Výrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí Část 2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli

Transkript

1 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI ČSN EN Výrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí Část 2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli 3 Termíny a definice Pro účely tohoto dokumentu platí termíny a definice uvedené v EN :2004 a následující termíny uvedené v této kapitole: 3.1 normalizační válcování (normalizing rolling) Válcování, při němž se provádí konečná deformace v určité teplotní oblasti, což vede ke stavu materiálu, ekvivalentnímu stavu získanému po normalizačním žíhaní tak, že požadované hodnoty mechanických vlastnosti zůstávají zachovány i po následném normalizačním žíhání. Tento stav dodávky zkrácenou formou se označuje +N. POZNÁMKA Mezinárodní publikace uvádí, jak pro normalizační válcování, tak pro termomechanické válcování výraz,,řízené válcování. Z hlediska různé použitelnosti výrobků je však nutné rozlišení těchto termínů. 3.2 Válcovaný (asrolled) Dodací podmínky bez jakéhokoliv zvláštního válcování a/nebo tepelného zpracování. Tento stav dodávky zkrácenou formou se označuje +AR. 4 Klasifikace a označování 4.1 Klasifikace Značky ocelí a jakostní stupně Tento dokument obsahuje osm značek ocelí S185, S235, S5, S355, S450, E295, E335 a E360, které se liší svými mechanickými vlastnostmi. Oceli S235 a S5 mohou být dodávány v jakostních stupních JR, J0 a J2. Ocel S355 může být dodávána v jakostních stupních JR, J0, J2 a K2. Ocel S450 se dodává v jakostním stupni J0. Jakostní stupně se liší zaručovanými hodnotami nárazové práce. 4.2 Označování Označování se provádí podle EN POZNÁMKA Seznam odpovídajících dřívějších označení a dřívějších označení podle EN 10025:1990 a podle EN 10025: A1:1993, viz přílohu A, tabulka A obsahuje: číslo tohoto dokumentu (EN ): značku nebo číslo oceli: značka ocelí obsahuje: symbol S (pro konstrukční oceli) nebo E (pro oceli na strojní součásti): označení minimální hodnoty zaručené meze kluzu pro tloušťky 16 mm v Mpa (1Mpa = 1N/mm2): pokud je to potřeba, označení jakostního stupně se zřetelem na zaručované hodnoty nárazové práce: pokud je to potřeba, dodatečný symbol C označující vhodnost pro zvláštní použití označení +N nebo +AR, pokud jsou výrobky dodávány ve stavu +N nebo +AR (viz. 3.1, 3.2 a 6.3) +N nebo +AR se také uvádí u čísla oceli.

2 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI 5 Údaje pro objednávku 5.1 Povinné údaje Odběratel uvede v objednávce údaje, které jsou stanoveny v EN Kromě údajů stanovených v EN musí odběratel v objednávce uvést další údaje: zda výrobky musí být podrobeny specifikované nebo nespecifikované kontrole a zkoušení, a který dokument kontroly je požadován b) zda ověření mechanických vlastností u jakostního stupně JR a značek ocelí E295, E335 a E360 se musí provádět na tavbách nebo na dávkách 5.2 Volitelné požadavky Souhrn volitelných požadavků je uveden v kapitole 13. V případě, že odběratel neuvede některý z těchto volitelných požadavků, dodá dodavatel výrobky podle základní specifikace. 6 Způsob výroby 6.3 Dodávaný stav Dodávaný stav pro dlouhé výrobky a kontinuálně válcované ploché výrobky může být +AR, +N nebo +M podle volby výrobce. Lze objednat stav dodávky +AR nebo +N. Viz volitelný požadavek 19a. Pokud je požadován dokument kontroly (viz. 8.2), v dodacích podmínkách musí být uveden stav dodávky (+N, AR nebo +M). Pokud jsou výrobky objednávány ve stavu +N nebo +AR, musí být označení doplněno symboly (+N nebo +AR). 7 Požadavky 7.1 Všeobecně Následující požadavky uvedené v kapitolách 8, 9 a 10, platí pro zkušební výběr, přípravu zkušebních těles a předepsané zkoušení. 7.2 Chemické složení Chemické složení stanovené z rozboru tavby musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulkách 2 a Horní meze, které platí pro chemické složení hotového výrobku jsou uvedeny v tabulkách 4 a 5. Pokud je to předepsáno v objednávce, provede se chemický rozbor hotového výrobku Maximální hodnota uhlíkového ekvivalentu stanovená z rozboru tavby u ocelí S235, S5, S355 a S450 musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 6. Uhlíkový ekvivalent se vypočte podle vzorce uvedeného v v EN : U ocelí S235, S5 a S355 lze při objednávání dohodnout další dodatečné požadavky na chemické složení: obsah mědi je od 0,25% do 0,40% v rozboru tavby a od 0,20% do 0,45% při rozboru hotového výrobku. V tomto případě maximální hodnota uhlíkového ekvivalentu uvedená v tabulce 6 se zvýší 0,02%. Viz volitelný požadavek 20.

