Výroba obalů a etiket. Téma čísla: EFI Jetrion 4900 digitální UV tiskový stroj Přímý digitální potisk textilní konfekce Řešení Web-to-Print v Point CZ

Transkript

1 Cena: 100 Kč / 5 číslo 11/ 2011 Téma čísla: Výroba obalů a etiket EFI Jetrion 4900 digitální UV tiskový stroj Přímý digitální potisk textilní konfekce Řešení Web-to-Print v Point CZ

2 KBA Obalové technologie Dokonalé obaly Profesionální tiskaři volí KBA Pokud jde o tisk a finální úpravu propracovaných obalů a celého provedení, skuteční profesionálové v oboru se již po celá léta s důvěrou obracejí na společnost KBA. Ať již jde o potisk těžkého kartónu, mikrolepenky nebo speciálních papírů či fólií od středního až po supervelký formát, spolehlivosti a unikátní flexibilitě našich strojů Rapida se nic nevyrovná. Jedině KBA, světová špička v archovém potisku obalových materiálů, Vám nabídne ty nejširší znalosti a zkušenosti v oblasti lakování, in-line výroby, řízení kvality, logistiky, integrace pracovních toků a nových možností ochrany značek. KBA.R.623.tch KBA CEE Sp. z.o.o., Praha, archové tiskové stroje Telefon: , kba@kba-cee.cz,

3 Úvodní slovo VYDAVATEL Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, Praha 3 Společnost je zapsaná u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka Ředitel společnosti: Martin Jamrich REDAKCE Vedoucí vydání: Patrik Thoma (pt) Redaktoři: Mgr. Ivan Doležal (di) Gustav Konečný (gk) Další autoři čísla: Ing. Ladislav Krátký (kil) Richard Krejčí (rk) Luboš Němec Miloš Lešikar (jml) OBCHOD Obchodní oddělení: Jiří Benda PŘEDPLATNÉ Cena časopisu: 100 Kč/5 tel.: predplatne@svettisku.cz ADRESA REDAKCE Svět tisku Přípotoční 10a, Praha 10 tel.: redakce@svettisku.cz VÝROBA Grafické zpracování: MACK Obrázek na obálce: Openair plasmatické narušování povrchu pro lepení CtP, tisk plnobarevné části a knihařské zpracování: Kavka Print a. s., Praha Digitální tisk jednobarevné časti: Tisk A S, s. r. o., Hradecká 597, Jaroměř, na stroji Konica Minolta bizhub PRO 1051, dodaném společností Uniware Vydávání povoleno Ministerstvem kultury ČR pod číslem E ISSN Podávání novinových zásilek povolila Česká pošta, s. p., odštěpný závod Praha, č. j. nov 6461/99 ze dne Názvy produktů a jména firem zmiňované v časopise mohou být ochrannými známkami. Přebírání jakýchkoliv údajů z časopisu je dovoleno pouze s písemným souhlasem vydavatele. V tomto vydání Světa tisku se věnujeme v rámci tématu čísla oblasti, která nabízí hned několik úhlů pohledu, přičemž o jednotlivých podskupinách výroby obalů a etiket můžeme bezpochyby říci, že se částečně mění. Zaměříme-li se na výrobu obalů, pak zjišťujeme, že v mnoha případech již nejde o segment, na nějž se specializují pouze obalářské firmy. Zvláště v segmentu lehké kartonáže se do této oblasti pouštějí stále častěji i firmy, které se dříve výhradně etablovaly na trhu akcidenčního ofsetového tisku. Tento trend má z několika úhlů pohledu své opodstatnění. Za prvé tiskárny získávají nová odbytiště a pronikají k zakázkám, které by v minulosti nemohly zpracovávat. Za druhé pak mohou zákazníkovi nabídnout komplexní portfolio služeb, protože i firmy zadávající výrobu lehké kartonáže často potřebují běžnou akcidenční produkci. Pochopitelně že i tento přechod k lehké kartonáži má svá úskalí. Zdaleka totiž neplatí, že koupí tiskového stroje umožňujícího potisknout média o vyšší plošné hmotnosti se z tiskárny stává kartonážní společnost. Cesta ke skutečnému využití možností, které tato oblast nabízí, je totiž ještě poměrně dlouhá. S odpovídajícím tiskovým strojem totiž musí jít ruku v ruce i následné dokončující zpracování i potřebné know-how, protože materiály zpracovávané v tomto segmentu často mají odlišné požadavky na zpracování než například běžné ofsetové papíry. Tiskárna by tudíž měla do tohoto segmentu pronikat rozvážněji a vždy nejprve tento krok důkladně zvážit. Špatná reklama se totiž v celém polygrafickém průmyslu (a nejen v něm) rychle šíří, a tak nemalá investice do technologií umožňujících zpracování kartonážní produkce by mohla velmi snadno přijít nazmar. Špatný je totiž i případ, kdy tiskárna nakoupí odpovídající technologie, ale pak je nedokáže odpovídajícím způsobem využít a jejich možnosti prodat zákazníkům. Výroba etiket, nepočítáme-li etikety papírové, které lze vyrábět na ofsetových strojích, má svůj vyhraněný okruh zpracovatelů, který se příliš nerozrůstá. Je to dáno především tím, že technologie tisku, okruh zpracovávaných materiálů a ostatně celé workflow jsou natolik odlišné, že průnik do této oblasti z jiných odvětví je prakticky vyloučen. I zde však můžeme sledovat jistý odklon od dlouhodobě nastoleného směru. Podobně jako do akcidenčního tisku, také do výroby etiket totiž pronikají stále častěji digitální technologie. Může za to paradoxně hospodářská krize, která donutila výrobce zadávající výrobu etiket k přehodnocení svých zakázek. Velikost nákladů zadávaných etiket se totiž zmenšila, respektive daleko častěji zadavatelé požadují tisk v menších sériích. Daleko méně se tak vyrábí etiket na sklad, což sice může vést do jisté míry ke zvýšení ceny etiket, na druhou stranu se zadavatelům uvolňuje část finančních prostředků, které měly dříve blokovány ve vyrobených etiketách. Při častějších dotiscích je navíc možné provést drobné korekce a změny příslušných etiket. V určitých segmentech je dokonce těchto korekcí možné využít také v marketingu. Patrik Thoma, vedoucí vydání

4 Manažerský sumář Manažerský sumář Anotace vybraných zpráv a článků Nové závody a fúze zbelgická společnost Unibind již 30 let vyrábí a dodává na trh unikátní, celosvětově patentované systémy, řešení a materiály pro vazbu a prezentaci tištěných dokumentů. Od 1. listopadu letošního roku však zahájila svoji činnost nově založená pobočka společnosti Unibind pro Českou a Slovenskou republiku, Unibind Czech Republic, s. r. o., která převzala kompletní zastupování mateřské firmy v obou zemích. [str. 6] zspolečnosti DataLine Technology, a. s., a Uniware, spol. s r. o., v pondělí 7. listopadu 2011 oficiálně oznámily, že se dohodly na spojení svých aktivit. Spojením těchto dvou firem dojde k významnému rozšíření nabídky produktů i služeb pro jejich stávající i budoucí zákazníky. Dokončení integrace obou společností je předpokládáno v prvním čtvrtletí příštího roku. [str. 10] zzlínská firma Tigris si v nedalekém Holešově vybudovala novou moderní knihvazárnu, zaměřenou na šité vazby V4 a V8. Tigris rozšiřuje nabídku o kooperaci knižní vazby pro ofsetové i digitální tiskárny a reprocentra. Pro komunikaci se zákazníky slouží nové webové stránky [str. 11] zolomoucká společnost Grapo Technologies, jediný tuzemský výrobce inovativních a vysoce produktivních širokoformátových hybridních a flatbed UV digitálních tiskáren, oznámila 15. listopadu 2011 změnu svého majitele a názvu. Novým majitelem společnosti se stala soukromá investiční skupina a její nový název je SigmaJet. [str. 12] Finance, reklama a obchod zspolečnost KBA CEE uspořádala 3. listopadu pro své české a slovenské zákazníky den otevřených dveří v Radebeulu. Představila jim možnosti in line zušlechťování na tiskovém stroji KBA Rapida L ALV3 UV/Hy. Open house byl součástí série akcí, které společnost KBA CEE pořádá pro své zákazníky z České a Slovenské republiky. [str. 9] ztiskárna Z Studio ze Zlína se umístila na třetím místě v regionálním kole soutěže Vodafone Firma roku Letos se konal již šestý ročník této jedné z největších podnikatelských soutěží v České republice. V soutěži se hodnotí účastníci v jednotlivých regionech a poté za celou republiku. [str. 10] zgenerálním partnerem a sponzorem prestižní soutěže Kalendář roku, pořádané společností M.I.P. Group ve spolupráci s časopisem Typografia, se stal velkoobchod papírem OSPAP. Tato soutěž v průběhu uplynulých dvanácti let svojí existence získala uznání odborné i široké veřejnosti, což se projevuje v neustále rostoucím počtu přihlašovaných soutěžních exponátů. [str. 11] Flexotiskový stroj Edale FL-350 zv letošním roce podzimní Lipsko nepatřilo pouze výstavě PostPrint 2011, která se do tohoto města přesunula poprvé z Berlína, ale ve svém výrobním závodu zde na začátku listopadu pod názvem Postpress Commercial Days 2011 uspořádala svůj open house také společnost Heidelberg. [str. 14] zspolečnost Heidelberg utržila v prvním pololetí finančního roku 2011/2012, tj. od dubna do září, 1,2 mld. eur a získala nové zakázky za 1,3 mld. eur. Objem prodeje dosáhl přesně 1,18 mld. eur, resp. 1,209 mld. eur po započítání kursových vlivů, což je v podstatě stejné číslo, které bylo zaznamenáno loni (1,196 mld. eur). Nové objednávky mají hodnotu 1,333 mld. eur, tj. zhruba o pět procent méně než před rokem (1,436 mld. eur). [str. 18] zspolečnost KBA během tří čtvrtletí letošního roku mírně navýšila prodej, získala solidní zásobu objednávek a očekává úspěšné celoroční výsledky. V porovnání se třemi kvartály roku 2010 došlo u kotoučových strojů k poklesu tržeb o 8,9 %, a sice ze 426,1 mil. na 388,3 mil. eur. Na rozdíl od kotoučových strojů si firma KBA vedla dobře v prodeji archových tiskových strojů. Jejich prodej se meziročně zvýšil o 14,9 %. [str. 18] zspolečnost manroland AG jeden z největších světových výrobců tiskových strojů se v posledních letech setkával se stále nepříznivějším vývojem trhu, což vyústilo v její vstup do insolvenčního řízení. Generální zmocněnec a insolvenční správce nyní zkoumají situaci a posuzují možnosti ozdravení. V současné době je provoz manroland AG plně zachován. Insolvence se netýká firmy manroland czech. [str. 19] Produkty Svět tisku 11/ zspolečnost HSW Signall připravila pro nové inkousty Mutoh MS Ultra novou sadu profilů. K této sadě je rovněž připojen vzorník kalibrovaných potištěných materiálů a přiložena dokumentace s informacemi o správném nastavení tiskárny pro každý použitý materiál. [str. 6] zspolečnost Ricoh využívá know how z kopírek střední třídy i při vývoji zařízení v nižších segmentech. Modely Aficio SP C240SF a C242SF jsou příkladem právě takového přenosu know how. Ricoh Aficio SP C240SF je kompaktní model se síťovým rozhraním, který poskytuje pro malé a střední pracovní skupiny výhody multifunkční tiskárny za přijatelnou cenu. [str. 6] zrodinu českých velkoformátových laminátorů Flexilam, jejichž výrobcem je královéhradecká společnost LINUS, rozšířila nová modelová řada S. Nová řada v sobě spojuje přednosti standardních laminátorů střední třídy a těžkých laminátorů průmyslového charakteru. Vlajkovou lodí nové modelové řady S je laminátor Flexilam S165 Classic DS. [str. 7] zdosud nejkomplexnější rodina tiskáren AcuLaser společnosti Epson byla rozšířena o jedenáct nových modelů. Tato nová zařízení obohacují nabídku modelů tiskáren vysoké kvality a firmám poskytují lepší možnost výběru. Nové modely tiskáren z řad M1400, MX14, C1700, CX17 a C2900N byly ke stávající rodině tiskáren AcuLaser připojovány postupně v období od srpna do října letošního roku. [str. 7] zspolečnost Bobst připravila na den 7. listopadu 2011 ve svém sídle ve švýcarském Lausane Mex prezentační den pro novináře, jehož hlavním bodem bylo představení

5 Svět tisku 11/ Manažerský sumář nového zařízení pro kompletní kvalitativní kontrolu skládaček Accucheck. [str. 15] EFI Jetrion 4900 zvelkoformátové ink jetové tiskárny využívající efektivní a ekologické latexové inkousty mohou nyní tisknout také na vylepšené samolepicí lité fólie řady Avery MPI 1900 z produkce společnosti Avery Dennison. Lité fólie Avery MPI 1900 jsou opatřeny buď standardním permanentním lepidlem, nebo lepidlem využívajícím technologie Avery Easy Apply. [str. 16] zšvýcarská firma Digital Consult Integral AG představila praktickou pomůcku pro manipulaci a transport těžkých rolí médií pro digitální tisk, která je schopna vyřešit mnoho problémů v tiskovém provozu. Touto novou pomůckou je řešení s názvem Easy Transporter. [str. 18] zkoncem září 2011 na veletrhu textilních strojů ITMA 2011 v Barceloně představila společnost Durst svoji novou průmyslovou tiskárnu pro potisk textilu Kappa 180. Nová digitální tiskárna Kappa 180 je alternativou k plochému sítotisku. Dosahuje produkční rychlosti až 600 m² za hodinu a vynikající kvality tisku v rozlišení až x 600 dpi na bavlně, směsových i syntetických materiálech či hedvábí. [str. 19] zbrněnská společnost Zoner Software přišla v průběhu podzimu tohoto roku s další verzí svého stěžejního softwarového produktu aplikace Zoner Photo Studio. Nová verze s číselným označením 14 přináší celou řadu vylepšení, která vedou především ke zrychlení práce. [str. 21] zbritská společnost Edale Ltd. na veletrhu Labelexpo představila novou, servomotory řízenou úzkoformátovou flexotiskovou rotačku Edale FL-350. Etiketová rotačka využívá firemní systém PitStop Colour Change, jenž umožňuje obsluze provést výměnu barvy v jedné tiskové jednotce za méně než půldruhé minuty. [str. 23] zna veletrhu Labelexpo Europe 2011 představila svou novinku z oblasti digitálních tiskových technologií také společnost EFI v podobě stroje EFI Jetrion Jde o úzkoformátový ink jetový tiskový stroj, jehož odlišností je především to, že v rámci jednoho stroje kombinuje nejenom tiskový modul, ale také modul pro dokončující zpracování s laserovým výsekem. [str. 26] zv současné době společnost KBA přichází na trh s novou Rapidou 105, která vychází z platformy Rapidy 106. Nový stroj byl představen na listopadovém veletrhu All in Print v Šanghaji. Výrobce uvádí Rapidu 105 na trh jako novou generaci tiskových strojů středního formátu. [str. 30] Technologie ztiskárna Point CZ se snaží neustále sledovat aktuální dění nejenom na tuzemských trzích a zavádět do praxe taková řešení, která jsou inovativní a mohou tiskárně přinést zefektivnění výroby a v neposlední řadě také konkurenční výhodu. Proto také sází tiskárna kromě ofsetu na digitální tisk a v poslední době rovněž na zavádění řešení Web to Print. [str. 62] Semináře, soutěže zvýsledky dvacátého ročníku Národní ceny za studentský design 2011 byly vyhlášeny 11. listopadu Národní porota, složená z kurátorů muzeí a nejlepších českých profesionálních designérů a expertů na design, vybírala v posledním kole soutěže z celkem 58 nominovaných prací, mezi nimiž bylo také několik knih a různých dalších aplikací grafického designu. [str. 10] zspolečnost HP vyhlásila první ročník nové celosvětové soutěže HP Print Excellence Awards, zaměřené na kvalitativně nejlepší tiskové výsledky dosažené na tiskových systémech HP Designjet, Indigo, Inkjet Web Press a Scitex. [str. 17] Výstavy, veletrhy zjiž počtvrté zavítal veletrh Svět reklamy, pořádaný olomouckou společností Omnis, mimo Brna také do Prahy. Jeho letošní ročník proběhl 4. října 2011 opět ve dvou sálech hotelu Diplomat v Dejvicích. Svět reklamy je prezentační přehlídkou nabídky z oblastí reklamy, marketingu a polygrafie a jeho hlavním cílem a posláním je poskytnout návštěvníkům možnost navázat kontakty s kvalitními firmami z uvedených oblastí. [str. 11] Coldsetové lakování na rotačce Cortina zsérie veletrhů s názvem viscom, zaměřených na vizuální komunikaci a pořádaných výstavnickou společností Reed Exhibitions, pokračovala ve dnech října 2011 přehlídkou viscom düsseldorf 2011, která se uskutečnila ve veletržních halách 8a a 8b známého výstaviště v Düsseldorfu. [str. 13] zněmecký veletrh PostPrint, zaměřený na prezentaci technologií, strojů a zařízení na dokončující zpracování tiskovin, se poprvé za dobu své existence přesunul z Berlína do Lipska. Jeho letošní ročník se uskutečnil ve dnech září 2011 ve výstavní hale č. 1 komplexu lipského výstaviště. [str. 14] Brillia HD PRO-T3 výrazné snížení makulatury zvýšení stability tisku bezproblémový tisk Pantone barvami možnost archivace až 10 měsíců FUJIFILM Europe GmbH, organizační složka; graphic.systems@fujifi lm.cz; lm.cz Uvádíme na trh další generaci skutečně bezprocesních desek Brillia HD PRO-T3 rychlost osvitu stejná jako u konvenčních CtP desek deska je okamžitě po osvitu připravena k tisku zdokonalený proces aktivace tiskové desky urychluje vybarvení a snižuje makulaturu bezkonkurenční stabilita tisku v průběhu celého nákladu

6 .36 typography. graphic design. visual communication typografi e. grafi cký design. vizuální komunikace Odborné časopisy pro každého! summer.léto.2009 summer.léto Vše také v elektronické podobě na flash disku. Novinka pro Vás! Od 1. ledna 2011 připravujeme časopis Papír a celulóza. Typograf, designér, grafik, DTP operátor, návrhář obalů, kalkulant, technolog, produkční, marketingový pracovník, tiskový nákupčí, obchodník, tiskař, knihař či další z pracovníků v reklamní agentuře, tiskárně, papírně, výrobě obalů, knihárně, vydavatelství či oddělení marketingu. Každý si může vybrat některý časopis z našeho portfolia podle svého zájmu a zaměření. Kdo má rád papír, ať čte tištěné, kdo dává přednost elektronickým verzím, ať použije PDF, či si je čte on-line. Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, Praha 10 tel.: redakce@svettisku.cz, inzerce@svettisku.cz

7 Svět tisku 11/ Obsah Co najdete v tomto čísle Úvodní slovo Manažerský sumář Obsah Stalo se doma 6 12 Durst Rho 1000L v Eclipse Durst Rho 750 v areaprint Bratislava HP Scitex LX 850 pro Galileo Národní cena za studentský design 2011 Nová modelová řada laminátorů Flexilam Nové přírůstky rodiny tiskáren Epson AcuLaser Nový Ricoh Aficio SP C240SF/C242SF OSPAP generálním partnerem soutěže Kalendář roku Princo International rozšiřuje své kapacity Spojení DataLine Technology a Uniware Tigris má novou knihárnu Unibind Czech Republic s. r. o. Úspěch Z Studia v soutěži Firma roku 2011 Veletrh Svět reklamy 2011 Vzorník materiálů pro inkousty Mutoh MS Ultra Za velkoformátovým ofsetem do Radebeulu Změna majitele a názvu Grapo Technologies Informace z SPP, PMA a Sítotiskového svazu ČR 8 Stalo se v zahraničí Aurora do Brazílie a JAR Digitální textilní tiskárna Durst Kappa 180 Druhý 96stránkový Goss Sunday 5000 pro Stark Druck Dvoupatrový Lithoman do Austrálie Fólie Avery MPI 1900 pro latexové inkousty Heidelberg po šesti měsících KBA od ledna do září manroland AG v insolvenčním řízení Mezinárodní veletrh viscom düsseldorf 2011 Netradiční testování papíru G-Print Nová soutěž HP Print Excellence Awards Nový design obalů papírů z řad IQ a MAESTRO Postpress Commercial Days 2011 Praktický pomocník Prezentace zařízení Accucheck firmy Bobst Roland 700 na Tahiti Veletrh PostPrint 2011 Stane se 20 Produkty Zoner Photo Studio Flexotisková etiketová rotačka Edale FL Textilní tiskárna Mutoh Viper TX Soft Sign 24 QuarkXPress 9.1 mobilní publikování na ipadu 25 Efi Jetrion 4900 digitální UV tiskový stroj 28 Nová Rapida Technologie Restaurování uměleckořemeslných děl z papíru a pergamenu 2. část 32 Přímý digitální potisk textilní konfekce 34 Osobnost Ing. Petr Ryska, Ph.D. 39 Téma čísla: Výroba obalů a etiket Mezinárodní veletrh Labelexpo Europe Řešení malosériové výroby samolepicích etiket 47 Komplexní kontrola kvality na zařízení Accucheck z produkce firmy Bobst 50 Konverting digitálního tisku 51 Digitální technologie pro výrobu etiket 53 Profil tiskárny (placená prezentace) Smurfit Kappa Olomouc s. r. o. 54 Trendy IFRA Expo Praxe Ryobi 924 s obracením 60 Řešení Web-to-Print v Point CZ 62 Kalendářová vazba větších formátů 65 onone Perfect Photo Suite Servis Pracovní příležitosti Drobná inzerce Příště se dočtete: Téma čísla: Co přinesl rok 2011 Produkty: Nový Xerox DocuColor 8080 Technologie: Restaurování uměleckořemeslných děl Praxe: Potisk lentikulárních fólií Print Media Academy Rozšiřujte své perspektivy a získávejte nové znalosti a dovednosti!

8 Stalo se u nás Svět tisku 11/ Nový Ricoh Aficio SP C240SF/C242SF Společnost Ricoh využívá know how z kopírek střední třídy i při vývoji zařízení v nižších segmentech. Modely Aficio SP C240SF a C242SF jsou příkladem právě takového přenosu know -how. Ricoh Aficio SP C240SF je kompaktní model se síťovým rozhraním, který poskytuje pro malé a střední pracovní skupiny výhody multifunkční tiskárny za přijatelnou cenu. Model Aficio SP C242SF nabízí vyšší rychlost černobílého i barevného tisku a více typů tiskových ovladačů. Vyznačuje se kompaktními úspornými rozměry a krátkým zahřívacím časem. Ve své třídě přináší uživatelům velmi nízké celkové náklady na vlastnictví (TCO). Oba modely umí barevně kopírovat, tisknout, skenovat a faxovat. Skenovat lze do e -mailu, složky a FTP, čímž se zkracuje doba komunikace. Rovněž faxování přímo do počítače nebo z počítače je časově velmi úsporné. Zařízení Ricoh Aficio SP C240SF/C242SF byla zkonstruována s respektem k ekologickým aspektům. Díky nízké spotřebě elektrické energie a krátkým zahřívacím časům šetří nejen životní prostředí, ale také náklady na provoz. K ohledům na ekologii lze přičíst rovněž využití toneru vše v jednom a možnost duplexního tisku ve standardu. gk HP Scitex LX 850 pro Galileo Společnost Galileo Production z Českých Budějovic rozšířila svůj technologický park o průmyslovou latexovou digitální tiskárnu HP Scitex LX 850. Tato nová moderní digitální tiskárna, nabízející kvalitní a ekologický tisk, byla uvedena do provozu počátkem září a jednalo se o první instalaci tohoto modelu v České republice. Nainstalovaná tiskárna umožňuje potiskovat dvě role materiálu současně, je vybavena systémem Ink Collector pro potisk textilních materiálů a síťoviny a nabízí i možnost nechat potiskovaný materiál volně splývat a postupně odřezávat jednotlivé výtisky samostatně. Stroj HP Scitex LX 850 má jako celosvětově první model latexové tiskárny nainstalovaný systém pro oboustranný tisk. Zavádění média je skutečně úsporné. Vhledem k tomu, že hotový výtisk je okamžitě suchý, lze jej odříznout, aniž by bylo nutné čekat, až je dotištěna celá role, a ihned s ním dále pracovat. Vykládka tiskárny HP Scitex LX 850 ve společnosti Galileo Production Latex je výborným řešením pro velkoplošný potisk textilu, řekl M. Režný, jednatel společnosti Galileo Production. S textilními médii jsme pracovali už dříve, ale teprve nyní dokážeme zákazníkům nabídnout opravdu syté barvy a vysokou kvalitu tisku, vhodnou i pro malou pozorovací vzdálenost. Tiskárna HP Scitex LX 850 nás zaujala svojí produktivitou, odolností inkoustů a kvalitou tisku. A mohu říci, že zcela splňuje naše očekávání. Navíc se nám tímto krokem podařilo spojit několik nových řešení, především v kombinaci s produkty FRAME Systems, tedy s vypínacími rámy a prostorovými závěsnými prvky. Dodávku a instalaci latexové tiskárny HP Scitex LX 850 zajišťovala společnost HSW Signall. di Vzorník materiálů pro inkousty Mutoh MS Ultra Společnost HSW Signall připravila pro nové inkousty Mutoh MS Ultra novou sadu profilů. K této sadě je rovněž připojen vzorník kalibrovaných potištěných materiálů a přiložena dokumentace s informacemi o správném nastavení tiskárny pro každý použitý materiál. Nové inkousty Mutoh MS Ultra nahradily v nabídce společnosti Mutoh inkousty MS Plus. Mají lepší vlastnosti a díky jejich dostupné ceně se jim podařilo otočit situaci z uplynulých let, kdy uživatelé originálních inkoustů obvykle přecházeli na inkousty alternativní. Nyní se většina uživatelů alternativních inkoustů vrací zpět k novým originálním inkoustům Mutoh MS Ultra. Horší kvalitu či kratší životnost alternativních inkoustů už totiž nemůže vyvážit jejich nižší cena, protože i cena originálních inkoustů stále klesá. Samozřejmě je jasné, že přechod na nový typ tiskového inkoustu je náročným krokem. I v případě originálních inkoustů, kde je možné pominout jejich vliv na mechaniku a spolehlivost tiskárny, Vzorník kalibrovaných materiálů pro inkousty Mutoh MS Ultra zůstává vždy problémem colour management. Pro mnohé dodavatele je velmi obtížné tento problém řešit, a tak odbývají zákazníky tvrzením, že profily na starší typ inkoustu jsou stejné jako na inkoust nový. To je ale pravda pouze částečná. I když se nové inkousty starším typům velmi přibližují, jsou přece jenom v některých detailech odlišné. Na některých typech tiskových médií jsou tyto odlišnosti téměř nerozpoznatelné, ale na jiných je rozdíl okamžitě viditelný. Z důvodu umožnění stoprocentního využívání kvality nových inkoustů Mutoh MS Ultra společnost HSW Signall připravila novou sadu profilů a vyrobila vzorník, ve kterém jsou soustředěny materiály nejčastěji používané pro důležité aplikace. Jejich uživatelé tak mohou podle přiloženého podrobného návodu pro správné nastavení tiskárny dosahovat nejlepších výsledků při optimalizované spotřebě inkoustu. di Unibind Czech Republic s. r. o. Belgická společnost Unibind již 30 let vyrábí a dodává na trh unikátní, celosvětově patentované systémy, řešení a materiály pro vazbu a prezentaci tištěných dokumentů. Vedle svých tradičních produktů a služeb se v poslední době začala prosazovat také v oblastech grafického průmyslu a fotoprůmyslu, konkrétně v malosériové výrobě knižních vazeb a elektronickém publikování knižních titulů. Prostřednictvím svých poboček či obchodních zastoupení působí společnost Unibind v celkem 120 zemích celého světa. V České republice byla až donedávna jejím autorizovaným distributorem firma Complet, spol. s r. o. Od 1. listopadu letošního roku však zahájila svoji činnost nově založená pobočka společnosti Unibind pro Českou a Slovenskou republiku, Unibind Czech Republic, s. r. o., která převzala kompletní zastupování mateřské firmy v obou zemích. Firma Unibind Czech Republic, s. r. o., sídlí na adrese Pekařská 7, Praha 5 a telefonní spojení je na pevnou linku nebo GSM di

9 Svět tisku 11/ Nová modelová řada laminátorů Flexilam Rodinu českých velkoformátových laminátorů Flexilam, jejichž výrobcem je královéhradecká společnost LINUS, rozšířila nová modelová řada S. Nová řada Flexilam S v sobě spojuje přednosti standardních laminátorů střední třídy a těžkých laminátorů průmyslového charakteru. Z první uvedené skupiny převzala kompaktní rozměry, relativně snadný transport a dobrou ovladatelnost z obou stran stroje, z třídy těžkých laminátorů pak převzala masivní válce, pancéřové boční desky, robustní čtyřprvkový prostorový rám, vyhřívání válců s bezkontaktním měřením teploty povrchu válce a pneumatický přítlak. Vlajkovou lodí nové modelové řady S je laminátor Flexilam S165 Classic DS. Přednostně je určen pro práci v režimu z role na roli, ale v případě potřeby umožňuje pracovat také v archovém Nové přírůstky rodiny tiskáren Epson AcuLaser režimu. Disponuje řadou pokročilých funkcí, které obsluze ušetří mnoho času a energie. Laminátor je vybaven motorickým zdvihem válce, automatickou identifikací tloušťky materiálu, zdvihem horního válce v rozmezí 0 40 mm jedním stisknutím tlačítka, inteligentním plynulým rozjezdem a separační tyčí v konstantní vzdálenosti od horního válce. Dále nabízí volbu směru navíjení silikonového papíru i zalaminovaného tisku a plynule nastavitelné vyhřívání v rozmezí od 0 do 70 C s měřením teploty povrchu válce. Jeho unikátní vlastností, převzatou z nejvyšších tříd laminátorů, je kombinace přesného pneumatického přítlaku ( N) a elektromechanického zdvihu. Proto při kašírování nebo laminaci desek s nerovnoměrnou tloušťkou dochází k dorovnávání přítlaku na obou stranách válce. Nový laminátor Flexilam S165 Classic DS je samozřejmě uzpůsoben pro laminaci rolí s šířkou až 165 cm, maximální šířka průchodu materiálu Svoji celosvětovou premiéru měl nový laminátor Flexilam S165 Classic DS dne 19. října 2011 v Bratislavě na prezentační akci Dny signmakingu pod válci je však ještě větší, protože rozteč mezi bočními deskami stojanu je plných 180 cm. Zvětšení šířky si vynutilo také zvýšení průměru válců, které samy váží 150 kg. To klade značné nároky na manipulaci se strojem. Ovšem válce lze připojit až v místě instalace stroje, takže zařízení lze v případě stěhování o uvedenou hmotnost válců odlehčit. Výhradním dodavatelem laminátorů Flexilam na český a slovenský trh je pražská obchodní společnost HSW Signall. di Hledáte technologie nebo produkty? Potřebujete vyřešit technologický problém? Nejsme prodejci, ale dokážeme vám doporučit tu nejvhodnější technologii nebo produkt tak, aby co nejlépe vyhovovaly vašemu záměru a potřebám. Mimo poradenství a konzultace v oblasti návrhování postupů či konkrétních produktů vám můžeme pomoci s optimalizací vašich výrobních procesů a zpracováním konkrétních aplikací. Poradenství vám nabízíme také při vstupu strategických partnerů nebo odprodeje celé firmy. Zavolejte či napište ! Dosud nejkomplexnější rodina tiskáren AcuLaser společnosti Epson byla rozšířena o jedenáct nových modelů. Tato nová zařízení obohacují nabídku modelů tiskáren vysoké kvality a firmám poskytují lepší možnost výběru. Nové modely tiskáren z řad M1400, MX14, C1700, CX17 a C2900N, které byly navrženy tak, aby poskytovaly široké možnosti, kvalitu, odolnost, konektivitu a ekonomické řešení, byly ke stávající rodině tiskáren AcuLaser připojovány postupně v období od srpna do října letošního roku. Se svým rychlým tiskem a kompaktními rozměry nabízejí mimořádně vysokou produktivitu, bezproblémový tisk a spolehlivé zpracování i vysokoobjemových tiskových úloh a vyznačují se minimálními nároky na nutnou údržbu. Díky snížené spotřebě energie splňuje celá rodina tiskáren AcuLaser také požadavky pro certifikaci Energy Star. Výsledkem jsou nižší náklady pro uživatele a menší dopad na životní prostředí. Jedenáct nových modelů tiskáren z rodiny AcuLaser výrazně rozšiřuje nabídku produktů společnosti Epson, od černobílých a barevných stolních tiskáren až po barevné tiskárny splňující požadavky rozmanitého prostředí informačních technologií. Slučují v sobě funkce jednoúčelových i multifunkčních zařízení. Tyto nové modely, které jsou reakcí na požadavky trhu, jsou součástí nové firemní strategie Engineered for Business, v níž se společnost Epson zavazuje podporovat své zákazníky nabídkou širokého výběru z technologií, produktů, médií a služeb, zlepšeného výkonu produktů s vysokou produktivitou a mnoha důležitými funkcemi, jež přinášejí zvýšení efektivity, jakož i výběrem výhodnějších ekonomických a ekologických řešení. di Martin Jamrich tel.: jamrich@svettisku.cz Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, Praha 10

10 Informace z SPP, Sítotiskového svazu ČR a PMA Svět tisku 11/ Úspěšný odborný seminář Sítotiskového svazu V krásných prostorách již zrestaurované části kláštera Latran v Českém Krumlově, kde má nyní místní Střední uměleckoprůmyslová škola sv. Anežky České některé své učebny a ateliéry, se v pátek 25. listopadu uskutečnil další Podzimní odborný seminář, zaměřený na představení aktuálních novinek a trendů v segmentech sítotisku a reklamního a průmyslového tisku. S podporou mezinárodní asociace FESPA jej uspořádal Sítotiskový svaz ČR a zúčastnilo se ho téměř čtyřicet odborníků z řad členů tohoto svazu a jejich slovenských kolegů včetně dalších zájemců o tuto problematiku, mezi kterými nechybělo ani několik studentů českokrumlovské SUPŠ, která byla hostitelem této akce. závěrečného sušení a fixace. Účastníci semináře se tak na vlastní oči mohli přesvědčit o jednoduchosti obsluhy tohoto zařízení, dosahované produktivitě, neboť provedení potisku jednoho trička bylo záležitostí opravdu pouhých několika minut, a výstupní kvalitě tisku. Výrobce této tiskárny, americkou firmu AnaJet, na tuzemském trhu zastupuje prostějovská společnost Šicí technika Brother. Poslední přednáška semináře měla název Perleťové pigmenty nových typů a jejich využití v tisku, v jejímž rámci Mirka Řehořová ze společnosti Merck představila novou optimalizovanou řadu pigmentů Pyrisma na bázi slídy, jež se vyznačují maximální sytostí a jemným leskem a které jsou vhodné k využití nejenom v sítotisku, ale také ve flexotisku, hlubotisku a při ofsetovém lakování. Po skončení odborného programu semináře byli jeho účastníci přítomni vernisáži výstavy Serigrafie z 5. workshopu serigrafie, který se s podporou mezinárodní asociace FESPA uskutečnil v září letošního roku v Jihlavě. Výstava serigrafií je instalována v hlavní chodbě kláštera. Zimní škola PMA 2012 K tradičním aktivitám Print Media Academy Česká republika a. s. patří také intenzivní vzdělávací akce pro management polygrafických podniků, kterými jsou takzvané letní a zimní školy. Pro rok 2012 PMA ČR připravila Zimní školu PMA 2012, která bude zaměřena na oblast Lean Manufacturing, tedy dosahování vysoce efektivní výroby, a proběhne v termínu ledna 2012 v kalifornském Los Angeles v USA a v Cancúnu v Mexiku. Jedná se o pokračování podobných speciálních vzdělávacích a poznávacích cest, které PMA ČR připravuje pro vybrané zákazníky, a je vlastně pokračováním úspěšné Letní školy PMA 2010, která se uskutečnila v loňském roce v exotickém jihočínském Shenzenu. Vystoupení M. Machurka sledovali účastníci Podzimního odborného semináře s velkou pozorností Přednáškový program semináře byl zahájen vystoupením Karla Prášila ze společnosti Océ-Česká republika, které bylo zaměřeno na přímé propojení digitálního tisku s následným výsekem prováděným na řezacích plotrech. Účastníci semináře tak měli možnost podrobně se seznámit s řešením print & cut a všemi jeho přínosy z hlediska zvyšování produktivity, rychlosti a kvality produkce, snižování výrobních nákladů a množství makulatury. Jako druhý v programu semináře vystoupil JUDr. Miloš Machurek z dašické společnosti Finish, který patří mezi zakladatele Sítotiskového svazu ČR a je jeho čestným členem. Ten přítomné nejprve stručně seznámil s poměrně krátkou historií přímého potisku textilu digitální ink-jetovou technologií a jeho technologickými principy a poté je podrobně informoval o digitálních ink-jetových strojích na potisk textilní konfekce z produkce izraelské společnosti Kornit Digital. Modely těchto zařízení patří do světové špičky, zaručují nejvyšší kvalitu tiskových výstupů a jsou určeny k profesionálnímu průmyslovému využití v režimu 24/7. Po přestávce na oběd zahájil odpolední program semináře svojí přednáškou Marek Angelis ze společnosti HSW Signall. Ten se ve svém vystoupení zaměřil také na průmyslový digitální potisk textilních materiálů a na dosavadní i další předpokládaný vývoj tohoto trhu. Seznámil přítomné také s technologickými novinkami, které se v této oblasti objevily v průběhu letošního roku. Mimo jiné se jednalo o zcela novou textilní tiskárnu Durst Kappa 180, premiérově představenou na veletrhu ve španělské Barceloně, a nové latexové tiskárny HP L26500 a HP L28500, které umožňují oboustranný tisk a jsou určeny především pro oblast výroby tzv. soft signage. Účastníky semináře také podrobně informoval o novém latexovém inkoustu HP972, jeho vlastnostech a výhodách použití. Dalším vstupem v programu semináře bylo názorné předvedení tiskárny AnaJet SPRINT, určené pro přímý ink-jetový potisk textilní konfekce. Prezentován byl přímý potisk bílých i barevných triček (T-shirts) včetně jeho Celý pobyt bude rozdělen na dvě části s možností nejen akademického vzdělávání, ale také komentovaných návštěv polygrafických provozů. První týden Zimní školy PMA 2012 stráví její účastníci v Kalifornii, kde v oblasti města Los Angeles navštíví několik tiskáren a budou mít také možnost okusit atmosféru amerického snu a holywoodských hvězd. V pátek 13. ledna 2012 se letecky přesunou do města Cancún na pobřeží Mexického zálivu, kde budou školeni renomovanými lektory Kalifornského polytechnického institutu (CalPoly), profesorem Kevinem Cooperem a dr. Malcolmem Keifem. Kevin Cooper je profesorem na Katedře grafické komunikace CalPoly a specializuje se na výzkum a výuku v oblastech strategického managementu a obchodních aktivit v polygrafii, dr. Malcolm Keif se na stejné katedře zabývá oblastmi managementu kvality, ofsetových technologií a systémů dokončujícího zpracování. Oba jsou také spoluautory knihy Efektivní tisk: Cesta k úspěchu. Mimo účasti na přednáškách semináře Lean Manufacturing Efektivní výroba budou mít účastníci Zimní školy PMA 2012 také možnost porovnání místních tiskových provozů s těmi, které v předchozím týdnu viděli v USA. Kurz Lean Manufacturing Efektivní výroba bude zahájen v neděli 15. ledna 2012 úvodní přednáškou Principy efektivní výroby a nezbytnost aplikace těchto principů pro obchodní přežití. V následujících čtyřech dnech potom bude pokračovat přednáškami a workshopy zaměřenými na možnosti aplikace principů Lean Manufacturing v závislosti na velikosti tiskových provozů, případové studie z celého světa, respektive z konkrétních tiskáren z USA i Evropy, analýzu a metodiku vyhodnocování efektivity podle univerzity CalPol a obchodní konzultace, tedy inventuru procesů a efektivity konkrétních tiskáren účastníků zimní školy. Pátý den, ve čtvrtek 19. ledna 2012, potom bude kurz vyhodnocen a jeho absolventům budou předány oficiální certifikáty. Poslední dva dny Zimní školy PMA 2012 budou věnovány volnočasovým aktivitám. Patřit mezi ně bude celodenní společný výlet na pyramidu Chichen Itza a účast na fakultativních výletech z místní nabídky. Vzdělávací akci Zimní škola PMA 2012 Lean Manufacturing pořádá Print Media Academy Česká republika a. s. ve spolupráci se společností Heidelberg Praha spol. s r. o. Partnerem této akce, který ji pomohl realizovat, je velkoobchod papírem OSPAP a. s.

