Viscacid Epoxi Bauharz Color Stavební pryskyřice Color

Transkript

1 Viscacid Epoxi Bauharz Color Stavební pryskyřice Color Čísla výrobků: 6121 až 6126, 6120 a 6139 Pigmentované pojivo na bázi epoxidových pryskyřic, bez rozpouštědel. Pro nízký obsah pigmentu lze použít pro vysoce plněné ekonomicky výhodné povlaky resp. rozlévané malty. Vlastnosti výrobku: Stavební pryskyřice Viscacid Epoxi-Color se vyznačuje mimořádně vysokým spektrem použití. Hmota je použitelná jako základová s mimořádnou přilnavostí, jako škrábaný tmel ve spojení s křemelinou (Sikron SF 300) (1:0,5), jako rozlévaná malta s křemičitým pískem s velmi dobrými vlastnostmi při zaplňování pórů, jako pojivo epoxidových malt. Vytvrzený produkt má vynikající odolnost oděru a odolnost vodě, mořské vodě, roztokům rozmrazovacích solí, a řady v praxi používaných chemikálií, minerálních olejů a tuků (viz. tabulka zatížitelnosti). Přísada jemného křemenného písku (zrnitost 0,09 0,25 mm) namísto plniva Bauharz-Füllstoff resp. křemičitého plniva (Quarzsand H33) zlepšuje tekutost, propůjčuje podlaze vysokou pevnost a redukuje elektrostatický výboj. Dále zajišťuje nižší špinivost a lepší udržovatelnost. Z těchto důvodů dodržujte námi uvedené tolerance poměrů plnění, tloušky vrstev a spotřeby. Báze výrobku: Složka A: Modifikovaná epoxidová pryskyřice na bázi bisfenolu A Složka B Modifikovaný reakční produkt s většinou polyamin Systémové komponenty: Viscacid EP Bauharz Color Křemenný písek 0,2-0,7 mm Křemenný písek 0,09-0,25 mm Křemelina jemná < 0,40 µ Plnivo pryskyřic (křemenný písek směs) resp. barevné písky Údaje o výrobku: Údaje o výrobku v dodávaném stavu: Složka A Složka B Směs Viskozita rotační viskozimetr 580 mpa.s 360 mpa.s 600 mpa.s Pohárek DIN 4, 20 C Hustota: g/cm 3 1,25 0,94 1,17 Bod vzplanutí: >100 C >100 C >100 C Zápach: neutrální aminový aminový Poměr míchání: hmotnostně : 2,5 : 1 (A:B) objemově : 6,5 : 3,5 (A:B) Zpracovatelnost: jako čisté pojivo při 20 C 1 kg balení cca 40 min 6 kg balení cca 30 min 10 kg balení cca 20 min stránka č.1

2 30 kg balení cca 10 min Vyšší teploty a větší vsázky zkracují dobu zpracování, nižší teploty, resp. příměs křemenného písku ji prodlužují. Při zpracování 30 kg balení je třeba zohlednit krátkou dobu zpracování, resp. zpracovávat rychleji. Odstíny : 6128 černá 6121 křemenná šeď 6122 stříbrná šeď 6129 čedičová šeď 6127 červenohnědá Údaje o výrobku ve vytvrzeném stavu: Vytvrzení 7 dní při 20 C Plnivo Estrich Füllstoff Fein (mazaninový písek jemný) 1 : 0,5 17,43 46,00 1 : 1,5 >17,55 62,30 1 : 2,0 >17,55 79,00 1 : 3,0 >17,55 79,00 1 : 4,0 >17,55 76,00 Plnivo Bauharz Füllstoff (písek pro epoxidovou maltu) 1 : 5 >17,55 82,00 1 : 6 >17,55 64,00 1 : 7 17,55 47,00 1 : 10 13,00 37,00 1 : 15 12,00 30,00 Vytvrzení 7 dní při 8 C Plnivo Estrich Füllstoff Fein (mazaninový písek jemný) 1 : 1,5 >17,55 52,00 Plnivo Bauharz Füllstoff (písek pro epoxidovou maltu) 1 : 6 >17,55 56,00 Zatížitelnost: Lehce zatížitelný (pochůzí) po cca 18 h při 20 C podkladu. Plné mechanické zatížení se dosáhně při 20 C po 7 dnech. Při nižších teplotách se doby prodlužují, při 8 C na cca 14 dní. Pro dekorativní podlahy je doporučeno před zahájením provozu, resp. po každém důkladném čištění opatřit povrch vhodnou politurou tvrdého vosku, resp. leštícím voskem. Vytvrzení po 24 h: Vytvrzení při 20 C Shore A 83 Shore D 55 Vytvrzení při 8 C Shore A 75 Shore D 14 stránka č.2

