Datum revize: 05/2011, datum vydání: 04/2012 Strana: 1 z 5 POPIS - dvousložkový vlhkostí vytvrzující zink (ethyl) silikátový základní nátěr ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI - antikorozní nátěr (primer) ocelových konstrukcí - vhodný jako základní nátěr v různých nátěrových systémech založených na nezmýdelnitelných pojivech - vhodný pro katodickou ochranu (zabraňuje podkorodování nátěru) - neztrácí své vlastnosti při teplotách podkladu od - 90 C až do + 400 C, za normálních atmosférických podmínek - při vhodném vrchním nátěru poskytuje vynikající antikorozní ochranu ocelových povrchů až do +520 C - dobře vytvrzuje při nízkých teplotách - dobrá odolnost vůči abrazi a úderům - nesmí být vystaven zásaditým (více než ph 9) nebo kyselým (méně než ph 5,5) roztokům - certifikováno pro ASTM A-490 třída B pro koeficient skluzu - schváleno SSPC-Paint 20 BAREVNÉ ODSTÍNY LESK - zelený, šedozelený - matný ZÁKLADNÍ ÚDAJE ( po smíchání obou složek při teplotě 20 o C ) (1g/cm 3 = 8,35 lb/us gal, 1 m²/l = 40,7 ft²/us gal) Hustota přibližně 2,3 g / cm 3 Obsah sušiny přibližně 65 % ± 2% VOC (dodáno) max. 219 g/kg (Směrnice 1999/13/EC,SED) max. 507 g/l (= cca 4,2 lb/gal) (UK PG 6/23(92) příloha 3) Doporuč. tloušťka vrstvy (dft) - průměrná dft 75 µm s minimálně 60 µm dft na hladký povrch bez důlků - průměrná dft 100 µm s minimálně 75 µm na nerovné a důlkované oceli, očistit otryskáním Teoretická vydatnost 8,7 m 2 / l pro 75 µm * Suché na dotyk 30 min. při 20 C Doba přetíratelnosti min. 12 hod * max. neomezeno-soli zinku odstranit! Zcela vytvrzeno 12 hod. * (data pro komponenty) Skladovatelnost (na chladném a suchém místě) pojivo - nejméně 9 měsíců pigment nejméně 24 měsíců (skladování pigmentu na místech bez vlhkosti) *viz další údaje
Datum revize: 05/2011, datum vydání: 04/2012 Strana: 2 z 5 DOPORUČENÁ TEPLOTA A PODMÍNKY PODKLADU - pro vystavení ponoru ocel otryskaná na stupeň ISO-Sa 2,5, kotvící profil (R z ) 40-70 µm ocel opatřená zinksilikátovým shopprimerem, abrazívně očištěná na stupeň SPSS-Ss, sváry, rez a poškozené části otryskat na stupeň ISO-Sa 2,5 - pro vystavení atmosférickým podmínkám ocel otryskaná na stupeň ISO-Sa 2,5, kotvící profil (R z ) 40-70 µm ocel opatřená zinksilikátovým shopprimerem přetryskána na stupeň SPSS-Pt3 zvětralá pozinkovaná ocel; přetryskáním odstranit rez, nerovný povrch zdrsnit a odstranit veškeré zinkové soli - teplota podkladu během aplikace musí být od -5 C do +50 C a současně nejméně 3 C nad rosným bodem - relativní vlhkost během vytvrzování by měla být nad 50% NÁVOD K POUŽITÍ - objemový poměr tužení = 81 dílů pojiva : 19 dílům zinku Mnoho Sigma zinksilikátů jsou dvousložkové materiály, které jsou dodávány ve dvou samostatných nádobách, s nichž jedna obsahuje pojivo a druhá sáček se zinkovým prachem. Aby bylo zajištěno řádné smíchání obou složek, musí být dodržovány následující pokyny. Z důvodu tvorby hrudek nepřidávejte pojivo do zinkového prášku. Vytáhněte pytel se zinkovým prachem ven s plechovky. 1. Pojivo v kanystru několikrát protřepejte. 2. Nalijte 2/3 pojiva do prázdné plechovky 3. Pojivo v kanystru důkladně promíchejte, aby směs získala správnou homogenitu bez usazenin na dně a přilijte do plechovky. 4. Za neustálého míchání přidávejte zinkový prach do plechovky s pojivem (při nízkých otáčkách jen jedním směrem - předejdete tak tvorbě bublin) 5. Promíchejte důkladně zinkový prach s pojivem (vysoké otáčky) a provádějte stálé míchání do doby, než směs získá správnou homogenitu. 