11 Svět tisku 11/ Stalo se u nás Za velkoformátovým ofsetem do Radebeulu Společnost KBA CEE uspořádala 3. listopadu pro své české a slovenské zákazníky den otevřených dveří v Radebeulu. Představila jim možnosti in line zušlechťování na tiskovém stroji KBA Rapida L ALV3 UV/Hy. KBA CEE sdružuje své VIP zákazníky do Klubu VSOP (Very Smart Offset Printers). Den otevřených dveří v Radebeulu byl však určen nejen jim, ale všem zájemcům o technologie in -line zušlechťování na velkoformátových ofsetových strojích KBA. Open -house byl součástí série akcí, které společnost KBA CEE pořádá pro své zákazníky z České a Slovenské republiky. Šest prezentací Prezentační část open -house zahájil Jan Korenc, jednatel KBA CEE. Ing. Korenc mj. uvedl, že KBA CEE uzavřela letos na českém a slovenském trhu devět významných kontraktů. Tiskové stroje podložené těmito kontrakty byly již nainstalovány nebo budou ještě do konce roku dodány třem velkým nadnárodním firmám působícím na našem území. Devět strojů bylo prodáno tuzemským tiskárnám. Tržní podíl KBA letos na našem trhu překročil padesát procent, uvedl Jan Korenc. Prodeji strojů KBA v Česku a na Slovensku se věnoval ve svém vystoupení také Hynek Grebeň, Tiskový stroj Rapida L ALV3 UV/Hy v předváděcím centru KBA v Radebeulu ředitel KBA CEE pro prodej a servis. Pan Grebeň upřesnil, že firma KBA CEE docílí letos objemu prodeje ve výši 13 mil. eur. Rozsah nově nainstalovaných strojů zahrnuje 20 tiskových jednotek v malém formátu, 33 tiskových věží ve středním formátu a 10 tiskových jednotek ve velkém formátu. Ing. Grebeň rovněž zrekapituloval zatím krátkou historii dceřiné společnosti KBA CEE, která byla založena k 1. březnu s cílem zajišťovat prodej a servis tiskových strojů KBA v Polsku, Česku a na Slovensku. Od 1. září máme odpovědnost i za prodej rotaček na slovenském trhu, poznamenal Hynek Grebeň. Anne -Kathrin Gerlach z KBA Radebeul informovala účastníky dne otevřených dveří o historii KBA, organizační struktuře skupiny podniků KBA a o pozici značky KBA na globálním trhu. V porovnání s rokem 2009 se v roce 2010 změnily podíly jednotlivých světových regionů na tržbách KBA. Společnost KBA zaujala mezi největšími výrobci tiskových strojů pozici dvojky. Hynek Grebeň poté hovořil o produktovém profilu jednotlivých výrobních závodů KBA. Na maloformátové stroje, což je segment, který v typologii KBA končí až formátem B2, se specializuje KBA -Grafitec v Dobrušce. V segmentu maloformátových strojů jsme v ČR a SR na trhu jednoznačně jedničkou, dodal pan Grebeň. Wolfram Zehnle z KBA v Radebeulu se zaměřil na některá technická řešení aplikovaná na moderních strojích KBA. Pan Zehnle při tom uvedl, že například Rapida 75 se vyznačuje až o 40 % nižší spotřebou energie než srovnatelné stroje konkurenčních značek. Wolfram Zehnle mj. popsal také střídavou výměnu tiskových desek za provozu tiskového stroje. Použil k tomu příklad Rapidy 106 v konfiguraci tiskových jednotek, která vždy na dvou tiskových věžích tiskne oboustranně jednobarevnou knižní produkci, zatímco na dalších dvou tiskových jednotkách probíhá výměna tiskových forem. Součástí programu open -house byla rovněž přednáška Martina Novotného ze společnosti Grafie CZ, který se zabýval standardizací v ofsetovém tisku. Ing. Novotný informoval také o nabídce nových služeb Grafie CZ v oblasti kalibrace a certifikace. Alexandr Kobramov z firmy Amos CZ prezentoval softwarová a hardwarová řešení automatizace při přípravě tiskových desek na zařízeních CtP Kodak. Ing. Kobramov zároveň seznámil účastníky open- house s nabídkou systémů CtP značky Kodak. Exkurze a ukázky tisku Součástí open -house byla rovněž tradiční exkurze po montážní hale a v automatizovaném skladu náhradních dílů. Na montáži tiskových strojů Rapida ve středním a velkém formátu návštěvníci viděli celou řadu tiskových strojů v různém stavu rozpracovanosti. Hodně strojů z Radebeulu je určeno pro Čínu. Celkově lze konstatovat, že naplnění montáže svědčí o růstu počtu zakázek. Hostům KBA CEE nemohly uniknout především tiskové stroje, které se připravují pro zákazníky v České republice. Pro společnost Typos byl na montáži k vidění tiskový stroj KBA Rapida 106 SIS -5+L FAPC ALV2. Pro firmu Model Obaly se montuje stroj ve velmi sofistikované konfiguraci Rapida 106 SIS SPC -8 -L+T+T+1 CX. Konfigurace bude mít za první tiskovou jednotkou foiler. Vrcholem open -house bylo předvedení praktických ukázek tisku na stroji Rapida L ALV3 UV/Hy. První ukázka spočívala v potisku vlnité lepenky třídy G o tloušťce 0,9 mm. Další demonstrační zakázka zahrnovala tisk katalogu na křídový papír o plošné hmotnosti 135 g/m² za využití hybridní technologie. Při změně zakázky bylo zajímavé sledovat, jak si stroj poradí s přechodem z těžkého na lehký substrát, kdy vlastně dochází ke změně kalibrace. Změna zakázky i na takto velkém stroji zabrala pouhých 16 minut a tiskař pro dosažení kvalitních výtisků spotřeboval 219 archů makulatury. Poslední prezentační ukázka spočívala v tisku na jednostranně natíraný karton GC1. Motiv s parciálním lakováním se vyznačoval daleko nižším pokrytím než předchozí tisk katalogu, proto také stroj potřeboval na stažení barev o sto archů makulatury víc. Při změnách zakázek osádka tiskového stroje předvedla, jak lze efektivně využívat vysoký stupeň automatizační výbavy stroje. gk karusely, mezisušiče a sušící tunely pro sítotisk osvitové jednotky pro sítotisk KVALITNÍ SUŠENÍ BAREV Střádalů 43, Ostarava, CZ t , f info@aeroterm.cz = NEJLEPŠÍ KOŘENÍ sušící a UV vytvrzovací tunely pro sítotisk PRO KVALITU A RYCHLOST VAŠÍ TISKOVÉ KUCHYNĚ sušicí a UV vytvrzovací tunely pro archový i rotační ofset

12 Stalo se u nás Svět tisku 11/ Spojení DataLine Technology a Uniware Společnosti DataLine Technology, a. s., a Uniware, spol. s r. o., v pondělí 7. listopadu 2011 oficiálně oznámily, že se dohodly na spojení svých aktivit. DataLine i Uniware patří již dvacet let mezi tradiční dodavatele v oblasti polygrafického průmyslu a jejich snahou vždy bylo poskytovat svým zákazníkům komplexní řešení, uvedl ing. Jan Bednář, předseda představenstva společnosti DataLine Technology. Propojení technického a obchodního týmu obou společností umožní vytvořit velmi silný dodavatelský subjekt, disponující početným týmem expertů s bohatými zkušenostmi v oboru a rozsáhlým technologickým zázemím, doplnil jej ing. Rostislav Dušek, jednatel společnosti Uniware. DataLine Technology působí na českém a slovenském trhu od roku Je významným dodavatelem softwaru, hardwaru, systémů a zařízení pro grafický design, předtiskovou přípravu, publikování, digitální tisk a IT řešení. Je distributorem, partnerem či Value Added Resellerem předních výrobců, jakými jsou například společnosti HP, EskoArtwork, Adobe, Fujifilm, Epson, NEC, HighWater, Glunz & Jensen, Pantone nebo Linotype. Společnost Uniware, která byla založena v roce 1992, patří mezi významné dodavatele strojů a zařízení pro oblasti předtiskové přípravy, ofsetového tisku, dokončovacího zpracování tiskovin a měřicích systémů i zařízení pro tiskový průmysl. Na českém a slovenském trhu zastupuje významné producenty, mezi které patří například společnosti Sakurai, Mitsubishi, ECRM, Lüscher, Heights, Natgraph nebo X -rite. Spojením těchto dvou firem dojde k významnému rozšíření nabídky produktů i služeb pro jejich stávající i budoucí zákazníky. Dokončení integrace obou společností je předpokládáno v prvním čtvrtletí příštího roku. di Národní cena za studentský design 2011 Výsledky dvacátého ročníku Národní ceny za studentský design 2011 byly vyhlášeny 11. listopadu Národní porota, složená z kurátorů muzeí a nejlepších českých profesionálních designérů a expertů na design, vybírala v posledním kole soutěže z celkem 58 nominovaných prací, mezi nimiž bylo také několik knih a různých dalších aplikací grafického designu. Na základě modelů, prototypů, portfolií a plakátů porotci hodnotili především originalitu, inovativní přístup, technickou a technologickou vyspělost, soulad estetického, funkčního a ergonomického řešení. Svoji roli při hodnocení hrály rovněž etické, ekologické a sociální aspekty a samozřejmě Soutěžní práce Řešení vizuálního stylu rodinného vinařství získala ocenění Excelentní studentský design také celková kvalita prezentace. Celkem 15 prací bylo vyhodnoceno jako Dobrý studentský design, pěti pracím porota udělila ocenění Excelentní studentský design a Národní cenu za studentský design letos získala Anna Marešová za své Whoop -de -doo erotické pomůcky pro ženy (nejen) z gynekologického hlediska. Mezi pěti soutěžními pracemi, kterým bylo uděleno ocenění Excelentní studentský design, bylo také grafické řešení vizuálního stylu moravského rodinného vinařství Josef Kořenek autorky Marty Maštálkové, zahrnující mimo jiné velmi příjemné a neotřelé řešení etiket a dárkových obalů na láhve, nebo hmatová kniha pro zrakově postižené čtenáře Zatoulané tečky autorky Kateřiny Kubánkové. Jedno z patnácti ocenění Dobrý studentský design potom získala Jana Tichá za logopedickou knihu Živěna sbírá ostružiny. di Úspěch Z Studia v soutěži Firma roku 2011 Tiskárna Z Studio ze Zlína se umístila na třetím místě v regionálním kole soutěže Vodafone Firma roku Letos se konal již šestý ročník jedné z největších podnikatelských soutěží v České republice. V soutěži se hodnotí účastníci v jednotlivých regionech a poté za celou republiku. Ve Zlínském kraji se v tomto roce přihlásil rekordní počet účastníků celkem 245 firem. Odborná porota hodnotila Ing. Ondřej Záruba (vpravo), jednatel společnosti Z Studio, přebírá ocenění především rentabilitu, likviditu, zadluženost, aktivitu, ziskovost a produktivitu. Na třetím místě se umístila tiskárna Z Studio, která zaujala svým podnikatelským příběhem, ekonomickými ukazateli i marketingovým záměrem. Z Studio ze Zlína se specializuje na komplexní řešení výroby návodů a propagačních tiskovin. Nabízí šest služeb pod jednou střechou: tvorbu návodu, odborný překlad, grafickou úpravu, ofsetový a digitální tisk, ruční kompletaci uživatelského balíčku a dopravu na sjednané místo. gk Durst Rho 1000L v Eclipse Stěžejní produkt společnosti Durst, digitální tiskový systém Durst Rho 1000L, byl v květnu letošního roku uveden do provozu v pražské tiskárně společnosti Eclipse. Jeho dodávku a instalaci zajišťovala společnost HSW Signall. Jedná se o odlehčenou verzi UV tiskárny Durst Rho 1000, a tedy o průmyslový tiskový stroj určený pro velké sítotiskové, ofsetové a digitální provozy. Je vybaven unikátním vakuovým kontinuálním pásem a umožňuje tisk rychlostí až 380 m²/hod. v optimální kvalitě, 24 hodin denně, sedm dnů v týdnu. Vysoká produktivita tohoto zařízení je zajištěna použitím nejnovější generace tiskových hlav Durst Quadro Array 30M, osazených tryskami dosahujícími vysoké přesnosti. Odchylka přímosti dráhy vystřelené kapky inkoustu je pouze 1,5 μ. Tato přesnost spolu s rozlišením 600 dpi poskytují mimořádně vysokou kvalitu tisku. Tiskárna využívá systém míchání barev CMYK, který je možné rozšířit o přímou bílou barvu a inkousty LCLM nebo Orange a Violet. Velkou předností tohoto modelu tiskového stroje je také již zmíněný nekonečný vakuový pás, který je řízen krokovými motory. Silné vakuum působí pouze pod položeným tiskovým médiem. Dvanáct nezávislých zón řídí počítač, takže není třeba maskovat nepokryté plochy ani složitě nastavovat rozsah vakuových zón. Změny formátů a druhů média jsou proto velmi rychlé a jednoduché. Pokud některá zakázka vyžaduje potisk různých materiálů, mohou tak být bez zbytečných prodlev zpracovány v jedné operaci. Díky systému kontinuálního tisku a optimalizaci workflow při provádění změn zakázek patří Durst Rho 1000L k nejvýkonnějším a nejflexibilnějším velkoplošným tiskovým systémům na trhu. Umožňuje automatizovaný kontinuální potisk desek i archů, jakož i rolových médií. Vkládané médium je omezeno pouze šířkou 250 cm a tloušťkou 4, resp. 7 cm. di

13 Svět tisku 11/ Stalo se u nás Veletrh Svět reklamy 2011 Již počtvrté zavítal veletrh Svět reklamy, pořádaný olomouckou společností Omnis, mimo Brna také do Prahy. Jeho letošní ročník proběhl 4. října 2011 opět ve dvou sálech hotelu Diplomat v Dejvicích. Svět reklamy je prezentační přehlídkou nabídky z oblastí reklamy, marketingu a polygrafie a jeho hlavním cílem a posláním je poskytnout návštěvníkům možnost navázat kontakty s kvalitními firmami z uvedených oblastí, jako jsou reklamní agentury, firmy zabývající se marketingovými službami, tiskárny, výrobci reklamních a dárkových předmětů, firmy ze segmentů velkoplošné reklamy, podpory prodeje, signmakingu a médií atd. Tito vystavovatelé mají na veletrhu možnost prezentovat své nové produkty a nápady, a tak inspirovat pracovníky různých podniků, kteří mají zodpovědnost za reklamní a marketingové aktivity. Tomuto zaměření odpovídalo i oborové členění letošního ročníku veletrhu Svět reklamy, na kterém celkem 65 vystavovatelů prezentovalo ve svých stáncích, umístěných ve dvou sálech hotelu Diplomat, kreativní novinky ze své nabídky. Z oblasti tiskového průmyslu se veletrhu jako vystavovatelé zúčastnily například tiskárny Unipress z Turnova, Grafico, Bittisk a Rayfilm z Opavy, Žaket z Prahy nebo Polypress z Karlových Varů. Letošní ročník veletrhu Svět reklamy se opět uskutečnil ve dvou sálech hotelu Diplomat v Praze Mezi množstvím vystavovaných reklamních a dárkových předmětů, mnohdy i velice netradičních, reklamních a marketingových tiskovin, různých prostředků na podporu prodeje a prezentační techniky byl z hlediska zaměření našeho časopisu velice zajímavý stánek prostějovské společnosti Šicí technika Brother. Byl v něm totiž vystaven a v praxi předváděn nový model digitální ink -jetové tiskárny mpower z produkce americké společnosti AnaJet, určený k přímému potisku textilní konfekce. Bližší informace o této nové textilní tiskárně, umožňující profesionální průmyslové využití, přineseme v některém z příštích čísel Světa tisku. di Tigris má novou knihárnu Zlínská firma Tigris si v nedalekém Holešově vybudovala novou moderní knihvazárnu zaměřenou na šité vazby V4 a V8. Tigris rozšiřuje nabídku o kooperaci knižní vazby pro ofsetové i digitální tiskárny a reprocentra. V Holešově, nedaleko nového dálničního přivaděče, byla výrobní hala vybavena kompletní technologií, umožňující produkovat šité vazby ve startovacím množství desítek kusů až po náklady do kusů s minimální makulaturou. Hlavní technologií pro zhotovení šité vazby je samotná šicí linka, která pracuje odlišným způsobem, než je u běžných zařízení tohoto typu zvykem. Výroba probíhá přímo z nefalcovaných dvojlistů, nikoliv z klasických složek. Zařízení tak může efektivně zpracovávat různorodé zakázky jak z ofsetového, tak hlavně z digitálního tisku. Digitální tisk se prosazuje právě v oblasti malonákladové produkce, avšak expresní zpracování malého nákladu knih šitou vazbou bylo doposud problémem. Knihvazárna je vybavena dalšími stroji pro výrobu knižní desky a závěs. Velmi zajímavá je poprvé nainstalovaná snášecí šestivěžová linka Duplo. Pro komunikaci se zákazníky slouží nové webové stránky -gk- OSPAP generálním partnerem soutěže Kalendář roku Generálním partnerem a sponzorem prestižní soutěže Kalendář roku, pořádané společností M.I.P. Group ve spolupráci s časopisem Typografia, se stal velkoobchod papírem OSPAP. Tato soutěž v průběhu uplynulých dvanácti let svojí existence získala uznání odborné i široké veřejnosti, což se projevuje v neustále rostoucím počtu přihlašovaných soutěžních exponátů. Jejím cílem je podporovat kreativní, grafickou a tiskovou úroveň kalendářů a upozorňovat na inovativní designerské nápady a počiny v tomto segmentu tiskových produktů. A protože papír ve svých nejrůznějších druzích a podobách je naprosto nezbytným materiálem pro výrobu tištěných kalendářů, je podpora soutěže Kalendář roku ze strany jednoho z nejvýznamnějších tuzemských velkoobchodů s touto komoditou naprosto logická. Soutěž Kalendář roku je zcela otevřená a soutěžní exponát do ní může přihlásit každý, kdo se na vzniku kalendáře jakýmkoliv způsobem podílí, ať už se jedná o společnost, která jej vydává, reklamní agenturu zprostředkující toto vydání, grafické studio zpracovávající návrh podoby kalendáře, tiskárnu zajišťující jeho výrobu, nebo výrobce či dodavatele papíru použitého k této výrobě, jakož i o fotografy a grafiky. V současném, dvanáctém ročníku soutěže Kalendář roku 2012 byla vedle tradičních kategorií nástěnných kalendářů zavedena také nová kategorie kalendářů stolních, ve které bude hlavním kritériem jejich hodnocení především originalita řešení. Uzávěrka zasílání soutěžních exponátů bude 2. března 2012 a bezprostředně poté bude následovat jejich hodnocení porotou, složenou z uznávaných odborníků. Vyhlášení vítězů proběhne v rámci doprovodného programu veletrhu Reklama Polygraf 2012 v březnu Vítězné a další vybrané exponáty budou opět vystaveny v samostatné expozici tohoto veletrhu. di Platíte vysoké ceny za datové připojení mimo Českou republiku na dovolené či služebních cestách? Nabízíme připojení formou předplacené karty či tarifu za výrazně lepších podmínek než čeští mobilní operátoři. Ve většině zemí jen za 0,83 EUR/MB (také v USA, Číně či Řecku) Ceny: - SIM karty (nebo Micro-SIM karta) s kreditem 10 EUR Kč - 3G/USMTS/HSPA USB modem Kč Více informací: info@datamobile.cz tel.:

14 Stalo se u nás Svět tisku 11/ Princo International rozšiřuje své kapacity Pražská společnost Princo International se rozhodla pro významné posílení svých výrobních kapacit v oblasti digitálního tisku a dokončujícího zpracování. Na začátku měsíce listopadu zde totiž byl uveden do provozu digitální tiskový stroj Canon imagepress C7010VP, který je první svého druhu v České republice. Souběžně s tímto tiskovým řešením byla do provozu této pražské tiskárny nainstalována řešení pro zpracování lepené vazby V2, kalendářové vazby a zařízení pro výrobu pevných knižních desek. Nový digitální tiskový stroj umožňuje archový tisk do formátu 482,7 x 330 mm, a to rychlostí až stran za hodinu. Vzhledem k tomu, že hlavním cílem společnosti Princo International je rozšíření možností dokončujícího zpracování a výroba koncových produktů, jako jsou fotoknihy, kalendářové vazby a podobně, většina dalšího nového strojního vybavení se skládá ze strojů, jako je BB3002PUR, který umožňuje vysoce kvalitní výrobu vazby V2 PUR, a to rychlostí až 600 cyklů za hodinu při tloušťce bloku od 1 do 60 mm. Zajímavostí tohoto stroje od výrobce C.P. Bourg je možnost lepení obálek s chlopněmi nebo opční zařízení firmy Nordson, které umožňuje nanášení lepidla pomocí trysek. Mezi další novinky patří trojice strojů, poloautomatický stroj na výrobu knižních desek PräziCase SC2, zavěšovací stroj PräLeg 18 na přilepování předsádky a stroj na vypalování drážky PräForm HHS 21, který umožňuje komplexní výrobu knih v tuhé vazbě V8, a to jak v rámci kusové výroby, tak i ve velkých sériích. Pro další zušlechťování vyráběných tiskovin pořídila společnost Princo International také laminovací stroj Foliant Taurus 530 SF. Toto zařízení umožňuje lesklou, matnou i strukturovanou laminaci tiskovin v gramáži od 115 do 500 g při rozměru archu až 530 x 740 mm a při rychlosti až archů B2 za hodinu. Poslední z novinek v tiskárně je stroj pro výrobu kalendářové vazby Renz MOBI 500. Toto zařízení umožňuje výrobu nástěnných i stolních kalendářů do šíře vazby až 500 mm při rychlosti 500 kusů za hodinu. pt Durst Rho 750 v areaprint Bratislava Společnost HSW Signall uskutečnila ve výrobním provozu bratislavské firmy areaprint s. r. o. instalaci nové tiskárny Durst Rho 750. Tento stroj je již třetím zařízením z produkce firmy Durst využívaným společností areaprint. Ta byla jedním z prvních uživatelů rolových UV tiskáren Durst Rho 320 a také přímý potisk desek vlnitých lepenek zajišťovala na tiskárně Durst Rho 600 Pictor. Stále rostoucí poptávka po potisku karto- Nová tiskárna Durst Rho 750 nainstalovaná ve výrobním provozu společnosti areaprint v Bratislavě nů a vlnité lepenky se pro ni nyní stala podnětem k investici do specializovaného digitálního tiskového stroje. Tržní segment obalů a prostředků POP neustále roste, což nás donutilo zřídit profesionální pracoviště pro zpracování vlnité lepenky, uvedl Peter Fischer, jednatel společnosti areaprint. Konstrukční řešení tiskárny Durst Rho 750 je asi nejlepší na trhu, a stroje Durst navíc velmi dobře známe, takže volba nové technologie byla poměrně snadná. Nově instalovaný tiskový stroj Durst Rho 750 pracuje v systému míchání barev CMYK ve spojení s bílou barvou, která může být využívána jako podkladová i jako přímá barva. Společnost areaprint je jednou ze slovenských firem, které kromě digitálního tisku provozují také ofsetové stroje. Profesionální linka na zpracování vlnité lepenky, jejíž je tiskárna Rho 750 součástí, jí tedy slouží nejenom jako produkční zařízení pro výrobu malých a středních sérií obalů, ale také jako vzorkovací zařízení pro velké série. Rozhodli jsme se rozšířit naši nabídku o další služby, vysvětluje P. Fischer. Proškolili jsme naše grafiky také pro navrhování v prostředí Artios Cut. Jedná se o profesionální obalářský program, který nám umožňuje vnášet na trh hodně kreativity. di Změna majitele a názvu Grapo Technologies Olomoucká společnost Grapo Technologies, jediný tuzemský výrobce inovativních a vysoce produktivních širokoformátových hybridních a flatbed UV digitálních tiskáren, oznámila 15. listopadu 2011 změnu svého majitele a názvu. Novým majitelem společnosti se stala soukromá investiční skupina a její nový název je SigmaJet. Tato akvizice společnosti umožní podstatné posílení její pozice na evropském trhu velkoformátového digitálního tisku a její součástí bude také změna strategie jejího dalšího rozvoje. Generálním ředitelem společnosti s novým názvem SigmaJet byl jmenován Branislav Oravec, který doposud působil jako obchodní a marketingový ředitel Grapo Technologies. Ve vedení firmy jej doplní nově jmenovaný mezinárodní tým manažerů, disponujících velkými zkušenostmi v oblastech prodeje, marketingu, výroby a zákaznického servisu. V rámci nové strategie budou realizovány významné investice do oblastí vlastní výroby, výzkumu a vývoje a samozřejmě také servisu a podpory zákazníků, jejíž součástí bude i otevření nového, vysoce moderního firemního předváděcího centra v Bratislavě v lednu příštího roku. Velice se těšíme na nové možnosti a příležitosti, které nám tato změna přináší a které otevřou první kapitolu v historii nové firmy SigmaJet, řekl Branislav Oravec. Trhy velkoformátového digitálního tisku procházejí v současné době úžasným rozvojem a díky podpoře a investicím nových majitelů společnosti budeme schopni rozšířit náš záběr a zvýšit hodnotu našich produktů. Naší strategií je samozřejmě pokračovat v poskytování vysoké kvality a výkonu našich širokoformátových řešení, které reflektují konstantně se zvyšující požadavky ink -jetového tiskového trhu. di

15 Svět tisku 11/ Stalo se v zahraničí Mezinárodní veletrh viscom düsseldorf 2011 Série veletrhů s názvem viscom, zaměřených na vizuální komunikaci a pořádaných výstavnickou společností Reed Exhibitions, pokračovala ve dnech října 2011 přehlídkou viscom düsseldorf 2011, která se uskutečnila ve veletržních halách 8a a 8b známého výstaviště v Düsseldorfu. Letošní ročník veletrhu viscom düsseldorf 2011 byl zaměřen na prezentaci nejnovějších trendů a produktů z oblastí reklamy, digitálního tisku, digitálního signage, outdoorových médií a POS marketingu. Produkty ze své nabídky ve veletržních expozicích představilo celkem 306 vystavovatelů z 24 zemí, což znamená, že více než třetina z nich přijela ze zahraničí, nejvíce z Rakouska, Švýcarska, Holandska, Velké Británie a Polska. Vystavovaly zde také dvě české firmy, reklamní agentura Sára z Prahy a společnost Dekor z Buchlovic, která zaujímá významné postavení na trhu POP stojanů a in -store komunikace nejenom v České republice, ale i v dalších zemích Evropské unie. V průběhu třech výstavních dnů zhlédlo výstavní expozice návštěvníků, z nichž každý čtvrtý přijel na veletrh ze zahraničí. V převážné většině se jednalo o profesní odborníky ať už z oblasti zadavatelů reklamy, nebo z oblasti jejích výrobců. Jak uvedl Hans -Joachim Erbel, CEO společnosti Reed Exhibitions Deutschland, tento veletrh je připravován tak, aby prezentoval nové kreativní možnosti a inovativní řešení. To jej dělá zajímavým nejenom pro klasické cílové skupiny návštěvníků, ale také pro stále rostoucí počet pracovníků zodpovědných za marketingová rozhodnutí a kreativní myšlení z oblasti reklamních agentur. Proto návštěvníci mohou ve výstavních expozicích veletrhu nalézt nejenom stroje a zařízení využívané při výrobě reklamních a signmakingových aplikací, ale rovněž prezentace nových řešení, materiálů a různých netradičních nápadů a možností z oblastí všech existujících forem reklamy v podobě nejrůznějších reklamních produktů. A takovýchto novinek a kreativních nápadů se na veletrhu viscom düsseldof 2011 objevila celá dlouhá řada. Přičemž samozřejmě nechyběly tiskové stroje a různá konvertingová zařízení ve výstavních expozicích jejich předních světových producentů. I když by se dalo předpokládat, že necelý rok před zahájením dalšího ročníku celosvětově nejvýznamnějšího oborového veletrhu Drupa bude výrobci prezentováno jen minimum novinek, na veletrhu viscom düsseldorf 2011 se to příliš neprojevilo. Uveďme alespoň několik příkladů. Tak třeba společnost Fujifilm zde v evropské premiéře představila svoji novou digitální tiskárnu Acuity LED 1600 UV, společnost Roland DG pak nový digitální tiskový stroj VersaSTUDIO BN -20, umožňující navazující řezání tisku a použití metalického stříbrného inkoustu, a společnost Seiko Instruments prezentovala nové přírůstky typové řady širokoformátových tiskáren ColorPainter. Zajímavý byl také mimořádně velký počet různých modelů digitálních tiskáren určených pro přímý potisk textilní konfekce. Těch se ve veletržních expozicích objevilo více než deset, od entry -level modelů přes zařízení střední třídy až po tiskárny určené pro profesionální průmyslové využití, jako je třeba model mpower americké firmy AnaJet nebo špičkové high -end modely Breeze a Thunder izraelské společnosti Kornit Digital. Zájem návštěvníků o veletrh viscom düsseldorf 2011 byl velký Mezi výstavními expozicemi byly v obou halách vyhrazeny prostory pro diskusní fóra návštěvníků veletrhu s odbornými experty, například Customised Design Forum, Customised Printing Workshop nebo From pixel to product. Součástí programu veletrhu byl také druhý ročník soutěže v reklamním polepování automobilů European Wrap Star a byly vyhlášeny výsledky dalších oborových soutěží, například viscom Best of 2011 Award, Best Practice Award Light Advertising, Digital Signage Best Practice Award 2011 či Superstar Je tedy možné konstatovat, že letošní ročník veletrhu vizuální komunikace viscom düsseldorf se vydařil jak po stránce obsahové, tak i co se týče účasti vystavovatelů i návštěvníků. Snahou jeho organizátorů zcela jistě bude, aby ten příští, který se uskuteční v termínu října 2012 na výstavišti ve Frankfurtu nad Mohanem, byl ještě zajímavější a úspěšnější. di denně nové informace Přinášíme denně odborné články Aktuální tiskové zprávy Rubriky pre-press, press, post-press, typografie Recenze digitálních fotoaparátů, tiskáren Profily předních společností Informace o veletrzích a akcích Adresář firem Tržiště Vybrané tituly zdarma ke stažení v elektronické podobě v PDF! Rubrika Zeptejte se...

16 Stalo se v zahraničí Svět tisku 11/ Postpress Commercial Days 2011 V letošním roce podzimní Lipsko nepatřilo pouze výstavě Post Print 2011, která se do tohoto města přesunula poprvé z Berlína, ale ve svém výrobním závodu zde na začátku listopadu pod názvem Postpress Commercial Days 2011 uspořádala svůj open house také společnost Heidelberg. Ta tak navázala na zaměření veletrhu a zákazníkům z evropských zemí, ale především Německa předvedla některá velmi zajímavá řešení. Akce byla zaměřena zejména na způsoby, jak zefektivnit celý proces výroby v oblasti dokončujícího zpracování. Přítomní polygrafové z řad zákazníků tak mohli vidět řešení jak pro automatizovanou výrobu v oblasti běžné tiskové produkce, tak i pro segment digitálního tisku, který je stále častěji zmiňován v souvislosti s aktuálními trendy v celém oboru. Není bez zajímavosti, že na akci Postpress Commercial Days 2011 mohli návštěvníci najednou vidět více řešení ze segmentu post -press od společnosti Heidelberg, než jaká budou moci vidět v nadcházejícím roce na veletrhu Drupa 2012, kde budou prezentovány některé segmenty, nicméně ucelené portfolio řešení bylo k vidění právě na začátku listopadu v Lipsku. Celou expozici bylo možné rozdělit do několika základních částí. První z nich tvořily stroje pro skládání archů, kde společnost Heidelberg představila prakticky celé portfolio skládacích strojů řady Stahlfolder. Mezi předvedenými stroji nechyběl ani na tuzemském trhu nejprodávanější Stahlfolder Ti -52, který představil inovované ovládání. K vidění byly také kombinované skládací stroje řady Stahlfolder KH s možností šití tavnou nití, popřípadě s možností stohování do tyčí. Za zmínku pak také stojí předvedené řešení u stroje Stahlfolder TD 94, jež spočívá v převádění archů po kapsách do dvojprodukce a tím v zajištění významného zvýšení produktivity. Nejsledovanější U linky Eurobind Pro pro lepenou vazbu V2 byla předvedena možnost in-line propojení s digitálním tiskovým řešením novinkou v tomto segmentu však bylo řešení Flexomailer, na němž byla prezentována příprava direct -mailingové zakázky z archů o velikosti SRA3. Systém Flexomailer je kromě řešení pro skládání od firmy Heidelberg vybaven také tiskovými hlavami Kodak Prosper S10, umožňujícími za plné rychlosti 300 metrů za minutu z variabilních dat dotisknout potřebné informace. V rámci ukázky činnosti řešení byl arch oboustranně potištěn, rozřezán na konečný formát A4 a následně složen na formát DL a zalepen do odesílatelné obálky. Velká pozornost byla věnována také oblasti skládání a lepení krabiček a výseku. V oblasti skládání a lepení krabiček bylo předvedeno řešení Kama ProFold 74, kde byla předváděna především činnost při nastavování stroje na novou zakázku. V tomto směru je využíváno softwarových nástrojů, které dle vybraného produktu přesně definují umístění jednotlivých nástrojů. U výsekového stroje Kama ProCut 74 se zase návštěvníci mohli přesvědčit, jak rychle je možné změnit nastavení stroje z ražby horkou fólií na výsek a naopak. Díky systémům rychloupínání jednotlivých nástrojů a beznástrojové obsluze je možné provést tuto změnu za méně jak 5 minut. Velký zájem byl také o řešení v oblasti zpracování vazby V1. Zde společnost Heidelberg předvedla kompletní portfolio snášecích drátošiček Stitchmaster, největší pozornost zde však byla věnována především nejvyššímu modelu ST 450, jenž nabízí nejvyšší úroveň automatizace a představuje díky své produkční rychlosti řešení především pro střední a větší náklady. Z tohoto důvodu byla také celá linka zakončena nejenom stohovačem, jak tomu bývá obvykle, ale také modulem CPH 300, umožňujícím zabalení jednotlivých balíků přímo do krabice. Do modulu jsou pouze založeny hotové nepředskládané krabice, které jsou bez zásahu obsluhy automaticky složeny a s vloženými balíky vykládány k odběru obsluhou. Dle vyjádření zástupců společnosti Heidelberg toto řešení může ušetřit 1 až 2 pracovníky na obsluze stroje. Další novinka, která budila velkou pozornost, byla v oblasti zpracování vazby V2. Zde byla prezentována nová linka Eurobind Pro, která je nejvyšším modelem linky pro lepení vazby V2 v nabídce společnosti Heidelberg. Linka, umožňující pracovat s produkční rychlostí na úrovni cyklů za hodinu, představuje ideální řešení pro zpracování širokého spektra zakázek. Díky automatizovanému přistavování na jednotlivé formáty je možné zkrátit neproduktivní časy na nezbytné minimum. Za zmínku stojí i to, že obsluha může velmi snadno změnit typ používaného lepidla. Systém je vybaven dvojicí lepidlových systémů pro tavné lepidlo a PUR, které lze automatizovaně zaměňovat podle potřeb zakázky. O tom, že stroj je vhodný i pro zpracování produkce z digitálního tisku, svědčila i konkrétní ukázka na Postpress Commercial Days 2011, kde Eurobind Pro byl in -line zapojen s linkou od společnosti Hunkeler, kde byla zpracovávána produkce digitálního tiskového stroje navinutá v roli. Řešení od Hunkeleru nejprve rozřezalo jednotlivé strany z role, vytvořilo předsnesený blok, který byl dále dopraven do linky Eurobind Pro, kde byla in -line zpracována měkká vazba V2. Po celou dobu konání akce se návštěvníkům věnovali zástupci společnosti Heidelberg, a to jak z lipského výrobního závodu, tak i z lokálních zastoupení. Početná skupina českých zákazníků tak měla samostatnou prezentaci všech představovaných řešení. pt Veletrh PostPrint 2011 Německý veletrh PostPrint, zaměřený na prezentaci technologií, strojů a zařízení na dokončující zpracování tiskovin, se poprvé za dobu své existence přesunul z Berlína do Lipska. Jeho letošní ročník se uskutečnil ve dnech září 2011 ve výstavní hale č. 1 komplexu lipského výstaviště. Zúčastnilo se ho celkem 90 vystavovatelů nejenom z Německa, ale také z Dánska, Holandska, Rakouska, Švýcarska, USA a některých dalších zemí. Vzhledem k tomu, že hlavním tématem bylo dokončující zpracování digitální tiskové produkce, nechyběli mezi nimi přední výrobci strojů a zřízení využívaných v tomto segmentu. Za všechny uveďme například společnost Pitney Bowes, MB, Konica Minolta, Mehring, manroland, MKW, Atlantic Zeiser, C.P. Bourg, Epson, GUK, Heidelberg Postpress, KAMA, Kyocera, MBO, Kern, Xerox nebo Theisen & Bonitz. Mezi vystavovanými exponáty se neztratil ani příklopový výsekový stroj české společnosti Strati. Návštěvnost veletrhu PostPrint 2011 sice nebyla nijak rekordní, v průběhu tří výstavních dnů na něj zavítalo jen něco málo přes návštěvníků z řad profesních odborníků především z Německa, jakož i ze sousedících států Evropské unie včetně České republiky, přesto podle provedeného průzkumu 85 % návštěvníků vyjádřilo spokojenost s novým místem jeho konání, obsahem i vystavenými exponáty a 86 % jej zamýšlí opět navštívit v příštím roce. Vystavována byla převážně komplexní řešení dokončujícího zpracování tiskových produktů určených pro různé účely, jež zahrnovala stroje a zařízení z produkce vícero výrobců, od digitálního tisku přes skládání, výsek, snášení, výrobu drátem šité nebo lepené vazby, kompletaci, obálkování až po závěrečné expediční balení. Součástí programu veletrhu PostPrint 2011 byly také prezentace vybraných vystavovatelů, zaměřené na konkrétní vystavovaná řešení či produkty, a návštěvníci se v případě zájmu mohli zúčastnit také exkurze do showroomu nedalekého výrobního závodu společnosti Heidelberger Druckmaschinen v Lipsku, kde jim byly detailně v provozu předvedeny různé modely snášecích drátošiček Stitchmaster a lepicích linek Eurobind. Svojí velikostí tedy veletrh PostPrint 2011 návštěvníky nijak neohromil, ale o to větší prostor jim mohl poskytnout k detailnímu seznámení s různými možnostmi moderních řešení dokončujícího zpracování tiskové produkce, a to nejenom digitální. di

17 Svět tisku 11/ Stalo se v zahraničí Prezentace zařízení Accucheck firmy Bobst Společnost Bobst připravila na den 7. listopadu 2011 ve svém sídle ve švýcarském Lausane Mex prezentační den pro novináře, jehož hlavním bodem bylo představení nového zařízení pro kompletní kvalitativní kontrolu skládaček Accucheck. Vzhledem k dostatečnému časovému prostoru v uvedeném dni měli zástupci časopisů Svět tisku a Papír a celulóza možnost ještě předtím absolvovat v prezentačním středisku firmy Bobst i fundovaně komentované předvedení dalších několika zařízení z produkce tohoto renomovaného výrobce strojů na výrobu obalů. Jednalo se především o výsekový stroj Expertcut 106 PER, umožňující vysekávání a vylupování skládaček v maximální možné kvalitě rychlostí až archů/hod. Následně byl krátce předveden i obdobný stroj vyšší řady Mastercut s pracovní rychlostí výseku a vylupování až archů potištěné skládačkové lepenky za hodinu a samozřejmě také s nakladačem Power Register II. Navazovala prohlídka dalších zpracovatelských strojů, např. Expertfoil, ale především široké škály skládaček/lepiček, doplněných o nejmodernější prvky, jako jsou zařízení Accubraille (kontrola kvality Roland 700 na Tahiti Společnost manroland prodala tiskový stroj Roland 700 HiPrint do tiskárny STP Multipress, která sídlí v průmyslové zóně správního střediska Papeete. Multipress je tiskárna s výrobní plochou m². Na tahitském polygrafickém trhu je jedničkou. Produkuje brožury, časopisy, knihy, plakáty, formuláře i obaly. K tomu využívá archový a kotoučový ofset i digitální tisk. Pro archový tisk má k dispozici sedm tiskových strojů různého stáří a značek manroland, Heidelberg a Ryobi. Čtyřbarvový Roland 700 HiPrint je mezi nimi nejnovější. Technologie pro kotoučový ofsetový tisk jsou zastoupeny 16stránkovou rotačkou M Roland 700 HiPrint umožňuje tiskárně potiskovat archy v maximálním formátu 715 x mm o tloušťce až jednoho milimetru. Maximální rychlost stroje dosahuje archů za hodinu. Nový tiskový stroj je vybaven systémem Roland InlineColor Pilot s automatickým řízením vybarvení a sníženou makulaturou. Imprimerie STP -Multipress zaměstnává padesát pracovníků, kteří se střídají ve dvou směnách. Ročně potiskne asi 620 tun papíru. Samostatně si zajišťuje také pre -press a dokončující zpracování. Tiskový stroj Roland 704 HiPrint dále posiluje pozici tiskárny STP -Multipress v pacifické oblasti, kde musí čelit konkurenci tiskovin dovážených z Francie, Číny a jihovýchodní Asie. gk a správnosti provedení ražby Braillova písma), Accuwin (in -line vlepování okének), Plasmatreat (ošetření zušlechtěného povrchu skládaček plazmou, které umožňuje kvalitní slepení), Speedwave (geniální jednoduché zařízení na skládání i nejsložitějších tvarů skládaček i s velkým nepoměrem stran bez skládacích háků) nebo Cartonpack GT (balení slepených skládaček do krabic z vlnité lepenky), umožňující dosahovat maximálního výkonu a kvality výroby. Pravě ve spojení s moderními lepičkami z produkce Bobst pak funguje i nově představené zařízení Accucheck, jemuž byla věnována hlavní pozornost v rámci předváděcího dne pro odborné novináře. Účastníky akce přivítala paní Raluca Dan, o společnosti Bobst pak pohovořil pan Jean -Pascal Bobst a vlastní zařízení Accucheck představil pan Marco Lideo. Návazně byla prezentovaná jednotka kompletní kvalitativní kontroly skládaček představena v činnosti přímo jako součást výkonné lepičky ve výrobních prostorách firmy Bobst v Mex. Součástí uvedené akce byla i interwiev s nejvýznamnějšími představiteli firmy Bobst. Z rozhovoru s pány Nigelem Tracym (Bussines Director), Stephanem Märzem (Head of Bussines Unit Services) a paní Maryline Strasser (Group Communication Support) vyplynulo, že téměř třetina zaměstnanců společnosti Bobst se věnuje servisu strojů a zařízení, odkud pak přichází nejvýznamnější zpětná vazba a iniciace pro výzkumná a vývojová pracoviště společnosti, která tak mohou reagovat na přání a potřeby zákazníků. Na základě této konkrétní odezvy z praxe jsou pak vyvíjena zařízení jako právě předváděný Accucheck. Servisní pracovníci se starají o cca strojů, které jsou v provozu na všech kontinentech, přičemž těchto zařízení je starších než 30 let, což dokládá kvalitu strojů a zařízení dodávaných firmou Bobst. jml

18 Stalo se v zahraničí Svět tisku 11/ Dvoupatrový Lithoman do Austrálie Dvě čtveřice tiskových věží Lithoman postavených ve dvou úrovních nad sebou, dva odvíječe, dva sušáky a kombinovaná skládací nadstavba umožní při potisku dvou pásů papíru svému provozovateli celkově 96stránkový tisk. Právě takovou konfiguraci si u společnosti manroland objednala australská tiskárna Hannanprint. Po nainstalování, které se plánuje na polovinu příštího roku, bude nová konfigurace na pátém kontinentu největší heatsetovou konfigurací a stane se de facto prvním 96stránkovým kotoučovým strojem v Austrálii. Nová komerční tisková linka je součástí projektu v celkové hodnotě 68 mil. eur. Projekt zahrnuje kromě investice do tiskových technologií také vybudování nového tiskového závodu Warwick Farm na západ od Sydney. Tiskových strojů, které mohou najednou vyrobit 96stránkovou produkci, není zatím na světě mnoho a nová linka složená ze dvou rotaček Lithoman bude jedním z nich. Je teprve druhou konfigurací postavenou z tiskových věží Lithoman ve dvou úrovních. Tiskaři budou mít k dispozici automatizovaný systém obsluhy manroland Autoprint. Zároveň se strojem bude nainstalován i systém Aurosys, který zajišťuje plně automatickou manipulaci s kotouči i evidenci o skladování rolí. Stark Druck je skupina podniků, která disponuje technologiemi pro kotoučový i archový ofset, jakož i pro digitální tisk, dokončující zpracování, distribuci, multimédia a internetové služby. Stark Druck patří v Evropě mezi přední polygrafické výrobce v segmentu kotoučového ofsetu. Zaměřuje se na vícestránkové produkty. Čtvrtá rotačka Goss Sunday 5000 v Evropě pro šířku pásu mm bude nainstalována v polovině příštího roku. Společnost Goss International ji dodá v konfiguraci čtyř tiskových věží s plně automatickým systémem výměny tiskových desek (Goss Autoplate) a digitálně řízenými barevníky (Goss DigiRail). Součástí instalace bude také odvíjecí systém Contiweb FD a sušicí tunel Ecoset. Sestavu hardwaru doplní automatizovaný systém workflow Goss Web Center. Nadstavba bude zahrnovat kombinaci skládacích systémů PCF -3 a PFF -3, jejichž konstrukční a softwarové řešení je připraveno na výkon až 100 tisíc výtisků za hodinu. Polygrafická firma Hannanprint je součástí australského mediálního konglomerátu IPMG, který si první rotačku Lithoman koupil v roce Skupina IPGM původně plánovala investovat do hlubotiskových rotaček. Nakonec však převládl ofset, už kvůli předpokládanému vývoji ve velikostech zakázek, možnostem koordinace výroby tiskovin s dalšími ofsetovými rotačkami a také pro prověřenou kvalifikaci tiskařů v ofsetovém tisku. Nová tiskárna Warwick Farm nahradí současný závod Alexandria, který bude v roce 2013 uzavřen. Při tom budou ze starých do nových výrobních prostor přemístěny dvě 48stránkové rotačky Lithoman a jeden 32stránkový Rotoman. Tiskové stroje budou během reinstalace modernizovány jak v oblasti řízení denzity, tak i nainstalováním nových plně automatických odvíječů. Nový tiskový závod se bude vyznačovat efektivnějším energetickým hospodařením a vyšší úrovní ochrany životního a pracovního prostředí. Odpadní teplo od strojů bude využito při vytápění tiskárny. Pro dopravu rolového papíru se využije přímého kolejového propojení mezi železnicí a skladem papíru, čímž se denně nahradí 19 přeprav nákladními auty. gk Druhý 96stránkový Goss Sunday 5000 pro Stark Druck Společnost Stark Druck byla první německou firmou, která loni začala tisknout na 96stránkové rotačce Goss Sunday V příštím roce dostane další stroj stejné značky a typu. První 96stránkový kotoučový stroj Goss Sunday byl nainstalován v roce 2009 v tiskárně Grafiche Mazzucchelli v Seriate poblíž Bergama. Druhým zákazníkem, jenž společnosti Goss podepsal objednávku 96stránkového tiskového stroje Sunday 5000, byla španělská firma Altair z Madridu, která se zaměřuje na výrobu komerčních tiskovin a publikací. Další 96stránková rotačka Sunday 5000 si našla majitele právě ve společnosti Stark Druck. Jako první v Německu byla nainstalována v Pforzheimu, mezi Stuttgartem a Karlsruhe. A stejná tiskárna se nyní rozhodla investovat do 96stránkového stroje už podruhé. Firma Stark Druck dlouhodobě preferuje technologie Goss. Součástí nejnovější investice je proto také další skládací zařízení PFF -3, které bude doinstalováno k první rotačce Goss 5000, čímž vzniknou dvě identické 96stránkové konfigurace. Stark Druck rovněž provozuje dva tiskové stroje Goss Sunday 4000 pro 48stránkový ležatý formát. Není důvod nevěřit, že celkový rozsah strojů a zařízení značky Goss pro Stark Druck bude v Evropě absolutně unikátní. gk Fólie Avery MPI 1900 pro latexové inkousty Velkoformátové ink jetové tiskárny využívající efektivní a ekologické latexové inkousty mohou nyní tisknout také na vylepšené samolepicí lité fólie řady Avery MPI 1900 z produkce společnosti Avery Dennison. Lité fólie Avery MPI 1900 jsou opatřeny buď standardním permanentním lepidlem, nebo lepidlem využívajícím technologie Avery Easy Apply, která umožňuje přemístění fólie po nalepení. Speciální lepidlo Avery MPI 1906 AP bylo vyvinuto tak, aby zaručovalo silnou přilnavost na materiálech s nízkou povrchovou energií a na apolárních materiálech, jako je například PE nebo PU. Fólie Avery MPI 1900, které se používají ve spojení s laminační fólií pro digitální tisk Avery DOL 1400, mají dostatečnou pružnost, jež je potřebná pro náročné polepy automobilů, a dokonce i pro aplikace na plasticky tvarované plochy. Toto vylepšení řady Avery MPI 1900 je pro naše zákazníky dalším důvodem, aby pro náročné, odolné a tvarově přizpůsobivé aplikace, jakými jsou zejména tištěné polepy automobilů, zvolili právě tyto fólie. Latexové inkousty jsou díky svým vlastnostem (např. kvalitnímu a odolnému tisku bez zápachu) ideálním společníkem pro naše univerzální lité fólie Avery MPI 1900, řekla Rachel Oakley, produktová manažerka divize Avery Dennison Graphics and Reflective Solutions Europe. di

