Povolání 95. Hutník valcíř kovů provádí odborné činnosti spojené s obsluhou, řízením a seřizováním agregátů při válcování kovových materiálů.

Transkript

1 Hutník valcíř kovů Hutník valcíř kovů provádí odborné činnosti spojené s obsluhou, řízením a seřizováním agregátů při válcování kovových materiálů. Odborný směr: Hutnictví a slévárenství Odborný podsměr: tváření kovů v hutní výrobě Kvalifikační úroveň: Střední vzdělání s výučním listem Alternativní názvy: Metal roller, Dělník válcovny, Dělník úpraven, Strojník válcoven, Valcíř kovů Regulovaná jednotka práce:ne Pracovní činnosti Rovnání profilů, plechů a trubek včetně seřizování rovnacího zařízení. Vybrušování a vypalování povrchových vad válcovaných materiálů. Tvarové a rozměrové třídění materiálů na strojním zařízení. Řízení ohřevu ingotů, bram a předvalků v ohřívacích pecích. Válcování kovů na válcovacích tratích nebo stolicích. Obsluha tvářecího, děrovacího, rovnacího, kalibrovacího, spirálového a svařovacího stroje. Řízení procesu kontinuálního válcování materiálů. Průběžná kontrola výrobního procesu, kontrola jakosti výrobků, určování příčin vad a realizace opatření pro jejich odstranění. Běžná údržba a drobné opravy používaných strojů a zařízení, příprava kalibrů a dalších pomůcek. Zaznamenávání technických údajů a výsledků práce. CZ-ISCO Obsluha zařízení na tváření kovů ve válcovnách Hrubé měsíční mzdy podle krajů v roce 2017 Obsluha zařízení na zpracování kovů (CZ-ISCO 8121) Mzdová sféra Platová sféra Kraj Od Medián Do Od Medián Do Hlavní město Praha Kč 2 8 Kč 1 07 Kč Středočeský kraj 20 Kč 29 2 Kč 9 78 Kč Jihočeský kraj 20 0 Kč Kč 8 Kč Ústecký kraj 2 21 Kč 82 Kč 0 Kč Liberecký kraj 2 27 Kč 0 20 Kč 2 29 Kč Královéhradecký kraj Kč Kč 1 87 Kč Pardubický kraj Kč 1 0 Kč 2 7 Kč Kraj Vysočina Kč Kč 121 Kč Jihomoravský kraj 1 07 Kč 2 8 Kč 779 Kč Olomoucký kraj Kč 2 1 Kč 10 Kč Moravskoslezský kraj 19 Kč Kč 00 Kč z 11

2 Hrubé měsíční mzdy v roce 2017 celkem Medián za ČR celkem CZ-ISCO Mzdová sféra Platová sféra 8121 Obsluha zařízení na zpracování kovů 28 0 Kč Obsluha zařízení na tváření kovů ve válcovnách 0 2 Kč - Příklady prací Příklady prací ze soukromého sektoru Tarifní stupeň Řízení válcování na vícestolicové tandemové trati zastudena (přední valcíř). 7 Řízení kontinuálního válcování profilů všech jakostních tříd zatepla (např. čtvercové oceli, ploché oceli, ráfků, T-, U- a I-profilů, pražců, kolejnic, štětovnic, přírub, bandáží, pluhového ostří apod.). Řízení válcování na vícežilných kontidrátových tratích včetně určování příslušných hodnot při spouštění a zastavování tratí a seřizování válcovacích rychlostí (přední valcíř). 7 7 Řízení válcování ingotů na blokovnách. 7 Řízení válcování bezešvých trub za tepla průtlačným způsobem (přední valcíř). 7 Řízení válcovacího procesu zatepla ve výrobě bezešvých trub (přední valcíř). 7 Řízení válcování pásů všech jakostí za tepla na spojitých a polospojitých pásových tratích (přední valcíř). 7 Řízení válcování pásových ocelí o šířce do mm na kvartostolicích za studena včetně jejich seřizování (I. valcíř). Řízení válcování za studena na několika válcovacích stolicích ve výrobě svařovaných trub o průměru od 22 mm (přední valcíř). Řízení výměny válců, ložisek a válcovenské armatury při uzlových výměnách včetně seřízení na I.zkoušku. Řízení zpracovávání výrobků v hutních úpravnách s několika spojitými úpravárenskými linkami, vybavenými velkokapacitními agregáty na dělení, vysokorychlostní rovnání, magnetické ukládání, třídění, kompletaci, konzervaci, svazkování, ochranu balením, značkování apod. s využíváním informací terminálů od řídicího počítače. Seřizování hotovní stolice na profilové a universální válcovací trati (I.valcíř). Dálkové řízení technologického procesu kontinuálních linek na zušlechťování pásů plechu (např. pozinkování a elektrolytické pocínování) o šířce nad 700 mm. Stavění válců a ovládání pohonů, případně dalších válcovenských technologických zařízení na reverzních a spojitých válcovacích tratích včetně nastavení úběru. Řízení válcování na drátotratích při válcování do tří žil (přední valcíř). Řízení procesu válcování na elongátoru před průtlačným válcováním trub včetně seřizování a přestaveb válcovací stolice. Řízení průběhu válcování na předvalkových pořadích. 2 z 11

