KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU. Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství. Vysoká škola báňská Technická univerzita Ostrava

Transkript

1 KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská Technická univerzita Ostrava R O Č E N K A 2010 Ostrava leden 2011

2 KONTAKT Katedra tváření materiálu, 17. listopadu 2172/15, Ostrava-Poruba Sekretariát katedry: Jana Klumparová Martin Černý Kamil Drozd Richard Fabík Miroslav Greger Jaromír Horsinka Petr Kawulok Jiří Kliber Radim Kocich Tomáš Kubina Miroslav Legerski Stanislav Rusz Ivo Schindler Václav Šumšal Miroslav Šula Petr Vašíček David Žáček fax:

3 Obsah Předmluva Personální údaje Výuka Řízení ke jmenování profesorem Grantové projekty Symposia, konference, semináře Publikační činnost Posudky a recenze Spolupráce s praxí Spolupráce se zahraničím Nové přístrojové vybavení Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech Odborné orgány katedry... 31

4 Předmluva 50 let je v životě člověka obvykle mezník, který je významně oslavovaný. 50 let v historii nějakého útvaru, původně katedry tváření kovů a nově katedry tváření materiálu, si stejnou oslavu zaslouží. VŠB-TU Ostrava byla dekretem presidenta republiky E. Beneše přenesena do Ostravy a již prvý rok tam zahájilo studium 170 posluchačů hutnického a 251 posluchačů hornického oboru. V té době, podobně jako léta před tím v Příbrami, se VŠB nečlenila na fakulty, ale na ústavy. Jedním z nově zřízených byl ústav válcoven a lisů, který pokrýval od roku 1946 výuku tváření kovů. V jeho čele stál prof. Ing. Dr. mont. Alois E. Dobner. Na sklonku čtyřicátých let učil na ústavu též Ing. Anatol Velsovský, (ruský emigrant původního jména Anatolij Velsovskij) a ve funkcích odborných asistentů se tu vystřídala řada tehdejších posluchačů posledního ročníku hutnické fakulty, později významných představitelů našeho hutnictví. Za všechny připomeňme alespoň Karla Mazance, Osvalda Pejčocha, Jana Hladkého, Jiřího Dohnala. Na počátku padesátých let (s největší pravděpodobností v roce 1952) se ujímá vedení ústavu válcoven a lisů prof. Ing. Antonín Vach, autor prvých skript (Válcovny a lisy I, II a III, VŠB Ostrava 1952; Kování, VŠB Ostrava 1956). Po jeho onemocnění v roce 1958 se ujímá přednášek prof. Dr. Ing. Bohumil Počta, ovšem pouze jako hostující profesor. V tomtéž období se začínají podílet na výuce externisté Ing. Osvald Pejčoch, CSc. a Ing. Milan Žídek, CSc. z výzkumného ústavu Vítkovických železáren. Na sklonku padesátých let přejímá i naše vysoká škola sovětskou organizační strukturu, zanikají ústavy a rodí se katedry, byť už u nás jednou byly, a to v meziválečném období tzv. prvé republiky pod ryze českým názvem stolice. Jedním z takto nově ustavených pracovišť je katedra nauky o kovech a tváření kovů v čele s prof. Ing. Josefem Teindlem, DrSc. Ke včlenění tváření kovů do tohoto velkého celku došlo zřejmě z personálních důvodů, když po úmrtí prof. Vacha nezůstala na úseku tváření kovů žádná významnější osobnost. Situace se však mění nástupem doc. Ing. Osvalda Pejčocha, CSc. a příchodem odborných asistentů Ing. Zdeňka Zamyslovského, Ing. Borise Sommra a Ing. Miroslava Endrleho do té míry, že v podzimních dnech roku 1961 vzniká zcela samostatná katedra tváření kovů, jejímž vedoucím byl jmenován doc. Pejčoch. A to je to historické datum, které nám v roce 2011 umožňuje slavit padesátileté výročí založení katedry. Počátky budování nové katedry kladly na její pracovníky značné nároky. Velmi skromné a technicky dosti zaostalé laboratorní zařízení, malé zkušenosti ze soustavné vědecké práce, nedostatek použitelných učebních pomůcek, to vše představuje pouze základní výčet stěžejních problémů, s nimiž se musel vypořádat postupně doplňovaný soubor katedry. Již na sklonku šedesátých let jsou v něm zastoupeni dva profesoři (Pejčoch, Počta), dva docenti (Endrle, Zamyslovský) a čtyři odborní asistenti (Sommer, Nikel, Kuře, Snášel). Intenzívně se rozvíjí i publikační činnost, a to jak na stránkách odborných časopisů, tak i v podobě skript a knižních titulů, především vysokoškolských a středoškolských učebnic. Převážná část z celkem katedrou a jejími pracovníky vydaných 11 učebnic a 27 skript byla vydána do roku Nemenší pozornost se postupně věnovala i vědecko-výzkumné činnosti a spolupráci s hutnickou praxí, což bylo usnadněno zlepšujícím se laboratorním vybavením katedry. 5

