Tekutá PU elastická hydroizolační vrstva, pro strojní aplikaci

Transkript

1 Technický list Datum vydání: 04/2016 Identifikační č.: Tekutá PU elastická hydroizolační vrstva, pro strojní aplikaci Popis výrobku je 2komponentní, elastická, trhliny přemosťující, rychle vytvrzující izolační vrstva na bázi polyuretanu. Je určena pouze pro strojní aplikaci. Construction Použití Výhody Zkušební zprávy pro zhotovení vodotěsných izolačních vrstev např. pod lité asfalty na mostních konstrukcích hydroizolační vrstva betonových a dopravně nezatěžovaných ploch s vrstvou odolnou proti UV záření hydroizolační vrstva parkovacích ploch vynikající schopnost překlenování trhlin vysoce elastická hydroizolační vrstva bez obsahu plniva nízkoviskózní rychle vytvrzuje (aplikace pomocí zařízení určené pro stříkání horkých 2komponentních materiálů) Testy TZÚS České Budějovice - Certifikát č. 204/C5/2016/ ze dne SZÚ Praha posouzení zdravotní nezávadnosti Ministerstvo dopravy ČR schválení IS Sikalastic-821 LV (Sikalastic-822) č. 47/ TN/3 z Splňuje požadavky ZTV-ING, část 7, sekce 3 vydání 2010 Certifikát č. P 2366 vydal Polymer Institute Dr. Stenner GmbH. Sikagard-186 splňuje požadavky TL/TP-BEL-EP a ZTV-BEL-B 1/87 a TL/TP-BEL-EP a ZTV-BEL-B). Certifikát: P vydal Polymer Institute Dr. Stenner GmbH. Splňuje požadavky German Standard: DAfStb Rili-SIB 2001 OS 10 a OS 11. Odolné vůči prorůstání kořenů podle DIN 4062 (Lupine test) Údaje o výrobku Barva Pryskyřice komponent A: šedá nebo nažloutlá Tvrdidlo komponent B: čirá / nahnědlá Šedá ~ RAL 7005 nebo bez pigmentace (nažloutlá). Balení Komponent A: 209 kg sud, 1044 kg IBC kontejner Komponent B: 211 kg sud, 1054 kg IBC kontejner Podmínky skladování / Trvanlivost Komponent A: 12 měsíců od data výroby Komponent B: 9 měsíců od data výroby Skladujte pouze v originálních, neotevřených, nepoškozených obalech v suchu a za teplot +5 C až +30 C. 1 1/8

2 Technické údaje Chemická báze Polyuretan. Objemová hmotnost Komponent A: ~ 1,04 kg/l (DIN EN ISO ) Komponent B: ~ 1,04 kg/l Směs A+B: ~ 1,04 kg/l Rychlost vytvrzování Obsah pevných částic > 99 % Hodnoty platné pro +23 C. Teplota podkladu: od +8 C až do +45 C: Začátek vytvrzování: po sekundách Viskozita Komponent A: ~ 3900 mpas Komponent B: ~ 5900 mpas Tloušťka vrstvy Mechanické / Fyzikální vlastnosti Minimálně 2 mm. Pevnost v tahu za ohybu ~ 8,0 N/mm 2 (28 dní / +23 C) (DIN 53504) Tvrdost Shore při +8 C při +23 C po 1 hodině po 24 hodinách ~ 73 po 28 dnech Protažení při porušení ~ 380 % (28 dní / +23 C) (DIN ) Schopnost překlenování trhlin Dynamické trhlinky o velikosti 0,3 mm při -20 C a statické trhlinky do 1 mm budou i po aplikaci litého asfaltu, umělém stárnutí, jakož i dlouhodobém vystavení kontaktu s bitumenem dlouhodobě překryty bez trhlinkování. Uvedené vlastnosti a charakteristické hodnoty nejsou závislé na teplotě během vytvrzení. Odolnosti Chemická odolnost Teplotní odolnost je odolný vůči: - rozmrazovacím solím - bitumenům - alkáliím je krátkodobě odolný vůči litému horkému asfaltu do +240 C. Elastické vlastnosti zůstanou zachovány až do -30 C. 2 2/8