19 Svět tisku 11/ Aurora do Brazílie a JAR Nová hlubotisková rotačka Aurora od firmy Cerutti byla představena v roce Letos v září byl první stroj uveden do provozu v Sao Paulu. Další linka Aurora pro publikační hlubotisk se bude stavět v Kapském Městě. Když společnost Cerutti loni představovala nový hlubotiskový stroj Aurora, zdůraznila, že se jedná o novou generaci publikačních hlubotiskových rotaček. Stroj nové koncepce může efektivně konkurovat i kotoučovému ofsetu. Vývoj Aurory se opíral o dlouhodobé zkušenosti firmy Cerutti s hlubotiskovými rotačkami pro potisk publikací, obalů, specialit i novin. Vývojářům v italské firmě napomohlo i převzetí hlubotiskových technologií od společnosti KBA. Nová Aurora je kompaktnější a jednodušší stroj, který nabízí flexibilitu, redukci makulatury, úspory energií a vyšší výkon. Nový tiskový stroj má i v oblasti hlubotisku umožnit provozovateli rentabilně pracovat s nižšími náklady zakázek i konkurenceschopnějšími cenami. Aurora potiskuje pás o šířce až mm. Stroj pracuje s tiskovým raportem od 738 do mm. Maximální rychlost tisku dosahuje 16 m/s. Součástí linky mohou být dokončovací moduly pro in -line šití, ořez, lepení, perforaci a vlepování karet. Výrobce uvádí, že tisk 96stránkových složek v nákladu je na hlubotiskové rotačce ekonomičtější než na ofsetovém kotoučovém stroji. První Aurora byla slavnostně uvedena do provozu letos v září. Jejím provozovatelem je tiskový závod vydavatelské a polygrafické společnosti Abril v Sao Paulu. Kontrakt byl podepsán v březnu Editora Abril vydává na tři sta titulů v celkovém nákladu 170 milionů výtisků. Má čtyři miliony předplatitelů. Další hlubotiskovou linku si objednala jihoafrická mediální skupina Paarl Media Group. Kontrakt byl oznámen při příležitosti výročního jednání Evropské asociace hlubotisku, které se konalo v říjnu v Mnichově. Aurora pro Jižní Afriku bude uvedena do provozu k 1. září Nainstalování Aurory v dceřiné společnosti Paarl Media Cape v Kapském Městě bude i pro firmu Cerutti silnou výzvou. Linka Aurora bude vzhledem ke zvolené konfiguraci postavena ve třech podlažích. Celková hmotnost stroje dosahuje 400 tun. Hodnota investice představuje 150 milionů jihoafrických randů, tj. v přepočtu asi 355 mil. korun (1 ZAR = 2,37 CZK). Hlubotisková technologie nebyla v Jižní Africe pořizována již hodně dlouho. Posledním případem je hlubotiskový stroj, který od roku 1996 slouží také v Paarl Media Cape. Ostatní hlubotiskové rotačky, jež jsou v Jihoafrické republice v provozu, jsou staré více než dvacet let. V porovnání s předchozí generací hlubotiskových technologií nabízí Aurora 21% zvýšení tiskové rychlosti. Výkon stroje dosahuje 3,5 milionu stránek za hodinu. Spotřeba energie je o 12 % nižší, potřeba makulatury klesá o třetinu. O polovinu rychlejší je změna zakázky. Vyjádřeno spotřebou papíru, Aurora zvýší kapacitu tiskárny Paarl Media Cape na tun a posílí její schopnost zásobovat jihoafrický trh tiskovinami pro obchodní řetězce, katalogy a magazíny. Kromě hlubotisku má Paarl Media Cape slušnou kapacitu také v kotoučovém ofsetu. Tiskne na 16stránkovém Rotomanu a 48 - a 64stránkových Lithomanech. gk Nová soutěž HP Print Excellence Awards Společnost HP vyhlásila první ročník nové celosvětové soutěže HP Print Excellence Awards, zaměřené na kvalitativně nejlepší tiskové výsledky dosažené na tiskových systémech HP Designjet, Indigo, Inkjet Web Press a Scitex. Pro vítěze nové soutěže HP Print Excellence Awards jsou připravena tato zajímavá ocenění Zaslané soutěžní exponáty bude hodnotit skupina mezinárodních odborných expertů, kteří vyberou vítěze v 16 kategoriích z oblastí komerčního tisku, širokoformátového reklamního tisku a etiketových a obalových aplikací. Mimo vyhodnocení produktů s nejvyšší kvalitou tisku ocení tato odborná porota také nejlepší inovativní vzorky ekologicky odpovědného tisku. Nová soutěž HP Print Excellence Awards sjednocuje několik již existujících regionálních i celosvětových soutěží s různým zaměřením na kvalitu pořádaných společností HP do jednoho komplexně zaměřeného celku a je zcela otevřená. Zájemci o účast se mohou s podrobnými soutěžními podmínkami seznámit na webové adrese kde si mohou také stáhnout přihlašovací formulář. Soutěžní exponáty mohou být vyhlašovateli zasílány do 15. března Vítězové jednotlivých kategorií budou pozváni na slavnostní galavečer, spojený s předáváním ocenění, který se uskuteční v průběhu mezinárodního oborového veletrhu Drupa 2012 v květnu příštího roku v Düsseldorfu, kde budou v expozici společnosti HP vystaveny vybrané vítězné exponáty. di

20 Stalo se v zahraničí Svět tisku 11/ Heidelberg po šesti měsících V prvním pololetí finančního roku 2011/2012, tj. od dubna do září, utržila společnost Heidelberg 1,2 mld. eur a získala nové zakázky za 1,3 mld. eur. Objem prodeje dosáhl přesně 1,18 mld. eur, resp. 1,209 mld. eur po započítání kursových vlivů, což je v podstatě stejné číslo, které bylo zaznamenáno loni (1,196 mld. eur). Nové objednávky mají hodnotu 1,333 mld. eur, tj. zhruba o pět procent méně než před rokem (1,436 mld. eur). K 30. září činil rozsah rozpracované výroby 731 mil. eur v porovnání se 718 mil. eur ke stejnému datu v roce Divize Heidelberg Equipment získala objednávky za 810 mil. eur, tj. o osm procent méně než loni. Výkon měřený dosaženými tržbami byl ovšem o čtyři procenta vyšší, když dosáhl 674 mil. eur. Divize Heidelberg Services vydělala 498 mil. eur (o sedm procent méně než před rokem). Nové zakázky v hodnotě 515 mil. eur jsou nižší rovněž o sedm procent. Prodej a nové zakázky kolísají region od regionu. Tržby Heidelbergu se zvýšily v Severní a Jižní Americe i v asijsko -pacifické oblasti, zatímco v Evropě, na Středním východě, v Africe a ve východní Evropě došlo k poklesu. Nové objednávky poklesly v Evropě, na Středním východě, v Africe a Jižní Americe, na stejné úrovni se pohybovaly v asijsko -pacifickém regionu a ve východní Evropě. K 30. září Heidelberg zaměstnával celosvětově pracovníků, což proti loňským osobám představuje snížení o 446 pracovních míst. Výhled na další období finančního roku 2011/2012 je ovlivněn celkovými ekonomickými podmínkami. Původní cíl, kdy se předpokládalo dosažení prodeje v objemu přes tři miliardy eur, se kvůli slabé poptávce odkládá. gk Netradiční testování papíru G Print Společnost Arctic Paper bude v průběhu podzimu letošního roku podrobovat papír G Print ze své produkce netradičnímu zátěžovému testu. Prostřednictvím publikace s dlouhým návodným názvem Přečti si, zmuchlej, roztrhej a znič tuhle knihu, zaměřené na víceúčelové použití knižního papíru G -Print, vyzývá její čtenáře, aby tuto knihu vyrobenou z papíru s více než třicetiletou historií podrobili zátěžovému testu a díky překládání, trhání a ohýbání jejích stránek odhalili všechny přednosti a výhody papíru G -Print. G -Print je natíraný bezdřevý knižní papír s jedinečně matným povrchem. Mezi jeho nejvýznamnější vlastnosti, díky nimž je oblast jeho užití velice široká, patří flexibilita, odolnost a pevnost. Papír G -Print je proto vhodný jak pro náročný plnobarevný tisk, tak i pro výrobu papírových tašek či stíracích losů. Zaručuje dosažení výborné čitelnosti textu i ostré reprodukce obrazu. Je pevný, odolný a může být přehnut až 120x, aniž by došlo k jeho roztržení. Jeho mechanické vlastnosti umožňují jeho dokonalou průchodnost tiskovým strojem i bezproblémové dokončující knihařské zpracování. Proto jej mají v oblibě nejenom tiskaři, ale i pracovníci kniháren. Publikace Přečti si, zmuchlej, roztrhej a znič tuhle knihu je součástí podzimní marketingové kampaně společnosti Arctic Paper, která představuje papír G -Print jako ideální volbu pro tiskaře i knihvazače, ať už se jedná o výrobu plně ilustrovaných knih, časopisů, plakátů, map, nebo tiskovin přímého marketingu. di KBA od ledna do září Společnost KBA během tří čtvrtletí letošního roku mírně navýšila prodej, získala solidní zásobu objednávek a očekává úspěšné celoroční výsledky. Skutečnost, že navýšení prodeje lze označit pouze za mírné, vyplývá z výsledků v oblasti rotaček. V porovnání se třemi kvartály 2010 zde došlo k poklesu tržeb o 8,9 %, a sice ze 426,1 mil. na 388,3 mil. eur. Na rozdíl od kotoučových strojů si firma KBA vedla dobře v prodeji archových tiskových strojů. Jejich prodej se meziročně zvýšil o 14,9 % (z 346,0 mil. na 397,4 mil. eur). K úspěšným výsledkům ve skupině podniků KBA napomáhá také dobrá pozice ve specifických tržních segmentech, jako jsou stroje pro tisk cenin a na potisk plechu. Celkově se tržby zvýšily ze 772,1 mil. na 785,7 mil. eur, tj. o 1,8 %. Během prvních tří kvartálů roku 2011 zajistili prodejci tiskových strojů KBA nové zakázky za 1 155,7 mil. eur, což o 15,4 % překonává 1 001,2 mil. eur ze srovnatelného období loňského roku. Zatímco v archových tiskových strojích dochází k navýšení objednávek o 2,2 % (ze 462,0 mil. na 472,0 mil. eur), segment rotačních a speciálních tiskových strojů vykazuje ve stejném ukazateli nárůst z 539,2 mil. eur o 26,8 % na 683,7 mil. eur. K 30. září dosáhla hodnota stavu rozpracovaných zakázek výše 810,8 mil. eur, tj. o 43,7 % víc než 564,1 mil. eur z loňského roku. Poprvé od léta roku 2008 se ukazatel dostal nad hranici 800 mil. eur. Export tvoří tradičně většinu celkových tržeb KBA. Prodej na domácím německém trhu vzrostl o 28 %, a tím dochází relativně k poklesu podílu exportu na 84,6 %. V Evropě kromě Německa se realizovalo 36,1 % firemních tržeb, loni ve stejném období 30,3 %. Podíl Severní Ameriky vzrostl z 9,7 na 10,4 %. Asijsko -pacifický region se podílel 26,7 %. Na Latinskou Ameriku a Afriku zůstává 11,4 %. Ke konci září podniky KBA zaměstnávaly pracovníků. Cílem je snížení personálního stavu na šest tisíc osob. Management KBA potvrzuje cíl pro rok 2011, kterým je mírné překročení loňského výsledku v prodeji. Ten činil 1,18 mld. eur. gk Praktický pomocník Švýcarská firma Digital Consult Integral AG představila praktickou pomůcku pro manipulaci a transport těžkých rolí médií pro digitální tisk, která je schopna vyřešit mnoho problémů v tiskovém provozu. Rolando Rappi ze švýcarské společnosti Digital Consult Integral AG dokazuje, že zařízení Easy Transporter je opravdu stabilní Tento užitečný pomocník s názvem Easy Transporter se vyznačuje stabilitou, vynikajícími manévrovacími schopnostmi a k jeho obsluze je třeba pouze jediný pracovník. Velmi důležitým přínosem této manipulační pomůcky je také zajištění bezpečnosti při práci i v případech, že průmyslový tiskový stroj obsluhuje právě pouze jeden pracovník. Easy Transporter totiž může nést roli o hmotnosti až 150 kg a pomocí kladky a řetězu ji pohodlně vyzvedne až do výšky 110 cm. Konstrukce navíc umožňuje s vyzvednutou rolí popojet, takže s uložením nové role tiskového média si skutečně poradí jediný člověk a potištěné médium zvládne ze stroje i odebrat. Trubkový rám zajišťuje maximální pevnost konstrukce při celkové hmotnosti 30 kg. Podvozek je navržen tak, aby snadno přejížděl přes prahy. Pozoruhodná je konstrukce tohoto podvozku, ta dovoluje pohyb do všech stran i otočení o 360 na místě a zároveň poskytuje potřebnou stabilitu. Role je zvednuta do plné výšky po šestnácti otočeních hřídele. Naložení role na transportní plochu umožňuje nájezdová rampa z ocelového plechu, která se po zvednutí a zajištění stává pojistkou, bránící vypadnutí role z plošiny. Zatahovací kola Swiss Patent application pending jsou zárukou bezpečnosti a dlouhé životnosti zařízení Easy Transporter. Praktický manipulátor Easy Transporter je možné si prohlédnout a vyzkoušet v showroomu pražské obchodní společnosti HSW Signall. di

21 Svět tisku 11/ Stalo se v zahraničí Digitální textilní tiskárna Durst Kappa 180 Koncem září 2011 na veletrhu textilních strojů ITMA 2011 v Barceloně představila společnost Durst svoji novou průmyslovou tiskárnu pro potisk textilu Kappa 180. Nová digitální tiskárna Kappa 180 je alternativou k plochému sítotisku. Dokáže producentům textilu, designérům a módním návrhářům poskytnout nové vzory za zlomek času, který k tomu potřebuje analogová tisková technologie, přičemž se nejedná o vzorkovací stroj, ale skutečně o průmyslovou tiskárnu, určenou pro nepřetržitý provoz. Dosahuje produkční rychlosti až 600 m² za hodinu a vynikající kvality tisku v rozlišení až x 600 dpi na bavlně, směsových i syntetických materiálech či hedvábí. Tiskárna Durst Kappa 180 je stroj schopný změnit situaci na globálním trhu. Do roku 2014 je předpokládán 20% růst objemu digitálně potištěných textilních materiálů. Průměrná délka tisku dekoru analogovou technologií klesla pod běžných metrů. Zatímco na výrobu látky potištěné analogovou technologií jsou třeba 2 3 týdny, digitální technologie zkracuje tuto dobu na 1 4 dny. Průmyslová digitální tiskárna Durst Kappa 180 tedy umožní nejenom obrovský boom kreativních dekorů, ale pro celé hospodářství bude důležitý také přenos části tisku a výroby z Asie zpět na místo spotřeby. Textilní tiskárna Durst Kappa 180 měla svoji celosvětovou premiéru na mezinárodním veletrhu ITMA 2011 v Barceloně Tiskárna Kappa 180 představuje na míru šité řešení. Tiskový software Caldera GrandRIP+ byl přizpůsoben speciálně pro zpracování textilu. Pro účel potisku textilu byla upravena také tisková hlava s označením Durst QuadroZ Array. Systém umožňuje potisk textilu inkousty na vodní bázi prostřednictvím speciálně kalené hlavy s tryskami, produkujícími kapky inkoustu o velikosti v rozsahu od 7 do 21 pikolitrů. Tiskárna využívá systém míchání osmi barev CMYK, oranžové, červené, modré a šedé. Automatické čištění trysek umožňuje pracovat v opravdu nepřetržitém provozu 7/24. Výrobce do stroje nainstaloval také velké množství prvků pro jeho dálkovou správu a sledování provozních podmínek. Pro textilní tiskárnu Kappa 180 byly vyvinuty rovněž nové tiskové inkousty s označením Kappa. Podle typu potiskovaného textilního materiálu je třeba zvolit jejich správný druh. Reaktivní inkousty Kappa Ink R jsou určeny pro bavlněné a směsné tkaniny s obsahem více než 60 % bavlny. Disperzní inkousty Kappa Ink D jsou uzpůsobeny pro potisk tkanin ze syntetických vláken, polyesteru a směsí s obsahem více než 50 % polyesteru. A konečně acidní inkousty Kappa Ink A slouží k potisku hedvábí. Stroj Durst Kappa 180 je vybaven automatickým systémem odvíjení a navíjení rolí textilního materiálu s maximální šířkou 195 cm. Sušení potisku je řešeno horkým vzduchem. Naše textilní tiskárna Kappa 180 nabízí uživatelům rychlé, spolehlivé a vysoce výkonné workflow, zahrnující všechny funkce potřebné pro tvorbu a správu tiskových zakázek, uvedl Christoph Gamper, výkonný viceprezident společnosti Durst Phototechnik AG. Digitální potisk textilií přináší ve srovnání s konvenčními technikami tisku mnoho výhod: naprostou flexibilitu, nižší spotřebu zdrojů a úsporu času i nákladů. Navíc je tato technologie mnohem šetrnější k životnímu prostředí a zaručuje vysokou míru spokojenosti konečných spotřebitelů, dodal. di Nový design obalů papírů z řad IQ a MAESTRO Společnost Mondi představila nový, moderní design obalů kancelářských papírů z řad IQ a MAESTRO, který vyzdvihuje klíčové vlastnosti těchto produktů. Podnět k vytvoření nového designu obalů přišel od našich zákazníků, jež požadují jasné informace o produktu, které by ale zároveň byly rychle zjistitelné i v rušném kancelářském prostředí. Z tohoto důvodu jsme na obalech zvýraznili všechny certifikace týkající se oblasti životního prostředí, stejně jako klíčové vlastnosti produktu, řekl marketingový a obchodní ředitel Mondi Uncoated Fine Paper pan Johannes Klumpp. Nové obaly nyní nabízejí modernější vzhled, poukazující na vlastnosti výrobku a jeho certifikace. Na zadní straně každého balíku papíru IQ a MAESTRO najdou uživatelé tabulku, která stručně popisuje celé portfolio značky včetně dostupných plošných hmotností, formátů a doporučeného použití. U všech produktů z řady IQ zůstávají stejné kódy i motivy barev, ale na místě úzkého barevného pruhu, který protínal horní část obalů papírů IQ, je výrazné barevné pole, které označuje příslušný druh (zlaté pole je pro IQ selection smooth, hnědé pro IQ premium, oranžové pole značí IQ appeal, modré pak IQ allround a červené pole je pro IQ economy) a název značky, vinoucí se kolem pravého horního rohu a po straně pro usnadnění identifikace produktu. Totéž platí také pro barevné papíry IQ color, které jsou baleny v transparentních přebalech, skrz které je barva papíru vidět. Horizontální pruh barvy podél pravého dolního rohu balíku obsahuje také informace o plošné hmotnosti, počtu archů, formátu a druhu tiskárny, pro který je papír vhodný. Řadu MAESTRO její uživatelé znají jako vysoce výkonný papír pro firemní uživatele a nový design jejího obalu lépe odráží tento koncept. Při konzistentním použití barev typických pro značku MAESTRO zlatá (MAESTRO supreme), stříbrná (MAESTRO extra), fialová (MAESTRO bulky), červená (MAESTRO special) a modrá (MAESTRO standard) nový vzhled obalu kombinuje logo MAESTRO a detail rukou píšících na klávesnici počítače. Na průhledném obalu barevného papíru MAESTRO color je logo různobarevné a odráží 29 dostupných barevných odstínů. di manroland AG v insolvenčním řízení Jednání s potenciálním investorem ztroskotala. Společnost manroland AG vstoupila do insolvenčního řízení. Insolvence se netýká firmy manroland czech. Jeden z největších světových výrobců tiskových strojů se v posledních letech setkával se stále nepříznivějším vývojem trhu, který od počátku krize v roce 2008 poklesl o 50 %. Oživení počátkem roku 2011 přineslo určitou naději, avšak bylo bohužel velmi krátké. Propad nových zakázek vykazovaný od poloviny roku dramaticky pokračuje. Firma se začala potýkat s nedostatkem likvidity, což znamená, že manroland ztrácel schopnost hradit své závazky. Komplexní řešení měla přinést jednání s potenciálním novým investorem, se současnými akcionáři i bankovním konsorciem. Jednání však ztroskotala. Zahájení insolvenčního řízení je provázeno snahou o sanaci společnosti. Generální zmocněnec a insolvenční správce nyní zkoumají situaci a posuzují možnosti ozdravení. V současné době je provoz manroland AG plně zachován. Insolvenční řízení může být šancí, jak vyvést společnost z krize, neboť má kvalitní výrobky, nezbytné know-how a skvělý tým. Insolvence se netýká firmy manroland czech, která značku reprezentuje na českém a slovenském trhu. Ing. Miroslav Zoubek, jednatel manroland czech, k tomu uvedl: Naše společnost není v insolvenci, má dostatečnou likviditu a je nadále zcela schopna plnit své smluvní a jiné závazky. Jako doposud bude svým zákazníkům poskytovat plný servis a dodávat spotřební materiály. Budeme pečovat o naše zákazníky a obchodní partnery, kteří v nás mají důvěru a opírají se o nás. -gk-

22 Stane se Svět tisku 11/ Veletrh Verpackung posedmé Na hamburském výstavišti se již posedmé bude na konci ledna příštího roku konat výstava s názvem Verpackung, která je určena především pro firmy z oblasti výroby a zpracování obalů. Ve dnech 25. a 26. ledna 2012 se otevřou brány haly A3 hamburského výstaviště a přivítají návštěvníky nejenom se severoněmeckého regionu, ale i z okolních zemí. Kontakt 2012 Polygrafie Katedra polygrafie a fotofyziky Univerzity Pardubice začala v současné době připravovat již pátý ročník prezentační akce Kontakt 2012 Polygrafie. Jedná se o setkání zástupců polygrafických firem se studenty této katedry s cílem poskytnout studentům informace o profilech těchto podniků a možnostech uplatnění, které mohou nabídnout absolventům. Účastníci akce z řad polygrafických firem budou mít prostor prezentovat své podniky a pohovořit se zájemci o jejich možném uplatnění. Informace o zúčastněných firmách budou v případě jejich zájmu také zveřejněny v připravovaném katalogu, který bude studentům katedry k dispozici a kde bude uveden název a sídlo polygrafického podniku, jeho profil, co firma nabízí a co požaduje, spojení na kontaktní osoby atd. Bližší informace o připravované prezentační akci Kontakt 2012 Polygrafie včetně přihlášky k účasti a formuláře pro zadání údajů do připravovaného katalogu jsou již nyní k dispozici na webových stránkách Katedry polygrafie a fotofyziky Univerzity Pardubice na adrese: html. Vyplněnou přihlášku Veletrh bude dle nomenklatury rozdělen do čtyř základních oblastí. První budou tvořit stroje a technologie pro obalový průmysl. Druhou samostatnou skupinu pak budou představovat výrobci obalových materiálů a řešení pro obalový konverting. Třetí část výstavní plochy pak bude věnována firmám, které se zabývají problematikou tiskových systémů, kódování, logistiky a výroby etiket. Poslední skupinu vystavovatelů pak budou tvořit firmy nabízející služby v oblasti obalového průmyslu. Na veletrhu jsou lokálními firmami z obalového průmyslu prezentovány nejenom technologie pro zpracování obalů, ale často jsou zde k vidění i řešení POS materiálů a dalších obalových produktů. -pta podklady do katalogu musí zájemci o účast na akci z řad podniků tiskového průmyslu zaslat v elektronické podobě nejpozději do 27. ledna 2012 na e -mailovou adresu: bohumil.jasurek@upce.cz. Registrační poplatek ve výši Kč včetně DPH zahrnuje náklady spojené s pořádáním akce, tedy vytištění katalogu s informacemi o zúčastněných firmách, občerstvení atd. di Mezinárodní veletrh TV TecStyle Visions 2012 Na začátku druhého měsíce příštího roku, od 2. do 4. února 2012, se německý Stuttgart stane již posedmé hostitelem mezinárodního veletrhu zaměřeného na zušlechťování textilu a reklamu, nyní s novým názvem TV TecStyle Visions. Hlavním důvodem přejmenování tohoto veletrhu z původního názvu Textilveredlung & Promotion bylo upozornit na mezinárodní charakter této výstavní přehlídky a zvýraznit jej již v názvu. Tato prezentační akce, přesahující svým významem hranice středoevropského regionu, nabízí jedinečnou příležitost k setkání odborníků z textilní branže s profesionály z oblasti reklamy. Na veletrhu TV TecStyle Visions 2012 budou představeny nejnovější trendy, designy a technologické prostředky z oblasti zušlechťování textilních produktů. Jeho návštěvníci mohou očekávat prezentace moderního zpracování textilu i představení aktuálních nových výrobků předních značek. Na předchozím ročníku veletrhu prezentovalo své produkty na celkové ploše m² přesně 180 vystavovatelů. Mezi stěžejními tématy ročníku 2012 samozřejmě nebude chybět sítotisk, digitální tisk na textilní materiály, technologie přenosu tisku, vyšívání, flokování nebo využití reklamního tisku na textilie a textilní konfekci. Po celou dobu konání veletrhu budou probíhat ve výstavních prostorách módní přehlídky. Opět budou také udělena ocenění Golden Shirt Award nebo Flock Award. S podrobnými informacemi o mezinárodním veletrhu TV TecStyle Visions 2012 je možné se seznámit také na webových stránkách -visions.com. di Tipy na zajímavé veletrhy prosinec 2011 až únor 2012 Město (země) Datum konání Název Bližší informace na Internetu Cognac (Francie) VS Pack Nové Dillí (Indie) Asian High Security Printing Conference Nové Dillí (Indie) India Packaging Show Nové Dillí (Indie) Paper Nové Dillí (Indie) Paperex Hong Kong (Hong Kong) Siggraph Asia New York (USA) On Demand Digital Printing & Publishing Bratislava (Slovensko) Gastropack Moskva (Rusko) Upakovka Upak Italia Hamburk (Německo) Logistic Hamburk (Německo) Verpackung Miláno (Itálie) Chibi & Cart Frankfurt (Německo) Paperworld Dubaj (SAE) Sign and Graphic Imaging Middle East Paříž (Francie) Aerosol Forum Paříž (Francie) PCD Casablanca (Maroko) Siel Casablanca Oslo (Norsko) Pack & Emballage Anaheim (USA) Westpack Anaheim (USA) Pacific Design & Manufacturing Paříž (Francie) Pharmapack Biomedevice Bližší informace o veletrzích poskytne firma Fractal s. r. o., která se specializuje na veletrhy a výstavy v zahraničí a zajistí vám kompletní servis. Kontakt: Vinohradská 174, Praha 3 Vinohrady, tel.: , fax.: , e -mail: marketing@fractal.cz

23 Svět tisku 11/ Produkty Zoner Photo Studio 14 Brněnská společnost Zoner Software přišla v průběhu podzimu tohoto roku s další verzí svého stěžejního softwarového produktu aplikace Zoner Photo Studio. Nová verze s číselným označením 14 přináší celou řadu vylepšení, která vedou především ke zrychlení práce, nicméně setkat se můžeme i s některými novými nástroji a funkcemi. Aplikace Zoner Photo Studio patří v současné době v našem regionu mezi úspěšné a především rozšířené správce, prohlížeče a editory digitálních fotografií. Zatímco aplikace, jako je například Photoshop, patří zejména do rukou profesionálům v oblasti zpracování snímků a obrazů, Zoner sází především na jednoduchost ovládání a masové nasazení. To pochopitelně nutí vývojáře nabízet takové nástroje, které automatizovaně a s velmi dobrými a zejména univerzálními algoritmy dokážou provádět úpravy jednotlivých snímků. V následujícím článku se podíváme na to, jak se nová verze aplikace Zoner Photo Studio s číselným označením 14 podařila a jaké novinky vlastně přináší. Rychlost a zase ta rychlost Jednou ze zásadních novinek, kterou Photo Studio 14 přináší, je zrychlení výpočtů. Významný krok ke zrychlení celé aplikace udělali vývojáři již u verze 13, když jádro aplikace začalo pracovat na 64 bitech. Dalšího zrychlení nové verze bylo dosaženo díky využití možností grafického čipu (GPU) podporujícího technologie OpenGL a CUDA. Jde přitom o grafické karty ATI či NVIDIA. U těchto grafických karet je u časově náročných výpočtů využíváno kapacity čipu. Jedná se především o takové operace, jako je změna barvy, doostření, různé filtry apod. Zrychlení výpočtu se projeví také při tvorbě panoramatických snímků. Ve standardním nastavení programu je daná funkce vypnuta, zapnout ji je možné v rámci pokročilých nastavení. Dle vyjádření vývojářů je standardní vypnutí této funkce z důvodu případné nekompatibility s grafickými čipy, respektive ovladači jednotlivých grafických karet. Je zřejmé, že rychlost výpočtů je v tomto případě plně závislá na použití grafické karty. Výkonnější modely grafických karet však mohou představovat významné zrychlení činnosti celé aplikace. To se pak projeví především při zpracování většího množství souborů, popřípadě při výpočtech u souborů s velkým množstvím obrazových informací. Zrychlení je patrné také při úpravách v záložce RAW. Zonerama Další novinkou, která zase není až tak úplně novou, je Zonerama, tedy řešení pro práci s alby na internetu. První zkušenosti s tímto řešením mohli uživatelé udělat již ve verzi 12, nyní je však systém Zoneramy výrazně propracovanější a především je integrován přímo do pracovního prostředí Zoner Photo Studia. Od tohoto kroku si pak představitelé Zoneru slibují především významnější využití celého tohoto řešení. Připojení k Zoneramě je velmi jednoduché. V horní liště vedle standardních čtyř záložek Správce, Prohlížeč, Editor a RAW nyní nalezneme také volbu Přihlásit. Po vytvoření účtu či po přihlášení na již existující účet je možné publikovat jednotlivé vybrané fotografie přímo na internetu bez nutnosti použití internetového prohlížeče. Jednotlivé snímky se pouze přetahují mezi okny v aplikaci Zoner Zonerama je nyní jednoduše začleněna do prostředí Zoneru Systémy pro předtiskovou přípravu, grafiku, design a digitální tisk CTP formátů B3-B1 Workflow Archová montáž Digitální nátisk Grafické aplikace Digitální tisk Správa barev Měřící přístroje Osvětlovací systémy Vzorníky barev Písma DataLine Technology Drahobejlova 6, Praha 9 tel

24 Produkty Svět tisku 11/ Photo Studio. Pro jednotlivé složky je možné velmi snadno přiřazovat práva. Velkou předností aplikace je, že po přetažení snímků do okna Zoneramy dochází k odesílání jednotlivých snímků na pozadí. Snímky jsou na Zoneramu nahrávány v rozlišení x obrazových bodů, pokud jsou snímky ve větším rozlišení, dochází k automatickému nasamplování odesílaných dat. Velikost původních obrazových souborů se pochopitelně nemění. Jednotlivá alba v rámci Zoneramy je možné kdykoliv editovat, a pokud dojde na lokálním disku k úpravě některých zobrazených snímků, dochází k okamžité aktualizaci i snímků umístěných v albech Zoneramy. Samozřejmostí pak zůstává také možnost exportu jednotlivých snímků přímo na sociální sítě, jako je Facebook, Flickr apod. Tvorba a zpracování HDR I když se samotné prostředí aplikace Zoner Photo Studio 14 příliš nezměnilo, nalezneme i zde některé novinky. Tou nejzásadnější novinkou v průzkumníku je bezesporu rozšíření možností tvorby HDR. Zatímco v minulosti bylo možné pro HDR využívat prolínání expozic, u verze 14 je nově využito funkce mapování tonality. Této funkce je přitom možné použít nejenom u snímků s různou expozicí, ale v omezené míře také s využitím jednoho snímku. Je zřejmé, že lepších výsledků je možné dosahovat při využití RAW souborů, nicméně i s běžnými snímky lze dosahnout uměleckých fotografií s volitelným potlačením světel či stínů, sytosti barev, kompenzace bílého a černého bodu apod. Samozřejmou možností při tvorbě těchto snímků je možnost zvýraznění snímků prostřednictvím nastavení intenzity a komprese ve filtru. Vylepšená práce s RAW soubory Již v úvodu jsme zmínili, že jedním z charakteristických znaků nové verze aplikace Zoner Photo Studio je zvýšení rychlosti. To se projevuje nejenom díky využití výpočetní kapacity grafických čipů, ale k zrychlení došlo i v oblasti zpracování RAW souborů, a to především díky úpravě algoritmů. Zrychlení práce s těmito soubory může být v závislosti na použití funkcí značné. Kromě zrychlení došlo v oblasti editoru RAW souborů také k přepracování funkce odstranění šumu z jednotlivých fotografií. Drobných změn se dočkaly také barevné korekce, upravena zde přitom nebyla samotná funkčnost, ale spíše nastavení jednotlivých parametrů. Novinkou v tomto editoru je také přidání nastavení pro korekci vad objektivu. Lze tak nyní nastavovat korekce soudkovitosti, vinětce a dalších chyb, jako je třeba chromatická aberace. Ukázka činnosti nástroje Vyplnit podle okolí Další nové funkce V Editoru se pak můžeme setkat také s řadou dalších funkcí sloužících k opravám snímků. Jednou z takovýchto funkcí je i odstranění šumu, které jsme zmiňovali již v sekci práce s RAW soubory, nicméně právě na redukci šumu bylo zapracováno i v dalších částech aplikace. Právě odstranění šumu, či spíše nedostatečné odstranění šumu bývalo v minulosti označováno za slabinu starších verzí Zoner Photo Studia. Dle vývojářů společnosti Zoner byly algoritmy pro detekci a odstranění šumu kompletně přepsány. Novou funkcí je i Pokročilé odstranění šumu, kde je možné odstraňování šumu definovat dle celé řady parametrů (například v jaké barvě bude k odstraňování šumu docházet). Při troše zkušeností je tak možné z nekvalitních snímků odstranit šum při současném zachování detailů. Další novou funkcí, kterou společnost Zoner Software při uvedení nové aplikace představila, je funkce Vyplnit podle okolí. Ze zjednodušeného popisu funkce vyplývá, že při jejím zvolení dochází k náhradě obsahu zvoleného výběru obrazovými informacemi, které jsou vypočítány z prvků fotografie v okolí výběru. Nový obsah je sestaven na základě určitých výpočtů, a tak je zřejmé, že v některých případech si Zoner Photo Studio s daným nahrazením plochy neporadí, nicméně v některých případech dochází k poměrně dobrému nahrazení oblasti. Velkou předností je pochopitelně především rychlost tohoto zpracování, klasická, časově náročná retuš nabízí podstatně lepší výsledky. Další novinkou je pak nástroj Volná deformace, pomocí něhož je možné libovolným způsobem (zvětšení, zmenšení, posun, rotace, obnovení) provádět lokální deformace příslušného snímku. Všechny deformace jsou prováděny na snímku pouze virtuálně, takže je možné se kdykoliv vrátit k původnímu snímku. Veškeré změny se provedou až po konečném odsouhlasení všech změn. Zoner Photo Studio 14 nabízí i některé efekty, které využijí především uživatelé, kteří si s jednotlivými snímky chtějí dostatečně vyhrát. Již v minulých verzích jsme se mohli setkat s efektem nazvaným Stará fotografie. Nový efekt s označením Poškozená fotografie jde ještě dále a kromě nádechu staré fotografie simuluje další poškození fotografie. Pomocí táhel je možné různě přidávat a zvětšovat defekty vznikající na fotografii. Lze tak přidat nejenom barevný tón fotografie, ale také nejrůznější škrábance, vybledlé okraje apod. Dalším filtrem, který je ve verzi 14 nový, je filtr Textura, díky němuž je možné snímek opatřit jednou ze šesti volitelných textur papíru. Tak jako jsme si již mohli zvyknout, je Zoner Photo Studio ve verzi 14 nabízen v komerčních edicích označovaných jako Home a Pro, které se prodávají za 749, respektive Kč. Obě ceny jsou uvedeny včetně DPH. V levnější verzi Home nenalezneme editor RAW snímků, stejně jako funkce umožňující sestavení a následné úpravy HDR obrazů. Chybí zde také filtr pro pokročilou redukci šumu, jakož i některé další funkce pro export a vytváření DVD videoprezentací. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

25 Svět tisku 11/ Produkty Flexotisková etiketová rotačka Edale FL-350 Britská společnost Edale Ltd. je renomovaným výrobcem úzkoformátových kotoučových flexotiskových a digitálních tiskových strojů a konvertingových zařízení. Nejnovějším přírůstkem jejího nabídkového portfolia je flexotisková, servomotory poháněná úzkoformátová rotačka Edale FL-350, kterou premiérově představila odborné veřejnosti na mezinárodním veletrhu Labelexpo Europe 2011 v Bruselu. Kotoučový flexotiskový stroj FL-350 je univerzální zařízení, využitelné k tisku různých druhů etiket, cenovek, jízdenek, vstupenek, štítků a podobných produktů, jakož i k potisku flexibilních obalových materiálů a metalizovaných filmových produktů. Tento tiskový stroj byl vyvinut a zkonstruován takovým způsobem, aby dosahoval vysoké kvality tiskových výstupů a zároveň zajišťoval možnost rychlých změn zakázek, minimálních ztrátových časů a podstatné redukce množství makulatury. Nejnovější technologie servopohonů, kterou flexotiskový stroj Edale FL-350 využívá, zajišťuje nejenom pohon všech tiskových a nezávislých konvertingových jednotek, ale také nastavování registru a řízení tiskové délky na všech tiskových jednotkách, což umožňuje zmíněné dosahování nejvyšší kvality tisku při současné drastické redukci časů potřebných na přestavbu zařízení při změnách zakázek a množství makulatury vznikající při této přestavbě. Etiketová rotačka Edale FL-350 také využívá revoluční firemní systém PitStop Colour Change, jenž umožňuje obsluze provést výměnu barvy v jedné tiskové jednotce za méně než půldruhé minuty. Jak už bylo uvedeno, využití servotechnologie umožňuje naprosto přesné řízení a sledování tisku i následného konvertingového zpracování vytištěných produktů. Integrovaná barvová a tlaková zastávková funkce dovoluje nastavení tiskových jednotek s minimálním vznikem makulatury. Na dosažení naprosto přesného nastavení může být spotřebováno i méně než 15 metrů tiskového média. Systém přednastavení registrů totiž umožňuje nastavit soutisk jednotlivých tiskových jednotek ještě předtím, než je tiskový substrát do nich zaveden. Další systém automatického nastavení registrů je standardní součástí nejenom tiskových jednotek, ale také nezávislých, servomotory poháněných konvertingových modulů. Dosahování přesných, s předlohou shodných odstínů jednotlivých barev usnadňuje barvový management On Press. Další integrovanou funkcí stroje je Job Storage, která zajišťuje uložení nastavení stroje pro tisk jednotlivých zakázek a jejich opětovné použití v případě budoucí potřeby. Nastavování, řízení a kontrolu provozu tiskového stroje provádí jeho obsluha prostřednictvím dotykové obrazovky s uživatelsky přívětivou grafikou. Nová rotačka Edale FL-350 na veletrhu Labelexpo Europe 2011 Flexotisková rotačka FL-350 má maximální šířku dráhy potiskovaného média 350 mm, přičemž maximální šíře potisku může dosáhnout rovněž 350 mm. To znamená, že potisk může jít až do krajů potiskovaného pásu. Raport, tedy tisková délka, se může pohybovat v rozmezí od 203 až do 610 mm. Potiskovány mohou být různé druhy substrátů včetně papíru, samolepicích laminátů a filmových materiálů s tloušťkou od 30 do 450 μm. Odvíječ i navíječ mají vlastní servopohon. Průměr odvíjené i navíjené role může dosáhnout Edale FL-350 až mm. Servopohon je využíván i vtahovací jednotkou, vybavenou uzavřenou smyčkou kontroly vypnutí média. Vedení pásu média strojem je kontrolováno ultrazvukovými senzory. Na veletrhu Labelexpo Europe 2011 byla nová úzkoformátová flexotisková rotačka Edale FL-350 prezentována v konfiguraci s osmi tiskovými jednotkami, přičemž maximální počet tiskových jednotek zařazených do její konfigurace může dosáhnout až 12 a výsekové jednotky mohou být až tři. Do konfigurace lze zařadit také další konvertingové moduly dodávané jako opce, jako je například jednotka rotačního sítotisku, laminační modul, případně moduly na provádění horké či studené fóliové ražby. Vybavena může být také řadou dalších opčních systémů a zařízení. Jako příklad bychom mohli uvést systém čištění pásu média, koronovací zařízení, chladicí válce využívající vodní cirkulaci, obracecí zařízení, zařízení na delaminaci a zpětnou laminaci samolepicího laminátu, zařízení na provádění podélného ořezu pásu média, přídavnou archovací stanici a šupinový vykladač nebo videoinspekční systém. Volba těchto opcí je plně závislá na potřebách uživatele stroje a vzhledem k tomu, že všechna zařízení jsou konstruována a vyráběna samotnou společností Edale, je možné každý stroj přizpůsobit na míru požadavkům konkrétního zákazníka. Ivan Doležal Maximální šíře dráhy média 350 mm Maximální počet tiskových jednotek 12 Maximální počet výsekových jednotek 3 Tloušťka potiskovaných substrátů μm Raport mm Maximální mechanická rychlost 200 m/min.

