Izolaní materiály 11. týen Šastník Stanislav Vysoké uení technické v Brn, Fakulta stavební, Ústav technologie stavebních hmot a ílc, Veveí 95, 602 00 Brno, Tel: +420 5 4114 7507, Fax +420 5 4114 7502, Email: Stastnik.S@fce.vutbr.cz
Teoretický zákla Šíení vlhkosti ve stavebních konstrukcích polomr kapiláry r (m) 3.10 10 5.10 10 10 9 0 9 5.10 9 10 8 10 7 monomolekulární vrstva multimolekulární vrstva θ = konst kapilární konenzace absorpcí vázaná voa nevázaná voa skutenost moel retenní ára vlhkost látky u v (%) nebo u m (%) esorpce sorpce pevná fáze p k 0 25 50 75 100 vzušná vlhkost ϕ (%) u v
Teoretický zákla Vlhkostní šíení stavebními látkami ifúze voní páry D: ifúzní voivosti vzuchu δ air : D n =.. δ air = R D. T vapor m p T D p bar T 0 D 0 souinitel ifúze voní páry ve vzuchu n pi normálním tlaku p n = 98066,5 Pa, teplot n = 0 C, resp. T n = 273,15K m exponent m [1,8; 2,3], R plynová konstanta voní páry R = 461,9 J.kg/K Faktor ifúzního oporu µ : δ µ = δ air mat µ [1; ) ifúzní voivosti materiálu δ: δ = R vapor D.T. µ δ air = 0,18284.10 9 s (pi = +10 C)
Teoretický zákla Vlhkostní šíení stavebními látkami Difúzní opor R : R = (m/s) δ Hustota ifúzního toku q : θ x p x q = δ q = δ. p q = δ. 1. Fourierova rovnice q = λ q = λ. θ q = λ. gra( θ ) gra (kg(h 2 O)/m 2.s) ( p )
Teoretický zákla Vlhkostní šíení stavebními látkami q p = δ. x = δ. p, si p, se = p, si p δ, se = p, si R p, se R R = δ n = j= 1 δ j j = n j= 1 R, j p x θ p+ x q p /x p p 1 q p /x x x p 2 x
ifúzní voivosti µ = f () Honoty Normové Charakteristické Návrhové Položka Materiál Objemová hmotnost v suchém stavu Mrná tepelná kapacita v suchém stavu Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry 1) Hmotnost ní vlhkost Vlhkostní souinitel materiálu tepelné voivosti tepelné voivosti Položka ρ n c n µ n δ n.10 9 u 23/80 Z u λ k λ u kg/m 3 J.kg 1.K 1 s % W.m 1.K 1 W.m 1.K 1 1 2 3 4 4a 5 6 7 8 9 1 Beton hutný z 2 = 0,0 Beton hutný 1020 1,5 0,080 2100 2200 2300 17 20 23 0,01 0,009 0,008 1,05 1,10 1,16 1,23 1,30 1,36 Železobeton 1020 1,5 0,080 2.2 2.3 2300 2400 2500 23 29 32 0,008 0,007 0,006 1,22 1,34 1,48 1,43 1,58 1,74 2.2 2.3
ifúzní voivosti µ = f () Honoty Normové Charakteristické Návrhové Položka Materiál Objemová hmotnost Mrná tepelná kapacita Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry 1) Hmotnostní vlhkost Vlhkostní souinitel materiálu tepelné voivosti tepelné voivosti Položka ρn cn µn δn.10 9 u23/80 Zu λk λu kg/m 3 J.kg 1.K 1 s % W.m 1.K 1 W.m 1.K 1 1 2 3 4 4a 5 6 7 8 9 2 Betony lehké neautoklávované, též z leheného kameniva z2 áno tabulkou B.2 Beton ze struskové 890 17 0,011 pemzy 1.4 1.5 1.6 1200 1300 1400 1500 1600 1700 2,9 3,1 3,1 3,2 3,2 3,2 0,070 0,050 0,048 0,44 0,50 0,55 0,60 0,67 0,76 0,55 0,60 0,64 0,68 0,74 0,84 2.2 Beton z expaované bilice 880 2.2 900 4 0,048 2,7 0,065 0,38 0,48 2.2 1000 4 0,048 2,6 0,40 0,50 2.3 1100 5 0,038 2,9 0,055 0,43 0,51 2.4 1200 5 0,038 2,9 0,48 0,57 2.5 1300 6 0,031 3,0 0,045 0,54 0,61 2.3 Beton z keramzitu 880 2.3 3.1 700 8 0,024 0,2 