HEF FILTRY PRO STLAČENÝ VZDUCH A PLYNY

Transkript

1 HEF FILTRY PRO STLČENÝ VZDUH PLYNY

2 Přesně konstruované a testované Filtry HEF jsou výsledkem rozsáhlého programu MT, studování a vývoje nových materiálů a technologií pro zlepšení výkonu a spolehlivosti filtračního procesu. by bylo dosaženo těchto cílů, techničtí pracovníci plně využili počítačem řízených zkušebních zařízení, nástrojů a metod, které jsou certifikovány podle normy ISO Zde mohou být prováděny testy s průtokem stlačeného vzduchu až téměř 80 m 3 /min při 7 bar g v plném rozsahu teplot a vlhkosti. Filtry byly odzkoušeny v souladu s mezinárodními normami ISO. Detail testovací komory MT Zkušební schéma podle ISO ) nerezový válec ISI 304 2) skleněné mikrovlákno 3) polyester 4) nerezový válec ISI 304 5) plastová víčka Předfiltr Filtr řady P 3 mikrony Kvalita vzduchu pevné a kapalné částečky odstraněny až na úroveň: 3 mikrony max. zbytkový obsah oleje Stlačený vzduch proudí přes filtrační vložku zevnitř ven. Nejprve projde dvouvrstvým filtračním médiem (2). První vrstva, vyrobená ze skleněného mikrovlákna, je spojena s druhou vrstvou z netkané polyesterové látky. Tato pokrývka je zabalena kolem válce z nerezové oceli ISI 304 (1). Jednotlivé pevné částečky jsou zastaveny skleněným mikrovláknem. Další vrstvy netkaného polyesteru (3) jsou obalené kolem filtračního materiálu (2). Druhý válec z nerezové oceli ISI 304 (4) uzavírá a podpírá filtrační médium. Dvě plastová víčka (5) dokončují filtrační vložku. / Příklad instalace P Předfiltr k sérii M, S, Pneumatická doprava Předfiltr pro vakuová čerpadla Prachový filtr pro nízké tlaky Filtr za adsorpční sušičku ) nerez válec ISI 304 2) skleněné mikrovlákno 3) polyester 4) nerez válec ISI 304 5) plastová víčka 6) pórovité polyurethanové obložení Sběrný filtr Filtr řady M S 1 micron 0.01 micron Kvalita vzduchu pevné a kapalné částečky odstraněny až na úroveň: max. zbytkový obsah oleje 0.5 mg/m mg/m 3 Stlačený vzduch proudí skrz filtrační vložku zevnitř ven. Nejprve projde dvouvrstvým filtračním médiem (2). První vrstva, vyrobená ze skleněného mikrovlákna, je spojena s druhou vrstvou z netkané polyesterové látky. Tato pokrývka je zabalena kolem válce z nerezové oceli ISI 304 (1). Jednotlivé pevné částečky nebo částečky olejového aerosolu jsou zastaveny skleněným mikrovláknem. Další vrstvy netkaného polyesteru (3) jsou obalené kolem filtračního materiálu (2). Druhý válec z nerezové oceli ISI 304 (4) uzavírá a podpírá filtrační médium. Poletující olej je filtrován využitím tzv. sběrného efektu. V závislosti na jejich velikosti, jsou částečky zachyceny vrstvami mikrovláken (2) přímo, vlivem setrvačnosti nebo rownovým pohybem a spojí se ve větší kapky. Tyto jsou vytlačeny ven a prosakují díky gravitaci dolů do pórovitého polyurethanového obložení (6). Příklad instalace P M zařízení stlačeného vzduchu přeprava stlačeným vzduchem řízení stlačeným vzduchem povrchové úpravy výstup z vakuového čerpadla motory na stlačený vzduch mořské instalace, loděnice pískování P, M S měřící a seřizovací systémy vzduchová ložiska přeprava stlačeným vzduchem stříkání barvou přístrojové vybavení předfiltr k adsorpční sušičce ) nerez válec ISI 304 2) skleněné mikrovlákno 3) polyester 4) nerez válec ISI 304 5) plastová víčka 3 ktivní uhlíkový filtr Filtr řady Kvalita vzduchu olejové páry a odstranění pachů max. zbytkový obsah oleje mg/m 3 Stlačený vzduch proudí skrz filtrační vložku zevnitř ven. Nejprve projde dvouvrstvým filtračním materiálem (2). První vrstva, vyrobená ze skleněného mikrovlákna, impregnovaná částečkami aktivního uhlíku, je spojena s druhou vrstvou z netkané polyesterové látky. Tato pokrývka je zabalena kolem válce z nerezové oceli ISI 304 (1). Olejové páry a pachy jsou absorbovány velkým množstvím aktivního uhlíku (jeden gram uhlíku je roven absorbční ploše asi 800 m 2 ). Další vrstvy netkaného polyesteru (3) jsou obalené kolem filtračního materiálu (2). Druhý válec z nerezové oceli ISI 304 (4) uzavírá a podpírá filtrační médium. Dvě plastová víčka (5) zakončují filtrační vložku. Příklad instalace P, M S zařízení stlačeného vzduchu přeprava stlačeným vzduchem řízení stlačeným vzduchem povrchové úpravy výstup z vakuového čerpadla motory na stlačený vzduch mořské instalace, loděnice pískování

