Chladicí a klimatizační technika

Transkript

1 Revoluce v lisování Chladicí a klimatizační technika >B< MaxiPro Inovativní lisovací systém pro chladicí a klimatizační techniku

2 Revoluce v lisování 110 let inovací Conex Bänninger je vaším globálním odborníkem na inovativní a univerzální techniky spojování potrubí a armatur. Od roku 1909 prodala firma Conex Bänninger více než 22 miliard fitinek a ventilů a je známa svými promyšlenými kvalitními výrobky i prvotřídními službami. Naše jméno je v oboru synonymem špičkových výrobků technologie přivádění médií do bytové i průmyslové zástavby, průmyslu a chladicí a klimatizační techniky. Příslib kvality firmy Conex Bänninger je doložen certifikací ISO 9001.

3 >B< MaxiPro je lisovací systém pro chladicí a klimatizační techniku určený k výrobě trvale těsných a bezpečných spojů potrubí v palcových rozměrech podle DIN EN , EN nebo ASTM B280 a v pevnostech pode klasifikace měkká, polotvrdá a tvrdá.

4 Obsah 1.0 Oblasti použití Vlastnosti a výhody bodové lisování Technické údaje Řízení jakosti Značka a patenty Dostupné velikosti Materiál Zkoušky, normy a homologace Skladování Označení a čistota Obecné pokyny ke zpracování Upevnění potrubí 12.2 Ochrana potrubí 12.3 Označení a izolace potrubí 12.4 Uzemnění / vyrovnání potenciálů 12.5 Potřebné místo při lisování 12.6 Hloubka zasunutí a minimální vzdálenosti mezi lisovanými spoji 12.7 Minimální vzdálenost lisovaných míst od míst spojených tvrdým pájením 12.8 Minimální vzdálenost míst spojených tvrdým pájením ke stávajícím lisovaným místům 12.9 Kontrola a uvedení do provozu Přehled kompatibilních měděných trubek 13.0 Montáž systému >B< MaxiPro Často kladené dotazy isovací nástroje Servis a záruka 15.2 Záruka firmy ROTHENBERGER 16.0 Zkratky Výrobní program >B< MaxiPro Záruka Shrnutí technických údajů...26

5 1.0 Oblasti použití Systém >B< MaxiPro je určen k použití v potrubních systémech pro chladírenská zařízení a tepelná čerpadla podle DIN EN

6 2.0 Vlastnosti a výhody Spoj bez použití plamene Žádné riziko požáru, žádné schvalování prací s otevřeným plamenem Žádný ochranný plyn Systém >B< MaxiPro je čistě mechanický spoj, proplachování ochranným plynem není nutné Nízké náklady Rychlá a snadná instalace, šetří čas a tím i peníze Více flexibility a produktivity Zpracování bez bezpečnostních zón nebo bezpečnostního uzavření prostoru Jednoduchý provoz na staveništi Reprodukovatelné výsledky Na staveništi nejsou nutné žádné plynové láhve Konstantní kvalita spojů díky kontrolovaným podmínkám během strojního zpracování 3bodové lisování Zalisování ve třech bodech zaručuje trvale těsný spoj Kvalitní utěsňovací prvek Trvale utěsněný bezpečný spoj díky vysoce kvalitnímu těsnicímu O-kroužku HNBR Ochrana utěsňovacích prvků Válcový nátrubek na fitince zabraňuje poškození utěsňovacího prvku 4 Identifikace Díky růžovému označení jsou fitinky jednoznačně označeny Vyrovnání potenciálů Spoje >B< MaxiPro jsou elektricky vodivé Certifikováno Osvědčeno Certifikát U 207 č. SA44668 Systém >B< MaxiPro je homologován podle U pro standardní a průmyslová chladírenská zařízení Desetiletí zkušeností a miliony instalovaných fitinek dokládají vhodnost techniky lisování. Záruka Obvyklá 5letá záruka Podpora Získejte výhody našeho zákaznického servisu, který je znám svou kvalitou Kompaktní nástroj ehký a kompaktní nástroj dovoluje použití i ve zúžených prostorových podmínkách Koncepce nástroje Doporučujeme použití ověřených a otestovaných lisovacích strojů a čelistí ROTHENBERGER

7 3.0 3bodové lisování Slisováním na drážce pro O-kroužek, před ním a za ním je v rámci systému B MaxiPro vytvořen utěsněný silový spoj. Slisování ve třech bodech před drážkou, na drážce a za ní Trubkový doraz Těsnění HNBR Drážka Nátrubek Háček 5 V případě fitinek s průměrem ½" a větších je možnost vysokého zatížení systému >B< MaxiPro tlakem zajištěna speciálně navrženým háčkem na hrdle tvarovky. Před lisováním Proces lisování Slisovaný spoj

