PRŮMYSLOVÉ PECE A SUŠÁRNY. www.lac.cz

PRŮMYSLOÉ PECE A SUŠÁRNY www.ac.cz

OBSAH OBSAH I. PECE A SUŠÁRNY S CIRKULACÍ NITŘNÍ ATMOSFÉRY > Sušárny S 04 > Sušárny S 05 > ozokomorové sušárny SK 06 > Pece komorové horizontání KNC/H 07 > Pece komorové vertikání KNC/ 08 > Pece vozokomorové KNC 09 > Pece popouštěcí PP 10/11 > Pece šachtové SC a SRC 12 II. PECE BEZ CIRKULACE NITŘNÍ ATMOSFÉRY S PŘÍSLUŠENSTÍM > Pece vozokomorové KT 13 > Pece kaicí 14/15 > Kaicí stů SKM a SK 16 > Kaicí kontejner KK, soná ázeň KSL, oejová ázeň KLO 17 III. PECE S PLYNOTĚSNOU KOOOU RETORTOU > Pynotěsné komorové pece R a RC 18 I. PECE PRO SLÉÁRENSTÍ > Pece Tavicí eektrické stacionární PT 19 > Pece Tavicí eektrické skopné PTS 20 > Pece Tavicí pynové stacionární PTP 21 > Pece Tavicí pynové skopné PTSP 22 > Pece Tavicí eektrické transportní PTT a pece pro nízkotavitené kovy TNT 23 > Pece na vytavování vosku K a kote na vosk TK 24 PROFIL SPOLEČNOSTI LAC. UNIERZÁLNÍ CEMENTAČNÍ A KALICÍ LINKA > Univerzání inka CHTZ 25 > Popouštěcí pec PP CHTZ 26 I. PRŮBĚŽNÉ PECE A ZAKÁZKOÉ PROJEKTY > Pracoviště tepeného zpracování 2 KNC/H 1000 27 > Průběžná inka KNC/H 5760/65 27 > Průběžná inka KNC/H 28 > Průběžná sušárna SP 5700/02 28 > Průběžná nízkotepotní pec S 0/01 29 > Průběžná nízkotepotní pec S 4700/01 29 > Nízkotepotní pec S 7600/01 29 > Průběžná pynová sušárna SP 12 /02 30 > atypické sušárny sv 4200/20 a 16800/20 30 II. MĚŘENÍ A REGULACE 31 < 02/03

PROFIL SPOLEČNOSTI LAC Spoečnost LAC, s. r. o., se sídem v Rajhradu u Brna, se již 15 et úspěšně zabývá výrobou pecí a sušáren pro řadu technoogických použití, např.: > strojírenství > sévárny > eektrotechnický průmys > pastikářský a gumárenský průmys > zakázkové kaírny > výzkum > aboratoře > stomatoogie > šperkařství > keramický průmys > škoství > skářský průmys > uměecká keramika > výroba porceánu Daší významnou činností spoečnosti LAC, s. r. o. je výroba žárobetonových tvarovek. Největšími odběratei jsou výrobci kotů na dřevo, peety a biomasu. tomto segmentu patří spoečnost LAC, s.r.o. k největším výrobcům v Evropě. Nabízí také dodávku topných eementů, žáruvzdorných a izoačních materiáů, reguačních prvků, reaizaci rekonstrukcí pecí, topných systémů a rozvaděčů. ýrobní program pro domácí i zahraniční trhy není tvořen jen uceenou řadou sériově vyráběných pecí a sušáren, ae vychází vstříc i v obasti atypických konstrukcí pecí de specifických požadavků zákazníka. Razantní vývoj spoečnosti iustruje současných zaměstnanců, 12 mi. Kč zákadního jmění, 25 000 m 2 výrobního, skadovacího a administrativního zázemí a 8 000 doposud vyrobených pecí. našem obchodním odděení ám de ašich požadavků rádi kvaifikovaně poradíme při výběru nejvhodnější pece pro kteroukoi apikaci. Samozřejmostí je i vastní tým servisních techniků, kteří zajišťují údržbu našich výrobků.

Sušárny S Sušárny S Pece a sušárny s cirkuací vnitřní atmosféry pastikářském, gumárenském, automobiovém, eektrotechnickém, skářském a sévárenském průmysu. Standardní sušárny se používají zejména pro vysoušení, vukanizaci, předehřev, vytvrzování, vysoušení granuátu, zahořování eektrosoučástek, vysoušení povrchových vrstev a úpravy různých materiáů. > Pro maximání tepoty 200 nebo > Cirkuace vzduchu oběhovými ventiátory (u typů S 60 S 100) > Cirkuace centráními oběhovými jednotkami (u typů S S 1000) > Přestavitené poice > Horizontání cirkuace vzduchu > Rovnoměrné rozožení tepoty de normy DIN 17052-1 > Rozvod vzduchu oběhovou vožkou > Ručně ovádaná větrací kapka > Dveře otevírané doeva na pantech > Stojan u typů S 60 až S > Programovatený PID reguátor Přísušenství za přípatek < 04/05 > S T max Obj. S 60/02 S 100/02 S /02 S /02 S /02 S 1000/02 S 60/03 S 100/03 S /03 S /03 S /03 S 1000/03 200 200 200 200 200 200 60 100 240 380 640 960 60 100 240 380 640 960 1050 1350 950 1050 1550 1000 1 1550 1 1750 1700 1350 1 1700 1750 1 1050 1350 950 1050 1550 1000 1 1550 1 1750 1700 1350 1 1700 1750 1 500 800 500 600 800 800 600 1000 800 800 1000 800 500 800 500 600 800 800 600 1000 800 800 1000 800 nější rozměry nitřní rozměry Počet ventiátorů Počet poic 2 3 4 4 6 9 3 3 4 6 8 12 ks 1 2 1 1 1 2 1 2 1 1 1 2 ks 1 1 2 2 2 3 1 1 2 2 2 3 60 100 350 480 60 100 350 480 230 230 230 230 Sušárny S > Grafický zapisovač tepoty > Automatická větrací kapka > Odtahový ventiátor > Daší poice > Jednoruční ovádání otevírání dveří > Pojezdová koa > Dveře otevírané ručně doprava > U typu S 1000 možnost druhých dveří > Měření reativní vhkosti > Anayzátor pynů METREX > Dveřní okénko > nitřní osvětení > Přetakové chazení > Otevírání dveří pneumaticky nahoru u typů S60 S > ýstražné zařízení > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku

Sušárny S Pece a sušárny s cirkuací vnitřní atmosféry pastikářském, gumárenském, automobiovém, eektrotechnickém, skářském a sévárenském průmysu. Standardní sušárny se používají zejména pro vysoušení, vukanizaci, předehřev, vytvrzování, vysoušení granuátu, zahořování eektrosoučástek, vysoušení povrchových vrstev a úpravy různých materiáů. > Pro maximání tepoty nebo > Horizontání cirkuace pomocí centráního ventiátoru na zádní straně pece > Rovnoměrné rozožení tepoty de normy DIN 17052-1 > Rozvod vzduchu oběhovou vožkou > ětrací komínek s ručně ovádanou kapkou > Dvoukřídé dveře s mady otevírané do boku > Programovatený PID reguátor INDUSTRY > 3 ampérmetry Přísušenství za přípatek > Grafický zapisovač tepoty > Automatická větrací kapka > Odtahový ventiátor > Měření reativní vhkosti > Zakádací rám a zavážecí vozík s poicemi de požadavků zákazníka a povahy vsázky > Okénko ve dveřích > Anayzátor pynů METREX > Eektrohydrauické otevírání dveří nahoru > Přetaková ventiace > Úprava pro vertikání cirkuaci atmosféry > Druhé dveře v kombinaci s vertikání cirkuací vnitřní atmosféry > Úprava dna pro zavážecí vozík > ýstražné zařízení > Nepřímý pynový otop > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku S 1500/25 S 3/25 S 0/25 S 0/25 S 6000/25 S 8000/25 S 10/25 S 1500/45 S 3/45 S 0/45 S 0/45 S 6000/45 S 8000/45 S 10/45 T max Obj. nější rozměry nitřní rozměry Cirkuace 1500 3 4190 4560 6000 8000 10 1500 3 4190 4560 6000 8000 10 1800 2 2100 0 2 2100 0 2950 2 1700 3200 2 3700 2 0 3700 3 2600 4700 1800 2 2100 0 2 2100 0 2950 2 1700 3200 2 3700 2 0 3700 3 2600 4700 1000 1800 800 1500 1600 1 1500 0 2050 0 1000 1800 800 1500 1600 1 1500 0 2050 0 18 24 30 36 58 75 50 30 42 55 60 85 105 80 m /h 1000 0 0 8000 1000 0 0 8000 790 1 1550 1600 1750 1 2 750 1 1550 1600 1750 1 2 3 > S 10

