Recept na váš úspěch. Speciální maziva pro potravinářský průmysl

Transkript

1 your global specialist Podrobná informace Recept na váš úspěch. Speciální maziva pro potravinářský průmysl

2 Snižte rizika kontaminace, zvyšte účinnost 3 Plastická maziva pro valivá ložiska, kluzná ložiska a lineární vedení 4 Mazací oleje pro převodovky a ložiska 8 Maziva pro použití v převodovkách a centralizovaných mazacích systémech 13 Mazací oleje pro kompresory a vakuová čerpadla 14 Mazání přístrojů na uzavírání kovových plechovek 19 Maziva pro řetězy 20 Maziva pro hydraulické a pneumatické systémy 25 Produkty pro mechanická těsnění, sestavy a údržbu 26 Maziva na ventily a armatury 28 Služby oddělení podpory KlüberEfficiencySupport 29 Správné mazivo na správném místě, ve správném čase 30 2 B / vydání nahrazuje B a B Cover Foto stáčení nápojů: Krones AG

3 Snižte rizika kontaminace, zvyšte účinnost Výrobci potravin vědí, že dobrý recept je klíčem k dobrému produktu. To platí jak pro přísady použité v masných, pekařských nebo mléčných výrobcích a nápojích, tak pro provozní materiály používané ve výrobních provozech. Volba správného maziva vyrobeného podle vyzkoušeného receptu se vyplatí. Společnost Klüber Lubrication nabízí maziva H1, které splní všechny vaše požadavky. Čistá výroba Den za dnem se potýkáme s výzvou, jak zamezit kontaminaci potravinářských výrobků, a přitom zajistit co nejúčinnější výrobní procesy. Nejlepší praxí je používat speciálně registrovaná a certifikovaná maziva, abyste maximálně snížili rizika kontaminace v provozu a přitom zajistili, že nepokazíte dlouhé roky budovanou dobrou pověst společnosti. V potravinářském průmyslu najdete množství aplikací, např. míchače, foukače, mixéry, plnicí jednotky, pece, kompresory a balicí linky, u kterých může mazivo přijit do kontaktu s potravinářskými výrobky. Je zde rovněž riziko použití nesprávného maziva pro daný přístroj a maziv nevhodných pro kontakt s potravinami v potravinářských provozech. Doporučujeme proto využívat maziva řady H1 v celém výrobním procesu. s vysoce účinnými mazivy řady H1 Registrace pro kategorii H1 se zakládá na přísném seznamu surovin. Podle požadavků zavedených Americkým úřadem pro potraviny a léčiva (FDA) musí být maziva řady H1 v souladu s Nařízením č. 21 CFR , které stanovuje, že maziva řady H1 jsou vhodná pro náhodný kontakt s potravinářskými výrobky. Navíc jsou zde ještě kategorie jako 3H, K1, HT1 pro výrobky používané pro rozdílné aplikace, jako jsou separační činidla, odmašťovací prostředky, respektive teplonosné kapaliny. Společnost Klüber Lubrication poskytuje širokou škálu produktů pro potravinářský průmysl s potřebnou registrací. soulad. Společnost Klüber Lubrication byla mezi prvními společnostmi, které byly schopny vyhovět přísným požadavkům tohoto standardu, a může se pochlubit více certifikovanými výrobními provozy než kdokoli jiný. Certifikace se vztahuje nejen na naše produkty, ale na celý výrobní proces našich maziv řady H1. To zajišťuje úplnou ochranu proti kontaminaci během výroby maziv Vysoce výkonná maziva se vyplatí Maziva pro potravinářský průmysl podléhají množství různých požadavků: Na jedné straně musí být v souladu s potravinářskými předpisy, být fyziologicky inertní, mít neutrální chuť a zápach a být mezinárodně schválená. Rovněž musí snižovat tření a opotřebení, chránit proti korozi, odvádět teplo a mít těsnící účinek. Výběr správného maziva je proto klíčový, když jde o zlepšení spolehlivosti a životnosti dílů a komponent. Investice do vysoce kvalitních maziv se vyplatí tím, že v dlouhodobém hledisku snižuje náklady na údržbu a provozní náklady. V této brožuře najdete výběr našich maziv pro stroje v potravinářském průmyslu rozdělených podle svého obvyklého použití. Tato maziva se osvědčila během desetiletí a byla dále vylepšována, aby se přizpůsobila dnešním provozním podmínkám a parametrům. Nabízíme správná řešení téměř pro všechny aplikace. Nenajdete-li v této brožuře některý díl nebo komponent, kontaktujte našeho specialistu. Rádi vám poradíme. Jsme tam, kde jste vy Je našim cílem nabízet vám vysoce kvalitní maziva po celém světě společně s vysokou technickou odborností, kterou se společnost Klüber Lubrication proslavila ve světě. Tento cíl plníme prostřednictvím celosvětové sítě výrobních a prodejních podniků, schopných obchodních zástupců a v neposlední řadě také vysoce specializovaných odborníků, kteří jsou připraveni reagovat na vaše individuální požadavky. Certifikovaná hygiena v rámci celého procesu ISO je mezinárodní hygienický standard stanovující požadavky na složení, výrobu a používání maziv řady H1 v potravinářském a farmaceutickém průmyslu. NSF vyvinul certifikační postup založený na certifikátu ISO 21469, který zahrnuje každoroční kontrolu provozu na výrobu maziv auditorem NSF, který kontroluje přísné dodržování hygienických požadavků, a zabránění kontaminace během výroby maziv řady H1.Aby provoz získal certifikát podle ISO 21469:2006, může být nutné provést některé změny ve výrobním procesu, což vyžaduje velké investice, které zajistí 3

4 Plastická maziva pro valivá ložiska, kluzná ložiska a lineární vedení Krom své základní funkce, tedy zajištění pohybů stroje, musí valivá ložiska, kluzná ložiska a lineární vedení v potravinářském průmyslu vykazovat uspokojivé výsledky při působení médií v daném prostředí (např. vody, páry nebo odmašťovacích činidel nebo jsou-li vystavena vysokým nebo nízkým teplotám). Správný výběr maziva, které je schopné snášet tyto podmínky, je klíčový pro snížení nákladů na údržbu a prevenci neplánovaných odstávek strojů. Následující tabulka uvádí přehled syntetických maziv třídy H1 vyvíjených na základě několika desetiletí zkušeností za účelem dosažení nejlepších výsledků v každé aplikaci v potravinářském průmyslu. Použití Výrobek Konzistence NLGI DIN Teploty do 160 C Nízké a střední rychlosti Rozsah teplot použití od do Viskozita základového oleje 40 C [mm²/s] cca Faktor rychlosti* [mm min 1 ] Základový olej Zpevňovadlo Klüberfood NH PAO Vápenaté komplexní mýdlo Klüberfood NH PAO Vápenaté komplexní mýdlo Klüberfood NH PAO Vápenaté komplexní mýdlo Klübersynth UH PAO Aluminiový komplex NSF H1 reg. č Klübersynth UH PAO Silikát Teploty klesající až k -50 C Vysoké rychlosti Teploty do 300 C Nízké a střední rychlosti Klüberalfa BF PFPE PTFE Klübersynth UH PAO, ester Aluminiový komplex Klübersynth UH PAO Aluminiový komplex Klübersynth UH PAO, ester Silikát BARRIERTA L 55/ PFPE PTFE BARRIERTA L 55/ PFPE PTFE Klüberalfa HPX irelevantní PFPE Pevné částice dm n * Faktor rychlosti sestává z otáček za minutu v provozním bodě v [min 1 ] a rovněž střední průměr ložiska dm v [mm]. Maziva, která jsou vhodná pro vysoké otáčky, jsou dynamicky lehká. To zabraňuje tomu, aby se vrstva strhla při vysokých rychlostech. Vysoké: , střední: ; nízké: <

