Mimořádné vydání. Preciznost Optimalizované procesy, práce na desetinu milimetru a mimořádně velký podíl vlastní výroby na celkové produkci

Transkript

1 Magazín pro prodejce fototechniky a kancelářské techniky Mimořádné vydání / červenec - srpen Know-how Pohled do zákulisí vývoje a výroby tonerových cartridgí specialisty na tisk, společnosti KMP Preciznost Optimalizované procesy, práce na desetinu milimetru a mimořádně velký podíl vlastní výroby na celkové produkci Kvalita Výroba v České republice má velký podíl vlastní výroby a důmyslné zajištění jakosti

2 REPORTÁŽ O VÝROBĚ KMP V ČESKÉ ČKYNI PŘED TÝMEM PRO ZAJIŠTĚNÍ JAKOSTI NENÍ V BEZPEČÍ ŽÁDNÝ TONER Od roku 1993 vyrábí společnost KMP Print Technik AG velkou část tonerových modulů a inkoustových náplní v českém závodě ve Čkyni. Bavorský specialista na tisk zde v posledních letech intenzivně investoval, především do výstavby výroby tonerů. Počátkem července jsme měli příležitost prohlédnout si moderní produkci na Šumavě a udělat si autentický obrázek o vysokých jakostních standardech a výrobních procesech optimalizovaných do nejmenšího detailu. <- Pokud jde o puntičkářství a optimalizaci procesů, je vedoucí výroby Jürgen Baur ve špičkové formě. -> Pohled na vysoce moderní výrobu KMP v české Čkyni: přibližně 200 pracovníků vyrábí statisíce výrobků za měsíc. KMP Když vstoupíte do výroby KMP Bürotechnik s.r.o. v české Čkyni, překvapí vás nejprve, jak je všude čisto: průmyslové podlahy jako ze škatulky, do detailu optimalizované pracovní procesy, ani stopa po tonerovém prášku ve vzduchu nebo zbytcích tonerového prášku na zemi. Tyto vysoké standardy nemají rozhodující význam pouze pro zdraví zaměstnanců, ale také pro vysokou úroveň jakosti výrobků. Samotným cílem není čistota, ve smyslu německé puntičkářské preciznosti, ale perfektní podmínky pro výrobu značkových tonerů a inkoustů KMP. Vysoké standardy samozřejmě mají svou cenu. Vedoucí výroby, Jürgen Baur říká: Naše moderní odsávací zařízení filtrují přibližně m 3 vzduchu za hodinu. Stejné množství čistého vzduchu se potom opět přivádí do hal, aby pracovníkům ve výrobě nedošel dech ( všechna fota: KMP Print Technik AG).