ozokomorové sušárny SK ozokomorové Sušárny SK Pece a sušárny s cirkuací vnitřní atmosféry pastikářském, gumárenském, automobiovém, eektrotechnickém a sévárenském průmysu. Díky své konstrukci vozokomorové sušárny umožňují pohodné zakádání objemných a těžkých vsázek do pece pomocí jeřábu nebo jiným způsobem. Používají se zejména pro vysoušení, vukanizaci, vytvrzování povrchových vrstev, vysoušení granuátu, zahořování eektrosoučástek a předehřev různých materiáů před daším zpracováním, pro tepené zpracování materiáů jako je uměé stárnutí hiníku a jeho sitin, popř. daších materiáů. > Pro maximání tepoty nebo > ertikání cirkuace pomocí centráního ventiátoru pece > Rovnoměrné rozožení tepoty de normy DIN 17052-1 > Rozvod vzduchu oběhovou vožkou > Ručně ovádaná větrací kapka > Dveře otevírané hydrauicky nahoru > Pecní vůz včetně pohonu > Dno vozu je vyoženo oceovým pechem > Programovatený PID reguátor INDUSTRY > 3 ampérmetry > Koejnice o déce 2,5 násobku houbky pece < 06/07 > Grafický zapisovač tepoty > Automatická větrací kapka > Odtahový ventiátor > Druhý vůz > Druhé dveře > Měření reativní vhkosti > Anayzátor pynů METREX > ýstražné zařízení > Nepřímý pynový otop > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku > SK 3600 SK 1000/25 SK 1500/25 SK /25 SK 3600/25 SK 0/25 SK 7200/25 SK 1000/45 SK 1500/45 SK /45 SK 3600/45 SK 0/45 SK 7200/45 T max Obj. 1020 1500 3600 4330 7200 1020 1500 3600 4 7200 nější rozměry nitřní rozměry 1600 2 1 1800 0 1 1800 0 2 2100 2 2 2100 2 3 2 3600 3 1600 2 1 1800 0 1 1800 0 2 2100 2 2 2100 2 3 2 3600 3 1260 1000 1000 1500 1000 1000 0 0 1500 1600 0 1260 1000 1000 1500 1000 1000 0 0 1500 1600 0 Cirkuace m /h 1000 0 0 5000 1000 0 0 5000 30 45 55 65 70 85 38 50 65 75 80 95 1106 1258 1390 1690 1790 2695 1133 1288 1417 1724 1817 2789 3 Pece komorové horizontání KNC/H Přísušenství za přípatek

Pece komorové horizontání KNC/H Pece a sušárny s cirkuací vnitřní atmosféry e všech průmysových a skářských technoogiích, kde je kaden důraz na rovnoměrný ohřev vsázky v ceém objemu, na přesnost rozožení tepoty s jejím řiditeným vzestupem nebo pokesem a řízeným chazením. Komorové horizontání pece se používají zejména na popouštění oceí, uměé stárnutí, vytvrzování, tepené zpracování kovů, dochazování ska, ohřev a násedné řízené chazení na odstranění pnutí ve ske, výpa dekorů, eštění, spékání ska apod. sázka a její uožení musí umožnit průchod vzduchu. > Pro maximání tepoty nebo > ýška nakádací hrany pece 500 > cirkuace vzduchu oběhovou vožkou > topení meandry > Dveře otevírané nahoru pomocí hydrauických váců > horizontání cirkuace vzduchu > rovnoměrné rozožení tepoty de normy DIN 17052 1 > izoace isoboky z mineráního vákna > Programovatený PID reguátor INDUSTRY > reguátor a ovádání v rozvaděči na pravém boku > oběhová vožka z nerezové nebo žáruvzdorné ocei > KNC/H 1000/65 Přísušenství za přípatek > Grafický zapisovač tepot > rošty s nohami > ručně nebo automaticky ovádaná větrací kapka > 3 ampérmetry > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku > atypické rozměry a provedení T max nitřní obj. nější rozměry nitřní rozměry KNC/H 1000/65 1000 2 3200 2100 1000 1000 1000 36 1 KNC/H 1500/65 1500 2800 3200 2100 1500 1000 1000 48 1500 KNC/H /65 3 3200 2100 1000 1000 72 1750 KNC/H 1000/85 1000 2 3 2200 1000 1000 1000 42 1 KNC/H 1500/85 1500 2 3 2200 1500 1000 1000 54 1500 KNC/H /85 3500 3 2200 1000 1000 80 1750

Pece komorové vertikání KNC/ Pece komorové vertikání KNC/ Pece a sušárny s cirkuací vnitřní atmosféry e všech průmysových a skářských technoogiích, kde je kaden důraz na rovnoměrný ohřev vsázky v ceém objemu, na přesnost rozožení tepoty s jejím řiditeným vzestupem nebo pokesem a řízeným chazením. Komorové vertikání pece se používají zejména na popouštění oceí, uměé stárnutí, vytvrzování, tepené zpracování kovů, dochazování ska, ohřev a násedné řízené chazení na odstranění pnutí ve ske, výpa dekorů, eštění, spékání ska apod. sázka a její uožení musí umožnit průchod vzduchu. > Pro maximání tepoty nebo > Oběhová vožka z nerezové nebo žáruvzdorné ocei > Topení meandry > íko otevírané pneumatickými váci > Horizontání cirkuace vzduchu > Rovnoměrně rozožení tepoty de normy DIN 170521 > Izoace isoboky z mineráního vákna > Programovatený PID reguátor INDUSTRY > Reguátor a ovádání v putovém rozvaděči Přísušenství za přípatek > Grafický zapisovač tepoty > Ručně nebo automaticky ovádaná větrací kapka > 3 ampérmetry > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku < 08/09 KNC/ 270 KNC/ 540 KNC/ 1000 KNC/ 1500 KNC/ KNC/ 270 KNC/ 540 KNC/ 1000 KNC/ 1500 KNC/ T max nitřní obj. 270 540 1000 1500 270 540 1000 1500 nější rozměry nitřní rozměry 2 3200 2100 2800 3200 2100 3 3200 2100 2 3 2200 2 3 2200 3500 3 2200 2 3200 2100 2800 3200 2100 3 3200 2100 2 3 2200 700 600 750 800 1000 1000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 700 600 750 800 1000 1000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 18 24 36 60 75 24 36 48 64 90 360 600 890 1240 1750 380 630 930 1290 1830 Pece vozokomorové KNC > KNC/ 270/80

