SUCHÉ MALTOVÉ A OMÍTKOVÉ SMĚSI PROFIMIX Technická příručka www.kmbeta.cz infolinka: 800 150 200
CEMENTOVÉ POTĚRY Označení Popis výrobku CP 101 Cementový potěr 20 N/mmm CP 101 Z - se zimní úpravou CP 101 j Cementový potěr jemný 20 N/mm 2 CP 101 j Z - se zimní úpravou CP 102 Cementový potěr 25 N/mm 2 CP 102 Z - se zimní úpravou CP 102 j Cementový potěr jemný 25 N/mm 2 CP 102 j Z - se zimní úpravou CP 10 Cementový potěr 0 N/mm 2 CP 10 Z JÁDROVÉ OMÍTKY Označení OM 201 OM 202 OM 202 j OM 20 h OM 20 OM 20 j OM 208 OM 209 PZ ŠTUKOVÉ OMÍTKY Označení JM 01 JM 01 j JM 02 JM 02 j JM 0 JM 04 KŘEMIČITÝ PÍSEK Označení KP 401 - se zimní úpravou Popis výrobku Cementový postřik Jádrová omítka vápenocementová strojní Jádrová omítka vápenocementová strojní - jemná Jádrová omítka vápenocementová ruční hrubá Jádrová omítka vápenocementová ruční Jádrová omítka vápenocementová ruční jemná Jádrová omítka lehčená Podkladní spojovací můstek Penetrace základní (5 kg) Popis výrobku Vnitřní štuková omítka vápenná Vnitřní štuková omítka vápenná jemná Vnější štuková omítka vápenocementová Vnější štuková omítka vápenocementová jemná Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová Jednovrstvá zatíraná omítka Popis výrobku Křemičitý písek TEPELNĚ IZOLAČNÍ MALTY A OMÍTKY Označení TM 501 TM 501 Z TO 502 LEPICÍ A STĚRKOVACÍ HMOTY Označení Popis výrobku LM 701 Lepidlo basic C1 LM 702 Lepidlo standard C1T LM 70 Lepidlo klasik C1TE LM 704 Lepidlo flex C2T LM 705 Lepidlo superflex C2TE LM 706 Lepidlo extraflex C2TES1 LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota ETAG 004 LM 710 j Lepicí a stěrkovací hmota ETAG 004 jemná LM 711 Lepidlo univerzál ZDICÍ MALTY Označení Popis výrobku ZM 901 Zdicí cementová malta 10 N/mm 2 ZM 901 Z - se zimní úpravou ZM 901 j Zdicí cementová malta jemná - 10 N/mm 2 ZM 901 j Z - se zimní úpravou ZM 902 Zdicí cementová malta 15 N/mm 2 ZM 902 Z - se zimní úpravou ZM 90 Zdicí malta vápenocementová 5 N/mm 2 ZM 90 j Zdicí malta vápenocementová jemná 5 N/mm 2 ZM 904 Univerzální zdicí a omítková malta 2,5 N/mm 2 ZM 905 Zdicí malta lehčená 5 N/mm 2 ZM 905 Z - se zimní úpravou ZM 906 Zdicí malta pro pórobeton 5 N/mm 2 ZM 906 Z - se zimní úpravou ZM 907 Zdicí a spárovací malta pro lícové zdivo 10 N/mm 2 ZM 908 Spárovací malta pro lícové zdivo 5 N/mm 2 ZM 910 ZM 910 Z ZM 911 ZM 911 Z ZM 912 ZM 912 Z ZM 920 ZM 920 Z ZM 921 ZM 921 Z Popis výrobku Tepelně izolační zdící maltaa λ =0,21 W/m.K - se zimní úpravou Tepelně izolační omítka λ =0,12 W/m.K Zakládací malta pro broušené zdivo a pórobeton 10 N/mm 2 - se zimní úpravou Lepidlo CBC tenkovrstvá zdicí malta celoplošná 10 N/mm 2 - se zimní úpravou Lepidlo CB tenkovrstvá zdicí malta na žebra 10 N/mm 2 - se zimní úpravou Zdicí malta na vápenopískové a betonové bloky 20 N/mm 2 se zimní úpravou Lepidlo SX Zdicí malta tenko vrstvá na VPC a betonové bloky 10 N/mm 2 se zimní úpravou
TECHNICKÁ PŘÍRUČKA SYSTÉM SUCHÝCH MALTOVÝCH A OMÍTKOVÝCH SMĚSÍ
OBSAH 1. ÚVOD...6 2. TECHNICKÉ PORADENSTVÍ A PRODEJNÍ OBLASTI...7. VÝROBNÍ SORTIMENT...8.1 Cementové potěry...8.2 Jádrové omítky...11. Štukové omítky...18.4 Křemičitý písek...22.5 Tepelně izolační malty a omítky...2.7 Lepicí a stěrkovací hmoty...25.9 Zdicí malty....0 Ostatní (Připravované výrobky)...46 4. Technické informace...47 4.1 Klasifikace a označení suchých maltových směsí...47 4.2 Zimní úprava...49 5. DOPORUČENÉ SKLADBY...50 5.1 Doporučené skladby pro omítání...50 Sokl...50 Vnější omítka...51 Vnitřní omítka...5 5.2 Doporučené skladby pro zdění...54 Zdění na lepidlo...54 Zdění na maltu...54
1 TECHNICKÁ PŘÍRUČKA Tato technická příručka obsahuje informace o systému suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX, vyráběném a dodávaném firmou KM Beta. Příručka vychází ze současně platných norem, odborné literatury a zkušeností pracovníků firmy KM Beta. 1. ÚVOD Akciová společnost KM Beta Hodonín, známá na trhu již řadu let jako největší český výrobce betonové střešní krytiny, vápenopískového zdícího systému SENDWIX a páleného zdícího systému PROFIBLOK, vstupuje na trh s novou komoditou, suchými maltovými směsi. Rozsáhlá ložiska jemných křemičitých písků z oblasti Bzence-Přívozu jsou základní surovinou pro výrobu kvalitních suchých maltových směsí. Nový moderní závod má ve svém výrobním programu široký sortiment výrobků suchých maltových směsí: cementové potěry, zdicí malty, omítky, lepící a stěrkovací hmoty, tepelně izolační malty a další. Firma KM Beta se tak stává výrobcem uceleného sortimentu stavebních materiálů pro hrubou stavbu. 6 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
