Technický list Icosit 5530 Dickschicht / strana 1/6 Ochranný nátěr Icosit 5530 Dickschicht Druh Icosit 5530 Dickschicht a Icosit 5530 EG Dickschicht jsou barevné, metalizované 1 komponentní nátěrové materiály s obsahem železnaté slídy, na bázi kombinace PVC - akrylátových pryskyřic a pojiva. Obsahují rozpouštědla a jsou thixotropní. Icosit Dickschichtgrund je aktivně pigmentovaný povlakový materiál sloužící jako základní povlak pod Icosit 5530 Dickschicht, ale také pod povlakové systémy na bázi bitumenů, kombinace bitumenů, alkydových pryskyřic, cyklokaučuku a PVC. Použití Protikorozní ochrana konstrukcí z oceli, pozinkovaného oceli a z hliníku v zemědělské, městské, průmyslové a mořské atmosféře. Pro ochranu potrubí, konstrukcí hal, mostů, střech, příhradových stožárů, stěnových a stropních obkladů a nádrží. Kromě toho je matriál Icosit 5530 Dickschicht vhodný pro opravy starých povlaků a pro povlaky jemných plechů a jako nátěr pro tvrdé PVC. Pro povlaky dveří a oken je nutno kvůli nebezpečí migrace změkčovadla z těsnících profilů používat Icosit 6630 high-solid. Přednosti - zpracovatelné v tlusté vrstvě - dobře překrývá hrany - díky plnivu v šupinové formě tvoří velmi těsný povlak - dobré smáčecí účinky - rychlé schnutí - přímá přilnavost Icositu 5530 a 5530 EG na pozinkovaných plochách, na hliníku a tvrdém PVC. Zkušební zprávy Produkty jsou přezkoušeny a schváleny Německými spolkovými drahami dle TL 918 300, list 77 a jsou přezkoušeny dle pracovního listu AGK B 1 pro použití na pozinkovaných plochách. Rozhodnutí Hlavního hygienika : souhlas s dovozem ze dne 3.2.1997 ZÚLP Certifikát č.0050587123-5 Technická data Druhy Barva Icosit 5530 Dickschicht Icosit 5530 EG Dickschicht Icosit Dickschichtgrund Viz vzorník barevných odstínů, případně ceníky. Z důvodů, které jsou podmíněny výchozími surovinami, nejsou barevné odstíny zcela identické s označením RAL.
Technický list Icosit 5530 Dickschicht / strana 2/6 U intenzivních barevných odstínů mohou být na základě vysoké pigmentace otírány barevné pigmenty z povrchu. Proto tyto nátěry nepoužívejte na zábradlí nebo na jiné konstrukční prvky, které mohou přijít do styku s veřejným provozem. Skladovatelnost V originálním, neporušeném, dobře uzavřeném obalu v suchu a chladu 36 měsíců. Způsob dodávání Icosit 5530 Dickschicht : 0,75 l, 3 l, 12,5 kg, 30 kg Icosit 5530 EG Dickschicht Icosit Dickschichtgrund Icosit Aktiv Primer Ředidlo S : 0,75 l, 3 l, 12,5 kg, 30 kg : 0,75 l, 3 l, 12,5 kg, 30 kg : 0,375 l, 0,75 l, 3 l, 15 kg : 1 l, 3 l, 10 l, 25 l Návod a údaje pro zpracování Návrhy povlaků Ocel : Při agresivním namáhání: (průmyslová atmosféra, chemické továrny, vlhké provozy, mořský klimat atd.) 1x Icosit Dickschichtgrund 2x Icosit 5530 Dickschicht, příp. Icosit 5530 EG Dickschicht Ve vnitřních prostorech bez zvláštního zatížení: 1x Icosit Dickschichtgrund 1x Icosit 5530 Dickschicht, příp. Icosit 5530 EG Dickschicht U ručně odrezených ploch: 1-2x Icosit Aktiv Primer 1-2x Icosit 5530 Dickschicht, příp. Icosit 5530 EG Dickschicht Staré povlaky: Tenký nátěr Icositem Aktiv Primer 1-2x Icosit 5530 Dickschicht, příp. Icosit 5530 EG Dickschicht Pozinkované plochy, hliník a tvrdé PVC: Vždy podle barevného odstínu a očekávaného zatížení 1-2x Icosit 5530 Dickschicht, příp. Icosit 5530 EG Dickschicht Teplota zpracování Čekací doby mezi pracovními postupy min. teplota podkladu a materiálu : +5 C Mezi základním nátěrem a krycím povlakem: Icosit Dickschichtgrund : 4-5 hodin Icosit Aktiv Primer : min. 1 den Friazinc R : 1 den Mezi krycími povlaky: při natírání : minimálně 5 hodin při Airless - stříkání : minimálně 2 hodiny při válečkování : minimálně 2 hodiny