Pece vozokomorové KNC Pece a sušárny s cirkuací vnitřní atmosféry e všech průmysových a skářských technoogiích, kde je kaden důraz na rovnoměrný ohřev vsázky v ceém objemu, na přesnost rozožení tepoty s jejím řiditeným vzestupem nebo pokesem a řízeným chazením. ozokomorové pece se používají zejména na popouštění oceí, uměé stárnutí, vytvrzování, tepené zpracování kovů, dochazování ska, ohřev a násedné řízené chazení na odstranění pnutí ve ske, výpa dekorů, eštění, spékání ska apod. sázka a její uožení musí umožnit průchod vzduchu. Díky vozu tvořícímu zároveň dno jsou pece vhodné pro těžké a objemné vsázky, kde je nutno zakádat vsázku jeřábem. > Pro maximání tepoty nebo C > Oběhová vožka z nerezové nebo žáruvzdorné ocei > Dveře otevírané nahoru pomocí hydrauických váců > ertikání cirkuace vzduchu > Rovnoměrně rozožení tepoty de normy DIN 17052 1 > Topení meandry > Ruční pohon vozu u typů KNC 1000 a KNC 1500 > Od typu KNC eektrický pohon > Ručně ovádaná větrací kapka > Izoace isoboky z mineráního vákna > Programovatený PID reguátor INDUSTRY > Reguátor a ovádání v rozvaděči na pravém boku > Koejnice o déce 2,5 násobku houbky pece Přísušenství za přípatek > Grafický zapisovač tepoty > Druhý vůz ručně nebo eektricky poháněný > Eektrický pohon vozu pro pece o objemu 1000 a 1500 > Automatická větrací kapka > Druhé dveře > 3 ampérmetry > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku KNC 1000/65 KNC 1500/65 KNC /65 KNC 3600/65 KNC 5500/85 KNC 7200/65 KNC 1000/85 KNC 1500/85 KNC /85 KNC 3600/85 KNC 5500/85 KNC 7200/85 T max nitřní obj. 1000 1500 3600 5240 7200 1000 1500 3600 5240 7200 nější rozměry nitřní rozměry 2200 3200 1800 2 3 2100 2 3 2600 0 3500 3100 2600 3600 3700 2800 3 3800 2 3 1 2 3 2200 2 3 2700 2600 3600 3200 2700 3700 3800 2 0 3 1260 1000 1000 1500 1000 1000 0 1 1 3100 1500 1600 0 1260 1000 1000 1500 1000 1000 0 1 1 3100 1500x1600x0 42 54 74 87 95 110 45 60 80 95 150 160 1 1600 1950 2 4800 5500 1500 1 2100 2550 4950 5600 > KNC 3600/65

Pece popouštěcí PP Pece popouštěcí PP Pro všechny typy průmysových a skářských technoogií, kde je kaden důraz na rovnoměrný ohřev vsázky v ceém objemu, na přesnost rozožení tepoty s jejím řiditeným vzestupem nebo pokesem a řízeným chazením. Popouštěcí pece se používají zejména na popouštění oceí, uměé stárnutí, vytvrzování, tepené zpracování kovů, dochazování ska, ohřev a násedné řízené chazení na odstranění pnutí ve ske, výpa dekorů, eštění, spékání ska apod. > Pro maximání tepoty nebo > Rozvod vzduchu oběhovou vožkou > Horizontání cirkuace vzduchu > Rovnoměrné rozožení tepoty de normy DIN 17052 1 > Ručně ovádaná větrací kapka > áknitá izoace > Stojan (s výjimkou typu PP 20) > Programovatený PID reguátor INDUSTRY Přísušenství za přípatek > Poopynotěsné provedení pece (detai těsnění dveří) > Přívod ochranné atmosféry (sada komponentů) > Automaticky ovádaná větrací kapka > Jednoruční ovádání otevírání dveří > Otevírání dveří doeva nebo nahoru > Grafický zapisovač tepoty > Automatické přetakové chazení > Daší poice > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku > PP 140 < 10/11

Pece a sušárny s cirkuací vnitřní atmosféry > PP 40 T max nitřní obj. nější rozměry (š* v** h) nitřní rozměry Poice Topný příkon ks PP 20/65 20 800 1050 200 350-3 115 230 PP 40/65 35 1 1050 2 6 160 PP 70/65 70 950 1550 1150 350 500 2 8 200 PP 140/65 135 1050 1 1 500 600 2 12 350 PP 270/65 270 1 1750 1 600 600 750 2 18 580 PP 540/65 540 1 1950 1800 750 800 2 26 PP 20/85 20 800 1050 200 350-3,3 115 230 PP 40/85 35 1 1050 2 7 160 PP 70/85 70 950 1550 1150 350 500 2 9 200 PP 140/85 135 1050 1 1 500 600 2 14 350 PP 270/85 270 1 1750 1 600 600 750 2 20 580 PP 540/85 540 1 1950 1800 750 800 2 30 * bez reguátoru ** bez stojanu

Šachtové pece SC a SRC Šachtové pece SC a SRC Pece a sušárny s cirkuací vnitřní atmosféry Pro tepené zpracování rozměrných a těžkých vsázek, kde je nutné pro zaožení vsázky do pece použití jeřábu. Pynotěsné šachtové pece SRC se používají ke zpracování v definované ochranné atmosféře (argon, dusík, formovací pyn apod.) s nízkou spotřebou ochranného pynu. Jde zejména o technoogie eského žíhání, popouštění, spékání práškových kovů, pájení apod. > SC 2/65 > Topení meandry > Samostatný rozvaděč > Reguátor INDUSTRY > 3 ampérmetry pecí SRC > Pro maximání tepoty do > Pynotěsná retorta > Eektrohydrauicky zvedané víko > íko izoováno kruhovým siikonovým těsněním > Obvod těsnění je chazen vodou > Rošt ze žáruvzdorné ocei umístěn na dně > ácová oběhová vožka ze žáruvzdorné nerezové ocei > ertikání cirkuace > entiátor ve víku > Topení meandry > Samostatný rozvaděč > Reguátor INDUSTRY > 3 ampérmetry > Ručně ovádaný přívod ochranné atmosféry pro jeden druh pynu > Přívod pro připojení vývěvy > Termistor pro kontrou tepoty příruby a signaizaci přítomnosti chadicí kapainy v ímci retorty > Přetakový pojistný venti na výstupu ochranného pynu z pece s přetakem 15 kpa Přísušenství za přípatek pecí SC > Grafický zapisovač tepoty > Přetakové chazení s automatickou kapkou na vstupu a výstupu chadicího vzduchu > sázkový termočánek > Přívod ochranné atmosféry > 3 ampérmetry > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku Přísušenství za přípatek pecí SRC < 12/13 > Pro maximání tepoty do > Eektrohydrauicky zvedané víko těsněno grafitovým provazcem > Rošt ze žáruvzdorné ocei umístěn na dně > ácová oběhová vožka ze žáruvzdorné nerezové ocei > ertikání cirkuace > entiátor ve víku SC 2/65 SC 500/85 SC 800/85 SC 1000/85 SC 1700/85 SRC 2/65 SRC 500/11 SRC 800/11 SRC 1000/11 SRC 1700/11 T max nitřní obj. nitřní rozměry pece (d h) 2 260 500 800 1000 800 1000 1000 1000 1000 1 1500 1 nější rozměry pece (d h) 2100 3 2 1600 2 1800 1800 2 1800 1800 2700 2100 2700 2100 120 50 70 90 120 3100 1210 1500 1720 2200 T max nitřní obj. nitřní rozměry pece (d h) 2 260 500 800 1000 800 1000 1000 1000 1000 1 1700 1500 nější rozměry pece (d h) 2100 3 2 1600 2 1800 1800 2 1800 1800 2700 2100 2700 2100 120 50 70 90 120 3 1 2100 2 2 Pece vozokomorové KT pecí SC > Grafický zapisovač tepoty > Přetakové chazení s automatickou kapkou na vstupu a výstupu chadicího vzduchu > sázkový termočánek > ývěva > Manovakuometr > Náhradní retorta > Automatický přívod ochranné atmosféry pro 1 nebo více pynů > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku

Pece vozokomorové KT Pece a sušárny bez cirkuace vnitřní atmosféry s přísušenstvím Pro všechny typy strojírenských a skářských technoogií, kde je kaden důraz na přesnost rozožení tepoty s řiditeným vzestupem a pokesem tepot, řízeným chazením s možností otevření pece na tepotě. ozokomorové pece se používají zejména pro kaení, popouštění oceí, uměé stárnutí, vytvrzování, tepené zpracování kovů, dochazování ska, ohřev a násedné řízené chazení na odstranění pnutí ve ske, eštění, výpa dekorů, spékání ska apod. Díky vozu tvořícímu zároveň dno jsou tyto pece vhodné pro těžké a objemné vsázky, kde je nutno zakádat vsázku jeřábem. > KT 7000 > Pro maximání tepoty nebo 1260 > Dveře otevírané nahoru pomocí hydrauických váců > topení umístěno ve stěnách pece a ve vozu > rovnoměrné rozožení tepoty v peci de DIN 17052-1 > ruční pohon vozu > eektrický pohon vozu od typu KT 0 > Spiráy vozu kryty SiC deskami > ručně ovádaná větrací kapka > Programovatený PID reguátor INDUST- RY > koejnice o déce 2,5 násobku houbky pece Přísušenství za přípatek > Grafický zapisovač tepoty > Druhý vůz ručně nebo eektricky poháněný > eektrický pohon vozu pro pece o objemu 800 až > kovové desky na pracovní pochu vozu pouze do tepoty 1000 > 3 ampérmetry > Přetakový chadící systém > automatická větrací kapka > ícezónový reguační systém MASTER- SLAE > Druhé dveře > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku > atypické rozměry a provedení T max nitřní obj. nější rozměry nitřní rozměry KT 800/09 800 2350 2 0 600 1500 32 1 KT 1000/09 1000 2350 2 3050 600 40 1500 KT 1500/09 1500 2 0 3500 1000 600 0 60 2 KT /09 2 3100 3500 1000 800 0 80 2800 KT 0/09 0 2 3 0 1000 1000 0 110 3500 KT 5000/09 5000 2700 0 4050 1 0 130 4200 KT 7000/09 6700 2700 0 5050 1 0 150 4 KT 800/12 1260 800 2350 2 0 600 1500 40 1 KT 1000/12 1260 1000 2350 2 3050 600 60 1500 KT 1500/12 1260 1500 2 0 3500 1000 600 0 80 2 KT /12 1260 2 3100 3500 1000 800 0 110 2800 KT 0/12 1260 0 2 3 0 1000 1000 0 130 3600 KT 5000/12 1260 5000 2700 0 4050 1 0 180 4 KT 7000/12 1260 6700 2700 0 5050 1 0 5000

PECE KALICÍ PECE KALICÍ pk Pro všechny typy průmysových a skářských technoogií, kde je kaden důraz na rychý a rovnoměrný ohřev vsázky, na přesnost rozožení tepoty s řiditeným vzestupem a pokesem tepot, příp. řízeným chazením. Kaicí pece se používají zejména pro kaení oceí, žíhání, uměé stárnutí, vytvrzování, tepené zpracování, předehřev skářských forem a kovových vsázek před kováním pod oxidační atmosférou. > Pro maximání tepotu > U typů 10/12 17/12 izoace z ehčených cihe a mineráního vákna > Od typu 17/12R exponované části vyzdívky z žárobetonu > Topení na bocích a ve dně > Rovnoměrné rozožení tepoty de normy DIN 17052-1 > Topné spiráy na keramických trubkách (na bocích) a v drážkách (ve dně) > Dveře otevírané doů pomocí pružin pro 10/12 a 17/12 doů pomocí protizávaží pro 17/12(R) až 75/12 nahoru pomocí protizávaží pro 105/12 až 540/12 nahoru pomocí hydrauických váců pro 680/12 až 1/12 > Otočný stoek pro manipuaci se vsázkou od typu 105/12 až po 540/12 > Stojan > Programovatený PID reguátor INDUSTRY < 14/15 10/12 10/12R 17/12 17/12R 25/12 35/12 55/12 75/12 105/12 130/12 180/12 225/12 350/12 540/12 680/12 1000/12 1/12 T max Obj. nější roz. retorty nitřní roz. 3 5,5 3,5 7,25 11 11 13 18 21 21 29 29 50 50 70 70 95 60 70 80 230 320 510 660 750 830 920 1540 1620 1980 0 230 230 10 10 17 17 25 40 55 75 105 130 180 225 350 540 680 1000 1 700 700 790 700 700 790 720 700 790 1050 1430 1700 1050 1440 1700 1440 1 1180 1440 1 1180 1440 2100 1 1350 1 1 1500 1350 1950 1 2150 2050 1500 2150 2 1500 2 0 2200 2600 2 2100 2750 2 2 2750 3200 230 200 350 230 200 350 200 350 200 350 290 550 550 750 500 350 600 500 350 750 550 800 600 500 750 700 600 600 1500 500 1500 600 1800 600 2100

Pece a sušárny bez cirkuace vnitřní atmosféry s přísušenstvím > 225 Přísušenství za přípatek > Poopynotěsné provedení pece (detai dveří) > Přívod ochranné atmosféry (sada komponentů) > kovová deska na dno pece > SiC boční krycí desky pro ochranu spirá > Pneumatické ovádání dveří tačítkem nebo pedáem > Grafický zapisovač tepoty > kovová poopynotěsná retorta s přívodem ochranné atmosféry > Přetaková ventiace > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku > atypické rozměry a provedení > 17/12 230

Kaicí pracoviště stoy SKM a SK Kaicí pracoviště stoy SKM a SK Pece a sušárny bez cirkuace vnitřní atmosféry s přísušenstvím Laboratorní pracoviště se stoem > SKM Kompetně vybavené kaicí pracoviště se používají pro všechny zkoušky tepeného zpracování kovů v průmysových i škoních aboratořích. Zejména pro kaení v oejové ázni nebo ve vodě, cementování, nitridaci, uměému stárnutí, vytvrzování apod. Pracoviště se skádá z > Kaicístů veký SK je určen pro kaicí pece 10/12 až 105/12, popouštěcí pece PP 20/45 a PP 20/65. > Kaicí stů maý SKM je určen pro kaicí pece 10/12 nebo všechny modey pecí LH a popouštěcí pece PP 20/45 a PP 20/65 resp. L03 L15. > Kaicí nádoba na vodu 60 / 150 > Kaicí nádoba na oej 60 / 150 > Nádoby opatřené víky s mady > entiátor pro kaení na vzduchu Kaicí kontejner KK > Kaicí manipuační koše > Rám stou z oceových profiů > Kaicí rošt na pracovní desce stou > entiátor umístěný pod roštem > Poice ve spodní části stou < 16/17 Přísušenství za přípatek Kaicí pracoviště se stoem > SK SKM SK > Náhradní nádoby > Koše k nádobám > Šamotové tvarovky koem kaicího roštu > Termostatem řízený ohřev kaicího média ýkon ventiátoru nější rozměry Rozměry nádob Rozměry ŕoštu (š h) ohřevu W 120 1855* 750 200 550 550 350 350 3 200 230 ýkon ventiátoru nější rozměry Rozměry nádob Rozměry ŕoštu (š h) ohřevu W 370 2* 700 1000 600 600 3 * rozměr včetně bočních nádob

