KVALIFIKAČNÍ STANDARD Dílčí kvalifikace DK5 Mechanik pneuservisu kvalifikační úroveň 3 ODBORNÁ ZPŮSOBILOST Kód Název Úroveň Dodržování bezpečnostních ustanovení a ochrany zdraví při práci, protipožárních předpisů a zásad ochrany životního prostředí při práci v servisech motorových vozidel Orientace v normách a v technické dokumentaci silničních motorových vozidel, měření technických veličin Orientace v problematice technických materiálů používaných v automobilovém průmyslu Volba rozebíratelných spojů, spojovacích součástí, utěsňování spojů a jejich opravy a renovace Nerozebíratelné spojování kovových i nekovových materiálů, oprava a renovace pomocí navařování Montáže a demontáže součástí, dílů (včetně karosářských) a celků motorových vozidel, volba postupů jednoduchých oprav, použití potřebného nářadí, nástrojů, strojů a zařízení Orientace v elektrotechnických schématech, měření elektrických veličin, výměna jednoduchých součástí Provádění pozáručních a sezónních servisních prohlídek 3 Klimatizace - kontrola, zjišťování závad, pravidelná údržba, opravy 3 Údržba, opravy, diagnostika a seřízení geometrie podvozkových částí osobních, nákladních automobilů, autobusů a jednostopých vozidel s ohledem na jejich konstrukci a princip činnosti (nápravy, uchycení tlumičů, řízení, zavěšení kol, pérování, výfuková soustava). 3 Údržba, opravy a diagnostika brzdových soustav motorových vozidel 3 Konstrukce a vlastnosti pneumatik. Orientace v materiálech a technologických postupech používaných při výrobě pneumatik. 3 Kontrola a opravy pneumatik, protektorování. 3 Provádění demontáží a montáží kol a pneumatik, huštění a vyvažování na různých typech servisního zařízení a údržba strojů a zařízení 3 Komunikace v provozu a se zákazníky 3 Řízení motorových vozidel příslušné kategorie 3 Vztah dílčí kvalifikace k úplné kvalifikaci Typ dílčí kvalifikace zabarvující Kód a název oboru vzdělání 3-68-H/01 Mechanik opravář motorových vozidel autorizující orgán: Ministerstvo.. vazba na povolání: Automechanik
HODNOTICÍ STANDARD Dílčí kvalifikace DK5 MECHANIK PNEUSERVISU kvalifikační úroveň 3 A. KRITÉRIA A ZPŮSOBY HODNOCENÍ 1. Dodržování bezpečnostních ustanovení a ochrany zdraví při práci, protipožárních předpisů a zásad ochrany životního prostředí při práci v servisech motorových vozidel a) Znát pravidla bezpečnosti práce a protipožární předpisy související s opravami motorových vozidel (zvedací zařízení, obráběcí stroje, svařování, atd.) b) Znalost zásad práce s nebezpečnými látkami v autoopravárenství, nakládání s odpady c) Znalost ekologické likvidace součástí a provozních náplní vozidel Slovně. Orientace v normách a v technické dokumentaci silničních motorových vozidel, měření technických veličin a) Orientovat se v normách, technických podkladech, dílenských manuálech, technické dokumentaci apod. b) Dle uvedených parametrů posoudit vhodnost použití pneumatik c) Měřit mechanické vlastnosti jednotlivých součástí a dílů motorových vozidel Slovně Praktické předvedení + slovně
3. Orientace v problematice technických materiálů používaných v automobilovém průmyslu a) Orientovat se v jednotlivých druzích technických materiálů používaných v motorových vozidlech, znát jejich vlastnosti a použití, způsoby zpracování b) Volit vhodné metody k zamezení, nebo odstranění koroze c) Obsluhovat stroje a zařízení k obrábění materiálu (vrtačka, bruska) d) S ohledem na druh materiálu volit vhodné způsoby ručního obrábění a zpracování, nebo přizpůsobení jednoduchých součástí Praktické předvedení 4. Volba rozebíratelných spojů, spojovacích součástí, utěsňování spojů a jejich opravy a renovace a) Rozlišovat a používat vhodné druhy spojů a spojovacích součástí b) Kontrolovat jednotlivé druhy spojů c) Rozlišovat a používat vhodné způsoby utěsňování spojů d) Posoudit použití a zajištění šroubových spojů Slovně + výběr z možností 5. Nerozebíratelné spojování kovových i nekovových materiálů, oprava a renovace pomocí navařování a) Rozlišovat vhodné druhy a možnosti použití nerozebíratelných spojů b) Zvolit základní úkony při svařování kovových i nekovových materiálů různými metodami c) Používat vhodné postupy a materiály při svařování, lepení, pájení, nýtování, atd.
