Minerální lehčená nástřiková malta, tloušťka vrstvy 6-30 mm Charakteristika Použití Vlastnosti jako náhrada betonu pro sanaci betonových nosných konstrukcí (z betonu, železobetonu a lehčeného betonu) cementem pojená sanační malta (PCC), zušlechtěná polymerem velmi dobrá přídržnost k betonu dobrá zpracovatelnost při práci nad hlavou dobrá tvarová stálost nevyžaduje adhézní můstek parciální reprofilace do 80 mm tloušťky vrstvy nízká plošná hmotnost Technická data Kritérium Norma/Předpis pro zkoušku hustota čerstvé malty EN 1015-6 1,7 kg/dm³ největší zrno Hodnota/Jednotka Poznámky 2 mm pevnost v odtrhu (28 dní) EN 1542 > 1,5 MPa pevnost v tlaku (28 dnů) EN 12190 42 MPa pevnost v tahu za ohybu (28 dnů) TP BE-PCC 7 MPa E-Modul statický (28 dnů) EN 13412 12 GPa Údaje charakteristických parametrů jsou hodnotami průměrnými. Vzhledem k použití přírodních surovin v našich výrobcích se mohou uváděné hodnoty v jednotlivých dodávkách zanedbatelně lišit. Vhodnost a spolehlivost výrobků tím není dotčena. Podklad Požadavky Požadavky na podklad: Betonový podklad musí být nosný, prostý všech separačně působících, druhově specifických nebo druhově cizích látek a také korozi podporujících substancí (např.chloridů). Méně pevné vrstvy a zbytky cementového mléka musí být odstraněny. Vlhký podle definice Směrnice pro rekonstrukce 2001-10. Stupeň čistoty obnažené výztuže po přípravě podkladu: Sa 2 1/2 podle EN ISO 8501-1. Střední pevnost v odtrhu 1,5 N/mm². Min. pevnost v odtrhu jednotlivě 1,0 N/mm². Příprava Podklad se připraví mechanickým očistěním, např. tryskáním pevnými prostředky nebo vysokotlakým vodním paprskem (> 800 barů). Rev.-Nr.: 3 / DE / 04.10.2012 / 1/5
Zpracování Póry a lunkry se musí dostatečně otevřít. Okraje výlomů se musí zešikmit po úhlem cca 45. Teplota zpracování Minimální teplota zpracování: +5 C Maximální teplota zpracování: +30 C Lhůta zpracování Poměr míchání Příprava materiálu při +5 C: cca 60 minut při +20 C: cca 40 minut při +30 C: cca 20 minut 20 kg materiálu dle popisu / 7,2-7,6 lit vody = 1,00 : 0,36-0,38 váhových dílů SMF-technologie: nastavení cca 650-700 lit vody / hod. Míchačka s nuceným mícháním: do míchačky nalít vodu a přisypat suchou směs. Cca 3-5 minut míchat, poté nechat cca 3 min zrát a ještě jednou cca 30 vteřin domíchat. SMF-technologie: míchací roura / míchací vlna - dvoustupňová. Spotřeba Způsob použití: Spotřeba cca: na 1 mm tloušťky vrstvy (bez odražené malty) 1,3 kg/m² Spotřeba materiálu závisí mimo jiné na způsobu zpracování, podkladu a konzistenci. Uváděné hodnoty spotřeby slouží pouze pro orientaci. Přesné hodnoty spotřeb je třeba případně zjistit na objektu. Skladba povrchové úpravy Aplikace 1. Příprava podkladu 2. Protikorozní ochrana se StoCrete TK (při obnažené výztuži). 3. Minerální lehčená stříkaná omítka tloušťka vrstvy: 6-30 mm S technologií StoSilo (SMF) ve StoSilo Comb. 1. Příprava podkladu Obnaženou výztuž odrezit podle DIN EN ISO 12944-4 až do dosažení stupně čistoty Sa 2 1/2. Odrezivěná výztuž musí být bez prachu a mastnoty. 2. Protikorozní ochrana Bezprostředně po odstranění rzi z výztuže podle DIN EN ISO 8501-1 se provede nátěr StoCrete TK ve dvou vrstvách. Výztužné pruty natřít štětcem rovnoměrně a bez mezer. Prodleva mezi nátěry je 4,5 hod. Protikorozní nátěr musí být na výztuži natolik ztvrdlý, aby se při druhém nátěru nestíral. 1.pracovní takt: StoCrete TK šedý, spotřeba: cca 130 g/m jednonásobný nátěr Ø až 18 mm 2.pracovní takt: StoCrete TK světle šedý, spotřeba: cca 140 g/m jednonásobný nátěr Ø až 18 mm nebo Rev.-Nr.: 3 / DE / 04.10.2012 / 2/5