5 Další vývoj katedry byl silně poznamenán tzv. normalizačním obdobím po roce Někteří učitelé nesměli učit a byli převedeni do kategorie vědecko-výzkumných pracovníků. Závažnou ztrátou katedry byl nečekaný skon prof. Pejčocha těsně po jeho padesátinách v roce I s těmito nepříznivými skutečnostmi se musela katedra, v jejímž čele stanul doc. Ing. Boris Sommer, CSc., postupně vypořádat. Jednak se podařilo získat naše přední výzkumníky a uznávané odborníky, prof. Ing. Milana Žídka, DrSc. (od roku 1981, 2008) a prof. Ing. Jiřího Elfmarka, DrSc. (od roku 1987), pro plné působení na katedře, jednak prošli habilitačním řízením další pracovníci katedry doc. Ing. Jiří Kliber, CSc., v roce 1988 a 1991, doc. Ing. Ivo Schindler, CSc., v roce 1991, doc. Ing. Miroslav Greger, CSc., v roce 1992 a doc. Ing. Metoděj Snášel, CSc., v roce Naše mateřská fakulta přijala nový název Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství, mění se i název katedry, která od roku 1991 působí jako katedra tváření materiálu. Po dvouletém vedení katedry Ing. Františkem Kuřetem ( 2008), se v letech 1992 až 1999 na stolec vedoucího katedry vrátil prof. Boris Sommer( 2003) kterého od roku 2000 nahradil prof. Jiří Kliber. Po roce 1991 nastal postupný a zatím trvalý pokles počtu studentů našeho oboru, i když se sinusovitými výkyvy. Jestliže až do roku 1989 studovala v oboru tváření kovů pravidelně jedna studijní skupina (15 až 25 posluchačů), tak v průběhu devadesátých let a na počátku třetího milénia to byli pouze jedinci, což vedlo, kromě jiného, k podstatnému snížení počtu pracovníků katedry ve všech kategoriích. V posledních řádově pěti letech zaznamenáváme zvláštní trend, kdy počet kombinovaných (rozuměj dálkových ) jak bakalářů tak magistrů začíná výrazně převyšovat počet denních studentů. V roce 1990 čítala katedra 21 pracovníků, z toho 8 učitelů a jeden vědecký pracovník, kdežto na počátku třetího milénia, tedy právě nyní, v roce 2011, zůstává ve svazku katedry pouze 6 učitelů a 3 technicko-hospodářští pracovníci: prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. (od roku 2000 vedoucí katedry), prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. (proděkan FMMI pro strategii a rozvoj a vedoucí Ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů), doc. Ing. Miroslav Greger, CSc., Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. a Ing. Richard Fabík, Ph.D., Ing. Radim Kocich, Ph.D., Jana Klumparová, Petr Vašíček, Miroslav Šula. Změny nastaly zejména po roce 2000, do důchodu odešel Ing. František Kuře, (zemřel v roce 2008), a na náhlé onemocnění zemřel v postupně nenávratně krátké době, na podzim 2003, dlouholetý vedoucí katedry prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Uspokojení studijní literaturou od roku 1991 až dosud dělali pedagogové katedry převážně syllaby, které byly vydávány přímo katedrou. Tím se také splnily požadavky na studijní materiály pro řadu kursů, namátkou jmenujme Hayes Lemmerz Autokola, a.s. a další, ale také pro zejména bakalářské studium mimo působiště školy (Plzeň, Žďár nad Sázavou, Bohumín, nyní Třinec apod.). Dále byly vydávány jednoúčelové syllaby ke cvičením až po spojité multimediální prezentace. Pravdou je, že v posledních letech nepíšeme skripta, pro malý počet studentů úzké specializace by to bylo nevýhodné, vydali jsme pouze v roce 1999 sbírku úloh pro Tváření materiálu; orientujeme se na již zmíněné stručnější syllaby a vybrané články ze zahraničních časopisů a v každém předmětu necháváme studenty zpracovat a pak přednést dílčí témata k obsahu přednášek na podkladě právě zahraničních časopisů. Na této činnosti se podíleli a nadále podílí všichni současní pedagogové katedry. V posledních letech pedagogové katedry vytvořili tzv. výukové e-opory a to Kování, Vybrané kapitoly z tváření kovů tažení, Inženýrský software ve tváření, Metalurgická tvařitelnost a Tváření kovů. Zcela mimořádná je publikační aktivita členů katedry. Vezmeme jako fakt, že jen za posledních sledovaných 10 let od roku 2000 do roku 2009 bylo do centrální evidence RIV (nyní OBD) zaneseno 642 publikací, což je průměrně 65 ročně (zhruba z 1/5 jsme navíc spoluautory s autory z jiných kateder a ty nepočítám). Na tomto počtu se prakticky podílí 6 6

6 pedagogů katedry, pochopitelně zejména v posledních letech společně s doktorandy. (Na celé naší fakultě, na které bylo v posledních 10 letech v průměru cca 100 až 110 pedagogů, bylo za tuto dobu 10 let zaznamenáno asi 6150 publikací, tj. asi 6 na osobu; naše katedra má tedy skoro dvojnásobný vědecký výkon ). V posledních 10 letech získali pedagogové katedry celkem 12 grantů GAČR a 50 ostatních projektů spolupráce s praxí (MŠMT, MPO, Kontakt, ) a počet HS (doplňková činnost) vysoce překračuje číslici 100. Nahlédnutím do knihy absolventů lze zjistit, že katedra vychovala od roku 1961 v zaměření tváření kovů téměř 765 absolventů (inženýrů, tedy nověji jak inženýrů, tak absolventů magisterského studia), z toho 29 cizinců a nově od roku 2000 také 69 bakalářů. Kromě toho se katedra soustavně podílí i na přípravě vědeckých pracovníků, jejichž ukončený počet (CSc. a Ph.D) dosáhl za stejné období čísla 68. O vztahu široké hutnické veřejnosti k naší katedře svědčí i řada významných funkcí, které mnozí pracovníci zastávali a zastávají v odborných společnostech, ať to v nedávné minulosti byla Česká vědecko-technická společnost, Společnost Ocelové pásy, Česká společnost pro nové materiály a technologie, ASM Czech Republic Chaper, funkce v Grantové agentuře České republiky, ve společnosti Kovárenství. S těmito funkcemi vždy těsně souvisely mnohé náročné aktivity, které se v ne jednom případě zrodily na naší katedře. Uveďme jen namátkou podněty k pořádání velkých mezinárodních sympózii anebo pořádání různých seminářů a vzdělávacích kurzů pro zvýšení kvalifikace inženýrských pracovníků, pořádání konferencí (klasickou ukázkou je periodické, co tři roky pořádaná konference Forming, při střídání s polskou a slovenskou stranou), členství ve výborech konferencí i jako garanti (v roce 2011 již jubilejní 20. konference Metal), výuka v zahraničí (Polsko a členství v tamní fakultní vědecké radě). Katedra tváření materiálu zajišťuje výuku ve studijních programech bakalářského a magisterského studia: Metalurgické inženýrství, Materiálové inženýrství a Ekonomika a řízení průmyslových systémů a v doktorském studijním programu: Metalurgie. Připravuje studenty v bakalářském, magisterském a doktorském studijním programu k profesní činnosti, která je rozmanitými způsoby spjata se závěrečnou fází výroby kovových materiálů, které právě tvářením nabývají vhodného tvaru a požadovaného spektra mechanických a fyzikálních vlastností. Pozornost se sice nadále věnuje především tváření oceli, ale stále více se rozšiřuje i na rozsáhlou rodinu neželezných kovů (hořčík, titan a další) a stranou našeho zájmu nezůstávají ani některé nekovové materiály ze souboru tzv. pokrokových (advanced) materiálů, jako kupř. intermetalika a kompozity. Přes usilovný a vytrvalý tlak konkurenčních technologií (např. prášková metalurgie, moderní slévárenské technologie) zůstávají tvářené ocelové výrobky špičkových užitných vlastností nezastupitelnou materiálovou základnou většiny návazných odvětví národního hospodářství. Ústav modelování a řízení tvářecích procesů, založený pod vedením prof. Schindlera v roce 1996, je výzkumné pracoviště katedry sdružující odborníky z oblasti objemového tváření, materiálového inženýrství, ocelářství, slévárenství, automatizace a výpočetní techniky. Díky třem dlouhodobým projektům MŠMT ČR ( , , ) byl v jeho rámci zajištěn neobyčejný rozvoj laboratorní přístrojové techniky a zároveň mohli být do řešení konkrétních problémů zapojeni formou pracovního poměru mladí inženýři (nejčastěji doktorandi katedry tváření materiálu) s perspektivou dlouhodobě zaručené výzkumné činnosti. Experimentální základna ústavu je systematicky směřována do oblasti fyzikálního modelování procesů objemového tváření na zařízeních napodobujících zařízení provozní. Z hlediska promyšleně rozvíjené stavebnicové sestavy a komplexního využití laboratorních válcovacích zařízení je tento ústav i v evropských poměrech ojedinělý. Mezi nejvýznamnější položky vybavení ústavu patří přetavovací vakuová indukční pec, 7 různých odporových pecí 7