6. Přelijte přes síto 0,25-0,5 mm 7. Během aplikace promíchávejte (nízké otáčky). Je doporučeno použít čerpadlo se stálým mícháním pro zink silikáty. Poznámka: Při aplikační teplotě nad 30 C je nezbytný přídavek max. 10 % ředidla Sigma Thinner 90 53. INDUKČNÍ ČAS - žádný - po smíchání lze aplikovat ihned DOBA - 12 hod. při teplotě 20 C ZPRACOVATELNOSTI viz. další údaje *
Datum revize: 05/2011, datum vydání: 04/2012 Strana: 3 z 5 VYSOKOTLAKÉ STŘÍKÁNÍ Doporučené ředidlo Sigma thinner 90-53 Objem ředidla 0 10% v závislosti na požadovaném dft a aplikačních podmínkách Ústí trysky přibližně 0,48-0,64 mm (= 0,019-0,025 palce) Tlak v trysce 9-12 MPa (= přibližně 90-120 barů, 1740 p.s.i.) Pro zinksilikátové nátěrové hmoty je doporučeno použít speciální čerpadlo s konstantním mácháním. PNEUMATICKÉ STŘÍKÁNÍ Doporučené ředidlo 90-53 Objem ředidla 0 10% v závislosti na požadovaném dft a aplikačních podmínkách Ústí trysky 2,0 mm Tlak v trysce 0,3MPa ( = cca 3 bary, 44 p.s.i.) Pro zinksilikátové nátěrové hmoty je doporučeno použít speciální čerpadlo s konstantním mácháním. ŠTĚTEC/VÁLEČEK Pouze pro místní opravy a retuše. Doporučené ředidlo Sigma Thinner 90-53 Objem ředidla 5-15% aplikovat viditelný mokrý nátěr s max. dft 25 µm další nátěr za účelem získání požadovaného dft ČISTÍCÍ ROZPOUŠTĚDLO Sigma thinner 90-53 ZVYŠOVÁNÍ DFT DALŠÍ INFORMACE - jen pro aplikaci stříkáním - pokud je dft nižší než je doporučeno je zapotřebí další vrstva nátěru, do SigmaZinku 158 by mělo být přidáno 25-50 % (objem.) ředidla Sigma thinner 90-53, aby bylo dosaženo mokrého vzhledu nástřiku, který vydrží po určitou dobu - vysoce pigmentované zinksilikátové barvy vytvářejí porézní povrch Tloušťka nátěru a vydatnost teoretická vydatnost v m²/l 8,7 6,5 dft v µm 75 100 - max. dft pro štětec 35µm - tloušťka vrstvy vyšší jak dft 150 µm může způsobit popraskání (mud-cracking) Doby přetíratelnosti (relativní vlhkost má být 50 % a víc během vytvrzování) teplota podkladu -5 C 0 C 10 C 20 C 30 C 40 C min. interval 24 hod. 24 hod. 18 hod. 12 hod. 6 hod. 4 hod. max. interval neomezen, pokud je podklad zbavený nečistot a solí zinku - při nižší relativní vlhkosti než 50% je doba přetíratelnosti několikanásobně delší
Datum revize: 05/2011, datum vydání: 04/2012 Strana: 4 z 5 - aby se snížila pravděpodobnost tvorby bublin (praskání) v následné vrstvě organické nátěrové hmoty, měl by být SigmaZinc 158 aplikován s vhodným vrchním nátěrem - SigmaZinc 158 je vlhkostí vytvrzující zinksilikát, což znamená, že správně vytvrzuje jen při dostatečně vysoké relativní vlhkosti vzduchu během a po aplikaci (minimálně 50%), doporučuje se měření relativní vlhkosti a teploty během vytvrzování - před použitím nebo přetřením nátěru by měl být nátěr SigmaZinc 158 suchý a dostatečně vytvrzený - v případě nepříznivých podmínek pro vytvrzování nebo požadavku na kratší dobu vytvrzování, lze vytvrzování urychlit (nejdříve ale 4 hodiny po aplikaci) takto: navlhčením nebo namočením vodou a udržením vlhkého povrchu po dobu 2 hodin, s následným vysušením navlhčení nebo namočení 0,5 % čpavku, s následným vysušením - před přetřením vrchním nátěrem by měl být nátěr SigmaZinc 158 vždy suchý a dostatečně vytvrzený - pro měření vytvrzování se