Prezentace společnosti LAKUM GALMA a.s.
Umístění LAKUM Group Frýdlant nad Ostravicí LAKUM-GALMA a.s. Humpolec MCV Plast spol. s r.o. Zruč nad Sázavou
ORGANIZAČNÍ STRUKTURA LAKUM Group LAKUM Group LAKUM GALMA a.s. Humpolec LAKUM AP, a.s. Frýdlant nad Ostravicí LAKUM KTL, a.s. Frýdlant nad Ostravicí KTL ponorová / závěsová linka Zn ponorová / závěsová a hromadná linka Prášek externě v MCV Plast ISO 9001 ISO/TS 16949 ISO 14001 MCV Plast spol. s r.o. Zruč nad Sázavou Lisování CNC dělení plechů ISO/TS 16949 ISO 14001 KTL postřiková / průběžná linka Zn ponorová / závěsová linka Prášek ISO 9001 Prášek ISO 9001 ISO 14001
Vlastní činnost firmy v povrchových úpravách kovových materiálů začala v roce 1997 instalací jednořadé bubnové galvanizační linky se speciálním zaměřením na zinkování šroubů. V roce 1999 si rozšířením poskytovaných služeb vyžádalo instalaci další závěsové galvanizační linky. V roce 2003 byla zahájena výstavba nového závodu povrchových úprav v Humpolci na Pražské ulici 1648, která zahrnovala novou kombinovanou galvanizační linku a ve II. etapě i kataforézní linku. Nový závod byl uveden do provozu v říjnu roku 2005 včetně střediska likvidace odpadních vod. V roce 2006 byla zahájena výstavba dalších skladovacích prostor včetně rozšíření sociálního zařízení a kancelářských prostor. Tyto prostory byly uvedeny do trvalého provozu v roce 2007. Historie
Historie Dne 16.3. 2007 proběhla změna formy vlastnictví na akciovou společnost. Galma a.s. Humpolec, Pražská 1648, IČO: 28062493, výpis z obchodního rejstříku KS České Budějovice, oddíl B, vložka 1577. V dubnu 2008 se Galma a.s. stala členem skupiny LAKUM GROUP. 1.1.2009 došlo k přejmenování na LAKUM GALMA a.s., Pražská 1648, 396 01 Humpolec, IČO: 28565860 Dne 22.3.2010 byla společnost úspěšně certifikována dle normy BS EN ISO 14001:2004, 11.6.2010 dle normy ISO/TS 16949:2009 a re-certifikována dle BS EN ISO 9001:2008, tento certifikát společnost získala již v roce 2005. Ve dnech 11. 15.3.2013, prošla společnost úspěšně re-certifikačním auditem. SPOLEČNOST PROVÁDÍ: Povrchové úpravy kovových dílů kataforézním lakováním a galvanizací v automobilovém průmyslu.
Příklady dílů pro významné koncové zákazníky Galvanický zinek ŠKODA AUTO (pant kapoty) Kataforéza VOLVO osobní (okenní lišta) Duplex (Zn+KTL) TOYOTA (okenní pant) Duplex (KTL+prášek) SUZUKI (stěrače) Triplex (Zn+KTL+prášek) VOLVO truck (držák kabiny)
TECHNOLOGICKÝ POSTUP galvanické zinkování Chemické odmaštění 2-stupňový průtočný oplach Moření 2-stupňový průtočný oplach Elektrochemické odmaštění 1-stupňový průtočný oplach Dekapování 1-stupňový průtočný oplach Galvanické zinkování 2-stupňový průtočný oplach Vyjasnění (Aktivace) Oplach pitnou vodou V galvanickém procesu je použito chromátování bez přítomnosti Cr VI barvy modré, v přípravě je chromátování - pasivace žlutá bez přítomnosti Cr VI. MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY POKOVANÝCH PŘEDMĚTŮ: délka 2 700 mm, šířka 400 mm, výška 1 200 mm, ROČNÍ PRODUKCE: 500.000m 2 DODAVATELÉ TECHNOLOGIE: Metallchemie, SCHLÖTTER, Atotech Chromátování, resp. PASIVACE 2-stupňový průtočný oplach Utěsnění chromátů Ofuk Sušení
TECHNOLOGICKÝ POSTUP kataforéza - KTL Chemické odmaštění Chemické odmaštění I Chemické odmaštění II 2 x studený oplach Aktivace Zinkofosfát 2 x studený oplach Pasivace Studený oplach Kataforézní uzel (Powercron 6000) 2 x oplach ultrafiltrátem Ofuk Vypalovací pec Chlazení MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY POKOVANÝCH PŘEDMĚTŮ: Nános barvy cca 15-35 mikronů. ROZMĚRY PŘEDSTAVITELE: délka 3000 mm, Šířka 650 mm, výška 1200 mm, celková váha až 550 kg ROČNÍ PRODUKCE: 700.000m 2 DODAVATELÉ TECHNOLOGIE: PPG, Henkel