5 Okolní média Odmašťovací přípravky, pára a horká voda mohou být agresivní vůči namazaným valivým ložiskům, čímž narušují těsnící vlastnosti ložiska. V důsledku toho jednak roste spotřeba maziv a jednak je zkrácena životnost mazaných komponent. Test vymývatelnosti vodou hodnotí chování maziva za dynamických podmínek. Test stanoví, kolik maziva dokáže proud horké vody (79 C) vymýt za 1 hodinu. Maziva jsou podle výkonu známkována jako: #1 méně než 10 % vymyto, #2 - mezi 10 % a 30 % vymyto a #3 více než 30 % vymyto. Maziva na valivá ložiska od společnosti Klüber Lubrication uvedená v této brožuře jsou hodnocena jako #1 s použitím přísnějších parametrů, (trvání 3 hodiny a voda při teplotě 90 C). Tato maziva poskytují skvělou ochranu proti médiím a nižší spotřebu.. Plastická maziva pro vysoké teploty Komponenty používané v horkých prostředích, jako jsou pekařské provozy a sušení zrn, nesmí selhat. Zastavení výroby má za následek nejen vícenáklady na náhradní díly a výrobu, ale rovněž nezanedbatelnou ztrátu energie na vytápění. Horní limity pracovních teplot pro maziva od společnosti Klüber Lubrication jsou stanoveny podle testovací metody FE-9 (DIN , DIN ), což zajišťuje spolehlivé působení maziva v celém pracovním rozsahu. Plastická maziva pro nízké teploty Jak během výroby, tak při uchovávání potravin je nedílnou součástí potravinářského průmyslu chladné prostředí. Představte si, jaké následky by mělo zastavení dopravníkového pásu nebo ložiska elektromotoru pracujícího v mrazicím tunelu při teplotě -40 C. Stabilita při nízkých teplotách je hodnocena zkouškou protlačitelnosti (DIN ) a zkouškou kroutivého momentu při nízké teplotě. Obecně bude teplota, při které je dosaženo protlačitelnosti 1,400 mbar, uvedena jako nejnižší pracovní teplota maziva na valivá ložiska. Zkouška kroutivého momentu za nízké teploty (ASTM D 1478) U maziv na valivá ložiska Klüber Lubrication je kroutivý moment při nízké teplotě rovněž hodnocen pro dynamické podmínky. Pracovní teplota je poté potvrzena pouze je-li počáteční kroutivý moment pod 1,000 Nmm a kroutivý moment za provozu je pod 100 Nmm. Lubrikační maziva vykazují při nízkých teplotách minimální zvýšení konzistence. Například Klübersynth UH , Klübersynth UH a Klüberalfa BF mají skvělou tepelnou stabilitu. Jsou tak ideální pro provozy s teplotami až -45 nebo -50 C, při kterých si zachovávají nízké kroutivé momenty a protlačitelnost.. Maziva jako BARRIERTA L 55/2 a BARRIERTA L 55/1 v sobě kombinují skvělou odolnost vůči médiím s termální stabilitou až do teploty 260 C. V potravinářském průmyslu jsou upřednostňována zejména OEM a provozovateli, kteří chtějí spolehlivost a vysokou účinnost. Mazivo Klüberalfa HPX si poradí i s náročnějšími podmínkami. Je vhodné na mazání ložisek vystavených teplotě do 300 C a napomáhá tak mnohem delší životnosti ložisek i maziva.. 5

6 Třecí moment a zatížitelnost Složení maziva má velmi významný vliv na třecí moment a pracovní teplotu. Vzájemné působení mezi zpevňovadlem a základovým olejem může při velké zátěži vytvářet více tření a tím i větší spotřebu energie. Vysokozátěžová maziva proto podrobujeme testům FAG-FE8 (DIN ). Test maziv trvá 500 hodin. Použité zátěže se pohybují od 5 do 100 kn a rychlosti od 7,5 do otáček za minutu s rozdílnými kuličkovými a válečkovými ložisky. Přechod z průmyslových maziv na maziva H1 Při přechodu z průmyslových maziv na maziva H1 musíte u komponent, u kterých není možné čištění, mít na paměti, že obsahují i zbývající mazivo, které není v souladu s H1. Abyste stavu H1 dosáhli co nejrychleji, je třeba snížit intervaly mezi mazáními, zejména po procesu přechodu na jiné mazivo. Čím častěji na ložisko aplikujete registrované mazivo H1, tím dříve dojde k úplnému vytlačení starého maziva. Výsledky testů kromě opotřebení (mg) válečků zahrnují třecí moment a teplotní křivku. Produkt Klüberfood NH vykázal významně nižší tření při provozu na testovací lavici FE8, což je 3x nižší než nejlepší srovnatelná konkurenční technologie. Tip: Před aplikací nového maziva očistěte maznici, abyste zajistili, že do ložiska nantlačíte kontaminanty. Výsledky testů FE8 Průměrný třecí moment [Nm] ,5 22 Test FE8 Parametry: Zatížení: 80 kn Rychlost: 75 ot/min Teplota: 120 C Klüberfood NH Mazivo se zpevňovadlem na bázi sulfonátu vápníku Mazivo se zpevňovadlem na bázi hliníkového komplexu 6

7 Mísitelnost maziv Následující tabulka uvádí obecnou mísitelnost mezi oleji a zpevňovadly. Doporučujeme vyhnout se mísení různých typů maziv bez předchozí zkoušky. Pro další rady kontaktujte svého odborného poradce u společnosti Klüber Lubrication. Mísitelnost základových olejů Mísitelnost zpevňovadel* Ropný PAO Ester PAG Silikon PFPE Ropný PAO Ester PAG + + Silikon + PFPE + + mísitelné nemísitelné Plastická maziva s kovovým mýdlem Plastická maziva s kovovým mýdlem Plastická maziva s komplexním mýdlem Jiné zpevňovače Al Ca Li Na Al Ba Ca Li Na Bentonit Polymočovina PTFE Al + + / + + / + + / / Ca + / / Li / + / + Na + / / + / Plastická maziva komplexním mýdlem Jiné zpevňovače Al / + + / + / + / + Ba + / / + / / + Ca / + / + / / + + Li + + / + + / + + / / + + / + Na + / / / Bentonit / + / + + / Polymočovina / + + / + / + + / PTFE mísitelné + / mísitelné za určitých podmínek nemísitelné * Musí být zaručena mísitelnost základových olejů. 7