8 6 4.0 Technické údaje Použití Druhy spojů Schválené trubky* Technické údaje Potrubí k rozvodu chladicích médií a pro tepelná čerpadla podle DIN EN 378 Měď na měď Měděné trubky podle EN nebo ASTM-B280 Rozměry 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8", 1", 1 1/8" Materiál Materiál O-kroužku Kompatibilní chladicí oleje Bezkyslíková měď Cu-DHP (CW024A) HNBR POE, PAO, PVE, AB a minerální oleje Max. provozní tlak 48 barů / 4800 kpa / 121 C Max. tlak při roztržení (s koef. bezp. >3 podle EN378-2) Těsnost Vakuum >144 barů/ >14400 kpa Helium Pa.m 3 /s při +20 C, 10 barů 200 mikronů Provozní teplota O-kroužku -40 C až C Max. trvalá provozní teplota -40 C až C Použitá chladiva R-1234yf**, R-1234ze**, R-125, R-134a, R-290**, R-32**, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H, R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D, R-427A, R-438A, R-444A**, R-447A**, R-447B**, R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B**, R-452C, R-454A**, R-454B**, R-454C**, R-457A**, R-459A**, R-507A, R-513A, R-513B, R-600a**, R-718 a HYCOO 20. * Respektujte seznam kompatibility trubek >B< MaxiPro, odstavec **Instalatér (technik chladírenských zařízení) odpovídá za použití různých chladiv, která jsou klasifikována takto: A2/A2 (hořlavá chladiva) a A3 (snadno hořlavá chladiva). Dodržujte normy, místní předpisy a další pravidla postupů. POZOR: Fitinky >B< MaxiPro NEJSOU VHODNÉ pro chladiva R-717, R-723, R-764, R Zajištění kvality Výrobny Conex Bänninger jsou certifikovány podle ISO Kvalita a podpora zákazníků jsou naší normou. 6.0 Značka a patenty >B< MaxiPro je chráněná obchodní značka. Informace o patentech >B< MaxiPro najdete na stránkách Dostupné velikosti Systém >B< MaxiPro je dostupný v následujících velikostech (palce): 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8", 1"1 1/8". 8.0 Materiál Systém >B< MaxiPro je vyroben z bezkyslíkové mědi (Cu-DHP, minimální obsah mědi 99,9 %). 9.0 Zkoušky, normy a homologace Certifikát U 207 č. SA44668, homologováno podle U pro standardní a průmyslová chladírenská zařízení* U Tahová zkouška U Vibrační zkouška U Kontrola těsnění v chladicích okruzích ISO , EN EN Tlaková zkouška EN Zkouška těsnosti ISO 14903, EN Zkouška těsnosti ISO 14903, EN Zkouška teploty, střídání tlaků a vibrací ISO 14903, EN Zkouška zmrazování/odmrazování ASTM G85 Zkouška solnou mlhou * Další podrobnosti najdete v databázi U online Skladování Fitinky >B< MaxiPro mohou být zpravidla skladovány za běžných podmínek. K obecné ochraně fitinek před znečištěním doporučujeme nechat je až do instalace v obalu (plastový sáček). K ochraně těsnění stačí dodržet některé jednoduché body: Chraňte O-kroužky před přímým slunečním zářením a silným UV zářením Rovněž je nutné zabránit působení vysoké koncentrace ozónu (např. v důsledku práce zařízení a aparátů, které generují ozón, jako jsou například vysokonapěťová zařízení, rtuťové výbojky nebo fotochemickými procesy přetvořené hořlavé a kalové plyny) Zabraňte také působení ionizovaného záření

9 11.0 Označení a čistota Každá fitinka je označena symbolem >B<, MaxiPro, rozměrem a tlakovým údajem 48 barů (na růžovém pozadí). Fitinky jsou po vyčištění čistě zabaleny do plastových sáčků a odpovídají čistotou vnitřního povrchu požadavkům norem DIN EN , EN a ASTM-B Obecné pokyny ke zpracování Ve všech potrubích, která rozvádějí chladiva, musí být počet všech potrubních spojů redukován na proveditelné minimum. Obecně musejí být při sestavování takových zařízení dodrženy kromě legislativních požadavků také následující normy: DIN EN Chladírenská zařízení a tepelná čerpadla viz: Bezpečnostně technické a ekologické požadavky - část 2: Konstrukce, výroba, kontrola, označení a dokumentace DIN EN Chladírenská zařízení a tepelná čerpadla viz: Kvalifikace utěsnění součástí a spojů 12.1 Upevnění potrubí Všechna potrubí k rozvodu chladiv musejí být správně upevněna držáky potrubí, které jsou vhodné pro tuto oblast použití. Také zde platí kromě obecně uznávaných pravidel techniky především požadavky normy DIN EN Ochrana potrubí Veškerá potrubí k rozvodu chladiv musejí být správně chráněna proti vnějším vlivům prostředky, které jsou k tomuto účelu použití vhodné. Také zde platí kromě obecně uznávaných pravidel techniky především požadavky normy DIN EN Označení a izolace potrubí Veškerá potrubí k rozvodu chladiv musejí být správně označena a izolována prostředky, které jsou k tomuto účelu použití vhodné. Také zde platí kromě obecně uznávaných pravidel techniky především požadavky normy DIN EN Uzemnění / vyrovnání potenciálů Systém >B< MaxiPro je elektricky vodivý a zajišťuje proto bezvadné vyrovnání potenciálů. DIN EN Tlaková zařízení pro chladírenská zařízení a tepelná čerpadla - část 2: Potrubí - obecné požadavky 7 Rozměry trubek Vnější průměr Vnější průměr lisovaného lemu D Minimální vzdálenost A Minimální délka potrubí Hloubka zasunutí E Palce mm mm mm mm mm 1/4" /8" /2" /8" /4" /8" " /8"

10 12.5 Potřebné místo při lisování ROTHENBERGER ROMAX Compact a Compact TT 12.6 Hloubka zasunutí a minimální vzdálenosti mezi lisovanými spoji Z důvodu deformace trubky během procesu lisování musejí být dodrženy minimální vzdálenosti mezi dvěma lisovaným spoji. Y X Potřebné místo pro proces lisování mezi trubkami Rozměry trubek X Y Palce mm mm 1/4" /8" /2" /8" /4" /8" " /8" Z důvodu deformace trubky během procesu lisování musejí být dodrženy minimální vzdálenosti mezi dvěma lisovaným spoji. Rozměry trubek Minimální vzdálenost Hloubka zasunutí Palce mm mm 1/4" /8" /2" /8" /4" /8" " /8" Y Minimální vzdálenost lisovaných míst od míst spojených tvrdým pájením Y1 X Potřebné místo pro proces lisování mezi potrubím a zdí/ podlahou/stropem Rozměry trubek X Y1 Y2 Palce mm mm mm 1/4" /8" /2" /8" /4" /8" " /8" K dosažení bezvadného utěsnění systému >B< MaxiPro v blízkosti stávajících natvrdo pájených potrubních spojů musí být i k ochraně spoje, vytvořeného tvrdým pájením, dodržena minimální vzdálenost mezi oběma spoji. Minimální vzdálenost od stávajícího spoje provedeného tvrdým pájením Rozměry trubek Palce Minimální vzdálenost mm 1/4" 10 3/8" 10 1/2" 15 5/8" 15 3/4" 20 7/8" 20 1" /8" 25

