Technika broušení a leštění

Transkript

1 Technika broušení a leštění

2 hledáme lepší cestu Cesta ke zušlechtění povrchu vede přes technicky zralá komplexní řešení firmy Rösler. Našim zákazníkům nabízíme dvě metody, které nám poskytují téměř neomezené možnosti: ať jde o techniku omílání nebo otryskávání v průkazných praktických testech vždy nalezneme optimální vyřešení požadavků našich zákazníků. Řešení vždy obsahuje kromě rozhodnutí o specifické metodě obrábění též volbu správného doplňkového vybavení a procesních prostředků. Nejlepší výsledky, s nimiž budete spokojeni, totiž poskytuje pouze komplexní řešení. A naše úspěchy nám dávají za pravdu. Nikoli nadarmo jsme se celosvětově etablovali s průkopnickými novinkami a vysokými standardy jakosti jako vedoucí společnost na trhu technologií. Ve více než 60 zemích podporujeme naše zákazníky hustou sítí našich poboček a mezinárodních zastoupení. Jako jediná dodavatelská firma na světovém trhu provozujeme kolem celé zeměkoule vlastní testovací střediska, v nichž zkoušíme stroje a procesy za reálných podmínek použití. Naši zákazníci z toho dvojnásobně profitují. Zaprvé jsou ušetřeni dlouhých cest a zadruhé získávají produkty a postupy, které jsou v plném funkčním rozsahu kontrolovány našimi specialisty a optimalizovány přísnými praktickými testy. Know how a kvalifikace Trvalý technický pokrok a strukturální změny v oblasti profesionální povrchové úpravy si žádají vědomosti a odhodlanost. Proto klademe velký důraz na trvalý výzkum a další vývoj. Vysoce motivovaní spolupracovníci stále převádí inovační nápady úspěšně do praxe. V oblasti servisu jsme silným partnerem Co by byla ta nejlepší technika zařízení a postupu bez odborného servisu? Naši zákazníci znají, využívají a oceňují poradenství, rychlou dosažitelnost dílů podléhajících opotřebení a náhradních dílů a rychlou pomoc na místě. Technologie postupu Vedle standardního použití existují četná speciální řešení specifická pro různé zákazníky. Počínaje stanovením úkolu provází technika postupu celý projekt. Po definici cíle začíná fáze pokusů s obrobky. Pro tento účel disponujeme po celém světě kompetentními a dobře vybavenými testovacími centry, která se nacházejí v blízkosti našich zákazníků. Na základě týmové spolupráce s našimi zákazníky vznikají při zohlednění požadavků na hospodárnost a požadavků ekologie racionální individuální návrhy. Zjištěné údaje sestavujeme do funkčního komplexního systému, a to spolu s integrací strojní techniky, technologie postupu, logistiky / dopravy a požadavků na ochranu životního prostředí. 2

3 ISO 9001:

4 stavba energetických turbín průmysl domácích spotřebičů potřeby pro volný čas a sportovní potřeby příbory a řezné nástroje hledáme lepší cestu výroba nábytkového a stavebního kování výroba automobilů a vozidel Leštění Rösler je metoda obrábění povrchu, spočívající na chemicko-mechanickém principu. Brusná tělíska (chipsy) a obrobky jsou v pracovní nádobě stroje podrobeny vzájemnému pohybu, při němž voda a kompound řídí požadované obrobení povrchu. Složení a velikost chipsů určují úběr kovu, kresbu omílání a drsnost povrchu, strojově technické faktory pak specifický omílací tlak na obrobek. betonářský a keramický průmysl, výroba výrobků z přírodního kamene strojírenství průmysl audio-, videoa fotopřístrojů a zábavní techniky výroba kuličkových, valivých a jehlových ložisek elektronický průmysl 4