8 Mazací oleje pro převodovky a ložiska Speciální řešení od společnosti Klüber Lubrication vám pomáhají dosahovat cílů s vyšším obratem, se zvýšenou bezpečností potravin a lepší ekologickou stopou. Naše speciální převodové oleje zajišťují dlouhé intervaly mezi údržbami, vysokou účinnost a dlouhotrvající ochranu komponent, a to i v mezích výkonu soukolí. Následující převodové oleje společnosti Klüber Lubrication jsou vyrobeny s plně syntetickými bázemi, aby byl zajištěn nejlepší výkon. Jsou používány a doporučovány největšími výrobci převodovek. Naši experti vám rádi poradí správný olej vyhovující vašim požadavkům. Společně dokážeme snížit vaše náklady na údržbu, spotřebu energie a emise CO 2. Použití Výrobek Základový olej Nízké teploty (až 45 C) Běžné teploty (až 120 C) Vysoké teploty (až 160 C) ISO VG DIN Rozsah teploty použití Index viskozity ISO 2909 Úspora energie NSF H1 reg. č. Klüber Summit HySyn FG 32 PAO Klüberoil 4 UH1-15 PAO, ester Klüberoil 4 UH1-150 N PAO, ester Klüberoil 4 UH1-220 N PAO, ester Klüberoil 4 UH1-320 N PAO, ester Klüberoil 4 UH1-460 N PAO, ester Klüberoil 4 UH1-680 N PAO, ester Klübersynth UH PAG Klübersynth UH PAG Klübersynth UH PAG Klübersynth UH PAG Klübersynth UH PAG Klübersynth UH PAG Klüberoil 4 UH1 řady N je dostupný v provedení ISO VG 32 až 680 a 1500 Klübersynth UH1 řady 6 je dostupný v provedení ISO VG 100 až 1000 od do ++ Vyšší výkon / užitek +++ Optimální výkon / užitek Provozní teplota Průmyslové převodovky v potravinářském průmyslu pracují v prostředích s teplotami mezi 40 a 80 C. Teplota oleje však místy dosahuje i 150 C v závislosti na typu převodovky a aplikace. Teplo generované převodovým systémem (převodová kola a mazivo) je jedním z nejdůležitějších kritérií pro hodnocení výkonu převodovky Krom vlivu designu také teploty oleje hlavně závisí na provozních podmínkách. Je důležité zajistit, aby nedocházelo k překročení povolených teplotních limitů u jednotlivých komponent soukolí, maziva a příslušenství. Nadprůměrné nebo špičkové pracovní teploty často značí závadu nebo vznikající poškození. Tip: Při používání olejů na bázi ropných olejů by nemělo dojít k překročení teploty C. 8

9 Výhody syntetických převodových olejů od Klüber Lubrication Kromě široké škály pracovních teplot nabízí syntetické převodové oleje v porovnání s ropnými oleji mnoho výhod: 3 5x delší intervaly mezi výměnami oleje Vyšší ochrana proti opotřebení Lepší studený start se stejnou nominální viskozitou (ISO VG) Díky snížené teplotě nemusí být potřeba chladiče oleje Snížené tření vede k nižším nákladům na energie Porovnání indexu viskozity (VI): Typ převodového oleje VI, cca Ropný olej 85 až 100 Klüberoil 4 UH1 řady N 135 až 160 Klübersynth UH1 řady až 270 Životnost oleje Prodloužená provozní životnost syntetických maziv a z toho plynoucí delší intervaly výměny oleje mohou snížit dobu odstávky strojů a ušetřit zdroje. Vlastnosti ve šnekových převodovkách Následující obrázek porovnává nejrůznější základové oleje, které byly testovány za stejných podmínek. Podmínky testu Testovaná převodovka Otáčky pohonu: 350 min 1 standardní šneková převodovka Výstupní krouticí moment: 300 Nm Materiál šneka: Trvání testu: 300 h Ocel 16MnCrS5 Materiál kola: GZ-CuSn12Ni Výsledky ukázaly výrazně lepší účinnost a nižší opotřebení díky použití syntetických olejů Klüber Lubrication pro potravinářský průmysl. Účinnost a opotřebení Účinnost [%] ,1 Klübersynth UH ,34 Klüberoil 4 UH1-460 N 0,9 60 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0 Ropný olej, ISO VG 460 Míra opotřebení [μm/h] Účinnost Míra opotřebení Účinnost zjištěna na zkušebním stanovišti Klüber Lubrication se šnekovou převodovkou Obvyklá životnost oleje [x1000 hodin] běžný průmyslový ropný olej Klüberoil 4 UH1 řada N Klübersynth UH1 řada Teplota oleje 9

10 Tepelné chování převodových olejů v čelním ozubeném soukolí Většina srovnání tepelného chování se soustředí na šneková soukolí. Přechod z ropných olejů na převodové oleje na syntetické bázi nabízí velmi dobrý potenciál snížení teploty těchto soukolí. A co čelní ozubená soukolí? Čelní ozubená soukolí jsou nejpoužívanějším typem převodovek v potravinářském průmyslu. Zároveň se jedná o aplikaci na převody, u které je nejtěžší prokázat zlepšení v porovnání s ropnými oleji. Syntetické převodové oleje od společnosti Klüber Lubrication vykazují podstatně vyšší účinnost než standardní převodové oleje na bázi minerálních olejů. To vede ke snížení teploty oleje, a to i u čelních ozubených soukolí, jak je vidět na termofotografii. Standardní převodový olej: Ropný olej, ISO VG 220 Syntetický převodový olej H1 Klüber Lubrication: Klüberoil 4 UH1-220 N Vylepšená účinnost díky snížení ztrát způsobených třením soukolí Syntetické převodové oleje na bázi polyalfaolefinů, esterů nebo polyglykolu vykazují díky své specifické molekulární struktuře značně nižší koeficient tření než ropné oleje. Tření v soukolí se syntetickým olejem může být až o 30% nižší než s průmyslovými ropnými převodovými oleji s obsahem vysokotlakých aditiv. I u čelních soukolí lze dosáhnout snížení teploty oleje z 85 C dosahovaných s ropnými oleji na 80 C se syntetickým převodovým olejem Klüber Lubrication na bázi PAO. To vede ke snížení spotřeby energie, delší životnosti převodovky a menší četnosti údržby. Díky nižším koeficientům tření syntetické převodové oleje významným způsobem pomáhají snižovat ztráty v převodech, čímž zvyšují jejich účinnost. Zejména u převodovek s vysokým podílem kluzného tření, např. u šnekového nebo hypoidního ozubeného kola lze přechodem z ropného oleje na syntetický převodový olej dosáhnout až 20% zvýšení účinnosti. Koeficienty tření různých převodových olejů stanovené na stroji s válcovými zkušebními tělesy (twin-disc machine). Koeficient tření 2 m/s 4 m/s 8 m/s Ropný olej 0,060 0,050 0,040 Klüberoil 4 UH1 řada N 0,040 0,030 0,020 Klübersynth UH1 řada 6 0,020 0,014 0,011 Podmínky při testování Hertzův tlak p H 1000 N/mm² Prokluz 20 % Teplota při vstřikování oleje 90 C ISO VG