3 Vytvrzení po 7 dnech při 20 C Plnící tmelová stěrka oděr 0,06 g Uzavírací nátěr oděr 0,10 g Rozlévaná malta oděr 0,09 g Malta oděr 0,05 g Vytvrzení po 7 dnech při 8 C Uzavírací nátěr oděr 0,16 g Poznámka : výše uvedené zkoušky byly provedeny v laboratorních podmínkách. Při zpracování na stavbě mohou být naměřeny mírné odchylky. Toxicita : po úplném proběhnutí reakce fyziologicky nezávadný. Třída zatížení : lehké až středně těžké dle listu AGI A10. Oblasti použití: K základnímu nátěru a ke škrábanému tmelení v systému Viscacid Epoxi-Color. Jako pečetící vrstva, popř. tenký povlak a plněný povlak rozlévanou maltou (1-5 mm) pro lehké a středně těžké mechanické zatížení. Na povlaky podlah a pečetící vrstvy ve výrobních a skladovacích prostorách, dílnách atd. Příprava podkladu: Minimální pevnost v tlaku má být 25 N/mm2 Minimální pevnost v odtrhu 1,5 N/ mm2. Podkladní beton je nutno chránit vhodným způsobem proti vzlínající vlhkosti. Plochy k ošetření mají být čisté, suché a savé. Znečištění, cementové usazeniny nebo silikátové vrstvy, oddělující reagující substance, jako jsou např. oleje, tuky, parafin, gumový otěr, oddělovací prostředky, prostředky dodatečného ošetření, zbytky nátěru, je nutno odstranit brokováním, pískováním, plamenem nebo frézováním. Poté je nutno plochy důkladně zbavit prachu, nejlépe pomocí průmyslového vysavače. Vnější vrstva podkladu musí být vzduchem vysušena. Nestačí, je-li povrchová plocha po provlhnutí jen krátce osušena. Objem vlhkosti ve vnější, 2 cm silné vrstvě, nemá překročit 4 hm. % (dále viz. 2.díl Podkladové vrstvy v návodu DBV- Použití reakčních pryskyřic u betonových staveb). Zpracování: Obě složky se dodávají společně v oddělených nádobách a jsou baleny v odpovídajícím poměru. Příprava směsi se uskutečňuje podle návodu DBV Použití reakčních pryskyřic na beton - díl 3.2 Zpracování reakčních pryskyřic. Složku B - tužidlo - je třeba beze zbytku vmíchat do složky A - pryskyřice. U menších množství (do 10 l) je třeba využít malou míchačku, využívající principu protiproudu. Jako pohon je možno použít vrtačku s max. 400 otáčkami za minutu. Je třeba dodržet minimální míchací dobu 2 minuty. Čím větší je míchané množství a čím vyšší hodnotu viskozity mají složky, tím déle se musí míchat. Vytváření šmouh naznačuje nedostatečné míchaní. Zvláště při různě viskózních složkách je třeba stále stírat usazeniny na kraji nádoby, na dně a na míchacím zařízení a znovu je přivádět do míchané hmoty. Nakonec je třeba rozmíchanou hmotu přelít do zvláštní nádoby a znovu promíchat. Tím je směs připravená k zpracování. Při míšení větších množství plněných systémů (malty) je vhodné použití míchaček s nuceným pohybem, např. Beba. Nedostatečné promíchání vede k vytváření puchýřů a je příčinou měkkých, nedostatečně vytvrzených míst. stránka č.3