3 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O C E LI Pokud se výrobky z ocelí S5 a S355 dodávají s kontrolou obsahu Si, např. na výrobky určené pro žárové pozinkování: tyto výrobky by mohly vyžadovat pro dosažení požadovaných pevnostních vlastností zvýšení obsahu dalších prvků, jako je C a Mn, maximální hodnoty uhlíkového ekvivalentu se musí zvýšit takto: pro Si 0,030% zvýšení CEV o 0,02% pro Si 0,25% zvýšení CEV o 0,01% 7.3 Mechanické vlastnosti Všeobecně Pokud podmínky kontroly a zkoušení jsou v souladu s kapitolami 8, 9 a 10 a dodací stav je v souladu s 6.3, mechanické vlastnosti odpovídají hodnotám uvedeným v tabulkách 7, 8 a U výrobků objednávaných a dodávaných v normalizačně žíhaném nebo normalizačně válcovaném stavu, mechanické vlastnosti odpovídají hodnotám v tabulkách 7,8 a 9 nejen ve stavu normalizačně žíhaném nebo normalizačně válcovaném, ale také po normalizačním žíhání po dodání U výrobků dodávaných ve válcovaném stavu, určených pro normalizační žíhání u odběratele se musí zkušební vzorky normalizačně žíhat, pokud je to požadováno při objednávání. Hodnoty získané z normalizačně žíhaných zkušebních vzorků musí být v souladu s tímto dokumentem. Výsledky musí být uvedeny v dokumentu kontroly. POZNÁMKA Výsledky těchto zkoušek nereprezentují vlastnosti dodaných výrobků, ale naznačují vlastnosti, které lze dosáhnout po správném normalizačním žíhání Pro zkoušení plochých výrobků se použije jmenovitá tloušťka. U dlouhých výrobků tvarového průřezu se použije jmenovitá tloušťka té části, ze které byly odebrány zkušební vzorky (viz přílohu A v EN :2004) Vlastnosti zjišťované zkouškou rázem v ohybu Ověřování nárazové práce se provádí podle EN Nárazová práce výrobků z ocelí jakostního stupně JR se ověřuje pouze tehdy, byloli to předepsáno při objednávání U výrobků jakostních stupňů J2 a K2 jmenovité tloušťky < 6 mm musí být velikost feritického zrna 6, stanoveného podle EN ISO 643: bylo li to předepsáno při objednávání. Pokud se použije jako prvek zjemňující zrno hliník, považuje se požadavek na velikost zrna za splněný, jestliže obsah celkového hliníku v rozboru tavby není nižší než 0,020%, nebo 0,015% hliníku rozpustného v kyselinách. V tomto případě se nepožaduje ověření velikosti zrna, ale obsah hliníku musí být uveden v dokumentu kontroly Zlepšené deformační vlastnosti kolmo k povrchu Pokud to bylo dohodnuto při objednávání, musí výrobky jakostních stupňů J2 a K2 vyhovět jednomu z požadavků uvedených v EN Technologické vlastnosti Svařitelnost Všeobecné požadavky pro svařování ocelí jakostních stupňů JR, J0, J2 a K2 jsou uvedeny v EN POZNÁMKA S rostoucí tloušťkou výrobku a rostoucí pevností se mohou vyskytnout trhliny za studena. Příčinou trhlin vzniklých za studena je kombinace následujících faktorů: množství vodíku schopného difundovat do svarového kovu křehká struktura v tepelně ovlivněné oblasti výrazná koncentrace tahového napětí ve svarovém spoji.

