MG121-4 PEGAS 200 AC-DC SERVICE MANUAL

Podobné dokumenty
SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 250 E CEL OVO SERVICE MANUAL PEGAS 250 E CEL OVO

SERVICE MANUAL PEGAS 250 E CEL SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 250 E CEL

MG125-4 PEGAS 200 AC-DC PULSE SERVICE MANUAL

SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 200 AC- DC PULSE OVO SERVICE MANUAL PEGAS 200 AC- DC PULSE OVO

SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 40 PLASMA PFC SERVICE MANUAL PEGAS 40 PLASMA PFC

SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 200 E SERVICE MANUAL PEGAS 200 E

SERVICE MANUAL ALFIN 220 AC/DC SERVISNÍ MANUÁL ALFIN 220AC/DC

SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 160 T PULSE HF SERVICE MANUAL PEGAS 160 T PULSE HF

SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 160 E SERVICE MANUAL PEGAS 160 E

SERVICE MANUAL PEGAS 130 E SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 130 E. UPOZORNĚNÍ Pouze osoba splňující kvalifikaci danou zákonem je oprávněna opravovat stroj.

SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 160 T HF SERVICE MANUAL PEGAS 160 T HF

SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 200 T HF SERVICE MANUAL PEGAS 200 T HF

SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 160 MIG SYN/MAN SERVICE MANUAL PEGAS 160 MIG SYN/MAN

SEZNAM NÁHRADNÍCH DÍLŮ KITin 1500HF SPARE PARTS LIST OF KITin 1500HF. Kód stroje Machine code. Obj. číslo Part number. Poz. Typ stroje.

SEZNAM NÁHRADNÍCH DÍLŮ

2. BLOKOVÉ SCHÉMA ELECTRICAL PRINCIPLE DRAWING

1. VAROVÁNÍ WARNING UPOZORNĚNÍ Pouze osoba splňující kvalifikaci danou zákonem je oprávněna opravovat stroj.

MG122-1 SERVISNÍ MANUÁL / SERVICE MANUAL ALFIN 171 W

1. ROZLIŠENÍ CS CU-05 a CS CU-05C

MG019-2 SERVISNÍ MANUÁL / SERVICE MANUAL ALFIN 200 TIG HF

MG050-2 SERVISNÍ MANUÁL / SERVICE MANUAL ALFIN 200 AC/DC

2. BLOKOVÉ SCHÉMA ELECTRICAL PRINCIPLE DRAWING

MG014-2 SERVISNÍ MANUÁL / SERVICE MANUAL ALFIN 150 TIG HF

MG055-2 SERVISNÍ MANUÁL / SERVICE MANUAL ALFIN 281 AC/DC

MG053-1 SERVISNÍ MANUÁL / SERVICE MANUAL ALFIN 280 AC/DC

MG022-2 SERVISNÍ MANUÁL / SERVICE MANUAL ALFIN MF

2N LiftIP. IO Extender. Communicator for Lifts. Version

2N Voice Alarm Station


MG026-2 SERVISNÍ MANUÁL / SERVICE MANUAL ALFIN 250MPK

Exploded Diagram HD70

2N LiftIP. Voice Alarm Station. Communicator for Lifts. Version

PC/104, PC/104-Plus. 196 ept GmbH I Tel. +49 (0) / I Fax +49 (0) / I I

Switch on the appropriate breaker and verify that the light is working properly.

Position Part number Název Name Poklice kola Rear wheel cover Matice M12 Hex thin nut M12 3 P-12 Podložka 12 Flat washer 12 4

UPM3 Hybrid Návod na ovládání Čerpadlo UPM3 Hybrid 2-5 Instruction Manual UPM3 Hybrid Circulation Pump 6-9

obal manuálu, asi něco podobného jako u LC 100 asi by to chtělo lepší obrázek!!! FYTOSCOPE FS130 Instruction Guide

ROLZ-2. Portable AV/Conference Center. Assembly Instructions

USER'S MANUAL FAN MOTOR DRIVER FMD-02

INVERTORY MIG/MAG PEGAS 320 MIG MAN. Svařovací invertor pro svařování metodou MIG/MAG. Inverter for MIG/MAG welding