Kaicí kontejner KK Pece a sušárny bez cirkuace vnitřní atmosféry s přísušenstvím > KK Objem nější rozměry (š v h) Rozměry roštu (š h) Max. nosnost roštu KK/ 870 1830 950 600 30 350* 3 Pro rychý přesun vsázky menších rozměrů do kaicího média, kterým může být v závisosti na provedení vnitřní vany voda nebo oej. > Dvoupášťové provedení > Ruční pojezd > Pneumatický pohyb roštu do kaicího média (vzduch 6 bar) > Nastavitená rychost pohybu roštu > Míchací zařízení kaicího média > ýpustný kohout Přísušenství za přípatek > Nerezová vnitřní vana a rošt pro chadicí médium - vodu > Ohřev kaicího média > Chazení kaicího média > Atypické rozměry a provedení Kaicí ázeň KSL > KSL 20 Typ T max Objem keímku nější rozměry (š v h) KSL 20/11 20 950 790 950 21 570 Detai vnitřní části Toto zařízení souží k rychému ohřevu oceových součástí před kaením bez zokujení. Přísušné soi ze použít i jako kaicí média pro termání a izotermické kaení. > KLO 2 > Pro maximání tepoty v topné komoře > Keímek zavěšený za osazení v otvoru víka > Odkápěcí víko pece > íko vybavené bezpečnostním koncovým spínačem > Izoace ehčenými cihami > Topné spiráy na keramických trubkách > Kontroa stavu topných eementů pomocí tří ampérmetrů > Programovatený PID reguátor HT 40 Přísušenství za přípatek > sázkový termočánek s ochrannou trubkou > Keímek > Atypické rozměry a provedení Pro tepené zpracování kovové vsázky, mezižíhání, žíhání s eiminací nebezpečí popraskání a přesným kaením při zachování tvárnosti. > Pro kaení do oeje do maximání tepoty 60 > nitřní vana a rošt z konstrukční ocei pro kaicí médium oej > Hydrauicky ovádaný pohyb roštu > Míchání kaícího média Kaicí ázeň KLO Objem nější rozměry (š v h) Rozměry roštu (š h) Max. nosnost roštu KLO 2 2 2 2700 1 690 750 Přísušenství za přípatek > Nerezová vnitřní vana a rošt pro chadicí médium - vodu > Chazení kaícího média > Ohřev kaícího média > Atypické rozměry a provedení cek. * 20

Pynotěsné komorové pece R a RC Pynotěsné komorové pece R a RC Pece s pynotěsnou kovovou retortou Pro tepené zpracování materiáů v definované ochranné atmosféře ( argon, dusík, formovací pyn apod. ) s nízkou spotřebou ochranného pynu. Jedná se zejména o technoogie eského žíhání, popouštění, spékání práškových kovů, pájení apod. > R pro maximání tepotu > RC pro maximání tepotu C > Motor s prodouženou hřídeí pro cirkuaci vnitřní atmosféry u pecí RC > Přetakové chazení > Pynotěsná retorta > Prostor pro umístění termočánku uvnitř retorty > Reguátor INDUSTRY > Topné eementy v obou bočních stěnách a ve dně > Rovnoměrné rozožení tepoty de normy DIN 17052-1 ve vnitřním prostoru komory > Izoace z ehčených cihe a mineráního vákna > Ručně ovádané dveře > odou chazená těsnící příruba dveří > Těsnění dveří ze siikonové kompaktní pryže > Manuáně ovádaný přívod pynu < 18/19 > R 350/11 > Grafický zapisovač tepoty > sázkový termočánek > ývěva > Manovakuometr > Náhradní retorta > Automatický přívod ochranné atmosféry pro jeden nebo více pynů (dodává se vždy s vývěvou) > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku Detai vrtuky pro cirkuaci vnitřní atmosféry pece RC R 35/11 R 55/11 R 130/11 R 180/11 R 350/11 RC 55/09 RC 130/09 RC 180/09 RC 350/09 T max Objem 24 30 75 110 230 T max Objem 30 75 110 230 nitřní rozměr retorty 220 260 320 200 200 700 500 340 700 700 340 1050 nitřní rozměr komory 290 315 600 600 500 550 750 1150 nitřní rozměr retorty nitřní rozměr komory 320 200 600 200 700 500 500 340 550 700 340 1000 750 1150 nější rozměr 1 1 1 11 1 1 1 13 570 1 1 1550 21 950 1 1 1550 29 1050 1800 1750 1 50 1350 nější rozměr 1 1 1 13 1 1 1950 21 1 1 2050 29 1800 1750 2350 50 600 980 1380 Pece eektrické stacionární PT Přísušenství za přípatek

Pece eektrické stacionární PT Pece pro sévárenství > PT 210 Pro tavení a udržování různých sitin kovů do 1 de typu kovu ( cín, zinek, oovo, hiník, stříbro, zato, měď apod.). > Pro maximání tepotu nebo 1 v topné komoře > Demontovatená žárobetonová horní deska s itinovým ímcem > Odsouvací víko > íko vybavené bezpečnostním koncovým spínačem > Izoace ehčenými cihami a mikroporézními paney > Topné spiráy na keramických trubkách > Havarijní výtok ve dně pece > Závěsný rozvaděč > Kontroa stavu topných eementů pomocí tří ampérmetrů > PID reguátor HT 40T přesná reguace tepoty v topné komoře > Propojení pece s rozvaděčem v hadicích s kovovým opetem (5 m) PT 30/11 PT 60/11 PT 110/11 PT 210/11 PT 330/11 PT /11 PT 500/11 PT /11 PT 800/11 PT 90/13 PT 180/13 PT 360/13 PT 710/13 T max 1 1 1 1 Typ keímku A 70 A 150 A BU 200 BU BU 350 BU 500 BU 600 BU 800 A 70 A 150 A BU 200 Přísušenství za přípatek > sázkový termočánek s ochrannou trubkou > Keímek > Keímek s otvorem pro termočánek > Topné spiráy z materiáu Kantha APM > Trubky z materiáu Asint pro uožení topných spirá > ýstražný systém při havárii keímku > Programovatený PID reguátor INDUSTRY > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku Objem keímku nější rozměry 10 20 40 80 120 150 180 240 360 10 20 40 80 1060 1 1060 1 1 1 1 1380 1500 1380 1380 1 1380 1 1870 1 1600 1 1600 1600 1600 1600 2200 1600 1060 1 1060 1 1 1 1 1380 1500 1380 Tavicí výkon Kg/.h-1 20/35 A 45/42 A 90/58 A 200/130 A /140 A 350/150 A 500/170 A 600/210 A 800/290 A 70/45 Cu 150/60 Cu /80 Cu /190Cu 18 21 27 53 63 68 72 82 102 18 21 27 53 750 1 1 1750 2100 0 2800 750 1

