Ř ÍDÍCÍ SYSTÉM RSmini VO NÁVOD K MONTÁŽI A POUŽÍVÁNÍ

Transkript

1 Boleslavova 15, Praha 4 Tel: * fax: Ř ÍDÍCÍ SYSTÉM RSmini VO NÁVOD K MONTÁŽI A POUŽÍVÁNÍ Montáž Řídící systémy jsou určeny pro montáž v prostředí vnitřním, suchém, bezprašném, bez chemických látek. Přípustná teplota okolí je +5 až +40 C. Elektrické krytí skříně je IP 54 při zavřených dveřích. Systémy se upevňují ve svislé poloze. Kabely lze přivést plastovými žlaby nebo také pod omítkou. Umístění musí být provedeno s ohledem na dobrý přístup obsluhy při údržbě a snadné připojení kabelů. Elektroinstalace Obecně je nutno dbát ustanovení ČSN a ostatních souvisejících předpisů. Při jakékoliv revizní či servisní činnosti je nutno regulátor odpojit od elektrické sítě. Připojení a uzemnění elektrického zařízení musí vyhovovat zejména ČSN , ČSN a ČSN Práce smí provádět pouze pracovník s odbornou kvalifikací dle ČSN a Vyhlášky o odborné způsobilosti v elektrotechnice č.50/1978 Sb. Před uvedením ventilátoru do provozu musí být provedena na zařízení výchozí revize elektrického zařízení dle ČSN Po dobu provozování je provozovatel povinen provádět pravidelné revize elektrického zařízení ve lhůtách dle ČSN Řídící systémy se připojují k soustavě TNS (1 x 230V + N + PE nebo 3+N+PE 400/230V - 50Hz). Ve skříni jsou samostatně svorky PE a N. Hodnoty ochranných jističů jsou dány konkrétní sestavou použitých motorů, servomotorů a vedení. Při použití návrhového programu SJ2000 jsou všechny hodnoty vzájemně správně propojeny. Při montáži doporučujeme vždy ověřit vypínací schopnost předřazených jistících prvků z hlediska selektivity, požadované doby odpojení, zkratové odolnosti a přetížení příslušného napájecího kabelu. Řídící systémy se k sestavě VZT připojují kabelovým souborem v souladu s projektovou dokumentací elektrické instalace a projektem měření a regulace. Doporučené typy kabelů jsou uvedeny ve schematech. Hlavní přívod se připojuje do přívodní svorkovnice. Ostatní silové kabely (motory ventilátorů, čerpadlo topného média) se připojují do svorkovnice X1 řídícího systému. U příslušenství připojení motorů, kondenzační jednotky. Kabely pro ovládání všech elementů (regulátory otáček, KJ) vč. servopohonů jsou připojené do svorkovnice X3. Signály o provozních stavech a poruchové stavy jsou přivedeny na svorkovnici X2. Uložení kabelů lze provést buď pod omítku, nebo pomocí kabelového vedení, nejlépe s použitím plastových kabelových žlabů. Z hlediska potřeb EMC doporučujeme vést vždy ovládací a signálové kabely odděleně od silových, s minimálním souběhem a hlavní přívod k řídící jednotce ošetřit vhodnou ochranou proti přepětí. Zejména při regulaci otáček pomocí frekvenčního měniče je nutné použít stíněné silové připojení ventilátorů, při dodržení správného uzemnění kabelů na obou koncích. Čidla jsou obvykle připojena na svorky regulátoru, je bezpodmínečně nutné používat stíněné kabely pro jejich připojení a uzemnit stínění podle dokumentace. Ochrana před nebezpečným dotykem neživých částí je koncipována jako ochrana se samočinným odpojením od zdroje, kombinovaná s doplňujícím pospojováním neživých částí jednotlivých celků sestavy vzduchotechnického zařízení dle ČSN Pro zajištění bezpečnosti je nutné při mechanické montáži dodržet podmínku, že všechny vodivé díly vzduchotechnického zařízení musí být opatřeny v místě šroubového spojení vějířovými (korunkovými) podložkami se strany hlavy šroubu i matice. Všechny nevodivé VZT díly, jako např. tlumící vložky, musí být překlenuty