11 12.8 Minimální vzdálenost od míst spojených tvrdým pájením ke stávajícím lisovaným místům OPATRNĚ - Proces tvrdého pájení v blízkosti lisovaného spoje může způsobit poškození utěsněného prvku působením tepla, proto je nutné se mu vyhnout! V tabulce níže je uvedena minimální vzdálenost od lisovaného spoje, kterou musíte dodržet. Pokud tuto vzdálenost nelze dodržet, pak je nutné provést vhodná opatření ke chlazení lisovaného spoje (např. chlazení vlhkou utěrkou, chladicím sprejem). Minimální vzdálenost od míst spojených tvrdým pájením ke stávajícím lisovaným místům Rozměry trubek Palce Minimální vzdálenost mm 1/4" 250 3/8" 300 1/2" 350 5/8" 450 3/4" 500 7/8" 600 1" /8" Zkouška a uvedení do provozu Všechna potrubí k rozvodu chladicích médií musejí být správně zkontrolována a uvedena do provozu. Musejí být dodrženy požadavky normy DIN EN a nařízení (EU) 517/2014 o skleníkových plynech s fluorem. Při odvzdušňování systému je nutné dodržet následující body: Zkušební zařízení musejí být dobře udržována a kalibrována Na zkušebních přípojkách musí být vhodné závitové těsnění tak, aby byly minimalizovány netěsnosti spojů V malých systémech s malým objemem probíhají změny tlaku rychleji. To ale neznamená, že systém netěsní Informace k odvzdušnění potrubí: Nevytváří se vakuum Pokud se nevytváří vakuum, může to znamenat netěsný spoj, vlhkost v systému nebo problémy s vakuovým čerpadlem. V takovém případě musíte nejdříve ověřit dokonalou funkci čerpadla. Jestliže je potrubí pod tlakem 24 hodin nebo déle, abyste provedli kontrolu netěsností, musíte na začátku a na konci zkoušky těsnosti ověřit tlak v systému a okolní teplotu. Zvýšení okolní teploty může zastínit průsaky, pokud není vzato v úvahu. Dojde ke změně tlaku o cca 0,7 baru při změně teploty o 5 C. Vakuum nelze udržet Pokud nelze vakuum udržet, zkontrolujte následující: V případě netěsnosti systému se zvýší podtlak, jakmile uzavřete čerpadlo. Nejpravděpodobnější jsou netěsnosti na přípojkách a na kontrolních hrdlech a lze je snadno odstranit. Případně použijte vhodnou utěsňovací pastu pro stávající závitové spoje Netěsnosti potrubního systému musejí být identifikovány a odstraněny už v rámci tlakové zkoušky. Při lokalizaci místa průsaku mohou být nápomocné ultrazvukové zkoušečky V případě vlhkosti v systému musíte upravit dobu odvzdušňování V případě, že jsou v kompresorovém oleji zbytky chladiva, musíte dobu odvzdušňování rovněž upravit Ve všech případech musíte před provedením dalších opatření (např. vyříznutí fitinky) vždy provést proces vyhledávání závady! Je nutné dát pozor, aby spoj >B< MaxiPro nebyl umístěn příliš blízko plnicího hrdla, protože teplota při plnění může klesnout pod -40 C 9

12 12.10 Seznam kompatibility měděných trubek >B< MaxiPro Rozměry Velikost trubky, jmenovitý průměr OD Palce 0.025" EN / EN AS/ NZS ASTM B280 - ASTM B88 - JIS H swg 0.030" Palce mm " 0.032" 21swg " 0.036" 20swg " 0.040" 19swg Tloušťka stěny 0.042" 0.045" 0.048" 18swg " 0.050" " " 0.065" 16swg " 15swg / " 6.35 n l n l n l n l n l n 3/ " 9.53 l n l n l n l n l n 1/ " l n l n l n l n l n n l n 5/ " l l l n l n l n l n l n 3/ " l n l n l n l n l n l n l n l n 7/ " n l n l n l n l n n n n l n " n n n n n 1-1/ " n n n n n n l měkká (R220) n polotvrdá/tvrdá (R250/R290) Upozornění: Tolerance tvrdosti podle schválených norem v souladu s tabulkou (viz výše). Trubky třídy pevnosti měkké musíte před zpracováním vždy kalibrovat. Odpovědností instalatéra (technika chladírenských zařízení) je zajistit, aby vybraná trubka byla kompatibilní se systémem >B< MaxiPro a byly splněny požadavky na provozní tlak v systému Montáž systému >B< MaxiPro 10 >B< MaxiPro smí používat výhradně kvalifikovaní a certifikovaní odborníci (Školení >B< MaxiPro Training). Všechna zařízení musejí být instalována v souladu s legislativními požadavky a obecně platnými pravidly pro výrobu a instalaci chladírenských zařízení a při dodržení místních předpisů BOZP. Důležité upozornění: Před instalací je nutné ověřit, zda odpovídají vzájemné rozměry a technické provedení trubky a fitinky, metrické trubky nejsou vhodné! Fitinky a trubky musejí být čisté a nesmí v nich být nečistoty, O-kroužek nesmí být poškozený. isované spoje smějí být instalovány pouze na trubkách, které nejsou pod mechanickým napětím. Kompatibilita měděných trubek: Viz seznam kompatibility, část Maximální provozní tlak: 48 barů (4800 kpa) Provozní teploty: -40 C až C Kompatibilní chladiva: R-1234yf**, R-1234ze**, R-125, R-134a, R-290**, R-32**, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H, R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D, R-427A, R-438A, R-444A**, R-447A**, R-447B**, R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B**, R-452C, R-454A**, R-454B**, R-454C**, R-457A**, R-459A**, R-507A, R-513A, R-513B, R-600a**, R-718 a HYCOO 20. **Instalatér (technik chladírenských zařízení) odpovídá za použití různých chladiv, která jsou klasifikována takto: A2/A2 (hořlavá chladiva) a A3 (snadno hořlavá chladiva). Dodržujte normy, místní předpisy a další pravidla postupů. Nevhodné pro R717 (čpavek), R-723, R-764, R-744! Kompatibilní chladicí oleje: POE, PAO, PVE, AB a minerální oleje