6. Montáže a demontáže součástí, dílů (včetně karosářských) a celků motorových vozidel, volba postupů jednoduchých oprav, použití potřebného nářadí, nástrojů, strojů a zařízení a) Popsat konstrukci a funkci jednotlivých částí motorových vozidel b) Rozlišovat koncepce, druhy a použití motorových vozidel c) Určit hlavní části motorových vozidel, funkčních skupin a podskupin d) Stanovit potřebu oprav a jejich kontrolu e) Volit způsoby provádění oprav za použití vhodného nářadí, nástrojů, strojů a zařízení f) Dodržovat technologické postupy montáží a demontáží dílů, součástí, skupin a celků motorových vozidel 7. Orientace v elektrotechnických schématech, měření elektrických veličin, výměna jednoduchých součástí a) Číst elektrotechnická schémata b) Orientovat se v elektrotechnické dokumentaci motorových vozidel c) Měřit elektrické veličiny a používat k měření vhodné přístroje Slovně nad dokumentací Praktické předvedení d) Vyměnit jednoduché elektrotechnické součásti vozidel Praktické předvedení 8. Provádění pozáručních a sezónních servisních prohlídek a) Provádět pozáruční a sezónní servisní prohlídky včetně záznamu do dokumentace vozidla b) Kontrolovat množství a kvalitu provozních náplní Praktické předvedení c) Volit vhodné provozní náplně pro funkční skupiny vozidla Slovně d) Doplňovat a vyměňovat provozní náplně včetně součástek Praktické předvedení souvisejících s výměnou
9. Klimatizace - kontrola, zjišťování závad, pravidelná údržba, opravy a) Znát konstrukci a princip funkce systémů vytápění a klimatizace b) Provádět pravidelnou kontrolu a údržbu klimatizačních systémů c) Kontrolovat a opravovat mechanické části klimatizačního systému, pomocí diagnostického přístroje vyhodnocovat stav jednotlivých součástí, navrhovat postupy a rozsahy opravy 10. Údržba, opravy, diagnostika a seřízení geometrie podvozkových částí osobních, nákladních automobilů, autobusů a jednostopých vozidel s ohledem na jejich konstrukci a princip činnosti (nápravy, uchycení tlumičů, řízení, zavěšení kol, pérování, výfuková soustava). a) Ovládat diagnostické přístroje pro měření geometrie Praktické předvedení b) Vyhledat parametry daného vozidla c) Měřit a vyhodnotit geometrii náprav vozidla Praktické předvedení + slovní d) Seřizovat hodnoty nastavení Praktické předvedení e) Kontrolovat a opravovat součásti náprav a pérování Praktické předvedení + slovní f) Opravovat a vyměňovat součásti podvozků Praktické předvedení + slovní g) Udržovat a seřizovat používané nářadí, přístroje a zařízení v povoleném rozsahu Praktické předvedení + slovní 11. Údržba, opravy a diagnostika brzdových soustav motorových vozidel a) Diagnostikovat brzdové soustavy na zkušebních zařízeních b) Kontrolovat mechanické části brzdových soustav, vyhodnotit opotřebení a nutnost opravy nebo seřízení
c) Kontrolovat mechanické a hydraulické systémy brzdových soustav, vyhodnotit nutnost opravy nebo seřízení d) Posoudit kvalitu brzdové kapaliny a potřebu výměny e) Provádět opravy a výměny součástí brzdových soustav Praktické předvedení f) Kontrolovat protiblokovací systémy diagnostickými přístroji Praktické předvedení 1. Konstrukce a vlastnosti pneumatik. Orientace v materiálech a technologických postupech používaných při výrobě pneumatik. a) Orientovat se v jednotlivých druzích pneumatik, jejich označení. b) Znát konstrukci, způsoby výroby a používané materiály. c) Volba typu pneumatik dle vozidla a jeho použití. Slovně d) Znalost zákonných lhůt. 13. Kontrola a opravy pneumatik, protektorování. a) Diagnostikovat závady pneumatik, určit postupy jejich oprav a posoudit možnost dalšího použití b) Opravovat pneumatiky a duše pneumatik různými vulkanizačními postupy, kontrolovat kvalitu opravy c) Provádět prohlubování dezénových drážek u pneumatik k tomu určených d) Kontrolovat stav ráfků, popřípadě provádět drobné opravy e) Znalost technologických postupů obnovy pneumatik protektorováním
