Technický list Datum vydání 04/2016 Identifikační č.: 02 02 02 01 001 0 000042 Sikadur -42 HE Sikadur -42 HE 3komponentní, vysokopevnostní epoxidová licí směs Popis výrobku Sikadur -42 HE je 3komponentní, vysokopevnostní, epoxidová licí směs, odolná vlhkosti, na bázi epoxidu. Odpovídá požadavkům EN 1504-6. Sikadur -42 HE je použitelný při teplotách +5 C až +30 C. Construction Použití Vlastnosti / výhody Vysokopevnostní zalévání a upevňování: napojovacích tyčí výztuže skob spon, upevňovačů distančních prutů, táhel svodidel, zábradlí, mříží plotových sloupků atd. Podlévání a uložení: ložiskových desek základů strojů, podkladní desky lehkých a těžkých strojů, vibračních přístrojů, pístových kompresorů, pump, čerpadel, lisů atd. mostních ložisek mechanických spojů (např. přechodů vozovek / mostů atd.) Bezpražcové upevňování kolejnic: jeřábových drah tramvajových kolejí na mostech a v tunelech vysoké počáteční pevnosti a rychlé vytvrzení aplikace i při nízké teplotě připravený ihned k použití, předem nadávkované komponenty materiálu odolný vlhkosti bez smrštění odolný proti korozi, chemikáliím, chemickým rozmrazovacím látkám odolný vůči nárazu vysoké pevnosti v tlaku vysoká odolnost vůči vibracím nízký koeficient tepelné roztažnosti (teplotního rozpínání) dobrá odolnost vůči dotvarování Testy Zkušební zprávy Výrobek na kotvení ocelových výztužných prutů podle EN 1504-6:2005, vydáno Prohlášení o vlastnostech č. 02 02 02 01 001 0 000042, certifikováno Oznámeným subjektem č.0921-cpr-2056 a označeno CE značkou Průkazní zkoušky polymerbeton - podle požadavků ŘSD protokol č. P 17/16 vydala akreditovaná laboratoř Horský s.r.o. 1 Sikadur -42 HE 1/6
Údaje o výrobku Vzhled / Barva Balení Betonově šedá. 12 kg (komponenty A+B+C): Větší množství (nenadávkovaná balení): 144 kg (komponenty A+B+C) Skladování Podmínky skladování / Trvanlivost 24 měsíců od data výroby v neporušeném, uzavřeném, originálním balení v suchu a při teplotách +5 C a +30 C. Chraňte před přímým slunečním zářením. Technické údaje Chemická báze Objemová hmotnost Tloušťka vrstev Objemové změny Koeficient tepelné roztažnosti Epoxidová pryskyřice. 2140 kg/m 3 (směs A+B+C) Minimální tloušťka vrstvy pro jeden pracovní krok: 12 mm Maximální tloušťka vrstvy pro jeden pracovní krok: 50 mm Teplota +5 C až +15 C +15 C až +30 C Max. tloušťka vrstvy 50 mm 50 mm *) *) bez snížení obsahu plnidel, aplikujte pouze v tomto poměru: A :B : C = 6 : 1 : 35 Dotvarování: 4,14 N/mm 2 (600 psi) / 31500 N (+60 C) 0,50 % (ASTM C1181) 2,76 N/mm 2 (400 psi) / 21000 N (+60 C) 0,14 % (ASTM C1181) API požadavek: 0,50 % při zatížení 2,76 N/mm 2 Lineární smrštění: -0,012 % (ASTM C531) Smrštění: -0,01 % (EN 52450) 2,2 x 10-5 mm/mm/ C (v rozmezí teplot -30 C až +30 C) (ASTM C531) 3,8 x 10-5 mm/mm/ C (v rozmezí teplot +24 C až +100 C) 1,9 x 10-5 mm/mm/ C (v rozmezí teplot +23 C až +60 C) (EN 1770) Koeficient absorpce vody 0,12 % (7 dní) (ASTM C413) Teplotní stabilita Heat Distortion Temperature (HDT) teplotní deformace (ISO 75) HDT = +54 C (7 dní / +23 C) Efektivní nosná plocha > 90 % (ASTM C1339) Mechanické / Fyzikální vlastnosti Pevnost v tlaku (ASTM C-579) Stáří vzorku +5 C +23 C +30 C 1 den - ~ 87 N/mm 2 ~ 90 N/mm 2 3 dny ~ 72 N/mm 2 ~ 91 N/mm 2 ~ 98 N/mm 2 7 dní ~ 87 N/mm 2 ~ 95 N/mm 2 ~ 99 N/mm 2 28 dní ~ 90 N/mm 2 ~ 100 N/mm 2 ~ 105 N/mm 2 Produkt zrál a byl testován při dané teplotě. Zkušební vzorek o rozměrech: 50 x 50 x 50 mm. 2 2/6 Sikadur -42 HE