Pece eektrické skopné PTS Pece eektrické skopné PTS Pece pro sévárenství Pro tavení s násednou možností skopení a přeití taveniny do transportní pánve nebo udržovací pece k násednému zpracování. < 20/21 Přísušenství za přípatek > sázkový termočánek s ochrannou trubkou > Reguátor INDUSTRY > Topné spiráy z materiáu Kantha APM > Nosné trubky z materiáu Asint. > Hydrauické skápění pece u typů PTS 30/12 PTS 110/12 > ýstražný systém při havárii keímku > 2 PTS PTS 30/12 PTS 60/12 PTS 110/12 PTS 210/12 PTS /12 PTS /12 PTS 970/12 T max Keímek 10 20 40 80 150 240 360 typ A70 A150 A TP 287 TP 412 TP 587 TBN 800 nější rozměry Tavicí výkon 1540x1x1 1600x1x 1xx1550 1950xx1600 x2100x1 2150x2x1 2x2x 18 21 27 53 63 82 102 Kg/h AI 30 40 55 120 140 200 1 1 1500 1790 2180 2820 3500 Pece pynové stacionární PTP > Pro maximání tepotu v topné komoře > Skápění pece hydrauickými váci s agregátem přesné vyévání kovu z keímku v různých úhech skopení > Keímek > Demontovatená žárobetonová horní deska s itinovým ímcem > Odkápěcí víko > Izoace ehčenými cihami a mikroporézními paney > Topné spiráy na keramických trubkách > Havarijní výtok ve dně pece > Závěsný rozvaděč > Kontroa stavu topných eementů pomocí tří ampérmetrů > Programovatený PID reguátor HT 40T přesná reguace tepoty v topné komoře > Propojení pece s rozvaděčem hadicí s kovovým opetem (5 m)

Pece pynové stacionární PTP Pece pro sévárenství Pro tavení a udržování různých sitin kovů (cín, zinek, oovo, hiník, stříbro, zato, měď apod.). > PTP /14 > Pro maximání tepoty nebo 1 v topné komoře > Demontovatená žárobetonová horní deska s itinovým ochranným ímcem keímku > Izoace ehčenými cihami, mikroporézním materiáem a žáruvzdorným betonem > Pynový monobokový hořák Weishaupt v ysoký tavící výkon > Havarijní výtok ve dně pece > Odtah spain okoo keímku > Samostatně stojící rozvaděč > Programovatený PID reguátor HT 40T přesná reguace tepoty v topné komoře PTP 200/12 PTP /12 PTP /12 PTP 350/12 PTP 500/12 PTP 600/12 PTP 100/14 PTP 150/14 PTP /14 PTP 500/14 PTP 600/14 T max. A Cu Kapacita 200 350 500 600 30 45 120 150 180 100 150 500 600 1 1 1 1 1 Typ keímku BU 200 BU BU BU 350 BU 500 BU 600 A 100 A 150 A A 500 A 600 Přísušenství za přípatek > Keímek > íko na keímek > sázkový termočánek > Oejový hořák > Dvoupaivový topný systém > Odtah spain z boku pece > ýstražný systém při havárii keímku Objem Tavící výkon Tavící výkon keímku při 700 při 1000 Kg A/h Kg Cu/h 80 100 110 150 180 240 10 20 40 60 80 140 140 150 270 90 100 320 320 nější rozměry 2100 1 2100 1 2100 1 1 2100 1 1 2 1 1550 2 1 1600 1 700 1950 800 1 2100 1 2100 1 2100 1 1 hořáku 180 180 210 390 210 210 320 320 1000 1 1700 1 1000 1 1500 1600 1750

Pece pynové skopné PTSP Pece pynové skopné PTSP Pece pro sévárenství Pro tavení kovů s možností přeití taveniny do transportní pánve nebo udržovací pece pro převoz k násednému zpracování pro různé sitiny kovu (cín, zinek, oovo, hiník, stříbro, zato, měď apod.) > PTSP 180 < 22/23 > Pro maximání tepoty nebo 1 v topné komoře > Skápění pece pomocí hydrauických váců p řesné vyévání kovu z keímku v různých úhech skopení > Demontovatená žárobetonová horní deska s itinovým ímcem > Izoace boky z mineráního vákna pro typy na > Izoace ehčenými cihami, mikroporézním materiáem a žáruvzdorným betonem pro typy na 1 > Pynový monobokový hořák Weishaupt v ysoký tavící výkon > Havarijní výtok ve dně pece > Samostatně stojící rozvaděč > Odvod spain okoo keímku > Programovatený PID reguátor HT 40T p řesná reguace tepoty v topné komoře > Propojení pece s rozvaděčem hadicí s kovovým opetem (5 m) Kapa- Kapa- T cita cita max. A Cu PTSP 180/12 PTSP 330/12 PTSP 370/12 PTSP 570/12 PTSP 750/12 PTSP 1000/12 PTSP /14 PTSP 500/14 PTSP 600/14 180 330 370 570 750 1000 120 150 180 500 600 1 1 1 Typ keímku TP 287 TP 412 TP 412 H TP 587 TBN 800 TBN TP 723 TP 843 TP 287 Přísušenství za přípatek > sázkový termočánek > íko na keímek > Oejový hořák > Dvoupaivový topný systém > ýstražný systém při havárii keímku Objem Tavící výkon Tavící výkon keímku při 700 při 1000 Kg A/h Kg Cu/h 80 150 180 240 360 40 60 80 220 240 260 420-330 360 380 hořáku 2x1350x1600 2x1550x1750 0x1x1700 3200x1750x1 3x2050x 3x2x 2800x1x1600 2800x1x1600 2x1x1600 390 2 0 3800 4 5 1 2100 0 nější rozměry PEC PTT A TNT

Pec tavicí eektrická transportní PTT Pece pro sévárenství Objem PTT /12 T max. Typ keímku Objem keímku BU 160 nější rozměry (š v) 1x930 49 Pro tavení hiníku a jeho sitin. Pec je konstruována jako udržovací a používá se pro transport taveniny mezi tavicí pecí a jednotivými pracovišti pomocí vysokozdvižného vozíku. > Pro maximání tepotu > Kruhový rám > Odpružení rámů sientboky > Propojení pece a rámu speciání zásuvkou > Zakádací podstavec ze dvou zakádacích rámů > Reguátor HT 40T > Oceový ochranný ímec keímku > 3 ampérmetry > sázkový termočánek Přísušenství za přípatek > Keímek BU > Náhradní sada topných meandrů > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku > Atypické rozměry a provedení > PTT PEC tnt Typ TNT 30 T max 500 Objem keímku 5-13 Max. hm. taveniny 70 nější rozměry (d v) 550 580 3,5 65 Pro tavení nízkotavitených kovů do maximání tepoty 500. > Pášť pece z nerezového pechu > Nerezový oceový keímek s manipuačními držady > Izoace rohoží z mineráního vákna a vrstvou cihe > Kuaté víko pece zvedané nahoru pomocí páky > Topné spiráy uožené ve vodorovných drážkách cihe > Reguátor HT 40A na pravé straně pece > Eektro vybavení v zadní části pece Přísušenství za přípatek > Reguátor INDUSTRY > TNT 30 230