26 Produkty Svět tisku 11/ Textilní tiskárna Mutoh Viper TX Soft Sign Označení Nejlepší širokoformátová textilní tiskárna získalo v letošním ročníku prestižního hodnocení European Digital Press Awards 2011 řešení Viper TX Soft Sign z produkce společnosti Mutoh. Technická hodnoticí komise EDP u něj ocenila především kombinaci velmi dobré kvality tisku, vysoké produkční rychlosti a cenové dostupnosti, která umožňuje snížit cenu za 1 m² potisku. Tiskárna Viper TX Soft Sign byla zkonstruována jako zařízení pro profesionální přímý potisk polyesterových tkanin s integrovanou fixací tohoto potisku. Ideální využití najde při výrobě různých vlajek, dekorativních textilií a řady dalších podobných aplikací tištěných na polyesterové textilie s uzavřenou i otevřenou strukturou. Jedná se o spolehlivý produkční stroj, který disponuje všemi potřebnými funkcemi, jako je přesné vtahování, transport a vypínání potiskovaného média, sušení i tepelná fixace potisku a zpětné navíjení materiálu do role. K tisku Viper TX Soft Sign využívá osmi piezoelektrických ink jetových hlav drop on demand. Každá z těchto tiskových hlav disponuje 2 x 180 tryskami, uspořádanými ve dvou řadách. Zobrazovací technologie DVD (Dynamic Variable Dot) zajišťuje individuálně nastavitelnou velikost jednotlivé tiskové kapky a umožňuje dosahovat velké rychlosti tisku a vysoké kvality tiskových výstupů. Výška tiskových hlav nad povrchem potiskovaného média je u tiskárny Viper TX Soft Sign nastavitelná do čtyř pozic od 1,2 až do 4,0 mm, což uživateli umožňuje potiskovat různé druhy textilních materiálů. Firemní water based disperzní tiskové inkousty, formulované pro přímý potisk textilií, neobsahují žádné škodlivé těkavé organické sloučeniny (VOC), takže tiskárna nemusí být vybavena žádným odsáváním ani nucenou ventilací. Tyto inkousty se vyznačují velmi dobrou stabilitou při velkoobjemovém tisku, nabízejí velký barevný gamut a jejich UV odolnost dosahuje v exteriéru až 1 rok. Fixace potisku probíhá pouze působením teploty, bez tlaku. Tisk může být realizován čtyřmi, šesti, nebo až osmi barvami. Nastaven může být buď tisk procesními inkousty CMYK, nebo také tisk přímými barvami. Pomocí firemní technologie míchání barev Intelligent Interweaving, označovaná též jako i², je možné snadno zvolit nejvíce vyhovující tiskový mód, přičemž uživatel je zároveň informován o předpokládaném čase potřebném pro tisk. Mechanická rychlost tisku Viper TX Soft Sign může dosáhnout až 77 m²/hod., ovšem obvyklá produkční rychlost zařízení v módu High Definition je 37 m²/hod. Transportní pás vede s naprostou přesností potiskované médium strojem a udržuje jej v rovné pozici v průběhu celého tisku. Zadní a přední tanečníkový válec zajišťují konstantní vypnutí potiskovaného materiálu při jeho zavádění do fixační tepelné jednotky. Po provedení potisku je materiál veden nejprve do infračerveného sušáku, vybaveného ventilátorem, ve kterém dochází k odpaření vody z tiskových inkoustů, což umožňuje jejich úspěšnou fixaci. Po sušení je médium s potiskem zavedeno do fixačního tepelného modulu, který je tvořen kontaktním bubnem s integrovanou infračervenou lampou. Obvyklá pracovní teplota při fixaci je 180 C. Délka doby potřebné na fixaci potisku závisí na rychlosti tisku a typu použitého tiskového média. Pás média se zafixovaným potiskem je pak veden přes automatický vypínací mechanismus a přes stacionární tenzní tyč, jež zajišťuje tlakové napínání a vyrovnávání pásu média před jeho opětovným navíjením do role. Servomotorem poháněnou navíjecí jednotkou je potom automaticky navíjen do rolí, jejichž hmotnost může dosahovat až 150 kg, a je připraven k okamžitému dalšímu zpracování. Ovládání tiskárny Viper TX Soft Sign provádí obsluha prostřednictvím dotykového displeje, umístěného na otočném ramenu. Na tomto displeji může sledovat a upravovat všechny probíhající procesy, tedy například pohyb pásu, nastavení teploty fixační jednotky atd. Tiskárny Viper TX Soft Sign splňují všechny klíčové požadavky ekologického workflow. Využívají water based tiskové inkousty, umožňující přímý potisk soft signage textilií bez Textilní tiskárna Mutoh Viper TX Soft Sign vystavená na mezinárodním veletrhu FESPA Digital Europe 2011 v Hamburku potřeby použití transferových papírů, a jsou určeny pro potisk polyesterových textilií, které jsou recyklovatelné. Jejich výrobce je nabízí ve dvou modelech, jež se liší šířkou dráhy potiskovaného média. Model Viper TX Soft Sign 65 má šířku dráhy mm, v případě modelu Viper TX Soft Sign 90 šířka dráhy média dosahuje mm. Viper TX Soft Sign 65 Viper TX Soft Sign 90 Ivan Doležal Maximální šíře média mm mm Maximální šíře potisku mm mm Technologie tisku piezoelektrický ink-jet Tiskové hlavy 8 hlav, každá s 2 x 180 tryskami ve dvou řadách Barvové kanály 4, 6 nebo 8 barvový tisk Sušicí systém IR sušák s ventilátorem Fixační systém kontaktní buben s integrovanou IR lampou s pracovní teplotou 180 C Produkční rychlost tisku až 37 m²/hod.

27 Svět tisku 11/ Produkty QuarkXPress 9.1 Mobilní publikování na ipadu Sázecí, či lépe řečeno univerzální publikační program QuarkXPress se letos v dubnu dočkal verze 9. Ta přinesla poměrně dlouhou řadu zajímavých vylepšení (viz ST 03/2011, str ), týkajících se jak uživatelské produktivity, tak výstupních možností daného programu. Spolu s novou verzí slíbil Quark její brzké doplnění bezplatnou komponentou App Studio (Quark v daném případě licencuje řešení společnosti Aquafadas), jež dovoluje výstupy z QuarkXPressu publikovat s pomocí vlastních vydavatelských aplikací na Apple ipadu a potenciálně i jiných tabletech. App Studio se nakonec k uživatelům dostává s nedávno zveřejněným QuarkXPressem 9.1. Pojďme se v tomto článku podívat, co vše může nabídnout. Platformy a nároky Nová podoba QuarkXPressu je k dispozici pro platformy Mac OS X (pouze Intel Macy) a Windows XP/Vista/7. K jejímu provozování postačí v podstatě jakákoli běžná počítačová sestava. Pro zájemce o vyzkoušení se na stránkách (či.com) nabízí třicetidenní trial verze. K plnému využití schopnosti App Studia, resp. k tvorbě odpovídajících publikačních aplikací pro ipad je ovšem zapotřebí Quark XPress 9.1 pro Mac OS X. Vychází to z faktu, že příslušný vývojářský balík Apple, tedy ios SDK, na který je App Studio navázáno, je k dispozici pouze pro danou platformu. Možnosti tvorby a úprav mobilních publikací pro ipad jsou nicméně k dispozici i v Quark XPressu 9.1 na platformě Windows. Na publikačních pracovištích tedy není třeba kvůli mobilnímu publikačnímu workflow přecházet hromadně na Mac OS X, v podstatě může postačit jediný Mac pro vytvoření odpovídajících vydavatelských aplikací (viz další výklad). App Studio: základní přiblížení S pomocí App Studia lze vytvářet komplexní řešení pro publikování výstupů z Quark XPressu na Apple ipadu (a výhledově i jiných tabletech, slibována je takto brzká podpora pro Google Android). Základem je uživatelem vydavatelem vytvořená publikační aplikace, určená k prohlížení, distribuci a prodeji publikací prostřednictvím Apple App Storu k její tvorbě slouží samostatná aplikace App Studio Factory, dodávaná v rámci App Studia. V Quark XPressu se pak s pomocí odpovídajících rozšíření (především paleta a nový typ sestavy layoutu se shodným označením App Factory) vytváří publikace určené k distribuci prostřednictvím vytvořené publikační aplikace. Daným způsobem lze čtenářům nabídnout především magazíny i jiná periodika (jednotlivá vydání či subskripce) a dále knihy (jednotlivě nebo v kolekcích) či další publikace (výroční zprávy, brožury, produktové prezentace, katalogy aj.). Ke správě licencí publikačních aplikací a jimi distribuovaných publikací slouží webový portál Quark App Studio Publishing Portal, publikace samotné je ovšem třeba až na výjimky mít uloženy ve vlastním webovém úložišti (viz níže). Pro přístup do Apple App Storu je zapotřebí vývojářská licence Apple (99 USD ročně), navíc si pak Apple sráží 30 % z každé prodané publikace. Další poplatky je třeba podle typu publikačního modelu odvádět Quarku (viz přehled níže), ovšem až ve chvíli, kdy se publikace začne opravdu distribuovat za účelem prodeje, veškeré iniciální sestavení aplikací a publikací i náhledy jsou k dispozici zdarma. Celkově se tedy funkcemi i cenovými nastaveními jedná (zejména při srovnání s distribučními modely konkurence) o řešení atraktivní i pro malé vydavatele či jednorázové publikační projekty uchopte příležitost....přihlašte se včas!

28 Produkty Svět tisku 11/ App Studio Factory: tvorba publikační aplikace Jak jsme již řekli výše, odpovídající publikační aplikace se vytvoří a nastaví v prostředí App Studio Factory. Vzhled a chování této aplikace jsou přitom určeny připravenými šablonami. K dispozici jsou takto šablony pro publikování jediné publikace (kniha, katalog, průvodce, speciální vydání časopisu aj.), celých knižních kolekcí a magazínů či periodik, u kterých si čtenář z nabídky dostupných vydání ke koupi zvolí ta, která ho zajímají. Šablony nabízí jen omezenou, ale v mnoha případech plně dostačující možnost personalizace vzhledu, jako je nastavení názvu a ikony aplikace, a dále barev, grafiky a ovládacích prvků rozhraní. Zásadní přitom je, že pro daná nastavení není zapotřebí jakýchkoli programátorských dovedností. Možné je i vytváření vlastních šablon, které ovšem programátorské dovednosti vyžaduje, a navíc se nabízí až v rámci speciálního licenčního programu App Studio ios Framework, cíleného na enterprise nasazení. Při tvorbě aplikace je také třeba zadat administrativní údaje vyžadované Apple a Quarkem, zejména číslo zakoupené vývojářské licence pro Apple ios SDK a registrační číslo pro Quark App Studio Publishing Portal, na kterém se účet vytváří zdarma. Podobu a chování aplikace je možno kdykoli zkontrolovat na simulátoru ipadu dostupném v rámci ios SDK či též skutečném ipadu registrovaném v rámci vývojářské licence ios SDK. Náhled samotných vydání na jiných ipadech (například u klienta, pro kterého se dané publikační řešení připravuje) dovoluje bezplatná aplikace Quark App Studio Issue Previewer. Výsledná podoba publikační aplikace je exportována do Apple App Store. Zde vyžaduje schválení ze strany Apple, což je obvyklý postup i pro všechny ostatní produkty pro danou platformu. Kód a vzhled generovaný s pomocí App Studia by rozhodně neměl při schvalovacím procesu činit potíže (Apple vyžaduje u aplikací pro App Store určitou úroveň uživatelské ergonomie a pokud možno bezproblémový kód, zejména co se týká stability a nároků na systémové zdroje, především operační paměť). Příprava mobilních publikací v QuarkXPressu 9.1 je založena na intuitivně ovládané paletě App Studio V App Storu je po schválení hostována obvykle jen samotná publikační aplikace, výjimku tvoří aplikace obsahující jedinou publikaci. Ve všech ostatních případech musí být publikace uloženy ve vlastním webovém prostoru i jeho pronájem a správu je tedy třeba zohlednit při nastavení daného publikačního workflow a vyčíslení nákladů. Mimo vlastní webové prezentace lze ovšem v daném případě využít stále se rozrůstající nabídky dobře dostupných cloud služeb a úložišť, včetně třeba populárního Dropboxu. Quark App Studio Publishing Portal pak poskytuje správní prostředky pro nastavení distribučního modelu použitého v rámci dané publikační aplikace (viz dále). App Studio v QuarkXPressu 9.1: příprava mobilního obsahu Mobilní publikaci lze v QuarkXPressu 9.1 připravit pouhým exportem stávajícího dokumentu do formátu App Studia (AVE Doc). Výrazně zajímavější je ovšem doplnění dokumentu různorodým obsahem specifickým pro ipad (s následným exportem do AVE Doc či bohatšího, ale na úpravy náročnějšího AVE Mag). K úpravám layoutu v daném stylu slouží v QuarkXPressu především odpovídající App Studio paleta, která je velmi organicky včleněna do stávajících nástrojů a pracovních postupů QuarkXPressu. Do obrazového rámečku může takto uživatel díky dané paletě snadno vložit slideshow či video nebo audio klip spolu s odpovídajícími ovládacími prvky pro přehrávání. Při vkládání je přitom k dispozici odpovídající průvodce, jenž vede uživatele krok za krokem při nastavování odpovídajících parametrů. U slideshow se takto nabízí řada zajímavých možností prezentace obrázků, od prostého karuselu přes animované skrolování a zvětšení až po použití interaktivních miniatur a popisek. Video či zvuk se mohou po otevření stránky v publikaci začít automaticky přehrávat, pro video je pochopitelně k dispozici zobrazení přes celou obrazovku apod. Do textových rámečků lze umístit články neomezené délky a tyto zde nechat skrolovat s případnou možností automatického spuštění určité akce (například změna obrázku na pozadí) po dosažení zvolené pozice v článku, obdobným způsobem je možno do rolovacího boxu umístit i celý zvolený layout XPressu, tedy sadu jedné či více stránek. Jinak lze samozřejmě na obsah publikace aplikovat všechny standardní formátovací a designérské funkce QuarkXPressu, tj. k dispozici jsou precizní typografie, efekty typu vržených stínů či průhlednosti a mnoho dalšího. Interaktivitu lze doplnit o akce spouštěné při různých událostech (viz například výše zmíněné akce pro textový obsah) a dále též tlačítka a hypertextové odkazy pro navigaci v rámci publikace i mimo ni (odkazy na webové zdroje aj.). Možné je dále rovněž vkládání webových vrstev na bázi renderovacího enginu WebKit, což dovoluje v rámci publikace použít například dynamický obsah typu živých informací z Twitteru a Facebooku, Google Maps nebo též on-line reklamu. Publikační aplikaci pro ipad lze v Quark XPressu 9.1 vytvářet i zcela od základu, což umožňuje naplno využít danou publikační technologii. Zde je opět velmi pěkně provedena integrace do stávajících funkcí Quark XPressu, když pro daný typ obsahu slouží nový typ sestavy layoutu označený jako App Studio. V jeho rámci může uživatel nastavit rozvržení pro vertikální i horizontální orientaci zařízení a také různá rozlišení podle typu cílového zařízení. Jediný dokument Quark XPressu takto v sobě může nést kompletní sadu podob publikace pro různá mobilní zařízení, i když je v současnosti takto podporován pouze Apple ipad. Rozvržení mobilních

29 Svět tisku 11/ Produkty Dědo, proč si sliníš prsty? * publikací jsou přitom dynamicky propojena a změna provedená při nastavení jednoho z nich se automaticky promítne do ostatních. Velkou úsporu času zde také slibuje nasazení stávající funkce QuarkXPressu Shared Content pro tvorbu jednoho či více automaticky updatovaných dvojníků daného objektu. K exportované publikaci pak App Studio Factory přidává dotykovou navigaci a nabídky. Při uložení do AVE Mag se nabízí i navigační prostředek Zásobník stránek, jenž dovoluje vytvářet navigační strukturu, ve které čtenář roluje Ukázka ipad publikace připravené s pomocí App Studia horizontálně články a vertikálně pak jednotlivými stránkami článku. Kontrolovat lze i způsob renderingu obsahu (rozlišení, komprese grafiky). Ze současných omezení použité technologie je třeba uvést nemožnost prohledávání, zvětšování a kopírování textového obsahu, což ovšem nejsou v daném kontextu zas až tak zásadní problémy (a například snadné kopírování textu není asi ani příliš žádoucí). App Studio: publikační poplatky Ve chvíli, kdy se uživatel rozhodne prostřednictvím aplikace v App Storu nabízet své publikace ke koupi, musí odvést příslušné poplatky Quarku. Výše platby je takto dána součtem licencí za samotnou aplikaci (resp. použití příslušné šablony v App Studio Factory) a jednotlivá vydání publikace. Cenová nastavení se takto u aplikačních šablon pohybují v rozmezí od cca Kč (aplikace pro jedinou publikaci) do cca Kč (sady titulů a vydání), ceny za vydání se pohybují v širokém spektru od cca Kč (cena za prodej jediné publikace) do cca Kč (v podstatě neomezené možnosti). (Zde a dále uvádíme orientační cenová nastavení bez DPH.) Prodej jediné publikace lze tedy spustit za velmi přijatelnou cenu cca Kč. Pro šablony aplikací použitých v rámci App Studio Factory se nabízí bezplatný update po dobu jednoho roku, následně je pro další updaty třeba obnovení licence, to nicméně nemá vliv na životnost a fungování již vytvořených aplikací. Podrobný ceník a další podrobnosti ohledně licenčních poplatků lze pro ČR získat u tuzemského distributora Quark produktů, společnosti Quentin. Připomeňme pak ještě jednou, že další poplatky je třeba odvádět společnosti Apple (99 USD ročně za vývojářskou licenci a 30 % z ceny každé prodané publikace). Enterprise nasazení Pro nasazení ve velkém lze využít integraci App Studia s dalšími řešeními Quarku, především redakčním systémem QPS. Cenovými nastaveními i komplexností se samozřejmě jedná o řešení dostupné a vhodné jen pro velká vydavatelství. Každopádně je ale třeba ocenit škálovatelnost App Studia, resp. QuarkXPressu 9.1, pokrývající nejširší spektrum požadavků, publikováním jediného titulu počínaje a vydavatelskou produkcí nadnárodních korporací konče. Závěrem QuarkXPress 9.1 přináší prostřednictvím rozšíření App Studia zásadní nové možnosti publikování svých dokumentů na Apple ipadu a výhledově jiných tabletech (systém Android aj.). Příslušné nástroje je třeba ocenit především pro jejich intuitivnost, perfektní začlenění do prostředí a koncepcí QuarkXPressu a eleganci, s jakou lze publikační řešení pro ipad vytvořit v podstatě za několik hodin bez nutnosti cokoli programovat. Nová podoba QuarkXPressu pak s sebou v ČR přináší i zajímavou slevovou akci. Do konce roku lze takto krabicovou verzi Quark XPressu 9.1 získat za Kč. Ještě zajímavější je ale to, že upgrade ze všech nižších verzí QuarkXPressu (mimo verze 9, kdy je přechod k dispozici zdarma) je ve stejném období k dispozici za Kč. Pro Svět tisku připravil Richard Krejčí Cena: 100 Kč / 5 číslo 06/ 2011 Téma čísla: CtP a řízení barevnosti Velkoformátové stroje UVistar Bezředidlová laminace obalových materiálů Ofsetové tiskové stroje Průměrný čtenář za rok vyslintá až 2,3 l. * Chcete si váš Svět tisku přečíst online? Teď můžete! S pomocí systému Publero máte možnost číst noviny a časopisy v elektronické podobě. Nemusíte už stát ve frontě u trafiky, vaše oblíbené čtení na dosah kliknutí. Přečtěte si časopis na čtení nové generace

30 Produkty Svět tisku 11/ EFI Jetrion 4900 Digitální UV tiskový stroj Veletrh Labelexpo Europe 2011, jenž se konal v belgickém Bruselu a který je tradiční přehlídkou flexotisku a výroby etiket, potvrdil jeden ze základních trendů razantní nástup digitálních tiskových technologií do segmentu výroby a potisku etiket. Na veletrhu se svými řešeními prezentovala celá řada výrobců, mezi nimiž nechyběla ani společnost EFI Jetrion, která je známá svými ink jetovými systémy i na tuzemském trhu. Na stánku tohoto výrobce totiž byl předveden stroj s označením EFI Jetrion Jde o úzkoformátový ink jetový tiskový stroj, jehož odlišností je především to, že v rámci jednoho stroje kombinuje nejenom tiskový modul, ale také modul pro dokončující zpracování s laserovým výsekem. To pochopitelně značně rozšiřuje možnosti celého řešení. Právě digitální výroba etiket je totiž částečně omezována právě segmentem dokončujícího zpracování. Zatímco etikety lze na digitálních strojích vytisknout již během několika minut, tvarový výsek bývá již problematičtější. Výroba výsekových plechů je podstatně náročnější, a to jak časově, tak především cenově. Variantou je tak používat standardizované tvary výseku, pro něž je provoz vybaven výsekovými plechy, popřípadě používat některého alternativního řešení. Tím mohou být specializované výsekové stroje využívající k výseku laseru, popřípadě řezací plotry, které se používají i v oblasti nátiskování kartonáže. Řešením by se tak mohl stát stroj EFI Jetrion 4900, který při jednom průchodu dokáže zajistit nejenom potisk, ale i tvarový výsek s využitím CO 2 laserů. rozlišením dpi, produkční rychlost je zde 25 metrů za minutu v nejvyšší kvalitě. Fyzické rozlišení stroje je 360 dpi, vyššího zdánlivého rozlišení se dociluje několikaúrovňovou modulací velikosti kapky. Pro méně náročné zakázky je možné využít tiskového režimu Draft, v němž se produkční rychlost zvyšuje až na 37 metrů za minutu. Stroj EFI Jetrion 4900 je modulární konstrukce a disponuje standardními moduly, jakými může být vybaven i flexotiskový stroj. Celá linka tudíž začíná rolovým odvíječem s úpravou napětí vtahovaného materiálu. Samozřejmostí je také vybavení odvíječe koronovací jednotkou, která má za úkol úpravu povrchového napětí materiálu a tím lepší přilnutí UV inkoustů na potiskovaný substrát. Za touto jednotkou pak následuje samotná tisková jednotka, z níž je materiál posunut do jednotky laserového výseku. Za touto jednotkou je pak odtah mřížky, rozřezávání produkce nůžkovým principem, zařízení pro úpravu tahu materiálu a zpětný návin materiálu na roli, využívající karuselového navíječe se dvěma vřeteny. Celý stroj je řízen pomocí servomotorů, které napomáhají rychlému a přesnému přechodu na novou tiskovou zakázku. Celý systém umožňuje zpracovávat etikety v jednom výrobním cyklu s in line zařazeným laserovým výsekem, je však možné využívat stroj v off line režimu pro nezávislý tisk či dokončující zpracování. Tiskový modul Základem linky EFI Jetrion 4900 je tiskový modul, který využívá průmyslových ink jetových hlav využívajících technologie drop on demand (DOD) pro nanášení pěti UV inkoustů (CMYK a podkladová bílá). Zajímavostí přitom je, že v robustní tiskové jednotce je využito dvou základních principů sušení. Pomocí první ink jetové hlavy je totiž nanášena podkladová bílá barva, která je ihned vytvrzena pomocí LED UV technologie. Teprve poté je tisknuto základními barvami CMYK, které jsou již vytvrzovány prostřednictvím standardních UV lamp. Této varianty je použito proto, aby bylo možné ihned po nanesení podkladové bílé tisknout ostatními barvami, aniž by bylo nutné předtiskovat podkladovou bílou v samostatném kroku. Samozřejmostí je vybavení stroje technologií Change on the Fly, umožňující doplňování jednotlivých inkoustů bez nutnosti zastavení tiskového stroje. U tiskové jednotky je umístěno také první ovládací pracoviště, druhé je pak situováno u výsekového modulu tak, aby mohla obsluha provádět příslušná nastavení přímo v konkrétním místě. Stroj je vybaven RIPem EFI Fiery XF. Spolu s tímto RIPem je u stroje Základní charakteristika EFI Jetrion 4900 vychází z koncepce ink jetových tiskových systémů tohoto výrobce, nyní zkompletovaných do výkonné výrobní linky. EFI Jetrion 4900 umožňuje pracovat s širokým spektrem materiálů, jejichž maximální šíře je 229 mm, s maximální šíří tisku 210 mm. Pokud by chtěl uživatel stroj využít pouze pro finišing, pak je možné pracovat s materiály do maximální šíře 330 mm. Díky použití UV inkoustů a korony, která je umístěna za odvíječem stroje, lze potiskovat materiály jako papír, nejrůznější fólie, filmy, ale také sendvičové materiály a další substráty. K tisku je zde použito průmyslových hlav Xaar. Stroj umožňuje pracovat v několika základních režimech, lišících se produkční rychlostí a také rozlišením tisku. V nejvyšším režimu pracuje Jetrion 4900 se zdánlivým Tiskový modul s pěti tiskovými hlavami, umožňujícími nanášení UV inkoustů (CMYK + podkladová bílá)

31 Svět tisku 11/ Produkty možné využívat i další softwarová řešení a workflow od společnosti EFI, jako jsou Digital StoreFront a Radius. Pohled na zpětný návin potištěného a vyseknutého materiálu UV vytvrditelné inkousty K tisku je u nového systému použito inkoustů Jetrion určených pro tiskové systémy řady Jetrion Jde o inkousty vytvrditelné pomocí UV záření, které se vyznačují vysokým obsahem pigmentů. Inkousty jsou upraveny tak, aby nedocházelo k ucpávání trysek v tiskových systémech. Vytvrzené inkousty jsou odolné na teplotní výkyvy a vyznačují se také dobrou odolností vůči chemikáliím. Výrobce těchto inkoustů, společnost EFI, také uvádí, že inkousty neobsahují žádné VOC látky, což je předurčuje k použití i v provozech, kde je kladen zvýšený důraz na životní prostředí a celkově na nezávadnost používaných materiálů. Jak již bylo výše uvedeno, k tisku je používáno pěti inkoustů, kde k tisku ve standardním barevném prostoru CMYK je využíváno na první inkoustové hlavě také nanášení vysoce krycí podkladové bílé barvy. Díky tomu se portfolio zpracovávané produkce rozšiřuje i na průhledné materiály a na materiály s tmavšími odstíny, kde je nutné před samotným tiskem nanést krycí bílou barvu a teprve poté tisknout základními barvami CMYK. Laserový výsekový modul Stroj EFI Jetrion 4900 vznikl ve spolupráci s firmou SEI Laser Converting, která se podílela právě na vývoji řešení pro in line zařazený laserový výsek. Ten je vybaven dvojicí CO 2 laserů, které mohou pracovat souběžně, což zvyšuje produktivitu celého stroje, popřípadě lze pracovat s využitím jednoho laseru. Toho se využívá především při nižších nárocích na produkční rychlost a také v případech, kde je používáno laseru k vysekávání jednodušších tvarů. Právě tvary, resp. délka výseku má vliv na celkovou rychlost zpracování. Tak jako u dalších laserových výsekových systémů, také u stroje Jetrion 4900 je možné lasery využít nejenom k výseku, ale i náseku, perforaci a řadě dalších operací. Samozřejmostí je, že za výsekovou jednotkou je umístěn odtah mřížky tak, jako je tomu u flexotiskových strojů. Celá linka je pak zakončena tanečnicovými válci, vyrovnávajícími dráhu materiálu a zpětný návin do role. Stroj EFI Jetrion 4900 je vybaven poloautomatickým návinem s dvojicí hřídelí, umožňující snadnější dělení jednotlivých zakázek. Závěr Je zřejmé, že nasazení digitálních tiskových strojů v oblasti zpracování etiket jistě i v našem regionu bude stále žádanější. Z důvodu snižování nákladů vyráběných etiket a samozřejmě také díky novým formám marketingových kampaní, které vyžadují častější obměnu designu jednotlivých etiket, může být digitální tiskový stroj vhodnou alternativou k flexotiskovým řešením. Nespornou výhodou je u stroje EFI Jetrion 4900 především to, že během jednoho průchodu pásu materiálu strojem lze zajistit nejenom potisk, ale i tvarový výsek, což je u digitálních strojů poměrně neobvyklé a většinou je to nutné řešit on line nebo off line zařazeným konvertingovým modulem. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma Nyní ve výhodné nabídce plně prověřená zařízení: Horizontální snášecí linka s vazbou V1 Laconda Speed počet stanic 6 40 max. velikost archu 350x500 mm Produkční rychlost 5000 sad/hod. Drátošička Trojřez Tříkapsová lepička s automatickým nakládáním obálek JMD Superbinder-150D počet kapes 3 max. výška bloku 450 mm šíře vazby 3 50 mm max. výkon cyklů/hod. zdrsnění hřbetu odfrézování hřbetu EFI Jetrion 4900 Technologie tisku Počet tiskových barev Maximální šíře tisku Rozlišení tisku Rychlost tisku UV ink-jetový tisk 5 (CMYK a podkladová bílá) 210 mm dpi 25 metrů za minutu

32 Produkty Svět tisku 11/ Nová Rapida 105 Poslední velké změny v nabídce tiskových strojů ve formátu B1 provedla společnost KBA v termínu veletrhu Drupa Tehdy představila novou Rapidu 106 a z Rapidy 105 universal se po úpravách stala Rapida 105. S Rapidou 106 zamířila do nejvyššího segmentu trhu, zatímco Rapida 105 převzala roli standardního stroje pro formát B1. Nyní výrobce přichází na trh s novou Rapidou 105, která vychází z platformy Rapidy 106. Nový stroj byl představen na listopadovém veletrhu All in Print v Šanghaji. Výrobce uvádí Rapidu 105 na trh jako novou generaci tiskových strojů středního formátu. Nový stroj se začíná vyrábět v závodě KBA v Radebeulu. Rapida 105 navazuje na úspěšný stroj stejného jména, který se v uplynulých třinácti letech osvědčil díky spolehlivosti, flexibilitě a výkonu. Rapida 105 vychází ze stejné technologické platformy jako Rapida 106. Ve výbavě nového stroje se objevuje též řada automatizačních funkcí, které byly původně vyvinuty pro Rapidu 106. Nová Rapida 105 je z pohledu možných konfigurací variabilnější než původní model, takže ji lze lépe přizpůsobit na míru požadavkům tiskáren. Rapida 105 vs. Rapida 106 Nový stroj Rapida 105 následuje Rapidu 106 i ve výkonových parametrech. Maximální produkční rychlost nového stroje dosahuje archů za hodinu. Další příklady podobnosti se strojem Rapida 106 lze najít například v nakladači DriveTronic se čtyřmi pohony pro hlavní a pomocné zvedání stohu, které umožňuje výměnu stohu papíru bez zastavení stroje v režimu non-stop. Shodné je i řešení nakládací hlavy a nakládacího stolu. Využívá se bezhřídelová technologie, která minimalizuje požadavky na údržbu, je provozně spolehlivá a pracuje s univerzálními nastaveními pro většinu typických substrátů. Zvedání stohu probíhá kontinuálně a bez otřesů. Přechod archu přes předchytač je pod kontrolou pěti monitorovacích funkcí a není nutné ani manuální nastavování, ani se nemusí měnit vodicí prvky při změně substrátu. Všechny řídicí funkce stroje je možné ovládat pomocí pultu ErgoTronic. Veškeré tiskové programy lze navíc spouštět prostřednictvím dotykového panelu první tiskové jednotky. To platí i pro úpravu nastavení nakladače a předchytače. Přednastavené funkce snižují potřebu zásahů obsluhy na minimum. Konstrukce tiskové jednotky nové Rapidy 105 přejímá řešení použitá na Rapidě 106. Menší úhel mezi válci snižuje zakřivení dráhy archu a umožňuje vyšší mechanickou rychlost. Ze stroje Rapida 106 jsou podobně převzaty i další komponenty. Vodicí systém s tryskami typu multi-venturi umožňuje transport archů bez styku s vodicími elementy a zabraňuje obtahování archů vstupujících do tiskové zóny. Vodicí prvky usnadňují transport archů pro normální i těžký karton. Všechny vzduchové parametry lze nastavit a uložit do paměti pomocí ovládacího pultu tiskového stroje. Chytače jsou přizpůsobeny průchodu archu při vysokých rychlostech a nevyžadují žádné seřizování při změnách substrátu. Také vzdálenosti mezi chytači jsou optimalizovány za účelem plné kompatibility se všemi typickými formáty. Mycí systém lze nainstalovat v několika variantách, které uspokojí rozmanité potřeby jednotlivých uživatelů. Nejjednodušší konfigurace je vybavena mytím ofsetového potahu a válců barevníků, anebo je možné mytí barevníků kombinovat s víceúčelovými systémy pro mytí ofsetových potahů a tlakových cylindrů (CleanTronic/CleanTronic Impact). Díky těmto systémům je možné realizovat současné mytí barevníku a ofsetové gumy, a tudíž šetřit více než čtyřicet procent času ve srovnání s postupným mytím. Spotřeba mycí textilie se indikuje na ovládacím pultu, což umožňuje plánovat výměnu role na vhodnou dobu. CleanTronic Multi je mycí systém, speciálně určený pro dva různé mycí prostředky. CleanTronic Multi potom umožňuje rychlou přestavbu systému mezi konvenčními a UV tiskovými barvami. Nabízí se také systém CleanTronic UV s dalšími zajišťujícími funkcemi. CleanTronic UV eliminuje jinak nutné čekací doby při tiskové produkci s UV barvami. Veškeré mycí systémy využívají textilie. Mytí pomocí textilie zjednodušuje konstrukční a technologické řešení mycích systémů. Eliminuje potrubí pro cirkulaci mycího roztoku a nádrže na odpad, což jsou nezbytné součásti kartáčových mycích systémů. Nevytváří se kontaminované rozpouštědlo a kal, jejichž sběr a následnou likvidaci by bylo nutné zajistit. Použitou mycí textilii lze jednoduše přidat k běžnému odpadu. Systémy CleanTronic jsou dále výhodné tím, že značně snižují spotřebu rozpouštědel a emise. SAPC a FAPC Rovněž barevník stroje Rapida 105 je nový. Dynamická regulace tiskové barvy zajišťuje mimořádně rychlou reakci. Dalšími charakteristikami barevníku Rapidy 105 je variabilita při úpravách časování oscilace, rozpojení barevníku v době, kdy stroj netiskne, a odpojení nepoužívaných tiskových věží. Speciální vyměnitelná fólie barevnice s dávkovačem usnadňuje změnu tiskové barvy a čištění.

33 Svět tisku 11/ Knižní vazby pro malonákladovou produkci Produkty Pro výměnu tiskové desky jsou na nové Rapidě 105 k dispozici dva systémy s různými úrovněmi automatizace. Pomocí systému SAPC (Semi-Automatic Plate Change poloautomatická výměna desky) se deska zakládá ručně. Všechny ostatní kroky procesu pak probíhají automaticky. Výměna tak v každé jednotce trvá asi jednu minutu. Pomocí plně automatického systému FAPC (Full-Automatic Plate Change) jsou všechny desky bez ohledu na počet tiskových jednotek vyměněny během necelých tří minut. Další oblastí, v níž stroj Rapida 105 nabízí nové možnosti, je lakování. Lakovací věže lze vybavit buď univerzálními upínacími lištami s dobou výměny přibližně 2 až 3 minuty, nebo automatickou výměnou lakovací formy s potřebnou dobou okolo jedné minuty. Nová Rapida 105 se tak vyznačuje velmi krátkými přípravnými časy i v případě lakování. Tiskový tlak a podélný, obvodový a diagonální registr lze nastavit dálkově. Regulace tlaku nože Hydrocomp se dvěma dvoubodovými podpěrami komory navíc zaručuje rovnoměrně nanesený film a minimální opotřebení nože. Zásobování a čištění lakovacího systému je plně integrováno do ovládacího pultu a zaručuje velmi krátké časy čištění a výměny. Rozsah možných aplikací zahrnuje lesklou a matnou povrchovou úpravu prostřednictvím ochranných vrstev nebo parfémovaných laků měkkých a jemných na dotek až po zušlechtění metalickými FX, speciálními FX a perleťovými laky. Stroj Rapida 105 umožňuje používat i technologie dvojího lakování. Instalace s dvěma lakovacími jednotkami otevírá přístup k mnoha efektům finálního in-line zušlechtění, které kombinuje konvenční a UV laky. Nový stroj Rapida 105 je vybaven osvědčeným sušicím systémem KBA VariDry. Moduly lze flexibilně instalovat jak pro sušení mezi tiskovými jednotkami, tak pro sušení ve vykladači. Nyní je možná i kombinace UV mezisušení s mytím tiskového válce. Výrobce navíc brzy nabídne i nový systém VariDry Blue, který šetří energii. Nový VariDry Blue zajišťuje významně vyšší KBA Rapida 105 Maximální formát archu (standardní/speciální verze) Minimální formát archu (standardní/speciální verze) Maximální formát tisku (standardní/speciální verze) Tloušťka substrátů: standardní ve verzi pro lehký obalový materiál ve verzi pro karton ve verzi pro vlnitou lepenku Maximální produkční rychlost (standardní/volitelná) Výška stohu v nakladači Výška stohu ve vykladači energetickou účinnost ve srovnání s konvenčními koncepcemi sušicích systémů. Vykladač stroje Rapida 105 je nyní prakticky totožný s řešením použitým na stroji Rapida 106. Design vykladače s vodicím systémem multi-venturi je uzpůsoben pro maximální produkční výkon. Profil a uspořádání vzduchových trysek byly optimalizovány s ohledem na stabilní transport archů vykladačem na vzduchovém polštáři. Konstrukce chytačových systémů je řešena i z pohledu potřebných aerodynamických vlastností. Výsledkem je transport archů vykladačem bez chvění a značení. Zároveň je zajištěno rovnoměrné nanášení prášku s úspornou spotřebou. Vykladač lze přednastavovat pomocí dotykového panelu nebo tiskového ovládacího pultu ErgoTronic. Ovládací pult stroje Rapida 105 využívá operační systém Windows. Uživatelské rozhraní nabízí rozsáhlou škálu možností. Nabídka obrazovek a programů je dostatečná pro samotný tiskový stroj i pro připojené periferie. K dispozici jsou rozhraní například pro ovládání sušení, chladicích systémů a systémů DensiTronic a LogoTronic. Pomocí aplikace PressSupport 24 a integrovaného připojení k internetu jsou vytvořeny předpoklady pro dálkovou údržbu a on-line aktualizace softwaru. Indikační funkce upozorňují na nezbytnou péči a údržbu. Premiéra v Číně Premiéra nové Rapidy 105 se nikoliv náhodou odehrála na výstavě All in Print China, která proběhla od 14. do 18. listopadu v Šanghaji. Rapida 105 byla z veletrhu prodána do čínské tiskárny Jiangsu Zhongcai Printing, která provozuje již pět tiskových strojů KBA. Na veletrhu bylo podepsáno dalších dvacet objednávek. Například hongkongská společnost C&C Joint Printing si objednala tři Rapidy 105, které se v tiskárně připojí ke dvěma Rapidám 142. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný 720 x / 740 x mm 360 x 520 / 350 x 500 mm 710 x / 730 x mm 0,06 až 0,7 mm od 0,04 mm do 1,2 mm do 1,6 mm / archů/hod mm mm ODM je americká společnost s již téměř stoletou tradicí v polygrafii. Od roku 1997 vyrábí zařízení pro malonákladovou (anglicky on demand ) výrobu knižních desek, jejich zavěšování a celkovou finalizaci knih a obecně pevné vazby. ODM technologie knižní vazby jsou optimalizovány pro náklady v jednotkách, desítkách až stovkách kusů, jsou tedy kapacitně šité na míru pro produkce vznikající na malonákladových digitálních tiskových systémech. ODM nabízí jednoduchá funkční zařízení, která jsou schopna přípravy tuhých desek až do formátu 460 x 920 mm, při produktivitě až 200 desek za hodinu. Kromě samotné výroby tuhých desek ODM dodává zařízení pro plošné sešití knižního bloku, samotné zavěšení bloku do desek, lisování hotové knihy s vypalováním drážky či případný výsek okna do desek. Stroje jsou vyráběny ve dvou formátových řadách pro knihy s maximální velikosti 350 x 350 mm a XXL verze pro knihy až do velikosti 450 x 450 mm a šířkou hřbetu 100 mm. Min. velikost produkované knihy je 100 x 100 mm při šířce hřbetu jen 4 mm. Zařízení je možno používát na jednotlivé operace či jako celý systém pro finální výrobu knih z plochých archů. ODM nabízí zařízení jednodušší i v automatickém režimu, na kterých je pak možno zavěsit až 600 knih za hodinu. ODM zkušenost, jednoduchost, funkčnost v malonákladovém tisku obchod@amoscz.cz

34 Technologie Svět tisku 11/ Restaurování uměleckořemeslných děl z papíru a pergamenu 2. část V prvním dílu článku zaměřeného na restaurování uměleckořemeslných děl z papíru a pergamenu, který vyšel v minulém čísle našeho časopisu, jsme se zaměřili na restaurování papírových historických dokumentů a listin. V tomto jeho pokračování budeme věnovat pozornost restaurování historických pergamenů. Restaurování pergamenu Pergamen byl znám už let před naším letopočtem, tedy mnohem dříve než papír. Jedná se o zvířecí kůži, která se od běžných vazebních usní liší odlišným zpracováním. K výrobě pergamenu byly používány kůže různých domácích zvířat, například oslů, vepřů, koz, ovcí nebo i hovězího dobytka, zpravidla mladších kusů, jejichž kůže je jemnější. Své jméno získal pergamen podle maloasijského města Pergamon, kde byl podle starověkých pramenů vyráběn. Používán byl především jako materiál pro psaní, později i jako materiál k výrobě vazeb. Je to nejpevnější a nejodolnější přírodní materiál pro tyto účely. Jeho výroba je však poměrně náročná, např. na napsání jednoho kodexu bylo použito kůží z několika desítek zvířat. Od 14. století se začal pergamen jako psací podložka postupně nahrazovat papírem, neboť jeho výroba byla mnohem levnější a především dostupnější. Vznikají univerzity, knihy začínají pro své potřeby opisovat jejich studenti, objevuje se i literatura světská a potřeba knih stále stoupá. Ale vzácné rukopisy především církevního charakteru jsou až do 17. století psány na pergamenu. Při správném uložení a manipulaci pergamen na rozdíl od papíru nepodléhá takzvané kyselé hydrolýze, způsobující křehnutí papíru. Důvodem je skutečnost, že už v průběhu výroby je pergamen máčen ve vápenném mléce, což umožňuje kůži zbavit srsti, vápnem se také zatírá a brousí se pemzou, takže už z výroby obsahuje takzvanou alkalickou rezervu, což je v podstatě jakási zásoba vápenatých a hořečnatých složek, s jejichž pomocí materiál kyselému prostředí odolává. Ovšem vzhledem k tomu, že pergamen je přírodní materiál, který velmi citlivě reaguje na změny prostředí, u něj na druhou stranu dochází ke zvlňování, smršťování a kroucení, pokud je uložen v nevhodných podmínkách. Takže pokud jsou na pergamenových fóliích barevné iluminace, nastává velký problém, protože díky tomuto zvlňování a kroucení dochází k lámání barevné vrstvy, sprašování pigmentů inkoustů atd., zkrátka k poškozování ilustrací i psaného textu. Nejběžnějším způsobem vyrovnávání zkroucených a zvlněných pergamenových listin, ale i listů v knihách je jejich dlouhodobé uložení v odpovídajících vlhkostních podmínkách. Například Litoměřický kancionál, tvořený pergamenovými fóliemi velkého rozměru, byl 9 měsíců uložen v odpovídajícím vlhkém prostředí. Po této době došlo k částečnému, samozřejmě ne úplnému vyrovnání jeho jednotlivých listů. Historický pergamen snáší mnohem lépe suché teplo, ve vlhkém teplém prostředí dochází k jeho smršťování, což je nevratný jev. Restaurátoři se běžně setkávají s pergamenovými listinami, ať už opatřenými pečetěmi, nebo bez nich, které byly v minulosti (stejně jako listiny papírové) uchovávány přeložené na menší formát a uložené v nějaké obálce. Právě přeložením u nich obvykle docházelo k různým druhům mechanického poškození. Když takovouto mechanicky poškozenou pergamenovou listinu dostane restaurátor, tak se samozřejmě nejprve snaží ji narovnat. Pergamen je ovšem nejenom velmi pevný, ale Pergamenová listina po ukončení restaurování a konzervace. Všechna poškození byla opravena, sklady byly vyrovnány také poměrně tuhý materiál. Záleží na tom, jak byl zpracován, z kůže jakého zvířete je a jaká je tloušťka pergamenové fólie. Když se jedná o tenkou fólii, je možné ji vyrovnat poměrně snadno. Problémy nastávají, když má pergamenová listina větší tloušťku, a je tedy více tuhá, protože restaurátor ji nemůže vyrovnávat příliš velkou silou, aby nedošlo ke zlomení fólie. Proto musí narovnávání listiny probíhat pomalu v delším čase. Je-li pergamenová listina napadena mikroorganismy, je třeba nejprve provést stěry, které jsou pak vyhodnoceny v mikrobiologické laboratoři, kde mikrobiolog určí druh a typ plísní. Poté je nutné provést desinfekci. Ta musí předcházet jakékoliv restaurátorské činnosti, aby restaurátor nepřišel do styku se škodlivými látkami. Jednou z možností je desinfekce v parách 96% butylalkoholu v uzavřeném prostoru, nejlépe v desinfekční komoře. Během desinfekce je třeba provádět pravidelné kontroly, zda nedochází ke změnám inkoustu nebo barevné vrstvy. Deformovaný pergamen je možné s minimálními vedlejšími následky změkčit relativně krátkodobým působením zvýšené relativní vlhkosti za normální teploty. Typickou vlastností pergamenu je totiž jeho schopnost absorbovat vlhkost. Ve vlhku pergamen zvláční a zrelaxuje, a pokud je v tomto stadiu mírně zatěžkán, jeho vyrovnání se fixuje. Změkčování pergamenu se provádí v klimatizační komoře. Pokud je pergamenová listina opatřena pečetí, je nutné tuto pečeť zabalit do igelitového sáčku, aby nemohlo dojít k jejímu poškození při umístění pergamenu do zvlhčovací klimatizační

