Technický list Datum vydání 04/2014 Vulmproepox CS BETONOVÉ KONSTRUKCE Popis výrobku: Vulmproepox CS je dvousložková nátěrová hmota založená na bázi vody, která se skládá ze složky A (vodní disperze, epoxidové pryskyřice obsahující aditiva, pigmenty a plniva) a složky B (polyamidového tvrdidla). Použití: Vulmproepox CS Používá se k nátěrům betonových povrchů minimálně 7 dní starých s obsahem vlhkosti maximálně 35 %, i na nezaizolované povrchy. Nátěry jsou velmi houževnaté, zároveň tvrdé a odolné proti oděru. Odolávají vodě, chemickým přípravkům a saponátovým roztokům. Používá se na betonové konstrukce i cementové potěry, prosypávané nátěry a epoxidové malty. Výhody: - dobrá krycí schopnost, houževnatý a tvrdý povrch - jednoduchá údržba a aplikace - dobrá mechanická a chemická odolnost - dobré protiskluzové vlastnosti - odolnost proti průniku kapalin - přilnavost i k mírně mastným povrchem - možnost dosáhnout větší tloušťku v jednom nánosu - velmi nízké VOC a emise - Téměř bez zápachu 1
Údaje o zkouškách : Certifikát shody 1301-CPD-0199 TSÚS 151/2006 STN EN 1062-3 (67 2020) STN EN 1062-6 (67 2020) STN EN 1062-11 (67 2020), čl. 4.2 STN EN 1062-11 (67 2020), čl. 4.1 STN EN ISO 7783-2 (67 3093) STN EN 13687-2 (73 2124) STN EN 13687-1 (73 2124) STN EN 1542 (73 2115) Údaje o výrobku: barevný odstín: vzhled: skladovatelnost: RAL dle výběru zákazníka matný, pololesklý 12 měsíců v původních baleních v suchu při teplotě 10-35 C Fyzikální údaje: obsah pojiva: 15 % obsah sušiny: 70 % obsah vody: 15 % rozliv: 15,9 cm tvrdost: po 24 hodinách 60 Shore D 3 dni 70 Shore D 7 dní 78 Shore D 28 dní 82 Shore D při relativní vlhkosti vzduchu 65 % a teplotě 20 C odolnost proti oděru: 156 md/1000 cyklů čas manipulace: 45 minut hustota: komponent A: 2,37 g/ml komponent B: 1,08 g/ml komponent A + B: 2,07 g/ml 2
Teoretická vydatnost: Nátěr 4 m2/kg při tloušťce cca 250 µm suchého filmu v 2 3 vrstvách (0,25 0,3 kg/m2 podle zrnitosti podkladu) Samonivelace 1,1 1,6 kg/m2 pro samonivelační vyléváním při tloušťce 1 mm (1,15 kg/m2 pojivo + 0,45 kg/m2 křemičitý písek) Teplota zpracování: minimální teplota podkladu: 5 C maximální teplota podkladu: 30 C ideální teplota pro zpracování: 20 C maximální relativní vlhkost vzduchu: 85 % Podklad: Podklad musí být soudržný a dostatečně nosný. Povrch rovný, pevný, zbavený nečistot a volných částic. Může obsahovat max. 35 % vlhkosti, což je vhodné změřit vlhkoměrem. Nátěr je možné nanášet na mírně mastné povrchy. Povrch je třeba odprášit a zbavit hrubých nečistot, nejlépe tlakovou vodou. Odmašťování není nutné. způsoby aplikace: štětcem, válečkem, stříkáním, samonivelačním vyléváním Návod na použití: Impregnace: Suchý, resp. vlhký povrch impregnujeme přípravkem Vulmpropex, přičemž směs komponentů A a B je v poměru 10 : 1 (hmotnostně - 1 kg složky A a 0,1 kg složky B). Při aplikaci samonivelace možné do impregnace přidat křemičitý písek tloušťky 0,1-0,8 mm (dle potřeby 50-80% ). Míchání reaktivních složek trvá 2-3 minuty, avšak končí po dosažení homogenní směsi. Viskozitu upravíme přidáním vody (15-50% ). Takto připravenou hmotu nanášíme štětcem nebo válečkem. Po 2-5 hodinách můžeme aplikovat další nátěr. Aplikace nátěru (štětcem, válečkem, stříkáním): Směs komponentů A a B je v poměru 10 : 2 (hmotnostně - 1 kg složky A a 0,2 kg složky B). Míchání reaktivních složek trvá 2-3 minuty, avšak končí po dosažení homogenní směsi. Viskozitu upravíme přidáním vody ( 10-15% ). Nátěr aplikujeme ve dvou vrstvách. Po 2-5 hodinách můžeme aplikovat druhý nátěr. 3
Aplikace samonivelací (vyléváním): Nivelační hmotu připravíme smícháním komponentů A a B v poměru 10 : 2 (hmotnostně - 1 kg složky A a 0,2 kg složky B) s křemičitým pískem tloušťky 0,1-0,3 mm (podle potřeby - max.. 50 %) a přidáním vody (15-25%). Takto připravenou hmotu nanášíme vyléváním na podklad do požadované tloušťky (1,5-3 mm). Vylitou hmotu stáhneme hladítkem nebo širokou špachtlí a odvzdušníme odvzdušňovacím válečkem. Časové údaje pro aplikaci: zpracovatelnost zamíchané hmoty: cca 45 minut suchý na dotyk a interval mezi nátěry: cca 2 hodiny pochůzný: 24 hodin plně zatížitelný: 65 hodin při relativní vlhkosti vzduchu 65 % a teplotě 20 C Čištění nářadí: Ihned po ukončení práce, vodou. Bezpečnost: Vulmproepox CS při manipulaci postupujte v souladu