7 pro ohřev i termomechanické zpracování materiálu, počítačově řízená dvoustolicová trať Tandem pro válcování za tepla (oceněná v roce 2001 Cenou Inženýrské akademie ČR za významný přínos k rozvoji inženýrského výzkumu projektem a v posledních letech vybavená mj. trojicí teplotních skenerů) i bezstojanová hydraulicky předepjatá stolice Q110 pro válcování za studena. Laboratorní vybavení i know-how ústavu vede ke stále se rozvíjející spolupráci s renomovanými pracovišti českých i polských univerzit i s výrobními podniky. To např. jen v roce 2011 vyústilo k získání a spoluřešitelství 2 projektů MPO ČR a 1 projektu TA ČR. Výuka a vědeckovýzkumná činnost katedry se odvíjí jednak na vlastní laboratorní základně, jednak na možnosti využívání špičkového přístrojového vybavení partnerských organizací v tuzemsku a zahraničí. Výzkumné a vývojové aktivity jsou nasměrovány do stěžejních rozvojových směrů tváření, především na zpevňovací a uzdravovací pochody během spojitého a přetržitého tváření za tepla, na deformační chování materiálů se sníženou tvařitelností, stanovení deformačních odporů, studium mezní plasticity, cílené řízení vývoje struktury během tváření a ochlazování z dotvářecí teploty, moderní metody tváření (ECAP, ABR,..) jakož i na optimalizaci tvářecích pochodů. V našem studijním oboru získává student hluboké teoretické znalosti rozhodujících tvářecích pochodů s důrazem na jejich fyzikálně-metalurgickou podstatu, dále pak souborný přehled o technologických charakteristikách jednotlivých tvářecích pochodů (válcování, kování, tažení drátu, protlačování, výroba bezešvých a svařovaných trubek, nekonvenční způsoby tváření), rámcovou představu o výrobním zařízení (ohřívací pece, tvářecí stroje) a nezbytné vědomosti o počítačové podpoře a řízení tvářecích pochodů. Studenti se pak dotvářejí podle svých záměrů, a to výběrem z bohaté nabídky volitelných předmětů, jakož i tématem diplomové práce, které se převážně zadává s cílem řešení aktuálních provozních problémů, anebo v těsné vazbě na některý z grantových projektů katedry. Mezi studenty FMMI nižších ročníků se snažíme proniknout se sloganem: 5 dobrých důvodů proč studovat na fakultě metalurgie a materiálového inženýrství studijní program Metalurgické inženýrství a v něm obor Technologie tváření a úpravy materiálu 1. Ocel (epochy, současnost, budoucnost, Queen Steel, recyklace, výrobky) 2. Moderní zaměření přednášek a cvičení (granty, spolupráce s praxí, ) 3. Unikátní laboratorní vybavení (Tandem, pece, lisy, počítačová simulace, ) 4. Trvalá poptávka po absolventech našeho zaměření 5. Doktorandské studium (u nás a v zahraničí) Absolventi oboru se mohou uplatnit na různých úrovních a úsecích hutních, strojírenských a jiných podniků v útvarech technologie, metalurgie, technického rozvoje, řízení jakosti, managementu i obchodu. Dále pak jako tvůrčí pracovníci ve výzkumných a projekčních ústavech rozličného druhu, a to zejména po postgraduálním doktorandském studiu, které je dnes přednostně určeno nadaným studentům bezprostředně po ukončení inženýrského studia. Tento příspěvek je v prvé části orientován na osobnosti, které se ve více než 60 leté historii oboru tváření materiálu a 50 leté historii existence katedry vyskytovaly na Hutnické fakultě Vysoké škole báňské v Ostravě od roku 1945 a následně od roku 1991 na fakultě metalurgie a materiálového inženýrství v České republice s novým názvem VŠB-Technická universita v Ostravě. Druhá část článku je pak věnována činnosti katedry v novodobější historii. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. vedoucí katedry tváření materiálu fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava 8

8 1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Tajemník katedry: Sekretářka: Profesoři: Docenti: Odborní asistenti: Technici: Doktorandi: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Jana KLUMPAROVÁ prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK Ing. Martin ČERNÝ Ing. Kamil DROZD Ing. Jaromír HORSINKA Ing. Petr KAWULOK Ing. Václav ŠUMŠAL Ing. David ŽÁČEK (do ) Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: *) Externí pracovníci jiných kateder prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) Doc. RNDr. Lubomír ČÍŽEK, CSc. doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *) Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Petr JONŠTA *) Ing. Petr KAWULOK Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Stanislav RUSZ, Ph.D. Miroslava SUBÍKOVÁ *) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK 9

9 2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta Ročník Druh studia Předmět FMMI 1 FMMI 1 FMMI 1 FMMI 1 FMMI 1 FMMI 1 FMMI 2 FMMI 2 FMMI 2 FMMI 2 FMMI 2 Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Deformační chování materiálu Tváření materiálu Teorie tváření Technologie tváření Válcování Kování Ekotechnika a progresivní tváření Inženýrský software ve tváření Termomechanické procesy tváření Fyzikální teorie plasticity FMMI 3 Bakalářské Tváření kovů Modelování tvářecích pochodů FMMI 3 Bakalářské Úvod do tváření kovů FMMI 3 Bakalářské Výrobní technologie II. Tváření materiálu FMMI 3 Bakalářské Metalurgická tvařitelnost FMMI 3 Bakalářské Počítačová podpora ve tváření FMMI 3 Bakalářské Technologie válcování FMMI 3 Bakalářské Kovárenské technologie FMMI 3 Bakalářské Tváření neželezných kovů FMMI 3 Bakalářské Kalibrace FMMI 3 Bakalářské Specifické materiály v automobilovém průmyslu FMMI 3 Bakalářské Tváření automobilových dílů Přednáška (konzultace) Cvičení Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Kamil Drozd Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Kamil Drozd Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Stanislav Rusz, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Radim Kocich, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Radim Kocich, Ph.D. Ing. Radim Kocich, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Petr Kawulok Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Stanislav Rusz, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Petr Kawulok Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Martin Černý Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Stanislav Rusz, Ph.D. Ing. Václav Šumšal Ing. Radim Kocich, Ph.D. Ing. Radim Kocich, Ph.D. Poznámka: *) pouze pro kombinovanou formu studia 10

