Slévárna kovosvit mas, a.s.

Transkript

1 Slévárna kovosvit mas, a.s. Výroba odlitků ze šedé a tvárné litiny

2 02 Slévárna Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny slévárna 03 KOVOSVIT MAS, a.s. základní informace KOVOSVIT MAS, a.s. je jedním z nejvýznamnějších výrobců obráběcích strojů a odlitků z šedé a tvárné litiny v České republice a střední Evropě, obráběcí stroje MAS jsou známy po celém světě téměř 70 % produkce je určeno pro export, dodávky směřují do více než 50 zemí. KOVOSVIT MAS, a.s. má dvě dceřiné společnosti: KOVOSVIT MAS Polska a KOVOSVIT RUS. Vývoj a výroba obráběcích strojů a odlitků z šedé a tvárné litiny mají v Kovosvitu více než sedmdesátiletou tradici. Společnost je držitelem mnoha ocenění za technický přínos při vývoji obráběcích strojů v České republice. Samostatnou součástí firmy KOVOSVIT MAS, a.s. je slévárna. Historické mezníky 1939 Tomáš Baťa založil nový výrobní závod MAS zaměřený na obráběcí stroje 1949 založení národního závodu KOVOSVIT 1972 započata sériová výroba numericky řízených obráběcích strojů 1991 založení akciové společnosti KOVOSVIT, a.s KOVOSVIT připojen k holdingové společnosti KKCG (Karel Komárek Capital Group) 2010 KOVOASVIT MAS, a.s. se stal součástí skupiny BONATRANS GROUP HOLDING LIMITED od 2011 jediným a výhradním vlastníkem KOVOSVIT MAS, a.s. se stal ing. František Komárek Vertikální obráběcí centra Pětiosá vertikální obráběcí centra Portálová obráběcí centra Horizontální obráběcí centra Multifunkční soustružnicko - frézovací centra Vysoce produktivní soustružnická centra Soustružnická centra Univerzální hrotové soustruhy s CNC řízením Speciální technologie - válečkování Paletizace a robotizace ke strojům Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny SLÉVÁRNA výroba odlitků z šedé a tvárné litiny Odlitky jsou vyráběny z následujících materiálů: šedá litina (GG15 GG35) tvárná litina (GGG40 GGG60) Celková roční kapacita slévárny činí tun šedé a tvárné litiny ve váhovém rozmezí na 1 odlitek od 2 kg do kg. V posledních 10 letech byl výrobní proces odlitků a modelových zařízení kompletně modernizován. V roce 2000 byla do provozu uvedena nová automatická formovací linka a následně zařízení pro regeneraci slévárenských pískových směsí. Slévárna investuje každoročně do nových technologií tak, aby byla schopna pružně reagovat na požadavky svých zákazníků.

3 04 Slévárna Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny slévárna 05 Výrobní možnosti Odlitky jsou vyráběny především pro následující odvětví» výrobci převodovek obráběcí a tvářecí stroje (Naši zákazníci jsou předními výrobci obráběcích strojů v Německu, Švýcarsku, Rakousku, České a Slovenské republice, Anglii, Japonsku,USA, Itálii a ostatních zemích). automobilový průmysl (Naši zákazníci působí v automobilovém průmyslu v Německu, Itálii, České republice a ostatních zemích.) zemědělské stroje výrobci pump, potrubí a armatur textilní stroje ostatní odvětví Systém kvality» Z důvodu zajištění kvality byl ve slévárně zaveden systém řízení a kontroly jakosti, zahrnující kontrolu vstupu surovin, celého průběhu výroby a konečnou kontrolu při výstupu odlitků. Celkový proces odpovídá standardům řízení kontroly jakosti dle ISO, slévárna je držitelem certifikátu ISO 9001:2008. Součástí slévárny je materiálová laboratoř a písková laboratoř, kde jsou vyhodnocovány a dlouhodobě uchovávány záznamy o chemických a fyzikálních vlastnostech jednotlivých materiálů a formovacích směsí. Další nabízené služby» technologická řešení zákaznických odlitků kompletní výroba nových modelových zařízení ve vlastní modelárně s použitím CNC technologie možnost použití modelů dodaných zákazníkem a jejich úprava pro stávající slévárenskou technologii tepelné zpracování, žíhání proti vnitřnímu pnutí nátěr odlitků dle přání zákazníka garance materiálového složení, chemických a fyzikálních vlastností litiny kompletní opracování odlitků v rámci KOVOSVITU MAS,a.s. za použití nejmodernějších CNC strojů Výroba modelů» výroba kompletních modelových zařízení ze dřeva, kovu a kombinace dřeva s kovem, umělými hmotami nebo pryskyřicemi opravy a úpravy dodaných modelových zařízení dle přání zákazníka výroba modelů na CNC strojích Výroba odlitků» Odlitky jsou vyráběny dle jednotlivých váhových kategorií, rozměrů a velikostí sérií ve třech formovnách: Strojní formovna automatická formovací linka Výroba na automatické formovací lince Künkel-Wagner s technologií Bentonitové formovací směsi a systému AIRPRESS plus.výroba jader na vstřelovacích strojích. Vhodná pro výrobu větších sérií Hmotnostní rozsah Maximální rozměry odlitku Minimální síla stěny Sériovost 50 ks ks 2 kg 80 kg mm 6 mm 200 ks ks/rok Střední formovna poloautomatická formovací linka Výroba s využitím technologie samotvrdnoucích furanových směsí připravovaných pomocí zařízení GUT a FAT. Vhodná pro výrobu středních sérií Hmotnostní rozsah Maximální rozměry odlitku Minimální síla stěny Sériovost 2 ks 100 ks 100 kg kg mm 10 mm 20 ks ks/rok Těžká formovna ruční formování Výroba s využitím technologie samotvrdnoucích furanových směsí připravovaných pomocí zařízení GUT a FAT. Vhodná pro výrobu malých sérií Hmotnostní rozsah Maximální rozměry odlitku Minimální síla stěny Sériovost 1 ks 20 ks kg kg mm 12 mm 10 ks 200 ks/rok Tavírna 2 kupolní pece,tavící výkon 6 t/hodinu 2 nízkofrekvenční elektrické pece Siemens,objem 2 4 tuny Cídírna tryskání odlitků, broušení a apretování kapacita max. 48 t/den tryskače Škoda, Schlick, Spencer, PTB přímé a úhlové brusky, stojanové brusky Hrubovna a lakovna 2 hrubovací stroje portálový stroj, horizontální stroj Expedice balení a skladování odlitků dle požadavků zákazníka

