstvé sváry nejčastěji používáno v kombinaci s plnou elektrodou OE-S2. Pro jednovrstvé oboustranné sváry se používá plná elektroda OE-S2Mo. Vlhké tavidlo přesušte při teplotě C. Velikost zrna podle EN 760: EN ISO 14174: SA AB 1 68 AC H5 OE-S2 AWS A5.17: F7A5-EM12K OE-S2 AWS A5.17: F7P5-EM12K OE-S2 Mo AWS A5.23: F8A5-EA2-A3 OE-S2 Mo AWS A5.23: F8P5-EA2-A3 Schválení Stupeň OE-S2 Mo DB OE-S2 NiCu TÜV OE-S2 Mo TÜV OE-S2 DB OE-S2 DNV IVY40M IIIY40T H5 OE-S2 GL 4YM-3Y40T H5 OE-S2 LRS 4Y40M, 3Y40T H5 OE-S2 TÜV Hlavní složky tavidla Al2O3 + MnO 30 % CaO + MgO 25 % CaF2 20 % SiO2 + TiO2 20 % Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) C Mn Si Mo OE-S2 Mo OE-S Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S2 Mo Bez tepelného zprac OE-S2 Mo 620 Cx1h OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2 620 Cx1h

35 OP 139 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Vrubová houževnatost (J) -20 C -40 C OE-S2 Mo Bez tepelného zprac OE-S2 Mo 620 Cx1h 50 OE-S2 Bez tepelného zprac OE-S2 620 Cx1h MMA Typické aplikace OE-S2 Mo Materiály ASME: ASTM A285 typy A, B, C; A106 typy A, B, C; X60, X65 EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 OE-S2 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L36 Sušení C x 2-4h AC, DC+ SAW 285

36 OP 41TT Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 41TT je aglomerované fluorido-bazické tavidlo pro svařování vysocepevných jemnozrnných konstrukčních ocelí a také žáruvzdorných konstrukčních ocelí. V jaderném programu se používá v kombinaci s různými dráty v mnoha aplikacích, jako je svařování reaktorových nádob, parní generátory, tlakové nádoby reaktorů a potrubí primárních a sekundárních okruhů a také pomocných jednotek. OP 41TT se používá v kombinaci se svařovacími dráty obsahujícími vyšší množství manganu a křemíku, např. OE-SD3. Díky speciálnímu výrobnímu postupu tavidla je navlhavost tavidla a obsah difusního vodíku svařovacího drátu velmi nízké. Při použití OP 41TT se používá stejnosměrného proudu (DC+) při proudu 800 A. Zrnitost dle EN 760: EN ISO 14174: SA FB 1 53 DC H5 OE-SD3 AWS A5.17: F7A8-F6P8-EH12K OE-S2Mo AWS A5.23: F8A8-F6P5-EA2 OE-S2Ni1 AWS A5.23: F7A8-F7P10-ENi1 Schválení Stupeň OE-SD3 ABS 3YM OE-SD3 BV 3YM OE-SD3 DB OE-SD3 DNV IIIYM OE-SD3 GL 3YM OE-SD3 LRS 3M, 3YM OE-SD3 RMRS 3YM Schválení Stupeň OE-SD3 TÜV OE-S2Mo TÜV OE-SD3Mo TÜV OE-S2CrMo1 TÜV OE-S2Ni2 TÜV OE-SD3 1Ni ½Mo TÜV Hlavní složky tavidla CaO + MgO 35 % CaF2 30 % Al2O3 + MnO 20 % SiO2 + TiO2 10 % Bazicita dle Boniszewskeho:

37 OP 41TT Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli MMA Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni Mo OE-SD OE-S2Mo OE-S2CrMo OE-S1CrMo OE-S2Ni Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac OE-S2CrMo1 710 C OE-S1CrMo2 740 C OE-S2Ni1 Bez tepelného zprac SAW OE-S2Ni1 600 Cx2h

38 OP 41TT Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost Typické aplikace Materiály Vrubová houževnatost (J) +20 C 0 C -20 C -40 C -60 C OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-S2Mo Bez tepelného zprac OE-S2CrMo1 710 C OE-S1CrMo2 740 C Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OE-S2Ni1 Bez tepelného zprac OE-S2Ni1 600 Cx2h OE-S2 ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-SD3 ASME: A516 všechny typy EN S(P)235-S(P)420 OE-S2Mo ASME: X60, X65, ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1 EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 OE-S2CrMo1 ASME: A199 i A200 typ T11, A213 typy T11, T12 EN: 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5 OE-S1CrMo2 ASME: A387 Gr.22, Cl 1 i 2, A182 Gr.F 22, A 36 Gr.F22 EN: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10 Sušení C x 2-4h DC+ 288

