VE SHODĚ S EVROPSKOU NORMOU EN 1504-2 (C) PRINCIPI PI-MC-PR-RC-IR SYSTÉMY NA OCHRANU BETONOVÝCH POVRCHŮ Purtop 1000 EN 1504-2 Dvousložková čistá polyurea bez obsahu rozpouštědel k aplikaci nástřikem vysokotlakým čerpadlem bi-mixer určená k vytvoření hydroizolační vrstvy ve vodohospodářských stavbách, na střechách a mostovkách přímo na stavbě OBLASTI POUŽITÍ Díky vysoké chemické odolnosti, výjimečné elasticitě a odolnosti proti přetržení je Purtop 1000 vhodný k hydroizolaci nádrží, jímek a vodohospodářských staveb a jiných konstrukcí, které vyžadují vysoce kvalitní hydroizolační membránu. Speciální vlastnosti výrobku Purtop 1000 umožňují jeho použití k hydroizolaci na nových i starých konstrukcích. Purtop 1000 je jednou z hydroizolačních membrán, které se používají v Purtop System Roof určenému na střechy, v Purtop System Deck určenému na ploché střechy, vhodnému pro provoz vozidel, na mostovky a viadukty a v Purtop System Tank určenému na vodohospodářské konstrukce. Některé příklady použití Hydroizolace střešních zahrad a inverzních střech. Hydroizolace plechových plochých střech. Hydroizolace mostovek a viaduktů. Hydroizolace jímek, nádrží a vodohospodářských staveb obecně. Hydroizolace nádrží a cisteren na pitnou vodu. Výhody Purtop 1000 má výbornou přídržnost k podkladu a lze ho aplikovat na různé povrchy (beton, kovy, atd.), přičemž vytváří pevnou, pružnou a souvislou vrstvu. Purtop 1000 má následující výhody: neobsahuje rozpouštědla ani VOC (organické těkavé látky); okamžitá nepropustnost (po 1 minutě) a pochůznost (po 5-10 minutách); výborná pevnost v tahu (25 N/mm² dle ISO 37); výborná odolnost proti přetržení (96 N/mm dle ISO 34-1); vysoká statická i dynamická schopnost přemostění trhlin, i při nízkých teplotách; schopnost prodloužení více než 350% (ISO 37); výborná odolnost proti zásadám a koncentrovaným kyselinám; rychlá doba reakce při stříkání: doba zgelovatění při +70 C < 4 sekundy; není zapotřebí jakákoliv výztuž; nevytváří přetížení na nosných konstrukcích; po zesíťování je výrobek zcela inertní (netečný). CERTIFIKACE Purtop 1000 splňuje zásady definované EN 1504-9 ( Výrobky a systémy pro ochranu a opravy betonových konstrukcí. Definice, požadavky, kontrola kvality a hodnocení shody. Obecné zásady pro používání výrobků a systémů ) a požadavky EN 1504-2 nátěr (C) dle zásad PI, MC, PR, RC a IR ( Systémy ochrany povrchu betonu ). Odolnost proti prorůstání kořenů dle CEN/TS 14416 a EN 13948; Vhodný pro kontakt s pitnou vodou dle ministerského dekretu DM 174/04. TECHNICKÉ VLASTNOSTI Purtop 1000 je dvousložkový přípravek bez obsahu rozpouštědel na bázi čistých polyureových pryskyřic bez obsahu rozpouštědel vyrobený podle receptury vyvinuté ve výzkumných a vývojových laboratořích firmy MAPEI. Purtop 1000 se musí nanášet ve vrstvě o tloušťce nejméně 2 mm; díky jeho velmi krátké reakční době ho [Impermeabilizzanti] 2126-purtop 1000-cz (6) (11.01.2017-5ª Bozza/Ciano/PDF)