0,045 0,23 0,28 3.2 800 9 0,021 0,3 0,26 0,31 3.3 900 10 0,019 0,4 0,30 0,34 3.4 1000 10 0,019 0,4 0,36 0,40 3.5 1100 11 0,017 0,5 0,43 0,48 3.6 1200 11 0,017 0,5 0,50 0,56 3.7 1300 13 0,014 0,6 0,030 0,59 0,63 3.8 1400 15 0,013 0,6 0,70 0,75 3.9 1700 16 0,012 0,035 1,25 1,30 2.4 Beton ze škváry 830 2.4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 6 6 6 6 6 6 8 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031 0,024 0,60 1,2 2,9 3,1 3,3 3,7 0,025 0,012 0,045 0,050 0,57 0,60 0,64 0,67 0,71 0,74 0,81 0,87 0,91 0,52 0,54 0,67 0,69 0,73 0,74 0,79 0,82 0,90 0,97 1,01 4.2 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 2.5 Beton z agloporitu 890 2.5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 1350 1700 1750 1800 1850 20 23 23 23 23 0,009 0,008 0,008 0,008 0,008 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,050 0,045 0,60 1,0 1,10 1,15 1,29 0,69 1,11 1,20 1,26 1,42 1.4 1.5 1.6 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5
ifúzní voivosti µ = f () Honoty Normové Charakteristické Návrhové Položka Materiál Objemová hmotnost Mrná tepelná kapacita Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry 1) Hmotnostní vlhkost Vlhkostní souinitel materiálu tepelné voivosti tepelné voivosti Položka ρn cn µn δn.10 9 u23/80 Zu λk λu kg/m 3 J.kg 1.K 1 s % W.m 1.K 1 W.m 1.K 1 1 2 3 4 4a 5 6 7 8 9 2.6 Beton z perlitu 1150 2.6 2.7 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 300 350 400 450 500 550 600 Beton struskopazerový 700 800 900 1000 1100 1200 9 9 11 11 14 14 16 0,021 0,021 0,017 0,017 0,013 0,013 0,012 10,0 0,015 0,025 0,085 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,091 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 1300 0,045 2.7 2 1 ) 5 1 ) 8 1 ) 10 1 ) 12 1 ) 13 1 ) 0,094 0,038 0,024 0,019 0,016 0,014 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 0,15 0,19 0,21 0,24 0,28 0,30 0,18 0,22 0,25 0,28 0,32 0,35 2.8 Beton cihlový 840 2.8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 1300 1400 1500 1600 1700 1800 8 8 8 8 9 10 0,024 0,021 0,019 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,070 0,050 0,43 0,48 0,55 0,62 0,70 0,80 0,52 0,58 0,63 0,69 0,78 0,89 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 2.9 Beton pilinový 1470 2.9 9.1 9.2 9.3 9.4 500 700 800 1000 9 10 11 12 0,021 0,019 0,017 0,016 3 Betony lehké autoklávované z2 = 2,2 3.1 Pískový pórobeton 840 6 9 4,5 0,038 3.1 nevyztužený 2) (íve plynobeton) 480 580 680 0,031 0,02 0,16 0,18 0,21 0,19 0,21 0,24 3.2 popílkový pórobeton nevyztužený 2) (íve plynosilikát) 2.2 2.3 480 580 680 840 7 10 0,027 0,019 8,0 8,0 8,0 8,0 0,065 0,060 0,14 0,17 0,20 0,26 0,18 0,22 0,25 0,32 5,5 0,030 3.2 4 Malty z2 = 0,0 4.1 Malta vápenná 4.1 1600 840 8 10 0,024 0,8 0,11 0,70 0,87 0,019 4.2 Malta 4.2 vápenocementová 1850 840 14 0,013 1,3 0,070 0,86 0,97 4.3 Malta cementová, 4.3 cement. potr 3.1 2000 840 19 0,01 1,8 0,060 1,02 1,16 3.1 1) Honoty souinitele ifúze voní páry a oznaené honoty alších veliin jsou uvány orientaními honotami 2) Fyzikální vlastnosti vyztuženého pórobetonu se urí pro jeho objemovou hmotnost, (vetn poélné výztuže). Píná výztuž zpsobí nárst souinitele tepelné voivosti pórobetonu (pórobeton s poélnou výztuží) o 3%. 0,16 0,18 0,20 0,18 0,20 0,23 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 9.1 9.2 9.3 9.4 2.2 2.3
