Produktový list Vydanie: 03/09 Identifikačné č.: 1605 SikaCor 255, SikaCor 277 Epoxidové pojivá na zhotovenie hrubovrstvových náterov a mált Construction Popis výrobku Požitie SikaCor 255 a SikaCor 277 sú 2-zložkové pojivá na báze epoxidových živíc. SikaCor 277 a SikaCorv 277 Stahllaschprimer sú tixotrópne (stabilne) nastavené. Zmiešaním so zodpovedajúcimi prísadami (sušený kremičitý piesok) môžu byť vyrábané náterové hmoty a plastové malty s vysokou mechanickou a chemickou odolnosťou. SikaCor 255 a SikaCor 277 sú povolené pre Nemecké železnice podľa TL/TP-KOR- Stahlbauten, Blatt 84. V kombinácii so sklenenou mriežkou bol materiál SikaCor 277 preskúšaný na prekrývanie trhlín. Podľa Odbornej skupiny Nátery proti korózii obsahuje nízky podiel rozpúšťadiel. SikaCor 255: poterová a hrubá malta. SikaCor 277: egalizačná stierka, jemná malta, vyrovnávacia stierka a hrubovrstvový náter Na betón, cementovú maltu a oceľ. Ako ochranný povlak proti chemicky agresívnym médiám, napr. v čistiarňach odpadových vôd pre nátery stien a podláh, ako aj mechanicky namáhané plochy, napr. komôrkového trámového mostu. Charakteristiky / výhody - veľmi dobre priľnavý na betón, cementovú maltu, PCC, SPCC a azbestocement a oceľ - húževnatý - oteruvzdorný a odolný proti úderom - vynikajúco odolný proti chemikáliám - v kombinácii s tkaninou zo sklených vláken prekrývajúci trhliny Skúšobné protokoly / osvedčnia Skúška schopnosti prekrývania trhlín podľa Smernica na povolenia náterových systémov do záchytných vaní, záchytných priestorov a plôch z betónu v zariadeniach zachytávajúcich pre vodu nebezpečné látky vydanie Október 2003, Polymer Institut Dr. Stenner GmbH, Skúšobný protokol č. 4039 a 4039-1. Skúška odolnosti náterov proti čistiacim prostriedkom, Institut fuer Korrosionschutz Dresden, Skúšobný protokol č. 320/17/98. Všeobecné stavebné povolenie šmyku odolávajúce lepené spojenie medzi oceľovými platňami a železobetónom a predpätým betónom. Skúšobný protokol náteru podľa TL/TP-KOR Stahlbauten, príloha E, list 84, vydanie 12.02. Údaje o produkte Forma Farba SikaCor 255: cca. RAL 7001, cca RAL 7016, cca. RAL 7030, cca. RAL 7032 SikaCor 277: cca RAL 1014, cca RAL 7010, cca RAL 7030, cca RAL 7032, cca RAL 7035. Mierna zmena odtieňa od uvedených RAL farieb je vzhľadom na používané suroviny možná. Balenie SikaCor 255: 10 kg netto SikaCor 277: 10 kg netto SikaCor 277 Stahllaschprimer: 3 kg Verdünnung K: 25, 10 a 3 l 1
Skladovanie Skladovacie podmienky / životnosť Neotvorené originálne balenia v suchom a chladnom sklade 2 roky. Technické údaje Chemická báza Spotreba materiálu epoxidová živica s malým obsahom rozpúšťadiel Merná hm. tekutá Objem pevných častíc cca. % teoret. spotreba materiálu na strednú hrúbku vrstvy cca kg/l objem hmotn. TFD v NFD v cca. cca. µm µm kg/m 2 m 2 /kg SikaCor 277 1,4 95 97 250 265 0,370 2,70 Okrem malých plošných oblastí nesmie hrúbka suchej vrstvy presiahnuť 500 µm pre jeden pracovný krok a 1000 µm pre celú vrstvu. Technické údaje SikaCor 255 SikaCor 277 Pevnosť v