14. Provádění demontáží a montáží kol a pneumatik, huštění a vyvažování na různých typech servisního zařízení a údržba strojů a zařízení a) Provádět demontáž i montáž kol na osobních, nákladních a jednostopých vozidlech, u jednostopých vozidel nastavovat sekundární převod b) Obsluhovat stroje pro demontáž a montáž pneumatik c) Obsluhovat stroje pro vyvažování kol d) Provádět huštění pneumatik a kontrolovat systémy zjišťování tlaku v pneumatikách e) Udržovat a seřizovat používané nářadí, přístroje a zařízení v povoleném rozsahu 15. Komunikace v provozu a se zákazníky a) Příjem požadavků zákazníků, zjišťování a kontrola důležitých údajů z hlediska proveditelnosti b) Používaní a využívání komunikačních a informačních systémů c) Provádění zákaznického servisu ohledně údržby, analýzy závad a reklamací Slovně d) Poskytování poradenství, prodej služeb a výrobků 16. Řízení motorových vozidel příslušné kategorie a) Vlastnit platný ŘP skupiny B Předložení ŘP
B. ORGANIZAČNÍ A METODICKÉ POKYNY Metodická doporučení Autorizovaná osoba stanoví, které doklady musí uchazeč předložit, aby zkouška proběhla v souladu s platnými právními předpisy. Dále stanoví, které pomůcky uchazeč při zkoušce nesmí používat. Před zahájením vlastního ověřování musí být uchazeč seznámen s pracovištěm a s požadavky BOZP a PO. Ověřování by mělo být spojeno s činnostmi přímo souvisejícími s opravami motorových vozidel. V průběhu realizace praktického ověřování ve všech částech je nutné klást důraz na - dodržování pravidel bezpečnosti a hygieny práce - nakládání s nebezpečnými odpady - kvalitu odvedené práce - dodržování technologických postupů - plnění časových norem oprav Doporučeným modelem by mohla být standardizovaná závěrečná zkouška oboru Automechanik, která obsahuje praktické i teoretické ověření klíčových kompetencí. Tento model obsahuje konkrétní zadání a hodnocení pro všechny části ověřování, včetně kompletního bodového hodnocení. Zájemce o ověření znalostí a dovedností musí splnit všechna kritéria daná hodnotícím standardem. Svým obsahem plně vyhovuje ověření klíčových kompetencí úplné kvalifikace Mechanik opravář motorových vozidel. Výsledné hodnocení Zkoušení uchazeče provádí jeden zkoušející. Zkoušející hodnotí uchazeče zvlášť pro každou kompetenci a výsledek zapisuje do klasifikačního zápisu o zkoušce. Pro zápis hodnocení jednotlivých úkolů lze použít různé značky, ale výsledné hodnocení pro danou kompetenci musí znít vyhověl nebo nevyhověl v závislosti na stanovení závaznosti, resp. nezávaznosti jednotlivých kritérií u každé kompetence. Návrh na výsledné hodnocení zkoušky zní buď vyhověl, pokud uchazeč vyhověl pro všechny kompetence, nebo nevyhověl, pokud uchazeč pro některou kompetenci nevyhověl. Konečné hodnocení uchazeče probíhá na základě těchto návrhů podle 18 odst. 7 zákona č. 179/006 Sb. Složení zkušební komise Zkouška probíhá před jednou fyzickou autorizovanou osobou nebo před jedním autorizovaným zástupcem autorizované právnické osoby.