39 OP 121TT Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 121TT je zcela bazické aglomerované tavidlo, které se nejvíce používá pro svařování konstrukčních a jemnozrnných nízkolegovaných ocelí, vyžadujících vysokou integritu svarů s lomovou a rázovou houževnatostí CTOD při nízkých teplotách. Tavidlo OP 121TT v kombinaci se širokou řadou tavidlových drátů, zvláště s OE-SD3, je vhodné pro svařování těžebních zařízení, jako jsou pláště ropných základen, pilotů, palub a modulů, vykazujících vysokou tuhost a mechanické vlastnosti. Tavidlo se využívá pro svařování silnostěnných dílů pro těžební a jaderný průmysl a pro výrobu tlakových nádob. Tavidlo vykazuje velmi nízký obsah vodíku i ve svařeném stavu a rovněž vysokou odolnost vůči navlhání v pracovních podmínkách. Tavidlo zabezpečuje velmi stabilní oblouk, strusku lze snadno odstranit.svar má jednotný vzhled a jemnou kresbu. OP 121TT lze použít pro svařování DC+ nebo AC a je ideální pro svařování jedním drátem, dvěma dráty, tandemovou metodou [DC+/AC] a ostatními více obloukovými metodami do1000 A s jedním drátem. Rozměr zrn odpovídá EN 760: MMA EN ISO 14174: SA FB 1 55 AC H5 OE-S2 AWS A5.17: F6P8-EM12K OE-S2 AWS A5.17: F7A6-EM12K OE-SD3 AWS A5.17: F7A8-EH12K OE-SD3 AWS A5.17: F7P8-EH12K OE-S2 Ni2 AWS A5.23: F7A10-ENi2-Ni2 OE-S2 Ni2 AWS A5.23: F7P10-ENi2-Ni2 OE-S2 Mo AWS A5.23: F8A4-EA2-A2 OE-S2 Mo AWS A5.23: F8P4-EA2-A2 OE-SD3 Mo AWS A5.23: F8P6-EA4-A4 OE-S2 CrMo1 AWS A5.23: F8P4-EB2-B2 OE-S1 CrMo2 AWS A5.23: F8P2-EB3-B3 OE-SD3 1Ni ¼Mo AWS A5.23: F8A10-EG-G OE-SD3 1Ni ¼Mo AWS A5.23: F8P10-EG-G OE-SD3 1Ni ½Mo AWS A5.23: F9A8-EF3/EG-F3 OE-SD3 1Ni ½Mo AWS A5.23: F9P8-EF3/EG-F3 OE-SD3 2NiCrMo AWS A5.23: F11A8-EG-G OE-SD3 2NiCrMo AWS A5.23: F11P5-EG-G Hlavní složky tavidla CaO + MgO 35 % CaF2 25 % Al2O3 + MnO 20 % SiO2 + TiO2 15 % Schválení Stupeň OE-S2 Mo ABS 3YM-3YT FLUXOCORD 31 DB FLUXOCORD 31HD DB FLUXOCORD 42 DB OE-S2 Mo DB OE-S2 Ni2 DNV 5YM H5, 3YT H5 OE-S2 Ni2 GL w przygotowaniu OE-S2 Mo LRS 3Y40T, 4Y40M H5 FLUXOCORD 31HD LRS 4Y FLUXOCORD 41 TÜV OE-S1 CrMo2 TÜV OE-S2 CrMo1 TÜV OE-S2 Mo TÜV OE-S2 Ni1 TÜV OE-S2 Ni2 TÜV OE-S2 Ni3 TÜV OE-SD3 Mo TÜV OE-S2 LRS 3M, 3YM OE-S2 TÜV OE-S3 DB OE-S3 TÜV OE-SD3 ABS 3YM (-40 C) OE-SD3 BV A3YM OE-SD3 DB OE-SD3 DNV 4Y42M H5 OE-SD3 GL 5Y40M OE-SD3 LRS 4Y40M OE-SD3 RMRS 5Y40M HHH OE-SD3 TÜV OE-SD3 1Ni ¼Mo ABS 4Y Q460M OE-SD3 1Ni ¼Mo TÜV OE-SD3 1Ni ½Mo ABS 5Y Q550M OE-SD3 1Ni ½Mo LRS 3Y50M H5 OE-SD3 1Ni ½Mo TÜV OE-SD3 2NiCrMo ABS 5Y Q690M OE-SD3 2NiCrMo DB OE-SD3 2NiCrMo DNV 5Y69M H5 OE-SD3 2NiCrMo LRS 5Y69M H5 OE-SD3 2NiCrMo TÜV Bazicita dle Boniszewskeho: 3.1 SAW 289

40 OP 121TT Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni Mo OE-S1 CrMo OE-S2 CrMo OE-S2 Mo OE-S2 Ni OE-S2 Ni OE-S OE-SD OE-SD3 1Ni ¼Mo OE-SD3 1Ni ½Mo OE-SD3 2NiCrMo

41 OP 121TT Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S1 CrMo2 720 Cx8h OE-S1 CrMo2 940 C/na vzduchu+740 C OE-S2 CrMo1 680 Cx2h OE-S2 CrMo1 920 C/na vzduchu+710 C OE-S2 Mo Bez tepelného zprac OE-S2 Ni2 Bez tepelného zprac OE-S2 Ni2 600 Cx2h OE-S2 Ni3 Bez tepelného zprac OE-SD3 Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 Mo 620 Cx1h OE-S2 Bez tepelného zprac OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-SD3 600 Cx2h OE-SD3 1Ni ¼Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ¼Mo 600 Cx2h OE-SD3 1Ni ½Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ½Mo 600 Cx2h OE-SD3 2NiCrMo Bez tepelného zprac OE-SD3 2NiCrMo 580 Cx2h Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost OE-S1 CrMo2 720 Cx8h 100 OE-S1 CrMo2 940 C/na vzduchu+740 C 90 OE-S2 CrMo1 680 Cx2h 180 OE-S2 CrMo1 920 C/na vzduchu+710 C 200 Vrubová houževnatost (J) 0 C -20 C -40 C -60 C -80 C OE-S2 Mo Bez tepelného zprac OE-S2 Ni2 Bez tepelného zprac OE-S2 Ni2 600 Cx2h OE-S2 Ni3 Bez tepelného zprac OE-SD3 Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 Mo 620 Cx1h OE-S2 Bez tepelného zprac OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-SD3 600 Cx2h OE-SD3 1Ni ¼Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ¼Mo 600 Cx2h OE-SD3 1Ni ½Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ½Mo 600 Cx2h OE-SD3 2NiCrMo Bez tepelného zprac. 69 OE-SD3 2NiCrMo 580 Cx2h 47 MMA SAW 291