4 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI Tento dokument nedává žádné informace týkající se svařitelnosti ocelí S185, E295, E335 a E360, protože u těchto ocelí není předepsáno chemické složení Tvařitelnost POZNÁMKA Doporučení týkající se tváření za tepla a za studena je uvedeno v ECSC IC 2. Ačkoliv ECSC IC 2 platí zejména pro jemnozrnné oceli, lze toto doporučení také požít pro oceli uvedené v EN 10025: Tváření za tepla Pouze výrobky objednané a dodané v normalizačně žíhaném nebo normalizačně válcovaném stavu splňují požadavky uvedené v tabulkách 7, 8 a 9, pokud je po dodání prováděno tváření za tepla Tváření za studena Oceli a jakostní stupně vhodné pro tváření za studena a oceli na strojní součásti vhodné pro tažení za studena se musí označit příslušnou značkou oceli (zahrnující symbol C nebo GC) nebo příslušným číslem oceli, jak je uvedeno v tabulkách 10 až Tažení tyčí Pokud je to předepsáno při objednávaní, musí být tyče vhodné k tažení za studena. Vhodné značky oceli a jakostní stupně jsou uvedeny v tabulkách 10 a Vhodnost k mechanickému obrábění Všechny značky oceli a jakostní stupně jsou vhodné pro běžné operace mechanického opracování. POZNÁMKA Kvůli dobré tažnosti jakostních stupňů JR, J0, J2 a K2 se mohou projevit problémy při lámání třísek a v kvalitě konečného povrchu. Všeobecně vyšší obsah S zvyšuje vhodnost k obrábění. Odpovídající obsah Ca platný pro dlouhé výrobky zlepšuje vhodnost k mechanickému obrábění. 7.5 Jakost povrchu Tyče a dráty válcované za tepla Pro dovolené necelistvosti povrchu a odstraňování povrchových vad vybroušením a/nebo zavařováním platí EN Použije se třída A podle EN 10221, pokud není dohodnuto při objednávání jinak. Viz volitelný požadavek 17.

5 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI Tabulka 2 Chemické složení (rozbor tavby) pro ploché a dlouhé výrobky značek ocelí a jakostních stupňů, u kterých se stanovuje nárazová práce C v pro výrobek jmenovité tloušťky V mm 16 >16 40 > 40c) Si % 0,17 0,17 0,20 1,40 0,035 0,035 0,012 0,55 0,20j) 0,20k) 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030 0,012 0,55 0,20j) 0,20k) 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025 0, a CR Způsob Desoxi daceb) Mn % Pd) Sd), e) % Nf) Cug) % Další prvkyh) b) c) d) e) = neuklidněná ocel není dovolena: FF = plně uklidněná ocel U profilů jmenovité tloušťky > 100 mm se obsah C dohodne Obsah P a S u dlouhých výrobků může být o 0,005% vyšší. Max. obsah S může být po dohodě zvýšen pro zlepšení obrobitelnosti o 0,015%, pokud je ocel zpracována tak, aby modifikovala sulfidickou morfologii: v tomto případě ocel obsahuje min. 0,0020% Ca f) Max. hodnota pro dusík neplatí, jestliže obsah celkového Al je min. 0,020%, nebo alternativně obsah rozpustného Al v kyselinách je min. 0,015%, nebo jsou přítomny jiné vhodné prvky, které vážou N. Tyto prvky musí být uvedeny v dokumentu kontroly. g) Obsah Cu nad 0,40% může způsobit zkřehnutí za červeného žáru při tváření za tepla h) Pokud jsou dodávány další prvky, musí být uvedeny v dokumentu kontroly i) Pro jmenovitou tloušťku > 150 mm je obsah C maximálně 0,20 % j) Pro jakostní stupně vhodné pro válcování za studena je obsah C 0,22% k) Pro jmenovité tloušťky > 30 mm je obsah C 0,22% Tabulka 3 Chemické složení (rozbor hotového výrobku) pro ploché a dlouhé výrobky značek ocelí, u kterých se nezjišťuje nárazová práce 1001 a 1002 CR Způsob desoxidaceb) P Sc) Nd) E ,012 E ,012 E ,012 b) Volitelný = podle volby výrobce: = neuklidněná ocel není dovolena c) Max. obsah S může být u dlouhých výrobků po dohodě zvýšen pro zlepšení obrobitelnosti o 0,010%, pokud je ocel zpracována tak, aby modifikovala sulfidickou morfologii: v tomto případě ocel obsahuje minimálně 0,0020% Ca d) Max. hodnota pro dusík neplatí, jestliže obsah celkového Al je minimálně 0,020%, nebo jsou přítomny jiné vhodné prvky, které vážou N. Tyto prvky musí být uvedeny v dokumentu kontroly.