ťahu pri ohybe (N/mm 2 ) podľa DIN 1164 Pevnosť v tlaku (N/mm 2 ) podľa DIN 1164 25-30 25-30 50-60 50 Odolnosť Mechanická: SikaCor 277 je oteruvzdorný, húževnatý a odolný proti poveternostným vplyvom. Chemická: Trvale odolný proti sladkej vode, morskej vode, zriedeným kyselinám a lúhom, soliam, minerálnym a výhrevným olejom, mastným olejom, čistiacim prostriedkom atď. Nie je odolný proti fenolu a látkam obsahujúcim fenol, kyselinám s vysokou koncentráciou, kyseline mravčej, kyseline octovej, kyseline mliečnej. Teplotná: suché teplo do cca. + 120 C mokré teplo a teplá voda do cca. + 60 C Je možné krátkodobé hraničné zaťaženie do max. + 80 C. SikaCor 277 hrubovrstvový náter nie je odolný pri namáhaní teplotnými zmenami. Schopnosť prekrývať trhliny Žiadne roztrnutie pri otvorení trhliny 0.40 mm (Skúšobný protokol 4039-1) Žiadne roztrnutie pri otvorení trhliny 0.60 mm (Skúšobný protokol 4039) Informácie o systéme Skladba systému Betón 1. Tuhý náterový systém 1.1 poterová malta: 1,0 hm. diel. SikaCor 255 Bindemittel (pojivo) + 0,7 hm. dielov kremičitého piesku F 34 (0,1-0,3 mm). 1.2 hrubá malta: 1,0 hm. diel. SikaCor 255 Bindemittel (pojivo) + 3,5 hm. dielov kremičitého piesku 0-4 mm. spotreba: 2,0-3,0 kg/m 2 mm 1.3 egalizačná (škrabaná) stierka: 1,0 hm. diel. SikaCor 277 Bindemittel (pojivo) + 0,5-0,7 hm. dielov kremičitého piesku 0,1-0,3 mm. 1.4 vyrovnávacia stierka: 1,0 hm. diel. SikaCor 277 Bindemittel (pojivo) + 1,0-1,25 dielov kremičitého piesku 0,1-0,3 mm. 2
Na vyrovnanie dier, hniezd, chybných miest atď. môže byť podiel kremičitého piesku zvýšený. 1.5 spojovací mostík: 1x SikaCor 255 alebo SikaCor 277 medzi starý a čerstvý betón resp. maltu. spotreba: 1,0-1,5 kg/m 2 V žiadnom prípade nepridávať Verdünnung! Pracovať čerstvé do čerstvého, t.j. čerstvý betón musí byť nanesený do ešte lepivého pojiva. Ak sú požadované hrubé vrstvy, môže byť ešte plnený jemným piesok. 1.6 hrubovrstvový náter: 2 x SikaCor 277 na PCC, ECC alebo PC stierku spotreba: 0,6-0,8 kg/m 2 Okrem malých plošných oblastí nesmie hrúbka suchej vrstvy presiahnuť 500 µm pre jeden pracovný krok a 1000 µm pre celú vrstvu. 2. Trhliny prekrývajúca skladba: Skladba pre trhliny otvárajúce sa max. do 0.40 mm (viď skúšobný protokol č. 4309-1, nanášané množstvo 1.7 kg/m2 v 2 pracovných krokoch) - škrabaná stierka Icoment 520 1200 g/m2 - jemná stierka Icoment 520 1800 g/m2 - základná vrstva SikaCor 277 1000 g/m2 - výstužná tkanina 250 g/m2 - krycia vrstva SikaCor 277 700 g/m2 - uzatvorenie / zapečatenie *) SikaCor EG 5 100 g/m2 Skladba pre trhliny otvárajúce sa max. do 0.60 mm (viď skúšobný protokol č. 4309, nanášané množstvo 2.8 kg/m2 v 2 pracovných krokoch) Upozornenie: iba na malé plochy - škrabaná stierka Icoment 520 1200 g/m2 - jemná stierka Icoment 520 1800 g/m2 - základná vrstva SikaCor 277 1000 g/m2 - výstužná tkanina 250 g/m2 - krycia vrstva SikaCor 277 1800 g/m2 - uzatvorenie / zapečatenie *) SikaCor EG 5 100 g/m2 *) uzatvorenie nie je záväzné pre prekrývanie trhlín Oceľ I. chemicky a mechanicky