Zero Liquid Discharge nejen v povrchových úpravách

Podobné dokumenty
Úprava vody v elektrárnách a teplárnách Bezodpadové technologie Petra Křížová

Problematika RAS v odpadních vodách z povrchových úprav

ČIŠTĚNÍ TECHNOLOGICKÝCH VOD A VÝPUSTNÉ PROFILY CHÚ

ČIŠTĚNÍ ODKALIŠTNÍCH VOD NA ZÁVODĚ GEAM DOLNÍ ROŽÍNKA

Membránové procesy v mlékárenském průmyslu

Ing. Jiří Charvát, Ing. Pavel Kolář Z 13 NOVÉ SMĚRY A PERSPEKTIVY SANACE HORNINOVÉHO PROSTŘEDÍ PO CHEMICKÉ TĚŽBĚ URANU NA LOŽISKU STRÁŽ

TECHNOLOGIE REVERZNÍ OSMÓZY PROVOZNÍ ZKUŠENOSTI Z ÚV TŘEBOTOV

Voda pro ŠKODA AUTO JIŘÍ MACH ŠKO-ENERGO. Česko-dánské dny vody 2019 Technologie ve vodním hospodářství jak lépe hospodařit s vodou

Aplikace elektrodialýzy v technologiích zpracování a recyklace odpadních vod Vladimír Kysela

Ing. Libor Vodehnal, AITEC s.r.o., Ledeč nad Sázavou

Ing. Milan Vodehnal, AITEC s.r.o., Ledeč nad Sázavou

FOTOKATALYTICKÁ OXIDACE BIOLOGICKY OBTÍŽNĚ ODBOURATELNÝCH ORGANICKÝCH LÁTEK OBSAŽENÝCH V NADBILANČNÍCH VODÁCH ZE SKLÁDEK KOMUNÁLNÍHO ODPADU

Vysvětlivky: Důležité pojmy

Ing. Radim Staněk, prof. Ing. Jana Zábranská CSc. Čištění odpadních vod z výroby nitrocelulózy

Orientačně lze uvažovat s potřebou cca Kcal na vypaření 1 l kapalné odpadní vody.

Stanice na odstraňování kapalných odpadů aplikace závěrů o BAT

6.Úprava a čistění vod pro průmyslové a speciální účely

Jedinečná bezpečnost bez koroze

TLAKOVÉ MEMBRÁNOVÉ PROCESY A JEJICH VYUŽITÍ V OBLASTI LIKVIDACE ODPADNÍCH VOD

KANALIZACE, BIOLOGICKÉ ČOV A VLASTNOSTI PRODUKOVANÝCH KALŮ MOTTO:

ZÁKLADNÍ MODELY TOKU PORÉZNÍ MEMBRÁNOU

ODSTRAŇOVÁNÍ SÍRANŮ Z PRŮMYSLOVÝCH VOD

ÚPRAVA VODY V ENERGETICE. Ing. Jiří Tomčala

Membránové procesy a jejich využití

Využití reverzní osmózy pro regeneraci oplachových vod z moření

ZPRACOVÁNÍ MATEČNÝCH LOUHŮ PO KRYSTALIZACI KAMENCE V PROCESU SANACE HORNINOVÉHO PROSTŘEDÍ PO CHEMICKÉ TĚŽBĚ URANU

ZELENÁ ZPRÁVA O OCHRANĚ ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ

ZPRÁVA O VLIVU NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ 2007

MEMBRÁNOVÉ ČOV MOŽNOSTI, PRAKTICKÉ APLIKACE A PROVOZNÍ ZKUŠENOSTI

RECYKLACE VOD OVĚŘOVÁNÍ A KONKRÉTNÍ REALIZACE. Ondřej Beneš (Veolia ČR) Petra Vachová, Tomáš Kutal (VWS Memsep)

Základní údaje o čistírně odpadních vod

Zpráva o vlivu na životní prostředí za rok 2012

VY_32_INOVACE_06A_06 Voda a životní prostředí ANOTACE

Technický list. Vakuová destilace pro úpravu odpadních vod. Snadná úprava odpadních vod!

ENERGIE Z ODPADNÍCH VOD

Základní fyzikálně-chemické procesy úpravy podzemních a povrchových vod pro hromadné zásobování pitnou vodou

ZELENÁ ZPRÁVA 2016 o ochraně životního prostředí.