42 OP 121TT Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Typické aplikace Materiály OE-S2 Mo ASME: X60, X65, ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1 EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 OE-S2 CrMo1 ASME: A199 i A200 typy T11, A213 typy T11, T12 EN: 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5 OE-S2 Ni2 EN: 11MnNi5-3, 15NiMn5-3 OE-S2 Ni3 ASME: ASTM A333 typy 3, ASTM A334 typy 3; A352LC3; ASTM A203 D, E EN: 12Ni14, S(P)275-S(P)460 OE-S2 ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-SD3 ASME: A516 všechny typy EN: S(P)235-S(P)420 OE-SD3 1Ni ¼Mo ASME: ASTM A131 AH40, DH40, EH40, X65, X70 EN: S(P)275-S(P)460 OE-SD3 1Ni ½Mo ASME: X70, X80, N-A-XTRA 55, HY80, QIN EN: S(P)420-S(P)500; L245-L485; 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5 Sušení C x 2-4h AC, DC+ 292

43 OP 121TTW Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 121TTW je plně bazické, aglomerované tavidlo pro SAW svařování, které je doporučeno pro aplikace s požadovanou extrémně nízkou koncentrací fosforu a síry ve svarovém kovu, zvláště pro vysokopevnostní oceli a pro spojování ocelí s vysokou pevností za mínusových teplot a odolností proti stárnutí. OP 121 TTW může být také použito pro svařování konstrukčních a jemnozrných nízkolegovaných ocelí s vysokou integritou sváru a s požadavkem na vysokou rázovou pevnost za nízkých teplot a CTOD lomovou pevností. Toto tavidlo má široký rozsah použití při svařování silnostěnných komponentů v lodním průmyslu, jaderné energetice i při svařování tlakových nádob. Tavidlo se vyznačuje nízkým obsahem vodíku a velkou odolností proti navlhávání v důsledku vzdušné vlhkosti během používání ve svařovně. Tavidlo podporuje velmi stabilní charakteristiku oblouku a velmi snadné oddělování strusky. Svarová housenka je rovnoměrná, s hladkým profilem, pravidelnou, jemnou kresbou a výborným přechodem do základního materiálu. Tavidlo OP 121TTW je vhodné pro svařování s DC+ i AC proudem, je ideální pro jednodrátové, dvoudrátové i jiné vícedrátové aplikace. Pro tandemové svařování se používá DC +/AC proud. Pro jeden drát max A. Velikost zrna dle EN 760: MMA EN ISO 14174: SA FB 1 55 AC H5 OE-S2 AWS A5.17: F7A6-F6P8-EM12K OE-SD3 AWS A5.17: F7A8-F7P8-EH12K OE-S2 Ni2 AWS A5.23: F7A10-F7P10-ENi2-Ni2 OE-S2 Ni3 AWS A5.23: F8A15-F7P15-ENi3-Ni3 OE-S2 Mo AWS A5.23: F8A4-F8P4-EA2-A2 OE-SD3 1Ni ¼Mo AWS A5.23: F8A10-F8P10-EG-G OE-SD3 1Ni ½Mo AWS A5.23: F9A8-F9P8-EF3/EG-F3 OE-SD3 2NiCrMo AWS A5.23: F11A8-F11P5-EG-G OE-S1 CrMo2 AWS A5.23: F8P2-EB3-B3 OE-S2 CrMo1 AWS A5.23: F8P4-EB2-B2 Hlavní složky tavidla CaO + MgO 40 % CaF2 25 % Al2O3 + MnO 20 % SiO2 + TiO2 15 % Schválení Stupeň OE-S2 Mo RINA 4Y M OE-S2 Ni2 RINA 5Y M, 5Y DM OE-S2 CrMo1 TÜV OE-SD3 TÜV OE-SD3 2NiCrMo LRS 5Y69M Bazicita dle Boniszewskeho: 3.1 Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) C Mn Si Cr Ni Mo OE-S1 CrMo OE-S2 CrMo OE-S2 Mo OE-S2 Ni OE-S2 Ni OE-S OE-SD OE-SD3 1Ni ¼Mo OE-SD3 1Ni ½Mo OE-SD3 2NiCrMo SAW 293