10 2.2 Obhájené diplomové práce Bakalářský studijní program Prezenční studium Absolvent Adamík Jiří Beňo Marek Kantor Jakub Kawulok Rostislav Kunčická Lenka Migdal Milan Sikora Michal Sušovský Michal Szturc Roman Vedoucí práce Téma práce Oponent práce Vliv rychlosti ochlazování a chemického složení na Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. vlastnosti nízkouhlíkového drátu určeného k tažení Ing. Tomáš Gajdzica Analýza chování povrchových trhlin při válcování Ing. Richard Fabík, Ph.D. za tepla Ing. Radim Kocich, Ph.D. Optimalizace válcování tyčí průměru 75 a 85 mm Ing. Radim Kocich, Ph.D. na kontijemné trati Ing. Kamil Jochym Vliv doválcovací teploty na strukturu a vlastnosti Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. oceli 23MnNiCrMo52 Ing. Janusz Dänemark, Ph.D. Nejnovější trendy v technologii válcování pásu za Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. studena Ing. Ladislav Zela, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Analýza toku kovu při válcování tlustých vývalku Ing. Václav Kurek Porovnání vlivu rychlosti ochlazování a chemického složení na vlastnosti konstrukčních ocelí v tyčích válcovaných za tepla Studium tvařitelnosti oceli 42CrMo4 v závislosti na parametrech ohřevu Vliv řízeného válcování na mechanické vlastnosti a strukturu ocelových tyčí větších rozměrů válcovaných na Kontijemné trati TŽ, a.s. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Milan Kotas Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Stanislav Rusz, Ph.D. Kombinované studium Absolvent Téma práce Vedoucí práce Oponent práce Bambušek Vladislav Hollesch Jiří Janeček Pavel Procházka Radim Sedláček René Sikora Roman Vliv válcovací teploty na vznik povrchových trhlin při válcování nástrojové oceli Technologie kování zápustkového výkovku Analýza chování povrchových trhlin při válcování za tepla Kalibrace dveřního profilu v podmínkách VUHŽ, a. s. Vliv normalizačního žíhání před zušlechtěním na mechanické vlastnosti a mikrostrukturu výkovku Kulový závěs Řízené válcování a ochlazování svitku z konstrukčních ocelí na KJT v TŽ, a. s. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Bohumil Chmiel Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Ladislav Jílek, CSc. Ing. Radim Kocich, Ph.D. Ing. Jiří Drozd Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Vladimír Vašíček Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Tomáš Hykel Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. 11

11 2.2.2 Magisterský studijní program Prezenční navazující studium Absolvent Téma práce Vedoucí práce Oponent práce Bc. Gajdacz Tomáš Bc. Huczala Lukáš Bc. Peter Aleš Srovnání metod fyzikální simulace válcování a řízeného ochlazování oceli určené k cementování Studium struktury a vlastností tyčové oceli po válcování za tepla a řízeném ochlazování v podmínkách Třineckých železáren a. s. Simulace krutové zkoušky metodou konečných prvků Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Petr Podolinský Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Lukáš Szromek Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Petr Unucka, Ph.D. Kombinované navazující studium Absolvent Téma práce Vedoucí práce Oponent práce Bc. Bojko Petr Bc. Mišurec Josef Bc. Mišurec Zdeněk Řízené válcování konstrukční ploché oceli Struktura a vlastnosti molybdenových drátu Mikrostruktura a mechanické vlastnosti wolframových drátů Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Gajdzica Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Ladislav Kander, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Petr Rumpertesz 2.3 Doktorský studijní program Prezenční studium: Ing. Martin ČERNÝ od (doc. Greger) Ing. Kamil DROZD od (prof. Kliber) Ing. Jaromír HORSINKA od (prof. Kliber) Ing. Petr KAWULOK od (prof. Schindler) Ing. Aleš PETER od (prof. Kliber) Ing. Václav ŠUMŠAL od (prof. Schindler) Ing. David ŽÁČEK do (doc. Greger) Kombinované studium: Ing. Richard BARON od (prof. Kliber) Ing. Tomáš GAJDZICA od (prof. Kliber) Ing. Petr GEMBALOVÁ od (prof. Schindler) Ing. Marcel JANOŠEC od (prof. Schindler) Ing. Barbora KUŘETOVÁ od (doc. Greger) Ing. Milan KOTAS do (prof.kliber) Ing. Oskar A. KWARTENG od (doc. Greger) Ing. Vladimír LASZLO do (prof. Kliber) Ing. Miroslav LEGERSKI od (doc. Greger) Ing. Václav MAŠEK od (doc. Greger) Ing. Václav SNÁŠEL od (doc. Greger) Ing. Pavel SUCHÁNEK od (prof. Schindler) Ing. Čestmír VANČURA od (doc. Greger) Ing. Michal VLČEK od (doc. Greger) Ing. David ŽÁČEK od (doc. Greger) 12