35 Svět tisku 11/ Technologie komory. V této komoře musí být průběžně sledována, měřena a kontrolována vlhkost a teplota. Pečlivě musí být kontrolovány také barvy případných iluminací na pergamenu, aby u nich nedocházelo k jakýmkoliv změnám, například ke změnám barevných odstínů. Jakmile je pergamenová listina ve zvlhčovací komoře změkčena, což může trvat několik dnů i týdnů, může restaurátor přistoupit nejprve k jejímu narovnání. Z časového hlediska se jedná o mnohem dlouhodobější záležitost než u listin papírových. Pro vyrovnání pergamenu po jeho změkčení je používáno takzvané měkké lisování, což přestavuje v podstatě zatěžkávání listiny v ploše. Toto měkké lisování musí být prováděno pomalu, může trvat i několik týdnů, protože pergamen má velkou tvarovou paměť a po rychle provedeném měkkém zalisování by se u něj mohla projevit tendence vrátit se do původních deformací. Pergamen ale nesmí být v žádném případě lisován jako papír, tedy s použitím velkého tlaku, jinak by mohlo dojít k jeho ztransparentnění. Vzhledem k tomuto nebezpečí musí tedy měkké lisování probíhat pomalu a velice opatrně. Měkké lisování zachovává na pergamenu typický sametový povrch se stopami broušení a škrábání. Teprve po ukončení měkkého lisování může restaurátor zahájit postup klasického suchého čištění pergamenové listiny. Drobné nečistoty může lehounce odškrábnout skalpelem, nebo může použít některý typ pevnější pryže. Nesmí se ale jednat o pryž práškovou, protože pergamenové listiny na rozdíl od listin papírových neprocházejí procesem mokrého čištění ve vodě a drobná zrníčka pryže by mohla ulpět ve struktuře pergamenu. K suchému čištění tedy musí být používány prostředky odpovídající charakteru tohoto specifického materiálu. Po ukončení procesu mechanického čištění se ve většině případů k dalšímu chemickému čištění z pochopitelných důvodů nepřistupuje. Mokré zásahy jsou používány pouze v případě speciálních nutných konzervačních i nekonzervačních postupů. V tom případě je možné krátkodobě pracovat s roztokem například etanolu a vody, který musí ale obsahovat minimálně 50 % etanolu. Pokud se na pergamenové listině, podobně jako na historických papírových listinách, vyskytují trhliny nebo ztráty hmoty podložky, může být k opravám trhlin použit japonský papír. Jako lepidlo se používá buď Tylosa MH 6000, která má vysokou lepivost, nebo je možné použít pergamenový klih. Pokud část listiny chybí a je třeba ji doplnit, existuje opět několik možností, jejichž volba vychází z počátečního stavu pergamenové listiny a charakteru jejího poškození. Nejjednodušší metodou je doplnění chybějících částí dobarveným japonským papírem s vyšší plošnou hmotností. S ohledem na tloušťku pergamenu je třeba použít více vrstev japonského papíru až do dosažení původní tloušťky pergamenové listiny. Vnitřní vrstvy záplaty z japonského papíru přesně kopírují tvar chybějící části, poslední vrstva mírně přesahuje přes její okraj a slouží k přichycení záplaty k pergamenu. Uvedený přesah je milimetrový a je plynule ztenčen. Po přilepení záplaty je pergamenová listina lehce zatížena a v tomto stavu ponechána delší dobu, často i několik týdnů. Dalšími metodami doplňování chybějících míst pergamenových listin je buď dolití chybějící části speciální směsí, nebo nahrazení chybějícího místa novým pergamenem. Tento posledně uvedený způsob je ovšem mnohem složitější než u papíru, protože pergamen je charakterově jiný materiál a novodobý pergamen má přece jenom trochu odlišné vlastnosti než pergamen historický. Především je ale třeba zdůraznit, že volba způsobu a metody oprav mechanicky poškozených míst je přímo závislá na typu poškození, na konkrétním materiálu a historické hodnotě předmětu. U historických pergamenových listin opatřených barevnými iluminacemi je při jejich restaurování také třeba provést fixaci barevných vrstev těchto iluminací. Zkušenosti s analýzami a posouzením stavu barevné vrstvy a možnostmi fixace poškozených barevných vrstev restaurátoři průběžně shromažďují. Existuje totiž mnoho variant poškození barevné vrstvy iluminace a každé takovéto poškození je nutné řešit do značné míry individuálně. Některá akutní poškození je ale možné citlivě a s uspokojivým výsledkem fixovat například želatinou nebo vyzinou, která je vyráběna z měchýře jesetera. Takto narovnaná a opravená pergamenová listina je po ukončení restaurování uložena, pokud možno narovno, do speciální krabice. Když se jedná o historickou listinu bez připojené přívěsné pečeti, je možné ji také uložit jen do obálky zhotovené z neutrálního materiálu. V případě, že listina má přívěsnou pečeť, je třeba, aby také tato pečeť byla vyčištěna a podrobena vhodnému a přiměřenému konzervačnímu a restaurátorskému procesu. Potom krabice, do které bude listina uložena, musí mít uvnitř vlepenu malou ohrádku, do které bude pečeť zafixována, aby při manipulaci s krabicí nemohlo docházet k jejímu pohybu a zabránilo se tak jejímu případnému mechanickému poškození. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal Staneme se garanty kvality ve Vaší tiskárně! Externí manažer kvality Program komplexní správy barevných procesů kvalitu tiskového výstupu budeme řešit za Vás zajistíme Vám stálou kontrolu kvality dle normy ISO budeme hlídat nastavení CtP i tiskového stroje průběžně budeme sbírat data a vyhodnocovat je problémy vyřešíme dříve než nastanou poskytneme pravidelné kontroly na místě budeme na telefonu pro konzultace budeme školit Vaše pracovníky......poskytneme Vám profesionální péči. Heidelberg Praha spol. s r.o. oddělení Prinect & Prepress Tel.: , prinect.cz@heidelberg.com

36 Technologie Svět tisku 11/ Přímý digitální potisk textilní konfekce Přímý digitální potisk textilní konfekce je relativně novou záležitostí. První stroje využívající digitální ink-jetovou technologii k přímému potisku textilní konfekce, tedy zejména triček, takzvaných T-shirts, ale i košilí a dalších oděvních součástí, se na trhu objevily zhruba v polovině první dekády nového tisíciletí. Od té doby průběžně narůstal jak počet jejich výrobců, tak i počet různých typů a modelů těchto zařízení. Původními tradičními technologiemi dekoračního zdobení a posléze reklamního značení textilní konfekce bylo nejprve vyšívání a následně potisk sítotiskovou technologií. Ruční vyšívání bylo pomalé, a tedy drahé, a přestože později bylo zmechanizováno a již před více než pětadvaceti lety jej také zasáhla digitální revoluce, která tento proces zautomatizovala a zrychlila, je ve srovnání s jinými technologiemi stále ještě pomalý, a navíc technologicky limitovaný z hlediska reprodukce grafických předloh. Technologie sítotisku využívá k potisku textilní konfekce speciální textilní barvy nebo barvy plastizolové, které jsou problematické z hlediska ochrany zdraví a ekologie, neboť obsahují tekuté polyvinylchloridy. Ty jsou sice v současné době postupně nahrazovány nově vyvíjenými sítotiskovými barvami na textil, které už odpovídají zdravotním i ekologickým požadavkům, ale přesto má sítotisk jako analogová technologie ve srovnání s přímým potiskem digitálním ink jetem řadu nevýhod. Jedná se zejména o nutnost separace barev, výroby samostatných tiskových šablon, tisk každé barvy zvlášť atd., což podstatně ovlivňuje výšku výrobních nákladů. Navíc vícebarevný potisk textilní konfekce je prováděn na karuselových sítotiskových strojích, které jsou náročné jak z hlediska prostoru, tak i pořizovací ceny. Digitální technologie pronikla do oblasti dekoračního zdobení a reklamního značení textilní konfekce nejprve v nepřímé podobě, která spočívala v tom, že grafický motiv byl napřed sublimačními inkousty natištěn na nosnou podložku a z té byl následně termotransferem, tedy působením tepla a tlaku, přenesen na konečný produkt. Teprve později se začala prosazovat technologie ink jetového přímého potisku. Princip tohoto přímého potisku textilní konfekce je velice podobný využívání běžných desktopových počítačových tiskáren. Grafika zhotovená v počítači v příslušném odpovídajícím programu je odeslána do tiskárny, která ji v relativně velmi krátkém čase vytiskne na bílé nebo barevné tričko. Následně musí být tento potisk usušen v termolisu, nebo v sušicím tunelu. Pokud je potisk prováděn na tričko černé či jiné tmavé barvy, je třeba, aby místo potisku bylo nejprve podrobeno takzvané předúpravě. Ta spočívá v tom, že na dané místo je nanesena tenká vrstvička speciální chemikálie, která umožní dokonalé a trvanlivé uchycení krycího bílého inkoustu, který tvoří podklad pro tisk barevného grafického motivu. Pro bílá trička nebo trička v pastelových barvách není tato předúprava bezpodmínečně nutná, ale přesto je doporučována. Zařízení na provádění předúpravy nabízejí obvykle samotní výrobci digitálních ink jetových tiskáren pro přímý potisk textilní konfekce, nebo je mají v nabídce dodavatelé strojů a zařízení pro tento segment reklamního průmyslu. Jeden z nejvýznamnějších výrobců ink jetových tiskáren pro přímý potisk textilní konfekce, izraelská společnost Kornit Digital, má dokonce jako jediný u svých zařízení předúpravu integrovanou přímo do vozíku tiskových hlav, takže ji není třeba provádět samostatně před zahájením potisku. Před zahájením vlastního potisku musí být tričko umístěno na pracovní stanici, tedy takzvanou paletku, tiskového stroje do základní polohy takovým způsobem, aby potisk proběhl na správné místo a povrch potiskované plochy byl rovný, a v této poloze musí být zafixováno převlečným rámečkem. Digitální tiskové stroje pro přímý potisk textilu jsou obvykle jednopaletkové, ale v některých případech mohou mít i paletky dvě. U triček, která nejsou bílá, stroj provede nejprve podtisk bílým krycím inkoustem a následně na tuto podkladovou vrstvu tisk grafického motivu procesními inkousty CMYK. Bílý krycí inkoust na bázi dioxidu titanu (TO 2 ), když je vystaven působení vzduchu, zasychá velice rychle, takže prakticky bezprostředně následující tisk barevnými inkousty na tuto vrstvičku je bezproblémový. U textilních tiskáren společnosti Kornit Digital, která vyvinula pro potisk textilní konfekce vlastní patentované speciálně formulované inkousty, může tisk barevných inkoustů probíhat do ještě vlhké vrstvičky bílého podtisku, aniž by to mělo vliv na vysokou výslednou kvalitu tisku. Potisk barevné textilní konfekce na strojích ostatních výrobců ale vyžaduje dvojí průchod tiskovým strojem, takže čas potřebný na provedení jejího přímého potisku je dvojnásobně nebo trojnásobně delší než u triček bílých. Digitální ink jetové stroje určené pro přímý potisk textilní konfekce bychom mohli rámcově rozdělit do dvou skupin. Do první z nich, označené jako low end, by patřily investičně poměrně nenáročné tiskárny, zkonstruované pro relativně malé zakázkové zatížení, to znamená pro potisk od jednoho do maximálně několika desítek kusů textilní konfekce. V naprosté většině se jedná o stolní portable modely. Tato skupina textilních tiskáren samozřejmě obsahuje více Textilní tiskárna Rainbow patří k jednodušším zařízením ze skupiny low -end

37

38 Technologie Svět tisku 11/ různých typů a modelů určených k využití především v různých printshopech a malých reklamních tiskárnách nebo jako doplňkové zařízení pro sítotiskové tiskárny zabývající se potiskem textilní konfekce, pro které je takováto digitální tiskárna efektivním řešením pro výrobu malosériových zakázek. Do druhé skupiny s označením high end by potom patřila vysoce výkonná zařízení, umožňující využití i v režimu 7/24, která jsou vyráběna prakticky pouze dvěma společnostmi, Brother Industries a Kornit Digital. Tyto modely digitálních ink jetových tiskových strojů jsou určeny pro specializované výrobce zaměřující se na průmyslový potisk a reklamní značení textilní konfekce ve větších sériích. Šířka současné nabídky digitálních ink jetových tiskáren pro přímý potisk textilní konfekce byla názorně dokumentována na oborovém veletrhu viscom düsseldorf 2011, kde byla prezentována jak celá řada modelů ze skupiny low end, tak také modely obou výrobců strojů ze skupiny high end. Abychom umožnili vytvoření konkrétnější představy o typech a modelech digitálních tiskových strojů z tohoto segmentu, zmíníme nabídku alespoň některých jejich výrobců trochu podrobněji. Jednopaletková ink jetová textilní tiskárna Rainbow Textile Printer, vyráběná německou firmou Karl Gröner GmbH, patří k jednodušším zařízením ze skupiny low end. Využívá piezoelektrické ink jetové hlavy s variabilní velikostí tiskové kapky a tisk v režimu buď 4x White + CMYK, nebo 2x CMYK probíhá water based pigmentovými inkousty v rozlišení od 720 do dpi. Maximální rozměr potisku může být 360 x 465 mm. Zařízení využívá firemní Rainbow RIP a mohou být na něm potiskovány bílé či barevné produkty textilní konfekce zhotovené z bavlny, směsi bavlny a polyesteru nebo z hedvábí. Tiskárna Rainbow využívá několika speciálně vyvinutých firemních systémů, usnadňujících její provoz. Ink -jetová tiskárna TexJet z produkce řecké společnosti Polyprint Dvoupaletková digitální tiskárna pro přímý potisk textilu Neoflex Printer Nejvyšším modelem průmyslové textilní tiskárny z produkce společnosti Kornit Digital je Avalanche Jedná se o systém ZeroHeight, jenž zajišťuje konstantní vzdálenost tiskových hlav od potiskovaného povrchu textilie, dále integrovaný klipový systém upevnění potiskovaného produktu ZeroFixture, systém automatického pozicování tohoto produktu pro potisk ZeroAlign a systém separátního čištění kanálů bílého krycího inkoustu ZeroWaiste, zabraňující zbytečným ztrátám procesních inkoustů CMYK. Dalším zařízením pro přímý digitální potisk textilní konfekce je tiskárna TexJet z produkce řecké společnost Polyprint SA. Jedná se opět o jednopaletkovou ink jetovou tiskárnu, jež využívá firemní textilní water based pigmentové inkousty Polyprint. Potiskována na ní mohou být bílá i barevná trička zhotovená z bavlněné tkaniny nebo směsných tkanin bavlna/lycra, bavlna/elastan, bavlna/polyester a dále z tkanin lněných, viskózových, 100% polyesterových a dalších. Bílá trička mohou být potiskována v rozlišení x 720 dpi, 720 x 720 dpi, 360 x 720 dpi nebo 360 x 360 dpi. Při potisku triček v tmavých barvách mohou být použita rozlišení x dpi bílá x 720 dpi CMYK, x dpi bílá x 720 dpi CMYK, x 720 dpi bílá x 720 dpi CMYK nebo 720 x 720 dpi bílá x 720 dpi CMYK (v jednom průchodu). Bezkrokové automatické nastavení tiskové hlavy do vzdálenosti 2,5 cm od povrchu potiskovaného média zajišťuje optický senzor a průběžné udržování této optimální výšky umožňuje obousměrný tisk. Standardní velikost potisku je 34 x 56 cm, zařízení je však schopné potisknout plochu v maximální velikosti 42 x 60 cm. Tisk může probíhat ve dvou módech, High Speed a High Quality. V módu High Speed může tiskárna dosáhnout produkční rychlosti až 60 bílých, nebo 20 barevných triček za hodinu, v módu High Quality potom může potisknout až 40 bílých, nebo 15 barevných triček za hodinu. Německá společnost Neoflex Ltd. & Co. KG má ve své nabídce stejnojmennou ink jetovou tiskárnu Neoflex Printer. V tomto případě se vlastně nejedná o tiskárnu specializovanou na přímý potisk textilní konfekce, ale o platformu umožňující instalaci čtyř různých tiskových jednotek, z nichž každá je určena pro potisk jiných substrátů nebo předmětů. Tisková jednotka NeoBlu umožňuje UV inkousty CMYK + W potiskovat předměty z plastů, kovu, skla, kůže, keramiky a dalších materiálů. Jednotka NeoZwo tiskne water based pigmentovými inkousty CMYK a je určena k potisku outdoorových aplikací s dlouhou životností pro speciální použití. Tiskovou jednotkou

39 Svět tisku 11/ Předplaťte Technologie si naše časopisy v tištěné nebo elektronické verzi! Neo Edi může být poživatelnými inkousty potiskována čokoláda, cukrovinky a další podobné druhy potravin. A konečně jednotka NeoTex je určena pro přímý potisk textilní konfekce inkousty CMYK + W. Ink jetová tiskárna Neoflex Printer využívá tiskový engine Epson Stylus Pro 4880, osazený jednou tiskovou hlavou typu Epson 4880 MicroPiezo AMC, potaženou teflonem. Tato tisková hlava je osmikanálová, přičemž každý kanál má k dispozici 180 trysek, které umožňují vystřelovat tiskové kapky s variabilní velikostí od 3,5 pikolitru. Tiskárna může pracovat v jednosměrném i obousměrném tiskovém módu. Tisková jednotka NeoTex využívá water based plastizolové inkousty 4x W + CMYK a dosahuje maximálního tiskového rozlišení x dpi. Tiskárna ESC -DTG K3 Zařízení PRETREATmaker na provádění předtiskové povrchové úpravy textilií před digitálním potiskem z produkce německé firmy Schulze Dalšími ink jetovými tiskárnami specializovanými na přímý potisk textilní konfekce jsou modely ESC DTG VIPER a ESC DTG K3 z produkce společnosti ESC (Europa Siebdruckmaschinen Centrum GmbH & Co. KG). Oba tyto modely využívají tiskovou technologii MicroPiezo On Demand, tiskový RIP DTG Print Pro a umožňují potisk inkousty 4x W + CMYK. Navzájem se odlišují především tím, že model ESC DTG K3 je jednopaletkový, kdežto model ESC DTG VIPER je dvoupaletkový, přičemž paletky má umístěny za sebou v řadě. Oba modely využívají osmikanálovou tiskovou hlavu nejnovější generace se 180 tryskami pro každý barvový kanál. Ve standardním vybavení mají automaticky probíhající cyklus čištění tiskové hlavy. Tisk probíhá speciálními textilními hypoalergenními water based pigmentovými inkousty, umožňujícími potisk přírodních, syntetických i směsných tkanin. Německá společnost MOUNTEK GmbH nabízí na trhu svůj nově vyvinutý model digitální ink jetové tiskárny na přímý potisk textilní konfekce, která nese označení VARIUS T RIP Software pro toto zařízení je možné instalovat přímo do PC. Umožňuje import dat formátů Illustrator 8.0, Photoshop, Bitmap, TIFF, JPEG a GIF. Maximální potisknutelnou plochu má 400 x 600 mm a tisk textilními inkousty v barvách 4x W + CMYK může dosáhnout maximálního rozlišení dpi. Při potisku bílých triček dosahuje tiskárna VARIUS T 1100 produkční rychlosti 50 kusů za hodinu, při potisku triček v tmavých barevných odstínech produkční rychlost klesá na 15 kusů za hodinu. Tři modely digitálních tiskáren pro přímý potisk textilní konfekce nabízí na trhu americká společnost AnaJet. Jedná se o starší model AnaJet SPRINT a dva nově vyvinuté modely mpower mp5 a mpower mp10, jež disponují patentovaným uzavřeným systémem dodávky inkoustů. Všechny tři modely využívají technologii piezoelektrického drop on demand ink jetového tisku. Velikost tiskových kapek se může pohybovat v rozmezí 7 35 pikolitrů. Model SPRINT je vybaven osmikanálovou hlavou se 180 tryskami pro každý kanál a tisk Cena: 95 Kč / 5 eur číslo 06 / 2009 Téma čísla: CtP a řízení barevnosti Amiga 36 laminace v malém formátu Hiflex Webshop pokročilé Web2Print řešení zblízka O financování investic v době recese všechny naše tituly v el. podobě na flash disku cena: 599 Kč Nákupem PDF archivu získáte navíc přístup k on-line aktualizaci dat na jeden rok. Svět tisku roční předplatné cena: Kč dvouleté předplatné cena: Kč NOVÁ FORMA PŘEDPLATNÉHO: elektronická PDF verze (6 měsíců) cena: 350 Kč elektronická PDF verze (12 měsíců) cena: 600 Kč TYPO roční předplatné cena: 782 Kč 1 výtisk časopisu cena: 172 Kč Papír a celulóza roční předplatné cena: 600 Kč elektronická PDF verze na 1 rok cena: 300 Kč Uvedené ceny jsou včetně DPH, balného a poštovného. Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, Praha 10 tel.: mail: predplatne@svettisku.cz

40 Technologie Svět tisku 11/ může být prováděn buď water based inkousty AnaBright (CMYK + White), nebo inkousty PolyBright (CMYK). Tisková hlava modelu mpower mp5 je šestikanálová se 192 tryskami pro každý kanál, u modelu mpower mp10 je dvanáctikanálová a rovněž se 192 tryskami pro každý kanál. Tyto dva modely používají pro tisk water based pigmentové inkousty Power Bright. Rychlost tisku modelu SPRINT je vysoká, přesto modely mpower jsou v této třídě digitálních tiskáren nejrychlejší. Tiskárna mpower mp5 je schopna vytisknout klasickou grafiku při standardním nastavení přibližně za 68 sekund a model mpower mp10 zkrátí čas tisku na polovinu. Na všech uvedených modelech je možné přímo potiskovat 100% bavlněné, polyesterové a nylonové tkaniny, jakož i směsné tkaniny Cotton Blends, Polly Cotton a další. Japonská společnost Brother Industries má ve své nabídce dva modely digitálních tiskáren pro přímý potisk textilní konfekce, které byly zkonstruovány pro velké zatížení, tedy určeny pro průmyslové využití. Jedná se o modely Brother GT 541 a Brother GT 782. Tiskárna Brother GT 782 má všechny funkce modelu GT 541, přičemž dále umožňuje tisk bílou barvou. Na modelu GT 541 je tedy možné potiskovat pouze bílá trička, zatímco model GT 782 dovoluje i potisk triček barevných. Tiskárny jsou vybaveny čtyřmi (CMYK), respektive osmi (4x W + CMYK) on demand piezoelektrickými tiskovými hlavami, využívají textilní water based pigmentové inkousty a umožňují tisk v rozlišení 600 x 600 dpi. Model GT 782 při potisku bílých triček dosahuje rychlosti až 60 kusů za hodinu, při potisku barevných textilií potom rychlosti 50 ks/hod. v jednoprůchodovém módu nebo 30 ks/hod. v dvouprůchodovém módu bílého krycího inkoustu. Posledním výrobcem digitálních ink jetových tiskáren pro přímý potisk textilní konfekce, jehož produkty v tomto stručném přehledu zmíníme, je izraelská společnost Kornit Digital. Tato firma se na vývoj a výrobu strojů na přímý potisk textilní konfekce včetně tiskových inkoustů pro tento speciální účel zaměřovala již od svého založení, a proto je její nabídka nejširší. Zahrnuje čtyři specializované modely Avalanche, Storm II, Thunder a Breeze, k nimž bychom mohli připočítat ještě model Paradigm, což je speciální Tiskárna VARIUS T 1100 z produkce společnosti MOUNTEK Průmyslová textilní tiskárna Brother GT -782 přídavná digitální tisková jednotka, kterou je možné zařadit do konfigurace sítotiskového karuselu na potisk textilní konfekce místo jedné z jeho stanic. Nejnovějšímu a zároveň nejjednoduššímu modelu Breeze z nabídky společnosti Kornit Digital jsme již věnovali pozornost v samostatném produktovém článku v červnovém čísle našeho časopisu, takže nyní se soustředíme na zbývající tři modely: Avalanche, Storm II a Thunder. Jejich společnou charakteristikou je skutečnost, že byly zkonstruovány pro velké zatížení při průmyslovém využití. Vyznačují se proto robustní konstrukcí a vysokou produkční rychlostí. Všechny využívají speciálně formulované a patentované firemní water based pigmentové inkousty a umožňují automatické provádění předúpravy přímo ve stroji v jednom průchodu s tiskem. Potiskovány na nich mohou být oděvní součásti zhotovené z bavlněných, polyesterových, viskózových, hedvábných, lněných a vlněných tkanin a dále z tkanin směsných, lycry atd. Model Thunder je jednopaletkový a umožňuje potisk plochy v maximální velikosti 34 x 45 cm. Je vybaven šesti piezoelektrickými drop on demand tiskovými hlavami Spectra, z nichž každá disponuje 256 tryskami. Tisk probíhá pěti barvami (2x W + CMYK) v maximálním rozlišení až 630 dpi. Potisk bílých triček může probíhat rychlostí až 80 ks/hod., potisk triček v tmavých barevných odstínech rychlostí až 30 ks/hod. Model Storm II je dvoupaletkový s maximální velikostí plochy potisku na každé pracovní stanici 50 x 70 cm. Je osazen osmi tiskovými hlavami stejného typu jako předchozí model, se stejným počtem trysek. Také tento model tiskne pěti barvami (2x W + CMYK) se stejným maximálním tiskovým rozlišením až 630 dpi, ale produkční výkon tohoto zařízení je větší. Dosahuje až 150 ks/hod. při potisku bílé tkaniny a až 76 ks/hod. při potisku tkaniny v tmavých barvách. Třetí model s názvem Avalanche je nejnovější, svoji celosvětovou premiéru měl na mezinárodním veletrhu FESPA Digital 2011 v Hamburku v červnu letošního roku. Jedná se také o zařízení se dvěma pracovními stanicemi, přičemž maximální plocha tisku na každé z nich může dosáhnout rozměrů až 600 x 900 mm. Tiskárna disponuje dvanácti piezoelektrickými drop on demand hlavami Spectra, z nichž každá má 256 trysek. Osm z nich je určeno pro procesní inkousty CMYK a čtyři pro bílý krycí inkoust. Tisk může probíhat ve čtyřech rozlišeních, a sice 363 x 363 dpi, 454 x 454 dpi, 545 x 545 dpi a 636 x 636 dpi, a k dispozici jsou tři rychlostní módy. V tiskovém módu High Production může tiskárna za hodinu potisknout 300 kusů bílých, nebo 170 kusů barevných triček, v módu Production 220 ks bílých, nebo 125 ks barevných triček a v módu High Quality potom 170 bílých, nebo 95 barevných triček. Tiskárna Avalanche může být využívána v nepřetržitém provozu 24/7. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

41 Svět tisku 11/ Osobnost Ing. Petr Ryska, Ph.D. V prestižní soutěži Manažer roku 2010 získal ocenění Mladý manažerský talent do 35 let ing. Petr Ryska, Ph.D., generální ředitel společnosti Obchodní tiskárny, a. s. (OTK). Cílem této soutěže, pořádané pod záštitou předsedy vlády ČR Českou manažerskou asociací, Konfederací zaměstnavatelských a podnikatelských svazů ČR a Svazem průmyslu a dopravy ČR, je vyhledávat významné osobnosti managementu v naší republice a ocenit jejich osobní přínos k výkonnosti firem a celé ekonomiky ČR. Petru Ryskovi udělila Národní komise uvedené ocenění především za to, že v průběhu necelých pěti let od svého uvedení do funkce generálního ředitele dokázal přeměnit ztrátový podnik v prosperující firmu. OTK Group patří dlouhodobě mezi nejvýznamnější tuzemské podniky v oblasti výroby obalových prostředků. Měl jste předtím, než jste byl pověřen řízením této společnosti, zkušenosti přímo z polygrafické branže? Mé zkušenosti s polygrafií byly v době jmenování do pozice generálního ředitele limitované. Zhruba rok a půl před nástupem na tuto pozici jsem byl členem představenstva OTK, neboť jsem působil na pozici ředitele pro správu majetkových účastí ve skupině SPGroup, vlastníka OTK. Za tu dobu jsem samozřejmě z titulu své funkce určité zkušenosti a rozhled získal. Nicméně mezi představenstvem a výkonným managementem to byl stejně velký skok. Předtím jsem působil více než pět let v mezinárodní poradenské firmě Roland Berger Strategy Consultants na pozici projektového manažera. S jakými úkoly a záměry jste do této funkce nastupoval? Hlavním a prioritním úkolem bylo dostat firmu co nejrychleji do černých čísel a stabilizovat ji. Dlouhodobějším záměrem pak bylo vybudovat z OTK významného středoevropského hráče v oblasti její působnosti. To znamená, dostat její produkci na nové trhy a získat nové zákazníky, zvýšit její tržby, ale i renomé. S odstupem času lze konstatovat, že oba tyto cíle jsme splnili. OTK je dnes silnou a stabilní firmou, která dosahuje rentability na úrovni 3 5 %, což je v naší branži standardní číslo. Je třeba si uvědomit, že mezi nejvýznamnější zákazníky OTK patří velcí nadnárodní hráči z oblastí potravinářského a nápojového průmyslu a naše marže jsou opravdu stlačené. V některých segmentech samozřejmě dosahujeme vyšších marží, ale potravinářský a nápojový segment dnes představuje naprostou většinu našich tržeb. Naše síla a stabilita se projevuje i v investiční politice, která je velmi agresivní. V období posledních let investujeme zhruba dvojnásobně více, než je úroveň ročních odpisů. Každý rok je v OTK instalován minimálně jeden nový tiskový stroj a investice směřují i do dokončujících operací a dalších oblastí. V letošním roce jsme například instalovali úzkoformátový flexotiskový kotoučový stroj Gallus a archový ofsetový stroj manroland. V současné době je realizována výstavba nové skladové haly pro hotové výrobky, respektive její první etapa, kde vznikne více než paletových míst. Zároveň probíhá výběrové řízení na nákup dalšího, již třetího hlubotiskového stroje, který bychom chtěli instalovat v příštím roce. Z pohledu získání pozice významného hráče na trhu jsme také uspěli. Ve dvou klíčových segmentech, které představují flexibilní obaly a nápojové etikety, dnes již více než 50 % naší produkce exportujeme. Česká republika je nám z obchodního hlediska už malá. Vyvážíme jak směrem na východ, do zemí, jako je Rusko, Polsko nebo Ukrajina, tak směrem na západ, do Německa, Belgie, Holandska, Itálie či Francie. Z miliardových tržeb jsme se nyní dostali na 1,3 miliardy korun a do roku 2015 se chceme ještě posunout na 1,6 miliardy korun, a to i přes pokles prodejních cen. A naše renomé se, doufám, také zlepšuje. Vloni jsme například získali prestižní cenu za celosvětově nejlepší obal vyrobený digitální tiskovou technologií, kterou jsme převzali na výstavě Labelexpo Americas v Chicagu. Na letošním Labelexpu Europe v Bruselu jsme vystavovali naše produkty ve spolupráci s firmou Hewlett-Packard, nebudeme chybět ani na veletrhu Brau Beviale v Norimberku atd. Jaké byly vaše první kroky ve funkci generálního ředitele OTK Group? Odpověď na tuto otázku je velmi obsáhlá, ale pokusím se být stručný. Klíčových rozhodnutí a změn byla celá řada od oblasti nákupu přes zefektivnění procesů ve výrobě až po vývoj nových produktů a inovací či dobývání nových trhů. Stěžejním bodem bylo jasné definování strategie, čeho a jak chceme dosáhnout, a komunikace této strategie vůči všem zaměstnancům. Některé výrobní segmenty jsme se rozhodli opustit, jiné naopak posílit a rozvíjet. Rovněž bylo třeba změnit firemní kulturu a postoje zaměstnanců a postavit tým lidí, kteří s námi potáhnou za jeden provaz a budou bojovat. Personální oblast bych označil asi za tu nejzásadnější. Naordinovali jsme firmě zcela novou filosofii, spočívající v tom, že není důležité se hnát za obratem za každou cenu, ale že byznys se dělá proto, aby na poslední řádce výsledovky něco zbylo. Obrat a hospodářský výsledek jsou samozřejmě spojené nádoby, ale pokud budeme generovat přijatelnou míru zisku, odvedeme část spokojenému akcionáři a část budeme reinvestovat do dalšího rozvoje Motto: Štěstí přeje připraveným Datum a místo narození: Rodinný stav: Počet dětí: Oblíbené jídlo: Oblíbený nápoj: Záliby: 8. července 1975, Praha ženatý dvě, syn a dcera italská a francouzská kuchyně dobré víno cestování, sport a modernizace OTK. To s sebou samozřejmě přinese tvorbu nových pracovních míst a další sekundární efekty. Následně, když firma začala generovat zisk, vydali jsme se tedy logicky cestou investic do nových efektivnějších technologií, v čemž pokračujeme i v současnosti. Při takto nízkých maržích je produktivita zcela zásadní otázkou. Zmínil jste se o změnách ve výrobkovém portfoliu OTK. Jaké jsou dnes hlavní segmenty výroby OTK? Naše produktové portfolio jsme restrukturalizovali do čtyř stěžejních segmentů. Některé naše historicky charakteristické produktové

42 Osobnost Svět tisku 11/ skupiny, jako byla výroba kalendářů, diářů nebo hracích karet, jsme vypustili. Určitá nostalgie při tom samozřejmě byla, protože třeba karty s koníčkem byly mezi lidmi známé a populární, ale pokud se jejich podíl na tržbách pohyboval v desetinách procenta, to už bylo zcela mimo strategii a záběr, které jsme si pro firmu stanovili. Nejdůležitějšími ze současných produktových skupin jsou flexibilní obaly a nápojové etikety. Tyto dvě skupiny ještě donedávna tvořily zhruba 60 % naší celkové produkce, potom se vyšplhaly na 2/3 a v současnosti už mají 75% podíl na celkových tržbách. Zbývající dvě menší produktové skupiny jsou samolepicí etikety a formuláře. Jaké jsou aktuální úkoly a záměry, na kterých v OTK nyní pracujete? Pokud pominu běžnou operativu a řešení problémů a domácích úkolů, tak je to samozřejmě naplňování odsouhlasené střednědobé strategie. Obratově bychom se chtěli dostat na 1,6 miliardy Kč a zapracovat také na dalším zvýšení ziskovosti. Další potencionální růst zvažujeme formou jak horizontální, tak i vertikální integrace. To znamená, že se rozhlížíme po trhu a diskutujeme možnost nákupu některých konkurenčních firem z vybraných oblastí polygrafie. Zároveň zvažujeme možnosti na straně vstupů, například zahájení vlastní výroby některých položek, třeba fólií, i na straně finální produkce, například dalšího zušlechťování našich výrobků a teprve potom jejich prodeje zákazníkům. Vzhledem k probíhajícím jednáním nemohu být v tuto chvíli ještě konkrétnější, ale pokud k takovým krokům dojde, mohli bychom se posunout s obratem i nad hranici dvou miliard korun. Vraťme se ještě k vašemu ocenění v soutěži Manažer roku Co pro vás znamenalo? Svým způsobem to pro mne byla určitá satisfakce a samozřejmě motivace do další práce. Beru jej ovšem jako ocenění nikoliv individuální, ale kolektivní, ocenění toho, co jsme v naší společnosti za uplynulých pět let dokázali, jak jsme ji provedli nelehkou dobou a kam jsme ji posunuli. Spíš ale musím říct, že mě toto ocenění docela příjemně překvapilo, protože manažeři, kteří v této soutěži většinou bodují, jsou z řádově větších společností, než je OTK, a navíc se jedná o firmy z mnohem více sexy branží, než je polygrafie. Jak se dotkla OTK krize předchozích let? Rok 2009, označovaný jako krizový, pro nás špatným nebyl. Rozhodně jsme neměli problém s poklesem objemu zakázek a odbytem jako spousta firem v jiných segmentech. Je to dáno i naším zaměřením na potravinářský a nápojový sektor. Lidé stále jedí a pijí, to se s krizí nijak nezměnilo. Určitě jsme ale ze strany zákazníků pocítili ještě větší tlak na naše prodejní ceny. Krizí jsme tak propluli relativně dobře, a to i díky tomu, že jsme ještě před jejím začátkem nastartovali ozdravný program. Podstatně složitější situace pro nás nastala v roce Souviselo to s prudkým nárůstem cen surovin. Všechny materiály, které používáme, ať už se jedná o běžný papír, metalický papír, nebo fólie, výrazně podražily. Ceny některých těchto komodit vyšplhaly na dlouhodobá maxima. A to je v naší branži zásadní problém. S touto situací jsme se dost potýkali také v letošním roce. Vaše pracovní vytížení je mimořádně velké. Zbývá vám vůbec ještě nějaký volný čas? Volného času moc není. U mne je to umocněno ještě cestováním. Vzhledem k rostoucímu podílu exportu máme řadu klíčových zákazníků v zahraničí. Většina našich dodavatelů také není tuzemských. Kromě zákazníků a dodavatelů musím pravidelně navštěvovat také náš výrobní závod v Rumunsku či obchodní zastoupení, která máme v Rusku a na Ukrajině. Co se týká relaxace a regenerace, hlavu si asi nejlépe vyčistím v přírodě, třeba při chození a lezení po horách. Občas postačí i sekyra na chalupě a pár kubíků dřeva k tomu. Nahromaděný adrenalin pak vybíjím na hokeji či při rychlé jízdě na čemkoliv od kolečkových bruslí přes sjezdy na horském kole až po amatérské automobilové soutěže. Na populární manažerské sporty typu golfu nějak pořád nemám čas. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

43 Svět tisku 11/ Téma čísla Mezinárodní veletrh Labelexpo Europe 2011 Představit technologické novinky a odhalit vývojové trendy projevující se v dané oblasti je cílem zřejmě každého oborového veletrhu. Některým se to daří více, jiným méně, ale mezinárodní veletrh Labelexpo Europe, zaměřený na výrobu všech nejrůznějších druhů etiket a pořádaný ve dvouleté periodě na světoznámém výstavišti v belgickém Bruselu, patří bez nejmenších pochybností po všech stránkách mezi ty nejúspěšnější. Potvrdil to i jeho letošní ročník, kterému se podařilo překonat všechny rekordy týkající se počtu vystavovatelů, návštěvníků i objemu uzavřených obchodů dosažených v minulých letech. Letošní ročník veletrhu Labelexpo Europe 2011 proběhl ve dnech 28. září 1. října 2011 v šesti veletržních halách bruselského výstaviště a byl největším v dosavadní třicetileté historii této specializované přehlídkové akce. Své nové technologie, produkty a služby na něm představilo celkem 550 vystavovatelů, což je o šest více než na minulém ročníku Také počet návštěvníků, kteří na veletrh přijeli ze 118 zemí celého světa, byl rekordní. Dosáhl čísla , což je o 18,6 % více než v roce Další rekord letošního ročníku veletrhu Labelexpo se potom týkal počtu premiérově představených novinek, což byly především různé stroje a zařízení. Těch bylo více než 150, tedy nejvíce za posledních 10 let, a v pětasedmdesáti případech se jednalo o stroje digitální. To svědčí o současném masivním nástupu digitálního tisku do oblasti výroby etiket. Výrobou digitálních etiketových rotaček se začali zabývat i producenti, kteří se v tomto segmentu až doposud angažovali buď v jiných oblastech, nebo vůbec. Jako příklad bychom mohli uvést třeba společnost Stork Prints, známou především jako výrobce sítotiskových jednotek pro flexotiskové nebo ofsetové úzkoformátové etiketové rotačky, která na veletrhu Labelexpo 2011 představila svůj zcela nový digitální UV tiskový kotoučový stroj DSI, nebo společnost Durst, která do segmentu etiketového tisku nově vstoupila se svojí digitální etiketovou rotačkou Tau 150 8C. O významném pronikání digitálního tisku do výroby etiket svědčí také skutečnost, že na celkovém počtu v letošním roce instalovaných etiketových rotaček se digitální tiskové stroje podílely 19 %, jak bylo zmíněno na úvodní tiskové konferenci při zahájení veletrhu. Na této tiskové konferenci byla také zveřejněna nejnovější čísla týkající se celosvětového etiketového trhu. Největší spotřeba etiket na hlavu je ve Spojených státech, Evropa zaujímá druhé místo a teprve s určitým odstupem za ní následují ostatní regiony světa. Dominantní technologií na vyspělých etiketových trzích jsou jednoznačně tlakově senzitivní etikety. Ale zatímco tyto vyspělé etiketové trhy v současné době mírně klesají, rozvíjející se trhy zaznamenávají o něco Výstavní expozice jednoho z předních výrobců analogových etiketových rotaček, společnosti Omet

44 Téma čísla Svět tisku 11/ Stánek české společnosti SOMA Engineering, která na veletrhu vystavovala řezací/převíjecí zařízení Pluto II a výsekový automat Bulldog na jiném místě tohoto časopisu, i kombinace s fóliovou ražbou je u digitálních řešení možná. Jinak je tomu u digitálních strojů a případné kombinace s dalšími tiskovými technologiemi. Nesmíme zapomenout ani na tvarový výsek. U řady řešení je nutné počítat s tím, že tisk sice může probíhat digitálně, a tudíž velmi rychle, ale následný výsek je nutné provádět pouze ve standardizovaných tvarech, popřípadě vyčkat delší dobu na přípravu výsekových plechů. V tomto případě však digitální tisková technologie ztrácí svoji zásadní přednost. I na tento problém, či spíše nedostatek digitální technologie výrobci myslí, a proto vyvíjejí či spolupracují na vývoji laserových výsekových systémů, které dokážou vysekávat prostřednictvím laseru v libovolném tvaru. Již v minulých letech jsme se mohli s podobnými řešeními na veletrhu Labelexpo Europe setkávat, nicméně letos poprvé představila společnost EFI tiskový systém Jetrion 4900, který nabízí nejenom digitální tiskové řešení, ale také laserový výsek, větší růst, takže z celkového celosvětového hlediska má výroba etiket mírně progresivní trend, což je pro jejich producenty pozitivní výhled do budoucnosti. O všech novinkách a inovacích, které byly na veletrhu Labelexpo Europe 2011 v Bruselu premiérově představeny, se samozřejmě v tomto článku zmínit nemůžeme. Omezíme se proto na nejpodstatnější z nich, které v současnosti prezentují určité trendy projevující se v oblasti výroby etiket a mohly by ovlivňovat její vývoj i v blízké budoucnosti. Digitální technologie Již výše jsme uvedli, že veletrh byl v letošním roce poněkud odlišný od prezentací v minulosti, když na něm byla prezentována celá řada řešení směřujících právě do digitální oblasti. Digitální tiskové technologie jsou totiž stále zajímavější nejenom v akcidenčním tisku, ale i v oblasti výroby etiket. I zde se totiž můžeme setkávat s dramatickým snižováním nákladů zakázek, kde se stále častěji pracuje s tiskem malých či menších sérií, s případnou možností dotisku. Malé série tisku přitom nejsou pro klasické řešení využívající flexotiskové technologie příliš ekonomicky výhodné, naproti tomu digitální řešení může nabídnout tisk zakázek již od jednoho kusu. Často se tak můžeme setkat s variantou, kdy je pomocí digitální technologie vytištěna zkušební série a v případě kladného zhodnocení celé kampaně je pak samotný tisk prováděn pomocí flexotisku. Podobně jako v ostatních tiskových oblastech, také zde digitální technologie nabízí První digitální etiketový stroj Tau 150 8C z produkce společnosti Durst své základní výhody, mezi něž patří nejenom možnost tisku již od velmi malých nákladů, ale také možnost tisku variabilních dat, i když je pravdou, že pravá personalizace v tomto segmentu příliš využívána není. Mezi nevýhody pak musíme zařadit především menší možnosti digitální tiskové technologie. Bývá často pravidlem, že zvláště luxusnější etikety využívají kombinace různých tiskových technik s dalšími možnostmi dokončujícího zpracování, jako je třeba fóliová ražba. Tato kombinace je však u digitálních technologií poměrně obtížná, nicméně jak se zmiňujeme který je in line zařazen přímo do tiskového stroje. O tiskovém systému EFI Jetrion se podrobněji zmiňujeme na jiném místě tohoto časopisu. Novinky ze světa digitálních tiskových systémů však představili i další výrobci. S významnou novinkou tak přišla i společnost HP, která patří mezi vůdčí představitele výrobců digitálních technologií pro potisk etiket. Ta totiž na veletrhu Labelexpo 2011 představila tiskový systém HP Indigo WS6600, který oproti předchozím modelům přináší hned několik zásadních vylepšení. Novinkou