44 OP 121TTW Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Mechanické vlastnosti - svarový kov Mez kluzu (MPa) Mez pevnosti (MPa) Tažnost A5 (%) OE-S1 CrMo2 720 Cx8h OE-S1 CrMo2 940 C/na vzduchu+740 C OE-S2 CrMo1 680 Cx2h OE-S2 CrMo1 920 C/na vzduchu+710 C OE-S2 Mo Bez tepelného zprac OE-S2 Ni2 Bez tepelného zprac OE-S2 Ni2 600 Cx2h OE-S2 Ni3 Bez tepelného zprac OE-S2 Ni3 600 C 2 h OE-S2 Bez tepelného zprac OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ¼Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ¼Mo 600 Cx2h OE-SD3 1Ni ½Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ½Mo 600 Cx2h OE-SD3 2NiCrMo Bez tepelného zprac OE-SD3 2NiCrMo 580 Cx2h Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost OE-S1 CrMo2 720 Cx8h 100 OE-S1 CrMo2 940 C/na vzduchu+740 C 90 OE-S2 CrMo1 680 Cx2h 180 OE-S2 CrMo1 920 C/na vzduchu+710 C 200 Vrubová houževnatost (J) 0 C -20 C -40 C -60 C -80 C OE-S2 Mo Bez tepelného zprac OE-S2 Ni2 Bez tepelného zprac OE-S2 Ni2 600 Cx2h OE-S2 Ni3 Bez tepelného zprac OE-S2 Ni3 600 C 2 hr OE-S2 Bez tepelného zprac OE-SD3 Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ¼Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ¼Mo 600 Cx2h OE-SD3 1Ni ½Mo Bez tepelného zprac OE-SD3 1Ni ½Mo 600 Cx2h OE-SD3 2NiCrMo Bez tepelného zprac. 69 OE-SD3 2NiCrMo 580 Cx2h

45 OP 121TTW Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli Typické aplikace Materiály OE-S2 Mo OE-S1 CrMo2 ASME: X 60, X 65, ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1 EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450 ASME: A387 Gr.22, Cl 1 i 2, A 182 Gr.F 22, A 336 Gr.F22 EN: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10 MMA OE-S2 Ni2 EN: 11MnNi5-3, 15NiMn5-3 OE-S2 CrMo1 ASME: A199 i A200 typ T11, A213 typy T11, T12 EN: 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5 OE-S2 Ni3 ASME: ASTM A333 typ 3, ASTM A334 typ 3; A352LC3; ASTM A203 D,E EN: 12Ni14, S(P)275-S(P)460 OE-S2 ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50 EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360 OE-SD3 ASME: A516 všechny typy EN: S(P)235-S(P)420 OE-SD3 1Ni ¼Mo ASTM A131 AH40, DH40, EH40; API 5L X65, X70 EN: S(P)275-S(P)460; S500; L245-L485 OE-SD3 1Ni ½Mo ASME: X70, X80, N-A-XTRA 55, HY80, QIN EN: S(P)420-S(P)500; L245-L485; 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5 OE-SD3 2NiCrMo ASME: Q1N, HY80, HY100; USS T1, T1A i T1B; RQT 601, RQT 701 EN: S620-S690; P690; L415-L555 AC, DC+ SAW 295

46 OP 122 Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli OP 122 je aglomerované tavidlo fluorido-bazického typu pro svařování konstrukčních ocelí, nádob a potrubních ocelí a také jemnozrných ocelí. OP 122 je vhodné pro SAW svařování dvoudrátem, tandemem i pro vicedrátové aplikace a pro oboustranné, průvarové svařování jedním průchodem z každé strany. Pro zvýšení pevnosti svarového kovu je doporučena kombinace s drátem s podílem Mo. OP 122 má vysokou kapacitu přenosu svařovacího proudu a je proto také vhodné pro svařování velkých a širokých úkosů ocelových konstrukcí. Struska má vynikající odstranitelnost. Svařovací proud DC + a AC do 1200 A. EN ISO 14174: SA FB 1 65 AC H5 OE-S2 AWS A5.17: F7A5-F6P5-EM12K OE-SD3 AWS A5.17: F7A4-F6P4-EH12K OE-S2Mo AWS A5.23: F7A2-EA2-A2 Schválení Stupeň FLUXOCORD D ABS 3YT FLUXOCORD D ABS 3YTM FLUXOCORD D BV 3YTM FLUXOCORD D DB FLUXOCORD D DB FLUXOCORD D DNV IIIY40T FLUXOCORD D GL 3YT FLUXOCORD D GL 3YTM FLUXOCORD D LRS 3YT, 3YM FLUXOCORD D LRS 3YT, 3YM FLUXOCORD D RMRS 3YTM Schválení Stupeň OE-S2 ABS 3YTM OE-S2 DB OE-S2 DNV IIIYTM OE-S2 GL 3YTM OE-S2 LRS 3YT, 3YM OE-S2 TÜV OE-S3 DB OE-S2Mo DB OE-S2Mo GL 3YTM OE-S2Mo LRS 3YT, 3YM OE-S2Mo TÜV Hlavní složky tavidla CaO + MgO 30 % Al2O3 + MnO 25 % CaF2 20 % SiO2 + TiO2 20 % Bazicita dle Boniszewskeho: 1.7 Chemické složení svaru (typické hodnoty v %) C Mn Si Mo OE-S OE-SD OE-S2Mo

Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí

Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí Přehled tavidel Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí Označení ČSN EN 760 str. F 101 SF MS 1 96 AC J4 F 102 SF MS 1 77 AC J5 F 104 SF MS 1 79 AC J6 F 106 SF MS 1 87 AC

Více

Prodejní program - Product data:

Prodejní program - Product data: Prodejní program - Product data: Tavidla pro svařování a navařování ocelí metodou SAW, ESW Fluxes for welding proces SAW, ESW Díl 2 - Part 2 OMNITECH spol. s r.o., Palackého 28, 664 17 Tetčice tel.: +420-546

