ÚVOD Vážení obchodní partneři, dostává se Vám do rukou nový katalog společnosti STROJFERR s.r.o., která vznikla v roce 1997 jako ryze česká společnost. Svou činností a výrobním programem navazuje na dlouholetou tradici strojírenské výroby ve Frýdlantu nad Ostravicí. Předmětem činností je zejména výroba důlních strojů a zařízení a další průmyslové produkce. Na trhu působíme jako středně velký výrobce a subdodavatel strojírenských výrobků a komponentů. Výrobní program firmy, která je jedním ze zakládajících členů Moravskoslezského strojírenského klastru, je zaměřen na důlní stroje a zařízení, jejich servis a opravy včetně náhradních dílů, strojírenskou zakázkovou výrobu a služby strojního opracování, povrchových úprav, tepelného zpracování a výrobu přípravků a forem. Naši obchodní partneři oceňují zejména kvalitu našich výrobků, schopnost pružně reagovat na jejich požadavky včetně plnění požadovaných termínů dodání. Firma disponuje rozvinutou výrobně-technickou základnou v oblasti strojírenské a zámečnické výroby. Jsme držiteli certifikátu ISO 9001:2002 a dalších certifikátů potřebných pro zajištění systémové a operativní kvality požadované zákazníky. Během posledních let společnost investovala a investuje nemalé prostředky na údržbu a modernizaci budov, výrobních zařízení, nových výrobních technologií a vlastního zázemí. Dalším inovačním počinem je vznik vývojového centra s cílem nabídnout stávajícím i budoucím zákazníkům nové produkty s vysokou užitnou hodnotou zejména pro těžební průmysl. V oblasti vzdělávání jsme investovali do vzniku školícího centra, ve kterém si zvyšují svou odbornou kvalifikaci jak vlastní zaměstnanci, tak i zaměstnanci externích společností. Věříme, že tento katalog Vám bude inspirací jak pro stávající, tak i pro budoucí spolupráci s naší společností. Team STROJFERR, s.r.o.
S t r o j í r e n s k á z a k á z k o v á v ý r o b a Díly strojů a zařízení: Vyrábíme strojní díly na základě techn. dokumentace zákazníka v rámci zakázkové činnosti. Svařence: Vyrábíme svařované díly v provedení a rozsahu dle technologických možností našich výrobních provozů a udělených oprávnění na základě požadavků zákazníka. Rotační díly: Vyrábíme hřídele, příruby, čepy, kola včetně ozubených v rozsahu našich výrobních možností. Ozubení: Vyrábíme kola s čelním ozubením přímým a šikmým vnějším a s čelním ozubením přímým vnitřním, včetně broušení zubů, vše v rozsahu technologických možností strojního zařízení.
Dělení materiálu: Poskytujeme externí služby našeho střediska přípravy materiálu. Pálení dílců na CNC řízeném pálicím stroji (výkonné autogenní a plazmové pálení). Řezání tyčí, trubek a profilů na pásových pilách. Dělení materiálu stříháním na nůžkách strojních tabulových Výroba přípravku, nástrojů: Poskytujeme externí služby našeho střediska nástrojárny. Vyrábíme různé druhy přípravků pro obrábění materiálu Vyrábíme stříhací a ohýbací přípravky Vyrábíme montážní přípravky Úpravu obráběcích nástrojů dle požadavků zákazníka Kooperace: Na základě požadavků zákazníka provádíme výrobní operace v rozsahu technologických možností výrobních provozů (zámečnické práce, obráběčské práce na soustruzích, frézkách, horizontálních vyvrtávačkách, NC soustruzích, NC frézkách, bruskách na kulato i na plocho, obrážečkách a odvalovacích frézkách). Formou zakázkové činnosti provádíme na středisku kalírny: Žíhání materiálu (normalizační, na měkko, na odstranění vnitřního pnutí). Cementování materiálu v ochranné atmosféře. Zušlechťování materiálu dle požadavků zákazníka (kalení a popouštění).