používá MEK test (dle ASTM 4752) ZASYCHÁNÍ Tabulka zasychání Teplota podkladu suchý pro manipulaci zcela vytvrzen - 5 C 2 hod. 24 hod. 0 C 2 hod. 24 hod. 10 C 1 hod. 18 hod. 20 C 30 min. 12 hod. 30 C 30 min. 6 hod. 40 C 30 min. 4 hod. - SigmaZinc 158 je vlhkostí vytvrzující zinksilikát, což znamená, že správně vytvrzuje jen při dostatečně vysoké relativní vlhkosti vzduchu během a po aplikaci (minimálně 50%) - doporučuje se měření relativní vlhkosti a teploty během vytvrzování - během aplikace a vytvrzování musí být zajištěna dostatečná ventilace Doba zpracovatelnosti (při aplikační viskozitě) 0 C 24 hod. 10 C 16 hod. 20 C 12 hod. 30 C 6 hod. OCHRANNÉ POMŮCKY Celosvětová dostupnost - jsou doporučovány rukavice a respirátor. - jedná se o rozpouštědlovou barvu a ochrana by měla být zabezpečena jak před unikajícími látkami ze spreje nebo výpary tak i před kontaktem mokré barvy s pokožkou nebo očima. PPG Sigma Coatings se vždy zaměřuje zásobovat distributory po celém světě a nepatrně modifikovat produkty je někdy nutné pro přizpůsobení místním pravidlům a okolnostem.
Datum revize: 05/2011, datum vydání: 04/2012 Strana: 5 z 5 ZÁRUKA PPG garantuje své vlastnické právo na výrobek, že kvalita výrobku splňuje specifika PPG pro daný produkt platné v době výroby, a že výrobek musí být dodán bez právoplatné reklamace jakékoliv třetí osoby za porušení U.S. patentu, který kryje celý výrobek. TOTO JSOU JEDINÉ ZÁRUKY, KTERÉ PPG POSKYTUJE A JAKÉKOLIV JINÉ VYJÁDŘENÍ NEBO VYPLÝVAJÍCÍ ZÁRUKY, NA ZÁKLADĚ ZÁKONA NEBO PLYNOUCÍ Z JINÝCH PRÁVNÍCH PŘEDPISŮ, Z PRŮBĚHU OBCHODU NEBO VYUŽÍVÁNÍ TRHU, ZAHRNUJÍCÍ BEZ OMEZENÍ JAKOUKOLIV JINOU ZÁRUKU VHODNOSTI PRO URČITÝ ÚČEL NEBO POUŽITÍ, BUDOU ZAMÍTNUTY PPG. Jakékoliv reklamace vztahující se k této záruce musí být kupujícím provedeny prodejci písemně do pěti dnů ode dne zjištění reklamované závady kupujícím, ale ne později než je doba skladovatelnosti produktu, nebo jeden rok od data doručení produktu kupujícímu podle toho co nastane dříve. Pokud kupující závady neoznámí prodávajícímu, jak je uvedeno výše, bude využití záruky zrušeno. OMEZENÍ ODPOVĚDNOSTI Údaje uvedené v tomto technickém listu vycházejí z přesných laboratorních testů a slouží pouze jako vodítko. Všechna doporučení nebo návrhy týkající se použití produktů, která předložila PPG Sigma Coatings, ať už v technické dokumentaci nebo jako odpověď na konkrétní dotaz nebo jinak, vycházejí z údajů, které jsou podle našich nejlepších znalostí spolehlivé. Produkty a informace jsou určeny pro uživatele, kteří mají odpovídající znalosti a průmyslové dovednosti, a je odpovědností koncových uživatelů určit vhodnost produktu pro zamýšlené použití. PPG Sigma Coatings nemá možnost kontrolovat kvalitu, podmínky podkladu ani mnoho jiných faktorů, které ovlivňují použití a aplikaci produktů. Proto PPG Sigma Coatings nepřijímá žádnou odpovědnost za ztráty, škody nebo poškození vyplývající z tohoto technického listu (pokud neexistuje písemná dohoda, která stanoví jinak). Údaje zde obsažené podléhají obměně v důsledku zkušeností z praxe a neustálého vývoje produktů. Tento technický list nahrazuje a ruší všechna předchozí vydání, a proto je odpovědností uživatele zajistit před použitím produktu, že tento technický list je platný. Anglická verze tohoto dokumentu převáží nad jakýmkoli jeho překladem. PDS 7558 179568 zelenošedý 0000002185