HYDRAULICKÁ ŠROUBENÍ BSI 5200

Obsah HYDRAULICKÁ ŠROUBENÍ BSI 5200 1. str. 2-7 2. Hrdla a spojky přímé (zátky a adaptéry) str. 8-20 3. Hrdla a spojky úhlové 90 str. 21-23 4. Hrdla a spojky úhlové 45 str. 24-25 5. Hrdla a spojky provedení T str. 26-28 6. Hrdla a spojky provedení kříž str. 29 7. Šroubení s vnitřním závitem str. 30-37 8. Otočná šroubení s O-kroužkem str. 38-41 9. Otočná šroubení s převlečnou maticí a adaptéry str. 42-47 8.1.1

SYSTÉM SPOJENÍÉM SPOJENÍ Šroubení BSI 5200 1. TECHNICKÝ POPIS 1.1. SYSTÉM SPOJENÍ Šroubení dle BSI 5200 je adaptér určený pro použití v dynamických vysokotlakých hydraulických obvodech (max. tlak 350 bar). Těsnění je zajištěno dvěma kuželovými plochami, kov na kov bez jakýchkoli deformací komponentů a měkkým těsněním (O-kroužkem) umístěném v 60 -ňovém kuželovém sedle. Pozn.: O-kroužek je projektován výrobcem. Spojení mezi tělesem šroubení a tělesem komponentu je garantováno zakolíkovanou převlečnou maticí a závitem komponentů. Tímto je vytvořeno snadno demontovatelné spojení bez svařování či řezání závitu na trubku. 8.1.2

SYSTÉM SPOJENÍÉM SPOJENÍ Šroubení BSI 5200 1.2. TECHNICKÉ VLASTNOSTI Spojení 60 garantuje perfektní těsnost hydraulického obvodu nezávisle na použité kapalině, pokud se nejedná o korozivní médium a není překročen maximální pracovní tlak či teplota. Tyto adaptéry se vyrábějí v jediné řadě UNIVERZÁL a slouží jako spojovací prvky mezi různými systémy spojení jako např. DIN 2353 či SAE J514. Ani vibrace a chvění ležící v normě neovlivňují provozuschopnost spojení ani při horní hranici přípustných rozsahů těchto tlaků, proto nabízí širokou škálu použití i ve velmi náročných podmínkách. Silovým utažením převlečné matice na spojovací těleso se spojí vnější a vnitřní kužel a vytváří se kovová těsnící zóna. 8.1.3

1.3. ORIGINALITA PRODUKTU Základní idea produktu je v tom, že konstrukce standardního 60 -ňového systému spojení SAE J514 byla rozšířena a doplněna o O-kroužek na kuželovém dílu (60 ). Nový 60 -ňový adaptér redukuje problém malých ztrát na těsnosti a prosakování, což je typické pro způsob těsnění kov na kov. 60 - standardní adaptér bez měkkého těsnění měkké těsnění 60 - standardní adaptér s měkkým těsněním dle citované normy Nový adaptér odstraňuje problémy s těsností díky následujícím skutečnostem: Na obvodu 60 -ňového kužele je umístěn O-kroužek, který zajišťuje absolutní těsnost Díky 60 -ňovému kuželu se vlastnosti těsnění kov na kov výrazně zlepšují. Toto sedlo zdvojuje kuželové těsnící plochy a tím zlepšuje těsnění kov na kov Důkladné testy v laboratořích výrobce dokládají kvalitu spojení s nebo bez měkkého těsnění Na základě toho doporučujeme použití adaptéru s měkkým těsněním, neboť je zde garantována naprostá suchost spoje Není-li ovšem možno použít např. kvůli vysoké teplotě nebo nevhodnosti média adaptér s měkkým těsněním, je možno použít také adaptér bez O-kroužku, neboť díky nové konstrukci sedla adaptéru je i zde zajištěna maximální těsnost. 8.1.4