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů pod tavidlo v nabídce... H2 Dráty pro svařování

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů... H2 Dráty pro svařování pod tavidlem... nelegovaných,

Více

Materiálový list SWX 150 CHEMICKÉ SLOŽENÍ TAVIDLA APLIKACE TYPICKÉ ZÁKLADNÍ MATERIÁLY. Strana 1/5 KLASIFIKACE TAVIDLA:

Materiálový list SWX 150 CHEMICKÉ SLOŽENÍ TAVIDLA APLIKACE TYPICKÉ ZÁKLADNÍ MATERIÁLY. Strana 1/5 KLASIFIKACE TAVIDLA: Strana 1/5 SKUPINA: METODA: VÝROBCE: KLASIFIKACE TAVIDLA: TYP TAVIDLA: Tavidla Tavidla Hobart Brothers Inc. EN ISO 14174 : S A FB 1 55 AC H5 Aglomerované fluorid-bazické tavidlo Polarita Bazicita (Boniszewski)

Více

TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ

TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ Základní informace o technologii svařování pod tavidlem a typech tavidel... I1 Normy pro tavidla... I2 Celkový přehled tavidel... I3 Základní informace o technologii

Více

6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A

6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 6, díl 4, kap. 5.1.1, str. 1 6/4.5.1.1 Klasifikace podle ČSN EN ISO 14171-A Klasifikace kombinace elektroda tavidlo vychází z minimální hodnoty meze kluzu čistého svarového

Více

Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky

Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky Klasifikace tavidel Původní klasifikační norma tavidel pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných, vysokolegovaných, korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí včetně niklu a slitin na bázi niklu byla zrušena

Více

NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA

NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA (Pro kompletní sortiment navařovacích pásek a tavidel kontaktujte ESAB) Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... J1 Použité normy pro navařovací pásky...

Více

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro

Více

Příklady klasifikací a doporučených kombinací elektroda-tavidlo pro svařování nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí

Příklady klasifikací a doporučených kombinací elektroda-tavidlo pro svařování nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí Příklady klasifikací a doporučených kombinací elektroda-tavidlo pro svařování nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí V níže uvedené tab. 1 jsou prezentovány doporučované či schválené

Více

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro

Více

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností proti mořské vodě, kouřovým plynům

Více

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud: OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je

Více

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud: OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je

Více

Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem

Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem TAVIDLA A DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH, NÍZKOLEGOVANÝCH, NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Vše pro svařování Nabízíme kompletní sortiment

Více

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3) OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu

Více

Svařovací dráty TIG MMA

Svařovací dráty TIG MMA Svařovací dráty TIG MMA Přehled produktů podle norem Dráty pro svařování TIG Dráty nelegované a nízkolegované Název AWS EN / EN ISO / DIN CARBOROD 1 A5.18: ER 70S-6 636-A: W 42 4 W3Si1 CARBOROD 1A A5.18:

Více

OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121)

OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121) VŠB Technická univerzita Ostrava Fakulta strojní SVAŘOV OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121) doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. místnost A405 ivo.hlavaty hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb vsb.cz/~hla80 Svařov ování

Více

OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)

OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový

Více

SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20

SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20 SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20 SFA/AWS A 5.22: E308LT1-1 E308LT1-4 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P C 2 - US T 19 9 L P M 2 - US Rutilovou náplní plněná elektroda pro svařování nerezavějících ocelí typu

Více

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem NAVAŘOVACÍ PÁSKY Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... I1 Použité normy pro navařovací pásky... I1 Přehled druhů navařovacích pásek v nabídce... I2 Pásky pro navařování Cr-Ni

Více

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Základní pravidla pro výběr vhodné elektrody, typy obalů... B1 Přehled platných norem pro obalené elektrody... B3 Celkový přehled všech obalených elektrod... B4

Více

Weld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1

Weld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1 Weld G3Si1 SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1 Weld G3Si1 je poměděný drát z produkce společnosti ESAB určený pro svařování nelegovaných a nízko legovaných uhlík-manganových konstrukčních ocelí

Více

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22 E-B 321 EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22 Pro svařování částí energetických zařízení především ze žáropevných ocelí typu CrMoV. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučovaném tepelném zpracování. Předehřev:

Více

Katalog přídavných materiálů

Katalog přídavných materiálů Katalog přídavných materiálů www.airliquidewelding.cz www.airliquidewelding.sk Přídavné materiály O značce OERLIKON Jednička v celosvětovém svařování OERLIKON je součástí Air Liquide Welding Group. S

Více

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

E-B 502. EN 14700: E Fe 1 E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,

Více

Obalené elektrody MMA

Obalené elektrody MMA Obalené elektrody MMA Přehled produktů podle norem Elektrody nelegované a nízkolegované Název AWS EN / EN ISO / DIN OVERCORD E A5.1: E 6013 2560-A: E 38 0 R 12 OVERCORD A5.1: E 6013 2560-A: E 38 0 RC 11

Více

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Všechno najdete zde Kompletní rozsah svařovacích a řezacích zařízení,

Více

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Všechno najdete zde Kompletní rozsah svařovacích a řezacích zařízení,

Více

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně

Více

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

E-B 502. EN 14700: E Fe 1 E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,

Více

Celkový přehled obalených elektrod

Celkový přehled obalených elektrod Celkový přehled obalených elektrod Obalené elektrody pro svařování nelegovaných ocelí Název EN/ISO SFA/AWS Strana E-R 117 E 35 A R R E6013 C7 E-B 121 E 38 3 B 42 H5 E7018 H4R C8 E-B 123 E 43 3 B 42 H5

Více

Svafiování elektronov m paprskem

Svafiování elektronov m paprskem Svafiování elektronov m paprskem Svařování svazkem elektronů je proces tavného svařování, při kterém se kinetická energie rychle letících elektronů mění na tepelnou při dopadu na povrch svařovaného materiálu.