namáhané plochy: 2-3 x SikaCor 277 II. komôrkové trámové mosty so štrkovým podložím: Vodorovné plochy: podkladný náter: 1 x SikaCor 277, 300 µm, Celoplošné zapieskovanie kremičitým pieskom 0,1-0,3 mm. Po vytvrdení prebytočný piesok odstrániť. krycí náter: 1 x Sika Elastomastic TF, 4.000 µm, plnený v pomere 1:1 kremičitým pieskom 0.4-0.7 mm (viď produktový list Sika Elastomastc TF) Zvislé a naklonené plochy: podkladný náter: 1 x SikaCor 277, 300 µm, Celoplošné zapieskovanie kremičitým pieskom 0,1-0,3 mm. Po vytvrdení prebytočný piesok odstrániť. krycí náter: 1 x Sika Elastomastic TF, 2.000 µm, plnený v pomere 1:1 kremičitým pieskom 0.4-0.7 mm + 1.25 hmotn. dielov kremičitého piesku 0.1-0.3 mm (viď produktový list Sika Elastomastc TF) Stav betónového Podklad musí byť dostatočne nosný (min. B 25 alebo ZE30). Odtrhová podkladu pevnosť nesmie klesnúť pod 1,5 N/mm 2. 3
Príprava povrchu Betón: Suchý, pevný, drsný, bez voľných a abrazívnych častí, cementového mlieka, prachu a ostatných nečistôt. Vykonať treba zvyčajné postupy prípravy povrchu. Oceľ: Bez nečistôt, mastnôt a oleja. Stupeň čistoty Sa 2 1 / 2 podľa DIN EN ISO 12944, časť 4. Zosilovanie stavebných konštrukcií: Otryskanie na stupeň čistoty Sa 3 podľa Povolenia Z-36.1-30. Aplikačné podmienky Teplota podkladu + 10 C až + 30 C Teplota vzduchu + 10 C až + 30 C Vlhkosť podkladu < 4% (merané CM prístrojom) Relatívna vlhkosť max 85% vzduchu Rosný bod Zabrániť vzniku orsného bodu. Teplota povrchu musí byť min. 3K nad teplotou rosného bodu. Pokyny pre aplikáciu Pomer zmiešavania SikaCor 255: 80 (komp. A) : 20 (komp. B) v hmotnost. dieloch SikaCor 277: 80 (komp. A) : 20 (komp. B) Príprava materiálu Pred miešaním komp. A strojne premiešať. Komponenty A + B v správnom pomere miešania opatrne vliať do miešacej nádoby. Na ochranu pracovníkov a z dôvodu zabránenia vyšplechnutia materiálu miešať pomocou elektrického zariadenia s nastaviteľnými otáčkami, miešanie začínať kráto na nižších otáčkach. Následne intenzívne miešať pri otáčkach max. 300 ot/min. Doba miešania má byť minimálne 3 minúty a končí až vtedy, keď je dosiahnutá homogénna konzistencia. Zmiešaný materiál preliať do čistej nádoby a ešte raz krátko premiešať. SikaCor 277 je možné na stavenisku miešať s minerálnymi plnivami, ktoré sa pridávajú do homogénne zmiešanej epoxidovej živice. Pri miešaní a prelievaní materiálu nosiť vhodné ochranné rukavice, gumenú zásteru, košelu s dlhým rukávom, pracovné nohavice a tesne uzatvorené ochranné okuliare / ochranu tváre. Náradie na miešanie Miešanie SikaCor 277 sa vykonáva elektrickým mišacín zariadením s max. 300-400 ot/min. Metódy spracovania Podľa zloženia natieranie, valčekovanie alebo striekanie, plnené zmesi musia byť stierkované. SikaCor 277 hrubovrstvový náter: Pri nízkych teplotách a pri spracovaní štetkou alwebo valčekom pridať max. 5 hmotn. % Verdünnung K. Airless striekanie: vysokovýkonné striekacie zariadenie (dopravníkový výkon 9 l/min.) striekací tlak v pištoli minimálne 200 bar, priemer hadice minimálne 