2. TECHNICKÉ PORADENSTVÍ A PRODEJNÍ OBLASTI 2 11. Praha tel.: 777 27 827 region11@kmbeta.cz 12. tel.: 777 27 816 region12@kmbeta.cz 1. tel.: 777 27 826 region1@kmbeta.cz 22. tel.: 777 27 809 region22@kmbeta.cz 50. tel.: 774 952 798 region50@kmbeta.cz tel.: 777 27 824 14. tel.: 777 27 815 region14@kmbeta.cz 15. tel.: 777 27 81 region15@kmbeta.cz 16. tel.: 777 127 942 region16@kmbeta.cz 21. tel.: 777 27 825 region21@kmbeta.cz 2. tel.: 777 27 812 region2@kmbeta.cz 24. tel.: 777 127 94 region24@kmbeta.cz 25. tel.: 777 27 811 region25@kmbeta.cz 26. tel.: 777 27 810 region26@kmbeta.cz 27. tel.: 777 27 806 region27@kmbeta.cz 28. tel.: 774 752 84 region28@kmbeta.cz tel.: 777 27 814 martin.urbanec@kmbeta.cz tel.: 774 752 812 tel.: 775 27 901 tel.: 518 40 98 tel.: 518 07 16 tel.: 774 752 812, 518 07 17 Centrální příjem objednávek: tel.: 518 07 114 fax: 518 07 152, e-mail: odbyt@kmbeta.cz Provozní doba: 6.00 14.0 hod KM Beta a.s. Dolní Valy 4, 695 01 Hodonín Dispečer dopravy: tel.: 518 07 150 e-mail: doprava@kmbeta.cz Provozní doba: 6.00 14.0 hod Expedice KM Beta a.s. Bzenec-Přívoz Expedice PROFIMIX Expedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 07 119, 518 07 114 Provozní doba: 6.00 22.00 hod Expedice KM Beta a.s. Kyjov Expedice betonové střešní krytiny Jiráskova 60, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: odbytkyjov@kmbeta.cz Provozní doba: 6.00 20.00 hod Expedice KM Beta a.s. Hodonín Expedice zdicího systému PROFIBLOK Cihelna Hodonín s.r.o. Brněnská 59/A, 695 0 Hodonín tel.: 518 699 418, 518 699 4 fax: 518 699 420, 518 699 40 e-mail: odbythodonin@kmbeta.cz Provozní doba: 6.00 17.0 hod Obchodní oddělení Hodonín Brněnská 59/A, 695 0 Hodonín tel.: 518 21 14, 518 40 98 fax: 518 21 18, 518 40 98 e-mail: kmbeta@kmbeta.cz Provozní doba: 6.0 15.00 hod Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 7
. VÝROBNÍ SORTIMENT.1 Cementové potěry CP 101 a CP 101 j Cementový potěr 20 N/mm 2 CP 101 CP 101 j Průmyslově vyráběná suchá cementová směs, určená pro zhotovení betonových potěrů a to připojených i plovoucích. Je určená pro vnitřní použití na všechny běžné podkladové minerální materiály. Dále je také vhodná pro výrobu betonových dílců (dlaždic, tvárnic). Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující vlastnosti betonového potěru. Zatřídění dle ČSN EN 181:2002 CT-C20-F4 Zrnitost 0-4 mm 0-1,2 mm 0,10-0,12 l/kg 0,1-0,15 l/kg na pytel 4,0-4,8 l 5,2-6,0 l Spotřeba při tloušťce 10 mm cca 20 kg/m 2 cca 16 kg/m 2 Vydatnost 1850 kg/m 1670 kg/m Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm 2 m 2 2,5 m 2 Doporučená tloušťka vrstvy 10-50 mm 5-15 mm min. 2,5 hod. Pevnost v tlaku min. 20 N/m 2 Pevnost v tahu za ohybu min. 4 N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé malty 1900-2100 1700-1900 kg/m kg/m Součinitel tepelné vodivosti λ max. 1, W/m.K * *Tabulková hodnota Podklad musí být dostatečně pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů a mastnot. Teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 C. Starý betonový podklad nebo příliš nasákavý podklad ošetřete vhodným penetračním nátěrem. Dále je nutné vytvořit dilatační spáry v závislosti na velikosti vytvářené betonové plochy. Svislé konstrukce je nutné dilatovat vždy. Potěr připravíme smícháním obsahu pytle s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně ložený materiál zpracujte v kontinuálním míchači připojeným k mobilnímu silu. Jemný cementový potěr lze použít i v kombinaci se silomatem. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravená betonová směs se ukládá na určené místo, zhutní a ošetřuje běžnými stavebními postupy. Pokud vytváříme rovinné plochy, rozprostřeme připravenou směs na podklad, zhutníme a srovnáme do roviny latí, pro dokonalý povrch zahladíme hladítkem. Teplota vzduchu a materiálu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod + 5 C, během zpracování a následných 14 dní musí být potěr chráněn proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu a přímého slunečního záření. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 25/40 kg na paletách krytých fólií nebo volně loženou v mobilních silech. směrnice a pravidla pro zpracování. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí ihned vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. 8 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