12 2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce Doktorand Datum obhajoby Ing. Milan KOTAS Ing. Vladimír LÁSZLO Název práce Řízené válcování vybraných značek ocelí v podmínkách kontijemné válcovny Třineckých železáren, a. s. Využití matematického modelování pro optimalizaci toku kovu při kování velkých zalomených hřídelí v zápustkách Oponenti Doc. Ing. Jozef Bilík, Ph.D. Ing. Josef Bořuta, CSc. Prof. Ing. Pavel Macura, DrSc. Prof. Ing. Jiří Hrubý, CSc. Ing. Pavel Šimeček, Ph.D. Ing. Jan Hryzlák, CSc. 3. Řízení ke jmenování profesorem V tomto roce žádné řízení neproběhlo. 4. Grantové projekty Fyzikální a metalurgické aspekty deformačního chování aluminidů železa s extrémně nízkou plasticitou Zadavatel: GAČR P107/10/0438 ( ) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: Kč Shrnutí výsledků: Cílem projektu je detailně analyzovat deformační chování a strukturní i mechanické vlastnosti aluminidů železa, které jsou běžně považovány za zcela netvárné. V laboratorních podmínkách byly zvládnuty postupy válcování za tepla dvou typů aluminidů s extrémně nízkou plasticitou: Pyroferalu a Fe-40at.%Al. Plastometrické zkoušky vedly k výpočtu aktivační energie aluminidu Fe-40at.%Al při tváření za tepla. Do projektu jsou zapojeni další 3 spoluřešitelé: Fyzikální ústav AV ČR, Matematickofyzikální fakulta UK Praha a Fakulta strojní TU Liberec. Komplexní studie (teoretická, počítačová, metalografická) plastometrických zkoušek materiálu Zadavatel: SP/ (2010) Řešitelé: Ing. Jaromír HORSINKA Náklady: Kč Shrnutí výsledků: Tento projekt se zabývá komplexní studií plastometrických zkoušek materiálu. První část se zabývá krutovou zkouškou. Ta na rozdíl od zkoušek tlakových, umožňuje extrémně velké hodnoty deformace, ale je nutné počítat s tím, že průběh deformace od osy k povrchu zkoušky má křivkovou závislost od nuly do maxima. Stanovuje se zde representativní poloměr s průměrnou hodnotou deformačních parametrů. Studium těchto procesů bylo zaměřeno na vyhledávání dnes používaných matematických vzorců pro popis vyhodnocování těchto zkoušek a na jejich počítačovou simulaci doplněnou metalografickými zkouškami. 13

13 Počítačovou simulací jsme se zaměřili na ověření platnosti použitých rovnic pro výpočet deformace z krutové zkoušky. Ve společnosti ITA, spol. s r. o. byl připraven software TTFEM specializovaný na výpočet deformace, deformační rychlosti, napětí a dalších závislostí z krutové zkoušky. Tento program využívá pro výpočet metodu konečných prvků. Byl použit při porovnání průběhu závislosti deformace krutové zkoušky od osy k povrchu podle některých běžně používaných rovnic, stejně jako podle rovnice získané geometrickým průběhem krutové zkoušky. Výsledky porovnání průběhu závislostí deformace krutové zkoušky od osy k povrchu podle jednotlivých rovnic ukazují vynikající shodu ve velikostech skutečné deformace při použití rovnice do hodnot N = 1 což v praxi představuje úběry ε_h=63%. V rámci experimentu byly metalograficky vyhodnoceny zkoušky získané z krutového plastometru SETARAM z oceli P91. Produktem martenzitické transformace je laťkový martenzit. Uvnitř původních austenitických zrn vzniká několik svazků (paketů) rovnoběžných martenzitických latěk, které mohou být odděleny filmy zbytkového austenitu. Pokročilé postupy termomechanického zpracování po implementaci laserového měření tloušťky rozvalku do řídicího systému laboratorní válcovací tratě Tandem Zadavatel: SP/ (2010) Řešitelé: Ing. Stanislav RUSZ, Ph.D. Náklady: Kč Shrnutí výsledků V rámci projektu bylo na laboratorní válcovací trati Tandem navrženo zařízení pro měření tloušťky žhavých vzorků, což v minulosti nebylo možné. Dále byl počítačově zapojen pyrometr Land Cyclops 160B do vyhodnocovacího systému tratě Tandem. Tento pyrometr umožňuje registraci povrchových teplot provalku i při velmi nízkých teplotách řízeného ochlazování. Tato inovace umožňuje měření nejnižší možné teploty 200 C. Tato vylepšení byla využita při fyzikální optimalizaci termomechanického zpracování cementační oceli 16MnCrS5 a oceli 23MnNiCrMo52. Dále bylo zhodnoceno deformačního chování a strukturotvorné procesy laboratorně připravených odlitků. K tomuto účelu byly ve vakuové indukční peci laboratorně vyrobeny různé varianty slitin typu Fe-Mn. Plastometrická, počítačová a laboratorní simulace uzdravování materiálu tvářeného za tepla Zadavatel: GA ČR 106/07/0631( ) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a spolupracovníci katedry Náklady: Kč (dotace GA ČR v roce 2010 pro řešitele) Shrnutí výsledků: Studium parametrů krutové zkoušky s cílem popisu zejména intenzity deformace na základě naměřených hodnot, tj. počtu otáček, případně času (a tedy rychlosti deformace) a kroutícího momentu (dále vypočteného napětí). Zkouška je podrobena v principu smykové deformaci, hodnota velikosti deformace se mění od nulové k povrchu do maxima, rychlost deformace je omezena hodnotou řádově 10 s -1 a umožňuje získávat hodnoty deformačního napětí i za velkých deformací. I tady se stanovuje representativní poloměr s průměrnou hodnotou deformačních parametrů. Studium těchto procesů bylo zaměřeno na vyhledávání dnes používaných matematických vzorců pro popis vyhodnocování těchto zkoušek a na jejich počítačovou simulaci doplněnou metalografickými zkouškami. K tomu sloužila PC simulace krutové zkoušky v novém softwarovém programu TTFEM kterým byly znázorněny izoplochy zmíněných tří základních parametrů. 14

14 Procesy přípravy a vlastnosti vysoce čistých a strukturně definovaných materiálů Zadavatel: MŠMT MSM ( ) Odpovědný řešitel: Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc. a kolektiv katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Náklady: Kč (2010) Dílčí výsledky v roce 2010: Výzkum v roce 2010 byl zaměřen do oblasti: technologie zpracování wolframu a slitin wolframu, přípravy drátů a studiu vlastností NiTi v závislosti na aplikované technologii tváření, studium vlastností vybraných lehkých kovů a slitin. Byl analyzován vliv stupně protváření na transformační charakteristiky paměťových materiálů a rovněž byl úspěšně dokončen vývoj technologických postupů tváření paměťových materiálů s různým chemickým složením. Bylo studováno chování vybraných slitin vysokotavitelných kovů při plastické deformaci, vliv plastické deformace na strukturu a mechanické vlastnosti. Byla provedena optimalizace procesů plastické deformace s ohledem na zamezení kontaminace materiálů vnějším prostředím. Byla ověřována příprava ultrajemnozrnných (nanostrukturních) materiálů metodami extrémní plastické deformace. Výsledkem výzkumu byly publikovány v 1 IF časopisu, v 7 recenzovaných časopisech, a 5 sbornících z konference. Strukturní potenciál a vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT MSM ( ) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: Kč (za rok 2010) Shrnutí výsledků: Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry materiálového inženýrství a jiných. Při výzkumných pracích byl aplikován zejména systematicky rozvíjený experimentální komplex unikátní koncepce, zahrnující mj. tratě pro válcování za tepla i za studena a soubor zařízení využívaných při ohřevu, žíhání i řízeném ochlazování vzorků (pece, vodní sprchy, teplotní skenery aj.). Fyzikální simulace vedou k optimalizaci strukturních a mechanických vlastností různých kovových materiálu. Jsou tak průběžně získávány cenné výsledky z deformačního chování a strukturotvorných procesů při termomechanickém zpracování různých typů ocelí (HSLA, TRIP, TWIP, TRIPLEX aj.), hořčíkových slitin i progresivních aluminidů železa. V roce 2010 byly vyhodnoceny rozsáhlé porovnávací experimenty v oblasti strukturních a mechanických vlastností řízeně válcovaných a ochlazovaných ocelí, dávající informace o vypovídacích schopnostech a kompatibilitě různých plastometrických metod. Při tom byla věnována pozornost zkoušení mechanických vlastností u vzorků velmi malých rozměrů. Vývoj technologie výroby celokovaného dna s nátrubky a výzkum struktury a vlastností ocelí pro nádobu parogenerátoru jaderné elektrárny Zadavatel: MPO ČR, projekt TIP FR-TI1/224 ( ) Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kolektiv Náklady: Kč (2010) Shrnutí výsledků: 15