3/8 cóla resp. 8 mm, dýza 0,53-0,66 mm, uhol striekania 40-80. Teplota materiálu a náradia: minimálne 30 C (odporúča sa použitie prietokového ohrievača) Spracovanie hrubej malty na vodorovných plochách: Do ešte mokrého 2. podkladného náteru je malta SikaCor 255 položená v predpísanej hrúbke 4-5 mm (+ 1 mm), následne je zahladená a zhutnená. Je potrebné zabezpečiť rovnomernú a uzavretú plochu povrchu. Na utesnenie a zahladenie je vhodné použiť krídlovú hladičku. Pri spracovaní jemných a hrubých mált podľa TL 918300, BI, receptúra 84 môže byť pri nízkych teplotách pridaných max. 3 hmotn. % Verdünnung K (vzhľadom na množstvo pojiva). 4
Riedenie a čistenie náradia Verdünnung K Doba spracovania + 10 C + 20 C + 30 C SikaCor 255/277 cca. 70 minút 30-40 minút 15-20 minút Čakacie časy medzi + 10 C + 20 C + 30 C pracovnými krokmi pochôdznosť 35 hodín 15 hodín 10 hodín prepracovateľnosť <72 hodín < 48 hodín < 48 hodín konečné vytvrdenie 14 dní 7 dní 5 dní Posypané plochy môžu byť prepracované do max. čakacej doby 1 mesiac. Construction Poznámky Miestne obmedzenia Informácie o ochrane zdravia a bezpečnosti Právne oznámenia Všetky technické údaje v tomto produktovom liste sú uvedené na základe laboratórnych skúšok. Aktuálne údaje na stavenisku sa preto v závislosti od zmien podmienok, ktoré sú mimo našu kontrolu, môžu odlišovať. Prosím všimnite si, že v dôsledku špecifických miestnych podmienok sa správanie tohto produktu môže meniť v závislosti od krajiny. Prosím obráťte sa na miestny produktový list pre presný popis aplikácie. Podrobné informácie ohľadom bezpečnosti a ochrany zdravia ako aj podrobné preventívne opatrenia, ako napr. fyzikálne, toxikologické a ekologické údaje sú uvedené v karte bezpečnostných údajov materiálu. Informácie, a najmä odporúčania, vzťahujúce sa na aplikáciu a konečné využitie Sika produktov sa podávajú v dobrej viere vyplývajúcej zo súčasných poznatkov a skúseností s výrobkami pri správnom skladovaní, manipulácii a aplikácii za normálnych podmienok v súlade s doporučeniami Sika. V praxi rozdiely v materiáloch, substrátoch a v skutočných podmienkach na stavbe sú také, že nemôže byť poskytnutá žiadna záruka, čo sa týka predajnosti alebo vhodnosti a použiteľnosti pre určitý účel, ani žiadny záväzok vyplývajúci z akéhokoľvek právneho vzťahu. Nemôže byť vyvodený žiadny záväzok ani z tejto informácie, ani zo žiadnych písomných odporúčaní alebo poskytnutých rád. Spracovávateľ produktu musí overiť vhodnosť produktu pre plánované použitie a účel. Sika si vyhradzuje právo na zmenu vlastností jej produktov. Vlastnícke práva tretích strán musia byť dodržané. Všetky objednávky sa akceptujú podliehajúc našim platným všeobecným a obchodným podmienkam. Užívatelia by sa mali vždy odvolávať na posledné vydanie miestnych produktových listov pre konkrétny výrobok. Sika Slovensko spol. s r.o., Rybničná 38/e, 831 06 Bratislava Tel: 02 / 49 20 04 41, 49 20 04 42 e-mail: sika@sk.sika.com Fax: 02 / 49 20 04 44 http://www.sika.sk Redigoval: Ing. Ždanská Dňa: 16.8.2010 5