Technologie výroby závitů



Podobné dokumenty
Výkony potřebují kvalitu.

Vertikální a horizontální dělící přístroje typ VT W

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Tváření závitů. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806

ZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm.

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

Pro výkon je důležitá kvalita.

FRÉZAŘSKÉ PŘÍSTROJE MILLING FIXTURES. tel , fax

FMO-1 FMO-2 FMO-3 FMO-4 FMO-6 FMO-7 FMO-8

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Výroba závitů - shrnutí

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

CNC soustruhy SF... STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE SF 43 CNC

02 Soustružení tvarových ploch

VYVRTÁVÁNÍ. Výroba otvorů

SUSEN CNC obráběcí centrum na ozářená zkušební tělesa

Řezání závitů na soustruhu

K obrábění součástí malých a středních rozměrů.

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Metoda rýhování. Informace o produktu. metoda rýhování 18/294. Frézování: Tváření: třískové obrábění. beztřískové obrábění

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

REQ /A CNC vertikální frézovací centrum musí splňovat následující parametry definované v tabulce č. 1.

INOVACE A DOKONALOST CNC HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA FMH EH FBM.

Představujeme... Rozšíření nabídky Kennametal o karbidové závitníky

Technologický proces

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění

Kombi soustruhy. Obráběcí stroje. Kombi soustruhy SK-400 SK-550. Frézovací zařízení FZ-25E

Univerzální CNC soustruhy řady SU

Fréza se 2 noži není vhodná k volnému frézování s motorem horní frézy OFE 738 a frézovacím a brusným motorem FME 737. Využitelná délka mm

TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ

Vrtačko frézka. Soustruh. Příloha č. 1 zadávacích podmínek. Technické parametry: Univerzální a přesná převodová vrtačko-frézka s 12 rychlostmi otáček.

Obráběcí stroje řady

TOS Čelákovice Slovácké strojírny, a.s. Stankovského Čelákovice Česká republika

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Lékařská technika. Technologie obrábění. Frézování vnějších závitů Frézování vnitřních závitů Tvarové vrtání Frézování

PRODUKTOVÉ NOVINKY DÍLENSKÉ POTŘEBY II / MAU 5000 Inovativní držák úchylkoměru. S možností přímé objednávky v našem Webshopu!

J e m n á m e c h a n i k a

Nejdůležitější novinky

Použití Pro závitníky, výstružníky a jiné nástroje se čtyřhranem.

HLC série. horizontální soustruhy

CNC soustružnická centra se šikmým ložem

CNC SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA FTC

PROTAHOVÁNÍ. Protahovací stroje vnitřních profilů

Univerzální frézky. Obráběcí stroje. FPX-25E obj. číslo Podstavec pro typy SM, FPX FP-16K. FPX-20E obj. číslo

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Řezání závitů

VTB (C) 85R/100R Svislý CNC soustruh

U ŘADA APLIKACE POPIS ELEKTRICKÉ OVLÁDÁNÍ

BND BNJ BND-51SY2 BNJ 42SY/51SY. CNC soustružnické centrum s 2 vřeteny, 1 nástrojovou hlavou s poháněnými nástroji a Y osou

strany SKLÍČIDLA A LíCNÍ DESKY strany SILOVÁ SKLÍČIDLA A HYDRAULICKÉ VÁLCE strany STROJNÍ A ZÁMEČNICKÉ SVĚRÁKY strany

RETRY profi machinery s.r.o., Prokofjevova 15, Brno tel , ,

UNIVERZÁLNÍ CNC A KONVENČNÍ FRÉZKY

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Akce trvá do 31. července SPECIÁLNÍ NABÍDKA 2015 SLEVA AŽ ÚHLOVÉ HLAVY. PEVNÁ, TEPELNĚ OŠETŘENÁ LITINA GJL300 Ručně zaškrabávané pracovní plochy

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - V R T

Výhoda: Snadná přeměna na označovací nástroj Možnost rýhování bez ponoru Levné rýhování Poznámky: Výška hrotu je integrována v nástroji!