1.pracovní takt: StoCrete TK šedý, spotřeba: cca 150 g/m jednonásobný nátěr Ø nad 18 mm 2.pracovní takt: StoCrete TK světle šedý, spotřeba: cca 160 g/m jednonásobný nátěr Ø nad 18 mm Betonový podklad se musí před nanesením materiálu dostatečně navlhčit (poprvé asi 24 hod předem). V okamžiku zpracování škrábané stěrky musí být podklad vyschlý do matně vlhkého stavu. 3. Náhrada betonu Zpracování se provádí ručně lžící, špachtlí nebo hladítkem. Výlom vystěrkovat se, nebo nanést adhézní můstek StoCrete TH 200 vhodným nářadím. Poté provést reprofilaci čerstvé do čerstvého. Pro zajištění přilnavosti pracovat vždy čerstvé do čerstvého. Při strojním zpracování se provádí aplikace SMF-technologií (silo + míchačka + čerpadlo) Míchací a čerpací technika je integrována na silu.. Typ hadice: D 35 mm, dopravní vzdálenost max. 60 m. Reprofilační nástřikový přístroj s tryskou 12 mm. Výkon kompresoru: min. 4 m³/min. Přerušení míchání při +25 C: max. 30 min. Směrný odstup trysky: 0,40-1,00 m. Přerušení míchání při +25 C: 30 min. Spotřeba cca 17 kg/m² na 1 cm hloubky výlomu nebo tloušťky vrstvy (namíchaný materiál) Pro dosažení požadovaných technických parametrů je nutné dostatečné a pečlivé ošetření po provedení. 4. Povrchová úprava Povrch může zůstat jako hrubý nástřik (např. při následném stěrkování jemno stěrkou), může být vyhlazen nebo kletován. Tahy stěrkou vyhladit houbou bez přidání další vody. 5. Ošetření Postup ošetření: a) Zakrytí fóliemi nebo rohožemi b) Postřik vodou c) Chemické ošetření Za normálních okolností nutno dodržet lhůtu pro konečnou úpravu min. 3 dny. Příslušná norma DIN 1045-3: 2001-07, Směrnice B8 stavebního poradenství Zement "Nachbehandlung von Beton" (11.2002) a ZTV-ING (2006-07) se použijí přiměřeně. Upozornění: Chemické ošetření lze provést pouze tehdy, pokud se s ním následující úpravy dobře snáší. Dosažení stejnoměrného barevného odstínu povrchu je v důsledku daného Rev.-Nr.: 3 / DE / 04.10.2012 / 3/5
postupu nemožné. Fólie se nesmí dotýkat povrchu jemné stěrky. Důležitou součástí konečné úpravy je dostatečné navlhčení betonového podkladu před aplikací jemné stěrky tak, aby byl podklad sytě navlhčen a neodnímal záměsovou vodu čerstvé maltě. Podklad musí být ve smyslu Směrnice pro rekonstrukce vlhký, tak, jak je popsáno v odst. příprava podkladu. Příliš rychlé vysychání povrchu malty zapřičiní nedostatečné vyvinutí pevnosti. Z tohoto důvodu musí být čerstvě provedené vrstvy malty v závislosti na podmínkách okolí ihned po ošetření povrchu chráněny proti silnému úniku vlhkosti zakrytím vlhkou jutou nebo vzduchotěsně uzavírajícími plastovými fóliemi až do dalšího ošetření (min. 5 dnů podle ZTV-ING). Schnutí, vytvrzení, doba přepracování Čištění nářadí Pokyny, doporučení, speciality, ostatní Přepracování při +20 C a 65 % relativní vzdušné vlhkosti: minerální pačok: po 7 dnech minerální jemná stěrka: po 7 dnech Ihned po použití vyčistěte vodou, vytvrdlý materiál lze odstranit pouze mechanicky. Prohlášení o shodě obdržíte u Sto s.r.o. Všeobecné pokyny pro zpracování viz: www.sto.cz a také příloha aktuální příručky Technické listy Dodávka Balení Skladování Podmínky skladování Doba skladování pytel číslo výrobku označení obal 00743-006 20 kg pytel skladovat v suchu. V originálním obalu do... (viz.obal). Tento výrobek má redukované množství chromátů. Tuto vlastnost garantujeme až do uplynutí max. doby skladování. Věnujte pozornost údajům o garantované lhůtě skladování uvedené v deklarovaném čísle šarže na obalu Vysvětlení čísla šarže: např.: 9450013223 V příkladu je garantována lhůta skladování do konce 45.týdne roku 2009 (číslo 1 = poslední číslo roku, čísla 2 + 3 = kalendářní týden). Další vysvětlivky viz.ceník. Posudky / schválení Značení Výrobková skupina GIS kód Bezpečnost nástřiková malta ZP01 Tento výrobek je podle platné Směrnice EU povinně označen. Rev.-Nr.: 3 / DE / 04.10.2012 / 4/5
Při první objednávce obdržíte Bezpečnostní list. Prosíme, respektujte informace k výrobku (manipulace, skladování a likvidace). Zvláštní pokyny Informace, příp. údaje v tomto technickém listě slouží k zajištění obvyklého účelu použití, popř. běžné vhodnosti použití a jsou založeny na našich znalostech a zkušenostech. Nezbavují však uživatele vlastní odpovědnosti odzkoušet vhodnost a použití výrobku. K účelům, které nejsou jednoznačně uvedeny v tomto technickém listu, se smí výrobek použít až po konzultaci se Sto s.r.o. Bez udělení souhlasu je použití vlastním rizikem uživatele. To platí obzvláště pro kombinace s jinými výrobky. Při vydání nového technického listu přestávají být platné všechny dosavadní technické listy. Aktuálně platné znění lze stáhnout z internetu na www.sto.com Sto s.r.o.; Čestlice 271 251 70 Dobřejovice Tel.: 225 996 311 Fax: 225 996 388 www.sto.cz info.cz@stoeu.com Rev.-Nr.: 3 / DE / 04.10.2012 / 5/5