Za tekuta aplikovaná vodonepriepustná membrána

Produktový list Vydanie 25/07/2012 Identifikačné číslo: 02 07 02 03 0010 000007 Sikalastic -822 Za tekuta aplikovaná vodonepriepustná membrána Construction Popis produktu Použitie Charakteristiky/ Výhody Skúšky Sikalastic -822 je dvojkomponentná, elastická, trhliny prekrývajúca, polyuretánová membrána. Sikalastic -822 je možné nanášať iba ručným spôsobom. Ako vodonepriepustná membrána pod liaty asfalt na mostných konštrukciách Ako vodonepriepustná mebrána na iné stavebné konštrukcie a na nepojazdné betónové plochy s následným krycím náterom odolným voči UV žiareniu Ako vodonepriepustná membrána na sanáciu Sikalastic -821 LV (lokálne poškodenia alebo miesta merania odtrhových pevností a pod.) Vynikajúca schopnosť prekrývať trhliny Vysoko elastická vodonepriepustná membrána Osvedčenia / normy Spĺňa požiadavky ZTV-ING, článok 7, časť 3, vydanie 2010. Externý dohľad Údaje o produkte Certifikát: P 1700-1, P 1700-2; skúška priľnavosti v šmyku od Polymer Institute Dr. Stenner GmbH. Primer Sikagard-186 spĺňa TL/TP-BEL-EP z ZTV-BEL-B 1/87 a TL/TP-BEL-EP z ZTV-BEL-B (1998 draft). Certifikát: P 1678-1 od Polymer Institute Dr. Stenner GmbH. Spĺňa požiadavky DIN-4102, časť 7 Horľavosť stavebných materiálov a stavebných prvkov. Certifikát: 16-31835 od Institute FMPA Stuttgart. Polymer Institute Dr. Stenner GmbH. Forma Vzhľad / farba Živica komp. A: šedá Tvrdidlo komp. B: číra / nahnedlá Šedá ~ RAL 7005 Balenie Komp. A: 21 kg bandaska Komp. B: 14 kg bandaska Komp. A+B: 35 kg vopred nadávkované balenie 1 1/8

Skladovanie Skladovacie podmienky / životnosť 6 mesiacov od dátumu výroby pri skladovaní v originálnom, neotvorenom a nepoškodenom balení v suchých priestoroch a pri teplote +5 C až. Technické dáta Chemická báza Polyuretán Hustota Komp. A: ~ 1.69 kg/liter Komp. B: ~ 1.05 kg/liter (DIN EN ISO 2811-1) Zmiešaná živica: ~ 1.33 kg/liter Obsah pevných častíc > 96% Všetky hodnoty hustoty pri +23 C. Viskozita Hrúbka vrstvy Komp. A: ~ 14500 mpas Komp. B: ~ 9300 mpas Minimálne 2 mm. Mechanické / fyzikálne vlastnosti Pevnosť v ťahu 4.4 N/mm 2 (28 dní/+23 C) (DIN 53504) Tvrdosť Shore A (DIN 53505) Pri +8 C Pri +23 C Po 20 hod. 53-55 63-65 Po 7 dňoch 65-66 73-74 Po 28 dňoch 66-69 74-75 Prieťažnosť pri pretrhnutí ~380% (28 dní/+23 C) (DIN 53504) Schopnosť preklenutia trhlín Schopnosť prekrývať dynamické trhliny do 0.3 mm pri -20 C a statické t rhliny do 1.0 mm aj po aplikácii horúceho liateho asfaltu, prirodzeným umelým starnutím a dlhodobým kontaktom s bitúmenom. Uvedené vlastnosti a charakteristiky nezávisia od teploty pri vytvrdzovaní. Odolnosť Chemická odolnosť Sikalastic -822 is odolný voči: - Posypovým soliam - Bitúmenu - Alkáliám Teplotná odolnosť Sikalastic -822 je krátkodobo teplotne odolný voči horúcemu liatemu asfaltu do teploty max. +240 C. Elastické vlastnosti ostávajú zachované do teploty -30 C. 2 2/8