11 Spolehlivost díky ochraně všech komponent převodovky Výkonnost vysoce účinných převodových olejů se vztahuje na promazání všech součástí ozubeného kola, tj. zubů kola, valivých ložisek a hřídelových těsnících kroužků. Převodové oleje od společnosti Klüber Lubrication jsou vyvinuty tak, aby splňovaly nejvyšší standardy a nabízely vašim strojům dokonalou ochranu. Převodovka zadírání: K testování schopnosti převodových olejů chránit proti poškození kvůli zadírání se obvykle používá zkouška FZG. Minimálním požadavkem pro oleje CLP je zatížení 12 v rámci testu FZG. Převodové oleje společnosti Klüber Lubrication tuto úroveň překonávají. Nabízí tak dokonalou ochranu i při extrémní šokové zátěži. Výsledky testu zadírání FZG Zatížení na mezi pevnosti A/8,3/90 12 Standardní olej s CLP 14 Klübersynth UH A/16,6/90 Převodovka mikropitting: Test micropittingu podle FVA 54/7 se stal průmyslovým standardem pro hodnocení zatížitelnosti převodového oleje jako nízké, střední nebo vysoké. Převodové oleje společnosti Klüber Lubrication jsou klasifikovány jako oleje s vysokou odolností proti micropittingu. Bez požadavku Standardní olej s CLP 12 Klübersynth UH Ložiska: Poškození ozubených kol je často způsobeno značným opotřebením valivých ložisek nebo jejich předčasnou únavou. Vliv vysoce účinných převodových olejů na opotřebení valivých ložisek měří test opotřebení FE8. Oleje od společnosti Klüber Lubrication překonávají minimální požadavky tohoto testu na CLP oleje, přičemž zároveň splňují požadavky testu životnosti FE8. V důsledku toho mohou valivá ložiska skutečně dosáhnout provozní životnosti vyprojektované jejich designérem. Výsledky testu valivých ložisek FE8 Opotřebení valivých prvků [mg] Opotřebení D 7.5/80-80 Provozní životnost D 75/ Standardní olej s CLP 10 Klüberoil 4 UH1-220 N Klübersynth UH > Těsnění: Průsaky hřídelových těsnících kroužků v rané fázi jejich životnosti způsobené opotřebením vyžadují nákladné opravy a čištění. Lube & Seal (mazivo a těsnění), společný projekt společností Freudenberg Sealing and Vibration Control Technology a Klüber Lubrication, přinesl dokonalou harmonizaci maziva a těsnění. V této kombinaci vysoce výkonné převodové oleje společnosti Klüber Lubrication umožňují nepřetržitý provoz bez předčasných selhání těsnění. Bez požadavku Standardní olej s CLP Klüberoil 4 UH1-220 N Klübersynth UH Provozní životnost [h] Výsledky testu micropittingu FGZ GF-C/8,3/60 GF-C/8,3/90 Zatížení na mezi pevnosti Bez požadavku Standardní olej s CLP 10 Klübersynth UH Bez požadavku Standardní olej s CLP 10 Klübersynth UH

12 Přechod z ropného oleje na syntetický převodový olej H1-PAO Přechod z ropného oleje na polyglykol (PG) Klüberoil 4 UH1 řady N Klüber Summit HySyn řady FG Každý přechod z ropného oleje na syntetický olej určený pro styk s potravinami by měl být proveden velmi pečlivě. Pouhé vypuštění ropného oleje a jeho nahrazení novým syntetickým olejem nemusí postačovat. U starších ozubených kol se dá předpokládat, že budou v krytech, olejovém vedení, atd. obsahovat zbytkový olej, který syntetické oleje rozpustí. Nejsou-li tato rezidua odstraněna, mohou způsobit problémy při provozu. Olejová vedení a filtry se mohou ucpat a může dojít k poškození těsnění, čerpadel a zubů. Nahrazením cca 10% aktuálně používaného minerálního oleje přípravkem Klüber Summit Varnasolv rozpustíte rezidua olejů a usnadníte čištění ozubeného kola. Abyste zabránili poškození, je třeba ozubené kolo nebo oběhový systém maziva propláchnout po vypuštění starého oleje novým syntetickým olejem, ideálně při pracovní teplotě. Proplachování by se mělo opakovat jednou nebo dvakrát, aby bylo zajištěno, že bude odstraněna většina zbytkového ropného oleje a nebude tak ohrožena bezpečnost potravin. Klübersynth UH1 řady 6 Oleje určené pro styk s potravinami na bázi polyglykolu nejsou mísitelné ani s ropnými ani ostatními syntetickým převodovými oleji. Polyglykoly od různých výrobců jsou mísitelné. Jejich obsah by však měl být co nejnižší, aby se nedošlo k ovlivnění vlastností originálního převodového oleje. Při používání olejů na bázi polyglykolu určených pro styk s potravinami byste měli vědět, z jakého materiálu jsou vyrobena těsnění, nátěry a inspekční skla, abyste vyloučili nežádoucí vzájemnou reakci s mazivem. Kvůli nekompatibilitě základových olejů vždy doporučujeme propláchnutí, i když je ropný olej v obecně dobrém stavu. Naši odborníci vám vždy poskytnou konkrétní pokyny pro náhradu převodových olejů. Tip: Horký olej usnadní proces vypouštění, protože při vyšších teplotách klesá viskozita. Starý olej tak vypustíte rychleji a navíc ho uvnitř převodovky zůstane minimum. Převodový olej určený pro styk s potravinami, který byl použit na proplachování, nesmí být následně použit k mazání. Můžete jej však uchovat pro další proplachování. Před tím, než naplníte zásobník čerstvým syntetickým olejem, je třeba vyměnit olejový filtr nebo jeho prvky. 12

13 Plastická maziva pro použití v převodovkách a centralizovaných mazacích systémech Ozubená kola občas potřebují promazat; jsou buď ve formě kompaktních jednotek s celoživotním mazáním, nebo se jedná o konvenční převodovky, které čelí jiným typům výzev. Maziva aplikovaná za těchto podmínek nebo v centralizovaných mazacích systémech musí být dostatečně jemná, aby je bylo možné pumpovat přes malé trubičky až k bodům tření. Následující tabulka ukazuje výběr vazelín, které jsou doporučeny pro centralizovaný mazací systém u strojů na plnění nápojů nebo mazání kompaktních převodovek. Např. Klübersynth UH pro jednotky PS.C od SEW. Použití Výrobek Konzistence NLGI DIN Převodovka a systémy centrálního mazání Víceúčelový mazací tuk Základový olej Zpevňovadlo Klübersynth UH PAO, ester Aluminiový komplex Klübersynth UH PAO, ester Aluminiový komplex Klüberfood NH PAO Vápenaté komplexní mýdlo PARALIQ GA Ropný Aluminiový komplex Rozsah teploty použití od do Viskozita Základového oleje 40 C [mm²/s] cca NSF H1 reg. č