15 Byla provedena hodnotová analýza současného stavu technologie výroby den s nátrubky pro parogenerátory. Matematickou analýzou byly stanoveny deformační síly a tok materiálu v zápustce. Byla vybrána optimální technologie kování den a proveden návrh tvaru nástrojů. Byly vyrobeny nástroje pro modelové ověření technologie kování den v laboratorních podmínkách na lise 1 MN a lise 8 MN. Tok materiálu v zápustce byl simulován na modelech z Pb a z oceli. Výsledky výzkumu byly prezentovány v recenzovaném časopise a na mezinárodní konferenci FORM. Vývoj technologie výroby celokovaného dna s přírubou a výzkum struktury a vlastností ocelí pro nádobu reaktoru jaderné elektrárny Zadavatel: MPO ČR, projekt TIP FR-TI1/226 ( ) Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kolektiv Náklady: Kč (2010) Shrnutí výsledků: V modelových podmínkách byla ověřována technologie výroby den s přírubou pro reaktory jaderných elektráren s výkonem až 1500 MWe. Experimenty byly provedeny na modelech z Pb, z oceli 10GN2MFA, ASTM 502, ASTM 506. Kromě analýzy tvaru byly studovány mechanické vlastnosti modelových výkovků z výše uvedených ocelí. Konstrukce nástrojů byla zpracována pro kování na lisu 1 MN a 8 MN. Výsledky výzkumu byly prezentovány ve 2 recenzovaných časopisech na konferenci FORMING 2010, FORM 2010 na MSV v Brně. Výzkum a vývoj nové technologie kování velkých nadrozměrných výkovků v zápustce Zadavatel: MPO ČR, projekt TIP FR-TI2/117 ( ) Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kolektiv Náklady: Kč (2010) Shrnutí výsledků: Řešení projektu v roce 2010 probíhalo ve čtyřech vzájemně navazujících etapách. Cíle jednotlivých etap: Analýza současného stavu technologií výroby středních kusů; vývoj nové technologie výroby zdvihů ve V- HM; simulační analýzy nové technologie výroby zdvihů pomoci prostředků virtuální reality na bázi MKP; zpracování výkresové dokumentace, výroba nástrojů, předkovků a experimentální kování středního kusu v modelovém měřítku. Byly vyrobeny nástroje pro simulaci technologie kování zdvihů v modelových podmínkách na lise 1 MN. Nástroje byly vyrobeny pro model středního kusu zalomené hřídele typu S 35 a následné experimentální ověření nové technologie modelovou zkouškou. Výsledky výzkumu byly publikovány v recenzovaném časopise. Výzkum průběhů dějů při aplikaci nekonvenčního tváření pomocí FEM simulace Zadavatel: GAČR GP106/09/P395 ( ) Řešitel: Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Náklady: Kč Dílčí výsledky v roce 2010: Výzkumná činnost sestávala zejména z aplikace dat získaných v předchozím období do konkrétních modelových situací. Po vyhodnocení takto sestavených simulací došlo k jejich praktické verifikaci při reálných experimentech. Při zjišťování vlivu SPD metod po provedených experimentálních protlačení bylo stanoveno, že v některých případech není jejich efektivita tou nejvyšší možnou. Tyto poznatky vedly k návrhu nové technologie, která umožnila markantně zvýšit množství 16

16 vkládané deformace. Spolu tímto došlo i k homogenizaci takto vkládané deformace po průřezu zpracovávaného materiálu. Výzkum vlastností a výroba nanostrukturního titanu pro dentální implantáty Zadavatel: GA ČR 106/09/1598 ( ) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Náklady: Kč (dotace GA ČR v roce 2010) Shrnutí výsledků: Technologii ECAP byly připraveny tyče nanotitanu s velikostí zrna 250 nm. Tyče byly zpracovány do tvaru dentálních implantátů fa. Staumann a Ankylos. Mechanické zkoušky prokázaly předpokládanou úroveň vlastností. Byla studována stabilita struktury při dlouhodobě zvýšených teplotách a při mechanickém zatížení implantátů. Byla studována korozní stabilita v slabých roztocích hyselin a v základních tělních tekutinách (krev, sliny, moč a pod.). Připravený titan vyhovuje zadaným recenzovaných požadavkům. Pro ochranu výsledky výzkumu byl podán PCT. Výsledky výzkumu byly publikovány v 11 recenzovaných časopisech a na 4 mezinárodních konferencích. Výzkum, vývoj a ověření nových technologií výroby 9 Cr ocelových trubek pro energetiku Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY a. s. (Provoz Válcovna trub) VÁLCOVNA TRUB TŽ, a. s. (2010) (MPO ČR, FI-IM 5/049) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Náklady: Kč Shrnutí výsledků: Zpráva za rok 2010 mapuje technologii děrování polotovarů při výrobě bezešvých trubek. Jsou v ní uvedeny poznatky plynoucí ze závěrů získaných při numerických simulacích. Díky uvedenému modelování se podařilo stanovit nejvhodnější kritérium vystihující vznik trhliny při procesu děrování na Mannesmanově děrovací stolici. Kromě uvedeného byly prováděny taktéž i různé režimy tepelného zpracování s cílem zjistit vliv aplikované teploty na fázové změny v ocelích typu P91 resp. P92. tento požadavek vyvstal zejména ze zjištění negativního působení δ feritu natvařitelnost těchto ocelí. 5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské IV. ročník konference,,strojírenství OSTRAVA Česká republika země špičkových strojírenských technologií" Místo a termín: Ostrava Pořadatel: Národní strojírenský klastr, o. s., ve spolupráci s generálním partnerem konference, společností VÍTKOVICE HOLDING, a. s. Účast z katedry: Ing. Kamil ČERNÝ Ing. Kamil DROZD Ing. Jaromír HORSINKA 17