13 1. Zkraťte měděnou trubku jfdlkjfklsdjflskadjf 2. Odjehlete a odstraňte všechny vnější ostré hrany 3. Na vnitřní stranu potrubí použijte ruční odjehlovač 4. Očistěte konec trubky Měděné trubky řezejte nejlépe řezákem na potrubí, alternativně obloukovou pilou s jemným ozubením nebo speciálními elektrickými pilami na potrubí. K řezání nesmíte používat úhlové brusky nebo řezací hořáky! Trubky musíte následně zevnitř i zvenčí pečlivě odjehlit. Trubky třídy pevnosti měkké musíte před dalším zpracováním také vždy kalibrovat. Použijte ruční odjehlovač k odjehlení vnitřní hrany. Zajistěte, aby byla trubka zvenčí i zevnitř čistá a bez nečistot, použijte k čištění případně čisticí utěrku. 5. Zkontrolujte, zda se nevyskytují vady 6. Zkontrolujte usazení O-kroužku 7. Označte hloubku zasunutí 8. Alternativa hloubkoměru V případě výrazného poškrábání zkraťte trubku tak, abyste mohli použít povrch bez poškrábání. isované fitinky musíte před zpracováním prohlédnout, zda nejsou poškozené. Můžete použít trochu přípravku na těsnicí kroužky Conex Bänninger tak, abyste si usnadnili zavádění trubky. Označte na trubce hloubku zasunutí pomocí hloubkoměru. Tak můžete před slisováním identifikovat případné posunutí. Alternativou hloubkoměru je označení hloubky zasunutí tím, že trubku zasunete do fitinky až na doraz a označíte Zkontrolujte označení 10. Zasuňte trubku zcela do fitinky 11. Vložte fitinku do lisovacích čelistí 12. Slisujte fitinku schváleným lisovacím nástrojem Zkontrolujte označení hloubky zasunutí. Tento krok nemusíte provést, pokud používáte hloubkoměr. Před zalisováním zkontrolujte, zda je trubka zcela zasunutá do fitinky. Označení hloubky zasunutí slouží jako reference. isovací čelist odpovídajícího rozměru nasaďte v pravém úhlu na drážku fitinky. Cyklus lisování je zahájen spuštěním lisovacího stroje a je dokončen, jakmile jsou lisovací čelisti plně sevřené. Bezpečné zalisování můžete dosáhnout pouze při úplném sevření lisovacích čelistí. isované místo nelisujte opakovaně!!! 13. Označte spoj Instalační video Po procesu lisování označte hotový spoj. Tím můžete spoj před zkouškou a použitím zkontrolovat. Naskenujte kód QR do svého mobilního koncového zařízení a seznamte se s instalací krok za krokem. Upozornění: Pro fitinky >B< MaxiPro jsou vhodné pouze lisovací nástroje ROTHENBERGER.

14 Návod k montáži adaptéru s lemem >B< MaxiPro Šroubový spoj musíte provést před zalisováním. Pokud to není možné, zabraňte působení rotačních sil na lisovaný spoj. Vyrovnejte adaptér s lemem a protikus na střed a rukou utáhněte (viz obr. 1 pro mosazný adaptér s lemem s měděným kuželem a obr. 2 pro nerezový adaptér s lemem s měděným kuželem). Šroubový spoj utáhněte plochým klíčem a momentovým klíčem utahovacím momentem podle tabulky. K utahování šroubení nesmíte použít trubkové kleště. Nesmíte překročit maximální utahovací momenty. Na vnitřní stranu adaptéru s lemem Apply naneste Conex Bänninger trochu kluzného lubricating prostředku oil * to the inner surface of the flare. Naneste na vnitřní stranu adaptéru s lemem a měděného kuželu trochu Apply Conex Bänninger kluzného prostředku lubricating oil * to the inner surface of the flare and copper washer. Do POZOR: not apply lubricating oil to the flare nut threads to avoid Kluzný prostředek se nesmí nanášet overtightening. na závit! Do POZOR: not apply lubricating oil to the flare nut threads to avoid overtightening. Kluzný prostředek se nesmí nanášet na závit! Mosazný adaptér s trubkou s měděným kuželem Nerezový adaptér s lemem s měděným kuželem POZOR: Místo kluzného prostředku na těsnění Conex Bänninger můžete použít kompatibilní chladírenský olej Utahovací momenty 12 Plochý Spanner klíč Momentový Torque klíč wrench Rozměr Utahovací moment Nm 1/4" /8" /2" /8" /4" Nepřekračujte maximální utahovací momenty Utáhněte spoj momentovým klíčem

