Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně N á v r h m a t r a c e Sultán latext by extra lux Pavel Lauko, 3.roč. DI
- 2 -
Zadání práce: 1. Stanovení rozměrů lehací plochy a materiálové skladby 2. Zhotovení nářezových a střihových plánů, propočet materiálu na výrobu 50 ks za 1 den 3. Stanovení technologického postupu výroby 4. Stanovení strojního zařízení pro jednotlivé technologické operace 5. Stanovení normočasu pro jednotlivé technologické operace 6. Orientační stanovení pracovníků pro jednotlivé technologické operace 7. Výpočet napadajícího materiálu ( odpadu ) a jejich další zpracování 1. Stanovení rozměrů lehací plochy a materiálové skladby Matrace z latexové pěny SULTÁN latex by extra lux - výška vlastní: cca 19 cm (výška jádra 18 cm) - rozměry lehací plochy: 2000 x 900 mm; 50 ks Nosnost matrace je 110 kg, provedení pro zimní a letní požívání (letní/zimní strana) - použité materiály 1. Polypropylenové rouno tvarově prošité s netkanou textílií 2. rouno z dutého PES vlákna, gramáž 300 g/m2 3. prodyšná latexová deska PIRELLI Odpor v tlaku 3500 Pa Objemová hmotnost 100(+-)10 kg/m3 4. přírodní kokosové vlákno, deska 5. rouno z ovčí vlny, gramáž 300 g/m2 (zimní strana) Zdrhovadlo = 260 cm 50 ks 2. Zhotovení nářezových a střihových plánů, propočet materiálu na výrobu 50ks za 1 den 2.1. Latex Pirelli se dodává v deskách: Základní rozměr prodyšné latexové desky PIRELLI je 900 x 2000 x 30 mm, Čistý rozměr pro: PIRELLI: 900 x 2000 x 30 100 ks 2.2 Nástřihové plány: Čistý rozměr pro: potahový materiál - polypropylenové rouno tvarově prošité: 900 x 2040 mm 100 ks 3240 x 230 mm 50 ks 2640 x 130 mm 100 ks Ovčí vlna: rouno z ovčí vlny 300 g/m2 50 ks Deska, přírodní kokosové vlákno 900 x 2000 x 40 50 ks PES rouno 300 g/m 2 50 ks - 3 -
2.3. Střihový plán potahového materiálu, polypropylenové rouno Polypropylenové rouno se dodává v několika metrových rolích o šířce 150 cm. 1, Hlavní plocha 204 x 94 2 ks 2, Bočnice delší 324 x 23 1 ks 3, Bočnice kratší 264 x 135 2 ks Počet vrstev při jednom stříhání je 25 (na 50 ks za jeden den je třeba cyklus 2x opakovat) Čistá spotřeba textilie 52 668 cm2/1ks Hrubá spotřeba 42 840 cm2/1ks Odpad 9 828 cm2/1ks Potahový materiál = 204 bm 2.4. Střihový plán technické prošívací netkané textilie Je totožný s plánem pro potahovou textilii, včetně cyklů a spotřeby 2.5 Střihový plán polyesterového rouna Polyesterové rouno stříháme stejným způsobem jako potahovou textilii. PES rouno je dodáváno v několika rolích o šířce 202 cm. Nakrátíme je na 902 cm. Počet vrstev při jednom stříhání je 5 Čistá spotřeba PES rouna 180 000 cm2/1ks Hrubá spotřeba 182 204 cm2/1ks Odpad 2 204 cm2/1ks PES rouno 100 g/m 2 = 45,1 bm - 4 -
Obr. střihový plán polyesterového rouna : 2.6. Střihový plán pro desky z přírodního kokosového vlákna Přírodní kokosové vlákno se dodává v deskách 200x100 o síle 4 cm. Čistá spotřeba přírodního kokosového vlákna 18 000 cm2/1ks Hrubá spotřeba 20 000 cm2/1ks Odpad 2 000 cm2/1ks 2.7 Střihový plán rouna z ovčí vlny Rouno z ovčí vlny se dodává v rozměrech 1000x2000 mm. Na základě stejných rozměrů je střihový plán totožný s plánem pro desky z kokosového vlákna, včetně cyklů a spotřeby materiálu - 5 -