HCW 1000 NOVÝ TYP LEHKÉ HORIZONTKY ŠKODA

Modulární systém Coromant EH

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Moderní způsoby řezání závitů pomocí pneumatických, hydraulických a speciálních závitořezů

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.


Univerzální CNC a konvenční frézky

Soustružení tvarových ploch

VÝROBA ZÁVITŮ OBRÁBĚNÍM

CNC SOUSTRUHY ROVNÉ LOŽE. Řada R

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Základy vrtání 2.část


TC 1500 CNC soustruh. Typ TC-1500 TC-1500M Max. oběžný průměr nad suportem

Bezpečnost práce ve strojní dílně

Nejdůležitější novinky

Zvláštní příslušenství: příruba brusného kotouče (PBP-200A) obj. č ,- příruba brusného kotouče (PBP-400A) obj. č.

Efektivní výukou CNC systémů ke snadnému uplatně ní na trhu práce

Nejenom výcvik, skutečná akce! Reálný výcvik s průmyslovým výkonemt

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích

NOVINKY SECO NÁSTROJE, KTERÉ VÁM PŘINÁŠÍ ÚSPĚCH

FRÉZOVÁNÍ IV-upínání

12. Broušení. Brusné nástroje

INOVACE A DOKONALOST CNC PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA FV FV5.

Model 600 elektrická ruční závitnice Velikost trubek: 1 /8 až 1 1 /4

20 Hoblování a obrážení

Učení při výrobě. Concept turn 450. CNC výcvik s průmyslovým výkonem

DYNAMIC BLUE RAY a.s., All rights reserved

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

WMT Univerzální a dobře zkonstruované. Jeden systém pro zapichování, upichování, soustružení a kopírování Systém WMT

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Držáky pro upínání nástrojů se stavitelnou stopkou DIN A / PN

CoroMill 390 Stopkové frézy s velikostí břitových destiček 07 Třída GC1130 pro obrábění ocelí

5 Závitníky Svěráky. Nové produkty pro specialisty na třískové obrábění. HSS vrtáky. TK vrtáky. Vrtáky s vyměnitelnými destičkami

SPECIÁLNĚ URČENO PRO VÝROBU FOREM A ZÁPUSTEK

PRODUKTOVÉ NOVINKY DÍLENSKÉ POTŘEBY I / ,00 GESM 1200 SYSTÉM S MIKROMOTOREM TECHNIKA PRO POVRCHOVOU ÚPRAVU

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

Transkript:

Technologie výroby závitů WAGNER Werkzeugsysteme Müller GmbH Gutenbergstraße 4/1 D-72124 Pliezhausen Telefon: +49 (0) 71 27-97 33 00 Telefax: +49 (0) 71 27-97 33 90 Email: info@wagner-werkzeug.de Internet: www.wagner-werkzeug.de PRO HOSPODÁRNOU VÝROBU VNĚJŠÍCH ZÁVITŮ Katalog-Nr. 0-130-cz / 04-11 Technische Änderungen vorbehalten