15 14.0 Často kladené dotazy 1. Jak dlouho už existuje firma Conex Bänninger? Od roku Kde se fitinky vyrábějí? Všechny fitinky se vyrábí v Evropě. 3. Můžu >B< MaxiPro používat na všechny měděné trubky? Ano. Systém >B< MaxiPro je vhodný pro měkké, polotvrdé a tvrdé měděné trubky podle EN , EN a ASTM B280 v palcových rozměrech. *viz kapitola Mohu >B< MaxiPro použít také s hliníkem, ocelí nebo nerezovou ocelí? Ne. Systém >B< MaxiPro je určen výhradně k použití s měděnými trubkami. 5. Jaká je záruka? V případě správné instalace školeným a certifikovaným instalatérem se na >B< MaxiPro vztahuje 5letá záruka od datumu prvního nákupu. Viz všeobecné obchodní podmínky v části Z jakého elastomeru je O-kroužek? O-kroužek je vyroben z materiálu pod názvem hydrogenát acrylonitrilebutadien kaučuk (HNBR). 7. Jaká je očekávaná životnost O-kroužku? O-kroužek je vyroben předním výrobcem v Německu. Očekávaná životnost O-kroužku při použití podle specifikace výrobku pro teplotu a tlak by měla být minimálně 25 let. 8. Na co je nutné pamatovat při skladování fitinek? Fitinky je možné skladovat za běžných podmínek i v servisních vozech, pokud je necháte v originálním balení a nebudou delší dobu vystaveny přímému slunečnímu záření. Viz část Která chladiva jsou kompatibilní s >B< MaxiPro? >B< MaxiPro je kompatibilní s následujícími chladivy: R-1234yf**, R-1234ze**, R-125, R-134a, R-290**, R-32**, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H, R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D, R-427A, R-438A, R-444A**, R-447A**, R-447B**, R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B**, R-452C, R-454A**, R-454B**, R-454C**, R-457A**, R-459A**, R-507A, R-513A, R-513B, R-600a**, R-718 a HYCOO 20. **Instalatér (technik chladírenských zařízení) odpovídá za použití různých chladiv, která jsou klasifikována takto: A2/A2 (hořlavá chladiva) a A3 (snadno hořlavá chladiva). Dodržujte normy, místní předpisy a další pravidla postupů. POZOR: Systém >B< MaxiPro není vhodný pro chladiva R-717, R-723, R-764, R-744. Více informací viz Které chladírenské oleje jsou kompatibilní s >B< MaxiPro? >B< MaxiPro je vhodný pro kombinaci s POE, PAO, PVE, AB a minerálními oleji. 11. Může být fitinka >B< MaxiPro v případě netěsnosti následně natvrdo pájena? Ne. V případě netěsnosti musíte fitinku vyměnit. Dodatečné pájení je zakázáno, protože spálené částečky O-kroužku se mohou dostat do chladicího okruhu. 12. Může dojít k problémům, pokud se na fitince vytvoří led? Ne. Fitinka byla v tomto směru důkladně testována, aniž by se objevily problémy. 13. Jak se fitinka chová při použití v pobřežních regionech nebo při kontaktu se zvláštními čisticími prostředky? Systém >B< MaxiPro byl podroben testu solnou mlhou podle ASTM G85 a výsledek by dobrý. Podobně jako všechny ostatní měděné instalace nesmí být součásti vystaveny působení čpavku. 14. Jak zjistím stav údržby lisovacího nástroje? isovací stroj Romax Compact TT je vybaven ED ukazatelem stavu, který se po každých lisovacích cyklech automaticky trvale rozsvítí. 15. Je nutné lisovací čelisti >B< MaxiPro udržovat? isovací čelisti musíte udržovat současně se strojem tak, abyste zabránili vzniku poškození a předcházeli mu 16. Je možné použít lisovací čelisti >B< MaxiPro i v lisovacích strojích jiných výrobců? K použití se systémem >B<MaxiPro jsou schváleny POUZE lisovací stroje a čelisti značky ROTHENBERGER. 13

16 Jaké homologace má >B< MaxiPro? Certifikát U 207 č. SA44668, homologováno podle U pro standardní a průmyslová chladírenská zařízení U Tahová zkouška U Vibrační zkouška U Kontrola těsnění v chladicích okruzích ISO , EN EN Tlaková zkouška EN Zkouška těsnosti ISO 14903, EN Zkouška těsnosti ISO 14903, EN Zkouška teploty, střídání tlaků a vibrací ISO 14903, EN Zkouška zmrazování/odmrazování ASTM G85 Zkouška solnou mlhou 18. Jaký průměr trubky je akceptovatelný, pokud provádíme spojení pomocí systému >B< MaxiPro? Systém lisovaných fitinek >B< MaxiPro umožňuje použití tvrdých, polotvrdých nebo měkkých měděných trubek podle EN nebo ASTM-B280 v palcových rozměrech (tabulka kompatibility měděných trubek viz část 12.10). 19. Dokáže O-kroužek kompenzovat určité nerovnosti na trubce? Ano. Těsnění zvládne vyrovnávat menší vady na povrchu. Vyvarujte se ale hlubšího poškrábání, vrubů a zploštění průměru trubky. 20. Dovolené provozní teploty jsou uvedeny v rozsahu C. Co se stane, pokud tyto mezní hodnoty nedodržím? Systém >B< MaxiPro je koncipován pro uvedené trvalé provozní teploty. Krátkodobě vyšší teploty do maximálně 140 C nemají signifikantní záporný vliv na životnost těsnění. Dlouhodobé použití mimo uvedený rozsah hodnot může vést z dlouhodobého hlediska k netěsnostem a proto to není přijatelné. 21. Jak čistý je vnitřek fitinek >B< MaxiPro? Fitinky >B< MaxiPro odpovídají požadavkům příslušné normy pro měděné trubky EN , EN a ASTM-B280. Uzavíratelný sáček po vyjmutí fitinky zavřete tak, abyste zabránili vniknutí nečistot. 22. Jak se fitinka chová při zatížení vibracemi? V souladu s uznávanými pravidly chladírenské techniky musejí být potrubí k rozvodu chladicích médií vždy instalována bez vibrací. Fitinky >B< MaxiPro byly kromě toho podrobeny náročným testům a obstály v nich: ISO Střídání teplot a vibrační test U 109 Vibrační test U 207 Šokový únavový test 23. Může dojít k poškození O-kroužku působením kyselin vznikajících v chladírenské instalaci? Praxe v oblasti instalací, propláchnutí dusíkem během pájení natvrdo (u spojů >B< MaxiPro není nutné), důkladné vyprázdnění a správná instalace a použití filtračních sušiček s moderními a účinnými vysoušecími prostředky na principu molekulárního síta brání celé řadě systémových výpadků včetně tvorby kyselin v systému. Výběr vhodných vysoušecích prostředků se řídí podle těchto kritérií: Kapacita vody, kompatibilita chladicího média a maziva, kapacity kyselin a síla nebo pevnost. 24. V případě malých lisovaných fitinek může dojít k menšímu pootočení na spoji. Může to mít vliv na bezpečnost a spolehlivost spoje? Ne. Určitý rotační pohyb je obecně přijatelný. Na spoji nevzniknou průsaky ani nedojde k jeho selhání. 25. Je systém >B< MaxiPro vhodný pro medicínské plyny? Ne, systém >B< MaxiPro není k tomuto účelu určený. 26. Je možné fitinku zalisovat opakovaně? Ne. Fitinky >B< MaxiPro můžete zalisovat pouze jednou. 27. Mohu použít systém >B< MaxiPro pro systémy rozvodu pitné vody? Ne. Systém >B< MaxiPro nelze pro systémy rozvodu pitné vody použít. 28. Mohu použít systém >B< MaxiPro pro systémy topení a zařízení s teplou vodou? Ne. Systém >B< MaxiPro je možné používat pouze pro aplikace v oblasti chladírenských zařízení a tepelných čerpadel. 29. Jak vyřeším potíže s odvzdušněním potrubí? Viz kapitola Mám problém s utěsněním na spoji s lemem, co mám dělat? Pokud nemůžete dosáhnout utěsnění na některém spoji s lemem, nakapejte na těsnicí plochu několik kapek kluzného prostředku Conex Bänninger.