1.4. PŘEDPISY A NÁVOD K POUŽITÍ VŠEOBECNÉ POKYNY Před započetím práce se ujistit, že jsou všechny potřebné nástroje ve 100% pořádku. Toto prověřovat po 30-50 cyklech. Před připojením předmontované trubky k zařízení na stroji musí být zkontrolována souosost trubky a šroubení. Dlouhé a silně namáhané trubky musí být bezpodmínečně upevněny pomocí úchytek na trubky, aby bylo zamezeno nadměrným vibracím. Špatná souosost může vést ke snížení funkčnosti systému. Bezpodmínečným předpokladem pro správnou funkci systému je mazání elementů: minerální oleje pro spoje z oceli, mazadla na bázi niklu pro nerez ocel. Šroubení a ventily uvedené v tomto katalogu jsou určeny výhradně pro dynamické hydraulické obvody Komponenty z oceli se nesmí kombinovat s prvky z nerezi Tlaky uvedené v tomto katalogu platí pro šroubení z oceli SPOJE Z OCELI Pro správné použití a pro dosažení odpovídajícího provozního výkonu u ocelových spojů, musí být použity trubky vysoké kvality. Použití nevhodných trubek může vést k selhání systému. Je nutno používat výhradně kalibrované, bezešvé, za studena tažené, normalizovaně žíhané kvalitní trubky dle DIN 1630, materiál ST 37.4. Maximální přípustná tvrdost vně trubky je 75 HRB. SPOJE Z NEREZI Pro správné použití a pro dosažení odpovídajícího provozního výkonu u nerezových spojů, musí být použity trubky vysoké kvality. Použití nevhodných trubek může vést k selhání systému. Je nutno používat výhradně kalibrované, leštěné, bezešvé, za studena tažené, normalizovaně žíhané kvalitní trubky dle DIN 17458 nebo ASTM A 269, materiál 1.4571. Maximální přípustná tvrdost vně trubky je 85 HRB. 1.5. KONTROLA KVALITY A BEZPEČNOSTNÍ FAKTORY Náš systém kvality odpovídá normě UNI-EN-ISO 9001, mimo Evropu známý jako IQNET daný úřadem RINA pod č. 90/94. Na vyžádání zákazníka můžeme s produkty zaslat také materiálový certifikát. Naši technici jsou vám neustále k dispozici s radou i pomocí. ZÁRUKA NA VÝROBEK Nebudou-li dodrženy veškeré předpisy a informace uvedené v tomto katalogu, nepřebírá výrobce záruku za eventuální škody vzniklé nesprávným postupem montáže či použitím nevhodných komponentů 8.1.5

KONTROLA PRODUKTŮ Kromě běžné kontroly jednotlivých dílů během opracování na stroji, namátkové kontroly hotových dílů a zkoušek na těsnost a únavu materiálu v laboratořích, se u CAST šroubení testuje také lícování. Na vyžádání vystaví firma ČÁST protokol o provedených zkouškách: Rozměrová a tvarová kontrola, statická těsnost při nízkém a vysokém tlaku, dynamická těsnost při vysokém tlaku (max. pracovní tlak +33%) dle ISO 8434-5. Na přání zákazníka mohou být zaslány také certifikáty jiných společností, např. RINA DVGW - Lloyd s Register of Shipping - Det Norske Veritas - Germanischer Lloyd - American Bureau of Shipping. BEZPEČNOSTNÍ FAKTORY Nový adaptér řeší problém bezpečnosti, jejímž základem je řešení nové koncepční konstrukce. Použití trubek vysoké kvality s odpovídající sílou stěny vytváří obzvláště bezpečný způsob spojení. Naše produkty odpovídají plně konstrukčním parametrům daných norem V katalogu uvedené jmenovité tlaky odpovídají maximálním přípustným tlakům (včetně špiček). Bezpečnostní faktor 4 pro trubkový přípoj platí při statickém tlaku a uvedené teplotě stejně jako tlaky uvedené v normě ISO 8434-5, pokud se týče trubkového přípoje. Stejný bezpečnostní faktor 4 platí pro stranu šroubení s válcovým závitem s měkkým těsněním. U kuželových závitů nebo válcových s těsněním kov na kov je bezpečnostní faktor 2,5. Způsobilost našich produktu garantujeme při použití všech našich komponentů. Destrukční zkouška trubky z oceli 25x2. Trubka praskla při 800 barech bez úniku média na těsnících zónách. 8.1.6