3 Informace o systému Skladba systému Systém pro betonové plochy na mostech s litým horkým asfaltem: Tloušťka vrstvy: 2 mm Primer: 1-2 x Sikagard ) Hydroizolační vrstva: 1 x Kotvicí vrstva: 1 x Sikalastic -823 Asfaltová vrstva: horký litý asfalt Systém pro betonové plochy na mostech s asfaltobetonem: Tloušťka vrstvy: 2 mm Primer: 1-2 x Sikagard -161 Hydroizolační vrstva: 1 x Kotvicí vrstva: 1 x Sikafloor -161 prosypaný Sikalastic -827 LT/HT granulemi Asfaltová vrstva: asfaltový beton Systém pro betonové plochy na mostech s asfaltobetonem: Tloušťka vrstvy: 2 mm Primer: 1-2 x Sikagard -161 Hydroizolační vrstva: 1 x Mechanická vrstva: 1 x Sikafloor -161 prosypaný žulovou drtí 2/5 mm Kotvicí vrstva: 1 x Sikalastic -825 Asfaltová vrstva: asfaltobeton Systém pro konstrukce vystavené UV záření: Tloušťka vrstvy: 1,5 1,8 mm Primer: 1 x Sikagard ) Hydroizolační vrstva: UV ochrana: 1 x Sikalastic -405 nebo Sikalastic -621 Systém pro konstrukce nevystavené UV záření: Tloušťka vrstvy: 1,5 1,8 mm Primer: 1 x Sikagard ) Hydroizolační vrstva: 1 x Systém pro parkovací domy (Sika Cardeck Professional systém OS 10): Tloušťka vrstvy: 2,0 mm Primer: 1 x Sikagard ) Hydroizolační vrstva: 1 x Ochranná vrstva: 1 x Sikafloor -375 plněný 20 % křemičitého písku zrnitosti 0,1 0,3 mm + prosypaný křemičitým pískem zrnitosti 0,6 1,2 mm Uzavírací vrstva: 1 x Sikafloor -358 Systém pro parkovací domy (Sika Cardeck Professional systém OS 11a): Tloušťka vrstvy: 2,0 mm Primer: 1 x Sikagard ) hydroizolační vrstva: Ochranná vrstva: 1 x Sikafloor -375 plněný 20 % křemičitého písku zrnitosti 0,1 0,3 mm + prosypaný křemičitým pískem zrnitosti 0,6 1,2 mm Uzavírací vrstva: 1 x Sikafloor -359 N Výše uvedené skladby systémů musí být přesně dodrženy a nesmí být měněny. 1) Primer Sikagard -186 lze nahradit produkty Sikafloor -156, Sikafloor -159 nebo Sikafloor -161 (jako primer). 3 3/8