01 Společnost Müller Od tradiční výroby k vysoce inovační firmě WAGNER Werkzeugsysteme WAGNER Werkzeugsysteme Müller GmbH je specialistou na přesné nástroje pro racionální výrobu vnějších závitů. Už od převzetí závitového programu z důvodu insolvence původní společnosti Gustav Wagner-Maschinenfabrik v Reutlingenu, byly osvědčené závitořezné hlavy založené na vysokých nárocích na kvalitu, vyráběny i nadále pod proslulou značkou Wagner v německém městě Pliezhausen. Ale v současnosti jsou od zákazníků vyžadovány nejen starší osvědčené produkty s dlouholetou tradicí, ale také nově vyvinuté válcovací hlavy a vícebřité soustružnické hlavy. Neustálá kontinuální vývojová činnost našich inženýrů zaručuje, že naše technická vyspělost patří do světové špičky. Každý náš produkt je vyroben pro Vás se švábskou pečlivostí tak, aby zcela odpovídal rostoucím nárokům světového trhu. ALBA precision spol. s r.o. Obchodní obchodní společnost se sídlem v Brně založená v roce 1992 navazující na předchozí několikaletou zkušenost se zastoupením zahraničních firem. Zaměření společnosti na obrábění kovů, stroje, nástroje a příslušenství se během historie firmy nezměnilo. Zastoupené firmy z průmyslově vyspělých zemí jako jsou Německo, Švýcarsko a Itálie představují skutečnou špičku ve svých oborech. Náhodné nejsou ani dvě hlavní oblasti technického poradenství, zpracování technologie a výběr nástrojů: oblast výroby závitů oblast upínání nástrojů, manipulace s obrobky Technologie výroby závitů zahrnuje nejznámější a nejefektivnější řešení: válcování vnějších závitů pro velkosériovou produkci řezání závitů pomocí závitníků a závitových kruhových čelistí pro univerzální použití soustružení a frézování závitů za použití vyměnitelných závitových destiček nebo pomocí karbidových závitových fréz, které nacházejí stále větší uplatnění Technologie upínání, polohování a podávání při obrábění: závitořezná pouzdra, tepelné upínání hydraulická i manuální sklíčidla, upínací trny a pouzdra pevné a poháněné nástrojové jednotky pro soustruhy polohování při obrábění na frézovacích centrech podávání tyčí při obrábění, portálové zakladače

02 Stranové (tangenciální) nástroje Pevně nastavitelné, tangenciální beztřísková technologie tváření WAGNER -Stranový válcovací nástroj před osazením průměru a těsně za osazením WAGNER -závitové kotouče WAGNER - Stranový válcovací nástroj B 16 s adaptérem Stranový válcovací nástroj je geniálním vynálezem. Je vyráběn specialisty s Know-how u firmy WAGNER - Werkzeugsysteme Müller GmbH v Pliezhausenu. Tento tangenciálně pracující nástroj zaručuje výrobu závitů v nejvyšší kvalitě povrchu v nejkratších časech. Válcované profily závitů jsou z důvodu nepřerušených vláken materiálu vhodná pro vysoce zatěžované závity. Oblast použití: Stranový válcovací nástroj je využíván ve všech oblastech tváření vnějších závitů, kde není dostatek prostoru pro axiální nástroj, pro závity těsně před nebo za osazení v případech, v případech kde není závit na konci hřídele a u krátkých závitů. Typy závitů: Válcovány mohou být válcové i kuželové závity, pravé i levé, stejně jako závity základní řady a závity s jemným stoupáním. Současně mohou být využity také pro speciální případy, jako je válcování mazacích drážek, vroubkování, jemné drážkování nebo hlazení povrchů. Materiály a jejich příprava: Materiál musí mít schopnost tváření za studena. Potřebný výchozí průměr pro válcování závitu je nutné určit praktickou zkouškou, protože schopnost přetváření je v závislosti na použitém materiálu. Výchozí průměr je proto nutné vyrobit s dostatečnou přesností. Závitové válcovací kotouče odpovídají svým průměrem, stoupáním a tvarem požadovanému závitu. Každý pár kotoučů je určen pro jeden rozměr závitu. Materiál a výroba válcovacích kotoučů odpovídají zvláštním požadavkům na výrobky pro techniku pro beztřískové tváření materiálů. Adaptér je spojovacím článkem mezi nástrojem a obráběcím strojem. Prizmatické upínání umožňuje rychlou a přesnou výměnu nástroje. Výkyvný držák stranového nástroje zajišťuje automatické vyrovnání na střed nástroje. Typ Metrický závit Metrický závit Délka závitu Vzdálenost Maximální Rozměry základní řady s jemným max. upínací síla přísuvu Šířka Výška Hloubka Nástroj s Adaptér Ø stoupáním Ø kleštiny k začátku závitu N kotouči B 8-W 1,6-12 2-13 14 8 1600 36,6 76,2 47,5 1,0 ca. 1,5 B 10-W 2-16 3-16 19 11 2490 50 92 65 2,1 ca. 1,7 B 13-W 3-22 3-30 25,5 14 4890 66 114 79,5 3,8 ca. 2,0 B 16 6-22 6-45 25,5 14 5700 66,2 135-147 83,4 4,5 ca. 2,0 B 18-W 6-27 6-42 32 17 6230 79 156 95,5 7,0 ca. 3,0 B 36 8-33 8-56 32 24 9790 90 200 115 11,5 ca. 4,5 Rozměry v