Purtop 1000 Ukázka aplikace hydroizolační vrstvy Purtop 1000 na různé podklady (cementový a kovový) Hydroizolační povrchová úprava přehradní zdi lze aplikovat i na svislé povrchy. Po zesíťování díky vysoké pevnosti v tahu, odolnosti proti přetržení a schopnosti přemostění trhlin (i při nízkých teplotách), vytváří Purtop 1000 souvislou hydroizolační vrstvu, která se přizpůsobí podkladům všech geometrických tvarů. UPOZORNĚNÍ Nenanášejte Purtop 1000 na podklady znečištěné, olejem, mastnotou nebo obecně nečistotami. Nenanášejte Purtop 1000 na podklady, které nebyly předem očištěné a ošetřené primerem. Nenanášejte Purtop 1000 na podklady vystavené vzlínající vlhkosti. Pokud je zbytková vlhkost v podkladu vyšší než 4%, musí se použít primer, např. Triblock P. Neřeďte Purtop 1000 rozpouštědly ani vodou. ZPŮSOB POUŽITÍ Příprava podkladu Povrchy musí být připraveny dle specifikací opískováním, otryskáním, vysokotlakým vodním paprskem, pemrlováním nebo jinou metodou v závislosti na typu podkladu, na který se výrobek nanáší. Poté se povrch ošetří vhodný primerem následujícím způsobem. 1. Aplikace na betonové podklady a cementové potěry Povrch obruste nebo obrokujte, abyste odstranili všechny stopy oleje, mastnoty, nečistot a všech jiných materiálů, které by mohly narušit přídržnost hydroizolačního systému k podkladu. Povrch musí mít pevnost v tlaku 25 MPa soudržnost povrchových vrstev 1,5 MPa. Odstraňte z podkladu všechen prach a nesoudržné částice a nechte ho uschnout. Povrch musí být porézní, mírně hrubý, zbavený nečistot. Opravy dutin, výtluků a oddělených částí v podkladu proveďte výrobkem řady Mapegrout a Planitop. Volba nejvhodnějšího výrobku závisí na tloušťce, času na provedení opravy a provozních podmínkách stavby. Na podklad připravený výše uvedeným způsobem naneste stěrkou nebo hladítkem dvousložkový epoxidový primer s plnivem Primer SN se zásypem povrchu pískem Quarzo 0,5. Hydroizolační membrána musí být nanesena v průběhu 12-24 hodin po aplikaci primeru (při teplotě mezi +15 C a +25 C). Pokud je zbytková vlhkost v podkladu vyšší než 4% a není možné čekat na snížení této hodnoty, naneste dvě, nebo více vrstev třísložkového epoxi-cementového primeru Triblock P (podle stavu podkladu) tak, aby byl systém zcela utěsněný. Jakmile primer dostatečně vyzraje (3-7 dnů) naneste vrstvu epoxidového primeru (jako je Primer SN nebo Mapecoat I 600 W); kontaktujte technický servis MAPEI za účelem získání dalších podrobností. 2. Aplikace na bitumenové fólie Očistěte bitumenovou fólii, abyste odstranili všechny zbytky olejů, mastnot a nečistot obecně a jakýkoli materiál, který by mohl narušit přídržnost primeru k podkladu a stlačeným vzduchem odstraňte všechen prach. Před kontrolou povrchu musí být fólie dokonale suchá a před aplikací primeru musí být všechny defekty fólie, jako je puchýřkování, trhliny nebo oddělné plochy, opraveny. Na všechny svislé okraje a přesahy naneste vrstvu základního nátěru na bázi syntetických pryskyřic v rozpouštědle, připraveného k okamžitému použití Primer BI nebo dvousložkového polyuretanového základního nátěru v rozpouštědle Primer P3. Hydroizolační membránu naneste v průběhu 2 až 4 hodin po aplikaci primeru (při teplotě mezi +15 C a +25 C). 