Anaerobní proces. Anaerobní rozklad organických látek. Bioplyn

Energie z odpadních vod. Karel Plotěný

Měníme poušť na EKO oázy.

Membránové ČOV. Radek Vojtěchovský

Povodí Labe, státní podnik Odbor vodohospodářských laboratoří, laboratoř Ústí nad Labem Pražská 49/35, Ústí nad Labem

Anaerobní membránové bioreaktory Mgr. Ing. Bc. Lukáš Dvořák, Ph.D.

Zpráva o ochraně životního prostředí

Zkušenosti s membránovými procesy na Chemické úpravně uranové rudy

Udržitelný rozvoj v průmyslových prádelnách

[ 8 odst. 1 písm. c) vodního zákona] [ 18 odst. 3 zákona o vodovodech a kanalizacích] 1. Žadatel 1) Jméno, popřípadě jména, příjmení...

ÚPRAVA A ČIŠTĚNÍ VODY

integrované povolení

POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ. (Bi) (54) Způsob čištěni radioaktivních odpadních vod uranového průmyslu

Úprava odpadní vody Způsoby vypouštění odpadních vod

Úprava odpadní vody Biologická úprava odpadní vody

Trendy a příležitosti ve zpracování odpadů v ČR. Ing. Kateřina Sobková

E K O G Y M N Á Z I U M B R N O o.p.s. přidružená škola UNESCO. Pracovní list ke kapitole PITNÁ A ODPADNÍ VODA

Čistší produkce. a její podpora v České republice

ŽÁDOST O POVOLENÍ K VYPOUŠTĚNÍ ODPADNÍCH VOD DO VOD POVRCHOVÝCH PRO POTŘEBY JEDNOTLIVÝCH OBČANŮ (DOMÁCNOSTÍ) NEBO O JEHO ZMĚNU

Voda a její čištění s využitím reaktorů nové generace

Biologické odsiřování bioplynu. Ing. Dana Pokorná, CSc.

MATERIÁLOVÉ A ENERGETICKÉ TOKY v procesech výroby / služby

Nařízení vlády č. 401/2015 Sb.

Zkušenosti z projektů USV. Pavel Růžička Předcházení vzniku odpadu 2016 Praha, 25/10/2016

CHEMICKÉ TECHNOLOGIE PRO PROCESNÍ INŽENÝRSTVÍ N REAKTIVNÍ EXTRAKCE

Zpráva o udržitelném rozvoji a vlivu firmy na životní prostředí

Popis/ Klíčové vlastnosti. Vločkování zneutralizovaných pevných částic. Největší použití. Určeno pro malé provozy

Mgr. Michaela Vojtěchovská Šrámková Prof. Ing. Jiří Wanner, DrSc. Ústav technologie vody a prostředí, VŠCHT Praha

GE Power & Water Water & Process Technologies. Technologie úpravy vody pro energetiku

Vliv kalového hospodářství na odstraňování dusíku. Kalová voda. Odstraňování dusíku na biologických ČOV

energetického využití odpadů, odstraňování produktů energetického využití odpadů, hodnocení dopadů těchto technologií na prostředí.

Praktické zkušenosti s odsolováním syrovátky

Ing. Zuzana Honzajková. VŠCHT Praha, ÚCHOP, Technická 5, Praha 6,

, Brno Připravila: doc.rndr. Jana Kotovicová, Ph.D. Možnosti řízení environmentálních aspektů na příkladu textilní výroby

Městský úřad Luhačovice odbor životního prostředí

VLIV TECHNOLOGICKÝCH POCHODŮ NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

AQUATEST a.s. Zkušební laboratoře. Co znamenají naměřené hodnoty v pitné vodě?

