METODIKA BALISTICKÝCH ZKOUŠEK PRO MALÉ A STŘEDNÍ RÁŽE
|
|
- Bohumír Veselý
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD METODIKA BALISTICKÝCH ZKOUŠEK PRO MALÉ A STŘEDNÍ RÁŽE (VNITŘNÍ BALISTIKA) Praha
2 VOLNÁ STRANA 2
3 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD METODIKA BALISTICKÝCH ZKOUŠEK PRO MALÉ A STŘEDNÍ RÁŽE (VNITŘNÍ BALISTIKA) Základem pro tvorbu tohoto standardu byly následující originály dokumentů: TP-VD (III. vydání) METODIKA BALISTICKÝCH ZKOUŠEK (VNITŘNÍ BALISTIKA) Soubor metodik zkoušek nábojů 20x102 mm a jejich dílů. č /01 - Metodika balistických zkoušek nábojů 20x102 mm č vnitřní balistika Úřad pro obrannou standardizaci, katalogizaci a státní ověřování jakosti Praha
4 OBSAH strana: 1 Předmět standardu 5 2 Nahrazení předchozích standardů (norem) 5 3 Související citované dokumenty 5 4 Zpracovatel ČOS 6 5 Názvosloví a zkratky 6 6 Účel zkoušek 7 7 Příprava balistické zbraně 8 8 Příprava nábojů ke střelbě 9 9 Metodika zkoušek Zkouška č. 1 - Měření rychlosti střely Zkouška č. 2 - Měření tlaku prachových plynů Zkouška č. 3 - Současné měření tlaku prachových plynů a rychlosti střel Zkouška č. 4 - Měření doby výstřelu Zkouška č. 5 - Stanovení hmotnosti hnací náplně Zkouška č. 6 - Stanovení max. hmotnosti hnací náplně Zkouška č. 7 - Stanovení vlivu teploty hnací náplně Zkouška č. 8 - Stanovení vlivu hmotnosti hnací náplně Zkouška č. 9 - Stanovení vlivu hmotnosti střely Zkouška č Kontrola úplnosti spalování hnací náplně Balistické zkoušky prachů Balistické zkoušky nábojů Svědečné náboje Balistické zbraně Kontrola měřících přístrojů Balistické zkoušky vybraných nábojů Tiskopisy 43 Přílohy A Záznam o zbrani 45 B Záznam o stanovení prachové měrky 47 C Záznam opravy tlakoměrných válečků nebo kuželíků 49 D Protokol o zkoušce 51 E Záznam o zkoušce EPVAT 53 4
5 1 PŘEDMĚT STANDARDU 1.1 ČOS , 1. vydání, nezavádí žádnou standardizační dohodu. Tento ČOS (dále jen standard ) obsahuje metodiku provádění vnitrobalistických (dále jen balistických) zkoušek bezdýmných prachů a nábojů pro malé a střední ráže speciální techniky. Malými a středními rážemi se pro účely tohoto standardu rozumí ráže do 40 mm včetně. Rovněž jsou zde uvedeny základní požadavky kladené na zkoušky a použití svědečných nábojů a balistických zbraní. Podle tohoto standardu se provádí balistické zkoušky zaměřené ke stanovení balistických charakteristik balistických zbraní, prachu a nábojů. Všechny dále uvedené zkoušky musí být prováděny tak, aby plně odpovídaly tomuto standardu, pokud v technických podmínkách (TP), nebo programech zkoušek není stanoveno jinak. Zásady a požadavky uváděné pro výkresy prachové náplně pro střelnici platí i pro výkres sestavy náboje, pokud má charakter výkresu pro střelnici. Obsah tohoto standardu je závazný po dni nabytí jeho platnosti. 1.2 Účelem standardu je zajistit jednotnost při výrobě a zkoušení svědečných nábojů a nábojů zařazených do výzbroje ozbrojených složek České republiky. 2 NAHRAZENÍ PŘEDCHOZÍCH STANDARDŮ (NOREM) Tímto standardem se ruší: TP-VD , III. vydání Metodika balistických zkoušek - vnitřní balistika 3 SOUVISEJÍCÍ CITOVANÉ DOKUMENTY V tomto standardu jsou odkazy na dále uvedené standardy, popřípadě na další dokumenty, které se tímto stávají jeho normativní součástí. U odkazů, v nichž je uveden rok vydání souvisejícího standardu, platí tento související standard bez ohledu na to, zda existují novější vydání tohoto souvisejícího standardu. U odkazů na dokument bez uvedení data jeho vydání platí vždy poslední vydání citovaného dokumentu. ČOS , 1. vydání ČOS , 1. vydání ČOS , 1. vydání ČOS , 1. vydání ČOS , 1. vydání ČOS , Munice 7,62 mm (Náboj 7,62 mm NATO) Munice ráže 9 mm (Náboj 9 mm NATO) Munice ráže 5,56 mm (Náboj 5,56 mm NATO) Munice ráže 12,7 mm, páskovaná (náboj 12,7 x 99 mm NATO) Identifikační značení vojenské munice Měření počátečných rychlostí střel ČSN Ložiskový olej J4 AC/225(Panel III/SP.1)D/170(Rev) MULTICALIBRE MOPI - Příručka pro zkoušení a kontrolní postupy pro náboje 9 mm NATO, 5,56 mm NATO, 7,62 mm NATO a 12,7 mm NATO 5
6 AC/225(LG/3-SG/1)D/8 Příručka pro zkoušení a kontrolní postupy pro náboj 9 mm NATO (MOPI) AC/225(LG/3-SG/1)D/9 Návod pro zkoušení a prohlídky náboje 7,62 mm NATO (MOPI) AC/225(LG/3-SG/1)D/11 Příručka pro zkoušení a kontrolní postupy pro náboj 12,7 mm NATO (MOPI) PFP(NAAG-LG/3-SG/1)D(2004)1 MULTICALIBRE MOPI - Příručka pro zkoušení a kontrolní postupy pro náboje 9 mm NATO, 5,56 mm NATO, 7,62 mm NATO a 12,7 mm NATO TP TM 747č III. vydání Tmel pro plnění tlakoměru JM 24 Hahnův litr 4 ZPRACOVATEL ČOS VOP 026 Šternberk s.p., divize VTÚVM Slavičín, Ing. Roman PLAČEK 5 NÁZVOSLOVÍ A ZKRATKY Názvosloví a zkratky uvedené níže jsou uvedeny pro potřeby tohoto standardu a jsou zařazeny k usnadnění jeho použití. Vnitřní balistika - se zabývá výstřelem od iniciace do okamžiku, kdy střela opustí hlaveň. Zabývá se termochemickými a termodynamickými jevy při hoření prachu a při expanzi zplodin hoření. Do zkoušek vnitřní balistiky se v tomto standardu zahrnuje i fáze, ve které se měří rychlost střely před ústím hlavně. Balistická zbraň - je speciálně vyrobená zbraň, jejíž hlaveň je upravena pro měření tlaků a rychlostí, nebo seskupenosti na terči. Balistická zbraň pracovní - používá se pro každodenní balistické zkoušky prachů a nábojů. Balistická zbraň kontrolní - používá se pro kontrolu měřicího zařízení při pochybnostech o správnosti měření a pro zkoušky svědečných nábojů. Balistická zbraň svědečná - používá se pro kontrolu schválených svědečných nábojů a v jiných zcela výjimečných případech, kdy vzniklé rozpory nemohou být rozřešeny střelbou z kontrolní zbraně. Doba výstřelu (Action time) - pokud není v MOPI stanoveno jinak rozumí se dobou výstřelu časový interval od kontaktu zápalníku se zápalkou k minutí dna střely roviny ústí hlavně. Akční čas - akčním časem se rozumí časový interval od kontaktu zápalníku se zápalkou do minutí kanálku předního (úsťového) piezosnímače dnem střely. Tento termín se vyskytuje zejména v MOPI například pro náboj 5,56 x 45 mm NATO. Svědečný náboj - je speciálně zhotovený náboj, který má stanovené balistické charakteristiky a slouží jako kontrolní míra při balistických zkouškách. V NATO spojeneckých publikacích se pro svědečný náboj používá termín "Reference round" = Referenční, čili svědečný náboj. Skupina ran - je určitý počet ran, zpravidla deset nebo jejich násobek, vystřelených za stejných podmínek. Ze skupiny ran se vyhodnocují hodnoty balistických charakteristik. 6
7 Národní zkušebna - národní zkušebnou se rozumí orgán, který dohlíží na kvalitu munice zavedené a používané v AČR. Dále provádí nebo dohlíží na skladovací (životnostní) zkoušky malo a středorážové munice standardizované v NATO a ostatní činnosti tak, jak jsou popsány v MULTICALIBRE MOPI - Příručce pro zkoušení a kontrolní postupy pro náboje 9 mm NATO, 5,56 mm NATO, 7,62 mm NATO a 12,7 mm NATO. Tlakoměr závitový - pod pojmem tlakoměr závitový se v této metodice rozumí tlakoměr ZT/A (rámečkový). Tlakoměr vložný - pod pojmem vložný tlakoměr se rozumí tlakoměr M 67, popřípadě tlakoměr s kuželovou vložkou. Piezo snímač - pod pojmem piezo snímač se rozumí tlakoměr pro měření tlaku metodou piezo. Crusher měření - měření tlaku pomocí tlakoměrných válečků nebo kuželíků. Normální teplota ±3 C. Extrémní teploty C a +60 C. Teploměrná nábojka speciálně upravená nábojka s teploměrem vloženým do prachové náplně v nábojnici. AČR - Armáda České republiky. ČMI - Český metrologický institut. EPVAT - Společná zkouška měření tlaku, rychlosti a doby výstřelu (akčního času). MOPI - "Manual of Proof and Inspection Procedures" - příručka pro zkoušení a kontrolní postupy pro náboje zavedené v NATO. OŘJ - Odbor řízení jakosti. TP - Technické podmínky. TD - Technická dokumentace. ZSOJ - Zástupce státního ověřování jakosti. 6 ÚČEL ZKOUŠEK 6.1 Účelem vnitrobalistických zkoušek je zjištění balistických vlastností bezdýmných prachů, nábojů a zbraní. 6.2 Základní vnitrobalistické zkoušky: Zkouška č.1 - Měření rychlosti střely Zkouška č.2 - Měření tlaku prachových plynů Zkouška č.3 - Současné měření rychlosti střely a tlaku prachových plynů Zkouška č.4 - Měření doby výstřelu Zkouška č.5 - Stanovení hmotnosti náplně Zkouška č.6 - Stanovení maximální hmotnosti náplně Zkouška č.7 - Stanovení vlivu teploty prachu Zkouška č.8 - Stanovení vlivu hmotnosti náplně Zkouška č.9 - Stanovení vlivu hmotnosti střely Zkouška č.10 - Kontrola spalování prachu 7
8 7 PŘÍPRAVA BALISTICKÉ ZBRANĚ 7.1 Balistická zbraň se před střelbou vyčistí, vývrt a nábojová komora hlavně se pečlivě vytřou do sucha čistým suchým hadrem. Provede se vizuální kontrola vývrtu hlavně, u balistických zbraní pro měření tlaku se kontroluje i plocha dosedacího kužele pro tlakoměr. Při čištění balistické zbraně pro měření tlaku se tlakoměr vyšroubuje, popřípadě rozebere a rovněž pečlivě vyčistí a prohlédne. 7.2 Příprava tlakoměru (metoda crusher) Nedovoluje se používat tlakoměrů, které mají následující závady: - stopy rzi, dutiny, vydrolení a propálení na pístu, v pístovém vývrtu a na pracovním povrchu přítlačného šroubu; - stopy propálení na zabroušeném kuželu a podél závitu závitových tlakoměrů; - vadnou pružinu pístu; - nevyhovující chod pístu v pístovém vývrtu (zadrhávání); - trhliny na součástech tlakoměru. U sestaveného tlakoměru se kontroluje správné lícování pístu v těle tlakoměru. Kontrola se provádí následujícím způsobem: Gázovým tampónem, který je namočený v ložiskovém oleji J4 ČSN a vyždímaný, se namaže vodící část pístu a píst se vloží do vývrtu tlakoměru a zatlačí do krajní spodní polohy. Potom se otvor vývrtu tlakoměru ucpe prstem, píst se poněkud odtáhne a po jeho puštění se píst musí vrátit minimálně do poloviny své dráhy. Jedenkrát za den před zahájením střelby se kontroluje u tlakoměru, zda není píst svírán při zašroubování tlakoměru do lůžka hlavně: Vodicí část pístu se namaže gázovým tampónem, který je namočen v ložiskovém oleji a vyždímaný a píst se vloží do spodní krajní polohy vývrtu tlakoměru. Celý tlakoměr se zašroubuje do lůžka hlavně a momentovým klíčem dotáhne na doraz. Píst tlakoměru se musí volně pohybovat ve vývrtu. V opačném případě je nutno tlakoměr z lůžka hlavně vyšroubovat a znovu dotáhnout menším momentem. Hodnotu takto zjištěného momentu, při kterém je tlakoměr pevně zašroubován do lůžka tlakoměrné zbraně tak, aby nedocházelo k profuku plynů, ale ještě není svírán, je nutno dodržovat během celé další střelby. Sestavení tlakoměru před nejbližším výstřelem se provádí následovně: - celý vývrt tlakoměru se vyplní tlakoměrným tmelem. Plní se pomocí tlakové maznice tak, že se tlakoměr zašroubuje (upne) na ústí maznice a tmel se vytlačuje přímo do vývrtu tlakoměru; - vodící část pístu se namaže gázovým tampónem, který je namočený v ložiskovém oleji a vyždímaný, a píst se nasadí do tlakoměru; - ústí vývrtu tlakoměru se uzavře prstem a šroubováním přítlačného šroubu se píst přesune do spodní krajní polohy. U vložných tlakoměrů se píst přesouvá do spodní polohy tlakem prstu. Přebytek tmelu se z tlakoměru odstraní čistým suchým hadrem; - zkontroluje se správnost naplnění tmelem tak, že se částečně odšroubuje přítlačný šroub (u závitového tlakoměru) a píst se zvedne o cca 3 mm. Tmel se musí pohybovat hned za pístem. Jestliže se tmel odtrhne od pístu, tlakoměr se naplní novým tmelem. Před každým 8