Více

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU OBSAH PROSPEKTU Úvod...... 1 Použití přídavných materiálů pro různé typy hliníku a slitin......

Více

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42 E- 312 EN 1599: E Z (CrMo) 42 Pro svařování energetických a chemických zařízení do nejvyšší teploty stěny 560 C. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučeném tepelném zpracování. Předehřev: 250-300

Více

Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách

Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách Dráty pro svařování nelegovaných ocelí tavící se elektrodou v ochranném plynu - MIG/MAG (131, 135) Název EN/ISO SFA/AWS Strana Weld G3Si1 G 42 3 M21

Více

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky Pod značkou Aweld nacházejí naši zákazníci již celou řadu let velice kvalitní přídavné svařovací materiály, jako jsou svařovací dráty pro CO 2, hořáky, příslušenství a doplňky. Klademe velký důraz na vysokou

Více

OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10

OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10 OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10 SFA/AWS A 5.9: ER308L EN 12072: S 19 9 L Drát pro svařování nestabilizovaných nerezavějících ocelí typu 19Cr10Ni pod tavidlem. Používá se v kombinaci s tavidly OK Flux 10.92

Více

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

Svařitelnost korozivzdorných ocelí Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých

Více

OK 309L EQ309L B L OK ES A FB 2B DC - OK 316L EQ316L B L OK SA FB DC

OK 309L EQ309L B L OK ES A FB 2B DC - OK 316L EQ316L B L OK SA FB DC Přehled dodávaných svařovacích materiálů podle jednotlivých technologií svařování a různých druhů nabídkový sortiment 2014 Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování: Běžné nelegované EK 103 E6020

Více

OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) OK AUTROD 19.82 SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Drát pro svařování žáropevných a korozivzdorných ocelí, 9%-Ni ocelí a ocelí s podobným chemickým složením. Např. typů NiCr22Mo,

Více

Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí

Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí ELEKTRODY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA, DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ MIG A TIG, PLNĚNÉ ELEKTRODY, TAVIDLA A DRÁTY SAW, PÁSKY PRO NAVAŘOVÁNÍ

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH Základní doporučení pro svařování v ochranných atmosférách, výběr plynu... C1 Přehled platných norem pro přídavné materiály pro metody MIG/MAG/WIG... C2 Celkový

Více

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Základní pravidla pro výběr vhodné elektrody, typy obalů... C1 Přehled platných norem pro obalené elektrody... C3 Celkový přehled obalených elektrod... C4 Elektrody

Více

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami PLNĚNÉ ELEKTRODY Základní informace o svařování s použitím plněných elektrod... D1 Přehled použitých norem... D2 Seznam všech druhů plněných elektrod v nabídce... D3 Plněné elektrody pro... svařování nelegovaných,

Více

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami PLNĚNÉ ELEKTRODY Základní informace o svařování s použitím plněných elektrod... E1 Přehled použitých norem... E3 Seznam všech druhů plněných elektrod... E4 Plněné elektrody pro... svařování nelegovaných,

Více

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály 111 - pro svařování ruční, obalenou elektrodou (ROS) EN ČSN Pro svařování... Vydáno Str. ČSN EN ISO 2560 05 5005 nelegovaných a jemnozrnných

Více

Technologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Technologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření

Více

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY AIR LIQUIDE WELDING- OERLIKON PRO ROPNÉ PLOŠINY OFFSHORE OIL AND GAS PRÚMYSL

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY AIR LIQUIDE WELDING- OERLIKON PRO ROPNÉ PLOŠINY OFFSHORE OIL AND GAS PRÚMYSL PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY AIR LIQUIDE WELDING- OERLIKON PRO ROPNÉ PLOŠINY OFFSHORE OIL AND GAS PRÚMYSL Ing.Jan Veverka, Omnitech spol.s.r.o. 1.0Úvod Skupina Air Liquide, se svým sídlem v Paříži, je jednou z největších

Více

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám

Více

1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ

1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ 1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ 1.1 SVAŘOVACÍ DRÁTY Jako přídavný materiál se při plamenovém svařování používá drát. Svařovací drát podstatně ovlivňuje jakost svaru. Drát se volí vždy podobného

Více

Elektrostruskové svařování

Elektrostruskové svařování Nekonvenční technologie svařování Elektrostruskové svařování doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. ivo.hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb.cz/~hla80 1 Elektroda zasahuje do tavidla, které je v pevném skupenství nevodivé.