ifúzní voivosti µ = f () H onoty N orm ové C harakteristické Návrhov é Položka Materiál Objemová hmotnost Mrná tepelná kapacita Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry 1) Hmotnostní vlhkost Vlhkostní souinitel materiálu tepelné voivosti tepelné voivosti Položka ρ n c n µ n δ n.10 9 u 23/80 Z u λ k λ u kg/m 3 J.kg 1 1 s % W.m 1.K 1 W.m 1.K 1.K 1 2 3 4 4a 5 6 7 8 9 5 O m ítky z 2 = 0,0 5.1 O m ítka vápenná 1600 840 6 0,031 1,8 0,09 0,70 0,88 5.1 5.2 O m ítka vápenocem entová 2000 790 19 0,01 1,3 0,070 0,88 0,99 5.2 O m ítky tepeln izolaní, silikáto vé z 2 = 2,5 6.1 O m ítka perlitová 850 7 15 0,027 0,013 4 6 0,022 6.1 6.2 1.4 1.5 1.6 250 300 350 400 450 500 O m ítka perlitová s P PS granulátem 0,095 0,095 0,10 0,11 0,13 0,16 0,10 0,11 0,11 0,12 0,15 0,18 0,027 6.2 120 1000 7 15 0,013 4 6 0,025 0,046 0,051 Tepeln izolaní pnoplastické m ateriály z 2 = 4,0 7.1 P olystyren pnový, yvnovaný P PS 1270 40 67 0,0047 0,002 0,002 7.1 1.4 1.5 1.6 1.7 10 20 30 40 50 60 7.2 P olystyren pnový, vytlaovaný E XT 30 P olyuretan pnový 7.3 tuhý 3.1 pnný freonem, neoplášovaný 35 1500 plášovaný 3.2 plechem 2,5 2,0 0,6 0,050 0,043 0,038 0,036 0,036 0,038 0,051 0,044 0,039 0,037 0,037 0,039 2060 100 0,0019 0,0008 0,034 0,034 180 260 0,001 0,0007 2 3,0 0,0007 0,032 0,032 35 1510 0,0007 0,029 0,029 3.3 P olyuretan pnový, mkký 35 800 2,5 0,075 1,1 0,015 0,043 0,048 7.4 Form alehyová pnová pryskyice, struktura otevená 7.5 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 1250 2,5 6,5 0,075 0,029 20 30 40 50 struktura uzavená 0,075 8 10 25 30 50 P VC pnné 60 1250 1510 2,5 6,5 14 0,029 0,013 1350 265 0,0007 1 1.4 1.5 1.6 1.4 1.5 1.6 1.7 7.2 7.3 8 10 0,0045 7.4 0,0045 0,0023 0,036 0,040 0,040 0,059 0,040 0,049 0,059 0,037 0,041 0,045 0,061 0,041 0,050 0,060 0,030 0,043 0,051 7.5 3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7
ifúzní voivosti µ = f () Honoty Normové Charakteristické Návrhov é Položka Materiál Objemová hmotnost Mrná tepelná kapacita Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry 1) Hmotnostní vlhkost Vlhkostní souinitel materiálu tepelné voivosti tepelné voivosti Položka ρn cn µn δn.10 9 u23/80 Zu λk λu kg/m 3 J.kg 1.K 1 s % W.m 1.K 1 W.m 1.K 1 1 2 3 4 4a 5 6 7 8 9 Tepeln izolaní vláknité materiály z2 = 2,0 Materiály z minerální plsti pvoní s. 0,17 8.1 výrobní technologie 880 1,1 3 0,063 < 2 2.2 2.3 2.4 2.5 100 200 300 Materiály z minerální plsti, lisované pvoní s. výrobní technologie 1150 5 12 150 250 350 450 500 Materiály ze sklenné plsti 15 35 0,038 0,016 2 4 0,065 0,075 0,080 0,016 0,020 0,008 0,023 0,029 0,044 0,048 0,058 0,089 0,072 0,052 0,066 0,078 0,056 0,064 0,079 0,095 0,079 0,054 0,073 0,088 8.2 2.2 2.3 2.4 2.5 940 