Prezentace společnosti LAKUM GALMA a.s. 1
Umístění LAKUM-GALMA a.s., Humpolec LAKUM-GALMA a.s., Humpolec Praha Brno Praha MCV Plast s.r.o., Zruč n. Sázavou LAKUM Group, Frýdlant n. Ostravicí Brno 2
ZÁKAZNÍK Organizační struktura LAKUM Group LAKUM Group ZÁKAZ FOTOGRAFOVÁNÍ LAKUM KTL, a.s. Frýdlant nad Ostravicí LAKUM AP, a.s. Frýdlant nad Ostravicí LAKUM GALMA a.s. Humpolec KTL postřiková / průběžná linka Zn ponorová / závěsová linka (Prášek) ISO 9001 Lisování CNC dělení plechů ISO/TS 16949 ISO 14001 KTL ponorová / závěsová linka Zn ponorová / závěsová a hromadná linka Prášek externě u MCV Plast, s.r.o., Zruč nad Sázavou (ISO 9001 a ISO 14001) ISO 9001 ISO/TS 16949 ISO 14001 3
Historie Vlastní činnost firmy v povrchových úpravách kovových materiálů začala v roce 1997 instalací jednořadé bubnové galvanizační linky se speciálním zaměřením na zinkování šroubů. V roce 1999 si rozšířením poskytovaných služeb vyžádalo instalaci další závěsové galvanizační linky. V roce 2003 byla zahájena výstavba nového závodu povrchových úprav v Humpolci na Pražské ulici 1648, která zahrnovala novou kombinovanou galvanizační linku a ve II. etapě i kataforézní linku. Nový závod byl uveden do provozu v říjnu u 2005 včetně střediska likvidace odpadních vod. V roce 2006 byla zahájena výstavba dalších skladovacích prostor včetně rozšíření sociálního zařízení a kancelářských prostor. Tyto prostory byly uvedeny do trvalého provozu v roce 2007. 4
Historie Dne 16.3. 2007 proběhla změna formy vlastnictví na akciovou společnost. Galma a.s. Humpolec, Pražská 1648, IČO: 28062493, výpis z obchodního rejstříku KS České Budějovice, oddíl B, vložka 1577. V dubnu 2008 se Galma a.s. stala členem skupiny LAKUM GROUP. 1.1.2009 došlo k přejmenování na LAKUM GALMA a.s., Pražská 1648, 396 01 Humpolec, IČO: 28565860 Dne 22.3.2010 byla společnost úspěšně certifikována dle normy BS EN ISO 14001:2004, 11.6.2010 dle norem ISO/TS 16949:2009 a BS EN ISO 9001:2008, tento certifikát společnost získala již v roce 2004. Ve dnech 11. 15.3.2013, prošla společnost úspěšně re-certifikačním auditem. Společnost provádí: Povrchové úpravy kovových dílů kataforézním lakováním a galvanizací v automobilovém průmyslu. 5
Historie Systém QMS + EMS r. 2005 - ISO 9001:2008 r. 2010 - ISO 14001:2004 r. 2010 - ISO/TS 16949:2009 Příklady dílů pro významné koncové zákazníky: Suzuki stěrače Volvo (truck) držák kabiny Nezávislé ověřování funkčnosti: certifikační/re-certifikační audity dozorové audity zákaznické audity (za poslední 3 y) Poř. č.: Hodnocení Zákazník 2010 Zákazník 2011 Zákazník 2012 1 INTEBO A DETAIL A PAMET A 2 Magna AB BELIS A ESSA B Volvo (osobní) okno Toyota okenní pant 3 KERN- LIEBERS A TOKOZ A 4 JOPP B Seco GROUP AB 5 PAMET A KeyTec A 6
TECHNOLOGICKÝ POSTUP Galvanické zinkování Chemické odmaštění 2-stupňový průtočný oplach Moření 2-stupňový průtočný oplach Elektrochemické odmaštění 1-stupňový průtočný oplach Dekapování 1-stupňový průtočný oplach Galvanické zinkování 2-stupňový průtočný oplach Vyjasnění (Aktivace) Oplach pitnou vodou Chromátování, resp. PASIVACE 2-stupňový průtočný oplach Utěsnění chromátů Ofuk Sušení V galvanickém procesu je použito chromátování bez přítomnosti Cr VI barvy modré v přípravě je chromátování - pasivace žlutá bez přítomnosti Cr VI. MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY POKOVANÝCH PŘEDMĚTŮ: délka 2 700 mm, šířka 400 mm, výška 1 200 mm, 7
TECHNOLOGICKÝ POSTUP Kataforéza - KTL Chemické odmaštění Chemické odmaštění I Chemické odmaštění II 2 x studený oplach Aktivace Zinkofosfát 2 x studený oplach Pasivace Studený oplach Kataforézní uzel 2 x oplach ultrafiltrátem Ofuk Vypalovací pec Chlazení MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY POKOVANÝCH PŘEDMĚTŮ: Nános barvy cca 15-35 mikronů. Rozměry představitele: délka 3000 mm, Šířka 650 mm, výška 1200 mm, celková váha až 550 kg 8