(ASTM D695-96) Stáří vzorku +5 C +23 C +30 C 6 hodin - - ~ 43 N/mm 2 12 hodin - ~ 44 N/mm 2 ~ 77 N/mm 2 1 den - ~ 58 N/mm 2 ~ 80 N/mm 2 3 dny ~ 32 N/mm 2 ~ 59 N/mm 2 ~ 82 N/mm 2 7 dní ~ 72 N/mm 2 ~ 77 N/mm 2 ~ 85 N/mm 2 28 dní ~ 81 N/mm 2 ~ 90 N/mm 2 ~ 95 N/mm 2 Produkt zrál a byl testován při dané teplotě. Zkušební vzorek: 12,7 x 12,7 x 25,4 mm. Pevnost v ohybu ~ 42 N/mm 2 (ASTM C580) ~ 35 N/mm 2 (EN 53452) Pevnost v tahu ~ 15 N/mm 2 (ASTM D638) ~ 15 N/mm 2 (ISO 527) ~ 12 N/mm 2 (ASTM C 307) Přídržnost > 35 N/mm 2 (porušení v betonu) (šikmý řez) (ASTM C882) ~ 11 N/mm 2 (na oceli) (ISO 4624, EN 1542 a EN 12188) > 3,5 N/mm 2 (porušení v betonu) Modul pružnosti ~ 12000 N/mm 2 (v soudržnosti) (ASTM C580) ~ 18000 N/mm 2 (v tlaku) (ASTM D695-96) ~ 15000 N/mm 2 (v ohybu) (EN 53452) Protažení ~ 1,4 % (ASTM D638) Protažení při porušení 0,1 ± 0,05 % (7 dní při teplotě +23 C) (ISO 75) Vývoj pevnosti Potvrzení vývoje pevností pomocí krychlí zhotovovaných přímo na stavbě a testovaných na pevnost v tlaku a ohybu. Teplotní slučitelnost Bez poškození / vyhovuje (ASTM C884) Exotermní maximum +64 C (při teplotě +23 C) (ASTM D 2471) Informace o systému Aplikační podrobnosti Kvalita podkladu Podklad (malta, beton) musí být minimálně 28 dní starý (závisí na minimálních požadovaných pevnostech). Je nutné ověřit pevnost podkladu. Podklad musí být pevný, čistý, suchý, zbavený veškerých nečistot a prachu jako jsou oleje, mastnota, tuk, nátěry a povrchové ošetření atd. Povrch oceli musí být připraven na hodnotu Sa 2,5. Podklad musí být suchý nebo matově zavlhlý a zbaven stojící vody, ledu atd. 3 3/6 Sikadur -42 HE
Příprava podkladu Beton, malta, kámen: Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez volných a pískových částic, ledu, stojící vody, olejů, mastnot, starých nátěrů a povrchového ošetření. Musí být otevřena povrchová struktura pórů. Ocel: Povrch oceli musí být očištěn a připraven na hodnotu Sa 2,5 pomocí tryskání nebo vakuového čištění. Sledujte podmínky rosného bodu. Podklad a kontaktní plocha musí být čisté a pevné. Pro výbornou přídržnost musí být podklad suchý. Odstraňte prach, volné částice, oleje, mastnotu, vytvrzenou hmotu, impregnaci, vosky, cizí částice, nátěry a rozpadající se materiály mechanickým způsobem, tj. osekáním dlátem, tryskáním atd. Veškeré kotevní kapsy nesmí být zaplněny vodou. Použijte maltu ihned jako ochranu před oxidací / korozí. Pro optimální výsledky: Pokud jsou zalévané plochy nebo zařízení náchylné na vibrace, doporučujeme provést přípravu podkladu podle poslední verze American Petroleum Institute s Recommended Practice 686 Machinery Installation and Installlation Design, kapitola 5. Aplikační podmínky / Omezení Teplota podkladu Okolní teplota Teplota materiálu Vlhkost podkladu 4 % Teplota rosného bodu Aplikace +5 C min. / +30 C max. +5 C min. / +30 C max. Sikadur -42 HE musí být aplikován v rozmezí teplot +5 C až +30 C. Materiál skladujte minimálně 48 hodin před aplikací při těchto teplotách. Pozor na kondenzaci! Podklad i nevytvrzený materiál musí mít alespoň o 3 C vyšší teplotu, než je rosný bod. Poměr míchání Postup míchání Komponent A : B : C = 6 : 1 : (28-35) hmotnostně Pevné látky / kapalné látky = (4-5) : 1 hmotnostně Předem nadávkované balení: Míchejte komponenty A a B dohromady minimálně 30-60 sekund nízkootáčivým elektrickým míchadlem (při nízkých otáčkách 300-450 ot./min.). Zabraňte provzdušnění během míchání, míchejte dokud vzniklá směs nebude mít jednotnou barvu