2,5 0,075 > 1 8.3 0,002 0,042 0,013 0,046 Devo, materiály z aglomerovaného eva a korku z2 pole tabulky B.2 Devo tvré, tepelný tok kolmo k vláknm 0,046 0,050 600 2510 157 0,0012 13 0,025 0,18 0,22 rovnobžn s vlákny 600 2510 4,5 0,042 13 0,018 0, 42 0,49 Devo mkké, tepelný tok kolmo k vláknm 9.1 9.2 400 2510 157 0,0012 13 0,029 0,15 0,18 2.2 rovnobžn s vlákny 2.2 400 2510 4,5 0,042 13 0,022 0,35 0,41 Devotískové esky 9.3 800 1500 12,5 0,015 7 10 0,013 0,10 0,11 Devovláknité esky 9.4 mkké 230 1380 5 0,038 10 0,019 0,042 0,046 Desky z korku 9.5 lisované 150 1880 5 10 0,038 6,5 0,019 0,058 0,064 0,019 Desky z evitého 9.6 opau s cementem 1580 6,5 0,31 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.5 6.6 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 300 400 500 600 800 1000 1200 Desky evovláknité, 4,5 6 6 6 6 6 6 0,020 0,020 0,030 0,030 0,040 0,045 0,050 lisované 1630 12,5 0,015 12 0,11 200 400 600 800 1000 0,10 0,13 0,14 0,16 0,19 0,22 0,26 0,070 0,092 0,12 0,14 0,16 0,11 0,15 0,17 0,19 0,24 0,29 0,35 0,075 0,098 0,13 0,15 0,17 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.5 6.6 9.7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
ifúzní voivosti µ = f () Honoty Normové Charakteristické Návrhové Materiál Objemová hmotnost Mrná tepelná kapacita Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry 1) Hmotnostní vlhkost Vlhkostní souinitel materiálu tepelné voivosti tepelné voivosti Položka ρn cn µn δn.10 9 u23/80 Zu λk λu kg/m 3 J.kg 1.K 1 s % W.m 1.K 1 W.m 1.K 1 2 3 4 4a 5 6 7 8 9 Deskové materiály ostatní z2 pole tabulky B.2 Azbestocement 1800 960 64 0,003 9 0,035 0,41 0,45 10.1 310 0,0006 Sárokarton 750 1060 90 0,021 10 0,045 0,15 0,22 10.2 Desky z PVC 1400 0,0000 10.3 1100 17000 11 > 1 0 0,16 0,16 Desky z PE 930 1470 94000 0,0000 > 1 0 0,34 0,34 10.4 02 Polyesterový skelný 10.5 laminát 1600 1050 0 0,21 0,21 Sypké materiály z2 = 1,0 Keramzit 1 Expanovaná bilice Strusková pemza 1260 2,5 4,5 0,075 3 0,025 400 500 600 700 800 900 1000 0,042 0,12 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,22 0,13 0,14 0,16 0,18 0,21 0,23 0,24 Kemelina 600 1050 2,5 0,075 2,5 0,08 0,15 0,19 1 Korková r 45 1880 2,5 0,075 2 0,05 0,035 0,04 1 Piliny 200 2510 2,5 0,075 10 0,07 0,10 0,12 11.4 Písek 1750 960 4 0,048 1 0,30 0,55 0,95 11.5 Popílek 1010 2,5 0,075 1 0,03 11.6 10 85 1050 0,0009 0,21 0,33 0,23 0,36 6.1 6.2 Škvára 750 750 3 0,063 3 0,09 0,21 0,27 11.7 Štrk 1650 5 23 0,038 0,4 0,58 11.8 0,008 Plasty tuhé nepnné z2 = 0,0 Linoleum 1200 1880 1880 0,0001 0 0,19 0,19 1 Polyetylén 930 94000 0,0000 0 0,34 0,35 12.2 1470 02 Pertinax 1400 1590 0 0,22 0,22 12.3 Celuloi 1400 1260 0 0,21 0,21 12.4 Plexisklo 1180 1465 0 0,19 0,19 12.5 Novour 1380 0 0,17 0,17 12.6 Polystyren 1050 1340 0 0,13 0,13 12.8 PVC 1380 1100 0 0,20 0,20 12.9 Silon 1150 0 0,26 0,26 10 Teflon 2100 0 0,24 0,24 11 Pryž z2 = 0,0 Pryž tvrá 1200 55000 1) 0,0000 0 0 0,16 0,16 1420 034 13.1 Pryž pnová 0,2 0,002 13.2 150 230 1510 4700 1450 0,00 004 0,00 013 0,047 0,058 0,048 0,059 1.4 1.5 1.6 1.7 2.2