9 novým plněním tlakoměru tmelem se musí tlakoměr a zvlášť pístový vývrt a píst pečlivě vyčistit trichlorethylenem a pak vytřít do sucha čistým suchým hadrem. Tmel pro plnění tlakoměru musí být temperován na normální teplotu a jeho výroba, složení a vlastnosti musí odpovídat platným TP TM 747č III. vydání. K mazání pístu tlakoměru se používá ložiskový olej J4 ČSN Plochy, mezi něž se upíná tlakoměrný váleček, musí být čisté a suché. Pro čistění tlakoměru se používá technický benzín. 7.3 Příprava piezosnímače Příprava piezosnímače jeho kontrola a montáž do hlavně je uvedena v metodice zpracované výrobcem piezosnímače, nebo v MOPI pro danou ráži. 8 PŘÍPRAVA NÁBOJŮ KE STŘELBĚ 8.1 Při temperaci na normální teplotu nesmí teplota v temperačním prostoru během temperace kolísat ve větším rozmezí než ±2 C. Při temperaci na extrémní teplotu nesmí kolísat ve větším rozmezí než ±3 C od požadované hodnoty. 8.2 Ustanovení článku 8.1 platí pro druhou polovinu doby temperace. 8.3 Jestliže se ve výjimečných případech nedodrží předepsaná teplota temperace, ale ne více než o ± 7 C, opravují se naměřené hodnoty rychlosti a tlaku na teplotu. Jestliže se teplota nábojů po ukončení temperace neliší o více než ± 2 C od normální teploty, neprovádí se opravy na teplotu, pokud vyhoví opravy dne. 8.4 Svědečné i zkoušené náboje musí být temperovány společně. 8.5 Při temperaci nábojů, které jsou uloženy vybalené v jedné vrstvě, je třeba dodržet tyto doby: - u ráže do 10 mm... pro změnu 1 C 0,2 hod., ale nejméně 4 hod; - u ráže od 10 do 20 mm... pro změnu 1 C 0,3 hod., ale nejméně 8 hod; - u ráže nad 20 mm... pro změnu 1 C 0,4 hod., ale nejméně 15 hod. to znamená například: a) náboje ráže 15 mm byly před temperací ve skladu při teplotě + 10 C a mají se temperovat na +20 C. Rozdíl je 10 C, tzn. 10 x 0,3 = 3 hod., ale musí se temperovat nejméně 8 hodin. b) náboje ráže 15 mm byly před temperací ve skladu při teplotě + 10 C a mají se temperovat na -40 C. Rozdíl je 50 C, tzn. 50 x 0,3 = 15 hod. Musí se tedy temperovat nejméně 15 hodin. Jestliže se náboje ukládají k temperaci v uzavřených obalech, pak doba temperace musí být minimálně dvojnásobná než při uložení nábojů v jedné vrstvě, min. však 24 hodin. Při temperaci nábojů na extrémní teploty je maximální povolená doba temperace 48 hodin. 9
10 8.6 Teplota v temperačním prostoru je kontrolována pomocí metrologicky připojeného záznamového zařízení umožňujícího průběžnou kontrolu nastavené teploty.teplota vzduchu v temperačním prostoru po skončení temperace se považuje za teplotu nábojů. Teploměr musí být umístěn v bezprostřední blízkosti temperovaných nábojů. V případě použití teploměrné nábojky je pro teplotu nábojů rozhodující teplota zjištěná touto nábojkou. Jestliže je rozdíl mezi teplotou v temperaci a teplotou vzduchu u zbraně větší než ±5 C, dodávají se náboje ke zbrani ve vytemperovaném termoizolačním truhlíku (obalu). Během střelby se náboje ponechávají v tomto truhlíku a ke střelbě se z něj berou po jednom. Náboje takto dodané ke zbrani musí být vystříleny do 15 minut. Při rozdílu teplot mezi teplotou temperační a teplotou vzduchu u zbraně větším než ±10 C musí být náboje vystříleny do 5 minut. V případě, že se náboje vystřelí do 1 minuty od vyjmutí z temperačního prostoru, není nutné je přenášet v termoizolačním obalu. 8.7 Vrtá-li se nábojnice pro měření tlaků, musí být při výstřelu zajištěna správná poloha otvoru v plášti nábojnice vůči odběrnému místu v hlavni. Vrtání hotových nábojů se provádí ve vrtacím přípravku. Vrták musí být ostrý, aby se stěny nábojnice při vrtání nedeformovaly. Po vyvrtání otvoru v nábojnici se odstraní viditelné třísky v prachu a to všude tam, kde je to vzhledem k rozměrům vrtaného otvoru možné. Vyvrtaný otvor v nábojnici se zalepí průhlednou lepící páskou, která se před vložením náboje do nábojové komory nesnímá. Vrtání nábojů se provádí bezprostředně před temperací. Dovoluje se též vrtání před střelbou, přičemž může být rozdíl mezi teplotou temperovaných nábojů a teplotou vrtacího přípravku maximálně ±5 C. Před nabitím do zbraně se kolem otvoru nanese minimální vrstva tmelu tak, aby nedocházelo k profuku plynů mezi stěnou nábojnice a nábojovou komorou. 10
11 9 METODIKA ZKOUŠEK 9.1 Zkouška č.1 - Měření rychlosti střely Účelem zkoušky je stanovit rychlost střely. Měření rychlosti střely je založeno na zjištění doby letu na přesně stanovené dráze. Přitom se předpokládá, že pohyb střely je na této dráze přímočarý a rovnoměrně zpožděný. Zkušební hodnoty Označení: v oi - úsťová rychlost střely v m.s -1 v xi - rychlost střely v m.s -1 ve vzdálenosti x [m] od ústí zbraně v ostř, v xstř - index stř označuje střední hodnotu rychlosti střel ve skupině ran i - index pořadí rány ve skupině ran Podobně indexy max a min označují největší a nejmenší rychlosti střel ve skupině ran. (v o ), (v x ) - rozdíl mezi největší a nejmenší rychlostí střel ve skupině ran Standardní úchylka rychlosti: SDV n i= = 1 ( v v ) oi n 1 ostř 2 kde n je počet ran ve skupině. Obvykle n=10. Pravděpodobná úchylka rychlosti: úv0 = 0,6745 n i= 1 ( v v ) 2 0i 0stř n 1 kde n je počet ran ve skupině. Obvykle n = 10. Obdobně pro úv x Rychlost střely označujeme indexem, který vyjadřuje vzdálenost od ústí zbraně do středu měřící základny. Je-li první impulz na ústí zbraně a druhý ve vzdálenosti B od ústí zbraně, pak rychlost je označována v B 2 Je-li první impulz ve vzdálenosti A od ústí a druhý ve vzdálenosti B od prvního impulzu, pak rychlost je označována v B A+ 2 11
12 Příklad: první impulz na ústí, druhý ve vzdálenosti 50 m, pak rychlost označíme v = v Příklad: první impulz ve vzdálenosti 5 m od ústí, druhý ve vzdálenosti 10 m od prvního impulzu, pak rychlost označíme v = v Postup zkoušky: Rychlost se stanovuje výpočtem ze změřené doby letu střely na definované dráze. K měření rychlosti se používají zařízení a přístroje uvedené v ČOS "Měření počátečních rychlostí střel". Použité měřicí zařízení Zařízení pro měření časového intervalu s přesností 10 5 s + elektromagnetické cívky nebo optické přerušovače Měřicí základna B 0,75 % měřené v o Každý přístroj musí mít předpis pro obsluhu a kontrolu přístroje. Předpis musí být prověřen a schválen k tomu oprávněnou institucí (vedoucím pracovníkem organizace). Předpis musí obsahovat - princip měření, popis přístroje, přípravu přístroje pro měření, denní kontrolu, periodickou kontrolu, postup při měření, možné závady a způsob odstranění jednoduchých závad. Zařízení musí mít funkci měření časového intervalu. Každé zařízení musí mít záznam o všech prováděných kontrolách a zaznamenány též závady, které na zařízení vznikly a způsob odstranění. Zařízení pro měření časového intervalu s přesností 10 6 s + elektromagnetické cívky nebo optické přerušovače 0,5 % měřené v o Měřicí základna musí být nastavena s přesností min. 0,1 %. Měří se nejméně ve dvou protilehlých místech přerušovacích zařízení tak, aby byla zaručena požadovaná vzdálenost funkčních rovin obou přerušovacích zařízení. Ve zvláštních případech lze stanovit minimální délku měřící základny při použití bezkontaktních přerušovačů tak, aby měřený čas byl nejméně krát větší než přesnost použitého zařízení Příprava balistické zbraně a nábojů ke střelbě se provádí dle kapitoly 7 a 8. 12
13 9.1.5 Počet ran ve skupině a počet skupin je určen vždy na výkresu pro střelnici nebo v TP. Balistická zbraň musí vyhovovat podmínkám pro balistické zbraně (viz. kapitola 13). Střelba se provádí zpravidla prokládaně se svědečným nábojem, pokud není na výkrese pro střelnici nebo v TP stanoveno jinak. Je dovoleno současně použít k jedné svědečné skupině maximálně 3 zkoušené skupiny ran. Střelba se provádí v následujícím pořadí: Nejdříve se vystřelí zahřívací rána, u ráží do 9 mm včetně 2 zahřívací rány. Pak se provede střelba při střídání svědečného náboje a zkoušených. Provádí se po jednom výstřelu svědečným nábojem a po jednom výstřelu z každé skupiny zkoušených nábojů. Tak se ve střelbě pokračuje při ponechání téhož pořadí ran. Chlazení tlakoměrné hlavně se provádí u ráží do 20 mm až po vystřelení celé skupiny ran od každého zkoušeného druhu. Maximální počet ran je 40 mimo zahřívací. U ráží 20 mm a větších je maximální počet ran 20, mimo zahřívací. V případě, že se liší materiál, ze kterého je zhotoven plášť, popřípadě vodící obroučky střel svědečných nábojů od materiálu pláště nebo vodící obroučky střel zkoušených nábojů, provádí se střelba po skupinách, tj. nejdříve se vystřelí skupina svědečných nábojů a pak maximálně 3 skupiny zkoušených nábojů. Chlazení hlavně se v tom případě provádí po každé skupině ran. Chlazení hlavní se provádí buď vzduchem nebo vodou, která se propouští vývrtem hlavně. Teplota ochlazené hlavně musí zhruba odpovídat teplotě střeliště. Nato se vývrt hlavně včetně nábojové komory vyčistí a vytře dosucha. Po ochlazení se znovu vystřelí zahřívací rány a pak se pokračuje ve střelbě. U střel s pláštěm nebo obroučkou Cu musí být hlaveň odměděna po skončení každé skupiny střelbou 2 ran s odměďovačem (pokud není odměďovač součástí prachové masy) Při střelbě s určováním rychlosti střel se nábojnice po každé ráně prohlíží. Při proniknutí plynů po obvodu zápalky (zápalkového šroubu), nebo při proražení zápalky (zápalkového šroubu) se rána nepočítá a opakuje se. Mimo přejímací zkoušky hotových nábojů. Zkušební zařízení Zařízení pro měření časového intervalu Každý přístroj musí mít předpis pro obsluhu a kontrolu přístroje od výrobce. Zařízení pro měření časového intervalu musí mít funkci měření časového intervalu. Každý přístroj musí mít záznam o všech prováděných kontrolách, vzniklých závadách a způsobu jejich odstranění. 13