14 Mazací oleje pro kompresory a vakuová čerpadla Ať už stlačujete amoniak (NH 3 ) nebo oxid uhličitý (C0 2 ) pro uchování potravin v chladu nebo přidáváte oxid uhličitý (C0 2 ) do vašich nápojů či snad stlačujete vzduch pro vyfukování nápojových lahví, jsou kompresory klíčovým prvkem ve výrobě a uchovávání potravin. Jsou nezbytné v každodenním provozu potravinářské výroby. Mechanické poruchy mohou vést k vážným výrobním a finančním ztrátám. Výběr správného kompresorového oleje je proto klíčový. Napadlo vás někdy, jak mohou maziva ovlivnit vaše provozní náklady? Nebo jak mohou maziva snížit vaší spotřebu energie? Mazivo je relativně malá investice, která dokáže přinést velký rozdíl. Zde máte některé dobré důvody, proč byste měli optimalizovat výkon svých kompresorů mazivy od společnosti Klüber Lubrication. Oleje pro pneumatické kompresory a vakuová čerpadla Aplikační požadavky Výrobek Základový olej Rotační šroubové kompresory, výměnný interval do 5,000 hodin ** Rotační šroubové kompresory, výměnný interval do 10,000 hodin ** Méně oxidačních reziduí ISO VG DIN Produkty řady Klüber Summit FG snižují množství oxidačních reziduí v pístech a ventilech a zajišťují tak delší životnost kompresoru. Index viskozity Bod vzplanutí Bod tuhnutí NSF H1 reg. č. Klüber Summit FG 100 PAO Klüber Summit FG 200 PAO Klüber Summit FG 250 PAO Klüber Summit FG Elite 46 PAO Pístové vzduchové kompresory Klüber Summit FG 300 PAO Vakuová čerpadla Klüber Summit FG 500 PAO Klüber Summit HySyn FG 100 PAO ** Uváděné intervaly výměny oleje jsou orientační hodnoty, které jsou založeny na praktických zkušenostech. Závisí na zamýšleném použití, aplikační metodě a technickém stavu kompresoru. Množství karbonizačních zbytků podle Conradsonova testu* (v procentech) 0,45 % 0,40 % 0,35 % 0,30 % 0,25 % 0,20 % 0,15 % 0,10 % 0,05 % 0,00 % * ASTM D ,45 % Konkurenční produkt A 0,25 % Klüber Summit TM, řada PS 0,10 % Klüber Summit, řada FG

15 Úspora energie Energie je hlavní faktor v provozních nákladech vzduchových kompresorů. Syntetická maziva od společnosti Klüber Lubrication nabízí významné ekonomické výhody díky zlepšení teplotní a mechanické účinnosti. Vykazují nižší koeficient tření, vysokou tepelnou stabilitu a nepřekonatelnou schopnost přenosu tepla. Tyto základní vlastnosti snižují tření a vedou tak ke snížené spotřebě energie a nižším pracovním teplotám vašeho kompresoru. Terénní studie rovněž zdokumentovaly, že při používání syntetických maziv lze očekávat zlepšení účinnosti o 3-5%. Pokud toto číslo vynásobíte životností vašeho kompresoru, může to znamenat úsporu energie, která významně sníží vaše náklady. Přechod z ropných olejů Při přechodu z ropných olejů na syntetický olej Klüber Summit určený pro styk s potravinami mějte prosím na paměti, že vzduchový kompresor může obsahovat oxidační rezidua, která mohou ovlivnit životnost čerstvého oleje Klüber Summit určeného pro styk s potravinami. Kompresor je třeba čistit s použitím kondicionéru Klüber Summit Varnasolv. Po přechodu na olej Klüber Summit určený pro styk s potravinami doporučujeme, abyste po cca 500 až provozních hodinách stanovili interval výměny oleje s použitím analýzy oleje nebo sady Klüber Summit TAN Kit. Vaše výhody: Snížená spotřeba elektrické energie Zlepšená tepelná účinnost Zlepšená mechanická účinnost Nižší tření Obsah oleje ve stlačeném vzduchu při 100 C [mg/m 3 ] Olej na bázi ropného oleje ISO VG 46 Obsah par [mg/m 3 ] Olej na bázi ropného oleje ISO VG 68 Klüber Summit FG 200 Klüber Summit FG 250 Provozní doba [h] Produkty společnosti Klüber Lubrication mají nižší obsah olejových par ve stlačeném vzduchu. Zajišťují tak menší spotřebu oleje, lepší účinnost a delší životnost. Následná čistička vzduchu tak vyžaduje méně údržby díky sníženému obsahu reziduálního oleje ve stlačeném vzduchu a zvýší se životnost filtrů. 15

16 Čistič lakovitých usazenin Klüber Summit Varnasolv pro vzduchové kompresory Klüber Summit Varnasolv je koncentrovaný tekutý kondicionér obsahující esterový olej a odmašťovací aditiva. Je mísitelný s minerálními oleji, syntetickými uhlovodíky, esterovými oleji a polyglykolem. Produkt Klüber Summit Varnasolv byl vyvinut speciálně pro čištění rotačních šroubových kompresorů, lopatkových kompresorů, hydraulických systémů, ozubených kol a ostatních systémů pro cirkulaci oleje. Kompresorové oleje na bázi minerálních olejů mohou způsobit lakovité a uhlíkové usazeniny u rotačních šroubových a rotačních lopatkových kompresorů se vstřikováním oleje v celém olejovém okruhu. koncentrát vyvinutý pro to, aby rozpouštěl lepkavá rezidua, lakovité a uhlíkové usazeniny během provozu a zachytí je v oleji. Kompresorovou jednotku není třeba kvůli čištění rozebírat. Olej se zachycenými rezidui se vypustí během výměny oleje a kompresor se naplní čerstvým olejem. Produkt Klüber Summit Varnasolv se přidává do olejové náplně v 10% koncentraci (1l produktu Klüber Summit Varnasolv na 10 l oleje) poté, co bylo ze systému vypuštěno dostatečné množství oleje. Kompresorová jednotka je poté zapnuta na hodin, ideálně při pracovní teplotě C. Olejové filtry a separátory by měly být následně vyměněny a kompresor naplněn čerstvým olejem. Čištění kompresoru zvyšuje jeho účinnost. To často vede ke zvýšené spotřebě elektrické energie, zvýšené teplotě, ucpání olejových vedení, vysokým nákladům na údržbu a prostojům. Produkt Klüber Summit Varnasolv je kapalný čistící Četnost jednotlivých měřených hodnot Spotřeba energie po použití Klüber Summit Varnasolv Snížení spotřeby energie Spotřeba energie před použitím Klüber Summit Varnasolv Hodnota Spotřeba energie v kw / m 3 Testy v reálném provozu ukazují, že spotřeba elektrické energie se při používání produktu Klüber Summit Varnasolv snížila v průměru o 5%. 16