2N Lift8 Audio unit machine room

TechoLED H A N D B O O K

TECHNICKÝ LIST řada mechanických odvaděčů kondenzátu AUTODRAIN TECHNICAL DATA SHEET for mechanical autodrain equipment AUTODRAIN

Svařování MIG / MAG. Welding MIG / MAG

Přivařovací šrouby Zdvihový zážeh - DIN

AirKIT TECHNICKÝ MANUÁL. TnG-AirKIT. Power. Run

Srážkový ceník Price reduction

AMIGA 52 FLYING KNIFE Laminating machine

spa díly spa components jedineèná relaxace Swimmingpool Technology unique relaxation

ŘÍZENÍ FYZIKÁLNÍHO PROCESU POČÍTAČEM

ROLZ-2. Portable AV/Conference Center. Assembly Instructions

AMIGA 52 FLYING KNIFE Laminating machine

set order no./ obj. č. sestavy position description QTY název order no. / objednací číslo

Montážní návod Mounting instructions. Hydraulika / hydraulics Case Farmall U-Pro

Kapotáž Plastic cover 2 Elektronika, motor Electronics, motor 5 Řidítka, zrcátka Handlebar, mirrors 7 Rám, kola, vidlice, sedadlo Frame, wheels,

ELEKTROTECHNICKÉ ZNAČKY

Lahvové redukční ventily. Cylinder pressure regulators

GUIDELINES FOR CONNECTION TO FTP SERVER TO TRANSFER PRINTING DATA

AMIGA 52 FLYING KNIFE Laminating machine

Výukový materiál zpracovaný v rámci operačního programu Vzdělávání pro konkurenceschopnost

NÁVOD K NASTAVENÍ VODÍTEK PILOVÉHO PÁSU ADJUSTING SAW BLADE GUIDE

HOW TO CONNECT THE COOLING UNIT VM0275 Set for assembly cooling unit C-H on ATA WS

SPARE PARTS KITS / SADY NÁHRADNÍCH DÍLŮ. Tool / Nářadí

Position Part number Název Name 1 SI-05*45 Šroub M5x45 Screw M5x Levé madlo Left handle 4 M-05 Matice M5 Nut M Řídítka

Size / Světlost : DN 1/4 to 4 / DN 1/4 až 4

MA251 (cz_en) Operating instructions. MA251 (cz_en) Montážní návod. Krimpovací kleště PV-CZM... pro MC3, MC4 a MC4-EVO 2

Position Part number Název Name Pružina sedadla Spring Matice M8 Nut M8 3 SI-08*80 Šroub M8x80 Bolt M8x Pružina

WI180C-PB. On-line datový list

NÁVOD NA OBSLUHU AKTUALIZACE SW

Lahvové redukční ventily. Cylinder pressure regulators

Pozice Objednací číslo Název Name Ks Šroub Screw Vodící kolo Pulley Pouzdro Rotational cover guide sheath 1 4

EGM 65 AVR-3 ( )

New Reach PP1, PP3, PP12 Návod k používání a katalog ND pro pneumatický lis

Svařovací invertor pro svařování metodou MMA a TIG Inverter for MMA and TIG welding strana 6 obchod@alfain.

HandiClamp. Single Band Repair Clamp Jednodílný Opravný Třmen INSTALLATION INSTRUCTIONS

DATA SHEET. BC516 PNP Darlington transistor. technický list DISCRETE SEMICONDUCTORS Apr 23. Product specification Supersedes data of 1997 Apr 16

Elektronika Electronics 2 Blatníky - Fenders 3 Stojánek Stand (side, main) 4 Rám - Frame 5 Přední kolo, brzda Front wheel, brake 6 Řidítka Handlebar

set order no./ obj. č. sestavy position description QTY název order no. / objednací číslo

Transformers. Produkt: Zavádění cizojazyčné terminologie do výuky odborných předmětů a do laboratorních cvičení

made for garden 133 H TYČ - NÁSTROJ / MACHINE PARTLIST

SF 6 Circuit Breakers

EGM 20 LPG ( )

GENERAL INFORMATION RUČNÍ POHON MANUAL DRIVE MECHANISM

KATALOG KOL A BRZD WHEEL AND BRAKE CATALOGUE

3.0 Bo ní pozi ní sv!tla side marker lights

2N Helios Vario departure switch

NTC STAVEBNÍ TECHNIKA spol. s r.o. Maloskalická 120 Tel: Česká Skalice fax: Česká republika