Technický list Icosit 5530 Dickschicht / strana 3/6 Čas schnutí Odolnosti Spotřeba materiálu Za normálních vzduchových a teplotních poměrů po cca 4-5 hodinách nelepivé a pevné na omak, při zatížení tlakem je však ještě možný otěr. Kompletní vytvrzení je dosaženo vždy podle tloušťky vrstvy a teploty v rozmezí 1-2 týdnů. Zatížení příležitostným namáháním kapalinami je možné teprve po plném vyschnutí. Chemická: Dobrá odolnost je v zemědělské, městské, průmyslové a mořské atmosféře, kromě toho je materiál odolný proti krátkodobému zatížení mořskou vodou, proti neutrálním solím, zředěným kyselinám a louhům. Nedostatečná odolnost se ukazuje při trvalém zatížení a trvalém působení alkoholů, mastných olejů, pohonných hmot, minerálních olejů atd. Příležitostné působení postříkáním výše uvedenými látkami však neškodí. Teplotní: trvale: do +60 C krátkodobě až +80 C tekutá hustota cca kg/l obsah pev.látek cca % objemových váhových teor.tl.vrstvy při spotř. 100 g/m 2 mokrá suchá µm µm spotřeba materiálu stř.tl.suché vrstvy cca µm kg/m 2 Icosit 5530 80 0,210 Dickschicht 1,3 50 67 76 38 100 0,260 Icosit 5530 EG Dickschicht 1,4 49 69 70 34 80 0,230 Icosit Dickschichtgrund 1,4 48 70 72 34 80 0,225 Icosit Aktiv Primer 1,5 54 76 67 36 60 0,165 Icosit 5530 Dickschichtgrund: Natírání: za vlhka cca 200 až 300 µm Airless stříkání: za vlhka cca 400 až 600 µm Podklad Ocel: Příprava povrchu má být provedena podle normy DIN 55 928, část 4., na stupeň očištění Sa 2 1 / 2. Povrch musí být bez prachu, olejů, tuků atd. Ve vyjímečných případech, když vzniká jenom minimální zatížení - např. u konstrukcí ve vnitřních prostorech s normálním klimatem bez agresivních vlivů a bez zatížení kondenzační vodou je možné očištění na normovaný stupeň očištění St. 3
Technický list Icosit 5530 Dickschicht / strana 4/6 Pozinkované plochy: Zvláště účinné očištění je otryskání parou. Vedle toho se pro menší plochy ukázala jako použitelná následující metoda: Vydrhnutí umělohmotnou vlnou ( Scotch - Britt ) nebo podobným materiálem, dle možností s teplou vodou při přidání čpavku a obvyklého smáčecího prostředku (na 10 litrů vody 1/2 litru 25% čpavku a dvě smáčedla). Pěnu, která vznikne při drhnutí nechte 10 minut působit, pak pokračujte v drhnutí do té doby než bude pěna šedá a potom plochu důkladně opláchněte čistou vodou. Pěnu beze zbytku odstraňte. Před započetím natíracích prací musí být plochy zcela suché. Místa na nichž se případně vyskytuje rez je nutno načisto zbrousit a provést na nich podkladový nátěr materiálem Icosit 5530 Dickschicht. Hliník: bez prachu, tuků, olejů a korozních produktů. Staré produkty: U dobře přilnavých povlaků postačí pečlivé očištění. Volné části je nutno odstranit. Vadná místa musí být odrezena na normovaný stupeň očištění Sa 2 1 / 2 nebo St 3 a následně na nich musí být proveden nátěr materiálem Icosit Aktiv Primer. Míchání Aplikace Materiál je dodáván hotově ke zpracování. Před zpracováním jej důkladně promíchejte. Přidání ředidel snižuje trvanlivost a redukuje tloušťku suché vrstvy, materiály neřeďte. U intenzivních odstínů žluté a červené, jako např. RAL 1012 citronově žlutá, RAL 2001 červenooranžová, RAL 3000 ohnivě červená lze při Airless stříkání u tloušťky suché vrstvy minimálně 100µm v jednom pracovním postupu dosáhnout dostatečnou krycí sílu. Při natírání je nutno použít dva pracovní postupy. Icosit 5530 EG Dickschicht by měl být z optických důvodů pokud možno stříkán pouze metodou Airless. Zpracování natíráním je samozřejmě možné, avšak na hrubých plochách je nutno počítat s tím, že může nastat proužkový vzhled. Poslední povlak by měl být dle možností nanášen pouze v jednom směru. Natírání: Zpracování natíráním je nejefektivnější, pracuje - li se s podvázaným kruhovým nebo měkkým plochým štětcem a když se materiál sytě nanáší krátkými tahy. Poté materiál lehce, tedy bez tlaku, roztírejte. Silnému roztírání je nutno bezpodmínečně zamezit. Válečkování: Icosit 5530 Dickschicht může být také zpracováván válečkem z jehněčí srsti s krátkým vlasem. Přitom přetrvává struktura se znatelnými rozdíly v tloušťce vrstvy. Pro docílení dostatečné tloušťky vrstvy by proto mělo být válečkováno nejméně dvakrát. U jemně členitých konstrukcí a profilů, jako jsou např. zábradlí, stožáry, rámové konstrukce atd. mohou zvláště při válečkování vzniknout těžkosti při dosažení předepsaných tlouštěk suché vrstev. V tom případě je nutno provést další povlak. Stříkání: Vysokotlakým zařízením s tryskou 1,8-2,5 mm, 3-5 bar.
