MasterInject Nízkoviskózní injektážní pryskyřice na bázi epoxidu

Transkript

1 POPIS je 2-komponentní EP, nízkoviskózní injektážní pryskyřice. Je určena pro vysokotlakou i nízkotlakou injektáž, stejně jako pro gravitační zalévání trhlin pro obnovení statických parametrů beton. konstrukcí. OBLAST POUŽITÍ Trhliny v betonu a zdivu Interier a exterier Konstrukční, statické zmonolitnění porušených bet. prvků Obnovení funkce delaminovaných betonových povrchů Vyplnění dutin a štěrkových hnízd v betonu či zálivce. VLASTNOSTI A VÝHODY Nízká viskozita zajišťuje výbornou penetraci I do jemných trhlinek v betonu Dlouhá doba zpracovatelnosti zajišťuje výbornou schopnost penetrace hmoty do podkladu Výborná přídržnost zajišťuje trvanlivé spojení s podkladem Vysokopevnostní pryskyřice s dobrými mechanickými vlastnostmi, dlouhodobě trvanlivá APLIKAČNÍ METODY Provádění injektážních prací je náročná technická činnost vyžadující školený a zkušený personal / odbornou firmu. Protože se podmínky aplikace mouhou od stavby ke stavbě zásadně lišit, je vhodné výběr hmot a způsob prací dostatečně odsouhlasit s prováděcí firmou, projektantem, dozorem investor či přímo s klientem. (a) Příprava podkladu Trhliny musí být čisté a zbaveny ptachu. Trhliny mohou být vlhké (s výjimkou gravitačního zalévání), ale musí být čisté a bez bláta. Před zahájením injektáže musí již být stanoveny pozice jednotlivých vstupů / pakrů - niplů. Vrtané pakry / nipply V závislosti na šířce trhliny se vyvrtají otvory pro pakry do betonu pod úhlem 45 k povrchu betonu, tyto otvory jsou provedeny z obou stran střídavě z jedné a druhé strany.

2 Otvory by měly být vzdáleny 5-10 cm od linie trhliny a vyvrtány dostatečně hluboko tak, aby došlo ke křížení s rovinou trhliny v hmotě betonu dosažení druhé strany hmoty prvku až za trhlinou. Vzdálenost mezi jedn. otvory nesmí přesáhnout polovinu tloušťky konstrukce, resp. maximálně 60 cm. Vysajte / vyfoukejte prach vzniklý při vrtání, vyčistěte vyvrtané otvory. Vložte do otvorů příslušné pakry/nipply a zašroubujteje následně je dobře utáhněte. Všechny otevřené trhliny a boční plochy zaslepte / utěsněte níže jmenovanými maltami MBS za použití špachtle či lžíce tak, aby se zabránilo úniku injektážní pryskyřice z neuzavřených trhlin. Obr. 1. Vrtané pakry střídavě umístěné kolem trhliny, jejíž povrch je utěsněn MasterBrace lepidlem. lokálního zástupce MBS BASF. Lepené pakry / nipply Výběr injektážních míst/vstupů je nejprve třeba definovat / označit. V závislosti na velikosti trhliny a konstrukce by měly být injektážní vstupy umístěny cm od sebe po délce trhliny. Pro upevnění pakru k povrchu betonu se navrství adekvátní množství MasterBrace / MasterEmaco EP opravné malty / pasty kolem základny pakru. Při osazení trhliny pakry začínáme z jedné strany s voleným odstupem až na vzdálený konec. Základnu a boky pakru opatříme nánosem malty, tak utěsníme pakry/nipply a otevřené trhliny za použití vhodného MasterBrace epoxylepidla / malty MasterSeal 590 / či MasterFlow 920 AN pro rychlou injektáž (v řádu několika hodin po aplikace lepidla). Lepená hlavice by měla být nejméně 1 mm tlustá a 6-8 cm široká, což platí pro použtí epoxy-lepidel, pro použití minerálních jako MasterSeal 590 by měla být i mohutnější. Nedostatečné utěsnění a upevnění maltou může zapříčinit nedostatečnou soudržnost a netěsnost zejména při vyšším tlaku injektáže. Pro případný výběr těsnících /lepících hmot kontaktujte lokálního zástupce MBS -BASF. Gravitační injektáž / zalévání trhlin V případě horizontálních trhlin (např. podlahy ) lze jako praktický způsob opravy použít gravitační zalévání. Nicméně je třeba počítat s tím, že v případě nekvalitního betonu nemusí být tento způsob opravy trvanlivý vzhledem k tomu, že hmota může být poškozena karbonataci, korozí nebo chemickou agresí. V případě betonů s nízkou kvalitou / nízkopevnostní beton, je vhodné do podkladu vyříznout v místě trhliny zářez tvaru V, viz obr. 2. MasterSeal 590 / MasteFlow 920 AN pro injektáže trhlin již po min. či v případě vlhkého podkladu, Vhodné MasterBrace / MasterEmaco typy EP malt pro injektáž trhlin vysokým tlakem po cca 24 hod. Pro případný výběr těsnících /lepících hmot kontaktujte