4 Aplikační podrobnosti Dávkování / Spotřeba Systém Produkt Spotřeba Systém pro betonové plochy na mostech s litým horkým asfaltem Systém pro betonové plochy na mostech s asfaltobetonem Systém pro betonové plochy na mostech s litým horkým asfaltem (asfaltobetonem) Systém pro konstrukce vystavené UV záření Systém pro konstrukce nevystavené UV záření Systém pro parkovací domy (Sika Cardeck Professional systém OS 10/OS 11) 2 x Sikagard x 1 x Sikalastic x Sikafloor x 1 x Sikafloor -161 prosypaný Sikalastic -827 LT/HT granulemi 2 x Sikafloor x 1 x Sikafloor -161 prosypaný žulovou drtí 1 x Sikalastic x Sikagard x 1 x Sikalastic -405 nebo Sikalastic x Sikagard x 1 x Sikagard x 1 x Sikalastic % kř. písku zrnitosti 0,1 0,3 mm Přesypání do přebytku křem. pískem 0,6 1,2 mm 1 x Sikafloor -358 nebo 1 x Sikafloor -359 N 0,3 0,5 kg/m 2 /vrstva 0,09 0,11 kg/m 2 0,35 0,5 kg/m 2 /vrstva 0,40 0,45 kg/m 2 0,60 0,80 kg/m 2 0,35 0,5 kg/m 2 /vrstva 0,40 0,45 kg/m 2 ~ 2,0 kg/m 2 0,40 0,60 kg/m 2 0,3 0,5 kg/m 2 ~ 0,8 kg/m 2 0,3 0,5 kg/m 2 0,3 0,5 kg/m 2 ~ 1,5 kg/m 2 ~ 1,5 kg/m 2 (1,2 kg/m 2 pojiva + 0,3 kg/m 2 plniva) ~ 3,5 kg/m 2 ~ 0,7 0,9 kg/m 2 + max. 5 % ředidla Sika, typ C Uvedené hodnoty jsou pouze orientační, není započtena zvýšená spotřeba vlivem vyšší pórovitosti podkladu, nerovnosti povrchu, nutnost vyrovnání apod. Pro optimální spojení asfaltobetonové vrstvy a hydroizolační vrstvy doporučujeme minimální teplotu asfaltu +140 C. Kvalita podkladu Betonový podklad musí být nosný a mít vlastní pevnost v tlaku větší než 25 N/mm 2 a také minimální přídržnost 1,5 N/mm 2. Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez volných a pískových částic, ledu, stojící vody, olejů, mastnot, starých nátěrů a povrchového ošetření. V případě potřeby proveďte zkušební místo. 4 4/8

5 Příprava podkladu Pomínky aplikace / Omezení Teplota podkladu Teplota okolí Vlhkost podkladu Relativní vlhkost vzduchu Rosný bod Aplikace Míchání Metody zpracování / Nářadí Čištění nářadí Betonový podklad musí být mechanicky očištěn, aby byly odstraněny veškeré volné částice a musí být mechanicky otevřena povrchová struktura. Oslabený beton musí být opraven a povrchové poruchy (např. vzduchové bubliny) otevřeny. Na opravy podkladu, zaplnění vzduchových bublin a vyrovnání podkladu použijte produkty řady Sikafloor, SikaDur nebo Sikagard. Pokud je nezbytné, proveďte vyrovnávku, abyste dosáhli rovného povrchu. Větší nerovnosti mohou být obroušeny. Veškerý prach, volné částice o drobivý materiál musí být dokonale odstraněny před aplikací produktu. +8 C min. / +45 C max. +8 C min. / +45 C max. Povolená vlhkost podkladu: 4 % (měřeno metodou Tramex) Nesmí docházet ke vzrůstání vlhkosti dle ASTM. max. 85 % Pozor na kondenzaci! Teplota podkladu i teplota okolí musí být minimálně o 3 C vyšší, než je rosný bod. Komponent A : komponent B = 49,9 : 50,1 (hmotnostně) Komponent A : komponent B = 50 : 50 (objemově) Pro dávkování a míchání použijte vhodné strojní zařízení určené pro aplikaci 2komponentních materiálů. Oba komponenty lze zahřát až na +70 C. Přesnost dávkování a míchání musí být pravidelně kontrolovány. Před aplikací zkontrolujte vlhkost podkladu, relativní vlhkost vzduchu a rosný bod! Primer: Důkladně připravený podklad ošetřete pomocí Sikagard Aby se předešlo vytvoření bublinek je nutné Sikagard -186 do podkladu důkladně vetřít (např. kartáčováním), nedoporučujeme nanést pouze válečkováním nebo nalitím. Lze aplikovat 2 vrstvy, po každé vrstvě lehce prosypte křemičitým pískem o zrnitosti 0,3 0,8 mm. Vyrovnání nerovností: Nerovný povrch je nutné důkladně vyrovnat. Použijte Sikagard -186 jako vyrovnávací maltu (více informací v příslušném technickém listu). Hydroizolační vrstva: Pro aplikaci použijte stříkací zařízení pro 2komponentní materiály, např. Unipre CG52BF. Teplot materiálu: cca +70 C. Bližší informace naleznete v příslušné Metodické příručce. Spojovací můstek: Naneste souvislou vrstvu Sikalastic -810 pomocí nylonového válečku s krátkým vlasem (12 mm) nebo stříkáním. Veškeré použité nářadí a aplikační vybavení očistěte pomocí ředidla Sika, typ C (Thinner C). Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky. 5 5/8