45 Svět tisku 11/ Téma čísla Další digitální etiketová rotačka EFI Jetrion 4900 Konvertingové a inspekční zařízení Flexor 380 2C+ HP Indigo WS6600 je uvedení barvy White Plus s velmi vysokou kryvostí, která je navíc aplikována dvojnásobnou rychlostí oproti předchozím modelům strojů. Při potisku jednou nebo dvěma barvami je možné dosahovat produkční rychlosti až 60 metrů za minutu. Při tisku čtyřbarvou klesá tato hodnota na polovinu, to znamená na 30 metrů za minutu. Novinkou je i integrovaná ILP jednotka (In line Priming Unit). U potiskovaných materiálů, kde přirozená adheze tiskové barvy Electro Ink není dostatečná, lze tuto vlastnost zlepšit pomocí tzv. primingu. Další novinkou je i využití technologie EPM (Enhanced Productivity Mode), kde jsou data v barevném prostoru CMYK přepočítána pro tisk barvami CMY. Toto řešení představuje významné zvýšení produktivity a v neposlední řadě může představovat i značné snížení nákladů na tisk. Novinkou mezi digitálními stroji na veletrhu Labelexpo Europe 2011 byl i produkt z nabídky společnosti Durst. Nový ink jetový tiskový systém pro potisk etiket Durst Tau 150 8C umožňuje využití nejenom základních barev CMYK, ale také bílé barvy a systém je dále doplněn i o oranžovou a fialovou barvu, popřípadě možnost využití speciálního laku. Stroj se vyznačuje nízkou spotřebou materiálu při náběhu nové zakázky a také minimálními časy potřebnými na rozjetí nové zakázky. Výrobce uvádí, že změna zakázky včetně výměny materiálu je u tohoto stroje možná za méně než 5 minut. O tom, že stroj je možné použít nejenom pro tisk velmi malých, ale i středních nákladů, svědčí mimo jiné i produkční rychlost stroje, která se pohybuje do 48 metrů za minutu. Nová řešení na veletrhu prezentovala i společnost Domino, která představila systém K600i, který umožňuje dotisk variabilních tiskových dat ve velké rychlosti a jenž může být integrován do stávajícího tiskového stroje, popřípadě do konvertingového zařízení. Druhou novinkou na stánku společnosti Domino pak byl stroj označovaný jako N600i 13 čtyřbarvový digitální tiskový stroj, umožňující pomocí UV inkoustů potiskovat široké spektrum médií do maximální šíře 333 mm. Stroj N600i pracuje v rozlišení 600 dpi při produkčních rychlostech od 50 do 75 metrů za minutu. Své řešení na veletrhu prezentovala i společnost Xeikon v podobě stroje Xeikon 3500, jenž byl zařazen in line do linky s modulem DCoat500, umožňujícím lakování a konvertingové zpracování v rámci jednoho Gallus RCS 330 neomezený výběr aplikací (flexo, ofset, sítotisk, horká/studená aplikace fólie, UV, lamino atd.) rychlá změna tiskových technologií oddělené servopohony každé jednotky mimořádná šíře potisknutelných materiálů (papír, samolepicí etikety, fólie atd.) servisní středisko v ČR se službou 24/7 Heidelberg Praha spol. s r.o. Tlumačovská 1097/ Praha 5 Tel.: info.cz@heidelberg.com

46 Téma čísla Svět tisku 11/ Sedmibarvový digitální etiketový tiskový stroj Evolve s integrovaným laserovým výsekem představila také společnost INX Digital automaticky. A konečně svoji evropskou premiéru měl na veletrhu Labelexpo 2011 kotoučový tiskový stroj Nilpeter FA 6 s šířkou dráhy 570 mm. Do konfigurace této rotačky mohou být zařazeny jak konvenční, tak i UV tiskové jednotky a lze potiskovat flexibilní obalové materiály či skládačkové lepeneky, jakož i samolepicí etiketové lamináty. Švýcarská společnost Gallus ve své expozici jako novinky prezentovala etiketovou rotačku Gallus ECS 340 s rozšířeným počtem opčních funkcí pro zpracování etiket a jednotku Gallus Cold Die Unit, zkonstruovanou pro zpracování materiálů s mimořádně malou tloušťkou (pouhých 12 mikronů), kterou vyvinula ve spolupráci se společností Avery Dennison. S velkým zájmem návštěvníků veletrhu se setkal také její digitální konvertingový systém Gallus ECS C, určený na dokončující zpracování digitálně vytištěných etiket, který je plně integrovatelný do digitálního workflow. Americký výrobce etiketových flexotiskových rotaček, společnost Mark Andy, představil technologie využívané ve strojích typové řady průchodu pásu materiálu strojem. I u tohoto řešení byl viditelný tlak na in line zpracování a celkové zvýšení produktivity digitální výroby etiket. Analogové technologie S prezentacemi svých novinek nezůstali pozadu ani výrobci úzkoformátových etiketových rotaček využívajících analogové tiskové technologie, tedy především flexotisk a ofset. Tak například jeden z nejvýznamnějších hráčů na tomto trhu, dánská společnost Nilpeter, představila hned pět takovýchto novinek. První z nich bylo nové řídicí centrum PMC (Press Management Center), předváděné na sedmibarvové ofsetové etiketové rotačce MO 4. Toto řídicí centrum, jež je kompatibilní s mezinárodním standardem CIP3, disponuje třemi 17palcovými dotykovými obrazovkami, které umožňují přesnou kontrolu UV vytvrzování potisku, elektronické řízení soutisku a dálkové ovládání barevníků. Dalšími dvěma novinkami společnosti Nilpeter, předváděnými na osmibarvové UV flexotiskové rotačce FB 3300, poháněné servomotory, byl nový flexotiskový systém CLEANINKING a revolverový výsekový modul. CLEANINKING flexotiskový systém s otevřenou/uzavřenou raklovou komorou zajišťuje čisté a snadné změny zakázek, neboť umožňuje vysunutí dokonale uzavřených raklových komor i s barvami mimo tiskový stroj. Nový výsekový systém RDS (Revolver Die System) je založen na SMED konceptu (Single Minute Exchange of Die). Operátorovi stroje umožňuje postupné umístění XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX Šestibarvová úzkoformátová etiketová CI rotačka One Press z produkce japonské společnosti KPG výsekové matrice nebo magnetického válce s výsekovým plechem do modulu v průběhu tisku a seřízení výsekového registru v několika vteřinách v průběhu změny zakázky. Dále byl v expozici společnosti Nilpeter předváděn hybridní modulární tiskový stroj určený k potisku vysoce kvalitních papírů a filmových materiálů. Jeho základ tvořil digitální modul Caslon CMYK InkJet, který byl doplněn třemi UV flexotiskovými jednotkami FA 3, zajišťujícími tisk přímé barvy, bílé krycí barvy a laku. Soutisk všech tiskových procesů je řízen Performance Series, zkonstruované na tisk malých sérií etiket. Jednalo se především o revoluční řešení tiskových jednotek, které umožňují upnutí formových válců s různými průměry, což přináší jednak snížení nákladů na flexotiskové štočky, jednak také redukci množství makulatury. U tiskových strojů z řady Performance Series došlo rovněž k eliminování několika zásahů obsluhy a podstatnému zvýšení produktivity. Jejich nastavování při změnách zakázek je rychlé a snadné a přestavění je nejrychlejší a nejvíce konzistentní

47 Svět tisku 11/ Téma čísla v tomto oboru. Pro čtyřbarvový tisk netrvá déle než 2 minuty, to znamená, že na nastavení jedné tiskové jednotky stačí pouhých 30 sekund. Inovativní je také plnění barvového systému, samonastavování komorových raklí, snadnost řízení a kontroly provozu stroje a rozšíření přístupu k jeho jednotlivým částem. Svoji zcela novou flexotiskovou rotačku FL 350, poháněnou servomotory, představila v Bruselu také společnost Edale z Velké Británie. Jedná se o vysoce univerzální úzkoformátový stroj, určený k potisku samolepicích laminátů a flexibilních obalových filmů, který kombinuje vysokou kvalitu tisku s řadou inovativních prvků, zajišťujících rychlou přestavbu při změnách zakázek, minimum ztrátových časů a podstatnou redukci množství makulatury. Využitím nejnovější technologie servopohonů je u něj zajišťováno například i řízení registrů a tiskové délky a samozřejmě také všech konvertingových funkcí. Na veletrhu byly prezentovány také dvě úzkoformátové etiketové CI rotačky s centrálním tlakovým válcem. Japonská společnost KPG Corporation představila svůj šestibarvový flexotiskový stroj One Press, umožňující mimo potisku samolepicích laminátů také potisk ABL/PBL tubových laminátů, smrštitelných filmů a skládačkových lepenek. Vybaven byl také lakovacím agregátem a jednotkou rotačního výseku. Druhou úzkoformátovou CI rotačku vystavovala dánská společnost A.K.S. Etipol. Jednalo se o kotoučový tiskový stroj Hontec HY R260, vybavený šesti UV knihtiskovými jednotkami a jednou UV flexotiskovou jednotkou na nanášení laku. Šíře Nový UV ink-jetový digitální tiskový systém N600i dráhy tohoto stroje je 260 mm a maximální produkční rychlost dosahuje 100 m/min. Zajímavým exponátem byl také hybridní etiketový kotoučový stroj Twin TWP3550 společnosti Orthotec z Taiwanu. Tento tiskový stroj má unikátní konstrukci, jejíž součástí jsou hybridní barevníky, které mu umožňují střídání flexotiskové a knihtiskové technologie. Vystavován byl v pětibarvové verzi s in line lakovací jednotkou. Další novinky a inovativní vylepšení svých osvědčených analogových tiskových strojů na výrobu etiket na veletrhu samozřejmě představili také další producenti. Konvertingová zařízení a materiály Na veletrhu Labelexpo 2011 nebyly vystavovány a prezentovány pouze nové nebo vylepšené tiskové stroje, ale také celá řada zařízení na konvertingové a dokončující zpracování etiket, flexibilních obalů a obalové kartonáže, jakož i materiály na výrobu těchto produktů. Proto uvedeme několik příkladů také z těchto oblastí. Tak například společnost Convertec Graphicx Technics zde premiérové představila svoji novou jednotku DigiBraille, umožňující aplikaci Braillova písma na jakýkoliv typ etiket rychlostí 50 m/min. ve vysoké, automaticky průběžně kontrolované kvalitě

48 Téma čísla Svět tisku 11/ Digitální tiskový stroj HP Indigo WS6600 Digital Press Zmínit musíme také alespoň pár novinek z oblasti materiálů určených pro tento segment obalového průmyslu. Tak například společnost Flint Group na veletrhu představila svůj nový systém flexotiskových UV barev BioCure F, vyvinutých, jak už jejich název napovídá, s maximálním ohledem na ekologii a udržitelnost životního prostředí. Tiskové barvy BioCure F se vyznačují zejména velmi dobrou viskozitou, která usnadňuje jejich používání a napomáhá dobré zpracovatelnosti a tím i zvyšování produktivity. Vykazují také vysoký stupeň adhezivity jak na papíru, tak i na plastových fóliích. Další novinkou z oblasti materiálů, o které se zmíníme, jsou nové etiketové filmy Global MDO společnosti Avery Dennison, jež byly vyvinuty speciálně pro prudce se rozvíjející trh pressure sensitive etiket. Tyto filmy jsou opatřeny novou generací lepidel pro ještě dokonalejší dosažení neviditelnosti na nich tištěných etiket a možnost vyšších rychlostí při jejich aplikaci. písmových bodů. Společnost PRATI vystavovala hned několik novinek. Patřila mezi ně například modulární konvertingová linka DIGITplus, vybavená nejnovější laserovou technologií a určená ke zpracování digitální tiskové produkce etiket. V její konfiguraci je zahrnut UV flexotiskový modul FLOWER na provádění celoplošného či parciálního lakování, laserový výsekový modul, zařízení na odtrhávání mřížky, provádění podélného ořezu nebo průřezu, kontroly včetně počítání a zpětného navíjení pásu. Jednou z dalších prezentovaných novinek firmy byl také kontrolní systém Pharmacheck Light, určený k průběžné jednoprůchodové 100% kontrole etiket pro farmaceutický průmysl. Společnost IST METZ na veletrhu představila svoji inovovanou reflektorovou technologii URS A, která byla vyvinuta pro vylepšení a dosahování vyšší účinnosti osvědčeného sušicího systému URS Duo Technology. Svoji novou vysokorychlostní sítotiskovou jednotku určenou k off line lakování produkce samolepicích etiket vytištěných digitální, flexotiskovou nebo ofsetovou technologií představila francouzská společnost SMAG Graphique. Zařízení SGV Screen Printing Head, poháněné servomotory, dosahuje rychlosti až 30 m/min. Může aplikovat lakování na substráty s tloušťkou přes 300 mikronů. I v oblasti konvertingových řešení bylo možné spatřit snahu výrobců reagovat na požadavky trhu, když zde představili hned několik zařízení, která jsou primárně určena pro konvertingové zpracování digitální tiskové produkce. To bylo patrné například na stánku společnosti AB Graphics, která zde předvedla mimo Součástí veletrhu byl i workshop, na němž byly představovány možnosti jednotlivých digitálních technologií jiné i řešení umožňující v rámci jednoho průchodu opatřit etikety fóliovou ražbou za studena a zároveň zajistit laserový výsek. O zařízeních pro tuto oblast se však podrobněji zmiňujeme na jiném místě tohoto časopisu. Nesmíme opomenout se zmínit také o výstavním stánku české společnosti SOMA Engineering z Lanškrouna, která se veletrhu Labelexpo zúčastnila úplně poprvé a hned při své premiéře se setkala s velkým zájmem návštěvníků o své produkty. V Bruselu vystavovala řezací/převíjecí zařízení Pluto II a výsekový automat Bulldog. Letošní Labelexpo Europe 2011 ukázalo, že budoucnost v oblasti výroby etiket již není zdaleka pouze flexotisková, ale že i digitální technologie si postupně nacházejí své uplatnění. Je přitom zřejmé, že flexotisk stále bude tou dominantní technologií, která bude udávat ráz celého oboru. Digitální tisk se stává doplňkem, který může tiskárnám přinést zajímavou skupinu zakázek, které nebylo možné doposud konvenčními postupy zpracovat. Pro Svět tisku připravili Ivan Doležal a Patrik Thoma

49 Svět tisku 11/ Téma čísla Řešení malosériové výroby samolepicích etiket Vzhledově atraktivní a výtvarně hodnotné samolepicí etikety jsou v současnosti nepominutelným reklamním a marketingovým nástrojem. Specializované etiketové tiskárny dnes disponují vyspělými analogovými a digitálními technologiemi na jejich tisk i následné konvertingové zpracování včetně různých způsobů povrchového zušlechťování. Digitální technologie umožňují i tisk malých sérií, a dokonce i případnou personalizaci etiket. V obou případech se však jedná o profesionální průmyslovou výrobu se všemi výhodami a nevýhodami, které přináší. V současné době už existují také řešení malosériové výroby samolepicích etiket, která bychom mohli charakterizovat jako poloprofesionální. To znamená, že umožňují tisk a konvertingové zpracování etiket na vysoké kvalitativní úrovni, srovnatelné s tou, jaké dosahují průmyslové stroje, přestože jejich výroba probíhá na mnohem levnějších stolních portable zařízeních. Takováto řešení využívající digitální technologie, která byla v letošním roce představena na specializovaných veletrzích Labelexpo v Bruselu a PostPrint v Lipsku, mají ve srovnání s profesionální výrobou samolepicích etiket samozřejmě určitá omezení, například z hlediska počtu barev použitých při tisku nebo množství způsobů povrchového zušlechťování etiket, ale mohla Řešení americké společnosti PRIMERA Technology skládající se z tiskárny CX1000e a konvertingového zařízení FX1200e by se stát výhodnou alternativou například pro různá družstva vinařů či specializované výrobce různých jiných komodit. Z hlediska pořizovací ceny jsou relativně málo náročná a nabízejí flexibilní, rychlou a kvalitní výrobu samolepicích etiket z prakticky stejných dat, jaká musí zadavatel výroby etiket dodat profesionálním tiskárnám. K malosériové poloprofesionální výrobě samolepicích etiket je jednoznačně nejvýhodnější využití digitálních tiskových technologií, ať už elektrografických, nebo inkoustových. Archy samolepicích laminátů je v současnosti už možné potisknout na většině černobílých i barevných laserových kancelářských tiskáren. Problém ale nastává při dokončujícím konvertingovém zpracování, zejména při tvarovém výseku. Vlastně se nejedná o výsek, ale o násek, protože proseknuta musí být pouze vrchní potištěná vrstva laminátu, jeho spodní nosná vrstva musí zůstat neporušená. Zařízení k provádění tohoto náseku, ať už mechanická, nebo v současnosti už i laserová, běžně dostupná nejsou, nemluvě o časově i cenově náročném zhotovování výsekových matric pro mechanický způsob náseku. Proto by provedení této konvertingové operace muselo být zadáno specializovanému výrobci, což vyžaduje další čas a náklady, takže tento způsob není prakticky využíván. Vývoj v tomto segmentu proto směřoval ke specializovaným digitálním systémům na malosériovou výrobu samolepicích etiket, které se skládají ze dvou částí tiskárny a konvertingového zařízení. Tiskárny, jak už bylo zmíněno, využívají buď elektrografickou laserovou, nebo ink jetovou technologii a provádějí potisk samolepicích laminátů v rolích. Dokončovací zařízení jsou také digitální a většinou Systém Kodak Flexcel NX poskytuje vynikající výsledky ve flexotisku díky unikátní kombinaci technologie osvitu (Kodak SQUAREspot a Digicap NX*) a výsledků vývoje materiálů pro výrobu desek. svoboda ve flexotisku Hlavní výhody: Konzistentní tisk díky stabilním plochým bodům a mikrorastru v plochách Možnost menšího tiskového bodu Výrazně rozšířený barevný prostor Výborný přenos barvy v celém tónovém rozsahu Skutečná reprodukce 1:1 Zkrácení doby přípravy a vyšší výdržnost desek Možnost kombinované produkce termálních ofsetových desek a bezprocesních filmů 100% servisní zajištění v ČR, desítky jednotek v provozu Flexcel NX pomáhá k růstu počtu zákazníků díky jasnému odlišení se kvalitou tisku a efektivností. *Digicap NX je nejnovější funkce systému Flexcel NX, která přináší výrazné zlepšení přenosu barev. Výsledkem je plynulé pokrytí barvou v celém tónovém rozsahu a tím i redukce nutných desek s přímou barvou a celkové zvýšení kvality se snížením výrobních nákladů. Kodak Flexcel NX - kompletní řešení pro výrobu digitálních desek, které významně posouvá hranice kvality flexotisku. obchod@amoscz.cz

50 Téma čísla Svět tisku 11/ umožňují laminování, digitální vyřezávání, separaci a odstranění mřížky, podélné rozřezávání pásu samolepicího média v případě dvojité produkce a zpětné navíjení na finální role. Řešení PRIMERA Technology Americká společnost PRIMERA Technology se vývojem a výrobou digitálních tiskáren a zařízení zaměřených na etiketovou produkci zabývá již delší dobu a v nabídce má několik typů těchto řešení. Na veletrhu Labelexpo 2011 představila svoji novou tiskárnu s označením CX1000e a zařízení na digitální dokončování etiket FX1200e. Toto řešení bychom mohli označit v daném segmentu jako high endové. Barevná digitální etiketová tiskárna CX1000e využívá technologii plnobarevného CMYK laserového tisku suchými tonery a tisknout může ve třech kvalitativních módech, x 600 dpi, x dpi a x 600 dpi, takže dosahovaná výstupní kvalita tisku se plně vyrovná tisku na mnohem dražších profesionálních digitálních tiskových strojích. Maximální šířku dráhy potiskovaného pásu média má tato tiskárna 215,9 mm a šíře potisku může dosáhnout až 209,5 mm. Produkční rychlost tiskárny je 4,9 m/min. Maximální návin role potiskovaného samolepicího materiálu je v závislosti na jeho tloušťce až 150 metrů. Tiskárna CX1000e využívá unikátní patentovaný systém řízení napnutí navíjeného pásu média IntelliTorque. Mimo samolepicích etiketových laminátů s papírovou či syntetickou krycí vrstvou i s předem provedeným násekem (bez stažené mřížky) je možné na tiskárně CX1000e potiskovat pestrou škálu dalších podkladových materiálů, počínaje pressure sensitive papírem až k bílému i transparentnímu polyesterovému filmu a dalším médiím. Také obsluha této tiskárny je velice snadná, od jejího počátečního nastavení až po zpracování objemných úloh. Role samolepicího laminátu s etiketami vytištěnými na digitální tiskárně CX1000e jsou dále zpracovávány na konvertingovém zařízení FX1200e. Toto dokončovací zařízení umožňuje v jediném integrovaném a automatizovaném procesu provádět operace fóliového laminování, digitálního vyřezávání, separace a odstranění mřížky, podélného rozřezávání a navíjení na finální role, jež jsou v zařízení používány na vlastní aplikaci etiket. Veškerá nastavení konvertingového zařízení i produkční proces jsou řízeny vestavěným počítačem s barevnou širokoúhlou dotykovou obrazovkou. Nastavení a uvedení tohoto dokončovacího zařízení do provozu je velice rychlé a trvá pouhých několik minut. K vyříznutí libovolného tvaru nebo obrysu etikety nejsou využívány fixní nebo pohyblivé ocelové raznice, ale digitálně řízené řezací nástroje (břity), zhotovené z karbidu wolframu. Díky využívání unikátní patentované technologie Primera QuadraCut, která využívá pro vyřezávání etiket až čtyři nožové Digitální tiskárna ITech Axxis Digital Label Printer využívá tiskový engine Epson B 500BN Konvertingové zařízení ITech Axxis Digital Label Finisher využívá ve svém řešení malosériové výroby samolepicích etiket jak jeho výrobce, americká společnost ADSI, tak i maďarská firma OWN-X čepele současně napříč celé šíře pásu média, dosahuje dokončovací zařízení FX1200e rychlosti řezání až 6,1 m/min. Na konvertingovém zařízení lze vyřezávat etikety prakticky jakékoliv velikosti a tvarů z různých podkladových materiálů citlivých na tlak, mezi které patří matný i lesklý papír, polyester, vinyl, polypropylen, BOPP a další. Pokud jsou etikety vytištěny na samolepicí laminát s jejich již předseknutými tvary, což tiskárna CX1000e umožňuje, proces odstranění odpadové mřížky lze provést pomocí opčního zařízení MX 12 Matrix Removal System, které je připojitelné přímo k tiskárně. Řešení ADSI Také na specializovaném oborovém veletrhu PostPrint 2011 v Lipsku bylo prezentováno digitální řešení malosériové výroby samolepicích etiket, tentokrát z produkce další americké společnosti Allen Datagraph Systems Inc. (ADSI). Toto řešení je tvořeno tiskárnou ITech Axxis Digital Label Printer a konvertingovým zařízením ITech Axxis Digital Label Finisher. V roll to roll tiskárně ITech Axxis Digital Label Printer je integrován ink jetový tiskový engine Epson B 500BN, umožňující tisknout v maximálním rozlišení x dpi produkční rychlostí až 6 m/min. Tento tiskový engine využívá drop on demand ink jetovou technologii Epson MicroPiezo, jež zaručuje vysokou výstupní kvalitu tisku. Výsledkem je efektní profesionální vzhled vytištěných etiket s širokým barevným gamutem, vysokým rozlišením, tedy ostrostí kresby, živými pestrými barvami a sytou černou. Systém integrovaného odvíjení a zpětného navíjení rolí potiskovaného materiálu vyvinula společnost ADSI. Šířka pásu potiskovaného média, tedy nejčastěji samolepicího etiketového laminátu, jakož i širokého spektra dalších možných materiálů, se může pohybovat v rozmezí centimetrů. Maximální průměr role potiskovaného substrátu je 28 centimetrů. Tiskárna využívá Wasatch Software RIP, umožňující odhad provozních nákladů na tisk a jeho délku, zhotovování barevných profilů, nahrazování přímých barev a opční tisk variabilních dat. Konvertingové zařízení ITech Axxis Digital Label Finisher, poháněné digitálně řízenými servomotory, je kompaktní multifunkční all in one řešení dokončujícího zpracování rolí médií potištěných na ITech Axxis Digital Label Printer. Podobně jako výše zmíněné zařízení Primera FX1200e zajišťuje operace fóliového laminování, digitálního obrysového vyřezávání, podélného řezání či zpětné navíjení pásu média do finálních rolí. Využívá revoluční technologii řezání vyvinutou společností ADSI, která nevyžaduje použití drahých výsekových matric. K obrysovému řezání jsou používány vektory založené na souborech dat potřebných pro výrobu výsekových matric. Tato data jsou otevřena v softwaru Adobe Illustrator a zaslána konvertingovému zařízení. Naprosto přesná registrace print to cut je zajišťována technologií SMARTMark Optical Registration System, která na základě skenování vytištěných značek optoelektrickými liniovými senzory automaticky nastavuje kompenzaci jakéhokoliv zkreslení či jiných nedostatků, které

51 Svět tisku 11/ Téma čísla mohou být způsobeny použitým materiálem. Přesnost registrace tak dosahuje pouhých ±0,1 mm. Řezání je prováděno otočnými noži, vyrobenými z karbidu wolframu. Maximální tloušťka vyřezávaného média může dosáhnout 1,1 mm. Maximální rychlost řezání, kterou je limitována také produkční rychlost celého konvertingového zařízení ITech Axxis Digital Label Finisher, je 132 cm za sekundu. Nastavování a řízení finišeru ITech Axxis Digital Label provádí obsluha prostřednictvím ovládacího panelu, umístěného na čelní straně zařízení. Řešení OWN -X Svoje vlastní řešení malosériové výroby samolepicích etiket představila na veletrhu Labelexpo 2011 v Bruselu také maďarská firma OWN X. Je založeno na digitální etiketové tiskárně SpeedStar 3000, vyráběné touto společností, ve spojení s již popsaným konvertingovým zařízením ITech Axxis Digital Label Finisher americké firmy ADSI. Tiskárna SpeedStar 3000, kterou společnost OWN X uvedla na trh v roce 2010, využívá tiskový engine americké firmy Memjet. Tisková hlava Memjet, na rozdíl od tiskových hlav osazovaných do běžných ink jetových tiskáren, pokrývá celou plochu formátu letter size (216 x 279 mm). Je tvořena celkem tryskami ( trysek pro každou barvu Cyan, Magenta, Yellow, 2x Black). Jedná se tedy o stacionární tiskovou hlavu, která se v průběhu tisku nepohybuje, což umožňuje podstatné zrychlení tisku. Použitá tisková technologie je termální drop on demand ink jet s minimální velikosti tiskové Vzorky etikety vyrobené s využitím řešení americké společnosti ADSI kapky 1,3 pikolitru, což zajišťuje vysokou kvalitu tisku. Produkční rychlost tiskárny Speed Star 3000 je 300 mm za sekundu při černobílém tisku v rozlišení x dpi a v plnobarevném tisku CMYK v rozlišení x 800 dpi, nebo 150 mm za sekundu při plnobarevném tisku v rozlišení x dpi. Mohou na ní být potiskovány samolepicí etiketové lamináty a další média v kotoučích od minimální šířky 50 mm až do maximálních 222 mm. Potisk probíhá dye based inkousty. Tiskárna SpeedStar 3000 pracuje s operačním systém Windows XP/7. Nastavování a řízení tiskárny její obsluha provádí prostřednictvím velkého dotykového displeje, integrovaného do vrchní části tiskové jednotky. Následné dokončující zpracování kotoučů médií s etiketami vytištěnými na stroji Speed Star 3000 je prováděno na konvertingovém zařízení ITech Axxis Digital Label Finisher. To znamená, že může být provedeno jejich povrchové fóliové laminování, obrysové vyřezávání, podélné řezání pásu média a zpětné navíjení jednoho nebo více pásů do finálních rolí, respektive roliček. Malosériová výroba samolepicích etiket za použití některého z výše uvedených způsobů není v žádném případě nějakým nouzovým, ale naopak plnohodnotným řešením, jež vyhovuje požadavkům na jejich atraktivní vzhled, kvalitu zpracování i trvanlivost. Je pravdou, že při tomto způsobu není možné použít některé z možností povrchového zušlechtění etiket, jako je například UV celoplošné či parciální lakování lesklými nebo matnými laky, případně studenou nebo horkou fóliovou ražbu, které nabízejí profesionální etiketové rotačky. Přesto však tyto způsoby malosériové výroby samolepicích etiket dosahují zcela uspokojujících výsledků. Hlavní předností těchto řešení je jejich malá investiční náročnost, jejich pořizovací ceny jsou ve srovnání s cenami profesionálních úzkoformátových rotaček, ať už analogových, nebo digitálních, podstatně nižší, stejně jako jsou mnohem nižší jejich provozní náklady. Nepominutelná je také jejich pohotovost, protože jsou vždy připraveny k okamžitému použití. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal NOVÁ FORMA PŘEDPLATNÉHO Časopis Svět tisku si můžete objednat v elektronické PDF verzi. Přejete si mít informace od nás stále po ruce? Chcete číst náš časopis přímo ve svém počítači? Máme pro vás novou formu předplatného! Časopis Svět tisku si můžete objednat v elektronické PDF verzi. elektronická PDF verze (6 měsíců) cena: 350 Kč elektronická PDF verze (12 měsíců) cena: 600 Kč Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, Praha 10 tel.: predplatne@svettisku.cz

52 Téma čísla Svět tisku 11/ Komplexní kontrola kvality na zařízení Accucheck z produkce firmy Bobst Při výrobě skládaček, které jsou primárně určeny ke spotřebitelskému balení na vysoce výkonných automatizovaných balicích linkách, je základní podmínkou správné funkce tohoto obalu jeho trvalá vysoká kvalita. To platí jak pro jednorázové velké série skládaček jednoho typu v nákladech ve statisících až milionech kusů, tak při častých opakovaných zakázkách, kdy musí být všechny parametry těchto obalů naprosto shodné a ve špičkové kvalitě. Jedním z celosvětově nejvýznamnějších dodavatelů zpracovatelských strojů na výrobu obalů je švýcarská společnost Bobst. Svoji činnost soustřeďuje do tří hlavních oborů, ve kterých dodává zařízení několika samostatných výrobních značek. V první skupině skládačkových lepenek se jedná o zařízení přímo pod značkou Bobst (výsekové a vylupovací stroje, fóliová horká ražba, zařízení pro tiskové a zpracovatelské linky, skládačky/lepičky, balicí zařízení apod.) a také Asitrade (hlavně laminátory, ale i další zařízení). V oboru vlnitých lepenek jsou to opět zařízení Bobst (vícebarvové flexotiskové stroje, výsekové a vylupovací stroje, skládačky/lepičky a další doplňující zařízení), Asitrade (zvlňovací stroje, laminátory a další zpracovatelská zařízení) a Martin (flexotiskové stroje a linky, rotační výsekové stroje slotry, šičky a lepičky krabic apod.). Vakuové nádoby zařízení Accucheck Ve skupině zpracovatelských strojů na flexibilní obalové materiály společnost Bobst dodává zařízení značek Fischer & Krecke (flexotiskové stroje s centrálním tiskovým válcem), Rotomec a Koschiek (hlubotiskové linky, laminátory, natírací stroje a zušlechťovací linky) a General (např. vakuové pokovování). Pro všechny strojní zařízení společnosti Bobst je typická prvotřídní kvalita dodávaných strojů, jejich životnost a především schopnost zajišťování produkce obalů v maximální možné dosažitelné kvalitě. Posledně jmenované špičkové kvality produkce je dosahováno pomocí řady pomocných kontrolních zařízení, která jsou instalována většinou in-line ve výrobních linkách. Patří mezi ně například již dříve představený systém Power Register II, který v nakladačích výsekových strojů (např. Expertcut nebo Mastercut) umožňuje číst nakládací značky i zespoda a zajišťuje bezkontaktní optický proces vyrovnávání nakládaných archů, nebo Accubraille se zařízením Braille-Scan, které kontroluje kvalitu a správnost ražby Braillova písma ve skládačkách/lepičkách. Naprostou novinkou, která byla představena odborné veřejnosti v předváděcích prostorách švýcarské společnosti Bobst v Lausanne-Mex počátkem listopadu, je zařízení nazvané Accucheck, které slouží ke 100% kontrole všech produkovaných skládaček přímo před lepením, což je poslední výrobní operace u dodavatele skládaček. Jedná se samostatný modul, který byl vyvinut ve spolupráci se zákazníky a servisními pracovníky firmy Bobst, jež řeší problémy a nově vznikající požadavky výrobců skládaček přímo v provozní praxi. Dosud dodávaná kontrolní zařízení v tiskových a případně výsekových Modul Acchucheck je v lepičce hned za nakladačem strojích kontrolují kvalitu celých archů, které případně označí (nebo vyřadí). Nové zařízení Accucheck kontroluje za nakladačem do skládačky/lepičky (Expertfold nebo Masterfold) každou nakládanou vyseknutou skládačku z pohledu několika vybraných parametrů a na konci stroje je při nevyhovění nastaveným parametrům rovnou vyřazena do výmětu. Skládačky jsou do nakladače stroje plněny potištěným motivem dolů, poté je převezme z vrchní strany podtlakový plastový předávací pás a zespoda dojde ke kompletnímu skenování povrchu skládačky, která pokračuje dále in-line k ražbě Braillova písma, předlamování, skládaní a lepení. Skenována je maximální plocha 400 x 400 mm při rychlosti až 275 m/min. Počítačové hodnocení kvality skládačky zahrnuje kontrolu kvality tisku čárového kódu (EAN) i nejdrobnějších nedotisků v textových částech potisku, měření správné barevnosti (vybarvení jednotlivých barev potisku), souhlasnosti potisku s výsekem, mechanického poškození skládačky (například natržení u výseku klop nebo zámků) či dodatečného ušpinění povrchu skládačky. Plná kvalitativní kontrola skládaček je doplněna na lepičce ještě vedle nového modulu Accucheck dalšími zařízeními, jako je Accufeed (nakladač), Braille-Scan (kvalita a správnost ražby Braillova písma), vnější a vnitřní kontrolou slepení skládačky a zařízením Flipper na konci stoje, které vyřazuje kontrolované slepené obaly, jež nevyhovují nastaveným parametrům. Tím, že je vyřazována do odpadu pouze vždy jedna daná nevyhovující skládačka, dochází v praxi k velké úspoře zpracovávaného materiálu (skládačkové lepenky, která musí být kvalitativně rovněž na vysoké úrovni) a práce, neboť u dřívějších postupů kontroly byl většinou vyřazován celý velký tiskový arch, byť i s malým dílčím poškozením. Miloš Lešikar

53 Svět tisku 11/ Téma čísla Konverting digitálního tisku Veletrh Labelexpo Europe 2011 naznačil, že digitální tisk je stále žádanější, na což musí reagovat i výrobci a dodavatelé dalších součástí workflow výroby etiket. Na mysli přitom nemáme pouze oblast materiálů, které se taktéž musejí přizpůsobovat možnostem digitálního tisku, ale především oblast konvertingových řešení. pouze EFI Jetrion 4900, o němž píšeme na jiném místě tohoto časopisu, se může pochlubit konvertingovými řešeními v rámci jednoho průchodu pásu materiálu strojem, další stroje pak nabízejí možnost in line propojení s modulem pro konvertingové zpracování. Takovým řešením se pak prezentovali ostatní výrobci digitálních tiskových systémů. Zmínit bychom měli také společnost Xeikon, která představila in line linku stroje Xeikon 3500, jenž byl doplněn o modul Právě konverting totiž může představovat oblast, díky níž rozvoj digitálních tiskových technologií v segmentu výroby etiket nebude tak rychlý, jak by se na první pohled mohlo zdát. Potištění pásu materiálu je totiž pouze jednou z částí výroby etiket, další neméně důležitou součástí je další zpracování tohoto pásu tak, aby mohly být etikety transportovány k zákazníkovi. U flexotisku často bývá situace poněkud odlišná, protože řada operací ze segmentu konvertitngu bývá nedílnou součástí tiskového stroje a ke zpětnému návinu dochází ve chvíli, kdy jsou etikety připraveny k dalším operacím, jako je například rozřez, počítání, kontrola a následný transport k zákazníkovi. Digitální tiskové stroje však tuto možnost nenabízejí. Prakticky Laserové výsekové zařízení bylo předvedeno i na stánku společnosti PRATI v podobě zařízení DIGITplus DF 330 Flexotiskové barvy solventní GECKO Flexotiskové barvy vodouředitelné HYDRO-X Již více než 10 let pro vás mícháme ty nejlepší barevné koktejly! Flexotiskové barvy UV NewV Tiskové barvy pro archový ofset!nkredible Metalické barvy ALCHEMY Disperzní laky ACRYLAC Přípravky do vlhčení Přípravky do barev Mycí přípravky BARVY DLE SYSTÉMU PANTONE, HKS NEBO DLE DODANÉHO VZORU od 1 kg vysoká kvalita dodávky do 24 hodin Korekční tužky Vzorníky barev Parfémované tiskové laky Poradenská činnost Technická podpora na místě Nad Jezerem 568, Vestec u Prahy Tel.: Fax:

54 Téma čísla Svět tisku 11/ Na veletrhu představila společnost AB Graphics řešení pro digitální fóliovou ražbu, které k nanášení lepidla využívá ink-jetových tiskových hlav Domino s označením DCoat500, umožňující lakování a konvertingové zpracování. V ostatních případech je nutné využívat off line řešení. Ta mají pochopitelně některé výhody, ale i nevýhody. Mezi výhody můžeme paradoxně zařadit právě off line řešení. Konvertingový modul je tak možné používat pro více digitálních tiskových strojů (ty většinou mívají nižší produkční rychlosti, a tak rychlost konvertingového modulu představuje podstatně vyšší kapacitu). Výhodou může být také to, že jakékoliv nastavování jednotlivých sekcí nemusí zákonitě ovlivňovat provozní kapacitu digitálního stroje. Nastavování konvertingových modulů totiž může být podstatně složitější a také časově náročnější, zatímco u digitálního stroje je možné bez změny materiálu začít tisk další zakázky prakticky okamžitě bez dalších zbytečných prodlev. Na druhou stranu off line řešení je také základní nevýhodou. Off line řešení konvertingu totiž pochopitelně zvyšuje časové nároky na zhotovení zakázky, v konečném důsledku může i zakázku prodražit. Podívejme se nyní, co nového v konvertingu mohli návštěvníci veletrhu vidět. Než se zaměříme na některé novinky, je třeba připomenout, že i když se jedná o řešení, která jsou svým zaměřením určena například pro dokončení výroby etiket v rámci digitálního tisku, je možné všechna zařízení využít i v běžném flexotiskovém provozu. Často se zde totiž můžeme setkat i s operacemi, které nejsou typickou součástí flexotiskového stroje, a tak se tiskárny se stávajícím vybavením můžou rozhodnout pro toto řešení jako pro formu doplnění stávající výroby. Tradičně řadu novinek a zajímavých řešení připravila společnost AB Graphics. Velkou pozornost budilo především zařízení Digicon Sabre Xtreme, které je právě primárně určeno pro segment digitálního tisku. Jde totiž o konvertingové řešení, které v sobě zahrnuje fóliovou ražbu za studena a laserový výsek, dvě technologie, které jsou pro úpravu digitálně tištěných etiket důležité. Také aplikace fólie za studena je v tomto řešení digitální, tzn. že je možné zpracovávat i velmi malé náklady. Celý systém je založen na ink jetovém nanášení speciálního lepidla. Pomocí ink jetové hlavy Domino je totiž na povrch pásu materiálu v místě fóliové ražby nanášeno speciální lepidlo, na něž je v následující fázi operace nanášena fólie. Nanášení fólie je již standardní, jaké známe i u systémů ve flexotiskových strojích. Na základě datového souboru je definován nejenom motiv pro fóliovou ražbu za studena, ale také Stroj Digital Galaxy z produkce francouzské společnosti SMAG Graphique motiv pro laserový výsek. Sabre Xtreme používá dvojice CO 2 laserů, které mohou v plné šíři a v závislosti na složitosti motivu pracovat při produkčních rychlostech do 85 metrů za minutu. Pochopitelně že rychlost se složitostí jednotlivých výseků klesá. Mezi významné výrobce konvertingových řešení patří také italská společnost PRATI, která pro oblast zpracování digitální produkce představila především laserový systém DIGITplus DF 330. Ten umožňuje pracovat s médii v maximální šíři 350 mm při produkčních rychlostech do 70 metrů za minutu. Také toto zařízení je možné doplnit o celou řadu dalších modulů umožňujících zpracování digitální produkce etiket. Zařadit je tak možné například UV flexotiskovou jednotku, s níž lze provádět celoplošné či parciální lakování, popřípadě nanášet speciální barvy. Samozřejmostí je možnost výbavy stroje inspekčním systémem a také rozřezem a zpětným návinem s možností odtahu odpadní mřížky. Také francouzská společnost SMAG Graphique se zaměřila na oblast konvertingu v digitálním tisku, když představila zařízení I CUT 330, které představuje entry level řešení pro tuto oblast. Zařízení umožňuje zpracovávat materiál v maximální šíři 330 mm při produkční rychlosti až 40 metrů za minutu. Primárně je tento model určen pro konverting digitální tiskové produkce, přičemž v rámci modulární stavby je možné řešení vybavit řadou stanic. Na veletrhu byla představena varianta s flexotiskovou jednotkou, výsekem a zpětným návinem materiálu s odtahem mřížky. Především pro stroje HP vyvíjí společnost SMAG Graphique také stroje Digital Galaxie, které představují již plně vybavené konvertingové pracoviště, které zahrnuje za odvinem s koronovací jednotkou modul pro UV flexo, výsekovou jednotku, inspekční systém, stanici pro aplikaci horké ražby, případně rozřez a zpětný návin. Za zmínku pak stojí, že nově na tomto stroji byla předvedena i sítotisková jednotka s plochým sítem, která umožňuje aplikaci speciálních barev či materiálů, které není možné nanášet ostatními tiskovými technikami. V nabídce jednotlivých výrobců konvertingových systémů pochopitelně nechyběly ani převíječky a inspekční systémy. Často se u těchto zařízení můžeme setkat s propracovanou formou inspekce, především ve formě plné vizuální inspekce. V případě převíjecích a inspekčních systémů však jde o zařízení, která jsou určena nejenom pro digitální produkci, ale pochopitelně i pro plnou flexotiskovou produkci. Obecně je možné říci, že i segment digitálního konvertingu, resp. konvertingu pro digitální tiskovou produkci se bude postupně rozvíjet. Důraz je zde kladen především na rychlost nastavení a také možnost pracovat s minimálním množstvím odpadu. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