Požadavky na odbornou způsobilost autorizované osoby Autorizovaná osoba musí mít nejméně střední vzdělání s maturitní zkouškou a současně musí splňovat jednu z následujících variant požadavků: a) Střední vzdělání s výučním listem v oboru vzdělání automechanik + střední vzdělání s maturitní zkouškou (v jiném oboru vzdělání) a alespoň 5 let odborné praxe v řídících činnostech v oblasti oprav motorových vozidel nebo ve funkci učitele praktického vyučování, z toho minimálně jeden rok v období posledních dvou let před podáním žádosti o autorizaci. b) Střední vzdělání s maturitní zkouškou v oboru vzdělání zaměřeném na konstrukci a opravy motorových vozidel a alespoň 5 let odborné praxe v řídících činnostech v oblasti oprav motorových vozidel nebo ve funkci učitele praktického vyučování, z toho minimálně jeden rok v období posledních dvou let před podáním žádosti o autorizaci. c) Vyšší odborné vzdělání v oblasti oprav motorových vozidel a alespoň 5 let odborné praxe v řídících činnostech v oblasti oprav motorových vozidel nebo ve funkci učitele praktického vyučování, z toho minimálně jeden rok v období posledních dvou let před podáním žádosti o autorizaci. d) Vysokoškolské vzdělání se zaměřením na konstrukci, provoz a opravy motorových vozidel a alespoň 5 let odborné praxe v řídících činnostech v oblasti oprav motorových vozidel nebo ve funkci učitele odborných předmětů, z toho minimálně jeden rok v období posledních dvou let před podáním žádosti o autorizaci. Další požadavky: Autorizovaná osoba, která nemá odbornou kvalifikaci dle příslušných ustanovení dle zákona č. 563/004 Sb., o pedagogických pracovnících a o změně některých zákonů, ve znění pozdějších předpisů, nebo praxi v oblasti vzdělávání dospělých (včetně praxe z oblasti zkoušení), musí absolvovat přípravu zaměřenou na uznávání výsledků neformálního vzdělávání a informálního učení, nebo přípravu zaměřenou na základní znalosti v oblasti pedagogických věd s těžištěm v problematice zkoušení v rozsahu minimálně 1 hodin. Autorizovaná osoba musí mít základní dovednosti práce s počítačem a s internetem (stačí doložit čestné prohlášení). Autorizovaná osoba musí být schopna organizačně zajistit zkušební proces včetně vyhodnocení na PC, tisku jednotného osvědčení a zasílání s vyhodnocením elektronickou poštou (stačí doložit čestné prohlášení). Žadatel o udělení autorizace prokazuje splnění požadavků na odbornou způsobilost předložením dokladu nebo souboru dokladů o získání odborné způsobilosti autorizujícímu orgánu nebo jiným postupem stanoveným autorizujícím orgánem. Požadavky na materiálně technické zázemí Pro zajištění zkoušky podle tohoto hodnoticího standardu je třeba mít k dispozici následující materiálně technické zázemí: - normy, technická dokumentace, výkresy - měřidla - nástroje pro ruční obrábění
- zařízení pro mechanizované a strojní obrábění - ruční nářadí, momentové klíče - lis ruční, hydraulický - pomůcky pro lepení, pájení, nýtování - zvedací a podkládací zařízení - přístroje pro měření elektrických veličin (multimetr, osciloskop) - zařízení pro výměnu a tester brzdové kapaliny - refraktometr chladící kapaliny, tester akumulátorů, hustoměr elektrolytu - přístroj pro měření geometrie - zkušebna tlumičů pérování, tester zavěšení kol - vyvažovačka, zařízení pro demontáž a montáž pneumatik - válcová zkušebna brzd - sada tlakoměrů pro test brzd se vzduchovým ovládáním - přístroj pro diagnostiku elektronických systému - regloskop - zkušební vozidla K žádosti o autorizaci žadatel přiloží seznam svého materiálně technického vybavení pro účely zkoušky. Pokud žadatel bude při zkouškách využívat materiálně technické vybavení jiné organizace, přiloží k žádosti o autorizaci smlouvu o jeho využívání nebo pronájmu, která bude uzavřená nejméně na dobu pěti let. Doba přípravy na zkoušku a doba pro vykonání zkoušky Celková doba přípravy na zkoušku (včetně případných časů, kdy se uchazeč připravuje během zkoušky) je 130 až 160 minut. Do doby přípravy na zkoušku se nezapočítává doba na seznámení uchazeče s pracovištěm a s požadavky BOZP a PO. Celková doba trvání vlastní zkoušky (bez času na přestávky a na přípravu) je 14 až 16 hodin (hodinou se rozumí 60 minut). Zkouška může být podle zadaných výrobků rozložena do více dnů.