s obecnými bezpečnostními opatřeními, dodržujte bezpečnostní pokyny uvedené na etiketách obalů a bezpečnostním listu. Údaje, specifikace, nařízení a doporučení uvedená v tomto technickém listu vycházejí ze zkušeností získaných při modelování předpokládaných způsobů aplikací, resp. při speciálně definovaných podmínkách. Jejich přesnost, kompletnost nebo vhodnost pro skutečné podmínky jakéhokoliv předpokládaného použití není zaručena a musí být stanovena uživatelem. Výrobce a prodejce nejsou, nad rámec zde uvedeného, zodpovědní za dosažené výsledky, škody, přímá či následná poškození vyplývající z nedodržení zde doporučeného použití výrobku.. Odolnost: - odolává vysokému mechanickému zatížení - odolává působení chemických látek, ředidel, saponátů a čisticích prostředků - odolává působení tepla do 140 C (krátkodobě), při 100 C nemění vlastnosti. 4
Zkoušky: Přídržnost odtrhovou zkouškou použitý podklad: betónový vzorek rozměrů 300 mm x 300 mm, hr.100 mm z betonu typu C (0,70) připravena a ošetřovaná v souladu s STN EN 1766 klimatizace vzorků před zkoušením: 7 dní při pokojové teplotě Přídržnost po zkoušce odolnosti proti změnám teploty - Cyklické zatížení bouřkovým dešťům + zmrazovací a rozmrazovací cykly s rozmrazovací solí použitý podklad: betonové vzorky rozměrů 300 mm x 300 mm, hr.100 mm, z jedné šarže betonu typu MC (0,40) připravené a ošetřovány v souladu s STN EN 1766 - utěsnění nenatřených ploch vzorků: 2 x dvousložkový epoxidový lak Epona výrobce: Chemolak, Smolenice - klimatizace vzorků před zkoušením: 24 dní při pokojové teplotě - zkouška odolnosti proti změnám teploty podle STN EN 13687-1 a STN EN 13687-2 byla provedena na stejných vzorcích, přičemž se začalo se zkouškou bouřkovým deštěm hodnocení nátěrů po ukončení zkoušky odolnosti proti změnám teploty: bezprostředně po ukončení expozice se vyhodnocuje: stupeň puchýřkování metodou podle STN EN ISO 4628-2 stupeň praskání metodou podle STN EN ISO 4628-4 stupeň odlupování metodou podle STN EN ISO 4628-5 po 7 dnech od ukončení expozice se vyhodnocuje : přilnavost nátěrů odtrhovou zkouškou metodou podle STN EN 1542 Přídržnost po zkoušce stárnutí 7 dní při teplotě 70 C použitý podklad: betonové vzorky rozměrů 300 mm x 300 mm, hr.100 mm, z jedné šarže betonu typu MC (0,40) připravené a ošetřovány v souladu s STN EN 1766 klimatizace vzorků před zkoušením: 24 dní při pokojové teplotě hodnocení nátěrů po ukončení expozice: bezprostředně po ukončení expozice se vyhodnocuje : stupeň puchýřkování metodou podle STN EN ISO 4628-2 stupeň praskání metodou podle STN EN ISO 4628-4 stupeň odllupování metodou podle STN EN ISO 4628-5 po 24 h od ukončení expozice se vyhodnocuje : přilnavost nátěrů odtrhovou zkouškou metodou podle STN EN 1542 Chování po umělém stárnutí - použitý podklad: vláknocementové desky rozměrů: 300 mm x 150 mm - klimatizace vzorků před zkoušením: 24 dní při pokojové teplotě Expozice za podmínek: - ozařování povrchu vzorků UV lampami při teplotě +60 C (typ zářivek: UVA 340) - kondenzace vlhkosti na povrchu vzorků při teplotě +50 C; střídavé ozařování UV zářením a kondenzace na povrchu 4 hodinových intervalech Celková délka expozice: 2000 h 5
Hodnocení nátěrů po ukončení expozice bezprostředně po ukončení expozice se vyhodnocuje: stupeň puchýřkování metodou podle STN EN ISO 4628-2 stupeň praskání metodou podle STN EN ISO 4628-4 stupeň odlupování metodou podle STN EN ISO 4628-5 Údaje o nejistotě měření: Jsou uvedeny v tabulkách naměřených hodnot ve formě rozšířené nejistoty měření. (Nejistoty měření jsou stanoveny na základě interních postupů z roku 1996). Zjištěné výsledky měření: Kapilární nasákavost a propouštění vody Zkušební plocha: 194,54 cm2 Přírůstek hmotnosti vzorku [ g] Vzorek č. [ µm ] tlouštka nátěru po 1 h po 2 h po 3 h po 6 h po 24 h Koeficient rychlosti propouštění vody v kapalné fázi [ kg/(m 2.h 0,5 ) ] 1 905 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0 2 880 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,0007 3 895 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0 Aritmetický průměr 893 - - - - - 0,0002 nejistota měření 14,5 - - - - - 0,006 Poznámka: Koeficient rychlosti propouštění vody v kapalné fázi je směrnice lineární části grafu závislosti nárůstu hmotnosti v kg/m2 jako funkce druhé odmocniny času. 6