Pece na vytaování vosku K Pece na vytaování vosku K Pece pro sévárenství > Atyp K /08 Pro vytavování voskových modeů z keramických forem s násedným vytvrzováním a žíháním. > Pro maximání tepotu > Izoace z eh. cihe a mineráního vákna > Topení na stěnách a ve dveřích pece > Topné spiráy na keramických trubkách > Rovnoměrné rozožení tepoty de normy DIN 17052 1 > Dno pece osazené roštem > yhřívání odtokové trubky > Nádoba na zachytání vosku pod pecí > ětrací komínek nebo větrací kapka > Stojan > Programovatený PID reguátor CERAMIC Přísušenství za přípatek Univers. cementační a kaicí inka CHTZ < 24/25 K 50/09 K 70/09 K 120/09 K 150/09 K 200/09 K /09 K /09 K 500/09 K 700/09 K 1000/09 K 1500/09 K /09 T max Obj. 50 80 120 150 200 230 310 490 730 1000 1625 2100 > ícezónový reguační systém MASTERSLAE > Ochranně SiC desky kryjící topné spiráy > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku nitřní roz. retorty 909x1375x1066 909x1460x 1009x1550x1141 1009x1640x1161 1056x1820x1185 1090x1x1230 1121x1x1341 1473x1825x1460 1550x1925x1605 1570x2116x1772 1758x2161x1885 2200x0x0 nější roz. 350x350x 350xx x530x500 x600x520 500x750x520 520x800x550 550x800x700 x1000x750 750xx 800xx1000 950x1350x 1000x1500x1 2,5 5 7 9 10,5 13 16 20 28 40 55 70 125 165 230 280 310 360 420 700 920 1950 2350 2700 230 Kote na vosk TK > TK 80 Pro tavení vosku při tepotách do 150 za účeem separace mechanických nečistot a odstranění vody z vosku. > Pášť kote z nerezového pechu s manipuačními držady > Nerezový keímek > Izoace rohoží z mineráního vákna Přísušenství za přípatek > Reguátor INDUSTRY TK 80 T max. 150 Objem keímku 80 > Odnímatené víko kote s madem > ýpust > Rozvaděč pro zavěšení na stěnu > Reguátor HT 40A nější rozm. (d v) 640x700 8 Hmotn. 60 > Grafický zapisovač tepot > Atypický stojan u typů K 50 K > Automatická větrací kapka > Ruční kapka u typů K 50 K > Otevírání dveří doprava > Přetakový chadicí systém > Reguátor INDUSTRY

Universání cementační a kaicí inka CHTZ Univerzání cementační a kaicí inka Linka souží k tepenému a chemicko tepenému zpracování kovových díců. Je vhodná pro zpracování těch díců, u kterých je kaden mimo jiné i důraz na kvaitu povrchu. sázka je během zpracování a při transportu z pece do kaicí ázně neustáe pod ochrannou atmosférou, která zamezuje přístupu okoní atmosféry ke vsázce a zabraňuje tak vzniku okují na povrchu materiáu. Ceý proces je automatický, takže vyžaduje jen minimání zásahy obsuhy. Linku je možné použít pro násedující tepené a chemicko tepené zpracování: Kaení > Žíhání > Cementace > Nitrocementace Rozšíření inky > Popouštěcí pec > Odučovač soi > Nitridační pec > Pro maximání pracovní tepotu 950 > Oceová retorta > Eektrické topení > Uzamčení vsázky v peci > Kysíková sonda > Kaení v oeji (maximání tepota 200 ) > Kaení v soi (maximání tepota ) > Chazení kaicího média > íření ázně > Jednoduchá výměna částí ázně > izuání nebo automatická kontroa hadiny Universání inka CHTZ ýška vsázky [] Průměr vsázky [] áha vsázky [] 60 60 120 120 Procesní média > Dusík N2 bezpečnostní pyn pro výpach pecní atmosféry, hnací medium pro methano > Methano CH3OH vytváří procesní atmosféru > Propan C3H8 obohacuje atmosféru > zduch ochuzuje pecní atmosféru > Amoniak NH3 vytváří atmosféru při nitrocementaci 220 430 220 350 700 500 350 600 700 700 600 950 950 Technické změny vyhrazeny Technické parametry Nabízené moduy > Cementační a kaicí pec > Kaicí ázeň > Pračka > Rozvaděč procesních médií > Manipuátor > Šaržovací pracoviště

Popouštěcí pec PP CHTZ 220 Popouštěcí pec PP CHTZ 220 Univerzání cementační a kaicí inka K popouštění materiáu pod ochrannou atmosférou jako dopněk inky chemicko-tepeného zpracování. Technické parametry < 26/27 > CHTZ 220 PP CHTZ 220/85 PP CHTZ 500/65 PP CHTZ 600/65 T max. Max. hmotnost nitřní rozměry (d v) vsázky 220 500 500 1000 600 1000 nější rozměry 1000 0 2 3600 1750 2910 4089 2164 48 63 70 1800 0 0 ZAKÁZKOÉ PROJEKTY > Pracovní tepoty:, nebo > Přívod ochranné atmosféry > Retorta > Topení zajištěno topnými meandry > Nucená cirkuace vnitřní atmosféry > Dno pece uzpůsobeno pro usazení roštové sestavy > Odvětrávací komínek > Zvuková signaizace konce programu > Reguátor INDUSTRY > Nucené chazení > ynikající izoační vastnosti

Pracoviště 2 KNC/H 1000 Průběžné pece a zakázkové projekty Pro tepené zpracování hiníkových oditků s procesy rozpouštěcího žíhání a uměého stárnutí s možností dašího nezávisého využití i pro jiné tepené režimy. Technické parametry pecí > Pro maximání tepotu > Provozní tepota 530 ± 3 > sázka o hmotnosti max. 200 hiníku v koši > Rozměry koše (š v h) 800 800 800 > Dveře otevírané pneumaticky nahoru > ýška stojanu a váečkové dráhy de výšky roštu ázně > áečková nepoháněná dráha s bočním vedením na dně pece > Pneuvácem vytahovaný koš se vsázkou > Automatická větrací kapka > Kontroní termočánky > Kaibrace reguátoru > Samostatně stojící rozvaděč pro obě pece a ázeň > Připojení reguátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování tepotního cyku Technické parametry ázně > Nerezová vana > Rám z konstrukční oce s povrchovou úpravou > Dva váečkové rošty doní ke kaení horní k zavezení > Koše se vsázkou > Max. tepota vody po ponoření vsázky 50 > Chazení vody mezi kaením > Četnost kaení 5 hodin kaení vždy jen z jedné pece > Pneumatické rošty na bocích pro spouštění vsázky do vody > Cirkuační čerpado pod pecemi umožňující pomocí ventiu ryché vypuštění vody z ázně > Řešení pracoviště bez nutnosti stavebních úprav Průběžná inka KNC/H 5760/65 Pro žíhání skořepinových forem pro přesné ití. Technické parametry > Pro maximání tepotu 700 > Pracovní tepota > Rozožení tepoty v atmosféře ±5 > nitřní objem 5760 > nitřní užitné rozměry (š v h) 1 600 4 000 > nější rozměry zařízení 4 700 4 100 8 > Cekový příkon pece 150 > Topný příkon 135 > Max. doba ohřevu 2 hod pro vsázku skořepin > cca 6 > Rozměr koše 1 60 1 200 > Opěrný rám koše pro fixaci skořepin (výška) cca > Max. hmotnost koše se vsázkou > Eektrické otevírání dveří cca 15 s > Rychost dopravníku v peci 150 /s > Pynové nastavení rychosti zaožení a vytažení koše max. /s > Eektricky ovádaný komínek 2 ks na každé zóně > entiátorové cirkuační jednotky ø, 3, 3 ks

