Norma: ČSN EN Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky. z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi

Transkript

1 ČSN EN 10216, str. 1 ČSN EN Norma: ČSN EN Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky Části: ČSN EN / A1/2004 Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě ČSN EN / A1/2004 Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách ČSN EN / A1/2004 Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí ČSN EN / A1/2004 Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách

2 ČSN EN 10216, str. 2 LEXIKON OCELÍ ČSN EN /2005 Trubky z korozivzdorných ocelí 1. P ř e d mě t n ormy Bezešvé trubky s kruhovým příčným prů řezem vyrobené z nelegovaných ušlechtilých ocelí se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě (část 1 normy), z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách (část 2 normy), svařitelných legovaných jemnozrnných ocelí (část 3 normy), z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách (část 4 normy), z austenitických a austeniticko-feritických korozivzdorných ocelí (vč. oceli odolné tečení) se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě, při nízkých nebo zvýšených teplotách (část 5 normy). 2. Z p ů sob v ý rob y Volí výrobce. O celi podle částí 1 až 4 normy musí být plně uklidněné, oceli podle části 3 normy navíc vyrobené technologií vhodnou pro dosaž ení jemného zrna. 3. C h e mic k é slož e n í C hemické slož ení je stanoveno z rozboru tavby. P o- kud je dohodnuto v objednávce, stanoví se chemické slož ení z rozboru hotového výrobku. P řípustné odchylky proti rozboru tavby jsou uvedeny v následujících tabulkách. záfií 2006 Pro pouïití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âni.

3 ČSN EN 10216, str. 3 Prvek âsn E N âsn E N Pfiípustné max. M ezní ú chylky pro Pfiípustné max. M ezní ú chylky pro hodnoty pro rozbor rozbor hotového hodnoty pro rozbor rozbor hotového tavby v robku tavby v robku [hm. % ] [hm. % ] [hm. % ] [hm. % ] C 0, ,0 2 0,2 9 ± 0,0 2 Si 0, ,0 5 0,4 0 ± 0,0 5 > 0,4 0 1,0 0 ± 0,0 6 M n 1, ,1 0 1,0 0 ± 0,0 5 > 1,0 0 1,5 0 ± 0,1 0 P 0, , , ,0 0 5 S 0, , , ,0 0 3 > 0, , ,0 0 5 A l 0, , ,0 6 0 ± 0, ,0 0 ± 0,0 5 Cr 0, ,0 5 > 1, ,0 ± 0,1 0 > 1 0,0 1 2,5 ± 0,1 5 Cu 0, ,0 5 0,8 0 ± 0,0 5 M o 0, ,0 2 0,3 5 ± 0,0 3 > 0,3 5 1,2 0 ± 0,0 4 Nb 0, , ,1 0 ± 0,0 0 5 Ni 0, ,0 5 0,3 5 ± 0,0 5 > 0,3 5 1,3 0 ± 0,0 7 N 0,0 7 0 ± 0,0 1 Ti 0, ,0 1 0, ,0 1 V 0, ,0 1 0, ,0 1 > 0,1 0 0,5 5 ± 0,0 3 Prvek âsn E N âsn E N Pfiípustné max. M ezní ú chylky pro Pfiípustné max. M ezní ú chylky pro hodnoty pro rozbor rozbor hotového hodnoty pro rozbor rozbor hotového tavby v robku tavby v robku [hm. % ] [hm. % ] [hm. % ] [hm. % ] C 0, ,0 2 0,2 9 ± 0,0 2 Si 0, ,0 5 0,4 0 ± 0,0 6 > 0,4 0 0, ,0 6 > 0,4 0 0, ,0 6

