Zařízení pro chlazení a mrazení pečiva. Stopkynárny Šokové mrazicí boxy Mrazicí sklady Chladicí sklady. 7 dní čerstvé pečivo

Transkript

1 Zařízení pro chlazení a mrazení pečiva Stopkynárny Šokové mrazicí boxy Mrazicí sklady Chladicí sklady 7 dní čerstvé pečivo

2 Chlazení a mrazení pečiva Efektivní způsob pekárenské výroby Společnost Kornfeil vám představuje nové zařízení pro chlazení a mrazení pečiva, které zabezpečí vaše pečivo 7 dní čerstvé, aniž byste museli každý den připravovat nové těsto. Nedílnou součástí technologického zařízení moderní pekárny je chladírenská a mrazírenská technika, která přináší řešení pro náročné požadavky trhu. Těmi jsou především efektivnější způsob pekárenské výroby s ohledem na výrobní náklady, široký sortiment pekárenských produktů a také denní dodávka čerstvého pečiva i v průběhu dne. Využití Ve skladech surovin, při chlazení technologické vody, chlazení těst, chlazení a mrazení nakynutých a nenakynutých polotovarů, chlazení a mrazení hotových výrobků, při klimatizaci výrobních a kancelářských prostor. Stopkynárny K-STOP Efektivní způsob pekárenské výroby Stopkynárna pracuje v systému tvarování, zachlazení zamrazení a rozkynutí pečení. Při tomto systému tvarování neustává a natvarovaná těsta jsou zachlazována a připravena pro opětovné rozkynutí v jinou stanovenou dobu dle potřeby výroby.

3 Jaký efekt přináší instalace zařízení pro chlazení a mrazení? Úspora surovin a snížení výrobních ztrát Odpadají náběhové ztráty způsobené častým přestavováním výrobních linek a snižuje se zásadně zbytkovost přípravků a náplní. Efektivnější využívání výrobních linek a lidských zdrojů Změnou roztříštěné produkce ze dvou a více pracovních směn na běžnou denní směnu se zefektivní řízení vlastní výroby, sníží se potřebné počty řídících pracovníků a obslužného personálu. Zvýšení produktivity práce Jednotlivé pekárenské produkty tvarujeme, plníme a zdobíme na jeden dva i více dnů dopředu. Odpadá časté přestavování tvarovacích linek a přechody z jednoho typu výrobku na druhý. Snížení mzdových nákladů Za srovnatelných podmínek s běžným provozem zvýšení hodinové produkce z důvodu omezení výrobních přechodů mezi jednotlivými sortimenty. Stálá kvalita pekárenských produktů Pružná reakce na nenadálé objednávky Velká zásoba natvarovaných zachlazených nebo zamrazených produktů umožňuje okamžitě reagovat a splnit nenadálé požadavky obchodu. Programové režimy stopkynárny Dokonalý řídicí software s LCD displejem zajišťuje jak rychlý režim zachlazení a zamrazení, tak pozvolné dokonalé rozkynutí těstových polotovarů, minimalizuje požadavky na obslužný personál. Běžná praxe umožňuje používat stopkynárnu K-STOP v režimu tvarování kynutí pečení jako běžnou kynárnu, s požadovaným klimatem C a relativní vlhkostí %. Po ukončení standardní denní výroby umožňuje přejít na režim chlazení a mrazení. Velikost stopkynáren je závislá na pečné kapacitě. Vyrábíme 2 12 vozíkové či atypické, průjezdné nebo jednostranné stopkynárny, včetně vestaveb do stávajících prostor. U průjezdných stopkynáren jsou panely vybaveny časovači pro jednotlivé vozíky se zvukovým i světelným signálem, který upozorňuje na cílový stav těsta. Funkce stopkynárny 1. Režim tvarování kynutí umožňuje pečení jako u běžné kynárny. S požadovaným klimatem C a relativní vlhkostí %. 2. Režim chlazení (+4 C) je využíván za účelem přerušení kynutí na dobu maximálně 24 hodin. 3. Režim mrazení ( 12 C) je určen pro skladování těstových polotovarů přes víkendy až do 14 dnů. Maximální doby skladování jsou různé u jednotlivých typů výrobků. 4. Rovnoměrně řízené rozmrazení a rozkynutí těst.