04 Závitová válcovací hlava Racionální technika beztřískového tváření Stacionární válcovací hlava RS16 umístěná na obvodu revolverové hlavy soustružnického automatu WAGNER RS 60-5 s 5 kotouči Rotační válcovací hlava RR 22-2 umístěná na vřetenu jednotky posuvu. WAGNER -závitové kotouče Závitová válcovací hlava je přesným nástrojem pro výrobu závitů při zachování stálosti rozměrů a vysokou kvalitou povrchu, které jsou určeny pro vyšší zatížení. Precizní výroba a použití materiálů s vysokými požadavky na jejich vhodnost pro beztřískové tváření dovolují vysoké rychlosti válcování. Vyměnitelné držáky válcovacích kotoučů umožňují velký pracovní rozsah každého typu nástroje při určitém závitu a jeho průměru. Výměna je velice rychlá a snadná. Závitové válcovací kotouče jsou vždy určeny pro daný průměr, stoupání a tvar závitu. Materiál a provedení kotoučů jsou určujícím faktorem pro hospodárnost výroby. Oblast použití: Závitová hlava určité velikosti je určena vždy pro výrobu závitu v bezkonkurenčně velkém pracovním rozsahu a s možností vysokého zatížení. Garantována je také vysoká kvalita povrchu závitového profilu. Závitové válcovací hlavy jsou vyráběny ve dvou provedeních, stacionární a rotační. Typy závitů: WAGNER -Werkzeugsysteme nabízí širokou paletu závitových válcovacích kotoučů pro válcové i kuželové závity. Současně je také možné vyrábět pravé a levé závity, stejně jako závity základní řady i závity jemné, trubkové, trapézové a jiné speciální provedení závitů. Pracovní rozsah stacionární hlavy Typ Jemný závit Závit základní Jmenovitý Ø řady Jmenovitý Ø Základní rozměry Délka závitu Ø hlavy Délka hlavy do Ø max. délka RS 10 2,5-10 2,5-10 66 55 10 libovolná RS 16 3-27 3-16 88 72 16 libovolná 22 27 27 19 RS 16-VB 6-23 6-12 88 73 16 libovolná 22 33 23 26 Pracovní rozsah rotační hlavy Typ Jemný závit Závit základní Základní rozměry Délka závitu Jmenovitý Ø řady Jmenovitý Ø Ø hlavy Délka hlavy do Ø max. délka RAR 10-2 2,5-10 2,5-10 66-108 109,5 10 libovolná RAR 16-2 3-27 3-16 88-130 126,3 16 libovolná 22 27 27 19 RAR 16-VB 6-23 6-12 88-130 127 16 libovolná 22 33 23 26 Stopka nástroje je spojovacím článkem se strojem. Neobsahuje žádné funkční prvky, proto i jeho výměna pomocí šroubového spoje je poměrně jednoduchá. Pro všechny typy strojů s různými upínacími jednotkami jsou k dispozici varianty stopek. Současně mohou některé stopky sloužit i jako vnitřní doraz. RS 22-2 5-36 5-24 125 120 27 libovolná 32 50 36 26 RS 27/56 8-56 8-27 150 109 52 libovolná 56 31 RS 42 8-75 8-42 190-200 154,5-162,5 42 libovolná RR 22-2 5-36 5-24 125-180 180 27 libovolná 32 50 36 26 RR 27/56 8-56 8-27 150-162 175 52 libovolná 56 31 RR 42 8-75 8-42 190-238 217,5 42 libovolná RS 42/75 8-75 8-52 190-200 154,5-162,5 45 libovolná RR 42/75 8-75 8-52 190-238 217,5 50 libovolná 62 86 62 86 75 49 75 49 RS 60-5 32-60 - 192 131 60 libovolná Rozměry v Tyto hlavy mohou být použity i jako rotační.