METODY ČIŠTĚNÍ ORGANICKÝCH LÁTEK

Vliv dlouhotrvajícího sucha na produkci a kvalitu odpadních vod a provoz ČOV

Water Technologies & Solutions. technologie úpravy vody pro energetiku

Zpráva o udržitelném rozvoji a vlivu firmy na životní prostředí

Zpráva o ochraně životního prostředí

ŽÁDOST O POVOLENÍ K VYPOUŠTĚNÍ ODPADNÍCH VOD DO VOD POVRCHOVÝCH PRO POTŘEBY JEDNOTLIVÝCH OSOB (DOMÁCNOSTÍ) NEBO O JEHO ZMĚNU

Water Technologies & Solutions. řešení pro komunální zdroje vody a odpadní vodu

Rekonstrukce úpraven vody Frýdlant a Bílý Potok, volba technologií pro rekonstrukci úpravny vody

ČIŠTĚNÍ A PŘEDÚPRAVA PROCESNÍCH A ODPADNÍCH VOD Z VÝROBY PAPÍRU ELEKTROCHEMICKÝM - FENTONOVÝM PROCESEM

Environmentální manažerské účetnictví - EMA

Vliv MORAVSKÉ VODÁRENSKÉ, a.s. (dále jen MOVO) na životní prostředí (významné environmentální aspekty a environmentální dopady)

ŽÁDOST O POVOLENÍ K VYPOUŠTĚNÍ ODPADNÍCH VOD DO VOD POVRCHOVÝCH NEBO PODZEMNÍCH PRO POTŘEBY JEDNOTLIVÝCH OBČANŮ (DOMÁCNOSTÍ) NEBO O JEHO ZMĚNU

Ekodesignový projekt. Centrum inovací a rozvoje (CIR) Centre for Innovation and Development

Aplikace anaerobního membránového bioreaktoru pro čištění farmaceutických odpadních vod

Specialista na povrchové úpravy nejen v oblasti letectví

VLIV TECHNOLOGICKÝCH PARAMETRŮ POST-AERACE NA KVALITU ANAEROBNĚ STABILIZOVANÉHO KALU

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

NOVÉ TECHNOLOGIE V UŽÍVÁNÍ DEZINFEKČNÍCH PROSTŘEDKŮ V ČESKÉ REPUBLICE

MATERIÁL PRO JEDNÁNÍ RADY MĚSTA PÍSKU DNE

ŽÁDOST O POVOLENÍ K VYPOUŠTĚNÍ ODPADNÍCH VOD DO VOD POVRCHOVÝCH NEBO O JEHO ZMĚNU

INTENZIFIKACE ČOV TLUČNÁ S VYUŽITÍM NOSIČŮ BIOMASY VE FLUIDNÍM LOŽI

Vodní zdroje Ekomonitor, spol. s r. o.

VÝROBNÍ PROGRAM ČISTÉ ŘEŠENÍ. Filtrační technologie Ionexové technologie Membránové technologie Zakázkové technologie ÚV

J. Kubíček FSI Brno 2018

Globální stav a perspektivy kalového hospodářství čistíren odpadních vod

Transkript:

Zero Liquid Discharge nejen v povrchových úpravách Ing. Pavel Kovanda jr., Ing. Marie Šťastná, KOVOFINIŠ s.r.o. www.kovofinis.cz Souhrn V textu seznamujeme čtenáře s konceptem uzavřených systémů odpadních vod (Zero Liquid Discharge). Popisujeme výhody využití uzavřeného systému a způsob jakým se systém navrhuje. V závěru popisujeme systém jako celek a jeho jednotlivé komponenty. Zero Liquid Discharge nejen v povrchových úpravách Novým trendem v oblasti zpracování odpadních vod jsou uzavřené systémy procesní vody označované zkratkou ZLD (Zero Liquid Discharge). Systém ZLD můžeme obecně definovat, jako proces maximálního opětovného získání procesní vody z odpadní vody. Znečištění z odpadní vody je zakoncentrováno do co nejmenšího množství odpadu a získaná čistá voda je využita zpět do výrobního procesu. Systém ZLD dává ekonomický a ekologický smysl především tam: kde se používají velké objemy procesní vody vysoké kvality kde je nedostatek zdrojové vody kde je problém s vypouštěním odpadní vody kde se zakoncentrovaný odpad stává surovinou a lze jeho obsah plně nebo částečně recyklovat. Příkladem úspěšné aplikace ZLD systému může být odvětví povrchových úprav, tam se používá demineralizovaná voda pro přípravu lázní a pro oplachy zboží. Příprava demineralizované vody je finančně nákladná. A již při přípravě demineralizované vody vzniká odpadní voda. Demineralizovaná voda se vyrábí např. pomocí iontoměničů nebo reverzní osmózy.