Informácie o systéme Skladba systému Systém na mostné konštrukcie s horúcim liatym asfaltom (asfaltovým tmelom): Hrúbka vrstvy: 2 mm Podkladový náter: 1-2 x Sikagard -186, (mierne posypaný kremičitým pieskom 0.4-0.7 mm) Izolácia: 1 x Sikalastic -822 Spojovací náter: 1 x Sikalastic -823 Asfalt: Horúci liaty asfalt Sanácia na Sikalastic -821 alebo Sikalastic -821 LV povlaku: Pevnostný mostík: 1 x Sikalastic -810 riedený s 15 hmotn % riedidla C Izolácia: 1 x Sikalastic -822 Spojovací náter: 1 x Sikalastic -823 Asfalt: Horúci liaty asfalt (asfaltový tmel) Systém na konštrukcie s UV-zaťažením (nepojazdné): Hrúbka vrstvy: 2 mm Podkladový náter: Izolácia: 1 x Sikalastic -822 UV-ochrana: 1 x Sikalastic -445 1 x Sikafloor -156, (mierne posypaný kremičitým pieskom 0.4-0.7 mm) Systém na konštrukcie bez UV-zaťaženia (nepojazdné): Hrúbka vrstvy: 2 mm Podkladový náter: 1 x Sikafloor -156, (mierne posypaný kremičitým pieskom 0.4-0.7 mm) Izolácia: 1 x Sikalastic -822 Popísané skladby systémov musia byť dodržané a nesmú byť menené. 3 3/8

Aplikačné detaily Spotreba / Dávkovanie Náterový systém Produkt Spotreba Vyrovnanie (ak je potrebné) Pevnostný mostík (pri prekročení max. čakacieho času, resp. pretieraní) Systém na mostné konštrukcie s horúcim liatym asfaltom (asfaltovým tmelom) Systém na konštrukcie s UVzaťažením Systém na konštrukcie bez UV-zaťaženia Sikagard -186 vyrovnávacia malta: 1 hm.d. Sikagard -186 2 hm.d. kremičitý piesok 0.1-0.3 mm 1 hm.d. kremičitý piesok 0.7-1.2 mm Mierne posypaný kremičitým pieskom, 0.4-0.7 mm 1x Sikalastic -810 + 15 hmotn.% Riedidla C (Medzi Sikalastic -822 a Sikalastic -822) 1x Sikagard -186, Mierne posypaný kremičitým pieskom, 0.4-0.7 mm 1x Sikalastic -822 1x Sikalastic -823 1-2 x Horúci liaty asfalt 1x Sikafloor -156, Mierne posypaný kremičitým pieskom, 0.4-0.7 mm 1 x Sikalastic -822 1 x Sikalastic -445 1 x Sikafloor -156, Mierne posypaný kremičitým pieskom, 0.4-0.7 mm 1x Sikalastic -822 ~ 2.0 kg/m² pri hrúbke 1 mm 1.0-1.5 kg/m² 0.05-0.09 kg/m² 0.3-0.5 kg/m² 1.0-1.5 kg/m² ~ 1.33 kg/m 2 /mm 0.09-0.110 kg/m² 1.5-4 cm 0.3-0.5 kg/m² 1.0-1.5 kg/m² ~1.33 kg/m²/mm ~ 0.8 kg/m² 0.3-0.5 kg/m² 1.0-1.5 kg/m² ~1.33 kg/m²/mm Tieto hodnoty sú teoretické a nezahŕňajú žiadne dodatočné množstvo materiálu, ktoré môže byť ovplyvnené pórovitosťou podkladu, profilom podkladu, stratami a pod. Kvalita podkladu Betónový podklad musí byť nosný a musí mať dostatočnú pevnosť v tlaku (minimálne 25 N/mm 2 ) a minimálnu odtrhovú pevnosť 1.5 N/mm 2. Povrch musí byť čistý, suchý a bez akéhokoľvek znečistenia ako napr. olej, mastnoty, nátery a ošetrovacie prostriedky, a pod. V prípade pochybností overiť na vzorovej ploche. Príprava podkladu Betónový podklad musí byť mechanicky predupravený napr. otryskaním, aby sa odstránilo cementové mlieko a aby sa dosiahla otvorená štruktúra povrchu. Nedostatočne nosný betón je potrebné odstrániť a nerovnosti úplne vyplniť. Sanáciu betónu a výplň nerovností a dier je potrebné vykonať pomocou vhodných produktov zo skupín materiálov Sikafloor, SikaDur a SikaGard. Betón alebo poter je potrebné opatriť podkladovým náterom alebo nivelačnou hmotou tak, aby sa dosiahol rovný podklad. Vyvýšeniny odstrániť prebrúsením. Všetok prach, uvoľnené a drobivé materiály je potrebné pred aplikáciou odstrániť, najlepšie metlou a / alebo vysávačom. 4 4/8