5 hydraulické a pneumatické konstrukční díly výroba nástrojů počítačový průmysl odstraňování otřepů, zaoblování hran leštění, vyhlazování, hlazení, odstraňování okují matování pasivování broušení odmašťování, odstraňování oleje výroba motorů a převodovek plynařské a vodovodní potřeby dřevěné hračky, dřevěný nábytek implantáty, lékařské nástroje ražba mincí letectví a kosmonautika stavba lodí výroba šperků a hodinářský průmysl 5

6 Technika broušení a leštění Díky novému vývoji a vylepšení detailů u zařízení a technik postupů nabízíme v celosvětovém měřítku nejrozsáhlejší program zařízení pro broušení a leštění. Stejně tak jedinečný je i náš program technologických prostředků s více než 8000 různými produkty. Jsme jediný výrobce na světě s certifikací DIN EN ISO 9001 pro opravdu všechny oblasti produktů techniky broušení a leštění. Kruhové vibrátory Základním zařízením k broušení a leštění je kruhový vibrátor. Univerzálně použitelné, krát osvědčené sériově vyráběné zařízení, které se vyznačuje až do detailů vyzrálou technologií. Spolu s odpovídajícími periferními zařízeními mohou kruhové vibrátory vytvořit plně automatická centra pro opracování. Zařízení pracující na principu odstředivé síly Zařízení pracující na principu odstředivé síly disponují 15 až 20-krát vyšší intenzitou opracování ve srovnání s vibrátory. Plně automatizovaná zařízení pracující v režimu dvou dávek - dvoušaržová semi-automatická zařízení mohou být individuálně uzpůsobena pro každou úlohu opracování. 6

7 Rotomatic Tato zařízení jsou většinou nasazována jako součást plně zřetězených řešení, ale i jako jednotlivá zařízení. Užitečné délky pracovních nádob od 15 do 27 m zaručují obzvláště vysoký výkon při opracování obrobků. Vynikající pro obrobky citlivé na dotyk - broušení a leštění bez poškození dílů. Long Radius - vibrátory Cílem při vývoji zařízení bylo minimalizovat potřebu místa. Zdařilá je kombinace účinného opracování a funkční integrované separace. V pracovní nádobě stoupajícího šroubovitého tvaru lze opracovat i těžké obrobky a obrobky velkých objemů. Odjehlení, čištění, odstranění otřepů po tlakovém lití nebo zaoblení hran je tak možno bezproblémově provést v jednom průběhu. 7

8 Žlabové vibrátory Díky individuálním rozměrům našich pracovních nádob nabízíme řešení téměř pro každou velikost dílů a každou úlohu opracování. Užitečné šířky 180 mm až mm a užitečné délky 540 až mm nenechávají nesplněné žádné přání. V pracovní oblasti jsou volitelně opracovávány víceré obrobky současně nebo jednotlivé obrobky. Lehce poškoditelné díly mohou být, fixovány na nosičích obrobků, broušeny a leštěny bez vzájemného dotyku. Lineární průběžná zařízení Odstraňování otřepů, zaoblování hran, čištění a kuličkování patří k nejdůležitějším úlohám lineárních průběžných zařízení. Pracovní nádoby s užitečnými šířkami od 300 do 850 mm s užitečnou délkou do mm poskytují velké možnosti použití. Zařízení pro automatické zavážení obrobků a zřetězená technika následného ošetření umožňují vysoký stupeň automatizace těchto zařízení. 8

9 Ponorná brousicí zařízení Jeden nebo více obrobků jsou připevněny na rotujícím vřetenu a jsou opracovávány v klidné mase brousících a leštících tělísek. Prostřednictvím velké možnosti výběru parametrů zařízení a média pro opracování jsou možné individuální úlohy spojené s odstraňováním otřepů, s broušením a leštěním povrchů. Vlečné broušení Vlečné broušení je nejintenzivnější forma broušení a leštění. Obrobky jsou připevněny k nosičům obrobků a ponořeny do klidné masy brousících a leštících tělísek, skrze kterou jsou pak vláčeny a smýkány. Tato zařízení jsou ideální pro precizní opracování lehce poškoditelných a vysoce kvalitních obrobků, jako jsou například ozubená kola, lopatky turbín, golfové hole nebo držáky obrobků. 9