3 V současnosti se ve Čkyni vyrábí přibližně tonerů za směnu a měsíc, v celkové skupině podniků dokonce až tonerových kazet. Kromě Šumavy má skupina KMP ještě další výrobní lokality ve Francii, Polsku, Rumunsku a Jižní Africe. Tato kapacita se může dle potřeby kdykoli zvýšit. Baur tvrdí: Máme ještě dost prostoru pro další růst. Je to důležité stejně jako to, že obchod s tonery u společnosti KMP za poslední dva roky značně získal na významu: tonerové kazety mezitím přispívají již více k celkovému obratu než inkoustové náplně, s nimiž se bavorská společnost expandovala. Zejména neustávající rozmach barevných laserových tiskáren A4 oživuje poptávku po tonerových kazetách: jen v roce 2013 uvedla společnost KMP na trh více než 100 nových typů tonerů. TITĚRNÁ PRÁCE NA DESETINU MILIMETRU Na začátku výrobního procesu stojí prázdný obal. Protože společnost KMP u tonerů, stejně jako většina evropských společností zaměřených na recyklaci příslušenství pro tisk, vsází 100 % na renovaci originálních tonerových kazet, mají sběr a úprava prázdných tonerů velký strategický význam. Jürgen Baur říká: Prázdný toner představuje základ naší výroby. KMP používá výhradně jednou použité tonery, které ještě nikdy nebyly upravovány. Pod značkou Save Ressources provozuje vlastní sběrný systém pro prázdné tonerové kazety. Již u prázdných tonerů se projevují vysoké nároky na jakosti, které na sebe společnost KMP klade. Než se prázdné tonerové kazety dostanou do výroby, jsou podrobeny rozsáhlé kontrole jakosti. Baur říká: Od zavedení kontroly se nám podařilo snížit zmetkovitost prázdných tonerů o %. Vytřídění a příprava prázdných tonerů pro výrobu probíhá čistě manuálně a je tedy časově velmi náročné. Tato činnost probíhá v české Čkyni s přímým napojením na výrobu. V prvním kroku výroby tonerů se loga a identifikační prvky originálních výrobců na tonerových kazetách buď přelepí, nebo odstraní pomocí CNC frézy. Jde o titěrnou práci na desetinu milimetru a Baurovi se rozzáří oči. Zde se naplno projeví švábský původ inženýra, protože pokud jde o puntičkářství a optimalizaci procesů, nedá se vedoucí výroby zastavit. CNC frézy představují pouhý příklad z mnoha dalších případů myšlení a práce v KMP. Nejprve se u dodavatelů nakupí potřebné stroje. Potom se ale hned začne pracovat na jejich úpravě podle individuálních potřeb ve výrobě. KMP také vývíjí vybavení pro zařízení ve vlastní režii. Za prvé nás to vyjde mnohem levněji, než kdybychom všechno kupovali, vysvětluje Baur. Za druhé jsou stroje potom daleko lépe přizpůsobeny každodenním potřebám. <- Na velký podíl vlastní výroby na celkové produkci jsme ve Čkyni právem hrdí: na fotce je znázorněno, jak se pomocí CNC frézy odstraňují loga a identifikační znaky originálního výrobce z prázdné tonerové kazety. <- Všechny pracovní kroky, od čištění prázdných obalů až po plnění a konečnou montáž, jsou přesně sladěné. Prázdné kazety se testují ještě předtím, než se vůbec dostanou do výroby. Značně se tak snížila zmetkovitost.