17 15.0 isovací nástroje Conex Bänninger doporučuje použití lisovacích nástrojů Rothenberger. ROTHENBERGER ROMAX Compact TT: Technické údaje Napětí baterie 18 V Kapacita akumulátoru 2.0 Ah / 4.0 Ah Jmenovitý upínací výkon W isovací síla 19 kn Doba lisování cca 3 s (závisí na jmenovitém průměru) Rozměry (D x Š x V) 336 x 143 x 76 mm Hmotnost (bez akumulátoru) - 2,1 kg Pracovní rozsah/rozměry 1/4" 1 1/8" Hladina akustického tlaku 85 db(a) Cyklus nabíjení akumulátoru 80 minut Počet lisovacích cyklů na nabití akumulátoru cca 140 Velikosti: 1/4" až 1-1/8" Fitinky >B< MaxiPro Kompaktní a lehká konstrukce, ovládání jednou rukou Technologie CFT pro konstantní lisovací sílu 19 kn Pojistná páčka k aretaci lisovacích čelistí Provozní ukazatel ED informuje o nabití a stavu údržby Automatické vypnutí po zalisování Žluté nouzové tlačítko slouží k uvolnění hydrauliky Vhodný interval údržby lisovacích cyklů isovací hlava umožňuje otočení o 270 k nastavení polohy i za horších prostorových podmínek ithium iontová technologie Používejte k zalisování systémů >B< MaxiPro výhradně schválené lisovací čelisti a stroje výrobce Rothenberger. isovací čelisti >B< MaxiPro jsou jednoznačně označeny růžovým typovým štítkem s logem >B< MaxiPro a rozměry. Před použitím lisovací čelist zkontrolujte, zda je v pořádku a čistá. isovací plocha musí být čistá, zbavená špon apod Servis a záruka Výrobce ROTHENBERGER je hrdý na svou moderní konstrukci a především na svůj prvotřídní zákaznický servis. Pokud jste majitelem nástroje značky Rothenberger, vždy získáváte navíc prvotřídní zákaznický servis. Využijte nabídku služeb a zajistěte si trvale vysokou kvalitu. Nechejte údržbu svého nářadí proto provést výhradně u oficiálních servisních partnerů. Kvalifikované partnery ve vaší blízkosti najdete v servisním centru Rothenberger nebo na webové stránce firmy Rothenberger. Zde také získáte příslušenství a náhradní díly Záruka firmy ROTHENBERGER Na lisovací stroj a čelisti se vztahuje 12měsíční záruka (na vady materiálu a výrobní vady) Na baterie a nabíječky se vztahuje 12měsíční záruka (na vady materiálu a výrobní vady) isovací čelisti musíte udržovat současně se strojem tak, abyste zabránili vzniku poškození a předcházeli mu. Součástí každoroční údržby je zjištění a vyhodnocení počtu lisovacích cyklů. Záruční plnění poskytujeme pouze v případě neporušené nálepky se sériovým číslem. Záruka zaniká, pokud chybí nebo je poškozena. Záruka se nevztahuje na škody, ke kterým dojde nesprávným nebo nevhodným použitím přístroje. Další informace získáte v zákaznickém centru ROTHENBERGER. 15

18 16.0 Zkratky 16 Olej AB ASTM-B CFT CDA EN 378-2:2008 +A2:2012 EN :2016 EN :2016 EN :2007 +A1:2011 HNBR ISO :2014 ISO 9001 ISO 14903:2012 ED Olej PAO Olej POE Olej PVE SMS U 207 U U U UNS Alkylbenzenový olej Americká norma pro měděné trubky pro chladicí a klimatizační techniku Constant Force Technologie Copper Development Association Chladicí zařízení a tepelná čerpadla; bezpečnostně technické a ekologické požadavky část 2: Konstrukce, výroba, kontrola, označení a dokumentace Měď a slitiny mědi; bezešvé měděné trubky pro chladicí a klimatizační techniku část 1: Trubky a rozvodné systémy Měď a slitiny mědi; bezešvé měděné trubky pro chladicí a klimatizační techniku část 2: Trubky pro zařízení Tlaková zařízení pro chladírenská zařízení a tepelná čerpadla - část 2: Potrubí - obecné požadavky Hydrogenát acrylonitrilebutadien kaučuk Mezinárodní norma pro chladicí zařízení a tepelná čerpadla -- bezpečnostní a ekologické požadavky-- část 2: Návrh, konstrukce, kontrola, označení a dokumentace. Systémy řízení jakosti - požadavky Chladicí zařízení a tepelná čerpadla - kvalifikace těsnění součástí a spojů ight Emitting Diode (světelná dioda) Polyalfaolefinový olej Polyolesterový olej Polyvinyl éterový olej Short Message Service, zpráva SMS Součásti a aparáty k rozvodu chladicích médií Kontrola těsnění v chladicích okruzích Fitinky, tahová zkouška Fitinky, vibrační zkouška Unified Numbering System (jednotný systém číslování)