SPECIFICATION FOR ALDER LED

Position Part number Název Name 2 553SX0002 Táhlo zdvihu Height adjusting rod 3 553SX0003 Přední panel šasí Deck front panel 4 553SX0004 Přední rám

UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA

Mechanika Teplice, výrobní družstvo, závod Děčín TACHOGRAFY. Číslo Servisní Informace Mechanika:

SERVICE STATION MANUAL

Přístroje pro montáž na povrch

RPM5135HWM (model. č. PM12B A)

NÁVOD K OBSLUZE KOMBINOVANÝ OBUVNICKÝ STROJ BT - 202

Tento materiál byl vytvořen v rámci projektu Operačního programu Vzdělávání pro konkurenceschopnost.

First School Year PIPING AND FITTINGS

ZDROJ STLAČENÉHO VZDUCHU

VIBRAČNÍ VÁLEC VEDENÝ

Kancelářský systém ICE

Transkript:

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page SERVISNÍ MANUÁL PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL PEGAS 200 AC-. VAROVÁNÍ WARNING UPOZORNĚNÍ Pouze osoba splňující kvalifikaci danou zákonem je oprávněna opravovat stroj. PŘED OTEVŘENÍM KRYTU STROJE JEJ ODPOJTE VYTAŽENÍM SÍŤOVÉ VIDLICE ZE SÍTĚ. NOTE Only trained personnel are permitted to work inside the machine. BEFORE OPENING THE MACHINE, CUT OFF ITS ELECTRICAL POWER BY REMOVING THE PLUG FROM THE MAINS SUPPLY SOCKET. Každé 4 měsíce otevřete stroj a jemně ho vyfoukejte stlačeným suchým vzduchem POZOR, NEPOUŽÍVEJTE STLAČENÝ VZDUCH O PŘÍLIŠ VYSOKÉM TLAKU, ABY NEDOŠLO K MECHANICKÉMU POŠKOZENÍ ELEKTROSOUČÁSTEK. Každé 4 měsíce zkontrolujte řádný stav svařovacích kabelů a síťových kabelů. Není povolena žádná modifikace svařovacího stroje. Pro Vaši bezpečnost je nutné posečkat se sundáním krytu ze stroje po odpojení ze sítě po dobu minimálně 5 minut, kdy klesne napětí na kondenzátorech na hodnotu pod 36 V. Every six months, open the machine and clean it inside, using compressed dehumidified air. CAUTION. DO NOT USE COMPRESSED AIR AT TOO HIGH A PRESSURE. YOU COULD DAMAGE THE ELECTRONIC COMPONENTS. With the same frequency, check the welding cables and the supply cables. No modification, of any type, may be made to the welding machine. For safety while maintaining the machine, please shut off the supply power and wait for 5 minutes, until capacity voltage already drops to safe voltage 36V. 2. BLOKOVÉ SCHÉMA ELECTRICAL PRINCIPLE DRAWING

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page 2

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page 3 3. NÁHRADNÍ DÍLY SPARE PARTS Po s. Item No Popis Description 8.253.020 Držák - madlo P250 Handle P250 Quanti ty 2 8.30.099 Kryt horní P250 Upper Cover P250 3 8.068.099 Panel přední/zadní plast P250 Plastic Front/Rear Panel P250 4 8.307.634 Panel zadní kov P200AC- Metal Rear Panel For Output P200AC- 5 7.232.022 Vypínač Pegas P200AC- Switch On/OFF Pegas P200AC- 6 7.55.00 Průchodka P250 Cable Connector P250 7 7.253.03 Ventil Pegas Solenoid Valve Pegas Panel pro ventilátor P200AC- 8 8.22.366 Metal Panel For Fan P200AC-