3 Obr 2. Drážka tvaru V vytvořená vyřezáním nad trhlinou. Všechny překážky pro penetraci injektáže je třeba odstranit. Odstraňte všechny nečistoty, mastnotu, olej, barvy, curing z trhliny a okolí. Použijte drátěný kartáč, ruční el. brusku či otryskání pískem k uvolnění všech nesoudržných částic kolem trhliny, pro odstranění prachu používejte kompresory s olejovým filtrem. Trhlinu a okolní plochy je třeba nechat vyschnout po dobu nejméně 24 hod před injektáží. Vlhkost v trhlinách a dutínách betonu může bránit dobré penetraci hmoty, protože je nízkoviskózní a není schopen při technologii zalévání vytlačit vodu z těchto prostor. Gravitační injektáž / zalévání s vložením trnů V případě širokých (> 5 mm) trhlin lze použít ocelové kotvy/trny tak, aby bylo možno obnovit strukturální integritu v betonových podlahách. Vyřezejte do podlahy kapsy, kolmo na směr probíhající trhliny, do hloubky cca. 1 3 cm a o mm než je vlastní trn. Vysajte z trhliny a z vyřezaných kapes všechny potenciální překážky, jež by mohly bránit penetraci do uvedených míst. Odstraňte všechny nečistoty, mastnotu, olej, barvy, curing z trhliny a okolí. Použijte drátěný kartáč, ruční el. brusku či otryskání pískem k uvolnění všech nesoudržných částic kolem trhliny, pro odstranění prachu používejte kompresory s olejovým filtrem. Nakonec do kapes opatrně vložte připravené trny, obr.3. Obr 3. Vložení trnů do zářezů vytvořených kolmo na trhlinu. (b) Míchání je dodáván v dvoukomponentním setu ve správném poměru, již připravený pro zamíchání; objemový poměr cca. 3:1 (A : B) a váhový poměr 100:29. Objemy do 1000 ml lze míchat ručně, zajistěte přitom, aby veškerý material by aplikován před tím, než začne měnit konzistenci a tuhnout. Pokud je směs namíchána a přelita do ocelové nádoby, již po chvíli může dojít k velmi rechlé reakci a vyhoření směsi. S chováním směsi je třeba počítat a zabránit tomu, aby již namíchaná pryskyřice byla při používání nalita do kovových nádob / kanystrů. Přidejte Sl. B do Sl. A ve správném poměru objemově cca. 3:1 (A : B) a intenzivně míchejte asi 1 minutu vhodným míchacím zařízením. Výsledná směs musí být homogenní, bez proužků nesmíchaných komponent. (c) Aplikace Vrtané lepené pakry / nipply Utěsnění přípravku a malty a permeabilita jednotlivých nipplů musí být přezkoušena (tlakovým vzduchem) před vlastní injektáží. Nářadí, stroje a nádoby musí být suché. Namíchaný material se injektuje vhodnými standardními prostředky pro nízkotlakou injektáž