3. Aplikace na kovové povrchy V případě kovových povrchů nebo kovových prvků naneste na správně očištěný a připravený podklad štětcem, válečkem nebo nástřikem vrstvu dvousložkového epoxidového základního nátěru Primer EP Rustop. Hydroizolační vrstva se musí nanést v průběhu 6-24 hodin po aplikaci primeru (při teplotě mezi +15 C a +25 C). 4. Aplikace na dřevěné podklady OSB desky Zbavte podklad všech zbytků prachu a nečistot. Posuďte velikost a četnost spár mezi panely za účelem stanovení vhodného opatření. Na čistý, suchý podklad naneste vrstvu dvousložkového epoxidového základního nátěru Primer SN a proveďte zásyp pískem Quarzo 0,5. Hydroizolační vrstvu naneste v průběhu 12 až 24 hodin po aplikaci primeru (při teplotě mezi +15 C a +25 C). V případě použití na jakýkoli jiný typ podkladu kontaktujte technický servis MAPEI za účelem stanovení nejvhodnějšího způsobu přípravy. Aplikace membrány Purtop 1000 se musí nanášet při teplotě mezi +5 C a +40 C. Před aplikací výrobku Purtop 1000 odstraňte průmyslovým vysavačem z povrchu všechen prach. Teplota podkladu musí být nejméně o +3 C vyšší než teplota rosného bodu a zbytková vlhkost nesmí být vyšší než 4%. Složka A se musí před použitím důkladně promíchat, aby měla jednotnou barvu. K aplikaci výrobku Purtop 1000 použijte vysokotlaké průmyslové čerpadlo bi-mixer s kontrolou průtoku a teploty a samočisticí stříkací pistolí. Pracovní teplota obou složek se musí pohybovat mezi 65 C a 85 C a tlak musí být mezi 160 až 200 bary. Purtop 1000 se musí na všechny vodorovné i svislé povrchy nanášet souvisle. Pokud je nutné aplikaci Purtop 1000 přerušit a poté znovu pokračovat po maximální době pro napojení (2 hodiny), musí se na první vrstvu aplikovat nejdříve Primer M (maximální doba pro následnou aplikaci je 2 hodiny) vytvořit přesah široký nejméně 30 cm. Připomínáme, že Purtop 1000 je vhodný pro trvalé zatížení vodou a vyznačuje se vysokou odolností proti nesčetnému množství chemických látek, přesto je ale nezbytné
Purtop 1000: dvousložková polyuretanová membrána bez obsahu rozpouštědel k aplikaci nástřikem vysokotlakým čerpadlem bi-mixer určená k vytvoření hydroizolační vrstvy ve vodohospodářských stavbách, na střechách a mostovkách přímo na stavbě ve shodě s požadavky EN 1504-2 nátěr (C) zásadami PI, MC, PR, RC a IR TECHNICKÉ VLASTNOSTI (typické hodnoty) SPECIFIKACE VÝROBKU složka A složka B Barva: šedá jantarově žlutá Konzistence: tekutina kapalina Hustota (g/cm³): 1,08 ± 0,03 1,11 ± 0,03 Viskozita dle Brookfielda při +23 C (mpa s): 530 ± 100 975 ± 175 (nástavec 3, otáčky 50) (nástavec 3, otáčky 50) ÚDAJE PRO POUŽITÍ VÝROBKU (A+B) (při +23 C a 50% rel. vlhkosti) Poměr A/B (hmotnostní): 100/103 Poměr A/B (objemový): 100/100 Doba zgelovatění při +70 C (sekundy): < 4 Přípustná pracovní teplota: VLASTNOSTI NA VOLNÉM FILMU (tloušťka 2 mm) Mechanické