6 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI Tabulka 4 Chemické složení (rozbor hotového výrobku) vycházející z tabulky 2 Způsob Desoxid ace b) Podle 1001 a CR EN b) c) d) e) f) g) h) j) k) C v pro výrobek jmenovité tloušťky v mm 16 > > 40c) Si % Mn % Pd) Sd),e) Nf) Cug) 0,19 0,19 0,23 1,50 0,014 0,60 0,23j) 0,23k) 0,24 0,60 1,70 0,040 0,040 0,014 0,60 FF 0,23j) 0,23k) 0,24 0,60 1,70 0,035 0,035 0,60 = Neuklidněná ocel není dovolena, FF = Plně uklidněná ocel U profilů jmenovité tloušťky > 100 mm je obsah C předmětem dohody Viz. volitelný požadavek 26. Obsah P a S u dlouhých výrobků může být o 0,005% vyšší Max. obsah S může být po dohodě zvýšen pro zlepšení obrobitelnosti o 0,015%, pokud je ocel zpracována tak, aby modifikovala sulfidickou morfologii: v tomto případě ocel obsahuje minimálně 0,0020% Ca Viz. volitelný požadavek. Max. hodnota pro dusík neplatí, jestliže obsah celkového Al je min. o 0,015%, nebo alternativně obsah Al rozpustného v kyselinách je min. 0,013%, nebo jsou přítomny jiné vhodné prvky, které vážou N.Tyto prvky musí být uvedeny v dokumentu kontroly. Obsah Cu nad 0,45% může způsobit zkřehnutí za červeného žáru během tváření za tepla Pokud jsou dodávány další prvky, musí být uvedeny v dokumentu kontroly Pro jakostní stupně vhodné pro válcování za studena je obsah C 0,24% Pro jmenovité tloušťky > 30 mm je obsah C 0,24% Tabulka 5 Chemické složení (rozbor hotového výrobku) vycházející z tabulky 3 Způsob desoxidaceb) P Sc) Nd) , a CR E295 E335 E360 0,014 0,014 b) Volitelný = podle volby výrobce: = neuklidněná ocel není dovolena c) Max. obsah S může být u dlouhých výrobků po dohodě zvýšen pro zlepšení obrobitelnosti o 0,010%, pokud je ocel zpracována tak, aby modifikovala sulfidickou morfologii: v tomto případě ocel obsahuje min. 0,0020% Ca d) Max. hodnota pro dusík neplatí, jestliže obsah celkového Al je min. 0,015%, nebo jsou přítomny jiné vhodné prvky, které vážou N. Tyto prvky musí být uvedeny v dokumentu kontroly.

