Laboratoř.

Laboratoř Muflové pece Předehřívací pece Zpopelňovací pece Trubkové pece Sušící skříně Pece s cirkulačním vzduchem Komorové pece Tavicí pece Vysokoteplotní pece Retortové pece Vakuové pece Žíhací pece Pece pro čisté prostory www.nabertherm.com Made in Germany

Vyrobeno v Německu Společnost Nabertherm má 500 zaměstnanců na celém světě a již 70 let vyvíjí a vyrábí průmyslové pece pro nejrůznější oblasti použití. Jako výrobce má společnost Nabertherm nejširší a nejrozsáhlejší sortiment konstrukce pecí na světě. Dokladem úspěchu tohoto podniku, nabízejícího vynikající design, vysokou kvalitu a atraktivní ceny, je 50 000 zákazníků ve více než 00 zemích světa. Krátké dodací lhůty jsou zaručeny díky velké hloubce výroby a rozsáhlému programu standardních pecí. Měřítka kvality a spolehlivosti Společnost Nabertherm nenabízí jen nejširší sortiment standardních pecí. Profesionální technické zázemí v kombinaci s vlastní výrobou umožňuje projektovat a konstruovat zařízení pro tepelné procesy podle potřeb individuálních zákazníku, a to včetně dopravníkové techniky a nakládacího zařízení. Komplexní tepelně-technické výrobní procesy jsou realizovány v podobě systémových řešení na míru. Čelo ze strukturované ušlechtilé oceli pro většinu řad pecí Inovativní řídicí, regulační a automatizační technika Nabertherm umožňuje kompletní řízení, monitorování a dokumentaci procesu. Důkladné a detailní pochopení konstrukce zařízení, která nabízejí vysokou rovnoměrnost teploty, energetickou hospodárnost a dlouhou životnost, přispívá také k rozhodující konkurenční výhodě. Prodej celosvětově - zákazníkům nablízku Silnou stránkou společnosti Nabertherm je jedno z největších oddělení R&D v průmyslu pecí. V kombinaci s centrální výrobou v Německu a odbytem a servisem v blízkosti zákazníků tak máme oproti konkurenci výhodu, že dokážeme splnit vaše požadavky. Dlouholetí obchodní partneři a vlastní distribuční společnosti ve všech důležitých zemích na světe zaručují individuální péči o zákazníky a poradenství přímo v místě jejich sídla. Pece a pecní zařízení najdete také u referenčních zákazníků ve vaší blízkosti. Velké testovací centrum pro zákazníky Která pec je tím správným řešením pro nějaký konkrétní proces? Odpověď na tuto otázku není vždy snadná. Z tohoto důvodu máme moderní technickou zkušebnu, která je jedinečná svým rozsahem i všestranností a ve které si mohou zákazníci vyzkoušet reprezentativní vzorek našich pecí. Zákaznický servis a náhradní díly Naši odborníci z týmu pro služby zákazníkům jsou vám k dispozici na celém světě. Díky velkému rozsahu výroby máme většinu náhradních dílů skladem a dodáváme je do druhého dne, nebo je můžeme v krátké době vyrobit. Zkušenosti v mnoha oblastech použití při tepelném zpracování Kromě pecí pro laboratoře nabízí společnost Nabertherm široký sortiment standardních pecí a zařízení pro nejrůznější oblasti použití. Modulární výstavba našich produktů skýtá četné možnosti použití, a tedy i řešení vašeho problému, a to za pomoci standardní pece bez nákladného uzpůsobení podle individuálních potřeb zákazníka. 2

Obsah Strana Muflové pece/předehřívací pece/zpopelňovací pece a příslušenství... 4 Vážicí pec s váhou a softwarem pro určení žíhací ztráty do 200 C...3 Systémy odvodu odpadních plynů/příslušenství...4 Kuplovny pece/zpopelňovací pece do 300 C...5 Komorové pece pro žíhání, kalení, pájení...6 Komorové pece s cihelnou izolací nebo vláknitou izolací do 400 C... 8 Vysokoteplotní pece/slinovací pece Vysokoteplotní pece s vytápěním pomocí tyčí z SiC do 600 C... 20 Vysokoteplotní pece s topnými prvky z MoSi 2 do 800 C...2 Vysokoteplotní pece Lift-Bottom do 700 C... 22 Vysokoteplotní pece s váhou pro určení žíhací ztráty a pro termogravimetrickou analýzu (TGA) do 750 C... 23 Vysokoteplotní pece s vytápěním disilicidem molybdenu s vláknitou izolací do 800 C... 24 Vysokoteplotní pece s vytápěním pomocí tyčí z SiC do 550 C... 26 Vysokoteplotní pece s vytápěním disilicidem molybdenu s izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel do 700 C... 27 Sušící skříně, komorové sušičky a oběhové komorové pece... 28 Řešení pro čisté prostory...37 Trubkové pece a příslušenství Kompaktní trubkové pece do 300 C... 38 Trubkové pece se stativem pro horizontální a vertikální provoz do 500 C... 40 Vysokoteplotní trubkové pece vytápěné tyčemi z karbidu křemíku do 500 C, plynová atmosféra nebo vakuum...4 Vysokoteplotní trubkové pece pro horizontální provoz a pro vertikální provoz do 800 C, plynová atmosféra nebo vakuum... 42 Vyklápěcí trubkové pece pro horizontální a vertikální provoz do 300 C, plynová atmosféra nebo vakuum... 44 Rotační trubkové pece pro dávkový provoz do 00 C... 46 Rotační trubkové pece pro kontinuální procesy do 300 C... 48 Pracovní trubka pro otočné trubkové pece: Standardní a volitelné... 50 Pracovní trubky: Standardní a volitelné...5 Zaplynovací/provoz ve vakuu pakety pro trubkové pece... 52 Vakuová čerpadla... 53 Alternativy regulace pro pracovní trubky... 54 Trubkové pece pro specifická použití... 55 Tavicí pece do 500 C... 56 Pece pro rychlovýpal do 300 C... 57 Gradientové nebo protahovací pece do 300 C... 57 Retortové pece Retortové pece (horká stěna retorty) do 00 C... 58 Retortové pece s pohyblivým dnem do 00 C... 62 Retortové pece (studená stěna retorty) do 2400 C nebo do 3000 C... 63 Retortové pece (studená stěna retorty) do 2400 C... 64 Chladicí systémy retortových pecí... 69 Systémy pro katalytické a termické dodatečné spalování, Pračka odpadních plynů... 70 Rovnoměrnost teploty a přesnost systému...7 Řízení procesu a dokumentace... 72 3

Muflové pece se sklápěcími nebo zdvihacími dvířky Muflová pec L 3/2 Muflová pec L 5/ Pro každodenní použití v laboratoři jsou muflové pece L /2 - LT 40/2 správnou volbou. Tato modelová řada se vyznačuje výborným zpracováním, moderním a dobrým designem a vysokou mírou spolehlivosti. Muflové pece je možné volitelně a bez příplatku dodat se sklápěcími nebo zdvihacími dvířky. Otvor pro hadici ve dveřích pece jako doplňkové vybavení Tmax 00 C nebo 200 C Vytápění ze dvou stran pomocí keramických topných desek (vytápění ze tří stran u muflových pecí L 24/ - LT 40/2) Keramické topné desky s integrovaným topným drátem chráněným před vystřikováním a spalinami, lze snadno vyměnit Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a vysokou stabilitu Volitelně se sklápěcími dvířky (L), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Regulovatelný otvor přívodu vzduchu ve dvířkách (viz obrázek) Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně pece Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Omezovač teploty Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem (s výjimkou L) Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny (Kombinace se spalinovým komínem, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem není možný) Manuální nebo automatický zaplynovací systém Otvor pro hadici ve dveřích pece Další příslušenství viz strana 4 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 4

Muflová pec LT 5/2 Muflová pec L 3/ Model sklápěcí Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut dvířka C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 L 3/ 00 60 40 00 3 385 330 405,2 fázové 20 60 L 5/ 00 200 70 30 5 385 390 460 2,4 fázové 30 60 L 9/ 00 230 240 70 9 45 455 55 3,0 fázové 35 75 L 5/ 00 230 340 70 5 45 555 55 3,5 fázové 40 95 L 24/ 00 280 340 250 24 490 555 580 4,5 3fázové 55 95 L 40/ 00 320 490 250 40 530 705 580 6,0 3fázové 65 95 L /2 200 90 5 0 290 280 430,5 fázové 0 25 L 3/2 200 60 40 00 3 385 330 405,2 fázové 20 75 L 5/2 200 200 70 30 5 385 390 460 2,4 fázové 30 75 L 9/2 200 230 240 70 9 45 455 55 3,0 fázové 35 90 L 5/2 200 230 340 70 5 45 555 55 3,5 fázové 40 0 L 24/2 200 280 340 250 24 490 555 580 4,5 3fázové 55 0 L 40/2 200 320 490 250 40 530 705 580 6,0 3fázové 65 0 Model zdvihací Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut dvířka C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 LT 3/ 00 60 40 00 3 385 330 405+55,2 fázové 20 60 LT 5/ 00 200 70 30 5 385 390 460+205 2,4 fázové 30 60 LT 9/ 00 230 240 70 9 45 455 55+240 3,0 fázové 35 75 LT 5/ 00 230 340 70 5 45 555 55+240 3,5 fázové 40 95 LT 24/ 00 280 340 250 24 490 555 580+320 4,5 3fázové 55 95 LT 40/ 00 320 490 250 40 530 705 580+320 6,0 3fázové 65 95 LT 3/2 200 60 40 00 3 385 330 405+55,2 fázové 20 75 LT 5/2 200 200 70 30 5 385 390 460+205 2,4 fázové 30 75 LT 9/2 200 230 240 70 9 45 455 55+240 3,0 fázové 35 90 LT 5/2 200 230 340 70 5 45 555 55+240 3,5 fázové 40 0 LT 24/2 200 280 340 250 24 490 555 580+320 4,5 3fázové 55 0 LT 40/2 200 320 490 250 40 530 705 580+320 6,0 3fázové 65 0 Včetně otevřených zdvihacích dvířek *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s uzavíracím ventilem a průtokoměr s regulačním ventilem, volitelně s magnetickým ventilem Plynule nastavitelné šoupátko přívodu vzduchu 5

Základní modely muflových pecí Muflová pec LE / Muflová pec LE 6/ Díky neporazitelnému poměru ceny a výkonu jsou tyto kompaktní muflové pece vhodné pro mnohostranné použití v laboratoři. Znaky kvality jako plášť pece s dvojitými stěnami z nerezové ušlechtilé ocele, kompaktní a snadná montáž nebo topné prvky vložené v křemenných trubkách dělají z těchto modelů spolehlivého partnera pro Vaše použití. Tmax 00 C, pracovní teplota 050 C Vytápění ze dvou stran pomocí topných prvků v křemenných trubkách Snadná výměna topných prvků a izolace Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a vysokou stabilitu Sklápěcí dvířka, která se mohou použít jako odkládací plocha Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Kompaktní odchylky a nízká váha Kontrolér prostorově úsporný pod dveřmi Popis regulace viz strana 72 Omezovač teploty Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem (s výjimkou L) Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální zaplynovací systém Otvor pro hadici ve dveřích pece Další příslušenství viz strana 4 6 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 2 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax LE / 00 90 5 0 290 280 430,5 fázové 0 0 LE 2/ 00 0 80 0 2 330 385 430,8 fázové 0 25 LE 6/ 00 70 200 70 6 390 435 490,8 fázové 8 35 LE 4/ 00 220 300 220 4 440 535 540 2,9 fázové 25 40 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání.

Muflové pece s cihelnou izolací, se sklápěcími dvířky nebo zdvihacími dvířky Muflová pec LT 5/3 Muflová pec L 9/3 Díky topným prvkům umístěným na nosných trubkách a vyzařujícím přímo do prostoru pece mají tyto muflové pece velmi krátké doby zahřátí. S jejich robustní izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel lze realizovat maximální pracovní teplotu 300 C. Tím představují tyto muflové pece zajímavou alternativu ke známým modelům L(T) 3/ nn, co se týká velmi krátkých zahřívacích dob nebo vyšší aplikační teploty. Tmax 300 C Vytápění ze dvou stran Topné prvky na nosných trubkách zajišťují volné vyzařování tepla a dlouhou životnost Vícevrstvá izolace z robustních žáruvzdorných pórovitých cihel v prostoru pece Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a stabilitu Volitelně se sklápěcími dvířky (L), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Regulovatelný otvor přívodu vzduchu ve dvířkách Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně pece Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Vnitřní prostor pece s kvalitní izolací ze žáruvzdorných pórovitých cihel Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Otvor pro hadici ve dveřích pece Další příslušenství viz strana 4 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 L, LT 5/3 300 200 70 30 5 490 450 580+320 2,4 fázové 42 45 L, LT 9/3 300 230 240 70 9 530 525 630+350 3,0 fázové 60 50 L, LT 5/3 300 260 340 70 5 530 625 630+350 3,5 fázové 70 60 Včetně otevřených zdvihacích dvířek (modely LT) *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Omezovač teploty 7

Muflové pece do 400 C Muflová pec L 9/4 Muflová pec L 5/4 Excelentní zpracování, moderní design a vysoká míra spolehlivosti tím se vyznačuje tato modelová řada. Prostřednictvím topných článků natažených na nosných trubkách a volně sálajících do prostoru pece dosahují tyto muflové pece obzvlášť krátkých dob ohřevu a mohou se používat pro maximální teplotu do 400 C. Díky tomu představují tyto muflové pece zajímavou alternativu ke známým modelům L(T)../, zejména když jde o krátké doby ohřevu nebo vyšší teplotu použití. Omezovač teploty Tmax 400 C Vytápění ze dvou stran Topné články na nosných trubkách zajišťují volné sálání tepla a dlouhou životnost Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2 Dvoustěnný kryt pro nízké teploty na vnější straně a vysokou stabilitu Regulovatelný otvor pro přívod vzduchu ve dveřích Otvor pro odpadní vzduch v zadní stěně pece Tichý provoz topení prostřednictvím polovodičového relé NTLog Basic pro kontrolér Nabertherm: Zaznamenávání procesních dat pomocí USB flash disku Popis regulace viz strana 72 8 Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s uzavíracím kohoutem a průtokoměrem s regulačním ventilem, volitelně s magnetickým ventilem Doplňkové vybavení Digestoř, digestoř s ventilátorem nebo katalyzátor Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka pro ochranný plyn k proplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny (nelze kombinovat s digestoří, digestoří s ventilátorem nebo katalyzátorem) Manuální nebo automatický zaplynovací systém Další příslušenství viz strana 4 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 4 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut do C 2 š h v v l Š H V kw napětí* v kg Tmax 3 L, LT 5/4 400 200 70 30 5 490 450 580+320 2,5 fázové 38 55 L, LT 9/4 400 230 240 70 9 530 525 630+350 3,0 fázové 55 60 L, LT 5/4 400 260 340 70 5 530 625 360+350 3,5 fázové 65 70 Vč. otevřených zdvihacích dvířek *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Doporučená teplota pro delší doby setrvání 300 C 3 Při připojení k síti 230 V /N/PE, resp. 400 V 3/N/PE 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání.