06 Závitořezné hlavy Samorozevírací, osvědčená technologie třískového obrábění Levá strana: ZR 27 s HM-zapichovací destičkou ZA 22 na CNC-řízeném soustruhu Kuželový závit obráběný pomocí Z 27 GK Pravá strana: Z 39 na závitořezném stroji Velká hlava GEWE-S na vřetenu závitořezného stroje Závitořezná hlava představuje přesný a produktivní nástroj pro rychlou, pružnou a úspornou metodu při výrobě širokého spektra závitů. Pro různé operace řezání závitů v širokém rozsahu je potřeba pouze jedna závitořezná hlava, která díky vyměnitelným držákům hřebínkových nožů umožňuje, aby hlava zůstala ve stroji a přitom bylo možné nože přebrousit, provést seřízení nebo výměnu pro jiný typ závitu. Tyto úkony trvají pouze několik málo minut a znamenají podstatné zkrácení neproduktivních časů stroje. Další plus: při zapichování se obrábí profily paralelním způsobem. Není podstatné, zda se jedná o drážky na hřídeli, zápichy pro O-kroužky nebo více drážek za sebou, téměř každý požadavek lze realizovat. Nejtěžší způsoby obrábění a velké rozsahy průměrů, jako jsou například závity na plynových trubkách pro vedení plynu nebo vody, je možné vyrobit snadno pomocí našich různých velikostí a typů hlav. Svoji výkonnost ukazuje i hlava GEWE při výrobě trapézových nebo oblých závitů. Obráběcí stroje: Obráběcí centra, obráběcí jednotky a závitořezné stroje, CNC soustruhy, jedno- a vícevřetenové automaty, stroje s otočným stolem, obráběcí linky a speciální stroje. Materiály a příprava před závitováním: Materiály musí být vhodné pro třískové obrábění. Součásti musí být připravené soustružením na jmenovitý průměr, mohou mít přídavek, může se jednat o výkovky, vývalky nebo odlitky. Množství: Závitořezná hlava WAGNER je vhodná především pro malé až střední výrobní dávky. Druhy závitů: Závitořezná hlava je výkonným nástrojem pro výrobu závitů základní řady, závitů s jemným stoupáním, válcových nebo kónických, pravých i levých. Vedle standardních závitů jsou určeny i pro profily závitů jako jsou trubkové, trapézové nebo oblé závity, případně pro další různé profily závitů podle anglických nebo amerických norem.