17 Oleje pro chladicí kompresory Chladicí kompresory odpovídají za většinu spotřeby elektrické energie v některých potravinářských provozech. Díky používání vysoce výkonných kompresorových olejů společnosti Klüber Lubrication snížíte vaší spotřebu elektrické energie a zvýšíte všeobecnou spolehlivost vašeho provozu. Protože jsou oleje vyrobeny s výrazně nižším obsahem síry, vyvolávají mnohem nižší reakci s plyny (např. amoniak), čistícími filtry a separátory a rovněž zajišťují vyšší účinnost přenosu tepla s nízkým odnosem oleje. Následující seznam uvádí doporučené oleje podle požadavků na aplikaci. Použití Výrobek Základový olej Rotační šroubové kompresory používající amoniak a CO 2 ISO VG DIN Index viskozity Bod vzplanutí Bod tuhnutí NSF H1 reg. č. Klüber Summit R 100 PAO Klüber Summit R 150 PAO Klüber Summit R 200 PAO Pístové chladicí kompresory Chladicí kompresory používající amoniak a suchý odpar Chladicí kompresory používající amoniak Klüber Summit R 300 PAO Klüber Summit RPS 52 PAG Klüber Summit RHT 68 Ropný H Tip: Řady Klüber Summit R a Klüber Summit RHT jsou rovněž vhodné pro mazání čerpadel na amoniak. Zkontrolujte prosím manuál k vašemu zařízení, abyste zvolili správnou viskozitu. 17

18 Klüber Summit RHT 68 je primárně určen pro práci s amoniakem, ale můžete ho rovněž použít s ostatními chladicími médii, např. R22. Jedná se o hydrogenačně upravený olej API skupiny II, což znamená, že je tento produkt velmi netečný a nebude reagovat s amoniakem. Velmi nízký obsah síry zabraňuje v tvorbě kalů nebo lakovitých usazenin. Méně ztrát odparem = menší spotřeba oleje Těkavost Noack (DIN 51581) 20 % 15 % 19 % Díky nízkému bodu tuhnutí je řada olejů Klüber Summit R vhodná pro velmi nízké teploty v evaporátorech kompresorů (-60 C, v závislosti na viskozitě). Zabraňuje hromadění zbytků zmrzlého oleje v evaporátoru a maximalizuje tepelnou výměnu. Oleje řady R jsou rovněž využívány v systémech pracujících s CO 2 nebo kaskádovými systémy využívajícími kombinaci amoniaku a CO 2, kde je amoniak využíván ke chlazení CO 2 nebo k vnitřnímu mazání amoniakových čerpadel. Na rozdíl od ropných olejů a polyalfaolefinů je olej Klüber Summit RPS 52 mísitelný s amoniakem, takže olej zanesený do chladicího cyklu je recyklován do kompresoru společně s chladicím médiem. Proto už není potřeba mít zachycovače oleje v chladicím cyklu, jak je tomu v případě nemísitelných olejů. Naše praktické zkušenosti ukazují, že oleje Klüber Summit RPS 52 je možné v závislosti na provozních podmínkách použít při teplotách odpařování až 40 C. 10 % 5 % 6 % Klüber Summit RHT 68 Naftenový olej 50% méně odnosu oleje s porovnání s konvenčním naftenovým olejem Menší změna viskozity = menší tvorba reziduí = delší životnost oleje % nárůst viskozity při 40 C po hodinách 15 % 15 % 10 % 5 % 1 % Klüber Summit RHT 68 Naftenový olej Praktické zkušenosti ukazují, že olejové filtry v amoniakových provozech pracujících s oleji řady RHT 68 mohou vydržet až hodin. 18

19 Mazání přístrojů na uzavírání kovových plechovek Mazivo musí chránit soukolí a ostatní pohyblivé součásti stroje používajícího recirkulaci oleje. Mazivo musí být rovněž schopno zadržet vodu, šťávy, sirupy a ostatní kontaminanty v suspenzi, čímž umožní jejich snadné odstranění filtračním procesem Oleje na uzavírání plechovek Použití Výrobek ISO VG DIN ISO 3448 Stroje na uzavírání plechovek se ztrátovým mazacím systémem nebo recirkulačním systémem se separací vody pomocí filtrů Základový olej Rozsah teploty použití od do Kinematická viskozita, DIN C [mm²/s] cca NSF H1 reg. č. Klüberfood NH1 M PAO Klüberfood NH1 M PAO Klüberfood NH1 M PAO Maziva na uzavírání plechovek Použití Výrobek Otáčkový faktor [mm min 1 ] Válce zavíčkovačů plechovek Klübersynth UH Konzistence NLGI DIN Rozsah teploty použití od do Viskozita Základového oleje 40 C [mm²/s] cca Základový olej Zpevňovadlo PAO Hliníkový komplex NSF H1 reg. č Klübersynth UH PAO Silikát

20 Maziva na řetězy Jako výrobce potravin jistě používáte ve svém výrobním procesu řetězy pro přenos síly, pohon nebo řízení strojů, zdvíhání nebo nejčastěji přepravu potravin. Kromě problémů vyplývajících z designu tohoto strojního prvku byste měli zvážit prostředí, ve kterém řetěz pracuje. Řetězy jsou v potravinářském průmyslu často využívány k pohonu dopravníků ve velmi horkých oblastech (pekařské pece nebo výroba nápojových plechovek), velmi studených oblastech (mrazicí tunely v masném průmyslu, výrobě zmrzliny a jiných mražených jídel) nebo přes oblasti s vysokou vlhkostí, jako jsou kynárny nebo sušičky těstovin nebo cereálií. Schematický nákres řetězového pohonu Řetězy jsou všestranné designové prvky používané při přenosu síly. Sestávají z řady stejných obvykle kovových článků. Existují různé druhy řetězů, které řeší rozdílné potřeby, např. válečkové řetězy, nýtované řetězy, a pouzdrové řetězy. Řetěz provádí velmi složitý pohyb, což má za následek permanentní stav smíšeného tření. Systém tribo vyžaduje speciální mazivo, které musí splnit všechny technické požadavky. Každá aplikace vyžaduje spolehlivé řešení mazání, aby si poradilo s uvedenými požadavky. Maziva musí rovněž zajistit bezpečnost ve výrobních prostorách, neboť v některých případech nelze zabránit styku s potravinami. Nabízíme rozsáhlý seznam produktů pro mazání řetězů uzpůsobených tak, aby vyhovovaly vašim specifickým požadavkům pro počáteční namazání nebo následné mazání Poháněné řetězové kolo 2 Zatížená větev 3 Hnací řetězové kolo 4 Vratná větev 20