4 Technické parametry stopkynáren Typ Průjezdné provedení K-STOP/P4 K-STOP/P6 K-STOP/P10 K-STOP/P12 Neprůjezdné provedení K-STOP/ kří.dveře K-STOP/4 1 2-kř.dveře K-STOP/6 2 1-kř.dveře K-STOP/ kř.dveře K-STOP/ kř.dveře K-STOP/12 Rozměr (d š v) [mm] Vozíky [ks] El. příkon Teplotní rozsah [ C ] Kynutí Chlazení/ 12 hod. cyklus Max. Kynutí Chlazení Max. Elekro při chodu z odpad. tepla C/11 kw/25 A 12 až 40 5,0 1,2 11,0 2,0 7,0 3, C/15 kw/30 A 12 až 40 7,5 1,7 15,0 3,0 7,0 4, C/20 kw/40 A 12 až 40 12,5 2,3 21,0 4,0 13,0 7, C/25 kw/50 A 12 až 40 15,0 2,6 25,0 4,0 13,0 9, C/20 kw/40 A 12 až 40 12,5 2,3 21,0 4,0 13,0 7, C/11 kw/25 A 12 až 40 5,0 1,2 11,0 2,0 7,0 3, C/15 kw/30 A 12 až 40 7,5 1,7 15,0 3,0 7,0 4, C/20 kw/40 A 12 až 40 12,5 2,3 21,0 4,0 13,0 7, C/25 kw/50 A 12 až 40 15,0 2,6 25,0 4,0 13,0 9, C/25 kw/50 A 12 až 40 15,0 2,6 25,0 4,0 13,0 9,0 Kynutí Kynutí Varianty provedení stopkynáren K-STOP/P6 K-STOP/P10 K-STOP/P K-STOP/4 K-STOP/6 K-STOP/10 K-STOP/ K-STOP/12 K-STOP/P4 K-STOP/

5 Šokové mrazicí boxy K-IC Rychlé a hluboké zamrazení Šokové mrazicí boxy slouží k dlouhodobému uchování polotovarů a předpečených pekárenských výrobků. Jsou vybaveny velmi výkonnými chladicími agregáty a celoplošnými výparníky za účelem dodržení stejnoměrného šokového zamrazení všech polotovarů. Co je šokové zamrazení? Cílem šokového zamrazení je zastavit veškeré enzymatické a kvasné procesy těsta a zachovat neporušenou strukturu těst i náplní. U předpečených výrobků zastavit a zmírnit retrogradaci škrobů a zamezit jejich stárnutí. U všech pekárenských produktů je nutné co nejrychleji překonat teplotu, při které dochází ke změně skupenství vody, tj. 6 C nebo 7 C v jádru klonku, a tím zabránit vzniku velkých krystalů ledu. Běžná cílová teplota v boxu je nastavena na 42 C. Boxy jsou vybaveny kontaktními vpichovými snímači teploty jak na vjezdové straně boxu, tak při výjezdu z boxu. Tyto snímače slouží k průběžnému zjištění teploty v jádru těstového klonku a udávají informaci pro správný čas zamrazení. Využití tepelné energie z chlazení Odpadní tepelná energie z chlazení výkonných kompresorových agregátů je dále využívána pro různé účely např. pro vytápění boxových kynáren, ohřev TUV apod. Šokové mrazicí boxy KORNFEIL jsou vyráběny a dodávány v různých modifikacích. Jednovozíkové, dvouvozíkové a čtyřvozíkové provedení s jednostranným nebo průjezdným vstupem. Uvažované konstanty 1-vozíkový šokový mrazící box K-IC/P1, K-IC/1 2-vozíkový šokový mrazící box K-IC/P2, K-IC/2 4-vozíkový šokový mrazící box K-IC/P4, K-IC/4 Velikost vozíku [mm] / 20 pater / 20 pater / 20 pater Hmotnost produktu [g] Počet produktů na 1 plech [ks] Počet pater na 1 vozík [ks] Celková hmotnost produktů na 1 vozík [kg] Hmotnost vozíku [kg] Cílová teplota jádra produktu [ C] Doba dosažení cílové teploty [min.] Vozíková frekvence [min.] Hodinový výkon [vozíků/h] 3, Hodinový výkon [kg/h] Průměrná el. energie [kw/h] K-IC/P1 K-IC/P2 K-IC/P4 K-IC/1 K-IC/2 K-IC/

6 Technické parametry šokových mrazicích boxů Typ Rozměr (h š v) [mm] Počet vozíků [ks] Inst. příkon Chladící teplota [ C ] K-IC/P K-IC/ K-IC/P K-IC/ K-IC/P K-IC/ Mrazicí sklady K-ICS-18 Chladicí sklady K-ICS-0 Mrazicí sklady slouží pro uskladnění zamrazených těstových klonků nebo předpečených polotovarů na delší časové období. Běžná skladovací teplota je nastavena na 18 C. Produkty jsou skladovány ve speciálních plastových boxech a mikrotenových fóliích. Skladovací boxy jsou určeny pro skladování různorodých pekárenských surovin, zlepšujících přípravků a náplní. Velikostní variabilita a možnost dělení do různých sekcí dle typu skladované suroviny. Firma Kornfeil nabízí optimální sestavu pro každý jednotlivý provoz. Mrazicí sklady jsou navrhovány pro každého klienta dle požadované skladovací kapacity, jsou stavěny do kompletních interiérových vestaveb. KORNFEIL spol. s r. o Čejč 66 Tel.: Fax: kornfeil@kornfeil.cz Výroba Prodej Montáž Servis Kvalita Cenová dostupnost Spolehlivý servisní partner pro vaši budoucnost