(ocelových výztuží) ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "(ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-2. Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D."

Kamil Mach
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 Český svářečský ský ústav s.r.o. VŠB Technická univerzita Ostrava Svařov ování betonářských ocelí (ocelových výztuží) ČSN EN ISO ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07 doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. 1

2 2

3 Přehled typů ocelí betonářsk ské výztuže 3

4 Značen ení betonářských výztuží Staré značení betonářské výztuže 4

5 Technické údaje oceli dle ČSN Z1 Skupina ocelí dle ČSN EN Chemické složení Způsob výroby Svařitelnost dle ČSN Výrobek Provedení Označení materiálu a stavu Stav Nejnižší mez kluzu R e (MPa) Mez pevnosti v tahu R m (MPa) Min. tažnost A 5 podél. (%) nelegované jakostní pro výztuž do betonu C max. 0,25 P max. 0,050 uklidněná vhodná ke svařování žebírkové tyče válcovanázatepla tepelně nezpracovaný řízeně ochlazovaný 490 min S max. 0,050 N 0,013-0,052 Nové značení betonářské výztuže 5

tažnost A 5 podél. (%) nelegované jakostní pro výztuž do betonu C max. 0,25 P max.

6 1. Svářečsk ské postupy a vybavení pro svařov ování výztužných částí z ocelí Norma ČSN EN ISO a ČSN EN ISO definuje technologie schválen lené pro svařov ování betonářských ocelí [1,2]. V tabulkách 1 a 2 jsou uvedeny schválen lené technologie svařov ování s ohledem na typy spojů a tloušťky základnz kladních materiálů. Tabulka 1. Seznam metod svařov ování a jejich čísel podle ČSN EN ISO 4063 Metoda Svařování Název metody Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou Obloukové svařování plněnou elektrodou bez ochranného plynu Obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu; MAG svařování Obloukové svařování plněnou elektrodou v aktivním plynu Bodové odporové svařování Výstupkové svařování Odtavovací stykové svařování Stlačovací stykové svařování Třecí svařování Tlakové svařování s plamenovým ohřevem Tabulka 2 Obvyklé rozsahy průměrů tyčí pro svarové spoje Metody svařování d min /d max by měl být 0,4. Druh svarového spoje Křížový spoj a Tupý spoj Tupý spoj Spoj s jinou ocelovou součástí Tupý spoj Tupý spoj bez podložky Tupý spoj s přivařenou podložkou Spoj s přesahem Spoj s příložkami Křížový spoj Spoj s jinou ocelovou součástí Rozsah průměrů tyčí nosného svarového spoje mm 4 až 20 5 až 50 5 až 25 6 až 50 6 až 50 6 až až 32 6 až 50 6 až 50 6 až 50 6

Seznam metod svařov ování a jejich čísel podle ČSN EN ISO 4063 Metoda Svařování 111 114 135 136 21 23 24 25 42 47 Název metody Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou Obloukové svařování

7 2. Metody používan vané pro svařov ování betonářsk ské výztuže 2.1. Ruční obloukové svařov ování obalenou elektrodou (111) Pro betonářsk ské oceli se provádí výběr r vhodných elektrod podle mechanických vlastností svarového kovu. Dle ČSN EN ISO (kap. 7.2) musí být u nosných svarových spojů minimáln lní mez kluzu v tahu přídavných materiálů nejméně 70 % meze kluzu betonářsk ské oceli Při i svařov ování betonářsk ské výztuže e musí být použita specifikace postupu svařov ování (WPS) pro technologii 111, ve které jsou uvedeny přídavnp davné materiály včetnv etně svařovac ovacích ch parametrů (příloha A v ČSN EN ISO ) 1) 7

8 Jako příklad p označen ení elektrod pro ruční obloukové svařov ování nelegovaných a jemnozrnných ocelí dle ČSN EN ISO 2560 lze uvést například: ČSN EN ISO EN E Ni B 5 4 H5 - ČSN EN ISO EN 2560 je číslo normy E elektroda pro ruční obloukové svařov ování 46 pevnost a tažnost (dle tabulky je min. mez kluzu 460 MPa, mez pevnosti 530 aža 680 MPa a tažnost 20%); 3 nárazovn razová práce číslo udává desetinu minusové teploty, při p i které bylo dosaženo nárazovn razové práce 47 J. Trojka značí, že e této t to hodnoty bylo dosaženo při p 30 C; B obal elektrody - bazický; G3Si1 chemické složen ení dle tabulka v normě; 5 označen ení výtěž ěžnosti a druhu proudu. Výtěž ěžnost > 125 <= 160 %, střídavý a stejnosměrný proud; 4 poloha svařov ování.. Poloha svařov ování označen ená 4, platí pro tupý svar v poloze vodorovné shora a koutový svar do úžlabí. H5 obsah vodíku. Označen ení H5 platí pro 5 ml/100g čistého svarového kovu. 8

mez kluzu 460 MPa, mez pevnosti 530 aža 680 MPa a tažnost 20%); 3 nárazovn razová práce číslo udává desetinu minusové teploty, při p i které bylo dosaženo nárazovn razové práce 47 J.