Aplikačné podmienky / Limity Teplota podkladu Teplota vzduchu Vlhkosť podkladu Relatívna vlhkosť vzduchu Rosný bod +8 C min. / +40 C max. +8 C min. / +40 C max. < 4% obsahu vlhkosti (hmotnostne). Skúšobná metóda: Sika-Tramex meter, CM- meracie zariadenie alebo metóda sušenia v peci. Žiadna stúpajúca vlhkosť podľa ASTM (Polyetylénová fólia) 85% max. Zabráňte vzniku kondenzácie! Podklad a nevytvrdená membrána musia byť min. 3 C nad rosným bodom, čím sa zabráni riziku kondenzácie alebo vzniku bublín v membráne. Pokyny pre aplikáciu Miešanie Doba miešania Komp.A : Komp. B = 60 : 40 (hmotnostne) Pred zmiešavaním materiálu Komp. A strojne premiešať. Po pridaní celého množstva Komp. B miešať po dobu 3 minút až pokým sa nedosiahne rovnomerná konzistencia. Na dosiahnutie dôkladného zmiešania materiál preliať do čistej nádoby a ešte raz krátko premiešať, až pokým sa nedosiahne rovnomerná konzistencia. Zabráňte predĺženiu času miešania, aby sa redukovalo množstvo pridaného vzduchu. Miešacie náradie Aplikačné metódy / náradie Sikalastic -822 je potrebné miešať pomocou nízko otáčkového elektrického miešacieho zariadenia (300-400 ot) alebo iným vhodným zariadením. Pred aplikáciou overiť obsah vlhkosti v podklade, resp. rosný bod. Podkladový náter: Na správne pripravený betón pomocou Sikagard -186. Sikagard -186 nemôže byť na podklad iba navalčekovaný alebo vyliaty. Z dôvodu zabránenia vzniku bublín musí byť podkladový náter do povrchu dôkladne votretý pomocou kefy, ak je to potrebné v dvoch pracovných krokoch. Po každom pracovnom kroku povrch mierne posypať kremičitým pieskom 0.4-0.7 mm. Z dôvodu zabránenia vzniku pľuzgierov nepresýpať v prebytku. Vyrovnanie podkladu: Nerovný povrch je potrebné vopred vyrovnať. Použiť Sikagard -186 vyrovnávaciu maltu (viď produktový list). Izolácia: Sikalastic -822 sa na podklad vyleje a následne roztiera pomocou zubovej / hladkej stierky. Ihneď prevalčekovať v oboch smeroch pomocou ihličkového valčeka, čím sa dosiahne vyrovnanie povrchu a odstránenie prebytočného vzduchu. Spojovací náter: Pred aplikáciou horúceho liateho asfaltu naniesť spojovací náter Sikalastic -823, štetkou, valčekom alebo striekacím zariadením. Pevnostný mostík: Rovnomerne naniesť 1 x Sikalastic -810 pomocou krátkovrstvého (12 mm) nylonového valčeka alebo striekaním. Čistenie náradia Všetko náradie a aplikačné zariadenia očistiť ihneď pomocou riedidla C. Vytvrdený materiál je možné odstrániť už len mechanicky. Doba spracovateľnosti Teplota +40 C Doba ~ 40 minút ~ 30 minút ~ 20 minút ~ 10 minút 5 5/8