Ve výrobním procesu se procesní voda používá k různým účelům a působí na ní celá řada vlivů, které ji znečišťují. Při dosažení určitého stupně znečištění se procesní voda stane nevhodnou pro další použití. Taková voda se stává odpadní vodou, kterou je nutné před vypouštěním vyčistit. Pokud zvolíme na čištění této odpadní vody technologii, která má jako výstup demineralizovanou vodu, můžeme tento výsledný produkt vracet zpět do výrobního procesu a tím vytvořit uzavřený okruh. V uzavřeném okruhu dochází ke ztrátám vody, které je třeba doplňovat. Ztráty vody v systému jsou způsobeny Přirozeným odpařováním z otevřených nádrží Úkapy Zbytkovou vlhkostí v odpadu, který ze systému vychází Objem doplňované vody je ale nesrovnatelně nižší než v otevřeném systému bez recyklace. V otevřeném systému se veškerá procesní voda připravuje pouze z čerstvé zdrojové vody. A zároveň se veškerá odpadní voda vypouští do kanalizace nebo do povrchové vody. Důvody pro realizaci ZLD systémů: ZLD předchází problémům s vypouštěním odpadních vod Dodržení stále se zpřísňujících limitů pro vypouštění odpadní vody Realizace výrobních závodů i v místech, kde není možnost odpadní vodu vypouštět Eliminace placení poplatků za vypouštění odpadní vody nebo její externí likvidaci Úspora spotřebované vody recyklace procesní vody V posledních letech je poměrně aktuální téma sucha a nedostatku vody. Pomocí ZLD se snižuje množství spotřebované pro výrobní proces. Do výrobního procesu se pouze doplňují ztráty, které vznikají přirozeným odpařováním, zbytkovým obsahem vody v likvidovaném koncentrátu a zbytkovou vlhkostí v odpadu. V případě otevřeného systému se voda, která projde výrobním procesem všechna vypustí a musí se napouštět a upravovat na požadovanou kvalitu čerstvá voda. V případě procesu, který je náročný na spotřebu vody je otevřený systém neefektivní. Ekologická a společenská odpovědnost Nikdo nechce být producentem odpadu a znečišťovatelem v místě podnikání. To si začínají uvědomovat i firmy v ČR. Nálepka znečišťovatele značně poškozuje image firmy a značně komplikuje budoucí podnikání, zejména ve vztahu k obyvatelstvu a místní samosprávě. Zvětšování měst vede k tomu, že historické průmyslové areály, které se dříve nacházely na krajích měst, zarůstají do městské zástavby. To vytváří tlak na ekologickou nezávadnost areálu. Průmyslové firmy proto musí hledat nová řešení, jak svůj negativní vliv na okolí zmírnit nebo úplně eliminovat. Nejedná se přitom pouze o produkci odpadní vody, ale například také o kvalitu ovzduší, zápach, hluk, nebo zvýšený dopravní provoz. Získání cenných produktů ze zakoncentrovaného proudu Při zavedení ZLD je možné znovuzískat některé cenné látky a znovu je využít zpět ve výrobním procesu. Odpad ze systému ZLD (tj. zakoncentrované roztoky solí a kaly) jsou potenciálním zdrojem surovin. Tato možnost je vždy