ifúzní voivosti µ = f () H o noty N orm ové C harakte ristické N ávrhov é Materiál Objemová hmotnost Mrná tepelná kapacita Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry 1) Hmotnostní vlhkost Vlhkostní souinitel materiálu tepelné voivosti tepelné voivosti Položka ρ n c n µ n δ n.1 0 9 u 23 /8 0 Z u λ k λ u kg /m 3 J.kg 1.K 1 s % W.m W.m 1.K 1.K 1 1 2 3 4 4a 5 6 7 8 9 T m ely z 2 = 0,0 C hlo ropre n ový 1 350 0,0 0014 0 0 0,2 6 0,26 1300 1440 1 4.1 T m ely p ro stavební 1 4.2 použití 1500 1300 1 350 0,0 0014 0 0 0,2 2 0,22 S klo z 2 pole tabulky B.2 S klo 2600 840 sp á ro vá 0 0 0,7 6 0,76 15.1 stavební ifú ze D e sky z pnového skla 840 5 40 0,0 0035 < 1 0,0002 15.2 1 40 1 80 0,0 60 0,0 69 0,060 0,069 2.1 2.2 H y ro izo la ce z 2 = 0,0 asfa ltové pásy a lepenky viz 16.1 1400 1 470 tab. A.3 0 0 0,2 1 0,21 fólie 16.2 1400 z P V C 960 tab. A.3 0 0 0,1 6 0,16 fólie z P E 1470 1 470 tab. A.3 0 0 0,3 5 0,35 16.3 K o vy z 2 = 0,0 Ž elezo 7850 440 0 0 5 8 58 17.1 M 8800 380 0 0 372 372 17.2 H liník 2700 870 0 0 204 204 17.3 O cel uhlíko vá 7850 0 0 5 0 50 17.4 Legovaná oce l 7 8 50 0 0 17.5 m anganová 1 014 % M n w olfram o vá 5,5 % chrom ová 1 % C r 5 % C r 1 3 % C r 1 6 % C r n iklo vá 3 % N i 5 % N i 1 0 % N i 2 5 % N i 3 6 % N i chrom niklová 18 % C r, 9 % N i 22 % C r, 2 2 % N i 22 % C r, 4 2 % N i 1 5 3 3 4 0 3 1 2 0 1 9 3 8 3 2 2 5 1 8 1 1 2 0 1 5 1 7 2 0 15 33 40 31 20 19 38 32 25 18 11 20 15 17 20 18 % C r, 9 % N i, 2 % M o N ikl 9 9,2 % 0 0 6 7 67 17.6 Z inek 385 0 0 113 113 17.7 M osaz 0 0 102 102 17.8 B ro nz 0 0 7 0 70 17.9 H o rn in y z 2 = 0,0 e i 0 0 18.1 2880 3200 2,9 4,2 1.1 1.2 P ísko vec 2 3 0,0 082 0 0 18.2 P o rfyr, Bilice 1800 2400 2600 0,9 1,4 1,7 2800 0 0 1,7 18.3 2.1 2.2 2.3
ifúzní voivosti µ = f () Honoty Normové Charakteristické Návrhové Materiál Objemová hmotnost Mrná tepelná kapacita Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry 1) Hmotnostní vlhkost Vlhkostní souinitel materiálu tepelné voivosti tepelné voivosti Položka ρ n c n µ n δ n.10 9 u 23/80 Z u λ k λ u kg/m 3 J.kg 1.K 1 s % W.m 1.K 1 W.m 1.K 1 2 3 4 4a 5 6 7 8 9 Mramor 920 0 0 18.4 2400 2800 3,0 3,5 4.1 4.2 Vápenec 920 0 0 18.5 2000 2500 1,2 1,4 Žula 18.6 2500 0 0 3,1 6.1 Zeminy z 2 = 1,5 Rostlá pa písitá, 19.1 hlinitopísitá vlhká 2000 2 20 0,40 2,3 s pirozenou vlhkostí 1800 1,5 1 ) 0,85 1,4 Hlína 1600 1,5 1 ) 0,40 0,45 0,7 19.2 suchá Voa a její skupenství z 2 = 0,0 Voa pi teplot 4200 0 20.1 0 C 10 C 20 C 50 C 100 C 1000 1000 998 988 958 0,55 0,57 0,60 0,65 0,68 1.4 1.5 Sníh 2090 0 20.2 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 0,023 0,029 0,064 0,11 0,16 0,26 0,35 0,45 0,57 0,64 Le 900 2,3 20.3 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 0