14 Předpis musí obsahovat tyto části: Princip měření, popis přístroje, přípravu přístroje pro měření, denní kontrolu, periodickou kontrolu, postup při měření, možné závady a způsob odstranění jednoduchých závad Měřící přístroje musí být používány za podmínek stanovených jejich výrobcem Přerušovací zařízení: a) Elektromagnetické cívky b) Optické přerušovače c) Jiné schválené druhy přerušovačů Pro ráže do 9 mm se používá elektromagnetických cívek o φ 15 cm, pro větší ráže se používá elektromagnetických cívek o φ 30 cm. Elektromagnetické cívky nelze použít pro střely nemagnetické. Optické snímače lze použít pro všechny druhy střel Každé nově zaváděné zařízení pro měření počáteční rychlosti střel musí být prověřeno komparačním měřením s již zavedeným typem měření. Výpočet výsledků z naměřených hodnot a vyhodnocení zkoušky Rychlost střely v x každé rány se stanoví výpočtem z času změřeného na zařízení pro měření časového intervalu. Ze skupiny ran se vyhodnocuje: v xstř, v xmax, v xmin, (v x ) po případě úv x. Rychlosti se zaokrouhlují na desetiny m.s -1. Příklad: Naměřené hodnoty rychlostí za temperace -54 C ve vzdálenosti x = 10 m od ústí hlavně. TABULKA č. 1 Naměřené hodnoty rychlostí Poř. č. v 10 Poznámka Rány [m.s -1 ] 1 972, , , , , , , , , ,8 n = 10 v 10 STŘ 978,2 Průměr v 10 MAX 991,4 Max. v 10 MIN 969,5 Min. (v 10 ) 21,9 SDV 8,24 Standardní úchylka 14
15 Výsledek střelby při normální teplotě v xstř se opravuje na teplotu prachu a opravu dne (ODV). Výsledky střelby při extrémních teplotách se na teplotu prachu a opravu dne neopravují Oprava na teplotu prachu se provádí dle vzorce: v t = l v t xstř t Kde: v t - oprava rychlosti na teplotu prachu v m.s -1 v x stř - střední hodnota změřené rychlosti v m.s -1 t - rozdíl ve stupních Celsia mezi normální teplotou a teplotou prachu při zkoušce l t - opravný koeficient [-]. Hodnota opravného koeficientu je uvedena na výkresu pro střelnici. Pro informaci je přibližně 0,0012 Je-li teplota prachu nižší než normální, oprava rychlosti se připočítá, je-li teplota vyšší, oprava se odečítá Oprava dne (ODV) je rozdíl mezi nominální rychlostí svědečného náboje a střední rychlostí svědečného náboje zjištěnou při zkoušce a opravou na teplotu prachu. Uvedená oprava dne se dosadí se zřetelem na znaménko. Oprava dne pro rychlost do 600 m.s -1 nesmí být větší než 5% a pro rychlosti nad 600 m.s -1 nesmí být větší než 2,2 % nominální hodnoty svědečného náboje. Rozdíl oprav dne ve dvou za sebou následujících zkouškách nesmí být větší než 3 % pro rychlost do 600 m.s -1 a větší než 1,5 % pro rychlost nad 600 m.s -1. Liší -li se rychlost zkoušeného náboje od svědečného o více než 5 % rychlosti svědečného náboje, provádí se opravy dne procentuálně ze stanovené rychlosti svědečného náboje. Příklad: svědečný náboj nominální rychlost v x = 810 m.s -1 měřená střední rychlost v x = 800 m.s -1 ODV m/s = +10 m.s -1 ODV % = 10/810 x 100 = 1,23 % zkoušený náboj měřená střední rychlost v x = 900 m.s -1 ODV = 1,23 x 900 / 100 = 11,1 m.s -1 výsledek = ,1 = 911,1 m.s Počet vystřelených ran a opravy dne ze střelby se po zkoušce musí zapisovat do záznamu o zbrani. Hlaveň je nevhodná pro další používání a vyřadí se z používání liší-li se střední rychlosti posledních tří střeleb svědečnými náboji pro rychlosti do 600 m.s -1 o více než 5 % a pro rychlosti nad 600 m.s -1 o více než 2,5 %. 15
16 V případě, že se při zkoušce obdrží oprava dne větší než je povoleno, střelba zkoušených nábojů se nepočítá a z této zbraně se provede nová střelba svědečnými náboji. Před touto opakovanou střelbou, je-li nedůvěra k měřicím přístrojům, může se provést kontrola měřícího zařízení střelbou z kontrolní zbraně Obdrží-li se nevyhovující (v x ), případně úv x u svědečné i některé zkoušené skupiny ran, střelba nevyhovující zkoušené skupiny se nezapočítává a opakuje se. Obdrží-li se nevyhovující (v x ), případně úv x pouze u svědečných ran, zkoušené skupiny se považují za vyhovující Měřené rychlosti v x mohou být přepočteny též na ústí. Oprava na ústí (v ú ) se vypočítá pomocí např.balistického koeficientu dle zákona odporu vzduchu z roku C43 10 x vú = D( vx ) Kde: C 43 - balistický koeficient dle ZOV z r D(v x ) - přírůstek funkce dle ZOV z r odpovídající změně rychlosti o 10 m.s -1 X - vzdálenost od ústí zbraně do středu měřící základny v m Hodnoty koeficientů C 43 jsou uvedeny v TP pro náboj. U nových střel, kde není stanovena hodnota koeficientu C 43, je možno informativně použít koeficientu již zavedených střel s podobnými konstrukčními a balistickými charakteristikami. TABULKA č. 2 Hodnoty D(v) podle zákona odporu vzduchu 1943 Rychlost v m.s
17 Rychlost v m.s Příklad: Změřená rychlost v 7 = 1030,0 m.s -1, balistický koeficient střely c 43 = 4,5 m 2.kg -1. Přepočet rychlosti na ústí hlavně: v 43 0 v7 + vú = v7 + = 1030,0 + = 1030,0 + 4,1 = 1034, 1 D( vx ) 76 Zkušební protokoly - zápisy o zkoušce: Záznam o zbrani Protokol o střelecké zkoušce (viz. příloha D), nebo podle zvyklostí zkušebny. 9.2 Zkouška č. 2 Měření tlaku prachových plynů Zkouška č. 2a Měření tlaku prachových plynů tlakoměrnými válečky a kuželíky Účelem zkoušky je stanovit tlak prachových plynů (dále jen tlak) v předepsaném místě. Tlak při výstřelu se určuje z velikosti stlačení tlakoměrného válečku, nebo kuželíku. Zkušební hodnoty Označení: P stř střední hodnota tlaku ve skupině ran v MPa Podobně indexy max, min označují největší a nejmenší hodnotu tlaku ve skupině. P rozdíl mezi největší a nejmenší hodnotou tlaku ze skupiny ran. Tlaky jiné než maximální se označují indexem - např.: P ú...úsťový tlak Postup zkoušky c 10 x 4, = m s Příprava balistické zbraně a nábojů před střelbou se provádí podle kapitol 7. a Pro měření tlaků se užívají tlakoměrné válečky, nebo kuželíky. Hodnota tlaku se určí v tarážních tabulkách které jsou součástí dodávky dané série tlakoměrných válečku nebo kuželíků, podle stlačení tlakoměrného válečku nebo kuželíku Pro měření tlaku prachových plynů se používají následující druhy tlakoměrných válečků nebo kuželíků: 1 17
18 TABULKA č. 3 Druhy tlakoměrných kuželíků Plocha pístku cm 2 Průměr pístku mm Měřený tlak plynů v MPa Druh válečků /kuželíků 0,12 3,91 do 60 kuželíky 5/8,1 0,12 3, válečky 3/4,9 0,2 5, válečky 4/6,5 0,12 3,91 0,2 5,05 tormentační válečky 5/8,1 U zavedených nábojů jsou plocha pístku a druh válečku, nebo kuželíku uvedeny v TP pro náboj. Ve zvláštních případech se také používají válečky 5/7 a kuželíky větších rozměrů než 5/8, Pro vyloučení vlivu individuálních vlastností tlakoměrného válečku nebo kuželíku a vlivu rychlého narůstání tlaku se provádí jejich přetlačování. Válečky rozměru 3/4,9 a 4/6,5 se ponechají pod zatížením 10 sekund, válečky 5/8,1 a větší a kuželíky všech rozměrů se ponechají pod zatížením po dobu 30 sekund. Doba zatížení se určuje podle stopek nebo je zabezpečena časovým zařízením tarážního lisu. Váleček nebo kuželík se přetlačuje na metrologicky připojeném tarážním lisu. Hodnota zatížení lisu, kterým se provádí přetlačení, je závislá na tlaku plynů P, kterému má odpovídat a ploše pístku tlakoměru. Tlakoměrné válečky nebo kuželíky nesmí mít po přetlačení a po stlačení při výstřelu patrné trhliny a odlupování, čelní plochy musí být rovnoběžné a hladké. Válečky a kuželíky po přetlačení nesmí mít větší odchylku než ±0,04 mm od odpovídající výšky v tarážní tabulce. Oprava na stlačení značí rozdíl mezi tlakem předběžného stlačení a stanoveným přetlakem podle tarážní tabulky. Oprava se bere s ohledem na znaménko. Z válečků nebo kuželíků s odchylkou +0,04 až +0,08 a 0,04 až - 0,08 mm se vytváří skupiny, které se normálně používají. Válečky s odchylkou větší než ±0,08 mm od odpovídající výšky v tarážní tabulce se pro zkoušku nepoužívají.. Teplota místnosti, v níž se provádí přetlačování, musí být v mezích +16 až +24 o C Výška válečku nebo kuželíku se měří mikrometrem s přesností na 0,01 mm. Mikrometr musí být upevněn ve stojánku. Před měřením se plochy válečků pečlivě utřou vhodným materiálem. Jestliže po stlačení na lisu jsou čelní plochy válečků zešikmeny, je nutno provést kontrolu ustavení lisu a kontrolu rovnoběžnosti funkčních plošek lisu dle návodu pro jeho obsluhu Při zkouškách se pro tlaky do 200 MPa volí přetlak o 10 až 20 MPa nižší, pro tlaky nad 200 MPa o 20 až 30 MPa nižší než je očekávaný střední tlak, není-li určeno jinak výkresem pro střelnici. V jednotlivých případech se rozdíl mezi středním tlakem ze skupiny ran a přetlakem může lišit od požadavku tohoto článku o ± 5 MPa. 18
19 Jestliže se při jednom výstřelu zkoušených nábojů stlačil tlakoměrný váleček méně než o 0,05 mm, považuje se střelba těchto nábojů za neplatnou a opakuje se s válečky přetlačenými na nižší přetlak Střelba se provádí z tlakoměrné zbraně (tlakovky). Střelba se provádí prokládaně se svědečným nábojem. Je dovoleno současně použít k jedné svědečné skupině maximálně 3 zkoušené skupiny ran. Střelba se provádí v následujícím pořadí: Nejdříve se vystřelí zahřívací rána. U ráží do 9 mm včetně 2 zahřívací rány. Pak se provede střelba při střídání svědečného náboje a zkoušených. Střílí se po jedné ráně svědečným nábojem a po jedné ráně z každé skupiny zkoušených nábojů. Tak se ve střelbě pokračuje při ponechání téhož pořadí ran. Chlazení se provádí u ráží do 20 mm až po vystřelení celé skupiny ran od každého zkoušeného druhu. Maximální počet ran je 40 mimo zahřívací. U ráží 20mm a větších je maximální počet ran 20 mimo zahřívací. Chlazení hlavně se provádí se buď vzduchem nebo vodou, která se propouští vývrtem hlavně. Teplota ochlazené hlavně musí odpovídat teplotě střeliště. Po ochlazení hlavně se vývrt a nábojová komora vyčistí a vytře do sucha. Pak se znova střílí zahřívací rána a pokračuje se ve střelbě. U střel s pláštěm nebo obroučkou Cu musí být hlaveň odměděna po skončení každé skupiny střelbou 2 ran s odměďovačem, pokud není odměďovač obsažen v prachové mase Tlaky prachových plynů se měří v místech: a) Ve spalovacím prostoru s vrtanou nábojnicí (pro pístek φ 3,91 mm otvor φ 2 mm, pro pístek φ 5,05 mm otvor φ 3,5 mm). b) Před ústím nábojnice. Tlakoměr se během střelby vyšroubovává, prohlíží se a tmel se: a) při vrtané nábojnici vyměňuje po 3-4 ranách. Počet ran, po kterých se provádí výměna tmelu, je třeba volit tak, aby nenastal případ, že po každé výměně tmele bude střílen týž druh nábojů. b) při měření před ústím nábojnice se tlakoměr po každé ráně vyšroubovává a tmel se doplňuje tak, aby - jestliže je píst ve spodní poloze - byl tmel v úrovni s ústím pístového vývrtu tlakoměru. Tmel se doplňuje prstem, k doplňování se použije čerstvý tmel z tlakové maznice. Po 11 ranách se tmel v tlakoměru vyměňuje. Při prohlídce tlakoměru se zejména kontroluje, zda nedošlo k profuku plynů mezi tělesem tlakoměru a lůžkem pro tlakoměr ve zbrani. Při netěsnosti sedla se střelba přerušuje a zbraň nebo tlakoměr je nutno upravit s ohledem na velikost naměřeného tlaku. Výsledky takto získané se nezapočítávají a zkouška se provádí z jiné zbraně. Výměna tmelu v tlakoměru se provádí podle kapitoly 3. 19