V ý r o b n í m o ž n o s t i 1. D ě l e n í m a t e r i á l u 2. O b r á b ě n í 3. L i s o v á n í 4. S v a ř o v á n í 5. T e p e l n é z p r a c o v á n í 6. M o n t á ž e 7. V ý r o b a p ř í p r a v k u a f o r e m 8. S o u ř a d n i c o v é m ě ř e n í 1. D ě l e n í m a t e r i á l u Pálení plazmou : max. tloušťka páleného materiálu 25 mm Řezání kyslíkem ruční : max. tloušťka páleného materiálu 150 mm Pásové pily : řezání do 260 mm Strojní nůžky tabulové : tloušťka plechu do 6 mm šířka plechu do 2000 mm Automatická pásová pila - 290x290 X-CNC-1500-F
2. O b r á b ě n í 2.1. V r t á n í n a k l a s i c k ý c h v r t a č k á c h 2.2. H o r i z o n t á l n í o p r a c o v á n í 2.3. S o u s t r ž e n í n a k l a s i c k ý c h s o u s t r u z í c h 2.4. F r é z o v á n í n a k l a s i c k ý c h f r é z k á c h 2.5. O b r á ž e n í 2.6. B r o u š e n í n a k u l a t o 2.7. B r o u š e n í n a p l o c h o 2.8. O b r á b ě n í n a C N C s t r o j í c h 2.9. V ý r o b a o z u b e n í 2.1. Vrtání na klasických vrtačkách Vrtačky svislé, radiální, otočné radiální - vrtání do 60 mmm 2.2 Vyvrtávání, navrtávání a horizontální opracování Horizontální vyvrtávačka VHN 11 - Pracovní vřetena 112 mm - Vysunutí prac. vřetena 450 mm - Upínací plocha stolu 1250 x 1400 mm - Přestavení stolu y, x, z, 1400 x 1600 x 1500 mm Vodorovné vyvrtávačky - vřetena od 90 do 110 mm - upínací plocha stolu max. 1250 x 1250 mm - přestavení stolu y, x, w, 1120 x 1250 x 1250 mm - max. čel. soustr. 900 mm 2.3. Soustružení na klasických soustruzích Soustruhy hrotové - max. nad ložem do 1000 mm - délka soustruž. do 2500 mm - max. oběž. nad suportem 710 mm 2.4. Frézování na klasických frézkách Frézky vodorovné, univerzální konzolové, svislé konzolové - šířka stolu do 315 mm - délka stolu do 1600 mm - pracovní zdvih - podélný 1010 mm - příčný 310 mm - svislý 410 mm 2.5. Obrážení Obrážečka svislá - výška obrážení do 350 mm
2.6. Broušení na kulato Brusky vodorovné hrotové - oběžný do 630 mm - délka do 2000 mm Brusky vodorovné na otvory - průchod v krytu do 200 mm - sklíčidla do 250 mm - min. 12 mm 2.7. Broušení na plocho Bruska rovinná - šířka broušení do 700 mm - délka upínání do 3000 mm 2.8. Obrábění na CNC strojích - řízení CNC programem Soustruhy hrotové - nad ložem do 500 mm - nad suportem do 240 mm - točná délka do 1000 mm Vertikální obráběcí centrum ( MCFV 1680 ) - pracovní plocha stolu 1800 x 780 mm - pojezdy os X, Y, Z 1650, 810, 810 mm - vzdálenost čela vřetena od stolu 110-920 mm Frézovací a vrtací stroje ( FKRS 250, FKRS 400, FKRS 600 ) - šířka stolu do 500 mm - délka do 1500 mm - pracovní zdvih - podélný do 1250 mm - příčný do 500 mm - svislý do 560 mm CNC soustruh ( TCH 500 ) - max. soustružení do 615 mm - max. točná délka 1100 mm - max. tyčového materiálu 80 mm CNC soustruh ( IKS 8300R ) - točivý průměr 1300 mm - točivý průměr nad ložem 900 mm - točná délka 3000 mm