3 Příklady prací ze soukromého sektoru Tarifní stupeň Řízení redukování a rozšiřování trub za tepla včetně přestavby a seřizování stolice. Řízení stavění válců a ovládání pohonů na reverzních a spojitých válcovacích tratích. Řízení technologického procesu automatické zušlechťovací linky na tepelné zpracovávání hutních výrobků z ušlechtilých ocelí všech jakostí včetně programování všech režimů tepelného zpracovávání a seřizování linky. Řízení válcování jemných plechů za studena na reverzních kvartostolicích včetně jejich seřizování podle technologie. Řízení ohřevu ingotů a předvalků v ohřívacích pecích na válcovacích tratích (I. pecař). Řízení válcování za studena při válcování otevřených i uzavřených tenkostěnných profilů vč. přestavby a seřízení tratí (přední valcíř). Ovládání pojezdu a zdvihu válcovacích stolů nebo vozů, dopravníků do válců podle stehových plánů. Řízení nebo seřizování podélné a příčné dělící linky ocelových pásů. Řízení nakládacích čet při třídění, signování, svazkování, ukládání a nakládání válcovaného materiálu do železničních vagónů a vedení příslušné evidence (neřídí mistr výpravny). Válcování bezešvých trub za studena na trnu na speciálních válcovacích strojích (včetně typu MEERAG a CHPT) a jejich seřizování. Stříhání plechů velkých formátů včetně seřizování podélných nebo příčných nůžek (I. střihač). Řízení a regulace chodu mechanizovaných a poloautomatizovaných výrobních zařízení kombinované rovnací a svářecí linky na úpravu svitků pásové oceli (vystřihování částí svitků s vadným povrchem a svařování do vícenásobných délek pásů) při zpracovávání širokého sortimentu materiálů. Rovnání všech profilů včetně seřizování kotoučových rovnaček (přední rovnač). Rovnání těžkých profilů a kruhové oceli nad průměr 81mm na rovnacích lisech nebo rovnacích strojích s mimoběžnými válci dle požadovaných tolerancí včetně seřízení rovnacího zařízení. Výměna válců ve stojanech na místě podle výrobních programů jednotlivých válcovacích tratí. Příprava ingotů, předvalků a sochorů pro válcovací tratě podle výrobních programů (tj. podle rozměrů, jakostních tříd a sortimentu) a zajišťování jejich přísunu k ohřívacím pecím a válcovacím tratím. Řízení rovnání dlouhých těžkých trub o průměru od 10 mm na hydraulickém lisu včetně jeho přestavby a seřizování (I. rovnač). Výroba podélně svařovaných trub o průměru od 1 mm do 118 mm z ocelí běžných jakostí pro všeobecné použití včetně seřizování výrobní linky a následné defektoskopické kontroly. Řízení válcování pásové oceli za studena na duo- a kvartostolici o válcovací rychlosti do m/s včetně jejího seřizování (I. valcíř). Výroba spirálově svařovaných trub z vysokopevnostních ocelí pro plynovody o průměru nad 00 mm na výrobní lince včetně jejího seřizování a následné RTG kontroly. Řízení lisování na hydraulických lisech při úpravě (kalibrování) a tvarování (pěchování) konců trub za tepla i za studena včetně přestavby a seřizování lisů (I. lisař). Ohřev ingotů, sochorů a předvalků a ruční pokulování u ohřívací pece na válcovací trati (II. pecař). z 11