vlastnosti po 7 dnech při +23 C: pevnost v tahu (ISO 37) (N/mm²): prodloužení do okamžiku přetržení (ISO 37) (%): odolnost proti přetržení (ISO 34-1) (N/mm²): od +5 C do +40 C 25 350 96 Aplikace Purtopu 1000 na průmyslovou nádrž Modul pružnosti při 100% (ISO 37) (MPa): 5 Tvrdost (DIN 53505): Shore A = 90 Shore D = 45 Teplota skelného přechodu (%): -46 VÝSLEDNÉ VLASTNOSTI (tloušťka 2 mm) Funkční vlastnosti Zkušební metoda Propustnost pro vodní páru: EN ISO 7783-2 Třída I s D < 5 m Třída II 5 m s D 50 m Třída III s D > 50 m Požadavky dle EN 1504-2 Parametry výrobku Třída I (průměrná s D = 2,9 m) 0,5 průměrná w = Rychlost pronikání vody v kapalné fázi: EN 1062-3 w < 0,1 kg/m² h 0,01 kg/m² h 0,5 Propustnost CO 2 : EN 1062-6 s D > 50 m s D = 285 m Soudržnost stanovená odtrhovou zkouškou: EN 1542 Statické přemostění trhlin při -10 C vyjádřené jako maximální šířka trhliny: EN 1062-7 Pružné systémy bez provozu: 0,8 N/mm² s provozem: 1,5 N/mm² od třídy A1 (> 0,1 mm) do třídy A5 (> 2,5 mm) Dynamické přemostění trhlin při +23 C: EN 1062-7 od třídy B1 do třídy B4.2 Odolnost proti úderu: EN ISO 6272-1 Odolnost vůči teplotnímu šoku (1x): EN 13687-5 Odolnost proti oděru (Taberův test): EN ISO 5470-1 Kondiciování před zkoušením: EN 1062-11 Odolnost vůči silnému chemickému napadení: EN 13529 Při zatížení žádné trhliny a odlupování Třída I: 4 Nm Třída II: 10 Nm Třída III: 20 Nm Po tepelných cyklech a) žádné puchýřkování, praskání ani oddělování b) průměrná soudržnost přímým tahem (N/mm²) Pružné systémy bez provozu: 0,8 N/mm² s provozem: 1,5 N/mm² Úbytek hmotnosti méně než 3 000 mg s brusným kotoučem H22/ otáčky 1 000 cyklů/zatížení 1 000 g Po 2 000 hodinách v simulátoru atmosferických vlivů: žádné puchýřkování dle EN ISO 4628-2 žádné praskání dle EN ISO 4328-4 žádné odlupování dle EN ISO 4628-5 Mírnou změnu barvy, ztrátu jasu a křídování lze akceptovat Snížení tvrdosti o méně než 50% měřeno dle metody Shore (EN ISO 868), 24 hodin po vyjmutí nátěru ze zkušebního roztoku Třída I: 3 d bez tlaku Třída II: 28 d bez tlaku Třída III: 28 d s tlakem 4,7 N/mm² Třída A5 (> 2,5 mm) Třída B4.1 (žádné poškození zkušebního vzorku po 1 000 cyklech s pohybem v trhlině 0,2 až 0,5 mm) Třída III 3,6 N/mm² úbytek hmotnosti < 200 mg žádné puchýřkování, praskání ani odlupování (změna tónu barvy) NaCl 20%: třída II CH 3 COOH 10%: třída II H 2 SO 4 20%: třída II KOH 20%: třída II CH 3 OH: třída II směs (60% toluen, 30% xylen, 10% methylnaftalen): třída II Aplikace Triblocku P na betonový povrch válečkem Reakce na oheň: EN 13501-1 Eurotřída E DALŠÍ FUNKČNÍ VLASTNOSTI Odolnost proti prorůstání kořenů (CEN/TS 14416): Odolnost proti prorůstání kořenů (EN 13498): Vhodný pro kontakt s pitnou vodou (DM 174/04): žádný průnik ani perforace žádný průnik ani perforace míra globální migrace při 40 C = 11 mg/kg Nádrž ošetřená hydroizolací Purtop 1000