Čakacie časy / pretierateľnosť Pred aplikáciou Sikalastic -822 na Sikagard -186: ~ 24 hodín ~ 20 hodín 1 mesiac 1 ) ~ 16 hodín +40 C ~ 14 hodín Pred aplikáciou Sikalastic -822 na Sikalastic -821 / 821 LV: 90 minút 3 hodiny 2 ) 60 minút 2 hodiny 2 ) 30 minút 2 hodiny 2 ) +40 C 20 minút 1 hodina 2 ) Pred aplikáciou Sikalastic -810 a Sikalastic -823 na Sikalastic -822: +40 C 16 hodín 12 hodín 10 hodín 8 hodín 1 mesiac 1) Pred aplikáciou Sikalastic -822 na Sikalastic -822: 16 hodín 24 hodín 2) 12 hodín 18 hodín 2) 10 hodín 14 hodín 2) +40 C 8 hodín 10 hodín 2) Pred aplikáciou Sikalastic -822 na Sikalastic -810: 3 hodiny 6 hodín 3 ) 2 hodiny 4 hodiny 3 ) 1 hodina 2 hodiny 3 ) +40 C 40 minút 1 hodina 3 ) Pred aplikáciou horúceho liateho asfaltu na Sikalastic -822: +40 C 24 hodín (Najskôr je potrebné naniesť Sikalastic -823) 14 dní 1 ) (Najskôr je potrebné naniesť Sikalastic -823) 6 6/8

Pred aplikáciou horúceho liateho asfaltu na Sikalastic -823: Poznámky ku aplikácii / limity +45 C 60 minút 45 minút 30 minút 20 minút 14 dní 1 ) 1 ) V prípade, že všetko znečistenie bolo dôkladne odstránené a bolo zabránené vzniku kontaminácie. 2 ) Ak je prekročený max. čakací čas musí byť najskôr nanesený Sikalastic -810 + 15 hm.% riedidla C ako pevnostný mostík. 3 ) Ak je prekročený max. čakací čas musí byť najskôr nanesený Sikalastic -810 riedený s max. 20 hmotn. % riedidla C. Časy sú približné a môžu sa zmeniť pri zmene podmienok v okolí, ako sú teplota a relatívna vlhkosť vzduchu. Z dôvodu zabránenia vzniku bublín sa doporučuje pracovať pri klesajúcich teplotách. Počas aplikácie kontrolovať hrúbku nanášaného filmu. Teplota podkladu počas aplikácie a vytvrdzovania: min. +8 C. Pri aplikácii na vertikálnych alebo sklonených plochách pridať do 2 hmotn. % Extender T, zvýši sa tým odolnosť voči stekaniu. Náradie Doporučený dodávateľ náradia: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Tel: +49 40/5597260, www.polyplan.com. Stierky: napr. široká stierka č. 565, zubová stierka č. 25. Sikalastic -822 nie je odolný voči UV žiareniu a vplyvom UV žiarenia mení farbu, pričom sa však nemenia charakteristiky a vlastnosti, ak je zaťaženie UV žiarením max. 4 týždne. Z toho dôvodu je odporúčané prekrytie Sikalastic -822 horúcim liatym asfaltom čo najskôr. Plochy neprekrývané liatym asfaltom a trvale vystavené UV žiareniu je nutné prekryť vhodným ochranným náterom ako napr. Sikalastic -445. V mokrých prevádzkach alebo klimatických priestoroch s trvalou vlhkosťou vzduchu > 80%, v kombinácii s trvalou teplotou vzduchu >, použ iť prostriedok na zlepšenie priľnavosti Sikalastic -810 + 15 hmotn. % riedidla C. Upozornenie Sikalastic -822 nie je vhodný na plochy so stálym zaťažením vodou. Pred aplikáciou horúceho liateho asfaltu musí byť nanesený spojovací náter Sikalastic -823 pomocou štetky, valčeka alebo striekacieho zariadenia. Upozornenie: Všetky systémy s rôznymi typmi asfaltov (napr. iné typy ako horúci liaty asfalt) musia byť odskúšané v závislosti od miestnych špecifikácií. Z tohoto dôvodu musí byť pod dohľadom osvedčovacieho miesta urobená referenčná plocha. Sika nezodpovedá za riešenia pre iné typy asfaltov. Ak je potrebné ohrievanie, nepoužívať plyn, olej, petrolej alebo iné fosílne vykurovacie palivá, ktoré produkujú veľké množstvo CO 2 a vodných pár, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť výsledný vzhľad a kvalitu povrchu. Na ohrievanie používať iba elektrické teplovzdušné ventilátory. 7 7/8