Muflová pec se zapuštěnými topnými prvky v keramické mufli L 9//SKM Muflová pec L 9//SKM lze především doporučit, když k Vaší oblasti použití patří agresivní substance. Pec má k dispozici keramickou mufli se zapuštěným vytápěním ze 4 stran. Muflová pec tak spojuje velmi dobrou rovnoměrnost teploty s dobrou ochranou topných prvků při agresivní atmosféře. Dalším aspektem je hladká mufle téměř bez prachu (dvířka pece z vláknité izolace), která u některých zpopelňovacích procesů představuje důležitý znak kvality. Tmax 00 C Vytápění mufle ze 4 stran Prostor pece s vloženou keramickou muflí, vysoká odolnost vůči agresivním plynům a parám Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Volitelně se sklápěcími dvířky (L), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Regulovatelný otvor přívodu vzduchu ve dvířkách Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně pece Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s uzavíracím ventilem a průtokoměr s regulačním ventilem, volitelně s magnetickým ventilem Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Otvor pro hadici ve dveřích pece Další příslušenství viz strana 4 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Vytápění mufle ze 4 stran Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 L 9//SKM 00 230 240 70 9 490 505 580 3,4 fázové 50 90 LT 9//SKM 00 230 240 70 9 490 505 580+320 3,4 fázové 50 90 Včetně otevřených zdvihacích dvířek *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Omezovač teploty 9

Zpopelňovací pece se sklápěcími nebo zdvihacími dvířky Odpadní vzduch Vláknitá mufle Přívodní vzduch Předehřívání vzduchu Topná deska Princip přívodního a odpadního vzduchu u spalovacích pecí Spalovací pec LV 3/ Speciálně pro zpopelnění v laboratoři je možné použít zpopelňovací pece LV 3/ - LVT 5/. Speciálním systémem přívodního a odpadního vzduchu je možné dosáhnout více než 6násobné výměny vzduchu za minutu. Vstupující vzduch se přitom předehřívá, tím je zajištěna rovnoměrnost teploty. Otvor pro hadici ve dveřích pece jako doplňkové vybavení Tmax 00 C Vytápění ze dvou stran Keramické topné desky s integrovaným topným drátem chráněným před vystřikováním a spalinami, lze snadno vyměnit Více než 6násobná výměna vzduchu za minutu Dobrá rovnoměrnost teploty předehřátím vstupujícího vzduchu Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a stabilitu Volitelně se sklápěcími dvířky (LV), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LVT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 0

Spalovací pec LVT 5/ Spalovací pec LVT 9/ Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Otvor pro hadici ve dveřích pece Další příslušenství viz strana 4 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model sklápěcí Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut dvířka C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 LV 3/ 00 60 40 00 3 385 360 735,2 fázové 20 20 LV 5/ 00 200 70 30 5 385 420 790 2,4 fázové 35 20 LV 9/ 00 230 240 70 9 45 485 845 3,0 fázové 45 20 LV 5/ 00 230 340 70 5 45 585 845 3,5 fázové 55 20 Omezovač teploty Model zdvihací Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut dvířka C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 LVT 3/ 00 60 40 00 3 385 360 735,2 fázové 20 20 LVT 5/ 00 200 70 30 5 385 420 790 2,4 fázové 35 20 LVT 9/ 00 230 240 70 9 45 485 845 3,0 fázové 45 20 LVT5/ 00 230 340 70 5 45 585 845 3,5 fázové 55 20 Vč. trubky odpadního vzduchu (Ø 80 mm) *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání.

Spalovací pece s integrovaným čištěním odpadních plynů Spalovací pec L../ BO je speciálně dimenzována pro procesy, u kterých se musí spalovat velké množství vzorků. Oblasti použití jsou např. spalování potravin, tepelné čištění vstřikovacích forem nebo určení žíhacích ztrát. Dalším použitím je odstraňování pojiva keramických výrobků, např. po výrobě aditiv. Spalovací pece jsou vybaveny pasivním bezpečnostním systémem a integrovanou dodatečnou úpravou odpadních plynů. Prostřednictvím ventilátoru na odpadní plyny jsou spaliny odsávány z pece a současně je do atmosféry pece přiváděn čerstvý vzduch, takže je neustále k dispozici dostatek kyslíku pro proces spalování. Přivádění vzduch je veden kolem topení pece a přitom se předehřívá, takže je zajištěna dobrá rovnoměrnost teploty. Vznikající odpadní plyny jsou z prostoru pece odváděny do integrovaného dodatečného spalování, kde dodatečně shoří a katalyticky se vyčistí. Přímo v návaznosti na proces spalování (do max. 600 C) může probíhat následný proces do max. 00 C. Spalovací pec L 40/ BO Tmax 600 C pro proces spalování Tmax 00 C pro následný proces Vytápění ze tří stran (obě strany a dno) Keramické topné desky s integrovaným topným drátem Dvoustěnný kryt z nerezových strukturovaných plechů pro nízké teploty na vnější straně a vysokou stabilitu Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2 Ocelová záchytná vana pro ochranu dna pece Pružinové zavírání dveří pece (vyklápěcí dveře) s mechanickým blokováním proti neúmyslnému otevření Tepelné/katalytické dodatečné spalování v kanálu odpadního vzduchu, do teploty pece max. 600 C při fungování Regulace teploty dodatečného spalování nastavitelná do 850 C Kontrola odpadního vzduchu Předehřívání přiváděného vzduchu prostřednictvím spodní topné desky Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou NTLog Basic pro kontrolér Nabertherm: Zaznamenávání procesních dat pomocí USB flash disku popis regulace viz strana 72 Doplňkové vybavení Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 2 v mm Max. hmotnost vsázky, uhlovodíky Rychlost odpařování maximální Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V v g g/min kw napětí* v kg L 9/ BO 00 230 240 70 9 45 575 750 75,0 7,0 3fázové 60 L 24/ BO 00 280 340 250 24 490 675 800 50 2,0 9,0 3fázové 90 L 40/ BO 00 320 490 250 40 530 825 800 200 2,5,5 3fázové 0 Vč. trubky odpadního vzduchu (Ø 80 mm) *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 2

Vážicí pec s váhou a softwarem pro určení žíhací ztráty Tato vážicí pec s integrovanou přesnou váhou a softwarem byl vyvinut speciálně pro určení žíhací ztráty v laboratoři. Určení žíhací ztráty má význam mimo jiné při analýze kalů z čističek a domovního odpadu, používá se ale také u mnoha technických procesů k vyhodnocení výsledků. Rozdíl mezi vstupní celkovou hmotností a zbytku po žíhání tvoří žíhací ztrátu. Během procesu se pomocí dodaného softwaru zapisuje jak teplota, tak i průběh hmotnosti. Tmax 00 C nebo 200 C Vytápění ze dvou stran Keramické topné desky s integrovaným topným drátem chráněným před vystřikováním a spalinami, lze snadno vyměnit Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Volitelně se sklápěcími dvířky (L), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Regulovatelný otvor přívodu vzduchu ve dvířkách Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně pece Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Dodávka včetně podstavce, keramického razidla s podložkou ve vnitřním prostoru pece, přesné váhy a balíku softwaru 4 váhy s možností volby různých maximálních hmotností a stupnic Řízení procesů a dokumentování teploty a ztráty žíhání prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Popis regulace viz strana 72 Vážicí pec L 9//SW Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Otvor pro hadici ve dveřích pece Další příslušenství viz strana 4 4 váhy s možností volby různých maximálních hmotností a stupnic Model sklápěcí Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut dvířka C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 L 9//SW 00 230 240 70 9 45 455 740 3,0 fázové 50 75 L 9/2/SW 200 230 240 70 9 45 455 740 3,0 fázové 50 90 Model zdvihací Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut dvířka C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 LT 9//SW 00 230 240 70 9 45 455 740+240 3,0 fázové 50 75 LT 9/2/SW 200 230 240 70 9 45 455 740+240 3,0 fázové 50 90 Včetně otevřených zdvihacích dvířek *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Váha Odečitatelnost Rozsah vážení Váha razidla Kalibrační hodnota Minimální zatížení typ v g v g v g v g v g EW-2200 0,0 2200 včetně razidla 850 0, 0,5 EW-4200 0,0 4200 včetně razidla 850 0, 0,5 EW-6200 0,0 6200 včetně razidla 850 -,0 EW-2000 0,0 2000 včetně razidla 850,0 5,0 Omezovač teploty Software pro dokumentaci teplotní křivky a žíhací ztráty pomocí PC 3

Systémy odvodu odpadních plynů/příslušenství Číslo výrobku: 6300040 Číslo výrobku: 6300082 Číslo výrobku: 6300066 Spalinový komín k připojení na trubku odpadního vzduchu. Spalinový komín s ventilátorem pro lepší odvod vznikajících spalin z pece. Lze zapnout pomocí kontroléru B400 - P480 v závislosti na programu (ne u modelu L(T)5.., L /2, LE /, LE 2/).* * Upozornění: Při použití jiných regulátorů se musí navíc objednat kabel s adaptérem pro připojení k samostatné zásuvce. Přístroj se aktivuje zasunutím. Katalyzátor s ventilátorem k čištění organických složek odpadního vzduchu. Organické složky se při cca 600 C katalyticky spalují, tzn. rozštěpí se na oxid uhličitý a vodní páru. Obtěžování zápachem je tak vyloučeno. Pomocí kontrolérů B400 - P480 je možné katalyzátor zapnout v závislosti na programu (ne u modelu L(T)5.., L /2, LE /, LE 2/).* Hořák na odpadní plyn pro dodatečné spalování odpadních plynů. Hořák je vytápěn plynem a je provozován s propanovým plynem. Doporučuje se pro procesy, při nichž nelze používat katalyzátor. Číslo výrobku: 699000279 (Nádoba na šarže) 699000985 (Víko) Hranaté nádoby na šarže pro pece LHTC a LHT, Tmax 600 C Pro optimální využití prostoru pece se zboží vkládá v keramických nádobách na šarže. V peci je možné na sebe uložit až tři nádoby na šarže. Nádoby na šarže mají otvory pro lepší cirkulaci vzduchu. Horní nádoba se uzavírá víkem z keramiky. Číslo výrobku: 69900054 (Slinovací miska) 69900055 (Distanční kroužek) Oválné nádoby na šarže (Ø 5 mm) pro pece LHT/LB, Tmax 650 C Tyto nádoby na šarže jsou koncipovány pro pece LHT/LB. Zboží se vkládá v nádobách na šarže. Pro optimální využití prostoru pece je možné postavit až tři nádoby na šarže nad sebou. Vyberte si z různých desek dna a jímacích van na ochranu pece a k jednoduchému sázení. Pro modely L, LT, LE, LV a LVT na stranách 4-3. Keramická rýhovaná deska, Tmax 200 C Keramická jímací vana, Tmax 300 C Ocelová jímací vana, Tmax 00 C Pro model Keramická rýhovaná deska Keramická jímací vana Ocelová jímací vana (Materiál.4828) Číslo výrobku Rozměry v mm Číslo výrobku Rozměry v mm Číslo výrobku Rozměry v mm L, LE 6960835 0 x 90 x 2,7 - - 69404623 85 x 00 x 20 LE 2 6960097 70 x 0 x 2,7 6960099 00 x 60 x 0 69402096 0 x 70 x 20 L 3, LT 3, LV 3, LVT 3 69600507 50 x 40 x 2,7 6960050 50 x 40 x 20 6940045 50 x 40 x 20 LE 6, L 5, LT 5, LV 5, LVT 5 69600508 90 x 70 x 2,7 696005 90 x 70 x 20 6940046 90 x 70 x 20 L 9, LT 9, LV 9, LVT 9, N 7 69600509 240 x 220 x 2,7 6960052 240 x 220 x 20 6940047 240 x 220 x 20 LE 4 6960098 20 x 290 x 2,7 - - 69402097 20 x 290 x 20 L 5, LT 5, LV 5, LVT 5, N 69600506 340 x 220 x 2,7 - - 6940049 230 x 330 x 20 L 24, LT 24 69600874 340 x 270 x 2,7 - - 69400626 270 x 340 x 20 L 40, LT 40 69600875 490 x 30 x 2,7 - - 69400627 30 x 490 x 20 Žáruvzdorné rukavice k ochraně obsluhy při sázení a vybírání v horkém stavu, odolné do 650 C nebo 700 C. Číslo výrobku: 493000004 Číslo výrobku: 49040 Číslo výrobku: 493000002 (300 mm) 493000003 (500 mm) Rukavice, Tmax 650 C Rukavice, Tmax 700 C Různé kleště pro snadné nakládání a vykládání pece 4

Kuplovny pece/zpopelňovací pece Kupolová pec N 25/3 CUP Kupolové pece se používají speciálně pro kuplové zkoušky a procesy zpopelnění, při nichž se musí izolace a topení chránit před unikajícími plyny a parami. Prostor pece tvoří keramická mufle, kterou je možné jednoduše vyměnit. Prostor pece tvoří keramická mufle, kterou je možné jednoduše vyměnit. Kupolová pec je vybavena integrovaným komínem na odpadní vzduch nad dvířky pro připojení k odsávání. Kupolová pec N 8/3 CUP s volitelným pojízdným podstavcem Vytápění mufle ze 4 stran (kupolová pec N 25/3 CUP, třístranný) Topné prvky a izolace chráněny muflí Je možná jednoduchá výměna mufle Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Dveře otevírejte v teplém stavu Držák nástrojů na peci Odvětrávací komín z ušlechtilé ocele nad otvorem dveří k připojení na odsávání Plášť pece s dvojitými stěnami s chlazením ventilátorem pro snížení vnější teploty NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 N 4/3 CUP jakožto laboratorní kuplovna Dodatečné vybavení Pojízdný podstavec (ne u kupolová pec N 4/3 CUP) Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Šachtová pec s otočným víkem Pro větší šarže nabízíme šachtové pece jako kupolové pece. Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V kw napětí* v kg N 4/3 CUP 280 85 250 80 3,7 750 675 520 3 fázové 65 N 8/3 CUP 300 260 340 95 8,0 950 335 200 22 3fázové 50 N 25/3 CUP 300 250 500 250 25,0 050 200 520 2 5 3fázové 280 Plus 50 mm pro digestoř *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Plus 200 mm pro digestoř 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Šachtová pec S 73/HS s otočným víkem 5

Komorové pece pro žíhání, kalení, pájení Komorová pec N 6/H Komorová pec N 7/H jako stolní model Aby pec vydržela drsné zacházení v laboratoři, např. při tepelném zpracování kovů, je nutná robustní izolace ze žáruvzdorných pórovitých cihel. Komorové pece N 7/H - N 87/H jsou ušité na míru nejen pro řešení tohoto problému. Pece je možné rozšířit pomocí rozsáhlého příslušenství jako např. žíhací bedna pro provoz s ochrannou plynovou atmosférou, válečkové dráhy nebo chladicí stanice s kalicí lázní. Tak je možné realizovat náročné aplikace jako např. žíhání naměkko titanu v oblasti medicíny bez použití drahých a složitých žíhacích zařízení. Práce se zaplynovací skříní pro ochrannou atmosféru pomocí sázecího vozíku Tmax 280 C Hluboký prostor pece s třístranným vytápěním z obou stran a dna Topné prvky na nosných trubkách zajišťují volné vyzařování tepla a dlouhou životnost Ochrana topení dna zapuštěnou deskou z karbidu křemíku odolnou vůči teplu Nízká spotřeba energie díky vícevrstvé izolaci Otvor odpadního vzduchu ve stěně pece, od komorová pec N 3/H na zadní straně pece Součástí dodávky je podstavec, N 7/H - N 7/HR, stolní provedení Paralelní kyvné dveře, otevírané dolů (ochrana dveří před sálavým teplem) Pohyb dveří odpružen plynovými tlumiči NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 6 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 N 7/H 280 250 250 40 9 800 650 600 3,0 fázové 60 80 N /H 280 250 350 40 800 750 600 3,5 fázové 70 80 N /HR 280 250 350 40 800 750 600 5,5 3fázové 70 20 N 7/HR 280 250 500 40 7 800 900 600 6,4 3fázové 90 20 N 3/H 280 350 350 250 3 040 00 340 5,0 3fázové 20 05 N 4/H 280 350 500 250 4 040 250 340 5,0 3fázové 260 20 N 6/H 280 350 750 250 6 040 500 340 20,0 3fázové 400 20 N 87/H 280 350 000 250 87 040 750 340 25,0 3fázové 480 20 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání.