a viskozitu. Směs přelijte do vhodné mísící nádoby a přidejte přesné množství komponentu C (zabraňte přimíchání vzduchu), míchejte do (sjednocení) dosažení homogenity (přibližně 3 minuty). Namíchejte pouze takové množství, které jste schopni spotřebovat během doby zpracovatelnosti. Nenadávkované množství: Nejprve promíchejte každý komponent zvlášť. Nadávkujte přesné množství každého komponentu podle poměru míchání do vhodně velké nádoby pro míchání. Smíchejte komponenty. Míchejte pomocí nízkootáčkového míchadla jako je popsáno u nadávkovaného balení. Vždy musí být smíchány všechny 3 komponenty A + B + C (smíchání komponentů A + B vytváří nadměrný vývin tepla při exotermické reakci). Po míchání nechejte Sikadur -42 HE odležet v míchací nádobě, aby došlo k odvzdušnění. 4 4/6 Sikadur -42 HE
Postup aplikace / Nářadí Tvarování: Konzistence Sikadur -42 HE epoxidové licí směsi vyžaduje použití ztraceného bednění nebo dočasných forem například k zaplnění materiálu kolem výztuže. Aby nedocházelo k protékání nebo vsakování, všechny použité formy musí být dostatečně utěsněny. Použijte polyetylénovou fólii nebo vosk k zabránění přilnavosti licí směsi na bednění. Připravte bednění s přesahem více jak 100 mm pro usnadnění kladení licí směsi. Čištění nářadí Doba zpracovatelnost Poznámky k aplikaci / Omezení Nalijte připravenou licí směs do předem připravených forem pouze z jedné nebo ze dvou stran, pro snížení možnosti uzavření vzduchu pod podlévanou plochou. Minimální tloušťka vrstvy pro jeden pracovní krok je 12 mm. Maximální tloušťka vrstvy v jednom pracovním kroku je 50 mm, pokud je třeba vytvořit vyšší vrstvu, zalévejte ve více vrstvách. Další vrstvu nanášejte, až je předchozí vrstva vytvrzená a ochlazená. Přídržnost vytvrzeného materiálu lze ověřit poklepáním kladivem. Více informací naleznete v metodické příručce pro produkt Sikadur -42 HE. Veškeré použité pracovní a míchací nástroje očistěte ihned po ukončení práce pomocí Sika Colma Cleaner. Vytvrzená malta lze odstranit pouze mechanicky. (200 g, adiabatické testování) Poměr míchání +20 C +30 C 6 : 1 : 35 80 minut 55 minut Doba zpracovatelnosti začíná smícháním všech komponentů (pryskyřice a tvrdidla). Při vyšších teplotách je doba zpracovatelnosti kratší, při nižších teplotách se doba zpracovatelnosti prodlužuje. Větší množství namíchané směsi zkracuje dobu zpracovatelnosti. K prodloužení doby zpracovatelnosti míchejte menší množství směsi nebo jednotlivé komponenty A + B + C před mícháním ochlaďte (pouze při aplikační teplotě vyšší než +20 C). Minimální teplota podkladu je +5 C. Materiál musí být minimálně 48 hodin před aplikací skladován při teplotách mezi +5 C a +30 C. Neřeďte ředidlem! Ředidlo zabrání správnému vytvrdnutí a změní mechanické vlastnosti. Sikadur -42 HE slouží během tvrdnutí jako parotěsná zábrana. Minimální tloušťka vrstvy v jednom pracovním kroku je 12 mm. Maximální tloušťka vrstvy v jednom pracovním kroku je 50 mm. Komponent C musí být udržován v suchu. Pro bližší informace kontaktujte technické oddělení firmy Sika CZ, s.r.o. Míchejte pouze celá balení. Chladné prostředí, podklad nebo materiál ovlivňuje tvrdnutí materiálu a jeho licí schopnosti. Nevystavujte vytvrzující se směs náhlým změnám teplot, především na začátku tvrzení. Pro bližší informace kontaktujte technické oddělení firmy Sika (např. vzdálenost dilatačních spár na rozsáhlých konstrukcích atd.). Sikadur pryskyřice jsou formulovány s nízkým dotvarováním pod