závislá na druhu výrobního procesu a typu recyklované sloučeniny. Při zvažování této varianty je samozřejmě nutné vyhodnotit ekonomické aspekty. Jedná se například o sloučeniny zlata, niklu, anorganických solí atd. Nevýhody ZLD: Vysoké nároky na dodavatele technologie Návrh ZLD systému je poměrně komplexní záležitost, kterou v ČR spolehlivě zvládá pouze několik dodavatelů, nemluvě o kvalitě výsledného zařízení a úrovni servisu. Investičně nákladnější V porovnání se standardní technologií čištění odpadních vod je uzavřený systém v počáteční investici nákladnější. Z dlouhodobého hlediska ale může být výhodnější, protože předchází problémům spojených se zvyšujícími se legislativními nároky na vypouštění odpadních vod. Vyšší spotřeba energie Oproti otevřenému systému odpadních vod je nutné využít více technologických zařízení na čištění odpadních vod, které jsou energeticky náročnější. Energetická náročnost je však částečně vykoupena snížením spotřeby vody. Ta je podstatně nižší a může být redukována až o 90 %. Návrh uzavřeného cyklu Systému ZLD lze dosáhnout různými způsoby. Není zde jeden model, který se hodí pro všechny. Při technologickém návrhu systém ZLD, je nutné přesně nadefinovat: Požadovaný výkon čistírny odpadních vod Požadovanou kvalitu výstupní vody Typ a stupeň znečištění všech proudů vstupní vody Dostupné energie a jejich cena Prostor pro instalaci Cílem smysluplného návrhu technologie ZLD je Spolehlivý a bezpečný provoz Eliminace vypouštění vody Minimalizace hmotnosti odpadu Minimalizace pořizovacích a provozních nákladů Minimalizace spotřeby energie. Při návrhu ZLD systému je třeba také počítat s určitou flexibilitou. V průběhu provozu totiž zcela určitě nebude stále konstantní kvalita a množství čištěné vody. S těmito výkyvy si musí dobře navržený ZLD systém bez větších problémů poradit. Obecně lze říci, že ZLD systém je sestaven ze tří technologických bloků: Předúprava a kondicionace odpadní vody Prvotní zakoncentrování znečištění a získání prvního podílu demineralizované vody Finální zahuštění znečištění a získání zbytkového podílu vody

Předúprava a kondicionace odpadní vody Odpadní vodu vzniklou ve výrobním procesu je ve většině případů nutné nejprve chemicky upravit. Předúpravu představují fyzikálně chemické procesy pro odstranění všech látek, které by mohly potenciálně dělat problémy v následujících technologických krocích. Z odpadní vody se odstraňují těžké kovy, snižuje se celková tvrdost vody, sráží se křemičitany. Minimálně se jedná o neutralizaci, v některých případech je třeba provést i složitější chemické procesy jako je redukce či oxidace. To vše se odvíjí od typu znečištění. Je zřejmé, že podrobná chemická analýza odpadní vody je pro návrh systému ZLD naprosto zásadní. Minimální rozsah analýzy odpadní vody obsahuje tyto ukazatele znečištění. Sodík Draslík Vápník Hořčík Stroncium Křemičitany Celkové rozpuštěné pevné látky CHSK Chloridy Fluoridy Sírany Dusičnany Fosfáty Amoniak Oleje a mastnoty ph Na základě hodnot koncentrací těchto ukazatelů se navrhuje technologie chemického čištění. Pokud není dokonale zmapované složení odpadní vody, může se stát, že nebudou podchyceny všechny parametry znečištění. Čistírna nebude schopna eliminovat určitý typ znečištění, které pak může čistírnou částečně nebo úplně procházet zpět do vyčištěné procesní vody. V systému ZLD bude znečišťující látka narůstat až do takové úrovně, že voda bude pro výrobní proces nepoužitelná. Cílem chemické předúpravy je také udržení stabilního výkonu zařízení, eliminace zanášení systému usazeninami nerozpustných solí, biologického znečištění a ochrana před korozním napadením. V neposlední řadě předúpravou lze snížit klasifikaci nebezpečnosti zakoncentrovaného odpadu nebo minimalizovat jeho množství. Většina kroků předúpravy odpadní vody v ZLD bývá obdobná nebo shodná s otevřenými systémy. Použité typy chemikálií se ale mohou lišit. Například neutralizační činidlo vápenný hydrát se často nahrazuje louhem sodným. Prvotní zakoncentrování znečištění a získání prvního podílu demineralizované vody Druhým krokem v ZLD systému jsou membránové procesy. Používají se hlavně tehdy, když pracujeme s velkým objemem odpadní vody a nízkou koncentrací znečištění. Správně zvolenou technologií můžeme v tomto kroku získat zpět 60-80 % demineralizované vody. Limitujícím faktorem je rozpustnost znečišťujících látek. Zakoncentrovávat membránovými procesy je možné pouze do té míry, dokud znečištění zůstane bezpečně v rozpuštěné formě. Nerozpustné látky by zanášely zařízení a následovala by jeho odstávka a chemické čištění. Chemické čištění je sice běžným způsobem jeho údržby, ale jeho četnost je třeba minimalizovat. Každé chemické čištění představuje zátěž pro materiál membrány, urychluje její stárnutí a snižuje kvalitu produkované vody. Nemluvě o ztrátě výkonu systému po dobu čištění. Finální zahuštění znečištění a získání zbytkového podílu vody Třetím krokem jsou procesy odpařování a krystalizace. Tyto procesy produkující odpad ve formě silně zakoncentrovaného roztoku solí nebo krystalické kaše. Při tomto kroku samozřejmě získáme i určitý podíl procesní vody.