Příslušenství pro žíhání, kalení a pájení Náš široký sortiment komorových pecí pro žíhání, kalení a pájení je možné individuálně rozšířit o velkou paletu příslušenství podle Vašeho použití. Níže představené příslušenství představuje pouze zlomek dodávaných výrobků. Pro další detaily si prosím vyžádejte naše samostatné katalogy pecí a příslušenství pro tepelné zpracování! Žíhací bedny Žíhací bedny s přípojkou a bez přípojky ochranné plynové atmosféry do 00 C také v provedení podle přání zákazníka pro vakuování za studena, např. pro žíhání malých částí a sypkého materiálu Zaplynovací sáček s držákem Zaplynovací sáček s držákem s přípojkou ochranného plynu pro modely N 7/H až N 87/H k žíhání a kalení v ochranném plynu a ochlazování na vzduchu Sázecí desky Sázecí desky do 00 C na ochranu dna pece pro modely N 7/H až N 87/H s ohybem na 3 stranách Kalicí kleště Kalicí kleště různých tvarů a velikostí pro provoz žíhání a kalení Kalicí fólie Kalicí fólie k zabalení šarže pro bezoxidační žíhání a kalení ocele do 200 C Rukavice Žáruvzdorné rukavice do 650 C nebo 700 C k ochraně obsluhy při sázení viz strana 4 Vyžádejte si prosím naše samostatné katalogy pecí a příslušenství pro tepelné zpracování! 7

Komorové pece s cihelnou izolací nebo vláknitou izolací Komorová pec LH 30/4 Komorová pec LH 26/2SW s váhovým zařízením pro určení žíhací ztráty Komorové pece LH 5/2 - LF 20/4 se již mnoho let osvědčují jako profesionální komorové pece pro laboratoř. Pece se dodávají buď s robustní izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel (modely LH) nebo s kombinovanou izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel v rozích a vláknitého materiálu s nízkou akumulací tepla a rychlým chladnutím (modely LF). S rozsáhlou doplňkovou výbavou lze tyto komorové pece optimálně přizpůsobit požadovanému procesu. Provedení jako model LF pro kratší doby ohřevu a chlazení Tmax 200 C, 300 C nebo 400 C Konstrukce pláště s dvojitou stěnou a zadním větráním, díky tomu nízká teplota vnější stěny Vysoký prostor pece s vytápěním z pěti stran pro velmi dobrou rovnoměrnost teploty Topné prvky na nosných trubkách zajišťují volné vyzařování tepla a dlouhou životnost Ovládací jednotka zavěšená na dveřích pece a snímatelná pro komfortní obsluhu Ochrana topení dna a rovná pokládací plocha díky zapuštěné desce z karbidu křemíku ve dnu Modely LH: Vícevrstvá izolace z pórovitých ohnivzdorných cihel a speciální zadní izolace Modely LF: Kvalitní neklasifikovaná vláknitá izolace spolu s rohovými cihlami pro zkrácené doby zahřátí a ochlazení. Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Dveře s utěsněním přímé dosednutí styčných ploch, ručně zabroušeno Krátké doba zahřátí díky vysokému výkonu Samonosná stropní klenba pro vysokou stabilitu a co největší ochranu před padajícím prachem Rychlouzávěr dveří Automaticky řízená klapka odpadního vzduchu Plynule regulovatelné šoupátko přívodu vzduchu ve dně pece Včetně podstavce NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s uzavíracím ventilem a průtokoměr s regulačním ventilem, volitelně s magnetickým ventilem 8

Komorová pec LF 60/4 s ventilátorem na čerstvý vzduch pro urychlení dob chlazení Dodatečné vybavení Paralelní vyklápěcí dvířka vyklápějící se směrem od obsluhy k otevření v horkém stavu Zdvihací dvířka s elektromechanickým lineárním pohonem Samostatná skříň spínacího zařízení pro montáž na zeď nebo postavení Chladící dmychadlo ke zkrácení dob cyklů Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Vážicí zařízení pro stanovení úbytku hmotnosti při vypalování Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Komorová pec LH 30/2 s manuálními zdvižnými dvířky Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 2 v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V kw napětí* v kg LH 5/2 200 250 250 250 5 680 860 230 5,0 3fázové 70 LH 30/2 200 320 320 320 30 70 930 290 7,0 3fázové 200 LH 60/2 200 400 400 400 60 790 080 370 8,0 3fázové 300 LH 20/2 200 500 500 500 20 890 80 470 2,0 3fázové 40 LH 26/2 200 600 600 600 26 990 280 590 20,0 3fázové 450 LH 5/3 300 250 250 250 5 680 860 230 7,0 3fázové 70 LH 30/3 300 320 320 320 30 70 930 290 8,0 3fázové 200 LH 60/3 300 400 400 400 60 790 080 370,0 3fázové 300 LH 20/3 300 500 500 500 20 890 80 470 5,0 3fázové 40 LH 26/3 300 600 600 600 26 990 280 590 22,0 3fázové 460 LH 5/4 400 250 250 250 5 680 860 230 8,0 3fázové 70 LH 30/4 400 320 320 320 30 70 930 290 0,0 3fázové 200 LH 60/4 400 400 400 400 60 790 080 370 2,0 3fázové 300 LH 20/4 400 500 500 500 20 890 80 470 8,0 3fázové 40 LH 26/4 400 600 600 600 26 990 280 590 26,0 3fázové 470 LF 5/3 300 250 250 250 5 680 860 230 7,0 3fázové 50 LF 30/3 300 320 320 320 30 70 930 290 8,0 3fázové 80 LF 60/3 300 400 400 400 60 790 080 370,0 3fázové 270 LF 20/3 300 500 500 500 20 890 80 470 5,0 3fázové 370 LF 5/4 400 250 250 250 5 680 860 230 8,0 3fázové 50 LF 30/4 400 320 320 320 30 70 930 290 0,0 3fázové 80 LF 60/4 400 400 400 400 60 790 080 370 2,0 3fázové 270 LF 20/4 400 500 500 500 20 890 80 470 8,0 3fázové 370 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Rovnoběžná vyklápěcí dvířka k otevření v horkém stavu 9

Vysokoteplotní pece s vytápěním pomocí tyčí z SiC do 600 C Vysokoteplotní pec LHTC 08/6 Vysokoteplotní pec LHTCT 0/6 Tyto výkonné laboratorní muflové pece se dodávají pro teploty 400 C, 500 C, 550 C nebo 600 C. Vysoká odolnost tyčí z karbidu křemíku při periodickém provozu spolu s vysokou zahřívací rychlostí z této pece dělají univerzální zařízení pro laboratorní použití. Je možné dosáhnout zahřívací doby 40 minut až na 400 C, podle modelu vysokoteplotní pece a pracovních podmínek. Prostor pece s kvalitním vláknitým materiálem a topnými tyčemi z karbidu křemíku v obou stranách pece Nádoba na šarže s víkem Tmax 400 C, 500 C, 550 C nebo 600 C Pracovní teplota 500 C (pro vysokoteplotní pece LHTC../6), při vyšších pracovních teplotách je nutné počítat se zvýšeným opotřebením Dvoustěnný kryt z nerezových strukturovaných plechů s přídavným chlazením pro nízké venkovní teploty Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Volitelně se sklápěcími dvířky (LHTC), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LHTCT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy (vysokoteplotní pec LHTCT 0/6 pouze se zvedacími dveřmi) Spínací zařízení s polovodičovým relé je výkonově dimenzováno pro tyče z karbidu křemíku Jednoduchá výměna topných tyčí Regulovatelný otvor pro přívod vzduchu, otvor pro odvod vzduchu v krytu NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Hranatá stohovatelná nádoba na šarže pro zavážení až na třech úrovních viz strana 4 Víko pro horní nádobu na šarže Manuální nebo automatický zaplynovací systém Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 4 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut C š h v v l Š H V 2 kw napětí* v kg do Tmax 3 LHTC(T) 03/4 400 20 20 20 3,0 45 545 490 9,0 3fázové 30 40 LHTC(T) 08/4 400 70 290 70 8,0 490 625 540 3,0 3fázové 40 40 LHTC(T) 03/5 500 20 20 20 3,0 45 545 490 9,0 3fázové 30 50 LHTC(T) 08/5 500 70 290 70 8,0 490 625 540 3,0 3fázové 40 50 20 Omezovač teploty LHTCT 0/6 550 0 20 20,5 340 300 460 3,5 fázové 8 40 LHTC(T) 03/6 600 20 20 20 3,0 45 545 490 9,0 3fázové 30 60 LHTC(T) 08/6 600 70 290 70 8,0 490 625 540 3,0 3fázové 40 60 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Plus maximálně 240 mm u otevřeného modelu LHTCT 3 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání.

Vysokoteplotní pece s topnými prvky z MoSi 2 do 800 C Vysokoteplotní pec LHT 0/7 D Tyto kompaktní vysokoteplotní pece ve stolním provedení vás přesvědčí svými četnými výhodami. Prvotřídní zpracování kvalitních materiálů v kombinaci s jednoduchou obsluhou z této pece dělají univerzální zařízení pro výzkum a laboratoř. Tyto pece jsou optimálně vhodné také ke slinování technické keramiky, např. zubních můstků z oxidu zirkoničitého. Tmax 600 C, 750 C nebo 800 C Kvalitní topné prvky z disilicidu molybdenu Dvoustěnný kryt z nerezových strukturovaných plechů s přídavným chlazením pro nízké venkovní teploty Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Prostorově úsporné provedení se zvedacími dvířky, která se otevírají nahoru Regulovatelný otvor přívodu vzduchu Odplyny odváděny otvorem ve stropě Termočlánky typu B NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Vysokoteplotní pec LHT 03/7 D Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Hranatá stohovatelná nádoba na šarže pro zavážení až na třech úrovních viz strana 4 Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Nádoba na šarže s víkem Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 4 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut C š h v v l Š H V 3 kw napětí* v kg do Tmax 2 LHT 02/6 600 90 50 50 2 470 630 760+260 3,0 fázové 75 30 LHT 04/6 600 50 50 50 4 470 630 760+260 5,2 3fázové 85 25 LHT 08/6 600 50 300 50 8 470 80 760+260 8,0 3fázové 00 25 LHT 0/7 D 650 0 20 20 385 425 525+95 2,2 fázové 28 0 LHT 03/7 D 650 35 55 200 4 470 630 760+260 3,0 fázové 75 60 LHT 02/7 750 90 50 50 2 470 630 760+260 3,0 fázové 75 60 LHT 04/7 750 50 50 50 4 470 630 760+260 5,2 3fázové 85 40 LHT 08/7 750 50 300 50 8 470 80 760+260 8,0 3fázové 00 40 LHT 02/8 800 90 50 50 2 470 630 760+260 3,6 fázové 75 75 LHT 04/8 800 50 50 50 4 470 630 760+260 5,2 3fázové 85 60 LHT 08/8 800 50 300 50 8 470 80 760+260 9,0 3fázové 00 60 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Včetně otevřených zdvihacích dvířek 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Omezovač teploty 2

Vysokoteplotní pece Lift-Bottom do 700 C Vysokoteplotní pec LHT 02/7 LB se stohovatelnými nádobami na šarže LHT 6/7 LB Díky motoricky poháněnému zdvihacímu stolu je zavážení vysokoteplotní pecí LHT/LB výrazně zjednodušeno. Vytápění válcového prostoru pece ze všech stran zaručuje optimální rovnoměrnost teploty. Materiál lze u stolních modelů LHT 0/7 LB a LHT 02/7 LB vkládat v nádobách na šarže z technické keramiky. Možnost stohování až tří nádob na šarže na sobě garantuje vysokou produktivitu. Vysokoteplotní pec LHT 6/7 LB je možné použít díky jeho velikosti také pro výrobu. Stůl s elektrickým pojezdem Tmax 650 C, 700 C (LHT 6/7 LB) Kvalitní topné prvky z disilicidu molybdenu poskytují nejlepší možnou ochranu před chemickými interakcemi mezi vsázkou a chemickými prvky Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. l Vynikající rovnoměrnost teploty díky vytápění prostoru pece ze všech stran Prostor pece s objemem, 2 nebo 6 litry, stůl s velkou základnou Přesný, motorický pohon stolu ozubeným řemenem, s tlačítkovým ovládáním Elegantní, dvoustěnný kryt z ušlechtilé oceli Odplyny odváděny otvorem ve stropě Termočlánky typu S NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Stohovatelný držák šarží 22

Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Nádobu na vsázky lze stohovat pro plnění až ve dvou, popř. třech úrovních, v závislosti na modelu viz strana 4 Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Nastavitelný otvor přívodu vzduchu dnem Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V kw napětí* v kg LHT 0/7 LB 650 45 80 00 350 590 680 2,2 fázové 40 LHT 02/7 LB 650 85 80 85 2 390 590 765 3,4 fázové 50 LHT 6/7 LB 700 Ø 260 260 6 650 250 980 2,0 3fázové 40 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Vysokoteplotní pece s váhou pro určení žíhací ztráty a pro termogravimetrickou analýzu (TGA) Vysokoteplotní pec LHT 04/6 SW s váhou pro určení žíhací ztráty a zaplynovacím systémem Tyto vysokoteplotní pece byly vyvinuty speciálně pro určení žíhací ztráty a pro termogravimetrickou analýzu (TGA) v laboratoři. Kompletní systém se skládá z vysokoteplotní pece pro 600 C nebo 750 C, stolového podstavce, přesné váhy s průchody do pece a výkonného softwaru, který zaznamenává jak průběh teploty, tak ztrátu hmotnosti. Technický popis pecí viz modely LHT 04/6 a LHT 04/7 viz strana 2 Popis vážicího systému viz modely L 9/... SW viz strana 3 Řízení procesů a dokumentování teploty a ztráty žíhání prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Minut C š h v v l Š H V kw napětí* v kg do Tmax 2 LHT 04/6 SW 600 50 50 50 4 655 370 890 5,0 3fázové 85 25 LHT 04/7 SW 750 50 50 50 4 655 370 890 5,0 3fázové 85 40 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Software pro dokumentaci teplotní křivky a žíhací ztráty pomocí PC 23