Detaily k vytvrdzovaniu Nanesený produkt Teplota Odolnosť voči dažďu po Pochôdzne 1) (opatrne) Pojazdné 2) ~ 90 minút ~ 16 hodín ~ 24 hodín ~ 40 minút ~ 12 hodín ~ 18 hodín ~ 30 minút ~ 10 hodín ~ 14 hodín +40 C ~ 20 minút ~ 8 hodín ~ 12 hodín Poznámky: 1) Iba pre kontrolu alebo pre nanášanie ďalšej vrstvy. 2) Iba pre kontrolu, nanášanie ďalšej vrstvy alebo uloženie horúceho liateho asfaltu pomocou nákladných áut. Nevhodné pre stále pojazdné plochy. Časy sú približné a môžu byť zmenené pri zmene podmienok v okolí. Poznámky Miestne obmedzenia Informácie o ochrane zdravia a bezpečnosti Právne oznámenia Všetky technické údaje uvedené v tomto produktovom liste sú na základe laboratórnych skúšok. Aktuálne údaje na stavenisku sa preto v závislosti od zmien podmienok, ktoré sú mimo našu kontrolu, môžu odlišovať. Prosím všimnite si, že v dôsledku špecifických miestnych podmienok sa správanie tohto produktu môže meniť v závislosti od krajiny. Prosím vyžiadajte si miestny produktový list pre presný popis aplikácie. Podrobné informácie ohľadom bezpečnosti a ochrany zdravia, ako aj podrobné preventívne opatrenia, ako napr. fyzikálne, toxikologické a ekologické údaje, sú uvedené v kartách bezpečnostných údajov materiálu. Informácie, a najmä odporúčania, vzťahujúce sa na aplikáciu a konečné využitie Sika produktov sa podávajú v dobrej viere vyplývajúcej zo súčasných poznatkov a skúseností s výrobkami pri správnom skladovaní, manipulácii a aplikácii za normálnych podmienok v súlade s doporučeniami Sika. V praxi rozdiely v materiáloch, substrátoch a v skutočných podmienkach na stavbe sú také, že nemôže byť poskytnutá žiadna záruka, čo sa týka predajnosti alebo vhodnosti a použiteľnosti pre určitý účel, ani žiadny záväzok vyplývajúci z akéhokoľvek právneho vzťahu. Nemôže byť vyvodený žiadny záväzok ani z tejto informácie, ani zo žiadnych písomných odporúčaní alebo poskytnutých rád. Spracovávateľ produktu musí overiť vhodnosť produktu pre plánované použitie a účel. Sika si vyhradzuje právo na zmenu vlastností jej produktov. Ustanovenie EU VOC - Decopaint Directive Vlastnícke práva tretích strán musia byť dodržané. Všetky objednávky sa akceptujú podliehajúc našim platným všeobecným a obchodným podmienkam. Užívatelia by sa mali vždy odvolávať na posledné vydanie miestnych produktových listov pre konkrétny výrobok. Podľa nariadenia EU 2004/42, je maximálny povolený obsah rozpúšťadiel (VOC) (kategória produktu IIA j typ sb) v stave pripravenom na použitie 500 g/l (limit 2010). Maximálny obsah VOC v Sikalastic -822 je < 500 g/l v stave pripravenom na okamžité použitie. USGBC LEED Rating Sikalastic -822 spĺňa požiadavky LEED EQ Credit 4.2: Low Emitting Materials: Farby a nátery SCAQMD metóda M 24; podobne ASTM D 2369 VOC obsah < 100g/l Sika Slovensko spol. s r.o., Rybničná 38/e, 831 06 Bratislava Vajnory Tel: 02 / 49 20 04 41, 49 20 04 42 e-mail: sika@sk.sika.com Fax: 02 / 49 20 04 44 http://www.sika.sk Redigoval: Ing. Martin Lichý Dňa: 6.12.2012 8 8/8