1.6. NÁVOD K MONTÁŽI ŠROUBENÍ BSI 5200 1. Před zahájením předmontáže se přesvědčit, že jsou všechny nástroje plně funkční. Vadné nástroje vyměnit. 2. Převlečnou matici, adaptér a trubku dobře očistit a namazat odpovídajícím mazivem 3. Zkontrolovat souosost dílů. Poté utáhnout matici klíčem, dokud nedojde ke vzájemnému kontaktu 4. Opakované montáže či demontáže v žádném případě neovlivňují funkčnost a bezpečnost spojení 5. Dbát přitom na hodnoty utahovacích momentů uvedených v následující tabulce Utahovací moment u šroubení s válcovým závitem Závity: Whitworth, metrický nerez a ocel Utahovací moment na zakolíkované matici Platí pro ocel a nerez Závit Whitworth Řada 30 Řada 30 Řada 60 Kroutící moment Nm Závit metrický Kroutící moment Nm Závit Whitworth Kroutící moment Nm Závit metrický Kroutící moment Nm Průměr trubky Závit metrický Kroutící moment Nm 1/8 20 10x1 20 1/8 30 12x1,5 35 6L 12x1,5 25 ¼ 40 12x1,5 30 ¼ 60 14x1,5 45 8L 14x1,5 35 3/8 80 14x1,5 50 3/8 90 16x1,5 55 10L 16x1,5 40 ½ 100 16x1,5 70 ½ 120 18x1,5 70 12L 18x1,5 45 5/8 120 18x1,5 90 5/8 160 20x1,5 80 15L 22x1,5 60 3/4 140 20x1,5 120 3/4 200 22x1,5 100 18L 26x1,5 90 1 220 22x1,5 150 1 380 26x1,5 170 22L 30x 120 1 ¼ 300 26x1,5 180 1 ¼ 500 30x1,5 250 28L 36x2 160 1 ½ 340 30x1,5 220 1 ½ 600 35L 45x2 230 2 440 38x1,5 270 2 750 42L 52x2 280 45x1,5 320 6S 14x1,5 45 8S 16x1,5 55 10S 18x1,5 70 12S 20x1,5 80 14S 22x1,5 100 16S 24x1,5 120 20S 30x2 170 25S 36x2 310 30S 42x2 330 38S 52x2 450 Upozornění: Data uvedená v této tabulce byla získána v praktických testech v laboratořích výrobce. Ta se mohou měnit v závislosti na použitých materiálech, tolerancích, mazáních a stupni opotřebování použitých komponentů. Hodnoty v Nm pro utahovací momenty udávají kroutící moment, kdy je závit správně blokován a je zajištěna perfektní těsnost spojení. 8.1.7

Hrdla a spojky - přímé 2. HRDLA A SPOJKY PŘÍMÉ PŘÍMÉ HRDLO - SPOJKA Whitworthův kuželový závit Typ: 3001 ocel 3101 nerez A-E k Řada bar Obj. kód Obj. A B L1 L2 L3 CH U N I V E R Z Á L A-E 1/8-1/8 k 300101 1/8 1/8 25 10 10 12 350 A-E 1/8-1/4 k 300102 1/8 ¼ 30,5 10 14,5 14 A-E ¼-1/4 k 300103 ¼ ¼ 35 14,5 14,5 14 250 A-E ¼-3/8 k 300104 ¼ 3/8 35 14,5 14,5 17 A-E 3/8-3/8 k 300105 3/8 3/8 35 14,5 14,5 17 225 A-E 3/8-1/2 k 300106 3/8 ½ 40,5 14,5 19 22 A-E ½-1/2 k 300107 ½ ½ 45 19 19 22 200 A-E ½-3/4 k 300108 ½ ¾ 47 19 19 27 A-E ¾-3/4 k 300109 ¾ ¾ 47 19 19 27 A-E ¾-1 k 300110 ¾ 1 53 19 24 36 160 A-E 1-1 k 300111 1 1 58 24 24 36 A-E 1 1/4-1 1/4 k 300112 1 ¼ 1 ¼ 62 25 25 46 A-E 1 1/2-1 1/2 k 300113 1 ½ 1 ½ 66 26 26 50 100 A-E 2-2 k 300114 2 2 69 26 26 65 8.2.8