ifúzní voivosti µ = f () Položk a 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 0 1 2 3 4 5 M ateriál Arabit Averabit Asfaltový nátr 2x asfaltový nátr B 400 SH Bitagit S Bitagit R Bitagit Bitagit SI Butylkauuk fólie Fatrafan Foalbit Objem ová hm otnost ρn kg/m 3 1200 900 1235 1210 1345 1245 1360 1270 Tlouška m at mm Faktor ifúzního oporu µ n ifúze voní páry 1) δn.10 9 s 1 2 3 4 4a 1 Stešní lepenky, pásy a fólie Al fólie 2700 0,05 0,1 0,2 1072 3,4 1110 3,9 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.40 1.41 1.42 1.43 1.44 1.45 1.46 1.47 1.48 1.49 1.50 1.51 1.52 1.53 1.54 1.55 Foalbit S Foalbit R Fólie PVC Fólie PVC Fólie PVC Igelit IPA IPA 400 SH IPA 500 SH IPA 500 SH IPA 500 SH Isotop B Lepenka A 400 H Lepenka A 500 H Lepenka A 50 SH Lepenka B 500 Pebit Pebit R Pebit S Polyetylénová fólie R 380 SH R 400 SH Ruberoi Ruberoi 500 Ruberoi R 400 Sklobit Sklobit 169 Sklobit A Sklobit V Sklobit Extra Optifol C Optifol E Optifol K Pebit A Pebot S Pebit R Perbitagit Trocal A Trocal B Trocal DS 850 1225 1280 900 940 1100 1280 1330 900 1070 660 845 1350 985 1780 900 700 900 1155 710 950 930 1220 1170 1195 1170 1600 1700 1300 1100 1100 1100 1100 1265 1280 1325 2,0 3,5 2,5 m in 3,5 3,5 1,0 0,16 3,4 4,5 1,8 0,4 0,5 0,8 0,3 5,1 5,4 5,3 3,5 4,5 0,62 0,7 1,0 1,6 1,2 m in 3,4 1,9 3,5 4,0 0,1 2,0 2,0 2,2 2,4 1,3 1,9 3,4 3,5 3,8 3,5 4,4 1,5 1,5 1,1 1,0 4,0 1,9 3,0 0,8 0,8 0,45 500 000 700 000 700 000 74 700 48 300 1 200 280 9 400 14 400 12 800 36 500 13 500 14 600 50 100 304 000 21 000 32 000 46 600 28 900 26 900 8 560 16 700 17 100 14 480 18 570 9 400 11 590 17 100 38 600 17 000 3 150 8 550 170 560 39 000 41 000 23 600 26 950 124 000 164 000 9 4110 9 410 48 550 16 700 40 500 49 250 22 960 10 000 22 000 51 000 9 300 18 400 48 000 36 200 54 750 3 140 11 760 11 760 14 480 6 860 10 380 26 500 0,00000038 0,00000027 0,00000027 0,0000025 0,0000039 0,00016 0,00067 0,000020 0,000013 0,000015 0,0000052 0,000014 0,000013 0,0000038 0,00000062 0,000009 0,0000059 0,0000040 0,0000065 0,0000070 0,000022 0,000011 0,000011 0,000013 0,000010 0,000020 0,000016 0,000011 0,0000049 0,000011 0,000060 0,000022 0,0011 0,00034 0,0000048 0,0000046 0,0000080 0,0000070 0,0000015 0,0000011 0,000020 0,000020 0,0000039 0,000011 0,0000046 0,0000038 0,0000082 0,000019 0,0000086 0,0000037 0,000020 0,000010 0,0000047 0,0000052 0,0000034 0,000060 0,000016 0,000016 0,000013 0,000027 0,000018 0,000071 Normové honoty vlhkostních vlastností materiál se zanebatelnými tepeln izolaními vlastnostmi
ifúzní voivosti µ = f () Položk a 2.2.2 2.3 2.4 2.3.1 3.2 3.3 2.4 2.4.1 4.2 2.5 2.6 2.7.1 7.2 7.3 2.8 8.1 8.2 8.3 2.9 0 Materiál Objemová hmotnost ρn kg/m 3 Tlouška mat mm Faktor ifúzního oporu µn ifúze voní páry 1) δn.10 9 1 2 3 4 4a 2 Nátry, tmely Barva olejová epoxiehtová 1x 2x 3x latexová V 2012 1x 2x 4x novourová L 58 Email epoxiový 1x S 2321 3x olejový syntetický, venkovní polyuretanový 1x 2x 3x Lak plastický polymerátový 1x 2x 3x Lukocel Tmel plyuretanový 100, 30 3 Ostatní 3.1 Keramická mozaika 3.2 spárovaná 3.3 Keramický obkla 3.4 Papír obalový Papír impregnovaný 3.5 3.6 3.7 3.8 3.7 3.8 3.9 3.10 1) 2) Papír pergamenový, oboustrann voskovaný 2 ) Papír asfaltový Tapeta papírová 2 ) Tapeta PVC 2 ) Expanovaný perlit voln sypaný 2000 520 900 0,04 0,19 0,22 0,43 0,06 0,14 