4 Směrnice pro zpracování: Nezpracovávat při teplotách okolního vzduchu a podkladu pod +8 C. Vytvrzení se při vyšší teplotě urychluje, při nižší zpomaluje. Také kondenzát, srážející se pod teplotou rosného bodu na plochách, které mají být ošetřeny, snižuje rozhodující mírou přilnavost. Při vícevrstvé skladbě nesmí být následující vrstva v žádném případě nanášena, je-li teplota podkladové vrstvy nižší nebo stejná, než teplota rosného bodu. Teplota rosného bodu má proto být min. 3 C pod teplotou podkladu, který má být natírán (ke stanovení teploty vzduchu použít např. termohydrometr a pomocí tabulek určit rosný bod). Při nepříznivých teplotních poměrech je vhodné použití topných těles. Hodnota rosného bodu vzduchu v závislosti na teplotě a relativní vlhkosti vzduchu Teplota Teplota rosného bodu 1 ) ve C při relativní vlhkosti vzduchu vzduchu C 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 30 10,5 12,9 14,9 16,8 18,4 20,0 21,4 22,7 23,9 25,1 26,2 27,2 28,2 29,1 29 9,7 12,0 14,0 15,9 17,5 19,0 20,4 21,7 23,0 24,1 25,2 26,2 27,2 28,1 28 8,8 11,1 13,1 15,0 16,6 18,1 19,5 20,8 22,0 23,2 24,2 25,2 26,2 27,1 27 8,0 10,2 12,2 14,1 15,7 17,2 18,6 19,9 21,1 22,2 23,3 24,3 25,2 26,1 26 7,1 9,4 11,4 13,2 14,8 16,3 17,6 18,9 20,1 21,2 22,3 23,3 24,2 25,1 25 6,2 8,5 10,5 12,2 13,9 15,3 16,7 18,0 19,1 20,3 21,3 22,3 23,2 24,1 24 5,4 7,6 9,8 11,3 12,9 14,4 15,8 17,0 18,2 19,3 20,3 21,3 22,3 23,1 23 4,5 6,7 8,7 10,4 12,0 13,5 14,8 16,1 17,2 18,3 19,4 20,3 21,3 22,2 22 3,6 5,9 7,8 9,5 11,1 12,5 13,9 15,1 16,3 17,4 18,4 19,4 20,3 21,3 21 2,8 5,0 6,9 8,6 10,2 11,6 12,9 14,2 15,3 16,4 17,4 18,4 19,3 20,2 20 1,9 4,1 6,0 7,7 9,3 10,7 12,0 13,2 14,4 15,4 16,4 17,4 18,3 19,2 19 1,0 3,2 5,1 6,8 8,3 9,8 11,1 12,3 13,4 14,5 15,5 16,4 17,3 18,2 18 0,2 2,3 4,2 5,9 7,4 8,8 10,1 11,3 12,5 13,5 14,5 15,4 16,3 17,2 17-0,6 1,4 3,3 5,0 6,5 7,9 9,2 10,4 11,5 12,5 13,5 14,5 15,3 16,2 16-1,4 0,5 2,4 4,1 5,6 7,0 8,2 9,4 10,5 11,6 12,6 13,5 14,4 15,2 15-2,2-0,3 1,5 3,2 4,7 6,1 7,3 8,5 9,6 10,6 11,6 12,5 13,4 14,2 14-2,9-1,0 0,6 2,3 3,7 5,1 6,4 7,5 8,6 9,8 10,6 11,5 12,4 13,2 13-3,7-1,9-0,1 1,3 2,8 4,2 5,5 6,6 7,7 8,7 9,6 10,5 11,4 12,2 12-4,5-2,6-1,0 0,4 1,9 3,2 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7 9,6 10,4 11,2 11-5,2-3,4-1,8-0,4 1,0 2,3 3,5 4,7 5,8 6,7 7,7 8,6 9,4 10,2 10-6,0-4,2-2,6-1,2 0,1 1,4 2,6 3,7 4,8 5,8 6,7 7,6 8,4 9,2 1 ) Přibližně se smí přímočaře interpolovat. Aby se předešlo problémům s adhezí jednotlivých vrstev navzájem, je třeba u vícevrstvých systémů zasypat předcházející vrstvu křemenným pískem 0,2 0,7 mm. U povrchů, které nemají být dostatečně posypány se musí nanášet druhá a každá další vrstva nanášet až po nelepivém zaschnutí předcházející. Varování : Tak jako vlhkost vzduchu ovlivňuje kvalitu epoxidového povlaku, je tato kvalita ovlivněna také obsahem vlhkosti v použitém plnivu. Například obsah vody v plnivu 1% vede u epoxidové malty ke snížení pevnosti o 30% oproti pevnosti dosažené s praženým pískem (vlhkost pod 0,1%) Vlhkost nemá vliv pouze na snížení mechanických vlastností, ale i na jakost povrchu, zvláště u samonivelačních hmot. Může vést ke ztrátě lesku, ovlivnění reologie a struktuře povrchu, jakož i změně barevného odstínu. stránka č.4