CP 102 a CP 102 j Cementový potěr 25 N/mm 2 CP 102 CP 102 j Průmyslově vyráběná suchá cementová směs, určená pro zhotovení betonových potěrů a to připojených i plovoucích. Je určená pro vnitřní použití a na všechny běžné podkladové minerální materiály. Dále je také vhodná pro výrobu betonových dílců (dlaždic, tvárnic). Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující vlastnosti betonového potěru. Zatřídění dle ČSN EN 181:2002 CT-C25-F5 Zrnitost 0-4 mm 0-1,2 mm 0,10-0,12 l/kg 0,12-0,14 l/kg na pytel 4,0-4,8 l 4,8-5,6 l Spotřeba při tloušťce 10 mm cca 21 kg/m 2 cca 17 kg/m 2 Vydatnost 1900 kg/m 1500 kg/m Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm 2,0 m 2 2,5 m 2 Doporučená tloušťka vrstvy 10-50 mm 5-15 mm min. 2,5 hod. Pevnost v tlaku min. 25,0 N/mm 2 Pevnost v tahu za ohybu min. 5,0 N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé malty 1950-2150 1800-2000 kg/m kg/m Součinitel tepelné vodivosti λ 1,0 W/m.K * *Tabulková hodnota Podklad musí být dostatečně pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů a mastnot. Teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 C, starý betonový podklad nebo příliš nasákavý podklad ošetřete vhodným penetračním nátěrem. Pro plovoucí potěry vždy použijeme vhodnou podkladní oddělující vrstvu. Dále je nutné vytvořit dilatační spáry v závislosti na velikosti vytvářené betonové plochy. Veškeré svislé konstrukce je nutné dilatovat vždy. Potěr připravíme smícháním obsahu pytle s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně ložený potěr zpracujte v kontinuálním míchači připojeným k mobilnímu silu. Jemný potěr lze použít i v kombinaci se silomatem. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravená směs se ukládá na určené místo, zhutní a ošetřuje běžnými stavebními postupy. Pokud vytváříme rovinné plochy, rozprostřeme připravenou směs na podklad, zhutníme a srovnáme do roviny latí, pro dokonalý povrch zahladíme hladítkem. Lze použít i vibrační latě Teplota vzduchu a materiálu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 C, během zpracování a následných 14 dní musí být potěr chráněn proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu a přímého slunečního záření. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 25/40 kg na paletách krytých fólií nebo volně loženou v mobilních silech. směrnice a pravidla pro zpracování. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí ihned vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 9
CP 10 Cementový potěr 0 N/mm 2 Zatřídění dle ČSN EN 181:2002 CT-C0-F6-AR6 Suchá cementová směs, určená pro zhotovení betonových potěrů a to připojených i plovoucích. Používá se ve venkovní i vnitřní prostředí, na všechny běžné minerální podklady. Dále je také vhodný pro výrobu betonových dílců (dlaždic, tvárnic). Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující vlastnosti betonového potěru. Zrnitost 0-4 mm 0,10-0,12 l/kg na pytel 4-4,8 l Spotřeba při tloušťce 10 mm 21, kg/m 2 Vydatnost 1900 kg/m Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm 1,9 m 2 Doporučená tloušťka vrstvy 10-50 mm min. 2,5 hod. Pevnost v tlaku min. 0 N/mm 2 Pevnost v tahu za ohybu min. 6 N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé malty 2050-2250 kg/m Součinitel tepelné vodivosti λ max. 1, W/m.K* *Tabulková hodnota Podklad musí být dostatečně pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů a mastnot. Teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 C, starý betonový podklad nebo příliš nasákavý ošetřete vhodným penetračním nátěrem. Dále je nutné vytvořit dilatační spáry v závislosti na velikosti vytvářené betonové plochy. Všechny svislé konstrukce je nutné vždy dilatovat. Potěr připravíme smícháním obsahu pytle s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně ložený potěr zpracujte v kontinuálním míchači připojeným k mobilnímu silu. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravená betonová směs se ukládá na určené místo, zhutní a ošetřuje běžnými stavebními postupy. Pokud vytváříme rovinné plochy, rozprostřeme připravenou směs na podklad, zhutníme a srovnáme do roviny latí, pro dokonalý povrch zahladíme hladítkem. Teplota vzduchu a materiálu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod + 5 C, během zpracování a následných 14 dní musí být potěr chráněn proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu a přímého slunečního záření. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 25/40 kg na paletách krytých fólií nebo volně loženou v mobilních silech. směrnice a pravidla pro zpracování. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí ihned vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. 10 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