10 Flow Finisher Flow Finisher může být použit k odstraňování otřepů, broušení, zaoblování, leštění, čištění a odmašťování plochých malých až větších obrobků jakékoli geometrie a materiálů. Přizpůsobení pro obrábění různých dílů spočívá pouze v regulaci rychlosti pásu a použití vhodně zvolených omílacích tělísek. Díky plynulému pohybu lze omílat i obrobky, které nemohly být z důvodu své citlivosti dosud touto metodou obráběny. Vysoký optický lesk se vzhledem ušlechtilého kovu u použitých i nových ráfků Flow Finisher může být použit k odstraňování otřepů, broušení, zaoblování, leštění, čištění a odmašťování plochých malých až větších obrobků jakékoli geometrie a materiálů. Přizpůsobení pro obrábění různých dílů spočívá pouze v regulaci rychlosti pásu a použití vhodně zvolených omílacích tělísek. Díky plynulému pohybu lze omílat i obrobky, které nemohly být z důvodu své citlivosti dosud touto metodou obráběny. Nabízíme rovněž řešení na leštění ráfků, které jsou větší než 24 coulů. 10

11 Kompaktní zařízení k čištění, sušení a leštění příborů Perfektní a ekonomická kombinace pro díly Vašich příborů: Cutlery Cleaner spolu s Cutlery Dryer. Náš speciální prostředek i pro případy, že příbory zůstaly poněkud déle odloženy! Tato kombinace nahrazuje myčku nádobí a přitom ještě šetří proud a ruční dokončení. Náš program zahrnuje celou škálu produktů od malých mobilních zařízení k sušení a leštění příborů až po kompletní automatizované systémy. Nabízíme Vám specifická řešení odpovídající Vašim požadavkům a zpracovatelské kapacitě. Procesní voda / oběhová technika Většinu aplikací s broušením a leštěním lze provozovat s cenově příznivým oběhem procesní vody. Lze tak realizovat úspory čerstvé vody, kompoundu a nákladů na likvidaci. Pro tento účel jsou k dispozici automatické a poloautomatické systémy odstředivek, přizpůsobené procesům opracování. U vysoce výkonných separátorů konstrukční řady HA probíhá odstranění oddělených pevných látek rychle a jednoduše, a to výměnou opětovně použitelné kalové nádoby. U odstředivek Z 1000 je pevná látka automaticky v intervalech vylupována a vynášena. 11

12 Zařízení pro následnou povrchovou úpravu - sušení - praní - konzervace V návaznosti na mnohé aplikace broušení a leštění jsou obrobky omývány nebo sušeny. Následné ošetření probíhá většinou přímo v řetězci s brousícím a leštícím zařízením. Tak je umožněno bezproblémové, cenově přijatelné a obzvláště efektivní zpracování obrobků. Kruhové sušičky Horkovzdušné odstředivé sušičky Zařízení pro praní Pásové sušičky Bubnové sušičky Technologické prostředky - vývoj, výroba a know-how Množství a jakost technologických prostředků je rozhodující pro dosažení požadované jakosti povrchu a pro hospodárnost, rychlost opracování, výkonnost a šetrnost procesu opracování vůči životnímu prostředí. Již více než 50 roků vyvíjíme a produkujeme vysoce kvalitní brousící a leštící tělíska pro opracování povrchů broušením a leštěním. K tomu je nutno připočíst čistící chemikálie (kompoundy) a leštící a sušící prostředky. S více než 8000 různými typy nabízíme našim zákazníkům po celém světě jedinečný program brousících a leštících tělísek, který je, co se jakosti a rozmanitosti týče, nepřekonatelný. Zpracováváme pouze ekologicky přijatelné suroviny a klademe vysoké ekologické požadavky na výrobu našich technologických prostředků. 12