Výše úhrady za zkoušku Výše úhrady za zkoušku je v rozmezí 5300 až 14100 Kč bez DPH. Konkrétní výši úhrady za zkoušku uvádějí jednotlivé autorizované osoby. Autorizující orgán Ministerstvo doplnit Ministerstvo průmyslu a obchodu Vazba na povolání Automechanik Vztah dílčí kvalifikace k úplné kvalifikaci Typ dílčí kvalifikace Kód a název oboru vzdělání zabarvující 3-68-H/01 Mechanik opravář motorových vozidel
Východiska Náklady autorizované osoby Výsledné Výsledné Náklady ostatní celkem rozmezí rozmezí Vložit do standardů Čistá doba zkoušky v hodinách Doba zkoušky s přestávkami a příp.přípravou Doba přestávek a příp.přípravy (min.) Doba fyzické přípravy zkoušky Doba likvidace produktů zkoušky hodinová mzda v Kč/hod. vč. odvodů (režie+100) / 100 režie = 30 % Administrativa před zkouškou (doba 0,5 hodiny) Fyzická příprava zkoušky (dobu nutno určit individuálně, mzda jen 18 Kč/hod Vlastní průběh zkoušky ověřování kritérií (doba viz délka zkoušky) Vyhodnocení zkoušky (doba hodiny) Likvidace produktů zkoušky (dobu nutno určit individuálně, mzda jen 18 Kč/hod spotřeba surovin, polotovarů apod. odpisy zařízení Dílčí kvalifikace nižšší hranice vyšší hranice délka zkoušky (hod) doba přípravy na zkoušku (min) nižšší hranice - zaokrouh leno vyšší hranice - zaokrouh leno DK 1 Základní práce v servisu motorových vozidel DK Mechanik opravář jednostopých vozidel DK 3 Mechanik opravář osobních vozidel DK 4 Mechanik opravář nákladních vozidel a autobusů 7,33 8,4 65 1,83 0,67 43 1,3 157,95 304,51 659,878 315,9 111,488 750 380 4679,78 339,86 6 083,65 6-8 65 300 6100 19,9 3,08 190 3,58,08 43 1,3 157,95 595,71 790,97 315,9 346,11 00 1980 1886,646 6 443,3 16 75,64 19-1 190 6400 16800 19,9 3,08 190 3,58,08 43 1,3 157,95 595,71 790,97 315,9 346,11 700 580 13986,646 6 993,3 18 18,64 19-1 190 6900 1800 19,9 3,08 190 3,58,08 43 1,3 157,95 595,71 790,97 315,9 346,11 3500 3780 15986,646 7 993,3 0 78,64 19-1 190 7900 0800 DK 5 Mechanik pneuservisu 15,17 17,58 145,83 1,58 43 1,3 157,95 470,91 5553,5 315,9 6,91 1800 10 10771,196 5 385,60 14 00,55 14-16 145 5300 14100 DK 6 Diagnostik motorových vozidel 14,5 16,50 135,33 0,58 43 1,3 157,95 387,71 51,35 315,9 96,51 100 3050 1040,44 5 10,1 13 546,55 13-15 135 500 13600