21 Maziva na řetězy Použití Výrobek Kinematická viskozita, DIN Extrémní teploty [až 650 C*] Vysoké teploty [až 250 C] Nízké teploty [až 45 C] Střední teploty [až 160 C] 40 C [mm²/s] cca Rozsah teploty použití od do Základový olej Klüberfood NH1 CH SUPREME PAG + pevné látky Index viskozity NSF H1 reg. č. irelevantní Klüberfood NH1 CH Ester Klüberfood NH1 CH 2-75 Plus Ester Klüberfood NH1 CH Plus Ester Klüberfood NH1 CH Plus Ester Klüberfood NH1 C Ester Klüber Summit HySyn FG PAO Klüberoil 4 UH PAO, ester Klüberoil 4 UH1-460 N PAO, ester Klüberfood NH1 CTH PAG Bez odkapávání Klüberfood NH1 CX PAO, ester irelevantní Suchý vosk pro první mazání** Klübersynth NH Foam Spray PAO, ester irelevantní Klüberoil 4 UH N Spray PAO, ester Klüberplus SK irelevantní irelevantní irelevantní Rozpouštědlo cukrů Klüberfood NH irelevantní Ropný irelevantní Klüberfood NH PAG irelevantní Klüberfood NH PAG irelevantní Vlhké prostředí Klüberfood NH1 C PAO, Ropný Pásové dopravníky Klüberfood NH1 C PAO irelevantní *Suché mazání **Další informace o voskovém mazání vám poskytnou naši odborníci. 21

22 Tepelná stabilita a ochrana před opotřebením při vysokých teplotách Řetězové oleje pracují za vysokých teplot, a musí proto poskytovat dobrou tepelnou stabilitu, aby uchovaly komponenty a zvýšily životnost řetězu, a to i za extrémních podmínek (např. zátěž a rychlost). Produkty Klüberfood NH1 CH Plus a Klüberfood NH1 CH Plus vykazují skvělou tepelnou stabilitu a ochranu proti opotřebení. Miskový test (ztráta odparem) Test ukazuje ztrátu hmotnosti oleje po 24 hodinách při teplotě 250 C. Ztráta hmotnosti [%] odparem při vysoké teplotě Klüberfood NH1 CH Plus Klüberfood NH1 CH Plus ester, konkurenční výrobek polyglykol, konkurenční výrobek 96 % Tepelná stabilita se měří pomocí "miskového testu" a karbonizačních testů. Hlavním cílem je zhodnotit chování při stárnutí a oxidační odolnost maziva podle teploty. 25 % 31 % 40 % Ochrana proti opotřebení se měří zvláštním zkušebním zařízením s vysokou teplotou řetězu, které simuluje pracovní podmínky. Porovnává dobu potřebnou k dosažení určitého protažení řetězu použitím mazacích olejů.. Ztráta odpařováním Řetězové oleje Klüber Lubrication určené pro vysoké teploty vykazují % menší odpar v porovnání s nejlepším konkurenčním produktem. Nižší ztráty odparem vedou k nižší spotřebě oleje a delším intervalům mezi mazáními. Test se provádí v zakryté misce simulující pracovní podmínky řetězu. 22

23 Miskový test (dynamická viskozita) Tento test doplňuje zkoušku ztráty odpařováním. Měří nárůst dynamické viskozity před a po testu. Nárůst dynamické viskozity reziduálního oleje při vysokých teplotách [mpa s] Klüberfood NH1 CH Plus Klüberfood NH1 CH Plus ester, konkurenční výrobek polyglykol, konkurenční výrobek Zkouška karbonizace Olej je udržován v zahřátém stavu při teplotě 240 C a aplikován na vyleštěný kovový povrch (30ml za hodinu v malých kapkách). Cílem je vyhodnotit stav kovového povrchu po 48 hodinách. Čistější povrch znamená, že olej tvoří méně reziduí a proto je méně často potřeba čištění Čerstvý olej Po 24 hodinách konkurenční produkt, na bázi esteru 2 Klüberfood NH1 CH Plus 3 Klüberfood NH1 CH Plus Oba vysokoteplotní mazací oleje na řetězy od společnosti Klüber Lubrication vykazují nejnižší nárůst dynamické viskozity po 24 hodinovém testu. Konkurenční produkt na bázi polyglykolu testem neprošel. Nárůst dynamické viskozity v čase je nežádoucí a znemožňuje novému oleji, aby tekl správně mezi čepy a udržoval tak řetěz řádně promazaný. Menší nárůst dynamické viskozity zajistí lepší pronikání oleje a tím i delší životnost řetězu. 23

24 Zařízení společnosti Klüber Lubrication na testování mazání řetězů Toto testovací zařízení umožňuje hodnocení vysokoteplotních olejů na řetězy při podmínkách napodobujících skutečné použití. Protože klíčovými parametry jsou teplotní a mechanické zatížení, tento test především určuje, jak teplota ovlivňuje účinnost oleje proti opotřebení. Zkušební podmínky Teplota: 180 a 220 C Otáčky: 0,5 m min 1 Zatížení: Hmotnost cca 2600 N Cílem je změřit provozní dobu za výše uvedených podmínek, než je dosaženo prodloužení válečkového řetězu o 0.1%. Provozní doba při 180 C Provozní doba při 220 C Klüberfood NH1 CH Plus Klüberfood NH1 CH Plus ester, konkurenční výrobek polyglykol, konkurenční výrobek Klüberfood NH1 CH Plus Klüberfood NH1 CH Plus ester, konkurenční výrobek polyglykol, konkurenční výrobek hodiny hodiny 24

25 Hydraulická a pneumatická maziva S technologickým pokrokem se u hydraulických systémů, ať už pracujících samostatně při vytváření pohybu několika strojů nebo integrovaných do potravinářských strojů, zvýšila potřeba vysokovýkonových kapalin. V současnosti se role hydraulických kapalin posunula až za pouhý přenos síly musí se vypořádat s různými pracovními teplotami, menšími systémy s vyšším tlakem, dobrou kompatibilitou s těsněními a nátěry a navíc přispívat k úspoře energie a nákladů na údržbu. V tabulce níže najdete výběr plně syntetických hydraulických kapalin H1 speciálně vyvinutých pro potravinářský průmysl. Hydraulická média Použití Výrobek Označení podle DIN Vysokotlaké hydraulické systémy Základový olej Rozsah teploty použití od do Kompatibilita materiálu NSF H1 reg. č. Klüberfood 4 NH1-32 HLP 32 PAO Neopren NBRE, FPM a Klüberfood 4 NH1-46 HLP 46 PAO PTFE, nylon (polyamid) a PVC, nátěry na bázi Klüberfood 4 NH1-68 HLP 68 PAO akrylátu Klüberfood 4 NH1-100 HLP 100 PAO a epoxidové pryskyřice Maziva pro mazací přístroje a pneumatická zařízení Nabízíme vám speciální oleje H1 ve dvou viskozitách určené pro mazací zařízení. Tyto oleje můžete použít pro pneumatická zařízení, jako např. nástroje poháněné stlačeným vzduchem, zařízení na úpravu stlačeného vzduchu, vzduchové systémy v balicích strojích a vedení vzduchu nebo prodloužení životnosti třecích bodů, včetně válců, ventilů a vačky. Použití Výrobek ISO VG DIN Základový olej NSF H1 reg. č. Mazací přístroje Klüber Summit HySyn FG PAO PARALIQ P Ropný Použití Výrobek Základový olej Typy těsnění Kompatibilita NSF H1 reg. č. Speciální mazivo pro pneumatické válce Klüberfood NH PAO Tlumicí těsnění, pístní těsnění, těsnění pístnic Nekompatibilní s EPDM