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page 4 9 7.720.030 Ventilátor P250 Fan P250 0 7.445.3 Rezistor 6ohm P200AC- Rezistor 6ohm P200AC- 2 7.425.63 Tranzistor IGBT Discrete P40 Discrete IGBT P40 8 2 7.23.275 Termostat PEGAS Thermo switch 2 3 7.202.029 Držák pojistek P200AC- Fuse Holder P200AC- 4 7.202.23 Pojistka 3A Fuse 3A 5 5.496.93 PCB EMC P200AC- PCB EMC P200AC- 6 5.496.526-B Spínaný zdroj PCB P200AC- SWITCH POWER PCB P200AC- 7 5.496.875-E PCB měření napětí Voltage test PCB P200AC- 8 5.496.626-B PCB řídící P200AC- Control PCB P200AC- PCB Installation Panel P200AC- PCB Installation Panel P200AC- 9 8.062.543 20 5.496.373-C PCB HF P200AC- PCB HF P200AC- 2 7.4.00 Usměrňovač PEGAS 60 E Rectifier Bridge 2 22 5.496.527-B Vstupní usměrňovač PCB P200AC- Input rectifier PCB P200AC- 23 7.425.63 Tranzistor IGBT Discrete P40 Discrete IGBT P40 4 24 8.052.500 Krycí deska 2 P200AC- Blanking plate 2 P200AC- 25 8.050.099 Kryt boční P250 Side Cover P250 26 8.068.099 Panel přední/zadní plast P250 Plastic Front/Rear Panel P250 27 5.496.679 PCB přední P200AC- Front PCB P200AC- 28 8.306.300 Panel přední kov P200AC- Metal Front Panel P200AC- +fólie +folie 29 8.462.04 Konektor plyn Pegas P200AC- Gas Connector Pegas P200AC- 30 7.52.32 Rychlosp. 35-70mm P250 35-70mm Socket P250 2 3 7.32.4 Konektor zásuvka P250 4-Pin Socket P250 32 8.065.570 Panel přední kov spodní Metal Front Panel For Output P200AC- P200AC- 33 6.85.55 Hlavní transformátor P200AC- Main transformer P200AC- 34 8.746.029-D Box chladiče P200AC- Heat Sink Box P200AC- 35 8.425.50 Chladič P200AC- Heat Sink P200AC- 36 8.425.500 Chladič 2 P200AC- Heat Sink 2 P200AC- 37 8.052.500 Krycí deska 3 P200AC- Blanking plate 3 P200AC- 38 8.425.502 Chladič 3 P200AC- Heat Sink 3 P200AC- 39 8.425.503 Chladič 4 P200AC- Heat Sink 4 P200AC- 40 6.27.55 Tlumivka P200AC- Choke P200AC- 4 7.32.002 Sonda Hall 200A Pegas Hall sensor 200A Pegas 42 6.74.55 Trafo HF P200AC- Transformer HF P200AC- 43 5.496.204 HF filtr PCB P200AC- HF filter PCB P200AC-

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page 5 44 8.055.543 Kryt spodní P200AC- Bottom Plate P200AC- 45 8.746.030 Box chladiče 2 P200AC- Heat Sink Box 2 P200AC- 46 5.496.674-C PCB silová P200AC- PCB Power P200AC- 47 7.42.68 Dioda P200AC- Diode P200AC- 2 48 8.306.30 Krycí deska P200AC- Blanking plate P200AC- 49 8.050.099 Kryt boční P250 Side Cover P250 50 7.735.055 Ferit odrušovací P200AC- Ferit Filter P200AC- 5 7.227.06 Přepínač P250 Switch P250 52 7.227.020 Přepínač P200AC- Switch P200AC- 2 4. TROUBLESHOOTING S/N Troubles Reasons Solutions Turn on the power source, and fan works, but the power pilot lamp is not on. The power light damaged or connection is not good The transformer of power is broken Check and repair Pr7 Repair or change the transformer Control PCB failures Repair or change the control Pr4 2 3 Turn on the power source, and the power pilot lamp is on, but fan doesn t work Turn on the power source, the power pilot lamp is not on, and fan doesn t work 4 The number on the display is not intact. 5 The max and min value displayed doesn t accord with the set value. 6 No no-load voltage output (MMA) 7 Arc can not be ignited (TIG) There is spark on the HF igniting board. There is something in the fan The start capacitor of fan damaged The fan motor damaged No power supply input The fuse inside the machine damaged The LED in the display is broken The max value is not accordant (refer to 3.) The min value is not accordant (refer to 3.) The machine is damaged The welding cable is not connected with the two output of the welder. The welding cable damaged. The earth cable connected unstably. The welding cable is too long. Clear out Change capacitor Change fan Check whether there is power supply Change it (3A) Change the LED Adjust potentiometer Imin on the power board. Adjust potentiometer Imaxin the current meter. Check the main circuit and the Pr4. Connect the welding cable to the welder s output. Repair or change it. Check the earth cable. Use an appropriate welding cable.