před každým použitím ověřit kompabilitu mezi membránou a podkladem a všechny chemické látky, s kterými přichází do styku. Dokončení membrány Pokud je Purtop 1000 vystaven UV záření, postupně zežloutne. Pokud membrána zůstane vystavena UV záření, chraňte její povrch ochrannou vrstvou dvousložkového alifatického polyuretanového nátěru Mapecoat PU 15, který se nanáší válečkem nebo nástřikem. Konečnou úpravu aplikujte v průběhu 24 hodin po aplikaci hydroizolační membrány Purtop 1000. Pokud se na Purtop 1000 bude nanášet asfaltová vrstva podlahy, naneste předem na čistou a suchou membránu válečkem nebo nástřikem technologií airless vrstvu jednosložkového základního nátěru v rozpouštědle Purtop Primer Nero. Dokud je primer ještě čerstvý, proveďte zásyp křemičitým pískem Quarzo 1,2. Nakonec, před aplikací asfaltu naneste horkou lepicí vrstvu zhotovenou z nejméně 1 kg/m² modifikovaného bitumenu. V případě použití výrobku Purtop 1000 v bazénech nebo okrasných nádržích se musí aplikovat uzavírací systém. V průběhu 24 hodin po aplikaci výrobku Purtop 1000 naneste dvousložkový polyuretanový primer s obsahem rozpouštědel Primer P3. Jakmile je primer na dotek suchý, naneste dvousložkový alifatický polyuretanový uzavírací nátěr Mapefloor Finish 451. Vždy je nutné předem provést zkoušku kompatibility uzavíracího nátěru s látkami, se kterými má přijít do styku. Další informace najdete v materiálových listech těchto výrobků. Čištění Z důvodu vysoké přídržnosti výrobku Purtop 1000 doporučujeme očistit nářadí solventní naftou, dokud je výrobek v čerstvém stavu. Po vytvrzení je čištění mnohem náročnější a lze jej provádět pouze mechanicky. SPOTŘEBA Spotřeba výrobku Purtop 1000 závisí na hrubosti různých podkladů. Teoretická spotřeba na hladkém povrchu s teplotou podkladu mezi +15 C a +25 C je 2,2 kg/m² a 2,0 mm tloušťky vrstvy. Pokud je podklad hrubší, spotřeba se zvyšuje. U silně poškozených podkladů doporučujeme nejprve provést jejich opravu vhodným výrobkem. BALENÍ Purtop 1000 se dodává v kovových nádobách. Složka A: 220 kg. Složka B: 225 kg. SKLADOVÁNÍ Purtop 1000 lze skladovat 12 měsíců v původním uzavřeném obalu a chráněném suchém prostředí při teplotě mezi +15 C a +25 C. BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY PRO PŘÍPRAVU A POUŽITÍ NA STAVBĚ Purtop 1000 složka A je žíravý a může způsobit popáleniny. Je také škodlivý při požití. Purtop 1000 složka B dráždí kůži, oči a dýchací ústrojí. Při nadýchání může vyvolat senzitizaci při opakovaném kontaktu s kůží a alergickou reakci u osob citlivých na izokyanáty. Je škodlivý při nadýchání a může způsobit nevratné poškození při dlouhodobém používání. Při aplikaci výrobku doporučujeme používat ochranný oděv, rukavice, bezpečnostní brýle a dodržovat obvyklá opatření pro manipulaci s chemickými látkami. Doporučuje se pracovat v dobře větraných prostorách. V případě nedostatečné ventilace, použijte obličejovou masku s filtrem. V případě zasažení očí nebo kůže okamžitě umyjte postižené místo velkým množstvím vody a vyhledejte lékaře. Doporučujeme používat vhodnou ochranu dýchacího ústrojí. Purtop 1000 složka A je nebezpečný pro vodní