TECHNOLOGICKÝ POSTUP Práškové lakování Předúprava Mytí Fosfátování Tryskání Sušení Lakování Nanášení práškové barvy elektrostaticky nebo elektineticky v lakovacím boxu Vytvrzení barvy Vypečení barvy v peci teplotou a časem daným výrobcem barvy MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY LAKOVANÝCH PŘEDMĚTŮ: Nános barvy cca 60-120 mikronů. Rozměry představitele: 4200 x 1500 x 2200 mm celková váha max. 500 kg na speciálním vozíku 1000kg Dodavatelé barvy: Akzo Nobel, Basf, Dupont, OK color, PCT, Plascoat, Prabar, Sava, Surfin, Tiger 9
TECHNOLOGICKÝ POSTUP Poplastování Předúprava Mytí Fosfátování Tryskání doporučeno Poplastování Nanášení technických plastů kineticky,staticky a fluidně Kineticky a staticky jako práškové lakováni (tl.vrstvy 150-250µm). Fluidně Nahřátí dílu na teplotu danou výrobcem barvy-termoplastu Ponoření do fluidní vany Natavení termoplastu na poplastovaný díl Polymerizace při teplotě dané výrobcem barvy (tl.vrstvy 350-950µm) MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY LAKOVANÝCH PŘEDMĚTŮ: Rozměry představitele: 1500 x 800 x 800 mm max. váha na závěs 25 kg Dodavatelé barvy: Dupont, ICOSA, Plaskoat, ProtechOXY Odolnost vůči kyselinám, zásadám, prudkým změnám teplot, otěru, ele.výboji a UV záření 10
2007 2008 2009 2010 Vývoj obratů v mil. Kč 58,7 83,7 58,9 81,1 90,2 88,3 Obraty 2011 2012 11
Lidské zdroje Celkový počet zaměstnanců 90 80 70 60 Rozložení pracovníků 50 40 30 20 50 40 10 0 30 2001 2003 2006 2009 2010 2011 2012 20 10 0 2001 2003 2006 2009 2010 2011 2012 Ved. Zaměstnanci Pracovníci linky Zn Pracovníci linky KTL Ostatní 12
Naši zákazníci TOP 10 obratů Ostatní 40% Edscha Kam 20% Hettich ČR 8% PTM 7% HTP 7% F.X.MEILLER 2% DETAIL 2% JOPP 3% PMP PAL 3% Magna 3% PAMPUS 5% 13
Aplikace našich produktů Mercedes Benz Sprinter Opel Zafira Škoda Superb Citroën Berlingo 14
Certifikáty ISO 9001, ISO 14001 a ISO/TS 16949 15
Organizační schéma společnosti Ředitel Kamil Jančura Vedoucí účetní Eva Svobodová Manažer kvality Zdeněk Votava Asistentka Qm Vedoucí obch. Tech. Služeb Kamil Jančura Podpora tech. rozvoje Jan Hlásek Technik kontroly Jaroslav Podoba; Radek Lhotský Vedoucí provozu povrch. Úprav Martin Limburský Referent obchodu fakturace Jitka Jiříková Pracovník kontroly Eva Vaňková Technik provozu povrch. Úprav Josef Stehno Dispečer Zn Jiří Lukáš Dispečer KTL Imrich Brdečka Chemiktechnolog Martin Kutiš Údržbář - elektro Vedoucí směny galvanizace Vedoucí směny KTL Laborantka Eva Vyhnálková Údržbář - strojní Údržbář Manipulant Manipulant Manipulant - VZV 16
Kontakty Ředitel Kamil Jančura Tel.: 565 535 453, 603 230 362 jancura@galma.cz Vedoucí účetní Eva Svobodová Tel.: 728 913 941, 565 536 807 svobodova@galma.cz Manažer kvality Zdeněk Votava Tel.: 603 560 187 votava@galma.cz Vedoucí obch. Tech. Služeb Kamil Jančura Tel.: 603 230 362 jancura@galma.cz Vedoucí provozu povrch. Úprav Martin Limburský Tel: 731 173 911 limbursky@galma.cz Chemik-technolog Martin Kutiš Tel.: 731 672 188 kutis@galma.cz Dispečer Zn Jiří Lukáš Tel.: 603 216 216 lukas@galma.cz Dispečer KTL Imrich Brdečka Tel.: 739 056 715 brdecka@galma.cz Technik kontroly Jaroslav Podoba Tel.: 732 386 737 podoba@galma.cz Technik provozu povrch. Úprav Josef Stehno Tel.: 739 472 937 stehno@galma.cz Referent obchodu fakturace Jitka Jiříková Tel.: 603 560 186 jirikova@galma.cz Technik kontroly Radek Lhotský Tel.: 775 864 690 lhotsky@galma.cz Pracovník kontroly Eva Vaňková kontrola@galma.cz Laborantka Eva Vyhnálková vyhnalkova@galma.cz Podpora technického rozvoje Jan Hlásek Tel.: 775 869 662 hlasek@galma.cz Zástupce dispečera Václav Rokos os@galma.cz 17