4 v případě použití lepených pakrů / nipplů. Pro vrtané typy nipple / pakrů lze použít jak technické prostředky pro nízkotlakou tak vysokotlakou injektáž. injektovat od nejnižšího nipplu tak dlouho, až injektážní hmota začne vytékat z nejbližšího vyššího nipplu. Tento proces se provádí opakovaně od nipplu k nipplu až k nejvyššímu na horním konci trhliny. V případě horizontálních trhlin, či trhlin v podlahách, se injektuje v jednom směru od jednoho konce trhliny k druhému. Injektujte dokud hmota nezačně vytékat ze sousedního nipplu. Tento postup se kontinuálně od nipplu k nipplu provádí v daném směru injektáže. V případě horizontálních trhlin, či trhlin v podlahách, se injektuje v jednom směru od jednoho konce trhliny k druhému. Injektujte dokud hmota nezačně vytékat ze sousedního nipplu. Tento postup se kontinuálně od nipplu k nipplu provádí v daném směru injektáže. Aby se zajistila strukturální integrita/zmonolitnění konstrukce porušeného betonového prvku, je nezbytné aby trhlina byla dokonale vyplněna bez exitence dutin a bublin. Po ukončení injektážních prací se odstraní všechny pakry/nipply a díry po nich se vypní hmotou MasterSeal 590 či MasterEmaco opravnou hmotou nebo EP-maltami MasterBrace / MasterEmaco.. Gravitační injektáž / zalévání trhlin Začněte se zaléváním okamžitě po důkladném zamíchání. Tak hmotě zajistíme max. dobu zpracovatelnosti, která je důležitá pro dosažení co nejepší penetrace. Nalijte do trhliny / žlábku tvaru V. Nechte pryskyřici vnikat do trhliny a průběžně ji doplňujte až do doby, kdy je trhlina vyplněna a hladina pryskyřice neklesá obr.4. Po 24 hod. vizuálně zkontrolujte stav trhlin a případné vady v ploše povrchu trhliny. V případě, že se zjistí, že povrch trhliny je nerovný v důsledku rozdílné penetrace, lze použít epoxy lepidlo typu MasterBrace pro vyplnění povrchu. Obr 4. Zalévání přímo do žlábku tvaru V, vytvořeném vyříznutím podél trhliny. V případě, že na stavbě nemáme maltu k přímému použití, můžeme si ji vyrobit sami s použitím a suchého, čistého, křemičitého písku a touto směsí žlábek vyplnit, obr.5. Obr. 5. Finální zarovnání povrchu trhliny maltou MasterBrace. Gravitační injektáž / zalévání s vložením trnů Připravte si směs a suchý, čistý, křemičitý písek; smíchané složky vytvoří zalévací maltu. Maltou kompletně zalejte připravený výřez s trny. Následně zalijte čistou hmotou samotnou trhlinu. Ponechte injektážní směsi dostatek času, aby kompletně vyplnila trhlinu, popř. i výřezy s trny až do momentu, kdy hladina pryskyřice již neklesá a otvory jsou vyplněny.

5 SKLADOVÁNÍ Skladujte za běžných teplot, chraňte před přímým sluncem, nejlépe v podmínkách chladného, čistého skladu nad podlahou a s ochranou před deštěm. DOBA SKLADOVATELNOSTI 18měsíců, pokud jsou skladovány za výše uvedených podmínek Obr. 6. Zalévání již vložených trnů v zářezech namíchanou pryskyřicí SPOTŘEBA 1.10 kg / litr ČIŠTĚNÍ Nářadí a vrtačka musí být vyčištěny bezprostředně po aplikaci, za použití vhodného rozpouštědla. Zatvrdlý material lze odstranit pouze mechanicky. ZRÁNÍ Plného vyzrání je dosaženo 7 den po aplikaci při stálé teplotě 23ºC. Při stalé T= 8ºC, MasterInject 1330 vytvrzuje 28 dní. DOBA ZPRACOVATELNOSTI Přibližně. 120 minut při 21 C. Tyto údaje byly stanoveny při použití 100 ml namíchané směsi. ( Vyšší objemy namíchané hmoty zkrátí dobu zpracovatelnosti ). BALENÍ se dodává v 15 Kg 2K setu Složka A : 11.6 kg Složka B : 3.4 kg UPOZORNĚNÍ Projekt a vlastní injektáž musí být provedeny kvalifikovanými a zkušenými pracovníky / firmami. Neaplikovat při teplotách pod +8 ºC nebo nad +. Při práci s částečnými množstvími (neúplným balením) je třeba zkontrolovat správný míchací poměr. V případě prací za tropických teplot, je třeba zajistit výměnu vzduchu a temperaci při skladování a produkt je třeba chránit před osvitem přímým sluncem. Při práci s produktem se musí používat ochranný oblek, rukavice a brýle. Detaily jsou k dispozici v bezpečnostním listu produktu. Nepřidávejte žádné další hmoty, které by mohly ovlivnit vlastnosti výrobku. DOPRAVA A BEZPEČNOST Běžné podmínky pro nakládání s chemickými produkty jsou platné i pro tento materiál, například při práci nejíst, nepít a nekouřit, při pauzách a po aplikaci dodržovat základní hygienu (umytí rukou apod.). Je třeba zabránit kontaktu s očima a dlouhodobému kontaktu s pokožkou. Při kontaktu s očima je nutné je neprodleně vypláchnout dostatečným množstvím vody po dobu alespoň 15 minut a obrátit se na lékaře. Pokožku je třeba po kontaktu důkladně omýt. Bezpečnostní podmínky pro manipulaci s materiálem a při dopravě jsou uvedeny v bezpečnostním listu. Všechny informace o likvidaci prázdných obalů, produktů a jejich zbytků jsou uvedeny v bezpečnost. listu. Způsob a odstranění zbylých hmot a obalů se řídí lokálními předpisy.