20 Váleček nebo kuželík musí být uložen v tlakoměru tak, aby jeho osa souhlasila s osou pístku. Válečky nebo kuželíky a plošky tlakoměru, mezi které se tyto upínají, musí být suché. Přitlačování se provádí rukou bez zvláštního úsilí, avšak tak, aby váleček nebo kuželík byl pevně sevřen mezi pístkem a ploškou dotlačovacího šroubu. Musí být zaručeno správné pořadí válečků nebo kuželíků dodaných ke střelbě a odebíraných pro měření Při střelbě se nábojnice po každém výstřelu prohlíží. Při zjištění neshody otvoru v nábojnici s otvorem vložky, jakož i při proniknutí plynů po obvodu zápalky (zápalkového šroubu) nebo při proražení zápalky (zápalkového šroubu) se rána nepočítá a opakuje se. Mimo přejímací zkoušky hotových nábojů. Při zjištění profuku mezi nábojnicí a nábojovou komorou je možno, s ohledem na balistické hodnoty, tyto rány nahradit Měření úsťového tlaku P ú se provádí podle stejných zásad jako je uvedeno u zkoušky č. 2 a podle požadavků přejímacích podmínek. Zkušební zařízení Tlakoměrná balistická zbraň s tlakoměrem a příslušenství. Tlakoměrné válečky a kuželíky. Tmel pro vyplnění volného prostoru v otvoru pro pístek tlakoměru. Ložiskový olej J4. Výpočet výsledků z naměřených hodnot a vyhodnocení zkoušky Ze skupiny ran se vyhodnocuje: Tlaky se zaokrouhlují na desetiny MPa. P stř, P max, P min, P, σ a úp P stř, P max, P min se opravuje na teplotu prachu a opravu dne. Výsledky střelby při extrémních teplotách se na teplotu prachu neopravují Oprava tlaku na teplotu prachu se provádí dle vzorce: Pt = mt Pstř t Kde : P t oprava tlaku na teplotu prachu v MPa; P stř střední hodnota naměřeného tlaku v MPa; t rozdíl ve C mezi normální teplotou a teplotou prachu při zkoušce; m t opravný koeficient. 20
21 Hodnota opravného koeficientu je uvedena na výkresu pro střelnici. Pro informaci je přibližně 0,0036. Je-li teplota prachu nižší než normální, oprava tlaku se připočítá, je-li teplota vyšší, oprava se odečítá Oprava dne (ODP) je rozdíl mezi nominálním tlakem svědečného náboje a středním tlakem svědečného náboje, zjištěným při zkoušce, opraveným na teplotu prachu. Uvedená oprava dne se dosadí se zřetelem na znaménko. Oprava dne pro tlak do 200 MPa nesmí být větší než 10 %, pro tlak nad 200 MPa větší než 6 %, nominální hodnoty svědečného náboje. Rozdíl oprav dne ve dvou za sebou následujících zkouškách pro tlak do 200 MPa nesmí být větší než 7 % a pro tlak nad 200 MPa nesmí být větší než 4 % Liší-li se tlak zkoušeného náboje od svědečného o více než 10 % tlaku svědečného náboje, provádí se opravy dne procentuálně z nominálního tlaku svědečného náboje Počet odpálených ran a opravy dne ze střeleb se zapisují do záznamu o zbrani. Hlaveň je nevhodná pro další používání, liší-li se střední tlaky posledních tří střeleb svědečnými náboji od nominální hodnoty svědečných nábojů pro tlaky do 200 MPa o > 10 %, pro tlaky nad 200 MPa o více než 6 % V případě, že se při zkoušce obdrží oprava dne větší než je povolena, střelba zkoušených nábojů se nepočítá a z této zbraně se provede nová střelba svědečnými náboji. Tato střelba rozhodne o použivatelnosti zbraně Obdrží-li se nevyhovující P u svědečných nábojů i některé zkoušené skupiny nábojů, střelba nevyhovující skupiny se nezapočítává a opakuje. Obdrží-li se nevyhovující P pouze u svědečných nábojů, zkoušené skupiny se považují za vyhovující. Zkušební protokoly - zápisy o zkoušce: Záznam o zbrani Protokol o střelecké zkoušce (viz. kapitola 16), nebo podle zvyklostí zkušebny. Záznam opravy tlakoměrných válečků a naměřených velikostí tlaku příloha A, kapitola 11. Zkouška č. 2b Měření tlaku prachových plynů piezo snímači Měření tlaku prachových plynů pomocí piezo snímačů se u nábojů zavedených v NATO provádí podle schválených metodik platných v NATO (pro ráže 9 mm, 5,56 mm, 7,62 mm, 12,7 mm to jsou metodiky "MULTICALIBER MOPI" číslo dokumentu PFP(NAAG- LG/3-SG/1)D(2004)1) U ostatních nábojů se provádí podle technických podmínek pro konkrétní zkoušený náboj. 21
22 9.3 Zkouška č. 3 - Současné měření tlaku prachových plynů a rychlosti střel Rychlosti střel a max. tlak prachových plynů se mohou měřit součastně, jestliže to předepisují přejímací podmínky na příslušný náboj a hnací náplň a jestliže použitá zbraň odpovídá klasifikaci podle kapitoly 13 pro současné měření rychlosti střel a tlaku plynů. Při současném měření rychlosti střel, tlaku plynů a doby výstřelu (akčního času) - EPVAT musí být dodrženy všechny požadavky pro samostatné měření rychlosti i tlaku, t.j. pro zkoušku č. 1 a 2 této metodiky. 9.4 Zkouška č. 4 Měření doby výstřelu Doba výstřelu se stanovuje, pokud to předpisují příslušné TP pro náboje nebo jejich součásti. Pro kontrolu a používání zařízení pro měření časového intervalu platí čl a Doba výstřelu je doba, která uplyne od okamžiku, kdy se zápalník dotkne dna zápalky (zápalkového šroubu) do okamžiku, kdy střela svým dnem opustí ústí hlavně. Tato doba se měří pomocí přerušení elektrických okruhů na závěru zbraně a na ústí hlavně. V této době je zahrnuta doba iniciace zápalky, zahoření zažehovače, hoření hnací náplně a expanze plynů hnací náplně do okamžiku, kdy dno střely opustí ústí hlavně Zařízení potřebná pro měření doby výstřelu. Pro měření doby výstřelu se používá vhodné zařízení umožňující s požadovanou přesností měřit časový úsek od dotyku zápalníku se zápalkou po okamžik kdy dno střely opustí ústí hlavně (například akcelerometr se snímačem úsťového tlaku, nebo jiné); Volba přerušovacích zařízení musí být taková, aby nedošlo k rozpojení okruhu dříve než vlastním pohybem zápalníku nebo střelou. Doba výstřelu se měří střelbou z balistické zbraně buď rychlostní nebo tlakoměrné hlavně. Použitá zbraň musí odpovídat požadavkům na pracovní balistickou zbraň Měření doby výstřelu pozůstává z kontroly seřízení přerušovacího zařízení a z vlastního měření U prachu se doba výstřelu zkouší až po provedení balistických zkoušek. Doba výstřelu se zkouší zpravidla současně se zkouškou č. 2 a Počet ran ve skupině je uveden vždy v TP pro náboj a bývá 10. Střelba se provádí prokládaně se svědečným nábojem, pokud není v technických podmínkách uvedeno jinak. Je dovoleno současně použít k jedné svědečné maximálně 3 zkoušené skupiny. Střelba se provádí v následujícím pořadí: Nejdříve se vystřelí zahřívací rána. Po ní se provede střelba při střídání svědečného náboje a zkoušených. Provádí se po jednom výstřelu svědečným nábojem a po jednom výstřelu z každé skupiny zkoušených nábojů. Tak se ve střelbě pokračuje při ponechání téhož pořadí výstřelů. 22
23 Chlazení hlavně se provádí zpravidla až po vystřelení celé skupiny ran, od každého zkoušeného druhu. Maximální počet ran je 40 mimo zahřívací, u ráží 20 mm a větších max. 20 ran mimo zahřívací. Teplota ochlazené hlavně musí odpovídat teplotě střeliště. Nato se hlaveň zbraně vytře do sucha. Po ochlazení zbraně se znovu provede zahřívací rána a pak se pokračuje ve střelbě. U střel s obroučkou Cu, nebo pláštěm Cu musí být hlaveň odměděna po skončení každé skupiny střelbou 2 ran s odměďovačem, pokud prachová masa neobsahuje odměďovač Jestliže doba výstřelu u svědečného náboje překročí horní hranici, přičemž zkoušený náboj dává vyhovující dobu výstřelu, výsledek zkoušky se pokládá za vyhovující Výsledky měření se zanáší do protokolu o zkoušce. 9.5 Zkouška č. 5 Stanovení hmotnosti hnací náplně (dále náplně) Stanovení hmotnosti náplně se provádí podle hodnoty rychlosti. Je-li na výkresu stanovena pouze nominální rychlost, považují se za platné skupiny jen ty, jejichž odchylka od nominální rychlosti do 600 m.s -1 je ± 2 %, pro rychlosti nad 600 m.s -1 ± 1 %. Do výpočtu se berou hodnoty opravené na teplotu a opravu dne. Oprava hmotnosti náplně se provádí podle vzorce: ω = v x v ω I xstř ω Kde: ω - oprava hmotnosti náplně v g; ω - použitá hmotnost náplně v g; v xstř - střední rychlost střel obdržená při střelbě, která si vyžaduje opravy v m.s -1 ; v x - požadovaná oprava rychlosti v m.s -1 ; I ω - opravný koeficient. Hodnota opravného koeficientu je uvedena na výkresu pro střelnici. Pokud tato hodnota není známa, může se informativně vzít I ω = 0,90. Po každé opravě hmotnosti náplně se provádí kontrola rychlosti střel 10 ranami. Po obdržení odchylky střední rychlosti max. ± 2 % pro rychlosti do 600 m.s -1 a ± 1 % pro rychlosti nad 600 m.s -1 od rychlosti stanovené TP, stačí provést opravu hmotnosti náplně pro nominální hodnotu nebo pro střed předepsaného rozmezí výpočtem. 23