4 Příklady prací ze soukromého sektoru Řízení finálního zpracování hotových výrobků v úpravnách se složitým výrobním programem (dělení, rovnání, třídění, zkoušení, kompletace, konzervace, svazkování, označování apod.) a vedení příslušné evidence, příp. se zaměřením na předávku materiálu do epedice a přejímku materiálu. Operativní řízení přísunu a přesunu hutních surovin a polotovarů a odsun produktů výrobního procesu (např. žhavé ingoty a hutní polotovary) pomocí kolejových a bezkolejových dopravních prostředků v závislosti na průběhu technologického procesu ve válcovnách (předák technologické dopravy). Obsluha agregátů pro lisování na hydraulickém průtlačném lisu při lisování čtvercového profilu ve výrobní lince v protlačovací válcovně včetně seřizování. Kontrola činnosti agregátů, zařízení pro odstřik okují z bram, zařízení pro odstřik okují z pracovních válců, správného chodu válcovací stolice, kvarto a kontrola doválcovací teploty při válcování plechů (II. valcíř). Kontrola dodržování technologie ohřevu při hutním tváření včetně kontroly tvářecího procesu, kontrola povrchu polotovarů ušlechtilých ocelí, komplení kontrola prvních výrobních dávek (tvaru, povrchu a tolerance) a kontrola technologického procesu různých druhů tepelného zpracovávání a zušlechťování tvářených výrobků. Uvolňování hotových hutních výrobků s atestací odběratelům se zajišťováním předepsané evidence pro případné reklamační řízení (kontrolor). Zavádění provalků do válcovací stolice ručně nebo pomocí zvedacích stolů, valníků, vlečníků a hranidel včetně seřizování a přestavby válců. Řízení tlakového zkoušení rour průměru nad 0 mm vodním tlakem dle normy API a DIN s využitím výpočetní techniky, včetně seřízení a přestavby zkušebního lisu. Dělení bloků, sochorů, těžkých profilů, tlusté a široké pásové oceli za tepla ve válcovacím procesu včetně seřízení dělícího zařízení. Obsluha dělicích linek při podélném a příčném dělení svitků uhlíkatých a legovaných pásových ocelí válcovaných za tepla i za studena. Řízení stanoviště II. reverzního kvarta pro válcování za studena, řízení válcovací stolice při reverzaci na druhou stranu kvartostolice a práce při výměnách pracovních a opěrných válců. Odstraňování povrchových vad vývalků vybrušováním brousícími stroji (např.kyvadlové brusky, brousící stroje typu Centromaskin, Sapr, Noritake apod.) včetně klasifikace vad, následné kontroly kvality povrchů a rozměrů materiálu. Řízení ohřevu konců trub na předepsané tvářecí teploty v ohřívacích pecích na úpravu a tvarování (I. pecař). Řízení předválcovávání pásové oceli za studena na duostolicích o rychlosti do m/s včetně seřizování (I. valcíř). Řízení tlakového zkoušení rour o průměru nad 0 mm vodním tlakem podle normy API a DIN včetně seřizování a přestavby zkušebního lisu (I. zkoušeč). Tarifní stupeň Příprava vsázky pro válcovací tratě. Sestavování a příprava vsázky a zajišťování jejího přísunu k jednotlivým výrobním zařízením za účelem technologického zpracovávání v rámci výrobního mezioperačního cyklu. Řízení kompletace zakázek vč. řízení signování, svazkování a nakládky válcovaných výrobků do železničních vagónů a jiných dopravních prostředků podle zakázkových celků, zajištění podle příslušných přepravních řádů a vedení evidence. Obsluha pil na řezání žhavých vývalků všech profilů na válcovacích tratích. z 11