7 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O B KY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI Tabulka 6 Maximální hodnota uhlíkového ekvivalentu (CEV) vypočtená v rozboru tavby Podle 1001 a EN CR Max. hodnota CEV v % pro výrobu jmenovité tloušťky v mm Způsob desoxidaceb) 30 > > > ,35 0,35 0,38 0,40 0,45 0,47 0,47 0,49c) FF 0,45 0,47 0,47 0,49c) b) Pro optimální zvýšení obsahu prvků, které ovlivňují CEV c) U dlouhodobých výrobků je hodnota CEV 0,54 d) Platí pouze pro dlouhé výrobky Tabulka 7 Mechanické vlastnosti za okolní teploty pro ploché a dlouhé výrobky ocelí a jakostních stupňů, u kterých se stanovuje nárazová práce Pevnost v tahu Rm, MPa b) Minimální mez kluzu ReH, MPa b) EN 1001 a CR EN 1002 >16 40 >40 63 >63 80 > > > > > > b) c) d) Hodnoty v tabulce se vztahují na příčná zkušební tělesa (t) pro plechy a širokou ocel šířky 600 mm. Pro všechny další výrobky se vztahují na podélná zkušební tělesa (l). 1 MPa = 1N/mm2 Hodnoty platí pro ploché výrobky. Platí pouze pro dlouhé výrobky. Tabulka 7 (dokončení) 1001 a CR Orientace zkušebního tělesa Min. tažnost % Lo = 5,65 S > > > > Hodnoty v tabulce se vztahují na příčná zkušební tělesa (t) pro plechy a širokou ocel šířky 600. Pro všechny další výrobky se vztahují na podélná zkušební tělesa (l).

8 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI Tabulka 8 Mechanické vlastnosti za okolní teploty pro ploché a dlouhé výrobky u ocelí, u kterých se nestanoví nárazová práce Minimální mez kluzu ReH, MPab 1001 a CR E295c) Pevnost v tahu Rm, MPab >16 40 >40 63 >63 80 > > > > c) E335c) c) E360c) c) > > Hodnoty v tabulce se vztahují na příčná zkušební tělesa (t) pro plechy a širokou ocel šířky 600 mm. Pro všechny další výrobky se vztahují na podélná zkušební tělesa (l). b) 1 MPa = 1N /mm2. c) Tyto oceli se běžně nepoužívají pro tvarové tyče (I, U, L). Tabulka 8 (dokončení) 1001 a CR E295b) b) E335b) E360b) Minimální tažnost v % Orientace zkušebního tělesa L0 = 5,65 S >40 63 > > > l t b) l t b) l t Hodnoty v tabulce se vztahují na příčná zkušební tělesa (t) pro plechy, a širokou ocel šířky 600mm. Pro všechny další výrobky se vztahují na podélná zkušební tělesa (l). b) Tyto oceli se běžně nepoužívají pro tvarové tyče (I, U, L).

9 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI Tabulka 9 Mechanické vlastnosti nárazová práce KV v podélném směru pro ploché a dlouhé výrobky 1001 a CR Teplota C Minimální nárazová práce KV (J) Jmenovitá tloušťka v mm , b) > b) 0 20 Pro jmenovité tloušťky 12 mm v EN :2004. b) Pro profily s jmenovitou tloušťkou > 100 mm je nutno hodnoty dohodnout. Příloha A (informativní) Seznam odpovídajících dřívějších označení ocelí Tabulka A.1 Seznam odpovídajících dřívějších označení ocelí podle EN :2004 Podle EN 10025:1990+ A1:1993 G2 Německo podle DIN St 523 U G St 523 N G4 S355K2G E E St 502 E E St 602 E E St 702 Když jsou výrobky dodávány ve stavu N, musí být ke značce oceli doplněno označení +N. RSt 372

10 VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI Národní příloha NA (informativní) Seznam ČSN a značek ocelí podle ČSN, které odpovídají citovaným EURONORM a značkám ocelí Tabulka NA.2 Seznam značek ocelí uvedených v této evropské normě a odpovídajících značek ocelí podle ČSN 1001 a ECISS IC 10 Podle EN 1002 Podle ČSN E E E