Telerex Txb. Účinný, všestranný, moderný. Stroje Procesy Riadiace systémy Programovanie Prostredie

Transkript

1 Telerex Txb Účinný, všestranný, moderný Stroje Procesy Riadiace systémy Programovanie Prostredie

2 TELEREX je bezpochyby popredné a najlepšie v rámci veľkých rezacích zariadení (až do 32 metrov šírky portálu), využívaných pri stavbe lodí, mostov, výrobe tlakových zariadení a v zbrojnom priemysle. Všeobecný popis Portálové číslicovo riadené zariadenie TELEREX ponúka široký rozsah flexibility, prispôsobenia a veľa možností ako je: Presné automatizované 3-horákové úkosovanie hrán; Plazmové úkosovanie s variabilným uhlom nastavenia; Vysoko účinná a presná plazma; Príprava plechu vákuovým otryskávaním alebo brúsením; Rezanie v osi Y s obojstrannou kontúrou; Vysokorýchlostné označovanie plechov atramentové alebo plazmové; Automatické nastavovanie rezných dát a regulácie; Mnoho ďalších funkcií Zariadenie TELEREX môže byť vybavené kompletnou škálou zariadení na optimálnu konfiguráciu, aby vyhovovalo presne požiadavkám zákazníka. Moderné riešenie mechanických častí Moderná technológia ESAB umožňuje zákazníkom prispôsobiť zariadenia svojim požiadavkám. Dráha TELEREX, montovaná na podlahu, z presne opracovaných koľajníc, ozubených hrebeňov, presných prevodoviek a pohonov pastorkami, umožňuje extrémne zaťaženie stroja. Spoľahlivosť a trvanlivosť Takmer 70 rokov skúseností pri stavbe veľkých portálových zariadení vyústilo do robustného zariadenia TELEREX, ktoré sa vyznačuje spoľahlivosťou a trvanlivosťou vďaka: Masívnemu nosníku, ktorý zabezpečuje vysokú tuhosť a presnosť. Jednoduchej obsluhe; Modulárnej konštrukcii ktorá umožní ďalšie modernizácie a vylepšenia; Riešeniu na mieru podľa Vašich požiadaviek; Najlepším rezným výkonom. Podľa veľkosti stroja a vybavenia dosahujú rôzne konfigurované, dynamické pohony polohovacie rýchlosti až 24 m/min alebo aj viac. Týmto sa umožňujú: Presné delenie materiálu; Rýchlejší výrobný cyklus; Neprekonateľne dlhá životnosť v ťažkom priemyselnom prostredí; Nižšie náklady na údržbu.

3 Neprekonateľné mechanické riešenie: Priečny lineárny vodiaci systém dosahuje vďaka automatickému mazaciemu zariadeniu vyššiu presnosť, lepšie rozloženie zaťaženia a dlhšiu životnosť; Stabilná konštrukcia umožňuje presné vedenie najťažších suportov; Portálový design umožňuje použiť množstvo rôznych modulárnych zariadení Optimálna kvalita rezu bez ohľadu na voľbu rezného nástroja; Striedavý servomotor bez potreby údržby zabezpečuje rýchlosť a presnosť. Vyrobené pre maximálnu produktivitu Zariadenie TELEREX môže byť vybavené: Plnoautomatickým riadením procesu bez ohľadu na druh procesu; Automatickým umiestnením nástroja prostredníctvom viacosových pohonov na rýchlejšie a presnejšie umiestnenie nástroja; Automatická kontrola výšky pre každý nástroj; Obslužnou platformou (sedačkou) na vyššiu bezpečnosť a jednoduchšie monitorovanie procesu. Všetky tieto vlastnosti robia z TELEREXu prvotriedne zariadenie, vyhovujúce všetkým európskym a ISO normám. Problémy obsluhy a údržby sa riešia integrovanou servisnou kontrolou v rámci číslicového riadenia. Všestrannosť zariadenie TELEREX je najvšestrannejším z nášho strojného zariadenie a môže byť vybavené akoukoľvek kombináciou nástrojov: Plazmovým VBA držiakom na prípravu zvarových hrán s uhlom od -45 do +45 na všetkých vodivých materiáloch vrátane nasledujúcich výnimočných funkcií: Integrovaná procesná databázu, tento systém je celkom nezávislý od obsluhy; Integrovaná procesná kompenzačná databázu na presné kolmé plazmové pálenie s 0 - kompenzáciou uhla, vyhovujúca najnáročnejším požiadavkám na zváranie; Interpolačná funkcia Bevelling Interpolation Function (B.I.F), umožňuje skosenie hrany u rôznych hrúbok pri optimalizácii reznej roviny. Toto znamená vyššiu presnosť, vyššiu produktivitu a menšiu spotrebu prídavného materiálu.