5 Příklady prací ze soukromého sektoru Tarifní stupeň Nasazování trnů a kroužků na poutní a děrovací stolici včetně přípravy hutního nářadí podle výrobních programů (špiček, trnů, kroužků, stíracích desek apod.). Kontrola válcovaných výrobků, monobloků, kotoučů, obručí a náprav pomocí šablon a měřidel podle výkresových tolerancí a označování vad. Finální zpracování hotových výrobků v úpravnách se složitým výrobním programem ( dělení, rovnání, třídění, kompletace, konzervace, svazkování, označování atd). Dělení vývalků ve válcovacím procesu střihem nebo řezem za tepla na středních a jemných profilových tratích včetně určování odstřihu začátku a konce vývalku. Třídění vývalků v průběhu válcovenského a úpravárenského procesu podle rozměrů, jakostí, jednotlivých zakázek, příp. způsobu dalšího zpracování pomocí strojního zařízení (např. tlaček, vlečníků, valníků, zvedacích stolů, shazovačů aj.). Dělení předvalků rozpalováním na přesné délky v minimální toleranci speciálním řezacím strojem s možností použití tavidla (MESSER) včetně seřizování a nastavení pálicího stroje. Obsluha rovnací a frézovací linky na rovnání a frézování trubek. Obsluha sázecího a vytahovacího zařízení, úprava pecní půdy ohřívacích pecí pro ohřev ingotů, sochorů a předvalků včetně příp. vážení předvalků. Odstraňování povrchových vad ingotů a bram plamenem nebo speciálním autogenním hořákem v předepsaných hloubkových a tvarových tolerancích převážně zatepla. Válcování pásové oceli zastudena na hotovních duo-kvartostolicích o válcovací rychlosti do m/s (II. valcíř). Třídění vývalků podle jakostních tříd, povrchových vad, profilů a rozměrů. Vedení vylisovaného materiálu od matrice a jeho řezání na předepsanou délku během průtlačného lisování polotovarů (trubek, profilů apod.). Vážení, měření, kontrola a evidence předvalků a válcovaných výrobků dle výrobního programu ve válcovnách, vedení výrobních podkladů pro automatizované zpracování údajů výpočetní technikou. Dělení materiálu pálením nebo řezáním na kotoučových a rozbrušovacích pilách. Úprava pat ingotů pálením nebo sekáním, středěním a navrtáváním důlků. Upichování trubek všech jakostí na upichovačkách a rozpichovačkách včetně jejich seřizování. Obsluha navíjecích a odvíjecích zařízení u svařovací, mořicí nebo dělicí linky. Odstraňování povrchových vad plechů, ingotů a předvalků ručně, broušením nebo vysekáváním pneumatickým kladivem. Odtahování vývalků od válcovací stolice při válcování za tepla ručně pomocí kleští. Ruční odstraňování okují a odpadu v kanálech pod válcovacími tratěmi v průběhu válcování zatepla. Odokujování pásové oceli na odokujovacích strojích se zvlněnými válci. Obsluha valníků a vlečníků ve válcovnách zatepla. z 11

6 Příklady prací ze soukromého sektoru Řízení zkoušení rour vodním tlakem na zkušebních lisech včetně jejich seřizování a přestavby na daný průměr a požadovaný tlak (práce I. zkoušeče). Obsluha strojních zařízení tukové, olejové a emulzní stanice s příslušenstvím na válcovací trati včetně řízení chodu strojních zařízení a provádění běžné údržby čerpadel, uzavíracích kohoutů, ventilů, ucpávek, rozvodného potrubí apod. Obsluha poloautomatických strojů na výrobu nátrubků při vícestrojové obsluze (vrtání, frézování a řezání závitů). Tarifní stupeň Obsluha poloautomatických průběžných žíhacích pecí při žíhání pásových ocelí s ochrannou atmosférou. Obsluha odvíjecích a navíjecích zařízení válcovacích stolic kvarta při válcování pásů z neželezných kovů za studena. Lisování trubek a profilů z různých druhů kovů, obsluha krokového roštu a odkládání materiálu na určené místo. Obrábění válcovacích trnových tyčí (o délce cca 1 m, průměru cca 10 mm a hmotnosti od 1 00 kg do kg), upínání do soustruhu a provádění předepsaných operací. Odstraňování okují z tyčové a profilové oceli tryskáním ocelovými broky v průběžném tryskacím stroji včetně jeho seřizování. Pracovní podmínky Název 1 2 Pracovní doba, směnnost Zvýšené riziko úrazu pracovníka Zátěž prachem Zátěž hlukem Zátěž teplem Zvýšené riziko obecného ohrožení Lokální zátěž - zátěž malých svalových skupin Zátěž trupu a páteře s převahou statické práce (manipulace s břemeny) Celková fyzická zátěž Zraková zátěž Zátěž invazivními alergeny Zátěž chemickými látkami Zátěž vibracemi Duševní zátěž Práce ve výškách z 11