TECHNOLOGICKÝ POSTUP práškové lakování (MCV Plast spol. s r.o.) PŘEDÚPRAVA Mytí Fosfátování Tryskání Sušení LAKOVÁNÍ Nanášení práškové barvy elektrostaticky nebo elektrokineticky v lakovacím boxu VYTVRZENÍ BARVY Vypečení barvy v peci teplotou a časem daným výrobcem barvy MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY LAKOVANÝCH PŘEDMĚTŮ: Nános barvy cca 60-120 mikronů. ROZMĚRY PŘEDSTAVITELE: 4200 x 1500 x 2200 mm celková váha max. 500 kg na speciálním vozíku 1000kg ROČNÍ PRODUKCE: 350.000m 2 DODAVATELÉ BARVY: Akzo Nobel, Basf, Dupont, OK color, PCT, Plascoat, Prabar, Sava, Surfin, Tiger
TECHNOLOGICKÝ POSTUP poplastování PA, PPA (MCV Plast spol. s r.o.) PŘEDÚPRAVA Mytí Fosfátování Tryskání doporučeno POPLASTOVÁNÍ Nanášení technických plastů kineticky,staticky a fluidně KINETICKY A STATICKY jako práškové lakováni (tl. vrstvy 150-250µm). FLUIDNĚ Nahřátí dílu na teplotu danou výrobcem barvytermoplastu Ponoření do fluidní vany Natavení termoplastu na poplastovaný díl Polymerizace při teplotě dané výrobcem barvy (tl. vrstvy 350-950µm) MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY LAKOVANÝCH PŘEDMĚTŮ: ROZMĚRY PŘEDSTAVITELE: 1500 x 800 x 800 mm max. váha na závěs 25 kg DODAVATELÉ BARVY: Dupont, ICOSA, Plascoat, ProtechOXY Odolnost vůči kyselinám, zásadám, prudkým změnám teplot, otěru, ele. výboji a UV záření
Vývoj obratů v mil. Kč
Lidské zdroje Zaměstnanci
Naši zákazníci TOP 10 obratů Edscha Kam 24% Ostatní 43% HTP 5% PTM 5% Hettich ČR 4% KERN- LIEBERS 3% EvoBus 3% BTC 3% KV Final 3% F.X.MEILLER 3% TOKOZ 4%
Aplikace našich produktů Mercedes Benz Sprinter Opel Zafira Škoda Superb Citroën Berlingo
Certifikáty ISO 9001, ISO 14001 a ISO/TS 16949
Organizační schéma společnosti Ředitel Kamil Jančura Vedoucí účetní Lenka Rychlá Manažer kvality Zdeněk Votava Asistentka Qm Vedoucí obch. Tech. Služeb Kamil Jančura Podpora tech. rozvoje Jan Hlásek Technik kontroly Jaroslav Podoba; Radek Lhotský Vedoucí provozu povrch. úprav Martin Limburský Referent obchodu / fakturace Jitka Jiříková Pracovník kontroly Eva Vaňková Technik provozu povrch. úprav Josef Stehno Dispečer Zn a Zn/Ni Jiří Lukáš Dispečer KTL Imrich Brdečka Chemiktechnolog Martin Kutiš Údržbář - elektro Údržbář - strojní Vedoucí směny Zn a Zn/Ni Vedoucí směny KTL Laborantka Eva Vyhnálková Údržbář Manipulant Manipulant Manipulant - VZV
Kontakty Ředitel Kamil Jančura Tel.: 565 535 453, 603 230 362 jancura@galma.cz Vedoucí účetní Lenka Rychlá Tel.: 728 913 941, 565 536 807 uctarna@galma.cz Manažer kvality Zdeněk Votava Tel.: 603 560 187 votava@galma.cz Vedoucí obch. Tech. Služeb Kamil Jančura Tel.: 603 230 362 jancura@galma.cz Vedoucí provozu povrch. úprav Martin Limburský Tel: 731 173 911 limbursky@galma.cz Chemik-technolog Martin Kutiš Tel.: 731 672 188 kutis@galma.cz Dispečer Zn a Zn/Ni Jiří Lukáš Tel.: 603 216 216 lukas@galma.cz Dispečer KTL Imrich Brdečka Tel.: 739 056 715 brdecka@galma.cz Technik kontroly Jaroslav Podoba Tel.: 732 386 737 podoba@galma.cz Technik provozu povrch. úprav Josef Stehno Tel.: 739 472 937 stehno@galma.cz Referent obchodu fakturace Jitka Jiříková Tel.: 603 560 186 jirikova@galma.cz Technik kontroly Radek Lhotský Tel.: 775 864 690 lhotsky@galma.cz Pracovník kontroly Eva Vaňková kontrola@galma.cz Laborantka Eva Vyhnálková vyhnalkova@galma.cz Podpora technického rozvoje Jan Hlásek Tel.: 775 869 662 hlasek@galma.cz Zástupce dispečera Václav Rokos rokos@galma.cz