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page 6 8 No gas flow (TIG) 9 Gas always flows There is not spark on the HF igniting board. 0 The welding current can not be adjusted No AC output while selecting AC 2 3 The welding current displayed isn t accordant with the actual value. The penetration of molten pool is not enough. 4 The alarm light on the front panel is on The distance between tungsten electrode and workpiece is too long. The HF igniting board does not work. The distance between the discharger is too short. The malfunction of the welding gun switch. Gas cylinder is close or gas pressure is low Something in the valve Electromagnetic valve is damaged The gas-test on the front panel is on Something in the valve Electromagnetic valve is damaged The adjustment knob of pre-gas time on the front panel is damaged The welding current potentiometer on the front panel connection is not good or damaged The power PCB is in trouble. The AC drive PCB damaged. The AC IGBT module damaged. The min value displayed isn t accordant with the actual value. (Please refer to 3.) The max value displayed isn t accordant with the actual value. (Please refer to 3.) The welding current is adjusted too low The arc is too long in the welding process Two much welding current Over heat protecti on Overvoltage protecti on Working time too long Power supply fluctuates Reduce the distance (about 3mm). Repair or change Pr8 Adjust this distance (about 0.7mm). Check the welding gun switch, control cable and aero socket. Open or change the gas cylinder Remove it Change it The gas-test on the front panel is off Remove it Change it Repair or change it Repair or change the potentiometer Repair or change it. Change it. Change it. Adjust potentiometer Imin on the power board. Adjust potentiometer Imax on the power board. Increase the welding current Use 2T operation Reduce the welding current output Reduce the duty cycle (work intermittently) Using the stable power supply

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page 7 Overcurrent protecti on Too many machines using power supply in the same time Unusual current in the main circuit Reduce the machines using power supply in the same time Check and repair the main circuit and drive Pr6 5. Konektor Connector 5.089 Sada konektorů pro PEGAS AC/ AERO 5.089 Set of Connectors for PEGAS AC/ AERO Image Kód CZ EN Quantity 5.08 PIN pro konektor PEGAS DOV Male AERO plug Male PIN 2 5.079 Konektor PEGAS AERO čelo AERO Plug PEGAS part 5.080 Konektor PEGAS AERO kryt AERO plug PEGAS part 2 5.082 Připojení plynu PEGAS AC/ matice převlečná Gas fitting part PEGAS AC/ 5.083 Připojení plynu PEGAS AC/ koncovka Gas fitting part 2 PEGAS AC/ 5.084 Připojení plynupegas AC/ matice zajišťovací Gas fitting part 3 PEGAS AC/ Sada 5.098 obsahuje pouze dva piny. Pro zapojení různých druhů dálkového ovládání budete potřebovat více pinů. Viz schémata níže. The set 5.098 content two pieces of PINs. In order to connect different kinds of remote controls you will need order more PINs. See the schemas below.

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page 8 6. Hořák Torch 7. Hořák s potenciometrem NESMÍ SE POUŽÍVAT Torch with potentiometer MAY NOT BE USED 8. Dálkové ovládání + hořák Remote Control + torch 9. Nožní dálkové ovládání-pedál Remote foot control

MG2-4 PEGAS 200 AC- SERVICE MANUAL page 9 5. Zapojení plynového konektoru Gas connector. Na plynovou hadici nasaďte dílec C 2. Sešroubujte dílec A a B 3. Nasaďte trn z dílce A do hadice 4. Pevně utáhněte dílec B, tak, že vznikne mezera mezi osazením dílce A a dílcem B. Tím se zajistí hadice (viz obr. Níže).. Fit C onto the hose 2. Screw A and B together 3. Fit the nipple of A into the hose 4. Firmly tighten B in the way that between A and B appears a gap. That way you fix the hose (see the image below) Worked out: DJ 22/9/20 Revised: VH 9/7/20 Approved: VH 9/7/20