4 Rôzne úkosovacie suporty pre prípravu všetkých druhov zvarových hrán V, K, X, kyslíkovým rezaním plechov z uhlíkovej ocele do 75 mm. Najvýnimočnejšia je plne otočná rotačná hlava VBA, kde je číslicovo riadené celé nastavenie horáka, ako nastavenie uhla postranných horákov, zapaľovanie jednotlivých horákov a uhla skosenia u každého horáka. Pri výrobe, napríklad veží veterných elektrární, je celkom obvyklé spájanie plechov rôznych hrúbok, čo si vyžaduje oddelenú prípravu zakončenia zvarových spojov. Navyše pri stavbe lodí sa uhol spoja líši od jedného konca spoja na druhý alebo sa dokonca odlišujú priebežne. V týchto prípadoch môže číslicový snímač prispôsobiť uhol a bočné nastavenie plameňa automaticky. Použitie takto plno automatizovanej hlavy na rezanie úkosov zaručuje: Vysokú produktivitu, pretože stroj sa nemusí zastaviť pri každej zmene nastavenia; Vysokú presnosť vďaka číslicovo riadenému nastaveniu uhla skosenia; Výnimočná presnosť dodržania uhla skosenia +/- 0,3 /mm dáva absolútne rovnú reznú hranu. Presné dodržiavanie tolerancií minimalizuje spotrebu prídavného materiálu a znižuje zvárací čas. medzi nástrojom a riadením, čo významne skracuje výrobný čas. Toto umožňuje: Vyznačiť montážne značky pre jednoduchý, rýchlejší a bezpečnejší montážny proces; Napísať odkazy na súčiastky; Vyznačiť miesta na ohýbanie a na ďalšie uľahčenie výrobného procesu. Plne integrované nástrojové stanovište Rôzne zariadenia na značenie Veľké množstvo rôznych nástrojov na značenie ako plazmové značenie, atramentová tryska, práškové značenie atď., sa môže priamo nastaviť v programe prostredníctvom integrovanej databázy. Týmto sa predchádza nutnosti manuálneho nastavovania. Sekvencie značenia riadené číslicovo vyrovnávajú všetky nezrovnalosti Prispôsobivé riešenie maximalizuje produktivitu plne automatizovaným výrobným cyklom. Integrovaním kompletného nástrojového stanovišťa, ktoré zahŕňa niekoľko rôznych nástrojov na viacúčelové aplikácie, je proces priamo monitorovaný s pomocou číslicového riadenia, čím sa vylúči zbytočný zásah obsluhy a maximalizuje sa návrat investícií znížením doby návratnosti.

5 XXL riešenie Ako alternatíva k brúsnej hlave, hlava na vákuové otryskávanie odstraňuje náter a môže sa použiť pri všetkých aplikáciách. Zariadenie TELEREX sa osvedčuje pri stavbe lodí, špeciálne ako súčasť panelových liniek. Toto prináša nasledujúce výhody: - Bezpečnejšie investície vďaka nášmu unikátnemu know-how a dobrému menu vo veľmi ťažkom prevádzkovom cykle 24 hodín denne a 7 dní v týždni, 365 dní v roku. - Dvoj alebo trojnásobné zníženie výrobného času v porovnaní s konvenčnými a predchádzajúcimi technikami, vďaka plne automatizovaným procesom, monitorovaných prostredníctvom číslicového riadenia a externým periférnym riadiacim okruhom; - Vybavenie na špeciálne aplikácie pri stavbe lodí ako rotačný brúsny nástroj, otryskávanie, viacnástrojové držiaky atď. Na zvýšenie produktivity plazma VBA znižuje rezný čas v porovnaní s konvenčnými deliacimi technikami a zvyšuje presnosť opracovaných dielov, čo je obzvlášť dôležité v lodiarskom priemysle. Podstatné je využitie špeciálnych nástrojov. Ako príklad, brúsny nástroj umožňuje odstránenie náteru pre rýchlejší a bezpečnejší proces zvárania. Naviac na optimalizáciu výrobného času je obvyklé robiť 2 operácie naraz, napr. brúsenie a značenie. Táto hlava je použiteľná na brúsenie tvaru X,Y.

6 Pracovný rozsah Veľkosť TELEREX TXB (B) x vodná plazma VBA, plne otočná, plazmové značenie 1 x x x x x jednohorákový voz, paralelný rez 2 x x x x x jednohorákový voz a značenie, zrkadlové 2 x x x x pálenie 2 x vodná plazma, paralelný rez 2 x x x x x trojhorák kyslíkový, plne otočný, paralelný rez 2 x x x x x trojhorák kyslíkový, plne otočný, značenie, 2 x x x x zrkadlové pálenie 2 x suchá plazma VBA, plne otočná, paralelný rez 2 x x x x x vodná plazma VBA, plne otočná, zrkadlové 2 x x x x pálenie 2 x vodná plazma VBA, plne otočná, plazmové značenie, zrkadlové pálenie 2 x x x x x multinástrojová stanica s 2 oblúkovými 1 x x označovačmi + pásová brúska 1 x multinástrojová stanica s 2 oblúkovými 1 x x označovačmi + vákuový otryskávač 1 x multinástrojová stanica s 2 oblúkovými 1 x x označovačmi + pásová brúska + trojitá plne otočná kyslíková úkosovacia hlava Šírka stroja C) Hrúbka rezu (jedným horákom) (mm) 3-200(300) Príkon (VA) Hrúbka rezu (trojhorákový agregát) (mm) 8-75 Výška pracovného stola (mm) 650 Pracovná rýchlosť (mm/min) Výška dráhy (mm) 490 Rýchlosť polohovania (mm/min) až Rezné plyny Acetylén/propán/ zmesný plyn Max. počet horákových vozov 12 Stroj s alebo bez V závislosti na konfigurácií sedačky Napätie (V/Hz) 3x400/50 Výška stroja (D) v závislosti na konfigurácií ESAB Slovakia Rybničná 40, P.O.BOX Bratislava, Slovakia Tel.: Fax info@esab-slovakia.sk

7