Vysokoteplotní pece s vytápěním disilicidem molybdenu s vláknitou izolací do 800 C Vysokoteplotní pec HT 6/8 se zaplynovacím systémem Vysokoteplotní pec HT 60/7 se zaplynovacím systémem Díky své pevné konstrukci v kompaktním stojícím provedení se tyto vysokoteplotní pece hodí pro procesy v laboratoři, při kterých velmi záleží na přesnosti. Díky vynikající rovnoměrnosti teploty a významným doplňkům jsou tyto pece bezkonkurenčním měřítkem kvality. Pece z našeho výrobního programu lze dimenzovat pro váš proces a rozšířit o různé doplňky. Zesílená podlaha pro odlehčení vláknové izolace jako standard od vysokoteplotní pece HT 6/6 Procesní víko s plněním plynem dnem pece chrání prostor pece před znečištěním, resp. zabraňuje chemické interakci mezi šarží a topnými články Tmax 600 C, 750 C nebo 800 C Doporučená pracovní teplota pro modely HT../8 750 C; při vyšších pracovních teplotách je nutné počítat se zvýšeným opotřebením Konstrukce pláště s dvojitými stěnami a se vzduchovým chlazením pro nízkou teplotu vnější stěny Vytápění z obou stran prostřednictvím topných článků s disilicidem molybdenu Kvalitní vláknitá izolace se speciální zadní izolací Boční izolace, sestavená z drážkových a pružných bloků, zajišťuje nízké tepelné ztráty unikající ven Trvanlivá stropní izolace se speciálním zavěšením Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Paralelní otočné dveře vedené řetězem pro definované otevírání a zavírání dveří Dvoudveřové provedení (vpředu/vzadu) u vysokoteplotních pecí > HT 276/.. Labyrintové těsnění zajišťuje co nejnižší teplotní ztráty v oblasti dveří Vyztužená podlaha s rovnými stohovacími úchyty pro ochranu vláknové izolace a k uchycení těžkých prvků jako standard od HT 6/6 Otvor k odvádění odpadního vzduchu ve stropu pece Řízení topných prvků prostřednictvím tyristorů NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 24

Doplňkové příslušenství Řízený nebo neřízený systém chlazení s frekvenčně ovládaným chladicím ventilátorem a klapkou odsávání ovládanou motorem Pece v provedení DB s předehřevem čerstvého vzduchu, ventilátorem na odpadní plyn a rozsáhlou bezpečnostní výbavou, určené k odstraňování pojiva a sintrování v jednom procesu, tzn. bez předávání výrobků z pece k odstraňování pojiva do sintrovací pece Digestoře z ušlechtilé oceli Speciální topné prvky pro slinování oxidu zirkoničitého s delší životností ohledně chemických interakcí mezi výrobky a topnými prvky Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Ruční nebo automatický systém plnění plynem Vnitřní procesní nádoba pro zlepšení plynotěsnosti a pro ochranu prostoru pece před kontaminací Zvedací dveře Automaticky řízená klapka odpadního vzduchu, spínatelná prostřednictvím programu Tepelné nebo katalytické systémy čištění odpadních plynů viz strana 70 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 2 v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V kw napětí* v kg HT 04/6 600 50 50 50 4 730 490 400 5,2 3fázové 50 HT 08/6 600 50 300 50 8 730 640 400 8,0 3fázové 200 HT 6/6 600 200 300 260 6 80 700 500 2,0 3fázové 270 HT 40/6 600 300 350 350 40 000 800 620 2,0 3fázové 380 HT 64/6 600 400 400 400 64 30 900 670 8,0 3fázové 550 HT 28/6 600 400 800 400 28 30 290 670 26,0 3fázové 750 HT 60/6 600 500 550 550 60 250 050 900 2,0 3fázové 800 HT 276/6 600 500 000 550 276 300 600 900 36,0 3fázové 00 HT 450/6 600 500 50 780 450 350 740 220 64,0 3fázové 500 HT 04/7 750 50 50 50 4 730 490 400 5,2 3fázové 50 HT 08/7 750 50 300 50 8 730 640 400 8,0 3fázové 200 HT 6/7 750 200 300 260 6 80 700 500 2,0 3fázové 270 HT 40/7 750 300 350 350 40 000 800 620 2,0 3fázové 380 HT 64/7 750 400 400 400 64 30 900 670 8,0 3fázové 550 HT 28/7 750 400 800 400 28 30 290 670 26,0 3fázové 750 HT 60/7 750 500 550 550 60 250 050 900 2,0 3fázové 800 HT 276/7 750 500 000 550 276 300 600 900 36,0 3fázové 00 HT 450/7 750 500 50 780 450 350 740 220 64,0 3fázové 500 HT 04/8 800 50 50 50 4 730 490 400 5,2 3fázové 50 HT 08/8 800 50 300 50 8 730 640 400 8,0 3fázové 200 HT 6/8 800 200 300 260 6 80 700 500 2,0 3fázové 270 HT 40/8 800 300 350 350 40 000 800 620 2,0 3fázové 380 HT 64/8 800 400 400 400 64 30 900 670 8,0 3fázové 550 HT 28/8 800 400 800 400 28 30 290 670 26,0 3fázové 750 HT 60/8 800 500 550 550 60 250 050 900 2,0 3fázové 800 HT 276/8 800 500 000 550 276 300 600 900 42,0 3fázové 00 HT 450/8 800 500 50 780 450 350 740 220 64,0 3fázové 500 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Vysokoteplotní pec HT 64/6S s pneumatickými paralelními zvedacími dveřmi Dvoudveřové provedení od vysokoteplotní pece HT 276/.. 25

Vysokoteplotní pece s vytápěním pomocí tyčí z SiC do 550 C Vysokoteplotní pece HTC 6/6 - HTC 450/6 jsou díky vytápění vertikálně zavěšenými tyčemi z karbidu křemíku obzvláště vhodné pro slinovací procesy do maximální pracovní teploty 550 C. Pro některé procesy, např. slinování oxidu zirkoničitého, mohou být tyče z karbidu křemíku vhodnější než topné prvky z disilicidu molybdenu, protože u nich nedochází k interakci se šarží. V zásadní konstrukci jsou pece srovnatelné s modely konstrukční řady HT a lze je dovybavit stejným doplňkovým vybavením. Vysokoteplotní pec HTC 40/6 Tmax 550 C Konstrukce pláště s dvojitými stěnami a se vzduchovým chlazením pro nízkou teplotu vnější stěny Vytápění z obou stran vertikálně zavěšenými tyčemi z karbidu křemíku Kvalitní vláknitá izolace se speciální zadní izolací Boční izolace, sestavená z drážkových a pružných bloků, zajišťuje nízké tepelné ztráty unikající ven Trvanlivá stropní izolace se speciálním zavěšením Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Paralelní otočné dveře vedené řetězem pro definované otevírání a zavírání dveří bez narušení izolace Dvoudveřové provedení (vpředu/vzadu) u vysokoteplotních pecí > HT 276/.. Labyrintové těsnění zajišťuje co nejnižší teplotní ztráty v oblasti dveří Vyztužená podlaha s rovnými stohovacími úchyty pro ochranu vláknové izolace a k uchycení těžkých prvků Odvětrávací otvor ve stropě pece Řízení topných prvků prostřednictvím tyristorů Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 podle EN 6059-2 pro ochranu pece a výrobků před nadměrnou teplotou NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Doplňkové vybavení jako modely HT viz strana 25 Vertikálně zavěšené tyče SiC a volitelné trubky pro vhánění vzduchu balíčku pro odstranění pojiva ve vysokoteplotní peci Klapka odpadního vzduchu a termočlánek pro šarže se stativem jako doplňkové vybavení Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 2 v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V kw napětí* v kg HTC 6/6 550 200 300 260 6 80 700 500 2,0 3fázové 270 HTC 40/6 550 300 350 350 40 000 800 620 2,0 3fázové 380 HTC 64/6 550 400 400 400 64 30 900 670 8,0 3fázové 550 HTC 28/6 550 400 800 400 28 30 290 670 26,0 3fázové 750 HTC 60/6 550 500 550 550 60 250 050 900 2,0 3fázové 800 HTC 276/6 550 500 000 550 276 300 600 900 36,0 3fázové 00 HTC 450/6 550 500 50 780 450 350 740 220 64,0 3fázové 500 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 26

Vysokoteplotní pece s vytápěním disilicidem molybdenu s izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel do 700 C Vysokoteplotní pec HFL 6/7 DB50 Vysokoteplotní pec HFL 60/7 Vysokoteplotní pece HFL 6/6 - HFL 60/7 se vyznačují zejména robustním vyložením z pórovitých ohnivzdorných cihel. Toto provedení je vhodné tehdy, když při procesu vznikají agresivní plyny nebo kyseliny jako např. při tavení skla. Standardní provedení jako vysokoteplotní pece HT, ale Tmax 600 C nebo 700 C Robustní izolace z pórovitých ohnivzdorných cihel se speciální zadní izolací Zděné dno pece z pórovitých ohnivzdorných cihel pro umístění vysokých hmotností vsázky NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Ochranná mřížka před topnými prvky k ochraně před mechanickým poškozením Doplňkové vybavení jako modely HT viz strana 25 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 2 v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V kw napětí* v kg HFL 6/6 600 200 300 260 6 000 890 620 2 3fázové 500 HFL 40/6 600 300 350 350 40 30 95 890 2 3fázové 660 HFL 64/6 600 400 400 400 64 230 980 940 8 3fázové 880 HFL 60/6 600 500 550 550 60 400 250 200 2 3fázové 40 HFL 6/7 700 200 300 260 6 000 890 620 2 3fázové 530 HFL 40/7 700 300 350 350 40 30 95 890 2 3fázové 690 HFL 64/7 700 400 400 400 64 230 980 940 8 3fázové 920 HFL 60/7 700 500 550 550 60 400 250 200 2 3fázové 90 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Zaplynovací systém pro nehořlavé ochranné nebo reakční plyny 27

Sušící skříně, také se zabezpečovací technikou dle EN 539 Sušicí skříň TR 60 s nastavitelnými otáčkami ventilátoru Sušicí skříň TR 240 S maximální pracovní teplotou až 300 C a nucenou cirkulací vzduchu dosahují sušicí skříně vynikající rovnoměrnosti teploty, kterou jasně vynikají nad mnoha modely od konkurence. Lze je používat pro nejrůznější aplikace, např. sušení, sterilizaci nebo umělé stárnutí. Krátké dodací lhůty jsou zajištěny díky velkorysému předzásobení standardními modely. Elektrické otáčecí zařízení jako doplňkové vybavení Vyjímatelné mřížkové rošty k vybavení sušicí pece v různých úrovních Tmax 300 C Rozsah pracovní teploty: od + 5 C přes pokojovou teplotu až po 300 C Sušící skříně TR 30 - TR 240 provedeny jako stolní modely Sušící skříně TR 450 a TR 050 provedeny jako samostatně stojící modely Díky horizontální, nucené cirkulaci vzduchu je rovnoměrnost teploty lepší než +/- 5 C viz strana 7 Komora z ušlechtilé oceli, slitina 304 (AISI)/materiál.430 (DIN), nekoroduje a snadno se čistí Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Velké madlo k otevření a zavření dvířek Vsázka na více úrovních přes mřížkové rošty (počet mřížkových roštů viz v tabulce vpravo) Velké, do široka se otevírající vyklápěcí dvířka, vpravo opatřeny rychlouzávěrem pro modely TR 30 - TR 450 Dvoukřídlá vyklápěcí dvířka s rychlouzávěry pro TR 050 TR 050 vybavena kolečky pro přepravu Plynule nastavitelný odpadní vzduch v zadní stěně s ovládáním zepředu Mikroprocesorová regulace PID se systémem vlastní diagnostiky Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 28

Sušicí skříň TR 450 Sušicí skříň TR 050 s dvoukřídlými dveřmi Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Plynule nastavitelná regulace otáček cirkulačního ventilátoru Průzor pro sledování šarže Další mřížkové rošty se zásuvnými okraji Průchodka na straně Sběrná vana z ušlechtilé oceli k ochraně vnitřního prostoru pece Doraz dveří vlevo Zesílená podlahová deska Zabezpečovací technika dle EN 539 pro vsázky obsahující rozpouštědla (TR.. LS) do modelu TR 240 LS, dosažitelná rovnoměrnost teploty +/- 8 C viz strana 7 Kolečka pro přepravu u modelu TR 450 Četné možnosti přizpůsobení specifickým požadavkům zákazníka Možnost rozšíření pro požadavky řízení kvality podle AMS 2750 E nebo FDA Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost Mřížkové Mřížkové Celkové rošty rošty zatížení C š h v v l Š H V kw 2 napětí* v kg včetně max. max. TR 30 300 360 300 300 30 60 520 665 2, fázové 45 4 80 TR 60 300 450 390 350 60 700 60 70 3, fázové 90 4 20 TR 60 LS 260 450 360 350 57 700 680 70 5,2 3fázové 92 4 20 TR 20 300 650 390 500 20 900 60 860 3, fázové 20 2 7 50 TR 20 LS 260 650 360 500 7 900 680 860 6,2 3fázové 22 2 7 50 TR 240 300 750 550 600 240 000 780 970 3, fázové 65 2 8 50 TR 240 LS 260 750 530 600 235 000 850 970 6,2 3fázové 67 2 8 50 TR 450 300 750 550 00 450 000 780 470 6,2 3fázové 235 3 5 80 TR 050 300 200 670 400 050 470 940 920 9,4 3fázové 450 4 4 250 Zatížení na patro max. 30 kg *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Jmenovitý příkon, zvyšuje se u EN 539 jako dodatečné vybavení 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Sušící skříň TR 20 LS s bezpečnostní technikou podle EN 539 pro vsázky obsahující rozpouštědla 29

Komorové sušičky ohřívané elektricky nebo plynem Komorová sušička KTR 500 Komorová sušička KTR 4500 Komorová sušička KTR 625 Komorové sušičky řady KTR lze používat pro nejrůznější procesy sušení a pro tepelné zpracování vsázek až do teploty použití 260 C. Na základě výkonné cirkulace vzduchu je v užitečném prostoru dosahováno optimální rovnoměrnosti teploty. Prostřednictvím širokého programu příslušenství lze komorové sušičky individuálně přizpůsobit požadavkům konkrétních procesů. Provedení pro tepelné zpracování hořlavých látek podle EN 539 (NFPA 86) lze dodat pro všechny velikosti. Tmax 260 C Elektricky ohřívané (prostřednictvím topného registru s integrovanými topnými tělesy z chromové oceli) nebo ohřívané plynem (přímé nebo nepřímé plynové vytápění s vháněním teplého vzduchu do sacího kanálu) Rovnoměrnost teploty podle DIN 7052- až +/- 3 C (u provedení bez najížděcích kolejí) viz strana 7 Izolace s použitím kvalitní minerální vlny, díky tomu teplota vnější stěny < 25 C než okolní teplota Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2 Vysoká výměna vzduchu pro rychlé procesy sušení 30 Komorová sušička KTR 500 s vsázkovým vozíkem