Technický list Icosit 5530 Dickschicht / strana 5/6 Airless - stříkání: Stříkací tlak v pistoli min. 180 bar, trysky 0,38-0,66 mm, úhel stříkání 40-80. Sítko ve stříkacích přístrojích by mělo mít velikost oka nejméně 250 µm. Elektrostatické stříkání: Vysoké napětí cca 80 kv, kruhové trysky 17-19. (možno přidat max. 5% ředidla S) Čištění Pracovní a míchací nástroje mohou být od nevytvrzené hmoty očištěny ředidlem S. Bezpečnostní předpisy a likvidace odpadu První pomoc Ochranná opatření - při kontaktu s kůží vzniká nebezpečí podráždění. Postižené části pokožky důkladně omýt vodou, použít mast na ochranu pokožky, případně konzultovat s lékařem. - při zasažení očí okamžitě opláchnout oči při otevřeném víčku 10-15 minut pod tekoucí vodou a konzultovat s lékařem. - po vdechnutí postiženého dopravit okamžitě z nebezpečné zóny na čerstvý vzduch. Případně okamžitě volat lékaře. - po spolknutí nevyvolávat zvracení. Uložit postiženého do klidu a okamžitě zavolat lékaře. - při míchání a zpracování noste ochranné brýle, rukavice a oděv. - nenechejte vniknout do vody, půdy. - Nesmí se dostat do rukou dětí. Věty R: R 10 hořlavý R 20 zdraví škodlivý při vdechnutí Věty S: S 2 skladovat mimo dosah dětí S 23 nevdechujte páry S 25 zamezte styku s očima S 29 nesmí se dostat do kanalizace/vodstva a půdy. S 38 v případě nedostatečného větrání používejte vhodné vybavení pro ochranu dýchacích orgánů S 51 používat pouze v dobře větraných prostorách S 62 při požití nevyvolávejte zvracení, okamžitě vyhledejte lékařskou pomoc a ukažte obal nebo značení - Při zpracování je nutné dodržovat bezpečnostní pokyny na obalu i platné předpisy příslušných úřadů o ochraně zdraví při práci. - Při míchání a zpracování noste ochranný oděv, brýle a rukavice, pracujte ve větraném prostředí. - Při provádění nátěrů v úzkých nebo uzavřených prostorech, jámách, šachtách atd. je nutno v průběhu zpracování a schnutí zajistit dostatečné větrání. Dále zde nesmí být v průběhu této doby používán v žádném případě otevřený oheň, příp. jiné zápalné zdroje (např. svářečky).
Odstraňování odpadu Technický list Icosit 5530 Dickschicht / strana 6/6 - Pro prostory a oblasti, ve kterých je třeba počítat s vytvořením výbušné atmosféry, jsou určeny některé důležité předpisy : VDE 0165, VDE 0171, směrnice pro ochranu před explozemi, nařízení o elektrických zařízeních v místnostech ohrožených explozí, směrnice pro zamezení nebezpečí vznícení v důsledku elektrostatického náboje (ZH 1/200), DIN 18 230. Podrobnější údaje týkající se hygieny a bezpečnosti práce, ochrany životního prostředí jsou uvedeny v Bezpečnostním listu. - Odpad dle zákona č. 185/2001 Sb. o odpadech - Výrobek i čistící ředidla jsou v tekutém, případně v ne zcela proschlém stavu nebezpečné pro čistotu vod a nesmí proto vniknou do kanalizace, vody a země. - Tekuté zbytky - kód. č.: 08 01 02 - Vytvrzený materiál - kód č.: 08 01 02 - Odpad odvezte na skládku stavebního odpadu nebo předejte odborné firmě k likvidaci. Údaje otištěné v tomto návodu odpovídají stavu informací v době vydání. Při rozdílných údajích v technickém listu a na etiketě mají v každém případě přednost texty na etiketě. Aktuální technické a bezpečnostní listy, Prohlášení o shodě, Certifikáty najdete na internetové adrese www.sikadiamondfloor.cz. V případě nejasností obraťte se laskavě na příslušnou technickou kancelář. V závislosti na způsobu zpracování a aplikace, na které nemáme vliv, je nutno počítat s odchylkami od udaných hodnot. Proto dodržujte přesně pokyny pro zpracování. Naše záruka se omezuje na kvalitu dodaného zboží.