7 Název 1 2 Zátěž prací v nevhodných pracovních polohách Zátěž prací v omezeném nebo uzavřeném prostoru Lokální zátěž jemné motoriky Zátěž neionizujícím zářením a elektromagnetickým polem včetně laserů Zátěž ionizujícím zářením Zátěž biologickými činiteli způsobujícími onemocnění Zátěž chladem Legenda: 1. Stupeň zátěže (minimální zdravotní riziko) Faktor se při výkonu práce nevyskytuje nebo je zátěž faktorem minimální, vliv faktoru je ze zdravotního hlediska nevýznamný. 2. Stupeň zátěže (únosná míra zdravotního rizika) Ze zdravotního hlediska je míra zátěže faktorem únosná, nepřekračuje limity stanovené předpisy, vliv faktoru je akceptovatelný pro zdravého člověka.. Stupeň zátěže (významná míra zdravotního rizika) Úroveň zátěže překračuje stanovené limitní hodnoty epozice (zátěže), na pracovištích je nutná realizace náhradních technických a organizačních opatření, nelze vyloučit negativní vliv na zdraví pracovníků.. Stupeň zátěže (vysoká míra zdravotního rizika) Úroveň zátěže vysoce překračuje stanovené limitní hodnoty epozice, na pracovištích musí být dodržován soubor preventivních opatření, častěji dochází k poškození zdraví. Kvalifikace k výkonu povolání Školní vzdělání Nejvhodnější školní přípravu poskytují obory: Typ Název Kód RVP Hutník 21-2-H/01 KKOV Střední vzdělání s výučním listem v oboru hutník, hutnické práce 212H Vhodnou školní přípravu poskytují také obory: Typ Název Kód KKOV Střední vzdělání s výučním listem v oboru hutník, hutnické práce 212E KKOV Střední vzdělání s výučním listem v oboru strojník, práce při obsluze strojů 2H KKOV Střední vzdělání s výučním listem v oboru strojní kovář, kovářské práce 27E KKOV Střední vzdělání s výučním listem v oboru strojní kovář, kovářské práce 27H KKOV Střední vzdělání s maturitní zkouškou v oboru hutní výroba a druhovýroba 21L 7 z 11

8 Další vzdělání Profesní kvalifikace Hutník valcíř kovů ( H) Legislativní požadavky povinné - Obsluha plynových zařízení - odborná způsobilost podle vyhlášky č. 21/1979 Sb. (u hornických činností též podle vyhlášky č. 92/200 Sb.), kterou se určují vyhrazená plynová zařízení a stanoví některé podmínky k zajištění jejich bezpečnosti Další vhodné kvalifikace doporučené - Vázání a zavěšování břemen - odborná způsobilost podle ČSN ISO a ČSN ISO 8792 Kompetenční požadavky Měkké kompetence Kód Název Úroveň 0- a01 Efektivní komunikace 2 a02 Kooperace (spolupráce) a0 Kreativita 2 a0 Fleibilita a0 Uspokojování zákaznických potřeb 0 a0 Výkonnost a07 Samostatnost a08 Řešení problémů 2 a09 Plánování a organizování práce 2 a10 Celoživotní učení 2 a11 Aktivní přístup a12 Zvládání zátěže a1 Objevování a orientace v informacích 2 a1 Vedení lidí (leadership) 0 a1 Ovlivňování ostatních 0 Popisy úrovní naleznete zde: 8 z 11