.2 Jádrové omítky OM 201 Cementový postřik min. 6 N/mm 2 Cementová malta pro ruční použití, ve vnitřním i vnějším prostředí. Je určena na úpravu zdiva pro všechny druhy jádrových omítek. Zvyšuje tahovou přídržnost mezi zdicími prvky a jádrovou omítkou. Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. Zatřídění dle EN 998-1:2010 Zrnitost na pytel (GP) kategorie CS IV W 0 0-4 mm 0,14-0,19 l/kg 5,6-7,6 l Spotřeba cca 5,9 kg/m 2 Vydatnost 1750 kg/m Vydatnost z 1 pytle 22,9 l Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm 6,8 m 2 min. 4 hod. Pevnost v tlaku > 6,0 N/mm 2 Přídržnost min. 0, N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé malty Doporučená tloušťka vrstvy 1950-2050 kg/m max. mm Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ max. 1,0 W/m.K*) max. 5 *Tabulková střední hodnota, P=50% Zdivo pro nanášení musí být suché zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Postřik nepoužívat na hladké plochy, tyto je nutné ošetřit vhodnou penetrací. Před nanášením omítky se musí nerovnosti zdiva vyrovnat, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky vrstvy jádrové omítky. Postřik se připravuje mícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. U volně ložené malty se zpracovává v kombinací omítacího stroje a pneumatického dopravního zařízení. Nanáší se síťovitě a pokrytí plochy je 50-70 %. Postřik se musí nechat min. 2 dny vyzrát. pod + 5 C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 11
OM 202 a OM 202 j Jádrová omítka 1,5 5,0 MPa OM 202 OM 202 j Jádrová vápenocementová omítka pro strojní omítání je určena pro všechny typy zdiva. Lze nanášet v jedné i ve více vrstvách, jak ve vnitřním i vnějším prostředí. Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. Zdivo pro nanášení musí být nosné, dostatečně vytvrdlé a rovné, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Před nanášením omítky se musí vyrovnat veškeré nerovnosti, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky vrstvy nanášené jádrové omítky. Ve vnějším prostředí musí být zdivo opatřeno vždy cementovým postřikem OM 201, ve vnitřním prostředí se doporučuje buď postřik nebo důkladné navlhčení. Hladké plochy se musí ošetřit vhodnou penetrací. Přechodové plochy zdiva (např. beton - cihla) doporučujeme armovat tkaninou. Omítka se zpracovává omítacím strojem. Volně ložená se zpracovává omítacím strojem v kombinaci s pneumatickým dopravním zařízením. Množství vody je určeno výrobcem. Omítka se nanáší na připravený podklad a stáhne latí. Maximální tloušťka v jedné vrstvě je max. 20 mm, u jemné omítky max. 15 mm. Nanášení štukové nebo konečné omítky je možné až po vyschnutí a vytvrdnutí jádrové omítky. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den. U jemné omítky lze provést úpravu zafilcováním, bez následného nanášení štukových omítek. Ve vnějším prostředí nesmí zůstat omítka dlouhodobě neošetřena. pod 5 C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu Zatřídění dle EN 998-1:2010 (GP) kategorie CS II W0 Zrnitost 0-1,2 mm 0-0,7 mm 0,2-0,25 l/kg 0,2-0,25 l/kg na pytel 9,2-10,0 l 9,2-10,0 l Spotřeba při tloušťce 10 mm cca 12,4 kg/m 2 cca 12,1 kg/m 2 Vydatnost 1240 kg/m 1210 kg/m Vydatnost z 1 pytle 2,2 l,0 l Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm 2,7 m 2 2,8 m 2 min. 4 hod. min. 4 hod 1,5-5,0 1,5-5,0 Pevnost v tlaku N/mm 2 N/mm 2 min. 0,2 min. 0,2 Přídržnost N/mm 2 N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé 1400-1600 1400-1600 malty kg/m kg/m Doporučená tloušťka vrstvy max. 15 mm max. 10 mm Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ max. 0,4 W/m.K max. 20 *Tabulková střední hodnota, P=50% nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. 12 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
OM 20 h, OM 20 a OM 20 j Jádrová omítka 1,5 5,0 MPa Jádrová vápenocementová omítka pro ruční omítání je určena pro všechny typy zdiva. Lze nanášet v jedné i ve více vrstvách, jak ve vnitřním i vnějším prostředí. Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. OM 20 h OM 20 OM 20 j Zatřídění dle EN 998-1:2010 (GP) kategorie CS II W0 Zrnitost 0-4 mm 0-2 mm 0-1,2 mm Potřeba záměsové vody 0,14-0,16 l/kg 0,15-0,17 l/kg 0,19-0,21 l/kg Potřeba záměsové vody na pytel 5,6-6,4 l 6-6,8 l 7,6-8,4 l Spotřeba při tloušťce 10 mm cca 17 kg/m 2 cca 16 kg/m 2 cca 15 kg/m 2 Vydatnost 1450 kg/m 1400 kg/m 150 kg/m Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm Pevnost v tlaku Přídržnost Objemová hmotnost zatvrdlé malty Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ 2,8 m 2 2,9 m 2,0 m 2 min.4 hod. 1,5-5,0 1,5-5,0 1,5-5,0 N/mm 2 N/mm 2 N/mm 2 min. 0,2 min. 0,2 min. 0,2 N/mm 2 N/mm 2 N/mm 2 1650-1850 1500-1700 1500-1700 kg/m kg/ m kg/m max. max. max. 25 mm 20 mm 15 mm max. 0,76 W/m.K *) max. 0 * Tabulková střední hodnota, P=50% Zdivo pro nanášení musí být nosné, dostatečně vytvrdlé a rovné, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Před nanášením omítky se musí vyrovnat veškeré nerovnosti, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky nanášené vrstvy jádrové omítky. Ve vnějším prostředí musí být zdivo opatřeno vždy cementovým postřikem OM 201, ve vnitřním prostředí se doporučuje buď postřik nebo důkladné navlhčení. Postřik se musí nechat min. 2- dny zrát. Hladké plochy se musí ošetřit vhodnou penetrací. Přechodové plochy zdiva (např. beton cihla) doporučujeme armovat tkaninou. Omítka se připravuje smícháním s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. U volně ložených lze využít kombinaci s pneumatickým dopravním zařízením, ale pouze OM 20 a OM 20 j. Množství vody je určeno výrobcem. Omítka se nanáší ručně zednickou lžící do připravených polí s vymezenou tloušťkou a stáhne se latí. Dodržujte doporučenou maximální tloušťku v jedné vrstvě. Nanášení štukové nebo konečné omítky je možné až po vyschnutí a vytvrdnutí jádrové omítky. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den. Ve vnějším prostředí nesmí zůstat omítka dlouhodobě neošetřena. pod 5 C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivým povětrnostním účinkům vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 1
OM 207 a OM 207 j Jádrová cementová omítka 6 N/mm 2 OM 207 OM 207 j Jádrová cementová omítka je určena pro ruční zpracování, kde je vyžadována vyšší pevnost a tvrdost omítky. Je určena pro všechny typy zdiva, zejména ve vnějším prostředí. Lze ji použít i jako podklad pro kamenný obklad, kamínkovou mozaiku a soklovou fasádní omítku. Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. Zatřídění dle EN 998-1:2010 (GP) kategorie CS IV W1 Zrnitost 0-4 mm 0-2 mm na pytel 0,17-0,20 l/kg 0,18-0,21 l/kg 6,8 8,0 l 7,2 8,4 l Spotřeba při tloušťce 10 mm cca 17,8 kg/m 2 cca 17,2 kg/m 2 Vydatnost 1460 kg/m 1445 kg/m Vydatnost z 1 pytle 26, l 27,6 l Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm 2,2 m 2 2, m 2 min. 2,5 hod. min. 2,5 hod min. 6,0 min. 6,0 Pevnost v tlaku N/mm 2 N/mm 2 min. 0,20 min. 0,20 Přídržnost N/mm 2 N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé 1550-1750 1550-1750 malty kg/m kg/m Doporučená tloušťka vrstvy max. 20 mm max. 15 mm Součinitel tepelné vodivosti λ max. 0,8 W/m.K Faktor difúzního odporu vodní páry μ max. 0 *Tabulková střední hodnota, P=50% Zdivo pro nanášení musí být dostatečně vyzrálé, suché, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad musí být rovný. Před nanášením omítky se musí vyrovnat nerovnosti zdiva, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky vrstvy nanášené jádrové omítky. Zdivo musí být vždy opatřeno cementovým postřikem OM 201. Hladké plochy se musí ošetřit vhodnou penetrací. Přechodové plochy zdiva (např. beton cihla) doporučujeme armovat tkaninou. Suchá směs se smíchá s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Omítka se nanáší ručně, nahazuje se zednickou lžící cca na plochu 1-2 m 2 a následně se srovná lati. Minimální doba zrání jádrové omítky je 1 mm / 1 den. Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdících prvků pod +5 C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. 14 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
OM 208 Lehčená jádrová omítka 1,5-5,0 N/mm 2 Lehčená jádrová omítka je určena pro ruční i strojní omítání zdiva ve vnitřním i vnějším prostředí. Je vhodná pro omítání veškerého zdiva, zejména však na zdivo z lehčených nebo tepelně izolačních prvků např. typu THERM. Omítka má zlepšené tepelně izolační vlastnosti. Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, expandovaný perlit, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. Zatřídění dle EN 998-1:200 Zrnitost na pytel (GP) kategorie CS II W0 0-1,2 mm 0,28-0,2 l/kg 11,2-12,8 kg Spotřeba při tloušťce 10 mm cca 14,5 kg/m 2 Vydatnost 1115 kg/m Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm 2,75 m 2 min. 2,5 hod. Pevnost v tlaku 1,5-5,0 N/mm 2 Přídržnost (typ odtržení) min. 0,2 N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé malty 1150-150 kg/m Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ max. 20 mm max. 0,9 W/m.K*) max. 20 *Tabulková střední hodnota, P=50% Zdivo pro nanášení musí být dostatečně vyzrálé, suché, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Ve vnějším prostředí je nutné vždy zdivo opatřit postřikem CM 201. Ve vnitřním prostředí je nutné zdivo navlhčit vodou nebo opatřit cementovým postřikem OM 201. Hladké plochy je nutné ošetřit vhodnou penetrací. Před nanášením omítky se musí veškeré nerovnosti zdiva srovnat, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky vrstvy jádrové omítky. Suchá směs připravuje mícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. U volně ložené malty se zpracovává strojním omítacím strojem s přídavným zařízením pro omítání tepelně izolačních materiálů, případně v kombinací a pneumatického dopravního zařízení. Omítku nanášejte v max. tloušťce 20 mm a po nanesení stáhněte latí do roviny. Pro omítání další vrstvy je nutné ponechat omítku zrát min. 14 dnů, pak upravit povrch mřížkovou škrabkou a následně nanést další vrstvu. Doba zrání omítky se počítá 1 mm / 1 den. Ve vnějším prostředí nesmí omítka zůstat dlouhodobě neošetřena. pod + 5 C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 15