5 Výběr penetračních hmot: nenasákavé plochy s nepatrnou drsností, kletovaný a vakuovaný beton: natírat penetrací Viscacid-Epoxiflex- Grundierung (lehce posypat křemenným pískem 0,2-0,7 mm) slabě nasákavé plochy s nepatrnou drsností: natírat penetrací Viscacid-EP-Bauharz Color běžně nasákavé plochy: škrábané tmelení stavební pryskyřicí Viscacid-EP-Bauharz Color nebo Viscacid-EP-Bauharz Možnosti použití: jako penetraci na normálně nasákavý, pevný podklad z betonu či cementového potěru se nanese Viscacid EP Bauharz Color gumovou stěrkou a pečlivě se roznese vhodným válečkem. jako plnící (škrabanou) stěrku se smíchá Viscacid EP Bauharz Color s až 2 hm. díly mazaninového plniva a nanáší se na předem penetrovaný podklad nerezovým hladítkem. jako uzavírací nátěr: Viscacid-Epoxi-Color stavební pryskyřici nanést gumovou stěrkou, poté plyšovým válečkem rovnoměrně roznést. Ještě hospodárnější je smíchat Viscacid EP Bauharz Color s křemelinou (Sikron SF 300 apod.) 1:0,5. jako tenkovrstvý povlak (1-1,5 mm) pro lehké mechanické zatížení se smíchá Viscacid EP Bauharz Color s plnivem v poměru 1:1,2 a nanese se nerezovým hladítkem. Odvzdušnění a sjednocení se provede plyšovým válečkem v kolmém směru. jako plněný povlak (2-3 mm) pro středně těžké zatížení Viscacid-Epoxi-Color stavební pryskyřici doplnit 1,4 hm. díly křemičitého písku H 33 a promíchat výše uvedeným způsobem. Materiál nanést v rovnoměrné vrstvě a dle teploty minut poté odvzdušnit ježatým válcem. jako maltu: Viscacid-Epoxi-Color- stavební pryskyřici doplnit 5 7 hm. díly plniva Bauharz Füllstoff a smíchat. Materiál vmísit do čerstvého, ještě lepivého penetračního nátěru a uhladit. posypový systém s pečetící vrstvou či bez ní. Nanese se asi 0,5 kg Viscacid EP Bauharz Color jako penetrace (viz 1) a čerstvá vrstva se posype dosyta posype pískem. Po vytvrdnutí vrstvy se přebytečný písek odstraní a provede se pečetící vrstva (viz 3). Je výhodné provést zásyp barevným pískem, neboť po provedení pečetící vrstvy působí opticky lépe. Vliv teploty na stupeň plnění (ze zkušenosti): Viscacid EP Bauharz Color : písek (křemelina) 20 C 15 C 8 C Pečetící vrstva 1 : 0,5 1 : 0,4 1 : 0,3 Tenkovrstvý povlak 1 : 1,2 1 : 1,1 1 : 1 Silnovrstvý povlak 1 : 1,4 1 : 1,2 1 : 1 Upozornění : Jednolité plochy z Viscacid EP Bauharz Color provádějte vždy z jediné šarže. Z výrobně technických důvodů se mohou jednotlivé šarže mírně lišit barevným odstínem. Větší plochy je možno rozdílné barevné plochy oddělit spárou. Tam, kde tato možnost není, musí být všechny pryskyřičné složky smísit dohromady, aby byl barevný přechod plynulý. stránka č.5

6 Pracovní nářadí a čištění: Protiproudové míchací zařízení, hladicí lžíce, zubová stěrka nebo rakle, ježatý válec. Pracovní zařízení a případné znečištění očistit v čerstvém stavu prostředkem Avena-Clean, v částečně zreagovaném stavu ředidlem V 101. Používejte ochranné rukavice! Balení, spotřeba, skladovatelnost: Balení: plechové dvojité nádoby o obsahu 1, 6, 10 a 30 kg. Spotřeba: (při cca 20 C) Penetrace: cca 0,5 kg/m 2 EP Bauharz Color Škrabaná stěrka: na 1 mm 0,4 kg/m 2 EP Bauharz Color a 0,8 kg/m 2 Plniva jemného Tenkovrstvý povlak: na 1 mm 0,75 kg/m 2 EP Bauharz Color a 0,9 kg/m 2 Plnivo jemné Silnovrstvý povlak: na 1 mm 0,75 kg/m 2 EP Bauharz Color a 1,05 kg/m 2 Plnivo jemné Pečetící vrstva: cca 0,40 kg/m 2 EP Bauharz Color, dle potřeby 1x až 2x Malta : na 1 mm 0,25 kg/m 2 EP Bauharz Color a 1,5 kg/m 2 Bauharz Füllstoff (Plnivo pryskyřic) Skladovatelnost: v originálních obalech uzavřené a nesmíchané, chráněné proti mrazu, 12 měsíců. Bezpečnost, ekologie, likvidace: Bližší informace o bezpečnosti při dopravě, skladování a manipulaci a také o likvidaci a ekologii najdete v aktuální bezpečnostní kartě. Výše uvedené údaje jsme sestavili na základě podkladů našeho výrobního úseku podle nejnovějšího stavu vývoje a používané techniky. Za aplikaci a zpracování nepřebírá výrobce záruku, protože na tyto sféry nemá žádný vliv. Údaje přesahující rámec technického listu či odlišné údaje vyžadují písemné potvrzení kmenového závodu. V každém případě platí naše všeobecné obchodní podmínky. Vydáním těchto technických listů pozbývají všechny předešlé svou platnost. PŠ 06/00 stránka č.6