4 -> Osm školitelek ve Čkyni zajišťuje stálost a zaručuje stejně vysoké knowhow ve výrobě. JAN-MICHAEL SIEG Rozhodující pro posouzení jakosti tonerových kazet jsou dlouhodobé zátěžové testy. OD DĚLNÍKA U PÁSU K ŠÉFKONSTRUKTÉROVI Při zlepšování procesů a dalším rozvoji strojového parku společnost KMP aktivně zapojuje pracovníky ve Čkyni. Koneckonců právě oni dennodenně montují tonery a tedy naprosto přesně vědí, kde to ještě vázne. Motivovaní pracovníci navíc dostanou šanci postoupit výš v kariérním žebříčku. Můžeme uvést konkrétní příklad: současný šéfkonstruktér ve Čkyni s týmovou odpovědností za čtyři další pracovníky, Tomáš Dojčar, původně pracoval jako dělník ve výrobě na nylonové pásky. Po demontáži se prázdné tonerové kazety plně automaticky vyčistí stlačeným vzduchem. Zbytkový toner se odstraní pomocí odsávacího zařízení. Následuje plnění kazet novým tonerovým práškem, výměna všech důležitých dílů podléhajících opotřebení a konečná montáž a balení tonerů. Kromě zaměstnanců ve výrobě společnost KMP Bürotechnik zaměstnává i osm školitelek, které zajišťují stálost a zaručují stejně vysoké know-how ve výrobě. Spolupracují pravidelně ve výrobě, aby zjistily, kde je popřípadě třeba ještě něco vylepšit. KAŽDÝ TONER PROJDE NĚKOLIKA TESTOVACÍMI CYKLY V současnosti se ve Čkyni intenzivně pracuje na předělání výroby tonerů: v budoucnu mají komponenty tonerové kazety, které jsou již vzájemně sladěné, zůstat spolu co nejdéle. Každá tonerová kazeta se tedy nejprve rozdělí na dvě poloviny, které se smontují zase až na konci výrobního procesu. Během něj se ve výrobě tonerů přejde na vyšší specializaci. Každý pracovník bude montovat pouze jednu nebo pouhých několik komponent. Tím se ještě více sníží chybovost a ještě více se zvýší jakost. Extrémně vysoký význam zaujímá u společnosti KMP zajištění jakosti (QS). Vede jej Dieter Hochriegl a má odpovědnost za tříčlenný tým v Eggenfeldenu a dalších deset pracovníků ve Čkyni. Žádná tonerová kazeta není v bezpečí před Hochrieglovým týmem zajištění jakosti: každá kazeta projde několika cykly a nakonec se uvolní do prodeje pouze tehdy, pokud jsou všechny výsledky kladné. Začíná to již při vývoji produktů rozsáhlými jakostními opatřeními a pokračuje při kontrole prázdných obalů. Potom následuje jeden kontrolní tisk pro každou (!) kazetu. Zahrnuje u standardních produktů pět až šest stránek, u komplikovaných produktů, jako je například Brother DR-130, to ale znamená i 50 stran. Další úrovní je zajištění jakosti ve Čkyni, u všech tonerových produktů odebírá interní oddělení zajištění jakosti z celé produkce namátkově kazety a testuje je. Finální kontrola probíhá nakonec v Eggenfeldenu a potom jdou tonery do expedice. A zde se ještě znovu provádí optická a namátková kontrola s kontrolními výtisky. Ani při testování nenecháváme nic náhodě: oddělení zajištění jakosti definovalo jasná zadání pro výrobní testy, optickou a namátkovou kontrolu. Je přesně stanoveno, která cartridge kterou testovací stranou a v jakém rozsahu se bude testovat. ČASTO ROZHODUJÍ MALIČKOSTI Náročné, víceúrovňové stupně testování mají samozřejmě svou cenu: pouze samotného papíru pro kontrolní výtisky se u společnosti KMP spotřebují tři palety za měsíc. K tomu připadá ještě spousta originálních tonerů pro čisté srovnávací hodnoty a celá armáda zkušebních tiskáren. Zato je kvalita tonerových modulů KMP prvotřídní. Výskyt reklamací téměř 1 % zdůrazňuje tuto vysokou úroveň. Často jsou to jen maličkosti, které nakonec rozhodnou, zda cartridge vydrží to, co slibuje, či nikoli. Může to být kvalitní díl namísto levnějšího, ale opotřebitelného dílu nebo chemický toner namísto značně horšího, mechanicky vyráběného toneru. Často se tyto rozdíly neprojeví ihned, ale až ke konci životnosti cartridge. Proto si dopřávají v Eggenfeldenu luxus a vzorky z namátkové kontroly tonerových modulů vyráběných ve Čkyni kompletně vytisknou, aby měli jistotu.