4 06 Slévárna Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny slévárna 07 Kooperační výroba Střední mechanika» Těžká mechanika» Tepelné zpracování» Zámečnická dílna» obrábění ocelí různých jakostí, barevných kovů, plastů, odlitků malé a střední velikosti ze šedé a tvárné litiny, hliníkových slitin, výkovků a výpalků s použitím nejmodernějších CNC strojů výroba rotačních dílců výroba nerotačních dílců Hlavní obráběcí stroje: MASTURN 40, 50, 70 CNC - univerzální hrotový soustruh ø obrábění max. 700, L max. 2000, přírubové a hřídelové součásti S 80 CNC - soustružnický poloautomat ø obrábění max. 400, naháněné nástroje, přírubové součásti SP 430 SY / 2 - soustružnický poloautomat ø obrábění max. 440, naháněné nástroje, osa Y, protivřeteno, přírubové součásti SP 180 SY soustružnický poloautomat ø obrábění max. 42, naháněné nástroje, obrábění z tyče Rovnací stolice na hřídelové součásti ø rovnání max.60, L max SHV soustruh horizontálně vyvrtávací ø vyvrtávání 24,7-106, L max. 850 (otočením 1150) FGS 40 CNC, NS frézka konzolová X / Y / Z = 900 / 400 / 450 MCV 1016 QUICK vertikální obráběcí centrum X / Y / Z = 1016 / 610 / 710 MCV 1000 A + otočný sklopný stůl Walter 5osé vertikální obráběcí centrum ø stolu 320 mm MCV 1000 SPEED 5AX - 5osé vertikální obráběcí centrum ø stolu 520 mm MCU 630 V-5X - 5osé vertikální obráběcí centrum ø stolu 630 mm WKV souřadnicová vyvrtávačka X / Y / Z = 1400 / 1000 / 700 BDU 250, 300 bruska otvorů vysoce přesné broušení v klimatizovaném prostoru ø broušeného otvoru max.400 BUB 32, Fortuna - bruska průměrů vysoce přesné broušení v klimatizovaném prostoru ø broušení max.320, L v hrotech max BHU 40 A bruska univerzální ø broušení max. 400, L v hrotech max ø broušeného otvoru max. 300 Bruska závitů obrábění středních a velkých skříňových a plochých dílů, odlitků ze šedé a tvárné litiny, ocelových svařovaných konstrukcí a to kompletně, včetně vyvrtání přesných otvorů a broušení základen s použitím nejmodernějších CNC strojů vybavení nejmodernějšími CNC obráběcími stroji přesné broušení kalení vodicích ploch na odlitcích ze šedé litiny 3D měření Hlavní obráběcí stroje: MCV vertikální obráběcí centrum X / Y / Z = 1270 / 610 / 720 HEYNUMILL Ecoflex VD 2500 x 4000 / 4000 portálové obráběcí centrum X / Y / Z = / 3500 / 2250 VARIMAT-KOLB portálové obráběcí centrum X / Y / Z = 6000 / 2400 / 1100 MAZAK - portálové obráběcí centrum X / Y / Z = 4000 / 2500 / 1300 MAZAK - horizontální obráběcí centrum (6 palet mm) X / Y / Z = 1640 / 1300 / 1220 HMC horizontální obráběcí centrum (2 palety mm) X / Y / Z = 1050 / 800 / 880 DIXI vodorovná vyvrtávačka, přesné vyvrtávání v klimatizovaném prostoru X / Y / Z = 1400 / 800 / 1000 WXH 100 CNC - vodorovná vyvrtávačka, přesné vyvrtávání v klimatizovaném prostoru X / Y / Z = 1200 / 800 / 1000 WKV souřadnicová vyvrtávačka X / Y / Z = 1400 / 1000 / 700 BPV 700, BRH 40 rovinné brusky š mm SKQ 20 CNC - svislý soustruh ø soustružení max. 2000, L max Hoblovky š mm WHN 9, WHN 13 - horizontální vyvrtávačky š mm SZ portálová bruska vodicích ploch š mm WALDRICH - portálová bruska vodicích ploch š mm Chemicko-tepelné zpracování: cementace v pecích monocarb, pece průměr mm hloubka vrstvy 0,1 až 1,5 mm zušlechtění materiálu, kalení v komorových a šachtových pecích mm, průměr mm žíhání, popouštění Vysokofrekvenční kalení: hřídele, lišty, příložky Středofrekvenční kalení: max. kalený průměr 200 mm max. délka kalené součásti mm, váha 200 kg Chemická úprava povrchu: matný chrom tvrdý chrom černění Nástrojárna» výroba drobných přesných rotačních a nerotačních součástí v malých sériích včetně tepelného zpracování profesní kooperace kusového a malosériového provedení (soustružení, frézování, přesné vyvrtávání, broušení na kulato, rovinné, závitů a šneků) speciální výroba ozubená kola (přímé a šikmé ozubení do modulu 6) frézovaná i broušená kuželová kola obrážená šneky a šneková kola výroba vnitřních drážek protahováním, protlačováním a obrážením válcování vnějších závitů bezhrotové broušení drobných dílců broušení klínových profilů kompletní výroba ohýbaných a svařovaných dílců pálení laserem na stroji TRUMATIC L 3030 ohýbání dílců na ohraňovacím lisu LVD CNC do délky m svařování a dokončovací operace vrchní nátěr v odstínech RAL dle požadavků zákazníka Metrologie» kontrolní měrové středisko je schopno poskytnout komplexní služby v oblasti kontroly dílců pomocí progresivních měřicích metod na třísouřadnicových strojích a dalších měřicích zařízeních určených k ověřování geometrických úchylek tvaru a polohy na kontrolované dílce lze vystavit protokol, nebo kalibrační protokol dle norem ISO Hlavní měřící zařízení: KMZ G MAUSER 3D třísouřadnicový měřící stroj od firmy Zeiss X / Y / Z = 3000 / 2000 / 2000, skenovací hlava s přesností 3D = 4,5 + L/250 (μm) MERLIN 3D třísouřadnicový měřící stroj od firmy Feranti X / Y / Z = 750 / 750 / 750, s přesností 3D = 4 + L/350 (μm) TALYROND 2 HOBSON kruhoměr měření kruhovitosti s přesností 0,2 μm MUK 300 kruhoměr SIP 305 M délkoměr měření s přesností 0,4 μm