Finální fáze čištění bývá investičně a energeticky nejnáročnější. Odpadní voda se totiž musí zahřát a nechat odpařit. Ohřev velkých objemů vody téměř na teplotu bodu varu je energeticky velmi náročné. Proto se hledají stále nové způsoby, jak tuto technologii udělat co nejefektivnější. Trendem poslední doby jsou vakuové odparky a krystalizátory. V těchto zařízeních var probíhá za sníženého tlaku, a proto je bod varu vody podstatně nižší. Díky tomu je možné využít levnějšího zdroje tepla nebo odpadního tepla z jiného procesu. Posledním krokem uzavřeného systému je skladování vyrobené procesní vody. Tato voda je velmi náchylná k nárůstu mikrobiálního znečištění. Je tedy nutné ji ošetřit. Jako velmi šetrný způsob dezinfekce se využívá UV záření eventuálně dávkování vhodného biocidu. Při návrhu systému ZLD je nutné podrobně zmapovat celý výrobní proces produkující odpadní vody. Často realizaci systému ZLD předchází pilotní testy. Tyto testy pomohou odhalit možné problémy a úskalí, která by se projevila při zkušebním nebo řádném provozu. Příklad uzavřeného systému odpadních vod Z technologického hlediska se ZLD systém skládá nejprve ze sběrných nádrží, kde jsou vody děleny podle typu a koncentrace znečištění. Z těchto nádrží jsou vody vedeny do série míchaných nádrží - reaktorů, kam jsou dávkovány různé druhy chemikálií pro eliminaci problematického znečištění. Například probíhá neutralizace volných kyselin a zásad, dochází k srážení znečištění ve formě nerozpustných látek. Pro zlepšení separace vysráženého podílu jsou dávkovány koagulanty a flokulanty. Vytvořené vločky kalů se oddělují od čiré vody v usazovácích, a kal je odfiltrován např. pomocí kalolisu. Čirá voda zbavená problematického znečištění je dále vedena na proces odsolování. Pro velké objemy málo zasolené čiré vody bývají v tomto bodě systému ZLD umístěny membránové procesy. Jedná se o procesy jako je ultrafiltrace a reverzní osmóza. Ultrafiltrace z odpadní vody odfiltruje zbytky jemných kalových částic, odstraní některé organické sloučeniny a koloidy. Následuje další membránový proces - reverzní osmóza, kterou se voda odsoluje. Proces reverzní osmózy může být jedno nebo vícestupňový. Procesem reverzní osmózy vyrobíme demineralizovanou vodu a velmi efektivně zakoncentrujeme rozpuštěné soli. Pro vody s problematickým složením lze na zakoncentrování použít elektro-membránový proces - reverzní elektrodialýzu. Zařízení elektrodialýzy je méně náchylné k zanášení a rozšiřuje možnosti aplikace membránových procesů. Jako finální proces zahušťování zasolených roztoků se provádí odpařování v odparkách a krystalizátorech, které umožňují odpaření zbytkové vody až do vytvoření krystalické kaše. Odsolená voda získaná procesem reverzní osmozy (permeát) a voda z odpařování (destilát) jsou jímány v zásobní nádrži a musí být ošetřeny proti biologickému napadení. Z této nádrže jsou vedeny zpět do výrobního procesu.

Závěr Uzavřené systémy odpadních vod jsou budoucností v oblasti vodního hospodářství. Pro jejich nasazení hovoří stále více faktorů. Jednak jsou to stále přísnější změny v legislativě v oblasti nakládání s odpadními vodami, které budou investora tlačit ke snižování produkce odpadní vody a limitovat ho v možnostech vypouštění. Dalším důvodem budou rostoucí problémy se zásobováním kvalitní vodou. A v neposlední řadě také zdokonalování technologií pro znovuzískání cenných surovin z dnešních odpadů.