OM 209 - SX Podkladní spojovací můstek - pro vápenopískové a betonové bloky Podkladní spojovací můstek je určen pro vyrovnání nasákavosti podkladu u vápenopískových nebo betonových bloků, pórobetonových tvárnic a podobně. Výrazně zvyšuje přídržnost následných vrstev, jako omítek, stěrkovacích hmot a lepidel. Cementové pojivo, křemičitý písek, přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti výrobku. Zrnitost 0-0,7 mm 0,6-0,7 l/kg na pytel 15-17,5 kg Spotřeba při doporučené tloušťce 1,0-2,1 kg/m 2 Vydatnost 950 kg/m Vydatnost z 1 pytle 16 m 2 cca 2 hod. Přídržnost k podkladu betonová deska vápenopísková cihla Doporučená tloušťka vrstvy min. 1,4 MPa min. 1,2 MPa 0,8-1,5 mm Podklad musí být zbavený volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlý. Bloky není nutné vlhčit. Suchou směs smícháme s předepsaným množstvím pomocí míchačky na elektrické vrtačce s malými otáčkami. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku homogenní hmoty. Takto rozmíchanou směs do tloušťky max. 1 mm nanášíme na připravený podklad štětcem nebo válečkem. Hustší konzistenci (nižší obsah záměsové vody) pro tloušťka vyšší se nanáší jako stěrka zubovým hladítkem s jemnými zuby. Rozmíchanou směs je nutné průběžně promíchávat, aby se zabránilo sedimentaci materiálu. Další vrstvy je možné nanášet až po 24 hodinách. Rozmíchanou směs nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdících prvků pod + 5 C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdících prací dodržujte ČSN EN 1996-2 Navrhování zděných konstrukcí. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data 16 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
PZ Penetrace základní Profimix základní penetrace se používá na napouštění nestejně nebo nadměrně nasákavých podkladů pod fasádní a interiérové nátěry, stěrky, samonivelizační potěry, tenkovrstvé minerální a akrylátové omítky, před lepením obkladů, dlažeb, PVC podlahovin, linolea a pod. Dále se používá na zpevňování nasákavých povrchů a na bezprašné úpravy betonových potěrů. Je vhodná na používání v exteriérech, v interiérech a na potěry s podlahovým vytápěním. Nanáší se v nezředěném stavu válečkem, stříkáním nebo štětcem. Nesnižuje propustnost par penetrovaného podkladu. Příprava podkladu: Podklad musí vyhovovat platným normám, musí být pevný, objemově stálý, zbavený prachu, mastnot a nespojitých vrstev, bez zbylých starých nátěrů. Čerstvé podklady musí být dostatečně vyzrálé. Před každým použitím důkladně promíchejte. V průběhu aplikace nesmí teplota prostředí klesnout pod +5 C. Znečištěné nářadí očistěte ještě před zaschnutím vlažnou vodou. Obal s nespotřebovanou penetrací důkladně uzavřete. Vlastnosti a ochrana zdraví při práci: Biologicky odbouratelná vodní disperze. Při práci s penetrací nejezte, nepijte a nekuřte. Po práci si umyjte ruce mýdlem a vodou. V případě zasažení očí vypláchnout čistou vodou. Při náhodném požití ihned vypláchněte ústa vodou a vykloktejte. Potom vypijte asi půl litru vlažné vody. Nevyvolávat zvracení. Ve vážných případech je potřeba zabezpečit odbornou lékařskou pomoc. Vydatnost: 1 kg penetrace na 5-10 m2. Vydatnost může být odlišná v závislosti od nasákavosti penetrovaného podkladu. Skladujte v původních uzavřených a neporušených obalech při teplotě od 5 C do 40 C. Nevystavujte přímému slunečnímu záření. Doba použití: 12 měsíců od data výroby při dodržení podmínek skladování. Datum výroby je uvedený na obale. Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 17
. Štukové omítky JM 01 a JM 01 j Vnitřní štuková omítka 0,4 2,5 N/mm 2 JM 01 JM 01 j Vnitřní štuková omítka je určena k provádění povrchových úprav jádrového omítek a jiných podkladů ve vnitřním prostředí Vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské konečné vlastnosti malty. Zatřídění dle ČSN EN 998:2010 (GP) kategorie CS I W0 Zrnitost 0,7 mm 0,4 mm 0,25-0,28 l/kg 0,0-0,8 l/kg na pytel 7,5-8,4 l 9,0-11,4 l Spotřeba při doporučené tloušťce cca 4,0 kg/m 2 cca 2,7 kg/m 2 Vydatnost 16 kg/m 114 kg/m Vydatnost z 1 pytle 22,5 l 22,8 l Vydatnost z 1 pytle při doporučené tloušťce 7,5 m 2 11,1 m 2 min. hod min. hod Pevnost v tlaku 0,4-2,5 0,4-2,5 N/mm 2 N/mm 2 Přídržnost (typ odtržení) min. 0,10 min. 0,10 N/mm 2 N/mm 2 Objemová hmotnost 150-1550 150-1550 zatvrdlé malty kg/m kg/m Doporučená tloušťka vrstvy max. mm max. 2 mm Součinitel tepelné vodivosti λ max. 0,56 W/m.K *) * Tabulková střední hodnota, P=50% Podkladní jádrové omítky musí být vyzrálé a objemově stálé. Musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad předem nanášením je nutné navlhčit vodou. Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové míchačce. Lze ji také připravit rozmícháním ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Rozmíchaná směs se natahuje ručně hladítkem, kterým se zároveň roztírá. Po lehkém zavadnutí se omítka za současného zkrápění vodou rozfilcuje filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky. pod 5 C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 0 kg na paletách krytých fólií. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. 18 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
JM 02 a JM 02 j Vnější štuková omítka 1,5 5 N/mm 2 JM 02 JM 02 j Štuková omítka je ruční omítka určena k provádění povrchových úprav (štuků) na všechny druhy podkladních jádrových omítek a hladkých betonových povrchů ve vnějším prostředí a ve vnitřním prostředí namáhané vyšší vlhkostí, jako jsou koupelny, prádelny a sklepy apod. Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. Zatřídění dle ČSN EN 998:2010 (GP) kategorie CS II WO Zrnitost 0,7 mm 0,4 mm 0,22-0,26 l/kg 0,24-0,28 l/kg na pytel 6,6-7,8 l 7,2-8,4 l Spotřeba při doporučené tloušťce cca 4,1 kg/m 2 cca 2,6 kg/m 2 Vydatnost 175 kg/m 1295 kg/m Vydatnost z 1 pytle 21,8 l 2,2 l Vydatnost z 1 pytle při doporučené tloušťce 7, m 2 11,5 m 2 min. hod min. hod Pevnost v tlaku Přídržnost (typ odtržení) Objemová hmotnost zatvrdlé malty 1,5-5,0 1,5-5,0 N/mm 2 N/mm 2 min. 0,2 min. 0,2 N/mm 2 N/mm 2 150-1550 100-1500 kg/m kg/m Doporučená tloušťka vrstvy max. mm max. 2 mm Součinitel tepelné vodivosti λ max. 0,67 W/m.K *) Faktor difúzního odporu vodní páry μ max. 20 *Tabulková střední hodnota, P=50% Podkladní jádrové omítky musí být vyzrálé a objemově stálé. Hladké betonové podklady se musí ošetřit vhodnou penetrací. Všechny podklady musí být dostatečně pevné a soudržné. Zbavené především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad z jádrové omítky se musí vždy předem důkladně navlhčit vodou. Omítku připravte smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody a rozmíchejte vhodným typem míchače nejlépe rychloběžným míchadlem až vznikne homogenní směs.. Rozmíchaná směs se nanáší na podklad ručně nerezovým nebo novodurovým hladítkem. Po lehkém zavadnutí se povrch, za současného zkrápění vodou, stočí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze provádět až po dokonalém vyschnutí štukové omítky. pod 5 C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 0 kg na paletách krytých fólií. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 19
JM 0 Jednovrstvá omítka ruční a strojní 1,5 5,0 MPa Jednovrstvá vápenocementová omítka pro ruční a strojní omítání. Je určena pro všechny typy zdiva, jak ve vnitřním tak i vnějším prostředí. Nanášet ji lze v jedné i ve více vrstvách. Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. Zdivo pro nanášení musí být vyzrálé, suché, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad musí být rovný. Před nanášením omítky se musí srovnat veškeré nerovnosti zdiva a zarovnat spáry. Zdivo musí být rovné, což je základním požadavkem pro nanášení jednovrstvé omítky. Nové zdivo důkladně před nanášením omítky navlhčete vodou (starší vyschlé zdivo navlhčete i několikrát). Hladké plochy se musí ošetřit vhodnou penetrací. Přechodové plochy zdiva (např. beton cihla) doporučujeme armovat tkaninou. Suchá směs se pro ruční zpracování smíchá s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo jiné míchačce (např. rychloběžným míchadlem). Volně ložená se zpracovává omítacím strojem eventuálně v kombinaci s pneumatickým dopravním zařízením. Pro velmi rovné podklady a požadavku na tloušťku omítky do 8-10 mm se doporučuje nanášet omítku ručně zubovým hladítkem o výšce zubů 5-10 mm. Po krátkém zavadnutí se nanáší do vytvořené drážky další vrstva a zarovná se hladítkem. Při strojním zpracování se nanáší omítacím strojem na připravený podklad a stáhne se latí. Tloušťka v jedné vrstvě je max. 10 mm. Po zavadnutí se za současného zkrápění vodou celá plocha zahladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den. pod 5 C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu Zatřídění dle EN 998-1:2010 Zrnitost na pytel nebo vodu odpovídající normě EN 1008. (GP) kategorie CS II W0 0-0,7 mm 0,2-0,28 l/kg 9,2-11,2 l Spotřeba při doporučené tloušťce cca 1 kg/m 2 Vydatnost 110 kg/m Vydatnost z 1 pytle Vydatnost z 1 pytle při doporučené tloušťce 22,9 l 2,4 m 2 min. 4 hod. Pevnost v tlaku 1,5-5,0 N/mm 2 Přídržnost (typ odtržení) min. 0,2 N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé malty 100-1500 kg/m Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ 10 mm max. 0,4 W/m.K*) max. 15 *Tabulková střední hodnota, P=50% Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. 20 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