6 Čekací doba / Přetíratelnost Před aplikací na Sikafloor -161: +10 C 24 hodin +20 C 12 hodin +30 C 8 hodin 2 měsíce 1) +45 C 6 hodin Před aplikací na Sikagard -186: +10 C 24 hodin +20 C 20 hodin +30 C 16 hodin 2 měsíce 1) +45 C 14 hodin Před aplikací na : +10 C 2 hodiny 2) +20 C 2 hodiny 2) C 2 hodiny 2) +45 C 1 hodina 2) Před aplikací na Sikalastic -810: +10 C 3 hodiny +20 C 2 hodiny +30 C 1 hodina 8 hodin 3) +45 C 40 minut Před aplikací Sikalastic -810, Sikalastic -823, Sikalastic -825 na Sikalastic -821 LV: +10 C 60 minut +20 C 30 minut +30 C 20 minut +45 C 20 minut 2 měsíce 1) Před aplikací asfaltu na : +10 C 24 hodin +20 C +30 C +45 C (nejdříve musí být aplikována mezivrstva Sikalastic -823 nebo Sikalastic -825) 2 měsíce 1) (nejdříve musí být aplikována mezivrstva Sikalastic -823 nebo Sikalastic -825) 6 6/8

7 Čekací doba / Přetíratelnost (pokračování) Před aplikací Sikalastic -822, Sikafloor -375 nebo Sikafloor -161 na : +10 C 60 minut 3 hodiny 2) +20 C 30 minut 2 hodiny 2) +30 C 20 minut 2 hodiny 2) +45 C 20 minut 1 hodina 2) 1) Za předpokladu, že veškeré nečistoty jsou důkladně odstraněny. Důležitá upozornění 2) Pokud je maximální čekací doba překročena, je nutné aplikovat pevnostní můstek Sikalastic -810 zředěný 15 % ředidla Sika, typ C (Thinner C). 3) Pokud je maximální čekací doba překročena, je nutné aplikovat pevnostní můstek Sikalastic -810 zředěný 20 % ředidla Sika, typ C (Thinner C). Uvedené hodnoty jsou přibližné a jsou závislé na okolních podmínkách (teplota okolí a relativní vlhkost vzduchu). mohou aplikovat pouze odborně proškolené osoby. Aplikaci lze provádět pouze zařízením určeném k aplikaci 2komponentních materiálů. Minimální teplota podkladu pro aplikaci je +8 C. není odolný vůči UV záření, vlivem slunečního záření může dojít k barevným odchylkám, vlastnosti a technické parametry jsou zachovány při vystavení UV záření max. 4 týdny. Proto doporučujeme převrstvit asfaltem co nejdříve. Plochy, které nelze opatřit asfaltovou vrstvou je nutné překrýt vhodným ochranným nátěrem, např. Sikalastic -405 nebo Sikalastic V oblastech s trvalou vlhkostí vzduchu > 80 % v kombinaci s teplotou okolí > +30 C je nutné použít spojovací můstek Sikalastic % ředidla Sika, typ C (Thinner C). není vhodný pro trvalé zatížení vodou. Před aplikací horkého litého asfaltu je nutné aplikovat vrstvu Sikalastic -823, aplikujte štětcem, válečkem nebo stříkáním. Před aplikací asfaltobetonu je nutné aplikovat Sikafloor -161 a Sikalastic -827 granule, jako alternativa lze před aplikací asfaltobetonu použít Sikalastic Vždy proveďte zkušební plochu. Vytvrzující podrobnosti Doba vytvrzení Teplota +10 C Odolnost vůči dešti Pochůznost 1) Odolnost vůči zatížení 2) ~ 90 minut ~ 24 hodin +20 C ~ 60 minut ~ 18 hodin ~ 5 minut +30 C ~ 30 minut ~ 14 hodin +45 C ~ 20 minut ~ 12 hodin Poznámka: 1) Pouze pro kontrolu a aplikaci dalších vrstev. 2) Pouze pro kontrolu, aplikaci dalších vrstev a aplikaci horkého litého asfaltu. Není odolné trvalému zatížení. Uvedené časy jsou pouze orientační, závisí na okolních podmínkách. 7 7/8