08 Závitořezné hlavy Samorozevírací, osvědčená technologie třískového obrábění Malé hlavy ZA 12 až 27 a ZR 12 až 27 Typ Provedení Závit zákl. řady Jemný závit Trubkový závit palce Ø hlavy; Délka, v kg Délka závitu Ø, max. délka do 10 43 ZA 12 Stacionární 1.6-12 2-16 1/16 - ¼" 58 58 0,8 10-12 30 12-16 13 do 11 51 ZA 16 Stacionární 2.5-16 3-24 1/8-3 /8" 72 70 1,8 11-16 30 16-24 15 ZA 22 Stacionární 4-22 4-38 1/8 - ¾" 88 82 2,8 16-22 40 do 16 59 22-28 18 ZA 27 Stacionární 5-24 6-50 1/8-1" 110 109 6,8 18-27 65 do 18 libovolná 27-50 28 Závitořezná hlava ZR26-I s vnitřním ovládáním je určena pro použití na obráběcích strojích s ovládací tažnou tyčí. Tento způsob ovládání zajišťuje všechny potřebné mechanické pohyby. Korektura průměru závitu se provádí řízením stroje. Při synchronizaci vřetene s posuvem jsou možné i vícenásobné operace obrábění. Malé hlavy ZA 12-27 ZR 12-27 Typ Provedení Závit zákl. řady Jemný závit Trubkový závit palce Ø hlavy; Délka, v kg Délka závitu Ø, max. délka ZR 12 Rotační 1.6-12 2-16 1/16 - ¼" 58 51 0,6 do 12 libovolná 12-16 13 ZR 16 Rotační 2.5-16 3-24 1/8-3 /8" 72 62 1,7 do 16 libovolná 16-24 15 ZR 22 Rotační 4-22 4-38 1/8 - ¾" 88 70 2,8 do 22 libovolná 22-38 18 Normální hlavy Z 16-76 ZR 26-I Rotační 4-16 4-27 1/8 - ¾ 115 133 6,2-65 ZR 27 Rotační 5-24 6-50 1/8-1" 110 99 6,2 do 27 libovolná 27-50 28 Normální hlavy Z 16 až 76 Typ Provedení Závit zákl. řady Jemný závit Trubkový závit palce Ø hlavy; Délka, v kg Z 16 Rotační 4-16 6-45 1 /8-3 /8" 123 134 10 Z 27 Rotační 6-27 6-60 1 /8-1" 160 145 15 Z 39 Rotační 8-39 10-80 1 /8-2" 180 157 23 Z 52 Rotační 8-52 10-100 1 /8-2¾" 200 181 31 Z 64 Rotační 8-64 10-100 1 /8-2¾" 200 166 27 Z 76 Rotační - 30-120 1-4" 250 216 50 Délka závitu Ø, max. délka do 16 libovolná 16-45 30 do 30 libovolná 30-60 30 do 45 libovolná 45-80 30 do 55 libovolná 55-100 34 do 70 libovolná 70-100 48 do 95 libovolná 95-120 48 Nastavení závitořezných destiček: Destičky lze nastavit pomocí seřizovacího přípravku a nastavovacího kalibru. Přesnost: Pro perfektní závity a maximální životnost nástroje. Hospodárnost: Seřízení destiček je možné provádět mimo obráběcí stroj. Broušení destiček: Destičky lze brousit ve zvláštním přípravku, který je přizpůsoben vždy pro danou brusku. Tímto způsobem je zaručeno vždy přesné nastavení a nabroušení úhlu. Další možností, jak přesně nabrousit destičky je použití ostřícího stroje WAGNER. Na pravé straně se nachází přípravek pro rychlé a snadné broušení. Vlevo mohou být broušeny v pouzdru pro upnutí také jiné nástroje. Velké hlavy WDK - WKK S2 Velké hlavy WDK - WKK Typ Provedení Závit zákl. řady Jemný závit Trubkový závit palce Ø hlavy; Délka, v kg WDK Rotační 8-52 - 65 R¼ - 2" 310 252 54 WEK Rotační 8-52 - 95 R¼ - 3" 310 252 54 WGK Rotační 12-76 - 95 R½ - 3" 370 290 94 WHK Rotační 12-76 - 120 R½ - 4" 370 282 94 WJK Rotační 24-100 - 120 R1-4" 410 294 145 WKK Rotační 24-100 - 175 R1-6" 410 300 145 Délka závitu Ø, max. délka do 65 libovolná > 65 77 do 95 libovolná > 95 74 do 95 libovolná > 95 90 do 120 libovolná > 120 74 do 120 libovolná > 120 80 do 175 libovolná > 175 77