Komorová sušička KTR 22500/S s osvětlením prostoru pece a najížděcími kolejemi s těsnícími patkami pro optimalizaci rovnoměrnosti teploty Dvoukřídlé dveře od modelu KTR 300 Omezovač teploty s nastavitelnou teplotou vypínání pro třídu tepelné ochrany 2 podle EN 6059-2 jako ochrana proti nadměrné teplotě pro sušičku a zboží Vč. izolace dna NTLog Basic pro kontrolér Nabertherm: Zaznamenávání procesních dat pomocí USB flash disku Popis regulace viz strana 72 Doplňkové vybavení Najížděcí koleje pro vjezd vsázkovým vozíkem v úrovni podlahy Podstavec pro zavážení vsázek do sušičky pomocí vsázkového zdvižného vozíku Přídavné dveře v zadní stěně pro zavážení vsázek z obou stran nebo pro použití jako pec s otvíráním na obou stranách Ventilátorové systémy pro rychlejší ochlazování s manuálním nebo automatickým řízením klapek odpadního vzduchu Programově řízené otevírání a zavírání klapek odpadního vzduchu Regulovatelná cirkulace vzduchu, smysluplná u procesů s lehkou nebo citlivou vsázkou Prosklené okénko a osvětlení prostoru pece Bezpečnostní technika pro vsázky obsahující rozpouštědla podle EN 539 (NFPA 86) (modely KTR.. LS) Vsázkový vozík s regálovým systémem a bez něj Provedení pro procesy tepelného zpracování pro čisté prostory viz strana 37 Rotační systémy pro procesy temperování silikonu Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 KTR 300/S pro vytvrzování vláknitých kompozitů ve vakuu, včetně čerpadla a potřebných přípojek v prostoru pece Přímé plynové vytápění na komorové sušičce 3

Komorové sušičky ohřívané elektricky nebo plynem Vsázkový vozík s výtažnými plechy KTR 4500 s plošinovým vozíkem, vnitřním osvětlením a prosklenými okénky Příslušenství Nastavitelné plechové žaluzie pro přizpůsobení vedení vzduchu vsázce a zlepšení rovnoměrnosti teploty Zásuvné lišty a zásuvné police Zásuvné police s 2/3 vytahováním při rovnoměrně rozloženém zatížení na celé ploše zásuvné police Plošinový vozík ve spojení s najížděcími kolejemi Vsázkový vozík s regálovým systémem ve spojení s najížděcími kolejemi Těsnící patky pro pece s najížděcími kolejemi pro zlepšení rovnoměrnosti teploty v užitečném prostoru Najížděcí koleje s těsnícími patkami Všechny modely KTR jsou k dispozici také s Tmax 300 C. Vkládací police výtažné na válečcích Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry v mm 2 Tepelná účinnost Připojovací v kw C š h v v l Š H V KTR/KTR..LS napětí* KTR 000 (LS) 260 000 000 000 000 900 430 85 8/na vyžádání 3fázové KTR 500 (LS) 260 000 000 500 500 900 430 235 8/36 3fázové KTR 300 (LS) 260 250 250 2000 300 250 680 2905 27/45 3fázové KTR 4500 (LS) 260 500 500 2000 4500 2400 930 2905 45/54 3fázové KTR 625 (LS) 260 750 750 2000 625 2650 2200 3000 45/63 3fázové KTR 6250 (LS) 260 250 2500 2000 6250 250 3360 3000 54/na vyžádání 3fázové KTR 8000 (LS) 260 2000 2000 2000 8000 2900 2450 3000 54/8 3fázové KTR 9000 (LS) 260 500 3000 2000 9000 2400 3870 3000 72/na vyžádání 3fázové KTR 2300 (LS) 260 750 3500 2000 2300 2650 4400 3000 90/na vyžádání 3fázové KTR 6000 (LS) 260 2000 4000 2000 6000 2900 4900 3000 08/na vyžádání 3fázové KTR 2300 (LS) 260 2650 3550 2300 2300 3750 4300 3500 08/na vyžádání 3fázové KTR 22500 (LS) 260 2000 4500 2500 22500 2900 5400 3500 08/na vyžádání 3fázové Příkon v závislosti na provedení vyšší *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry u komorových sušiček KTR.. LS jsou rozdílné 32

Maximální množství silikonu na vsázku s množstvím čerstvého vzduchu 20 l/min/kg silikonu kg silikonu /vsázka Nastavitelné vzduchové žaluzie pro přizpůsobení vedení vzduchu na vsázku T práce Aby byl zaručen bezpečný provoz pece při temperování silikonu, musí se kontrolovat přívod čerstvého vzduchu do pece. Přitom je nutné zaručit objemový proud čerstvého vzduchu 00-20 l/min/kg silikonu (6-7,2 m 3 /h/ kg silikonu). Graf znázorňuje maximální množství silikonu v závislosti na pracovní teplotě pro různé modely KTR při přívodu čerstvého vzduchu 20 l/min/kg silikonu. Pec je přitom provedena podle ustanovení normy EN 539 (NFPA 86). Motorem poháněný otočný rám s nasazenými koši pro pohybování vsázkou během tepelného zpracování KTR 300DT s rotačním systémem pro temperování silikonových dílů. Rotační rám je osazen 4 koši, které lze nakládat a vykládat jednotlivě Najížděcí rampa 33

Vysokoteplotní sušící skříně, oběhové komorové pece Oběhová komorová pec NA 20/65 se zdvihacími dvířky Oběhová komorová pec NA 250/45 Tyto komorové pece s cirkulací vzduchu se vyznačují zejména svou velmi dobrou rovnoměrností teploty. Přitom se ideálně hodí pro procesy, jako je chlazení, krystalizace, předehřívání, vytvrzování, ale také pro řadu procesů při výrobě nástrojů. Díky modulární konstrukci můžete konvekční pece pomocí vhodného příslušenství přizpůsobit požadavkům procesu. Oběhová komorová pec NA 5/65 ve stolním provedení Tmax 450 C, 650 C nebo 850 C Horizontální cirkulace vzduchu Vyklápěcí dvířka se závěsy vpravo Rovnoměrnost teploty dle DIN 7052- až do +/- 4 C (model NA 5/65 až +/- 5 C) viz strana 7 Optimální rozdělení vzduchu díky vysoké rychlosti proudění Jeden zasouvací plech a lišty pro 2 další plechy jsou součástí dodávky (NA 5/65 bez vkládacího plechu) Pro optimální cirkulaci vzduchu jsou v peci ocelové vodicí plechy Součástí dodávky je podstavec, NA 5/65, stolní provedení Klapky přívodního a odpadního vzduchu pro použití jako sušicí skříň ve formě přídavného vybavení NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 3 v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V kw napětí* v kg NA 30/45 450 290 420 260 30 040 290 385 3,6 fázové 285 NA 60/45 450 350 500 350 60 00 370 475 6,6 3fázové 350 NA 20/45 450 450 600 450 20 250 550 550 9,8 3fázové 460 NA 250/45 450 600 750 600 250 350 650 725 2,8 3fázové 590 NA 500/45 450 750 000 750 500 550 900 820 8,8 3fázové 750 NA 5/65 650 295 340 70 5 470 790 460 2,8 fázové 60 NA 30/65 HA 650 290 420 260 30 870 290 385 7,0 3fázové 2 285 NA 60/65 HA 650 350 500 350 60 90 390 475 9,0 3fázové 350 NA 20/65 HA 650 450 600 450 20 990 470 550 3,0 3fázové 460 NA 250/65 HA 650 600 750 600 250 70 650 680 2,0 3fázové 590 NA 500/65 HA 650 750 000 750 500 290 890 825 28,0 3fázové 750 Pro podrobnější informace k cirkulačním komorovým pecím se vyžádejte zvláštní katalog! N 30/85 HA 850 290 420 260 30 607 + 255 75 35 6,0 3fázové 2 95 N 60/85 HA 850 350 500 350 60 667 + 255 250 400 9,6 3fázové 240 N 20/85 HA 850 450 600 450 20 767 + 255 350 500 3,6 3fázové 30 N 250/85 HA 850 600 750 600 250 002 + 255 636 860 2,0 3fázové 60 N 500/85 HA 850 750 000 750 500 52 + 255 886 200 3,0 3fázové 030 Pro stolní provoz l *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Topení jen mezi dvěma fázemi 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 34

Izolované oběhové komorové pece NA-I a NA-SI Pokud nějaký proces tepelného zpracování do 650 C vyžaduje ochrannou atmosféru, která nemusí být zcela bez obsahu kyslíku, nabízí se izolované oběhové komorové pece. Obě provedení se liší tím, že varianta I má pouze izolovaný vnější kryt, zatímco u varianty SI je svařená vnitřní skříň, což vede k nižšímu obsahu zbytkového kyslíku. Provedení NA-I Provedení jako oběhové komorové pece < 675 l (strana 34) s následujícími změnami Tmax 450 C a 650 C Silikonové těsnění dveří Kryt pece utěsněn silikonem Přípojka pro ochranný plyn v zadní stěně Obsah zbytkového kyslíku < % v závislosti na množství a druhu ochranného plynu Pro nehořlavé ochranné a reakční plyny jako argon, dusík a formovací plyn (je nutné dodržovat národní předpisy) Oběhová komorová pec NA 20/65 I Provedení NA-SI Doplňkové vybavení: Tmax 650 C Svařovaný vnitřní kryt Dvoustranné vytápění a cirkulace vzduchu Izolace dveří s utěsněním proti plynu Izolované spojení s cirkulačním motorem Přívod plynu přes cirkulační hřídel Obsah zbytkového kyslíku do 0, % v závislosti na množství a druhu ochranného plynu Pro nehořlavé ochranné a reakční plyny jako argon, dusík a formovací plyn (je nutné dodržovat národní předpisy) Oběhová komorová pec NA 5/65 I jako stolní model s ručním zaplynovacím systémem Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 4 v mm Tepelná účinnost Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V v kw 3 napětí* v kg NA 30/45 I 450 290 420 260 30 040 290 385 3,0 fázové 285 NA 60/45 I 450 350 500 350 60 00 370 475 6,0 3fázové 350 NA 20/45 I 450 450 600 450 20 250 550 550 9,0 3fázové 460 NA 250/45 I 450 600 750 600 250 350 650 725 2,0 3fázové 590 NA 500/45 I 450 750 000 750 500 550 900 820 8,0 3fázové 750 NA 675/45 I 450 750 200 750 675 550 200 820 24,0 3fázové 900 NA 5/65 I 650 295 340 70 5 470 790 460 2,8 fázové 60 NA 30/65 I 650 290 420 260 30 870 290 385 5,0 3fázové 2 285 N A 60/65 I (SI) 650 350 500 350 60 90 390 475 9,0 3fázové 350 NA 20/65 I (SI) 650 450 600 450 20 990 470 550 2,0 3fázové 460 NA 250/65 I (SI) 650 600 750 600 250 70 650 680 20,0 3fázové 590 NA 500/65 I (SI) 650 750 000 750 500 290 890 825 27,0 3fázové 750 NA 675/65 I 650 750 200 750 675 290 200 825 27,0 3fázové 900 Stolní model *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Topení jen mezi dvěma fázemi 3 Příkon v závislosti na provedení vyšší 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 35

Komorové pece pro procesy s vysokými mírami odpařování organických složek nebo pro tepelné čištění spalováním ohřívané elektricky nebo plynem Komorové pece konstrukční řady N(B).. BO se používají pro procesy s vysokým množstvím organických složek nebo vysokými mírami odpařování. Tato série pecí je vhodná pro výrobky, které se nemohou poškodit v důsledku přechodného nekontrolovaného zvýšení teploty. V těchto komorových pecích lze bezpečně provádět také procesy, při kterých jsou výrobek nebo nečistoty v důsledku vzplanutí spalovány. Příklady jsou odstranění zbytků vosku z licích forem s následným sintrováním nebo tepelné čištění katalyzátorů oxidů od zbytků sazí nebo paliv. Komorové pece jsou ohřívané elektricky nebo plynem. Elektricky ohřívané pece N.. BO jsou dimenzovány pro pomalé procesy, při kterých je zapotřebí přesné řízení teploty a rovnoměrnost teploty. Z bezpečnostních důvodů jsou vybaveny integrovaným zapalovacím hořákem pro zapálení hořlavých součástí v plynových směsích. Je zabráněno hromadění zápalných plynů a zajištěno bezpečné spalování. Plynem ohřívané pece NB.. BO-jsou koncipovány pro rychlé procesy, u kterých musí být rychle dosažena teplota > 500 C. Spalování nežádoucích organických součástí může probíhat při teplotách > 500 C. V návaznosti může probíhat následný proces do max. 400 C (elektricky ohřívané pece), resp. do 000 C (plynem ohřívané pece). Pro bezpečný provoz se dveře pece při spuštění programu zaaretují a dají se opětovně otevřít teprve tehdy, pokud teplota na konci procesu klesla pod definovanou hodnotu. V případě závady plamene hořáku nebo při nedostatku plynu se proces přeruší. Vzduch Komorové pece N 00 BO - N 650/4 BO, elektricky vyhřívané a se zapalovacím plamenem s plynovým pohonem Tmax 000 C nebo 400 C Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Standardní velikosti do objemu prostoru pece 650 litrů, další velikosti na poptávku Komín pro odvádění spalin Automatická regulace teploty Volitelné dodatečné tepelné spalování (TNV) Zapalovací plamen poháněný zemním plynem nebo kapalným plynem (LPG) Popis řídicího systému viz strana 72 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Vnější rozměry 2 v mm Tepelná účinnost C š h v Š H V v kw N 00 BO 000 400 530 460 200 300 200 9 N 300 BO 000 550 700 780 350 450 2200 20 N 300/4 BO 400 550 700 780 350 450 2200 30 N 650/4 BO 400 700 850 00 700 900 2700 62 Příkon v závislosti na provedení vyšší 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Komorová pec N 650/4 BO se zapalovacím hořákem Komorové pece NB 300 BO a NB 650 BO, vyhřívané plynem Tmax 000 C Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Standardní velikosti do objemu prostoru pece 650 litrů, další velikosti na poptávku Integrované dodatečné tepelné spalování (TNV) Plynový hořák poháněný zemním plynem nebo kapalným plynem (LPG) Popis řídicího systému viz strana 72 36 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Vnější rozměry v mm Výkon hořáku C š h v Š H V v kw NB 300 BO 000 550 700 780 250 650 3000 00 NB 650 BO 000 700 850 00 600 200 350 200 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání.