8 Platnost hodnot Hodnoty a data uvedená v tomto technickém listu jsou založena na výsledcích laboratorních testů. Tyto hodnoty se mohou při aplikaci v praxi lišit, což je mimo naši kontrolu. Detailní informace o zdravotní závadnosti a bezpečnosti práce jsou spolu s bezpečnostními informacemi (např. fyzikálními, toxikologickými a ekologickými daty) uvedeny v bezpečnostním listu. Aktuální technické a bezpečnostní listy, Prohlášení o shodě, Certifikáty najdete na internetové adrese Bezpečnostní předpisy Místní omezení Právní dodatek Obsah VOC Ochranná opatření Při zpracování je nutné dodržovat bezpečnostní pokyny, platné předpisy příslušných úřadů o ochraně zdraví při práci. Při aplikaci používejte ochranný oděv, brýle a rukavice. Podrobnější údaje týkající se hygieny a bezpečnosti práce, ochrany životního prostředí jsou uvedeny v Bezpečnostním listu. Odstraňování odpadu - odpad dle zákona č. 185/2001 Sb. o odpadech. Odpad odvézt na skládku stavebního odpadu nebo předejte odborné firmě k likvidaci. Fólie je možné recyklovat. V závislosti na specifických místních omezeních se mohou výsledné vlastnosti tohoto výrobku v různých zemích lišit. Vždy se řiďte informacemi uvedenými v platném Technickém listu. Uvedené informace, zvláště rady pro zpracování a použití našich výrobků, jsou založeny na našich znalostech z oblasti vývoje chemických produktů a dlouholetých zkušenostech s aplikacemi v praxi při standardních podmínkách a řádném skladování a používání. Vzhledem k rozdílným podmínkám při zpracování a dalším vnějším vlivům, k četnosti výrobků, různému charakteru a úpravě podkladů, nemusí být postup na základě uvedených informací, ani jiných psaných či ústních doporučení, vždy zárukou uspokojivého pracovního výsledku. Veškerá doporučení firmy Sika CZ, s.r.o. jsou nezávazná. Aplikátor musí prokázat, že předal písemně včas a úplné informace, které jsou nezbytné k řádnému a úspěch zaručujícímu posouzení firmou Sika. Aplikátor musí přezkoušet výrobky, zda jsou vhodné pro plánovaný účel aplikace. Především musí být zohledněna majetková práva třetí strany. Všechny námi přijaté objednávky podléhají našim aktuálním Všeobecným obchodním a dodacím podmínkám. Ujistěte se prosím vždy, že postupujete podle nejnovějšího vydání technického listu výrobku. Ten je spolu s dalšími informacemi k dispozici na našem technickém oddělení nebo na Podle EU směrnice 2004/42 je maximální přípustný obsah VOC (kategorie IIA / j typ sb) 500 g/l (hodnota 2010). Maximální přípustný obsah VOC u výrobku je < 500 g/l. Sika CZ, s.r.o. Bystrcká 1132/36, CZ Brno tel: fax: sika@cz.sika.com 8 8/8