Hrdla a spojky - přímé PŘÍMÉ HRDLO - SPOJKA NPT závit Typ: 3002 ocel 3102 nerez A-E NPT Řada bar Obj. kód Obj. A B L1 L2 L3 CH U N I V E R Z Á L A-E 1/8 NPT 300201 1/8 1/8 26 10 10 12 350 A-E 1/8-1/4 NPT 300202 1/8 ¼ 30,5 10 14,5 14 A-E ¼ NPT 300203 ¼ ¼ 35 14,5 14,5 14 250 A-E ¼-3/8 NPT 300204 ¼ 3/8 35 14,5 14,5 17 A-E 3/8 NPT 300205 3/8 3/8 35 14,5 14,5 17 225 A-E 3/8-1/2 NPT 300206 3/8 ½ 40,5 14,5 14,5 22 A-E ½ NPT 300207 ½ ½ 45 19 19 22 200 A-E ½-3/4 NPT 300208 ½ ¾ 47 19 19 27 A-E ¾ NPT 300209 ¾ ¾ 47 19 19 27 A-E ¾-1 NPT 300210 ¾ 1 53 19 24 36 160 A-E 1 NPT 300211 1 1 58 24 24 36 A-E 1 1/4 NPT 300212 1 ¼ 1 ¼ 62 25 25 46 A-E 1 1/2 NPT 300213 1 ½ 1 ½ 66 26 26 50 100 A-E 2 NPT 300214 2 2 69 26 26 65 8.2.9

Hrdla a spojky - přímé PŘÍMÉ HRDLO - SPOJKA Whitworthův kuželový/ válcový závit Typ: 3003 ocel 3103 nerez A-E k/v Řada bar Obj. kód Obj. A B L1 L2 L3 CH U N I V E R Z Á L A-E 1/8 k/v 300301 1/8 1/8 23 8 10 12 350 A-E 1/8-1/4 k/v 300302 1/8 ¼ 28,5 8 14,5 14 A-E ¼ k/v 300303 ¼ ¼ 32,5 12 14,5 14 250 A-E ¼-3/8 k/v 300304 ¼ 3/8 32,5 12 14,5 17 A-E 3/8 k/v 300305 3/8 3/8 32,5 12 14,5 17 225 A-E 3/8-1/2 k/v 300306 3/8 ½ 38 12 19 22 A-E ½ k/v 300307 ½ ½ 40 14 19 22 200 A-E ½-3/4 k/v 300308 ½ ¾ 42 14 19 27 A-E ¾ k/v 300309 ¾ ¾ 44 16 19 27 A-E ¾-1 k/v 300310 ¾ 1 50 16 24 36 160 A-E 1 k/v 300311 1 1 54 20 24 36 A-E 1-1 1/4 k/v 300312 1 1 ¼ 57 20 25 46 A-E 1 ¼ k/v 300313 1 1/4 1 ¼ 57 20 25 46 A-E 1 ¼-1 ½ k/v 300314 1 1/4 1 ½ 60 20 26 50 A-E 1 1/2 k/v 300315 1 ½ 1 ½ 63 23 26 50 100 A-E 2 k/v 300316 2 2 68 25 26 65 8.2.10