Řešení pro čisté prostory Aplikace pro čisté prostory kladou zvýšené požadavky na provedení vybrané pece. Pokud umístíte kompletní pec do čistého prostoru, nesmí docházet k významnému znečištění atmosféry čistého prostoru. Musí se zejména zajistit, aby bylo znečištění způsobené částicemi redukováno na minimum. Příslušné specifické použití určuje výběr potřebné techniky pece. V mnoha případech jsou zapotřebí oběhové pece, které zajistí potřebnou rovnoměrnost teploty při nízkých teplotách. Pro vyšší teploty nabízí Nabertherm také řadu pecí se sálavým vytápěním. Instalace pece v čistém prostoru Je-li nutno do čistého prostoru umístit kompletní pec, pak je důležité, aby prostor pece i skříň pece a regulace poskytovaly dobrou ochranu před kontaminací. Povrch se musí snadno čistit. Prostor pece je neprodyšně utěsněn izolací. V případě potřeby lze třídu čistoty ještě zlepšit přídavným vybavením jako např. filtrem pro přívod vzduchu nebo cirkulaci vzduchu v peci. Doporučujeme instalovat rozvaděč a řízení pece mimo čisté prostory. KTR 8000 jako výrobní pec v čistém prostoru s filtry pro cirkulaci vzduchu Instalace pece v šedém prostoru, vsazování šarže do pece z čistého prostoru Optimální kvalita čistého prostoru je dosažena v případě instalace pece do šedého prostoru se vsazování šarže z čistého prostoru. Nákladné místo pro instalaci v čistém prostoru se tak snižuje na minimum. Čelní strana a vnitřní prostor pece v čistém prostoru jsou přitom provedeny tak, aby se daly snadno čistit. S touto konfigurací dosáhnete nejvyšší třídy čistého prostoru. Pec instalovaná mezi šedý prostor a čistý prostor s otvíráním na obou stranách Logistiku mezi šedým a čistým prostorem lze v mnoha případech jednoduchým způsobem optimalizovat. Zde se používají pece s otvíráním na obou stranách, tudíž s dvířky v šedém prostoru a druhými v čistém prostoru. Prostor pece a strana směřující do čistého prostoru jsou konstruovány tak, aby bylo znečištění částicemi v co největší míře redukováno. Kontaktujte nás, prosím, pokud hledáte řešení pro tepelné zpracování v podmínkách čistých prostor. Rádi Vám nabídneme model pece vhodný pro Vaše požadavky. Vysokoteplotní pec s plněním z čistého prostoru; rozvaděč a pec v šedém prostoru Retortová pec s horkou stěnou NRA 700/06 s nakládacím stojanem v šedém prostoru s dvířky pro vsazování šarže v čistém prostoru Oběhová komorová pec NAC 250/45 v provedení pro čisté prostory 37

Kompaktní trubkové pece RD 30/200/ Trubkové pece řady RD přesvědčí bezkonkurenčním poměrem ceny a výkonu, mimořádně kompaktními rozměry a nízkou hmotností. Tyto všestranné pece jsou vybaveny pracovní trubkou, která současně slouží jako držák topných drátů. Pracovní trubka tvoří tedy součást ohřevu pece a má tu výhodu, že umožňuje velmi rychlé časy ohřevu. Trubkové pece se dodávají pro teploty 00 C nebo 300 C. Omezovač teploty Oba modely jsou koncipovány pro vodorovný provoz. Jestliže si zákazník přeje atmosféru ochranného plynu, měla by se do pracovní trubky vkládat zvláštní pracovní trubka včetně zaplynovací sady, např. z křemenného skla. Tmax 00 C nebo 300 C Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Vnitřní průměr trubky 30 mm, ohřívaná délka 200 mm Pracovní trubka z materiálu C 530 včetně dvou vlákenných zátek jako standard Termočlánek typu K (00 C) nebo typu S (300 C) Nehlučný provoz ohřevu s polovodičovým relé Topné dráty jsou navinuty přímo kolem pracovní trubky, takže ohřev je velmi rychlý Popis regulace viz strana 72 Doplňkové příslušenství Nastavitelný omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 coby ochranou před nadměrnou teplotou pro pec a výrobky Zaplynovací sada pro provoz v nehořlavých ochranných nebo reakčních plynech Model Tmax Vnější rozměry 3 v mm Ø trubky Vytápěná Délka konstantní Příkon Minut Připojovací Hmotnost C Š H V vnější v mm délka v mm teplota +/- 5 K v mm kw do Tmax 2 napětí* v kg RD 30/200/ 00 350 200 350 30 200 65,5 20 fázové 2 RD 30/200/3 300 350 200 350 30 200 65,5 25 fázové 2 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 50 K *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Při připojení k 230 V /N/PE nebo 400 V 3/N/PE 3 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 38

Trubková pec R 70/000/3 Tyto kompaktní trubkové pece s integrovaným spínacím a regulačním zařízením je možné univerzálně použít u mnoha procesů. Trubkové pece, standardně vybavené pracovní trubkou z materiálu C 530 a dvěma vláknitými ucpávkami, přesvědčí svým bezkonkurenčním poměrem ceny a výkonu. Tmax 200 C nebo 300 C Jednozónové provedení jako standard Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Vnější průměr trubky od 50 mm do 70 mm, vytápěné délky od 250 mm do 000 mm Pracovní trubka z materiálu C 530 včetně dvou vláknitých ucpávek jako standard Tmax 200 C: termočlánek typu N Tmax 300 C: termočlánek typu S Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Standardní pracovní trubka viz tabulka na straně 5 NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Trubková pec R 50/250/3 se zaplynovací sadou 2 Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Regulace šarže s měřením teploty v pracovní trubce a v prostoru pece mimo trubku viz strana 54 Třízonové provedeni (od 500 mm vytápěné délky) Pracovní trubky viz tabulka na straně 5 Další příslušenství viz strana 52 Zaplynovací pakety pro provoz v ochranné plynové atmosféře a ve vakuu viz strana 52 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnější rozměry 4 v mm Ø trubky Vytápěná Délka konstantní Délka trubky Příkon Připojovací Hmotnost vnější délka teplota +/- 5 K v mm C Š 2 H V v mm v mm jednozónové třízónové v mm kw napětí* v kg R 50/250/2 200 434 340 508 50 250 80-450,6 fázové 22 R 50/500/2 200 670 340 508 50 500 70 250 700 2,3 3 fázové 34 R 20/500/2 200 670 40 578 20 500 70 250 700 6,5 3fázové 44 R 70/750/2 200 920 460 628 70 750 250 375 070 0,0 3fázové 74 R 70/000/2 200 70 460 628 70 000 330 500 400,5 3fázové 89 R 50/250/3 300 434 340 508 50 250 80-450,6 fázové 22 R 50/500/3 300 670 340 508 50 500 70 250 700 2,3 3 fázové 34 R 20/500/3 300 670 40 578 20 500 70 250 700 6,5 3fázové 44 R 70/750/3 300 920 460 628 70 750 250 375 070 0,0 3fázové 74 R 70/000/3 300 70 460 628 70 000 330 500 400,5 3fázové 89 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 50 K *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Bez trubky 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 3 Hodnoty platí jen pro zónové provedení 39

Trubkové pece se stativem pro horizontální a vertikální provoz Trubková pec RT 50-250/ Trubková pec RT 50-250/3 Tyto kompaktní trubkové pece se používají tam, kde je potřeba provádět laboratorní pokusy horizontálně, vertikálně nebo v určitých úhlech. Variabilním nastavením úhlu sklonu a pracovní výšky a kompaktní konstrukcí se tyto trubkové pece hodí také pro integraci do stávajících procesních zařízení. Tmax 00 C, 300 C nebo 500 C Kompaktní konstrukce Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Volně nastavitelný vertikální nebo horizontální provoz Volně nastavitelná pracovní výška Pracovní trubka z materiálu C 530 Termočlánek typu S Lze používat i odděleně od stativu při dodržení bezpečnostních předpisů Spínací zařízení s kontrolérem vestavěné ve spodní části pece Další příslušenství viz strana 52 NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 40 Model Tmax Vnější rozměry 2 v mm Ø trubky Vytápěná Délka konstantní Délka trubky Příkon Připojovací Hmotnost C Š H V vnitřní v mm délka mm teplota +/- 5 K v mm v mm kw napětí* v kg RT 50-250/ 00 350 380 740 50 250 80 360,8 fázové 25 RT 50-250/3 300 350 380 740 50 250 80 360,8 fázové 25 RT 30-200/5 500 445 475 740 30 200 70 360,8 fázové 45 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 50 K *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání.

Vysokoteplotní trubkové pece vytápěné tyčemi z karbidu křemíku plynová atmosféra nebo vakuum Tyto kompaktní trubkové pece vytápěné tyčemi z karbidu křemíku s integrovaným spínacím zařízením s kontrolérem je možné univerzálně použít u mnoha procesů. Snadno vyměnitelná pracovní trubka a možnost montáže příslušenství u sériové verze umožňují flexibilní použití v širší aplikační oblasti. Kvalitní vláknitá izolace umožňuje krátké doby zahřátí a ochlazení, přičemž topné tyče z karbidu křemíku paralelně uložené k pracovní trubce zaručují výbornou rovnoměrnost teploty. Neporazitelný je poměr ceny a výkonu v tomto teplotním rozsahu. Tmax 500 C Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Aktivní chlazení pláště pro nízké povrchové teploty Termočlánek typu S Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Připraveno pro montáž pracovních trubek s vodou chlazenými přírubami Keramická trubka v kvalitě C 799 Standardní pracovní trubka viz tabulka na straně 5 NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Trubková pec RHTC 80-230/5 s manuálním zaplynovacím systémem Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Regulace šarže s měřením teploty v pracovní trubce a v prostoru pece mimo trubku viz strana 54 Vláknité ucpávky Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí falešného vzduchu Pracovní trubka pro provoz s vodou chlazenými přírubami Zobrazení teploty v pracovní trubce s přídavným termočlánkem Alternativní zaplynovací pakety pro provoz v ochranné plynové atmosféře a ve vakuu viz strana 52 Alternativní pracovní trubka viz tabulka na straně 5 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Trubková pec RHTC 80-450/5 Vytápění pomocí tyčí z karbidu křemíku Model Tmax Vnější rozměry 4 v mm Ø trubky Vytápěná Délka konstantní Délka trubky Příkon Připojovací Hmotnost C 3 Š H V vnější v mm délka v mm teplota +/- 5 K v mm 3 v mm kw napětí* v kg RHTC 80-230/5 500 600 440 585 80 230 80 600 7,5 3fázové 2 50 RHTC 80-450/5 500 820 440 585 80 450 50 830,3 3fázové 70 RHTC 80-70/5 500 075 440 585 80 70 235 080 3,8 3fázové 90 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Topení jen mezi fází a nulovým vodičem 3 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 50 K 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 4

Vysokoteplotní trubkové pece pro horizontální provoz a pro vertikální provoz do 800 C plynová atmosféra nebo vakuum Trubková pec RHTH 20/600/7 Vysokoteplotní trubkové pece je možné dodat v horizontálním (typ RHTH) a také vertikálním vybavení (typ RHTV). Kvalitní izolační materiály z vakuově tvarovaných vláknitých desek umožňují energeticky úsporný provoz a vysokou dobu zahřátí díky nízkému akumulovanému teplu a nízké tepelné vodivosti. Při dodatečném vybavení pece různými zaplynovacími sadami lze pracovat v nehořlavých nebo hořlavých ochranných nebo reakčních plynech nebo ve vakuu. Vertikální trubková pec RHTV 50/50/7 se stativem a zaplynovacím paketem 2 jako dodatečné vybavení Tmax 600 C, 700 C do 800 C Topné prvky MoSi 2 v zavěšené poloze a snadno výměnné Izolace z vakuově tvarovaných, keramických vláknitých desek Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Pravoúhlý vnější plášť pece se štěrbinami pro konvekční chlazení Trubkové pece s RHTV se stojanem pro vertikální provoz Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Keramická pracovní trubka z materiálu C 799 včetně vláknitých ucpávek k provozu na vzduchu je součástí dodávky Termočlánek typu B Výkonová jednotka s nízkonapěťovým transformátorem a tyristorovým regulátorem Omezovač volby teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 coby ochranou před nadměrnou teplotou pro pec a zboží a s nastavitelnými maximálními teplotními gradienty coby ochranou roury Spínací zařízení s kontrolérem oddělené od pece v samostatně stojící skříni Standardní pracovní trubka viz tabulka na straně 5 NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 42

Dodatečné vybavení Regulace šarže s měřením teploty v pracovní trubce a v prostoru pece mimo trubku viz strana 54 Zobrazení teploty v pracovní trubce s přídavným termočlánkem Plynotěsné příruby pro provoz v ochranné plynové atmosféře nebo ve vakuu Manuální nebo automatický zaplynovací systém Tří zónové provedení k optimalizaci rovnoměrnosti teploty (jen trubkové pece RHTH) Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí falešného vzduchu Alternativní pracovní trubky, dimenzované pro požadavky procesu, podle tabulky viz strana 5 Další příslušenství viz strana 52 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Trubková pec RHTV 20/480/6 LBS s jednostranně uzavřenou pracovní trubkou, možností inertního plynu a podtlaku a také s elektrickým vřetenovým pohonem zvedacího stolu Omezovač teploty Trubková pec RHTH 20/600/8 Model Tmax Vnější rozměry 4 v mm Max. Ø trubky Vytápěná Délka konstantní Délka trubky Příkon Připojovací Hmotnost Horizontální vnější délka teplota +/- 5 provedení C 3 Š 2 H V v mm v mm v mm 3 v mm kw napětí* v kg RHTH 50/50/.. 600 oder 470 480 640 50 50 50 380 5,4 3fázové 70 RHTH 80/300/.. 700 oder 620 550 640 80 300 00 530 9,0 3fázové 90 RHTH 20/600/.. 800 920 550 640 20 600 200 830 4,4 3fázové 0 Model Tmax Vnější rozměry 4 v mm Max. Ø trubky Vytápěná Délka konstantní Délka trubky Příkon Připojovací Hmotnost Vertikální provedení C 3 Š H V 2 vnější v mm délka v mm teplota +/- 5 v mm 3 v mm kw napětí* v kg RHTV 50/50/.. 600 nebo 500 650 50 50 50 30 380 5,4 3fázové 70 RHTV 80/300/.. 700 nebo 580 650 660 80 300 80 530 0,3 3fázové 90 RHTV 20/600/.. 800 580 650 960 20 600 70 830 9,0 3fázové 0 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Bez trubky 3 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 50 K 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 43