19 17.0 Výrobní program >B< MaxiPro Nátrubek MPA5270 Číslo výrobku Rozměr Z MPA /4" MPA /8" MPA /2" MPA /8" MPA /4" MPA /8" MPA " MPA /8" Z Dlouhý nátrubek MPA5270 Číslo výrobku Rozměr 1 MPA /4" MPA /8" MPA /2" MPA /8" MPA /4" MPA /8" MPA " MPA /8"

20 1 Servisní nátrubek MPA5275 Číslo výrobku Rozměr 1 MPA /4" MPA /8" MPA /2" MPA /8" MPA /4" MPA /8" MPA " MPA /8" D1 D2 Redukční tvarovka MPA5243 Číslo výrobku Rozměr 1 Min Z D1 D2 MPA /8" x 1/4" /8" 1/4" MPA /2" x 3/8" /2" 3/8" MPA /8" x 3/8" /8" 3/8" MPA /8" x 1/2" /8" 1/2" MPA /4" x 1/2" /4" 1/2" MPA /4" x 5/8" /4" 5/8" MPA /8" x 1/2" /8" 1/2" MPA /8" x 5/8" /8" 5/8" MPA /8" x 3/4" /8" 3/4" MPA /8" x 1/2" /8" 1/2" MPA /8" x 5/8" /8" 5/8" MPA /8" x 3/4" /8" 3/4" MPA /8" x 7/8" /8" 7/8" Z

21 D1 D2 Redukční nátrubek MPA5240 Číslo výrobku Rozměr Z D1 D2 MPA /8" x 1/4" /8" 1/4" MPA /2" x 1/4" /2" 1/4" MPA /2" x 3/8" /2" 3/8" MPA /8" x 1/4" /8" 1/4" MPA /8" x 3/8" /8" 3/8" MPA /8" x 1/2" /8" 1/2" MPA /4" x 3/8" /4" 3/8" MPA /4" x 1/2" /4" 1/2" MPA /4" x 5/8" /4" 5/8" MPA /8" x 1/2" /8" 1/2" MPA /8" x 5/8" /8" 5/8" MPA /8" x 3/4" /8" 3/4" MPA " x 3/4" " 3/4" MPA /8" x 5/8" /8" 5/8" MPA /8" x 3/4" /8" 3/4" MPA /8" x 7/8" /8" 7/8" MPA /8" x 1" /8" 1" Z 19 1 Z 2 D1 D2 Dlouhý redukční nátrubek MPA5240 Číslo výrobku Rozměr D1 D2 1 2 Z MPA /8" x 1/4" 3/8" 1/4" MPA /8" x 3/8" 5/8" 3/8" MPA /8" x 1/2" 5/8" 1/2" MPA " x 5/8" 1" 5/8"

22 Z 1 Koleno vnitřní vnější 90, MPA5001 Číslo výrobku Rozměr 1 Z MPA /8" MPA /2" MPA /8" MPA /4" MPA /8" MPA " MPA /8" Z 20 Z Koleno 90 MPA5002 Číslo výrobku Rozměr Z MPA /4" MPA /8" MPA /2" MPA /8" MPA /4" MPA /8" MPA " MPA /8"

23 Z Z Koleno 45 MPA5041 Číslo výrobku Rozměr Z MPA /4" MPA /8" MPA /2" MPA /8" MPA /4" MPA /8" MPA " MPA /8" Z Z Z Tvarovka T MPA5T Číslo výrobku Rozměr Z 1 Z1 MPA5T /4" MPA5T /8" MPA5T /2" MPA5T /8" MPA5T /4" MPA5T /8" MPA5T " MPA5T /8"

24 1 Víčko MPA5301 Číslo výrobku Rozměr 1 MPA /4" MPA /8" MPA /2" MPA /8" MPA /4" MPA /8" MPA " MPA /8" S 1 D2 D1 Adaptér s lemem, měděným kuželem a mosaznou maticí MPA5285G Číslo výrobku Rozměr D1 D2 1 Z S MPA5285G /4" 1/4" 1/4" MPA5285G /8" 3/8" 3/8" MPA5285G /2" 1/2" 1/2" MPA5285G /8" 5/8" 5/8" MPA5285G /4" 3/4" 3/4" Z

25 S 1 Adaptér s lemem, nerezovým kuželem, mosaznou maticí a měděným těsněním MPA5286G Číslo výrobku Rozměr D1 D2 1 Z S MPA5286G /4" 1/4" 1/4" MPA5286G /8" 3/8" 3/8" MPA5286G /2" 1/2" 1/2" MPA5286G /8" 5/8" 5/8" MPA5286G /4" 3/4" 3/4" D2 Z D1 S 1 Adaptér s lemem, nerezovým kuželem, nerezovou maticí a měděným těsněním MPA5289G Číslo výrobku Rozměr D1 D2 1 Z S MPA5289G /4" 1/4" 1/4" MPA5289G /8" 3/8" 3/8" MPA5289G /2" 1/2" 1/2" MPA5289G /8" 5/8" 5/8" MPA5289G /4" 3/4" 3/4" D2 Z D1 23 A1 Měděné těsnicí kroužky pro kužel MPA5287 Číslo výrobku Rozměr A1 MPA /4" MPA /8" MPA /2" MPA /8" MPA /4"

26 1 D1 D1 B Odlučovač oleje MPA5698 Z Číslo výrobku Rozměr D1 1 B Z MPA /8" 5/8" MPA /4" 3/4" MPA /8" 7/8" MPA /8" 1 1/8" Hloubkoměr MPA 24 Číslo výrobku MPA HOUBKOMĚR Popis >B< MaxiPro Hloubkoměr a značkovač Kluzný prostředek na těsnicí kroužek MPABP (100 ml) Číslo výrobku MPABPSOI100M Rozměr 100 ml