žlutozelenými lanky (příp. měděným pletencem) o průřezu min. 6 mm 2, opatřenými na koncích kabelovými očky s korunkovými podložkami. Celá sestava VZT musí být navíc propojena s řídící jednotkou samostatným lankem žlutozelené barvy s průřezem odpovídajícím průřezu vodičů hlavního napájecího přívodu, nebo větším. Tento vodič se připojuje v řídící jednotce k PE svorce. Doplňující pospojování sestavy VZT musí být propojeno s ochrannou svorkou řídícího systému vodičem dimenzovaným dle ČSN , tabulka 41NN. Při montáži řídícího systému na stěnu, při jejím uvádění do chodu i při běžném provozu je potřeba dbát na to, aby nedošlo ke znečištění vnitřního prostoru. Řídící systém obsahuje citlivé elektromechanické součásti jejichž znečištění by mohlo mít vliv na bezpečný chod celého vzduchotechnického zařízení. Zásady bezpečnosti Předpokladem pro bezchybný a bezpečný provoz řídícího systému je správná montáž, instalace a uvedení do chodu, stejně jako správné ovládání. Zařízení smí být uváděno do chodu pouze kvalifikovaným personálem, který je náležitě vyškolen výrobcem nebo autorizovaným zástupcem výrobce. Řídící systém smí být obsluhován pouze osobami, které byly provozovatelem (výrobcem, autorizovaným zástupcem výrobce) prokazatelně proškoleny ve smyslu platného provozního řádu a upozorněny na možná rizika a nebezpečí RSMINI VO

2 Zejména se jedná o nebezpečí úrazu či smrti v případě dotyku živých části elektrických obvodů, popálení při dotyku ohřívačů, úrazu při opravách ventilátoru bez zajištění odpojení motoru. Odstranění, přemostění nebo odpojení bezpečnostních zařízení, bezpečnostních funkcí a ochranných zařízení je zakázáno. Používat lze pouze bezchybné vzduchotechnické komponenty. Poruchy, které mohou ovlivnit bezpečnost zařízení, musí být neprodleně odstraněny. Přísně dodržujte veškerá opatření proti úrazu elektrickým proudem, zásadně se vyvarujte všech manipulací způsobujících, byť i dočasně, omezení funkce bezpečnostních a ochranných opatření. V žádném případě neodstraňujte kryty, pouzdra nebo jiná bezpečnostní zařízení. Neprovozujte zařízení nebo jeho prvky, pokud jsou bezpečnostní zařízení neúčinná nebo je jejich účinnost omezena. Zdržte se manipulace, která by mohla omezit předepsané oddělení bezpečného nízkého napětí. Před otevřením skříně odpojte napájení. Nepracujte nikdy pod napětím. Používejte ochranné a pracovní pomůcky v souladu s provozním řádem. Při výměně pojistek zabezpečte beznapěťový stav řídícího systému, používejte jen předepsané pojistky a jistící prvky. Zabezpečte omezení škodlivých účinků elektromagnetického rušení a působení přepětí na signálové, ovládací a silové kabely, které by mohly způsobit spuštění akcí a funkcí, které ohrožují bezpečnost, příp. vést k destrukci elektronických prvků v jednotlivých částech. Jednotlivé komponenty vzduchotechnického zařízení je nutno montovat a instalovat pouze podle příslušných montážních předpisů. Dbejte na bezchybný stav a funkci všech ochranných prvků a opatření, po odeznění poruchových stavů typu zkratu na vedení, vždy prověřte funkčnost samočinných jistících a ochranných prvků, prověřte stav hlavního a doplňujícího zemnění a pospojování. Uvedení zařízení do chodu Před prvním spuštěním je potřeba zkontrolovat, zda vzduchotechnické zařízení obsahuje veškeré prvky nutné pro bezpečný provoz. Především je potřeba kontrolovat přítomnost, umístění a připojení teplotních čidel, termokontaktů ventilátorů a ohřívačů, termistorů a ochranných termostatů. Zkontrolujte, zda jsou ventilátory a elektrické ohřívače správně připojeny na jednotlivé fáze a zda jsou zapojeny ochranné termokontakty, zkontrolujte mechanické namontování do potrubí (tj. zda směr proudění vzduchu je správný). Dále je potřeba zkontrolovat vodivé pospojování veškerých částí vzduchotechnického potrubí a souvisejících zařízení. Je potřeba zkontrolovat všechna vedení připojená na desku signalizace. Vedení nesmí být ani zkratována, ani přerušena. Před spuštěním vzduchotechnického zařízení se musí zkontrolovat reakce řídícího systému postupně na jednotlivé poruchy. Zkontrolujte napětí všech tří fází. U ventilátorů nutno prověřit směr otáčení oběžných kol. Musí se otáčet podle šipky umístěné na obalu ventilátoru, kde je umístěn i kontrolní otvor. Proudění vzduchu z výstupu ventilátoru není rozhodující známkou správného směru otáčení. Při opačných otáčkách může být motor přetěžován a hrozí nebezpečí jeho poškození. Jistič čerpadla topného média musí být v období topné sezóny trvale zapnutý. Jeho vypnutí v době, kdy je požadován topný výkon způsobí hlášení poruchy. Jistič čerpadla chladícího média musí být v letním období trvale zapnutý. Jeho vypnutí v době, kdy je požadován chladící výkon způsobí hlášení poruchy. Servopohony vstupní a výstupní klapky by se při spuštění ventilátorů měly otevřít, při zastavení ventilátorů zavřít. Je-li tomu naopak přepněte přepínač směru otáčení umístěný na krytu sledovaného servopohonu do druhé polohy. Otáčí-li se servopohon směšovacího ventilu nesprávně, tzn. topí-li, když nemá topit a naopak je potřeba přepnout přepínač směru otáčení umístěný na sledovaném servopohonu do opačné polohy. Otáčí-li se servopohon jen jedním směrem a zpět se nevrací, je příčinou záměna vodičů na svorkách č. 2 a 3 servopohonu. Po prvním spuštění je nutno porovnat teplotu, která je nastavená s teplotou skutečně naměřenou. Po spuštění zařízení je potřeba změřit a do PROTOKOLU zapsat všechny doporučené hodnoty. Tyto hodnoty se nesmí odchylovat od maximálních hodnot příslušného typu ventilátoru či jiného spotřebiče. Postupně vyzkoušejte jednotlivé akční členy a kontroluje správnost chodu. Před uvedením do provozu musí být VŽDY zpracován provozní řád s následujícím minimálním členěním: 1. Složení, určení a popis činnosti zařízení ve všech režimech a provozních stavech. 2. Popis všech bezpečnostních a ochranných prvků a funkcí zařízení. 3. Zásady ochrany zdraví a pravidel bezpečnosti provozu a obsluhy zařízení. 4. Požadavky na kvalifikaci a zaškolení obsluhujícího personálu, jmenný seznam proškolených pracovníků, kteří jsou oprávněni obsluhovat zařízení. 5. Podrobné pokyny pro obsluhu, činnost obsluhy při havarijních a poruchových stavech. 6. Zvláštnosti provozu v různých klimatických podmínkách (letní a zimní provoz). 7. Harmonogram revizí, kontrol a údržby včetně soupisu kontrolních úkonů a způsobu jejich evidence. Užití řídících systémů RSmini Jednoduché řídící systémy RSminiVO jsou určeny k regulaci a ovládání vzduchotechnických zařízení s vodním ohřívačem. Hlavním rysem je jednoduchost a sestavení podle požadavků zákazníka. Řídící systémy jsou ve výrobě konfigurovány podle zadání. Za dveřmi řídícího systému jsou umístěny všechny důležité ovládací a signalizační prvky, tj. zejména hlavní vypínač, síťová kontrolka, jističe vodního čerpadla, regulátor AQUA s ovládacími tlačítky, signalizace chodu zařízení a poruch. Kromě ovládacích prvků jsou zde umístěny také jističe všech akčních členů (motorů, čerpadel atd.). Ovládací tlačítka START/ STOP jsou na bloku signalizace RSMINI VO

3 Nastavení regulátoru Konfigurace a nastavení parametrů musí být provedeno vyškoleným odborníkem a to v závislosti na konkrétní aplikaci. To znamená, že musí být nastaveny všechny funkce a vybrané požadované hodnoty podle technické informace a zapsány do PROTOKOLU. PROTOKOL O UVEDENÍ DO PROVOZU uložte do rozvaděče či na jiné vhodné místo. Kontrola před uvedením do provozu Před uvedením do provozu proveďte kontrolu podle následujících bodů. Případné chyby, rozdíly nebo nesouhlasné hodnoty musí být ihned opraveny. Zkontrolujte také nastavení podle PROTOKOLU. 1) Souhlasí nastavení DIP s PROTOKOLEM? 2) Jsou všechny koncové elementy správně připojeny do svorek? 3) Jsou všechna zařízení ( čidla, pohony, ohřívače,...) připojena do el. sítě a připravena k provozu? 4) Jsou všechny ventily instalovány ve správné orientaci a ruční nastavování je vypnuto? 5) Jsou všechny elementy připraveny k provozu a jejich funkce odpovídá projektu? 6) Jsou všechna bezpečnostní zařízení ( protimrazová ochrana,...) instalována? 7) Jsou spínací intervaly a případně externí hodiny správně nastaveny? 8) Je k disposici dostatečný příkon a správné jištění? Nastavení regulátoru AQUA a) Proveďte nastavení teploty SETPOINT na +22 C (rozsah je 0 až +30 C). b) Kaskádní činitel CF udává kolikrát bude větší změna teploty v potrubí než rozdíl teploty v místnosti požadovaná teplota (rozsah 1 až 15, kde 15 znamená největší zesílení tj. největší citlivost systému). Doporučené nastavení 2 až 5. Nastavte 3. c) Hodnota MIN určuje minimální teplotu přiváděného vzduchu (rozsah 0 až 30 C). Doporučené nastavení 25 až 30 C. Nastavte 30 C. Podrobný postup je uveden v Technické informaci k RSminiVO. Nastavené hodnoty zapište do PROTOKOLU. Kontrola funkce Zvyšte požadovanou teplotu nad teplotu v místnosti. Na výstupu pro servomotor se musí objevit signál pro zvýšení výkonu tj. svití signálka Y1 pro zvyšování. Pokud snížíte požadovanou teplotu pod teplotu v místnosti musí se objevit signál na výstupu signál pro snížení výkonu svítí signálka Y2. Kontrola signalizace 1) Po vyhození jističe F1 nebo F2 dojde k odstavení systému zhasne signálka H8=PROVOZ. Po vyhození jističe F1 se musí se rozsvítit signálka H1=PŘÍVOD, u jističe F2 se musí rozsvítit signálka H2=ODTAH. Vždy se musí spustit blok Signalizace poruch tj. svítí H5=PORUCHY! a houká houkačka. 2) Po vyhození jističe F4 zhasne signálka H3= ČERPADLO a musí se spustit blok Signalizace poruch tj. svítí H5=PORUCHY! a houká houkačka. 3) Po přepnutí kontaktů na snímačích tlaku B6 nebo B7 nebo B11 zhasne příslušná signálka H6=FILTR F1, H7=FILTR F2, H9=REKUPERÁTOR a sepne se blok Signalizace poruch. 4) Blok Signalizace poruch spouští houkačku, tu lze odstavit tlačítkem S2, signálka H5 ale zůstává sepnutá až do odstranění poruchy. 5) Při rozepnutí kontaktů na snímačích tlaku B9 (průtok V1) nebo B10 (průtok V2) musí dojít k vyvolání funkce PMO. 6) Signál PMO musí vypnout oba ventilátory, uzavřít obě klapky. Dále spouští houkačku, tu lze odstavit tlačítkem S2, signálka H5 ale zůstává sepnutá až do odblokování funkce PMO. Provoz, údržba a servis Zařízení může být provozováno jen v souladu se zpracovaným a schváleným provozním řádem. Obsluhující personál musí splňovat požadavky stanovené provozním řádem. Koncepce řídícího systému při dodržení stanovených provozních podmínek nevyžaduje speciální systém provozní údržby. Doporučujeme však vždy provádět preventivní kontroly řídícího systému v těchto případech: 1. Při přechodu na sezónní provoz (letní, zimní režim provozu) 2. Při každé poruše či servisním zásahu v řídícím systému 3. Po uvedení do provozu po živelné pohromě a při havarijních situacích 4. Při provádění pravidelné revize el. instalace Údržba se omezuje pouze na pravidelné čištění. Části systému umístěné uvnitř skříně je nutné ve stanovených termínech údržby zbavovat prachu a jiných nečistot. V případě potřeby čistěte čelní stranu skříně měkkým, vlhkým (ne mokrým) hadříkem. Použít lze obvyklé oplachové čistící prostředky nebo neutrální čističe. V žádném případě nesmí být použity abrazivní práškové nebo umělou hmotu narušující čistící prostředky nebo kyselé a alkalické roztoky. Nutno zamezit působení stříkající vody, působení úderů, nárazů a otřesů! Preventivní kontrola (1x za rok) Kontrola dotažení všech šroubových spojů, spolehlivost upevnění přístrojů ve skříni. Kontrola spolehlivosti připojení a stav vnějších kabelů, kontrola stavu vnitřních kabelových spojů. Kontrola ochrany pospojováním Kontrola stavu označení. Funkční zkouška zařízení. Ověření funkce bloku signalizace (PROVOZ / PORUCHA) Vyčištění skříně řídícího systému Záruční a pozáruční servisní úkony a opravy zajišťuje jak dodavatel, tak i jeho smluvní partneři v jednotlivých regionech RSMINI VO

4 Možné příčiny poruch Určování příčiny poruch, odstraňování závad a uvádění zařízení znovu do chodu je vyhrazeno jen pověřeným osobám. Totéž se týká také prací uvnitř skříně (např. zkušební práce, výměna pojistek). Neoprávněné zásahy do řídícího systému znamenají ukončení platné záruky. Škody vzniklé v případě neoprávněných zásahů do systému, jakož i následné škody jdou k tíži toho, kdo je způsobil. SMĚŠOVACÍ UZEL Směšovací uzel zajišťuje ve spojení s dalšími komponenty systému ochranu ohřívače proti zamrznutí. Voda proudící uzlem nesmí obsahovat nečistoty, pevné příměsi a agresivní chemické látky, které narušují měď, mosaz, nerez, zinek, plasty, pryž. Nejvyšší povolené provozní parametry topné vody jsou následující : maximální teplota vody +110 C maximální tlak vody 1 MPa minimální tlak vody 20 kpa Teplota vody nesmí za provozu klesnout pod teplotu okolního vzduchu, neboť hrozí nebezpečí kondenzace vlhkosti v motoru čerpadla. Minimální provozní tlak vody zaručuje, aby docházelo k nasávání vzduchu odvzdušňovacím ventilem. Při návrhu umístění směšovacího uzlu doporučujeme dodržovat následující zásady: SU musí být vždy dobře uchycen nejlépe za potrubí před ventilem a za čerpadlem! SU musí být upevněn vždy tak, aby hřídel motoru čerpadla byla v horizontální poloze! Směšovací uzel musí být v takové poloze, aby bylo zajištěno jeho odvzdušnění. Při umístění v podhledu nutno zachovat kontrolní a servisní přístup k směšovacímu uzlu. Regulace Průtok a tlaková ztráta směšovacího uzlu je dána velikostí čerpadla a velikostí čtyřcestného regulačního ventilu. (Kv v rozsahu 0,6 až 18; pro Kv menší než 2,5 jsou použity trojcestné ventily). Směšovací uzly provedení B jsou vybaveny servopohonem s tříbodovým řízením NM24 či NRC24-T (vhodné pro regulátor AQUA 24T). Směšovací uzel se instaluje před vodní ohřívač. Čerpadlo zajišťuje cirkulaci vody v ohřívači. Směšovací ventil ovládaný servopohonem zajišťuje regulaci výkonu směšováním vratné vody z ohřívače a topné vody. Je-li řídící systém nastaven na plný tepelný výkon, proudí všechna voda z kotle přes primární cirkulační čerpadlo do SU, jde přes filtr, ventil, čerpadlo SU, vodní ohřívač a zpátečkou se vrací do sběrače topné vody ke kotli. Při snižování výkonu ohřívače, začne ventil propouštět jen část vody ze zdroje a tím plynule snižuje teplotu vody, která proudí ohřívačem. V případě, že není požadován žádný topný výkon, proudí voda pouze v okruhu ohřívače, tzn. Že ventil propouští celý tok vody ze zpátečky přes čerpadlo do výměníku. Aby při regulaci nedošlo k úplnému zastavení proudu vody v kotlovém okruhu je použitý čtyřcestný ventil. Čerpadlo ve směšovacím uzlu překonává pouze tlakové ztráty okruhu ohřívače (tj. ohřívače VO a všech prvků v SU). Čerpadlo kotlového okruhu musí být proto dimenzováno na pokrytí všech tlakových ztrát až po směšovací uzel (celého kotlového okruhu) a to při nominálním průtoku vody, který byl stanoven při návrhu vodního ohřívače. Elektroinstalace u SU Čerpadlo směšovacího uzlu se připojuje přes vlastní svorkovnici podle návodu přiloženého k čerpadlu. Po spuštění čerpadla je potřeba nastavit otáčky (1-2-3 stupeň) podle dokumentace a změřit proud, který nesmí překročit maximální povolený proud Imax. uvedený na výrobním štítku čerpadla. Hodnota proudu musí být zapsána do protokolu při provádění zkušebního provozu nebo při komplexním vyzkoušení zařízení. Motor čerpadla má krytí IP42. Třída izolace F. Před uvedením do provozu musí být provedena výchozí revize dle ČSN Po dobu provozování je provozovatel povinen provádět pravidelné revize zařízení ve lhůtách dle ČSN Není přípustné, aby svorkovnice motoru byla natočena směrem dolů! Servopohon má vyvedený připojovací kabel, který je nutno napojit v instalační krabici. Po připojení směšovacího uzlu je nutno zkontrolovat správný směr otáčení servopohonu v závislosti na řídícím signálu (topí - netopí). Při jakékoli revizní či servisní činnosti je nutné SU odpojit od elektrické sítě. Montáž a údržba Směšovací uzel se propojí s ohřívačem. Nikdy nesmí být směšovací uzel zatěžován pnutím a kroucením připojeného potrubí! Směšovací uzly je vhodné montovat na samostatné závěsy pomocí topenářských objímek na stěnu, potrubí nebo na pomocnou konstrukci. Při umístění za podhledem je nutno zachovat kontrolní a servisní přístup k směšovacímu uzlu pro snadné připojení kabelů. Filtr vyžaduje pravidelnou kontrolu, údržbu a čištění. Po montáži uzlu je nutno filtr otočit odkalovací nádobkou dolů. Při nesprávné poloze hrozí zvýšené zanášení filtru a jeho ucpání. Snížená průchodnost či dokonce neprůchodnost filtru má za následek výrazné snížení výkonu ohřívače a zvyšuje se riziko zamrznutí ohřívače. Hlavně v průběhu zkušebního provozu je potřeba kontrolovat a čistit odkalovací nádržku. Je-li filtr často zanesen, musí být vyčištěn celý topný okruh. Směšovací uzel vždy instalujte tak, aby mohl vzduch unikat do míst odvzdušnění ohřívače nebo odvzdušnění kotlového okruhu. Směšovací uzel musí být upevněn tak, aby hřídel motoru čerpadla byla v horizontální poloze. Po zavodnění systému je nutno odvzdušnit oběhové čerpadlo podle pokynů výrobce. U každého SU je uvedena požadovaná rychlost čerpadla. Ta se nastavuje otočným plastovým kolečkem na čerpadle při montáži. Při zapojování směšovacího uzlu je nutno zkontrolovat správné nastavení výchozí polohy vnitřní klapky ventilu a směr otáčení servopohonu. U smontovaného směšovacího uzlu lze postavení vnitřního segmentu směšovače rozeznat podle osazení na čele prodloužení hřídelky. Kolmice na plochu osazení u třícestného ventilu ukazuje na osu vnitřního segmentu, u čtyřcestného ventilu kolmice ukazuje osu vnitřního segmentu. Uvedení směšovacího uzlu do provozu 1) Zkontrolujte směr proudění kapaliny směšovačem a čerpadlem RSMINI VO

5 2) Sejměte servo a nastavte regulaci tak, aby dávala signál Y1 (otvírá) až do plného otevření. Nechte dojet servo na doraz. Obvykle se servo otáčí ve směru hodinových ručiček. Pokud tomu tak není přehoďte vodiče ovládající servomotor. 3) Pootočte hřídelkou směšovače (vnitřní segment) tak, aby byl na 100% průtoku. Ověřte si, že potrubí zpátečky dosáhlo požadované teploty (min. 50 C)! Postavení vnitřního segmentu směšovače lze rozeznat podle osazení na čele prodloužení hřídelky. U čtyřcestného ventilu kolmice na osazení ukazuje osu vnitřního segmentu. 4) Nasaďte servo na hřídel směšovače. Nesmíte však otáčet hřídelí. Zašroubujte unášecí šroub do ovládací páky serva a zkontrolujte usazení na čepu. Hydraulické schema zapojení SU Mechanické provedení: Poloha vnitřní klapky pro 100% průtok ZÁRUKA Nezaručujeme vhodnost použití regulačních systémů RSmini pro zvláštní účely, určení vhodnosti je plně v kompetenci zákazníka a projektanta. Záruka na přístroje je 2 roky od prodeje zboží. Záruka platí pouze v případě dodržení všech pokynů pro montáž a údržbu. Záruka se vztahuje na výrobní vady, vady materiálu nebo závady funkce přístroje. Záruka se nevztahuje na vady vzniklé: nevhodným použitím a projektem nesprávnou manipulací (nevztahuje se na mechanické poškození) při dopravě (náhradu za poškození vzniklé při dopravě je nutno uplatňovat u přepravce) chybnou montáží, nesprávným elektrickým zapojením nebo jištěním nesprávnou obsluhou neodborným zásahem do přístroje, demontáží přístroje použitím v nevhodných podmínkách nebo nevhodným způsobem opotřebením způsobeným běžným používáním zásahem třetí osoby vlivem živelní pohromy Při uplatnění záruky je nutno předložit reklamační protokol, který obsahuje: údaje o reklamující firmě datum a číslo prodejního dokladu přesnou specifikaci závady RSMINI VO

6 schéma zapojení a údaje o jištění při spuštění zařízení naměřené hodnoty: napětí proudu Záruční oprava se provádí zásadně na základě rozhodnutí firmy Elektrodesign ventilátory s.r.o. v servisu firmy nebo v místě instalace. Způsob odstranění závady je výhradně na rozhodnutí servisu firmy Elektrodesign ventilátory s.r.o. Reklamující strana obdrží písemné vyjádření o výsledku reklamace. V případě neoprávněné reklamace hradí veškeré náklady na její provedení reklamující strana. Záruční podmínky: Zařízení musí být namontováno a elektrické zapojení musí být provedeno odbornou elektrotechnickou firmou. Na zařízení musí být provedena výchozí revize elektro dle ČSN Při spuštění zařízení je nutno změřit výše uvedené hodnoty a o měření pořídit záznam, potvrzený firmou uvádějící zařízení do provozu, který je nutno spolu se záznamem výchozí revize předložit při případné reklamaci.. Po dobu provozování je nutno provádět pravidelné revize elektrického zařízení ve lhůtách dle ČSN S uvedením regulačního systému RSmini do provozu a žádostí o technickou pomoc se obracejte na servis výrobce, nebo smluvní servis EDV: Servis výrobce: JESY s.r.o. Na Cvičírně Liteň Tel: , Fax E mail: jesy@jesy.cz Smluvní servis E DV G&V Servis s.r.o., Wilsonova 573/ Slaný tel: Při konzultaci stavu zařízení s výrobcem je potřeba si připravit výrobní číslo a typ regulátoru, stav řídicího systému, tj. údaje teplot zobrazované na displeji pro jednotlivá teplotní čidla, svit a blikání jednotlivých kontrolek, nastavení parametrů a přesný popis problému RSMINI VO