10 Vícebřité soustružnické hlavy Pro rychlou a přesnou redukci průměru MSD 20-R, rotační MSD 20 vnější systém rozevření na revolverové hlavě Tříbřitá soustružnická hlava DSD 16 & DSD 12 S vícebřitou soustružnickou hlavou WAGNER - lze velice rychle a přesně redukovat průměr hřídele. Existují dvě varianty modelů hlav WAGNER - vícebřitá hlava (varianty MSD 20 a MSD 30) se čtyřmi břity a tříbřité provedení (DSD12 a DSD 16). Obě hlavy jsou vybaveny třemi popř. čtyřmi standardními karbidovými destičkami HM (tvar SCMT nebo CCMT), které mohou být v případě vyšších požadavků na kvalitu obráběné plochy nahrazeny přesně broušenými karbidovými destičkami WAGNER. Důležitým prvkem obou typů, ať se jedná o tří- nebo čtyřbřitou verzi, je centrální nastavení držáků destiček dle soustruženého průměru. Korekturu lze snadno provést na obráběcím stroji. Rychlost: Tříska je destičkami rozdělena na tři popř. čtyři stejné díly. Z toho vyplývá možnost použití posuvu s hodnotami 3x až 4x vyššími než při obvyklém soustružení. Přesnost: Radiální síly, působící při obrábění na součást se díky působení tlaku destiček proti sobě podstatně sníží. Dosažitelná přesnost soustružení je 0,01-0,02 na průměr. Dobrých výsledků se dosahuje i při delší vyložením a labilním upnutí součástí. Soustružený průměr lze nastavit po 2, protože destičky a 4 posuvné elementy na MSD mají přesné ozubení po 1. MSD je vybaveno také systémem rozevření držáků destiček. Dosažením požadované délky soustružení se hlava automaticky rozevře a všechny čtyři destičky zůstanou v určité vzdálenosti od obrobeného povrchu. Rozevřením se dosáhne návrat hlavy do výchozí pozice bez poškození povrchu drážkami. Porovnání: MSD DSD Rozsah soustružení: Ø 2-20 (MSD 20) Rozsah soustružení: Ø 1-12 (DSD 12) Ø 16-30 (MSD 30) Ø 2-16 (DSD 16) 4 Karbidové vyměnitelné destičky (HM) 3 Karbidové vyměnitelné destičky (HM) (SCMT/ CCMT nebo WAGNER -destičky) (SCMT/ CCMT nebo WAGNER -destičky) Rozdělení třísky na 4 stejné díly, tzn. tloušťka třísky Rozdělení třísky na 4 stejné díly, tzn. tloušťka třísky na 1 břit odpovídá ¼ celkového posuvu 3x až 4x na 1 břit odpovídá 1/3 celkového posuvu 3x až 4x vyšší posuv vyšší posuv Centrální nastavení průměru Přesnost soustružení: 0,01-0,02 na průměr Možnost velkého vyložení při upnutí Vhodné jak pro velkosériovou výrobu, tak i pro malé výrobní dávky Výchozí materiál může být kruhového, čtyřhranného nebo šestihranného profilu, válcovaný nebo tažený. Pro všechny obrobitelné materiály, automatové i konstrukční oceli, legované oceli, litinu a také pro neželezné kovy, plasty a dřevo. Funkce rozevření břitů Nemá rozevírací funkci Vysoké výkony obrábění Velmi vysoké výkony obrábění Max. hloubka třísky pro oceli: ca. 3 Max. hloubka třísky pro oceli: ca. 5 Velmi jednoduché nastavení bez zajištění Jednoduché nastavení se zajištěním