17 67. pracovní seminář Společnost Ocelových pásů Místo a termín: Ostravice Pořadatel: TMP Metal s. r. o. Frýdek-Místek Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 19. mezinárodní metalurgická konference METAL 2010 Místo a termín: Rožnov pod Radhoštěm Pořadatel: TANGER, spol. s r. o., Ostrava, Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha, ASM International, Czech Chapter, VŠB-TU Ostrava, Česká hutnická společnost Účast z katedry: Ing. Kamil DROZD Ing. Richard FABÍK, Ph.D. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Jaromír HORSINKA Ing. Petr KAWULOK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Stanislav RUSZ, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Václav ŠUMŠAL Ing. David ŽÁČEK 6 th International Conference MSMF-6 Materiále structure & micromechanics of fracture Místo a termín: Brno Pořadatel: FSI VUT Brno, ČSNMT Účast z katedry: Ing. Petr KAWULOK 1 st International SSTT Determination of mechanical properties of materiále by small punch and other miniature trstiny Techniques Místo a termín: VŠB-TU Ostrava Pořadatel: MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM, a. s. Ostrava FMMI VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 4. česko - japonský workshop 2010,,New methods of damage and failure analysis of structural parts" Místo a termín: Ostrava Pořadatel: katedra materiálového inženýrství, FMMI, VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Kamil DROZD 10 th International Symposium FORM 2010 Místo a termín: Brno Pořadatel: FSI VUT Brno Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Stanislav RUSZ, Ph.D. 18

18 2. ročník mezinárosní konference NANOCON 2010 Místo a termín: Olomouc Pořadatel: TANGER, spol. s r. o. Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 68. pracovní seminář Společnost Ocelových pásů Místo a termín: Břasy Pořadatel: TS Plzeň, a. s., SOP Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Konference COMAT 2010 Místo a termín : Plzeň Pořadatel: COMTESH FHT, a. s. Plzeň Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Den interních doktorandů 2010 Místo a termín: Ostrava Pořadatel: FMMI VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Petr KAWULOK 5.2 Zahraniční 18. medzinárodná konferencia VYKUROVANIE 2010 Místo a termín: Ľubovnianske kupele (Slovensko) Pořadatel: Slovenská spoločnosť pre techniku prostredia ČSVTS Bratislava, katedra TZB SF STU Bratislava Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH, Ph.D. 80 Jahre Walzwerks-und Werkstofftechnologie MEFORM 2010 Místo a termín: Freiberg (Německo) Pořadatel: TU Bergakademie Freiberg Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 14. mezinárodní konference METALLOGRAPHY 2010 Místo a termín: Stará Lesná (Slovensko) Pořadatel: TU Košice Účast z katedry: Ing. Martin ČERNÝ XI. International Scientific Konference WIPMiFS 60 Místo a termín: Częstochowa (Polsko) Pořadatel: Politechnika Częstochowska Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 19

19 18 th International Scientific Konference on Achievements in Mechanical and Materiále Engineering AMME 2010 Místo a termín: Zakopane (Polsko) Pořadatel: Účast z katedry: Politechnika Śląska, Gliwice Ing. Martin ČERNÝ doc. RNDr. Lubomír ČÍŽEK, CSc. 9 th International Symposium of Croatian Metallurgical Society SHMD 2010 Místo a termín: Šinenik (Croatia) Pořadatel: Croatian Metallurgical Society Zagreb Účast z katedry: Ing. Kamil DROZD Ing. Jaromír HORSINKA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 10 th International Conference JuniorEuromat 2010 Místo a termín: Lausanne (Switzerland) Pořadatel: Deutsche Gesellschaft fürmaterialkunde e.v. (DGM) Účast z katedry: Ing. Kamil DROZD Ing. Jaromír HORSINKA Modern trends in the development of higher and post graduate education Místo a termín: Temirtau (Kazachstán) Pořadatel: RSE Karaganda state industrial university Kazachstán Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 17. mezinárodní vědecká konference FORMING 2010 Místo a termín: Piešťany (Slovensko) Pořadatel: katedra modelowania procesów i inżynierii medycznej, Politechnika Śląska Katovice, katedra tváření materiálu FMMI, VŠB TU Ostrava, katedra tvárnenia STU Trnava Účast z katedry: Ing. Kamil DROZ Ing. Richard FABÍK, Ph.D. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Jaromír HORSINKA Ing. Petr KAWULOK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Stanislav RUSZ, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Václav ŠUMŠAL 14 th International Research/Expert Conference Trends in the Development of Machinery and Associated Technology, TMT 2010 Místo a termín: Mediterranean Cruise (Itálie) Pořadatel: University of Zenica Účast z katedry: doc. RNDr. Lubomír ČÍŽEK, CSc. 20

20 International Conference Materials Science & Technology MST10 Místo a termín: Houston (Texas, USA) Pořadatel: The American Ceramic Society, ASM International, Association for Iron & Steel Technology, The Minerals & Materials Society Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Modern trends in the development of higher and post graduate education Místo a termín: Temirtau (Kazachstán) Pořadatel: RSE Karaganda state industrial university Kazachstán Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 6. Publikační činnost 6.1 Články v impaktovaných časopisech světové databáze ISI [01] KLIBER, J., FABÍK, R., VITEZ, I., DROZD, K. Hot forming recrystallization kinetics in steel. Metalurgija = Metalurgy, 2010, g. 49, br. 1, s ISSN (print), (online). ISI: [02] KLIBER, J., MAMUZIC, I. Selected new technologies and research themes in materials forming. Metalurgija = Metallurgy, 2010, g. 49, br. 3, s ISSN ISI: [03] KOCICH, R., GREGER, M., KURSA, M., SZURMAN, I., MACHÁČKOVÁ, A. Twist channel angular pressing (TCAP) as a method for increasing the efficiency of SPD. Materials science and engineering. A, Structural materials : properties, microstructure and processing, 2010, vol. 527, issue 23, p ISSN ISI: [04] SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P., KOZELSKÝ, P. Hot rolling and deformation behavior of Fe17Al4Cr0.3Zr alkou. High temperature materials and processes, 2010, vol. 29, no. 1-2, p ISSN ISI: [05] SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., PROKOPČÁKOVÁ, P., KOZELSKÝ, P. Forming of cast Fe-45 at.% Al alloy with high content of carbon. Intermetallics, 2010, vol. 18, issue 4, p ISSN ISI: Články v recenzovaných neimpaktovaných časopisech [01] BARON, R., FABÍK, R. Mathematical Modelling of Deformation Behaviour of X15CrNiSI20-12 Heat Resisting Steel During Rolling of Special Sections. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [02] DROZD, K., HORSINKA, J., KLIBER, J., SCHINDLER, I. Properties of HSLA 100 Steels. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN

21 [03] DROZD, K., KLIBER, J., HORSINKA, J., KURSA, T., ŽÁČEK, D. Cold rolling of ferromanganese steel TWIP. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [04] FABÍK, R., MIGDAL, M., SUŠOVSKÝ, M., KUREK, V., SVIDER, R. Clarification of Cause of Defects in Rolled 42CrMo4 Steel Blooms. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [05] GAJDACZ, T., RUSZ, S., DYJA, H., KNAPIŃSKI, M., SCHINDLER, I., KRAUS, M., KAWULOK, P. Srovnání strukturních a mechanických vlastností cementační oceli po řízeném válcování a plastometrické simulaci. Kovárenství, 2010, roč. 18, č. 38, s ISSN [06] GREGER, M., DRÁPALA, J., KOCICH, R., KANDER, L., MAŠEK, V. Selected Mechanical Properties of Formed Tungsten and Tungsten Alloys. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [07] GREGER, M., KANDER, L. Evaluation of Mechanical Properties of Aluminium Alloy after Equal Channel Angular Pressing Using Miniaturized Test Specimens and Punch Tests. Hutnické listy, 2010, roč. 63, Spec. iss., s ISSN [08] GREGER, M., KANDER, L., KOCICH, R. Use of small punch tests for determination of mechanical properties of commercially pure copper after ECAP. Hutnické listy, 2010, roč. 63, Spec. iss., s ISSN [09] GREGER, M., KURSA, M. Grain refinement of commercially pure titanium by ECAP. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [10] GREGER, M., KURSA, M., ŠURMAN, I., KOCICH, R. Structure and mechanical properties of the NiTi alloy after hot and cold deformation. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [11] GREGER, M., MAŠEK, V., ČERNÝ, M., SNÁŠEL,V., WIDOMSKÁ, M. Mechanical properties of cooper worked technology equal channel angular pressing. Kovárenství, 2010, č. 38, p ISSN [12] GREGER, M., PETRŽELA, J., LÁZLÓ, V., CECHEL, T., ŽÁČEK, D. Development of technology for forging of bottoms of pressure vessels for nuclear power plants. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [13] GREGER, M., WIDOMSKÁ, M. Tváření titanu a slitin titanu. Kovárenství, 2010, č. 37, s ISSN [14] GREGER, M., WIDOMSKÁ, M., KANDER, L., ZHÁNĚL, J., MACEČEK, J., MAŠEK, V., VLČEK, M.. Mechanical Properties of Ultra-fine Grain Pure Titanium Used for Special Application. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 5, s ISSN [15] KANDER, L., GREGER, M. Determination of Brittle Fracture Properties of Structural Steels using Subsize Specimens. Hutnické listy, 2010, roč. 63, Spec. iss., s ISSN [16] KAWULOK, P., SCHINDLER, I., RUSZ, S., LEGERSKI, M., ŠUMŠAL, V., KUZIAK, R., ČMIEL, K. M., DÄNEMARK, J. Laboratory Thermomechanical Processing and CCT Diagrams of Steel 42CrMo4. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN

22 [17] KRAUS, M., SCHINDLER, I., RUSZ, S. Verification of Influence of test specimens Size and Shape on Values of Mechanical Properties of Laboratory Formed Steel 16MnCrS5. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [18] KUBINA, T., BOŘUTA, J. Processing of results of hot torsion plastometric tests using the new technique of smoothing the torque curves. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [19] KUBINA, T., KOCUR, R., KUČERA, M., MAREŠ, V. Possibilities of comparing results of physical and mathematical modelling in the area of metal rolling. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [20] MAZANCOVÁ, E., SCHINDLER, I., KOZESKÝ, P. Some corrosion aspects of a chosen high manganese alloy type. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [21] MAZANCOVÁ, E., SCHINDLER, I., RUCKÁ, Z. Mechanical properties oft he C-Mn steel cooled by various rates from the finishing rolling temperature. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [22] PACHLOPNÍK, R., JANOŠEC, M., PETRIŠÁKOVÁ, P., SCHINDLER, I., RUSZ, S. Evaluation of Microstructure at Laboratory Hot Rolling of Strips from Silicon Steel. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [23] RUSZ, S., KRAUS, M., SCHINDLER, I., KAWULOK, P., LEGERSKI, M., KULVEITOVÁ, H. Effect of previous annealing upon strain-hardening curves of carbon steel C55. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [24] RUSZ, S., SCHINDLER, I., KRAUS, M., KAWULOK, P., LEGERSKI, M., SOJKA, J., KULVEITOVÁ, H., JURKO, V. Influence of Finish-rolling Temperature and Cooling Conditions on Properties of Ti-IF Steel Strip. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [25] SCHINDLER, I., HANUS, P., KOPEČEK, J., JAROŠOVÁ, M., KRATOCHVÍL, P., KOZELSKÝ, P. KULVEITOVÁ, H., RUSZ, S., SUBÍKOVÁ, M., CAGALA, M. Hot Rolling and Annealing of Cast Fe-Al-Si-C Alloy. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN [26] SCHINDLER, I., KLIBER, J., RUSZ, S., KAWULOK, P., LEGERSKI, M., ŠUMŠAL, V., PACHLOPNÍK, R., ČERNÝ, L. Mean flow stress of HSLA steel of type Ni-Cu-Cr- Mo-Nb. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [27] SCHINDLER, I., KONEČNÁ, K., KULVEITOVÁ, H., KOPEČEK, J., JAROŠOVÁ, M., HANUS, P., ŠÍMA, V., CAGALA, M., KOZELSKÝ, P., LEGERSKI, M., KAWULOK, P., RUSZ, S., ŠUMŠAL, V. Hot Rolling of Brittle Fe-40at.%Al Type Alloy. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [28] SOJKA, J., MAZANCOVÁ, E., SCHINDLER, I., KOZELSKÝ, P., VÁŇOVÁ, P., WENGLORZOVÁ, A. Hydrogen response of progresive materials for automotive industry. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 6, s ISSN [29] ŠUMŠAL, V., VODÁREK, V., KAWULOK, P. Heat Treatment of HSS and SEMI HSS Steels for Production of Centrifugally Cast Rolls. Hutnické listy, 2010, roč. 63, č. 4, s ISSN