0,31 0,14 0,16 0,38 0,16 0,12 0,16 0,18 0,25 0,2 0,16 0,18 0,15 0,18 2,0 6,5 6,0 1,8 0,9 1,3 0,3 0,2 0,2 9 910 55 370 78 440 99 070 2 480 2 070 1 980 3 920 60 720 47 060 22 150 19 210 67 230 64 910 67 230 2 220 134 500 144 800 104 600 1 710 4 380 115 200 34 39 1 940 9950 251 000 3 000 570 1 050 Štrk zrnitost 8 30 7 28 Škvára voln sypaná 2 ) Cihelný step rcený 2 ) 100 150 780 1500 2250 2 4 4 5 4 5 23 2 2 Honoty souinitele ifúze voní páry jsou uvány orientaními honotami. Orientaní honoty. s 0,000019 0,0000034 0,0000024 0,0000019 0,000076 0,000091 0,000095 0,000048 0,0000031 0,0000040 0,0000085 0,0000098 0,0000028 0,0000029 0,0000028 0,000085 0,0000014 0,0000013 0,0000018 0,00011 0,00043 0,0017 0,00093 0,0059 0,0039 0,000019 0,000096 0,00000075 0,000063 0,00033 0,000018 0,094 0,047 0,047 0,038 0,047 0,038 0,0082 0,094 0,094 Normové honoty vlhkostních vlastností materiál se zanebatelnými tepeln izolaními vlastnostmi
ifúzní voivosti µ = f () Honoty Normové Ekvivalentní normové honoty 2) Návrhové Objemová Mrná Faktor Ekvivalentní hmotnost tepelné tepelná ifúzního ifúze honota v suchém voivosti kapacita oporu voní páry souinitele Materiál stavu tepelné voivosti In kg.m 3 λev,n W.m 1.K 1 cev,n J.kg 1.K 1 µn δev,n.10 9 s 3) λev,u W.m 1.K 1 2 3 4 5 5a 6 keramických cihel a tvarovek, z2 = 0,7 1700 0,73 900 8,5 0,022 0,80 1800 0,77 900 9,0 0,021 0,86 Zivo z plných pálených cihel CP rozmr 290 / 140 / 65 Zw,C = 0,13 Zivo z cihle metrického formátu CDm 4 ) rozmr 240 / 115 / 113, tlouška 115 mm tlouška 240 mm tlouška 375 mm Zivo z pín rovaných cihel CD 36 4 ), pole SN 72 2611, rozmr 360 / 240 výška tlouška ziva 240 mm výška 113 mm výška 140 mm tlouška ziva 360 mm výška 113 mm výška 140 mm Zivo z pín rovaných cihel CD 32 4 ), pole SN 72 2611, rozmr 320 / 240 výška tlouška ziva 240 mm výška 113 mm výška 140 mm tlouška ziva 320 mm výška 113 mm výška 140 mm Zivo z poéln rovaných cihel PkCD (CpD 8) 4 ) rozmr 290 / 290 / 140, pole SN 72 2625 tlouška 140 mm tlouška 290 mm Zivo z pín rovaných keramických tvarovek CD TÝN I rozmr 290 / 190 / 215 4 ) tlouška 190 mm tlouška 290 mm Zivo z pín rovaných keramických tvarovek CD TÝN rozmr 365 / 190 / 215 4 ) pole SN 72 2625 tlouška 365 mm Zivo z pín rovaných keramických tvarovek CD INAA rozmr 365 / 245 / 140 4 ) tlouška 365 mm Zivo z pín rovaných keramických tvarovek CD INAL rozmr 365 / 245 / 140 4 ) tlouška 365 mm Zivo z pín rovaných keramických tvarovek CD IVAA rozmr 295 / 290 / 140 v kombinaci CD IVAB rozmr 295 / 140 / 140 4 ) tlouška 440 mm Zivo z pín rovaných keramických tvarovek CD IVAC rozmr 295 / 290 / 140 v kombinaci 1400 1500 1350 1450 1500 1450 1550 1200 1250 1150 1250 1200 1250 1300 1150 1250 1300 1400 1350 1450 1300 1450 1350 1450 750 800 850 800 850 1200 1300 1200 1300 1000 1000 1150 1100 0,60 0,67 0,51 0,51 0,55 0,52 0,57 0,59 0,64 0,58 0,65 0,47 0,49 0,44 0,49 0,62 0,64 0,70 0,51 0,57 0,51 0,53 0,49 0,55 0,55 0,58 0,53 0,58 0,45 0,48 960 960 960 960 960 960 960 960 960 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,027 0,71 0,72 0,77 0,69 0,73 0,63 0,67 0,62 0,69 0,55 0,62 0,52 0,58 0,79 0,88 0,79 0,88 0,58 0,64 0,57 0,63 0,49 0,55 0,58 0,60 0,59 0,64 0,49 0,53 0,36 0,34 0,37 0,35 Návrhové ekvivalentní honoty tepelných a vlhkostních vlastností ziva