6 Odpovědnost za likvidaci přísluší poslednímu majiteli produktu Produktová Data Vlastnost Norma Data Jednotka Chemická báze - Epoxid - Barva (směsi) - Čistá - Hustota (23 ºC) Směs Sl. A Sl. B DIN / ISO g/cm 3 Viskozita (23 ºC) Směs EN mpa s Shore D 23 ºC 5 dní 10 ºC 2 dní EN ISO 868 Pevnost v tahu 7 dní EN ISO 527-1; N/mm 2 Protažení 7 dní EN ISO 527-1; % Elastický modul 7 dní EN ISO 527-1; N/mm² Přídržnost k betonu 1 (7 dní) suchá trhlina mokrá trhlina EN (EN ) Porušení betonu Porušení betonu Aplikační teploty (prostředí a podklad) - +8 až +35 C Doba zpracovatelnosti 2 15 ºC 21 ºC Vývoj pevosti v tahu 3 15 ºC 21 ºC Injektování do sucha 0.2mm šířka trhliny 4 15 ºC Injektování do sucha či 0.5mm šířka trhliny 5 15 ºC EN ISO 9514 EN 1543 cca cca minut hodin EN 1771 Splňuje - EN Splňuje - Pozn: 1 Typ betonu MC (0.40) dle EN 1766, pevnost betonu v tahu (fct) je nižší než 3.5 N/mm 2 a trhlina je široká 0.5mm. Výsledky byly získány v normových podmínkách zrání po (obou) zkouškách teplotním a mokrém/suchém cyklování. 2 Tyto údaje byly stanoveny při použití 100ml namíchané směsi. (Vyšší objemy namíchané hmoty zkrátí dobu zpracovatelnosti ) 3 Doba k dosažení < 3 N/mm² (min. požadavek < 72 h při nejnižší aplikační teplotě).

7 4 Stanoveno při def. injektážní třídy a pevn. ve stříhu 5 Stanoveno při zk. pevnosti v tahu. BASF Stavební hmoty Česká republika s.r.o. K Májovu 1244, Chrudim tel.: fax: info.cz@basf.com Zákaznický servis (příjem objednávek) tel.: fax: , objednavky.cz@basf.com Průmyslové a dekorativní podlahy, nadzemní a podzemní parkoviště, střechy Severozápadní a Východní Čechy Jižní Morava a Vysočina Jihozápadní a Střední Čechy (Praha) Severní a Střední Morava Sanace a izolace pozemních, dopravních a vodohospodářských staveb Pracovní podmínky a rozsah použití produktů jsou rozdílné. V technickém listu jsou uvedeny všeobecné pokyny ke zpracování materiálu. Zpracovatel je povinen přezkoušet vhodnost a možnost použití produktu pro zamýšlený účel. V případě požadavků nad rámec všeobecných pokynů je třeba si vyžádat poradenství odborných a technických poradců prodávajícího, které je poskytováno na základě žádosti kupujícího v rámci servisu zákazníkům a řídí se platnými všeobecnými podmínkami prodávajícího. Prodávající neodpovídá za škodu, odchýlí-li se kupující při aplikaci a zabudování výrobků do stavby od technických podmínek, skladovacích podmínek, pokynů výrobce a dob jejich použitelnosti. Aktuální informace o produktech firmy, stejně jako všeobecné obchodní podmínky, jsou dostupné na adrese Vydáno: prosinec Novým vydáním pozbývá staré platnost.