24 9.5.2 Změna tlaku se změnou hmotnosti náplně se počítá dle vzorce: ω P = mω Pstř ω Kde: P - oprava tlaku v MPa; ω - oprava hmotnosti náplně v g; P stř - střední hodnota tlaku obdržená při střelbě a opravená na teplotu a ODP; ω - stanovená hmotnost náplně v g; m ω - opravný koeficient [-]. Hodnota opravného koeficientu je zpravidla uvedena na výkresu pro střelnici. Pokud tato hodnota není známa, může se informativně vzít m ω = 2, Zkouška č. 6 Stanovení maximální hmotnosti hnací náplně (dále náplně) Posouzení laborovatelnosti náplně se provádí porovnáním maximálně laborovatelné hmotnosti náplně (dále jen maximální náplně) a náplně použité. Maximální náplň se stanoví výpočtem z objemové hmotnosti použité náplně a předepsaného počátečního spalovacího prostoru. Výpočet maximální hmotnosti náplně se provádí dle vzorce: ω max = W o Q Kde : W o - počáteční spalovací prostor náboje v cm 3 je předepsán na výkrese pro střelnici; Q - objemová hmotnost g.cm Objemová hmotnost drobnozrnných prachů je poměr hmotnosti prachu v gramech nasypaného za určitých podmínek do stanovené kalibrované měrky k základnímu objemu měrky Objemová hmotnost použitého prachu se stanovuje pomocí Hahnova litru nebo specálního vměstiměru. Použitý způsob stanovení objemové hmotnosti použitého prachu je uveden na výkrese pro střelnici V případě stanovení objemové hmotnosti pomocí Hahnova litru je na výkresu pro střelnici uveden požadovaný rozdíl mezi maximální a požitou náplní. Při stanovení objemové hmotnosti ve vměstiměru musí být vypočtená maximální náplň větší nebo rovna použité hmotnosti náplně, pokud není v TP stanoveno jinak Podrobný postup stanovení objemové hmotnosti použitého prachu v Hahnově litru je uveden v JM
25 Postup pro stanovení objemové hmotnosti drobnozrných prachů ve vměstiměru ČOS Objemová hmotnost se zjišťuje v předepsaném univerzálním vměstiměru, přičemž pro jednotlivé druhy prachu se použije měrky, předepsané v TP pro příslušný prach a postupu předepsaného tímto standardem Metoda je určena pro stanovení objemové hmotnosti bezdýmných prachů pro náboje do ručních a automatických zbraní do ráže 10 mm Laboratorní potřeby a) Univerzální vměstimetr - sestává ze zásobní skleněné nálevky, zašroubované do víka, pouzdra a otočného šoupátka o výšce 25 mm. V šoupátku jsou vytvořeny dutiny, odpovídající obsahem zhruba počátečním spalovacím prostorům nábojů malorážových zbraní, pro které jsou zkoušené prachy určeny. Dutiny jsou označeny druhem náboje. Ze šoupátka je hrubě objemově odměřená dávka prachu vysypána přes systém nálevkové kaskády do předepsané měrky. Do systému vyměnitelných pouzder a držáků je možno zasadit kteroukoliv z předepsaných měrek při dodržení konstantní pádové výšky 173 mm, dané vrchní rovinou spodní objímky a spodní rovinou šoupátka. Celá soustava sypacího zařízení je ustavena vertikálně a posuvně pomocí držáku na stojanu. Při odměrném dávkování se sype do kaskády jen dávka hrubě odměřeného prachu, odpovídající příslušné dutině v šoupátku a předepsané měrce. V případech, kde je to předepsáno, použije se přímého sypání přes příslušnou dutinu v šoupátku až do naplnění těchto měrek. b) Měrky - Pro stanovení objemové hmotnosti zkoušeného prachu je předepsána v technických podmínkách měrka. Měrkou je nábojnice stejného druhu jako nábojnice určená k sériové laboraci zkoušeným prachem po jejím zkrácení na ústí zhruba na předepsaný počáteční spalovací prostor. Měrky se zhotovují z nábojnic, kde lůžko zápalky je utěsněno tak, aby zátravky zůstaly volné. 1) Kalibrace měrek se provádí vždy u nové měrky a dále periodicky podle potřeby převařenou destilovanou vodou při teplotě 20 ±1 C (měřeno s přesností na 0,5 C) vážkovou metodou. Měrka musí být odmaštěna a vysušena. Po naplnění vodou musí být obsah dutiny zcela vyplněn bez vzduchových bublin až po rovinnou skleněnou destičku, položenou na ústí měrky. Přebytek vody se pečlivě odsaje filtračním papírem. Z hmotnosti vody a hustoty vody pro změřenou teplotu se vypočte obsah dutiny měrky podle vzorce: Kde: V - obsah dutiny měrky v ml; G - hmotnost vody v g; d - hustoty vody v g/ml. G V = d 1) Poznámka: Při stanovení litrové hmotnosti se použije litru předepsaných tvarů a rozměrů odměrné dutiny. 25
26 Hustoty vody d v rozsahu +18 až +22 C jsou v této tabulce: TABULKA č. 4 Hustoty vody t [ C] d 0, , , , ,99780 Rozdíl mezi dvěma souběžně provedenými stanoveními nesmí být větší než 1. Měrky musí být udržovány v konzervovaném stavu. Před použitím musí být odmaštěny a vysušeny. Jednotlivé měrky musí být řádně označeny a mít průvodní atest o provedené kalibraci. c) Kovové pravítko (nůž); d) Analytické a tarovací váhy; e) Mikrobyreta (byreta) většího obsahu než měřený obsah, jen pro kalibraci nábojnic hromadné výroby Pracovní postup Přístroj se ve funkčních částech odmastí a do sucha vyčistí. Zkontroluje se, zda sestava a nastavení přístroje odpovídá zkoušenému prachu resp. podmínce zkoušky Sestava a nastavení přístroje a) Pro prachy určené k plnění nábojů pro ruční a automatické zbraně se použije při stanovení objemové hmotnosti odměrného dávkování pomocí otočného šoupátka nataveného na dutinu odpovídající předepsanému náboji. Dutiny musí být zkratkou tohoto náboje výrazně označeny. Obsah dutiny v šoupátku odpovídá předepsanému počátečnímu spalovacímu prostoru náboje zvětšenému o hodnotu 5 až 10 %. Ke zkoušenému prachu musí být použita předepsaná měrka předepsaným způsobem zkalibrovaná, řádně označená a uchycená ve vložce tak, aby její ústí bylo nastaveno na předepsanou pádovou výšku. V případě, že je předepsáno pro tyto prachy stanovení objemové hmotnosti v litru nebo decilitru, musí být šoupátko nastaveno na stejnou dutinu jako při odměrném dávkování, avšak pro přímé spojení dutiny s nálevkou a vypouštěcím otvorem do kaskády. V případě litru se nejprve nastaví předepsaná pádová výška na ústí podstaveného litru (ústí musí být ve stejné úrovni s vrchní rovinou spodní objímky); ke konci sypání se dovoluje (k zabránění přehlcení spodní části kaskády) po zastavení sypání odstranění spodní části kaskády. V případě litru a decilitru se odstraní válcová vložka spodního dílu kaskády k zajištění potřebného přesypu. b) Do nálevky se při uzavřeném šoupátku nasype zkoušený prach. Nesmí být použito opakovaně upotřebeného prachu. Při odměrném dávkování se vytočí šoupátko do plnící polohy a pak se rychlým, klidným pohybem šoupátko otevře. K zabránění dvojího otevírání se doporučuje stojan přístroje pevně spojit se stolem. Při přímém sypání se otevře závěr pro přímé spojení. Prach se nechá samovolně sypat do příslušné měrky, až k jejímu naplnění s jistým přesypem. Poté se šoupátko uzavře. Přebytečný prach se z měrky shrne kovovým pravítkem tak, aby povrch prachu byl přesně v úrovni s okrajem měrky. Přitom nesmí dojít k lisování prachu a setřásání obsahu. U litru a decilitru se váží takto nasypaný prach diferenčně za využití samotné měrky na tarovacích váhách do 5 kg s přesností ± 0,0001 kg, u ostatních měrek se prach z měrky 26
27 vysypává do vhodné váženky a váží na analytických vahách s přesností ± 0,001 g. U litru se provedou vždy 3 měření, u decilitru 5 měření, jinak 10 měření. Každé měření se provádí vždy s ještě nepoužitým prachem. Výsledky souběžných stanovení nesmí dávat rozdíl krajních hodnot v % střední hmotnosti větší než: TABULKA č. 5 Výsledky souběžných stanovení Měrka 1 l 0,1 l < 10 ml 0,3 % 0,5 % 1 % U jiných obsahů se stanoví dovolené interpolací dvou mezních hodnot. Při překročení tohoto rozdílu se nevyhovující výsledky neuvažují - a zkouška se opakuje Vyhodnocení zkoušky Hmotnosti zjištěné v předepsaných měrkách se aritmeticky středují a přepočítávají na předepsaný základní obsah u litru přesně na 1 l, se zaokrouhlením na 1 g/l, u 1 decilitru přesně na 1 dl se zaokrouhlením 0,1 g/dl, u nábojnicových měrek na předepsaný počáteční spalovací prostor se zaokrouhlením na 0,001 g/ml. Rozměr vyjadřuje použitou měrku při stanovení objemové hmotnosti Kalibrace nábojnic hromadné výroby Tato kalibrace se provádí v rozsahu předepsaném technickými podmínkami, nebo jinými předpisy. Provádí se převařenou destilovanou vodou při teplotě 20 ±2 C odměrným postupem. Nábojnice odebrané stanoveným způsobem musí být ozápalkované, odmaštěné a vysušené. Kalibrace se provádí pomocí mikrobyrety takového obsahu, aby náplň byrety vystačila spolehlivě na jednu nábojnici. Byreta musí být periodicky čištěna chromsírovou směsí. Nábojnice, ustavené ve svislé poloze, se plní tak, aby byl okraj nábojnice po celém obvodu smočen a nábojnice vyplněna. Po naplnění se odečte údaj byrety podle zásad běžné chemické praxe (odečítání na byretě při řádném osvětlení, po 1 minutě po výtoku a jednotně na hladině vody). Kontrola správného naplnění se provádí rovinnou skleněnou destičkou položenou na ústí nábojnice. V rozsahu stanovené teploty se korekce na teplotu neprovádí. Postup pro setřásání prachu náplně Určení metody: Jako předepsané setřásání prachové náplně se stanoví 10x opakovaný volný pád náboje z výšky 10 mm na kovovou podložku; náboj je přitom sestaven z nové nábojnice známého obsahu, prachové náplně a těsně suvné střely, upravené podle světlosti zkoušené nábojnice. Metoda je určena pro vývojové zkoušky prachů, zejména k vyšetření povoleného překročení hmotnosti prachové náplně stanovené podle "Postupu pro stanovení objemové hmotnosti drobnozrných prachů ve vměstiměru" pro předepsaný počáteční spalovací prostor Laboratorní potřeby: a) Univerzální vměstiměr pro stanovení objemové hmotnosti (viz. postup pro stanovení objemové hmotnosti drobnozrných prachů ve vměstiměru). b) Normální kalibrovaná nábojnice daného typu s obsahem přibližně o 2,5 % menším než průměrný obsah, utěsněný na strany lůžka zápalky tak, aby zátravky zůstaly volné. 27
MUNICE RÁŽE 9 mm (NÁBOJ 9 mm NATO)
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ČOS MUNICE RÁŽE 9 mm (NÁBOJ 9 mm NATO) Praha (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD červen 2004 MUNICE RÁŽE 9 mm (NÁBOJ 9 mm NATO) Základem pro tvorbu tohoto standardu byly následující
MUNICE 7,62 mm (NÁBOJ 7,62 mm NATO)
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ČOS MUNICE 7,62 mm (NÁBOJ 7,62 mm NATO) Praha (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD prosinec 2003 MUNICE 7,62 mm (NÁBOJ 7,62 mm NATO) Základem pro tvorbu tohoto standardu byly
ČLÁNKY ROZPADÁVACÍCH NÁBOJOVÝCH PÁSŮ PRO
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ČLÁNKY ROZPADÁVACÍCH NÁBOJOVÝCH PÁSŮ PRO NÁBOJE 7,62 mm NATO Praha 1.vydání VOLNÁ STRANA 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ČLÁNKY ROZPADÁVACÍCH NÁBOJOVÝCH PÁSŮ PRO NÁBOJE 7,62 MM NATO Základem
MUNICE RÁŽE 5,56 mm (NÁBOJ 5,56 mm NATO)
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ČOS MUNICE RÁŽE 5,56 mm (NÁBOJ 5,56 mm NATO) Praha (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD červen 2004 MUNICE RÁŽE 5,56 mm (NÁBOJ 5,56 mm NATO) Základem pro tvorbu tohoto standardu
DĚLOVÉ HLAVNĚ. METODY MĚŘENÍ VNITŘNÍHO PRŮMĚRU HLAVNĚ A DÉLKY NÁBOJOVÉ KOMORY.