ifúzní voivosti µ = f () Honoty Normové Ekvivalentní normové honoty 2) Návrhové Objemová hmotnost v suchém tepelné voivosti Mrná tepelná kapacita Faktor ifúzního oporu ifúze voní páry Ekvivalentní honota souinitele Materiál stavu tepelné voivosti I n kg.m 3 λ ev,n W.m 1.K 1 c ev,n J.kg 1.K 1 µ n δ ev,n.10 9 s 3) λ ev,u W.m 1.K 1 2 3 4 5 5a 6 tlouška 440 mm Zivo z pín rovaných keramických tvarovek CD IVAC rozmr 295 / 290 / 140 v kombinaci CD IVAB rozmr 295 / 140 / 140 4 ) tlouška 440 mm 1100 960 0,41 Zivo z keramických tvarovek nového typu Dokonuje se na zákla pokla Cihláského svazu Zivo ze škvárobetonových tvárnic, z 2 viz tabulka B.2 Zivo z pín rovaných škvárobetonových tvárnic s temi vystíanými aami otvor NLM 1 rozmr 440 / 290 / 215, pole SN 72 3181 tlouška ziva 330 mm 900 1100 1300 Z w,c = 0,060 3 ) tvárnic z kalofrigu Zivo z pín rovaných tvárnic z kalofrigu s vmi aami otvor,. 6 rozmr 440 / 290 /290, tlouška 440 mm 750 1050 0,33 5 Stropní konstrukce Stropní konstrukce z keramických tvarovek HURDIS, spáry vyplnné MC 50, bez alších vrstev 5 ) 710 Stropní konstrukce z keramických tvarovek MIAKO s keramickými nosníky, prostor u nosník vyplnn maltou na výšku stropnice, výška tvarovky 240 mm, nosníku 160 mm 5 ) 0,43 0,47 0,52 960 0,52 0,56 0,62 0,57 18 0,011 0,60 nebylo experimentáln 0,80 stanoveno 0,83 ) Zivo proveeno klasickým zpsobem, s neperušovaným maltováním ložné spáry. ) Konstrukce se míní bez omítek. ) Orientaní honoty ) Honoty Z w,c se stanoví v závislosti na objemové hmotnosti takto: ρ n = 1600 kg.m 3 ; Z w,c = 0,060 ρ n = 1400 kg.m 3 ; Z w,c = 0,045 ρ n = 1200 kg.m 3 ; Z w,c = 0,025 li se prkazní zkouškou jinak. ) Stanoveno pro smr tepelného toku zola nahoru. Návrhové ekvivalentní honoty tepelných a vlhkostních vlastností ziva
Vlhkostní šíení stavebními látkami Hustota tepelného toku q konstrukcí: (stacionární stav) Hustota ifúzního toku q konstrukcí: (stacionární stav) θ θi θe q = λ = x R T θi θsi = R i = q p = δ x = p i p Z T e = p i p Z i, si =
Vlhkostní šíení stavebními látkami Otázky: lokalizace oblasti konenzace, intenzita konenzace. Glaserova grafickoanalytická metoa (tzv. tenová metoa)
Urení velikosti píavného ifúzního oporu pro eliminaci výskytu konenzaní zóny
Vliv umístní tepelnizolaní vrstvy ve stn Prbh parciálního tlaku nasycené voní páry pi poloze tepelnizolaní vrstvy: 1 na vnjším povrchu stny, 2 uproste stny 3 na vnitním povrchu stny.
θ ( C) ϕ (%) p e (Pa) parciální tlak voní páry (Pa). 21 85 79,8 20 85 87,5 18 85 104,8 15 84 138,6 10 83 215,4 5 82 329,1 0 81 488,8 5 79 689 10 78 933 15 73 1244,4 20 68 1589 25 59 1835,6 relativní vlhkost (%) 90 85 80 75 70 65 60 25 15 5 5 15 25 teplota ( C) 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 25 20 15 10 5 0 5 10 15 20 25 teplota ( C)