12 HOFMANN Mess-und Teiltechnik www.hofmann-mt.de 13 Partneři celosvětově Seznam našich obchodních partnerů Vícevřetenové provedení dělícího přístroje RW/NC-3 s motorem vpravo, rozteče jednotlivých přístrojů dle požadavku, hydraulické zpevnění. Sklopný a otočný dělící přístroj RS/NC provedení Z jako 4. a 5. osa obráběcích center, s nepřímým odměřováním a hydraulickým zpevněním obou os. Schweiz ALPHATOOL Werkzeugsysteme Postfach Müllerenstrasse 3 CH-8604 Volketswil (++41) 44 908 30 50 (++41) 44 908 30 59 info@alphatool.ch www.alphatool.ch Japan GOSHO Co. Ltd. Tokyo Main Office 33-3-4 Chome Ikebukuro Toshima-Ku Tokyo 171-0014 +81 3 5911 6333 +81 3 5911 8107 Slowakei ALBA Precision, s.r.o. Robotnicka 6 974 01 Banská Bystrica +421 48 414 86 27 +421 48 414 86 27 albaprecision@albaprecision.sk www.albaprecision.sk Dělící přístroje s jednou rotační osou Dvouosé dělící přístroje sklopné a otočné Dělící přístroje ve speciálním provedení pro umístění v kapalném prostředí Dělící přístroje s přímým pohonem Ruční otočné stoly a dělící přístroje Polohování, otáčení, sklápění součástí při obrábění nebo měření součástí ve strojírenství toto vše jsou operace, při kterých se využívají otočné stoly a dělící přístroje. Ať už se jedná o frézování, vrtání, broušení, erodování gravírování nebo obrábění laserem nabízí firma Hofmann Mess-und Teiltechnik širokou škálu dělících přístrojů a otočných stolů. Standardní řadu přístrojů doplňují speciální provedení na základě požadavků zákazníků. Zkušený personál, moderní výrobní prostory a certifikát kvality dle DIN EN ISO 9001:2000 garantují dodržování vysoké kvality. Dělící přístroj s osou otáčení a sklápění RS/NC provedení L, bez protiopěry, kompaktní stavebnicový systém, velký rozsah sklápění. NC dělicí přístroj RW/NC je určen pro horizontální a vertikální použití pro NC obráběcí stroje nebo se samostatným systémem programování. K dispozici jsou ve standardních výškách os 75, 100, 125, 160, 220, 300, 380 a 450. Hydraulické zpevnění vřetene a tuhost přístroje umožňuje obrábění s vysokými výkony. Kompaktní, prostorově úsporná konstrukce/ vysoká tuhost, rychlé a přesné polohování vřetene. Třívřetenový dělící přístroj v kompaktním provedení RW/NC-3 s motorem vzadu za přístroji, převod ozubeným převodem, hydraulické zpevnění osy. Speciální provedení koníku s hydraulickým ovládáním pinoly. Zodpovědní také za: Österreich, Italien, Spanien, Belgien Frankreich Filetages Wagner Parc d'activité tertiaire N 3 Pôle activ'océan 16, rue Owen Chamberlain FR-85300 Challans 02 51 93 00 83 02 51 93 00 47 info@alphatool.ch www.filetages-wagner.com Großbritannien Floyd Automatic Tooling Ltd. 17 Bondor Business Centre Baldock, Herts, SG7 6HP +44 14 62 49 19 19 +44 14 62 49 08 35 web.sales@floydautomatic.co.uk www.floydautomatic.co.uk Polen TML Technologie ul. Mala Dworcowa 8A 83-400 Koscierzyna +48 58 686 67 77 +48 58 686 67 77 office@tml-technologie.pl www.tml-technologie.pl Schweden Duroc Machine Tool AB Box 340 SE-183 13 TÄBY +46 8 630 23 00 +46 8 630 23 01 info.machinetool.se@duroc.com www.duroc.com Tschechien ALBA precision, spol. s r.o. Šípková 18 CZ-620 00 Brno +420 548 22 64 00 +420 548 53 26 89 rs@albaprecision.cz www.albaprecision.cz USA Wagner Carbide Saw. Div. TOOLING ETC., L.L.C. 250 Hallock Avenue Middlesex, NJ 08846 +1 732 752 80 80 +1 732 752 82 09 info@wagnercarbidesaw.com www.wagnercarbidesaw.com