Více

PHOENIX-UNION-THERMANIT PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH A LEGOVANÝCH OCELÍ

PHOENIX-UNION-THERMANIT PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH A LEGOVANÝCH OCELÍ PHOENIXUNIONTHERMANIT PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH A LEGOVANÝCH OCELÍ OBSAH OBALENÉ ELEKTRODY Elektrody drážkovací a řezací pro přípravu svarových ploch 2 Obalené elektrody pro nelegované

Více

OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01)

OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7) SFA/AWS (ER1070) OK Autrod 1070 je svařovací drát vysoké čistoty, určený pro svařování trubek malých průměrů a tenkých plechů z čistého

Více

VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ www.esab.cz patnácté vydání březen 2009 100 LET ZKUŠENOSTÍ Vážení zákazníci, dovolujeme si Vám předložit v pořadí již patnácté vydání Výběru nejpoužívanějších

Více

MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA/ MIG/TIG /SAW A NAVAŘOVÁNÍ PÁSKOU. XA00166214

MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA/ MIG/TIG /SAW A NAVAŘOVÁNÍ PÁSKOU. XA00166214 Přídavné svařovací materiály na bázi niklu pro svařování a navařování MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA/ MIG/TIG /SAW A NAVAŘOVÁNÍ PÁSKOU. XA00166214 Nejkvalitnější přídavné svařovací materiály na bázi

Více

Opravy a údržba XA00171114

Opravy a údržba XA00171114 Opravy a údržba XA00171114 Struktura názvu výrobků pro opravy a údržbu Společnost ESAB se snaží reagovat na vývoj v oblasti svařování inovacemi a vývojem nových produktů a úpravami svého sortimentu.v rámci

Více

Svařování duplexních nerezavějících ocelí

Svařování duplexních nerezavějících ocelí Svařování duplexních nerezavějících ocelí KOMPLETNÍ SORTIMENT SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ STRENGTH THROUGH COOPERATION Duplexní svařovací materiály a technická podpora nejvyšší kvality Aplikace duplexních ocelí

Více

Označování materiálů podle evropských norem

Označování materiálů podle evropských norem Označování materiálů podle evropských norem 1 2 3 Cílem této přednášky je srovnat jednotlivá značení ocelí 4 Definice a rozdělení ocelí ČSN EN 10020 (42 0002) Oceli ke tváření jsou ocelové materiály, jejichž

Více

Druhy ocelí, legující prvky

Druhy ocelí, legující prvky 1 Oceli druhy, použití Ocel je technické kujné železo s obsahem maximálně 2% uhlíku, další příměsi jsou křemík, mangan, síra, fosfor. Poslední dva jmenované prvky jsou nežádoucí, zhoršují kvalitu oceli.

Více

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ sedmnácté vydání únor 2011 100 LET ZKUŠENOSTÍ Vážení zákazníci, dovolujeme si Vám předložit v pořadí již 17. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích

Více

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-2. Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-2. Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. Český svářečský ský ústav s.r.o. VŠB Technická univerzita Ostrava Svařov ování betonářských ocelí (ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-1 ČSN EN ISO 17660-2 Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07 doc.

Více

durostat 400/450/500 Tabule plechu válcované za tepla Datový list květen 2017 Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla

durostat 400/450/500 Tabule plechu válcované za tepla Datový list květen 2017 Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla Tabule plechu válcované za tepla durostat 400/450/500 Datový list květen 2017 TABULE PLECHU Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla Plechy durostat 400, durostat 450 a durostat 500 dosahují

Více

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX 1 UNIMAX 2 Charakteristika UNIMAX je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci v oblast zpracování plastů, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vynikající houževnatost a tažnost ve všech průřezech Dobrá

Více

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,

Více

Speciální svařovací, pájecí a navařovací metody

Speciální svařovací, pájecí a navařovací metody Speciální svařovací, pájecí a navařovací metody Castolin 680 S univerzální opravárenská elektroda Pro svařování nerez oceli, ozubených kol, listových per, spoje nerez s nelegovanou ocelí, oprava pístnic,

Více

Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce. Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové

Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce. Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové Zabezpečení kvality při svařování Svařování je zvláštní proces Pouze konečnou kontrolou nelze zjistit, zda svarový

Více

TEORIE SLÉVÁNÍ. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

TEORIE SLÉVÁNÍ. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie TEORIE SLÉVÁNÍ : Zásady metalurgické přípravy oceli na odlitky a zásady odlévání. Tavení v elektrických indukčních pecích, zvláštnosti vedení tavby slitinových ocelí, desoxidace, zásady odlévání oceli.

Více

Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2

Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2 1 RAMAX 2 2 Charakteristika RAMAX 2 je chromová konstrukční ocel odolná proti korozi. Tato ocel se dodává ve stavu zušlechtěném. RAMAX 2 se vyznačuje: vynikající obrobitelnost dobrá odolnost proti korozi

Více

Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %.

Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %. OCEL Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %. VÝROBA OCELI Ocel se vyrábí zkujňováním bílého surového

Více

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Petr Hrachovina, Böhler Uddeholm CZ s.r.o., phrachovina@bohler-uddeholm.cz O svařování heterogenních

Více

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován) OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS 343906, 1. vydání Svařování. Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování vysokopevnostních ocelí 2. Oprava č. 1 Část č. 1 Původní

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH Základní doporučení pro svařování v ochranných atmosférách, výběr plynu... D1 Přehled platných norem pro přídavné materiály pro metody MIG/MAG/WIG... D3 Celkový

Více

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING 1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování

Více

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET

Více

Problémy při obloukovém svařování Příčiny vad a jejich odstranění

Problémy při obloukovém svařování Příčiny vad a jejich odstranění Problémy při obloukovém svařování vad a jejich odstranění Vady svarů mohou být způsobeny jednou nebo více uvedenými příčinami ESAB VAMBERK, s.r.o. Smetanovo nábřeží 334 517 54 VAMBERK ČESKÁ REPUBLIKA Tel.:

Více

Tailor-Made Protectivity Řešení pro cementářský průmysl

Tailor-Made Protectivity Řešení pro cementářský průmysl Tailor-Made Protectivity Řešení pro cementářský průmysl voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding Divize UTP Maintenance Tailor-Made Protectivity Vysoce kvalitní přídavné svařovací materiály

Více

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ dvacátédruhé vydání červenec 2015 Vážení zákazníci, s potěšením Vám předkládáme v pořadí již 21. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích materiálů.