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD DĚLOVÉ HLAVNĚ. METODY MĚŘENÍ VNITŘNÍHO PRŮMĚRU HLAVNĚ A DÉLKY NÁBOJOVÉ KOMORY. Praha 1 VOLNÁ STRANA 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD DĚLOVÉ HLAVNĚ. METODY MĚŘENÍ VNITŘNÍHO PRŮMĚRU HLAVNĚ
ČOS 124002 1. vydání ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ÚSŤOVÉ REKTIFIKAČNÍ DALEKOHLEDY ZBRANÍ TYPY, ZÁKLADNÍ PARAMETRY
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ÚSŤOVÉ REKTIFIKAČNÍ DALEKOHLEDY ZBRANÍ TYPY, ZÁKLADNÍ PARAMETRY (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ÚSŤOVÉ REKTIFIKAČNÍ DALEKOHLEDY ZBRANÍ TYPY, ZÁKLADNÍ PARAMETRY Základem pro
MUNICE RÁŽE 12,7 mm, PÁSKOVANÁ (NÁBOJ 12,7 x 99 mm NATO)
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD MUNICE RÁŽE 12,7 mm, PÁSKOVANÁ (NÁBOJ 12,7 x 99 mm NATO) Praha VOLNÁ STRANA 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD MUNICE RÁŽE 12,7 mm, PÁSKOVANÁ (NÁBOJ 12,7 x 99 mm NATO) Základem pro tvorbu
METODIKA PRO KONTROLU POSUVNÝCH MĚŘIDEL A HLOUBKOMĚRŮ
1.6.2018 METODIKA PRO KONTROLU POSUVNÝCH MĚŘIDEL A HLOUBKOMĚRŮ Posuvná měřidla jsou délková měřidla s rovnoběžnými rovinnými plochami, mezi kterými lze v daném měřícím rozsahu měřidla měřit rozměry vně
11. Měření závitů. Profil metrického závitu je určen jmenovitými rozměry:
11. Měření závitů Závit je geometricky určen závitovou plochou. Rozeznáváme závit matice (vnitřní) a závit šroubu (vnější). Závitová plocha vznikne pohybem profilu závitu tak, že každý jeho bod opisuje
Hodnocení vlastností folií z polyethylenu (PE)
Laboratorní cvičení z předmětu "Kontrolní a zkušební metody" Hodnocení vlastností folií z polyethylenu (PE) Zadání: Na základě výsledků tahové zkoušky podle norem ČSN EN ISO 527-1 a ČSN EN ISO 527-3 analyzujte
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Protokol měření. Kontrola a měření závitů
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Protokol měření Tolerování závitů Kontrola a měření závitů Řetězec norem, které se zabývají závity, zahrnuje
4 STANOVENÍ KINEMATICKÉ A DYNAMICKÉ VISKOZITY OVOCNÉHO DŽUSU
Laboratorní cvičení z předmětu Reologie potravin a kosmetických prostředků 4 STANOVENÍ KINEMATICKÉ A DYNAMICKÉ VISKOZITY OVOCNÉHO DŽUSU (KAPILÁRNÍ VISKOZIMETR UBBELOHDE) 1. TEORIE: Ve všech kapalných látkách
ČSN EN 1522 ČSN EN 1063
Pracoviště zkušební laboratoře: 1. Zkušebna malorážových zbraní a ochranných prostředků 2. Zkušebna výbušnin, a muničních obalů 3. Zkušebna střeleckých měření Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy
LABORATORNÍ ZKOUŠKY VZORKY LABORATORNÍ ZKOUŠKY. Postup laboratorních zkoušek
LABORATORNÍ ZKOUŠKY Jednou z hlavních součástí grantového projektu jsou laboratorní zkoušky elastomerových ložisek. Cílem zkoušek je získání pracovního diagramu elastomerových ložisek v tlaku a porovnání
POSTUPY BALISTICKÝCH ZKOUŠEK HNACÍCH NÁPLNÍ DĚLOSTŘELECKÝCH A MINOMETNÝCH NÁBOJŮ A STANOVENÍ SVĚDEČNÝCH RAN
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD POSTUPY BALISTICKÝCH ZKOUŠEK HNACÍCH NÁPLNÍ DĚLOSTŘELECKÝCH A MINOMETNÝCH NÁBOJŮ A STANOVENÍ SVĚDEČNÝCH RAN Praha (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD POSTUPY BALISTICKÝCH ZKOUŠEK
SILNIČNÍ A GEOTECHNICKÁ LABORATOŘ
Inovace studijního oboru Geotechnika reg. č. CZ.1.07/2.2.00/28.0009 SILNIČNÍ A GEOTECHNICKÁ LABORATOŘ podklady do cvičení PŮDNÍ OBJEMOVÝ DENZITOMETR Ing. Marek Mohyla Místnost: C 315 Telefon: 597 321 362
VYUŽITÍ MULTIFUNKČNÍHO KALIBRÁTORU PRO ZKRÁCENOU ZKOUŠKU PŘEPOČÍTÁVAČE MNOŽSTVÍ PLYNU
VYUŽITÍ MULTIFUNKČNÍHO KALIBRÁTORU PRO ZKRÁCENOU ZKOUŠKU PŘEPOČÍTÁVAČE MNOŽSTVÍ PLYNU potrubí průtokoměr průtok teplota tlak Přepočítávač množství plynu 4. ročník mezinárodní konference 10. a 11. listopadu
STANDARDIZOVANÁ LIŠTA NATO PRO PŘÍSLUŠENSTVÍ
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD STANDARDIZOVANÁ LIŠTA NATO PRO PŘÍSLUŠENSTVÍ (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD STANDARDIZOVANÁ LIŠTA NATO PRO PŘÍSLUŠENSTVÍ Základem pro tvorbu tohoto standardu byl originál
METODA ZKOUŠENÍ PEVNOSTI HLAVNÍ STŘELBOU NÁBOJI SE ZESÍLENOU VÝMETNOU NÁPLNÍ
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD METODA ZKOUŠENÍ PEVNOSTI HLAVNÍ STŘELBOU NÁBOJI SE ZESÍLENOU VÝMETNOU NÁPLNÍ Praha 1 (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD METODA ZKOUŠENÍ PEVNOSTI HLAVNÍ STŘELBOU NÁBOJI SE ZESÍLENOU
VUT v Brně Fakulta strojního inženýrství
Výška dráhy střely y [m] VUT v Brně Fakulta strojního inženýrství 0.03 10 Přechodová a vnější balistika HPZ 0.025 0.02 0.015 0.01 0.005 0 1 0.5 60 0 40 Stranová odchylka z [m] -0.5-1 0 20 Dráha střely
Zkoušení ztvrdlého betonu Objemová hmotnost ztvrdlého betonu
Objemová hmotnost ztvrdlého betonu ČSN EN 12390-7 Podstata zkoušky Stanoví se objem a hmotnost zkušebního tělesa ze ztvrdlého betonu a vypočítá se objemová hmotnost. Metoda stanovuje objemovou hmotnost
Stanovení konzistence betonu Metoda sednutí kužele
Stanovení konzistence betonu Metoda sednutí kužele ČSN EN 12350-2 Podstata zkoušky čerstvý beton se zhutní do tvaru komolého kužele. Vzdálenost, o kterou poklesl beton po zvednutí komolého kužele, udává
5b MĚŘENÍ VISKOZITY KAPALIN POMOCÍ PADAJÍCÍ KULIČKY
Laboratorní cvičení z předmětu Reologie potravin a kosmetických prostředků 5b MĚŘENÍ VISKOZITY KAPALIN POMOCÍ PADAJÍCÍ KULIČKY 1. TEORIE: Měření viskozity pomocí padající kuličky patří k nejstarším metodám
4. ZKOUŠENÍ CIHELNÉHO ZDIVA V KONSTRUKCI
4. ZKOUŠENÍ CIHELNÉHO ZDIVA V KONSTRUKCI 4.1. Stanovení pevnosti v tlaku zdicích prvků 4.1.1. Pevnost v tlaku zjištěná nedestruktivně Schmidt LB Tvrdoměrné metody zkoušení cihel jsou modifikací metod používaných
Souřadnicové měření je měření prostorových souřadnic prováděné pomocí CMM Souřadnicový měřicí stroj CMM je měřicí systém k měření prostorových souřadn
Seminář z oboru GPS (Geometrické Specifikace Produktů) Současný stav v oblasti návaznosti souřadnicových měřicích strojů v systémech kvality Doc. Tykal Osnova: Úvod Zkoušení CMM: - typy zkoušek - podmínky
Členění podle 505 o metrologii
Členění podle 505 o metrologii a. etalony, b. pracovní měřidla stanovená (stanovená měřidla) c. pracovní měřidla nestanovená (pracovní měřidla) d. certifikované referenční materiály Etalon: je ztělesněná
Č e s k ý m e t r o l o g i c k ý i n s t i t u t Okružní 31, 638 00
Č e s k ý m e t r o l o g i c k ý i n s t i t u t Okružní 31, 638 00 Brno Český metrologický institut (ČMI), jako orgán věcně a místně příslušný ve věci stanovování metrologických a technických požadavků
Č e s k ý m e t r o l o g i c k ý i n s t i t u t Okružní 31, 638 00
Č e s k ý m e t r o l o g i c k ý i n s t i t u t Okružní 31, 638 00 Brno Český metrologický institut (dále jen ČMI ), jako orgán věcně a místně příslušný ve věci stanovování metrologických a technických
MAZACÍ PŘÍSTROJ VEG CENTRÁLNÍ MAZÁNÍ
MAZACÍ PŘÍSTROJ POUŽITÍ Mazací přístroje jsou používány jako zdroje tlakového maziva pro vícepotrubní centrální mazací systémy. Vzhledem k vysoce variabilnímu počtu vývodů a možnosti kombinace s progresivními
Technické podmínky a návod na obsluhu
Technické podmínky a návod na obsluhu Přístroj pro stanovení elektrostatických vlastností Ochranných oděvů Metoda zkoušení pro měření snížení náboje 1 č.v.1703 Triboelektrické nabíjení dle ČSN EN 1149-3
Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Název projektu: Inovace a individualizace výuky Autor: Mgr. Martin Fryauf Název materiálu: Balistika Označení
Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/34.0036 Název projektu: Inovace a individualizace výuky Autor: Mgr. Martin Fryauf Název materiálu: Balistika Označení materiálu:vy_32_inovace_fry13 Datum vytvoření: 27. 10.