organismy nevypouštějte výrobek do životního prostředí. Podrobnější a kompletní informace o bezpečném použití tohoto výrobku najdete v nejnovější verzi příslušného Bezpečnostního listu. VÝROBEK PRO PROFESIONÁLY. UPOZORNĚNÍ Shora uvedené údaje a předpisy, přestože odpovídají našim nejlepším zkušenostem, lze považovat v každém případě pouze za typické a informativní a musí být podpořeny bezchybným zpracováním materiálu; proto je nutné před vlastním zpracováním posoudit vhodnost výrobku pro předpokládané použití. Spotřebitel přejímá veškerou zodpovědnost za případné následky vyplývající z nesprávného použití výrobku. Respektujte vždy poslední verzi technické dokumentace výrobku aktualizovanou na našich webových stránkách www.mapei.com nebo na http://bl.mapei.cz/default.aspx PRÁVNÍ UPOZORNĚNÍ Obsah tohoto materiálového listu ( ML ) je možné kopírovat do jiného s projektem souvisejícího dokumentu, avšak výsledný dokument nedoplňuje ani nenahrazuje ML platný v době aplikace výrobku MAPEI. Aktuální ML a informace o záruce najdete na naší webové stránce: www.mapei.com. JAKÉKOLI ZMĚNY FORMULACE NEBO POŽADAVKŮ UVEDENÝCH NEBO ODVOZENÝCH Z TOHOTO ML RUŠÍ VEŠKERÉ ZÁRUKY MAPEI. Informace o tomto výrobku jsou k dispozici na požádání a na webových stránkách www.mapei.cz, www.mapei.it a www.mapei.com Aplikace základního nátěru Purtop Primer Nero
TYP PRIMERU V ZÁVISLOSTI NA TYPU PODKLADU PODKLAD PRIMER SPOTŘEBA (g/m²) MIN-MAX DOBA PRO PROVEDENÍ APLIKACE (přibližná) Beton Primer SN se zásypem Quarzo 0,5 300-600 12-24 hodin Triblock P 600-1 200 2-7 dnů Kovy Primer EP Rustop ca. 200 6-24 hodin Dřevěné podklady a OSB desky Primer SN se zásypem Quarzo 0,5 300-600 12-24 hodin Bitumenové membrány Purtop 1000 Primer BI ca. 200 2-4 hodiny Primer P3 150-200 2-4 hodiny bez primeru 30 min. - 2 hodiny Primer M ca. 50 1-2 hodiny Upozornění: uvedené doby pro provedení aplikace se vztahují k teplotě od +15 C do +25 C a mohou se v závislosti na hrubosti podkladu lišit. CHEMICKÁ ODOLNOST PURTOPU 1000 PŮSOBENÍ CHEMICKÉ VÝROBKY KONCENTRACE % TRVALE NAHODILE Voda + + 2,2,4 Trimethylpentan (+) + Ethylacetát - (+) Aceton - (+) Kyselina octová 10 - (+) Kyselina citrónová 10 (+) + Kyselina chlorovodíková 10 (+) + Kyselina fosforečná 50 - + Kyselina mléčná 10 (+) + Kyselina sírová 10 + + Kyselina stearová 50 + + Peroxid vodíku 5,1 - + Ethanol 99 - (+) Isopropylalkohol - (+) Benzín - (+) Chlornan sodný - + Uhličitan sodný 20 + + Chlorid sodný 10 + + Heptan - + Hexan - + Hnojivo + + Motorová nafta + + H₂O/cukr + + H₂O/ ocet 95/5 + + Hydroxid amonný 30 + + Brzdová kapalina - - Methanol - (+) Butanon - (+) NaOH 40 + + Olivový olej + + Propylenkarbonát - - Soda bikarbona pevná + + Trifosfát sodný + + Povrchově aktivní látky + + Toluen - (+) Xylen - (+) + Výborná odolnostì (+) dobrá odolnost - slabá odolnost
Purtop 1000 2126-1-2017 (CZ) Jakákoliv reprodukce textu, fotografií a ilustrací této publikace je zakázána a může být postihována dle zákona. (CZ) A.G. BETA SVĚTOVÝ PARTNER STAVITELŮ