4 ČSN EN 10216, str. 4 LEXIKON OCELÍ M n 1, ,1 0 /0,0 5 1, ,1 0 /-0,0 5 P 0, , , ,0 0 5 S 0, , , ,0 0 3 > 0, , ,0 0 5 > 0, , ,0 0 5 A l 0, , , ,0 0 5 Cr 0, ,0 5 1,2 0 ± 0,1 0 > 0,3 0 1, ,1 0 Cu 0, ,0 5 0, ,0 5 M o 0, ,0 3 0,3 0 ± 0,0 5 > 0,3 5 0, ,0 4 Nb 0, , , ,0 0 5 Ni 2, ,0 5 0,8 5 ± 0,0 5 > 0,8 5 3,7 5 ± 0,0 7 > 3,7 5 5,3 0 ± 0,1 0 > 5,3 0 9,5 0 ± 0,1 5 N 0, ,0 0 2 Ti 0, ,0 1 0, ,0 1 V 0, ,0 1 0, ,0 1 > 0,1 0 0, ,0 2 âsn E N Pfiípustné max. hodnoty pro rozbor M ezní ú chylky pro rozbor hotového Prvek tavby v robku [hm. % ] [hm. % ] C 0, ,0 0 5 > 0, ,1 5 ± 0,0 1 Si 2,0 0 ± 0,0 5 1, ,0 3 M n > 1,0 0 2, ,0 4 > 2,0 0 7, ,1 0 P 0, ,0 0 3 > 0, , ,0 0 5 S 0, ,0 0 3 > 0, , ,0 0 5 záfií 2006 Pro pouïití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âni.

5 ČSN EN 10216, str. 5 N 0,3 5 ± 0,0 1 Cr > 1 4,0 2 0,0 ± 0,2 0 > 2 0,0 2 8,0 ± 0,2 5 Cu 1,0 0 ± 0,0 7 > 1,0 0 2,5 0 ± 0,1 0 0,6 0 ± 0,0 3 M o > 0,6 0 1,7 5 ± 0,0 5 > 1,7 5 7,0 0 ± 0,1 0 Nb 1,2 5 ± 0,0 5 Ni > 3,5 0 5,0 0 ± 0,0 7 > 5, ,0 ± 0,1 0 > 1 0,0 2 0,0 ± 0,1 5 > 2 0,0 3 5,0 ± 0,2 0 A l 0,6 5 ± 0,1 0 B 0, , ± 0, Ti 0,8 0 ± 0,0 5 W 1,0 0 ± 0,0 5 Co 0,5 0 ± 0,1 0 V 0,8 5 ± 0, Z k ou š k a n e p rop u stn osti Z kouška nepropustnosti se provádí buď vnitřním přetlakem nebo elektromagnetickou zkouškou podle Č S N E N (oceli podle částí 1 až 4 normy), resp. zkouškou vířivými proudy podle Č S N E N (oceli podle části 5 normy). Z kouška vnitřním přetlakem se provádí při tlaku 7 0 bar nebo při tlaku P (při zkoušce se použ ije niž ší hodnota tlaku) vypočteném podle vzorce S x T P = 2 0 D

6 ČSN EN 10216, str. 6 LEXIKON OCELÍ kde je: P zkušební tlak [bar] D vnější prů měr trubky [mm] T tloušťka stěny trubky [mm] S napětí odpovídající 7 0 % min. meze kluzu příslušné jakosti oceli [M P a] Z kouška zkušebním tlakem trvá u trubek s D mm nejméně 5 s a u trubek s D > mm nejméně 1 0 s. Trubky musí vydrž et zkoušku bez projevu netěsnosti nebo viditelné deformace. 5. Z k ou š k a ráz e m v oh y b u U těles se šířkou menší než 1 0 mm (orientace vrubu kolmo k povrchu) musí být naměřená nárazová práce přepočtena podle vzorce 1 0 x K V p K V c = 2 0 W kde je: K V c vypočtená nárazová práce [J ] K V p naměřená nárazová práce [J ] W šířka zkušebního tělesa [mm] Vypočtená nárazová práce musí splň ovat pož adavky uvedené v příslušném materiálovém listu. 6. T e c h n olog ic k é z k ou š k y Z kouška smáčknutím P rovádí se podle normy Č S N E N O dřezek trubky je ve směru kolmém k ose smačkáván dokud vzdálenost mezi deskami nedosáhne hodnoty H stanovené podle vztahu (1 + C) H = x T C + (T / D) záfií 2006 Pro pouïití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âni.