9 Norma ČSN EN 440 definuje klasifikaci přídavnýchp materiálů pro svařov ování nelegovaných a jemnozrnných ocelí MIG/MAG takto: ČSN EN G 46 3 M G3Si1 kde: ČSN EN 440 je číslo normy G svařov ování v ochranné atmosféře e plynu 46 pevnost a tažnost (dle tabulky je min. mez kluzu 460 MPa, mez pevnosti 530 aža 680 MPa a tažnost 20%); 3 nárazovn razová práce číslo udává desetinu minusové teploty při p které bylo dosaženo nárazovn razové práce 47 J. Trojka značí, že e této t to hodnoty bylo dosaženo při p 30 C; M ochranný plyn M jsou směsn sné plyny a C platí pro oxid uhličitý; itý; G3Si1 chemické složen ení dle tabulka v normě. 9

mez kluzu 460 MPa, mez pevnosti 530 aža 680 MPa a tažnost 20%); 3 nárazovn razová práce číslo udává desetinu minusové teploty při p které bylo dosaženo

10 Pro svařov ování plněnými nými elektrodami bez ochranné atmosféry se používá technologie 114 (FCAW), kde nápln plň elektrody vytváří ochrannou atmosféru. Plněná elektroda ČSN EN 758 T Ni B M 4 H5 kde: ČSN EN 758 je číslo normy T plněná elektroda 46 pevnostní vlastnosti 3 nárazovn razová práce číslo udává desetinu minusové teploty, při p i které bylo dosaženo nárazové práce 47 J. Trojka značí, že e této t to hodnoty bylo dosaženo při 30 C; 1Ni chemické složen ení, tz.. obsah Ni je v rozsahu 0,6 1,2 hm.%; B typ náplnn plně bazická náplň M ochranný plyn směsný sný plyn 4 poloha svařov ování.. Poloha svařov ování označen ená 4, platí pro tupý svar v poloze vodorovné shora a koutový svar do úžlabí. H5 obsah vodíku. Označen ení H5 platí pro 5 ml/100g čistého svarového kovu. 10

které bylo dosaženo nárazové práce 47 J. Trojka značí, že e této t to hodnoty bylo dosaženo při 30 C; 1Ni chemické složen ení, tz.. obsah Ni je v rozsahu 0,6 1,2 hm.

11 11

12 Typy svařovaných konstrukcí betonářské výztuže 12

13 Typy svařovaných konstrukcí betonářské výztuže Typy svařovaných konstrukcí betonářské výztuže 13

14 Typy svařovaných konstrukcí betonářské výztuže Křížové spoje betonářských výztuží 14

15 Makrostruktury svarových spojů φ 10 x φ 16 mm φ 18 x φ 32 mm φ 10 x φ 32 mm Mikrostruktury betonářsk ské výztuže Bainitická matrice (povrch) Dolní bainit (žebírko) Vyžíhan haná TOO 15

16 Metalografie betonářsk ské výztuže Hranice ztavení - perlit Žebírko dolní bainit Trhliny způsoben sobené nečistotami Diskuse výsledků Betonářsk ská výztuž nemá dle normy zaručovan ované chemické složen ení (pouze mechanické vlastnosti) Povrch tyčí je zpracován řízených ochlazování na výslednou bainitickou strukturu Žebírka tvoří přirozený vrub s výslednou strukturou dolního bainitu V místm stě křížení žebírek můžm ůže e dojít t ke vzniku neprůvaru kořene Mnohdy zkorodovaný povrch můžm ůže e způsobit vznik trhlin ve svarovém m kovu (vměstky) 16

ochlazování na výslednou bainitickou strukturu Žebírka tvoří přirozený vrub s výslednou strukturou dolního bainitu V místm stě křížení

17 Mechanické zkoušky ky svarů Další možnosti spojování betonářské výztuže 17

18 Výstavba dálnice d D47 Výstavba dálnice d D47 18

19 Jaderná elektrárna rna Temelín Výstavba Jaderné elektrárny rny Temelín 19

20 Primárn rní část JE Temelín Výstavba Jaderné elektrárny rny Temelín 20

21 Výstavba Jaderné elektrárny rny Temelín Schéma JE Temelín 21

22 Děkuji za pozornost vsb.cz/~hla80 IVO HLAVATÝ

Podobné dokumenty

B 550B ,10

B 550B ,10 VŠB Technická univerzita Ostrava Svařování betonářských ocelí (ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-1 ČSN EN ISO 17660-2 doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. 1 2 Přehled typů ocelí betonářské výztuže Poř. číslo