5 Z PŮVODNÍ SPOLEČNOSTI SE STAL POSKYTOVATEL KOMPLETNÍHO SORTIMENTU Mezinárodní společnost KMP Print Technik AG má zastoupení v devíti zemích po celém světě prostřednictvím vlastních poboček. V roce 1988 ji založil Heinz G. Sieg jako malý podnik v Eggenfeldenu v Dolním Bavorsku a z podniku pro tisk se za posledních 25 let stal poskytovatel kompletního sortimentu s aktuálně přibližně 600 zaměstnanci po celém světě. Společnost KMP nabízí zákazníkům kompletní sortiment příslušenství pro tisk vlastní výroby, od kompatibilních a recyklovaných inkoustů přes recyklované tonery až po termotransferové fólie pro tiskárny etiket a faxy a barvící pásky pro pokladní systémy, jehličkové tiskárny a psací stroje. Výroba inkoustů a tonerů, které mají lví podíl na obchodu společnosti KMP, se nachází v moderním závodě v české Čkyni. Zde dceřiný podnik KMP Bürotechnik s.r.o. provozuje na rozloze dobrých m 2 tři výrobní haly a dva vysokoregálové sklady. Zhruba 200 pracovníků vyrobí ve Čkyni statisíce výrobků za měsíc. Každodenní doprava spojuje šumavskou výrobu s centrálou v Eggenfeldenu. Člen představenstva KMP Jan-Michael Sieg dodává: Rozhodující pro posouzení jakosti tonerových cartridgí jsou dlouhodobé zátěžové testy. Podle něj je v této souvislosti škoda, že se tento obor nedokázal shodnout na přísnějších a jednotných jakostních standardech. Nové normy DIN pro opět upravované tonery jsme splňovali již dlouho. Do té míry nám skutečně vůbec nepomohou vymezit se od levných produktů. S každou novou cartridgí začíná testovací procedura úplně od začátku. Zjednodušení nejsou přípustné. Sieg tvrdí: Naše náročné testovací metody jsou samozřejmě spojené s vysokými finančními náklady. Ale je to jediný způsob, jak zajistit, aby obchodní partneři a spotřebitelé dostali prvotřídní jakost. POSTUPNÝ VĚDOMOSTÍ TRANSFER Podobně pečlivě jako na kontrole kvality pracují u KMP i na začátku výrobního procesu, a sice při vývoji nových tonerů. Osmičlenné výzkumné a vývojové oddělení v Eggenfeldenu vede Dr. Stefan Woelki. Nejprve se originální tonery zanalyzují v souladu se všemi příslušnými pravidly. Potom začnou hledat potřebné komponenty a díly podléhající opotřebení. Následují podrobné srovnávací testy s originálními tonery. Jestliže kvalita nově vyvinutého toneru KMP souhlasí, vypracuje se nakonec detailní produktová složka. A nyní přijde ten rozhodující krok: Woelki nebo jeden z jeho pracovníků jede do Čkyně a zde, v úzké spolupráci s místním oddělením zajištění jakosti, provede nultou sérii. Až když i ta splní vysoké požadavky, zahájí se sériová výroba za předpokladu, že je k dispozici již dostatek prázdných obalů. Woelki říká: Rozhodující v celém procesu je, že vědomosti, které v Eggenfeldenu vybudujeme, přeneseme po ukončení vývoje nejprve na pracovníky zajištění jakosti a školitelky v ČR. Ti je potom předají všem pracovníkům ve výrobě. Všechno je přesně sladěné tak, aby na konci vznikl kvalitní produkt. Nemělo by být překvapující, že i to má svou cenu vzhledem k vysokým nákladům vynaloženým u společnosti KMP. Přinejmenším pro nikoho, kdo už byl někdy ve Čkyni a viděl zdejší výrobu. ho Více informací o KMP s rozsáhlou fotogalerií podniku a zejména výroby ve Čkyni najdete na internetu na tinyurl.com/lpsrdr5 -> Předtím, než se nová tonerová kazeta dostane do sériové výroby, důkladně ji prověří vývojové oddělení v Eggenfeldenu pod vedením Dr. Stefana Woelkiho (vlevo).

6 NEMUSÍ TO BÝT VŽDY ORIGINÁL Tonery ŘADY XXL od KMP SE PERFEKTNĚ HODÍ do tiskárny, nabízejí až 4 X VĚTŠÍ ROZSAH a vynikají neporazitelnou CENOVOU VÝHODOU oproti tonerům originálních výrobců. Náklady na tisk se tak mohou SNÍŽIT AŽ O 50 %. Zvolte si s dobrým vědomím KMP! Inkousty a tonery pro BROTHER, CANON, EPSON, HP, KYOCERA, LEXMARK, SAMSUNG a mnoho dalších