ZAKÁZKOÉ PROJEKTY Průběžná inka KNC/H Průběžné pece a zakázkové projekty Pro tepeného zpracování pístů do motorů sportovních automobiů. Technické parametry > áečkový dopravník před pecí s pohonem a pneumatickým zakadačem vsázkových košů > 3-zónová průběžná pec s řetězovým dopravníkem pro max. tepotu > Automaticky reguované pneumatické váce zónových con > Dvojitá kaící ázeň s ohřevem, nucenou cirkuaci a vysoko- takou sprchou > Čistící peričková ázeň > Odkádací stů s váečkovým dopravníkem > 2 ks. čtyřkomorových pecí s nucenou cirkuací atmosféry, pro max. T., na uměé stárnutí Zařízení se skádá z násedujících komponentů: ZAKÁZKOÉ PROJEKTY 1. sázkový stů s řetězovým dopravníkem > Dopravník zajišťuje automatický posun košů do zakádací pozice vybavený pneumatickým zakádacím mechanismem > Dopravník s e. pohonem > Umožňuje umístění 3 vsázkových košů 2. Průběžná pec PP 1500/85 > Max. tepota > ertikání cirkuace pecní atmosféry > Rozožení tepoty +-5 > nitřní rozměry: 3500 > 3 reguační zóny odděené pneumaticky ovádanými conami > Pneumaticky ovádané dveře > Pneumaticky ovádané vytahování vsázkového koše > Řetězový dopravník pro posun košů > sázka ve 4 koších (4x80) < 28/29 3. Kaící ázeň KL2 > Dvě komory pro různá kaící média > Ohřev kaícího média > Cirkuace kaícího média > Ceonerezové provedení > Pojezd ázně s eektropohonem > Objem komory cca 1000 > ertikání cirkuace pecní atmosféry > Snímače výšky hadiny 4. Prací nádrž PR 1000 > Ceonerezové provedení > Objem komory cca 1000 > Přívod takového vzduchu > Snímač výšky hadiny 5. Odkádací stů s váečkovým dopravníkem > Stů je opatřen váečky > Snímání poohy koše 6. Popouštěcí pec PP2050 > Max. tepota > Horizontání cirkuace atmosféry > Rozožení tepoty ±5 > nitřní rozměry jedné komory: 750 > nitřní komora z nerezové ocei > Dvě samostatné komory každá pro 8 vsázkových košů > áečková dráha pro zakádání košů Průběžná sušárna SP 5700/02 K vytvrzování takových nádob z kompozitních materiáů do maximání tepoty 120 a kapacitou 40 ahví v peci. Technické parametry > Provozní tepota: 90 > Počet moduů: 5 ks > Ceková déka dopravníku: 24 600 > ýška závěsů od podahy: 1 500 > Počet závěsů: 65 > Maximání zatížení závěsu: 7 > Rozteč závěsu: 380 > Topný příkon: 80 > 4 tepotní zóny > ytápění zajištují 4 centrání ventiátorové jednotky 700 20 > nitřní užitné rozměry : > nější rozměry zařízení : 1 200 2 700 12

Průběžná nízkotepotní pec s podvěsným dopravníkem S 0/01 Průběžné pece a zakázkové projekty Pro vytvrzování zaévacího materiáu průchodky v místě, kde se spojuje optický kabe s krabičkou senzoru. Technické parametry > Maximání tepota: 100 > Pracovní tepota: 75 ± 10 > Rozměry díce (š x v x h): 100 x 2 200 x 100 > díce: cca 2 > nitřní užitné rozměry (š x v x h): 620 x 2 550 x 1 920 > nější rozměry (š x v x h): 1 000 x 3 380 x 2 800 > Topný příkon: 12 > Čas cyku: 1 min > ýbava: 1 ks řídící PLC systém Siemens S 200 > Doba vytvrzování 1 ks: 15 min > Kapacita: 60 ks/hod > : 3/PEN /230 AC 50 Hz > Množství odsávaného vzduchu: 150 m3/h > Odtahový komínek > Dvě ventiátorové jednotky Průběžná nízkotepotní pec s průběžným dopravníkem S 4700/01 Pro vytvrzování zaévacího materiáu mezi víčkem a krabičkou senzoru. Technické parametry > Maximání tepota: 100 > Pracovní tepota: 75 ± 10 > Rozměry díce : 100 2 200 100 > díce: cca 2 > nitřní užitné rozměry : 2 500 420 4 520 > nější rozměry : 2 700 1 930 6 > Topný příkon: 18 > Čas cyku: 1 min > Doba vytvrzování 1 ks: 30 min > Kapacita: 60 ks/hod > : 3/PEN /230 AC 50 Hz > Množství odsávaného vzduchu: 150 m3/hod > ýbava: 1 ks řídící PLC systém Siemens S 200 > Odtahový komínek > Dvě ventiátorové jednotky nízkotepotní pec s dopravníkem S 7600/01 K předehřevu pastových díců před tvářením. Technické parametry > Maximání tepota: 100 > Pracovní tepota: 60 > Objem: cekový cca 0 itrů > nější rozměry : 2 600 2 800 2 600 > nitřní rozměry : 1 2 000 2 000 > : cca 27 > Počet unašečů: 4 ks > cca: 700 > : 3/PEN /230 AC 50 Hz

ZAKÁZKOÉ PROJEKTY Průběžná pynová sušárna s váečkovým dopravníkem SP 12 /02 Průběžné pece a zakázkové projekty Pro dosoušení povrchu sévárenských forem po apikaci nátěru. Technické parametry > Maximání tepota: 200 > Provozní tepota: 200 > Objem: 12,36 m3 > nější rozměry (šxvxh): 2 540 3 100 10 520 > nitřní rozměry (šxvxh): 2 000 600 10 > ýkon pynového hořáku: 360 > Reguátor: INDUSTRY > cca: 4 200 sušárny S 4200/20 a 16800/20 Tepené zpracování desek z akryu a poykarbonátu. MĚŘENÍ A REGULACE Technické parametry < 30/31 > Maximání tepota: 200 > Pracovní tepota: 150 > Zavážení pomocí vozu na koejnicích či podvěsného dopravníku > Reguace proudění vzduchu v peci S 4200/20 S 16800/20 nější rozměry (š v h) nitřní rozměry (š v h) 2700 4620 2 3500 500 2 3500 2 3600 3720 27 70

MĚŘENÍ A REGULACE Reguátory tepoty Eektrické odporové pece spoečnosti LAC, s.r.o. jsou osazovány násedujícími typy kvaitních PID reguátorů HT 40 A, nebo INDUSTRY. Uvedené typy reguátorů jsou přístroje řízené mikroprocesory, které vyhovují všem požadavkům na reguaci tepoty a zabezpečení eektrotepených zařízení. Tepota [] Ruční start Automatické vypnutí po upynutí nastavené výdrže Čas Tepota [] Ruční nebo automatický start Reguátor tepoty HT 40 A > Jednoduchá obsuha > Reguace na konstantní tepotu > Reguace pode jednoduchého programu > Přesnost reguace ± 2 Reguátor tepoty INDUSTRY > Jednoduchá obsuha > Hodiny reáného času Automatické ukončení cyku Čas > Do paměti ze uožit 30 programů, každý až o 15 krocích > Možnost ovádání přísušenství pece automatická větrací kapka záznam průběhu tepot signaizace, atd. > Nárůst či pokes tepoty za definovaný čas > Nárůst či pokes tepoty požadovanou rychostí ve /h. > Přesnost reguace ± 2 > Možnost propojení s PC pomocí rozhraní RS 232 nebo RS 485 > Čtyři nezávisé pomocné výstupy. > Možnost osazení dvěma komunikačními inkami (umožňuje kombinaci MASTER-SLAE > Programy ze spojovat pomocí kroku JuMP > Možnost měnit parametry nastavení během spuštěného programu Řízení a monitorování procesů z PC > Komunikační software INDUSTRY > Monitorování a násedný tisk zobrazovaných procesů > Historie dat > Ovádání MASTER SLAE Ovádací a kontroní pane > Monitorování stavů zařízení > Kontroa napájení jednotivých fází pomocí ampérmetrů Poovodičová reé Poovodičová reé s opticky odděeným vstupem a výstupem, u nichž ze maým vstupním příkonem (řádově mw) řídit veké výstupní výkony (řádově ). Kontaktní snímače hadiny kapain > Snímání hadin v nádržích

LAC, s. r. o., Štefánikova 116 664 61 Rajhrad ČESKÁ REPUBLIKA te.: +420 547 230 016 fax: +420 547 230 212 www.ac.cz