9 Obecné dovednosti Kód Název Úroveň 0- b01 Počítačová způsobilost 1 b02 Způsobilost k řízení osobního automobilu 0 b0 Numerická způsobilost 1 b0 Ekonomické povědomí 1 b0 Právní povědomí 1 b0 Jazyková způsobilost v češtině 1 b07 Jazyková způsobilost v angličtině 0 b08 Jazyková způsobilost v dalším cizím jazyce 0 Popisy úrovní naleznete zde: Odborné znalosti Kód Název Úroveň 1-8 Vhodnost e71._.000 e7._.000 kovové materiály a slitiny a jejich vlastnosti (např. tvrdost, pružnost, houževnatost aj.) strojní součásti a polotovary a jejich parametry (rozměry, jakost povrchu aj.) Nutné Výhodné e71._.002 technologie válcování kovů Nutné Odborné dovednosti Kód Název Úroveň 1-8 Vhodnost e71.a.101 e7.a.102 e71.b.109 e7.b.101 e71.d.90 Ruční odstraňování okují a odpadu v kanálech pod válcovacími tratěmi v průběhu válcování za tepla Ruční odstraňování povrchových vad plechů, ingotů a předvalků pneumatickým kladivem nebo autogenním hořákem Obsluha válcovacích stolic, žíhacích pecí, olejových a emulzních stanic, dělicích a frézovacích linek Obsluha zařízení na dokončovací úpravy vývalků (rovnací, frézovací, řezací, tryskací a další stroje a linky) Posuzování jakosti hutních válcovaných výrobků, určování příčin vad a realizace opatření pro jejich odstranění Nutné Nutné Nutné Nutné Nutné e71.d.1079 Normalizace při tváření (válcování) kovů Nutné 9 z 11

10 Odborné dovednosti Kód Název Úroveň 1-8 Vhodnost e71.d.299 Volba technologických podmínek lisování, válcování trubek a profilů, řezání žhavých vývalků, válcování bezešvých trub, pásové oceli a plechů Nutné e72.a.07 Příprava ingotů pro válcovací tratě Nutné e7.a.09 e71.b.108 Seřizování, ošetřování a údržba válcovacích stolic, dělících, rovnacích frézovacích a úpravárenských linek při výrobě válcovaných kovových materiálů Obsluha valníků a vlečníků ve válcovnách za tepla, strojní odstraňování okují Nutné Nutné Zdravotní podmínky Onemocnění omezující výkon typové pozice Onemocnění oběhové soustavy. Poruchy termoregulace. Onemocnění ledvin. Závažná endokrinní onemocnění. Poruchy sluchu. Chronické záněty středouší. Tinnitus. Závažná degenerativní a zánětlivá onemocnění pohybového systému. Nemoci cév a nervů horních končetin. Prognosticky závažná endokrinní onemocnění včetně diabetes mellitus. Chronická onemocnění dýchacích cest s poruchou funkce včetně alergických onemocnění a těžších funkčně významných deformit hrudníku. Závažná chronická onemocnění kůže a spojivek. Závažná orgánová onemocnění podle toikologických vlastností látek. Alergická onemocnění kůže, dýchacích cest a spojivek. Pozitivní alergická anamnéza. Poruchy vidění. Onemocnění oběhové soustavy s funkčním omezením. Chronická onemocnění dýchacích cest a plic s těžší poruchou funkce. Závažná onemocnění páteře. Onemocnění končetin s poruchou funkce včetně poúrazových stavů. Závrať jakékoliv etiologie. Duševní poruchy. Poruchy chování. Závažná psychosomatická onemocnění. Drogová závislost v anamnéze. Epilepsie a jiná záchvatová onemocnění. Závažná nervová onemocnění. Nemoci pohybového systému, omezující pohyblivost a svalovou sílu. Závažné stavy po úrazech či operacích pohybového systému. Poruchy prokrvení končetin. Onemocnění vylučující výkon typové pozice Těžká, prognosticky závažná onemocnění oběhové soustavy. Prognosticky závažné poruchy sluchu. Raynaudův syndrom. Prognosticky závažná onemocnění cév a nervů horních končetin. 10 z 11

11 Prognosticky závažné onemocnění dýchacích cest a plic. Prokázaná přecitlivělost na chemické látky pracovního prostředí. Chronická, prognosticky závažná orgánová onemocnění podle toikologických vlastností látek. Astma bronchiale či jiná prognosticky závažná alergická onemocnění. Prognosticky závažné poruchy vidění. Prognosticky závažná onemocnění pohybového systému, znemožňující zátěž páteře a trupu. Prognosticky závažná onemocnění končetin, znemožňující jemnou motoriku. Záchvatovité a kolapsové stavy. Závažné duševní poruchy, těžké poruchy chování. Přesné posouzení zdravotního stavu s následným doporučením nebo nedoporučením výkonu této pozice je možné pouze po konzultaci s lékařem. 11 z 11