Zkušební metody pro malty Stanovení zrnitosti
Zkušební metody pro Stanovení zrnitosti ČSN EN 1015-1 Malty musí být zkoušeny proséváním za sucha, kromě případu, kdy se předpokládá, že mohou obsahovat shluky, v tom případě se musí použít prosévání za
STANOVENÍ PROPUSTNOSTI OBALOVÝCH MATERIÁLŮ PRO VODNÍ PÁRU
STANOVENÍ PROPUSTNOSTI OBALOVÝCH MATERIÁLŮ PRO VODNÍ PÁRU Úvod Obecná teorie propustnosti polymerních obalových materiálů je zmíněna v návodu pro stanovení propustnosti pro kyslík. Na tomto místě je třeba
Otázky k přijímací zkoušce do navazujícího magisterského studia Obor: Zbraně a munice pro AR 2015/2016
Otázky k přijímací zkoušce do navazujícího magisterského studia Obor: Zbraně a munice pro AR 2015/2016 SKUPINA A 1. Zbraně: Vysvětlete postup sestrojení konstrukčního tlaku při návrhu hlavně palné zbraně.
EXPERIMENTÁLNÍ METODY. Ing. Jiří Litoš, Ph.D.
EXPERIMENTÁLNÍ METODY Ing. Jiří Litoš, Ph.D. 01 Experimentální zkoušení KDE? V laboratoři In-situ (na stavbách) CO? Modely konstrukčních částí Menší konstrukční části Modely celých konstrukcí Celé konstrukce
Obr. 19.: Směry zkoušení vlastností dřeva.
8 ZKOUŠENÍ DŘEVA Zkoušky přírodního (rostlého) dřeva se provádí na rozměrově přesně určených vzorcích bez suků, smolnatosti, dřeně a jiných vad. Z výsledků těchto zkoušek usuzujeme na vlastnosti dřeva
Výroba a montáž tlakových a netlakových zařízení a svařovaných konstrukcí. Část 8: Kontrola a zkoušení
Strana 1/8 Výroba a montáž tlakových a netlakových zařízení Datum Jméno Podpis Vypracoval 12/08/2016 Petr Štefaňák Anglický originál kontroloval 12/08/2016 Herbert Dirninger Schválil Strana 2/8 Vydání
UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806
UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 (24 3310) DIN 806 Upínací hroty slouží k upínání obrobků na obráběcích strojích nebo kontrolních přístrojích. Hroty velikosti Mk = 1 5 jsou celé kaleny na tvrdost HRC 58 62. U
Servisní příručka Hydromotory typ RW a MLHRW serie 2
Servisní příručka Hydromotory typ RW a MLHRW serie 2 1 Servisní příručka RW a MLHRW Demontáž Poz. Demontovaný díl Popis 8 Korunová matice Pouze u motorů provedení RW...KB s kuželovým hřídelem. Odšroubujte
MUKOADHEZIVNÍ ORÁLNÍ FILMY
Návod na cvičení pro skupinu č. 1 MUKOADHEZIVNÍ ORÁLNÍ FILMY Cílem praktické části cvičení je příprava a hodnocení dvou druhů MOF: MOF-A: 4 % sodná sůl karboxymethylcelulosy (NaCMC), 3 % glycerol, ad 100
Vyhodnocení součinitele alfa z dat naměřených v reálných podmínkách při teplotách 80 C a pokojové teplotě.
oučinitel odporu Vyhodnocení součinitele alfa z dat naměřených v reálných podmínkách při teplotách 80 C a pokojové teplotě Zadání: Vypočtěte hodnotu součinitele α s platinového odporového teploměru Pt-00
3 Přiřazení příslušného typu měření (1) Měřením typu A se vybavují měřicí místa. 1. zahraniční plynárenskou soustavou,
108 VYHLÁŠKA ze dne 14. dubna 2011 o měření plynu a o způsobu stanovení náhrady škody při neoprávněném odběru, neoprávněné dodávce, neoprávněném uskladňování, neoprávněné přepravě nebo neoprávněné distribuci
PODNIKOVÁ NORMA PN KP TVAROVANÉ / TRAPÉZOVÉ PLECHY z hliníku a slitin hliníku
PODNIKOVÁ NORMA PN KP 4201 TVAROVANÉ / TRAPÉZOVÉ PLECHY z hliníku a slitin hliníku Platnost od: 1. ledna 2018 Vydání č.: 2 Předmluva Citované normy ČSN EN ISO 6892-1 Kovové materiály Zkoušení tahem Část
Podniková norma Desky z PP-B osmiúhelníky
IMG Bohemia, s.r.o. Průmyslová 798, 391 02 Sezimovo Ústí divize vytlačování Vypracoval: Podpis: Schválil: Ing.Pavel Stránský Ing.Antonín Kuchyňka Verze: 01/08 Vydáno dne: 3.3.2008 Účinnost od: 3.3.2008
MAZACÍ PŘÍSTROJ ACF CENTRÁLNÍ MAZÁNÍ
MAZACÍ PŘÍSTROJ ACF POUŽITÍ Mazací přístroje ACF jsou užívány jako zdroje tlakového maziva pro mazací systémy s progresivními rozdělovači, pro trvalé, pravidelné mazání různých strojů a zařízení. Dále
MAZACÍ PŘÍSTROJ UCF CENTRÁLNÍ MAZÁNÍ
MAZACÍ PŘÍSTROJ POUŽITÍ Mazací přístroje jsou užívány jako zdroje tlakového maziva pro mazací systémy s progresivními rozdělovači, pro trvalé, pravidelné mazání různých strojů, strojních technologií a
ČOS 100006 1. vydání Oprava 1 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD PROTITANKOVÉ GRANÁTOMETY. METODY ZKOUŠENÍ ŽIVOTNOSTI A PEVNOSTI PŘI PÁDECH A PŘEPRAVĚ.
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD PROTITANKOVÉ GRANÁTOMETY. METODY ZKOUŠENÍ ŽIVOTNOSTI A PEVNOSTI PŘI PÁDECH A PŘEPRAVĚ. (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD PROTITANKOVÉ GRANÁTOMETY. METODY ZKOUŠENÍ ŽIVOTNOSTI
OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU
OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS 102502, 2. vydání POSTUPY PRO STANOVENÍ VSTUPNÍH ÚDAJŮ PRO ŘÍZENÍ PALBY V SYSTÉMEH ŘÍZENÍ PALBY PRO NEPŘÍMOU STŘELBU. 2. Oprava č.
ČSN EN 1917 ( ) Vstupní a revizní šachty z prostého betonu, drátkobetonu a železobetonu ze srpna 2004 se opravuje takto:
ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA ICS 93.030 Listopad 2007 Vstupní a revizní šachty z prostého betonu, drátkobetonu a železobetonu ČSN EN 1917 OPRAVA 1 72 3147 idt EN 1917:2002/AC:2006-12 Corrigendum Tato oprava ČSN
České dráhy, a.s. ČD V 98/66. Předpis. pro demontáž, kontrolu a montáž valivých ložisek. Úroveň přístupu B3, B4
České dráhy, a.s. ČD V 98/66 Předpis pro demontáž, kontrolu a montáž valivých ložisek Úroveň přístupu B3, B4 České dráhy, a.s. ČD V 98/66 Předpis pro demontáž, kontrolu a montáž valivých ložisek Schváleno
ODOLNOST KAMENIVA. ČSN EN 1367-1 Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání Část 1: Stanovení odolnosti proti zmrazování a rozmrazování
ODOLNOST KAMENIVA Odolnost proti zmrazování a rozmrazování ČSN EN 1367-1 Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání Část 1: Stanovení odolnosti proti zmrazování a rozmrazování - chování kameniva
POZOR! Nedodržením těchto pokynů může dojít k poškození přístroje.
Pokyny pro zabezpečení správné funkce přístroje 1. Čištění přístroje - viz. příslušný odstavec 2. Je zakázáno střílet přístrojem naprázdno (do vzduchu). Přístroj se tím poškozuje. Při zkušebních výstřelech
Technický návod je vytvořen tak, aby mohlo být provedeno posouzení shody také podle 5 (vazba na 10).
7, 8 Technický návod je vytvořen tak, aby mohlo být provedeno posouzení shody také podle 5 (vazba na 10). TN nevztahuje na výrobky deklarované dle norem: 01.11.2007 ČSN EN 516 Prefabrikované příslušenství
NAŘÍZENÍ VLÁDY ze dne 28. března /2012 Sb.