Vyklápěcí trubkové pece pro horizontální a vertikální provoz do 300 C plynová atmosféra nebo vakuum Trubková pec RSH 50/500/3 Tyto trubkové pece lze používat pro horizontální (RSH) nebo vertikální (RSV) provoz. Sklopný design umožňuje jednoduchou výměnu pracovní trubky. Pohodlně se tak mohou vyměňovat různé pracovní trubky (např. pracovní trubky z odlišných materiálů). Trubková pec RSV 70/000/ se zaplynovací sadou 2 Při použití rozmanitého příslušenství lze tyto profesionální trubkové pece optimálně konstruovat přímo pro váš proces. Díky vybavení různými zaplynovacími sadami může pec pracovat v ochranné atmosféře, ve vakuu nebo hořlavých ochranných nebo reakčních plynech. K řízení procesu můžete vedle komfortních standardních regulátorů používat také moderní PLC řízení. Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s uzavíracím ventilem a průtokoměr s regulačním ventilem, volitelně s magnetickým ventilem Tmax 00 C do 300 C Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Tmax 00 C: termočlánek typu N Tmax 300 C: termočlánek typu S Pro vertikální provoz s přídavným vertikálním stojanem (RSV) Vyklápěcí provedení pro snadné vložení pracovní trubky Pracovní trubka z materiálu C 530 včetně vláknitých ucpávek k provozu na vzduchu je součástí dodávky Topné články volně sálající na nosné trubky RSV: spínací zařízení s kontrolérem oddělené od pece v samostatné nástěnné nebo samostatně stojící skříni RSH: rozvaděč s kontrolérem integrovaný v peci Standardní pracovní trubka viz tabulka na straně 5 NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Trubková pec RSH 20/000/S, třízónová, s oddělováním zón pro dosažení teplotního gradientu Trubková pec RS 20/750/3 se zaplynovacím paketem 4, aplikace ve vodíkové atmosféře 44

Dodatečné vybavení Regulace šarže s měřením teploty v pracovní trubce a v prostoru pece mimo trubku viz strana 54 Zobrazení teploty v pracovní trubce s přídavným termočlánkem Různé zaplynovací sady pro nehořlavé nebo hořlavé ochranné nebo reakční plyny a provoz ve vakuu viz strana 52 Třízónové provedení k optimalizaci rovnoměrnosti teploty Chladicí systémy pro rychlejší ochlazení pracovní trubky a vsázky Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí falešného vzduchu Podstavec s integrovaným spínacím zařízením a kontrolérem Alternativní pracovní trubky, dimenzované pro požadavky procesu, podle tabulky viz strana 5 Další příslušenství viz strana 52 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Trubková pec RSH 80/500/3 s plynotěsnou trubkou a vodou chlazenými přírubami Křemenné sklo a příruby pro provoz v ochranné plynové atmosféře jako dodatečné vybavení Model Tmax Vnější rozměry 5 v mm Max. Ø trubky Vytápěná Délka konstantní Délka trubky Příkon Připojovací Hmotnost vnější délka teplota +/- 5 K v mm kw 3 v C Š 2 H V v mm v mm jednozónové třízónové v mm 00 C 300 C napětí* kg RSH 50/250/.. 420 375 50 50 250 80-650,9,9 fázové 25 RSH 50/500/.. 670 375 50 50 500 70 250 850 3,4 3,4 fázové 4 36 RSH 80/500/.. 670 445 580 80 500 70 250 850 6,6 6,6 3fázové 4 46 RSH 80/750/.. 00 920 495 630 80 750 250 375 00 0,6 2,0 3fázové 4 76 RSH 20/500/.. nebo 670 445 580 20 500 70 250 850 6,6 6,6 3fázové 4 46 RSH 20/750/.. 300 920 495 630 20 750 250 375 00 0,6 2,0 3fázové 4 76 RSH 20/000/.. 70 495 630 20 000 330 500 350 3,7 3,7 3fázové 4 9 RSH 70/750/.. 920 495 630 70 750 250 375 00 0,6 2,0 3fázové 4 76 RSH 70/000/.. 70 495 630 70 000 330 500 350 3,7 3,7 3fázové 4 9 RSV 50/250/.. 545 590 975 50 250 80-650,9,9 fázové 25 RSV 50/500/.. 545 590 225 50 500 70 250 850 3,4 3,4 3fázové 4 36 RSV 80/500/.. 65 590 225 80 500 70 250 850 6,6 6,6 3fázové 4 46 RSV 80/750/.. 00 665 590 475 80 750 250 375 00 0,6 2,0 3fázové 4 76 RSV 20/500/.. nebo 65 590 225 20 500 70 250 850 6,6 6,6 3fázové 4 46 RSV 20/750/.. 300 665 590 475 20 750 250 375 00 0,6 2,0 3fázové 4 76 RSV 20/000/.. 665 590 725 20 000 330 500 350 3,7 3,7 3fázové 4 9 RSV 70/750/.. 665 590 475 70 750 250 375 00 0,6 2,0 3fázové 4 76 RSV 70/000/.. 665 590 725 70 000 330 500 350 3,7 3,7 3fázové 4 9 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 50 K 3 při 45 voltech 2 Bez trubky 4 u třízónového provedení je nutný nulový vodič (3/N/PE) 5 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 45

Rotační trubkové pece pro dávkový provoz do 00 C Rotační trubková pec RSRB 80/500/ jako stolní model pro dávkový provoz Kompaktní rotační trubkové pece série RSRB se skvěle hodí pro dávkový provoz. Permanentní rotace pracovní trubky zajišťuje neustálý pohyb šarže. Díky speciálnímu tvaru reaktoru z křemenného skla se zúženými konci trubky je šarže fixována v peci a může se tak podrobit libovolně dlouhému tepelnému zpracování, rovněž je umožněn regulovaný ohřev podle teplotních profilů Připojovací sada pro provoz ve vakuu Tmax 00 C Termočlánek typu K Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Trubková pec je provedena jako stolní model s reaktorem z křemenného skla otevřeným na obou stranách, který se na koncích zužuje Reaktor se pro účely vyprázdnění vyjme z pece. Velmi jednoduché vyjmutí díky bezřemenovému pohonu a výklopné skříni pece (teplota při otevření < 80 C) Plynule regulovatelný pohon v rozsahu cca 2-45 ot/min Spínací zařízení s kontrolérem oddělené od trubková pece v samostatné nástěnné nebo samostatně stojící skříni NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Plynotěsné uzávěry pro trubku z křemenného skla uzavřenou z jedné strany 46 Dodatečné vybavení Trojzónová regulace pro optimalizaci rovnoměrnosti teploty Indikace teploty v pracovní trubce s měřením pomocí přídavného termočlánku Regulace vsázek pomocí přídavného termočlánku v pracovní trubce Různé zaplynovací systémy s dobrým oplachováním šarže procesním plynem se vstupem na jedné straně a výstupem na druhé straně trubky. Plynotěsná otočná průchodka pro připojení rotačního reaktoru k zaplynovacímu systému

Rotační trubková pec nakloněná doprava pro plnění a pro dávkový provoz Rotační trubková pec RSRB 20/500/ Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí nechtěného vzduchu Vakuové provedení, podle použité vývěvy do 0-2 mbar Reaktor z křemenného skla, na obou stranách otevřený, s nopky pro lepší promíchání šarže v trubce Paket pro snazší plnění a vyprazdňování pracovní trubky v následujícím provedení: --Reaktor z křemenného skla s mechanickým mícháním, s integrovanou lopatkou pro lepší promíchání šarže, na jedné straně uzavřený, na druhé straně velký otvor --Mechanismus pro sklápění doleva/doprava. K plnění a pro tepelné opracování se pec sklápí směrem doprava po doraz, aby vsázka byla dopravena do pece. K vyprázdnění se rotační trubková pec sklápí na druhou stranu, aby prášek bylo možné vysypat z reaktoru. Reaktor se již nemusí vyjímat. --Rotační trubková pec namontovaná na podstavci s integrovaným rozvaděčem a regulátorem, včetně koleček pro přepravu Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Rotační trubková pec nakloněná doleva pro vyprázdnění Model Tmax Vnější rozměry 4 v mm Max. Ø trubky Ø Připojovací Vytápěná Délka konstantní Délka Příkon Připojovací Hmotnost (Pro stolní provoz l) vnější konce délka teplota +/- 5 K v mm 3 trubky v C 3 Š H V v mm v mm v mm jednozónové třízónové v mm kw napětí* kg RSRB 80-500/ 00 45 475 390 76 28 500 70 250 40 3,7 fázové 00 RSRB 80-750/ 00 395 475 390 76 28 750 250 375 390 4,9 3fázové 2 5 RSRB 20-500/ 00 45 525 440 06 28 500 70 250 40 5, 3fázové 2 05 RSRB 20-750/ 00 395 525 440 06 28 750 250 375 390 6,6 3fázové 20 RSRB 20-000/ 00 645 525 440 06 28 000 330 500 640 9,3 3fázové 25 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Ohřev pouze mezi fází a nulovým vodičem 3 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 50 K 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 47

Rotační trubkové pece pro kontinuální procesy do 300 C Rotační trubkové pece série RSRC se hodí zejména pro procesy, při nichž se krátkodobě ohřívá kontinuálně procházející materiál šarže. Rotační trubková pec se přitom mírně nakloní a ohřeje na cílovou teplotu. Materiál je poté kontinuálně přiveden na horní konec trubky. Projde vyhřívanou oblastí trubky a na spodním konci vypadne z trubky ven. Doba tepelného zpracování přitom vyplne z úhlu sklonu, rotační rychlosti a délky pracovní trubky a také z tokových vlastností materiálu šarže. Rotační trubková pec vybavenou volitelným uzavřeným zavážecím systémem na 5 litrů materiálu šarže včetně sběrné nádoby lze používat pro procesy v ochranné plynové nebo vakuové atmosféře. Rotační trubková pec RSRC 20/750/3 flexibilně přizpůsobit různým účelům. V závislosti na procesu, šarži a požadované maximální teplotě se používají různé pracovní trubky z křemenného skla, keramiky nebo kovu (viz strana 50). Tento model rotační trubková pece tak lze velmi Dopravní šnek s nastavitelnými otáčkami Tmax 00 C --Pracovní trubka z křemenného skla otevřená na obou stranách --Termočlánek typu K Tmax 300 C --Oboustranně otevřená pracovní trubka z keramiky C 530 --Termočlánek typu S Topné články volně sálající na nosné trubky Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Plynule regulovatelný pohon v rozsahu cca 2-45 ot/min Digitální indikace úhlu náklonu rotační trubková pece Velmi jednoduché vyjmutí díky bezřemenovému pohonu a výklopné skříni pece (teplota při otevření < 80 C) Kompaktní zařízení, pec namontovaná na podstavci --S manuálním vřetenovým pohonem, s klikou pro přednastavení úhlu sklonu --Integrovaný regulátor a rozvaděč --Kolečka pro snadnou přepravu NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Přepravní šneky s různým stoupáním k přizpůsobení dopravovaného množství 48

Dodatečné vybavení Trojzónová regulace pro optimalizaci rovnoměrnosti teploty Indikace teploty v pracovní trubce s měřením pomocí přídavného termočlánku Regulace vsázek pomocí přídavného termočlánku v pracovní trubce Různé zaplynovací systémy s dobrým oplachováním vsázky procesním plynem (lze i vodíkem) v protiproudu (jen ve spojení se zavážecím systémem viz níže) Vakuové provedení, podle použité vývěvy do 0-2 mbar Vibrační žlab a prodloužení na otočné trubce pro jednoduchý přívod/odběr matreiálu, vhodné pro procesy v normální atmosféře Zavážecí systém pro kontinuální dopravu materiálu, který se skládá z následujících komponentů: --Plnicí trychtýř z nerezové oceli, včetně elektrického generátoru vibrací pro optimalizaci přívodu materiálu do pracovní trubky --Elektricky poháněný dopravní šnek na vstupu pracovní trubky se stoupáním 0, 20 nebo 40 mm a nastavitelnou rychlostí mezi 0,28 a 6 ot/min, převod do pomala nebo do rychla pro jiné rozsahy otáček na přání --Sběrná nádoba z laboratorního skla na výstupu z pracovní trubky --Hodí se pro provoz v plynové atmosféře nebo ve vakuu Pracovní trubky z různých materiálů viz strana 50 Dávkové reaktory z křemenného skla, Tmax 00 C Na přání lze dodat provedení pro vyšší teploty až do 500 C Regulace SPS pro teplotní řízení a ovládání připojených agregátů, jako např. rozvaděče a rychlosti dopravního šneku, otáček pracovní trubky, spínání generátoru vibrací atd. Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Rotační trubková pec RSRC 80/500/ pro procesy v ochranné atmosféře nebo ve vakuu Vibrační žlab na otočné trubce pro jednoduchý přívod matreiálu Generátor vibrací na plnicí násypce pro lepší přívod prášku Model Tmax Vnější rozměry 4 v mm Max. Ø trubky Vytápěná Délka konstantní Délka Příkon Připojovací Hmotnost vnější/ délka teplota +/- 5 K v mm 3 trubky v C 3 Š H V v mm v mm jednozónové třízónové v mm kw napětí* kg RSRC 80-500/ 00 2505 045 655 80 500 70 250 540 3,7 fázové 555 RSRC 80-750/ 00 2755 045 655 80 750 250 375 790 4,9 3fázové 2 570 RSRC 20-500/ 00 2505 045 75 0 500 70 250 540 5, 3fázové 2 585 RSRC 20-750/ 00 2755 045 75 0 750 250 375 790 6,6 3fázové 600 RSRC 20-000/ 00 3005 045 75 0 000 330 500 2040 9,3 3fázové 605 RSRC 80-500/3 300 2505 045 655 80 500 70 250 540 6,3 3fázové 555 RSRC 80-750/3 300 2755 045 655 80 750 250 375 790 9,6 3fázové 570 RSRC 20-500/3 300 2505 045 75 0 500 70 250 540 8, 3fázové 585 RSRC 20-750/3 300 2755 045 75 0 750 250 375 790 2,9 3fázové 600 RSRC 20-000/3 300 3005 045 75 0 000 330 500 2040 2,9 3fázové 605 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Ohřev pouze mezi fází a nulovým vodičem 3 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 50 K 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 49