trvalým zatížením. Avšak vzhledem k tomuto parametru a jeho chování při zatížení, musí návrh projektant počítat - obecně platí, že dlouhodobé konstrukční zatížení musí být menší než 20-25% z kritického zatížení při poruše. Konzultujte prosím tuto záležitost se statikem pro statický výpočet zatížení. Více informací naleznete v metodické příručce pro produkt Sikadur -42 HE. Platnost hodnot Hodnoty a data uvedená v tomto technickém listu jsou založena na výsledcích laboratorních testů. Tyto hodnoty se mohou při aplikaci v praxi lišit, což je mimo naši kontrolu. Detailní informace o zdravotní závadnosti a bezpečnosti práce jsou spolu s bezpečnostními informacemi (např. fyzikálními, toxikologickými a ekologickými daty) uvedeny v bezpečnostním listu. Aktuální technické a bezpečnostní listy, Prohlášení o shodě, Certifikáty najdete na internetové adrese www.sika.cz. 5 5/6 Sikadur -42 HE
Platnost hodnot Hodnoty a data uvedená v tomto technickém listu jsou založena na výsledcích laboratorních testů. Tyto hodnoty se mohou při aplikaci v praxi lišit, což je mimo naši kontrolu. Detailní informace o zdravotní závadnosti a bezpečnosti práce jsou spolu s bezpečnostními informacemi (např. fyzikálními, toxikologickými a ekologickými daty) uvedeny v bezpečnostním listu. Aktuální technické a bezpečnostní listy, Prohlášení o shodě, Certifikáty najdete na internetové adrese www.sika.cz. Construction Bezpečnostní předpisy Místní omezení Právní dodatek Ochranná opatření Při zpracování je nutné dodržovat bezpečnostní pokyny, platné předpisy příslušných úřadů o ochraně zdraví při práci. Při aplikaci používejte ochranný oděv, brýle a rukavice. Podrobnější údaje týkající se hygieny a bezpečnosti práce, ochrany životního prostředí jsou uvedeny v Bezpečnostním listu. Odstraňování odpadu - Odpad dle zákona č. 185/2001 Sb. o odpadech v platném znění. Odpad odvézt na skládku stavebního odpadu nebo předejte odborné firmě k likvidaci. Fólie je možné recyklovat. V závislosti na specifických místních omezeních se mohou výsledné vlastnosti tohoto výrobku v různých zemích lišit. Vždy se řiďte informacemi uvedenými v platném Technickém listu. Uvedené informace, zvláště rady pro zpracování a použití našich výrobků, jsou založeny na našich znalostech z oblasti vývoje chemických produktů a dlouholetých zkušenostech s aplikacemi v praxi při standardních podmínkách a řádném skladování a používání. Vzhledem k rozdílným podmínkám při zpracování a dalším vnějším vlivům, k četnosti výrobků, různému charakteru a úpravě podkladů, nemusí být postup na základě uvedených informací, ani jiných psaných či ústních doporučení, vždy zárukou uspokojivého pracovního výsledku. Veškerá doporučení firmy Sika CZ, s.r.o. jsou nezávazná. Aplikátor musí prokázat, že předal písemně včas a úplné informace, které jsou nezbytné k řádnému a úspěch zaručujícímu posouzení firmou Sika. Aplikátor musí přezkoušet výrobky, zda jsou vhodné pro plánovaný účel aplikace. Především musí být zohledněna majetková práva třetí strany. Všechny námi přijaté objednávky podléhají našim aktuálním Všeobecným obchodním a dodacím podmínkám. Ujistěte se prosím vždy, že postupujete podle nejnovějšího vydání technického listu výrobku. Ten je spolu s dalšími informacemi k dispozici na našem technickém oddělení nebo na www.sika.cz. Sika CZ, s.r.o. Bystrcká 1132/36, CZ 624 00 Brno tel: +420 546 422 464 fax: +420 546 422 400 e-mail: sika@cz.sika.com http://www.sika.cz 6 6/6 Sikadur -42 HE