NAŘÍZENÍ VLÁDY ze dne 28. března 2012 143/2012 Sb. o postupu pro určování znečištění odpadních vod, provádění odečtů množství znečištění a měření objemu vypouštěných odpadních vod do povrchových vod Vláda
VLHKOST A NASÁKAVOST STAVEBNÍCH MATERIÁLŮ. Stavební hmoty I Cvičení 7
VLHKOST A NASÁKAVOST STAVEBNÍCH MATERIÁLŮ Stavební hmoty I Cvičení 7 STANOVENÍ VLHKOSTI STAVEBNÍCH MATERIÁLŮ PROTOKOL Č.7 Stanovení vlhkosti stavebních materiálů a výrobků sušením při zvýšené teplotě dle
Řetězy svařované zkoušené, třída 4 (M) NÁVOD K POUŽÍVÁNÍ, K MONTÁŽI A ÚDRŽBĚ
Řetězy svařované zkoušené, třída 4 (M) podle ČSN, TP a PN VÝROBCE Řetězárna a.s. VYDÁNÍ 11/2013 TELEFON 584 488 111 Polská 48 NAHRAZUJE 04/2010 TELEFAX 584 428194 790 81 Česká Ves E-mail: retezarna@pvtnet.cz
Vyjadřování přesnosti v metrologii
Vyjadřování přesnosti v metrologii Měření soubor činností, jejichž cílem je stanovit hodnotu veličiny. Výsledek měření hodnota získaná měřením přisouzená měřené veličině. Chyba měření výsledek měření mínus
nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )
Technický návod je vytvořen tak, aby mohlo být provedeno posouzení shody také podle 5 (vazba na 10). TN nevztahuje na výrobky deklarované dle norem: 01.11.2007 ČSN EN 516 Prefabrikované příslušenství pro
o teplota C o medium C P215NL 1.0451 +N 900-940 - - - -
Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení technické dodací podmínky. Část 4: Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nižších teplotách. Způsob výroby a dodávaný
Dosavadní písmena b) až f) se označují jako písmena
Strana 2596 Sbírka zákonů č. 144 / 2016 Částka 56 144 VYHLÁŠKA ze dne 22. dubna 2016, kterou se mění vyhláška č. 335/2004 Sb., kterou se provádějí některá ustanovení zákona o ověřování střelných zbraní,
Kontrola technického ho stavu brzd. stavu brzd
Kontrola technického ho stavu brzd Kontrola technického ho stavu brzd Dynamická kontrola brzd Základní zákon - Zákon č. 56/001 Sb. o podmínkách provozu vozidel na pozemních komunikacích v platném znění
TR 2 T R 2 1 0 1 POPIS TYPOVÝ KLÍČ. TLAKOVÉ RELÉ KT 7009 1/12 4 MPa 10 MPa 32 MPa
TR 2 TLAKOVÉ RELÉ KT 7009 1/12 4 MPa 10 MPa 32 MPa jednoduchá konstrukce nízká hmotnost tři druhy možného zapojení na hydraulický obvod malý zástavbový prostor připojení konektorovou zásuvkou dle DIN 43
Černé označení. Žluté označení H R B % C 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Řešení 1. Definujte tvrdost, rozdělte zkoušky tvrdosti Tvrdost materiálu je jeho vlastnost. Dá se charakterizovat, jako jeho schopnost odolávat vniku cizího tělesa. Zkoušky tvrdosti dělíme dle jejich charakteru
PŘÍLOHY NAŘÍZENÍ KOMISE V PŘENESENÉ PRAVOMOCI (EU),
EVROPSKÁ KOMISE V Bruselu dne 5.5.2015 C(2015) 2874 final ANNEXES 5 to 10 PŘÍLOHY NAŘÍZENÍ KOMISE V PŘENESENÉ PRAVOMOCI (EU), kterým se doplňuje směrnice Evropského parlamentu a Rady 2010/30/EU, pokud
Předepisování rozměrů a kreslení strojních součástí lekce IV - str
Předepisování rozměrů a kreslení strojních součástí lekce IV - str.118-199 Lícování, zobrazování součástí 1 Obsah lekce IV. 1. Předepisování přesnosti rozměrů, tvaru a polohy Tolerování rozměrů, základní
MAZACÍ PŘÍSTROJ ACF FUNKCE
MAZACÍ PŘÍSTROJ POUŽITÍ Mazací přístroje jsou užívány jako zdroje tlakového maziva pro mazací systémy s progresivními rozdělovači, pro trvalé, pravidelné mazání různých strojů a zařízení. Dále jsou aplikovány
Stanovení sedimentační stability a distribuce velikosti částic na přístroji LUMisizer
Návody pro laboratorní cvičení z technologie mléka 1/6 Stanovení sedimentační stability a distribuce velikosti částic na přístroji LUMisizer Popis zařízení LUMisizer je temperovaná odstředivka, která umožňuje
POSTŘIKOVÝ MAZACÍ SYSTÉM
POSTŘIKOVÝ MAZACÍ SYSTÉM POUŽITÍ Postřikové mazací systémy jsou užívány pro trvalé, pravidelné mazání směsí maziva a vzduchu pro ozubené převody různých strojů, strojních technologií a zařízení. Pomocí
Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)
OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS 343906, 1. vydání Svařování. Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování vysokopevnostních ocelí 2. Oprava č. 1 Část č. 1 Původní
100 - Pružinové klece
Použití pružinových závěsů a podpěr je nutné v případech, kde pomocí pevných prvků není možné zachytit posuvy vznikající např. vlivem teplotní roztažnosti. Aplikace se doporučuje pro posuvy potrubí (nejčastěji
MĚŘENÍ MINIMÁLNÍHO ROZLIŠITELNÉHO TEPLOTNÍHO ROZDÍLU (MRTD) U INFRAČERVENÝCH KAMER
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD MĚŘENÍ MINIMÁLNÍHO ROZLIŠITELNÉHO TEPLOTNÍHO ROZDÍLU (MRTD) U INFRAČERVENÝCH KAMER (VOLNÁ STRANA) ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD MĚŘENÍ MINIMÁLNÍHO ROZLIŠITELNÉHO TEPLOTNÍHO ROZDÍLU (MRTD)
Přístroje pro stanovení odrazové pružnosti pryže
Přístroje pro stanovení odrazové pružnosti pryže dle ISO 4662, ČSN 62 1480 a DIN 53 512 1. Podstata zkoušky Odrazová pružnost je poměr vrácené energie k energii vynaložené na deformaci zkušebního tělesa
Pístové spalovací motory-pevné části
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Silniční vozidla třetí NĚMEC V. 28.8.2013 Definice spalovacího motoru Název zpracovaného celku: Pístové spalovací motory-pevné části Spalovací motory jsou tepelné stroje,
Kontrola a zkoušení svařovacích zařízení v provozu
Kontrola a zkoušení svařovacích zařízení v provozu ( ČSN EN 60974-4-platnost od září 2007) Ing. Karel Lokajíček- Solid Team s.r.o. Olomouc www.solidteam.cz Splněním požadavků této normy se považuje za
Millikanův přístroj. Návod k obsluze
Millikanův přístroj 559 412 Návod k obsluze Kladská 1082 500 03 Hradec Králové 3 tel: 495 220 229 495 220 394 fax: 495 220 154 GSM brána: 602 123 096 E-mail: info@helago-cz.cz http://www.helago-cz.cz Obsah
Návod na obsluhu a údržbu vzduchové zbraně MORINI
Návod na obsluhu a údržbu vzduchové zbraně MORINI Model: CM 162 EI CM 162 EI SHORT CM 162 MI CM 162 MI SHORT 1.1 Zapnutí elektroniky (Fig.1) Zapnout spínací páčku (1 ) nahoru. Kontrola napětí baterie (akumulátoru)
V E Ř E J N Á V Y H L Á Š K A
Okružní 31, 638 00 Brno legmet@cmi.cz +420 545 555 414 Manažerské shrnutí pro EK (není součástí tohoto právního předpisu) Výčepní nádoby mohou být v ČR uváděny na trh k používání pro měření s významem
Stanovení měrného tepla pevných látek
61 Kapitola 10 Stanovení měrného tepla pevných látek 10.1 Úvod O teple se dá říci, že souvisí s energií neuspořádaného pohybu molekul. Úhrnná pohybová energie neuspořádaného pohybu molekul, pohybu postupného,
5. STANOVENÍ BOBTNACÍHO TLAKU
Jedním z hlavních geotechnických požadavků kladených na materiál bariéry je také bobtnací schopnost. Schopnost absorbovat velké množství vody spojená se schopností zvětšovat objem, umožňuje například uzavírání
PRACOVNÍ INSTRUKCE č. 03 Revize : 0
METODIKA PRO KONTROLU TŘMENOVÝCH MIKROMETRŮ Třmenový mikrometr je měřidlo, které slouží k měření vnějších rozměrů s přesností 0,01 mm s odhadem 0,005 mm. Skládá se z tělesa-třmenu mikrometru, jehož jeden
STANDARDNÍ OPERAČNÍ POSTUP 02/09 Ústav stavebního zkušebnictví, Fakulta Stavební, Vysoké učení technické v Brně Veveří 95, 602 00 Brno
Ústav stavebního zkušebnictví, Fakulta Stavební, Vysoké učení technické v Brně Veveří 95, 602 00 Brno STANDARDNÍ OPERAČNÍ POSTUP 02/09 (1) STANDARDNÍ OPERAČNÍ POSTUP PRO PŘEPOČET HODNOTY SOUČINITELE VZDUCHOVÉ
2.2.3 Základní rovnoběžné měrky
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 2.2.3 Základní rovnoběžné měrky Základní měrky rovnoběžné jsou v principu základním etalonem požívaným pro
Kontrola svislosti montované budovy
1. Zadání Kontrola svislosti montované budovy Určete skutečné odchylky svislosti panelů na budově ČVUT. Objednatel požaduje kontrolu svislosti štítové stěny objektu. Při konstrukční výšce jednoho podlaží
Výpočet skořepiny tlakové nádoby.
Václav Slaný BS design Bystřice nad Pernštejnem 1 Výpočet skořepiny tlakové nádoby. Úvod Indukční průtokoměry mají ve své podstatě svařovanou konstrukci základního tělesa. Její pevnost se musí posuzovat
ÚVOD DO KONTROLY A MĚŘENÍ
OBSAH PŘEDMUVA.......................................... 9 1 ÚVOD DO KONTROY A MĚŘENÍ (J. Pernikář)............ 11 1.1 Technická kontrola ve strojírenském podniku................... 11 1.2 Koncepce metrologického
před použitím měřidla očistíme povrchy pracovních předmětů od pilin a jiných nečistot, které by mohly měřidlo poškodit a zkreslit výsledek
Měření úhlů Základní pojmy V technické praxi se velikost rovinného úhlu udává ve stupních, které se dělí na minuty a vteřiny. Úhly se měří buď přímo úhloměry, úhelníky, úhlovými měrkami apod., nebo nepřímo
METODIKY OVĚŘOVÁNÍ MĚŘIČŮ TEPLA, APLIKACE PŘEDPISŮ, NOREM A DOPORUČENÍ
METODIKY OVĚŘOVÁNÍ MĚŘIČŮ TEPLA, APLIKACE PŘEDPISŮ, NOREM A DOPORUČENÍ 23.3.2016 1 Do roku 2006 byly schvalovány měřidla dle starého přístupu tedy pro měřidla tepla dle TPM 3721, TPM 3722. Následně jsou
FUNKČNÍ ZKOUŠKY PROVÁDĚNÉ ČMI Ing. Jakub Vacula, Ing. Karel Žáček
FUNKČNÍ ZKOUŠKY PROVÁDĚNÉ ČMI Ing. Jakub Vacula, Ing. Karel Žáček Seminář vodoměry a měřiče tepla Skalský Dvůr, 22.3 až 23.3.2016 Funkční zkoušky prováděné ČMI, metodika, požadavky na laboratoře průtoku
GEOMETRIE STYČNÉ PLOCHY MEZI TAHAČEM A NÁVĚSEM
ČOS 235003 1. vydání ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ČOS GEOMETRIE STYČNÉ PLOCHY MEZI TAHAČEM A NÁVĚSEM Praha ČOS 235003 1. vydání (VOLNÁ STRANA) 2 Český obranný standard květen 2003 Geometrie styčné plochy mezi
Metodika stanovení kyselinové neutralizační kapacity v pevných odpadech
Metodika stanovení kyselinové neutralizační kapacity v pevných odpadech 1 Princip Principem zkoušky je stanovení vodného výluhu při různých přídavcích kyseliny dusičné nebo hydroxidu sodného a následné
Měření dvojkolí kolejového vozidla
Měření dvojkolí kolejového vozidla (podklady pro praktické cvičení) 1 Základní pojmy Podle TNŽ 282100 jsou základní pojmy pro měření parametrů dvojkolí definována: 2 Měření profilu jízdního obrysu dvojkolí
Chyby měřidel a metody měření vybraných fyzikálních veličin
Chyby měřidel a metody měření vybraných fyzikálních veličin Viz oskenovaný text ze skript Sprušil, Zieleniecová: Úvod do teorie fyzikálních měření http://physics.ujep.cz/~ehejnova/utm/materialy_studium/chyby_meridel.pdf
Úloha č.2 Vážení. Jméno: Datum provedení: TEORETICKÝ ÚVOD
Jméno: Obor: Datum provedení: TEORETICKÝ ÚVOD Jednou ze základních operací v biochemické laboratoři je vážení. Ve většině případů právě přesnost a správnost navažovaného množství látky má vliv na výsledek
Mn P max. S max 0,025 0,020 0,30. Obsah těchto prvků nemusí být uváděn, pokud nejsou záměrně přidávány do tavby. Prvek Mezní hodnota rozboru tavby
Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky Část 2: Elektricky svařované trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách
TDP. Útvary jsou povinny seznámit s normou všechny externí organizace, které pro ně provádějí tyto činnosti a pro které je norma rovněž závazná.
CHEMOPETROL, a.s. Vysokotlaké potrubní dílce Divize Služby TDP Norma je závazná pro všechny útvary společnosti a externí organizace, které objednávají, přejímají a dodávají vysokotlaká(vt) kolena, příruby,
Univerzální měřidlo 844 T Multimar na měření vnitřních a vnějších rozměrů. Parametry. Technická data
10-4 Multimar. Univerzální měřicí přístroje Univerzální měřidlo 844 T Multimar na měření vnitřních a vnějších rozměrů Použití Na měření vnějších a vnitřních rozměrů vnějších a vnitřních závitů středicích
Stoupačkový regulační ventil pro měření tlakové diference, šikmý, s měřícími ventilky
Stoupačkový regulační ventil pro měření tlakové diference, šikmý, s měřícími ventilky Technický list pro 4117 M Vydání AUT 1203 Vydání CZ 0908 4117 M 1/2, 3/4 U dimenzí 1/2 a 3/4 není pravé spodní vrtání.
NÁVOD K OBSLUZE Refraktometr - tester elektrolytu chladicí kapaliny
Překlad návodu NÁVOD K OBSLUZE Refraktometr - tester elektrolytu chladicí kapaliny Vyrobeno pro F.H. GEKO Kietlin, ul. Spacerowa 3 97-500 Radomsko, Polsko www.geko.pl Před prvním použitím prosíme o důkladné
Uživatelská příručka. MS - 03
ZAM - SERVIS s. r. o. KŘIŠŤANOVA 1116/14, 702 00 OSTRAVA 2 Uživatelská příručka. MS - 03 č. 204 15 Tato uživatelská příručka obsahuje: Návod pro montáž, instalaci, uvedení do provozu, používání, k obsluze,