13 Automatizace Long Radius Tento postup vyvinutý firmou Rösler se vyznačuje zejména nízkou potřebou místa pro celé zařízení. Integrované prosévací zařízení a až 9000 mm dlouhý obráběcí kanál umožňují vysoké prosazení dílů. Vynikající jakost povrchu, dosaženou během doby zpracování nepřekračující 15 minut, zajišťuje systém pohonu Rösler Direct-Drive použitím silného speciálního nevyváženého motoru. Jako zvláštnost nabízí tato typová konstrukční řada možnost pracovat díky integrované separační klapce též v šaržovém režimu. Mohou tak být zpracovávány i součástky, které vyžadují v důsledku charakteru povrchu delší dobu obrábění. Tato dvojí možnost využití činí Long Radius ještě pružnější a hospodárnější. Lineární zařízení s nepřetržitým provozem V omílací technice jsou lineární zařízení s nepřetržitým provozem, pokud se jedná o hospodárné a rychlé obrábění velkých množství součástek, standardním řešením. Pružné přizpůsobení doby obrábění plynulým nastavením sklonu pracovní nádoby a změnou otáček frekvenčním měničem umožňují dosáhnout vysokého prosazení. Propojení s plnicími, sušicími a kompenzačními zařízeními umožňuje vysoký stupeň automatizace. Přípustné rozměry obrobků a rozsahy citlivosti vytváří široké spektrum. Do pracovní nádoby tak mohou být přesně a vůči ní šetrně přiváděny například i hromadně vyráběné součástky použitím speciálních dávkovacích a podávacích systémů, zaručujících vysoce jakostní obrábění. 13

14 Finding a better way... Naše závazky vůči našim zákazníkům Jméno firmy Rösler představuje technologické vedení v mechanickém povrchovém opracování. Nabízíme Vám již po celá desetiletí vysoce kvalitní a inovační produkty a výkony, rozsáhlé technologické know-how a kompetence pro systémové souvislosti. Jsme si však vědomi toho, že i spolehlivá zařízení potřebují spolehlivý a kompetentní servis! Vyzkoušejte si náš prvotřídní servis! kompetentní poradenství - z praxe - pro praxi 24 hodin Hot Line - servis (včetně nedělí a svátků) nekomplikované, rychlé zajištění náhradních dílů a dílů podléhajících opotřebení mobilní servisní technici smlouvy o poskytování údržby a servisu v případě provádění servisu možnost zapůjčení náhradního zařízení nové vyložení se zárukou výrobního závodu Opravárenský servis Vedle obvyklých úkonů souvisejících s údržbou a servisem a technického poradenství nabízíme rovněž nová vyložení a opravy všech typů brousících a leštících zařízení jakéhokoliv výrobce. U speciální metody Thermo-Strip jsou kompletně odstraňována stará vyložení, a to ekologicky na termické bázi. Současně jsou při tomto tepelném procesu redukována stávající napětí v obrobcích, což vede ke sníženému riziku tvorby trhlin a tím k prodloužení doby životnosti pracovní nádoby. Pro každý případ použití nabízíme vždy správnou variantu vyložení. Během doby opravy Vám nabídneme k dispozici zařízení k zapůjčení. Vyložení speciálních zařízení provede přímo na místě náš specializovaný tým, protože jejich odstranění by bylo příliš zdlouhavé a nákladné. Jakost V celosvětovém měřítku jsme jediným výrobcem brousících a leštících zařízení a technologických prostředků, který je nositelem certifikátu DIN EN ISO Jsme tak již po mnoho let schopni dostát zvyšujícím se požadavkům našich zákazníků, ale rovněž naší vlastní snaze o certifikované vývojové a výrobní procesy, o do detailu rozpracované možnosti zpětného sledování a o kontinuální vylepšování. 14