55 Svět tisku 11/ Téma čísla Digitální technologie pro výrobu etiket Segment výroby etiket prochází v posledních měsících částečnými změnami. Zatímco v minulosti bylo postavení flexotisku výsostní a prakticky neochvějné, dnes se situace v některých oblastech přece jen mění. V souvislosti s aktuálními světovými trendy totiž dochází k průběžnému snižování jednotlivých nákladů, a tak stále častěji nachází uplatnění technologie digitální. Bylo by asi mylné se domnívat, že v oblasti výroby etiket dojde k tak dramatickému zlomu, že se digitálními technologiemi budou vybavovat všichni výrobci etiket a že technologie digitálního tisku se v této oblasti stane samozřejmou součástí. I nadále bude jasně dominovat flexotisk se svými možnostmi kombinace s dalšími tiskovými technologiemi, schopností tisknout ve velmi vysokých nákladech při vysokých produkčních rychlostech a prakticky na neomezené množství materiálů. Ve skutečnosti žádnou z těchto výhod nemůže digitální tisk dnes nabídnout. Přesto i on se stále častěji prosazuje nejenom na světových trzích, ale i na trzích tuzemských, kde se technologií digitálního tisku vybavil již nejeden výrobce. O tom, že digitální tisk patří mezi rychle se rozvíjející technologie, svědčí i její prezentace na veletrhu Labelexpo v Bruselu, kde se objevila nejenom celá řada nových tiskových řešení, ale obecně byla digitálními tisku věnována velká pozornost. Zajímavou aktivitou byla i akce nazvaná Digital Print Workshop, v rámci níž byly představeny tři digitální tiskové technologie a jejich možnosti v aplikačním prostředí výroby etiket. V rámci workshopu tak mohli návštěvníci vidět stroj HP Indigo Press WS6600 ve srovnání se strojem Xeikon 3500 a EFI Jetrion Tiskové zakázky tak byly zpracovávány na třech rozdílných technologiích digitálního tisku. Zatímco stroje HP využívají pastovitých barev ElectroInk, u stroje Xeikon se setkáváme s tonerovou technologií a naopak stroje Jetrion pracují technologií UV ink jetového tisku. Zájemci o tyto tiskové technologie tak mohli na stejných zakázkách porovnávat výhody jednotlivých strojů, ale také kvalitu a rychlost zpracování a v neposlední řadě se mohli zaměřit také na náklady spojené s tiskem u jednotlivých tiskových technologií. V rámci workshopu tak byly tištěny vzorové aplikace, kde návštěvníci mohli porovnávat zpracování, kvalitu a také rychlost přípravy stroje i samotného tisku. Diskutovány byly také rozdíly jednotlivých technologií a jejich možností. Velký důraz byl přitom kladen na spektrum potisknutelných materiálů. Zatímco u technologie strojů Jetrion nejsou díky použití UV inkoustů příliš velká omezení, u stroje HP je nutné u některých materiálů využít technologie primerování, tzn. technologie, u níž je povrch a tím i jeho napětí nejprve upraven nánosem speciálního primeru. Více omezení nalezneme u stroje Xeikon, kde sice není u potiskovatelných materiálů nanášení primeru, nicméně není možné s těmito stroji potiskovat média, jako je shrink sleeve či PE. U všech tří technologií přitom po tisku není nutná žádná další povrchová úprava, pokud to nevyžaduje samotná aplikace. Dalším z porovnávaných parametrů byla možnost potisku předsekaných etiket. Zatímco u strojů Jetrion a HP zpracování těchto materiálů není problematické, u stroje Xeikon je momentálně řešení tisku předsekaných etiket v testování. Otázky se však týkaly i využití tiskových strojů, jejich přípravy na novou zakázku a v neposlední řadě také nákladů, které jsou s provozem těchto tiskových strojů spojeny. Samotná příprava stroje je u zakázek v malých nákladech důležitá, uvědomíme li si, že takových příprav je možné během jedné směny provést třeba dvacet. Všichni výrobci se shodli, že pokud nedochází ke změně materiálu, je samotné započetí tisku prakticky okamžité, pokud dochází ke změně materiálu, u stroje Jetrion a HP představuje nucená odstávka časový úsek do pěti minut, u stroje Xeikon je neproduktivní čas dvojnásobný. Rozdíly jsou také v množství makulatury při zahájení tisku. Nejkratší dráhu materiálu má v tomto případě stroj Jetrion, kde se při změně materiálu počítá s makulaturou na úrovni 2 3 metry. U stroje HP jde o spotřebu materiálu na úrovni 4 až 6 metrů. Nejvíce materiálu se spotřebuje u stroje Xeikon, kde výrobce uvádí, že se spotřeba materiálu pohybuje přibližně na úrovni 20 metrů. Potiskovat je přitom možné média od 50 do 650 mikronů u stroje EFI, od 12 do 450 mikronů u stroje HP Indigo Press WS6600 a v rozmezí od 40 do 450 mikronů u stroje Xeikon Podstatně ožehavějším tématem je pak cena tisku. Společnost EFI uvádí, že 1 litr inkoustů stojí od 45 až do 100 eur v závislosti na množství odběru, při výpočtu na etikety se pak cena pohybuje od 0,7 až po 10 eur na etiket v závislosti na ceně materiálu a množství naneseného inkoustu. U společnosti Xeikon je pak kalkulace cen podstatně jednodušší. Výrobce uvádí, že se zde cena pohybuje okolo 0,1 eura na 1 lineární metr potištěného materiálu. Společnost HP ceny za tisk neuvedla s odůvodněním, že se ceny liší dle regionů. Také je u firmy HP využíváno odlišného modelu účtování, protože se u tohoto výrobce využívá ceny za click, zatímco ostatní výrobci tohoto modelu nevyužívají. Patrik Thoma

56 Profil tiskárny Svět tisku 11/ Smurfit Kappa Olomouc s. r. o. Smurfit Kappa Group má v České republice šest závodů. Ve Smurfit Kappa Olomouc byl letos v srpnu nainstalován nový tiskový stroj Rapida 162a-5+L ALV2. Společnost Smurfit Kappa Group pozvala na 23. září do závodu v Olomouci své zákazníky, aby s nimi slavnostně uvedla stroj do provozu. O průběhu dne otevřených dveří jsme informovali v ST 10/2011 v rubrice Stalo se u nás. Závod Smurfit Kappa Olomouc a nový tiskový stroj Rapida 162a z produkce KBA si přiblížíme v následujícím firemním profilu. Historie Smurfit Kappa Olomouc se začala odvíjet před sedmi lety. Tehdy byla ve vedení Smurfit Kappa Group schválena příslušná investice. Nový závod byl vybudován na zelené louce a otevřen v roce Vybudování nových výrobních prostor nastartovalo činnosti a aktivity společnosti Smurfit Kappa Group v Olomouci. Hlavním předmětem podnikání se stala výroba kašírovaných krabic. Nový závod hned po zahájení výroby získal certifikát řízení kvality podle normy ISO 9001:2001. Certifikát podle ekologického standardu ISO 14001:2001 následoval v roce Součástí výrobního provozu se stala také tiskárna. V roce 2008 byl nainstalován starší tiskový stroj značky manroland. Závod v Olomouci jej převzal od sesterské organizace Smurfit Kappa z Itálie. Aby se podpořilo využití stroje, investoval závod v Olomouci do implementace systému Dot Concentric. V letech 2009 a 2010 se začalo s vývojem tzv. křížové laminace. V loňském roce management závodu dokončil úsilí o schválení nové investice ve vedení Smurfit Kappa Group, jejímž výsledkem je právě tiskový stroj KBA Rapida 162a-5+L ALV2. Nový tiskový stroj je závazkem do budoucna. Management závodu v Olomouci již zahájil práci na nových projektech, které budou realizovány v dalších letech, uvedl pan Petr Kubenka, ředitel Smurfit Kappa Olomouc. Konkurenční výhody značky Smurfit Kappa Smurfit Kappa je na světovém trhu zavedená silná značka. V Evropě je lídrem ve výrobě papíru, obalů z vlnitých, kašírovaných a skládaných lepenek i dalších specialit. Management závodu Smurfit Kappa Olomouc staví svoji práci na několika základních pilířích. Jako člen Smurfit Kappa Group postavil nový závod na zelené louce a využívá veškeré nástroje, které skupina poskytuje. V produkčních kapacitách má skupina vybudován svůj propracovaný systém back-up, což je v tomto případě metoda zálohování výrobních kapacit. Pokrytím trhu je špičkou v Evropě. Skupina Smurfit Kappa je zastoupena v 21 evropských zemích, kde má celkem 292 závodů. Tiskový stroj Rapida 162a-5+L ALV2 v Olomouci Moderní závod Smurfit Kappa byl vybudován v průmyslové zóně V samotné České republice skupina podniká v šesti závodech. V Žimrovicích na severní Moravě má dva závody. Smurfit Kappa Morava Paper je papírna, ve skupině jediná v České republice, a druhý žimrovický závod, Smurfit Kappa Czech, vyrábí obaly z vlnitých lepenek. Potisk obalů zajišťuje flexotiskem. Závod v Olomouci se specializuje na výrobu obalů z kašírovaných lepenek. Krabice potištěné ofsetovou technologií se vyznačují vysokou přidanou hodnotou. Závod rozvíjí i byznys v oblasti prodejních displejů. Továrna v Žebráku má charakter integrovaného závodu, který zajišťuje výrobu archů a obalů z vlnitých lepenek. Je vybavena zvlňovacím strojem a dalšími navazujícími technologiemi. Její předmět výroby se v rámci skupiny začleňuje do tzv. hlavního produkčního proudu. Navíc se specializuje na produkci typu heavy duties, tzn. obalů na přepravu těžkých předmětů. Je vybavena linkou na výrobu velkorozměrných obalů. Závod v Kolíně je ve skupině nováčkem, má ve svém programu komplexní řešení obalů, tzv. copacking, který zahrnuje také speciální servis. Smurfit Kappa Czech, závod Brno, se zabývá výrobou archů z vlnitých lepenek. V šesti českých a moravských závodech pracuje 490 zaměstnanců. Společnost Smurfit Kappa Czech má největší prodejní sílu na trhu, pracuje pro ni 23 obchodních zástupců. Podobně i z pohledu počtu grafiků a konstruktérů obalů je Smurfit Kappa Czech největším subjektem na našem trhu. Objem zpracovávaných materiálů je dán rozsahem tun papíru a 170 mil. m² vlnité lepenky. Cílem inovací ve Smurfit Kappa Group jsou efektivní, novátorská a ekologická řešení. Skupina zaměstnává celkem konstruktérů obalů. Jako člen Smurfit Kappa Group má závod v Olomouci přístup ke všem znalostem a zkušenostem, které během dlouholeté praxe skupina nashromáždila ve vývoji, výrobě, obchodu, marketingu a managementu. Skupina disponuje dlouholetými zkušenostmi a unikátními nástroji Inno-tools. Jedná se například o systém InnoBook, který je vlastně souborem všech znalostí a informací, jež se soustřeďují v databázi skupiny. InnoBook má podobu knihovny, která obsahuje více než tři tisíce osvědčených designových řešení. Mají k ní přístup všichni konstruktéři obalů ve skupině podniků Smurfit Kappa. Druhým nástrojem sdíleným všemi členy skupiny je Paper To Box. Softwarový nástroj založený na modulu Finite Element Analysis slouží k předběžnému výpočtu vlastností a pevnosti krabice na základě použité konstrukce a materiálu. Nástroj Paper To Box zahrnuje návody na používání různých papírů, kartonu a lepenek na jednotlivé typy krabic a obalů. Pomocí Paper To Box se optimalizuje využití archů či rolí výchozího materiálu. Nástroj umožňuje, aby výrobce nabídl zákazníkovi tu nejlepší kompozici, kterou jsou spolu schopni vytvořit. Dalším nástrojem je PackExpert, který doplňuje dva předchozí systémy. PackExpert je empirický modelovací program, založený na pokročilé statistické

57 Svět tisku 11/ Profil tiskárny analýze vstupních dat. S jeho pomocí lze popsat potřeby a vlastnosti balení v celém distribučním řetězci u zákazníka. PackExpert se používá ve spolupráci se zákazníkem k definování požadavků na balení. Pomáhá určit, jak obaly složit, aby produkt dosahoval optimálních hodnot, které požaduje zákazník. Pomáhá zároveň při řešení logistiky, tzn. při uložení na paletě v průběhu přepravy k zákazníkovi. Rapida 162a ve Smurfit Kappa Olomouc Závod v Olomouci dostal v podobě tiskového stroje KBA Rapida 162a-5+L ALV2 naprosto špičkové vybavení. V rámci České republiky nyní disponuje největším tiskovým formátem 7b, tj. 1,2 x 1,62 m. Kromě samotných předností tiskového stroje KBA se v závodu v Olomouci využívá i revoluční systém rastrového bodu Dot Concentric. Pomocí této technologie se nanáší tiskový bod v soustředných kruzích, čímž se dosahuje výrazně větší přesnosti tiskového bodu a většího rozsahu barev. Kvalita tisku dosahuje na stroji Rapida 162a vysokých hodnot. Vyšší kvalita tisku se projevuje zejména v jemnosti a stabilitě rastru, který na stroji Rapida 162a dosahuje vynikajících hodnot, řekl Petr Kubenka během setkání se zákazníky. Maximální výrobní rychlost Rapidy 162a je 13 tisíc archů za hodinu. Stroj tiskne archy od minimálního formátu 600 x 920 mm až po maximální formát x mm. Maximální formát potisku dosahuje x mm. Pro kvalitní výrobu obalů mají specifický význam systémy měření a kontroly QualiTronic a DensiTronic Professional. Mezi lakovací jednotkou a vykladačem je nainstalována speciální kamera, která snímá každý arch a automaticky upravuje nastavení jednotlivých barevníků. Investicí do systémů QualiTronic a DensiTronic Professional si tiskárna vytvořila předpoklady k tisku na špičkové kvalitativní úrovni. Navíc lakování na stroji Rapida 162a umožňuje vytváření kombinací vysoce lesklého laku s matným pomocí technologie drip-off. Finální vizuální efekt je shodný s efekty vytvářenými pomocí UV technologií. Tiskárna byla ještě donedávna vybavena starším tiskovým strojem. Optimální nastavení barevníků bylo více dílem manuální zručnosti a zkušeností tiskařů. Investicí do systémů QualiTronic a DensiTronic Professional si tiskárna vytvořila předpoklady k tisku na špičkové kvalitativní úrovni. Tiskový stroj obsluhuje šest tiskařů, kteří se po dvou střídají ve třech směnách. Podle potřeby se počítá i s víkendovými směnami. Někteří tiskaři byli zaškoleni přímo u výrobce. Během instalace a předávání stroje byl v tiskárně přítomen tiskový instruktor z KBA, který prováděl další zaškolování tiskařů. Závod disponuje i digitálním tiskem do formátu 1,25 x 2,5 m, kterým pokrývá požadavky na malé série. Digitální tiskový stroj využívá tisk pomocí variabilních kapek 6 42 pikolitrů na kapku. Investici závod realizoval s cílem, aby i při malosériové výrobě obalů zajistil pro zákazníky přesnost a vzhled podle zadaných požadavků. Výsek, kašírování, lepení Závod zajišťuje výsek na horizontálních výsekových strojích Bobst SP 142 ER a Bobst SP 1600 ER. Kašírování probíhá na stroji Asitrade Závod zajišťuje kašírování od mikrovlnitých lepenek přes lepenky s vlnou typu B až po materiály s největší vlnou C. Často se využívá i kašírování do kříže. Jedná se vlastně o laminování, kdy druhý průchod archu strojem je vůči prvnímu průchodu otočený o 90. Křížové kašírování může firma nabídnout i se zpevňovací a trhací páskou. K dispozici je taktéž možnost kašírování s potiskem na vnitřní straně. Zákazníci, kteří mají zájem o krabice s potiskem z vnější i vnitřní strany, si mohou vybrat z několika způsobů. Pan Kubenka při prezentaci na slavnostním zahájení provozu tiskového stroje popsal metodu, kdy se předtištěná role papíru přímo aplikuje na zvlňovací proces a nakašíruje se rubová strana. Po zvlnění materiálu se nakašíruje lícová strana archu. Oboustranně potištěné krabice jsou určeny především pro marketingové účely. Závod v Olomouci nabízí skutečně velký rozsah lepení. Standardní je jednobodové a tříbodové lepení. Šestibodové lepení se už považuje za nadstandardní. Technologie, kterými je závod v Olomouci vybaven, umožňují i dvanáctibodové lepení. Kromě jednodílných krabic, které mohou být slepeny až ve dvanácti bodech, lze slepit i dvoudílné krabice až do formátu 3 x 1,2 m. Součástí takových krabic mohou být i vnitřní vložky. Obvyklý postup přitom spočívá ve vkládání vnitřních vložek do krabic. Závod v Olomouci umí zkonstruovat a vyrobit krabice i s vnitřní vložkou. Separátně vyseknuté díly se potom spojují pomocí stroje Bobst Joiner Všechny popisované druhy krabic byly během prezentace vystaveny. K zušlechtění obalů slouží lakovací jednotka tiskového stroje Smurfit Kappa Olomouc je nejen výrobce krabic, ale nainstalované technologie mu umožňují nabídnout i širokou škálu produktů, které se řadí do segmentu POS displejů. Program výroby prodejních stojanů zahrnuje asi deset druhů displejů, které pokrývají nejžádanější provedení POS produktů. Závod je schopen zkonstruovat a vyrobit i další varianty stojanů na základě individuálních požadavků zákazníků. Předdesignovaný stojan má výhodu v tom, že zákazník neplatí za individuálně řešenou výsekovou formu. Unifikovaný a standardizovaný POS displej je samozřejmě levnější a zhotovení zakázky je také rychlejší. Závěr Nový tiskový stroj KBA Rapida 162a-5+L ALV2 znásobuje výrobní kapacitu společnosti Smurfit Kappa nejen v Olomouci, ale v rámci zálohování v systému back-up posiluje celou skupinu podniků Smurfit Kappa v oblasti středovýchodní Evropy. Smurfit Kappa Olomouc se přihlašuje také k odpovědnosti za rozvoj svého regionu. Na novém tiskovém stroji bude zdarma tisknout materiály pro Arcidiecézní charitu v Olomouci. Smurfit Kappa Olomouc s. r. o. Průmyslová 799/18, Olomouc Tel.: Fax: sales.olomouc@smurfitkappa.cz Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

58 Trendy Svět tisku 11/ IFRA Expo 2011 Novinový byznys prochází krizí. Do poměrně krátkého časového úseku se z pohledu vydavatelů novin zkoncentrovalo několik nepříznivých vlivů. Ekonomická krize snížila objemy tištěné novinové reklamy, a k tomu již dlouhodobě ubývá čtenářů, kteří by byli ochotni si každý den koupit své noviny. Náklady novinových titulů se snižují a novinový byznys v důsledku toho strádá. Jaká východiska nabízejí v dané situaci novinovým tiskárnám výrobci tiskových strojů? A jsou schopni je vůbec nabídnout? Největší výrobci novinových rotaček, tak jak se společnosti KBA, manroland a Goss International prezentovaly od 10. do 12. října na letošní výstavě IFRA Expo ve Vídni, projevují snahu vyjít novinovým tiskárnám vstříc nabídkou dalších verzí a modifikací svých rotaček. Využívají ověřené konstrukční a technologické platformy a vyvíjejí inovované modely, které splňují všechna kvalitativní i výkonová kritéria a jsou také ohleduplnější k investičním možnostem novinových vydavatelství a tiskáren. KBA, manroland i Goss na IFRA Expo oznámily, že uvádějí na trh nové modely novinových rotaček. Upřesnily zároveň, v jakých tiskárnách budou nové tiskové stroje nainstalovány. S tím, jak tradiční novinové tituly ztrácejí na rozvinutých trzích dřívější pozici, je patrný trend přechodu od velkých novinových rotaček k tzv. kompaktním konfiguracím. Menší tiskové stroje jsou investičně méně náročné a mohou produkovat nižší náklady novinových titulů hospodárněji, ve vysoké kvalitě a s požadovanou rychlostí. KBA Společnost KBA využila výstavu IFRA Expo k prezentaci svých záměrů v nabídce tiskových technologií pro novinový tisk a tradičně šla také nad rámec pouhé firemní sebepropagace. To platí i pro tiskovou konferenci, kterou vedl Claus Bolza Schünemann, nově jmenovaný prezident KBA, spolu s Christophem Müllerem, viceprezidentem pro prodej, marketing a servis rotaček. KBA při zadávání úkolů svým vývojovým pracovníkům vychází především z tendencí a trendů, jež jsou typické pro novinový trh v posledních letech, a z očekávání, která charakterizují nastávající období. Výčet trendů se samozřejmě netýká jenom KBA, má obecnější platnost. Jedná se zejména o snižování nákladu, který se v rámci jednoho titulu navíc regionálně diferencuje rostoucím počtem mutací. Jelikož ubývají inzeráty a reklama, snižuje se počet stránek. Reklama přechází na internet. Novinové stránky mají méně textů, více barevných obrázků a stále častěji se podobají magazínům. Nové reklamní formáty si žádají, aby tiskové a dokončující linky byly navíc vybaveny technologiemi pro sušení, šití a lepení. I při výrobě novin se rozmáhá outsourcing a spojování výrobních kapacit. Jelikož novinové tiskárny jsou tlačeny k rychlejší návratnosti investic, zvyšují svou operativnost a flexibilitu i vůči přijímání zakázek semiakcidenčního charakteru. Působení trhu se samozřejmě promítá i v požadavcích, které investoři uplatňují u výrobců novinových rotaček. Jedná se zejména o tlak na snížení provozních nákladů pomocí modernizace a zrychlení produkce prostřednictvím integrovaného workflow. Nové tiskové stroje musí svému uživateli zajistit snížení makulatury a ušetřit náklady na údržbu a opravy. Trendem je také snižování nároků na počet tiskařů v jedné směně. Díky automatizaci se zkracuje čas na přípravu a změnu zakázky. Požaduje se vyšší technologická flexibilita ve smyslu změn formátů, finišingu, schopnosti tisknout Colorman e:line byl ukázán pouze na náčrtu semiakcidenční a hybridní produkci. Vynikající kvalita tisku a produktu jako celku je samozřejmostí. Při instalacích nových rotaček se předpokládá, že konstrukční řešení umožňuje budoucí doplňování konfigurací o technologie sušení, šití apod., jakož i zvyšování stupně automatizace. Při tom všem investoři předpokládají, že nové tiskové stroje jsou ekologické, mají nižší spotřebu energií a jsou méně hlučné. Společnost KBA využila výstavu IFRA Expo také k tomu, aby informovala o nové verzi rotačky Commander, kterou pod označením Commander CL (= Classic) uvádí na trh. Tiskový stroj jsme podrobněji představili v ST 10/2011, takže si jenom připomeňme, že Commander CL je složen z tiskových jednotek typu H, které mají na výšku 2,75 m, a osmivěž je potom vysoká asi šest metrů. Commander CL se tedy řadí do třídy kompaktních novinových rotaček. Výrobce jej bude nabízet ve formátu 4/2 nebo 4/1 a v provedení pro rychlost , nebo výtisků za hodinu. První dva stroje jsou určeny pro regionální tiskárny v Bavorsku. Do třídy kompaktních novinových rotaček se z nabídky KBA řadí také tiskové stroje Cortina a Commander CT (= Compact). Ačkoliv Cortina, která tiskne bezvodým ofsetem, byla na trh uvedena podstatně dřív, v poslední době se zdá, že u zákazníků je úspěšnější Commnader CT. Potvrzuje se tak trend, že investoři neradi přecházejí z ofsetového tisku s vlhčením na bezvodý ofset. Jiná situace, příznivější pro Cortinu, nastává, když se jedná o nově budovanou tiskárnu. Oba tiskové stroje postavené na kompaktní platformě však díky své koncepci nabízejí řadu výhod.

59 Svět tisku 11/ Trendy Commander CT a Cortina Při příležitosti výstavy IFRA Expo společnost KBA informovala o počtech tiskových strojů Commander CT a Cortina realizovaných na trhu. Samotný výrobce označuje Commander CT za nejlépe se prodávající model. Doposud se prodalo 23 tiskových linek Commander CT, dohromady se 110 tiskovými věžemi. V plném provozu je v současné době devět tiskových linek celkově se 44 tiskovými věžemi. Z celkového počtu obchodně realizovaných rotaček Commander CT je v Kanadě a USA pět strojů, zbytek je v Evropě, jedna lokalita nebyla upřesněna. V případě rotačky Cortina je již 17 tiskových linek se 70 věžemi v provozu. Celkově se prodalo 18 linek Cortina v nejrůznějších konfiguracích a provedeních. Všechny byly prodány evropským zákazníkům, až na jednu, která je určena pro tiskárnu Gulf News v Dubaji. V tomto případě se jedná skutečně o velkou instalaci hybridního charakteru se čtrnácti tiskovými věžemi a čtyřmi sušicími systémy. Na IFRA Expo informovala společnost KBA také o novince na tiskových strojích Cortina. Výrobce je schopen nabídnout je s in line coldsetovým lakováním. Speciální lakovací systém byl vyvinut ve spolupráci se Sun Chemical. Používají se disperzní laky. Lakovací modul se umisťuje na vrchol osmivěže. Pás papíru je průběžně lakován pomocí modulu složeného ze stěračové komory, aniloxového válce a nanášecího válce. Coldsetové lakování probíhá na Cortině bez sušení. Průkopníkem v coldsetovém lakování na bezvodé rotačce Cortina je novinová tiskárna Freiburger Druck. Na stánku KBA byly prezentovány dva vzorky novinových výtisků s coldsetovým lakováním. První byl tištěn na papíru UPM Fine o plošné hmotnosti 80 g/m², druhý na papíru Kriebstein Kriebcoat Superior v gramáži 54 g/m². In line coldsetové lakování zvyšuje použitelnost novinového tisku zejména ke komerčním účelům. Výhodou jsou nízké pořizovací náklady, porovnáme li cenu lakovacího modulu například s komplexní výbavou pro hetaset, jež zahrnuje také investičně i provozně drahý sušicí tunel. Přední světoví výrobci novinových tiskových strojů spolupracují s méně známými značkami, což je také jeden z trendů ovlivňujících světový trh. V případě KBA je takovým partnerem indická společnost TPH, která vyrábí rotačky Orient pro jednoduchou šířku kotouče. Na domácím trhu se ročně prodají stroje z produkce TPH v rozsahu asi tisíce tiskových jednotek. TPH je pro KBA strategickým partnerem především na indickém trhu. Součástí prezentace KBA byla rovněž informace o tržních podílech v roce 2011 při prodeji rotaček. Bez započítání japonského trhu, second handů a montáží dodatečné výbavy zaujímá letos KBA 46% podíl, manroland obsadil 34 %, Gossu patří 8 % a ostatní výrobci mají dohromady 12 %. Na globálním trhu bez Japonska by se letos měly prodat novinové tiskové stroje za 450 mil. eur. Pro příští rok má KBA pesimistický odhad 450 mil. eur, optimistický 500 mil. eur. V roce 2013 odhad objemu prodeje kolísá mezi 500 a 600 mil. eur. Pro porovnání dodejme, že v roce 2006 se prodaly novinové tiskové stroje za více než jednu miliardu eur. manroland Také společnost manroland si vybrala letošní IFRA Expo jako místo, na němž ohlásila premiéru nového modelu Colorman e:line. Technické informace o nové rotačce jsou zatím poměrně skoupé. Pás papíru se bude oboustranně potiskovat na principu guma guma. Colorman e:line se má stát vlajkovou lodí v novinovém tisku. První instalace je ohlášena v tiskárně Allgäuer Zeitungsverlag v německém Kemptenu. Colorman e:line je alternativou k satelitně uspořádané rotačce Colorman. Koncepce Colormanu e:line počítá s modulární stavbou tiskové linky, na níž bude později možné vyměňovat například automatizační moduly. Automatizace je téma, které manroland na výstavě skloňoval nejčastěji. Jeho systém autoprint byl představen na IFRA Expo 2008 a od té doby si jej implementovalo dvanáct novinových tiskáren. Během druhého dne výstavy měli návštěvníci možnost navštívit tiskárnu Herold Druck a sledovat tiskový stroj Colorman XXL se systémem autoprint za provozu. Automatizovaná řešení workflow vyvíjí v rámci skupiny podniků manroland dceřiná firma ppi Media. Ta se na IFRA Expo prezentovala několika úspěšnými kontrakty, a to pro novinové tiskárny Media Norge v Norsku a Schwäbischer Verlag v Německu. Podle nedávno uzavřené kooperační smlouvy byla na stánku manroland přítomna i firma Océ, která vyvíjí aktivity v oblasti digitálního tisku novin. Decentralizovaný digitální novinový tisk se v poslední době rychle rozvíjí. Nabízejí jej nejrůznější poskytovatelé, kteří k tomu mají k dispozici již poměrně širokou nabídku digitálních tiskových strojů. Firma Océ na stánku manroland oznámila, že koncem roku Swiss Post zahájí tisk personalizovaných novin na zařízení Océ JetStream 1000 a francouzský poskytovatel digitálních tiskových služeb, firma Interval, začne na zařízení Océ JetStream 1400 tisknout lokální i mezinárodní novinové tituly. Prostřednictvím manrolandu byl na IFRA Expo přítomen i americký výrobce rotaček Tensor. Standardní

60 Trendy Svět tisku 11/ tiskové stroje Tensor mohou doplnit nabídku dražších rotaček manroland. Obě firmy uzavřely v srpnu 2010 smlouvu o prodejní a servisní spolupráci, která se vztahuje především na Ameriku (bez USA), jihovýchodní Asii a Jižní Afriku. investičně nákladných systémů temperace. Nový model Colorliner CPS bude k dispozici v konfiguracích 4 x 2 a 6 x 2 a v provedeních pro délku odřezu od 45 do 60 cm. Rotačka potiskuje pás o šířce mm (4 x 2) nebo mm (6 x 2). Colorliner CPS poskytne Solna D380 rozšířena o další čtyři tiskové věže D390. Po realizaci obou zakázek bude tiskárna HKET disponovat kapacitou 196 dvojic tiskových míst. IFRA Expo není výstavou, která by byla určena k předvádění velkých tiskových strojů. Výrobcům by se náklady na instalace kvůli třídenní výstavě sotva vyplatily. Jiná je ovšem situace pro výrobce pre pressových zařízení a systémů. Za všechny jmenujme alespoň německou firmu Krause, která vystavila linku na přípravu tiskových forem LS Jet Multiformat s výkonem 350 desek za hodinu. Jako novinku ukázala firma Krause také procesor Smart n Easy Fin v propojení s CtP Smart n Easy Jet. Procesor Smart n Easy Fin pracuje rychlostí jednoho metru za minutu a nabízí výkon do 150 desek za hodinu. Výrobce jej doporučuje pro firmy, které připravují desky v rozsahu 500 m² za týden. Linka Krause LS Jet Multiformat má výkon 350 desek za hodinu Goss Jak na stánku společnosti Goss International uvedl její ředitel marketingových služeb pan Eric Bell, prodej rotaček Goss se po období snížené poptávky pomalu zvedá a roste. V obchodní strategii společnosti Goss zaujímá důležité místo zejména Čína. Společnost Goss International se také věnuje repasím stávajících rotaček, dodatečným instalováním dalších tiskových věží a modernizací tiskových linek, dodal Eric Bell. Společnost Goss věnovala ve své expozici největší prostor propagaci a informacím o novém modelu Colorliner CPS. Jak už zkratka v názvu (CPS Compact Printing System) napovídá, jedná se také o rotačku v kompaktním pojetí. Premiérová instalace bude zahájena v polovině příštího roku v rodinné tiskárně D.C. Thomson & Company ve skotském Dundee. Investor si zvolil náročnou hybridní konfiguraci v dvojnásobné šířce, s osmi osmivěžemi Colorliner CPS, osmi odvíječi Contiweb FD, dvěma sušicími tunely Goss Ecocool a dvěma klapkovými skládacími systémy J2:5:5. Společnost Goss při vývoji rotačky Colorliner CPS využila samozřejmě veškerá vhodná řešení, která se osvědčila na novinových i akcidenčních rotačkách. Zejména se v této souvislosti uvádí model FPS (Flexible Printing System). Tiskové věže jsou osazeny digitálně řízenými barevníky Goss DigiRail. Z rotačky Goss FPS si nový model Colorliner CPS přebírá mj. i řešení cirkulace vzduchu, takže udržování stabilní teploty je možné i bez uživateli výkon 90 tisíc výtisků za hodinu. Rychlou přípravu rotačky k tisku a efektivní ovládání při zpracování zakázky obsluze usnadňuje soubor automatizačních funkcí. Je mezi nimi i automatizovaný systém výměny tiskových desek Goss Autoplate. Pás prochází tiskovou osmivěží na výšku. Mezi horní a spodní dvojicí tiskových míst je vzdálenost 2,7 metru. Kompaktní tiskové věže, které na výšku nezabírají příliš místa, se vyznačují ještě další výhodou: Vzhledem ke krátké dráze papíru se při oboustranném plnobarevném tisku snáze udržuje stabilní soutisk a nedochází také k deformacím papíru, které by negativně ovlivňovaly kvalitu potisku. Nejen velcí výrobci Tradiční výrobce vysoce kvalitních novinových rotaček, švýcarská společnost Wifag, která je dobře známá i v řadě novinových tiskáren v České republice, byla poptávkovou krizí zasažena v uplynulých letech obzvláště silně a musí se na světovém trhu spokojit s mnohem skromnější pozicí než dříve. Letos v dubnu převzala švédskou firmu Solna a nyní se snaží navázat na minulé úspěchy. Na výstavě IFRA Expo oznámila první velkou zakázku, kterou získala od tiskárny Hong Kong Economic Times (HKET). Zakázka zahrnuje výrobu osmi kompaktních tiskových osmivěží Solna D390. Jejich výroba nyní probíhá ve švýcarském Fribourgu. Kromě nové linky Solna D390 bude i stávající tisková linka Závěr Výstava IFRA Expo 2011 ve Vídni umožnila každoroční setkání odborníků z oboru novinového tisku, ale nejen to. Letošní ročník potvrdil také trend, který je charakterizován odklonem největších světových výrobců novinových tiskových strojů od velkých tiskových linek a nabídkou kompaktních rotaček. Turbulence na finančních trzích nevěstí ani pro další období nic dobrého. Velcí investoři si budou i nadále pečlivě rozmýšlet nákupy novinových tiskových strojů a zařízení. Při posuzování trendů, které ovlivňují vývoj v oblasti novinového tisku, jsme se zaměřili především na vztah výrobců novinových tiskových strojů a tendence, které uvnitř tohoto segmentu trhu napomáhají k vývoji kompaktních rotaček. IFRA Expo ovšem poskytuje dostatek prostoru i pro dodavatele pre pressových systémů, strojů a zařízení pro dokončující zpracování a expedici, jakož i firmám, které zajišťují zásobování trhu spotřebními materiály. Letošní výstava IFRA Expo byla v pořadí již 41. Zúčastnilo se jí asi osm tisíc návštěvníků z více než 90 zemí. Výstavní plochu obsadilo 306 vystavovatelů z třiceti zemí. Před rokem se výstavy IFRA Expo v Hamburku zúčastnilo asi deset tisíc návštěvníků z 80 zemí a své stánky na ní mělo 341 vystavovatelů z 33 zemí. V roce 2009 zaznamenala výstava IFRA Expo, která se konala také ve Vídni, asi návštěvníků. Meziroční vývoj v segmentu novinového tisku si budou moci znovu zhodnotit návštěvníci dalšího ročníku výstavy IFRA Expo, která se uskuteční od 29. do 31. října 2012 v Madridu. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

61 Where innovation begins The EDP Association Award logo is given to the best and most innovative print related products of the year and judged by an independent international panel of experts. The EDP Association Award means a product is the best in class out of all the new products launched this year in that category, giving you peace of mind in your purchase.

62 Praxe Svět tisku 11/ Ryobi 924 s obracením Tiskový stroj Ryobi 920 ve formátu A1+ známe již z několika instalací v České republice i na Slovensku. Stroj jsme ve Světě tisku představili, když byl uváděn na evropský trh a potom i v reportáži o jeho praktické aplikaci v české tiskárně. Ryobi 924 v tiskárně Ing. Jaromír Janáček v Novém Malíně u Šumperka je novinkou v tom, že se jedná o první stroj Ryobi 920 s obracecím zařízením nejen u nás, ale i v celé Evropě. O stroji a praktických zkušenostech jsme hovořili s ing. Jaromírem Janáčkem, majitelem tiskárny. Nejprve si ale připomeňme základní informace o stroji. Nejdůležitější parametry uvádíme v tabulce na konci textu. K nim lze ještě dodat, že provozovatel tiskového stroje Ryobi 920P pracuje s tiskovými deskami o velikosti 910 x 665 mm. Za zmínku stojí, že japonská společnost Ryobi představila prototyp stroje Ryobi 920 ve formátu A1 poprvé v květnu 2005 na výstavě China Print. Od srpna 2005 je stroj ve firemní nabídce. Při vývoji tiskového stroje Ryobi 920 vyšli japonští konstruktéři z osvědčené řady strojů Ryobi 750 ve formátu B2. Výrobce v porovnání s formátem B2 rozšířil stroj a zúžil kanály na tiskových cylindrech. Výbava strojů Ryobi 920 je podobná strojům Ryobi 750. Na veletrhu IGAS 2007 v Tokiu výrobce poprvé vystavil pětibarvový tiskový stroj Ryobi 925 ze sériové výroby. Stroj ve stejné konfiguraci byl vystaven také na Drupě Tiskový stroj Ryobi ve formátu A1 zaujal nejprve zákazníky v Japonsku a až do výstavy Drupa 2008 nebyl v Evropě příliš známý. Svět tisku o novém stroji podrobně informoval v č. 01/2008. Později se začaly nabízet i stroje Ryobi 924 a Ryobi 925 s lakovací jednotkou Harris & Bruno a IR sušením. Maximální formát archu byl prodloužen na 920 x 640 mm. Možnost tisku s obracením je na strojích Ryobi 920 novinkou. Od uvedení tiskových strojů Ryobi 920P je však výrobce nabízí pro všechny konfigurace, od dvou až po deset tiskových jednotek. Ve většině případů může zákazník navíc volit ze dvou dostupných typů obracecího zařízení. Oba typy s plně automatickým přestavením na tisk s obracením, resp. naopak, tiskař dálkově ovládá od řídicího pultu se systémem Ryobi PCS G bez nutnosti jakéhokoli manuálního zásahu. Plně automatické je rovněž nastavení obracecího zařízení na aktuálně zpracovávaný formát archu, což zahrnuje timing otvírání a zavírání chytačů na ukládacím a obracecím bubnu, synchronizaci obou bubnů, ustavení pozice hrany archu a stanovení rytmu činnosti pneumatických prvků. Tiskárna v Novém Malíně a výběr stroje Tiskárna Ing. Jaromír Janáček v Novém Malíně působí na trhu od roku Její majitel ing. Janáček především velmi systémově přistoupil k možnostem a podmínkám dotačního titulu programu Rozvoj. Měl starý dvoubarvový tiskový stroj a rozhodl se modernizovat polygrafickou výrobu. V projektu si nastínil, jaké by tiskový stroj měl mít provozní parametry. Neomezoval výběr konkrétního stroje dopředu formátem, ale požadoval formát B2, anebo vyšší, což je dost podstatná okolnost volby stroje, jelikož úvaha žadatelů o dotaci obvykle začíná právě přesným stanovením formátu. Tiskárna ing. Janáčka je výrobcem zejména učebnic a pracovních sešitů. Takto definovaná produkce je většinou založena na výsledném formátu A4, takže formát stroje musel s maximální efektivitou podporovat vyřazení stránek na arch. Ryobi 924 má právě tu výhodu, že potiskne na jeden průchod archu až osm stran A4. Další významnou podmínkou výběru bylo obracecí zařízení. Velkou část produkce totiž tvoří dvoubarevný tisk. Produktivita stroje s obracecím zařízením je u těchto zakázek dvojnásobná v porovnání se strojem bez obracení. Do vyhlášeného výběrového řízení se přihlásila i firma Müller Martini, která od 1. ledna 2010 reprezentuje japonskou značku Ryobi mj. i na českém a slovenském trhu, s nabídkou tiskového stroje Ryobi 924P. Investor prozkoumal různé značky a typy strojů a nakonec se rozhodl právě pro Ryobi 924 s obracecím zařízení. Stroj mě zaujal kvůli formátu A1+ v kombinaci s obracením, výkonem i cenou. Ryobi 920 není na to, že se jedná o formát A1+, drahý, jeho cena všechny příjemně překvapí, uvedl ing. Janáček. Cena stroje ve formátu A1+ byla velmi srovnatelná s nabízenými stroji ve formátu B2, resp. B2+. Vysoká produktivita při tisku s obracením Obracecí zařízení umožnilo tiskárně zvýšit produkci dvoubarevných tiskovin. Podle propočtů ing. Janáčka je se strojem Ryobi 924 s obracecím zařízením možné v porovnání s klasickým strojem ve formátu B2 bez obracení zvýšit produktivitu na čtyřnásobek. Vzhledem ke složení produkce v tiskárně v Novém Malíně, a to jak z pohledu formátů, tak i barevnosti, lze volbu stroje Ryobi 924 s obracecím zařízením považovat za optimální. Stroj má již ve standardu velmi kvalitní vybavení. Požadovanou výbavu si zadavatel Tiskový stroj Ryobi 924P v tiskárně Ing. Jaromír Janáček v Novém Malíně u Šumperka

63 Svět tisku 11/ Praxe výběrového řízení nadefinoval již v podmínkách tendru. Tiskový stroj je propojen s pre pressem. Tiskárna je vybavena zařízením CtP Screen, které bylo pořízeno současně se strojem také v rámci programu Rozvoj. Pohled do prostoru obracecího zařízení Tiskový stroj se využívá ve dvou směnách. Ryobi 924P má však takovou výkonnost, že produktivita je s dřívějšími možnostmi staršího dvoubarvového stroje neporovnatelná. Když se například zpracovává dvoubarevná, oboustranně tištěná zakázka rychlostí 12 tisíc archů za hodinu, vzniká v tiskárně problém spíše v oblasti dokončujícího zpracování. Při skutečně rozsáhlých zakázkách může být na překážku také kapacita budovy jako takové. Tiskový stroj ve formátu B2 se u malých a středních ofsetových tiskáren stal v podstatě standardní výbavou. Lze uvést, že strojem Ryobi 924 s obracecím zařízením se tiskárna významně odlišila od konkurence a získala tržní výhodu. S formátem A1+ se tiskárně ing. Jaromíra Janáčka daří nalézat další mezery na trhu. Ještě v nedávné minulosti byly tiskové stroje ve formátu B1 nebo A1 výsadou spíše tiskáren ve velkých městech. Na příkladu tiskárny z Nového Malína se ukazuje, jak je výhodné investovat do unikátní technologie, která se v příslušném regionu zatím nevyskytovala. Přestože tiskárna si udržuje pozici specializovaného výrobce učebnic a pracovních sešitů s vazbou V1 nebo V2, nový tiskový stroj firmě ing. Janáčka umožnil zahájit také tisk veškerých tiskovin a plakátů až do formátu A1+. Instalace a servis Každý stroj má nějaké dětské nemoci, ale žádné komplikace při instalaci a uvádění do rutinního provozu nenastaly, poznamenal pan Janáček. Tiskaři přecházeli ze staršího dvoubarvového a víceméně mechanického stroje ve formátu A2 na nový automatizovaný stroj Ryobi ve formátu A1+, a tím také byla dána složitost nových podmínek pro obsluhu. Z druhé strany se ovšem jedná o moderní stroj, který je vybaven značnou mírou automatizace. Jeho obslužné programy lze ovládat intuitivně, což zase tiskařům usnadňuje práci a přispívá k vysoké kvalitě produkce. Dodavatelská firma Müller Martini zajistila odpovídající zaškolení tiskařů a vycházela tiskárně velmi vstříc ve všech jejích požadavcích. Tiskové stroje Ryobi jsou známé i tím, že nevyžadují neustálý servis. O to, jakou službu dodavatelská firma nabízí, se zákazníci z pochopitelných důvodů velmi zajímají. V konkrétním případě je stroj Ryobi 924P v tiskárně ing. Janáčka v Novém Malíně v provozu šest měsíců a servis skutečně nebyl zatím potřebný. Operativnost servisu v provozu tudíž provozovatel nemůže prozatím posoudit, jeho zkušenosti z průběhu instalace nicméně potvrzují profesionální a partnerský přístup dodavatele. Servisní středisko Müller Martini pro stroje Ryobi je ve Vídni, takže vzniká legitimní otázka, jestli není region obsluhovaný z Vídně příliš velký. V souvislosti s tím upozorňuje ing. Janáček na obecnější okolnost, na kterou se někdy ze strany dodavatelů rádo zapomíná. Z hlediska umístění stroje je pro tiskárnu v Novém Malíně u Šumperka nepodstatné, jestli je servis zajišťován z Prahy nebo Vídně. V ceně pozáručního servisu jsou podstatnou položkou náklady na cestu servisního pracovníka, zejména v případech, kdy se jedná o banální závadu, kterou přesto nelze diagnostikovat či vyřešit na dálku. V tomto smyslu jsou zejména malé tiskárny v tzv. regionech cenově diskriminovány vzdáleností od servisních center. Ryobi 924* V případě značky Müller Martini se servisní zásahy mechanika účtují vždy z Brna, což je jistě vstřícný krok vůči zákazníkovi. Servisní středisko ve Vídni aktuálně disponuje sedmnácti techniky. Pokud jde konkrétně o tiskové stroje Ryobi, pak je to právě jejich spolehlivost, která umožňuje specializaci jen opravdu úzkého týmu, jehož kapacita současné požadavky uživatelů plně pokrývá, aniž by byla vždy zcela využita. Jednoznačný přínos Ing. Janáček hodnotí přínos stroje Ryobi 924P pro tiskárnu jednoznačně pozitivně a shrnuje jej do několika slov: Schopnost produkovat velké objemy tiskovin, možnost in line dvoubarevného tisku s obracením, vysoká produktivita, formát A1+, nízké nároky na pracovní plochu, vysoká ekonomičnost při pořízení i za provozu. Ještě před několika málo lety byly tiskové stroje Ryobi mezi našimi tiskaři známy jenom z výstav a odborného tisku. Značka Ryobi se však v České i Slovenské republice poměrně rychle etablovala. Spolu s dalšími stroji stejné značky se uchytil i na našem trhu stroj Ryobi 920 ve formátu A1+. První tiskový stroj Ryobi 920 v České republice byl v konfiguraci se čtyřmi tiskovými jednotkami nainstalován v září 2008 ve firmě D.R.J. Tiskárna Resl v Hronově. Čtvrt roku po společnosti D.R.J. Tiskárna Resl v Hronově se dalším majitelem tiskového stroje Ryobi 924 stala tiskárna Bário v Praze. Na Slovensku byl první tiskový stroj Ryobi ve formátu A1 nainstalován v tiskárně Nikara Róbert Jurových v Krupině u Zvolena. Seznam strojů Ryobi 920 ve formátu A1 nainstalovaných na českém a slovenském trhu nyní aktuálně doplňuje Ryobi 924P v tiskárně Ing. Jaromír Janáček v Novém Malíně u Šumperka. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný Počet tiskových jednotek 4 Maximální formát archu 920 x 640 mm, při obracení 920 x 635 mm Minimální formát archu 410 x 290 mm, při obracení 410 x 370 mm Maximální tisková plocha 900 x 615 mm Tloušťka archu 0,04 0,6 mm, při obracení 0,04 0,4 mm Rychlost tisku archů/hod., při obracení archů/hod. Výška stohu nakladače 800 mm Výška stohu vykladače 900 mm Spotřeba elektrické energie 46 kw Rozměry x x mm Hmotnost 22,6 t * Parametry se týkají stroje nainstalovaného v tiskárně Ing. Jaromír Janáček v Novém Malíně u Šumperka