7 ČSN EN 10216, str. 7 kde je: H vzdálenost mezi deskami měřená pod zatíž ením [mm] D vnější prů měr trubky [mm] T tloušťka stěny trubky [mm] C deformační konstanta, jejíž hodnota je uvedena v příslušném materiálovém listu P o zkoušce musí být zkušební těleso bez trhlin nebo lomů, malé trhliny na hranách se při hodnocení neuvaž ují. Z kouška rozšiřováním P rovádí se podle normy Č S N E N tak, ž e se odřezek trubky rozšiřuje kuž elovým nástrojem s vrcholovým ú hlem 6 0 dokud procentuální zvětšení vnějšího prů měru nedosáhne předepsané hodnoty, která je pro danou značku oceli uvedena v materiálovém listu. P o zkoušce musí být zkušební těleso bez trhlin nebo lomů, malé trhliny na hranách se při hodnocení neuvaž ují. Z kouška tahem prstence P rovádí se podle normy Č S N E N , kdy odřezek trubky je namáhán v obvodovém směru do lomu. P o zkoušce nesmí těleso vykazovat ž ádné, okem viditelné, trhliny (s výjimkou místa lomu). Z kouška rozšiřováním prstence P rovádí se podle Č S N E N O dřezek trubky se rozšiřuje kuž elovým nástrojem do prasknutí. P ovrch mimo oblast lomu musí být bez trhlin. M alé vznikající trhlinky na hranách se při hodnocení neuvaž ují. D osáhne-li při zkoušce austenitické oceli zvětšení

8 ČSN EN 10216, str. 8 LEXIKON OCELÍ vnitřního prů měru 4 0 % nebo u austeniticko-feritické oceli 3 0 % je mož no zkoušku považ ovat za ú spěšně ukončenou. Z kouška odolnosti mezikrystalové korozi Z kouška se provádí podle Č S N E N IS O podle předepsané metody (A nebo B nebo C ). Pfiedepsané pevnostní zkou ky trubek podle jednotliv ch ãástí normy (P povinné, V volitelné) Z kou ka âást normy ã Tahem zákl. materiálu pfii okolní P P P P P teplotû Tahem zákl. materiálu pfii zv ené V P (V) V teplotû R ázem v ohybu P 1 ) P P P V Smáãknutím P 2 ) P 2 ) P 2 ) P 4 ) (D < 6 0 0, T/D 0,1 5, T 4 0 ) Tahem prstence P 2 ) P 2 ) P 2 ) P 4 ) (D > 1 5 0, T 4 0 ) R oz ifiováním P 3 ) P 3 ) P 3 ) P 4 ) (D 1 5 0, T 1 0 ) R oz ifiováním prstence P 3 ) P 3 ) P 3 ) P 4 ) (D 1 1 4,3, T 1 2,5 ) Nepropustnosti P P P P P O dolnosti mezikrystalové korozi V 1 ) Pouze jakost TR 2 pfii teplotû 0 C 2 ) Z kou ka smáãknutím nebo tahem prstence 3 ) Z kou ka roz ifiováním nebo roz ifiováním prstence 4 ) Z kou ka smáãknutím nebo roz ifiováním nebo roz ifiováním prstence nebo tahem prstence podle tabulky záfií 2006 Pro pouïití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âni.

9 ČSN EN 10216, str. 9 Vnûj í prû mûr Tlou Èka stûny trubky T [mm] trubky D [mm] < > smáãknutím smáãknutím > smáãknutím roz ifiováním prstence smáãknutím > tahem prstence tahem prstence tahem prstence