27 18.0 Záruka Výrobce Conex Bänninger samozřejmě nabízí také pro >B< MaxiPro obvyklou záruku na nezávadnou kvalitu výrobků a těsnost spojů při správném použití v souladu s našimi směrnicemi pro zpracování. Navíc platí naše dohoda o převzetí odpovědnosti s Bundesinnungsverband des deutschen Kälteanlagenbauerhandwerks (BIV Kälte, sdružení německých řemeslníků v oboru chladicích zařízení). Navíc platí legislativní úprava a naše obecné smluvní a dodací podmínky. Záruka se vztahuje pouze na potrubí, která byla sestavena z měděných trubek podle seznamu kompatibility trubek v souladu s částí Systém >B< MaxiPro smí instalovat výhradně školený kvalifikovaný pracovník firmy, která se zabývá instalací nebo výrobou chladírenských zařízení. Výhrada změn/prohlášení o nezávaznosti Upozorňujeme, že všechny obrázky, rozměry a informace v tomto dokumentu jsou nezávazné. Vyhrazujeme si právo změn jakéhokoliv druhu a to i bez předchozího upozornění. Naše technické poradenství je založeno na nejlepších zkušenostech a na aktuálním stavu vědomostí. Přesto nemůžeme převzít žádnou odpovědnost. 25

28 19.0 Shrnutí technických údajů Technické údaje Použití Potrubí k rozvodu chladicích médií a pro tepelná čerpadla podle DIN EN 378 Druhy spojů Schválené trubky Měď na měď Měděné trubky podle EN , EN a ASTM-B280 Rozměry (palce) 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8", 1", 1 1/8" Materiál O-kroužek Kompatibilní chladicí oleje Max. provozní tlak Tlak při roztržení min. 3x provozní tlak Těsnost Vakuum Bezkyslíková měď Cu-DHP HNBR POE, PAO, PVE, AB a minerální oleje 48 barů (4800 kpa) > 144 barů ( kpa) Helium Pa.m3/s při +20 C, 10 barů 200 mikronů Trvalá provozní teplota -40 C 121 C Kompatibilní chladiva R-1234yf**, R-1234ze**, R-125, R-134a, R-290**, R-32**, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H, R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D, R-427A, R-438A, R-444A**, R-447A**, R-447B**, R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B**, R-452C, R-454A**, R-454B**, R-454C**, R-457A**, R-459A**, R-507A, R-513A, R-513B, R-600a**, R-718 a HYCOO **Instalatér (technik chladírenských zařízení) odpovídá za použití různých chladiv, která jsou klasifikována takto: A2/A2 (hořlavá chladiva) a A3 (snadno hořlavá chladiva). Dodržujte normy, místní předpisy a další pravidla postupů. POZOR: Fitinky >B< MaxiPro NEJSOU VHODNÉ pro chladiva R-717, R-723, R-764, R-744.

29 Seznam kompatibility měděných trubek EN / EN AS/ NZS ASTM B280 - ASTM B88 - JIS H 3300 Velikost trubky, jmenovitý průměr OD Tloušťka stěny 0.064" 0.065" 16swg 0.072" 15swg 0.055" 0.049" 0.050" 0.048" 18swg 0.042" 0.045" swg swg swg swg Palce >B< MaxiPro Rozměry Palce mm / " 6.35 n l n l n l n l n l n 3/ " 9.53 l n l n l n l n l n 1/ " l n l n l n l n l n n l n 5/ " l l l n l n l n l n l n 3/ " l n l n l n l n l n l n l n l n 7/ " n l n l n l n l n n n n l n " n n n n n 1-1/ " n n n n n n l měkká (R220) n polotvrdá/tvrdá (R250/R290) Upozornění: Tolerance tvrdosti podle schválených norem v souladu s tabulkou (viz výše). Trubky třídy pevnosti měkké musíte před zpracováním vždy kalibrovat. Odpovědností instalatéra (technika chladírenských zařízení) je zajistit, aby vybraná trubka byla kompatibilní se systémem >B< MaxiPro a byly splněny požadavky na provozní tlak v systému. 27

30 Kompatibilní chladiva Chladivo GWP* Zabezpečený prostor Chladivo GWP* Zabezpečený prostor Kompatibilní Kompatibilní 28 R A1 P R-134a 1430 A1 P R-404A 3922 A1 P R-407A 2107 A1 P R-407C 1774 A1 P R-407F 1825 A1 P R-407H 1495 A1 P R-410A 2088 A1 P R-417A 2346 A1 P R-421A 2631 A1 P R-422B 2526 A1 P R-422D 2729 A1 P R-427A 2138 A1 P R-438A 2264 A1 P R-448A 1386 A1 P R-449A 1397 A1 P R-450A 601 A1 P R-452A 2140 A1 P R-452C 2220 A1 P R-507A 3985 A1 P R-513A 631 A1 P R-513B 596 A1 P R A1 P R1234yf 4 A2** P R1234ze 7 A2** P R A2** P R-444A 92 A2** P R-447A 582 A2** P R-447B 740 A2** P R-452B 698 A2** P R-454A 239 A2** P R-454B 466 A2** P R-454C 148 A2** P R-457A 139 A2** P R-459A 460 A2** P R A3 P R-600a 3 A3 P Medium HYCOO 20 Kompatibilní POZOR: Fitinky >B< MaxiPro NEJSOU VHODNÉ pro chladiva R-717, R-723, R-764, R-744. GWP: Global warming potential [C02 = 1,0] **Instalatér (technik chladírenských zařízení) odpovídá za použití různých chladiv, která jsou klasifikována takto: A2/A2 (hořlavá chladiva) a A3 (snadno hořlavá chladiva). Dodržujte normy, místní předpisy a další pravidla postupů. P

31

32 IBP GmbH Theodor-Heuss-Straße 18, inden, Německo Tel.: +49 (0) 6403 / Fax: +49 (0) 6403/ IndustrialServiceDE@ibpgroup.com Obsah této publikace je pouze obecně informativní. Uživatel odpovídá za určení vhodnosti výrobku k zamýšlenému použití. Pokud je nutná konzultace, kontaktujte naše technické oddělení. V zájmu technického rozvoje si vyhrazujeme právo změnit specifikace, design a materiál bez předchozího upozornění. Výrobky Conex Bänninger jsou schváleny celou řadou úřadů, které se zabývají normalizací a certifikací. Toto je prezentace celé nabídky společnosti Conex Universal td. Značky IBP jsou registrovány v mnoha zemích na světě. V6CB/GER/07.19