26 Produkty pro mechanická těsnění, sestavy a údržbu Produkty pro údržbu Požadavky Výrobek Horní teplota použití NSF reg. č. Antikorozní ochrana Klüberfood NH1 K H Klüberfood NH1 K 32 Spray 80 H Vytěsnění vody Klüberfood NH Spray 50 H Čistič a odmašťovač Klüberfood NK1 Z Spray - K1/K Rozpouštědla Klüberfluid NH * - H1/K * Lze mísit s produkty PARALIQ 91, PARALIQ P 68 a PARALIQ P 40 v různých poměrech. Vytěsňování vody Stroje v potravinářském průmyslu, které jsou náchylné na vnikání vody, musí být chráněny před korozí a hromaděním vody na kovových površích. Na prozkoumání schopností vytěsnit vodu a zabránit tak následné korozi se na kovový povrch nanese tenký vodní film a poté se aplikuje kapka oleje. Klüberfood NH Porovnávaný produkt s H1 Vytěsňovač vody bez H1 Výše uvedené výsledky ukazují, že produkt Klüberfood NH byl schopen vytěsnit vyšší množství vody v porovnání s ostatními produkty, i těmi bez schválení H1. 26

27 Montážní pasty Oblasti využití Výrobek Základový olej Nízké a běžné teploty Vysoké teploty Zpevňovadlo Rozsah teploty použití Viskozita Základového oleje od do 40 C [mm²/s] Test čtyřmi kuličkami, zatížení vyvolávající studený svar DIN [N] NSF H1 reg. č. Klüberpaste UH PAO PTFE > Klüberpaste UH PAG Silikát > Klüberpaste UH Spray PAG Silikát > Bariérové kapaliny pro mechanická těsnění Použití Výrobek Základový olej Rozsah teploty použití NSF H1 reg. č. Mechanická těsnění od do Klüberfluid NH PAO Klüberoil 4 UH1-15 AF PAO Klüber Summit HySyn FG 15 PAO PARALIQ P 12 Ropný Heat transfer fluids Použití Výrobek Základový olej Zahřívací proces s uzavřenými systémy v potravinářském průmyslu Separační činidla Rozsah teploty použití od do Max.teplota olejové vrstvy Tepelná kapacita [kj/kg K] při 300 C Viskozita Základového oleje* 40 C [mm²/s] cca NSF H1 reg. č. Klüberfood NHT Bílý olej 0 300** 325 3, * Nižší viskozita základního oleje umožňuje: 1. Rychlejší náběh, a to i při nízkých teplotách 2. Rychlejší průtočnou rychlost, která snižuje úroveň degradace kapaliny v topné jednotce ** Vysoká tepelná vodivost i při vysokých teplotách 0,13 a 0,12 W /m K cca mezi 100 a 300 C. Použití Výrobek Základový olej Potravinářský produkt PARALIQ 91 PARALIQ 91 Spray Díly výdejových automatů z gumy a plastových elastomerů Esterový olej Viskozita Základového oleje* 40 C [mm²/s] cca Bod tuhnutí Bod vzplanutí NSF reg. č > 230 H1 / 3H H1 / 3H PARALIQ P 12 Bílý olej > 180 H1 / 3H PARALIQ P 40 Bílý olej > 200 H1 / 3H UNISILKON TK 002/500 UNISILKON TK 002/1000 Metylsilikonový olej > 300 H H UNISILKON M 2000 Spray > 300 H

28 Maziva na ventily a armatury Ventily a armatury zahrnují složité tribologické systémy. Abyste minimalizovali opotřebení těchto komponent, musí být mazivo kompatibilní s množstvím materiálů. Maziva pro ventily na pitnou vodu musí splňovat pokyny specifické pro danou zemi, musí být odolná vůči mediím a poskytovat dobrý těsnicí účinek a nabízet dobré taktilní vlastnosti při všech teplotách. Naše certifikovaná speciální maziva jsou navržena tak, aby splnila vaše individuální požadavky, čímž zajistí, že vaše ventily a armatury budou pracovat spolehlivě po celou dobu své životnosti. Nápojové ventily a armatury Nápojové ventily a armatury ve sterilním prostředí Nápojové a topné ventily, a ventily na pitnou vodu Sanitární nápojové a topné ventily. (potřeba jemného maziva) Použití Výrobek Kompatibilita elastomerů Konzistence NLGI Základový olej Zpevňovadlo Rozsah teploty použití od do NSF H1 reg. č. Klübersynth UH NBR 3 PAO Silikát PARALIQ GTE 703 Klüberfood NH Hyg NBR, EPDM a FPM 3 Silikon PTFE Silikon PTFE UNISILKON L 250 L EPDM, NBR 3 Silikon PTFE UNISILKON LCA 3801 Klüberbeta VR NBR, EPDM a VMK NBR, EPDM a FPM 1 Silikon Calcium Silikon PTFE

29 KlüberEfficiencySupport Servisní služby společnosti Klüber Lubrication váš úspěch z jednoho "tool-boxu" Každý výrobce a provozovatel v každém průmyslovém odvětví chce, aby jeho stroje fungovaly spolehlivě a účinně po celou svou životnost a i déle. Správná maziva nesou značný potenciál pro snížení nákladů na energie, náhradní díly a práci, zatímco zvyšují produktivitu. Společnosti z mnoha průmyslových odvětví využívají profesionální služby společnosti Klüber Lubrication jako doplněk k vysoce kvalitním mazivům a těží tak ze značné přidané hodnoty a optimálních řešení pro své potřeby. Veškeré naše poradenské a jiné služby jsou nabízeny pod jménem Klüber Efficiency Support. KlüberEfficiencySupport KlüberEnergy KlüberMaintain KlüberMonitor Poradenské služby pro optimalizaci energetické účinnosti vaší aplikace maziv; ověření prostřednictvím měření energie a hlášení úspor nákladů. Podpora pro vaše řízení maziv a programy údržby, jako např. TPM1 s ohledem na maziva a spojené údržbové činnosti. Zvýšená produktivita prostřednictvím analýz použitých maziv. Doporučení pro optimalizaci na základě analýz trendů a výsledků zkušebních testů. Klüber College zvyšování účinnosti personálu Metodologie byla vyvinuta společností Klüber Lubrication, je odzkoušená a otestovaná a sestává z vícestupňového systematického přístupu. Společně s vámi identifikujeme vaše požadavky již v raných fázích, abychom objevili potenciál pro optimalizaci. Od této chvíle s vámi vyvíjíme řešení, abychom zlepšili energetickou účinnost vašich strojů nebo účinnost vaší údržby a výrobních procesů, strojů nebo komponent. Jdeme tak mnohem dále než pouze k doporučení vhodného maziva. Rovněž ověřujeme účinky našich opatření v praxi. To vám poskytne vše, co potřebujete, abyste znásobili vylepšení a rozvinout svůj úspěch. 29