3. Stanovení technologického postupu výroby Q 1 nakreslení řezných čar Q 2 vrstvení potahové textilie ( vrstvící stroj ) Q 3 překreslení střihových plánů Q 4 stříhání potahové textilie ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 5 nakreslení řezných čar Q 6 vrstvení technické textilie ( vrstvící stroj ) Q 7 překreslení střihových plánů Q 8 stříhání technické textilie ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 9 nakreslení řezných čar Q 10 vrstvení kypřícího materiálu PES rouna ( vrstvící stroj ) Q 11 překreslení střihových plánů Q 12 stříhání kypřícího materiálu ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 13 nakreslení řezných čar Q 14 vrstvení ovčí vlny ( vrstvící stroj ) Q 15 překreslení střihových plánů Q 16 stříhání ovčí vlny ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 17 nakreslení řezných čar Q 18 překreslení střihových plánů Q 19 řezání desky z přírodního kokosového vlákna ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 20 skládání a spojení vrstev matrace Q 21 prošívání potahové textilie, kypřícího materiálu a technické prošívací textilie ( šicí stroj stolový jednojehlový ) Q 22 sešití prošitých dílců potahů ( šicí stroj stolový) Q 23 zašití zdrhovadla ( šicí stroj stolový jednojehlový) Q 24 navlečení matrace do potahu ( navlékací tyčový stroj ) Q 25 úprava potahu na matraci a zapnutí zdrhovadla Q 26 celková vizuální kontrola Q 27 označení a balení matrace ( balící stroj ) 4. Stanovení strojního zařízení pro jednotlivé technologické operace vertikální pásová pila vrstvící stroj ruční kotoučový řezací stroj šicí stroj stolový jednojehlový navlékací tyčový stroj balící stroj - 6 -
5. Stanovení normočasu pro jednotlivé technologické operace Q 1 nakreslení řezných čar Q 2 vrstvení potahové textilie ( vrstvící stroj ) Q 3 překreslení střihových plánů Q 4 stříhání potahové textilie ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 5 nakreslení řezných čar Q 6 vrstvení technické textilie ( vrstvící stroj ) Q 7 překreslení střihových plánů Q 8 stříhání technické textilie ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 9 nakreslení řezných čar Q 10 vrstvení kypřícího materiálu PES rouna ( vrstvící stroj ) Q 11 překreslení střihových plánů Q 12 stříhání kypřícího materiálu ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 13 nakreslení řezných čar Q 14 vrstvení ovčí vlny ( vrstvící stroj ) Q 15 překreslení střihových plánů Q 16 stříhání ovčí vlny ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 17 nakreslení řezných čar Q 18 překreslení střihových plánů Q 19 řezání desky z přírodního kokosového vlákna ( ruční kotoučový řezací stroj ) Q 20 skládání a spojení vrstev matrace Q 21 prošívání potahové textilie, kypřícího materiálu a technické prošívací textilie ( šicí stroj stolový jednojehlový ) Q 22 sešití prošitých dílců potahů ( šicí stroj stolový) Q 23 zašití zdrhovadla ( šicí stroj stolový dvoujehlový ) Q 24 navlečení matrace do potahu ( navlékací tyčový stroj ) Q 25 úprava potahu na matraci a zapnutí zdrhovadla Q 26 celková vizuální kontrola Q 27 označení a balení matrace ( balící stroj ) 100s 60s 40s 15s 20s 100s 100s 60s 100s 20s 50s 120s 60s 50s 120s Qcelkové = 1275 sekund Q = 21 minut a 15 sekund 6. Orientační stanovení pracovníků pro jednotlivé technologické operace Q objem výroby NČ normo čas V pf - denní fond pracovních hodin N počet pracovníků Nprac = (Q * NČ) / Vpf * min Na zpracování 50 ks matrací / den budeme potřebovat 3 pracovníky. - 7 -
7. Výpočet výrobního odpadu materiálu a jejich další zpracování Zpracování zbytkového materiálu (odpadu): materiál potahová polypropylenová textilie netkaná textilie PES rouno Přírodní kokosové vlákno odpad: 9828 cm2 9828 cm2 2204 cm2 8000 cm3 Nářezový zbytek z každé latexové desky PIRELLI lze dále zpracovávat buď jako součást lepené lehací plochy, přičemž se může dále opracovávat ( řezáním ) nebo jako samostatný dílec použitelný v čalounění (sedáky apod.). Zbytek ovčí vlny je možno využít na volné čalounění. Odpad při výrobě potahu (potahový materiál potahová polypropylenová textilie, PES rouno a technická prošívací textilie ) se rozvlákní a dále se používá na výrobu netkaných textilií. - 8 -