15 Testovací centra V hlavním závodě ve městě Untermerzbach a v každé pobočce provozujeme testovací centra s velkorysým parkem zařízení pro opracování vzorků obrobků. Specialisté - technologové poskytují poradenské služby při výběru metody nebo vyvíjejí společně se zákazníkem specifický technologický proces. Testovací centra pro opracování broušením a leštěním Vlastní výroba ocelových konstrukcí Laboratoře pro vývoj brousících a leštících tělísek a kompoundu 15

16 D D GB F E I NL A CH USA BR ZA 16 D GB F E I NL B A RO CH USA BR ZA CN IND RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Werk Memmelsdorf Vorstadt 1 D Untermerzbach Tel.: +49/ 9533/ Fax: +49/ 9533/ info@rosler.com RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Werk Hausen Hausen 1 D Bad Staffelstein Tel.: +49/ 9533/ Fax: +49/ 9533/ info@rosler.com RÖSLER UK Unity Grove, School Lane Knowsley Business Park GB-Prescot, Merseyside L34 9GT Tel.: +44/151/ Fax: +44/151/ rosler@rosleruk.com RÖSLER France Z.I. de la Fontaine d Azon B.P. 513 St. Clément F Sens Cedex Tel.: +33/3/ Fax: +33/3/ rosler@rosler.fr RÖSLER International GmbH & Co. KG Sucursal en España Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 E Rubí (Barcelona) Tel.: +34/93/ Fax: +34/93/ rosler@rosler.es RÖSLER Italiana S.r.l. Via E. Vittorini 10/12 I Concorezzo (MI) Tel.: +39/039/ Fax: +39/039/ info@rosler.it RÖSLER Benelux B.V. Reggestraat 18 NL-5347 JG Oss Postbus 829 NL-5340 AV Oss Tel.: +31/412/ Fax: +31/412/ info@rosler.nl RÖSLER Benelux B.V. Avenue de Ramelot 6 Zoning Industriel B-1480 Tubize (Saintes) Tel.: +32/2/ Fax: +32/2/ info@rosler.be RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Hetmanekgasse 15 A-1230 Wien Tel.: +43/1/ Fax: +43/1/ office@rosler.at RÖSLER Romania SRL Str. Horia Closca si Crisan RO Otopeni/ILFOV Tel.: +40/21/ Fax: +40/21/ rosler@rosler.ro RÖSLER Schweiz AG Staffelbachstraße 189 Postfach 81 CH-5054 Kirchleerau Tel.: +41/62/ Fax: +41/62/ info@rosler.ch RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C Denso Road USA-Battle Creek MI Tel.: +1/269/ Fax: +1/269/ info@rosler.us RÖSLER do Brasil LTDA Estrada dos Galdinos 35 Jd. Barbacena Cotia São Paulo - Brasil Tel.: +55/11/ Fax: +55/11/ rosler@rosler.com.br RÖSLER S.A. Surface Technologies P.O. Box Regency Drive Route 21 Corporate Park Irene Ext. 31 ZA-0046 Centurion Tel.: +27/12 / Fax: +27/12 / johanv@roslersa.co.za RÖSLER BEIJING Office 11N, Tower A, Beijing Fu Hua Mansion No. 8, Chaoyangmen North Avenue Dong Cheng District Beijing P.R. China Tel.: +86/10/ /10/ Fax: +86/10/ info@rosler.com.cn RÖSLER SurfaceTech Pvt. Ltd. No.9, I Main Road, M.L.A Layout R.T. Nagar IND-Bangalore Tel.: +91/ Fax: +91/ info@rosler.net.in a 60 dalších reprezentantů po celém světě Surface Finishing Shot Blasting Engineering Environmental Techniques Omílání Tryskání Technikaí Životní prostředí RÖSLER Oberflächentechnik GmbH RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Publ.-Nr. CZ Technické změny vyhrazeny