CNC obráběcí centrum ( DUGARD HD 2210L ) - pracovní plocha stolu 2200 x 1000 mm - pojezdy os X, Y, Z 2200, 1000, 900 mm - zatížení stolu 920 kg 2.9. Odvalovací frézky, obrážečky a brusky na ozubení 5817 Obrážečka na čelní kola s přímými a šikmými zuby OH50A Způsob odvalovací ( svislá, pracující kolečk. nožem Fellow ) 5831 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola OF 71 Způsob odvalovací 5835 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola OFP 2 Způsob odvalovací 5835 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola FO 6 Způsob odvalovací 5836 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola FO 10 Způsob odvalovací 5837 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola FO 16 Způsob odvalovací 5887 Bruska na ozubení bez odvalovacího oblouku, rovné a šroubové zuby Nilles 500 5889 Bruska na ozubení bez odvalovacího oblouku, rovné a šroubové zuby OBP 32 5892 Bruska pro srážení ostří zubů ozubených kol čelních i kuželových, s přímými i šikmými zuby Lisy výstředníkové, lisy klikové tlak do 2,5 MN 3. L i s o v á n í Obalovanou elektrodou Nelegované a nízkolegované oceli. 4. S v a ř o v á n í Drátem v ochranné atmosféře CO 2 Nelegované a nízkolegované oceli. Svařování rotačních součástí Drátem v ochranné atmosféře CO 2, nelegované oceli nevyžadující předehřev. Max. 400 mm, délka l = 1000 mm.
Navařování Navařování součástí obalovanými elektrodami - tvrdokovem. Svařování kyslíko - acetylénovým plamenem Především tenké plechy. Tvrdé pájení Odporové svařování Svařovací lis L 250-1 ks 5. T e p e l n é z p r a c o v á n í I. Žíhání II. III. IV. Cementování Kalení Popouštění V. Tryskání VI. Měření tvrdosti Tvrdoměry ROCKWEL - HRC, HRB a BRINELL HB. 6. M o n t á ž e Provádí se montáže skupin a podskupin, montáž hydrauliky, hydraulických válců, montáž spojek včetně zkoušení. Pracovníci dále provádějí rýsování, vrtání, práce zámečnické, stehování a svařování. Práce na ohraňovacím lise ERMAK POWER BEND Maximální síla lisu 350t Maximální pracovní délka Průchod mezi bočnicemi Řízené osy Bombírování 3760mm 3200mm Y1+Y2+X+R CNC WILA
7. Výroba přípravku a forem Provádí se výroba a konstrukce přípravku dle požadavku zákazníka. přesné vyvrtávání na stroji SIP. 8. Souřadnicové měření Souřadnicový měřící stroj ( Mitutoyo, Crysta Plus M544) Měřící rozsah os X, Y, Z, 505, 405, 405 mm
Certifikáty: Kontakty obchod: +420 558 424 194 +420 737 238 471 Ing. Šena Radek r.sena@strojferr.cz +420 558 424 110 +420 731 430 713 Jaroslav Henáč j.henac@strojferr.cz +420 558 424 111 +420 734 620 751 Jaromír Bílek j.bilek@strojferr.cz zásobování: +420 558 424 114 +420 737 238 478 Libuše Melotíková l.melotikova@strojferr.cz +420 558 424 115 +420 737 238 481 Marie Oprštěná m.oprstena@strojferr.cz +420 558 424 113 +420 734 577 432 Šárka Porubová s.porubova@strojferr.cz kooperace: +420 558 424 113 +420 737 238 472 Stanislav Lojkásek s.lojkasek@strojferr.cz fax: +420 558 424 195
Adresa sídla: Křižíkova 1377, 738 05 Frýdek-Místek Provozovna: Slévárenská 272, 739 11 Frýdlant nad Ostravicí Telefon: +420 558 424 105 +420 558 424 194 +420 558 424 110 +420 558 424 111 Fax: +420 558 424 195 E-mail: strojferr@strojferr.cz www.strojferr.cz STROJFERR, S.R.O. Slévárenská 272, 739 11 Frýdlant nad Ostravici tel.: +420 558 424 194, fax: +420 558 424 195 e-mail: strojferr@strojferr.cz, www.strojferr.cz