JM 04 Jednovrstvá zatíraná omítka,5 7,5 N/mm 2 Speciálně modifikovaná štuková omítka se sníženou nasákavostí a zvýšenou přídržností k podkladu, je určena k ručnímu provádění povrchových úprav jádrových omítek ve vnějším i vnitřním prostředí. Je vhodná i k úpravě hladkých minerálních podkladů a k provádění povrchových úprav na vyztužené vrstvě kontaktního zateplovacího systému. Vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. Zatřídění dle EN 998-1:2010 Zrnitost na pytel GP kategorie CS III W1 0,7 mm 0,26-0,0 l/kg 10,4-12,0 l Spotřeba při doporučené tloušťce cca,8 kg/m 2 Vydatnost 1280 kg/m Vydatnost z 1 pytle Vydatnost z 1 pytle při doporučené tloušťce,7 l,9 m 2 min. 4 hod. Pevnost v tlaku min.,5-7,5 N/mm2 Přídržnost (typ odtržení) min. 0,2 N/mm 2 Objemová hmotnost zatvrdlé malty Doporučená tloušťka vrstvy 100-1500 kg/m max. mm Kapilární absorbce vody Faktor difúzního odporu vodní páry μ W1 max. 0 Podkladní jádrová omítka musí být vyzrálé a objemově stálé. Musí být dostatečně pevná a soudržná, zbavená volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlá. Podklad z jádrové omítky nebo stěrky v kontaktním zateplovacím systému se musí opatřit vhodným penetračním nátěrem. Silně nasákavá plochy je nutné penetrovat 2x. Hladké podklady se musí opatřit rovněž penetračním nátěrem. Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Rozmíchaná směs se natahuje ručně nerezovým hladítkem. Po zavadnutí se omítka za současného zkrápění vodou stočí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Zrání omítky se počítá minimálně 1 mm / 1 den. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky. pod 5 C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1914-1 a ČSN EN 1914-2 Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 21
.4 Křemičitý písek KP 401 Křemičitý písek Praný, tříděný a suchý křemičitý písek je určen pro stavební účely jako plnivo maltových a betonových směsí, podsypový materiál, plnění spár zámkových dlažeb. Obsah SiO 2 min. 92 %. velikost zrna (mm) podíl (%) Zrnitost kameniva >2,00 0 Objemová hmotnost 2570 kg/m Sypná hmotnost - volně sypaného kameniva 1510 kg/m - setřeseného kameniva 160 kg/m >1,25 max. 10 <0,6 max. 15 <0,09 max. 0,5 Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě. V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií (případně v Big bagu). 22 Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX
.5 Tepelně izolační malty a omítky TM 501 Zdicí tepelně izolační malta 5 N/mm 2 Zatřídění dle EN 998-2:2010 (L) tř. M5 Malta určená k ručnímu i strojnímu zdění především cihelného zdiva, zejména pak tvárnic typu THERM a dalších lehčených materiálů (Liapor, pórobeton apod.). Hlavní předností této malty je její nízký součinitel tepelné vodivosti, snížení vzniku tepelných mostů ve spárách a zvýšení celkového tepelného odporu zdiva. Cementové pojivo, perlit, liapor, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty. Zrnitost na pytel Spotřeba při tloušťce 10 mm 0-2 mm 0,4-0,7 l/kg 12-21 l Vydatnost 840 kg/m 9 l min. 1,5 hod. Pevnost v tlaku min. 5,0 N/mm 2 Počáteční pevnost ve smyku min. 0,15 N/mm 2 * Objemová hmotnost zatvrdlé malty 1100-100 kg/m Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ 12 mm max. 0,21 W/m.K** *Tabulková hodnota **Tabulková střední hodnota, P=50% Zdicí prvky musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Silně savé zdicí prvky zvláště v teplém a slunečném počasí předem navlhčete. Zdicí maltu připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové míchačce. Dobu míchání volíme, tak aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Malta se nanáší ručně zednickou lžící na ložnou i styčnou spáru. Při strojním zpracování se míchá ve strojní omítačce a nanáší na zdivo zdicí hubicí. Malta nesmí vytékat ze spár. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků. pod 5 C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data V papírových pytlích po 40 l na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech. směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1996-2 Navrhování zděných konstrukcí. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc. Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX 2