Technický list Vydání 27/08/2008 Identifikační č.: 02 08 01 01 0 004 000001 Ochranný nátěr / Epoxidová disperze Construction Popis výrobku Použití Vlastnosti / výhody Testy Zkušební zprávy Údaje o výrobku - 2 - komponentní disperzní nátěr na bázi epoxidových pryskyřic univerzální nátěrový materiál odolný obrusu určený pro normální až silně chemicky agresivní prostředí pro použití na beton, cementové malty a omítky, epoxidové malty, ocel a hliník antikorozní nátěr ve výrobnách jídla a nápojů, pivovarů, čistíren odpadních vod, zemědělství, chemických a farmaceutických továrnách atd. ochranný nátěr vnitřních prostor sil a nádrží dobrá chemická a mechanická odolnost snadná aplikace bez rozpouštědel Vzhled / Barva Komponent A: pryskyřice: barevná tekutina Komponent B: vytvrzující komponent: čirá tekutina Křemičitá šedá (RAL 7032), ostatní odstíny na vyžádání. Při dlouhodobějším působení přímého slunečního záření může barva změnit odstín. Tato změna je pouze estetická, nemá žádný vliv na funkci a vlastnosti nátěru. Balení Komponent A: 8,7 kg kbelík Komponent B: 1,3 kg kbelík Směs A+B: 10 kg (určeno přímo k použití) Skladování Podmínky skladování / Trvanlivost 12 měsíců od data výroby v neporušeném originálním balení v suchu a při teplotách +5 C a +30 C. 1 1/7
Technické údaje Chemická báze Objemová hmotnost Epoxidová pryskyřice. 1,35 kg/l směs komponentu A+B Průměrná hodnota při teplotě +23 C. Obsah pevných částic Koeficient tepelné roztažnosti Koeficient paropropustnosti 100% objemu i váhy 75x10-6/ K (v rozmezí teplot -10 C až +40 C) µ H2O = ~ 100 000 Mechanické / Fyzikální vlastnosti Přídržnost Podklad: Beton: > 1,5 N/mm 2 (při porušení betonu) Ocel: ~ 24 N/mm 2 Hliník: ~ 16 N/mm 2 Odolnost Chemická odolnost Doba působení Zkušební médium C 24h 3d 7d 42d 90d 6m 12m PG 1 (benzín) PG 4 (uhlovodíky kromě nezolu, nepoužívané motorové a lubrikační oleje, paliva do tryskových motorů, topná paliva, diesel) 40 C A A A A D D D PG 4a (benzol) 20 C A A A A A A D PG 5 (alhokoly s max. 48% methanolu, glykoether) PG 5a (všechny alkoholy a glykoether PG 6 (alifatické a aromatické halogen-uhlovodíky 2C) 20 C A A A C - - - 20 C A A A D PG 6a (alifatické a aromatické halogenuhlovodíky) 20 C C - - - - - - PG 7 ( estery a ketony) 20 C A A D D D D D PG 8 (vodné roztoky alifatických aldehydů, max. 40%) PG 8a (alifatické aldehydy včetně skupiny PG 8) PG 9 (roztoky organických kyselin nebo 10% jejich solí PG 10 (minerální kyseliny, max. 20%) 20 C A A D C - - - 20 C A A C - - - - 20 C D D D D D D D 2 2/7
PG 13 (aminy a vodné roztoky jejich solí) PG 14 (vodné roztoky PG 14.1 (vodné roztoky PG 14.2 (vodné roztoky PG 14.2 (vodné roztoky PG 15 ( cyklické a acyklické ethery) 20 C A A D D D D D 40 C A A A D D D D 40 C A A A D D D D 20 C A A A C D - - Doba působení Zkušební médium C 24 42 90 3d 7d 6m 12 h d d m Kyselina mravenčí 20 C A C - - - - - Aceton 20 C A C - - - - - Etanol 96% 20 C D D D C - - - 40 C D D D C - - - Kyselina octová 20% 20 C A A A C - - - 40 C A A C - - - - Amoinak 10% 40 C A A A C - - - 20 C A A A A A A A Voda 40 C A A A A D D D 60 C A A A D D D C FeCl 3 - Lsg 35% 40 C A A A D D D D Topné palivo 60 C A A A A A A A Skydrol 500P 40 C A A A A A A A Kyselina mléčná 20% 40 C A A A C - - - H 2 SO 4-5% 40 C A A A C - - - Hydroxid sodný 20 C A A A A A A A 40 C A A A A A A D Kyselan fosforečná 40 C 20 C A A A D C - - 40 C A A A C - - - Kyselina dusičná 20% 20 C A A A D C - - 40 C A A A C - - - Kyselina chlorovodíková 37% 20 C A A A D C - - 40 C A A A C - - - Kyselina sírová 50% 40 C D D D D D D D Kyselina sírová 80% 20 C D D D D D D D Trichloretylen H 2 O 2 5% 20 C A A A A A A D Kyselina vinná Kyselina citronová 40 C A A A D D D D 3 3/7