5 08 Slévárna Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny slévárna 09 Kooperační výroba další možnosti» Některá pracoviště provozujeme v dvoustrojové obsluze, vícesměnný provoz zajišťujeme dle kapacitních potřeb, tím jsme schopni velmi pružně reagovat na vytížení jednotlivých pracovišť. Ve výrobě a na montážích dále disponujeme celou řadou doplňkových, pomocných a technologicky nutných zařízení, které zajišťují kvalitu, zvyšují produktivitu práce a rozšiřují naše technologické možnosti. Tato zařízení využíváme jako podporu pro naší hlavní pracovní činnost i při řešení konkrétních požadavků našich zákazníků.

6 10 Slévárna Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny Výroba odlitků z šedé a tvárné litiny slévárna Obráběcí stroje kovosvit MAS Video HMC Line MCU-MMC Line MCV Line Horizontální Portálová Vertikální Obráběcí centra mcv 754 ; 1016 quick MCV 750 hmc 500 hmc 630 Mcu 2000 Mcu 3000 MCV 1000 MCV 1270 mmc 1500 mmc 1500 dt MCV-MCU Line MCV AX MCU 630 / 800V-5X MCU 630VT-5X SP 180 SP 280 SP 430 SPH 50 CNC MASTURN 550i CNC 800/1500 MASTURN 550i LIVE TOOL CNC 1500 MASTURN 820i CNC 2000/3000 MASTURN 820i CNC MULTICUT Multifunkční Vertikální 5-osá a multifunkční obráběcí centra multicut 500 s / t SP Line MASTURN Line ROLLER Soustružnická centra Speciální technologie Hrotové soustruhy CNC soustruhy ROLLER 2800 CNC More videos at 11

7 KOVOSVIT MAS, a.s. náměstí Tomáše Bati 419, Sezimovo Ústí Czech Republic T: , F: E: