Téma čísla: Ofsetové tiskové technologie

Transkript

1 Cena: 100 Kč / 5 číslo 09 / 2010 Téma čísla: Ofsetové tiskové technologie Lüscher Multi DX univerzální řešení v oblasti CtP Workflow pro digitální tisk Řezačky papíru v šíři od 70 do 120 cm

2 KBA novinová technologie Vyšší zhodnocení díky KBA Competence. Kompaktnost je ve směru vývoje. Noviny se stávají kompaktnějšími, právě tak jako moderní tiskové stroje. Jako inovátor v novinové technice dodává KBA se strojem Cortina nebo Commander CT už dnes tiskovou technologii zítřka. Konvenční nebo bezvodý, bez nebo se sušicím agregátem, v každém případě vysoce automatizovaný, pro jednodušší obsluhu s méně opravami, pro více kvality, flexibility a hospodárnosti v tisku, pro rychlou výměnu zakázek, pro předvídavé vydavatele a spokojené tiskaře. Úspěch na trhu mluví za všechno. Navštivte nás na výstavě IFRA Expo v Hamburgu Stánek KBA.W.519.tch Ing. Petr Kloc a spol., s.r.o. Tel: , kloc@kloc.cz,

3 Úvodní slovo VYDAVATEL Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, Praha 3 Společnost je zapsaná u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka Ředitel společnosti: Martin Jamrich REDAKCE Vedoucí vydání: Patrik Thoma (pt) Redaktoři: Mgr. Ivan Doležal (di) Gustav Konečný (gk) Ing. Vojtěch Barták (vb) Další autoři čísla: Ing. Ladislav Krátký (kil) Richard Krejčí (rk) Luboš Němec OBCHOD Obchodní oddělení: Jiří Benda Pavel Svítek PŘEDPLATNÉ Cena časopisu: 100 Kč/5 tel.: predplatne@svettisku.cz ADRESA REDAKCE Svět tisku Přípotoční 10a Praha 10 tel.: redakce@svettisku.cz VÝROBA Grafické zpracování: MACK CtP, tisk a knihařské zpracování: Tiskárna v Ráji, s. r. o. Lamino a parciální lak obálky: UNILAK CZ, spol. s r. o. Vydávání povoleno Ministerstvem kultury ČR pod číslem E ISSN Podávání novinových zásilek povolila Česká pošta, s. p., odštěpný závod Praha, č. j. nov 6461/99 ze dne Názvy produktů a jména firem zmiňované v časopise mohou být ochrannými známkami. Přebírání jakýchkoliv údajů z časopisu je dovoleno pouze s písemným souhlasem vydavatele. Jsme již z hospodářské krize venku? Začnou se fi rmy postupně stabilizovat a dojde k oživení trhu? To jsou jen některé z aktuálních otázek, které zajímají nejenom každého podnikatele, ale i zaměstnance a ostatně i celou společnost. Některé ukazatele naznačují, že ekonomika se skutečně odráží ode dna a situace se v jednotlivých odvětvích začíná pomalu zlepšovat. To pochopitelně platí i pro polygrafi cký průmysl, jehož oživení je odvislé právě od zlepšení situace v odvětvích ostatních. Teprve prosperující fi rmy budou zadávat zase větší množství zakázek a celkové tiskové objemy se budou opětovně zvyšovat. Z mnoha stran je přitom slyšet, že tiskárny jisté mírné oživení již skutečně pociťují, i když je pravda, že toto neplatí pro všechny polygrafi cké provozy. Některé se i nadále potácí v problémech, které zavedli tyto podniky během posledního roku a půl do složité spirály dluhů a špatného cashfl ow, z něhož se budou nyní jen obtížně dostávat. A právě v době oživení mohou získat významný náskok fi rmy, které jsou nyní silné a především stabilní. Z toho je tudíž možné předpokládat, že krachy tiskáren a dalších společností zdaleka ještě nejsou u konce. Ostatně je zvláštní, že v době krize nedošlo k propadu takového množství fi rem. Řada fi rem i přes obrovské problémy a velké dluhy stále ještě neuzavřela svůj provoz a do značné míry je i uměle držena nad vodou dalšími subjekty, které očekávají, že pouze z fungujícího soukolí daných fi rem mohou získat zpět své peníze. Je však otázkou, zda je tento postup správný a zda je možné fi nanční prostředky z těchto subjektů někdy dostat nazpět. Při špatných manažerských rozhodnutích a minimální snaze o zachránění provozů totiž mohou případné dluhy ještě narůstat. Cestou, jak se dostat z této problematické situace, je pochopitelně zařazení razantních opatření v oblasti úspor. K tomuto kroku se přitom neodhodlávají pouze polygrafické fi rmy, ale můžeme se s tímto řešením setkat i v dalších oblastech, významným úsporám a škrtům se pochopitelně nevyhne ani stát. Asi každý v posledních týdnech zaznamenal, že státní rozpočet se také zabývá nemalými škrty a dramatickými úsporami, které se oproti polygrafickým podnikům pohybují ve zcela jiných řádech. Dramatické úspory, které mají za úkol především snížení státního dluhu, však již tak zkoušené obyvatelstvo vedou k často dramatickým krokům, jako je například stávka státních zaměstnanců. Osobně si myslím, že stávka není tím nejvhodnějším řešením, jak omezit škrty v jednotlivých resortech. Nátlakem, který stávka představuje, je sice možné dosáhnout některých ústupků, nicméně z dlouhodobého hlediska k úsporným opatřením přesto bude muset dojít. V opačném případě bychom se jako stát mohli dostat do situace, kterou jsem zmiňoval výše v podobě provozů, které jsou i přesto, že měli dávno zbankrotovat, uměle udržovány při životě, tak aby věřitelé byli schopni alespoň částečně minimalizovat své ztráty. Doufejme, že do tohoto stavu se Česká republika nedostane a že postupné oživení trhu povede k minimalizaci dopadů prováděných úsporných opatření, k nimž se mělo přistoupit již dávno, aby nyní nemusela být tak drastická. Patrik Thoma, vedoucí vydání

4 Manažerský sumář Manažerský sumář Anotace vybraných zpráv a článků Nové závody a fúze Od počátku října letošního roku se na našem trhu materiálů pro segment velkoformátového tisku objeví nová obchodní značka euromedia. Prodej těchto materiálů zahájí společnost FUJIFILM Sericol CZ. Značku euromedia získala společnost FUJIFILM Sericol koncem roku 2007, kdy koupila německou obchodní společnost Colormy, která je jejím vlastníkem. [str. 7] Společnost Toray Industries, jež se zabývá výrobou CtP desek pro bezvodý ofset, na konci srpna oznámila, že podepsala se společností Arets Graphics dohodu o distribuci. Na základě této dohody bude tato tuzemská společnost distribuovat bezvodé analogové i CtP desky společnosti Toray na území České republiky a na Slovensku. [str. 7] Německé společnosti Christiansen Print a THIMM Group uzavřely strategické partnerství a spojily svůj potenciál a kapacity v oblasti potisku obalů. Lars Christiansen, majitel a jednatel společnosti Christiansen Print, poskytl skupině THIMM 50% podíl na svém podniku s platností od 1. června 2010, čímž nahradil dosavadního finančního investora. [str. 18] Americký výrobce rotaček Tensor bude na některých trzích využívat prodejní a servisní síť společnosti manroland. Smlouva mezi oběma firmami se týká Latinské Ameriky, Kanady, jihovýchodní Asie a Jižní Afriky. Obě značky si v produktech nekonkurují, což je předpoklad úspěšné obchodní spolupráce. [str. 18] Finance, reklama a obchod Německá společnost KAMA převzala na veletrhu Ipex 2010 od společnosti Hewlett- -Packard certifikát HP Graphics Solutions Partner Silver, kterým potvrdila pozici svého certifikovaného obchodního partnera. Zařízení na dokončující zpracování tiskovin z produkce společnosti KAMA jsou totiž využívána ve spojení s digitálními tiskovými řešeními HP. [str. 10] Společnost Seiko Epson Corporation oznámila, že podle vyhodnocení a certifikace společnosti Pantone LLC její velkoformátové inkoustové tiskárny z řad Epson Stylus Pro 7900 a 9900 dosáhly 98 % barevného pokrytí v PANTONE Matching System. PANTONE je rozhodující mezinárodní reference pro výběr, specifikaci, kalibraci a kontrolu barevných digitálních inkoustů. [str. 11] Společnost Koenig & Bauer AG oznámila, že dne 23. července 2010 zemřel ve věku 84 let její bývalý dlouholetý prezident Dr. Hans -Bernhard Bolza -Schünemann. Doktor nebo HBS, jak jej členové vedení firmy důvěrně nazývali, se narodil 20. května 1926 v Brémách jako Hans -Bernhard Schünemann. [str. 12] Kotoučová tiskárna TIJ 2048C/400 Pololetní výsledky společnosti Koenig & Bauer naznačují, že se jeden z nejvýznamnějších světových výrobců vrací do černých čísel. Neplatí to ještě pro zisk, ale v důležitých ukazatelích tržeb a nových objednávek se snad blýská na lepší časy. V porovnání s prvním pololetím loňského roku se objem prodeje zvýšil z 452,8 mil. eur o 4,5 % na 473,2 mil. eur. [str. 12] Významného ocenění se dočkala 24 inkoustová velkoformátová tiskárna s označením Stylus Pro WT7900 od společnosti Epson. Evropská asociace digitálního tisku (EDP) na svém každoročním udělování prestižních cen totiž tuto tiskárnu ocenila titulem Best Proofing Printer of the Year [str. 12] Společnost Heidelberger Druckmaschinen AG oznámila výsledky za druhé kalendářní čtvrtletí, které je prvním kvartálem jejího hospodářského roku. Nové objednávky v hodnotě 786 mil. eur znamenají 43% zvýšení proti 550 mil. eur ve srovnatelném období minulého roku. Zároveň představují 16% nárůst ve srovnání s 678 mil. eur z předchozího čtvrtletí. [str. 14] Nový Fasson Label Specification Programme prostřednictvím společnosti Avery Dennison umožňuje zpracovatelům outsourcing složitých a často nákladných testovacích procesů pro zjištění technických parametrů materiálů a jejich shody s příslušnými předpisy. [str. 15] Již v druhé polovině roku 2009, a ještě více v průběhu prvního čtvrtletí letošního roku zaznamenal průmysl samolepicích etiket silné náznaky oživování poptávky. Zatímco v první polovině roku 2009 dosáhl pokles trhu dvojciferného čísla, v celoročním výsledku byl ale celkový pokles pouze 5,3 %. [str. 17] Produkty Svět tisku 09/ Pražská obchodní společnost HSW Signall rozšiřuje produktovou nabídku o nový model automatické řezačky Fotoba XLD 170 a rovněž o pevný, lehký, a navíc zcela recyklovatelný polyetylenový HP HDPE Reinforced Banner. Tento materiál nepůsobí na první pohled příliš robustně, protože jeho plošná hmotnost je pouze 235 g/m², ale jeho vysoká mechanická odolnost a houževnatost jej předurčuje pro použití při výrobě reklamy. [str. 6] Společnost Océ -Česká republika uvedla na tuzemský trh nový materiál pro oblast grafického reklamního tisku. Tímto materiálem je Tyvek DECO, pocházející z produkce americké společnosti DuPont. Nový materiál Tyvek DECO byl speciálně vyvinutý jako náhrada laminovaných bannerů. [str. 6] Společnost Canon uvádí novinky ve svém výrobním portfoliu vždy v jarním a podzimním období. Letos představení podzimních novinek připadlo na 26. srpna, kdy byly nové produkty představeny v prostorách galerie DOX v Praze 7. V portfoliu společnosti jsou tak nyní nové modely jak laserových, tak i inkoustových tiskáren, stejně jako kompaktních fotoaparátů a v neposlední řadě spatřila světlo světa i digitální zrcadlovka EOS 60D. [str. 9]

5 Svět tisku 09/ Manažerský sumář Společnost Goss International vyvinula rotačku Universal XL ve verzi 4x2. Verze Universal XL 4x1 byla uvedena na trh v roce V obou případech se jedná o rozvíjení úspěšné platformy rotaček Universal, určených pro novinový a semiakcidenční tisk. Nový tiskový stroj Goss Universal XL 4x2 bude na trhu v provedeních o šířce dráhy až do mm a rychlosti do výtisků za hodinu. [str. 10] Společnost Mutoh Belgium premiérově přestavila na veletrhu FESPA 2010 v Mnichově svůj nový průmyslový tiskový stroj Mutoh Viper TX 100. Jedná se o první digitální tiskové zařízení se šířkou tisku 2,6 metru z produkce této firmy, které je určeno k přímému potisku textilních materiálů v systému roll -to -roll. [str. 12] Společnost Müller Martini modifikovala svou knihvazačskou linku Diamant a přizpůsobila ji výrobě fotoknih v extrémně nízkém nákladu. Linka Diamant MC digital sestává ze tří sekcí: nakládací, lepicí a zavěšovací. Každá z nich se automaticky nastaví na nové formátové parametry, jakmile ji opustí poslední kniha. [str. 14] Společnost Konica Minolta používá při výrobě svých polymerovaných tonerů Simitri, Simitri HD a Simitri HD+ příměs biomasy, která tvoří přibližně 9 % složení toneru. Díky použití této technologie umožňuje i svým zákazníkům, kteří uvedené tonery používají, podílet se na zmenšování rozsahu zanechané uhlíkové stopy. [str. 15] Společnost Roland DG uvedla na trh svůj zatím největší a nejmodernější řezací plotr CAMM -1 PRO GX Nový řezací plotr GX -640 má šířku 1,6 metru, je vybaven novým výkonným servomotorem a jeho výhodou je také integrovaný registrační systém Quadralign, umožňující optické čtení ořezových značek. [str. 16] Společnost Océ přichází s další novinkou. Na trh uvádí komplexní řešení tiskových úloh pro velkoformátové digitální tiskárny ONYX X10 Océ Edition. Jedná se o rodinu softwarových nástrojů pro řízení tisku na velkoformátových tiskárnách pro reklamní grafiku z produkce společnosti Océ i jiných výrobců. [str. 16] Společnost Barco z Uherského Hradiště ukončila vývoj RFID čtečky pro pásmo UHF. Tento projekt byl realizován za finanční podpory z prostředků státního rozpočtu prostřednictvím Ministerstva průmyslu a obchodu. [str. 16] Tiskový stroj Roland 200 Společnost Epson uvedla na trh Metallic- Proof film, průlomový materiál, který umožní návrhářům obalů a tiskárnám vytvářet kovové efekty na kontrolních nátiscích, maketách a obalových prototypech za zlomek nákladů na tiskové nátisky nebo dřívější systémy digitálních nátisků. [str. 18] Společnost Canon oznámila úspěšné dokončení vývoje CMOS senzoru velikosti APS -H, jenž v současnosti nabízí největší rozlišení na světě. Nový senzor totiž nabízí rozlišení přibližně 120 megapixelů, což odpovídá rozlišení jednotlivých snímků x obrazových bodů. [str. 19] Ve výstavní expozici společnosti Encore Machinery, distributora francouzské firmy JUD, byla na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 premiérově představena nová lepička JUD MR730 PUR, využívající technologii lepení PUR i EVA. Lepička MR730 PUR, která je vyráběna v jednokapsové nebo čtyřkapsové verzi, je vybavena dvěma lepidlovými tanky pro lepidla EVA a PUR. [str. 19] Švýcarská společnost Lüscher na veletrhu FESPA 2010, který se konal v Mnichově, představila systém označovaný jako Multi DX. Jde o první univerzální CtP řešení, které je uzpůsobeno pro zpracování tiskových forem ve více tiskových technikách. Společnost Lüscher pro tento univerzální systém začala nově používat zkratku CtX (Computer to Xposure). [str. 21] Olomoucká společnost Grapo Technologies představila na mezinárodním veletrhu FESPA 2010 novou fl atbed digitální tiskárnu Gemini X10/1080UV, která je novou generací platformy UV fl atbed tiskáren z produkce tohoto výrobce. Ve srovnání s předchozí generací fl atbed tiskáren společnosti Grapo Technologies z typové řady Manta dosahuje nový tiskový stroj Gemini X10/1080UV dvojnásobné produkční rychlosti tisku. [str. 23] Technologie Společnost Callas Software patří ke známým poskytovatelům řešení pro pre -pressové workfl ow zaměřeným především na prefl ight PDF souborů. V této oblasti se snaží prosadit zejména produktem pdftoolbox, který disponuje na funkce bohatým prefl ightovým enginem, dovolujícím snadno zkontrolovat a upravit PDF dokument do podoby vyhovující požadavkům výstupního zpracování. [str. 37] Semináře, soutěže V září, říjnu a listopadu proběhnou v režii společnosti Müller Martini třikrát mezinárodní dny otevřených dveří. Návštěvníci uvidí nejnovější technologie při výrobě vazby V1, v rotačním tisku a ve výrobě tuhé vazby. První open -house se uskutečnil 23. a 24. září ve švýcarském Oftringenu. [str. 20] Výstavy, veletrhy Brněnský mezinárodní oborový veletrh EmbaxPrint se ve své tradiční podobě uskutečnil v roce 2009 naposledy. Potom byl rozdělen do dvou přehlídkových výstavních akcí. Část věnovaná tiskovým technologiím dostala trochu upravený název PRINTexpo a v pavilonech brněnského výstaviště bude probíhat v letech lichých, přičemž stejně jako Embax naváže také na dlouholetou tradici bývalého renomovaného veletrhu EmbaxPrint. [str. 6]

6 .36 typography. graphic design. visual communication typografi e. grafi cký design. vizuální komunikace Odborné časopisy pro každého! Cena: 95 Kč / 5 číslo 09 / 2009 summer.léto.2009 summer.léto Téma čísla: Ofsetové tiskové technologie QuarkXPress 8.1 mírný pokrok v mezích updatu Nové holografické bezpečnostní prvky Ekologické aspekty práce s vlhčicím roztokem Vše také v elektronické podobě na DVD. Typograf, designér, grafik, DTP operátor, kalkulant, technolog, produkční, marketingový pracovník, tiskový nákupčí, obchodník, tiskař, knihař či další z pracovníků v reklamní agentuře, tiskárně, knihárně, vydavatelství či oddělení marketingu. Každý si může vybrat některý časopis z našeho portfolia podle svého zájmu a zaměření. Kdo má rád papír, ať čte tištěné, kdo dává přednost elektronickým verzím, ať použije PDF, či si je čte on-line. Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, Praha 10 tel.: redakce@svettisku.cz, inzerce@svettisku.cz

7 Svět tisku 09/ Obsah Co najdete v tomto čísle Úvodní slovo Manažerský sumář Obsah Stalo se doma 6 10 Distribuce desek Toray v ČR a SR Hybridní Roland 505LV v TOP TISKu Brno Nová služba Océ Novinky společnosti HSW Signall Nový materiál Tyvek DECO Nový veletrh s dlouhou tradicí Podzimní novinky společnosti Canon Shoei SPK 66 v Tiskárně K & B Značka euromedia vstupuje na náš trh Informace z SPP, PMA a Sítotiskového svazu ČR 8 Stalo se v zahraničí věžový KBA Commander CT pro Anglii Další úspěch technologie Epson Diamant MC digital od Müller Martini Ekologické tonery Konica Minolta Goss Universal pro People s Daily Goss Universal XL 4x2 Heidelberg ve druhém čtvrtletí KBA v prvním pololetí Lepička JUD MR730 PUR Modul ProteusJet společnosti RR Donnelley Nová obří Rapida v Polsku Nový Mutoh Viper TX 100 Nový obrazový snímač CMOS Nový program Fasson Label Specification Ocenění pro Stylus Pro WT7900 ProLiner a Listo do Fuldy Průlomový MetallicProof film Průmysl samolepicích etiket pod tlakem První Commander CT s trojnásobnou šířkou v Evropě První Roland InlineFoiler do jihovýchodní Asie RFID UHF čtečky společnosti Barco RIP ONYX X10 Océ Edition Rotačky Uniset do Ekvádoru a Kolumbie Řezací plotr CAMM-1 PRO GX-640 Soustředěný potenciál v potisku obalů Tensor do sítě manroland Tisk deníků na ostrově Reunion Úspěch firmy KAMA na veletrhu Ipex 2010 Zemřel Dr. Hans-Bernhard Bolza-Schümemann Stane se 20 Produkty Lüscher Multi DX univerzální řešení v oblasti CtP 21 UV tiskárna Gemini X10/1080UV 23 Automatická kalibrace notebooku 25 Akiyama MEGA Jprint 4p Technologie Periferie a nadstavby skládacích strojů MBO 29 Workfl ow pro digitální tisk 32 Concentric Screening revoluční rastrování pro ofsetový tisk 34 Callas pdftoolbox 4.5: PDF prefl ight v novém stylu 37 Osobnost Doc. ing. Michal Veselý, CSc. 41 Téma čísla: Ofsetové tiskové technologie Ekonomické verze ofsetových strojů 43 Trendy v ofsetovém tisku 46 Efektivita ofsetového provozu 49 Profil tiskárny (placená prezentace) Colognia press, a. s. 52 Trendy Hlubotiskové trendy 54 Praxe Logistika servisu v digitálním tisku 57 RENZ Inline Příběh ink-jetové etiketové tiskárny 62 Řezačky papíru v šíři od 70 do 120 cm 65 Ekologické nároky na tiskové provozy 2 70 Scribus open-source DTP v češtině 72 Servis Pracovní příležitosti Drobná inzerce Příště se dočtete: Téma čísla: DTP a pre-press studio Produkty: Komori Enthrone 29 Technologie: Periferie a nadstavby skládacích strojů MB Bäuerle Praxe: Řezačky ve velkém formátu Print Media Academy Rozšiřujte své perspektivy a získávejte nové znalosti a dovednosti!

8 Stalo se u nás Svět tisku 09/ Novinky společnosti HSW Signall Pražská obchodní společnost HSW Signall neustále rozšiřuje a aktualizuje svoji produktovou nabídku pro oblast velkoformátové reklamy. Také v červenci letošního roku došlo k obohacení jejího nabídkového portfolia o dvě položky. Italské řezačky Fotoba mají na našem trhu pevné postavení, protože významným způsobem přispívají ke zvýšení produktivity a snížení zmetkovitosti v dokončovacím procesu při formátování výtisků z velkoplošných digitálních tiskáren. Nový model automatické řezačky Fotoba XLD 170 je ze všech řezaček této firmy nejflexibilnější. Toto zařízení bylo zkonstruováno pro zpracování tisků do šířky 1,7 metru. Provádí automatické řezání podle značek ve směru os x a y, zvládá řezání rolí i archů a pro zjednodušení práce má hlavní ovládací prvky nejenom na centrálním panelu, ale také ve střední části řezačky ty jsou orientovány tak, aby byly v dosahu obsluhy stojící za strojem. Řezačka dokáže kompenzovat křivé založení archového média, stejně jako nepřesné založení ubíhající role. Stroj automaticky pomocí čtení značek v obou osách kompenzuje řez k okraji vytištěného obrazu. Na řezačce Fotoba XLD 170 je možné řezat většinu flexibilních médií s tloušťkou až do 0,8 mm, ať už se jedná o polykarbonáty, fotografické papíry, obyčejné či samolepicí vinyly, PVC, filmy, tkaniny nebo laminované, případně zapouzdřené tisky. Nový model automatické řezačky Fotoba XLD 170 Další novinkou v nabídce společnosti HSW Signall je pevný, překvapivě lehký, a navíc zcela recyklovatelný polyetylenový HP HDPE Reinforced Banner. Tento materiál nepůsobí na první pohled příliš robustně, protože jeho plošná hmotnost je pouze 235 g/m², ale jeho vysoká mechanická odolnost a houževnatost jej předurčuje pro použití při výrobě reklamních sdělení na sportovní a kulturní akce, kde je předpoklad, že se bannery mohou dostat do přímého kontaktu s větším množstvím lidí. Proto je HP HDPE Reinforced Banner používán také pro aplikace určené na dalších místech s vyšší zátěží, jako jsou průmyslové objekty nebo staveniště. Mimoto polyetylen, ze kterého je HP HDPE Reinforced Banner vyroben, je plně recyklovatelný materiál, a pokud je potištěn latexovými inkousty společnosti HP, netvoří žádnou ekologickou zátěž. -di- Nová služba Océ Společnost Océ -Česká republika nabízí svým zákazníkům novou službu. Jedná se vlastně o celý balíček služeb navázaný na používání softwarového RIPu ONYX Océ Edition. Balíček ONYX Advantage umožní uživatelům tohoto RIPu držet krok s vývojem a být neustále na technologické špici. Zaručuje jim totiž, že pro svůj plotr průběžně obdrží vždy nejnovější verzi tiskového ovladače, budou mít jistotu pravidelné aktualizace svého RIPu a v neposlední řadě také možnost získání upgradu na novou verzi ONYX X10 Océ Edition. Balíček ONYX Advantage je společností Océ -Česká republika nabízen vždy na období jednoho roku, ale uživatelé RIPu ONYX Océ Edition, kteří chtějí mít dlouhodobou jistotu rozvoje, jej mohou získat až na období pěti let. -di- Shoei SPK 66 v Tiskárně K & B V mostecké Tiskárně K & B byl uveden do provozu nový plně automatický japonský skládací stroj Shoei SPK 66 v konfiguraci 6 KL FA. Jedná se o kombinovaný skládací stroj ve formátu 66 x 110 cm, který na pracovišti dokončujícího zpracování tiskovin Tiskárny K & B nahradil již opotřebovanou švýcarskou falcovačku Foldmaster. Skládány na něm budou archy vytištěné na archovém ofsetovém stroji KBA Performa 74-6 a digitálním tiskovém stroji Xerox DocuColor Dodávku a instalaci nového skládacího stroje Shoei SPK 66-6 KL FA zajistila obchodní společnost Formica CZ. -di- Nový materiál Tyvek DECO Na přelomu letošního léta uvedla společnost Océ -Česká republika na tuzemský trh nový zajímavý materiál pro oblast grafického reklamního tisku. Tento materiál s názvem Tyvek DECO pochází z produkce americké společnosti DuPont a společnost Océ -Česká republika je certifikovaným distributorem této firmy v segmentu materiálů pro velkoformátovou reklamu. Spolupráce obou firem byla zahájena prodejem materiálu Tyvek Classic, určeného k výrobě aplikací pro reklamní otočné systémy na sportovní stadiony či k tisku turistických map. Nový materiál Tyvek DECO byl speciálně vyvinutý jako náhrada laminovaných bannerů. Je velmi lehký, ohebný a má vynikající mechanické vlastnosti jak pro interiérové, tak i pro exteriérové aplikace. Tyvek DECO je vyrobený ze 100% polypropylenu a je recyklovatelný, takže se jedná o tzv. zelený produkt, přispívající k ochraně životního prostředí. Na trhu je k dispozici v rolích v šířkách od až do mm. -di- Nový veletrh s dlouhou tradicí Brněnský mezinárodní oborový veletrh EmbaxPrint se ve své tradiční podobě uskutečnil v roce 2009 naposledy. Potom byl rozdělen do dvou přehlídkových výstavních akcí s tím, že část věnovaná obalářským technologiím pod názvem Embax se bude konat v sudých letech společně se Salimou a několika dalšími potravinářskými veletrhy. Část věnovaná tiskovým technologiím dostala trochu upravený název PRINT expo a v pavilonech brněnského výstaviště bude probíhat v letech lichých, přičemž stejně jako Embax naváže také na dlouholetou tradici bývalého renomovaného veletrhu EmbaxPrint. PRINTexpo mezinárodní veletrh technologií pro tisk, signmaking a signage by měl být vrcholovou tuzemskou přehlídkou tiskových technologií a řešení, materiálů a služeb z oblastí komerčního a reklamního tisku. Ve výstavních halách V a G1 brněnského výstaviště se uskuteční v termínu května 2011 a pro svůj premiérový ročník v nové podobě si vytýčil novou strategii a směr, takže mimo tradiční orientace na nové technologie pro segment komerčních tiskových služeb v souladu s celosvětovým trendem posílí své zaměření na oblast digitálního tisku ve všech jeho podobách, dále na technologie a materiály využívané při výrobě reklamy a také další prezentace fi rem z oblasti podpory prodeje. Pořadatel veletrhu PRINTexpo 2011, společnost Veletrhy Brno, představil rovněž jeho nové logo, ve kterém barevné čtverečky pod slovem PRINT symbolizují obory, jež se na veletrhu budou prezentovat. Zároveň budou jednotlivé barvy čtverečků loga sloužit přímo na veletrhu k navigaci návštěvníků za vybranou tematikou. Jedná se o princip známý například z pražského Metra, kde každá z linek má svoji barvu. Veletrhy Brno tak chtějí jednotlivé výstavní obory nejen logickým způsobem propojit, ale zároveň návštěvníkům nabídnout obchodní příležitosti i možnosti dalších profesních setkání či řadu zajímavých informací z příbuzných a souvisejících oblastí. -di-

9 Svět tisku 09/ Značka euromedia vstupuje na náš trh Od počátku října letošního roku se na našem trhu materiálů pro segment velkoformátového tisku objeví nová obchodní značka euromedia. Prodej těchto substrátů zahájí společnost FUJIFILM Sericol CZ. Značku euromedia, zahrnující širokou paletu materiálů pro velkoformátový tisk, získala společnost FUJIFILM Sericol koncem roku 2007, kdy koupila německou obchodní společnost Colormy, která je jejím vlastníkem. Tato akvizice byla S druhy a vlastnostmi materiálů pro velkoformátový tisk z produktové řady euromedia měli možnost se podrobně seznámit návštěvníci mezinárodního veletrhu FESPA 2010 v Mnichově součástí širší dlouhodobé strategie japonské společnosti FUJIFILM, jejímž cílem bylo zkompletování nabídky dceřiné firmy FUJIFILM Sericol v oblasti LFP byznysu (Large Format Printing) tak, aby zahrnovala komplexní portfolio produktů od tiskových strojů a zařízení přes tiskové barvy a inkousty pro sítotisk a digitální ink -jet, software, tisková média až po nástroje a pomůcky pro tiskárny. Obchodní značka tiskových materiálů euromedia v současné době přináší spojení znalostí firmy FUJIFILM Sericol z oblasti sítotiskové a ink -jetové technologie s odborností a zkušeností firmy Colormy z oblasti velkoformátového tiskového trhu, což ve výsledku znamená, že FUJIFILM Sericol je schopen poskytovatelům tiskových služeb v tomto segmentu nabídnout nejucelenější výběr řešení pokrývajících kompletní výrobní proces. Produktová řada euromedia obsahuje přibližně 650 tiskových médií, která jsou schopna uspokojit potřeby výroby prakticky jakékoliv aplikace v oblasti velkoformátového tisku. Jedná se o materiály vhodné pro digitální ink -jetový potisk jak water- -based inkousty, tak také v této oblasti nejvíce využívanými solventními a UV vytvrditelnými inkousty. Budeme -li konkrétnější, jde o textilní materiály, outdoorové a indoorové bannery, a to jak obyčejné, tak i samolepicí, čiré a backlitové fólie, displejové fi lmy, papíry s povrchovou úpravou, fotopapíry, papíry pro out doorové billboardy i tisk uměleckých děl, ale také ochranné fi lmy a laminovací fólie. Řada z těchto médií se potom může pochlubit unikátními vlastnostmi, které je zvýhodňují ve srovnání s konkurenčními produkty dostupnými na trhu. Materiály z produktové řady euromedia společnost FUJIFILM Sericol nabízí a prodává již na trzích celé řady evropských zemí, kde si našly už více než spokojených uživatelů. Česká republika se nyní stává dalším státem, kde budou tyto materiály pro poskytovatele tiskových služeb ve velkých formátech běžně dostupné. -di- Denně nové informace. Přinášíme denně odborné články Aktuální tiskové zprávy Rubriky pre-press, press, post-press, typografie Recenze digitálních fotoaparátů, tiskáren Profily předních společností Informace o veletrzích a akcích Adresář firem Tržiště Vybrané tituly zdarma ke stažení v elektronické podobě v PDF! rubrika Zeptejte se... Distribuce desek Toray v ČR a SR Společnost Toray Industries, jež se zabývá výrobou CtP desek pro bezvodý ofset, na konci srpna oznámila, že podepsala se společností Arets Graphics dohodu o distribuci. Na základě této dohody bude tato tuzemská společnost distribuovat bezvodé analogové i CtP desky společnosti Toray na území České republiky a na Slovensku. Dohoda o distribuci s Arets Graphics je pro Toray důležitým krokem, díky kterému výrazně rozšiřujeme naší přítomnost v České republice a na Slovensku, říká Toshimitsu Matsumoto, generální ředitel oddělení grafických systémů společnosti Toray Industries, Inc. Otázka ekologické udržitelnosti začíná v poslední době hrát stále důležitější roli také pro české a slovenské tiskaře, říká Alexander Kuklovsky, obchodní ředitel společnosti Arets Graphics. Dodnes však měli pro podobný přístup málo příležitostí. Díky našim novým partnerstvím se jim v tomto směru otevírají mnohem větší možnosti. V oblasti bezvodého tisku bude společnost Arets Graphics spolupracovat s firmou Graffi n, která otevřela své nové klientské centrum v Kácově v blízkosti Prahy, kde bude probíhat také školení prodejců obou společností. Zákazníci zde budou moci vyzkoušet použití bezvodé ofsetové technologie a zažít hladký přechod z konvenčního na bezvodý tisk. Obě společnosti se již zúčastnili společného tréninku v předváděcím centru Graffinu. -pt- Denně nové informace. Váš profesionální partner pro oblast polygrafie.

10 Informace z SPP, Sítotiskového svazu ČR a PMA Svět tisku 09/ Srpnové zasedání prezidia SPP První poprázdninové společné zasedání členů prezidia a dozorčí rady Svazu polygrafických podnikatelů se uskutečnilo 26. srpna 2010 v restauraci V Tůních v Praze. V jeho rámci bylo projednáno hospodaření SPP za období leden červenec 2010, personální a organizační záležitosti, odborné oborové výstavy v České republice a další aktuální záležitosti. Situaci v hospodaření svazu za uvedené období zhodnotil na základě kompletních analytických podkladů předaných firmou Deus Pardubice předseda dozorčí rady svazu dr. ing. J. Opletal. Konstatoval, že vlivem zvoleného úsporného režimu hospodaření se daří svazu plnit výnosovou i nákladovou stranu rozpočtu v parametrech schválených VH SPP v Liberci. Po krátké diskusi přítomných bylo vedení svazu uloženo dodržet v daných objemech hospodaření svazu i ve zbývajících měsících letošního roku. Prezident SPP ing. J. Sochůrek přítomné následně informoval o kontrole účetnictví svazu v letech 2007 a 2008, která proběhla na Finančním úřadě pro Prahu 2. Při této kontrole nebyly zjištěny žádné nedostatky. Firma Deus Pardubice uspořádala pro odpovědné pracovníky svazu metodické školení týkající se vedení a předávání účetních podkladů k dalšímu zpracování s cílem přípravy přechodu na přímé počítačové propojení. Členové prezidia SPP byli informováni, že s platností od 15. července 2010 byl druhým jednatelem společnosti Heidelberg Praha jmenován ing. M. Prouza. Dále byli upozorněni, že k 31. červenci 2010 ukončil na vlastní žádost pracovní poměr v Tiskárně Expodata-Didot, spol. s r. o., R. Filka. Veškerou jeho agendu převzal jednatel této společnosti J. Lejska. Informace k Národní soustavě kvalifikací II. (realizátor NÚOV): Veřejnou zakázku Zajištění zapojování zaměstnavatelů do tvorby a aktualizace Národní soustavy kvalifikace a provozu Sektorových rad vyhrálo konsorcium tvořené Svazem průmyslu a dopravy ČR, Hospodářskou komorou ČR a společností Trexima. Základními cíli tohoto úkolu je sestavení sítě a zajištění odborné činnosti sektorových rad a monitorování a řešení situace a podmínek na trhu práce. Členové prezidia SPP byli informováni, že MPSV ČR vypsalo veřejnou zakázku Rozvoj Národní soustavy povolání a Sektorových rad jako nástroje zaměstnavatelů k ovlivňování RLZ v ČR. Nabídku pro MPSV zpracovalo stejné konsorcium, které získalo předchozí uvedenou zakázku. Výsledky této druhé soutěže o veřejnou zakázku by měly být známy přibližně do měsíce. Ing. J. Sochůrek seznámil členy prezidia a dozorčí rady SPP s aktuálními informacemi z jednání se zástupci společností Veletrhy Brno, a. s., a M.I.P. Group, a. s. Za společnost Veletrhy Brno jednala s SPP paní M. Hrubalová, vedoucí manažerka projektu PRINTexpo, který by měl navázat na oborový veletrh EmbaxPrint. Zástupce SPP seznámila s novou strategií a směřováním tohoto oborového veletrhu v roce 2011, kdy by jeho hlavní zaměření mělo být na technologie a materiály ve výrobě reklamy, tiskařské služby, nové technologie a prezentace firem z oblasti podpory prodeje. Za společnost M.I.P. Group, která je organizátorem pražského odborného oborového veletrhu Reklama, Polygraf, s SPP opakovaně jednal Z. Sobota, který ve vlastní prezentaci představil možnosti vzájemné spolupráce. Projekt této možné spolupráce by se v budoucnu mohl zabývat také synergií, respektive propojením s dalšími profesními svazy také na mezinárodní odborné konferenci PRINTforum. Prezidium SPP uložilo vedení svazu dále jednat a konkretizovat podmínky možné spolupráce se společnostmi Veletrhy Brno a M.I.P. Group a na další období neposkytovat exkluzivitu pro podporu jednotlivých odborných výstavních akcí. Přítomní byli informováni o stavu příprav druhého vydání odborné publikace Moderní polygrafie z hlediska korektur, nové inzertní části a výrobního zajištění. Výroba druhého vydání by měla proběhnout v závěru měsíce září letošního roku. Dne 10. listopadu 2010 se bude v prostorách tiskárny Svoboda Press v Praze konat odborný seminář s názvem Systémové řízení kvality jednoduše a snadno. Hlavním tématem tohoto semináře bude řízení kvality tiskového výrobního procesu pomocí standardizace PSO. Ve dnech října 2010 se v nově zrekonstruovaném areálu vinného sklepa v Úvalech u Valtic uskuteční již tradiční každoroční společné jednání vedení českého SPP a partnerského slovenského ZPnS. Nabídka kurzů PMA ČR na říjen 2010 V průběhu října letošního roku se uskuteční následující odborné kurzy z podzimního semestru Print Media Academy ČR: Manažerské dovednosti II (Pokročilé techniky řízení pro nižší management a mistry) Cílovou skupinou tohoto kurzu jsou manažeři polygrafických podniků střední a nižší úrovně včetně mistrů. V jeho průběhu budou seznámeni s příklady pokročilých technik řízení, řešením modelových situací a případovými studiemi, což jim usnadní osvojení metod a technik vedoucích k rychlému zvýšení efektivity při vedení týmu pracovníků Kvalita práce a motivační systém odměňování (Řízení kvality a motivování pro střední a vyšší management) Kurz je určen pro manažery polygrafických podniků střední a vyšší úrovně. Obsahově bude seminář zaměřen na kvalitu práce a služeb tiskárny z hlediska jejích zákazníků, klíčové činnosti a standardy kvality jednotlivých oddělení a na proces řízení kvality v každodenní činnosti tiskárny. Stranou pozornosti nezůstane ani motivace a odměňování pracovníků tiskárny či systémy odměňování a struktura mezd obchodníků a produktivních i režijních zaměstnanců tiskáren Zátěžová komunikace (Pokročilé komunikační dovednosti pro liniové pracovníky) Cílem tohoto kurzu je umožnit pracovníkům podpory prodeje a provozním pracovníkům polygrafických podniků osvojení komunikačních dovedností a souvisejících nástrojů, tedy slov, chování a typologie jednání, kterými jsou řízeny a ovlivňovány vztahy s partnery. V jeho průběhu si účastníci procvičí účinné metody zátěžové komunikace s kolegy a zákazníky a naučí se správně reagovat na jejich nejrůznější typy chování Barvy a laky V průběhu semináře, který je určen pro pracovníky přijímající v tiskárně zakázky, technology a vedoucí provozu, ale také tiskaře, grafiky a návrháře zakázek, budou účastníci seznámeni s vlastnostmi tiskových barev a laků a s jejich možnostmi a omezeními pro použití v současné moderní polygrafii. Budou informováni mimo jiné také o postupech úprav tiskových barev předcházejících tisku, použití pomocných přípravků, vlhčicích roztocích, vlastnostech tiskových laků na olejové bázi a disperzních laků na vodní bázi nebo o výhodách a nevýhodách dvouválcových a komorových lakovacích systémů. Získají také praktické zkušenosti a rady pro řešení technických problémů při tisku Nejčastější problémy v ofsetovém tisku a jejich řešení Účastníci semináře získají všeobecný přehled o nejčastějších problémech v ofsetovém tisku se zaměřením na barevníkovou a vlhčicí soustavu a dále pak na vzájemné interakce tiskových barev, vlhčicího roztoku a potiskovaných materiálů. Získané poznatky jim umožní zvolit optimální způsob řešení konkrétních problémů v průběhu ofsetového tisku a jejich úspěšné odstraňování. Proto je tento seminář určen zejména pro tiskaře, vedoucí výroby a technology polygrafických podniků Základy technologií dokončujícího zpracování tiskovin Jak už sám název tohoto odborného semináře napovídá, jeho cílem je poskytnout účastníkům základní přehled o technologických postupech a používaných materiálech, strojích a zařízeních v oblasti dokončujícího zpracování tiskovin. Cílovou skupinou účastníků tohoto semináře jsou pracovníci oddělení dokončujícího zpracování v tiskárnách, technologové, vedoucí výroby a manažeři kvality produkce polygrafických podniků Technologie dokončujícího zpracování tiskovin pro pokročilé Tento dvoudenní odborný seminář je prakticky pokračováním semináře předchozího, a proto na něj logicky navazuje jak časově, tak také obsahově. Stejná je rovněž cílová skupina jeho účastníků. Ti si dále upevní a rozšíří získané základní vědomosti z předcházejícího kurzu. V průběhu prvního dne se podrobně seznámí s technologickými postupy a způsoby v jednotlivých fázích dokončujícího zpracování, s problémy, se kterými se v této oblasti mohou setkat, kvalitou produkce i její ekonomikou a produktivitou a s digitálními systémy řízení JDF/CIP4 či související kompatibilitou a programováním používaných strojů. Program druhého dne bude potom zaměřen na praktické ukázky práce na strojích v dokončující výrobě, které budou spojeny s odborným výkladem.

11 Svět tisku 09/ Stalo se u nás Podzimní novinky společnosti Canon Společnost Canon uvádí novinky ve svém výrobním portfoliu vždy v jarním a podzimním období. Letos představení podzimních novinek připadlo na 26. srpna, kdy byly nové produkty představeny v prostorách galerie DOX v Praze 7. V portfoliu společnosti jsou tak nyní nové modely jak laserových, tak i inkoustových tiskáren, stejně jako kompaktních fotoaparátů a v neposlední řadě spatřila světlo světa i digitální zrcadlovka EOS 60D, tak jako řada nových objektivů především z řady L. Jednotlivá zařízení přitom budou na trhy uváděna v nejbližší době, pouze výjimečně se některé produkty dostanou na trh až před koncem roku, u některých profesionálních objektivů se očekává jejich dodání na tuzemský trh ještě o něco později. Hned sedmi nových zařízení se dočkala řada tiskáren a multifunkcí PIXMA. V oblasti tiskáren byl představen model PIXMA ip4850, který nahrazuje v portfoliu model ip4700. Tiskárna využívá technologie tiskových hlav Canon FINE s možností tisku inkoustovými kapičkami o velikosti 1 pl, což umožňuje dosažení rozlišení tisku až dpi. Tiskárna pracuje rychlostí přibližně 11 obr./min. v černobílém režimu a 9,3 obr./min. při barevném tisku. Za zmínku u této tiskárny pak stojí, že je vybavena funkcí tisku fotografií z Full HD videa (Full HD Movie Print Function). V oblasti multifunkčních fototiskáren pak společnost Canon představila šest nových modelů tiskárny PIXMA MP495, MP280, MG5250, MG5150, MG8150 a MG6150. První dvě jmenovaná zařízení jsou určena především pro jednotlivce a malé skupiny. Také tyto tiskárny disponují funkcí přímého tisku z Full HD videa a díky softwaru Easy- -PhotoPrint EX umožňují přímý přístup na server Flickr pro sdílení fotografií. Model PIXMA MP495 navíc disponuje integrovaným Wi -Fi rozhraním. Tiskárny PIXMA MG5250 a PIXMA MG5150 nahrazují v portfoliu společnosti Canon předchozí modely PIXMA MP560 a MP550 a nabízejí podstatně vyšší výkon spolu s novým designem a širokou škálou softwarových aplikací a funkcí. I zde nalezneme tisk z Full HD videa, za pozornost ale stojí i automatický oboustranný tisk ve standardu. Nové tiskárny disponují také ovládacím systémem Quick Operation pro rychlejší a přímý přístup k často využívaným funkcím. Také z této dvojice je vyšší model vybaven Wi -Fi rozhraním. Poslední dvojice nových multifunkčních tiskáren PIXMA nabízí nejvyšší výkon a kromě toho také nový inteligentní systém ovládání Intelligent Touch System. Tento systém využívá dotekového panelu se světelnou signalizací, kde jsou v každém okamžiku podsvíceny pouze ty operace a funkce, které jsou v danou chvíli přístupné. Obě zařízení pak nabízejí funkce uvedené i u nižších modelů, k dispozici v obou verzích je i rozhraní Wi -Fi. Oba modely tisknou rychlostí přibližně 12,5 obr./min. v černobílém a 9,3 obr./min. v barevném režimu. Společnost Canon rozšířila portfolio svých produktů také o nové laserové tiskárny, kde jsou novými přírůstky modely i -SENSYS LBP6000 a LBP6200d, stejně jako multifunkční zařízení i -SENSYS MF4400 a MF4500. Černobílé tiskárny LBP6000 a LBP6200d jsou určeny pro jednotlivce a malé pracovní skupiny. Oba modely nabízejí řešení pro úsporu energie a vyznačují se jednoduchým ovládáním a přítomností bezúdržbových tiskových kazet, zjednodušujících práci s těmito tiskárnami. Tiskárny i -SENSYS LBP6000 a i -SENSYS LBP6200d mají schopnost tisku v kvalitě x 600 dpi a pracují rychlostí 18 str./min. u modelu i-sensys LBP6000 a 25 str./min. u modelu i -SENSYS LBP6200d. Jednoho nového produktu se také dočkala rodina tiskáren Selphy, kde byl představen model Selphy CP800, jenž v portfoliu nahrazuje starší model Selphy CP780, oproti kterému nabízí celou řadu vylepšení, například v podobě funkce Automatická optimalizace obrazu (Auto Image Optimize). Mnoha novinek se dočkal také segment digitální fotografie, kde společnost představila novinky jak v oblasti kompaktních přístrojů, tak i zrcadlovek. Rodina přístrojů IXUS se rozrostla o model IXUS 1000 HS, který je vybaven systémem HS kombinujícím CMOS snímač s rozlišením 10 megapixelů s výkonným obrazovým procesorem DIGIC 4. Výrobce uvádí, že při všech úrovních citlivosti umožňuje tento fotoaparát snímat s úrovní šumu až o 60 % nižší. Samozřejmostí je nejenom možnost pořizovat snímky, ale i zaznamenávat video v HD rozlišení. V nabídce jsou nově i přístroje Power- Shot S95 a PowerShot SX130 IS. PowerShot S95, jenž v produktovém portfoliu nahrazuje model PowerShot S90, nabízí lepší manipulaci, vyšší míru manuálního ovládání, video v HD kvalitě, systém HS a hybridní stabilizaci obrazu. Za zmínku u tohoto modelu pak stojí také to, že jde o fotoaparát vybavený objektivem se světelností f/2,0. Druhý kompaktní přístroj je nejnovějším digitálním kompaktním fotoaparátem se superzoomem, který je vybaven objektivem s dvanáctinásobným optickým zoomem pracujícím v rozsahu ohniskových vzdáleností od 28 do 336 mm. PowerShot SX130 IS je pak vybaven snímačem s rozlišením 12,1 megapixelu a procesorem DIGIC 4. Tento model podporuje nové paměťové karty SDXC, na které lze uložit až 2 TB videí i fotografií v plném rozlišení. Jednou ze zásadních novinek společnosti je pak přírůstek do rodiny digitálních zrcadlovek DSLR, kterým je model EOS 60D, jež v portfoliu nahrazuje model EOS 50D. Přístroj nabízí oproti svému předchůdci celou řadu vylepšení. Přístroj je vybaven snímačem APS -C s rozlišením 18 megapixelů, přičemž jednotlivé snímky jsou již tradičně zpracovávány prostřednictvím procesoru DIGIC 4. Ten umožňuje také sekvenční snímání rychlostí 5,3 snímku za vteřinu, přičemž takto lze v sérii zaznamenat až 58 snímků JPEG v plném rozlišení. Výkonný procesor navíc umožňuje zpracování snímků RAW přímo ve fotoaparátu a fotografům dovoluje úpravu základních nastavení, jako je jas, kontrast, vyvážení bílé nebo korekci zkreslení či chromatických vad. Velmi dobrých parametrů dosahuje přístroj také v oblasti rozsahu ISO. Standardně lze totiž používat rozsah ISO , ten lze pak rozšířit až na hodnotu pro snímání za slabého světla. EOS 60D je vybaven standardním systémem automatického ostření s devítibodovým ostřením křížového typu (AF). Zrcadlovka používá systém měření ifcl s 63zónovým dvouvrstvým senzorem, který Canon poprvé použil u modelu EOS 7D. Systém ifcl na základě informací o poloze snímaného objektu a informací o barvách a osvětlení zajistí pro každý snímek přesnou expozici. Zadní stěně fotoaparátu pak vévodí LCD displej s úhlopříčkou 7,7 cm s rozlišením 1 megapixel, samozřejmostí je pak použití režimu Live View. Za zmínku stojí, že společnost Canon u tohoto fotoaparátu využila výklopného displeje, jenž není výklopný pouze v ose objektivu, jako je tomu u některých jiných výrobců, ale lze zde využívat plného otáčení, jaké známe například u kompaktních přístrojů PowerShot G10. Samozřejmostí je možnost použití základních scénických režimů včetně nové funkce Basic+, využívané při fotografování s použitím vylepšených nastavení. EOS 60D, podobně jako další nové DSLR přístroje tohoto výrobce, umožňuje zaznamenávat HD video (1 920 x 1 080p), u něhož si mohou uživatelé volit frekvenci snímání (30 sn./s, 25 a 24 sn./s či 60 a 50 sn./s). K dispozici je zde i funkce Movie Crop, která při snímání využívá centrální oblast snímače (640 x 480 pixelů) a dosahuje účinného, až sedminásobného zvětšení ohniskové vzdálenosti objektivu. EOS 60D umožňuje záznam dat na velkokapacitní paměťové karty SDXC s kapacitou až 2 TB. Kromě výše popsaných novinek pak společnost Canon představila dva telekonvertory navržené pro nové teleobjektivy řady L. Telekonvertory Extender EF 1.4x III a Extender EF 2x III jsou určeny pro fotoreportéry a fotografy přírody a sportů, kteří při své práci potřebují mimořádně silné přiblížení. Kromě telekonvertorů byly uvedeny i profesionální objektivy řady L. Jedná se o model EF mm f/4 5.6L IS USM, který společnost Canon vyvinula v reakci na rostoucí zájem spotřebitelů o výkonný zoom objektiv. Nový model nabízí 4,3násobný rozsah zoomu od ohniskové vzdálenosti 70 do 300 mm a světelnost f/4 5,6. Kromě něj byly uvedeny i dva nové teleobjektivy EF 300 mm f/2.8l IS II USM a EF 400 mm f/2.8l IS II USM. Poslední novinkou z oblasti objektivů je první zoom objektiv typu fisheye (rybí oko) na světě, který umožňuje pořizování jak kruhových, tak full -framových snímků, a to díky širokoúhlému rozsahu zaostření 8 15 mm. Nový objektiv EF 8 15 mm f/4l Fisheye USM, který nahradí model EF 15 mm f/2.8 Fisheye, je nejnovějším přírůstkem do řady profesionálních objektivů Canon řady L. -pt-

12 Stalo se u nás/v zahraničí Svět tisku 09/ Hybridní Roland 505LV v TOP TISKu Brno Společnost manroland dodala na náš trh již celou řadu tiskových strojů Roland 500. Stroj ve formátu B2 v provedení pro hybridní technologie pracuje od letošního ledna v tiskárně firmy TOP TISK obaly v Brně. Tiskový stroj Roland 505LV nainstalovaný v TOP TISKu v Brně Stroj byl nainstalován v konfiguraci s pěti tiskovými jednotkami, lakovací věží a prodlouženým vykladačem. Slouží k potisku široké škály substrátů v tloušťkách od 0,05 až po 1,0 mm. V TOP TISKu se nejčastěji používá ke zpracování křídových papírů a skládačkových lepenek. Možnosti stroje v oblasti hybridních technologií spočívají ve schopnosti tisknout buď klasickými ofsetovými barvami a lakovat disperzním lakem, nebo pracovat s UV barvami a UV lakem, anebo eventuálně přímo in -line aplikovat hybridní laky. TOP TISK se specializuje na potisk obalových materiálů. Nový stroj firmě dovoluje potiskovat ve formátu B2 nejrůznější nesavé materiály, plasty, polaminované substráty apod. Tiskový stroj je vybaven vysokým stupněm automatizace obslužných funkcí. Tiskař má k dispozici mj. dvouokruhové mytí, automatické upínání lakovacích desek, non -stop vykladač a spektrální měření barev. Samozřejmostí je začlenění stroje do celkového workfl ow založeného na datech z pre -pressu a vřazení do systému správy zakázek. Tiskárna samozřejmě sdružuje zakázky se stejnou technologií do jednoho proudu. Změna technologie není díky výbavě stroje nijak dramatická, uvedl manažer ofsetové technologie pan Martin Chevalier a dodal: UV technologie je nicméně náročnější na znalosti obsluhy. V porovnání s konvenčním tiskem je práce s UV barvami a laky specifičtější. Společnost TOP TISK obaly provozuje tiskový stroj Roland 505LV, který je svojí výbavou v České republice zatím unikátní. Nainstalování nového stroje ve formátu B2 firmě umožnilo optimalizovat tok zakázek tiskárnou a rozšířit škálu substrátů, které je možné zpracovávat. S již dříve nainstalovaným strojem Roland 706LTTLV HiPrint InlineFoiler Prindor vytváří v TOP TISKu unikátní kombinaci technologií značky manroland. -gk- První Roland InlineFoiler do jihovýchodní Asie Společnost manroland nainstalovala v indonéské Jakartě tiskový stroj Roland 700 s nadstavbou InlineFoiler. Tato konfigurace je první v teritoriu jihovýchodní Asie. Kromě nadstavby InlineFoiler Prindor k nanášení fólie za studena nad druhou a třetí tiskovou věží je tiskový stroj Roland 700 HiPrint sestaven z šesti tiskových jednotek, lakovačky a prodlouženého vykladače. Provozovatelem nového tiskového stroje se stala firma Indonesia Printer, která má již s technologiemi manroland zkušenosti. Aby podpořila propagaci tiskového stroje, zorganizovala tiskárna Indonesia Printer koncem července velké sympózium o výhodách technologie InlineFoiler Prindor. Účastníci sympózia měli k dispozici novou firemní brožuru, která byla zušlechtěna pomocí technologie manroland InlineFoiler Prindor v Print Technology Center v Offenbachu. Její dokončující a knihařské zpracování bylo potom zajištěno v Indonésii. Firma Indonesia Printer se zabývá výrobou kalendářů, brožur, výročních zpráv, knih a magazínů, ale také obchodních formulářů a kancelářských papírů. Tiskárna plánuje, že s novým strojem vstoupí do segmentu potisku obalových materiálů. Firma Indonesia Printer byla založena v roce Nyní zaměstnává 250 osob, denně zpracuje sto zakázek a je v třísměnném provozu sedm dnů v týdnu. -gk- Úspěch firmy KAMA na veletrhu Ipex 2010 Německá společnost KAMA, výrobce osvědčených výsekových a razicích strojů, si připsala na mezinárodním oborovém veletrhu Ipex 2010 na své konto několik významných úspěchů. Společnost Hewlett -Packard, lídr na trhu digitálního tisku, předala na veletrhu firmě KAMA certifi kát HP Graphics Solutions Partner Silver, kterým potvrdila pozici svého certifikovaného obchodního partnera. Zařízení na dokončující zpracování tiskovin z produkce společnosti KAMA jsou totiž využívána ve spojení s digitálními tiskovými řešeními HP. Jedná se zejména o automatický kompaktní výsekový stroj KAMA ProCut 53 ve formátu 530 x 400 mm, nabízející využití pro celou řadu aplikací. Je kompatibilní a in -line propojitelný s digitálními tiskovými stroji HP Indigo 5500, 7500 a WS Vzhledem k tomu, že je na něm možné zpracovávat i potištěné substráty s větší tloušťkou, jako je skládačková lepenka nebo plastové filmy, nabízí komerčním a obalovým tiskárnám celou řadu možností využití. Mimo provádění výseku je vhodný také pro aplikaci horké fóliové ražby, k provádění drážkování, perforace, slepé studené ražby, ražby Braillova písma či pro aplikaci hologramů. Mimoto vyniká také mimořádně krátkými časy potřebnými na přestavění při změně funkce nebo zakázky. Například doba na jeho přestavění z aplikace horké fóliové ražby na výsek se pohybuje v rozmezí pouhých 5 10 minut. Úspěšný byl veletrh Ipex 2010 pro společnost KAMA také z hlediska uzavřených dodávkových smluv na stroje a zařízení z její produkce. Jak uvedl CEO firmy M. Tralau, bylo předběžně projednáno osm dodávkových smluv se zákazníky z Ruska, České republiky, Polska, Austrálie a Velké Británie. Již v červnu letošního roku potom KAMA dodala výsekový stroj KAMA ProCut 74 vybavený zařízením na aplikaci hologramů tiskárně z ostrovů Fidži. Asijsko -pacifický trh je pro nás velmi zajímavý a nabízí nám řadu obchodních příležitostí. Po zahájení úspěšné spolupráce s naším tamním partnerem, společností HAN (Heidelberg Australia/New Zealand), budeme se snažit rozšířit naše působení v tomto regionu, zejména v Koreji, Indonésii a Malaysii, řekl M. Tralau. -di- Goss Universal XL 4x2 Společnost Goss International vyvinula rotačku Universal XL ve verzi 4x2. Verze Universal XL 4x1 byla uvedena na trh v roce V obou případech se jedná o rozvíjení úspěšné platformy rotaček Universal, určených pro novinový a semiakcidenční tisk. Nový tiskový stroj Goss Universal XL 4x2 bude na trhu v provedeních o šířce dráhy až do mm a rychlosti do výtisků za hodinu. Pro vyšší výrobní kapacitu je ve formátových řadách rotaček Goss určen model Uniliner, který ve verzi 4x2 potiskuje pás o šířce mm rychlostí až 80 tisíc výtisků v hodině. Rotačky Universal 4x1 a Universal 4x2 se instalují se skládacím zařízením s jedním, nebo dvěma trychtýři. Oba modely mohou být vybaveny sušicím zařízením. V konfiguraci tiskových linek Universal XL 4x2 se počítá s odvíječi, které mohou být umístěny pod tiskovými věžemi, nebo v uspořádání Goss T90 v pravém úhlu k nim. Skládací zařízení 2:3:3 lze v opci doplnit o podélný lom, což umožňuje produkci menších formátů, jako jsou například přílohy typu televizních programů. Společnost Goss International nainstalovala první Universal XL 4x1 ve firmě Union Printing v Itálii. Rotačky Universal byly od roku 1991 nainstalovány v 55 zemích v rozsahu téměř 400 tiskových strojů s více než tiskovými jednotkami. Slouží v coldsetu, heatsetu i UV produkci pro tisk novin, semiakcidence a kombinovaných aplikací. -gk-

13 Svět tisku 09/ Goss Universal pro People s Daily Čínský Lidový deník si pro svou tiskárnu v Pekingu objednal u společnosti Goss International rotačku Universal. Novinová tisková linka bude nainstalována koncem letošního roku v konfiguraci šesti tiskových osmivěží. Provozovateli přinese výrobní kapacitu výtisků za hodinu. Rotačka v provedení, které umožňuje umístění dvou stránek po obvodu tiskového cylindru, je součástí expanze ústředního deníku Komunistické strany Číny. People s Daily je v novodobé Říši středu nejvlivnějším a nejautoritativnějším novinovým titulem. Nový tiskový stroj umožní navýšit výrobní kapacitu hlavně pro tisk přidružených titulů, jako jsou například Global Times a International Financial Daily. Nová rotačka Goss Universal nahradí dosluhující tiskový stroj Goss Metroliner, který byl nainstalován na začátku osmdesátých let. Starý kotoučový stroj už nestačí nárokům dnešních čtenářů a inzerentů. Součástí konfigurace linky Goss Universal budou dva skládací aparáty. Kombinace tiskových věží, dráhy papíru a variant skládání umožní plnobarevný tisk 24stránkových nebo 48stránkových tabloidů. Dva skládací stroje mohou být využity celou kapacitou při výrobě jednoho produktu, nebo mohou být použity odděleně na souběžné skládání dvou produktů. K bezprostřednímu přechodu z jednoho novinového titulu na další napomáhá rychlá příprava a automatizovaná změna zakázky. People s Daily jsou první čínské noviny, které byly od 80. let tištěny na rotačce značky Goss. Lidový deník byl založen v roce Hlavní tiskárnu má v Pekingu, ale postupně se budovaly satelitní provozy v dalších čínských regionech. Některé z nich byly vybaveny technologiemi od společnosti Goss, například rotačkami Community SSC a Magnum 4. People s Daily nyní vychází v nákladu tří milionů výtisků. Kromě ústředního deníku vydavatelství People s Daily dodává na vnitročínský i zahraniční trh celou řadu dalších titulů. Jejich výčet obsahuje People s Daily ve verzi pro cizinu, China Energy Daily, International Financial Daily, Jiangnan Times, Global Times, Securities Times, Health Times a Satire and Humor. Ve vydavatelství vychází také řada měsíčníků, jako jsou The Earth, News Front, Auto Club a People s Forum. Nový tiskový stroj Goss Universal pro čínské novinové vydavatelství People s Daily má být v blízké budoucnosti následován dalšími investicemi. Nákup rotačky Universal pro nejvlivnější čínské noviny People s Daily prokazuje, že společnost Goss International si v Číně vybudovala silnou pozici. -gk- VVIKO Další úspěch technologie Epson Společnost Seiko Epson Corporation oznámila, že podle vyhodnocení a certifikace společnosti Pantone LLC její velkoformátové inkoustové tiskárny z řad Epson Stylus Pro 7900 a 9900 dosáhly 98% barevného pokrytí v PANTONE Matching System. PANTONE je rozhodující mezinárodní reference pro výběr, specifikaci, kalibraci a kontrolu barevných digitálních inkoustů. Při schopnosti 98% pokrytí barev PANTONE mají profesionálové v odvětví velkoformátového digitálního tisku používající tiskárny Epson velkou volnost při produkci návrhů, nátisků a finálních vizuálních produktů. Grafickým designérům to také umožňuje přesně reprodukovat podnikové a značkové barvy a používat širokou škálu doplňkových barev PANTONE při navrhování vizuálně atraktivních a poutavých grafik či obalů. Kombinace inkoustové technologie MicroPiezo TFP společnosti Epson s její desetibarevnou sadou inkoustů UltraChrome HDR (High Dynamic Range) poskytuje velmi dobré výsledky, které jsou požadovány grafickými designéry i profesionálními tiskárnami. Kromě azurového, světle azurového, výrazného purpurového, žlutého, matně či fotograficky černého, tmavě a světle šedého barevného odstínu obsahují inkousty UltraChrome HDR společnosti Epson také odstín oranžový a zelený, což výrazně rozšiřuje paletu dosažitelných barev, zejména v oblastech jasně zelená až žlutá a žlutá až červená. Schopnost tiskáren z řad Stylus Pro dosahovat nejširší tónový rozsah umožňuje tisk velmi kvalitních obrazů s mimořádnou jemností a výjimečně plynulými přechody. Jedinečná technologie tří úrovní černého inkoustu výrazným způsobem zlepšuje celkové vyvážení šedé a posiluje detaily ve středních tónech a světlech, což poskytuje plynulejší tónový rozsah. Vysoká hustota pigmentu v jednotlivých barevných inkoustech zajišťuje dosahování silných i jasných barev a přesných neutrálních a tmavých tónů tiskové reprodukce. Oceněné velkoformátové ink-jetové tiskárny Stylus Pro 7900 a 9900 společnosti Epson byly v segmentech různých grafických aplikací již dlouho považovány za průmyslový standard a jejich nynější certifikace dosahování mimořádně vysokého pokrytí PANTONE je dalším důkazem vůdčí pozice společnosti Epson v této oblasti. -di- Grimex s. r. o.

14 Stalo se v zahraničí Svět tisku 09/ Zemřel Dr. Hans -Bernhard Bolza -Schümemann Společnost Koenig & Bauer AG oznámila, že dne 23. července 2010 zemřel ve věku 84 let její bývalý dlouholetý prezident Dr. Hans -Bernhard Bolza-Schünemann. Doktor nebo HBS, jak jej členové vedení firmy důvěrně nazývali, se narodil 20. května 1926 v Brémách jako Hans -Bernhard Schünemann. Pocházel z kupecké rodiny, která se obchodem v oblasti nakladatelské činnosti a tisku v tomto hansovním městě zabývala po několik generací. Studium fyziky na Technické univerzitě v Braunschweigu ukončil v roce 1949 a v roce 1951 získal titul Ph.D. v oboru mechanického inženýrství na Technické univerzitě ve Stuttgartu. V tomtéž roce nastoupil do společnosti Koenig & Bauer ve Würzburgu, kde pracoval jako konstruktér. V roce 1956 pracoval už jako asistent viceprezidenta firmy pro konstrukci archových tiskových strojů a o rok později byl jmenován viceprezidentem společnosti pro konstrukci a vývoj. Své druhé příjmení Bolza převzal v roce 1959, kdy jej po předčasné smrti svých synů adoptoval pravnuk zakladatele společnosti KBA Friedricha Koeniga Dr. Hans Bolza. V roce 1971 se Dr. Bolza -Schünemann stal prezidentem společnosti KBA a tuto funkci zastával plných 24 let až do roku Za jeho působení ve funkci prezidenta společnost KBA zaujala v celosvětovém měřítku jedno z nejpřednějších míst mezi výrobci tiskových strojů. Dr. Bolza -Schünemann byl také iniciátorem celé řady inovací tiskových technologií a akvizic různých dalších výrobců tiskových strojů, jako byla například rakouská firma Maschinenfabrik Mödling nebo německé firmy Albert -Frankenthal a Planeta Druckmaschinenwerke. Podepsán je také pod 250 patentovanými vynálezy přinášejícími velký technologický pokrok, které jsou dodnes využívány. V roce 1995 odešel Dr. Bolza -Schünemann ve věku 69 let do důchodu, ale přesto dál působil ve funkci výkonného předsedy dozorčí rady společnosti KBA až do roku V roce 2001 obdržel při příležitosti svých 75. narozenin od společnosti Koenig & Bauer zvláštní ocenění za 50 let služby. -di- Nový Mutoh Viper TX 100 Dr. Hans -Bernhard Bolza- -Schünemann Společnost Mutoh Belgium, výrobce velkoformátových piezoelektrických ink -jetových tiskáren, premiérově přestavila na veletrhu FESPA 2010 v Mnichově svůj nový průmyslový tiskový stroj Mutoh Viper TX 100. Jedná se o první digitální tiskové zařízení se šířkou tisku 2,6 metru z produkce této firmy, které je určeno k přímému potisku textilních materiálů v systému roll -to -roll. Mutoh Viper TX 100 je vybaven zabudovaným vypínatelným a otočným tiskovým ložem, jež umožňuje jak přímý ink -jetový potisk tkanin, tak i potisk transferových papírů sublimačními barvami v jednom stroji. Zařízení je určeno pro reklamní tiskárny vyrábějící aplikace soft signage a pro průmyslové podniky zabývající se potiskem textilních aplikací, jako jsou například záclony, závěsy a další bytové textilie. Tiskárna Viper TX 100 využívá patentovanou firemní tiskovou technologii Intelligent Interweaving, která jí umožňuje dosahovat vysoce kvalitního potisku při produkční rychlosti až 36 m²/hod. Maximální rychlost uváděná výrobcem je až 76 m²/hod. Při nastavení na přímý potisk tkanin může Viper TX 100 tisknout na textilie s uzavřenou i otevřenou strukturou. Po otočení tiskového lože je tiskárna připravena provádět sublimační tisk i na nejtenčí transferové papíry. Na přímý potisk tkanin zařízení využívá vodou ředitelné disperzní inkousty, na potisk transferových papírů potom firemní vysokorychlostní dye- -sublimation inkousty. Viper TX 100 má osm tiskových hlav, každou s 360 tryskami, a 16 inkoustových kanálů. Tisk s využitím technologie Dynamic Variable Dot Imaging probíhá v rozlišení až 720 x 720 dpi. -di- KBA v prvním pololetí Pololetní výsledky společnosti Koenig & Bauer naznačují, že se jeden z nejvýznamnějších světových výrobců vrací do černých čísel. Neplatí to ještě pro zisk, ale v důležitých ukazatelích tržeb a nových objednávek se snad blýská na lepší časy. V porovnání s prvním pololetím loňského roku se objem prodeje zvýšil z 452,8 mil. eur o 4,5 % na 473,2 mil. eur. Zisk před zdaněním je sice ještě v červených číslech, ale čistá ztráta se snížila ze 46,8 mil. na 20,3 mil. eur, a to se její podstatná část vytvořila ještě v prvním čtvrtletí. Druhý kvartál na tom byl podstatně lépe. Na relativně dobrém výsledku se podílejí obě divize. Prodej archových tiskových strojů vzrostl o 5,3 % na 199,3 mil eur. V divizi rotaček a speciálních tiskových strojů došlo ke zvýšení obratu na 273,9 mil. eur, tj. o 3,9 % v porovnání se stejným obdobím minulého roku. Poptávka po archových strojích se obnovila v březnu, o rotačky byl největší zájem v červnu. Růst objemu nových zakázek pokračoval i v červenci, a to včetně novinových rotaček. V porovnání s prvními šesti měsíci minulého roku se letos zvýšil fi nanční objem nových objednávek o 38,9 % na 679,3 mil. eur, z toho v divizi archových tiskových strojů o 36,6 % na 303,6 mil. eur. Nové zakázky v divizi kotoučových a speciálních strojů činí 375,7 mil. eur, tzn. nárůst o 40,8 %. V souvislosti s vyšším objemem prodaných i rozpracovaných strojů se zvýšilo i využití výrobních kapacit. V závodech KBA závislých na produkci archových tiskových strojů se v červnu obnovila výroba na nezkrácenou pracovní dobu. V závěru prvního pololetí bylo v rámci skupiny podniků KBA zaměstnáno osob, tj. téměř o tisíc méně než před rokem, kdy byl vykázán personální stav v počtu osob. Ve srovnání se stavem před nástupem recese v létě 2008 pracuje v podnicích KBA o lidí méně. Společnost KBA počítá ještě s dalším snížením pracovních míst asi o tři sta, aby byl dosažen snížený stav okolo zaměstnanců stanovený loni na jaře. Podíl exportu se zvýšil z 83,9 na 86,2 %. Na zvýšení relace vývozu má vliv snížení poptávky na německém trhu o deset procent. Export do ostatních evropských zemí klesl ze 176,7 mil. na 139,7 mil. eur. Růst poptávky tradičně vykazují trhy v asijsko -pacifi cké oblasti, a sice ze 101, 2 mil. na 127,6 mil. eur, což se promítlo do růstu podílu regionu z 22,3 na 27 %. Naopak podíl severoamerického trhu na obratu KBA klesl na 11,6 %. Nad historickým průměrem se s podílem 18,1 % drží prodej strojů KBA do Latinské Ameriky a Afriky. Management KBA předpokládá, že v roce 2010 se obrat společnosti zvýší v porovnání s rokem 2009 z 1,05 mld. na 1,1 mld. eur. -gk- Ocenění pro Stylus Pro WT7900 Významného ocenění se dočkala 24 inkoustová velkoformátová tiskárna s označením Stylus Pro WT7900 od společnosti Epson. Evropská asociace digitálního tisku (EDP) na svém každoročním udělování prestižních cen totiž tuto tiskárnu ocenila titulem Best Proofing Printer of the Year Tiskárna Stylus Pro WT7900 byla vyvinuta především pro oblast nátiskování v obalovém průmyslu. To mimo jiné dokládá i skutečnost, že kromě klasických barevných inkoustů nabízí možnost potisku bílou barvou. Technologie bílého inkoustu Epson UltraChrome HDR White způsobuje náhodný rozptyl světla, čímž vytváří iluzi bílé barvy. Díky tomu je dosaženo mimořádné sytosti bílého inkoustu a krátkodobé barevné stability kritického potisku barev na širokou škálu substrátů včetně průhledných a kovových fólií. -kil-

15

16 Stalo se v zahraničí Svět tisku 09/ Diamant MC digital od Müller Martini Společnost Müller Martini modifikovala svou knihvazačskou linku Diamant a přizpůsobila ji výrobě fotoknih v extrémně nízkém nákladu. Digitální tisk napomáhá trendu, kdy si lidé vytvářejí vlastní fotoalba ve formě fotoknih v nejrůznějších formátech. Obsah tvoří nejčastěji vzpomínky na dovolenou či jubilea, rodinné oslavy, vývoj dětí nebo pokrok při stavbě domu. Je zřejmé, že takto vzniklé produkty mají velmi individuální charakter a jejich náklad dosahuje stěží několika málo kusů. Diamant MC digital umožňuje vyvázat fotoknihy hospodárně, dokonce i v nákladu o jediném výtisku. Do linky Diamant MC digital vstupují knižní bloky různé tloušťky. Dokud se tloušťka knižního bloku pohybuje v určitém pásmu, přizpůsobí se jí stroj bez jakékoliv změny výkonu sám. Přitom se automaticky provedou všechna potřebná nastavení jednotlivých modulů. Jestliže se změní tloušťka a přesáhne vymezené pásmo a zároveň zůstává stejná velikost knižní obálky, nastaví se linka Diamant MC digital automaticky a sekvenčně sama. Heidelberg ve druhém čtvrtletí Společnost Heidelberger Druckmaschinen oznámila výsledky za druhé kalendářní čtvrtletí, které je prvním kvartálem jejího hospodářského roku ( ). Hlásí růst objednávek a mírné zvýšení prodeje. Nové objednávky v hodnotě 786 mil. eur znamenají 43% zvýšení proti 550 mil. eur ve srovnatelném období minulého roku. Zároveň představují 16% nárůst ve srovnání s 678 mil. eur z předchozího čtvrtletí. Na prorůstovém výsledku se podílí příznivý vývoj měnových kurzů, jakož i nárůst objednávek v souvislosti s veletrhem Ipex a výstavami v Číně a Brazílii. Zásoba zakázek činila ke konci kalendářního pololetí 810 mil. eur, což je nejvíc za posledních šest kvartálů. V průběhu sledovaného čtvrtletí Heidelberg prodal stroje a služby za 563 mil. eur. Když se odečte 36 mil. eur, které vyplývají z pozitivních změn měnových kurzů, vychází proti loňským 524 mil. eur tříprocentní růst. V rámci Heidelberg Group pracovalo k 30. červnu osob, což v porovnání se stavem k 31. březnu představuje pokles o 278 zaměstnanců. Linka sestává ze tří sekcí: nakládací, lepicí a zavěšovací. Každá znich se automaticky nastaví na nové formátové parametry, jakmile ji opustí poslední kniha. Následující knižní bloky čekají před nakládací stanicí, až se přestaví první sekce. Pak naběhnou do linky automaticky a výroba pokračuje. Změny v nastavení linky probíhají za chodu. Aby byl každý knižní blok opatřen odpovídající obálkou, jsou bloky i obálky označeny čárovým kódem. Před naložením skener načte čárové kódy knižního bloku. Další skener zkontroluje obálku předtím, než ji linka odvede do zavěšovací stanice. Na obrazovce může knihvazač sledovat pozici jednotlivého knižního bloku a obálky. Linka Diamant MC digital nabízí rychlost taktů za hodinu a vysoký stupeň automatizace. Společnost Müller Martini dokumentuje rychle se rozvíjející trh výroby fotoknih čísly z nizozemské firmy Albumprinter, která výrobu fotoknih zahájila v roce V roce 2009 byla nejen druhým největším výrobcem fotoknih v Evropě, ale i nejrychleji rostoucím podnikem v Holandsku. V loňském roce vyrobila 1,8 milionu fotoknih a kalendářů. Asi dvě třetiny své produkce Albumprinter dodává na trh zemí Beneluxu, zbylá třetina se vyváží do Německa, Velké Británie a Francie. -gk- První Commander CT s trojnásobnou šířkou v Evropě Novinové vydavatelství a tiskárna Der neue Tag ve Weidenu v severním Bavorsku se stane prvním evropským uživatelem kotoučové novinové rotačky KBA Commander CT s trojnásobnou šířkou. Ofsetová rotačka KBA Commander CT 6/2 byla objednána v konfiguraci pro válce s obvodem 910 mm a maximální šířkou dráhy mm. Dosahuje produkční rychlosti tisku obratů/hod. Vybavena bude komplexem automatizačních prvků, jako je například plně automatická výměna tiskových desek PlateTronic, automatické zámky válců RollerTronic, automatické nastavování tlaku při tisku NipTronic, automatické řízení soutisku, automatické mytí potahů ofsetových válců CleanTronic a centrální rozvod tiskových barev. Kotouče papíru do dvou odvíječů KBA Pastomat CL budou automaticky upínány prostřednictvím logistického systému KBA Patras A. Řízení novinové rotačky Commander CT 6/2 bude zajišťováno prostřednictvím dvou konzolí ErgoTronic, vybavených softwarem pro plánování výrobních operací a funkcemi pro přednastavování stroje a moduly KBA EasyStart a EasyStop, jež umožňují automatické zahájení a ukončení tisku. -di- Reorganizace divizí, přesuny v regionech Společnost Heidelberg Group prošla k 1. dubnu reorganizací. Byla rozdělena do tří divizí. Stroje a zařízení patří do Heidelberg Equipment, služby zajišťují Heidelberg Services a finanční operace probíhají v divizi Heidelberg Financial Services. Divize Heidelberg Equipment dosáhla ve sledovaném čtvrtletí zvýšení objednávek o 57 %, a to z 301 mil. na 501 mil. eur. Objem prodeje se ve stejném období zvýšil o 7 %. V divizi Heidelberg Services narostla hodnota nových zakázek o 15 %, objem prodeje se zvýšil o 13 %. Teritoriálně se reorganizace projevila v přesunu baltských trhů a Finska z heidelberského mezikontinentálního regionu Evropa, Střední východ a Afrika (EMEA) do východní Evropy, zatímco Mexiko bylo přesunuto z Latinské do Severní Ameriky. Na teritoriu Evropy, Středního východu a Afriky byly nové zakázky v hodnotě 316 mil. eur vyšší o 39 % než 227 mil. eur ze stejného období loňského roku. Díky Ipexu se zdvojnásobily v Británii, kdežto němečtí zákazníci zatím údajně jenom znovuobjevili ochotu investovat. Východní Evropa zajistila nové zakázky ve výši 84 mil. eur, tj. o 59 % víc než 53 mil. eur v prvním čtvrtletí hospodářského roku 2009/2010. Latinskoamerický trh dosáhl v ukazateli nových objednávek na 44 mil. eur, což představuje víc než zdvojnásobení proti 19 milionům eur v porovnatelném kvartálu minulého roku. Zvýšení nastalo díky veletrhu ExpoPrint Latin America 2010 v Sao Paulu. Severní Amerika přispěla do celkových výsledků 80 mil. eur, tj. o 7 % víc než 66 mil. eur z doby od do Nejvyšším výsledkem za pět let se vykázal region Asie/Pacifik, kde nové zakázky vystoupaly na hodnotu 262 mil. eur, tzn. o 42 % nad 185 mil. eur ze srovnatelného kvartálu minulého roku. Nejsilnější podíl v regionu dosahuje Čína, z těch ostatních Indie. Při posuzování uváděných čísel je nutné mít na paměti, že se jedná o objemy nových zakázek, nikoli už realizovaných tržeb. Pro finanční rok 2010/2011 společnost předpokládá mírný růst prodeje. Výsledky třetího kalendářního čtvrtletí oznámí 10. listopadu. -gk-

17 Svět tisku 09/ Stalo se v zahraničí Nový program Fasson Label Specification Společnost Avery Dennison zjednodušila specifikace svých materiálů Fasson Durables a umožnila tak jejich zpracovatelům snížit náklady. Nový Fasson Label Specification Programme prostřednictvím společnosti Avery Dennison umožňuje zpracovatelům outsourcing složitých a často nákladných testovacích procesů pro zjištění technických parametrů materiálů a jejich shody s příslušnými předpisy. Specifikace nových etiketových materiálů pro výrobky dlouhodobé spotřeby vyžaduje víceúrovňový proces, jenž zaručuje soulad s platnými předpisy. To platí jak pro získávání nových, tak i pro udržení stávajících zakázek. Fasson Label Specification Programme výrobcům etiket umožňuje úplný outsourcing tohoto procesu. Techničtí konzultanti společnosti Avery Dennison a její špičkové zkušební laboratoře určí podle specifických požadavků koncových uživatelů etiket nejvhodnější vrchní materiály za správnou cenu. Zpracovatelé tak ušetří čas i peníze, které by museli investovat do vlastních testovacích zařízení nebo jejich pronájmu. Společnost Avery Dennison nabízí tuto rozsáhlou podporu v kontextu definovaného projektu a podepsání vzájemné dohody o důvěrnosti informací a poskytuje materiály ke každému testování zdarma. Zkušební testy, jež zaručují odpovídající specifikace a vlastnosti materiálů, zároveň splňují příslušné požadavky a mohou získat také osvědčení UL, CSA nebo jiné bezpečnostní normy. Nový program Fasson Label Specification Programme je doplňkem stávající rozsáhlé platformy služeb k materiálům Fasson Durables, která mimo jiné nabízí minimální objednávky, krátké dodací lhůty a ořez rolí na šířku podle požadavků zákazníka. -di- Ekologické tonery Konica Minolta Společnost Konica Minolta používá při výrobě svých polymerovaných tonerů Simitri, Simitri HD a Simitri HD+ příměs biomasy, která tvoří přibližně 9 % složení toneru. Díky použití této technologie umožňuje i svým zákazníkům, kteří uvedené tonery používají, podílet se na zmenšování rozsahu zanechané uhlíkové stopy. Polymerizované tiskové tonery řady Simitri jsou vyráběny s částečnou příměsí biomasy už od roku 2000, kdy začaly být používány ve většině tiskových a multifunkčních zařízení z produkce společnosti Konica Minolta. V roce 2006 potom byly vyvinuty nové tonery řady Simitri HD, s jejichž pomocí dosahují tisková zařízení ještě vyšší kvality tisku při nižší teplotě zapékání, která je potřebná k fixaci toneru na povrchu tiskového média. Použitá technologie výroby tonerů značným způsobem redukuje jejich negativní vliv na životní prostředí a přispívá tak k jeho ochraně. Použití biomasy při výrobě tonerů je unikátním výrobním postupem, který doposud používá výhradně společnost Konica Minolta. Při růstu použité biomasy navíc dochází k pohlcování skleníkového plynu CO 2, které napomáhá kompenzovat jeho pozdější uvolňování při výrobě. Tonery jsou vyráběny patentovaným polymerizačním procesem, díky němuž stačí k zafixování toneru na povrchu potiskovaného média nižší teplota, takže tisk je potom méně náročný na spotřebu elektrické energie než konvenční pulverizační metody. V důsledku toho dochází ke snížení produkce škodlivých emisí CO 2, SO x a NO x, které jsou hlavními strůjci kyselých dešťů a globálního oteplování, až o třetinu jejich objemu. Díky výše uvedeným technologiím výroby tonerů se mohla společnost Konica Minolta zapojit do programu Energy Star, který zaručuje, že výrobky označené tímto logem jsou při stejné výkonnosti významně úspornější než konkurenční výrobky bez označení Energy Star. O kvalitách dodávaných tonerů svědčí i skutečnost, že tonery Simitri HD obdržely také certifikaci pro použití pro styk s potravinami. Certifikovaná zdravotní nezávadnost tiskových tonerů je v tomto případě velice důležitá, neboť umožňuje potisk obalových materiálů bez jakýchkoliv dodatečných úprav. Mezi další ekologické projekty, na nichž se společnost Konica Minolta podílí, patří iniciativa Eco Vision 2050, která usiluje o omezení globálního oteplování a redukci látek škodících životnímu prostředí o 80 % do roku di- Modul ProteusJet společnosti RR Donnelley Společnost RR Donnelley & Sons oznámila počátkem července letošního roku první úspěšnou instalaci své patentované variabilní barevné digitální tiskové jednotky ProteusJet 1200 dpi in -line propojené s ofsetovým kotoučovým tiskovým strojem na výrobu direct -mailingových odpovědních aplikací. Modul ProteusJet byl vyvinut a vyroben společností RR Donnelley a v propojení s kotoučovým ofsetovým strojem nabízí plnobarevnou digitální tiskovou personalizaci v plné šířce potiskovaného pásu papíru. Tato nová tisková linka reprezentuje významný průlom, řekl Tom Quinlan, výkonný ředitel společnosti RR Donnelley. Unikátní jednotky ProteusJet, umožňující variabilní digitální tisk, nám významným způsobem pomohou při výrobě aplikací, od produktů book -on -demand až k transpromo tiskovinám. Přinášejí řadu nových možností při tisku aplikací direct -marketingu. Do plného provozu bude tiskový modul ProteusJet uveden v srpnu letošního roku a doplní nabídku Response Marketing Services společnosti RR Donnelley o end -to -end direct -mailingové možnosti. Tímto způsobem sestavená tisková linka může tisknout ve třech režimech: pouze ofsetový tisk, ofsetový + plnobarevný digitální tisk, nebo pouze plnobarevný digitální tisk. Podle Mary Lee Schneider, technologické ředitelky firmy RR Donnelley, nabízí ProteusJet nepřekonatelnou kombinaci rychlosti, kvality a fl exibility, takže bude mimořádně atraktivní zejména pro tiskárny zaměřující se na výrobu direct-mailingových zakázek. Věříme, že návrháři těchto direct-mailingových aplikací budou velmi potěšeni vlastnostmi nové tiskové linky, jež umožňuje in -line provádět plnobarevné digitální přítisky na kterékoliv místo plochy konvenčního čtyřbarevného procesního ofsetového potisku. To jim otevře cestu k realizaci zcela nových kreativních možností, uvedla. -di- VÁM DODÁ SYSTÉMY PRO TISK A DOKONČUJÍCÍ ZPRACOVÁNÍ skládací stroje řízené počítačem a konvenční poloautomaty na tuhou vazbu tvrdokovové a ocelové nože pro všechny druhy řezaček dokončující zpracování knižních desek a bloků ofsetové rotační stroje vrtačky do papíru a drátošičky stroje na výrobu desek pro všechny typy vazeb linky na balení grafických produktů jednotlivé i skupinové balení

18 Stalo se v zahraničí Svět tisku 09/ Rotačky Uniset do Ekvádoru a Kolumbie Ekvádorské novinové tiskárny El Comercio v Quitu, El Universo v Guayaquilu a kolumbijské vydavatelství El Colombiano v Medellínu si pořídily rotačky manroland Uniset. RFID UHF čtečky společnosti Barco Společnost Barco z Uherského Hradiště ukončila vývoj RFID čtečky pro pásmo UHF. Tento projekt byl realizován za finanční podpory z prostředků státního rozpočtu prostřednictvím Ministerstva průmyslu a obchodu. RFID čtečka Barco umožňuje připojit 8 antén a s nadřízeným systémem komunikuje bezdrátově s využitím standardní Wi-Fi sítě. Součástí projektu byl i vývoj speciálních planárních ultratenkých modulárních antén pro automatickou identifikaci objektů v interiérech nebo průmyslovém prostředí. Tyto antény mají variabilní délku od 50 do 100 cm a tloušťku pouhé 2 mm, takže jsou ideální k vytváření podlouhlých čtecích zón, jako jsou například dveře, vstupy nebo chodby. Koncepce RFID čtečky Barco, jejích malých rozměrů, vestavěného napájecího zdroje a bezdrátového přenosu dat přes Wi-Fi síť spolu s unikátními parametry a rozměry antén umožňují vytvářet rozsáhlé systémy s desítkami až stovkami čtecích míst s minimalizací kabeláže. Čtecí zóny mohou být díky rozměrům antén optimálně uzpůsobeny dané situaci a instalace může být téměř neviditelná a elegantní. Dosavadní RFID UHF snímače jsou poměrně rozměrné, drahé, vyžadují externí napájecí zdroj, a navíc umožňují připojení pouze malého počtu Všichni tři jihoameričtí zákazníci se rozhodli pro formátový koncept 3/2, dva z nich navíc pro větší šířku dráhy. To jim umožní tisk novin se dvěma, třemi nebo čtyřmi stránkami na šířku. Rotačky jsou vybaveny také zařízeními, která umožňují tisk plnobarevné produkce komerčního charakteru. Jedná se například o doplnění barevníku o třetí nanášecí válec a třetí roztírací válec s temperací. Součástí výbavy jsou rovněž dělené barevnice, paralelní obracecí tyče a zařízení pro skládání časopisů. Nadstandardní výbava vydavatelům umožní rozšířit produktové portfolio o magazíny, publikace a vkládanou reklamu. Z pohledu vydavatelství El Comercio v Quitu je nová rotačka pouze částí plánu modernizace tiskárny. Hlavním cílem je proniknutí na trh komerčního tisku. Projekt se připravoval čtrnáct měsíců. Ekvádorci si novou rotačku Uniset pojmenovali La Reina (Královna). Společnost El Comercio a manroland podepsaly smlouvu, která pro další období zakotvuje strategickou spolupráci v oblastech zvyšování kvality, optimalizace tiskové produkce a výměny zkušeností. V tiskárně El Universo v Guayaquilu je hybridní Uniset v provozu od poloviny roku Nová rotačka umožnila rozšířit nabídku vydavatelství o tabloid Super a další plnobarevné přílohy hlavního deníku El Universo. Uniset pro vydavatelství a tiskárnu El Colombiano v Medellínu se teprve připravuje. Bude vůbec první novinovou rotačkou, kterou manroland dodá do Kolumbie. Kontrakt byl podepsán na začátku letošního roku. Stroj bude dodán v lednu Novinové vydavatelství El Colombiano bylo založeno v roce V současné době vydává dva deníky a jeden týdeník pro Medellín a okolní regiony. Noviny jsou distribuovány s mnoha přílohami magazínového charakteru. Uniset pro El Colombiano bude nainstalován ve formátu pro potisk pásu o šířce mm, což tiskárně umožní formátovou fl exibilitu a produkci celé řady broadsheetů a tabloidů. -gkantén, uvedl ing. M. Pípal, jednatel společnosti Barco. Naše nová čtečka je optimalizována pro vytváření rozsáhlých sítí s mnoha čtecími body s minimalizací kabeláže a bezdrátovým přenosem dat přes standardní Wi-Fi síť. Antény respektují požadované rozměry čtecí zóny a jsou velmi tenké, což umožňuje jejich instalaci ve stísněných prostorách. RFID snímač má vestavěný zdroj, a proto není třeba použít napájecí adaptér, který často komplikuje instalaci, dodal. Dá se tedy předpokládat, že nové RFID UHF čtečky společnosti Barco najdou své zájemce u nás i ve světě a přispějí k dalšímu rozšíření RFID tagů, na jejichž výrobě se podstatnou měrou podílí také tiskový průmysl. -di- RIP ONYX X10 Océ Edition Společnost Océ přichází s další novinkou. Na trh uvádí komplexní řešení tiskových úloh pro velkoformátové digitální tiskárny ONYX X10 Océ Edition. Jedná se o rodinu softwarových nástrojů pro řízení tisku na velkoformátových tiskárnách pro reklamní grafiku z produkce společnosti Océ i jiných výrobců. Vlajkovou lodí ONYX Océ Edition je softwarový RIP ONYX ProductionHouse X10, který společnost Océ dodává ke svým stolovým UV tiskárnám Arizona řady 350 a 550 GT/XT. ONYX ProductionHouse X10 je profesionální RIP, který umí řídit celou tiskovou výrobu s podporou dvou tiskových front a možností tisku na čtyřech tiskárnách. Dalším produktem z rodiny softwarových RIPů, kterými firma Océ podporuje tisk na velkoformátových plotrech typu roll -to -roll až do šířky 5 metrů, je ONYX PosterShop X10. Tato verze podporuje digitální tiskové stroje Océ řady CS6000 a další obdobné tiskárny z této kategorie. Pro stroje, které jsou určeny k tisku kvalitní reklamní grafiky (založené na používání eco -solventních ředidlových inkoustů) převážně na samolepicí PVC filmy, společnost Océ nabízí ONYX RIPCenter X10. Nová verze RIPu Onyx X10 přináší ve srovnání s předchozí verzí několik zásadních vylepšení. Jedná se především o zcela novou koncepci colour managementu a dále o podporu systému Print & Cut či lepší zacházení a práci s PDF soubory. -di- Řezací plotr CAMM -1 PRO GX -640 Společnost Roland DG uvedla na trh svůj zatím největší a nejmodernější řezací plotr CAMM -1 PRO GX Nový řezací plotr GX -640 má šířku 1,6 metru, je vybaven novým výkonným servomotorem a jeho výhodou je také integrovaný registrační systém Quadralign, umožňující optické čtení ořezových značek. Stejně jako ostatní modely řezacích plotrů z typové řady GX je i nový plotr GX -640 kompatibilní s ripovým softwarem VersaWorks, dodávaným ke všem digitálním tiskárnám Roland. Propojením některého z těchto tiskových strojů s řezacím plotrem GX -640 prostřednictvím softwaru VersaWorks získá uživatel výkonnou linku na výrobu termotransferových aplikací, POP displejů, signmakingových aplikací, automobilové grafiky, etiket a dalších podobných produktů. Řezací plotr GX -640 je dodáván s uživatelsky příjemným softwarem Cut Studio, který je kompatibilní s platformami Windows 7, Vista a XP a zahrnuje plug in software pro CorelDRAW a Illustrator. Uživatelé těchto programů tak mohou zasílat data přímo do řezacího plotru. GX -640 může vyřezávat i nejjemnější detaily na širokou paletu materiálů včetně vinylu, polyesteru, polyuretanu nebo fl okových materiálů. Řezány na něm mohou být také fólie pro okenní či automobilovou grafiku. Nový výkonný servomotor zajišťuje naprosto přesný automatický posun řezaných médií po jednom metru, dokonalý přítlak i sílu řezacích nástrojů a vysokou rychlost řezání. Funkce heavy mode potom garantuje dosahování dokonalých výsledků řezání i u médií s vyššími plošnými hmotnostmi a tvrdostí. -di-

19 Svět tisku 09/ OCTOBER 3-6, 2010 McCormick Place South Chicago, IL Stánok 461 Průmysl samolepicích etiket pod tlakem Evropská asociace průmyslu samolepicích etiket FINAT se znepokojením upozornila na napjaté tržní vztahy, kterým musí její členové čelit. Již v druhé polovině roku 2009, a ještě více v průběhu prvního čtvrtletí letošního roku zaznamenal průmysl samolepicích etiket silné náznaky oživování poptávky. Zatímco v první polovině roku 2009 dosáhl pokles trhu dvojciferného čísla, v celoročním výsledku byl ale celkový pokles pouze 5,3 %. Růstový trend potom pokračoval také v průběhu prvního čtvrtletí 2010, kdy poptávka po materiálech na výrobu samolepicích etiket ve srovnání se stejným obdobím předchozího roku, ve kterém celosvětová krize dosáhla svého dna, vzrostla o 12,5 %. Nicméně vzrůstající optimismus výrobců samolepicích etiket je nepříjemným způsobem narušován vývojem na trhu surovin. Výrobci materiálů na bázi papíru v průběhu roku 2009 v reakci na snížení poptávky přechodně či trvale omezili svoje kapacity a nastupující oživení trhu tlačí na růst cen buničiny do nevídaných výšek. Tento trend byl ještě umocněn úbytkem kapacit výroby buničiny zničených zemětřesením v Chile letos na jaře, další negativní vliv na výrobu této suroviny měly také stávky v podnicích jejích dodavatelů ve Finsku a Švédsku. Výsledkem všech těchto nepříznivých okolností je skutečnost, že ceny buničiny jsou v současnosti o 40 % nad úrovní, kterou měly na počátku roku 2009, a přiblížily se rekordní výšce, kterou dosáhly v roce V průběhu prvního čtvrtletí 2010 největší výrobci papírů v důsledku toho oznámili zvýšení cen svých produktů o 8 10 %. Podobná situace je také v segmentu výroby plastových filmů. Rafi nerie a dodavatelé surovin také přizpůsobili svoje výrobní kapacity omezené poptávce v průběhu období krize a v současnosti oznamují zvýšení ceny PE a PP materiálů o 5 10 %. Rovněž současné zprávy z ostatních částí řetězce dodavatelů průmyslu samolepicích etiket naznačují, že v souvislosti s omezením výroby a dodávek speciálních chemikálií využívaných výrobci tiskových barev a lepidel musí také oni upravit jejich ceny, to znamená je zvýšit. Celkový neutěšený stav potom dokresluje skutečnost, že pod tlakem jsou nyní i ceny dopravy a energií. Vypadá to, že sektor průmyslu samolepicích etiket bude nyní muset čelit klasickému příkladu odrážení ekonomického cyklu od úplného dna. Na jedné straně zákazníci začínají postupně zaplňovat svoje v současnosti prázdné sklady v očekávání návratu důvěry spotřebitelů, čímž dochází ke zvyšování poptávky po etiketách. Na druhé straně krize donutila dodavatele surovin a materiálů redukovat svoje výrobní kapacity v důsledku snížené poptávky v období krize a ti nyní mají velké potíže vyhovět jejímu opětovnému zvyšování. To ve svém důsledku vyvolává velký tlak na výrobce samolepicích etiket, kteří se musí vyrovnávat s napjatými vztahy na současném trhu. Obchodní vyhlídky tohoto průmyslového sektoru zůstávají z těchto důvodů stále velice křehké, komentoval tuto situaci výkonný ředitel FINAT Jules Lejeune. -di- kompa kom Spätná denzitometrická kontrola 22věžový KBA Commander CT pro Anglii Anglická novinová tiskárna West Ferry Printers, dceřiná firma skupiny Express Newspapers Group, nejenom přestěhuje výrobu z London Docklands, kde působila v uplynulých 24 letech, do nového, dosud nepojmenovaného výrobního areálu, ale současně investuje 100 milionů liber do nových tiskových a dokončujících technologií. V průběhu následujících pěti let budou v jejím novém výrobním závodě instalovány hybridní kotoučové tiskové stroje pro coldsetový i heatsetový tisk a související doplňková zařízení. Konkrétně se bude jednat o čtyři kompaktní vysokovýkonové rotačky KBA Commander CT, které budou mít dohromady 22 tiskových věží, a o kompletní vybavení mailroomu dopravníky a stroji či zařízeními na dokončující zpracování novinové i semikomerční tiskové produkce od fi rmy Ferag. V plánu je také následné rozšíření těchto rotaček o tiskové věže, odvíječe a zařízení na horkovzdušné sušení. První fáze modernizace tiskové výroby, která bude zahrnovat instalaci coldsetového kotoučového tisku, bude ukončena na počátku roku Instalace nových tiskových strojů podstatným způsobem urychlí nejenom tisk, ale současně dojde k významné redukci časů na přípravu a údržbu. Čtyři vysoce automatizované kotoučové ofsetové tiskové stroje KBA Commander CT s dvojnásobnou šířkou dráhy budou začleněny do automatizovaného systému zásobování rolemi papíru. Rotačky budou vybaveny automatickou výměnou tiskových desek KBA PlateTronic, automaticky nastavitelnými zámky válců KBA Roller- Tronic, zařízením na automatické nastavování tiskového tlaku KBA NipTronic a budou využívat i všechny další výhody inovativních technologií rotaček Commander CT. Rotačky 4/2 mají maximální produkční rychlost obratů/hod., odřez 578 mm při obvodu válce mm a maximální šířku dráhy mm. Jejich ovládání probíhá z konzolí KBA ErgoTronic. Jak uvedl výkonný ředitel tiskárny West Ferry and Broughton Printers pan David Broadhurst, podepsání dodávkové smlouvy se společností KBA předcházel důkladný průzkum konstrukcí a tiskových technologií všech kotoučových ofsetových strojů dostupných na trhu. Pro KBA se jedná o největší jednorázový kontrakt uzavřený v roce di- l

20 Stalo se v zahraničí Svět tisku 09/ Průlomový MetallicProof film Společnost Epson uvedla na trh MetallicProof film, průlomový materiál, který umožní návrhářům obalů a tiskárnám vytvářet kovové efekty na kontrolních nátiscích, maketách a obalových prototypech za zlomek nákladů na tiskové nátisky nebo dřívější systémy digitálních nátisků. Metalické fólie jsou ve velké míře používány na etikety různých produktů a na fl exibilní obaly pro slané a sladké potraviny. Nový metalický nátiskový film proto uvítají návrháři a tiskaři nátisků, jimž umožní vytvářet přesné finální efekty rychle a cenově výhodně. Film MetallicProof byl vyvinut speciálně pro použití ve spojení s novou revoluční digitální inkoustovou tiskárnou Epson Stylus Pro WT7900, která zatím jako jediná na světě nabízí tisk neprůhledným bílým inkoustem na vodní bázi, premiérově představeným na mezinárodním oborovém veletrhu Ipex Tiskárna Epson Stylus Pro WT7900 stanovuje v oblasti nátisků obalů nový průmyslový standard. Inkoustem Digitální inkoustová tiskárna Epson Stylus Pro 7900 UltraChrome HDR s vysokou sytostí může potiskovat různorodá nátisková média včetně transparentních filmů, papíru a nového fi lmu MetallicProof z rolí nebo na jednotlivé listy až do šířky 610 mm. Potisk průhledného či metalického filmu bílým inkoustem Epson UltraChrome HDR vytváří na povrchu média neprůhlednou základovou vrstvu, která umožňuje dosahovat vysoké sytosti barev a používat stejného rozlišení jako při tisku na papír. Alternativně je možné bílý inkoust použít také v kombinaci se sedmi barvami inkoustů k vytváření speciálních efektů, například pastelových barev. Při tisku na film MetallicProof bez použití bílého inkoustového podkladu lze docílit metalických barev, například zlaté a bronzové, stejně jako metalických odstínů modré, červené, zelené apod. MetallicProof film má speciálně vyvinutý povrch, jenž dovoluje dosahovat širokého tónového rozsahu potisku díky vysoké absorpci inkoustu a také vyšší produktivity díky krátké době schnutí. Film MetallicProof je na trh dodáván v rolích s šířkou 432 nebo 610 mm a návinem 30,5 metru. Má tloušťku 150 mikronů a rozšiřuje již existující řady nátiskových médií Epson ClearProof Film a CrystalClear Film, která jsou rovněž speciálně vyvinuta pro tiskárnu Stylus Pro WT di- Tensor do sítě manroland Americký výrobce rotaček Tensor bude na některých trzích využívat prodejní a servisní síť společnosti manroland. Tensor Group se zaměřuje na vývoj a výrobu novinových rotaček s jednoduchou šířkou kotouče. Smlouva mezi oběma firmami se týká Latinské Ameriky, Kanady, jihovýchodní Asie a Jižní Afriky. Obě značky si v produktech nekonkurují, což je předpoklad úspěšné obchodní spolupráce. Pro firmu Tensor znamená spolupráce s manroland šanci umístit své tiskové stroje na další trhy, které by vlastními silami nebyla schopna obsáhnout, zatímco pro manroland jsou kotoučové tiskové stroje Tensor vhodným doplňkem vlastního prodejního portfolia. Prodejní síť manroland bude na vyjmenovaných teritoriích nabízet kompletní portfolio rotaček Tensor, které zahrnuje stroje T-400BE, T-460, T-500 a T Stroje vstupují v síti manroland na nové trhy s původními názvy. Společnost Tensor vznikla v roce Sídlí poblíž Chicaga ve Woodridgi ve státě Illinois. -gk- Soustředěný potenciál v potisku obalů Německé společnosti Christiansen Print a THIMM Group uzavřely strategické partnerství a spojily svůj potenciál a kapacity v oblasti potisku obalů. Lars Christiansen, majitel a jednatel společnosti Christiansen Print, poskytl skupině THIMM 50% podíl na svém podniku s platností od 1. června 2010, čímž nahradil dosavadního finančního investora. Společnost Christiansen Print jako firma s dominantním postavením na evropském trhu v oblasti produktů fl exo -předtisku (preprint) zůstává ale i nadále nezávislým dodavatelem na tomto trhu. Kupní cena podílu nebyla zveřejněna. Díky dohodnuté kooperaci může společnost Christiansen Print v budoucnosti využívat kapacity tiskárny THIMM, která na druhé straně bude schopna nabízet svým zákazníkům malé až velmi velké tiskové formáty na kvalitativně nejvyšší úrovni za výhodných cenových podmínek, a to od malých sérií až po velmi velké objemy zakázek. Naším cílem je díky této kooperaci posílit naše postavení v oblasti fl exo- -předtisku. Zákazníkům budeme moci nabízet rozsáhlejší spektrum formátů a kvalitu potisku při velmi atraktivním poměru ceny a výkonu. Tím urychlíme svůj růst a posílíme svoji přítomnost na evropských trzích, vysvětlil Lars Christiansen. Oba partnerské podniky mají v současné době dohromady k dispozici kapacitu flexo -preprintu ve výši přibližně 300 milionů metrů čtverečních. Společně se tedy staly největším dodavatelem na trhu předtištěných papírů pro kašírování na vlnité lepenky. Synergii a potenciál růstu v tomto ohledu vidí i Mathias Schliep, předseda představenstva THIMM Group: Díky této spolupráci rozšíříme náš potenciál v oblasti tisku o jednu podstatnou část. Nyní budeme schopni vedle přímého potisku pokrýt také jedinečný technologický mix v oblasti flexo -předtisku, což nám bude poskytovat znatelně větší flexibilitu. Společně s ofsetovým a digitálním tiskem tak podpoříme naše zákazníky při uvádění jejich produktů na trh tím, že pro obaly a displeje z vlnité lepenky budeme moci kombinovat všechny tiskové technologie poptávané na trhu. -di- ProLiner a Listo do Fuldy Firma Parzeller Druck- und Mediendienstleistungen v německé Fuldě si pořídila nové technologie od švýcarské společnosti Müller Martini. Jedná se především o vkládací systém ProLiner a stohovač Listo. Ale to není vše. Investor si zároveň objednal navíjecí zařízení FlexiRoll a dopravníky Newsveyor a NewsGrip-A. Výčet zařízení pro novinový i akcidenční post-press napovídá, že společnost Parzeller se zabývá výrobou novin i komerčním tiskem. Systém ProLiner se instaluje v novém tiskovém závodě firmy Parzeller v Eichenzellu poblíž Fuldy. Zde se tisknou noviny s celkovým nákladem okolo výtisků, reklamní týdenníky v nákladu exemplářů i další tiskoviny pro externí zákazníky. Expedují se spolu s produkty v lepené vazbě nebo sešitými na stříšku drátem. Hlavní produkt putuje dopravníkem News- Grip-A na bubny systému FlexiRoll a odtud do vkládací linky ProLiner. Linka je složena z šesti vkládacích stanic, dvou šupinových podavačů a dvou křížových stohovačů NewsStack. Expediční systém dále využívá dva nakladače listů s adresami a rozvozovými trasami TABA (Touren-Adress-Blatt-Aufleger), zařízení pro balení do smrštitelných obalů a páskovací stroj. Výrobní proces je řízen s podporou systému Mailroom Production Control (MPC). Pomocí bubnů FlexiRoll je možné provozovat rotačku a expediční část i v odděleném režimu. Dojde-li u jednoho procesu k poruchám, dokáže tiskárna alespoň po jistou dobu dál vyrábět, což může ušetřit čas i materiál. Řetězové systémy strojů ProLiner, NewsGrip-A a Newsveyor umožňují v prostředí nadřazeného MPC řadu různých aplikací. Boční uchopení produktů u stroje Newsveyor navíc minimalizuje riziko roztírání potisku. Investice do nákupu strojů a zařízení NewsGrip-A, Newsveyor a Listo přináší výrobnímu závodu společnosti Parzeller Druck- und Mediendienstleistungen ve Fuldě-Eichenzellu multiplikační efekt, neboť je lze využít v post-pressu novinové výroby i akcidenčního tisku. Komerční produkce tištěná na novinové rotačce KBA Commander prochází částí post-pressového systému, především skládacím zařízením a dopravníky NewsGrip-A a Newsveyor, přechází do stohovače Listo a odtud k linkám na výrobu lepené vazby, nebo k drátošičkám. -gk-

21 Svět tisku 09/ Stalo se v zahraničí Tisk deníků na ostrově Reunion Malý ostrov Reunion v Indickém oceánu je francouzské zámořské území vzdálené kilometrů od Paříže. Denní tisk se proto k jeho obyvatelům až doposud dostával se zpožděním leteckou cestou. Tato skutečnost je již minulostí, protože v tiskárně RotOcéan, sídlící na tomto ostrově, byl nedávno instalován digitální tiskový systém Kodak Versamark VL4200, umožňující plnobarevný tisk národních i mezinárodních deníků z elektronických dat. Pro tento výkonný vysokorychlostní ink-jetový tiskový systém se majitel tiskárny rozhodl z toho důvodu, že v technologickém vybavení podniku má z produkce společnosti Kodak už CtP zařízení Kodak Magnus a plnobarevný digitální tiskový stroj Kodak Nexpress, se kterými je velmi Majitel tiskárny RotOcéan pan Hubert Pédurand u nově instalovaného digitálního tiskového systému Kodak Versamark VL4200 spokojen. Tiskový systém Versamark VL4200 bude v tiskárně Rot- Océan, zaměstnávající pouhých sedm pracovníků, využíván jak k tisku deníků, tak i print -on- -demand knih, takže je vybaven dvěma linkami na dokončující zpracování tiskové produkce od společnosti Hunkeler. Versamark VL4200 nabízí variabilní odřezovou délku a může plnobarevně potiskovat papír v plošných hmotnostech od 45 až do 160 g/m² rychlostí 128 m/min. Pro zajištění řízené a konzistentní kvality tisku je zařízení vybaveno systémem Axode 1080 s integrovanými funkcemi řízení soutisku tiskových hlav a celostránkového elektronického náhledu i ve vysoké produkční rychlosti. Integrovaný systém Datamatrix potom umožňuje 2D kódování využívající identifikační a opravné algoritmy, což otevírá široké možnosti dalšího využití tohoto tiskového systému včetně výroby trans akčních mailingových zakázek či transpromo a direct -marketingových aplikací a zajišťuje front -to -back soutisk tištěných dokumentů. Podle plánů majitele bude tiskový systém Kodak Versamark VL4200 v tiskárně RotOcéan využíván v nepřetržitém provozu 24 hodin denně, 365 dnů v roce. -di- Lepička JUD MR730 PUR Ve výstavní expozici společnosti Encore Machinery, distributora francouzské firmy JUD, byla na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 premiérově představena nová lepička JUD MR730 PUR, využívající technologii lepení PUR i EVA. Lepička MR730 PUR, která je vyráběna v jednokapsové nebo čtyřkapsové verzi, je vybavena dvěma lepidlovými tanky pro lepidla EVA a PUR. Lepidlem EVA je prováděno boční lepení obálky na knižní blok, zatímco lepidlem PUR je lepen hřbet knižního bloku. Aplikace lepidel probíhá dvěma rotačními válečky, dvěma disky a jedním spinnerem. Ovládání lepičky je velmi jednoduché, takže nevyžaduje speciální zaškolování operátora. Ten pouze umístí obálky do nakladače stroje a zakládá snesené knižní komplety do kapsy. Změření jejich tloušťky stroj provádí automaticky a podle zjištěných rozměrů automaticky nastavuje drážkování a pozici bočního lepení. Na lepičce MR730 PUR mohou být realizovány měkké knižní vazby V2 v maximálním rozměru 320 x 380 mm, přičemž maximální plošná hmotnost obálek může dosahovat 400 g/m². Díky kombinaci použití lepidel EVA a PUR dochází k redukci času potřebného k jejich zaschnutí, takže vazba je hotová už v okamžiku, kdy kniha opouští stroj. Kvalita provedených měkkých vazeb je velmi vysoká a produkční rychlost stroje 600 taktů za hodinu znamená, že zařízení dosahuje zhruba o 20 % vyšší produktivity než srovnatelná lepicí zařízení na trhu. Jako opce je ke stroji dodáváno stohovací zařízení určené k in- -line připojení na výstupu. Lepička MR730 PUR byla zkonstruována především na pracování digitální tiskové produkce v nízkých a středních nákladech. -di- Nová obří Rapida v Polsku Jeden z předních polských výrobců obalů, kterým je společnost TFP se sídlem v Kórniku nedaleko Poznaně, nedávno instaloval nový velkoformátový archový ofsetový stroj KBA Rapida 162a vybavený dvěma lakovacími agregáty. Nová Rapida 162a ve formátu 7B (64 palců) byla dodána v šestibarvové konfiguraci se dvěma sušicími zařízeními a trojnásobně prodlouženým vykladačem. Se svojí celkovou délkou 32 metrů je nejdelším velkoformátovým tiskovým strojem instalovaným v Polsku. Až doposud využívala obalářská tiskárna TFP především flexotisk. Instalací nového archového ofsetového stroje podstatným způsobem rozšířila množství obalových materiálů, které může potiskovat, také o papír, skládačkové lepenky a vlnité lepenky typu E. Navíc jí dva integrované lakovací agregáty umožňují nabízet široký výběr in -line prováděných efektů povrchového zušlechťování. Nová velkoformátová KBA Rapida 162a se dvěma lakovacími agregáty má celkovou délku 32 metrů Nová Rapida 162a, umístěná na 420 mm vysokém podstavci, je vybavena plně automatickou výměnou tiskových desek a je přizpůsobena pro potisk vlnitých lepenek a lepenek s vysokou plošnou hmotností. Nakladač a vykladač tohoto tiskového stroje jsou propojeny na automatický stohový zásobovací systém. Také výměna desek v lakovacích agregátech je značným způsobem zautomatizována, což přispívá k podstatnému zkrácení přípravných časů při změnách zakázek. Stroj je vybaven dvěma sušicími zařízeními a v prodlouženém vykladači má instalovány ještě další horkovzdušné, IR a UV sušáky. Kvalita tisku je řízena prostřednictvím systému ErgoTronic ACR vybaveného videosenzory, in -line archového inspekčního systému Quali Tronic Professional s integrovaným měřením barevnosti a systému DensiTronic Professional s on -line měřením a řízením denzity. Společnost TFP již v roce 2000 investovala jako první v Polsku do pořízení šestibarvového fl exotiskového stroje Masterfl ex ve speciální konfiguraci pro obalovou výrobu a investice do vysoce automatizovaného tiskového stroje Rapida 162a se pro ni stává stejným mezníkem v oblasti archového ofsetového tisku. -di- Nový obrazový snímač CMOS Společnost Canon oznámila úspěšné dokončení vývoje CMOS senzoru velikosti APS -H, jenž v současnosti nabízí největší rozlišení na světě. Nový senzor totiž nabízí rozlišení přibližně 120 megapixelů, což odpovídá rozlišení jednotlivých snímků x obrazových bodů. Nově vyvinutý snímač Canon CMOS je také schopen zaznamenávat video v kvalitě Full HD (1 920 x pixelů), přičemž pro záznam videa je využita oblast o velikosti přibližně jedné šestnáctiny celkové plochy. Za zmínku stojí také velmi rychlá rychlost záznamu. Díky změně metody časování čtecích obvodů dosáhla totiž společnost Canon zvýšení rychlosti čtení signálů snímače, díky čemuž lze dosahovat výstupní rychlosti přibližně 9,5 snímku za sekundu. Snímky pořízené nově vyvinutým 120megapixelovým snímačem CMOS si uchovávají vysoké rozlišení a kvalitu obrazu i po ořezu či digitálním zvětšení. -kil-

22 Stane se Svět tisku 09/ Mezinárodní veletrh viscom frankfurt 2010 Letošní ročník mezinárodního odborného veletrhu pro vizuální komunikaci viscom frankfurt 2010, jehož součástí bude opět výstavní přehlídka Digital Signage World, se uskuteční ve dnech listopadu 2010 ve veletržní hale 3.0 výstaviště ve Frankfurtu nad Mohanem. Stejně jako v uplynulých ročnících budou i na veletrhu viscom frankfurt 2010 prezentovány poslední novinky z oblasti digital signage, průmyslového ink -jetového tisku a inovativních materiálů, u nichž budou přímo ve výstavních expozicích předváděny live demonstrace jejich potisku a zpracování. Zhruba tři stovky vystavovatelů z řad producentů a distributorů strojů a zařízení na výrobu prostředků vizuální komunikace a firem poskytujících služby v tomto a příbuzných oborech představí na svých stáncích novinky a inovativní řešení ze své nabídky. Pořadatel veletrhu viscom frankfurt 2010, kterým je společnost Reed Exhibitions Deutschland, očekává, že jej navštíví přibližně profesních odborníků nejenom z Německa, ale také sousedních zemí včetně České republiky. Veletrh viscom frankfurt 2010 již tradičně nabídne také atraktivní doprovodný program, jehož součástí budou různé speciální prezentace, workshopy, semináře, mezioborová platforma pro networking a vyhlašování výsledků oborových soutěží. Přímo na veletrhu budou vyhlášeny výsledky prestižních soutěží Best of 2010 Award, Digital Signage Best Practice Award, Best Practice Award Light Advertising a Superstar 2010, což je soutěž v pěti POS a display kategoriích. -di- Třikrát open -house s Müller Martini Na září, říjen a listopad naplánovala společnost Müller Martini mezinárodní dny otevřených dveří. Návštěvníci uvidí nejnovější technologie při výrobě vazby V1, v rotačním tisku a ve výrobě tuhé vazby. První open -house se uskutečnil 23. a 24. září ve švýcarském Oftringenu. Ve školicím středisku Müller Martini byly představeny inovované linky Primera a Tempo. Švýcarskou premiéru mělq Primera 160 o výkonu taktů za hodinu, která byla vystavena na veletrhu Ipex v Birminghamu. Na open- -house v Oftringenu výrobce předvedl Primeru 160 v prostředí automatizovaného řízení a provozní bezpečnosti. Ke každé sekci nakladačů archů lze připojit mobilní zařízení typu 382, které slouží k vlepování drobných produktů a karet. Světovou premiéru si odbyla linka Tempo v novém modelu E220. K dosavadním modelům Tempo byl aplikován nový systém nastavování provozních parametrů, který více zohledňuje vícesměnný provoz a časté střídání zakázek. V porovnání s předchozími modely Tempo se nové provedení E220 vyznačuje až o čtvrtinu nižší spotřebou energie. Linky Primera 160 a Tempo E220 byly zesíťované v rámci workfl ow Müller Martini Connex. Kromě toho byl předveden nový servisní modulu Müller Martini Remote, Podobně jako na uplynulých ročnících tohoto veletrhu, také v Hamburku bude prezentováno velké množství nejrůznějších inovací z oblasti mediálního průmyslu. Výstavní hala A1 bude věnována expozicím ze segmentu digitálních technologií, systémů a softwaru, ve výstavních halách A3 a A4 se potom budou nacházet expozice dodavatelů technologií pro předtiskovou přípravu, tisk a dokončující zpracování periodických tiskovin. Mezi vystavovateli nebude chybět prakticky žádný z významných dodavatelů na trhu tištěných médií. Namátkou jmenujme třeba společnosti ABB, Agfa, Baldwin, Böttcher, Ferag, FUJIFILM Europe, Goss International, Kodak, Koenig & Bauer, manroland, Müller Martini, Océ, Q.I. Press Controls, RIMA- -SYSTEM, SITMA, Stora Enso, technotrans nebo WIFAG. Součástí veletrhu tištěných médií IFRA Expo 2010 bude již tradičně také doprovodný program, který na rozdíl od výstavní přehlídky, která byla oproti minulým ročníkům zkrácena o jeden den, bude trvat až do 7. října Tento program se bude skládat z odborných konferencí a seminářů určených zejména pro technické a výrobní manažery novinových a časopiseckých vydavatelství a tiskáren. V jednotlivých dnech budou přednášky na těchto akcích zaměřeny tematicky. -dikterý dokáže snížit dobu k odstranění výpadku linky až o 50 %. Účastníci open -house ve školicím centru Oftringenu shlédli také šicí linku Presto E90 s vykladačem Apollo, Primeru C130, Primeru E140, Primeru C140, Onyx Rubin, Primeru E160 s paletizátorem Apila a vysokorychlostní šičku Supra s vkládací soupravou Integro. Mezinárodní den otevřených dveří v německém Maulburgu proběhne ve dnech 28. až 30. října. Jeho tématem bude proces výroby a tisk etiket a fl exibilních obalů. V tiskařském školicím středisku Müller Martini Maulburg výrobce představí rotační ofsetový tiskový stroj Alprinta V, který je už delší dobu na trhu, a vedle něj i novou technologii VSOP (Variable Sleeve Offset Press). Předvedení strojů doplní odborné přednášky k jednotlivým tematickým okruhům. Od 18. do 20. listopadu se uskuteční mezinárodní den otevřených dveří v Bad Mergentheimu v Německu. Společnost Müller Martini si v rámci open -house připomene desetileté výročí knihařské linky Diamant. Souběžně probíhající Fórum pevné vazby bude mít na programu prezentace nejnovějších technických inovací v oblasti fl exibilní a hospodárné výroby pevné vazby. -gk- IFRA Expo 2010 Již čtyřicátý ročník celosvětově nejvýznamnější veletržní přehlídky novinového tisku a mediálního průmyslu IFRA Expo 2010 se uskuteční ve dnech října ve třech halách na výstavišti Messe Hamburg. Tipy na zajímavé veletrhy říjen 2010 Město (země) Datum konání Název Bližší informace na Internetu Hamburg (Německo) Ifra Expo Bukurešť (Rumunsko) Interplast Expo Káhira (Egypt) Apex Minneapolis (USA) Midpack St. Petersburg (Rusko) Advertising and Information Sinsheim (Německo) Druck + Form Moskva (Rusko) Etiketka/Labelshow Hanoj (Vietnam) Plastic, Packaging & Printing Vietnam Miláno (Itálie) Visual Communication Italy Alžír (Alžírsko) SIAC Alger Kyjev (Ukrajina) Ukrprodpack Jakarta (Indonésie) All Print Paper Indonesia Düsseldorf (Německo) Viscom Germany New York (USA) Photoplus Expo Bližší informace o veletrzích poskytne firma Fractal s. r. o., která se specializuje na veletrhy a výstavy v zahraničí a zajistí vám kompletní servis. Kontakt: Vinohradská 174, Praha 3 Vinohrady, tel.: , fax.: , e -mail: marketing@fractal.cz

23 Svět tisku 09/ Produkty Lüscher Multi DX Univerzální řešení v oblasti CtP Digitální příprava tiskových forem je dnes již poměrně samozřejmou součástí polygrafické výroby. Setkat se s ní můžeme ve všech tiskových technikách. Pro každou technologii existuje řešení, které dokáže bez dalších mezikroků přenést digitální obraz přímo na tiskovou formu. I když zařízení pro digitální přípravu tiskových forem vykonávají stejnou činnost, bývají mezi nimi jasně dané rozdíly. Pokud tiskárna disponuje větším počtem tiskových technik, pak je samozřejmé, že pro každou techniku musí disponovat samostatným systémem Computer to Plate. Tato defi nice však platila pouze donedávna. Švýcarská společnost Lüscher totiž na veletrhu FESPA 2010, který se konal v německém Mnichově, představila systém označovaný jako Multi DX. Jde o první univerzální CtP řešení, které je uzpůsobeno pro zpracování tiskových forem ve více tiskových technikách. Společnost Lüscher pro tento univerzální systém začala nově používat zkratku CtX (Computer to Xposure), tzn. systém, který dokáže z počítačových dat vysvítit obraz bez bližší specifikace konečného výstupu. Více technik, jeden systém Vytvoření univerzálního systému pro přípravu tiskových forem různých tiskových technik je vstřícným krokem především pro ty provozy, které se zabývají zejména průmyslovým zpracováním v oblasti obalového průmyslu či tisku etiket. Právě zde totiž dochází ke zpracování materiálů pomocí různých tiskových Systém umožňující expozici tiskových forem z různých technologií byl poprvé představen na veletrhu FESPA 2010 technik, v klasických ofsetových provozech se s kombinacemi technik příliš často nesetkáváme. Díky systému Multi DX od společnosti Lüscher je možné zpracovávat digitální tiskové formy pro fl exotisk v případě, že jsou opatřeny svrchní LAMS vrstvou. Stejně tak je možné s LAMS vrstvou připravovat i digitální tiskové formy pro knihtisk a také desky pro lakovací systémy. I zde je nutné, aby deska pro parciální lakování byla opatřena LAMS vrstvou. Kromě těchto tří základních typů lze pracovat také s ablačními filmy, stejně jako s formami pro rotační či plochý sítotisk. Zpracovávat lze také UV desky pro ofsetový tisk. Zpracovávat je však možné i další desky s fotosenzitivní či ablační vrstvou. Předností kompaktního systému Multi DX je pak to, že řada funkčních součástí stroje pochází z osvědčené a především odzkoušené konstrukce CtP zařízení Xpose. Koncepce CtX Kompaktní systém Multi DX je uzpůsoben pro zpracování tiskových forem v maximálním rozměru 600 x 800 mm, přičemž celková tloušťka vstupního materiálu může být 50 mm. Multi DX je modulární konstrukce, což znamená, že uživatel si celé zařízení může uzpůsobit přesně podle požadavků své výroby. V základu jsou totiž tři základní modely Multi DX UV, Multi DX IR a Multi DX hybrid. Systémy se přitom od sebe liší typem použitého laseru a také určením. Prvně jmenovaná verze Multi DX UV disponuje modrým laserem s vlnovou délkou 405 nm. V tomto provedení je systém určen pro zpracování ofsetových tiskových desek a také forem pro sítotisk. Ve verzi Multi DX IR jsou v systému namísto diod modrého laseru integrovány IR diody s vlnovou délkou 920 nm. Tato varianta celého systému je uzpůsobena pro zpracování digitálních desek s LAMS vrstvou, což znamená, že ve verzi IR je systém připraven pro zpracování knihtiskových a fl exotiskových forem.

24 Produkty Svět tisku 09/ Pokud tiskárna potřebuje kombinovat oba tyto základní principy, může zvolit variantu Multi DX hybrid, která je vybavena oběma typy laserových diod. V tomto provedení je pak možné připravovat tiskové formy pro všechny výše uvedené technologie. Multi DX IR V provedení IR pracuje systém obdobně jako u varianty UV, pouze diody emitující paprsek laseru o vlnové délce 405 nm jsou nahrazeny infračervenými diodami s vlnovou délkou 920 nm. Zpracovávat lze přitom Multi DX hybrid V hybridním provedení stroj kombinuje oba základní typy hlav, přičemž při zadávání zakázky ke zpracování je definováno, jakou technologií bude deska zpracovávána. I zde je možné v rámci modulárního konceptu pracovat s různými kombinacemi množství jednotlivých diod. Uživatel si tak na základě svých možností a potřeb své výroby může nadefinovat požadované rychlosti daného stroje. V případě potřeby je možné kdykoliv systém upgradovat na vyšší variantu. Systém Multi DX je dodávaný se speciálně vyvinutým softwarovým řešením s označením PrintQ, umožňující nejenom správu jednotlivých souborů a front, ale také jejich odesílání do řídicí jednotky systému Multi DX. Software PrintQ dokáže pracovat s daty z libovolného workfl ow umožňujícího předávat data v 1bitovém TIFFu. Předností řešení je pak nejenom možnost nahradit více CtP systémů v multiplatformním polygrafickém provozu najednou, ale také možnost pracovat s velmi vysokou přesností a registrací jednotlivých produktů na pracovním stole. Samozřejmostí je pak také automatická kalibrace jednotlivých laserů, tak aby bylo dosahováno co nejvyšší přesnosti zpracování. Detailní pohled na právě zobrazující laserovou hlavu Multi DX UV Ve verzi UV je systém uzpůsoben pro zpracování ofsetových desek, rotačních nebo plochých sítotiskových forem. Jak již bylo uvedeno v předchozím odstavci, je zde k osvitu využito diod modrého laseru s vlnovou délkou 405 nm, který umožňuje exponovat formy v rozlišení dpi s velikostí tiskového bodu 10,6 mikronu. Systém je přitom plně upgradovatelný, což znamená, že je možné do základní verze s 16 UV diodami přidat diody další pro zvýšení produkční rychlosti, popřípadě je možné doplnit i diody pro IR, a tak vytvořit plně hybridní zařízení. Při použití základní verze se 16 diodami dokáže Multi DX UV pracovat rychlostí 20 mm za minutu v plné pracovní šíři stroje, která je 800 mm. V tomto provedení je tudíž deska v plném formátu exponována přibližně za půl hodiny. Doplněním dalších 16 diod na celkový počet 32 diod je možné produkční rychlost zdvojnásobit na 40 mm/min. Další variantou je pak vybavení stroje Multi DX UV 48 diodami, maximum je pak 64 diod. V tomto provedení dokáže zařízení pracovat s deskami citlivými na UV rychlostí 80 mm/min. V tomto případě je deska v plném formátu připravena přibližně za 7,5 minuty. jak fl exibilní, tak i rigidní média, rozlišení osvitu zůstává taktéž stejné, tzn. na úrovni dpi. V základní verzi je možné stroj vybavit osmi IR diodami, které umožňují pracovat rychlostí 10 mm za minutu v plné pracovní šíři. Počet diod je možné po osmi rozšiřovat až na konečných 32 diod, kdy zařízení Multi DX IR dosahuje maximální rychlosti 40 mm za minutu. V tomto případě dochází ke kompletní expozici tiskové formy přibližně za 15 minut. V obou variantách je přitom při zpracování desek v menším formátu možné pracovat s dvojicí tiskových forem najednou. To výrazně zvyšuje využitelnost systému v některých průmyslových oblastech, jako je například potisk CD nosičů, etiket apod. Multi DX Rozlišení osvitu Maximální formát desky Maximální tloušťka desky Typ laseru Počet laserových diod Rychlost osvitu Závěr Je zřejmé, že systém Multi DX od švýcarské společnosti Lüscher je velmi zajímavou alternativou především pro provozy, kde je využíváno více různých tiskových technik. Pro klasický ofsetový provoz toto řešení asi nebude tím nejvhodnějším CtP produktem, nicméně ve specifi kované oblasti může jít o velmi zajímavou variantu, jak obsáhnout zpracování tiskových forem pomocí jednoho systému. Pravdou pak zůstává, že pro některé technologie a větší využitelnost systému Multi DX by mohlo být řešení nabízeno také ve větším formátu, lze však předpokládat, že pokud se technologie osvědčí, systém například ve formátu B1 na sebe nenechá dlouho čekat. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma dpi 600 x 800 mm 50 mm modrý laser (405 nm), červený laser (920 nm) až 64 (modrý laser), až 32 (červený laser) až 80 mm/min. (modrý laser), až 40 mm/min. (červený laser)

25 Svět tisku 09/ UV tiskárna Gemini X10/1080UV Technologie Produkty a postupy pro zpracování tenkých papírů. Olomoucké společnosti Grapo Technologies, jedinému tuzemskému výrobci širokoformátových hybridních a flatbed UV digitálních tiskových strojů, se v uplynulých několika letech podařilo se svými produkty úspěšně proniknout na světový trh. Zaujala na něm stabilní postavení a tuto svoji pozici si udržuje a upevňuje mimo jiné také průběžným vývojem a nabídkou nových, ještě modernějších a dokonalejších tiskových strojů. Nejnovější, velice významný přírůstek svého nabídkového portfolia představila na mezinárodním veletrhu FESPA 2010 v červnu letošního roku v Mnichově. Touto žhavou novinkou byla fl atbed digitální tiskárna Gemini X10/1080UV, která je novou generací platformy UV fl atbed tiskáren z produkce Grapo Technologies. Ovšem vzhledem k tomu, že tento true fl atbed stroj s tiskovým stolem o velikosti 2 x 3 metry umožňuje nejenom potisk rigidních deskových substrátů, ale současně také fl exibilních materiálů v systému roll -to -roll, jedná se tedy o hybridní tiskové zařízení. Díky možnosti bezokrajového potisku deskových materiálů v ploše x mm i fl exibilních médií v rolích s maximální šířkou mm představuje tento nový tiskový stroj pro výrobce reklamních, displejových a obalových aplikací ohromný potenciál cenově dostupného velkoformátového digitálního tisku a současně jim nabízí vyšší produkční rychlost i kvalitu a celou řadu různých inovačních řešení. Konstrukce tohoto zařízení byla koncipována tak, aby byl snadněji ovladatelný a energeticky efektivnější než předchozí generace tiskáren Grapo Technologies a mohl se tak stát řešením třeba i pro sítotiskaře, kteří pro svůj podnik hledají doplňkovou digitální technologii, nebo další potencionální uživatele v různých průmyslových oblastech. Větší výkon, vyšší kvalita Ve srovnání s předchozí generací fl atbed tiskáren společnosti Grapo Technologies z typové řady Manta dosahuje nový tiskový stroj Gemini X10/1080UV dvojnásobné produkční rychlosti tisku. Při obousměrném tisku v módu production quality je rychlost tisku až 90 m²/hod., v módu high quality pak až 58 m²/hod. a tisk bílým inkoustem může probíhat rychlostí m² za hodinu. Od jeho předchůdců jej také odlišuje dosahování vyšší kvality pleťových barevných odstínů a plných barevných ploch. Tyto přednosti získal nový stroj díky použití nových tiskových hlav XAAR 1001 s unikátním systémem Through -Flow, umožňujícím inkoustům průběžně cirkulovat v hlavách těsně nad tryskami. Tím se eliminuje nebezpečí negativního působení případných vzduchových bublinek či drobných částeček prachu apod. v průběhu nástřiku inkoustů na potiskovaný materiál. Použití těchto nových tiskových hlav také vyžaduje správné nastavení teploty inkoustů pro tisk. To je zabezpečováno vodním chlazením, respektive klimatizováním těchto inkoustů na optimální teplotu, při které dochází k bezchybnému vystřelování tiskových kapek o potřebném objemu z trysek piezoelektrických hlav v přímém směru na povrch potiskovaného média. Nové tiskové hlavy XAAR 1001 jsou zkonstruovány tak, aby byly schopné nanášet dostatečné množství inkoustů i při produkční rychlosti až 90 m²/hod. Na rozdíl od strojů z typové řady Manta, které využívaly osmikanálový tiskový systém s konstantní velikostí tiskových kapek, má tiskárna Gemini X10/1080UV integrován desetikanálový systém s variabilní velikostí tiskových kapek, který dovoluje tisk v škále šedé. To znamená, že v tiskovém vozíku je umístěno celkem 10 tiskových hlav, každá s tryskami. Osm hlav (2 x 4) je určeno pro inkousty CMYK a zbývající dvě tiskové hlavy mohou být volitelně (podle přání uživatele) využity pro bílý inkoust (W), nebo jedna pro bílý inkoust a druhá pro nanášení tiskového laku (V). Nové konstrukční řešení umístění tiskových hlav ve vozíku, kde tiskové hlavy pro bílý inkoust zaujímají specifickou pozici, otevřelo nové možnosti jednoprůchodového tisku při použití bílého inkoustu. Digitální tiskárně Gemini X10/1080UV to umožňuje vytisknout nejprve čtyři barvy CMYK, potom bílou barvu a následně opět čtyři barvy CMYK, tedy tři vrstvy v jednom průchodu. Toto řešení je u velkoformátových digitálních tiskových strojů poměrně unikátní a podstatným způsobem přispívá ke zvýšení produktivity tohoto Heidelberg Openhouse 13. a 14. října 2010 Připravili jsme pro Vás přehlídku technologií a postupů pro zpracování tenkých papírů od 40 g/m 2, a to od fáze předtiskové přípravy, přes tisk až po dokončovací operace. Ukážeme Vám, že s kvalitní technologií a zkušenostmi lze bez problémů zpracovávat i ty nejobtížnější materiály a nejtenčí papíry. KDY: 13. a 14. října 2010, vždy 10,00-17,00 hod. KDE: předváděcí centrum Heidelberg Praha (Tlumačovská 30, Praha 5) PREZENTACE: denně v 11,00 a v 15,00 hod. VÍCE INFORMACÍ NA:

26 Produkty Svět tisku 09/ zařízení. Obzvlášť důležitá je tato možnost při tisku na transparentní substráty, jako jsou například akrylové desky, kde natištěná grafika musí být viditelná z obou stran. Výhodné je to také v případech, kdy je bílý inkoust využíván na tisk difuzní podkladové vrstvičky na backlitové aplikace POP, nebo je využíván jako přímá barva, umožňující zvýraznit některé grafické aplikace a zvýšit tak jejich vizuální efekt. Předchozí generace fl atbed digitálních tiskových strojů společnosti Grapo Technologies využívala binární ink- -jetovou tiskovou technologii s konstantní velikostí tiskových kapek. Nová tiskárna Gemini X10/1080UV využívá grayscale tisk, který umožňuje díky variabilní velikosti tiskových kapek (v rozmezí od 6 do 42 pikolitrů) dosahovat osmi různých úrovní škály šedé a mimořádně přesného umístění jednotlivých tiskových bodů. Schopnost nastřikovat velmi malé tiskové kapky dodává tištěným obrazům ostrost s velice jemnými přechody a barevnými čtvrttóny, zatímco tiskové kapky větších velikostí umožňují dosahovat hutných plných tónů. V konečném výsledku mohou tištěné obrazy dosahovat téměř fotografi cké kvality, také spotřeba tiskových inkoustů je efektivnější a v závislosti na charakteru tištěných obrazů lze dosáhnout až 35 % úspor. Fyzické rozlišení tiskárny Gemini X10/1080UV je 360 x 360 dpi, ale zdánlivé rozlišení tisku může být díky grayscale technologii variabilní velikosti tiskových kapek až x dpi. Technologie variabilní velikosti tiskových kapek výrazným způsobem ovlivňuje také tisk bílým inkoustem a nabízí tak příležitost tisknout zajímavější obrázky s mnohem jemnějším provedením detailů. Vysoce přesné umístění tiskových bodů také přispívá ke zvýšení kvality tištěného obrazu a zvýšení produkční rychlosti tiskárny. Grayscale tisk navíc umožňuje rovněž simulaci doplňkových barev při tisku procesními barvami CMYK, jako je Light Magenta (LM) nebo Light Cyan (LC), nebo v případě potřeby také dalších speciálních barevných odstínů. K tisku jsou používány UV inkousty CMYK/W/V vyrobené divizí Sericol společnosti FUJIFILM a formulované přesně podle požadavků fi rmy Grapo Technologies. Vytvrzování inkoustů je zajišťováno vodou a vzduchem chlazenými UV lampami. Nová digitální velkoformátová UV fl atbed tiskárna Gemini X10/1080UV společnosti Grapo Technologies vystavená na mezinárodním veletrhu FESPA 2010 v Mnichově Tisková média Jak už bylo uvedeno, nová tiskárna Gemini X10/1080UV, přestože je v základu konstruována jako true fl atbed s pevným tiskovým stolem, je zařízení hybridní, protože k ní lze připojit modul umožňující tisk v systému roll -to -roll. K tomuto řešení přistoupila společnost Grapo Technologies za účelem dosažení co největší fl exibility zařízení, která umožňuje jeho univerzální uplatnění. Na tiskárně Gemini X10/1080UV je tedy možné potiskovat jak rigidní deskové materiály, tak také fl exibilní rolová média. Maximální rozměry deskových materiálů mohou být x mm a tloušťka až 55 mm, vzhledem k tomu, že toto zařízení umožňuje bezokrajový tisk, je maximální plocha potisku u deskových Gemini X10/1080UV materiálů shodná s maximální plochou vlastní desky. Potiskovat je možné i desky nepravidelného tvaru. Vzhledem k tomu, že tiskárna Gemini X10/1080UV byla koncipována jako zařízení pro průmyslové využití, její konstrukce je dostatečně robustní na to, aby hmotnost potiskovaných deskových materiálů mohla dosahovat až 80 kg. Potiskovat lze široké spektrum substrátů zahrnující jak materiály na bázi papíru, tedy hladké i vlnité lepenky, tak i plastové materiály, jako jsou akrylové desky, ale také například kovové, dřevěné, korkové, keramické nebo skleněné desky. Protože toto zařízení využívá k tisku UV vytvrditelné inkousty, je také škála potiskovatelných fl exibilních rolových médií velice široká. Může se jednat o papír i plastové fólie, ale také textilní materiály nebo kobercovinu. Maximální šířka rolí může dosahovat mm a jejich maximální hmotnost potom 100 kg. Maximální šíře potisku v systému roll -to -roll je mm. Ovládání tiskárny Gemini X10/1080UV Součástí zařízení je vlastní Grapo Technologies tiskový a ripovací software na přípravu dat, vytvoření tiskového módu a celkovou správu dat. Volitelně je na tomto stroji možné využít také tiskový RIP V8 Caldera. Ovládání zařízení provádí jeho operátor prostřednictvím LCD monitoru s klávesnicí a myší, operačním systémem je Windows 7 Ultimate EN. Využívány mohou být standardní tiskové formáty PDF, TIFF, JPEG, EPS a PostScript. Výrobce poskytuje dvouletou záruku na stroj a jednoroční garanci na tiskové hlavy. Servis je zajišťován buď prostřednictvím oficiálních distributorů společnosti, nebo uživatelé mohou využít non -stop 24hodinové technické podpory GrapoAssistant na webových stránkách kde mohou řešit poradenství, případně si zajistit nutný servisní zásah pracovníkem firmy. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal Technologie tisku UV piezoelektrický ink-jet Tiskové hlavy XAAR 1001 Fyzické rozlišení 360 x 360 dpi Tiskové (zdánlivé) rozlišení až x dpi Tiskové inkousty Sericol UV CMYK/W/V Produkční rychlost high quality mode až 58 m²/hod. production quality mode až 90 m²/hod. Potisknutelná plocha desková média x mm rolová média max. šířka mm Rozměry stroje x x mm

27 Svět tisku 09/ Produkty Automatická kalibrace notebooku V předminulém čísle jsme psali o monitoru Eizo CG245W, který jako první monitor nabídl uživatelům automatickou kalibraci díky integrované kalibrační sondě. Nyní je k dispozici také dvojice notebooků, které nabízejí stejnou možnost. Jde o modely Lenovo ThinkPad řady W500 a W700, kalibraci monitoru mohou tedy využívat také mobilní uživatelé. Notebooky Lenovo jsou určeny profesionálům a jako ostatní řady této značky jsou W500 a W700 velmi výkonné. Oba modely jsou osazeny procesorem Intel Core i7 Extreme Edition a pevným diskem s polovodičovou technologií (SSD). Tento disk pracuje s pamětí typu Flash, šetří tedy energii baterie a je odolný vůči nárazům. Neobsahuje totiž žádné pohyblivé součásti, jako tomu bývá u klasických pevných disků, a data uživatele jsou tedy v mnohem větším bezpečí. Lze jej také zapojit do pole Raid0 a Raid1, a tak ještě zvýšit spolehlivost uložených dat. Procesor typu i7 je velmi výkonný, patří mezi špičku mezi dnes nabízenými procesory a stejně jako pevný disk je energeticky méně náročný a umožňuje zpracování několika úloh současně bez ztráty výkonu. Rychlost systému a práce s programy je také podpořena 4 GB paměti RAM typu DDR3. Notebooky jsou také vybaveny grafickou kartou nvidia Quadro 3D FX MXM s certifikací OpenGL a 1 GB vyhrazené paměti, která umožňuje pohodlnou a rychlou práci s grafickými daty. Uživatel ovšem musí pracovat s aplikacemi, které OpenGL podporují, aby plně využil potenciál této grafické karty. Pokud v aplikacích podporu OpenGL nepovolí, nebo ji aplikace nepodporují, je přenos místo 10bitového signálu pouze 8bitový (software grafické karty obvykle umí tyto aplikace sám vyhledat a nabídnout asociaci s aplikací, v některých je nutné asociaci zadat ručně). Displej těchto notebooků nabízí zobrazení 95 % prostoru NTSC a zlepšené zobrazení 2D i 3D grafiky. To sice není tak velký barvový prostor, jaký nabízejí tradiční stolní grafické monitory, nicméně jiné notebooky se s tímto rozsahem můžou jen těžko srovnávat. Oba modely mohou být vybaveny volitelně displejem s nativním rozlišením buď x (WSXGA+), nebo x obrazových bodů (WUXGA). W510 má navíc možnost vícedotykového (multitouch) ovládání přímo na LCD. Nejdůležitějším inovativním prvkem pro oblast grafiky je integrovaná sonda X-Rite hueycolor (W510 a W700), ke kalibraci tedy není zapotřebí používat externí sondu. Aplikace umožňuje kalibraci displeje po zavření notebooku (po sklopení displeje se automaticky aktivuje kalibrační proces). Automatická kalibrace značně přispívá k tomu, že jsou data na monitoru zobrazována vždy stejně. Díky tomu dochází ke zvýšení bezpečného prohlížení obrazových dat. Tyto notebooky jsou tedy kromě práce s grafikou vhodné například i pro softproofing, náhledy apod. Stejně jako všechny LCD monitory i tyto časem mění svoje vlastnosti. Díky sondě jsou kontrolovány a upravovány tak, aby měl obraz tyto vlastnosti vždy v maximální možné míře stejné. Obecně se u notebooků používají méně kvalitní panely a v porovnání s grafickými displeji doslova nekvalitní podsvit, což u typu W500 a W700 neplatí. Stejně jako celá řada grafických displejů je i tento notebook vybaven komunikačním rozhraním DisplayPort, které umožňuje až 10bitový přenos signálu. Co se týče dalšího vybavení, W700 obsahuje digitizér o rozměrech 120 x 80 mm s perem v opěrce rukou. Lze jej nakonfigurovat pro mapování celé obrazovky, nebo pouze pro uživatelem definované plochy. Notebooky jsou také vybaveny veškerými standardními komunikačními technologiemi, jako je například Bluetooth, gigabitový Ethernet a USB. Kromě USB portů standardu 2.0 disponuje model W510 také dvěma USB porty standardu 3.0 a USB 2.0/eSATA. U obou modelů byla nahrazena DVD mechanika novou zapisovací jednotkou Blue-ray Disc. Notebooky obsahují tradiční TrackPoint uprostřed klávesnice i multidotykový touchpad. Velmi zajímavé je také řešení osvitu klávesnice pro práci v horších světelných podmínkách. V horním okraji rámečku displeje je umístěna LED dioda, která na klávesnici svítí. Notebooky mají integrovanou kameru, W700 v SVGA rozlišení, W510 má 2megapixelovou kameru. Pro zabezpečení dat a jednoduché odemykání je integrován snímač otisku prstů. Notebooky jsou vybaveny operačním systémem Windows 7, a to ve verzi Ultimate nebo Professional. Pokud uživatelé potřebují kontrolovat grafická data na cestách například přímo u svých zákazníků, popřípadě je na cestách vytvářejí a potřebují kvalitní a vždy stejný obrazový výstup, je řada notebooků Lenovo W500 a W700 určena právě pro ně. Vojtěch Barták

28 Produkty Svět tisku 09/ Akiyama MEGA Jprint 4p440 Ochota výrobců vystavovat ofsetové tiskové stroje na veletrzích klesá. Týká se to i světových výstav první kategorie, do níž bezesporu patří také Ipex v Birminghamu. Na vině je především ekonomická krize, jejíž dopady i přes příznaky oživení přetrvávají ve snížené poptávce po nových strojích. Některé renomované značky byly i na Ipexu zastoupeny pouze informačními stánky. Ne tak japonská Akiyama. Na společném stánku s kapitálově propojenými společnostmi Goss International a Shanghai Electric Corporation vystavila tiskový stroj MEGA Jprint 4p440. Společnost Akiyama má dobrou pozici na japonském a americkém trhu. V Evropě má instalací méně, přesto jsou však i u nás již známy tiskové stroje Jprint, MEGA Jprint, Supertech, Bestech a extreme. Výrobce prodal už asi 800 svých tiskových strojů, z toho přibližně 500 strojů Jprint. Tiskové stroje Jprint se vyrábějí v konfiguracích od 1/1 až do 6/6. Tiskové stroje Jprint 40 a MEGA Jprint ve formátové řadě B1 (720 x mm) se na trhu vyskytují nejčastěji v konfiguracích 4/4, 5/5 a 6/6. Originální koncepce Stroje Jprint a MEGA Jprint se vyznačují originální konstrukční koncepcí, kdy k oboustrannému potisku archů bez obracení slouží dvojice tiskových jednotek umístěných ve dvou úrovních nad sebou. Společnost Akiyama předvedla tento koncept poprvé v roce 1994, průběžně zdokonaluje jeho provedení a přichází s inovovanými modely. Výrobce už představil i stroje Jprint s oboustranným lakováním, anebo se vstupem papíru z role. Známá je rovněž instalace stroje v provedení pro UV technologie. Pro veletrh Ipex 2010 si společnost Akiyama připravila tiskový stroj MEGA Jprint ve formátu B1 pro potisk archů s automatickou souběžnou výměnu všech tiskových desek během tří minut. Její tiskový stroj Jprint 4p440 ve formátu B1 v konfiguraci s osmi tiskovými jednotkami pro tisk 4/4 patřil na letošním veletrhu Ipex v Birminghamu k největším exponátům v kategorii archových ofsetových strojů. Tiskové stroje Akiyama Jprint se na trhu vyskytují ve formátech od A2 až po B1+. Ve formátu A2 (470 x 660 mm) v konfiguracích s 2 + 2, 4 + 4, a tiskovými jednotkami a ve stejných konfiguracích ve formátu B2 (530 x 740 mm). Výrobce nabízí i formát B2+ (585 x 820 mm). Stroje Jprint 40 a Jprint 44 pro formáty B1 (720 x mm) a B1+ (820 x mm) byly od roku 2007 nahrazeny modernizovanou verzí MEGA Jprint 40 a MEGA Jprint 44. Základní parametry čtyřbarvového stroje ve formátu B1 jsou uvedeny v rámečku. Kromě oboustranné čtyřbarvové konfigurace výrobce nabízí také konfigurace pro in-line potisk archu z obou stran dvěma, pěti a šesti barvami. Na první pohled upoutá poměrně nízká hodnota horní meze přípustné tloušťky archu. Činí 0,2 mm, zatímco 0,3 mm se nabízí pouze jako opce. Omezení v tloušťce papíru vyplývá z konstrukčního pojetí s velkým počtem předávek archu při jeho transportu tiskovým strojem. S tím, jak se zvětšuje konfigurace a počet předávek, klesá také maximální tisková rychlost, a to od 15 tisíc archů v hodině v případě konfigurace 2p240 až ke výtiskům v hodině u 5p544. U konfigurace MEGA Jprint 4p440 vystavené na veletrhu Ipex výrobce uvádí maximální výkon 15 tisíc oboustranně potištěných archů za hodinu. MEGA Jprint 4p440 na veletrhu Ipex 2010 O stroji MEGA Jprint Nový model MEGA Jprint měl spolu se strojem Supertech premiéru v roce 2007 na výstavě IGAS v Tokiu. MEGA Jprint byl tehdy představen v konfiguraci 5p540DC+RF, tzn. pětibarvový stroj ve formátu B1 s oboustranným in-line lakováním (DC Double Coating) a s nakládáním papíru z role (provedení RF Roll Feeder). O rok později na veletrhu Drupa 2008 byl MEGA Jprint předveden v konfiguraci 5p540DC obohacené o dva agregáty s aniloxovým válcem a komorovou raklí. Na veletrhu Print 09 v Chicagu se značka Akiyama prezentovala pouze informačním stánkem. Stroj vystavený letos v Birminghamu je na první pohled velmi robustní. Výška 2,75 m vychází z konceptu archového stroje s tiskovými jednotkami ve dvou úrovních. Kapacita nakladače (1 300 mm) i vykladače (1 250 mm) proto může být vzhledem k maximálně přípustné tloušťce potiskovaného papíru víc než dostatečná. Výrobce nabízí i non-stop provedení nakladače a vykladače. Spolehlivé naložení papíru je podporováno všemi obvyklými kontrolními a pomocnými funkcemi. Dvojí naložení archu se kontroluje pomocí ultrazvukového čidla. Vzhledem k vysokému počtu předávek, které na arch čekají při jeho průchodu strojem, musí být zejména tenký papír na odpovídající zátěž dobře připraven. Nakladač je vybaven zařízením pro eliminaci statické elektřiny. Před příchodem k první tiskové jednotce arch prochází zařízením, které zajišťuje rovnání okrajů papíru a odstraňuje jeho eventuální zvlňování. Formát archu se zadává z ovládacího panelu,

29 Svět tisku 09/ Najděte Produkty 11 rozdílů nastavení nakladače na požadovaný rozměr potom probíhá automaticky. V porovnání se strojem Jprint je MEGA Jprint vybaven inovovanou hlavou nakladače. Pohyb archu po nakládacím stole je usnadněn dvojicí podtlakových pásů. Tisková věž je složena ze dvou samostatných tiskových jednotek, z nichž každá sestává z formového, ofsetového a tlakového válce, a z příslušného barevníku a vlhčení. Tisková část stroje Jprint 4p440 je tudíž složena z osmi samostatných tiskových jednotek (čtyři pro lícový a čtyři pro rubový potisk archů) postavených ve dvojicích vertikálně proti sobě. Tisk však neprobíhá na principu guma proti Pult ACC (Akyiama Color Control) gumě, ale proti každému ofsetovému válci stojí samostatný tlakový cylindr. Tlakové válce jsou opatřeny speciálním keramickým povrchem. V tiskových věžích se využívají formové, ofsetové a tlakové válce o stejném obvodu. Shodný průměr mají i předávací bubny mezi tiskovými jednotkami. Plně automatická výměna Výměnu tiskových desek lze provádět pomocí plně automatického systému FACP (Full Automatic Plate Changer). FACP je součástí nadstandardních výbavy. Má-li tiskař k dispozici FACP, založí desky do držáků a další kroky operace výměny desek potom již probíhají automaticky. Výměna všech desek probíhá v podstatě souběžně, zatímco u předchozího modelu se desky vyměnily nejprve v horní řadě tiskových jednotek a poté ve spodních tiskových věžích. Výměna desek v jedné úrovni tiskových jednotek probíhala současně. Provedení tiskového stroje Akiyama MEGA Jprint 4p440 připraveného pro prezentaci na Ipexu 2010 bylo vybaveno systémem FAPC, který zvládne výměnu všech desek v čase do tří minut. Snížení potřebného času z původních čtyř minut je jednou z nejdůležitějších změn v porovnání s předchozím modelem a dokladuje, že se výrobce v inovacích soustředil na redukci obslužných dob. Tiskař má k dispozici dvě úrovně cockingu, které dálkově ovládá z konzole. K nastavení diagonálního registru dochází pomocí úhlopříčného nakřižování tiskových forem v rozsahu ±0,50 mm. K dalšímu doladění diagonálního rejstříku slouží cocking pomocí vychylování formových válců v rozmezí ±0,15 mm. Barevníky tiskového stroje jsou vybaveny systémem temperování. Řízenou temperací je opatřen duktor a dva roztěrací válce barevníku. Při výměně barvy v barevníku ulehčuje práci tiskařům automatizace obslužných funkcí. Podle pokynu z dotykového panelu na vykladači se provede mytí barevníkových válců pomocí automatických myček. Součástí filmového vlhčení jsou čtyři nanášecí válce různé velikosti. Výrobce dodává stroj i v provedení pro tisk se sníženým množstvím alkoholu nebo i bez IPA. Mytí ofsetových a tlakových válců probíhá pomocí automatických myček souběžně při simultánním otáčení obou válců. Zbytky barev, prachu z papíru apod. se přenášejí na ofsetovou gumu, z níž jsou stírány pomocí čisticí textilie napuštěné přípravkem. Látka se nedostává do kontaktu s tlakovými válci a jejich speciálním keramickým povrchem. Charakteristickým rysem konstrukčního pojetí strojů Jprint a MEGA Jprint je velký počet předávek archu. Konstrukce je založena na formových, ofsetových, tlakových a předávacích válcích o stejném průměru. Součástí konfigurace osmibarvových strojů Jprint 4p440 a MEGA Jprint 4p440 je celkem 34 tiskových a transportních válců, z toho osm jich slouží jako tlakové cylindry a deset jako předávací bubny. Během průchodu archu jednou tiskovou věží, v níž se nejprve potiskne lícová strana a poté rubová plocha, se arch předává bezprostředně mezi dvěma tlakovými válci. Mezi dvěma dvojicemi tiskových jednotek jsou navíc vždy dva předávací válce. Při pohybu archu na předávacím cylindru je papír nadlehčován na vzduchovém polštáři. Arch se do vykladače transportuje pomocí dvou předávacích válců a vyváděcího pásu. Dojem z pohledu na stroj ze strany vykladače působí Vsaďte na správný tým! Volbou IS CICERO získáte vedle kvalitního řídícího informačního systému pro tiskárnu také široké zázemí konzultantů, techniků a programátorů. Zeptejte se bílého týmu, jak dlouho jim bude trvat oprava poškozeného monopostu.

30 Produkty Svět tisku 09/ Nakladač pojme stoh o výšce mm stejně robustně jako u nakladače. Kapacita vykladače je pouze o 15 cm menší než stejný parametr u nakladače. Řízení stroje Tiskové stroje MEGA Jprint 40 (a samozřejmě i další formátové verze) nabízejí svým uživatelům prakticky stejnou výbavu a tiskařům podobný komfort jako archové stroje ostatních značek. K ovládání stroje slouží obsluze centrální panel na vykladači a pult ACC (Akiyama Color Control), jenž je vybaven systémem řízení barev ACM (Akiyama Color Management). Systém ovládání využívá předprogramované postupy, které zajišťují vykonání všech potřebných kroků obsluhy. Provozovatel stroje má na výběr měření vybarvení pomocí denzitometru nebo spektrofotometru. Data nasnímaná z barevného kontrolního proužku na archu slouží k automatizované úpravě nastavení barevnicových zón. Přednastavení zón barevnic probíhá s použitím dat z pre-pressu ve standardu CIP3/CIP4. Obsluha ovládá centrálně z pultu řízení všechny obvyklé operace tiskového stroje, jak je známe i z archových strojů od jiných předních světových výrobců. V případě nadstandardních konfigurací DC (Double Coater) se dvěma lakovacími jednotkami se k nanášení laku využívá princip komorové rakle a aniloxového válce. Oboustranné lakování umožňuje in-line tisk zušlechtěných tiskovin a urychluje předání potištěných archů k dokončujícímu zpracování. Snižuje se také potřeba práškování. Polakované archy jsou odolnější proti oděru a změnám papíru při sušení. Systém sušení na stroji MEGA Jprint kombinuje IR sušáky s horkovzdušnými noži a jednotkou pro chlazení potištěného substrátu proudem vzduchu. Jako opci výrobce nabízí nakládání papíru z kotouče. Při něm lze měnit délku odřezu po jednom milimetru, což se projevuje na úspoře papíru. Odvíječ a řezačku pásu lze samozřejmě odstavit a nakládat papír standardně ze stohu. Ke snížení hluku jsou všechny přídavné agregáty, jako jsou tlakové ventilátory, kompresory a čerpadla, umístěny do samostatné skříně. Teplo vznikající provozem agregátů může být automaticky odváděno mimo pracovní prostor. Součástí konfigurace je rovněž systém na fi ltraci oleje, odstraňující nečistoty, jež se dostávají do maziv. Akiyama Jprint 4p440 Tři typové řady Společnost Akiyama rozvíjí tři typové řady tiskových strojů, a to Jprint a MEGA Jprint, Bestech a Supertech, jakož i extreme. Řady se vyznačují mnoha konstrukčními a technologickými odlišnostmi. V minulosti se firma zabývala rovněž technologií Direct Imaging, kterou aplikovala na tiskový stroj Jprint ve formátu B1. Ve spolupráci s americkou firmou Presstek se používaly osvitové jednotky ProFire. Vývoj byl ukončen v době, kdy začínalo být zřejmé, že se technologie Direct to Press ve formátu B1 na trhu neuplatní. Ostatní tiskové stroje nicméně výrobce dále technicky a marketingově rozvíjí, nejvíce typové řady Jprint a MEGA Jprint, jak to po veletrzích IGAS 2007 a Drupa 2008 ukázal i letošní veletrh Ipex v Birminghamu. Akiyama argumentuje na podporu uplatnění tiskových strojů Jprint a MEGA Jprint na trhu především oboustranným potiskem archu při jednom průchodu tiskovým strojem, aniž by bylo nutné doplnit konfiguraci o obracecí zařízení. V porovnání s oboustranným potiskem na dva průchody je evidentní zkrácení doby potřebné ke zhotovení zakázky. Výrobce uvádí čas potřebný pro změnu zakázky v délce deseti minut. Výhodou zvoleného konstrukčního řešení je zaměnitelnost lícové a rubové strany tisku. Všechny tiskové desky k příslušné straně tudíž mohou být upnuty na formové válce v horní i dolní řadě tiskových jednotek. Umístění tiskových jednotek do dvou úrovní snižuje nároky na výrobní plochu v porovnání se stejným počtem jednotek v tandemovém uspořádaní s obracecím zařízením. Kromě Japonska jsou tiskové stroje Akiyama Jprint v provozu také v USA a západní Evropě. V naší části Evropy značka Akiyama na svou příležitost zatím čeká. Pronikání tiskových strojů Akiyama na další trhy bylo zbržděno snížením poptávky v době hospodářské krize. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný Počet tiskových jednotek 4/4 Maximální tisková rychlost archů/hod. Maximální formát archu 720 x mm Minimální formát archu 360 x 540 mm Tloušťka archu 0,04 0,2 mm (0,06 0,3 mm jako opce) Maximální tisková plocha 710 x mm Kapacita nakladače mm Kapacita vykladače mm Rozměry (d x š x v) x x mm Hmotnost kg Příkon 87 kw

31 Svět tisku 09/ Technologie Periferie a nadstavby skládacích strojů MBO V dalším pokračování série článků o periferiích a nadstavbách skládacích strojů budeme věnovat pozornost produktům dalšího významného výrobce těchto zařízení, kterým je německá společnost MBO. Tato firma je spolehlivým partnerem výrobců knižních vazeb už více než třicet let a je známá vysokou technickou vyspělostí a kvalitou svých skládacích strojů. Po fúzi s dalším osvědčeným výrobcem skládacích strojů, společností Herzog & Heymann, nabízí MBO Group na trhu komplexní portfolio skládacích strojů a linek. Firma MBO se orientuje na vývoj a výrobu klasických konvenčních kapsových a kombinovaných skládacích strojů pro průmyslovou knihařskou výrobu a firma Herzog & Heymann je zaměřena na speciální skládací stroje, například na skládání příbalových letáků s velkým množstvím lomů velmi blízko sebe a vytištěných na papíry s nízkou plošnou hmotností, na stroje využívající speciální lomy (předlamování, trychtýřové lomy) nebo speciální skládací linky na výrobu direct-mailingových tiskovin. Skládací jednotky, které jsou modifikovatelné pro tyto činnosti, je možné vybavit množstvím dalšího příslušenství, jež umožňuje například výsek, okénkové skládání, různé druhy lepení a vlepování přílohových předmětů či kompletaci výsledných složených aplikací podle přání zadavatele. Firma Herzog & Heymann zkrátka vyrábí pracovní moduly pro různé účely s možností výroby celé řady atypicky vyhlížejících tiskových produktů, které mohou být sestaveny do individuálních konfigurací. Paleta nadstavbových funkcí těchto pracovních modulů je velice široká a jejich popis by vydal na samostatný článek. Proto se nyní zaměříme pouze na periferie a nadstavby klasických konvenčních skládacích strojů vyráběných firmou MBO. Nejprve se alespoň krátce zmíníme o skládacích strojích MBO jako takových. Společnost MBO vyrábí kapsové a kombinované skládací stroje v šířkách od 46 až do 140 cm, což umožňuje skládání tiskové produkce i z velkoformátových archových ofsetových strojů. Kromě skládacích modulů vyrábí i periferní zařízení k těmto strojům, tedy nakladače a vykladače, a řadu různých zařízení nadstavbových. Tyto skládací stroje jsou vyráběny v několika provedeních z hlediska použitého stupně automatizace. Jedná se tedy Software od tvorby dokumentu až po jeho archivaci

32 Technologie Svět tisku 09/ o falcovačky s plně manuálním nastavováním, s automatickým nastavováním kapes nebo s automatickým nastavováním skládacích válců. Existuje také možnost automatického nastavování nožových jednotek. Co se týká řízení těchto strojů, jsou dodávány s několika úrovněmi řízení. V základní úrovni řízení MS je ve stroji instalováno několik snímačů, které sledují průchod skládaných archů strojem, a na základě jejich údajů je potom optimalizována rychlost jednotlivých modulů zařazených v konfiguraci stroje tak, aby nemohlo dojít ke kolizi. Další úrovní je předprocesové řízení MC, což je komplikovanější kombinované řízení užívané zejména v případech, kdy je skládací stroj vybaven paletovým nakladačem, protože komplikovanost této konfigurace vyžaduje rychlejší řízení. Další, ještě vyšší úroveň řízení představují systémy Navigator a Variocontrol. V tomto případě jsou skládací stroje řízeny prostřednictvím dotykové obrazovky, v paměti řídicí jednotky jsou obsaženy katalogy lomů a obsluha stroje zadává pouze formát archu, jaké lomy mají být skládány, případně může ještě vybrané lomy v paměti řídicí jednotky upravit. Řízení Navigator a Variocontrol umožňují propojení skládacího stroje s JDF a zpětné zasílání informací o průběhu zpracování zakázky do MIS pomocí modulu Datamanager. V případě poruchy stroje je významným pomocníkem modul vzdálené diagnostiky RAS, jenž je prostřednictvím modemu propojen s výrobním závodem MBO. Stejně jako všichni ostatní významní výrobci skládacích strojů nabízí také společnost MBO k těmto zařízením tři základní typy nakladačů. Jedná se o nakladače paletové, dále nakladače stohové F a FP, jež vyžadují předstohování tiskových archů před jejich zaváděním do skládacího stroje, a nakladače bubnové s non-stop nakládáním, které jsou dodávány také v provedení Dualfeed. Tento výběr je uživatelům nabízen z toho důvodu, že každý z uvedených typů nakladačů má svoje výhody a nevýhody. Paletový nakladač má výhodu v tom, že tiskové archy není třeba předstohovat a do skládacího stroje jsou zaváděny přímo z palety tak, jak jsou přivezeny od tiskového stroje. Ovšem na druhou stranu tento systém neumožňuje vyjmout ze stohu případnou makulaturu. To umožňují stohové a bubnové nakladače, u kterých musí být archy takzvaně předstohovány v průběhu jejich překládání z palety, přičemž lze případně eliminovat různým způsobem poškozené archy. K přímému zavádění tiskových archů do stroje jsou u skládacích strojů z produkce společnosti MBO nabízeny dva systémy. První je založen na klasickém sacím kole doplněném na vyrovnávacím stole lištou, pod kterou šikmo ubíhá unášecí pás, a po stranách vyrovnávacího stolu jsou instalovány kuličky, které je možné měnit v závislosti na citlivosti skládaného materiálu. Buď je možné použít plastové, nebo kovové, případně je možné tyto dva druhy kombinovat, nebo některé kuličky úplně vynechat. Průchodem archů tak dochází k jejich vyrovnávání a oddělování před vstupem do prvního skládacího modulu. U stohového a paletového nakladače může být oddělování archů ještě dále podpořeno rozfukovací hlavou Vacustar či Vaculift, umístěnou na zadní straně stohu. Pro zákazníky vyžadující nejvyšší standard přímého zavádění archů do stroje je připraven systém Vivas. Tento systém nevyužívá sací kolo, ale sací pás, jehož výhoda spočívá v delší ploše přisávání. Navíc, což je ještě důležitější, sací kolo má tendenci lehce přizvedávat přední hranu nakládaného archu, což u materiálů s malou plošnou hmotností může způsobovat, že pod arch se dostane vzduch a nedojde potom k jeho optimálnímu zavedení do skládacího modulu. U pásu ale přisávání končí kousek před tím, než arch začne být zvedán nahoru, takže do modulu vstupuje optimálně rovně. Další možností vyrovnání archu při zavádění do skládacího modulu je systém Airstream. Tento systém využívá místo kuličkové lišty šikmo umístěný sací pás, který je mnohem citlivější než kuličková lišta. Systém v závislosti na formátu skládaných archů využívá jeden nebo větší počet sacích pásů, takže lze použít menší sací sílu a tím dochází k menšímu namáhání zaváděných archů. Další alternativu nakládání potom představuje systém zavádění a skládání nekonečného pásu papíru z digitálních tiskových strojů DIGI-Finisher, nebo systém typu UT v případě pásu formulářového papíru s perforací. Vykladače dodávané ke skládacím strojům z produkce společnosti MBO se dělí do dvou základních skupin na šupinové či stohové vykladače stojatých nebo ležících složek. Šupinové vykladače jsou buď základní typu A a AF, nebo typu AFP, doplněné o integrovanou lisovací jednotku, která pomocí válců vyhladí hřbet složky, aby nedocházelo k příliš velkému nárůstu. Další typy šupinových vykladačů jsou označovány podle toho, jestli a jakým způsobem mohou provádět značení daného počtu vyložených složek vysunutím či pootočením složky nebo pozastavením šupiny. Také stohové vykladače jsou nabízeny v několika typech. Typ SAP 46L vykládá složky nastojato hřbetem nahoru. Typ SBAP jsou vykladače stojících složek, v nichž jsou složky vycházející ze skládacího stroje v šupině obráceny a stavěny na hřbetní lomy. Tyto typy vykladačů mají také možnost provádět označování určitých počtů vyložených složek odsazením jednotlivých kompletů. Na vykládání složek velmi malých

33 Svět tisku 09/ Technologie formátů, například příbalových letáků, jsou určeny speciální stohové vykladače typu KAS, jež vykládají produkci nastojato. Posledním typem stohového vykladače pro klasickou produkci je typ FA, který vytváří stoh přibývající zespoda nahoru. Obsluha tedy odebírá jednotlivé nálože hotových složek shora ze stohu který nabízí šití složek tavnou nití na rotačním principu. Díky této technologii odpadá nutnost použití řetězu. Stejně jako skládací stroje jiných výrobců mají i skládací stroje MBO za spirálovými skládacími válci ve skládacích jednotkách umístěny nástrojové hřídele, umožňující v závislosti a ukládá je na paletu. Všechny vykladače vyšších typových řad jsou už ve standardu vybaveny lisováním složek. Lisování nemají pouze typy A a AS, ale i zde společnost MBO nabízí řešení v podobě samostatných lisovacích jednotek typu P. Dalším zajímavým řešením je obracecí jednotka, což je systém používaný u kapsových skládacích strojů se třemi základními moduly. Za třetím skládacím modulem je u této konfigurace stroje zařazena obracecí stanice, která provádí obrácení směru pohybu hotových složek na pásech vedených pod skládacími moduly. Vlastní vykladač je potom umístěn vedle nakladače skládacího stroje, takže nakládání archů i vykládání hotových složek může provádět pouze jeden pracovník obsluhy. V případě, že stroj nemá požadovaný počet lomů, je možné za skládací jednotky místo vykladače instalovat pojízdnou nožovou jednotku typu Z. Bohatá je také nabídka nadstavbových funkcí kapsových a kombinovaných skládacích strojů z produkce společnosti MBO. Zřejmě nejzajímavější z nadstavbových funkcí je možnost šití složek tavnými nitěmi. Tuto technologii, která původně vznikla v bývalé NDR, firma MBO jako jediná rozvinula a technicky ji posunula o další kus kupředu, takže je v současnosti jediným výrobcem skládacích strojů, na použitých nástrojích provádět celou řadu nadstavbových funkcí, tedy dodatečných zpracovatelských operací. Jedná se buď o hřídele s bajonetových upínáním, které lze pro instalaci nástrojů snadno ze stroje vyjmout, nebo je možné u větších strojů komfort obsluhy zvýšit použitím kazetových jednotek, ve kterých jsou tyto hřídele umístěny. Kazetu je možné jednoduše vysunout na bok stroje, instalovat a nastavit příslušné potřebné nástroje na hřídele a opět ji zasunout na její místo. Pomocí takto nainstalovaných nástrojů je možné provádět perforování, drážkování, prořezy, nařezávání nebo taktovací perforaci. Do kapsových skládacích jednotek je také možné instalovat lepení složek (v tom případě musí být spirálové skládací válce opatřeny vybranými drážkami, aby nemohlo docházet ke znečišťování jejich povrchu lepidlem) nebo okenní skládací jednotky pro vytváření oltářového lomu. Skládací moduly mohou být vybaveny také nástrojovou hřídelí předřazenou před první kapsu. Distribuci skládacích strojů z produkce společnosti MBO v tuzemsku zajišťuje firma manroland czech s. r. o. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal Print Media Academy Klíčovým faktorem úspěchu jsou schopnosti a dovednosti. Pouze kvalifikovaný pracovník je produktivní, pouze kvalifikovaný manažer má úspěch! Rozšiřujte své perspektivy a získávejte nové znalosti a dovednosti! Print Media Academy Česká republika a.s. info@printmediaacademy.cz

34 Technologie Svět tisku 09/ Workflow pro digitální tisk Společnost Océ je na trhu vnímána jako dodavatel technologií pro digitální tisk. Pro ten přitom není zapotřebí pouze samotné tiskové zařízení, ale stejně významnou úlohu hrají i softwarové nástroje a komplexnost celého řešení. Společnost Océ tak nenabízí pouze samotné tiskové stroje, ale v jejím portfoliu nalezneme i řadu softwarových nástrojů umožňujících zvládnout celé tiskové workflow. formát PDF (včetně zachování lístku úlohy), a tisknout tak na libovolném zařízení. Po vytištění dokumentů je často potřeba dokumenty také archivovat. V této oblasti Océ nabízí PRISMAarchive, který lze napojit např. na PRISMA access a automaticky archivovat všechny došlé úlohy s možností vyhledávání a případného dotisku, nebo PRISMAscan Convert, což je nástroj k automatické indexaci naskenovaných dokumentů pomocí OCR modulu. Každé prostředí a také okruh aplikací má přitom svá specifika a své potřeby. To je pochopitelně nutné zohlednit i v oblasti softwarových nástrojů. U společnosti Océ jde o jednotlivé součásti softwarového konceptu PRISMA. Podívejme se nyní podrobněji na jednotlivé možnosti tohoto řešení. Print-on-demand workflow Jak komerční poskytovatelé tisku, tak i firemní reprocentra řeší problematiku správného toku zakázky od jejího zadání až po konečný výstup. Vhodně zvolené softwarové nástroje přitom mohou nejen ušetřit spoustu času při přípravě dat jednotlivých zakázek, ale zároveň i přidat hodnotu finálním výtiskům. Na začátku celého řetězce stojí nástroje pro odeslání úloh poskytovateli tisku. Nejen do firemních prostředí je určen software PRISMAacces, který umožňuje koncovým uživatelům odeslat úlohy k poskytovateli tisku stejným způsobem, jako by uživatel tisknul na své stolní tiskárně. Před samotným tiskem si uživatel nastaví, jak se má zakázka zpracovat, přičemž nabídku lze přizpůsobit možnostem každého tiskaře. Před odesláním tisku dostane uživatel k dispozici PDF náhled odesílaného dokumentu. Serverová část PRISMAaccess se stará o příjem dokumentu. Operátor pracuje na své konzoli, kde přijímá ze serveru úlohy, které jsou vždy převedeny do formátu PDF. Operátor tedy nemusí být vybaven všemi softwarovými nástroji, z nichž tisknou jednotliví zákazníci. PDF formát je dnes navíc zcela standardizovaným formátem pro převod jakékoliv zakázky. Součástí každé úlohy je tzv. lístek úlohy, na němž je přesně specifikováno, jak má být daná zakázka zpracována. Pokud je operátorské pracoviště navíc vybaveno softwarem Océ PRISMAprepare, dostává operátor do rukou jednoduchý nástroj pro přípravu dokumentů před tiskem. Nastavení různých médií pro různé stránky, tisk barevné části dokumentu na barevném zařízení a vložení předtištěných stránek na své místo při tisku černobílé části dokumentu, tisk na ouška oddělovačů nebo definování skladu vybraných stránek s náhledem složené stránky je jen část nástrojů, které má operátor PRISMAprepare k dispozici a které umožňují vytvářet profesionální dokumenty. V aktuální verzi operátoři navíc dostávají nástroje pro jednoduchý prefl ight, správu barev, programování úloh na opakující se média nebo možnost vytvářet černobílé i barevné záložky na bocích stran, usnadňující orientaci ve výsledném dokumentu. Vše je naprogramováno tak, aby práce operátora byla skutečně intuitivní a příprava dokumentu nezabírala mnoho času. Pro přípravu dokumentů je kromě jíž zmíněné PRISMAprepare určen i Océ DocSetter. Ten ocení ti, kteří často zpracovávají papírové předlohy nebo naskenované dokumenty. Pomocí DocSetteru lze rychle, jednoduše a efektivně provádět čištění, vyrovnání, změnu velikosti stránek, posun obrazu po stránce a spoustu dalších operací u naskenovaných dokumentů. Všechny operace umí DocSetter dělat na jedné stránce, rozsahu stran nebo na celém dokumentu. Dalším nástrojem, který mohou využít jak komerční poskytovatelé tisku, tak i firemní tisková střediska, je Océ DPconvert. Jedná se o jednoduchý program, který konvertuje RDO formát souboru do PDF. Tento produkt využijí především ti uživatelé, kteří mají rozsáhlý archiv RDO souborů, ale již nechtějí být při tisku vázáni výběrem tiskárny od jednoho konkrétního dodavatele. Pomocí nástroje DPconvert mohou převést veškeré své dokumenty na standardní Workflow pro transakční prostředí I v transakčním prostředí nabízí společnost Océ řadu svých softwarových nástrojů zahrnujících celé výrobní workflow, počínaje tvorbou dokumentu a konče jeho archivací. Pro specifické transakční prostředí jsou k dispozici softwarové nástroje, které umožňují bezproblémové zvládnutí celého řetězce. Všechny nástroje pracují se standardními formáty a mohou být tedy propojeny i s řešeními třetích stran. Primárním nástrojem pro vytváření transakčních dokumentů je bezesporu Océ Document Designer Advanced (ODDA). ODDA je nástroj vhodný pro tvorbu jakýchkoliv personalizovaných dokumentů, jako jsou faktury, různé výpisy, upomínky, dopisy nebo třeba personalizované časopisy. Samozřejmostí je široká škála formátů na vstupu i výstupu aplikace. Vstupem mohou být nejenom textové či XML soubory, napojení na databázi nebo SAP, ale i PDF soubory. V závislosti na druhu tiskárny lze zvolit výstupní formát. Ten může být třeba PCL nebo PS pro tisk na archových tiskárnách, AFP či IPDS pro tisk na kontinuálních tiskárnách, výstupem ale může být PDF soubor, personalizovaná www stránka či . Výstupy lze různým způsobem kombinovat a vytvářet tak tiskový spool, zároveň PDF soubor pro archivaci a www stránku, na které příjemce dopisu získá další informace. Tvorba výsledného dokumentu je v ODDA velice jednoduchá, jedná se o intuitivní WYSIWYG nástroj, k jehož ovládání není potřeba umět programovat. Operátor propojuje jednotlivé funkční bloky, ve kterých definuje logiku zpracování vstupních dat. Výsledkem spojení takovýchto funkčních bloků může být například dokument, ve kterém se sloučí data z více zdrojů, vygenerují se čárové nebo OMR kódy a jednotlivé dopisy se seřadí dle PSČ a počtu stránek, což bude mít za následek nezanedbatelnou slevu na poštovném.

35 Svět tisku 09/ Technologie K tvorbě transakčního dokumentu lze ale použít i jiné nástroje. Océ Document Designer Standart je nástroj pro úpravu AFP dat. Pro tisk transakčních dat (hromadné korespondence) z office prostředí na produkční kontinuální tiskárny lze také využít Océ Windows Printer Driver, který umožní posílat PCL nebo AFP data z office prostředí do OMS systémů řídících kontinuální tiskárny, a tak spojovat kancelářský svět se světem produkčních tisků. Při tvorbě nového typu transakčního dokumentu, ať již využíváme ODDA, nebo jiný software, vždy dojdeme do fáze, kdy je potřeba udělat zkušební výtisk. Grafik připravující vzhled nového dokumentu většinou nemá přístup k produkčním tiskárnám, navíc zastavení produkce pouze pro účely náhledu často nebývá vůbec možné, nebo je neúměrně drahé. Řešením této situace může být Océ True Proof, tzv. virtuální tiskárna, která vychází z originálního softwaru kontrolerů produkčních tiskáren Océ. Océ True Proof proto zpracovává data stejně jako skutečná tiskárna, což vede ke spolehlivému a 100% přesnému náhledu na tiskové úlohy na obrazovce. To celé na úrovni jednotlivých tiskových bodů. Po vygenerování tiskových dat je možné data rovnou poslat do tiskárny a vytisknout. Zejména v transakčním prostředí ovšem toto není nejlepší možné řešení. Transakční tiskárny jsou konstruované na tisk obrovských množství dat, proto se ripování a tisk obvykle zahajuje okamžitě s tím, jak data začínají přicházet na tiskárnu. Transakční tiskárna si neuchovává v paměti již jednou vytištěné stránky. Proto může nastat problém s dotiskem. V případě problému přímo na tiskárně (typicky zásek papíru) je tiskárna schopna úlohu zrekonstruovat a pokračovat v tisku. Při chybách v následujících operacích, jako je třeba obálkování, však mohou nastat problémy. Vygenerovat znovu tiskový soubor může být v danou chvíli organizačně či časově velmi náročné, proto je výhodnější zařadit mezi tiskárnu a software, který generuje tisková data, systém pro řízení tiskáren Output Management System (OMS). Océ má v nabídce OMS určený pro různá prostředí a vhodný pro řízení různých druhů (nejen Océ) tiskáren. Pro řízení PCL a PS tiskáren se využívá zejména Océ PRISMAspool, což je velice jednoduchý, ale účinný spool systém, umožňující např. náhledy, dotisky, účtování nebo řízení priorit. V Alpách jako doma V PCL/PS prostředí lze využít i dalšího OMS Océ PRISMAsatellite for ERP, který se zaměřuje na automatizaci zpracování tiskových úloh. Je schopen na základě operátorem defi novaných pravidel automaticky formátovat, slučovat, nebo naopak rozdělovat, řadit, třídit, formátovat či distribuovat příchozí tiskové úlohy. Océ PRISMAproduction je OMS určený k řízení nejrychlejších tiskáren. Není omezen pouze PCL či PS tiskovými jazyky, zvládá i řízení kontinuálních IPDS nebo LCDS tiskáren. Océ PRISMA production Host je speciální verze určená pro instalaci na mainframe zákazníka. Všechny uvedené OMS jsou škálovatelné, což znamená, že systémy a jejich funkce je možné rozšiřovat podle aktuálních potřeb provozovatele. Závěr Na závěr je třeba říci, že softwarové nástroje budou využitelné i po spojení se společností Canon. Dokladem toho je i skutečnost, že při uvedení produkčního barevného stroje Canon imagepress na Ipexu v květnu tohoto roku bylo využíváno PRISMAprepare k přípravě dat a produkci na tomto zařízení. S postupným zaváděním dalších produktů dochází k úpravám jednotlivých softwarových nástrojů tak, aby bylo možné používat nově zavedené produkty ve stávajícím softwarovém prostředí. Pro Svět tisku připravili Michal Toman z firmy Océ a Patrik Thoma 100% garance sněhu Předprodejní ceny platné do Kaprun Zell am See Saalbach 3x ubytování za Kč 3x ubytování s polopenzí za Kč Nový katalog předprodejní ceny! Navštivte

36 Technologie Svět tisku 09/ Concentric Screening Revoluční rastrování pro ofsetový tisk Podoba a způsob ofsetového tiskového výstupu jsou zásadním způsobem determinovány použitou technologií rastrování neboli screeningu. Vedle konvenčního (AM) a stochastického (FM) rastrování se v současnosti v polygrafii snaží prosadit různé inovativní technologie daného typu. Jednou z těch, jež své výhody již dokázala naplno ukázat i v praxi, je soustředné rastrování Concentric Screening společnosti EskoArtwork. V tomto našem článku bychom rádi danou technologii představili blíže, a to nejen co se týká jejich obecných principů, ale též zjištění spojených s jejím konkrétním nasazením v polygrafických provozech. Od klasiky k inovaci Připomeňme nejprve principy stojící za klasickými technologiemi tiskového rastrování. Řadu desetiletí je typickou metodou rastrování amplitudově modulovaný rastr (AM screen ing). Rastrové plochy moduluje změnou velikosti bodů rastru, tmavší barvy se v něm získávají použitím větších bodů, resp. větší amplitudy (rozptylu). Výhodami daného typu rastrování jsou přijatelný nárůst tiskového bodu a rovnoměrnost zobrazení na celé pokryté ploše. Metoda frekvenčně modulovaného rastru (FM) moduluje oproti tomu rastrové plochy změnou počtu stochasticky rozmístěných bodů stejné velikosti v určené oblasti. Oproti AM rastrování může nabídnout jemnější detaily a vyšší stabilitu tisku, dobrá saturace barev vede k jejich úsporám. Nasazení daného typu rastrování může také napomoci k řešení problémů s pasováním tiskových desek. Oproti AM rastrování ovšem vyžaduje přísnější řízení tiskového procesu, střední tóny a viněty mohou být na výstupu zrnitější a barvy nebo částečky papíru se mohou při tisku hromadit na ofsetovém potahu, což přináší zvýšené nároky na čištění tiskového stroje. Concentric Screening neboli soustředné rastrování je jednou z moderních inovací stávajících způsobů tvorby tiskového rastru z dílny společnosti EskoArtwork. Ta danou technologii nabízí v rámci svých workfl ow řešení (viz níže). Zásadní odlišností soustředného rastrování oproti jeho výše zmíněným předchůdcům je způsob tvorby tiskového bodu. Tento má unifi kovanou velikost jako v případě AM rastrování, ale je rozdělen do tenkých soustředných kruhů (AM rastrování proti tomu pracuje s plným bodem). Tloušťka kruhů i jejich odstup se přitom mohou měnit, bod se vytváří v rámci specifi cké oblasti, tzv. rastrovací buňky (screening cell), vyšší rozlišení vyžaduje vyšší pokrytí oblasti, a tedy menší buňky. Nastavení optimálních hodnot výše uvedených parametrů závisí na konkrétních požadavcích výstupu a provádí se obvykle v rámci nastavení celého workfl ow (viz výklad níže). Nasazení soustředného rastrování s sebou přináší řadu benefitů. Pojďme se nyní podívat, o jaké se konkrétně jedná. Úspory barev a papíru Obecnou výhodou nasazení soustředného rastrování je zejména vyšší nasycení barvami: kruhy ve srovnání s použitím plných bodů redukují tloušťku barevné vrstvy na papíru při současné vyšší stabilitě tisku. To přináší úspory tiskové barvy (5 35 %, v průměru pak 15 % oproti použití dosavadních technologií). Netřeba přitom příliš dodávat, jak zásadním faktorem mohou takovéto úspory být vzhledem k trvalému nárůstu cen tiskových barev v posledních letech. Úspory barev s sebou přinášejí i úspory papíru, a to zejména díky snížení počtu přestávek na čištění přenosového válce tiskárny. Ten se totiž zanáší mimo jiné částečkami papíru, jež se přenášejí z papíru barvou. Během čisticích přestávek putuje papír dále tiskovým strojem, a to přímo do odpadního kontejneru, méně přestávek tedy v daném případě znamená méně odpadu. Konkrétnější představu o dosažených úsporách lze získat na základě poznatků Esko- Artwork z nasazení soustředného rastrování v referenční tiskárně. Šlo zde o použití 48stránkového tiskového stroje MAN Roland Lithoman nasazeného v tří- až čtyřsměnném provozu a tisknoucího tisíc výtisků za hodinu. Použití soustředného rastrování přineslo snížení spotřeby tiskových barev o deset procent. To při původní roční spotřebě kg barvy a ceně 3 eur/kg znamenalo úsporu ve výši eur. Obdobně zajímavé bylo v témže referenčním provozu snížení produkce papírového odpadu. Bez nasazení soustředného rastrování vyžadoval daný stroj denně 24 čištění, při ztrátě 97,2 kg na jedno čistění to denně znamenalo odpad o váze kg. Soustředné rastrování snížilo počet přestávek na 20, což znamenalo pouze kg papírového odpadu. Každodenně se tedy ušetřilo 356 kg, celoročně tudíž cca kg. Při ceně 685 eur za tunu papíru to znamená roční úsporu cca eur na jediném 48stránkovém stroji. Úspory se pak pochopitelně násobí, je-li technologie nasazena v rámci celého provozu. U dané referenční tiskárny disponující jedním 16stránkovým a jedním 64stránkovým strojem a šesti stroji 48stránkovými je předpokládaná roční úspora cca eur v případě barev (15procentní úspora při celkové investici do barev ve výši eur) a cca eur v případě papíru (úspora cca kg papíru v ceně 685 eur/1 000 kg). Vyšší kvalita výstupu Nasazení soustředného rastrování znamená i vyšší kvalitu výstupu. Oproti AM rastrování jsou lépe prokresleny detaily a oproti FM je rastr jemnější, vyšší jsou hodnoty lineatury. Dosaženo je i rozsáhlejšího barvového gamutu. Vyšší kvalita výstupu takto představuje nezanedbatelnou konkurenční výhodu a může mimo jiné napomoci i ke kompenzaci problémů daných zhoršenou kvalitou barev Conventional AM Stochastic FM Concentric Porovnání amplitudově modulovaného (AM), frekvenčně modulovaného (FM) a soustředného rastru

37 Svět tisku 09/ Technologie a papíru (problém zejména posledních let) či stářím tiskového stroje (viz případová studie níže). Porovnání saturace u AM a soustředného rastrování Conventional Dot Porovnání obvyklého a soustředného bodu FM Nastavení workflow Principy, na kterých staví soustředné rastrování, ale neznamenají jen výhody. Použitý tvar bodu s sebou přináší vyšší požadavky na osvit desek vzhledem k nutnosti přesného pasování. Použity by pro něj měly být desky co možná nejvyšší kvality, vyžadováno je optimalizované zpracování a nastavení osvitového laseru (zaostření, intenzita, zamíření). Doporučenou součástí nastavení tiskového workfl ow je tedy v daném případě precizní kalibrace desek. Na druhou stranu ale není osvit desek pro soustředné rastrování tak náročný na kontrolu procesu výroby jako u stochastického rastrování, podmínky se zde spíše blíží podmínkám osvitu pro standardní AM rastr. Nicméně je doporučeno používat spíše termální technologii než osvit fi alovým laserem. Celkově je proces nastavení tiskového workfl ow pro soustředné rastrování rozdělen do čtyř kroků. V prvním provede tiskárna jednobarevný tisk dodaného targetu s použitím obvyklého nastavení CtP zařízení a obvyklé desky, rovněž tiskové podmínky jsou obvyklé. Konzultant EskoArtwork pak na základě dodaného výtisku doporučí optimální nastavení parametrů soustředného rastrování (kruhy, odstup, hustota rastru) a tzv. PressSync křivky pro kompenzaci nárůstu tiskového bodu (TVI) prostřednictvím řešení EskoArtwork SymphonyCalibrator (eliminace degradace dat a posterizačního efektu). Následně je proveden čtyřbarevný tisk univerzálního targetu spolu se zákaznickými obrazy, a to při nastaveních z prvního kroku. Hodnoty získané proměřením daného výtisku pak poslouží konzultantovi EskoArtwork ke stanovení finálních hodnot v závěrečném kroku. Tomu nicméně předchází kalibrace CtP zařízení (nastavení odpovídající Symphony- Calibrator křivky), založená na osvitu a měření dodaného kontrolního targetu. Konečně ve finálním kroku je na základě nastavení z předchozích kroků (výsledky testu čtyřbarevného tisku, nastavení CtP jednotky) provedeno finální nastavení PressSync křivek pro produkci. Concentric Dot Concentric Porovnání viditelnosti stochastického a soustředného rastru Benefity v praxi tuzemského provozu Výhody nasazení soustředného rastrování lze posoudit i na základě praktických zkušeností s tuzemským nasazením dané technologie v olomoucké tiskárně koncernu Smurfi t Kappa, zabývající se především potiskem obalů. Daný podnik takto sáhl po soustředném rastrování vzhledem k potřebě řešit technické limity svého dvacet osm let Repromat a.s. nabízí bezprocesní fotopolymerní desky Pro-V. Svým zákazníkům zajistí Repromat plnou přestavbu stávajících automatů a to při dodožení předepsaných požadavků výrobců, jak desek tak automatu. Díky originálně provedené přestavbě automatu je Repromat schopen držet svým zákazníkům plnou záruku, jak na desky, tak na automat. Repromat se distancuje od neoriginálních přestaveb automatů.

38 Technologie Svět tisku 09/ starého tiskového stroje MAN Roland 800. K hlavním problémům daným stářím stroje patřil nestejnoměrný přenos tiskové barvy, který vedl k nerovnoměrnému pokrytí barvou, stabilita nánosu byla nekonzistentní. Dále docházelo k distorzím barev a problémům s registrací barev, což vedlo k rozostření a moiré, nastavení barev v průběhu tiskového procesu bylo nestabilní a docházelo i ke kroucení papíru danému přílišným nánosem barvy. Následkem daných problémů byla zhoršená kvalita tiskových výstupů, vyšší ztráta materiálů (papír, barva, chemikálie), nižší produktivita (delší nastavování stroje, pomalejší provoz stroje), a v důsledku tedy nižší rentabilita. Nasazení soustředného rastrování (v rámci workfl ow řešení EskoArtwork Nexus) v podstatě všechny dané problémy vyřešilo. Zásadním způsobem se takto zvýšila stabilita tisku díky redukci pokrytí tiskovou barvou dané použitím soustředných kroužků v rastru. Barvy ve výstupu jsou nyní výrazně stabilnější (konzistentní denzita barev, stabilní uniformní oblasti barev) a také výraznější, barvové přechody jsou nyní jasnější. Rozšířil se i gamut stroje, možnost využít vyšší hustotu rastru až do 350 lpi přináší ostřejší a jemnější obraz a více detailů. Nižší nárůst tiskového bodu zásadním způsobem redukuje výskyt barvových distorzí, menší vrstva barev pak vede k redukci kroucení papíru či též minimalizaci obtahování. Díky soustřednému rastrování ušetří Smurfit Kappa až 30 % tiskových barev ročně, což znamená opravdu nemalé částky. Další úspory v duchu toho, co jsme předeslali výše, se pak týkají jak papíru, tak chemikálií. Zvýšila se produktivita zpracování, díky stabilní reprodukci barev se urychlilo nastavování tiskového stroje. Opomenout nelze ani fakt, že kvalita tisku se zvýšila při použití stejného, starého tiskového stroje, což znamená významný nárůst návratnosti. K podmínkám nasazení EskoArtwork poskytuje soustředné rastrování v rámci svých workfl ow řešení, zejména systému Nexus a jeho nástupce Automation Engine. Zdůraznit je zde třeba skutečnost, že prostřednictvím daných řešení lze soustředné rastrování použít nejen v obalovém průmyslu, se kterým je EskoArtwork primárně spojován, ale v podstatě při jakékoli aplikaci rotačního či archového ofsetového tisku. Porovnání tloušťky barevného fi lmu na papíru u normálního a soustředného bodu Porovnání amplitudově modulovaného a soustředného rastru Porovnání stochastického a soustředného rastru Nexus je modulárním systémem na bázi architektury klient-server, jehož jednotlivé moduly dovolují zpracování dat od načtení do workfl ow přes automatizované úpravy a normalizaci až po samotný výstup (kdy přichází ke slovu právě soustředné rastrování). Silné nástroje se nabízí zejména pro PDF workfl ow, nicméně zpracovávat lze v podstatě libovolný typ dat používaných v dnešní polygrafi i (jednobitové soubory, PostScript aj.). Jedná se o škálovatelné řešení provozovatelné napříč operačními platformami, které lze snadno provázat jak s dalšími produkty a systémy Esko- Artwork (např. editory obalů Artios CAD a ArtPro), tak produkty třetích stran (např. MIS). K obalářským aplikacím bývá používán zejména v Evropě, v USA je naopak více nasazován pro komerční tisk. (Blíže jsme daný systém představili zejména ve ST 01/2009, str ) Nejnověji je Nexus k dispozici v rámci nové generace EskoArtwork produktů označené jako Suite 10 (dříve Platform 10). Tato platforma si klade za cíl defi nitivně integrovat a sjednotit produktové portfolio vzniklé sloučením řešení společností Esko a Artwork. Nástroje Nexusu, resp. soustředné rastrování zde jsou nabízeny v rámci tzv. Automation Engine 10, jenž v sobě slučuje rovněž systém pro řízení workfl ow Odystar a řešení pro správu zakázek a dat BackStage. Závěrem Soustředné rastrování s sebou přináší řadu zásadních benefitů, ruku v ruce jdou takto úspory materiálů, zlepšení kvality výstupu a zvýšení produktivity provozu. Na druhou stranu znamená potřebu investice do odpovídajícího systému EskoArtwork a s tím často související změnu ve workfl ow daného provozu (nicméně se takto jedná o investici jednorázovou), dále nelze opomenout zvýšené nároky při osvitu tiskových desek. Zájemci o další podrobnosti spojené s nasazením soustředného rastrování se mohou v tuzemsku obrátit na distributora EskoArtwork produktů, společnost Swel ( Pro Svět tisku připravil Richard Krejčí

39 Svět tisku 09/ Technologie Callas pdftoolbox 4.5 PDF preflight v novém stylu Společnost Callas Software patří ke známým poskytovatelům řešení pro pre-pressové workflow zaměřeným především na preflight PDF souborů. V ne právě malé konkurenci (kterou tak trochu vytváří i sama sobě, neboť Adobe dodává preflightový aparát Acrobatu) se snaží prosadit zejména produktem pdftoolbox. Ten disponuje na funkce bohatým a přitom do přívětivého uživatelského hávu zahaleným prefl ightovým enginem, který dovoluje i nepříliš školeným uživatelům snadno zkontrolovat a upravit PDF dokument do podoby vyhovující požadavkům výstupního zpracování. Nedávno se pdftoolbox dočkal upgradu na verzi 4.5. Ta přináší několik zajímavých, neotřelých inovací, pro které jsme se rozhodli dané řešení opět naším čtenářům připomenout. Základní přiblížení Engine pdftoolboxu 4.5 je k dispozici v několika podobách. Konkrétně jde takto o plugin Adobe Acrobatu (8 Professional/3D, 9 Pro/Extended, Mac/Win), samostatnou desktopovou aplikaci (opět Mac/Win) a dále též aplikaci serverovou (Mac/Win/Linux). V případě pluginu a desktopové podoby zaujme na první pohled uživatelské rozhraní, které se snaží do značné míry imitovat koncepci rozhraní iphonu či moderních webových mobilních aplikací (odpovídající ikonky seskupené pdftoolbox staví na intuitivně pojatém uživatelském rozhraní prostřednictvím panelů, hierarchicky organizovaná navigace, panel se záložkami pro zvolené funkce, možnost rychlého dohledání požadovaného nástroje aj.). Nepřehlédnutelná je péče věnovaná detailům, když například soubory ke zpracování lze předávat jejich přetažením do okna pdftoolboxu aj. Jednoduchost ovládání naznačuje skutečnost, že Callas svým produktem cílí i na subjekty, které připravují PDF pro tiskovou zakázku jen občas a nejsou úplně znalé technických nuancí odpovídajících procesů typicky se takto jedná například o designéry, pracovníky reklamních studií, zadavatele z marketingových oddělení aj. Pomocí intuitivně seskupených ikonek, průvodců a dialogů mohou i tito uživatelé vytvořit s pomocí pdftoolboxu 4.5 kvalitní PDF díky výkonnému enginu skrývajícímu se uvnitř daného produktu. Výkonnost a škála možností daného enginu pak uspokojí i náročné pre -pressové profesionály, serverová verze navíc dovoluje integraci do různých on -line řešení typu Web2Print služeb. Všechny uživatelské skupiny mohou příležitostně či pravidelně použít pdftoolbox i při úpravách PDF pro elektronické publikování. Mimo nasazení uvedených intuitivních nástrojů nabízí pdftoolbox i možnosti úprav a kontrol na bázi prefl ightových profilů v podstatě shodným způsobem jako odpovídající aparát Adobe Acrobatu. Tuto možnost ocení především ti, kdo používají samostatnou verzi pdftoolboxu, resp. nedisponují Acrobatem, nebo chtějí používat všechny nástroje spojené s prefl ightem z jediného konzistentního rozhraní. Standardy Nejvíce nasnadě je užití pdftoolboxu při přípravě PDF podkladu odpovídajícího určité normě předtiskove přípravy. Engine zde stejně jako v případě jiných řešení dovoluje nejen dokument zkontrolovat, ale rovněž v něm řadu problémových prvků rovnou upravit do vyhovující podoby. Nejsnáze lze zpracování daného typu v pdftoolboxu zajistit s pomocí prostředků panelu Standards. K dispozici je zde přitom nejen podpora pro

40 Technologie Svět tisku 09/ všechny současné varianty PDF -X (1a, 3, 4), ale i specifikace PDF/X Plus z dílny Ghent PDF Workgroup pro různá tisková odvětví (ofsetový i digitální tisk, příjem inzerce aj.). Rovněž jsou podporovány i standard archivace PDF/A -1 a standard pro technickou grafiku PDF/E -1, možné je také přeuložení do libovolné verze PDF. pdftoolbox podporuje při prefl ightu řadu oborových standardů Pre -pressové úpravy Další úpravy pre -pressových charakteristik dokumentu pak nabízí nástroje panelu Pre- -press. S jejich pomocí je například možno sloučit průhlednost, kontrolovat nastavení přetisku a knockoutu, upravovat tloušťky linek, nastavit, přepsat či odstranit výstupní záměr dokumentu (Output Intent), nebo extrahovat vložené ICC profily. Dále zde lze umisťovat do dokumentu tiskové značky, jež přijdou vhod v kombinaci s funkcemi archové montáže (viz níže). Pro některá pre -pressová workfl ow bude stále užitečná možnost exportu stránek PDF dokumentu do EPS souborů. Panel Fonts pak poskytuje rozmanité nástroje pro práci s písmy dokumentu (vkládání, náhrady, převod na křivky aj.). Slučování průhlednosti na nové úrovni Hodně zajímavou novinkou (uvolněnou nedávno i pro předchozí verzi 4 pdftoolboxu) je podpora slučování průhlednosti nejen ve verzi pro Windows, ale i Mac OS X a (v případě Server verze) Linux. Slučování je založeno na pokročilých funkcích Adobe PDF Library 9.1 a umožňuje zpracovat živou průhlednost pro CMYK i přímé barvy s tím, že dovoluje zachovat většinu rastrových, vektorových i textových objektů nedotčených. Mnohá konkurenční řešení oproti tomu umí zpracovat pouze CMYK dokumenty a provádí slučování jen na úrovni celých stránek. Dle výrobce by přitom měl nový pdftoolbox umožnit zpracovat i velmi komplexní dokumenty a prvky, zpracování je údajně výrazně rychlejší než u specializovaného řešení Callas Software pro danou oblast, tedy pdfautooptimizeru 2. V potaz je pak třeba brát i finanční stránku věci: dříve vyžadovalo automatizované slučování průhlednosti v pdftoolboxu Acrobat Professional a licenci pdfautooptimizeru 2, nyní stačí pouze investice do pdftoolboxu. Barvy a obrázky Silnou stránkou pdftoolboxu je zpracování barev v PDF dokumentech. Požadavkům na intuitivní a přitom kvalitní konverze mezi barvovými prostory vychází vstříc zejména nástroj Process, který provede převod do určeného barvového prostoru a pro určený Output Intent na základě buď vlastní analýzy aktuálních barvových nastavení dokumentu, nebo přednastavené charakteristiky (pro komerční či digitální tisk, kancelářské dokumenty apod., možná je i tvorba vlastních nastavení). Dále jsou k dispozici nástroje pro převod barev dokumentů vytvořených z kancelářských aplikací do různých CMYK podob a taktéž RGB (srgb) prostorů či černobílého vyjádření. Rovněž jsou poskytovány prostředky pro práci s přímými barvami, dovolující například měnit názvy těchto barev, provádět záměny, přemapování a konverze do CMYK či kontrolovat nastavení přetisků, možný je i převod všech přímých barev dokumentu na barvy procesní. Mimoto se nabízí nástroje pro nastavování tónových hodnot a doostřování barev či též extrahování nebo odstraňování ICC profilů. Hodně zajímavým rozšířením pdftoolboxu je DeviceLink Add -on, dovolující provádět převody typu CMYK -CMYK na bázi DeviceLink profilů. Součástí daného rozšíření (jež je k dispozici za poměrně příznivou cenu 179 eur, nicméně k provozu je zapotřebí Acrobat edice pdftoolboxu) je i sada základních profilů daného typu (možná je i tvorba profilů vlastních), převody lze selektivně aplikovat jen na určité prvky dokumentu. V rámci pdftoolboxu jsou pak k dispozici i některé nástroje pro zpracování bitmapové grafiky v PDF dokumentech, konkrétně downsampling a rekompresi. Své využití naleznou zejména při elektronickém publikování a také úpravách těch souborů pro tisk, které obsahují grafiku v příliš vysokém rozlišení. Visualizer Zejména se zpracováním barev a tiskovým výstupem souvisí také nový nástroj pdf- Toolboxu Visualizer. Po aktivaci zobrazuje PDF dokument se zvýrazněním prvků, které by mohly mít negativní vliv na podobu výstupu. Konkrétně lze takto s jeho pomocí zobrazit či zvýraznit pokrytí tiskovou barvou, jednotlivé pláty separací (procesní i přímé barvy), obrázky s určitým rozlišením, velmi malé objekty a bezpečnostní zónu tisku. Konkurence (PitStop Pro, Acrobat) nabízí obdobné vizuální pomůcky, nicméně i tak je integrace daných funkcí do pdftoolboxu velmi vítaným rozšířením. Ocenit je třeba rozmanitost parametrů ovlivňujících daný typ vizualizací (různé typy zobrazení pokrytí, barevné vyjádření škály aj.). Výstupy Visualizeru lze uložit do souhrnného PDF reportu, který poslouží například při zpětném posouzení kvality podkladu či komunikaci mezi zadavatelem a tiskárnou. K novinkám patří i nástroje pro sofi stikovaný převod kancelářských dokumentů do tiskového PDF Kancelářské zpracování Panel pdftoolboxu Document míří do oblasti kancelářského zpracování, když nabízí zejména úpravu PDF dokumentu do podoby optimalizované pro stolní tisk či internetové publikování a rovněž převod všech dokumentových formátů zpracovatelných s pomocí Microsoft Office či Offi ce.org do PDF (viz níže). Dále se zde nachází nástroje dovolující například rychle vytvořit hlavičkový dopisní papír či dokument opatřený

41

42 Technologie Svět tisku 09/ vodoznakem, odstranit nežádoucí objekty či uložit stránky do různých bitmapových formátů (JPEG, TIFF, PNG). Novinkou pro danou oblast, jež své uplatnění najde i na polygrafických pracovištích (zpracování podkladů od zadavatelů), je funkce Office to PDF. Jedná se takto o převodník dokumentů Microsoft Office 2007/2010 a OpenOffice.org, nabízející automatizovaný převod podle různých profilů pro tisk i elektronická média. U tiskové podoby by měla daná funkce podle tvrzení výrobce zvládnout nastavit parametry vytvářených dokumentů tak, aby nečinily při tisku problémy (převody barev z RGB do CMYK aj.), do výstupu jsou přitom vloženy i tiskové značky. Z hlediska využití na polygrafických pracovištích je zajímavé zejména automatizované hromadné nasazení této funkce ve službách typu Web2Print či lokálních sítích prostřednictvím pdf- Toolboxu Server. Výsledky převodu lze samozřejmě dále kontrolovat a upravovat s pomocí jiných nástrojů pdf Toolboxu (konverze barev, sloučení průhlednosti, archová montáž, vodoznaky aj.). Archová montáž, stránky, vrstvy Poměrně silné jsou v pdftoolboxu možnosti archové montáže PDF dokumentů. Mimo jiné se takto nabízí konfigurace pro tvorbu bookletů a N -Up či step & repeat vyřazení, dále lze využít i impozici založenou na šablonách či vyplnění stránky vícero stránkami. Rovněž jsou k dispozici nástavbové funkce, dovolující například vydělit určitý objekt ze stránky, sloučit vícero dokumentů či připravit dokument pro duplexní tisk. Při archové montáži i jiných aplikacích přijdou vhod další nástroje pdftoolboxu pro manipulaci se stránkami. Mimo jiné lze s jejich pomocí měnit velikost stránky či jejího obsahu, posunovat, rotovat či ořezávat obsah stránky aj. Zajímavým vylepšením pdftoolboxu 4.5 je PageMover, dovolující stránky intuitivně přesouvat či kopírovat v rámci jednoho či více dokumentů. S pomocí pdftoolboxu lze dále zpracovávat i vrstvy v PDF dokumentech. Odpovídající nástroje zde nabízí skutečně různorodé možnosti zpracování, rozčleněním obsahu dokumentu do vrstev na základě prefl ightových kritérií (dělení např. podle typu objektů) počínaje a exportem vrstev dokumentu do samostatných souborů konče využití se naskýtá například při výstupu jazykových či cenových mutací ceníků a katalogů. Automatizované a serverové nasazení Ti, kdo potřebují schopnosti pdftoolboxu nasadit při velkoobjemovém a automatizovaném zpracování, mohou sáhnout po verzi Server daného produktu. Tato dovoluje vykonání funkcí pdftoolboxu spojit s horkými složkami. V jednoduše řešeném prostředí může uživatel Visualizer nový nástroj pro vizuální odhalení problémových míst dokumentu snadno nakonfigurovat horké složky a tyto dále spravovat (aktivace, deaktivace, kopírování nastavení aj.), k dispozici je pak samozřejmě odpovídající správa úloh prováděných Serverem. Zpracování spojené se složkou může být založeno na prefl ightovém profilu či akci (tedy aplikaci určitého nástroje pdf- Toolboxu). Vedle kontinuálně monitorovaných horkých složek lze použít i tzv. batch mód, ve kterém jsou zpracovány pouze soubory vložené do složky na počátku úlohy. Každé horké složce jsou přiřazeny výstupní složky pro úspěšně a neúspěšně zpracované soubory, řetězením složek lze vytvořit i velmi komplexní workfl ow sestavy pro skutečně rozmanité zpracování. K monitorování výsledků zpracování, odhalování chyb a dalším účelům slouží sofistikované protokolovací funkce, které dovolují hlášení o úspěšném i neúspěšném zpracování ukládat v mnoha formátech (PDF dokumenty s maskami, komentáři či vrstvami, XML či HTML soubory aj.). Na síle dodává Serveru možnost jeho spojení s řešením pro automatizaci workfl ow Enfocus Switch (edice Power či Full). Díky němu lze možnosti pdftoolboxu zapojit do komplexních workfl ow, ve kterých jsou případně nasazeny i další pre -pressové aplikace a dále pak technologie internetových přenosů (FTP, e -mail) pro automatizované přijímání či vypravování tiskových zakázek a taktéž nástroje přesunů mezi složkami, dovolující mimo jiné rovnou předat zpracované soubory tiskovému RIPu. K zapojení pdftoolboxu do Switch lze v současnosti použít celkem čtyři různé konfigurátory (tj. komponenty Switch, dovolující využívat určité funkce daného produktu). Konkrétně to jsou ConvertColors (převody barev), Impose (archová montáž), Actions (rozmanité předkonfigurované akce pro využití řady funkcí produktu) a Profiles (kontrola a případné úpravy PDF souborů na základě prefl ightových profilů). Logické je nasazení pdftoolbox Serveru ve službách typu Web2Print či jiných on -line aplikacích. Verze 4.5 takto přináší jako zásadní rozšíření tzv. Web Integration Kit, sadu konfigurací dovolujících okamžité praktické aplikace Serveru v daných typech služeb. Možnost nabídnout on -line PDF prefl ight či také třeba automatické vytvoření PDF tiskové zakázky z dokumentů kancelářských aplikací (viz výklad výše) může být víc jak lákavá, zvlášť když konfigurace pdftoolbox Serveru je i v těchto případech značně snadná. Závěrem Callas pdftoolbox je ve své nové podobě zajímavým, dosti komplexním řešením pro PDF workfl ow, které zaujme jak profesionály v oblasti pre -pressu a tiskového zpracování, tak i příležitostné zadavatele tiskových zakázek. Ocenit je na něm třeba především škálu nabízených funkcí, intuitivní ovládání a možnost nasazení i při velkoobjemovém a on -line zpracování díky verzi Server. Nepřehlédnutelná je nicméně existence konkurence zejména v podobě Enfocus PitStopu a dílem i samotného Acrobatu Pro/Professional, výhodnost nasazení toho či onoho řešení závisí na konkrétních podmínkách daného workfl ow (kvalifikace obsluhy, typ zpracování, objem zakázek aj.). Desktopová podoba pdftoolboxu 4.5 se nabízí za 499 eur, verze Server pak za eur (upgrade z předchozích podob 4 je u obou edic k dispozici zdarma) v obou případech se nejedná o přemrštěné částky, investice se zde mohou vrátit již po několika úspěšně realizovaných zakázkách. Pro Svět tisku připravil Richard Krejčí

43 Svět tisku 09/ Osobnost Doc. ing. Michal Veselý, CSc. Když se hovoří o vysokoškolském studiu polygrafie, automaticky se předpokládá, že je na místě mluvit o Univerzitě Pardubice. Polygrafické předměty v návaznosti na chemické disciplíny je však možné studovat i na Fakultě chemické Vysokého učení technického v Brně. Od roku 1992 se polygrafickým oborem na jejím ústavu fyzikální a spotřební chemie zabývá doc. ing. Michal Veselý, CSc. Pana docenta Veselého jsme se v úvodu rozhovoru zeptali na jeho cestu k polygrafii. K polygrafi i jsem se dostal po vzoru mého otce Jaroslava Veselého, který působil v Adastu do roku 1970 na pozici vedoucího výzkumu. V Adamově pracoval až do roku Potom odešel i s rodinou do Bratislavy, kde v Polygrafi ckých závodech vedl výrobu ofsetových tiskových desek. Studoval jsem na chemicko-technologické fakultě v Bratislavě na katedře textilu, celulózy a papíru, kterou vedl profesor Lapčík. Když jsem v roce 1984 ukončil studium, zahájil jsem profesní dráhu interní aspiranturou a potom jsem zůstal na katedře jako asistent. V Bratislavě na katedře polygrafi e a aplikované fotochemie jsem pracoval jako odborný asistent až do roku Učil jsem předměty, které se týkaly polygrafi e. Měl jsem i příležitost založit na škole experimentální tiskárnu. Sloužila především pro výuku, ale zabývala se i tiskem zakázek. Tiskli jsme skripta, plakáty, etikety i jednoduché časopisy. Měli jsme jednobarvový Adast Dominant 715 a běžná zařízení pro dokončování. Podíl ruční práce byl velký, takže jsme se vyhýbali náročným tiskovinám. omezuje získání přehledu o oboru i schopnost později nastudovat nové poznatky. Všichni vidíme, jak se polygrafie změnila například jenom za posledních pět let. Naše škola aktualizuje obsahy technologických předmětů průběžně, v polygrafii je nelze stavět na léta dopředu. Zaměřili jsme se na základ z chemie a navazujeme na něj celým souborem předmětů, které jsou zaměřeny na polygrafii. V ústavu fyzikální a spotřební chemie je část studentů pomocí povinných a povinně volitelných předmětů orientována na spotřební chemii a v rámci toho na polygrafii, fotografi i, fi lm apod. Studium polygrafie na vaší škole tedy vychází z chemie a zahrnuje předměty, jež s ní souvisejí. Jak byste celkově charakterizoval profil polygrafického studia na vaší škole? Studium chemie a příbuzných disciplín je velmi obtížné. Studenti jdou dnes bohužel raději snazší cestou. Když si mohou vybrat méně náročnou školu, většina jí dá přednost. Chemie je náročná, ale absolventům nabízí široké možnosti uplatnění. Studium polygrafických disciplín na naší fakultě začíná kolorimetrií, fotografií a pokračuje fotochemií, kterou donedávna přednášel doc. Čeppan z Bratislavy, dále obrazovým inženýrstvím, moderními reprodukčními procesy až k technologii tisku, kterou u nás stále učí docent Panák z Bratislavy. Já také učím některé předměty v Pardubicích. Zmínil jste výrobu desek. Dnes má tiskárna k dispozici jakoukoli světovou značku. Jaká ale byla situace před více než dvaceti lety? O trhu se moc mluvit nedá. V 70. letech se u nás desky vyráběly pouze kontinuálně z role v Adastu Cvikov, ale jenom v tloušťce do 0,15 mm. Desky do velkých tiskových strojů se dovážely. Později byla v Bratislavě uvedena do provozu linka na výrobu desek o tloušťce 0,35 mm. Můj otec po roce 1977 rozjížděl provoz této linky. Desky se vyráběly diskontinuálním způsobem. Polotovary z hliníku se zavěšovaly do rámů a potom proběhlo celé chemické zpracování s následným ovrstvením fotorezistem. Jak došlo k tomu, že jste přešel z Bratislavy do Brna? V padesátých letech byla v Brně chemická fakulta zrušena. Místo ní byla v Pardubicích založena Vysoká škola chemicko-technologická. Na začátku devadesátých let se rozhodlo o obnovení chemické fakulty na VUT v Brně. Úkolu se ujal profesor Lapčík a vzal mě do Brna s sebou. Začátky byly hodně skromné. Měli jsme jenom jednu místnost, ale pomohli nám kolegové z Přírodovědecké fakulty Masarykovy univerzity. Hned první rok jsme však dostali důvěru 27 studentů, kteří se zapsali u nás na studium chemie. Fakulta se v dalších letech rozvíjela, v roce 1998 jsme se přestěhovali do nové budovy. Od roku 1994 do roku 2000 jsem byl proděkanem a měl jsem na starosti rozvoj fakulty. Proděkanem jsem byl i v letech Jak se vaše studijní programy rozšiřovaly o polygrafické disciplíny? To je také zásluha profesora Lapčíka, který prosadil velmi podobnou strukturu vzdělávání, jaká byla v Bratislavě. Studijní program však nebyl na polygrafii tak specializovaný jako na bratislavské technice. V Brně byl víc zaměřený na chemii s důrazem na širší vědní základ. Jestliže si student zvykne na širší vědecké chápání svého oboru, rozvíjí to jeho schopnost samostatně myslet a tvořivě pracovat. Předčasná úzká specializace například na některou z tiskových technik Motto: Vždy veselý Datum a místo narození: 17. února 1959 ve Vrchlabí Rodinný stav: ženatý Děti: 2 Auto: Ford Focus Oblíbená jídla: všechna dobrá Oblíbený nápoj: bílé víno Záliby: fotografie, lyžování, chataření Jaké jsou to předměty? Garantuji a učím dva předměty, a to reprodukční procesy a speciální reprodukční procesy. V Brně učím předměty fotochemie, fotografie a moderní reprodukční procesy. Dlouho jsem učil i fyzikální chemii makromolekulárních soustav. Jsem členem komisí pro státní závěrečné zkoušky v Brně, Pardubicích i Bratislavě. Na Slovenské technické univerzitě sice neučím, ale stejně jako v Pardubicích posuzuji diplomové, disertační a habilitační práce. Spolupráce mezi polygrafickými katedrami v Pardubicích, Bratislavě a Brně je velmi intenzivní.

44 Osobnost Svět tisku 09/ Jak se studenti brněnské fakulty chemické dostávají k polygrafii? Nadchne se v každém ročníku pár studentů pro polygrafické disciplíny? Doufám, že se nadchnou, věnujeme se jim naplno. Polygrafickou část výuky zabezpečuji s kolegy dr. Dzikem a prof. Zmeškalem. Můj tým tvoří pět doktorandů a dalších dvanáct studentů. Všechny bakalářské a diplomové práce nemusí být nutně zaměřené zcela na polygrafii, ale mohou se zabývat tématy z fotochemie a fotografie. Naše skupina se intenzivně věnuje například inkoustovému tisku. Řešíme otázky spojené se stárnutím inkoustového tisku a fotografií. Zabýváme se procesy, které souvisejí se změnami tiskovin a fotografií při skladování. Našim tématem je rovněž materiálový tisk. Papír nemusí být nutně pouze jediné médium, na které se tiskne. Jedná se o rychle se rozvíjející novou oblast, která souvisí s ink-jetovými technologiemi. Potisk plastů a kovů je zcela běžný. Málo se však ví, že se tisknou i některé typy elektronických součástek a solárních článků. Mají podobu složitého výrobku, který se skládá z mnoha vrstev nanášených tiskem. Pomocí tisku nanášíme v naší laboratoři i velmi tenké, transparentní vrstvy oxidu titaničitého. Materiálový tisk umožňuje selektivně skládat velmi tenké materiálové vrstvy v tloušťkách od desítek nanometrů na zvolená místa a s vysokým rozlišením vytvářet nejrůznější struktury, a to i velmi tenké v řádu desítek mikrometrů. Široké uplatnění materiálového tisku je například také v textilním průmyslu. Na textilie lze pomocí materiálového tisku nanášet funkční materiálové vrstvy. Se svými doktorandy se zabýváte ink-jetem. Jak hodnotíte rozvoj jednotlivých tiskových technik? V průběhu ekonomické krize se prohloubil trend snižování nákladu zakázek tištěných ofsetem. Donedávna tradiční ofsetové zakázky začínají být vhodným předmětem zájmu digitálního tisku. Podíl digitálního tisku se bude stále zvyšovat. Struktura podílů jednotlivých technologií a její vývoj se obtížně odhaduje, jisté ale je, že na některých trzích, například v USA, se ink-jetový tisk a z něho odvíjející se materiálový tisk prosazuje rychleji než například v Evropě. Jaké mají vaši studenti v praxi uplatnění? Naši absolventi nemají problémy s nezaměstnaností. To se týká nejen fakulty chemické, ale celého Vysokého učení technického v Brně. Přesto veřejnost všeobecně chemii příliš nemiluje, protože se jedná o obtížnou vědu. Chemii jdou studovat lidé, kteří ten obor musí mít rádi. Důležitou funkci pro změnu názoru mají střední chemické školy a propagace chemie mezi širokou veřejností. Fakulta se různými akcemi snaží přitáhnout pozornost potenciálních uchazečů o studium. Aktuální je například tzv. Noc vědců, pořádaná za podpory evropských fondů, kterou fakulta pravidelně organizuje v září. Fakulta se otevře pro veřejnost od 18 hodin do půlnoci a my připravíme nejrůznější chemické atrakce pro děti od útlého věku až po středoškoláky. Ukazujeme jim naše laboratoře a předvedeme určité pokusy a měření. Jak hodnotíte spolupráci vaší fakulty se zahraničím? Fakulta má uzavřen velký počet smluv se zahraničními vysokými školami. Zejména v rámci programu Erasmus jsou možnosti k výjezdům studentů do zahraničí na nejrůznější tříměsíční i dlouhodobější stáže. Nemůžete si však myslet, že studijní pobyty se týkají každého studenta. Snažíme se, aby takto vyjelo do zahraničí aspoň pět až deset procent studentů z magisterského studia. V doktorském studiu vyjíždějí na stáže téměř všichni. Mají naopak studenti možnost nahlédnout do reálného pracovního procesu v tuzemsku, například v tiskárně? Naši studenti chodí do brněnských tiskáren, kde se seznamují s tiskem, přípravou i dokončujícím zpracováním. Na přípravu tisku máme zaměřena i praktika. Výuka každé polygraficky zaměřené přednášky na naší fakultě je doplněna laboratorním cvičením. Máme také fakultní tiskárnu. Založil jsem ji v roce Začínali jsme s Romayorem a průtiskovým strojem, které byly tehdy pro naše účely dostatečné. Úkolem fakultní tiskány byl tisk skript a všech dalších tiskovin, které fakulta běžně potřebuje. Situace na trhu se během let změnila, nyní není problém nechat vytisknout skripta kdekoli. Tiskárna je dobře vybavená, máme digitální tiskové zařízení, velkoformátový ink -jet, řezačku, snášečku, drátošičku a lepičku. Snažíme se, aby naše škola byla v kontaktu se spotřebním, chemickým a polygrafickým průmyslem. Podniky se spolupodílejí na výuce absolventů tím, že stanovují potřeby praxe, kterým zase škola přizpůsobuje své učební plány. To není v rozporu se snahou školy klást velký důraz na všeobecný vědní základ. Pane docente, práce vysokoškolského pedagoga si ve společnosti udržuje vysokou prestiž. Čím se však zabýváte ve volném čase? Bydlím na okraji Brna, mám blízko do lesa a tím už je dán i můj oblíbený způsob relaxace. Navíc máme chatu na Vysočině, skoro v lese. Na chatě je potřeba pořád něco dělat. Zahraniční dovolenou trávíme nejraději v Evropě, mám rád Itálii. Často jezdím k rodině do Bratislavy. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

45 Svět tisku 09/ Téma čísla Ekonomické verze ofsetových strojů Není pochyb o tom, že trh tiskových strojů prochází globální poptávkovou krizí. Ukazují to výsledky předních světových značek za minulý rok a ani letošní situace přes dílčí zlepšení nedává příliš mnoho příležitostí k optimismu. Pod vlivem nedostatečné poptávky se významní výrobci začínají přizpůsobovat změněné tržní situaci. Zejména v archových ofsetových strojích pro nejoblíbenější formát B2 propagují stávající levnější modely, anebo přicházejí na trh s úspornějšími novými stroji. V segmentu archových ofsetových strojů je zmíněný trend nejzřetelnější právě ve formátových řadách B2. Trh archových strojů ve formátech B1 a vyšších i v oblasti rotaček byl krizí rovněž postižen, ale vývoj poptávky má poněkud odlišný průběh. Například v oboru velkoformátových archových strojů by jako prodejní argument stěží zapůsobila nižší úroveň automatizace a snížení komfortu, zatímco ve formátu B2 lze na trhu nalézt prostor pro méně vybavené, leč moderní a spolehlivé stroje, u nichž lze argumentovat i sníženou cenou. Naopak ve formátech A2, B3 a eventuálně i nižších, kde začíná na ofsetové tiskárny čím dál důrazněji dotírat digitální tisk, by úspornější modely mohly být z pohledu výrobců i tiskáren kontraproduktivní. Velcí výrobci tiskových strojů ve formátu B2 nabízejí svým zákazníkům většinou několik modelů, které se vyrábějí na stejné platformě a liší se možnostmi sestavování konfigurací, výbavou a uživatelským komfortem. Vyspělejší i standardní provedení využívají shodná řešení základních konstrukčních skupin, jako je fundament stroje, bočnice, válce apod., což výrobcům mj. umožňuje zhromadňovat a zefektivňovat výrobu nejdůležitějších částí strojů, které jsou potom (až na základě Heidelberg Speedmaster SM 74 konkrétních objednávek) smontovány s dalšími agregáty a komponentami, aby vytvořily požadovanou konfiguraci v odpovídajícím provedení a s patřičnou výbavou. Heidelberg: Speedmaster SM 74 Výrobce před časem ve formátové třídě B2 provedl nové rozdělení rolí, jaké jednotlivé modely hrají v celkové nabídce archových strojů Heidelberg. Po uvedení stroje Speedmaster XL 75 na trh a stažení stroje Printmaster 74 z nabídky, převzal ve formátu B2 roli ekonomického modelu Speedmaster SM 74. Na rozdíl od některých konkurenčních značek však Speedmaster SM 74 nezastává ve firemní nabídce pozici pouze základního modelu, nýbrž díky modularitě může být dodán i v podobě mnoha nadstandardních konfigurací a modifi kací. Úlohu ekonomického modelu potom plní takové konfigurace a provedení, u nichž zákazník preferuje nižší cenu. Výrobce uvádí, že stroji Speedmaster SM 74 přisoudil roli modulárně koncipovaného Pro C720/C900 - barevné produkční tiskové stroje Produktivita pro Profesionály rychlost 72 / 90 A4/min. v barevném i černobílém režimu formát papíru 330x487 mm, gramáž g/m 2 kapacita papíru vstup , výstup listů on-line dokončování V1, V2, V3, kroužková vazba on-line trojstranný ořez tisk CMYK, tiskový kontroler EFI IMPROMAT CZ tel pro@ricoh.cz RICOH Pro C900 The results are documented in the certification report no dated The digital printing system Ricoh Pro C900 with EFI Fiery System 8 Version 2 fulfills all criteria. Output test medium Tecco Laser CS g/m 2.

46 Téma čísla Svět tisku 09/ tiskového stroje s možností konfigurace od stroje v základní výbavě až po stroj s vysokým stupněm automatizace. Široká škála výbavy umožňuje cíleně sestavit optimální řešení tiskového stroje pro specifické potřeby tiskové produkce. V porovnání s konkurenčními značkami se Heidelberg Speedmaster SM 74 na trhu objevuje spíš ve vyspělejších konfiguracích a provedeních, jako jsou stroje s obracením či s dvouválcovou nebo komorovou lakovačkou apod. Značka Heidelberg tím přenechává do jisté míry trh strojů v B2 v základním provedení konku- Roland 200 HiPrint renci. Stroj Speedmaster SM 74 však může zákazník mít i s nízkým nakladačem, který pojme stoh o maximální výšce 597 mm, a konzolou Onpress Centre na vykladači, jež v ekonomické výbavě stroje nahrazuje pult Prinect Press Center. manroland: Roland 200 a Roland 200H U značky manroland plní funkci plně vybaveného modelu ve formátu B2 tiskový stroj Roland 500, zatímco pro tiskárny, které chtějí levnější model, má výrobce v nabídce stroje Roland 200 a od roku 2008 také stroj Roland 200H. Náročnější konfigurace až s dvanácti tiskovými věžemi jsou vyhrazeny pro model Roland 500, zatímco Roland 200 i 200H se nabízejí v sestavách maximálně do šesti tiskových jednotek. Roli základního modelu hraje Roland 200 s panelem řízení umístěným na vykladači. Roland 200 se vyznačuje sympatickým kompaktním designem. Jednou z jeho předností je velmi umírněný nárok na velikost pracovní a obslužné plochy, která je srovnatelná se stroji ve formátu B3. Inovovaný Roland 200H byl představen na Drupě 2008 a od základního modelu se liší především kapacitou vykladače, která se zvýšila z 500 na 900 mm. Komori Spica 29P Model Roland 200H také přebírá některé prvky ze stroje Roland 500, například pneumatické přistavování do tlaku místo elektromechanického, takže v nabídkové škále Komori Enthrone na výstavě Ipex 2010 značky manroland ve formátu B2 zastává Roland 200H úlohu již před delším časem vyřazeného modelu Roland 300. KBA: Rapida 75C Ve formátové třídě B2 vstoupil KBA-Grafitec letos na trh se dvěma novými modely. Na výstavě Ipex 2010 představil tiskový stroj Rapida 75E, který v porovnání se strojem Rapida 75 zaznamenal několik zajímavých inovací. Je určen náročnějšímu segmentu trhu, zatímco pro standardní tiskárny, které potřebují minimalizovat investiční náklady, připravil ekonomickou verzi stroje ve formátu B2, a to Rapidu 75C. Stroj jsme podrobněji představili v ST 7 8/2010, proto si jenom velmi stručně připomeňme, že zjednodušená konfigurace si zachovává přednosti typové řady strojů Rapida 75. K ovládání stroje má tiskař k dispozici dotykový displej Ergo Tronic InkControl, který je umístěn na vykladači. Společnost KBA vyrábí tiskové stroje Rapida ve formátu B2 v Dobrušce. V podobě modelu Rapida 75C uvádí na trh standardní, cenově dostupný tiskový stroj, který slibuje nízké investiční a provozní náklady a nabízí optimální poměr investičních výdajů a tiskového výkonu. Může být vyroben dokonce ve dvou formátových verzích, a sice pro potisk archu v maximálním rozměru 510 x 735 mm nebo až 585 x 735 mm. Komori: Spica 29 a nově i Enthrone 29 Japonská společnost Komori představila v Birminghamu na veletrhu Ipex 2010 nový tiskový stroj Enthrone 29. Konstrukční řešení navazuje na osvědčené stroje Komori Lithrone a Spica ve formátu B2. Na nabídkové škále archových strojů Komori se Enthrone nachází mezi řadami Lithrone a Spica, přičemž nejvyšší pozici zaujímá model Komori Lithrone SX. Model Enthrone výrobce nabízí v konfiguracích se dvěma, čtyřmi nebo pěti tiskovými jednotkami. Provozovatel může očekávat solidní stroj o výkonu archů za hodinu. Stroj Enthrone 29 si jako novinku

47 Svět tisku 09/ Téma čísla podrobněji přiblížíme v dalším čísle Světa tisku, proto si nyní připomeňme hlavní výhody a možnosti, které svým uživatelům nabízí Spica 29. V Evropě společnost Komori představila tehdy nově vyvinutou řadu strojů Spica 26/29 a 26P/29P poprvé na výstavě Drupa Tiskové stroje Spica od té doby tvoří ekonomickou alternativu ke strojům Lithrone. U nás byl první stroj Spica 429P nainstalován v roce 2007 v tiskárně společnosti Těšínské papírny v Českém Těšíně. Výkonový parametr 13 tisíc archů při jednostranném KBA Rapida 75C tisku a 11 tisíc archů při tisku s obracením za hodinu je zcela dostatečný a odpovídá tiskovým rychlostem, které nabízejí konkurenční stroje. Výbava tiskového stroje Spica 429P usnadňuje obsluhu pomocí standardních prvků automatizace. Stroj se vyznačuje poměrně skromnými nároky na pracovní plochu. Čtyřbarvový stroj Spica 429P potiskuje archy v rozšířeném formátu B2+ (530 x 750 mm), na nějž lze při plném využití potiskované plochy optimálně vyřadit čtyři stránky B4. Při tisku s obracením tak lze stroj využít k efektivnímu tisku knižní produkce. Spica pracuje s nakladačem o kapacitě 800 mm. Do vykladače se vejde stoh o největší výšce 620 mm. Pult dálkového ovládání s dotykovou obrazovkou je umístěn na vykladači. V nadstandardu lze použít i samostatný řídicí pult. Od první instalace před třemi lety si našly cestu na český a slovenský trh i další stroje Komori Spica 29. Ostatní japonské značky Všechny typové a formátové řady tiskových strojů Ryobi díky důsledně modulární koncepci nabízejí zákazníkům možnost volby z mnoha variant a verzí. Ve formátu B2 má značka Ryobi na výběr stroje Ryobi 750, 750G a 780E. Přestože všechny uvedené stroje lze mít v několika variantách, jako ekonomický model se prosazuje Ryobi 780E. Nabízí se v konfiguracích s jednou až čtyřmi tiskovými jednotkami, popřípadě i s obracecím zařízením. Při činnosti obracecího zařízení potiskuje papíry do tloušťky 0,4 mm, v jednostranném tisku se omezení v tloušťce zvyšuje na 0,6 mm. Značka Shinohara nabízí ve formátu B2 tiskový stroj Shinohara 75, který se montuje s vysokým (730 mm), středním (520 mm) nebo nízkým (420 mm) vykladačem. Provedení s nízkým vykladačem se nabízí v konfiguraci se dvěma tiskovými jednotkami a obracecím zařízením. Stroj se středně vysokým vykladačem je dodáván v konfiguracích se čtyřmi nebo pěti tiskovými jednotkami. Shinohara 75 s vysokým vykladačem nabízí nejúplnější konfigurace až do osmi tiskových jednotek, eventuálně i s obracecím zařízením a lakovačkou. Z tohoto stručného výčtu je zřejmé, že o ekonomickém modelu strojů Shinohara ve formátu B2 má smysl hovořit v případě nízkého a středního vykladače. Se značkou Sakurai je ve formátu B2 na trhu k dispozici tiskový stroj Sakurai Oliver 75SDw/75SDPw. Konfigurace sestávají ze dvou až šesti tiskových jednotek, k nimž eventuálně přibývá ještě obracecí zařízení a lakovačka. Podle konfigurace, provedení a výbavy lze zvolit ekonomické řešení stroje v potřebném rozsahu. Značka Mitsubishi nabízí ve formátech B2 a B2+ tiskové stroje Diamond 1000LS, 1000LC, 1000R, 2000LS a 2000LC. Ekonomické verze lze u všech modelů volit pomocí rozsahu konfigurace a stupně výbavy. Závěr Stručný přehled archových ofsetových strojů od nejznámějších výrobců ukazuje, že příznivci každé značky mají ve větší či menší míře možnost najít ve formátu B2 ekonomický model, který nejlépe vyhovuje jejich potřebám. Situace na trhu archových tiskových strojů nenaznačuje, že by se mohlo vrátiti období vysokých cen, kdy nebylo těžké prodat i drahý stroj. Malé i středně velké tiskárny, které jsou největším odbytištěm strojů ve formátu B2, budou i nadále při investování velmi obezřetné. Výrobci, kteří těmto firmám dokáží nabídnout ekonomickou verzi stroje, získají na trhu výhodu. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

48 Téma čísla Svět tisku 09/ Trendy v ofsetovém tisku I přes neustálé tlaky na snižování nákladů jednotlivých zakázek, což posiluje pozici především digitálního tisku, je ofsetový tisk stále dominantní tiskovou technologií s neotřesitelnou pozicí. Nelze přitom předpokládat, že by se v blízké budoucnosti na této situaci něco dramaticky měnilo. Neotřesitelná pozice ofsetového tisku pramení především z vysoké univerzálnosti této tiskové technologie, kterou je možné potisknout široké spektrum materiálů, počínaje papírem přes kartony, lepenku, ale také nejrůznější plasty, fólie či třeba plech. To předurčuje ofsetový tisk k použití nejenom v segmentu merkantilního tisku, ale také v širokém záběru obalového průmyslu, své nezanedbatelné místo má i v některých průmyslových aplikacích. Možnosti ofsetového tisku jsou zkrátka značně široké. I když jde o propracovanou technologii, která se po mnoho desetiletí postupně vyvíjela a její základní koncept je jasně daný, i nyní můžeme spatřovat jisté vývojové směry, jakými se výrobci těchto zařízení ubírají. Podívejme se na následujících řádcích na některé trendy, které jsou typické pro technologii archového ofsetového tisku. Konstrukce a automatizace Z hlediska základní konstrukce archových ofsetových strojů se žádné významné změny nedají očekávat. I nadále se budou prosazovat stroje s klasickým uspořádáním tiskových agregátů, výrobci se tak převážně liší v uspořádání jednotlivých válců, popřípadě v jejich průměrech. Zvláště v segmentu potisku materiálů s vyšší plošnou hmotností se osvědčila technologie dvojnásobných a trojnásobných průměrů protitlaků a předávacích válců. Díky tomuto řešení je průchod materiálu pokud možno co nejrovnější, díky čemuž lze potiskovat i materiály náchylné na ohýbání. Pro potisk papírů s nižší plošnou hmotností se pak mohou využívat i stroje s jednoduchými průměry. Zatímco v konstrukčních řešeních nebývají příliš velké změny, opačná situace je u dalšího vybavení tiskového stroje. Nejmarkantnějším trendem v tomto segmentu je totiž automatizace tiskových strojů, vedoucí především ke zkrácení neproduktivních časů stroje na nezbytné minimum, tak aby byla výroba s těmito stroji efektivní i při zpracování malých nákladů. Aby bylo možné razantního zkrácení neproduktivních časů dosáhnout, jsou dnes tiskové stroje vybavovány celou řadou automatizačních prvků, které napomáhají snadnému a rychlému přestavení stroje. Mezi základní bychom mohli zařadit poloautomatické či automatické upínání tiskových desek, mycí režimy apod. Velký vliv mohou mít také systémy pro nastavení vybarvení zakázky v podobě přednastavení barevnicových zón na jednotlivých tiskových věžích. Informace o vybarvení jsou přebírány přímo z prostředí předtiskové přípravy. Ještě před započetím tisku se tak automaticky vytvoří základní barevný profil a na tiskaře čeká pouze jemné doladění, díky čemuž je šetřen nejenom čas, ale i množství makulatury. Mezi automatizační prvky, které se stále častěji stávají základní součástí výbavy tiskového stroje, pak patří například řešení pro kompletní nastavení stroje na novu zakázku, kde dle údajů o zakázce a použitém tiskovém materiálu dojde zcela samostatně k nastavení všech funkčních součástí stroje, jednotlivých tlaků transportního vzduchu i vzdáleností mezi tiskovými válci tak, aby po založení stohu do nakladače mohl ihned započít vlastní tisk. Digitální workflow Hovoříme-li o trendech v oblasti ofsetového tisku, pak pochopitelně nesmíme opomenout ani problematiku uceleného workflow, sloužícího k řízení celého tiskového provozu. Zatímco v minulosti toto komplexní řešení v oblasti řízení provozu bylo spíše utopií, dnes se ukazuje, že jde o jednu ze základních cest ke zvýšení efektivity celé tiskárny. Digitální workflow totiž nepředstavuje pouze systém, který dokáže dopravit informace o vybarvení jednotlivých zakázek k tiskovému stroji, ale lze v rámci celého řešení spravovat zakázky, databáze zákazníků, skladové hospodářství, ale také využívat systém k provázení zakázky celou výrobou. V jejích jednotlivých fázích se pak přebírají důležité informace pro nastavení strojů, naopak zpětně jsou do systému předávány informace o provádění jednotlivých úkonů, vytíženosti strojů a v neposlední řadě také o chybových stavech zařízení. Z těchto informací je možné vytvářet řadu podrobných reportů, na jejichž základě lze vyhodnocovat efektivnost jednotlivých procesů v rámci zpracování zakázky. Není bez zajímavosti, že podobnými systémy již řadu let disponují (alespoň v částečné výbavě) prakticky všichni zpracovatelé v oblasti kotoučového tisku. Zvláště manažerské nadstavby s možností vyhodnocování efektivity jednotlivých strojů mohou být zajímavou pomůckou pro plánování výroby. Vícebarvové stroje S vývojem samotného ofsetového tisku, resp. tiskových strojů pro tuto technologii jdou ruku v ruce také zvyšující se požadavky tiskáren. Jedním z těchto požadavků je i tlak na vyšší barevnost tiskových strojů. Zatímco v minulosti jsme byli svědky častého nákupu jedno- a dvoubarvových strojů, dnes se situace poněkud otáčí a zákazníci se spíše kloní ke strojům vícebarvovým. Jednodušší jednobarvové stroje jsou často nahrazovány

49

50 Téma čísla Svět tisku 09/ maloformátovými stroji čtyřbarvovými, ve formátu B2 a B1 se můžeme stále častěji setkat i s investicemi do strojů s osmi a více tiskovými agregáty. Je zřejmé, že i tento vývoj má své opodstatnění. Musíme si totiž uvědomit, že stejně jako se vyvíjejí tiskárny, dochází i k vývoji potřeb jejich zákazníků. Celková barevnost jednotlivých zakázek stoupá, stejně jako tlak na kvalitu jejich zpracování. Proto také tiskárny častěji volí i v menším formátu čtyřbarvové stroje, které mohou kromě produkce v barevnosti 1/1 nabídnout i kompletní zpracování plnobarevné produkce. Ve větších formátech pro vícebarvové stroje s osmi a více agregáty zase mluví produktivita zpracování a celková efektivita výroby. Produktivita je jedním ze základních argumentů hovořících pro tyto vícebarvové stroje. Zde totiž při jednom průchodu archu strojem dojde k jeho potisku po obou stranách, zatímco u čtyřbarvových strojů je nutné nejprve potisknout jednu stranu, nechat barvy zaschnout a poté po obrácení stohu potisknout stranu druhou. Toto řešení je pochopitelně daleko náročnější na dobu potřebnou na zpracování celé zakázky. Nesmíme zapomenout ani na ekonomické aspekty. Abychom dosáhli stejné produktivity se stroji čtyřbarvovými, musí být tiskárna vybavena dvojicí těchto strojů. Pro jeden vícebarvový stroj je přitom zapotřebí při jedné směně pouze jedna osádka, zatímco při použití dvojice strojů čtyřbarvových je nutná pro stejnou směnu dvojice osádek. To má samozřejmě vliv i na mzdové náklady, které mohou v tiskárně hrát také nezanedbatelnou roli a do jisté míry se mohou odrážet i v celkových cenách zakázek. Investiční náročnost obou řešení je přitom podobná. Kontrola kvality V posledních letech je kladen velký důraz nejenom na rychlost zpracování a automatizaci tiskového provozu, ale zvýšené nároky jsou kladeny také na kontrolu kvality a standardizaci tisku. K tomuto účelu slouží nejrůznější systémy založené na spektrální a denzitometrické kontrole, které mohou arch nejenom proměřit, ale při porovnání s odsouhlaseným archem nalézt i případné odchylky ve vybarvení a navrhnout případné korekce. I v této oblasti nalezneme několik úrovní automatizace kontrolních systémů. Nejsnáze dostupné jsou pochopitelně systémy manuální, kde jsou často pouze naměřeny hodnoty, případné korekce je nutné provádět taktéž manuálně. Existují ale i automatizované systémy, které veškeré kroky spojené s měřením a vyhodnocováním provedou samy. Nejvyšší stupeň kontrolních systémů představují řešení, jež jsou integrována přímo do tiskového stroje. Arch je tudíž kontrolován ihned za poslední tiskovou jednotkou před svým vyložením do vykladače. Díky tomu lze kontrolu archů provádět on-line, takže i při velmi vysokých tiskových rychlostech je možné udržet standardizovanou kvalitu tisku. Případné korekce jsou prováděny ihned na jednotlivých tiskových jednotkách, stroj tak dokáže prakticky okamžitě reagovat na případné změny vybarvení, čímž je dosaženo toho, že nevznikají žádné zbytečné prostoje. Vyšší přidaná hodnota Dalším trendem, který můžeme v archovém ofsetovém tisku spatřovat, je snaha o zvýšení přidané hodnoty tiskovin. Se zmenšujícími se náklady, cenami a pochopitelně i maržemi se tiskárny snaží svým zákazníkům nabídnout takové formy zpracování, které nabízejí vyšší přidanou hodnotu, a tudíž i větší profit samotné tiskárně. Zvýšení přidané hodnoty může být jedním z efektivních řešení nacházejících východisko ze spirály nízkých cen a nízkých zisků. Při tisku s vyšší přidanou hodnotou je v rámci jednoho průchodu strojem kromě potisku dosaženo i dalšího zušlechtění. Nemyslíme pouze in-line lakování, které je na tiskových strojích poměrně běžné, ale i celou řadu dalších operací. Těmi může být například perforace, násek, embosování, ale i fóliová ražba atd. Všechny tyto operace je možné pochopitelně provádět i na samostatných strojích, ty však zvyšují nároky na množství pracovníků, a v konečném důsledku může dojít i k značnému prodražení celé zakázky. Na druhou stranu je třeba poznamenat, že řešení pro in-line zušlechťování mohou být poměrně nákladná, a proto by touto cestou měla jít především tiskárna, která se na daný druh tisku s přidanou hodnotou chce více specializovat. Při občasném tisku s využitím těchto řešení je vhodnější varianta s off-line zařízeními. Závěr I přesto, že technologie ofsetového tisku je známá již řadu let, je vidět, že prochází v posledních letech postupným vývojem. Bylo by asi mylné se domnívat, že by se tento vývoj týkal úprav vlastního principu tisku, spíše se jedná o zefektivnění celého výrobního procesu. Toho je dosahováno především integrací řady automatizačních prvků do tiskových strojů. Jejich úkolem je nejenom napomoci zkrácení neproduktivních časů, ale i zjednodušení obsluhy a v nespolední řadě také celkové standardizaci tisku. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

51 Svět tisku 09/ Efektivita ofsetového provozu Polygrafický průmysl, stejně jako další průmyslová odvětví prochází v posledních měsících složitým obdobím. Ekonomická a hospodářská krize snížila množství zakázek a jejich objemy a řada tiskáren se díky tomu dostala do složitější situace, kdy jsou na pořadu dne optimalizační kroky a úsporná opatření. Téma čísla! všechny naše tituly v elektronické na DVD Pochopitelně že k těmto krokům by vedení tiskárny mělo přistoupit i bez tlaku krizového období, úspory v tomto ohledu totiž mohou být nemalé, a v konečném důsledku mohou přispět i k větší ekonomické stabilitě celého provozu tiskárny. Pravdou však je, že k řadě těchto opatření se přistupuje až v době problémů, kdy se však spíše jedná o radikální řezy, které mají okamžitě, či ve velmi krátkém horizontu přinést společnosti úsporu finančních prostředků. Tyto řezy přitom nejsou dlouhodobě a s rozvahou připravovaným krokem, ale aktuálním řešením složité situace. My se v následujícím článku nebudeme zabývat problematikou těchto radikálních škrtů (například přímé snižování počtu pracovníků, zkracování pracovní doby apod.), protože v tomto případě jde vždy o konkrétní situaci daného polygrafického provozu. My se spíše zaměříme na oblasti, v nichž může docházet v tiskárnách k nemalým úsporám průběžně. Cest k dlouhodobým úsporám může být ve velkém průmyslovém celku, jakým polygrafický provoz je, celá řada, vždy tudíž záleží na tom, jakou cestou se daná tiskárna vydá. Zaměříme se přitom na oblast archových ofsetových tiskáren, kterých je na tuzemském trhu nejvíce a které mohou globálně k těmto úsporným opatřením přistupovat. Pochopitelně že řada z níže uváděných řešení platí i pro další polygrafické provozy, nutno však poznamenat, že například v tiskárnách s kotoučovými tiskovými stroji tato opatření mnohdy úspěšně fungují. Automatizace provozu a logistika materiálu Asi není nutné příliš připomínat, že jednou z cest, jak dosáhnout významných úspor, je automatizace tiskového provozu. Pokud jsou zakázky malé, je logické, že se zvětšuje počet příprav za jednu směnu, a tiskové stroje tak v konečném důsledku spíše stojí při přestrojení na novou zakázku, než skutečně tisknou. Pokud není například starší stroj vybaven automatizačními prvky a jeho přestrojení na novou zakázku trvá například 40 minut při jedné změně, je logické, že stroj s polovičním časem potřebným pro přestavení na novou zakázku bude podstatně efektivnější. Již při šesti tiskových arších za směnu může tato časová úspora znamenat i dvě hodiny, což je čtvrtina celkové délky směny. Při měsíčních kalkulacích je pochopitelně tato úspora ještě daleko markantnější. Do neproduktivních časů stroje přitom zahrnujeme především časy potřebné na jeho umytí, založení nových tiskových desek, nastavení barevnicových zón, nastavení Cena: 95 Kč / 5 eur číslo 06 / 2009 Téma čísla: CtP a řízení barevnosti Amiga 36 laminace v malém formátu Hiflex Webshop pokročilé Web2Print řešení zblízka O financování investic v době recese TYPO Důležitým prvkem v oblasti úspor je nejenom automatizace tiskového stroje, ale také optimální využívání strojového času Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, Praha 10 tel.: mail: predplatne@svettisku.cz

52 Téma čísla Svět tisku 09/ formátů a protitlaků a základní vybarvení zakázky. Při rychlejším nastavení stroje je pochopitelně možné efektivněji vytisknout větší množství tiskových zakázek, tiskárna se také stává konkurenceschopnější, protože může zákazníkům nabídnout zajímavější cenu i pro tyto malé zakázky. Aby bylo možné využívat těchto výhod, musí být tiskárna vybavena moderním ofsetovým strojem, což však představuje nemalou investici. Na druhou stranu je třeba poznamenat, že cena tiskových strojů se v poslední době značně snížila a lze předpokládat, že v následujících měsících bude opět vzrůstat podle toho, jak rychle bude docházet k oživení trhu a zároveň jak rychle bude vzrůstat zájem o tyto stroje. Jestliže jsme hovořili o úsporách spojených s nastavením stroje na novou zakázku, pak se nesmíme zapomenout pozastavit nad problematikou přednastavení barevnicových zón podle informací přejatých z předtiskové přípravy. Jde totiž o řešení, které představuje dvojité úspory. K časovým úsporám je totiž nutné připočítat i úspory materiálové, které taktéž nemusejí být zanedbatelné. Zatímco při klasickém dobarvování archu je nutné použít větší množství makulatury, při automatizovaném přednastavení se toto množství rapidně snižuje jenom na nezbytné minimum. Možnost využití přednastavení dnes nabízejí všichni výrobci tiskových strojů, řada z nich dokonce tuto funkci má již ve standardním vybavení, ostatní jej dodávají jako opci. Variantou jsou pak i taková řešení, která množství makulatury ještě dále snižují, takže jsou předurčena rovněž pro zpracování velmi malých nákladů, které byly v minulosti spíše doménou digitálního tisku. Na mysli máme především technologii Anicolor, kde stroje dokážou vybarvit zakázku již na přibližně 15 až 20 arších. Neméně důležitým faktorem v oblasti zrychlení toku materiálu a v konečném důsledku i finančních úspor v provozu tiskárny je logistika materiálu a správná organizace práce. I když by se mohlo zdát, že jde o zanedbatelné oblasti, v nichž nemůže dojít k významným časovým a tím i finančním úsporám, situace v tuzemských provozech bývá poněkud odlišná. Právě v oblasti logistiky materiálu a organizace práce totiž může docházet k prostojům, jejichž délka je na první pohled zanedbatelná, při dlouhodobém sledování se však ukazuje, že i při zlepšení vlastní organizace práce může dojít k nemalým úsporám. Zcela opačná situace bývá v již zmiňovaných kotoučových tiskárnách, kde je vytížení stroje Vybarvení zakázky na základě informací získaných z předtiskové přípravy může vést k úsporám tiskových barev, ale také materiálu v podobě makulatury plánováno v minutách a logistika materiálu a vlastní organizace práce bývá velmi dobrá. V archových tiskárnách se často stane, že obsluha stroje vykazuje nízkou produktivitu, popřípadě dochází k zastavení stroje z důvodu nedodání správného materiálu do prostoru nakladače. Paleta papíru by navíc měla projít aklimatizací v tiskovém sále předtím, než je připravena k tisku. V opačném případě mohou vznikat další problémy spojené se změnou rozměrů materiálu, jeho kroucením, nedostatečným spasováním apod. Pokud je tiskárna vybavena workfl ow řešením s možností reportingu, je možné velmi snadno vyčíslit tyto neefektivní časy, v opačném případě bývá prokazování těchto ztrát a jejich případná náprava poměrně složité. Sdružování zakázek jako forma úspor Existují však i další způsoby, jak dosáhnout jistých úspor v provozu tiskáren a jak dosáhnout zefektivnění výroby. Jednou z takových variant může být například sdružování zakázek. Čím méně nastavení je nutné provést na tiskovém stroji, tím kratší dobu budou v rámci směny celkem změny trvat. Proto je vhodné plánovat výrobu s ohledem na možnost cíleného sdružování zakázek. Sdružování se někdy v tiskárnách používá ve formě přiřazení malé zakázky k některé větší (vizitky, letáky a další drobný merkantil), sdružování i větších zakázek zpracovávaných na stejném materiálu a s podobnými parametry však může být další formou zefektivnění výroby. Náhrada materiálů Současné období optimalizačních procesů může být vhodným i pro přechod na řešení, která mohou představovat dlouhodobou významnou úsporu. Na mysli máme například přechod k tisku bez isopropylalkoholu. I když se to někomu nebude zdát příliš pravděpodobné, isopropylalkohol je jednou z významných částek zatěžujících tiskárny. Například tiskárna s dvěma tiskovými stroji ve formátu B1 tisknoucí s 8 objemovými procenty IPA může během jednoho roku spotřebovat až litrů této látky. Při ceně pohybující se okolo 40 Kč za litr této látky se dostaneme k celkové částce na úrovni korun. Pouhým snížením množství používaného IPA z původních 8 objemových procent na tři dosáhneme celkové úspory přibližně litrů isopropylalkoholu. Celková úspora tak může činit Kč ročně. Pochopitelně že částka se může značně lišit podle ceny dodávaného IPA a jeho spotřebovávaného množství. V souvislosti s redukcí isopropylalkoholu je nutné připomenout také možnost filtrace vlhčicího roztoku, která také může pro tiskárnu znamenat nezanedbatelné úspory, které na první pohled nejsou příliš patrné, při podrobnější kalkulaci však zjistíme, že i touto cestou je možné uspořit statisíce korun ročně. Filtrační systémy vlhčicího roztoku totiž dokážou uspořit nejenom množství spotřebovaného vlhčicího roztoku, ale mají i další přednosti. Bez filtračního systému je totiž nutné provádět čištění systému vlhčení s výměnou roztoku přibližně každé dva týdny. Tento časový úsek se může značně lišit v závislosti na typu zpracovávaných zakázek, používaném materiálu apod. Pochopitelně že při potisku materiálů například s vyšší prášivostí může docházet ke zkracování tohoto úseku. Díky nasazení filtračního systému je možné cyklus odstávek stroje spojených s čištěním systému vlhčení významně prodloužit. Výrobci těchto řešení dokonce uvádí, že lze tuto dobu prodloužit až na 104 týdnů. Při kalkulované hodinové sazbě strojového času na úrovni korun a délce jednoho cyklu čištění přibližně na úrovni 2 hodin se dostaneme pouze v oblasti ušetření strojového času k částce převyšující korun. Snížením

53 Svět tisku 09/ Téma čísla množství IPA, spotřebované vody, ale také přísad do vlhčicího roztoku či množství odváženého odpadu mohou tiskárně vzniknout nemalé úspory na úrovni korun u námi specifikované tiskárny se dvěma ofsetovými stroji ve formátu B1. Spočteme-li všechny výše popsané úspory, můžeme se dostat při snížení množství IPA a zavedení filtrace vlhčicího roztoku k úspoře okolo Kč ročně, což je bezpochyby částka, která představuje významnou položku v oblasti optimalizačních procesů. V souvislosti s úsporami v oblasti odpadové chemie je nutné také zmínit přednosti CtP technologie, která se stala již poměrně standardním řešením v provozu tuzemských tiskáren. Zvláště u menších polygrafických provozů s nižším množstvím zpracovaných desek může být nasazení bezprocesní (bezchemické) technologie tiskových desek velmi zajímavým řešením, které může představovat taktéž poměrně zajímavé úspory. Podrobnější exkurze do oblasti těchto úspor však již významně přesahuje rámec tohoto článku. Údržba stroje Jistou oblastí stojící za zamyšlení je také pravidelná údržba tiskového stroje a celého strojového parku, která je taktéž v tiskárnách často a neprávem opomíjena. Není asi nutné příliš zdůrazňovat, že pravidelná péče o vybavení může v konečném důsledku vést k oddálení závad a k prodloužení životnosti stroje. Pochopitelně že i na pravidelně udržovaném stroji může dojít k nějaké nečekané závadě, nicméně u nepravidelně udržovaného stroje se riziko přece jen zvyšuje. Nehledě na to, že nejrůznější nečistoty či nedostatek maziva mohou vést k nadměrnému opotřebovávání pohyblivých částí a v krajním případě i k zadření stroje. Globálně vzato je třeba říci, že naplánovaná odstávka z důvodu údržby je vždy vhodnější, než když dojde na stroji k závadě, která si vyžádá zastavení stroje na delší období. Často přitom k těmto neplánovaným odstávkám dochází v době, kdy je nutné ve velmi krátkém termínu zpracovat pro tiskárnu důležitou zakázku. V neposlední řadě je pak nutné připomenout, že pravidelná údržba stroje může nejenom prodloužit jeho životnost, ale zároveň se jedná také o možnost, jak udržet konstantní kvalitu zpracování, která je velmi často zákazníky požadována. Závěr V předchozím článku jsme nastínili jen některé z možností, jak efektivně optimalizovat náklady spojené s provozem polygrafického provozu. Pochopitelně že existuje i celá řada dalších řešení, která mohou někdy přinášet i velmi významné úspory. Pravdou však je, že v mnoha tiskárnách se těmito řešeními vedení příliš nezabývá a hledá podobné kroky až ve chvílích, kdy počáteční investice do některého z výše uvedených řešení není možná. V takovém případě pak přicházejí na řadu nepopulární kroky v podobě propouštění, zkracování pracovní doby apod. Pokud ani tyto kroky nepomohou, dochází k předlužení firmy, a nakonec i ke krachu tiskárny. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma Hala A4, stánek EasySert Inserting on the way EasyPrice Nízké pořizovací náklady možnost modulárního rozšíření Neporazitelný poměr ceny a výkonu EasyHandling Jednoduché, ovladatelné nastavení Nejkratší časy nastavení vysoká spolehlivost zpracování Ferag CZ, s.r.o EasyTechnology U Stavoservisu 1 Nová idea a osvědčená vysokovýkonnostní technika CZ Praha 10 Vysoká funkčnost a jednoduché technické postupy Phone Fax

54 Profil tiskárny Svět tisku 09/ Colognia press, a. s. Akciová společnost Colognia press v současnosti patří k již tradičním a stabilním tuzemským polygrafickým podnikům. Je zaměřena na výrobu samolepicích etiket, visaček, vstupenek a obalových materiálů, přičemž jejími zákazníky jsou podniky z nejrůznějších průmyslových odvětví, od chemického a kosmetického průmyslu přes průmysl strojírenský, automobilový, potravinářský, farmaceutický a elektronický až po logistiku a marketing. Základ technologického vybavení společnosti Colognia press tedy v současnosti tvoří tři úzkoformátové etiketové fl exotiskové kotoučové stroje Gallus EM 280. Jeden z nich je osmibarvový s nejvyšším možným vybavením, včetně například obracecích zařízení, tisku do lepidla, horkou/studenou ražbou atd., další dva jsou pětibarvový a tříbarvový stroj s inspekční jednotkou. Firma byla založena už v roce Na samém počátku sídlila v prostorách z dnešního pohledu neodpovídajících a zabývala se většinou kusovou výrobou samolepicích etiket a různých polepů. Toto původní zaměření na převážně signmakingové aplikace mělo s její současnou produkcí pramálo společného. Ale už v roce 1996 se začala orientovat na polygrafickou produkci, realizovala první velkou investici do úzkoformátové etiketové rotačky Arsoma a zahájila průmyslovou výrobu samolepicích etiket a potisk obalových materiálů. Od signmakingových aplikací se tedy posunula k jinému druhu zakázkové náplně, která by se dala charakterizovat jako systémová, ale z hlediska výroby nepoměrně složitější. Tuto náročnou změnu orientace ale vlastníci i zaměstnanci firmy zvládli a podnik se začal úspěšně rozvíjet, samozřejmě díky nadšení a vytrvalému úsilí. První etiketovou rotačku brzy doplnila nová moderní úzkoformátová fl exotisková technologie Gallus EM 280. V roce 2000 proběhla transformace firmy na akciovou společnost Colognia press, a. s., která se o dva roky později přestěhovala do nově vybudovaných výrobních a administrativních prostor, ve kterých sídlí dodnes. V roce 2003 společnost zahájila zavádění systému řízení jakosti ISO 9001, jehož certifikaci získala v následujícím roce, a o rok později investovala do dalšího nového tiskového stroje ILMA MP 340, určeného k potisku vícevrstvých polyetylenových laminátů. V roce 2006 získala společnost Colognia press dotaci z evropského fondu pro regionální rozvoj na projekt OPPP a také zahájila zavádění systémů ISO 14001:2005 a OHSAS 18001:1999, jejichž certifikace proběhla o rok později. V tomtéž roce investovala do pořízení dalšího fl exotiskového stroje Gallus EM 280 a nejmodernější technologie CtP Cyrel Digital Imager. O rok později rozšířila technologické vybavení ještě jedna úzkoformátová fl exotisková etiketová rotačka Gallus EM 280 a stroj na výrobu čistých bílých etiket Omega. Další vývoj společnosti směřoval ke zvýšení kvality produkce. Colognia press totiž instalovala a úspěšně zprovoznila inspekční zařízení 100 % Inspection z produkce společnosti E + L. Dalším milníkem bylo potom získání certifikace německého systému vratných obalů DPG. Pohled do přízemní výrobní haly Colognia press Od své transformace do formy akciové společnosti byla Colognia press systematicky a systémově řízenou firmou, díky čemuž se dokázala velmi rychle rozvíjet. Ještě v době přestěhování do nového sídla v roce 2002 žádný z členů jejího vedení netušil, že v průběhu následujících osmi let se rozroste do dnešních rozměrů, kdy má více než 80 zaměstnanců, její podíl na trhu samolepicích etiket v České republice se pohybuje nad 10 %, a co se týká exportu do států Evropské unie, ten dosáhl v loňském roce 9 % z jejích celkových tržeb. Zkrátka společnost Colognia press v současnosti patří mezi několik málo špičkových tuzemských výrobců samolepicích etiket a jejím krédem je ještě dále se rozvíjet a zkvalitňovat služby. Co je ale zdrojem její úspěšnosti, co ji odlišuje od konkurence, co jí umožnilo relativně rychlý růst a posunulo do význačné pozice, kterou v tomto segmentu tuzemského tiskového průmyslu nyní zaujímá? Ing. Jaroslav Vendl, předseda představenstva akciové společnosti Colog nia press, říká: Těch faktorů existuje celá řada, navzájem se prolínají a dohromady tvoří určitý komplex záměrů, produktů a služeb. Zřejmě nejdůležitějším z nich je filosofi e naší fi rmy. Nesnažíme se pouze vyrábět, ale chceme, aby tato činnost pro nás byla radostí, aby to»bavilo«nejen naše klienty, ale aby i zaměstnanec měl dobrý důvod, proč jít do práce. Jedná se tedy o specifi cký přístup k zákazníkům, kterým nabízíme nejenom kvalitní produkty, ale také nadstandardní servis například v podobě určitých kreativních služeb našeho DtP studia. Pracují v něm kvalifikovaní zaměstnanci, kteří jsou schopni klientům pomoci s odpovídající realizací jejich představ o konečné podobě zakázek. Colognia press jde ke klientovi s nabídkou kompletního servisu a stoprocentní kvality. Jelikož obyčejně pracujeme s velmi náročnými klienty například ze segmentu farmaceutického průmyslu, požadavek na nadstandardně kvalitní služby je více než samozřejmý. Proto jsme se rozhodli pro tiskové stroje Gallus, které jsme osadili inspekčními zařízeními, jež odhalí všechny anomálie vzniklé v průběhu výrobního procesu. Určitě se snažíme odlišit také nabídkou specifických produktů a služeb. Tak například mimo certifikátů ISO 9001, ISO a OHSAS jsme v loňském roce získali také certifikaci německého systému DPG. Zde bych měl objasnit, o co se vlastně jedná. V roce 2006 vstoupil v Německu v platnost zákon o vratných obalech, podle kterého byl

55 Svět tisku 09/ Profil tiskárny zaveden celostátní systém záloh. Tyto obaly musí být označeny zvláštní značkou vytištěnou speciální certifikovanou barvou a vyrábět je může pouze certifikovaný výrobce. Tento systém je platný i pro výrobce dovážející produkty na německý trh, a proto je do něj zapojena necelá stovka výrobců etiket z celé Evropské unie, přičemž v České republice tuto certifikaci, a tedy oprávnění tisknout na své produkty tento speciální znak získali pouze dva výrobci. Ale samozřejmě se nejedná pouze o certifikace garantující vysokou úroveň kvality, ekologičnosti atd. V České republice jsme jediným producentem takzvaných WASH OFF etiket, jejichž výrobu zajišťujeme exkluzivně. Principem této revoluční technologie v označování vratných obalů je použití samolepicí transparentní fólie s vlastnostmi, jež umožňují rychlé a snadné»samosmývání«těchto etiket v lázni. Tento produkt, určený hlavně pro prémiový, převážně nápojový segment, umožňuje»upgradovat«produkt a zároveň zefektivnit proces výroby. Významným přínosem jsou také inovativní možnosti grafického zpracování těchto etiket a v neposlední řadě také minimální ekologický dopad, daný plnou recyklovatelností použitých materiálů. CtP Cyrel Digital Imager Zapomenout nesmím ani na aplikaci Braillova písma technikou sítotisku, která je naší takovou další, v současnosti už hodně dopracovanou specialitou, jež nás odlišuje od konkurence na trhu a kterou již úspěšně používáme při výrobě fl exibilních obalů z velmi pružných materiálů. Stále se ale dalším vývojem této technologie zabýváme a spolupracujeme při tom se švýcarskou společností Gallus, jejíž tiskové stroje tvoří základ našeho technologického vybavení. Cílem této spolupráce je vyvinutí takového tiskového agregátu, který by umožnil rychlou, přesnou a kvalitní aplikaci Braillova písma. Jsme prakticky jedinou firmou v regionu, které se podařilo tzv. dovést aplikaci Braillova písma na etikety a fl exibilní materiály do velmi pokročilého stádia. V současnosti už vlastníme know-how, které ale musí být podpořeno i kvalitní technologií, jež umožňuje plně efektivní výrobní realizaci. Vývoj této tiskové technologie je dokončen a nyní jsme ve stádiu hledání efektivního řešení plně sériové výroby. Cílem našeho uplatnění na trhu tedy je vyrábět efektivně, kvalitně a za cenu odpovídající kvalitě poskytovaných služeb, a nabízet klientům vysokou přidanou hodnotu a specifické produkty inovativního charakteru. Krédem neustále se rozvíjet a stoupat se společnost Colognia press řídila nejenom v uplynulém období, ale i v současnosti, o čemž svědčí její plány do budoucna. Nejpodstatnějším a nejbližším cílem je nyní rozšíření stávajícího objektu sídla fi rmy, které z hlediska jejího dalšího růstu už nepostačuje potřebám a ambiciózním plánům. Tedy nejedná se o administrativní zázemí, to je dostatečné, ale o výrobní prostory, respektive dořešení interní logistiky, efektivnějšího workfl ow zakázek atd. Součástí projektu rozšíření fi rmy, na který společnost Colognia press podala žádost na příspěvek z fondů EU, je také zřízení školicího centra, jež by umožňovalo profesionální a osobnostní rozvoj zaměstnanců, a to nejenom z hlediska technologického, ale také například z pohledu získání takzvaných měkkých dovedností, jako jsou třeba prezentační schopnosti, osvojení si projektového managementu apod., tedy získání kvalifi kace přispívající k dalšímu rozvoji fi rmy. Realizace rozšíření společnosti proběhne ve dvou etapách, stavební a technologické. Etapa výstavby školicího centra a rozšíření výrobní haly by měla být ukončena už v listopadu letošního roku a plynule na ní naváže etapa technologická, v jejímž rámci dojde k pozměnění a zjednodušení průběhu zakázek výrobní halou a instalaci nové nejmodernější etiketové UV technologie Gallus RCS 330. Ale dejme ještě jednou slovo ing. Jaroslavu Vendlovi: Důvodem investice do pořízení dalšího, již čtvrtého fl exotiskového stroje Gallus, tentokrát modelu RCS 330, jenž využívá i technologii sítotisku, je potřeba dalšího zvyšování kvality a efektivity naší produkce. Jedná se o vysoce moderní tiskový stroj plně vybavený servopohony, a tudíž nabízející větší rychlost a kvalitu tisku. Ve výrobním závodě společnosti Gallus ve Švýcarsku probíhají testy potisku různých materiálů a technologických procesů. Tato forma spolupráce a společného vývoje pomáhá v rozvoji nejenom našim operátorům a internímu vývoji, respektive R & D v naší firmě, ale také zpětná vazba směrem k výrobci napomáhá při vývoji nových technologií k rozvoji nových produktů. Pokud jde o naše připravované nové školicí centrum, to se chystáme využívat pro interní potřeby firmy. Bude mít dvě úrovně, teoretickou a praktickou, přičemž obě dvě budou stát mimo rámec reálné výroby, ale přitom jí budou velice blízko, zcela v souladu s naším mottem: Dreams & Work, které znamená, že sny a představy se snažíme uvádět do reálné praxe. Colognia press, a. s. Havlíčkova 844, Kolín 4 Tel.: GSM brána: Fax: info@etiketa.cz, obchod@etiketa.cz Braillovo písmo vytištěné sítotiskem na laminátu Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

56 Trendy Svět tisku 09/ Hlubotiskové trendy Vývojové tendence, kterými se ubírá hlubotisk, výstižně popisuje publikace Moderní polygrafie. Publikace vyšla péčí Svazu polygrafických podnikatelů. Sestavil ji kolektiv z Univerzity Pardubice pod vedením prof. RNDr. Marie Kaplanové, CSc. Autoři konstatují, že z hlubotisku se stala tisková technika, která dovoluje ve vysoké kvalitě zhotovovat široký sortiment polygrafických výrobků. Hlubotiskem lze potiskovat celou řadu materiálů, od papíru až po podlahové krytiny. Výhody hlubotisku vynikají u velkých nákladů. Technika tisku z hloubky zajišťuje stabilní reprodukci barev ve vysoké kvalitě. Publikační hlubotisk se používá při výrobě kvalitních časopisů, novinových příloh a katalogů. Roli hlubotisku při výrobě publikací přebírá ofsetový tisk, který charakterizuje v porovnání s hlubotiskovými válci levnější příprava tiskových desek. Další významný segment trhu tvoří potisk obalů, zejména fl e- xibilních, a etiket. V této oblasti se na úkor hlubotisku prosazuje fl exotisk se svými mnohem levnějšími tiskovými formami. Publikace Moderní polygrafi e charakterizuje trh hlubotisku jako stabilizovaný s mírně rostoucím objemem produkce. Hlubotisk ve Slovenské Grafii Slovenská Grafia zaujímá ve střední Evropě unikátní pozici. Disponuje rozsáhlou výrobní kapacitou v rotačním i archovém ofsetu a rotačním hlubotisku. Trvalým trendem je oslabování pozice hlubotisku ve prospěch ofsetu, uvedl pan Peter Kosík, výrobní ředitel Slovenské Grafie. Vedení společnosti začalo před třemi roky uvažovat o modernizaci a sjednocení tiskových technologií a v dalším období se chce plně spolehnout na ofset. V obou technikách je tiskárna dobře vybavena a má s nimi rozsáhlé zkušenosti. Obchodní teritorium, v němž Slovenská Grafia operuje, tvoří Slovensko, Česko, Maďarsko a Rakousko. Na některých východních trzích se prosazuje prostřednictvím vydavatelství Burda, které dlouho preferovalo hlubotisk. V posledních letech však od tohoto požadavku ustupuje a akceptuje levnější ofset. Trhy ve státech bývalého Sovětského svazu jsou zaměřeny převážně na ofsetovou technologii. Uplatňují se rotačky manroland a Goss, o instalacích hlubotiskových rotaček nejsou žádné informace. Pro tato teritoria se ze zahraničí tiskne nejvíc ve Finsku, a to vše na ofsetových tiskových strojích. Ve finských tiskárnách není žádná hlubotisková rotačka. Tržní teritorium Slovenské Grafie je ohraničeno přibližně okruhem o poloměru 600 km. V takto vymezeném regionu lze ještě kalkulovat odpovídající náklady na logistiku a dopravu v porovnání s cenou vlastního tisku. Ve středoevropském prostoru se rentabilní náklady tiskovin vhodných pro hlubotisk pohybují nad 300 tisíc výtisků. Situace na trhu však nezajišťuje dlouhodobou ziskovost. Trhy zahrnující německy mluvící země mají dost vlastních kapacit v hlubotisku i ofsetu, podobně je tomu i ve Francii a Itálii. Hlubotisk je i z pohledu polygrafů ve Slovenské Grafii nejkvalitnější technikou tisku s největším barevným gamutem. V průběhu tisku produkce vykazuje nejvyváženější barevnost a hloubku obrazu. S nástupem velkoformátových ofsetových rotaček však musel hlubotisk začít čelit mnoha konstrukčním a technologickým přednostem, kterými se vyznačuje kotoučový tisk z plochy. Hlubotisk nedokázal vzdorovat konkurenci 64- a vícestránkových rotačních ofsetových strojů, a to především značek manroland a Goss. Trendem i v hlubotisku je růst počtu titulů a pokles průměrného nákladu. Milionové počty výtisků jsou na středoevropském trhu věcí minulosti. Slovenská Grafia má v hlubotisku Po ty prodaných stroj zakázky v maximálním nákladu 300 tisíc exemplářů. Pokles průměrného nákladu se samozřejmě projevuje ve snížení marží. Slábnoucí pozici hlubotisku dále negativně ovlivnila i krize, která v letech 2008 a 2009 postihla polygrafický průmysl. Hlubotisk je ve Slovenské Grafii zastoupen dvěma rotačkami. Jejich provoz je zajišťován dílčími upgrady hardwaru i softwaru, pravidelnou údržbou a dodávkami náhradních dílů. Jedná se nicméně o starší tiskové linky, které už nelze fundamentálně modernizovat. Rotačka Cerutti 125 R-S a tiskový stroj Albert Frankenthal TR5 byly uvedeny do provozu před více než 20 lety. Nainstalované stroje nemají na rozdíl od moderních hlubotiskových rotaček automatickou výměnu tiskových cylindrů, obsluha pracuje bez odpovídající logistiky a přestavba materiálového toku by byla velmi náročná. Ve společnosti Slovenská Grafia nyní probíhá proces rozhodování, co s hlubotiskem. Téměř jistou variantou je náhrada hlubotisku ofsetem. V rámci výběrového řízení na dodávku 48- a 64stránkové rotačky byly osloveny společnosti manroland, Goss a KBA. Dva nové ofsetové kotoučové stroje by měly nahradit obě hlubotiskové rotačky a přidat i kapacitní rezervu navíc. Trhy a výrobci Hovoříme-li o hlubotisku, máme na mysli zejména rotační hlubotiskové stroje zaměřené na výrobu publikací. V potisku obalových materiálů hlubotiskem je poněkud odlišná situace. Publikační hlubotisk ztrácí pozice i na německém a rakouském trhu. Například německá skupina AZ Druck i rakouský Stardruck s hlubotiskem již skončily. Trend nahrazování publikačního hlubotisku ofsetem je patrný i na trzích, které disponují daleko větší čtenářskou a reklamní bází, než je tomu u nás. V německy mluvících zemích Prodej hlubotiskových rotaček podle šířky strojů mm a více mén

57 Svět tisku 09/ i dlouholetí hlubotiskoví specialisté investují do nákupu ofsetových tiskových strojů. Celkově lze shrnout, že i v Německu je hlubotisk na ústupu. Na americkém trhu převládá ofsetový tisk. Asie, především zásluhou nejlidnatějších zemí Číny a Indie, se jeví i nadále jako velmi slibný trh pro hlubotiskovou produkci. O skutečnosti, že v posuzování šancí hlubotisku není situace na všech kontinentech stejná, svědčí loňská zpráva australského a novozélandského časopisu Print 21, který Hlubotisková rotačka Albert Frankenthal TR5 ve Slovenské Grafi i informoval o záměru postavit v tiskárně IPMG (Independent Print Media Group) v Liverpool/Warwick Farm západně od Sydney nový hlubotiskový výrobní závod. Má být vybaven třemi rotačkami s celkovou výrobní kapacitou 1,2 miliardy stránek A4 za týden. Společnost KBA prodala hlubotiskovou technologii, která byla známá pod značkou Albert Frankenthal, italské firmě Cerutti. Vedení KBA usoudilo, že další rozvoj hlubotisku je pro značku Koenig & Bauer neefektivní, a v roce 2007 prodalo všechny klíčové licence, včetně velmi dobrého skládacího aparátu, který se používá i v ofsetových rotačkách. Italská značka tak posílila v publikačním i obalovém hlubotisku a na světovém trhu s hlubotiskovými rotačkami získala monopolní postavení. Součástí smlouvy o transferu technologií je i ustanovení, že KBA bude i nadále vyvíjet a vyrábět skládací zařízení pro všechny nové hlubotiskové rotačky z produkce společnosti Cerutti, které budou určeny k tisku publikací. Aurora Společnost Cerutti představila nový hlubotiskový stroj Aurora. Novou generaci publikačních hlubotiskových rotaček prezentoval výrobce předním italským vydavatelům a tiskárnám letos 15. června. První tisková linka Aurora byla prodána brazilské komunikační skupině Abril, která je latinskoamerickým lídrem ve výrobě magazínů. Dodává je na trh v rozsahu asi tří set titulů. Během akce pod názvem Aurora Day představitelé společnosti Cerutti zdůraznili, že Aurora je úplně nový koncept, který může konkurovat i rotačnímu ofsetu. Vývoj Aurory vychází z dlouhodobých zkušeností firmy Cerutti při vývoji a výrobě rotaček pro potisk publikací, obalů, specialit i novin. Hlubotisková Aurora je kompaktnější a jednodušší stroj, který nabízí fl exibilitu, redukci makulatury, úsporu energií a vyšší výkon. Nový tiskový stroj má i v oblasti hlubotisku provozovateli umožnit efektivně pracovat s nižšími náklady zakázek i konkurenceschopnějšími cenami. Výrobce má plán, na jaký segment trhu se s novou rotačkou Aurora zaměří. Hlubotiskovou rotačku Aurora lze řadit mezi tiskové stroje středního formátu pro potisk pásu papíru o šířce dva až tři metry. Je určena k výrobě katalogů a magazínů. Základní konfigurace sestává ze standardních modulů, tj. odvíječe, tiskových věží s obracecím zařízením po čtvrté tiskové jednotce a ze skládacího aparátu, který sestává z horní a dolní skládací sekce. Výměna kotoučů se díky inovacím v odvíjení zrychlila, což pozitivně ovlivňuje výkon stroje a snižuje makulaturu. Při konstrukci tiskové jednotky byly využity nejen zkušenosti Cerutti, ale i KBA, odkud italský výrobce převzal know-how. Při obsluze tiskových věží mají operátoři k dispozici kompletní automatizační systém včetně diagnostiky. Výsledkem je rychlejší změna zakázky a redukce ztrátových časů. Samozřejmostí je elektronická hřídel, a tedy konstrukce bez vyrovnávacích válců. Strukturované zařízení pro in-line dokončující zpracování může zajistit potřebné dělení potištěného pásu. Aurora nabízí maximální mechanickou rychlost obratů za hodinu. Uživatel může počítat s garantovaným provozním výkonem tisíc obratů v hodině. V závislosti na výsledném formátu může linka vyprodukovat za hodinu i více než 168 tisíc výtisků. Během akce Aurora Day také zaznělo, že v italských rotačkových tiskárnách se dosahuje průměrného čistého výkonu obratů/hod. Aurora nabízí obr./hod., což představuje nárůst o 21 %. Zatímco na rozjezdovou makulaturu je v průměru potřeba tři tisíce obratů, Aurora si vystačí s dvěma tisíci, tzn. snížení o 33 %. Inovovaný systém sušení slibuje úsporu energie o 12 %. Počet pracovníků ve směně se snižuje ze 4 až 5 na 3 4, tj. o 25 %. Investiční náklady na pořízení rotačky Aurora jsou nižší o 23 %. Společnost Cerutti uvádí, že při výrobě 96stránkového produktu ve formátu A4 v nákladu výtisků vycházejí provozní náklady s Aurorou na úrovni 85 % v porovnání s tradiční hlubotiskovou rotačkou, zatímco ve stejném srovnání si ofsetová rotačka vystačí s 92 %. Poskládáme vám váš úspěch! Jsme schopni vám dodat kvalitní použité tiskařské a knihařské stroje dle vaši potřeb a specifikací s financováním, garancí a servisem. Trendy Grafotrade, a.s., Ruprechtov 250, Drnovice u Vyškova, Česká republika tel.: , , sales@grafotrade.cz

58 Trendy Svět tisku 09/ Oboustranně ve čtyřech věžích Společnost Cerutti před časem přišla i s koncepcí potisku 4/4 v systému čtyř tiskových věží. Tisk je založen na využití jednoho prodlouženého válce, který umí potisknout rub i líc pásu. Dráha papíru prochází pod jednou polovinou válce, přičemž se potiskuje jedna strana, například líc, potom se otočí a při průchodu pod stejným válcem se potiskne druhá, rubová strana pásu. Při tomto konstrukčním řešení může mít rotačka k zajištění oboustranného plnobarevného tisku pouze čtyři tiskové jednotky. V oboru rotačního publikačního hlubotisku se jednalo o úplnou novinku. Při klasické konstrukci hlubotiskové rotačky je potřeba pro stejný oboustranný potisk do konfigurace zařadit osm tiskových agregátů a obracecí zařízení. K tomu samozřejmě přísluší odpovídající systém sušení, odtahu látek poškozujících pracovní prostředí apod. Úspora a tím i nižší cena tiskové linky je tedy evidentní. Výrobce vycházel z myšlenky, že s novým konceptem se jeho hlubotiskové stroje lépe prosadí na trhu. Proti tomu ovšem směřuje fakt, že při velkoprůmyslové hlubotiskové produkci provozovatelé preferují rotačky s větší šířkou dráhy, nejčastěji 3,6 3,8 m, neboť to právě umožňuje vysokou hodinovou produktivitu, zatímco koncept jednoho válce pro líc i rub ji naopak snižuje. Zdvojnásobení šířky válce by bylo teoreticky možné, přineslo by však problémy konstrukčně-mechanického rázu, opět i s dopadem do investičních a provozních nákladů. Hlubotisk vs. ofset Porovnání hlubotisku a ofsetu zpracoval Tadeáš Kosík (syn pana Petera Kosíka) v maturitní práci na Střední odborné škole polygrafi cké v Bratislavě. Údaje uvádíme v tabulce. Modelový příklad vycházel ze zakázky o nákladu výtisků šitých v rotačce s počtem stránek 32 ve formátu produktu 210 x 297 mm. V barevnosti 4/4 se potiskoval papír LWC v gramáži 60 g/m² o šířce pásu mm. Z porovnání v tabulce č. 1 je patrné, že kalkulovaná cena zakázky je v případě hlubotisku o pětinu vyšší než při zpracování ofsetovým tiskem. Největší relativní rozdíl v neprospěch hlubotisku se projevuje mezi přípravou tiskového válce pro hlubotisk a tiskové desky pro ofset. Dalším rozhodujícím faktorem při porovnávaní technologií je rychlost přípravy stroje při výměně tiskových forem a samotný výkon rotačních strojů. Spotřeba papíru je daná efektivnějším využitím obvodu formového válce v hlubotisku oproti fi xnímu rozměru v ofsetu. Další rozdíly vyplývají z technického vybavení starší hlubotiskové a moderní Rotační ofset Země Počty strojů Rotační hlubotisk Výroba tiskové formy + materiál 2,08 hod. 212,44 EUR 11,95 hod. 730,24 EUR Spotřeba času na výrobu v rotačce 3,15 hod ,54 EUR 6,00 hod ,1 EUR Barvy 220,29 kg 578,84 EUR 380,43 kg 694,59 EUR Papír 7 395,47 kg 4 770,07 EUR 6 889,26 kg 4 691,58 EUR Celkem 6 811,85 EUR 8 266,51 EUR Celkem za jeden kus 0,068 EUR 0,082 EUR Tabulka č. 1 Porovnání ofsetu a hlubotisku Pramen: maturitní práce Tadeáše Kosíka ofsetové technologie, což se projevuje vždy při náběhu nové zakázky. Spotřeba barvy při stejné grafi ce vyplývá z technologie jejího přenosu z tiskového bodu na samotný papír. Z citované práce Tadeáše Kosíka přebíráme rovněž graf, který znázorňuje počty instalací nových hlubotiskových rotaček v Evropě v letech Perspektivy hlubotisku V tabulce č. 2 jsou uvedeny počty publikačních hlubotiskových strojů a tomu odpovídající spotřeba papíru. Budoucnost hlubotisku je nutné zkoumat v souvislosti s celkovým vývojem polygrafi ckého průmyslu. Na rozdíl od obalů, merkantilu a reklamy lze předpokládat, že spotřeba papíru potištěného dohromady akcidenčním ofsetem Spotřeba papíru (t/rok) Německo Itálie Velká Británie Francie Nizozemsko Španělsko Polsko Finsko Belgie Slovensko Švýcarsko Tabulka č. 2 Hlubotiskové stroje a spotřeba papíru Pramen: manroland, Slovenská Grafi a a publikačním hlubotiskem dál už neporoste takovým tempem jako v 80. a 90. letech a bude spíš stagnovat. V tomto segmentu trhu se v konkurenčním postavení střetávají výrobci hlubotiskových a ofsetových rotaček. Obě technologie se v provozu v případě nových strojů již dnes neuplatní bez automatizace obsluhy. Při využití hlubotisku je nutné zakalkulovat náklady na přípravu formových válců a jejich výměnu při změně zakázky. Zde je výhoda ofsetu s jeho tiskovými deskami a snadnou výměnou evidentní. V závislosti na formátu trvá výroba tiskové formy pro ofset asi šest minut, zatímco příprava hlubotiskového formového cylindru asi hodinu a půl. Laserové gravírování sice proceduru přípravy válce zrychluje asi až na 20 minut, nicméně provozní náklady jsou stále vychýleny v neprospěch hlubotisku. Jestliže investiční cena hlubotiskové výrobní linky v porovnání s ofsetovou nebude nižší a podobně se budou vyvíjet i relace v provozních nákladech, potom hlubotisk nemá šanci přežít. Výrobci velkých ofsetových rotaček mají navíc větší ekonomickou sílu a jsou schopni tiskárnám nabídnout i další výhody, například v oblasti podmínek financování investic. Ve velkoprůmyslovém potisku obalových materiálů si hlubotisk šanci na trhu uchovává. Hlubotisk v posledních letech pokročil i v ekologičnosti výroby. Při přípravě formových válců se přechází na digitální workfl ow a laserové gravírování. Při provozu rotaček se daří omezovat použití nebezpečných chemikálií. Častá je také diskuse o rostoucí roli digitálního tisku. Dnes již nikdo nepopírá zvyšující se význam digitálního tisku v polygrafickém i obalovém průmyslu. Digitální tisk se v podstatě již vyrovná s kvalitou, nemůže však hlubotisku ani ofsetu konkurovat z hlediska výkonu a také schopnosti potiskovat tak širokou škálu substrátů. Celkově lze shrnout, že publikační hlubotisk v porovnání s ofsetem, fl exotiskem i digitálními technologiemi ztrácí pozici. Může se však ještě dlouho udržet na trzích, kde má tradici a zaručený odbyt vysoce kvalitních tiskovin ve vysokých nákladech. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

59 Svět tisku 09/ Praxe Logistika servisu v digitálním tisku Stejně jako pro tiskové stroje dalších tiskových technik, také pro uživatele produkčních digitálních tiskových strojů je velmi důležitý jejich servis. Je tomu tak i v případě dodávek spotřebního materiálu, který je pro tisk také klíčovou součástí. V tomto článku se blíže podíváme na to, jak tuto problematiku řeší společnost Konica Minolta, a to zejména v oblasti produkčních tiskových strojů. V dnešní době lze servis provozovat buď vlastními silami, případně ho svěřit další firmě a provozovat jej pomocí outsourcingu, nebo se pohybovat někde mezi těmito krajními body. Ani jedna ze společností působících na našem trhu nemá způsob servisování tiskových strojů a dodávky spotřebního materiálu vyřešen stejným způsobem. Konica Minolta se v tomto ohledu spoléhá pouze na vlastní síly. Má celou tuto problematiku velmi dobře řešenou jak po stránce lidských zdrojů, tak po stránce hardwaru a softwaru. Nabízí řadu servisních služeb, které si uživatel tiskového stroje zvolí podle svých potřeb. Služby jsou celkem čtyři, první z nich je edoc, která slouží pro analýzu a návrh optimálního tiskového systému uživatele, druhou je eset, jež nabízí komplexní služby pro tiskový systém, následuje epro k proaktivnímu řešení provozních problémů a econ, což je webový portál pro kontrolu, správu a optimalizaci tiskových nákladů. V následujícím článku se podívejme blíže na celý koncept těchto servisních služeb. epro Služba epro je určena především uživatelům produkčních tiskových strojů. Zajišťuje bezpečné spojení se servisním centrem a to bezdrátově mimo datovou síť uživatele. Přenos dat je možné provádět pomocí GSM modemu přímo ze stroje do servisního centra (uživatel má k dispozici oddělenou paměť RAM využívanou pro tisková data, služba epro využívá paměť ROM). Komunikace mezi tiskovým zařízením a servisním centrem je šifrována a zabezpečena fi rewally. To představuje obrovskou přednost z pohledu bezpečnosti pro uživatele, nevzniká tak díra do datové sítě a je nemožné ji touto cestou napadnout. Další předností tohoto systému je možnost automatického monitorování celkového stavu tiskového stroje, včetně životností veškerých součástí a spotřebního MÉDIA DESKOVÉ MATERIÁLY POMUCKY Fujifilm, výhradní dovozce znacky euromedia - evropská jednicka na trhu s materiály pro velkoformátový tisk. Pro více informací volejte: /U10

60 Praxe Svět tisku 09/ materiálu. Veškeré problémy tiskový stroj hlásí dispečinku a velkou řadu závad tak uživatel vůbec nemusí řešit. Závada je pomocí tohoto systému přímo nahlášena servisnímu centru, které kontaktuje technika, zadá mu výjezd ke stroji a podá mu podrobné informace o možné příčině závady a čísla dílů, které bude k opravě potřebovat. Tento systém má také velmi dobře propracovaný rozvoz spotřebního materiálu a náhradních dílů. Služební vozidla techniků jsou vybavena speciální schránkou, od které má klíče rozvážková služba. Stroj nahlásí číslo náhradního dílu a ten je pak (společně se zprávou technikovi o místě zásahu a typu problému nahlášenou do jeho PDA) umístěn v noci přímo do auta technika. Ráno pak technik vyráží rovnou k zákazníkovi, aniž by musel navštívit sklad, centrálu či servisní centrum. Tento systém značně urychluje servisní zásahy a umožňuje zkrátit dojezdovou dobu k tiskovému stroji, navíc uživatel nemusí přesně specifi kovat číslo tiskového stroje, přesný typ závady apod. Většina závad je díky přesné znalosti chybového kódu vyřešena při první návštěvě technika. Díky systému včasného vyměňování opotřebených součástí, spotřebního materiálu a pravidelných technických prohlídek se zvyšuje životnost tiskového enginu (preventivní výměna opotřebitelných náhradních dílů před koncem jejich životnosti). Volitelnou součástí služby epro je také automatické dodávání spotřebního materiálu, a to nejen v zařízení, ale například i ve skladu uživatele. Pokud má uživatel například 4 sady tonerů (jeden ve stroji a 3 ve skladu materiálu), při výměně posledního toneru systém automaticky zasílá požadavek na dodání nových. To umožňuje plynulý tisk dokumentů i při velkých objemech tisku a šetří čas obsluhy stroje, která se objednáváním spotřebního materiálu nemusí zabývat tímto se minimalizují nároky na zásahy uživatelů. Nestane se tedy, že by zařízení bylo mimo provoz díky nedostatku spotřebního materiálu (tonerů apod.). Další výhodou tohoto systému jsou snadné odpočty počítadel vytištěných stran pro pravidelné vyúčtování. Pokud uživatel využívá servisní a materiálovou smlouvu, musí každý měsíc hlásit stav barevných a černobílých počítadel vlastními silami. Systém epro pomocí vzdálené správy nahlásí stavy automaticky s absencí chyb a nezatěžuje tím uživatele. Požadavky jsou servisnímu dispečinku hlášeny 24 hodin denně okamžitě po svém vzniku, a to bez ohledu na provozní dobu. Samozřejmostí je i zpětný odběr použitého spotřebního materiálu, který nabízí i ostatní dodavatelé na našem trhu. Služba epro je rozdělena na čtyři úrovně podle požadavků zákazníka: Basic, Confort, Plus a Max. eset Další službou, kterou Konica Minolta nabízí, je eset. Pokud se uživatel rozhodne pro tiskové řešení Konica Minolta, je pomocí této služby vybrán nejvhodnější soubor hardwarových a softwarových prvků pro optimalizaci nákladů, financování a provozování tiskových strojů s garancí jejich funkčnosti. U každého uživatele jsou individuálně posouzeny jeho tiskové potřeby a služby tisku i kopírování, způsob provozu tiskových zařízení, požadovaná doba zásahu a opravy stroje jsou upraveny na míru. Součástí této služby jsou také konzultace při zavedení systému kvůli jeho zkvalitnění, případným úsporám a optimalizaci. econ Jak jsme již uvedli, služba econ je webový portál pro kontrolu, správu a optimalizaci tiskových nákladů. Tuto službu využívají především uživatelé v kancelářském prostředí, kteří mají ve firmě více strojů, někdy i v několika lokalitách econ jim nabízí centralizovaný zdroj informací o strojích, v jakém jsou stavu, jaký servis se na nich prováděl a kterým technikem apod. V produkčním tisku se příliš nevyužívá. Aplikace má k dispozici standardní funkce, jako je lokalizace aplikace do několika jazyků, vyžádání zapomenutého hesla, případně zadání nové registrace. Po přihlášení do aplikace získá uživatel seznam všech dostupných funkcionalit. Aplikace zobrazuje požadavky na všechna tisková zařízení v tiskárně, a to jak ze stran operátorů, tak automatické generované například systémem vzdálené správy epro. Odfi ltrováním požadavků lze mít snadno přehled o stavu jednotlivých zařízení (fáze oprav, tiskové fronty aj.), a to aktuálně, nebo za určité období. Lze tak získat jakousi elektronickou servisní a informační knížku ke každému tiskovému zařízení. Tento systém také automaticky generuje změny jednotlivých stavů a požadavků a umí na ně zvolené osoby upozornit pomocí u. Zobrazují se také například podrobnosti o servisních zásazích (předpokládaný čas zásahu, zahájení a ukončení opravy, komentář servisního technika aj.). Samozřejmostí jsou také detailní analýzy vytížení jednotlivých strojů nebo návody a dokumentace k tiskovým strojům. Pokud uživatel využívá systém econ bez epro, může zadávat požadavky na dovoz spotřebního materiálu či servisní zásah přes něj. Přístup k této aplikaci je rozdělen na tři úrovně s rozdílnou funkčností. První z nich je dispečer, který má pouze obecný přehled o jednom zařízení a může zadávat objednávky spotřebního materiálu, stav počítadel a servisní zásahy. Dalším stupněm je obsluha. Ta může pracovat nad více zařízeními a má přístup k jejich historii (definice a správa vlastních skupin, administrátorská práva, statistika a organizace jednotlivých uživatelů). Posledním stupněm je správce, který může využívat veškeré prostředky prostředí econ. edoc Poslední servisní službou je edoc. Tato služba slouží ke zmapování stávajícího tiskového systému zákazníka a situaci v oblasti jeho tiskových potřeb (náklady na tisk, odhalení rezerv, snížení nákladů jako celku i jeho jednotlivých složek). Dále navrhne optimální řešení, které zefektivní a zlevní veškeré tiskové procesy. Poté proběhne implementace nového, či úprava stávajícího tiskového systému, a to včetně modelu servisních zásahů, dojezdové doby a opravy stroje. Přiblížili jsme si hlavní služby servisu a obsluhy zákazníků společnosti Konica Minolta, v příštích dílech našeho seriálu se podíváme na další dodavatele a jimi nabízené služby. Pro Svět tisku připravil Vojtěch Barták

61 Svět tisku 09/ Praxe RENZ Inline 750 Společnost Point CZ uvedla letos v lednu ve svém výrobním závodě v Jedovnicích u Brna do provozu linku Renz Inline 750 na výrobu kalendářů s vazbou twin-wire. Plně automatická linka Renz Inline 750 byla poprvé představena jako novinka na veletrhu Drupa V jedovnickém závodě ji firma Renz z německého Heubachu nainstalovala v nadstandardní výbavě a v konfiguraci s modulem pro obracení posledního přehledového listu kalendáře. Renz dosud dodal na světový trh pět strojů Inline 750. Naše instalace je celkově pátá a první v České republice, uvedl pan Vladimír Sázavský starší z Pointu CZ. Rodinná firma otce Vladimíra a synů Michala a Vladimíra Sázavských je na trhu známá mj. promyšlenou investiční strategií. I proto je úroveň jejího strojního vybavení v rámci České republiky špičková. Společnost Point CZ má centrálu v Brně, tiskárnu s ojedinělou kapacitou archových tiskových strojů Heidelberg v Medlově u Brna a obchodní pobočku v Praze. Výrobní závod v Jedovnicích koupila před čtyřmi lety. Zpočátku vystupoval na trhu jako samostatná firma Bind, nyní je provoz knihárny do struktury Point CZ začleněn jako výrobní závod. Point CZ převzal lidi, budovu i stroje a výrobu přizpůsobil požadavkům trhu. Během čtyř let Point CZ a Bind pokročily k plné integraci. Vzájemná kooperace tvoří oboustranně velmi důležitou část produkční náplně. Sdruženy byly například prodejní služby. Zároveň byla zvýšena výrobní kapacita, aby bylo možné pokrýt požadavky Pointu CZ a aby byly umožněny kooperace pro externí zákazníky. Investice v Jedovnicích byly součástí podnikatelské filozofie, která v Pointu znamená pořizování moderních technologií, jež zajistí zvýšení produktivity práce. Výsledky je možné porovnávat: Před čtyřmi lety se v závodě s 26 zaměstnanci realizovala výroba kalendářů v rozsahu necelého milionu kusů, nyní se s třiceti lidmi kapacita zvýšila více než třikrát. Aby Point CZ mohl udržet vysoce produktivní specializovanou výrobu v Jedovnicích, bylo nutné přistoupit k restrukturalizaci dosavadní výrobní náplně a odstranit vše, co s ní nesouviselo. Všechny méně produktivní práce byly postupně vymístěny. Závod Jedovnice je nyní čistě zpracovatelským a kooperačním pracovištěm. Technologie Renz Inline 750 Linka Renz nainstalovaná v závodě Point CZ v Jedovnicích je hned na první pohled sestavena i z hlediska vnitřního uspořádání velmi účelně. Konstrukční řešení je strojařsky velmi čisté a prostorově jednoduché. Technologie Renz umožňují další vývoj konfigurace. Modulární pojetí dovoluje propojení se snášecími technologiemi různých značek. Vnitřně prostorná koncepce výrobci umožňuje v dalším vzdálenějším období propojit linku i se snášecím zařízením, které umožní nasnášet bloky ve větších formátech. Na vstupu linky bude možné připojit i dva snášecí stroje. Podobně i na výstupu z linky lze nainstalovat různé balicí technologie. Dodejme, že společnost Renz vyvíjí a vyrábí automatické linky na výrobu Snášecí linka Theisen & Bonitz TB Sprint B216 VP kalendářů ve dvou formátech. Kromě strojů Inline 750 společnost Renz dodává zájemcům o menší formát také stroje Inline 500. Společnost Renz je schopna přizpůsobit svoji technologii na výrobu kalendářové vazby potřebám konkrétních zákazníků. Stroj Inline 750 v provedení pro Point CZ představuje plně automatizovanou linku na výrobu kalendářů, knih, diářů a ostatních produktů s kroužkovou vazbou typu twin-wire. Výrobce vybavuje své stroje mechanickými i elektronickými komponenty nejnovější generace. Inline 750 sestává v zásadě ze dvou hlavních modulů. Děrování produktu probíhá v modulu ASM 750, na který navazuje modul ABL 750 pro automatické zhotovení vazby. Linka Renz Inline 750 nainstalovaná ve výrobním závodě Point CZ v Jedovnicích zpracovává nasnášené bloky v maximálním formátu 750 x 800 mm a poradí si i s minimálním formátem 100 x 120 mm, tzn. že délka vazby je maximálně 750 mm a nejméně 100 mm, zatímco rozměr nesešívané strany se může pohybovat od minimálně 120 mm až po 800 mm. Naložení nasnášeného bloku na nakládací stůl probíhá buď manuálně, anebo automaticky, pokud je Renz Inline 750 propojen se snášecí linkou. V Pointu CZ se zatím využívá první způsob, ale již brzy dojde k propojení se snášecí linkou Theisen & Bonitz TB Sprint B216 VP se snášecími stanicemi ve formátu B2. Propojovací modul dodává také firma Renz. Průchod produktu lze velmi stručně popsat jako posloupnost dílčích technologických operací, které následují po naložení. Blok je proděrován, svázán vazbou twin-wire a vyložen. Technologie od firmy Renz vykazují v porovnání s konkurencí některé přednosti. Linka například umožňuje zpracovat blok o větší tloušťce ze dvou i více částí, samostatně je proděrovat, opět sloučit a prošít. Součástí linky Renz Inline 750 může být modul, který otáčí poslední přehledový list, resp. záda kalendáře. Modul je vlastně ve funkci přídavného zařízení a v tomto složení je linka unikátním zařízením. Linka Renz Inline 750 nainstalovaná v Jedovnicích umožňuje provádění zmíněných nadstandardních operací. Především se jedná o snášení částí naděrovaného bloku, je-li to kvůli jeho tloušťce třeba. Bloky do maximální tloušťky 4,5 mm procházejí děrovacím

62 Praxe Svět tisku 09/ modulem najednou. Je-li produkt silnější, může mít až 20 mm, je z hlediska výsledné kvality samozřejmě vhodné rozdělit jej na dvě nebo i více složek, v lince je postupně proděrovat a potom automaticky složit do celého bloku, který pokračuje do sekce na výrobu vazby. Před ní je do konfigurace vložen modul, jehož funkcí je obracení posledního přehledového listu kalendáře. Stejně lze použít například i lepenková záda kalendáře k reklamnímu dotisku. V tom tedy konfigurace zařízení Inline 750 v Pointu CZ nabízí řadu možností. Součástí sekce na výrobu vazby twin-wire je také modul KAS IL pro vkládání kalendářového závěsu. Manuální vkládání háčku na zavěšení je věcí minulosti. Renz využívá k naformování a vložení závěsu do vazby twin-wire vlastní patentovanou technologii. Parametr průměru spirály ve vazbě twin-wire se může pohybovat od 5,5 do 25,4 mm. Při tom se využívá perforace 3:1 nebo 2:1. Po uzavření vazby odchází produkt na vykládací dopravník. Odtud se odebírá manuálně a balí podle požadavků zákazníků. Ve výhledu je i doinstalování automatizovaného expedičního zařízení. Linka Renz Inline 750 se vyznačuje vysokým hodinovým výkonem okolo kalendářů při zpracování maximálního formátu, včetně vkládání závěsového háčku. Linka umožňuje i práci ve dvojprodukci. V tom případě se výkon zvyšuje až na kalendářů za hodinu, což je maximální kapacita, kterou je schopna děrovací a vázací sekce poskytnout. Skutečný výkon potom závisí na charakteru produktu, příslušné logistice a zkušenosti obsluhy. Při nastavování parametrů zakázky z touch-screenu operátorovi pomáhá software QSA (Quick Size Adjustment). Doba potřebná na přestavení linky se pohybuje od dvaceti do třiceti minut podle rozsahu změny. Pokud se mění jenom formát produktu, trvá potřebné nastavení pouze několik minut. Pro změnu průměru kroužkové vazby twin-wire je potřebné počítat asi s 10 až 15 minutami. Jestliže zakázka vyžaduje změnu dvou parametrů, potom příprava linky zabere přibližně 30 minut. Řízení linky Všechny ovládací povely zadává operátor linky pomocí dotykové obrazovky. Obsluha Detailní pohled na linku Renz Inline 750 Linka Renz Inline 750 v Pointu CZ v Jedovnicích nastavuje formát vstupních archů a výsledného produktu. Systém řízení stroje od toho automaticky odvodí všechna dílčí formátová nastavení, pozici dorazů apod. Linka je k tomu vybavena mechanickými i elektronickými systémy. V porovnání s konkurenčními linkami Renz vyžaduje na přípravu asi o hodinu méně času, konstatoval ing. Jan Macek, ředitel závodu Jedovnice. Z obrazovky se nastaví také tloušťka bloku. Po nastavení vstupních údajů se nechá projet několik zkušebních produktů a podle toho se doladí střed perforace. Z detailního pohledu je ještě potřeba doladit nastavení přítlačných kartáčů a rozfuků. Součástí ovládacího softwaru je paměť s kapacitou padesáti nastavení pro opakované zakázky. Samozřejmostí je počitadlo zpracovaných kusů v zakázce. Řídicí programy mají charakter vyspělého softwaru, v němž jsou zabudovány nejrůznější kontrolní a bezpečnostní funkce. Ústředí Pointu CZ v Brně, tiskárna v Medlově, závod v Jedovnicích a obchodní pobočky jsou propojeny manažerským a informačním systémem, do nějž je začleněno i využití linky Renz Inline 750. Společnost Point CZ kdysi začínala s vlastní řešením plánování a evidence výroby v systému ipoint. V současné době má implementovaný systém Hifl ex. Vzhledem k tiskovým strojům a dalším technologiím od firmy Heidelberg se používá workfl ow Prinect. Linka Renz Inline 750 v Pointu CZ v Jedovnicích Vedení Pointu CZ začalo řešit navýšení kapacity loni v létě. Do podzimu bylo uzavřeno výběrové řízení a byl podepsán kontrakt. Linka byla uvedena do provozu letos v lednu. Kontrakt na dodávku linky do Jedovnic byl uzavřen přímo s výrobcem, nešel přes žádné zprostředkovatele či distribuční firmy zastoupené v Česku. Point CZ si vyžádal určité, z technického hlediska nadstandardní řešení, které je na trhu ojedinělé. Servisní péči zajišťuje přímo výrobce. Jednoduché záležitosti, jako je například výměna perforačních nástrojů apod., si provádí provozovatel. Pan Vladimír Sázavský přiznává, že všeobecný pokles poptávky po polygrafické produkci se promítl v Pointu CZ v Jedovnicích i do poklesu počtů objednávaných kalendářů. Zařízení v hodnotě a s výkony charakterizujícími linku Renz Inline 750 se však nenakupuje s hlediska okamžité potřeby, ale vychází z dlouhodobých záměrů. Když se bavíme o kalendářích, neznamená to, že by výrobní náplň jedovnického závodu tvořily pouze ony. S danými technologiemi se zde vyrábí i sešity, diáře, manuály a bloky, zkrátka vše, na co se používá drátěná kroužková vazba. Závod má technologickou kapacitu i na výrobu šité drátěné vazby. Výroba kalendářů je náročná nejen na technologie a know- -how, ale také na logistiku, manipulaci s materiálem a koordinaci. Kapacita závodu je nyní na nové lince asi kalendářů za hodinu a po propojení se snášecím strojem se počítá se zvýšením výkonu. K tomu je nutné přičíst ještě původní výrobní zařízení s kapacitou 500 až 600 produktů. Tak vysoký objem produkce si vyžaduje odpovídající objem potištěných archů, lepenky, drátů a dalších materiálů. V průmyslově organizovaném výrobním procesu musí být jednotlivé operace přesně naplánovány, nic nesmí zadrhávat, poznamenal pan Sázavský. Point CZ nabízí kompletně zpracované produkty. Tiskne je v Medlově, dokončující zpracování probíhá v Jedovnicích. Z hlediska

63 Svět tisku 09/ Praxe kvality je vhodnější, když se řezání archů provádí také v Jedovnicích. Závod je vybaven třemi řezacími centry Polar a může řezat archy až do formátu B1+. Část kapacity je věnována kooperaci pro firmy, které nemají technologii kroužkové vazby. Point CZ jako celek je samozřejmě schopen zajistit v kooperaci i kompletní výrobu kalendářů. Kalendáře se balí do fólie i krabic. Balí se jednotlivě nebo i po určených počtech produktů podle přání zákazníka. S novou linkou Renz Inline 750 garantuje jedovnický závod vysokou kvalitu a rychlost zpracování zakázky od převzetí až k expedici. Investice po etapách V první etapě realizace investičního záměru byl zprovozněn samotný stroj. Snášení listů do bloků se zatím provádí off-line na šestnáctistanicové lince Theisen & Bonitz TB Sprint B216 VP. Naložení nasnášených bloků do linky Renz probíhá manuálně. V druhé etapě, která se právě realizuje, se snášecí linka Theisen & Bonitz on-line propojí s produkční linkou Renz. Spojovací a přenášecí modul dodá a nainstaluje firma Renz. Propojovací zařízení umožní i otočení bloku, pokud by jej bylo potřeba vázat po delší straně. První i druhá etapa je součástí jednoho projektu, který byl kontraktačně i technicky řešen v systémových souvislostech. Realizací druhé etapy se sníží potřeba pracovních sil a vzroste produktivita i kvalita zpracování. Bude možné zvýšit rychlost a tím i lépe využít kapacitní možnosti linky Renz. Ruční nakládání bloků v počtu až kusů za hodinu představuje hranici fyzických možností obsluhy. Manipulace se stohem materiálu prodlužuje ztrátové časy. V dalším kroku se zautomatizuje i vyložení a balení hotových produktů. Způsoby balení například kalendářů jsou podle požadavků zákazníků hodně variabilní a zahrnují různé možnosti, od jednoduchého vyskládání na paletu až po zabalení několika exemplářů, či dokonce každého kusu zvlášť do fólie a krabice. Během půl roku od nainstalování linky Renz kapacita výrobního závodu Pointu CZ v Jedovnicích podstatně vzrostla. Rychlost zpracování zakázky od zadání po expedici se zvýšila. Investice do nákupu linky umožnila zlepšení kvality. Z poznatků Pointu CZ vyplývá, že se snižuje počet zakázek na stolní kalendáře, kdežto podíl nástěnných kalendářů ve struktuře produkce roste. Příklad nasazení linky Renz Inline 750 ve výrobním závodě Pointu CZ v Jedovnicích ukazuje, že výroba kalendářů v malých tiskárnách s několika malými zakázkami ročně ztrácí v konkurenci průmyslově organizované velkovýroby kalendářové produkce prakticky smysl. Pro kooperanty, kteří zpracovávají kalendářovou produkci jenom občas, spočívá výhoda v tom, že nepotřebují investovat do vlastních strojů a ušetří i mzdové náklady. Společnost Point CZ plánuje, že bude pořádat dny otevřených dveří, aby se potenciální zákazníci mohli seznámit s možnostmi nové technologie při výrobě kalendářů. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný Grow with Primera and Ryobi. Nově u Müller Martini: kompletní program tiskových strojů Ryobi. Ideální kombinace: tisk od Ryobi sešívání drátošičkou Primera od Müller Martini. Zeptejte se našich odborníků! Grow with Innovation! MÜLLER MARTINI BRNO, spol. s r.o. Purkyňova 99, CZ Brno Telefon Fax

64 Praxe Svět tisku 09/ Příběh ink-jetové etiketové tiskárny Počátkem srpna letošního roku se v anglickém odborném časopise Printweek objevila zpráva, že anglická společnost Industrial Inkjet představila novou digitální UV ink -jetovou etiketovou tiskárnu. Z našeho hlediska byla ale velmi zajímavá další část této zprávy, kde bylo uvedeno, že tato rotační kotoučová tiskárna TIJ 2048C/400, určená na tisk malých nákladů etiket, ale i dalších aplikací, byla vyvinuta a zkonstruována ve spolupráci s českou firmou TECOM paper s. r. o. Společnost TECOM paper, sídlící ve Kbelích na okraji Prahy, se zabývá výrobou papírových pásků pro pokladny, registračních papírů všeho druhu a od roku 1995 také výrobou samolepicích etiket. Ovšem o vývoji a konstrukci digitálních tiskových strojů, dokonce v mezinárodní kooperaci, nenajdete na jejích webových stránkách ani zmínku. Zajímalo nás tedy, jak se ke spolupráci s anglickou společností Industrial Inkjet, specializující se na průmyslové využívání ink -jetové tiskové technologie, vlastně dostala a jaký byl její podíl na vývoji a konstrukci nové kotoučové UV ink -jetové etiketové tiskárny TIJ 2048C/400. Proto jsme firmu TECOM paper navštívili a na dané téma si popovídali s jejím zakladatelem a ředitelem ing. Josefem Tršem. Po založení v roce 1990 se naše firma zpočátku zabývala instalacemi a servisem telefaxů a dovozem a dodávkami spotřebního materiálu pro tato zařízení tedy roliček termopapírů. Potom jsme zahájili jejich vlastní výrobu a sortiment byl postupně rozšířen na veškeré druhy papírových roliček a registračních papírů. Od poloviny devadesátých let jsme se zaměřili také na výrobu samolepicích etiket, která je v současné době už převažující částí naší výrobní náplně. Etikety tiskneme na úzkoformátové fl exotiskové rotačce Focus, ale už někdy v roce 2007 jsme se začali zajímat také o jejich výrobu digitální tiskovou technologií, což byl tehdy začínající celosvětový trend, nabízející řadu výhod a předností. Ovšem digitální etiketové rotačky nabízené v tehdejší době na trhu byly investičně velice náročné a my jsme nechtěli do tohoto segmentu vstoupit tím způsobem, že si na leasing pořídíme takovýto stroj za mnoho milionů. Chtěli jsme si digitální tiskovou technologii osahat pokud možno»bezbolestně«, s co nejnižšími vynaloženými náklady. Na mezinárodním oborovém veletrhu Drupa v Düsseldorfu v červnu roku 2008 jsme ve výstavní expozici společnosti Industrial Inkjet objevili nový ink -jetový agregát osazený tiskovými hlavami Konica Minolta, který se nám zamlouval. Byl tam vystavován v improvizovaném spojení s nějakým odvíjecím a navíjecím zařízením velmi malých roliček, aby na něm mohl být demonstrován tisk v praxi, ale bez regulace tahu a dalších náležitostí, které musí etiketová rotačka mít. Začali jsme se o tento ink -jetový tiskový agregát zajímat, ale když jsme zástupcům společnosti Industrial Inkjet vysvětlili, čím se naše firma zabývá, žádný velký zájem jsme v nich nevzbudili. Jejich záměrem totiž bylo prodávat tyto tiskové jednotky výrobcům strojů, nikoliv jejich přímým uživatelům, takže přímo na veletrhu k dohodě nedošlo. Ale nevzdali jsme to. V létě 2008 jsem odjel do Anglie na dovolenou, v jejímž rámci jsem společnost Industrial Inkjet navštívil v jejím sídle nedaleko Cambridge a tím začal budovat užší vzájemný vztah. Následně potom přijeli zástupci této společnosti na oplátku do Prahy, prohlédli si naši firmu, a nakonec se nám podařilo je přesvědčit, aby nám tiskový agregát prodali. Jednalo se ale pouze o ink -jetový tiskový agregát bez jakéhokoliv dalšího příslušenství. Proto jsme jej v první fázi instalovali do naší úzkoformátové etiketové fl exotiskové rotačky Focus, kterou jsme pro tento účel prodloužili asi o 1,5 metru. To nám nedělalo žádné problémy, protože už v minulosti jsme si řadu, i velkých strojů, které jsme potřebovali pro naši výrobu, buď sami postavili, nebo je upravili pro své potřeby, takže určité zkušenosti jsme už měli. Do prodloužení fl exotiskové rotačky jsme instalovali zmíněný ink -jetový tiskový agregát a jednu UV lampu a v nové podobě jsme potom stroj provozovali asi třičtvrtě roku. Už v průběhu tohoto období se ale začalo ukazovat, že to není zcela ideální a vyhovující řešení, protože zakázek, u nichž bylo možné využít fl exotisk i ink -jetový tisk současně, bylo relativně málo. Proto byly na stroji etikety většinou tištěny buď fl exotiskem, nebo digitálním tiskem, což limitovalo výrobu. Další nevýhodou tohoto řešení potom bylo velké množství makulatury při digitálním tisku. Do stroje bylo totiž třeba před zahájením tisku zavést přibližně 17 metrů materiálu, než se potiskovaný substrát dostal z odvíječe k ink -jetové tiskové jednotce. To byly hlavní důvody, proč jsme se nakonec rozhodli navrhnout vlastní konstrukci úzkoformátové digitální ink -jetové rotačky vybavené odvíjením a navíjením potiskovaného média a všemi dalšími potřebnými funkcemi a doplňky. Centrální část digitální etiketové rotačky: Uprostřed je tiskový agregát odsunutý po kolejnici do parkovací polohy, umožňující snadné zavedení pásu potiskovaného média do stroje při jeho výměně, vpravo dole je vidět role uchycená na odvíjecí hřídeli

65 Svět tisku 09/ NOVÁ Praxe FORMA Potřebné díly a součástky nám podle našeho návrhu vyrobila jedna známá zahraniční firma, která navíc do navržené konstrukce vnesla i některé vlastní zkušenosti. Vývoj této nové digitální etiketové rotačky trval zhruba půldruhého roku, její výroba a instalace potom necelé čtyři měsíce. Když jsme ji měli už hotovou a rozjeli jsme ji, přijeli se na ni podívat zástupci společnosti Industrial Inkjet. Velmi se jim líbila a hned si objednali stejný stroj i pro svoji firmu. Vedení pásu média z odvíječe pod tiskový agregát je konstrukčně řešeno velice jednoduše Přestože jsme při navrhování konstrukce stroje nezapomněli na nic, co by takováto rotačka měla mít, tedy web guide, regulaci tahu, měření potisku atd., samozřejmě se při následném provozu této betaverze postupně objevovala potřeba provedení ještě některých dalších změn a úprav. Ty jsme realizovali postupně a všechny potom už byly zohledněny v zařízení pro společnost Industrial Inkjet. Taková je tedy stručná historie naší spolupráce s touto firmou a našeho podílu na vývoji a výrobě nové digitální UV etiketové tiskárny TIJ 2048C/400. V jejím průběhu se z počátečního odmítnutí prodeje ink- -jetového tiskového agregátu vyvinul stav, kdy nás tato firma požádala, abychom pro ni tyto stroje vyráběli dál a prodávali je koncovým uživatelům. Ink -jetový tiskový agregát včetně řídicího softwaru na novou digitální etiketovou tiskárnu TIJ 2048C/400 dodala společnost Industrial Inkjet, celý zbytek stroje je potom dílem fi rmy TECOM paper. Tisková jednotka je osazena dvěma sadami (CMYK) tiskových hlav Konica Minolta KM1024. Tyto hlavy mohou pracovat v binárním i 3bitovém grayscale módu s variabilní velikostí tiskových kapek 6, 14 a 42 piko litrů. Vyznačují se tím, že na velmi malé ploše mají umístěno velké množství trysek a dosahují velké přesnosti při nastřikování tiskových kapek na povrch potiskovaného substrátu, což umožňuje dosahování vysoké kvality v jednoprůchodovém tisku. Pro použití UV inkoustů jsou vybaveny elektrickým vyhříváním. Každá z hlav může provádět potisk v šířce 72 mm, tiskový agregát tedy umožňuje maximální celkovou šíři potisku 144 mm. Hlavy KM1024 mají novou architekturu s nízkým kapacitním odporem, čímž dochází k až 50% redukci spotřeby elektrické energie ve srovnání s předchozím typem tiskových hlav KM512 a tím i ke zvýšení jejich ekologické šetrnosti. Tiskový agregát stroje TIJ 2048C/400 dosahuje základního rozlišení 360 x 360 dpi. Řídicí software je založen na platformě Windows a vzhledem k tomu, že se jedná o software s otevřenou architekturou, je poměrně složitý a zatím není příliš uživatelsky přívětivý. Společnost Industrial Inkjet ho řešila postupně a stále je ještě dále vyvíjen a upravován. Například v současnosti je třeba ještě vyřešit tisk čárových kódů pootočených o 45. To současná verze řídicího softwaru tiskového agregátu zatím neumí, pootočení může provádět pouze o 90. Maximální mechanická produkční rychlost stroje je 50 metrů za minutu, maximální rychlost tisku pak cca 25 m/min. Avšak tisk převážně probíhá rychlostí 20 m/min. Produkční rychlost tisku je ovšem závislá na charakteru tištěných aplikací. Složité aplikace, Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, Praha 10 tel.: mail: predplatne@svettisku.cz

66 Praxe Svět tisku 09/ jak z hlediska náročnosti grafického řešení, tak i variabilních dat, musejí být tištěny nižší rychlostí, třeba jen 7 8 m/min. Sofistikované je konstrukční řešení průchodu potiskovaného materiálu strojem, které respektuje dosažení co nejmenšího půdorysu stroje, aby v provozu nezabíral příliš velký prostor. Odvíjení i navíjení potiskovaného média je proto umístěno pod hlavní částí stroje, přestože je do stroje možné upnout i velké role až do maximálního průměru 620 mm. To navíc umožňuje i snadné nasazování i snímání plných rolí z hřídelí odvíječe a navíječe. Na odvíjecí i navíjecí straně stroje jsou umístěny slepovací stoly s pneumatickými svorkami, umožňující velice snadnou a rychlou výměnu potiskovaných médií, což je u digitálního tisku etiket, kdy jsou zpravidla vyráběné malé série, velmi důležité. Přestože maximální šíře potisku je u digitální etiketové tiskárny pouze 144 mm, šířka dráhy potiskovaného média je u tohoto stroje 400 mm. K tomuto řešení přistoupila společnost TECOM paper z několika důvodů. Jednak umožňuje provádět digitální přítisky na samolepicí etikety předem vytištěné na úzkoformátové fl exotiskové rotačce, případně na bianco etikety předvyseknuté na rotačním výsekovém stroji, jednak umožňuje případné budoucí zvětšení maximální šíře potisku přidáním dalších ink -jetových hlav do tiskového agregátu. Navíc je současný tiskový agregát etiketové tiskárny TIJ 2048C/400 umístěn na kolejnici, která umožňuje jeho posuv v ose kolmé na dráhu potiskovaného média, takže je možné jej odsunout z pracovní polohy v průběhu výměny potiskovaného substrátu ve stroji a také umístit do přesné polohy nad potiskovaným místem při provádění digitálního dotisku na etikety předtištěné na pásu samolepicího laminátu s šířkou až 400 mm. K vytvrzování potisku provedeného UV inkousty je na nové etiketové rotačce využívána UV lampa GEW nejnovější generace. Má šířku 420 mm, což znamená, že pokrývá celou maximální šířku pásu potiskovaného média. Také tato vytvrzovací UV lampa GEW je umístěna na kolejnicích, které umožňují její posuv ve směru dráhy pohybu média, takže je možné ji velice snadno nastavit do optimální vzdálenosti od tiskového agregátu, čímž lze v závislosti na charakteru potiskovaných substrátů zkracovat, nebo naopak prodlužovat čas zahájení vytvrzování inkoustů, a tak poskytovat nastříknutým kapkám inkoustů kratší či delší čas na rozlévání. Ozon vznikající při osvitu potisku UV paprsky je od vytvrzovací UV jednotky GEW odsáván a odváděn z prostoru výrobní haly potrubím Digitální etiketová rotačka TIJ 2048C/400 je určena především k tisku malých a středních nákladů etiket na samolepicí lamináty, jejichž lícová vrstva je tvořena papírem nebo různými druhy plastových fólií. Ne všechny tyto materiály ale mohou být UV ink -jetem potiskovány bez problémů, některé z nich vyžadují před potiskem určité ošetření svého povrchu. Souběžně s vývojem konstrukce této etiketové tiskárny se proto ve firmě TECOM paper zabývali také vývojem formulace nátěru povrchu obtížně potiskovatelných médií, který by jejich potisk usnadnil a zabezpečil jeho vysokou kvalitu. Nebyl to vůbec jednoduchý úkol, vyžádal si totiž velké množství různých zkoušek a testů, ale nakonec se povedlo formulaci nátěru s odpovídajícími vlastnostmi vyvinout, a tak mohlo být zahájeno provádění povrchových úprav obtížněji potiskovatelných materiálů. Tímto způsobem upravená média zaslali k testování také do společnosti Industrial Inkjet, kde s nimi byli velice spokojeni a objednali si už další dodávky. Využívají je totiž k demonstracím jejich potisku prostřednictvím svých ink -jetových tiskových agregátů na různých veletrzích, výstavách a workshopech. Takový je tedy příběh nové kotoučové UV ink -jetové etiketové tiskárny TIJ 2048C/400. Na závěr dáme ještě jednou slovo ing. Josefu Tršovi, řediteli společnosti TECOM paper, která se na jejím vývoji a výrobě rozhodujícím způsobem podílela. Předtím, než byl vyroben druhý exemplář této nové digitální etiketové tiskárny pro naši partnerskou společnost Industrial Inkjet do Anglie, jsme na našem prvním prototypu realizovali po dobu téměř jednoho roku testovací program, v jehož průběhu jsme tiskli nejrůznější běžné zakázky pro naše klienty. Na základě těchto provedených testů jsme došli k závěru, že naše nová digitální tiskárna je v mnoha případech schopna dosahovat z hlediska barevnosti lepších výsledků než naše úzkoformátová fl exotisková etiketová rotačka. A také naši zákazníci byli příjemně překvapeni vysokou kvalitou dosahovanou plnobarevným ink -jetovým digitálním tiskem. Po zveřejnění již v úvodu zmíněné zprávy v odborném časopise Printweek, ale také v dalších médiích, například na internetových serverech WhatTheyThink? nebo L&NW ( Label & Narrow Web), nám přišla řada reakcí prakticky z celého světa, mimo několika evropských zemí také z Austrálie, Jižní Ameriky a Jihoafrické republiky. Se zájemci nyní komunikujeme elektronickou formou a tak trochu čekáme, co se z toho vyvine. Upřímně řečeno, nemáme zatím příliš velké ambice se výrobě těchto strojů věnovat naplno, protože za hlavní náplň činnosti naší fi rmy považujeme tisk samolepicích etiket. Především ten plánujeme dále rozvíjet. Ale uvidíme, nerad bych se vyjadřoval kategoricky, protože přece stále platí zásada: Nikdy neříkej nikdy! Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