NaOCl 16,7 g/l Cl 2 Nasycený roztok NaCl A = odolný C = neodolný D = odolný, dojde k odbarvení nebo ztrátě lesku 20 C A A A A A A A 40 C A A A A A D D Tepelná odolnost Doba působení * Teplota Nepřetržitě +50 C Max. 7 dní +80 C Max. 12 hod. +100 C Krátkodobě odolává teplotám nad +80 C (např. čistění vodní párou). * Bez současného vystavení chemického a mechanického vlivu. Informace o systému Složení systému Nátěr válečkem: Primer*: 1x Sikafloor -156 Svrchní nátěr: 2-3 x Laminace (1,5 2,0 mm): Primer*: 1x Sikafloor -156 1. vrstva laminace: 1 x + tkanina ze skelných vláken 2. vrstva laminace: 1 x + tkanina ze skelných vláken Svrchní nátěr: 1 x * aplikovat pouze u velmi savých povrchů Aplikační podrobnosti Spotřeba / Dávkování Kvalita podkladu Příprava podkladu Nátěrový systém Produkt Spotřeba Penetrace Sikafloor -156 0,3 0,5 kg/m 3 Nátěr válečkem 0,3 0,1 kg/m 3 na každý nátěr. Množství závisí na zvoleném druhu podkladu a tloušťce nátěru. Laminace Tkanina ze skelných vláken 1. vrstva: 0,7 kg/m 3 2. vrstva: 0,6 kg/m 3 Svrchní vrstva: 0,4 kg/m 3 ~ 0,3 kg/m 3 na každou vrstvu Poznámka: Pro vytvoření vrstvy o teoretické tloušťce 0,1 mm je třeba 0,15 kg/m 3. Tyto údaje jsou pouze informativní a neberou v úvahu žádné pomocné materiály. Betonový podklad musí být pevný, bez volných a pískových částic, bez prachu a nečistot. Minimální pevnost v tlaku je alespoň 25 N/mm 2. Minimální pevnost ve smyku je alespoň 1,5 N/mm 2. V případě pochybností povrch nejdříve otestujte. Betonový podklad musí být mechanicky očištěn, aby byly odstraněny veškeré volné částice a musí být mechanicky otevřena povrchová struktura. Oslabený beton musí být opraven a povrchové poruchy (např. vzduchové bubliny) 4 4/7
otevřeny. Na opravy podkladu, zaplnění vzduchových bublin a vyrovnání podkladu použijte produkty řady Sikafloor, SikaDur nebo SikaGard. Větší nerovnosti mohou být obroušeny. Veškerý prach, volné částice o drobivý materiál musí být dokonale odstraněny před aplikací produktu. Aplikační podmínky / Omezení Teplota podkladu Okolní teplota Vlhkost podkladu 4% Relativní vlhkost vzduchu Teplota rosného bodu Aplikace Poměr míchání Míchání +10 C min. / +30 C max. +10 C min. / +30 C max. 80% Pozor na kondenzaci! Podklad i nevytvrzený materiál musí mít alespoň o 3 C vyšší teplotu, než je teplota rosného bodu. Komponent A : komponent B = 87 : 13 (hmotnostně) Komponent A nejprve rozmícháme ručně. Po přidání komponentu B mícháme ještě alespoň 2 minuty, dokud nemá hmota jednolitý vzhled. Aby bylo přimícháno pokud možno co nejméně vzduchu, míchejte strojově po dobu 3 minut nízkootáčkovým elektrickým míchadlem (max.500 ot../min).jako míchací nářadí doporučujeme jednoramenná a dvouramenná míchadla nebo míchačky s nuceným mícháním. Použité nářadí mícháme elektrickým míchadlem (při nízkých otáčkách, cca 300 400 ot./min.) nebo podobným zařízením. Postup aplikace / Nářadí Před aplikací je nutné zkontrolovat vlhkost substrátu, okolní vlhkost a teplotu rosného bodu. Pokud vlhkost substrátu přesáhne 4%, je nutné aplikovat některý produkt řady Sikafloor -EpoCem, nebo Sikagard -720 EpoCem, který zajistí trvalou ochranu proti vlhkosti. Nátěr se zpracovává štětcem nebo válečkem. Laminace Speciálním válečkem zatlačte tkaninu do ještě vlhkého. Čištění nářadí Očistěte veškeré použité nářadí ihned po ukončení práce pomocí čističe Thinner C. Zatvrdlý materiál lze vyčistit pouze mechanicky. Doba zpracovatelnosti Teplota +10 C +20 C +30 C Doba ~ 30 minut ~ 20 minut ~ 10 minut Čekací doba / Přetíratelnost Čekací doba při aplikaci na Sikafloor -156. Teplota podkladu Minimum Maximum +10 C 24 hodin 4 dny +20 C 12 hodin 2 dny +30 C 6 hodin 1 den Čekací doba při aplikaci na Sikagardr -63 N. 5 5/7