3 Tři dobré důvody k výběru vysoce efektivních filtrů HEF Zesílené filtrační médium pro zvýšenou odolnost proti mechanickým tlakům Výhody: Dlouhodobě stálá kvalita vzduchu. Vynikající výkon dokonce i v kritických situacích. Pulzování nebo náhlé rozdíly v tlaku, když jsou ventily otevírány nebo uzavírány, jsou normálním jevem v rozvodné síti stlačeného vzduchu. Dlouhodobě, ale mohou pozměnit strukturu skleněného mikrovlákna filtračního média. Z tohoto důvodu, MT používá filtrační materiál skládající se ze dvou různých vrstev, spojených dohromady zdokonaleným procesem laminace. První vrstva se skládá z tradičního materiálu ze skleněných mikrovláken; druhá vrstva je netkaná látka s vynikající mechanickou odolností. Laminace dvou materiálů značně zvýšila mechanické vlastnosti skleněného mikrovlákna, vylepšila stabilitu a odolnost vůči rozdílům tlaku. Pochromovaný hliník vylučuje korozi Výhody: Delší průměrná životnost než u tradičního filtru. Lepší kvalita vzduchu Méně problémů s vypouštěním Tradiční filtrační médium. Zesílené filtrační médium. Všechna hliníková těla filtrů HEF jsou pochromována následovně: - Odmaštění za vysoké teploty - ntioxidační ošetření - Pochromování hliníku - Pasivování kovu Následkem toho může tento materiál odolávat více než 250 hodin vystavení účinkům solné mlhy v souladu s normou STM Jinak, stejně jako vynucování dřívější výměny filtračních vložek než je obvyklé, koroze hliníku může snížit kvalitu vzduchu a její přítomnost může způsobit problémy s vypouštěcím mechanismem filtru. Těla filtru jsou potažena polyesterovým práškem se strukturovým povrchem o tloušt ce vrstvy mikronů. Tradiční filtr. Pochromovaný hliníkový filtr. Samo-držící filtrační vložky pro zjednodušení výměny Výhody: Vložky mohou být namontovány a odstraněny během několika vteřin. Filtry mohou být instalovány jen s několika centimetrovým prostorem vespod. Všechny HEF filtry (kromě modelu HEF 240) mají tento zdokonalený samo-držící montážní systém. Vložka je jednoduše vložena do kroužku v hlavě filtru a potom zašroubována na místo. Filtrační vložka zůstává uzamčena v pozici mezi hlavou a podpěrami v těle filtru. Na rozdíl od tradičních filtrů, není potřeba propojovací tyčka pro montáž vložky. Další výhodou absence této tyčky je, že není třeba nechávat montážní prostor pod filtrem kvůli odstranění vložky. Odstranění filtrační vložky. Montáž filtrační vložky.