Více

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool KARBIDY A POVLAKY 3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool 3.1.1 Nepovlakované karbidy IN04S IN05S IN10K IN15K IN30M K10-K20 M10-M20 K10-K25 K20-K50 Jemnozrnný karbid pro obrábění Al slitin s vyšším

Více

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU UHB II 1 UHB II 2 Charakteristika UHB 11 je konstrukční ocel, která se dá lehce zpracovávat. UHB 11 se vyznačuje: Chemické složení % Normy vynikající obrobitelností dobrou mechanickou pevností. UHB 11

Více

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

Metalurgie vysokopevn ch ocelí Metalurgie vysokopevn ch ocelí Vysokopevné svařitelné oceli jsou podle konvence označovány oceli s hodnotou meze kluzu vyšší než 460 MPa. Vysokopevné svařitelné oceli uváděné v normách pod označením M

Více

Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141

Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141 Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141 Při svařování metodou 141 hoří oblouk mezi netavící se elektrodou a základním matriálem. Ochranu elektrody i tavné lázně před

Více

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4 1 VIDAR SUPREME 2 Charakteristika VIDAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým změnám teploty a tvoření

Více

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET

Více

PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ

PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ Ing. Stanislav Novák, CSc., Ing. Jiří Mráček, Ph.D. PRVNÍ ŽELEZÁŘSKÁ SPOLEČNOST KLADNO, s. r. o. E-mail: stano@pzsk.cz Klíčová slova: Parametry ovlivňující

Více

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení

Více

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5%

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5% NÁSTROJOVÁ OCEL LC 185 MP Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5% LC 185 MP Je dusíkem legovaná, korozivzdorná ocel typu matrix s excelentní leštitelností.

Více

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY.

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY. PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY. Ing.Jan Veverka,OMNITECH spol. s r.o. Ing.Schlixbier Air Liquide Welding Cz spol. s r.o. 1.1.Nová generace bezešvých trubičkových drátů a nerezových elektrod pro svařování

Více

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92 Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Úvod Od konce osmdesátých let 20. století probíhá v celosvětovém měřítku intenzivní vývoj

Více

Vítězslav Bártl. duben 2012

Vítězslav Bártl. duben 2012 VY_32_INOVACE_VB03_Rozdělení oceli podle chemického složení a podle oblasti použití Jméno autora výukového materiálu Datum (období), ve kterém byl VM vytvořen Ročník, pro který je VM určen Vzdělávací oblast,

Více

Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.

Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test. Č.programu CZ.1.07/1.1.36/01.0004 Střední škola řemesel a služeb Moravské Budějovice Tovačovského sady 79, 676 02 Moravské Budějovice IČO: 00055069, tel.: 568 421 496, fax: 568 420 117 webové stránky školy:

Více

Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování

Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování Příloha č. 3 Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování Definice oceli podle ČSN EN 10020 (42 0002): [Kříž 2011, s.44] Oceli (ke tváření) jsou kovové materiály, jejichž hmotnostní podíl železa

Více

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 % CSM 21 Vysoce pevná, martenziticky vytvrditelná korozivzdorná ocel. CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH SMĚRNÉ CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr Ni Cu 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 % CSM 21 je precipitačně

Více

TECHNOLOGIE I. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

TECHNOLOGIE I. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie TECHNOLOGIE I : Technologičnost konstrukce svařenců, rozdíl v konstrukci odlitku a svařence, materiály pro svařenec, materiály pro odlitky, vlastnosti materiálů pro svařenec. Autoři přednášky: prof. Ing.

Více

Slouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013.

Slouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013. Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Svařování Rozdělení a druhy elektrod,značení,volba

Více

Konstrukční, nástrojové

Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro

Více

DRUHÝ GARSTKA A. 28.6.2013. Název zpracovaného celku: SVAROVÉ SPOJE. Svarové spoje

DRUHÝ GARSTKA A. 28.6.2013. Název zpracovaného celku: SVAROVÉ SPOJE. Svarové spoje Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STAVBA A PROVOZ STROJŮ DRUHÝ GARSTKA A. 28.6.2013 Název zpracovaného celku: SVAROVÉ SPOJE Obecný úvod Svarové spoje Při svařování dvou dílů se jejich materiály spojí ve

Více

C 321. EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV)

C 321. EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV) C 321 EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV) rát pro svařování součástí z oceli 15 128 s provozní teplotou do 580 C. oporučený předehřev 250-300 C. Po svaření žíhat 700-730 C /2h/vzduch. - M21 V 0,10 0,60 1,00

Více

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0%

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0% NÁSTROJOVÁ OCEL LC 200 N Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0% LC 200 N Je vysoce korozivzdorná, dusíkem legovaná nástrojová ocel s výtečnou houževnatostí

Více