Teplota podkladu Minimum Maximum +10 C 9 hodin 3 dny +20 C 5 hodin 2 dny +30 C 4 hodin 1 den Poznámka: Všechny údaje jsou pouze přibližné a mohou být ovlivněny podmínkami okolí. Důležitá upozornění Čas schnutí Platnost hodnot Neaplikujte na podklady, kde by mohl být nátěr vystaven tlaku vodní páry. nesmí být prvních 24 hodin po aplikaci vystaven mokru, rose a vodě. Nátěr odolá samovolným tvarovým změnám pokud je tlustší než 0,3 mm. Teplota Pochůznost Plně vytvrzení +10 C ~ 24 hodin ~ 15 dní +20 C ~ 18 hodin ~ 9 dní +30 C ~ 12 hodin ~ 7 dní Poznámka: Všechny údaje jsou přibližné a mohou být ovlivněny podmínkami okolí. Hodnoty a data uvedená v tomto technickém listu jsou založena na výsledcích laboratorních testů. Tyto hodnoty se mohou při aplikaci v praxi lišit, což je mimo naši kontrolu. Detailní informace o zdravotní závadnosti a bezpečnosti práce jsou spolu s bezpečnostními informacemi (např. fyzikálními, toxikologickými a ekologickými daty) uvedeny v bezpečnostním listu. Aktuální technické a bezpečnostní listy, Prohlášení o shodě, Certifikáty najdete na internetové adrese www.sika.cz. Bezpečnostní předpisy Místní omezení Právní dodatek Ochranná opatření Při zpracování je nutné dodržovat bezpečnostní pokyny, platné předpisy příslušných úřadů o ochraně zdraví při práci. Při aplikaci používejte ochranný oděv, brýle a rukavice. Podrobnější údaje týkající se hygieny a bezpečnosti práce, ochrany životního prostředí jsou uvedeny v Bezpečnostním listu. Odstraňování odpadu - Odpad dle zákona č. 185/2001 Sb. o odpadech. Odpad odvézt na skládku stavebního odpadu nebo předejte odborné firmě k likvidaci. Fólie je možné recyklovat. V závislosti na specifických místních omezeních se mohou výsledné vlastnosti tohoto výrobku v různých zemích lišit. Vždy se řiďte informacemi uvedenými v platném Technickém listu. Uvedené informace, zvláště rady pro zpracování a použití našich výrobků, jsou založeny na našich znalostech z oblasti vývoje chemických produktů a dlouholetých zkušenostech s aplikacemi v praxi při standardních podmínkách a řádném skladování a používání. Vzhledem k rozdílným podmínkám při zpracování a dalším vnějším vlivům, k četnosti výrobků, různému charakteru a úpravě podkladů, nemusí být postup na základě uvedených informací, ani jiných psaných či ústních doporučení, vždy zárukou uspokojivého pracovního výsledku. Veškerá doporučení firmy Sika CZ, s.r.o. jsou nezávazná. Aplikátor musí prokázat, že předal písemně včas a úplné informace, které jsou nezbytné k řádnému a úspěch zaručujícímu posouzení firmou Sika. Aplikátor musí přezkoušet výrobky, zda jsou vhodné pro plánovaný účel aplikace. Především musí být zohledněna majetková práva třetí strany. Všechny námi přijaté objednávky podléhají našim aktuálním Všeobecným obchodním a dodacím podmínkám. Ujistěte se prosím vždy, že postupujete podle nejnovějšího vydání technického listu výrobku. Ten je spolu s dalšími informacemi k dispozici na našem technickém oddělení nebo na www.sika.cz. 6 6/7
Construction Sika CZ, s.r.o. Bystrcká 1132/36, CZ 624 00 Brno tel: +420 546 422 464 fax: +420 546 422 400 e-mail: sika@cz.sika.com http://www.sika.cz 7 7/7