64 Praxe Svět tisku 11/ Řešení Web-to-Print v Point CZ Tiskárna Point CZ patří již řadu let mezi polygrafické podniky, které se snaží neustále sledovat aktuální dění nejenom na tuzemských trzích a zavádět do praxe taková řešení, která jsou inovativní a mohou tiskárně přinést zefektivnění výroby a v neposlední řadě také konkurenční výhodu. Proto také sází tiskárna kromě ofsetu na digitální tisk a v poslední době rovněž na zavádění řešení Web-to-Print. O technologiích Web to Print se v poslední době často mluví a také na stránkách Světa tisku jsme přinesli v nedávné minulosti hned několik pohledů na tato řešení. Často se však jednalo o řešení, která byla zaváděna především do specializovaných provozů zabývajících se primárně tiskem digitálním, zatímco v případě tiskárny Point CZ je situace zcela odlišná, protože jde o tiskárnu, která se na tuzemském polygrafickém trhu dlouhá léta profiluje jako ofsetový tiskový provoz. Teprve v relativně nedávné minulosti byl do této tiskárny v Medlově nedaleko Brna nainstalován digitální tiskový systém od společnosti HP. Spolu se zavedením digitálního tisku se také v této tiskárně začalo zavádět řešení Web to Print. O celém projektu, jeho funkčnosti a možnostech jsme si podrobně povídali se zástupci tiskárny Point CZ, a to ředitelem Michalem Sázavským a projektovým manažerem Martinem Hollým. Zavádění Web2Print jsme viděli jako logické vyústění našich aktivit, říká Michal Sázavský. Jak se v posledních letech mění formy obchodu, ukazuje se, že nejenom v polygrafickém průmyslu, ale ve všech odvětvích začíná internet jako médium mít svou nezastupitelnou roli, a na tento trend jsme museli ve svých úvahách zareagovat i my. Myslíme si, že v budoucnu bude muset mít každý podnik, který bude chtít prosperovat, řešení, které bude umožňovat komunikaci mezi tiskárnou a zákazníkem právě prostřednictvím této platformy. Sázka na řešení Web to Print jako formu obchodního řešení tudíž pro nás byla pouze logickým krokem. Z pohledu tiskárny Point CZ tudíž nestojí otázka, zda si pořídit řešení podobného typu, ale spíše kdy a jakým způsobem podobné řešení bude umožňovat skutečné napojení na informační systémy, jimiž je tiskárna vybavena. Jak říká Martin Hollý, pohledů na řešení Web2Print může být celá řada, stejně jako je celá řada samostatných řešení v této oblasti. Pokud tiskárna chce hovořit o skutečně plně využitelném řešení Web to Print, pak musí zvolit skutečně takový systém, který dokáže nejenom prostřednictvím webového rozhraní data od zákazníků přijímat, ale také je v dalším procesu automaticky zpracovávat. Existují totiž i varianty, které sice disponují webovým portálem, který se jeví jako Web to Print řešení, ale zakázky se bez jakékoliv automatizace pouze ukládají do připravených adresářů či na disková pole, odkud jsou manuálně převáděna k dalšímu zpracování. Toto řešení je sice alternativou, nicméně nepředstavuje řešení, které by bylo schopné pracovat s většími objemy zakázek. Při zvýšeném počtu zakázek totiž řešení bez návaznosti na informační systém musí nutně zkolabovat, popřípadě zaměstnávat větší množství pracovníků, což může v konečném důsledku generovat nejenom časové prostoje, ale především větší množství chyb. Naproti tomu automatizované řešení umožňuje plynule zpracovat prakticky libovolné množství zakázek v nezbytně krátkém čase bez zásahu jakékoliv obsluhy, a tudíž i s vyloučením chyb lidského faktoru. Ve firmě Point CZ vsadili od počátku na řešení od firmy Hiflex, která je považována za jednoho z lídrů v oblasti Web to Print řešení. Od počátku zde také bylo poptáváno komplexní řešení, umožňující plné propojení s informačními systémy používanými v provozu tiskárny. Internetové rozhraní, které vidí zákazník, je přitom u tohoto systému pouze vrcholem celého řešení, větší část systému je však na serverech společnosti, kde dochází nejenom k ovládání všech datových toků, ale také ke komplexnímu řešení výroby a komunikaci mezi jednotlivými segmenty workflow. U systémů Web to Print je nejdůležitější pochopit, co vlastně mohou tiskárně přinést. Je třeba mít na paměti, že toto řešení není určeno pro všechny typy zakázek a pro všechny zákazníky, ale dokáže pojmout jen určitou skupinu zakázek. Bylo by asi chybné si myslet, že je možné s řešením Web to Print obsáhnout všechny zakázky. Zpracovávat je možné jen standardizované produkty, pro něž může přinést časovou úsporu a velkou úroveň automatizace. Pokud si zákazník přeje zpracovávat jakoukoliv atypickou zakázku, je bezpodmínečně nutné přistoupit k běžným formám obchodu, říká Martin Hollý. Také je nutné si uvědomit, že zákazníkovi je vcelku jedno, jakým způsobem bude jeho zakázka zpracovávána, pochopitelně za předpokladu, že je udržena standardizovaná kvalita tisku, časové požadavky a v neposlední řadě je zákazníkovi nabídnuta akceptovatelná cena. Za těchto předpokladů je možné zakázku zpracovávat libovolnou tiskovou technikou dle dispozic tiskárny. Systém od firmy Hiflex v tiskárně Point CZ komunikuje přímo s workflow :Apogee, kde jsou prostřednictvím modulu Impose rovnou generována vyřazení jednotlivých zakázek. Samozřejmostí je vytvoření i samotné zakázky, tedy jakéhosi elektronického výrobního sáčku. V MIS systému tiskárny se přitom tato zakázka před samotným vyřazením spáruje s příslušnou kalkulací. V praxi to tudíž znamená, že zakázka je přes internetový portál přijata a zcela automatizovaně je vyvoláno její Prostředí systému Web-to-Print na stránkách společnosti Point CZ

65 Svět tisku 11/ Praxe zpracování v systému :Apogee. V tuto chvíli se již chod zakázky velmi podobá běžné zakázce, která je v systému zadána manuálně. Příprava celého řešení přitom představuje značné úpravy, takže tiskárna již delší dobu pracuje na přeprogramování řešení tak, aby co nejvíce odpovídalo jejím potřebám. Jedna věc je vlastní grafický výstup a možnosti řešení, věc druhá je pak systémová úprava celého řešení. V podstatě jde o to, že v naší tiskárně dochází ke kalkulaci zakázek prostřednictvím MIS řešení, nyní jsou však zakázky počítány i v prostředí internetového obchodu. Je zřejmé, že je nutné dosáhnout plné shody mezi oběma systémy. Není možné, aby z každého systému na konci vznikla jiná cena, obě ceny by měly být až na nějakou nepatrnou odchylku prakticky totožné. Proto jsme také museli prostředí internetového obchodu přeprogramovat tak, aby při výpočtech kalkulací vycházelo ze stejných postupů a nastavení jako MIS řešení, říká Martin Hollý. Stejně tak je nutné zvažovat i problematiku hybridní produkce. Obě technologie, jak ofsetový, tak i digitální tisk, totiž mají zcela rozdílné charakteristiky, zahrnující produkční rychlosti, rozdílné přídavky materiálu, spotřebu barev apod. I tyto parametry je nutné správně zohlednit při výpočtu jednotlivých kalkulací. V rámci internetového obchodu se totiž nepozná, pro kterou technologii je vlastně daná zakázka počítána. Na základě přednastavených algoritmů se totiž zakázka kalkuluje pro nejvhodnější tiskovou technologii, dokonce je možné, že obě technologie budou v rámci jedné zakázky kombinovány, když například vnitřní strany brožury budou vytištěny na ofsetovém stroji, obálka pak naopak na stroji digitálním, dodává Martin Hollý. Zadávání jednotlivých zakázek je v prostředí internetového obchodu velmi jednoduché a přehledné Vlastní systém Web -to -Print Jak jsme již uvedli, webové prostředí celého systému je poměrně jednoduché a přehledné. Přehlednosti napomáhá i to, že v prostředí nejsou zadány všechny typy zakázek, ale pouze určité standardizované modely. Zákazníci si přitom mohou vytvořit uživatelské účty s širokou škálou nastavení, pro jednotlivé uživatele lze nastavovat různá omezení, popřípadě i preferované způsoby platby. Pro některé stálé zákazníky je totiž možné nastavit například možnost platby prostřednictvím faktury, kterou je možné vydávat pro každou zakázku, popřípadě formou sběrné faktury na konci určitého období. Standardně je pak systém plateb nastaven na platby kartou, popřípadě v hotovosti. Systém nabízí v tomto ohledu široké spektrum možností, my se řídíme tradicí internetových obchodů, kde je platba při převzetí nebo platba kartou naprosto běžná, naopak možnost platby na fakturu je spíše výjimečná, říká Martin Hollý. Po výběru typu polygrafického produktu je zákazník při zadávání zakázky a její kalkulaci intuitivně veden po jednotlivých krocích. Postupně je vybírán formát zakázky, počet stran, barevnost, typ materiálu, na nějž bude zakázka vytištěna, a případně typ dokončujícího zpracování či povrchové úpravy, pokud je tento výběr pro daný typ produkce možný. Po výběru jednotlivých parametrů se automaticky vygenerují ceny za typizované náklady, pochopitelně že zákazník může kromě těchto vybraných nákladů volit také náklad vlastní dle aktuálních Pro C751/C651EX/C751EX rychlost 65/75 str/min v čb i barevném režimu tisk na gramáže v rozsahu gsm rozlišení 1200x4800dpi bezolejový tiskový mechanismus maximální formát papíru 330x630 mm výstup V1 a kroužková vazba podpora natíraných a strukturovaných médií nový PxP toner s vysokou výtěžností poslední generace kontroleru EFi Fiery 9R2 IMPROMAT CZ tel.: pro@ricoh.cz

66 Praxe Svět tisku 11/ V rámci zpracování některých typizovaných zakázek, jako jsou například stolní nebo nástěnné kalendáře, je pak možnost také stažení základních layoutů jednotlivých Systém nenabízí pouze graficky zpracované internetové rozhraní pro zadávání zakázky, ale disponuje také rozsáhlými možnostmi v oblasti nastavení jednotlivých parametrů tiskových zakázek a rovněž v oblasti kontroly a vytváření reportů o využití celého systému Web to Print. Do budoucna se uvažuje, že celý internetový obchod bude v budoucnosti doplněn o další polygraficky zaměřené produkty, které nejsou v současnosti v přímé nabídce tiskárny Point CZ. Po výběru parametrů jednotlivých tiskovin jsou nabídnuty základní náklady, samozřejmostí je výběr libovolného nákladu potřeb u dané zakázky. V případě, že se může produkt skládat z více různých částí (například brožura s možností rozdílného nastavení pro zpracování obálky a vnitřního bloku), má zákazník možnost nastavovat jednotlivé součásti tiskového produktu samostatně v jednotlivých záložkách. Po vyplnění těchto informací je zákazník přepnut na kartu Doplnění zakázky, kde jsou zadávány další potřebné informace k samotné výrobě. Zákazník zde má nejenom shrnuty parametry navolené zakázky, ale vybírá zde i další věci, jako je například způsob dopravy, balení, způsob dodání dat či také kontrola dat. Zde totiž může volit z automatizovaného řešení s automatickou kontrolou, nebo je zde na výběr i zpoplatněná důkladná kontrola dat v rámci grafického pracoviště tiskárny. V této fázi systém kalkuluje i s vytížením jednotlivých tiskových strojů, a proto je zde uváděno i datum expedice hotové zakázky, pochopitelně za předpokladu dodání dat v požadovaném termínu. Pokud je zakázka zadána a termín pro předání podkladů k tisku není ze strany zákazníka dodržen, je ihned informován o této skutečnosti a je mu automaticky generován nový termín zpracování. V následujících kartách je pak již pouze shrnutí informací o zadané zakázce s přechodem k pokladně a také možnost nahrání tiskových dat. Všemi těmito kroky je přitom zákazník veden krok za krokem, takže k zadání zakázky stačí skutečně minimum polygrafických znalostí. produktů. Zákazník si pak pomocí těchto layoutů například v PDF či v otevřeném formátu pro In Design připraví konkrétní tisková data, která následně použije při zadávání zakázky. Závěr Tiskárna Point CZ začala se zaváděním automatizovaných řešení do oblasti zpracování zakázky již před několika lety. Sázka na řešení Hiflex se přitom ukázala jako správná, i když je třeba říci, že žádné řešení není tak univerzální, aby jej bylo možné jednoduše implementovat bez dalších zásahů. Proto také společnost Point CZ dlouhodobě pracuje na přeprogramování jednotlivých částí systému tak, aby co nejvíce odpovídal aktuálním potřebám tiskárny a především zákazníků. Automatizované řešení systému Web2Print se ukazuje jako vhodná varianta pro budoucnost zadávání tiskových zakázek. I když v tuto chvíli tiskárna Point CZ nemá ještě dostatek dat pro vyhodnocení úspěšnosti či přínosů nového řešení Web to Print, je zřejmé, že zvláště pro zpracování malých zakázek v rámci digitálního tisku bude řešení představovat významné časové úspory. Navíc je nutné brát pochopitelně také v potaz, že s využitím digitálního tisku se významně zvyšuje počet zpracovávaných zakázek, který by bylo bez MIS řešení a systému Web to Print jen velmi obtížné zvládnout, respektive se zcela jiným počtem pracovníků, kteří by se jednotlivým zakázkám museli důkladněji věnovat. Karta Doplnění zakázky, v rámci níž jsou zadávány doplňkové informace o nastavení konkrétní zakázky Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

67 Svět tisku 11/ Praxe Kalendářová vazba větších formátů Kalendáře jsou jedním ze základních polygrafických produktů a právě konec roku je obdobím, kdy je tento produkt zpracováván ve větší míře. Výrobou kalendářů se přitom zabývají nejenom polygrafické provozy nabízející ofsetový tisk, ale stále více kalendářů je připravováno i pomocí digitálního tisku. Právě kalendáře totiž bývají často vhodným dárkem a reklamním nosičem, a proto se jednotlivci, ale i firmy zaměřují na zpracování kalendářů v omezených nákladech pro své klienty či blízké. Kalendáře přitom není příliš složité zpracovat, po tisku je nutné pouze naděrovat jednotlivé archy a spojit je do finálního kalendáře. Druhů kalendářů přitom může být celá řada, kromě nástěnných kalendářů se pochopitelně také můžeme setkat s nejrůznějšími variantami kalendářů stolních. Kalendáře, Poloautomatický stroj od italské společnosti Rilecart ať již stolní, nebo nástěnné, mají především dva primární úkoly. V prvé řadě jde o dekorativní funkci, což se projevuje zejména u nástěnných kalendářů. V druhé řadě pak mají také informativní charakter, což obstarává vytištěné kalendárium. V následujícím článku se pak zaměříme na kalendáře nástěnné, které jsou v posledních letech stále oblíbenější. Je to dáno především jednoduchostí přípravy podkladů, díky níž si může svůj kalendář nechat připravit prakticky kdokoliv. Dnes existuje celá řada programů, které umožňují do připraveného layoutu vložení jednotlivých fotografií. Poté stačí takto připravený kalendář odeslat na tisk. Jak jsme již předeslali, je možné kalendáře tisknout pomocí hned několika tiskových technik, dnes se prosazuje zejména ofsetový tisk a tisk digitální. Na následujících stránkách se však nebudeme zabývat tiskovými technologiemi, které se pro výrobu nástěnných kalendářů používají, ale zpracováním samotné kalendářové vazby. Právě ty tvoří zcela specifickou oblast výroby kalendářů. Pro tuto knihařskou operaci dnes existuje celá řada zařízení, která se liší uživatelským komfortem, robustností, možnostmi zpracování různých druhů kalendářových vazeb, resp. různých roztečí a tvarů děr pro zavedení spirály a v neposlední řadě také formátem. Většina stolních a kancelářských strojů pro zpracování kalendářové vazby totiž umožňuje pracovat do maximálního rozměru 340 mm, což je sice dostatečný rozměr pro celou řadu aplikací, nicméně neumožňuje pokrýt kompletní portfolio kalendářových vazeb. Budeme li vycházet z formátu digitálních tiskových strojů, kde se setkáme s maximálním rozměrem A3++, pak tyto stroje neumožňují vytvoření vazby po delší straně, ale pouze po straně kratší. Pochopitelně že i s menšími formáty kalendářovacích strojů je možné tyto vazby zpracovat, je však nutné toto provádět ve dvou základních krocích. V prvním je naděrována jedna strana kalendáře, poté dochází k otočení celého stohu a ve druhém kroku k naděrování druhé části. To pochopitelně významnou měrou prodlužuje celkovou výrobu kalendářové vazby, nesmíme zapomenout ani na to, že v některých případech může docházet k nepřesnostem při zpracování vazby. Proto je také vhodné pro tyto druhy kalendářových vazeb používat stroje, které umožňují vytvoření otvorů po celé délce hrany stohu v rámci jednoho kroku. Stroje pro zpracování kalendářové vazby se mohou lišit v celé řadě parametrů. Kromě již zmiňovaného formátu je základní odlišností úroveň automatizace. Je zřejmé, že menší stolní a kancelářské stroje Evropská asociace národních sítotiskových svazů FESPA vydala jedinečný vzorník možností sítotisku, který obsahuje 33 unikátních efektů rozdělených do 3 základních skupin (lakovací, metalické, speciální). Jde o efekty jako například: - lakování s glitry, - matné a lesklé lakování, - strukturové lakování, - reliefní lakování, - tisk metalickými barvami, - tisk zrcadlovými barvami, - tisk s perleťovým efektem, - tisk abrazivními barvami, - tisk světlocitlivými barvami, - a další. Vzorník obsahuje základní informaci o daném efektu a technologii tisku. Jedná se o jedinečný vzorník prezentující možnosti sítotiskové technologie, který vám otevře oči. Prodávejte tisk s přidanou hodnotou, vyděláte více! Více na Cena od: Kč Vzorník v ČR prodává: Vydavatelství Svět tisku, spol. s s r. r. o. o. Přípotoční 10a, Praha 10 tel.: predplatne@svettisku.cz

68 Praxe Svět tisku 11/ se vyznačují menším stupněm automatizace, často jsou obě základní operace, tzn. vytváření otvorů a zavření hřebenu či spirály, zpracovávány odděleně. Tyto stroje nabízejí sice podstatně menší úroveň automatizace a také menší produkční rychlost, na druhou stranu však představují také podstatně menší nároky. Maloformátové základní stroje s manuálním ovládáním je možné pořídit již od několika tisíc korun, s elektrickým pohonem pak tyto stroje často stojí do korun. Pokud se však tiskový provoz rozhodne pro průmyslové zpracování kalendářové vazby a poohlédne se po automatizovaných linkách, může se investice vyšplhat i výrazně přes jeden milion korun. Vždy tudíž záleží na tom, s jakým množstvím kalendářů je kalkulováno v daném tiskovém provozu. Je asi nemyslitelné, či spíše zbytečné, aby firma, která uvažuje o výrobě kalendářů pouze jako o okrajové výrobě, investovala několik milionů do profesionální výrobní linky, na druhou stranu firma specializující se na výrobu nástěnných kalendářů nemůže pracovat s manuálními stroji určenými pro kusovou výrobu. V následujícím článku se nezaměříme na stolní stroje umožňující pracovat s maximální délkou okolo 340 mm, i když jde o stroje, s kterými je možné taktéž zpracovat kalendáře ve formátu A3++ s vazbou po delší straně, ale zaměříme se právě na stroje umožňující zpracovávat tuto vazbu při jednom průchodu kalendáře strojem. Tyto stroje povětšinou pracují s pracovní šíří 500 mm a větší. Rilecart S.r.l. Jedním z významných výrobců strojů pro zpracování kalendářových vazeb je i italský Rilecart S.r.l. Tato společnost nabízí jak stroje pro kancelářský segment, tak i stroje profesionální a průmyslové. V rámci profesionálních strojů přitom můžeme rozlišovat samostatné stroje perforovací a vazací, na druhém pólu portfolia jsou pak výkonné linky, které v rámci jednoho výrobního celku sdružují obě základní operace. V oblasti perforovacích strojů nabízí firma Rilecart ruční stroje s elektrickým pohonem BP 500 s pracovní šíří 500 mm, PD 70/75 a BP 720 s pracovní šíří 720 mm a stroje Rilecart F500 s pracovní šíří 530 mm, resp. F800 s maximální pracovní šíří 800 mm. Stroje s označením BP jsou zároveň určeny i pro bigování. U všech jmenovaných strojů je možné velmi jednoduše měnit razníky s různými roztečemi otvorů (2:1, 3:1 apod.). Kromě těchto perforovacích strojů jsou v nabídce také stroje automatické, které jsou vybaveny kontinuálním nakládáním a bubnovým vykladačem. Stroje v této kategorii nabízejí práci v rozmezí maximálních formátů od 400 do 550 mm. Perforovací stroje pak musejí být pro výrobu kalendářových vazeb doplněny vazacími stroji. Také zde můžeme v nabídce firmy Rilecart nalézt manuální a automatické stroje. Nejmenším zavíracím strojem je zde pneumatický stroj PZ 720, umožňující pracovat s hřebeny až do šíře mm. Manuální ovládání vyžadují také elektrické stroje Rilecart P500 a P800. Firma ve své nabídce disponuje i širokým sortimentem poloautomatických vazacích strojů s odvinem dvojité spirály z kotouče. Součástí strojů bývá i automatický separátor papíru, který slouží k oddělení jednotlivých návinů dvojité spirály na kotouči. Parametry vazby jsou zadávány pomocí řídicího panelu, kde obsluha zadá průměr použité spirály, rozteč oček, požadovaný počet Vazací stroj Megastar oček a segmentů spirály na jednu vazbu, případně vložení háčku. Proces vazby pak probíhá po sešlápnutí nožního pedálu zcela automaticky. Kromě těchto strojů je v nabídce společnosti také řada automatických perforovacích a vazacích linek, kde jsou všechny operace prováděny v rámci jednoho průchodu kalendáře strojem. Tyto linky umožňují pracovat s produkční rychlostí přesahující i vazeb za hodinu. Renz Další významnou firmou na poli profesionálních strojů na zpracování kalendářové vazby je společnost Renz. I u tohoto výrobce nalezneme široké portfolio jak kancelářských, tak i profesionálních zařízení pro zpracování kalendářové vazby. Nejmenším modelem směřujícím do námi zvoleného segmentu je elektrický perforovací stroj Punch 500 s maximální pracovní šíří 500 mm, který umožňuje pracovat v závislosti na zkušenostech operátora rychlostí až 500 cyklů za hodinu. V sekci profesionálních perforovacích strojů pak společnost Renz nabízí robustní stroje Super 700 a 900, kde číslo v názvu stroje označuje maximální pracovní šíři. Posledním perforovacím strojem je pak Kugler Pro Punch 50 plně automatizované řešení pro perforaci, umožňující pracovat v non stop provozu. V poloprofesionální kategorii strojů pak společnost Renz nabízí elektrické vazací stroje s manuálním nakládáním označované jako ECL 500 a ECL 700, umožňující pracovat s kalendáři do šíře 500, resp. 700 mm. V oblasti výrobních linek pro kalendářovou vazbu společnost Renz disponuje poloautomatickými stroji MOBI 500 a Autobind 500, 700 a 900, kde číslo opět označuje maximální pracovní šíři. Tyto poloautomatické stroje s odvinem spirály z kotouče dokážou pracovat při produkčních rychlostech do kalendářových vazeb za hodinu, pochopitelně v závislosti na zkušenosti obsluhy. Vrchol mezi kalendářovými linkami společnosti Renz pak tvoří plně automatická zařízení ABL 500, Inline 500 a Inline 750. Právě poslední jmenovaný model je vlajkovou lodí společnosti v oblasti zpracování kalendářové vazby. Stroj Inline 750 sestává v zásadě ze dvou hlavních modulů. Děrování produktu probíhá v modulu ASM 750, na který navazuje modul ABL 750 pro automatické zhotovení vazby. Linka Renz Inline 750 zpracovává nasnášené bloky v maximálním formátu 750 x 800 mm a poradí si i s minimálním formátem 100 x 120 mm, tzn. že délka vazby je maximálně 750 mm a nejméně 100 mm, zatímco rozměr nesešívané strany se může pohybovat od minimálně 120 až po 800 mm. Linka může být propojena i se snášecí linkou. Parametr průměru spirály ve vazbě twin wire se může pohybovat od 5,5 do 25,4 mm. Při tom se využívá perforace 3:1 nebo 2:1. Linka Renz Inline 750 se vyznačuje vysokým hodinovým výkonem okolo kalendářů při zpracování maximálního formátu, včetně vkládání závěsového háčku. Linka umožňuje i práci ve dvojprodukci. V tom případě se výkon zvyšuje až na kalendářů za hodinu. Kugler Womako Ve výčtu výrobců strojů pro kalendářovou vazbu bychom neměli opomenout ani společnost Kugler Womako, která se na rozdíl od výše zmiňovaných výrobců specializuje pouze na výkonné a často plně

69 Svět tisku 11/ Praxe automatizované linky pro průmyslovou výrobu. Řešení tohoto výrobce představují nejvíce automatizovaná, ale také často specializovaná řešení pro zpracování kalendářové vazby. Celá linka se může skládat z celé řady modulů, kromě perforace a vazací stanice může být linka vybavena také například trojřezem. Popis těchto složitých linek by však významně přesáhl možnosti tohoto článku. Alternativy k průmyslovým linkám I když jsme se výše zmiňovali především o výkonných průmyslových zařízeních, nalezneme na trhu i řešení, která mohou být méně robustní, méně výkonná, ale také s podstatně nižšími pořizovacími cenami. To je i případ modulárního vazacího stroje Megastar, který na tuzemském trhu dodává společnost CT Praha. Základem stroje Megastar je masivní elektrická pohonná jednotka, která je umístěna na pojízdném stojanu. Naprostá spolehlivost Výkonná linka Renz Inline 750 Ta je doplněna děrovacím nástrojem a vazací jednotkou, která může být provozována odděleně od stroje. Pracovní šířka stroje je 42 cm. Tento stroj, který vyplňuje mezeru na trhu mezi výkonnými kancelářskými stroji a velkými průmyslovými automaty, může zhotovovat větší množství perforací v závislosti na použitém nástroji. Mezi základní přednosti stroje Megastar patří především jeho příznivá cena. Zatímco výrobní linky představují investici přesahující výrazně 1 milion korun, v případě tohoto stroje se cena pohybuje okolo Kč. Závěr V současných provozech se používá k výrobě kalendářů celá řada zařízení s různou úrovní automatizace a také s různým stářím. Nebývá výjimkou, že se kalendáře připravují prostřednictvím starších jednoúčelových strojů, které sice nenabízejí takovou automatizaci a jejich nastavování je zdlouhavější, nicméně seřizování a nastavování strojů nebývá u tohoto typu výroby příliš časté. Hovoříme li o výrobcích strojů pro kalendářovou vazbu, musíme připomenout například společnost GBC, která sice nevyrábí systémy formátově směřující do našeho výběru, nicméně její produkty jsou často rozšířeny zejména v sektoru kancelářské výroby a výroby kalendářů v nejrůznějších copyshopech a printshopech, kde se využívá děrování a zavírání ve dvou krocích, mezi nimiž je vždy nutné u větších formátů blok kalendáře otočit. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma Vyberte si technologii, dodavatele, partnera, který vám pomůže udržet vaši budoucnost v bezpečí. Díky širokému portfoliu tiskových systémů, které se neustále vyvíjí, naše technologie stále odpovídá vašim potřebám, dle toho jak se mění a či vyvíjejí. Silná podpora globálního průmyslového giganta s dlouhodobými investicemi do oblasti polygrafie, nám pomůže připravit vás na nadcházející úkoly.

70 Praxe Svět tisku 11/ onone Perfect Photo Suite Efektové úpravy digitálních fotografií, jejich zvětšování fraktálovými algoritmy, retuše portrétových snímků, simulace efektů hloubky ostrosti, maskování objektů a různé další funkce nabízí nová verze sady pluginů Perfect Photo Suite, která navíc může fungovat také samostatně bez Adobe Photoshopu, Adobe Lightroom či Apple Aperture. typů štětců včetně dlátka a štětce pro zjemňování přechodů masky. Perfect Resize 7 vylepšená verze velmi známého pluginu Genuine Fractals umí zvětšovat fotografie s fraktálovými přepočty obrazových dat. Perfect Resize 7 poskytuje velmi dobré výsledky hlavně při pořizování zvětšenin snímků s relativně menším rozlišením, které lze zvětšit až o několik set procent bez viditelné ztráty detailů a celkové kvality plochy obrazu. Podrobnější popis pluginu najdete v jednom ze starších čísel Světa tisku. Perfect Photo Suite společnosti onone Software ( je balík celkem sedmi pluginů pro Adobe Photoshop, Photoshop Elements, Adobe Lightroom a Apple Aperture, a může navíc pracovat i zcela samostatně jako sada navzájem propojených editorů a efektových modulů. Perfect Photo Suite se momentálně prodává za 300 USD a je k dispozici ve verzích pro Windows a Mac OS X. Spolupráce jednotlivých modulů Propojení je v aktuální šesté stěžejní verzi Perfect Photo Suite nově realizováno prostřednictvím tlačítkové lišty se stručným textovým názvem jednotlivých pluginů Layers, Mask, Portrait, Effects, Blur, Frame a Resize, které zastupují hlavní části balíku Perfect Photo Suite. Tlačítková lišta se automaticky objeví, pokud spustíte Perfect Photo Suite 6 jako samostatnou aplikaci, kde pak zmíněné moduly fungují jako jednotlivé editační části balíku. Mezi moduly lze pak libovolně přecházet a využívat Perfect Photo Suite 6 v podstatě jako univerzální kompoziční, maskovací a efektový nástroj. Perfect Portrait 1 zcela nový plugin/editor v sadě Perfect Photo Suite slouží k automatizovaným retuším portrétových fotografií. Editor si sám analyzuje a stanoví obrysy tváře na portrétovém snímku, u kterých pak můžete ještě upřesnit obecnou velikost obličeje symbolizovanou grafickým ohraničením. Poté Perfect Portrait provede vyhlazení pleti a další obrazové korekce, které lze samozřejmě manuálně doladit. Jedná se především o intenzitu žehlení pleti včetně redukcí vrásek a různých pleťových vad, úpravu pleťových odstínů, zvýraznění očí (například jejich jasu, barvy a zářivosti ), rtů, bělení zubů a jiné podobné korekční operace. Perfect Layers 2 druhá hlavní verze kompozičního pluginu Perfect Layers umožňuje kombinovat a prolínat fotografie a jejich zvolené části s pomocí běžných režimů prolnutí s nastavitelnou průhledností a několika speciálních efektů. Patří mezi ně především možnost vyplnění vrstvy vybranou barvou, která může v kombinaci s vhodně zvoleným režimem prolnutí imitovat různé filtry a fotografické efekty. Perfect Layers je určený zejména pro správce a editory digitálních fotografií Adobe Photoshop Lightroom a Apple Aperture, kde uvedené kompoziční schopnosti zcela chybí. Pří míchání vrstev snímků můžete využívat nově integrované (interaktivně ovládané) funkce pro ořez plochy snímků, změnu pozice vrstvy, prohlížeč souborů s náhledy snímků a nově také retušovací štětec pro lokální opravy prolnutí objektů či jiné podobné účely. Perfect Effects 3 nástupce známého efektového pluginu PhotoTools 2 Pro přináší stejně jako většina modulů v balíku Perfect Photo Suite 6 nové grafické rozhraní s inovovaným systémem náhledů jednotlivých filtrů (s živými náhledy), řazených opět do skupin podle zaměření či typu výsledného efektu. V Perfect Effects 3 máte k dispozici několik set přednastavení filtrů pro fotografické, barvové, filmové a speciální efekty tříděné do skupin na tvorbu černobílých snímků, přidávání ozdobných orámování, efekty s barvami a tónováním, softwarovou temnou komoru pro simulaci chemických procesů, efekty s detaily snímků, simulaci vzhledů a vlastností filmových materiálů, efekty připomínající hollywoodské filmy, standardní sadu fotografických filtrů, dále filtry pro úpravy portrétových snímků a také manipulaci s texturizací a vinětací. Perfect Mask 5 kompletně přepracovaný plugin Mask Pro 4 interně využívá techniky segmentace obrazových částí, které zjednodušují maskování ploch s různými barvami a barevnými přechody. Plochu obrazu lze strukturovat do několika úrovní menších segmentů a k maskování pak používat několik nových Focal Point 2 a PhotoFrame Pro 4.6 původní efektový doplněk Focal Point umí nově spolupracovat s dalšími pluginy v sadě Perfect Photo Suite. Focal Point rozšiřuje efektové možnosti fotografických filtrů v podobě pluginu Perfect Effects 3 o možnost tvorby interaktivně ovládaných a opticky kvalitních efektů simulujících hloubku rozostření a jiné efekty využívající techniky rozostření a rozmazání plochy snímků. Nový plugin Perfect Portrait v sadě Perfect Photo Suite 6 slouží k částečně automatizovaným retuším portrétových fotografií Rovněž plugin PhotoFrame můžeme brát jako drobný bonus k efektovým schopnostem Perfect Photo Suite. Jako jediný modul z celé sady nemá PhotoFrame nové grafické rozhraní, nabízí však velmi rozsáhlou knihovnu několika tisíc šablon, masek a grafických objektů na tvorbu nejrůznějších variant ozdobných okrajů a orámování fotografií. Závěr Balík není levnou záležitostí, avšak nabízí rozsáhlou sadu fotografických nástrojů, zajímavě řešený nástroj na tvorbu grafických kompozic s prolínáním vrstev fotografií, kvalitní interaktivně ovládaný efekt hloubky ostrosti, velmi kvalitní nástroj na maskování a zvětšování snímků a rovněž poměrně kvalitní nástroje na retuše portrétových snímků a tvorbu ozdobných okrajů. Luboš Němec

71 Svět tisku 11/ Personální inzerce EXPRESNÍ KNIHÁRNA TIGRIS Zhotovujeme poctivé šité knižní vazby V4 a V8a na nejmodernější šicí lince, umožňující zpracování knižního bloku z volných tiskových archů. Vazby knih provádíme jak pro ofsetový, tak i digitální tisk. Pro náš provoz v Holešově přijmáme další kolegy: HLEDÁME SPOLEHLIVÉ A PEČLIVÉ SPOLUPRACOVNÍKY se znalostmi v oblasti klasického způsobu zpracování knih, se znalostí postupů, materiálů a hlavně se smyslem pro kvalitní práci v knižní produkci. Kontakt na Vás a Váš životopis zasílejte na manasek@tigris.cz CICERO Stapro Group s.r.o. přijme konzultanta polygrafického informačního systému CICERO. Požadujeme:» znalosti v oblasti SW» znalosti v oblasti polygrafie» flexibilitu» praxe v oblasti implementace informačních systémů nebo obchodu výhodou Kontakt: nevelikova@stapro.cz tel.: CTP operátor Přijmeme operátora osvitu na HPP do tiskárny v Praze Letňanech pro elektronické archové montáže. Požadujeme: znalost technologie předtiskové přípravy znalost práce v pre-press programech základní znalost technologie ofsetového tisku Nabízíme stabilní zázemí firmy s dlouhodobou tradicí na trhu a práci na významných zakázkách. V případě zájmu zašlete svůj životopis na triangl@tisk-triangl.cz Triangl a. s., Beranových 65, Praha 9, Areál Letov Vyučený tiskař s více jak 10letou praxí v oboru hledá práci tiskaře. Praxe: posledních 5 let na stroji Heidelberg SM 74 + lakovací jednotka Místo: BRNO,BLANSKO a okolí Kontakt: Tel.: hlosa@seznam.cz Kalkulant s dlouholetou praxí s tvorbou cen i s výpočty nákladových sazeb hledá adekvátní uplatnění. Práce na dálku z domácí kanceláře. Kontakt: tel.: smidzd@seznam.cz Hledám uplatnění jako tiskař nebo směnový mistr 12 let zkušeností v polygrafii znalost ofsetu, flexotisku a hlubotisku zkušenost s vedením týmu 25 lidí schvalování tisku, řízení knihárny, CTP a expedice Kontakt: Lukáš Hruška tel: LukinoHrusa@seznam.cz Vytištěno na stroji Konica Minolta bizhub PRO 1051 dodaného společností Uniware v tiskárně Tisk A S, s.r.o., Hradecká 597, Jaroměř

72 Nabídky, výrobky, služby Svět tisku 11/ PEGA stroje Polygrafické, knihařské a kartonážní stroje Nákup, prodej a opravy použitých strojů Horizontální snášečka HARRIS 7 stanic B3, savkové nakládání, šití, falc a ořez, počítání a vykládání do 2 schránek, snáší listy a složky čtyřky, dále je možné snášet složky A4 pro V2 s ručním odebíráním, cena: Kč Pneumatický lis na složky B3 s kompresorem, cena: Kč Kulatička hřbetu FOMM, cena: Kč Kompresor Becker T3.40 DSK, cena: Kč Řezačka SEYPA 132 TV, dobrý stav, cena: Kč Tel./fax: , pega.stroje@volny.cz Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, Praha 10 Tel.: , Fax: repromat@repromat.cz Tiskové barvy a chemii Coates Lorilleux SunChemical Brancher Varn Poola Prisco Natankujte u nás Nabízím šestimístné knihtiskové číslovače s hvězdičkou. číslovače jsou buď nové nebo repasované záruka dle zákona cena za kus Kč + DPH při odběru nad 5 ks sleva 10 % mohu poslat na dobírku Martin Zeman, Hanusova 1025/9, Praha 4, tel.: , mzeman69@seznam.cz, ZVLHČOVÁNÍ TISKÁREN - systémy MERLIN kontakt: Ing. Harazím Vladimír, CSc., tel.: , info@drekoma.cz Předplaťte si média Vydavatelství Svět tisku PDF archiv - všechna média v jednom v elektronické podobě na flash disku cena: 599 Kč (včetně DPH, balného a poštovného) Nákupem PDF archivu získáte navíc přístup k on-line aktualizaci dat na jeden rok. Svět tisku Česká republika roční předplatné cena: Kč dvouleté předplatné cena: Kč el. PDF verze na 6 měsíců cena: 350 Kč el. PDF verze na 12 měsíců cena: 600 Kč TYPO Česká republika roční předplatné cena: 782 Kč 1 výtisk časopisu cena: 172 Kč Papír a celulóza Česká republika roční předplatné cena: 600 Kč el. PDF verze na 1 rok cena: 300 Kč Předplatné si můžete objednat em nebo vyplněním objednávky na našich internetových stránkách denně nové Vydavatelství články Svět tiskové tisku, spol. zprávy s r. o., tel.: profi +420 ly osobností , profi ly fi rem predplatne@svettisku.cz. tipy na zajímavé veletrhy Vytištěno na stroji Konica Minolta bizhub PRO 1051 dodaného společností Uniware v tiskárně Tisk A S, s.r.o., Hradecká 597, Jaroměř

73 Svět tisku 11/ Nabídky, výrobky, služby POLYGRAFICKÉSTROJE Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, Praha 10 Tel.: , Fax: repromat@repromat.cz Konvenční tiskové desky Kodak Fuji Konica Minolta Natankujte u nás UV a MH výbojky Nabízíme široký výběr UV výbojek do všech typů zařízení. Výroba UV výbojek na zakázku dle vaší specifikace. Pro naše stálé zákazníky máme výbojky vždy na skladě. Jindřicha Plachty 28, Praha 5 Tel.: , Fax: info@chemelek.cz ŘEZAČKY PAPÍRU Prodej - servis - opravy SEYPA 115, SEYPA 132, SEYPA 92 Nově řezačky POLAR, Schneider, Wohlenberg a trojřezy. Celková výměna elektrovýzbroje (nový rozvaděč) vč. nasazení programovatelného automatu řezu. Vybavení novým řídicím systémem SN 600X. Generální oprava strojních částí a hydrauliky. Záruka záruční a pozáruční servis. ING. PETR ZAHRADNÍK Kollárova 630, Kroměříž tel.: , fax: mobil: , kdzkm@kdzkm.cz DIGITÁLNÍ TISK KNIH EXPRESNÍ TERMÍNY DOKONALÁ KVALITA VAZBA V1, V2, V8 TISK PUBLIKACÍ OD 10 KS DODÁME DO 24 HODIN produktové a technologické články profily firem i osobností tiskové zprávy další informace ze světa polygrafie Hledáte technologie nebo produkty? Potřebujete vyřešit technologický problém? Nejsme prodejci, ale dokážeme vám doporučit tu nejvhodnější technologii nebo produkt tak, aby co nejlépe vyhovovaly vašemu záměru i potřebám. Mimo poradenství a konzultace v oblasti návrhu postupů či konkrétních produktů vám můžeme pomoci s optimalizací vašich výrobních procesů a zpracování konkrétních aplikací. Poradenství vám nabízíme také při vstupu strategických partnerů nebo odprodeje celé firmy. Domluvte si nezávaznou konzultaci! Martin Jamrich jamrich@svettisku.cz Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o., Přípotoční 10a, Praha 10 - Vršovice Vytištěno na stroji Konica Minolta bizhub PRO 1051 dodaného společností Uniware v tiskárně Tisk A S, s.r.o., Hradecká 597, Jaroměř

74 Nabídky, výrobky, služby Svět tisku 11/ Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, Praha 10 Tel.: , Fax: repromat@repromat.cz Papíry pro ink-jet Typon KPG Matchprint Media Foma Natankujte u nás NÁKUP A PRODEJ VŠECH POLYGRAFICKÝCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ» komisní prodej» stěhování a doprava» konzultace» servis» fi nancování a leasing kompletní nabídka: Martin Zeman, mobil: mzeman69@seznam.cz, mzeman@cmail.cz Hanusova 1025/9, Praha 4 P L D A Professional Layout Digital Assistant Vyřazujte PDF pro tisk jedním kliknutím DODAVATEL KVALITNÍCH REPASOVANÝCH POLYGRAFICKÝCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ DOMÉNY NA PRODEJ více info na cms.696.cz Nabízíme skládací stroj Heidelberg StahlFolder Ti 55/6 Proline s pásovým nakladačem Ri55 a vertikální stohovač Stahl VSA 66.3, rok výroby: 2001/2 Technická specifikace: Skládací část: - max. vstupní formát: 55 x 100 cm - min. vstupní formát: 15 x 10 cm - počet kapes: 6 - počet prořezových nožů: 3 Vertikální vykladač: - max. vstupní formát: 66 x 32 cm - min. vstupní formát: 15 x 10 cm - max. tloušťka produktu: 4 mm - max. výška stohu produktů: 30 cm - lisovací tlak: N - vykládání do stohů v 3 produkci Plně funkční, v ČR, velmi zajímavá cena! Bližší informace na telefonu: Tato část časopisu byla vytištěna na digitálním tiskovém stroji Konica Minolta bizhub PRO 1051 dodaným společností Uniware, která je již několik let TopPartnerem Konica Minolta pro prodej produkčních strojů v segmentu polygrafie. Více naleznete na Vytištěno na stroji Konica Minolta bizhub PRO 1051 dodaného společností Uniware v tiskárně Tisk A S, s.r.o., Hradecká 597, Jaroměř

75

76