4 alík 2 nebo 3 montážních sad pro instalaci dvou či tří filtrů do série, až do modelu HEF 070. Montážní sada na zed do modelu HEF 070. ezpečnostní clona pro signalizaci přítomnosti tlaku při výměně vložky Hlava je zašroubovaná dokud neunikne stlačený vzduch. Diferenční manometr, Může být otočen o 180. arevná stupnice, rozdělená do tří oblastí, snadno čitelná. Vhodné odvaděče Manuální odvaděč. utomatický odvaděč s manuálním vyřazením až do modelu HEF 070. DF plovákový odvaděč, standardně od HEF 094. SE časově řízený odvaděč.

5 Filtr s tělem z uhlíkové oceli Proč filtr? Stlačený vzduch použitý ve vysoce přesných aplikacích, pneumatické automatizaci, v chemickém, biochemickém, biomedicínském, elektronickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu, má stále vyšší požadavky na výši úrovně čistoty. Úroveň kontaminace atmosféry, kterou můžete najít v průmyslové oblasti, může být až 140 milionů částeček na kubický metr vzduchu. Kolem 80 % z nich je menších než 2 mikrony a nejsou proto zachyceny sacími filtry vzduchu v kompresorech. Když je vzduch stlačen na 7 bar, např. počet částeček na kubický metr dosahuje milionů. Tato kontaminace se zhoršuje: vodní párou, kondenzuje ve formě kapek; uhlovodíkovou párou z výhřevných systémů, silničního a vzdušného provozu a olejovou párou vzniklou během komprese; létajícími částečkami oleje vznikajícími ve vzduchovém kompresoru v obvyklé koncentraci od 5 do 20 mg/nm 3 ; pevnými částečkami vznikajícími v rozvodu stlačeného vzduchu a v systému pro jeho úpravu.některé problémy vzniklé z této koncentrace znečištění jsou: přerušení ve výrobě; velmi častá údržba; nižší výrobní kvalita. Zhotoven s tělem z uhlíkové oceli vč. nátěru. Dodávaný s E značkou, nebo na vyžádání, ve shodě s platnými normami v zemi instalace. Typ a velikost atmosféru znečišt ujících činitelů písek mlha smog uhlíkový prach silniční prach cementový prach pyly výtrusy rostlin bakterie kovový prach Detail filtru s tělem z uhlíkové oceli a diferenčního manometru. pára z agregátů a rozpouštědel viry olejové páry olejové mlhy tabákový kouř molekuly plynu jemné části aktiního uhlíku, silikagel, atd Velikost částeček v mikronech. Pole použití mikrofiltrů MT. DE 1610 inteligentní odvaděč. DE 2050 inteligentní odvaděč.

6 TEHNIKÁ DT: Model Průtok vzduchu (1) Připojení Max. provozní Rozměry (mm) Hmotnost (m 3 /h) přetlak D (kg) HEF / HEF / HEF / HEF HEF HEF / HEF / HEF HEF HEF Filtrační vložka počet / model 1 / / / / / / / / / / DN DN DN DN DN / / / / / (1) Jmenovitý průtok vzduchu (F..D.) odpovídá 20 a 1 bar (); provozní tlak 7 bar g. Pro různé provozní přetlaky použijte korekční faktory f z následující tabulky. Korekční faktory průtoku vzduchu pro různé provozní tlaky. bar g f Maximální provozní teplota je 60. Minimální provozní teplota je 1. Typ filtrační vložky P M S Jmenovité počáteční ztráty tlaku (bar g) D D D HEF HEF MT si vyhrazuje právo provádět změny bez předchozího upozornění. Rozmnožování tohoto materiálu je zakázáno. Pro další informace si vyžádejte technickou brožuru u prodejce. Head office and factory M.T.. s.r.l. Via dell rtigianato, 2 - Z.I ONSELVE (PD) ITLI Tel. +39 (0) Fax +39 (0) dryersales@mta-it.com Průmyslová 5, Praha 10 ČESKÁ REPULIK Tel: +420 (0) Fax: +420 (0) kompresory@veskom.cz