67 Svět tisku 09/ Praxe Řezačky papíru v šíři od 70 do 120 cm Asi není nutné příliš diskutovat o tom, že jednonožové řezačky jsou jedním z nejčastějších zařízení pro dokončující zpracování v polygrafických provozech. S jejich nasazením se totiž můžeme setkat nejenom po samotném tisku, ale některé tiskárny je využívají i pro přípravu papíru před tiskem. Podobně jako v menších formátových řadách, o nichž jsme podrobněji psali na začátku tohoto roku, také u řezaček s šíří řezu pohybující se v rozmezí od 70 do 120 cm nalezneme celou řadu zařízení. Ty se mohou lišit nejenom úrovní výbavy, ale také segmentem, pro nějž jsou jednotlivá zařízení primárně určena. Některé jednodušší stroje jsou totiž vhodné především pro menší polygrafické provozy a copycentra, naopak velká tiskárna zaměřená na průmyslovou výrobu bude spíše volit řešení, které více odpovídá charakteru její výroby. V tomto případě totiž musí zařízení splňovat nároky vyspělého polygrafického provozu jak z hlediska možnosti vytížení stroje, tak i z hlediska jeho začlenění do výrobního workfl ow. I zde se totiž můžeme setkat s možností využití průvodních dat například pro přípravu řezového programu, což může značně uspořit neproduktivní časy stroje. V této formátové řadě se také poměrně často vyskytují jednonožové řezačky doplněné o další periferní zařízení, jejichž úkolem je zjednodušení či zkvalitnění práce na řezačce. Mezi nejčastější periferie v tomto segmentu patří především zvedací stoly, střásačky s možností vytlačování vzduchu z jednotlivých náloží, ale také například paletizátory či systém pro počítání a vážení archů. Oproti menším formátům jednonožových řezaček se zde můžeme stále častěji setkat i se začleněním do sofistikovaného řezacího centra, v jehož rámci je výroba do značné míry zautomatizována. I zde přitom platí, že řezací centrum může získávat potřebné informace o jednotlivých zakázkách přímo z digitálního workfl ow, naopak zpět je možné posílat informace o vytížení stroje, zpracovaném materiálu, stavu jednonožové řezačky apod. Pochopitelně že nejvíce se periferních zařízení využívá především v oblasti velkoformátových řezaček, kde jsou nejrůznější paletizátory a zdvihací stoly implementovány také z toho důvodu, že s velkými formáty archů je možné manipulovat manuálně jen velmi obtížně. Zatímco v minulosti bylo běžné, že řezačky byly vybaveny menším množstvím automatizačních prvků a sofistikovaný řídicí systém také nebýval příliš častý, dnes je situace poněkud jiná. V současnosti nabízené řezačky pro průmyslové zpracování jsou totiž velmi často vybaveny řídicím systémem s dotykovým, či alespoň grafickým displejem, na němž je možné jednoduše připravovat jednotlivé řezové programy. I uživatelé starších řezaček, které tyto ovládací prvky nemají, mohou využít upgradu řezačky, spočívajícího v doplnění řídicího systému. Toto doplnění přitom nenabízejí samotní výrobci jednonožových řezaček, ale jde spíše o produkty třetích firem. Jak již bylo v úvodu naznačeno, na následujících řádcích se budeme zabývat jednonožovými řezačkami, jejichž šíře řezu se pohybuje v rozmezí od 70 do 120 cm. V tomto segmentu jsou přitom nabízeny řezačky velkého množství výrobců, někteří z nich přitom ani nenabízejí svá zařízení na tuzemském trhu. My se proto budeme v tomto přehledu snažit představit ta zařízení, která jsou u nás dostupná. EBA Podobně jako níže představovaná řezačka Ideal, také řezačky EBA směřují především do segmentu malonákladové a maloformátové produkce. Výrobce se u těchto zařízení orientuje především na jednodušší modely vyznačující se především příznivou cenou. Eurocutter 780 D SP Mnoho modelů tohoto výrobce je proto manuálních, popřípadě elektrických. Největším modelem v nabídce společnosti je pak jednonožová řezačka EBA LT, která umožňuje zpracovávat stohy materiálu s maximální délkou řezu 720 mm. Výška stohu pak může být 80 mm. V případě, že je řezačka vybavena krytem hrany lisovadla, snižuje se maximální výška nálože na 78 mm. Řezačka je vybavena hydraulickým pohonem lisovadla, pohon nože je pak elektromechanický. Do řídicího procesoru řezačky je možné uložit až 99 programů po 99 krocích. K obsluze je používán jednoduchý displej a funkční klávesnice. I když jde o řezačku směřující především do malonákladové produkce, je toto zařízení vybaveno celou řadou prvků používaných především u průmyslových zařízení. Na mysli máme například provzdušňovaný stůl nebo optickou bezpečnostní závoru. Eurocutter Na tuzemském trhu se můžeme setkat také s řezačkami Eurocutter, vyráběnými německou společností MZE Maschinenbau. Tento výrobce nabízí širokou škálu jednonožových řezaček ve verzi SP s maximální šíří řezu od 78 až po 176 cm. Kromě toho pak nabízí i verzi velkoformátových řezaček AD s pracovní šíří až 4 metry. Do námi sledovaného spektra pak směřují řezačky Eurocutter 780, 920 a Tak jako u jiných výrobců, také u společnosti MZE Maschinenbau nalezneme několik základních úrovní výbavy jednonožových řezaček. Základní model je zde označován písmeny D SP a v jednotlivých šířích představuje zařízení, které je vybaveno ovládáním s monochromatickým 5,7 LCD displejem. Tato

68 Praxe Svět tisku 09/ varianta nabízí omezené možnosti v oblasti sestavování programů a nedovoluje využívat propojení do workfl ow s možností získávat prostřednictvím JDF formátu informace o jednotlivých zakázkách. To už nabízejí řezačky s označením M SP a TM SP, které disponují již 10,4 displejem, jenž je u druhé jmenované Ideal výbavy dotykový. Zde jsou nabízeny i další pokročilé funkce včetně grafického znázornění jednotlivých operací na displeji. Paměť pro ukládání jednotlivých zakázek prakticky u tohoto modelu není omezená (lze pracovat i s více jak programy). Nejvyšší výbavou u jednonožových řezaček Eurocutter je pak provedení SM SP, resp. TSM SP, které je dostupné pouze pro řezačky od pracovní šíře 115 cm a které zahrnuje 15 TFT LCD monitor, v případě verze TSM SP je displej dotykový. Z technických parametrů námi sledovaných řezaček uveďme, že je možné pracovat s náloží 120 mm (model 780), 130 mm (model 920) nebo 165 mm u verze Eurocutter U všech modelů je využito hydraulického pohybu lisovadla. Ideal Jednonožové řezačky Ideal německé výroby se orientují především na maloformátovou oblast. Pracovní šíři větší než 70 cm nabízí v současnosti pouze jeden model tohoto německého výrobce. Tímto modelem je řezačka Ideal , která má pracovní šíři řezu 720 mm. Z dalších technických parametrů uveďme, že výška nálože může být až 80 mm, hloubka stolu je pak 720 mm. I tyto parametry ukazují, že jde o řezačku určenou především do menších provozů. Pohon řezu, stejně jako přítlak je u tohoto modelu hydraulický. Jednonožovou řezačku je možné programovat, obsluze v přesnosti řezu napomáhá i jeho optické vyznačení. To však u vyšších modelů jednonožových řezaček bývá naprostou samozřejmostí, stejně jako celá řada bezpečnostních prvků. To platí i u tohoto modelu, který je vybaven například optickou závorou. Maxima MS 80 basic H-Cut Na našem trhu jsou zastoupeny i jednonožové řezačky, které jsou vyráběny v Číně, tedy v zemi, kde se obor polygrafie bouřlivě rozvíjí. Těmito řezačkami jsou hydraulická zařízení s označením H-Cut, která na českém trhu dodává společnost Printek. Do námi sledovaného spektra míří modely H-Cut 0780, 0920 a 1150, tedy stroje v pracovních šířích, které jsou standardní pro řadu dalších výrobců. Nejmenší model hydraulické řezačky H-Cut pracuje s šíří řezu 780 mm a umožňuje využívat tlaku lisovadla až na úrovni N. Výška nálože zde může být 120 mm. Model 0920 pak umožňuje pracovat se stohy, jejichž maximální výška je 130 mm, délka řezu může být 920 mm. Stejná je i maximální hloubka založení. U tohoto modelu hydraulické řezačky je možné využít maximálního předlisu na úrovni až N. Největší model z námi sledované skupiny, H-Cut 1150, pracuje s pracovní šíří mm a shodnou hloubkou založení. Výška nálože zde může být 165 mm. Řezačky jsou vybaveny 10,4 barevným dotykovým LCD displejem a shodně umožňují uložení až řezových programů, přičemž každý program může mít až jednotlivých kroků. Maxima Z historického pohledu je úspěšným výrobcem jednonožových řezaček také Česká republika, kde řezačky vyráběla společnost Adast Blansko, jejíž výrobu po několika změnách přebrala firma BG Maxima. Ta má ve svém portfoliu hned několik modelů jednonožových řezaček s šíří řezu v rozmezí od 70 do 120 cm. Základním modelem je zde Maxima MS 80 v provedení BP, PSU a TSE. Všechny tři modely nabízejí shodnou konstrukci s maximální šíří řezu 800 mm a možností založení nálože o výšce 110 mm, hlavní rozdíl mezi jednotlivými modely je v úrovni ovládání. Model BP je vybaven digitálním nastavováním a odečítáním řezaného rozměru s možností automatického posuvu při řezu proužků. Řídicí systém je zde programovatelný a je zde možné uložit až programů o 450 krocích. Ve verzi PSU je již jednonožová řezačka vybavena volně programovatelným automatem s LCD dotykovým panelem o úhlopříčce 5. Vytvořit je zde možné až 80 programů, kde v každém může být až 100 kroků. Nejvyšší komfort obsluhy pak nabízí provedení TSE s barevným dotykovým displejem, umožňující vytvoření až 800 programů s 250 řezovými kroky. Dalším modelem jsou jednonožové řezačky Maxima MS 92 basic a profi. Řezačky Maxima v provedení basic nabízejí nižší verzí řídicího systému, naproti tomu provedení profi pracuje s vyšší verzí řídicího systému. Ve verzi basic je k dispozici dotykový monochromatický 5 LCD panel, ve vyšší výbavě jsou všechny informace o zakázce zobrazovány na dotykovém TFT panelu s úhlopříčkou 10,4.

69 Svět tisku 09/ Praxe Rodina řezaček Maxima je pak doplněna také modely Maxima MS 115 v provedení BP, PSU a TSE, umožňujícími pracovat s maximální šíří řezu mm. Zde je základní členění řezaček shodné se stroji v pracovní šíři 80 cm. Pro úplnost uveďme, že do řezaček tohoto typu je možné najednou založit materiál o celkové výši až 130 mm. Samozřejmostí je také doplnění strojů bezpečnostní infraclonou a dalšími bezpečnostními prvky, podobně jako je tomu u jednonožových řezaček dalších výrobců. Perfecta Mezi tradiční výrobce jednonožových řezaček patří i německá společnost Perfecta. Také v jejím portfoliu nalezneme tři základní modelové řady, které splňují námi stanovená kritéria. Nejmenším z nabízených zařízení je Perfecta 92 HTVC jednonožová řezačka Perfecta 76UC s maximální šířkou řezu 760 mm a výškou náložky 110 mm. Jde o malou, ale robustní jednonožovou řezačku, která je i nejmenším zařízením v portfoliu tohoto výrobce. K zalisování materiálu před řezem je možné využívat lisovací síly v rozmezí od 2 do 25 kn. V provedení UC je řezačka vybavena barevným LCD panelem a řídicím systémem umožňujícím použití až řezných značek v 250 programech. Řezačka je dostupná i v provedení HTVC, kde je ovládání zajištěno prostřednictvím dotykového displeje. Displej má úhlopříčku 15 a je na něm možné vytvářet prakticky neomezené množství řezových programů. Ty je navíc možné sdílet mezi jednotlivými řezačkami prostřednictvím USB portu. Obě varianty, jak provedení UC, tak i HTVC, je dostupné nejenom pro nejmenší řezačku Prefecta 76, ale i pro střední model Perfecta 92. Výška řezaného stohu papíru může u této řezačky dosáhnout až 120 mm, lisovací síla je 2 30 kn. Omezení zdvihu přítlačného lisu je programovatelné. Využitelná délka řezacího stolu za nožem je 920 mm. Již 10 let se snažíme míchat ty nejlepší barevné koktejly! BARVY DLE SYSTÉMU PANTONE, HKS NEBO DLE DODANÉHO VZORU od 1 kg vysoká kvalita dodávky do 24 hodin Nad Jezerem 568, Vestec u Prahy Tel.: Fax:

70 Praxe Svět tisku 09/ Vysoký stupeň automatizace pak nabízí střední model vysokorychlostních jednonožových řezaček, kterým je Perfecta 115 s maximální šíří řezu mm a maximální výší nálože 165 mm. Řezačky jsou vyráběny v provedení TS, kde ovládání je zajištěno prostřednictvím 19 přehledného barevného displeje. Systém TS nabízí nejenom velké možnosti v oblasti nastavování programů, ale pro snadnější obsluhu je možné využívat i plné vizualizace jednotlivých kroků. Možností je také napojení řezačky do výrobního workfl ow a vytváření programů na základě CIP3/CIP4 dat získaných z prostředí přípravy zakázky. U Perfecty 115 je možné využít také provedení AWR (Automatic Waste Removal) pro automatické odstraňovaní odřezků. Polar Jedním z nejznámějších výrobců jednonožových řezaček je bezesporu německá společnost Polar-Mohr, jejíž produkty jsou nabízeny firmou Heidelberg. Řezačky Polar jsou velmi dobře etablované na našem trhu a v současnosti patří bezesporu mezi nejprodávanější zařízení z této kategorie. V námi sledované kategorii přitom firma nabízí hned tři základní rozměry jednonožových řezaček Polar 78, 92 a 115. U každé řezačky je přitom možné volit z několika variant lišících se výbavou. V provedení X jsou řezačky vybaveny barevným 15 displejem, ve verzi XT je pak ovládání zajištěno pomocí displeje dotykového. Ve verzi Polar 78 je jednonožová řezačka schopna pracovat se stohem, jehož šíře je 780 mm. Stejný rozměr má pak i hloubka stolu za nožem. Výška nálože u těchto řezaček může být 120 mm. S řezačkami řady Polar 78 lze pracovat rychlostí až 45 cyklů za minutu. Kromě verzí X a XT je zde k dispozici také varianta XS, která místo 15 displeje nabízí pouze 5,5 displej. Jedná se tudíž o model, který je orientován především na cenu. Jednonožové řezačky Polar 92 jsou primárně určeny pro zpracování archů z tiskových strojů ve formátu B2, pracovat lze se stohy, u nichž je maximální šíře řezu 920 mm. Pokud je nutné manipulovat se stohy s větší diagonálou, než je zmíněných 920 mm, je nutné tyto stohy obracet na předním stole. Doplňme, že výška nálože může být u tohoto modelu 130 mm. Jednonožová řezačka Polar 78 XT Posledním modelem z nabídky společnosti Polar, který směřuje do námi vymezeného spektra, je jednonožová řezačka Polar 115 X a XT, umožňující pracovat s maximální šířkou řezu mm, což znamená, že je zde možné pracovat se stohy z tiskových strojů B1. Tento typ řezačky dnes nabízí celou řadu funkcí a vylepšení, jež dovolují zrychlit a zpřesnit zpracování jednotlivých náloží, jejichž maximální výška může být 165 mm. Polar 115 XT se zařízením Autotrim dosahuje až o 30 % racionálnějšího zpracování všech programů řezání a je tak nejefektivnějším modelem této řady. Řezačky Polar se nabízejí s programovacím systémem Polar Compucut, řezačky jsou volitelně vybaveny i softwarem pro zapojení do sítě Polar P-Net. Řídicí systémy řezaček Polar lze pomocí Polar Compucut propojit se systémem Heidelberg Prinect Center. Právě propojení do výrobního workfl ow je zřejmě u jednonožových řezaček Polar nejpropracovanější. Výhody plynoucí z tohoto řešení jsou přitom zřejmé, protože je možné do značné míry zjednodušit, a tudíž i urychlit přípravu jednotlivých řezových programů. Ty navíc není nutné sestavovat přímo na řezačce, ale lze je připravovat na samostatném pracovišti, což dále zefektivňuje celé zpracování. Prism Do našeho přehledu jsme zahrnuli i u nás poněkud méně známou řadu řezaček Prism, která ve sledovaném produktovém spektru nabízí modely Prism P78, P92 a P115. Jde o počítačem řízené jednonožové řezačky, které lze zapojit do sítě a získávat z ní potřebné informace o jednotlivých zakázkách prostřednictvím CIP3/CIP4. Řezačky jsou nabízeny buď v provedení MC s monochromatickým displejem a řídicím systémem, jenž umožňuje nastavení až programových kroků, nebo v provedení MCC, kde je využito barevného TFT displeje. Modely P78 a P92 dovolují pracovat s náloží o celkové výši 120 mm, u modelu P115 je možné najednou naložit stoh materiálu o celkové výšce 165 mm. Shodné parametry mají menší dva modely také v oblasti hydraulického přítlaku lisovadla, kde lze dosahovat až 30 kn. U modelu Prism P115 je maximální lisovací tlak ještě o 10 kn větší. Saber Do přehledu jsme vybrali také značku Saber, která do našeho přehledu směřuje modelem Saber X15, jenž nabízí maximální šíři řezu mm a výšku náložky na úrovni 165 mm. Tato programovatelná řezačka je vybavena hydraulickým systémem pohonu lisovadla a také celou řadou automatizačních prvků. Setkat se tak můžeme například se systémem automatického nastavení nože či optimalizace řezových programů. Veškeré informace týkající se zakázky jsou zobrazeny na 15 dotykovém displeji. Řezačku je možné vybavit i systémem AWR pro automatické odstraňování odřezků. Schneider Senator Dalším výrobcem jednonožových řezaček, jenž je zastoupen na tuzemském trhu, je i fi rma Schneider Senator, která nabízí ve sledovaném rozsahu tři modely řezaček stroje E-line 78, 92 a model S-line 115. Řezačky E-line jsou vybaveny přímým pohonem, zaručujícím spolehlivost a malou spotřebu energie. Jednonožové řezačky E-line jsou řízeny počítačem a jsou nabízeny ve variantách C s 5 barevnou TFT obrazovkou, CP s 10,4 barevnou obrazovkou a CT, kdy je stejně velká barevná obrazovka dotyková. Řezačky nabízejí kapacitu přibližně programových kroků s neomezenou volbou programu. U modelu E-line 78 se pracuje s šíří řezu 780 mm a shodnou hloubkou stolu za nožem. Výška náložky se může pohybovat do 120 mm. Lisovací tlak hydraulického

71 Svět tisku 09/ Praxe Řezačka Schneider Senator v rámci řezacího centra systému může dosahovat až 25 kn. U modelu E-line 92 je pak šíře řezu a hloubka pracovního stolu za nožem 920 mm, maximální výška pod lisovadlem je shodná jako u modelu E-line 78. Samozřejmostí je vybavení řezaček bezpečnostní závorou se světelnou infračervenou mříží. Model S-line 115 je robustní jednonožová řezačka vybavená litinovým rámem s patentovaným hydraulickým pohonem nožů s přímým uspořádáním dvojitých válců. Řezačka může pracovat s šíří řezu mm a celková výše náložky může být až 170 mm. Lisovací tlak je zde až 37 kn. Nastavení lisovacího tlaku je přitom elektronicky řízeno proporčním ventilem. I u verze S-line je možné volit mezi výbavou typu C, CP nebo CT, podobně jako je tomu u verze E-line. Wohlenberg Posledním výrobcem zahrnutým do našeho přehledu je německá společnost Baumann Maschinenbau s řezačkami Wohlenberg, která patří mezi přední hráče na trhu. Ta má ve svém portfoliu také trojici modelů splňujících kritéria rozsahu pracovní šíře v rozmezí od 70 do 120 cm. Nejmenším modelem je řezačka Wohlenberg 76 s pracovní šíří a hloubkou stolu za nožem 760 mm. Naložit je přitom možné stoh materiálu o celkové výšce 110 mm. Prostřední model s označením Wohlenberg 92 umožňuje pracovat se stohem do maximální délky řezu 920 mm, stejnou délku má i stůl za nožem. Výška náložky zde může být až 120 mm. Obě řezačky jsou vybaveny vysoce sofistikovaným řídicím systémem a přehledným velkým 15 TFT dotykovým displejem. Také třetí řezačka Wohlenberg 115 je vybavena TFT dotykovým displejem, tentokrát však s úhlopříčkou 19. Výška nálože u tohoto modelu může být 165 mm, maximální šíře řezu pak mm. Jednonožové řezačky Wohlenberg se vyznačují možností integrace do výrobního workfl ow. Data ve formátu CIP3/CIP4 přitom mohou být do řezačky dopravena prostřednictvím USB, Ethernetu či sítě LAN. Závěr Řada výrobců uvedených v tomto přehledu pochopitelně nabízí své řezačky jak v menších, tak i větších formátových řadách. Existují však i výrobci, kteří ve svém produktovém portfoliu disponují výhradně řezačkami s menší šíří řezu. Typickým příkladem je japonská společnost Horizon, která nabízí řezačky do maximální šíře řezu 660 mm. Setkat se pak můžeme také s dalšími výrobci, kteří se orientují spíše na maloformátový segment a segment digitálního tisku. Zde se pak většinou jedná o jednodušší, méně robustní řešení, která nenabízejí takovou produktivitu jako většina námi uváděných zařízení, naproti tomu mohou často nabídnout významně příznivější cenu. U průmyslových zařízení je nutné počítat s tím, že nejlevnější modely (v závislosti na typu, šíři řezu a výbavě) začínají přibližně okolo půl milionu korun, často se však částka za celkovou investici počítá v řádu milionů korun. To zvláště v případech, kdy je jednonožová řezačka začleněna do výrobního workfl ow a do výkonného řezacího centra dále zvyšujícího celkovou produktivitu řezání. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma Název Šířka řezu Výška stohu Přesnost řezu EBA ,01 Eurocutter ,1 Eurocutter ,1 Eurocutter ,1 Ideal ,1 H-Cut ,01 H-Cut ,01 H-Cut ,01 Maxima MS ,1 Maxima MS ,01 Maxima MS ,01 Perfecta 76UC ,006 Perfecta 92HTVC/92UC ,006 Perfecta 115TS ,006 Polar 78 X/XT ,1 Polar 92 X/XT ,1 Polar 115 X/XT ,1 Prism P ,1 Prism P ,1 Prism P ,1 Saber X ,1 Schneider Senator E-line ,01 Schneider Senator E-line ,01 Schneider Senator S-line ,01 Wohlenberg ,1 Wohlenberg ,1 Wohlenberg ,1

72 Praxe Svět tisku 09/ Ekologické nároky na tiskové provozy 2 V první části tohoto článku zaměřeného na ekologickou legislativu, normy, předpisy a jejich uplatňování v oblasti tiskového průmyslu jsme se zabývali jednak obecnými úkoly ekologické legislativy, jednak jejím uplatňováním v polygrafických podnicích. Nyní soustředíme pozornost na to, jakým způsobem je zjišťováno a sledováno plnění těchto ekologických norem a předpisů, co z toho pro podnikatele v tiskovém průmyslu vyplývá a které odborné subjekty jim v tomto směru nabízejí a mohou poskytnout účinnou pomoc a podporu. Orgány státní správy mají k dispozici celou řadu způsobů, kterými mohou zjišťovat a sledovat plnění legislativních požadavků a norem v oblasti ochrany životního prostředí. Jednou z možností je kontrola a prověřování údajů poskytovaných podnikateli v rámci předávání nejrůznějších povinných evidencí a hlášení, jako je například souhrnná provozní evidence zdrojů znečišťování ovzduší, hlášení o produkci a nakládání s odpady, hlášení do integrovaného registru znečišťování apod. Pro efektivnější přístup k těmto informacím byl od počátku letošního roku spuštěn takzvaný Integrovaný systém plnění ohlašovacích povinností (ISPOP), který pro povinné subjekty zavedl jediný ohlašovací bod. Tento centrální systém ISPOP byl zřízen Ministerstvem životního prostředí na základě zákona č. 25/2008 Sb., o integrovaném registru znečišťování životního prostředí a integrovaném systému plnění ohlašovacích povinností v oblasti životního prostředí. Tento zákon také znovelizoval řadu právních norem, jako například zákon č. 185/2001 Sb., o odpadech, zákon č. 86/2002 Sb., o ochraně ovzduší, zákon č. 254/2001 Sb., o vodách, nebo zákon č. 477/2001 Sb., o obalech, a to ve smyslu podávání evidencí prostřednictvím ISPOP. ISPOP byl spuštěn k 1. lednu 2010 jako nástupce informačního systému Centrální ohlašovna a jeho provozem a rozvojem byla pověřena CENIA, česká informační agentura životního prostředí. Cílem informačního systému ISPOP je rychlejší, spolehlivější a levnější poskytování služeb veřejné správy povinným osobám, to znamená i podnikatelským subjektům z oblasti tiskového průmyslu. Zavedení jednoho přístupového bodu umožňuje snižovat administrativní náklady při plnění ohlašovacích povinností povinnými osobami a vedle toho také umožňuje propojení koncových informačních systémů veřejné správy. Tím je mimo jiné správním úřadům poskytnut účinnější nástroj pro zpracování, evidenci a následnou kontrolu předávaných údajů. Kromě výše zmíněných evidencí a hlášení pak správní úřady mohou při kontrolách prověřovat plnění podmínek jimi vydaných správních rozhodnutí a existenci těchto rozhodnutí vůbec. Pro naprostou většinu podnikatelů v oblasti tiskového průmyslu jsou takovými stěžejními dokumenty například souhlas k nakládání s nebezpečnými odpady, povolení zdroje znečišťování ovzduší, povolení k nakládání s vodami a některé další. Právo zjišťovat a sledovat dodržování plnění zákonných norem je v prvé řadě ustanoveno zákonem č. 552/1991 Sb., o státní kontrole, ve znění pozdějších předpisů. Jsou v něm vyjmenovány orgány oprávněné k výkonu státní kontroly, jejich práva a povinnosti a další podmínky provádění státní kontroly. Upřesnění a kompetence jednotlivých správních úřadů je potom možné najít ve zvláštních správních předpisech upravujících konkrétní oblasti ochrany životního prostředí. Pro podnikatele v oblasti tiskového průmyslu potom z výše uvedeného zákona například vyplývá, že musí umožnit pracovníkům provádějícím kontrolu vstup do objektů, zařízení a provozů, na pozemky a do dalších jiných prostor, pokud souvisejí s předmětem kontroly, a předkládat jim požadované doklady nebo poskytovat pravdivé a úplné informace. Mezi kontrolní orgány v oblasti životního prostředí patří zejména: správní úřady vykonávající státní správu na základě zvláštních správních předpisů, jako jsou ministerstva, krajské úřady, obecní úřady obcí s rozšířenou působností atd., Česká inspekce životního prostředí. V případě zjištění a prokázání neplnění povinností uložených zákonem nebo na základě zákona mohou tyto kontrolní orgány ukládat sankce, jejichž rozmezí je opět stanoveno v příslušných zvláštních předpisech. V právní úpravě ochrany životního prostředí jsou ale zakotveny také jiné instituty sankčního charakteru, než jsou jen pokuty. Ačkoliv nejsou výslovně označeny jako sankce, svým charakterem pro adresáta nepochybně představují velice podstatný trest. Konkrétně se jedná o zákaz činnosti, zrušení, zastavení nebo omezení provozu. Jedná se pravděpodobně o nejpřísnější postihy, jaké mohou na subjekty správního deliktu dopadnout. K jejich aplikaci dochází zejména v situacích opakovaného porušení povinností, popřípadě když v důsledku porušení povinností hrozí závažné poškození životního prostředí. Poradenství v oblasti ekologické legislativy a spolupráce se specializovanými firmami Spolupráce se specializovanými firmami hraje v oblasti ekologické legislativy důležitou a nezastupitelnou roli při plnění legislativních

73 Svět tisku 09/ Praxe povinností všech podnikatelských subjektů, a to nejenom ze segmentu tiskového průmyslu. V mnoha právních předpisech týkajících se ochrany životního prostředí jsou dokonce přímo zakotveny požadavky na tuto spolupráci. Jako příklad bychom mohli uvést třeba povinnost předložit ke stavebnímu řízení projektovou dokumentaci zpracovanou pouze autorizovaným inženýrem. Podobně je tomu také v předpisech z oblasti ochrany ovzduší. Polygrafický průmysl je za určitých podmínek zařazen mezi zdroje znečišťování ovzduší a jednou z povinností subjektů působících v tomto průmyslovém odvětví je měření emisí. Tato měření ale pak mohou provádět pouze osoby autorizované podle zákona o ochraně ovzduší. V tomto zákoně jsou specifikovány také podmínky, za kterých je těmto osobám autorizace udělována. V oblasti ochrany vod je předepsána obdobná povinnost, a to při odběrech a rozborech vod, kdy vodní zákon přímo ukládá, že tyto činnosti mohou zajišťovat pouze odborně způsobilé osoby oprávněné k podnikání, respektive akreditované laboratoře. Také v zákoně o odpadech můžeme najít požadavek na spolupráci se specializovanou firmou, a to v případě předávání odpadů k jejich dalšímu využití nebo k jejich likvidaci odpovídajícím způsobem. Výslovně je v tomto zákoně uvedeno, že původce musí odpad předat pouze oprávněné osobě, která splňuje konkrétní legislativní požadavky. V podobných příkladech bychom mohli ještě dlouho pokračovat. Je zřejmé, že bez odborných akreditovaných a jinak pověřených osob by tiskový průmysl mohl jen obtížně plnit požadavky environmentálních předpisů a norem. V případě jakékoliv spolupráce se specializovanými firmami je pak důležité ověřit si jejich odbornost, případně akreditaci a vyžádat si k tomu příslušná oprávnění, povolení nebo certifikáty. Seznamy pro tuto spolupráci odborně způsobilých subjektů je možné najít například na webových stránkách jednotlivých ministerstev. Jak z uvedeného vyplývá, situace v oblasti ekologické legislativy tedy není vůbec jednoduchá a plnění zákonných povinností firem podnikajících v oblasti tiskového průmyslu vyžaduje odborný a systematický přístup. Zdaleka ne všechny jsou ale schopny tuto problematiku řešit vlastními silami, a proto je pro ně výhodné, když využijí spolupráci se specializovanými poradenskými společnostmi, které se touto problematikou profesionálně zabývají. Takovýchto poradenských společností působí v tuzemsku celá řada, prakticky ve všech krajích České republiky, a nejsnazší cestou je vyhledat spojení na ně na internetu. Tito poradci pomáhají vyřešit firemní procesy sledování ekologické legislativy a jejích změn, její analýzu pro konkrétní tiskový provoz a vyhodnocení povinností, které pro firmu ze zákonných požadavků vyplývají, a také zpracování periodických hlášení a komunikaci s orgány státní správy. Mimoto také zajišťují a zprostředkovávají praktická technická řešení konkrétních problémů vyplývajících z legislativy v oblasti nakládání s nebezpečnými chemickými látkami či odpady, v oblasti ochrany ovzduší nebo ochrany vod a dalších. Jejich poradenská činnost v oblasti ekologické legislativy by tedy měla zahrnovat jak režim běžného provozu polygrafických firem, tak i řešení mimořádných situací či havárií a podporu při jednání se správními a kontrolními orgány. S řešením problematiky ekologické legislativy pomáhají svým členům také oborové profesní svazy, zejména formou školení, přednášek a odborných seminářů především na téma aktuálních změn v této oblasti. Tak například poradenskou podporu pro členy Sítotiskového svazu ČR, většinou prostřednictvím odborných přednášek na svazových akcích, rámcově zajišťuje společnost Exacom s. r. o. ( která na základě komerčních smluv spolupracuje s konkrétními členy tohoto svazu. Výdaje na ochranu životního prostředí včetně výdajů na tuto konzultační a poradenskou podporu si musí firmy podnikající v oblasti tiskového průmyslu zakalkulovat do svých nákladů. Ve spolupráci s Bc. Michaelou Kolářovou ze společnosti Exacom pro Svět tisku připravil Ivan Doležal A good sign for the future frankfurt

74 Praxe Svět tisku 09/ Scribus Open-source DTP v češtině Používáte kancelářský balík OpenOffice.org, ale nevyhovují vám jeho publikační schopnosti? Scribus je open-source obdobou DTP balíků Adobe InDesignu či QuarkXPressu, dostupnou mimo verzí pro Windows a Mac OS X především pro Linux, BSD, Solaris a další operační systémy. Kvalitní a užitečné aplikace nemusejí být pouze komerční záležitost, což názorně demonstruje například oblíbený open-source kancelářský balík OpenOffice.org. Scribus je rovněž open-source software a zaměřuje se na oblast DTP, konkrétně pak na layout, sazbu, zlom a obecně na tvorbu časopisů, novin, letáků, brožur, bookletů a takřka libovolných jiných druhů publikací. Historie balíku Scribus sahá do roku Vcelku sympatické grafické prostředí Scribusu skrývá řadu užitečných funkcí pro sazbu, zlom a tvorbu různých druhů publikací včetně jejich separací a jiných pre-pressových funkcí. Samozřejmostí je vestavěná správa barev, nativní práce v barvovém prostoru CMYK, podpora Unicode OpenType písem, práce s PDF dokumenty včetně standardu PDF/X3 a SVG vektorovou grafikou plus řada dalších nezbytných DTP a publikačních funkcí. Celý Scribus je lokalizovaný do několika desítek jazyků včetně češtiny. Prostředí, ovládání a konfigurace programu Ikonky a grafické rozhraní pracovních palet, oken a ikon je skinovatelné, na výběr máte několik hotových skinů například s GUI různých distribucí Linuxu či Windows. Jednotlivá nástrojová okna lze nechat zobrazena na pracovní ploše, žádný smysluplný systém dokovacích palet zatím Scribus nenabízí. Ovládání programu je možné i přes (uživatelem kompletně definovatelné) klávesové zkratky, které lze přiřadit jednotlivým příkazům Scribusu. Většinu příkazů pro menu a interní operace prováděné programem lze navíc skriptovat prostřednictvím jazyku Python, jednoduché nahrávání makropříkazů ovšem bohužel opět chybí. Vlastnosti každého DTP editoru je většinou zapotřebí trochu upravit. Scribus má v závislosti na jazykové lokalizaci už vše přednastaveno pro češtinu. Přesto máte na výběr celou řadu preferenčních sekcí pro ovládání rozvržení stran a typografických prvků v dokumentu, vlastností nástrojů a písem, modulu pro dělení slov, vodítek, vlastností tiskárny, předtiskové přípravy (s kontrolou různých specifických chyb a vlastností dokumentů), správy barev, exportu PDF dokumentů, předložek a zkratek aj. Zcela nezbytným doplňkem Scribusu je známý softwarový interpreter PostScriptu Ghostscript (musíte ho doinstalovat zvlášť), který se stará prakticky o veškeré zpracování postscriptových dokumentů včetně práce s EPS soubory a exportem PDF dokumentů. Import a export souborů Všechny dokumenty ukládá Scribus jako XML datové struktury, dokumenty lze navíc vytvářet i s pomocí skriptů. Už v základní nabídce najdeme několik sad šablon pro brožury, PDF prezentace a věstníky, u nových dokumentů pak lze nastavit spadávku, dvojstrany, okraje nebo automatické vytvoření textových rámečků. Soubory, respektive dokumenty Quarku, InDesignu či jiných konkurenčních DTP/layout editorů Scribus importovat neumí, poradí si ovšem s některými (ne nejnovějšími) soubory Adobe Illustratoru, PDF dokumenty, soubory Open- Office.org, SVG a EPS grafikou a také například s WMF ilustracemi či CVG soubory. Exportní funkce Scribusu zahrnují mimo vlastního formátu a PDF/EPS dokumentů ještě export v podobě bitmapové (různé formáty) a vektorové SVG grafiky. Před exportem PDF dokumentu se provede předtisková kontrola. Po ní následnuje dialog pro podrobné nastavení vlastností PDF souborů včetně kompatibility s PDF v1.3 až 1.5 (tzn. pro Acrobat 4/5/6). Práce se stránkami, objekty a záložkami Pracovat lze se spadávkami a vzorovými stránkami, řadit stránky do archů, přesouvat stránky, linkovat textové bloky a manipulovat s objekty jako takovými včetně přímé editace importované vektorové grafiky. Využívat navíc může funkce pro geometrii stránek (zlatý řez apod.) podobně jako třeba v profesionálních grafických editorech. Scribus má něco jako knihovnu objektů, pojmenovanou trochu podivně Zápisník, ze kterého lze objekty myší přetahovat do dokumentu. Pro navigační účely najdeme ve Scribusu šikovnou paletu Obrys (Outline), která zobrazuje přehlednou stromovou strukturu objektů v aktuálním dokumentu. Objekty můžete klasicky natočit, převrátit, nechat je obtékat textem, usazovat je na stránce a převádět typy rámečků a také měnit vlastnosti ohraničení objektů, to vše včetně možnosti řízení překrývání objektů. Textové objekty lze převést na křivky, což se hodí hlavně pro nadpisy a grafickou stylizaci s pomocí efektů. Pro bitmapové obrázky a fotografie nabízí Scribus sadu image a colour processingových efektů (řazených do zásobníku efektů), například typu kolorizace, úpravy jasu/kontrastu, posterizace, konverze do odstínů šedi apod. U tvorby PDF dokumentů určitě oceníte jinou paletu Záložky, kde se definují jednotlivé bookmarky pro navigaci právě v rámci PDF dokumentů a v budoucnu možná i třeba pro export webových stránek. Jedna z variant grafi ckého prostředí DTP balíku Scribus s několika pracovními okny Užitečnou novinkou Scribusu je sada 49 šablon Scribus Template Package (převzatá z OpenOffice.org) se zaměřením na přípravu a sestavovaní PDF prezentací, což dále navyšuje schopnosti Scribusu v oblasti čistě elektronického publikování. Z pohledu běžných uživatelů Scribusu mohou být důležité nové importní filtry (například pro Calamus SVG a Apple PICT), vylepšen byl také export bookmarků v PDF dokumentech. Závěr Z hlediska komfortu používání a srovnání s komerčními DTP aplikacemi lze u Scribusu konstatovat, že program umí relativně hodně věcí, jde na ně však často až příliš jednoduchou cestou. Mezi nevýhody balíku patří, jak již je v článku uvedeno, jeho velmi pomalý vývoj a jen pozvolné zařazování nových funkcí, které se ve vývojářských verzích Scribusu (aktuálně 1.3.9) objevují opravdu hodně pomalu. Luboš Němec

75 Svět tisku 9/ Personální inzerce / Nabídky, výrobky, služby Kupón pro bezplatnou prac. poptávku (údaje, které si nepřejete zveřejnit, nevyplňujte) Jméno a příjmení: Adresa: GRAFICKÉ a DTP práce (15 let praxe) praxe: Tel.: Fax: www: znalost pr Kontakt: Mobil: hortimbor@seznam.cz Text poptávky (max. 200 znaků): Kupón je možné volně kopírovat. podpis: Najde se pro pohodovou tiskárnu Geoprint v Liberci zručný polygraf zdatně a neomylně zastávající práci tiskaře na archovém ofsetovém stroji KBA-Rapida? Vítáni jsou bohatýři svižně a samostatně pracující, zbytečnou makulaturu neprodukující. Kvitujeme tiskaře protřelého, veselou myslí oplývajícího, jemuž soutisková znaménka i věrná barevnost nečiní potíží. Čistá mašina i pořádek vůkol jsou mu kladnou vizitkou.též povahou přátelskou, bezúhonnou do vřelého kolektivu zapadající. Ustájení zajištěno. Kontakt zasílejte na geoprint.cz nebo volejte denně nové články tiskové zprávy profi ly osobností profi ly fi rem tipy na zajímavé veletrhy Špatná hra na xylofon vadí každému většímu trpaslíkovi. Nerozumíte? Přijďte na bienále a budete mít jasno! Bienále Brno 2010 Grafický design z celého světa Moravská galerie v Brně 22/6 24/10/ Falsches Üben von Xylophonmusik quält jeden größeren Zwerg. Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, Praha 10 Tel.: , Fax: repromat@repromat.cz Tiskové barvy a chemii Coates Lorilleux SunChemical Brancher Varn Poola Prisco Natankujte u nás Svět tisku v elektronické podobě PDF archiv - všechna média v jednom Nákupem P k on-line aktualizaci dat na jeden rok.

76 Nabídky, výrobky, služby Svět tisku 9/ POLYGRAFICKÉSTROJE DIGITÁLNÍ TISK KNIH EXPRESNÍ TERMÍNY DOKONALÁ KVALITA VAZBA V1, V2, V8 TISK PUBLIKACÍ OD 10 KS DODÁME DO 24 HODIN Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, Praha 10 Tel.: , Fax: repromat@repromat.cz Papíry pro ink-jet Typon KPG Matchprint Media Foma Natankujte u nás Nabídka pronájmu CTP Pronajmeme kompletní desek do maximálního Uniware, spol. s r. o. obchod@uniware.cz kontakt: Ing. Harazím Vladimír, CSc., tel.: , info@drekoma.cz Teplická 275/30, Praha 9 Provozovny: Olomouc PRO LEPŠÍ VZHLED VAŠICH TISKOVIN UV parciální lakování UV celoplošné lakování Laminace (matná, lesklá, metalická fólie, strukturální) A TO VŠE POD JE DO FORMÁTU B1 Profesionální s PÍSKOT, s. r. o. Teplická 275/ Praha 9 Tel./Fax: noto.piskot@telecom.cz OFSETOVÉ POTAHY - znamenité tiskové vlastnosti é papí LIŠTOVÁNÍ OFSETOVÝCH GUM TOMÁŠ EICHLER, tel.: HANA MACHOVÁ, tel.:

77 Svět tisku 9/ Nabídky, výrobky, služby PEGA stroje Polygrafické, knihařské a kartonážní stroje Nákup, prodej a opravy použitých strojů 7 stanic B3, savkové nakládání, šití, falc a ořez, počítání a vykládání do 2 schránek, snáší listy a složky čtyřky, dále je možné snášet složky A4 pro V2 s ručním odebíráním, cena: Kč s kompresorem, cena: Kč, cena: Kč, cena: Kč, dobrý stav, cena: Kč Tel./fax: , pega.stroje@volny.cz UV a MH výbojky Nabízíme široký výběr UV výbojek do všech typů zařízení. Výroba UV výbojek na zakázku dle vaší specifikace. Pro naše stálé zákazníky máme výbojky vždy na skladě. Jindřicha Plachty 28, Praha 5 Tel.: , Fax: info@chemelek.cz Print Media Academy Rekvalifikační kurzy Rozsah kurzu: 120 výukových hodin Místo konání: Praha Kurz je ukončen teoretickou i praktickou zkouškou. Rekvalifikační kurzy PMA ČR podléhají akreditaci MŠMT ČR. Print Media Academy Česká republika a.s. ŘEZAČKY PAPÍRU Prodej - servis - opravy SEYPA 115, SEYPA 132, SEYPA 92 Nově řezačky POLAR, Schneider, Wohlenberg a trojřezy. Celková výměna elektrovýzbroje (nový rozvaděč) vč. nasazení programovatelného automatu řezu. Vybavení novým řídicím systémem SN 600X. Generální oprava strojních částí a hydrauliky. Záruka záruční a pozáruční servis. ING. PETR ZAHRADNÍK Kollárova 630, Kroměříž tel.: , fax: mobil: , kdzkm@kdzkm.cz PARTNER PROFESIONÁLŮ KOMPLETNÍ ŘEŠENÍ VAZBY DIPLOMOVÝCH PRACÍ, FOTOKNIH, MALONÁKLADOVÝCH TISKŮ kanálové vazače laminátory skartovačky vazače termovazače pákové a stohové řezačky zlatičky - SYSTÉM VAZBY METALBIND - SYSTÉM RELIÉFNÍ RAŽBY A ZLACENÍ GOLDCOVER skládačky bigovačky výsek NOVINKY - SOFTWARE OPUS PHOTOBOOK - SYSTÉM VÝROBY INDIVIDUA- LIZOVANÝCH DESEK Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, Praha 10 Tel.: , Fax: repromat@repromat.cz Konvenční tiskové desky Kodak Fuji Konica Minolta Natankujte u nás OPUS Praha, s.r.o. Podolská 557/ Praha 4 tel./fax.: mobil: opus@opus.cz

78 Nabídky, výrobky, služby Svět tisku 9/ NÁKUP A PRODEJ VŠECH POLYGRAFICKÝCH» komisní prodej kompletn navštivte nový web GRAFOTRADE Pronájem tiskového stroje Pronajmeme Uniware, spol. s r. o. obchod@uniware.cz KBA a NILPETER PERFECTA agregáty TECHNOTRANS (BVS) UNISENSOR LOGOTEC ROLLIN, STREB ACTEGA TERRA P-servis ZIKA s. r. o. CZ Praha DODAVATEL KVALITNÍCH REPASOVANÝCH POLYGRAFICKÝCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ

79 Přidaná hodnota v tisku. ROLAND 700 HiPrint nyní s rychlostí archů za hodinu. Rychlost ocení ti, kteří chtějí uspořit čas. S manroland zrychlíte tempo v momentě, kdy je to nejvíce potřeba, a sice když ještě stojíte. Připravte se na požadavky Vašich zákazníků. Menší zakázky, výhodné ceny a rostoucí nároky na kvalitu vyžadují pružnost v podobě rychle přestavitelných tiskových systémů. A přesně to manroland nabízí. Například vysoce efektivní QuickChange moduly redukují přípravné časy až o 20 %. ROLAND 700 DirectDrive, rekordman v přípravných časech, umožňuje změnu zakázky o 60 % rychleji. Opce ROLAND InlineColorPilot zase nabízí rychlé řízení vybarvení. Získejte cenný čas pro dosažení vyšší rentability. manroland czech s. r. o., Obchodní 107, Čestlice tel.: , fax: , sekretariat@manroland.cz,