Pracovní trubka Podle aplikace a teploty jsou k dispozici různé pracovní trubky. Technické specifikace různých pracovních trubek získáte z následující tabulky: Různé pracovní trubky k výběru Materiál Vnější Ø trubky mm Max. lineární nárůst teploty K/h Tmax-atmosféra* C Tmax v provozu ve vakuu C Plynotěsná < 20 neomezeno C 530 (Sillimantin) od 20 200 300 není možný ne < 20 300 C 60 (Pytagoras) od 20 200 400 200 ano < 20 300 C 799 (99,7 % Al 2 O 3 ) od 20 200 800 400 ano Křemenné sklo všechny neomezeno 00 950 ano Slitina CrFeAl všechny neomezeno 300 00 ano *Při agresivních atmosférách může být maximální přípustná teplota nižší Tvar a tolerance polohy keramických trubek podle DIN 40680 Pracovní trubka pro otočné trubkové pece: Standardní ( ) a volitelné ( ) Rozměry Objednací číslo¹ Průběžné otočné trubkové pece Dávkové otočné trubkové Vnější Ø x vnitřní Ø x délka Pracovní trubka Náhradní trubka RSRC pece / RSRB 00 C 300 C 00 C Keramická trubka C 530 80 x 65 x540 mm 6040538 69404536 80 x 65 x 790 mm 6040539 69404537 80 x 65 x 2040 mm 6040470 69404538 0 x 95 x 540 mm 60405320 69404539 0 x 95 x 790 mm 6040532 69403376 0 x 95 x 2040 mm 60405322 69404540 Keramická trubka C 60 80 x 65 x540 mm 6040533 6940454 80 x 65 x 790 mm 6040534 69404542 80 x 65 x 2040 mm 60404707 69404543 0 x 95 x 540 mm 6040535 69404544 0 x 95 x 790 mm 6040536 6940456 0 x 95 x 2040 mm 6040537 69403437 Trubka z křemenného skla 76 x 70 x 540 mm 60405308 69404545 76 x 70 x 790 mm 60405309 69404546 76 x 70 x 2040 mm 6040473 69404547 06 x 00 x 540 mm 6040530 6940359 06 x 00 x 790 mm 604053 69403305 06 x 00 x 2040 mm 6040532 69404548 Trubka z křemenného skla s nopy 76 x 70 x 540 mm 6040530 69404549 76 x 70 x 790 mm 60405304 69404550 76 x 70 x 2040 mm 6040479 6940455 06 x 00 x 540 mm 60405305 69404552 06 x 00 x 790 mm 60405306 69403442 06 x 00 x 2040 mm 60405307 69404553 Slitina CrFeAl 75 x 66 x 540 mm 60405296 69405357 75 x 66 x 790 mm 60405297 6940523 09 x 99 x 540 mm 60405298 69403682 09 x 99 x 790 mm 60405299 69403607 09 x 99 x 2040 mm 60405300 6940522 Reaktor z křemenného skla 76 x 70 x 40 mm 60402746 69402548 76 x 70 x 390 mm 60402747 69402272 06 x 00 x 40 mm 60402748 69402629 06 x 00 x 390 mm 60402749 69402638 Reaktor z křemenného skla s nopy 76 x 70 x 40 mm 60404723 69402804 76 x 70 x 390 mm 60404724 69403429 06 x 00 x 40 mm 60404725 69403355 06 x 00 x 390 mm 60404726 69403296 Směšovací reaktory z křemenného skla 76 x 70 x 40 mm 60404727 69403407 76 x 70 x 390 mm 60404728 69404554 06 x 00 x 40 mm 60404732 69404557 06 x 00 x 390 mm 60404733 69404558 Standardní pracovní trubka ¹Trubky/reaktory vč. nasunutých objímek pro točivý pohon. Náhradní trubky bez objímek. Pracovní trubku lze dodat jako volitelné příslušenství 50 80-500 80-750 20-500 20-750 20-000 80-500 80-750 20-500 20-750 20-000 80-500 80-750 20-500 20-750 20-000

Pracovní trubky: Standardní ( ) a volitelné ( ) Pracovní trubka Objednací číslo Model Vnější Ø x vnitřní Ø x délka R RSH/RSV RHTC RHTH RHTV 50-250 50-500 20-500 70-750 70-000 50-250 50-500 C 530 40 x 30 x 450 mm 692070274 40 x 30 x 700 mm 692070276 50 x 40 x 450 mm 692070275 50 x 40 x 700 mm 692070277 60 x 50 x 650 mm 69207006 60 x 50 x 850 mm 692070305 60 x 50 x 00 mm 6920700 70 x 60 x 070 mm 692070048 80 x 70 x 650 mm 692070036 80 x 70 x 850 mm 69207008 80 x 70 x 00 mm 69207009 95 x 80 x 070 mm 692070049 20 x 00 x 850 mm 6920700 20 x 00 x 00 mm 692070 20 x 00 x 350 mm 6920703 20 x 00 x 400 mm 692070279 70 x 50 x 00 mm 69207659 70 x 50 x 350 mm 69207660 Vakuová trubka¹ C 60 50 x 40 x 650 mm 692070207 50 x 40 x 900 mm 69405352 60 x 50 x 030 mm 69207079 60 x 50 x 230 mm 69207080 60 x 50 x 480 mm 6920708 80 x 70 x 230 mm 69207082 80 x 70 x 480 mm 69207083 20 x 00 x 230 mm 69207084 20 x 00 x 480 mm 69207085 20 x 00 x 730 mm 69207086 70 x 50 x 480 mm 69207087 70 x 50 x 730 mm 69207088 C 799 50 x 40 x 380 mm 69207664 50 x 40 x 450 mm 69403622 50 x 40 x 530 mm 69207665 50 x 40 x 690 mm 6920774 50 x 40 x 830 mm 69207063 80 x 70 x 600 mm 692070600 80 x 70 x 830 mm 69207670 80 x 70 x 530 mm 69207669 80 x 70 x 080 mm 69207647 20 x 05 x 830 mm 6920773 Vakuová trubka¹ C 799 50 x 40 x 990 mm 69207049 50 x 40 x 40 mm 69207076 50 x 40 x 440 mm 69207077 80 x 70 x 990 mm 69207090 80 x 70 x 40 mm 69207048 80 x 70 x 20 mm 6920709 80 x 70 x 470 mm 69207092 80 x 70 x 440 mm 69207078 20 x 05 x 440 mm 69207047 Vakuová trubka² APM 75 x 66 x 090 mm 69402564 75 x 66 x 290 mm 69402565 75 x 66 x 540 mm 69400835 5 x 04 x 290 mm 69402566 5 x 04 x 540 mm 69402567 5 x 04 x 790 mm 69402568 64 x 52 x 540 mm 69402569 64 x 52 x 790 mm 69402570 Vakuová trubka z křemenného skla 50 x 40 x 650 mm 6940382 50 x 40 x 900 mm 69406024 60 x 54 x 030 mm 69404422 60 x 54 x 230 mm 69404423 60 x 54 x 480 mm 69404424 80 x 74 x 230 mm 69404425 80 x 74 x 480 mm 69404426 20 x 4 x 230 mm 69404427 20 x 4 x 480 mm 69404428 20 x 4 x 730 mm 69404429 70 x 62 x 480 mm 69404430 70 x 62 x 730 mm 6940443 ¹Se zabroušenými konci trubek pro použití s vodou chlazenými koncovými přírubami Standardní pracovní trubka ²S uchycením pro plynotěsnou přírubu Pracovní trubku lze dodat jako volitelné příslušenství 80-500 80-750 20-500 20-750 20-000 70-750 70-000 80-230 80-450 80-70 50-50 80-300 20-600 50-50 80-300 20-600 5

Zaplynovací/provoz ve vakuu pakety pro trubkové pece Série trubkových pecí lze dovybavit různými pakety pro provoz s nehořlavými a hořlavými plyny nebo ve vakuu. Zaplynovací sada pro nehořlavé ochranné nebo reakční plyny Není plynotěsná, nelze provozovat ve vakuu Tato sada představuje základní verzi dostatečnou pro řadu aplikací k provozu s nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny. Zaplynovací paket : Vláknité ucpávky s přípojkou ochranného plynu, vhodné pro mnohá použití v laboratoři K dostání pro trubkové pece konstrukční řady RD, R, RT, RSH a RSV Lze použít standardní pracovní trubku 2 ucpávky z porézních, neklasifikovaných keramických vláken s přípojkami ochranného plynu Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný plyn (Ar, N 2, formovací plyn*, jiné plyny na poptávku) s uzavíracím kohoutem a průtokoměrem s regulačním ventilem, volitelně s magnetickým ventilem. Zákazník musí zajistit, aby byl k dispozici vstupní tlak plynu 300 mbar. Dodatečné vybavení Rozšíření zaplynovacího systému o druhý, příp. třetí druh nehořlavého plynu Redukční ventil pro zaplynování z plynových lahví Automatické zapnutí/vypnutí zaplynování pomocí segmentů programu regulátoru, umožněno jen s regulátory/plc řízením s programovatelnými doplňkovými funkcemi Vodou chlazená vakuová příruba Zaplynovací sada 2 pro nehořlavé ochranné nebo reakční plyny/provoz ve vakuu Při zvýšených požadavcích na čistotu atmosféry v pracovní trubce doporučujeme tento zaplynovací paket. Systém je možné dovybavit pro provoz ve vakuu. Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s uzavíracím ventilem a průtokoměr s regulačním ventilem, volitelně s magnetickým ventilem K dostání pro trubkové pece konstrukční řady R, RSH, RSV, RSRB, RSRC, RHTC, RHTH a RHTV Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný plyn (Ar, N 2, formovací plyn*, jiné plyny na poptávku) s uzavíracím kohoutem a průtokoměrem s regulačním ventilem, volitelně s magnetickým ventilem. Zákazník musí zajistit, aby byl k dispozici vstupní tlak plynu 300 mbar. Doplňkové vybavení pro statické trubkové pece: --Prodloužená, plynotěsná pracovní trubka z materiálu C 60 pro pece do 300 C nebo z C 799 pro teploty nad 300 C --2 vakuotěsné, vodou chlazené příruby z nerezové ocele s přírubou KF na straně výstupu (napájení chladicí vodou s hadicovou přípojkou jmen. světlosti 9 musí zajistit zákazník) --Držák na peci pro příruby Doplňkové vybavení pro pece RSRC (kontinuální provoz): plnicí systém Doplňkové vybavení pro pece RSRB (dávkový provoz): plynotěsné otočné průchodky u vstupu a výstupu plynu, chladiče plynu a ventilu pro vypuštění plynu Průzor jako dodatečné vybavení pro plynotěsné příruby 52 Dodatečné vybavení Rozšíření zaplynovacího systému o druhý, příp. třetí druh nehořlavého plynu Redukční ventil pro zaplynování z plynových lahví Automatické zapnutí/vypnutí zaplynování pomocí segmentů programu regulátoru, umožněno jen s regulátory/plc řízením s programovatelnými doplňkovými funkcemi Zaplynování prostřednictvím regulátoru toku materiálu ovládaného v závislosti na programu (možné jen s řízením procesu H700) Pracovní trubky z různých materiálů Rychlouzávěry pro vodou chlazené příruby Chladicí stanice pro uzavřený oběh vody Průzor pro sledování šarže při použití plynotěsných přírub * Je nutno dodržovat specifické předpisy platné pro příslušnou zemi ohledně přípustného směšovacího poměru.

Provoz ve vakuu Vakuový paket pro vakuování pracovní trubky sestávající z mezikusu pro výstup plynu, kulového kohoutu, manometru, manuálně obsluhovaného vakuového čerpadla s otáčivým šoupátkem připojený prostřednictvím ohebné nerezové hadice k výstupu plynu, max. dosažitelný koncový tlak v pracovní trubce vždy podle typu čerpadla Čerpadla pro max. konečný tlak až 0-5 mbar (modely RSRB/RSRC až 0-2 mbar) na vyžádání viz strana 53 Ztráta pevnosti pracovní trubice za vysoké teploty omezí maximální provozní teplotu ve vakuu viz strana 50 Zaplynovací sada 4 pro použití vodíku, plně automatický provoz bez nutnosti dozoru Při vybavení trubkové pece zaplynovacím paketem 4 je možný provoz ve vodíkové atmosféře. Při provozu ve vodíkové atmosféře je v pracovní trubce zajištěn bezpečný přetlak cca 30 mbar. Přebytečný vodík se spaluje ve spalovacím zařízení. Díky použití rozšířené bezpečnostní logiky s integrovaným zásobníkem pro nouzové zaplavení dusíkem lze zařízení použít pro plně automatický nehlídaný provoz. Při vybavení zabezpečovacím řízením SPS probíhají propláchnutí na začátku, přívod vodíku, provoz, hlídání poruch a propláchnutí na konci procesu automaticky. V případě závady je trubka okamžitě zaplavena dusíkem a zařízení se automaticky přepne do bezpečného stavu. K dostání pro trubkové pece konstrukční řady RSH, RSV, RSRC, RHTH a RHTV Bezpečnostní technika pro provoz s hořlavými plyny včetně kontroly funkce fléry a přetlaku Rozšířené bezpečnostní řízení s nouzovým zaplavením trubky v případě poruchy Zásobník pro nouzové zaplavení Řízení pomocí zabezpečovacího SPS s dotykovým panelem pro zadávání dat Hořák pro spalování odpadního plynu Tlakový spínač pro hlídání bezpečného přetlaku Zaplynovací systém pro H 2 a N 2. Nastavení množství se provádí ručně (zákazník musí zajistit zásobování H 2 o tlaku bar, zásobování N 2 o tlaku 0 bar, zásobování vzduchem o tlaku 6-8 bar a zásobování propanem o tlaku 300 mbar) RHTH 20-600/8 se zaplynovacím paketem 4 pro provoz s dusíkem Vodou chlazené koncové příruby s rychlospojkami jako dodatečné vybavení Dodatečné vybavení Rozšíření zaplynovacího systému o další druhy nehořlavých plynů Provoz s jinými hořlavými plyny na vyžádání Redukční ventil pro zaplynování z plynových lahví Chladicí stanice pro uzavřený oběh vody Vakuové pakety (při provozu s dusíkem použitelné jen pro předvakuování) Zaplynování programově řízeným kontrolérem hmotnost-průtok (mass flow controller) Vakuová čerpadla Stojan vakuového čerpadla pro provoz do 0-5 mbar V závislosti na koncovém tlaku jsou k dispozici různá čerpadla viz strana 67: Jednostupňové rotační čerpadlo pro dosažitelný koncový tlak cca 20 mbar. Dvoustupňové rotační čerpadlo pro dosažitelný koncový tlak cca 0-2 mbar. Stojan turbomolekulárního čerpadla (membránové čerpadlo s následným turbomolekulárním čerpadlem) pro dosažitelný koncový tlak do 0-5 mbar. Manometr nezávislý na peci pro oblast tlaku 0-3 mbar nebo 0-9 mbar jako přídavné vybavení Upozornění: Pro ochranu vakuového čerpadla je přípustné jen vakuování za studena. Manometr nezávislý na peci pro oblast tlaku 0-3 mbar nebo 0-9 mbar 53

Alternativy regulace pro pracovní trubky Třízónová regulace prostoru pece Teplota se měří pomocí jednoho termočlánku uprostřed a dvou termočlánků po stranách umístěných mimo pracovní trubku. Boční zóny jsou vůči středové zóně regulovány offsetem požadované hodnoty. Tím se dá kompenzovat ztráta tepla na koncích trubky, aby byla dosažena prodloužená zóna konstantní teploty (+/- 5 K). Třízónová regulace prostoru pece Regulace prostoru pece s měřením teploty v prostoru pece mimo pracovní trubky. Výhody: Termočlánek je chráněný před poškozením a agresivním materiálem, rovnoměrná regulace, cenově výhodné Nevýhoda: Teplotní rozdíl mezi zobrazenou teplotou na kontroléru a uvnitř trubky Rozšiřující paket pro regulaci prostoru pece s přídavným měřením teploty v pracovní trubce a zobrazením teploty Regulace prostoru pece Regulace šarže s měřením teploty jak v prostoru pece mimo pracovní trubky, tak i v trubce nebo u šarže. Výhody: Velmi přesné a rychlé vyrovnání Nevýhoda: Náklady Porovnání regulace prostoru pece/regulace šarže Regulace šarže. Nastavená hodnota prostoru pece 2. Skutečná hodnota prostoru pece s zónou 3. Skutečná hodnota prostoru pece s 3 zónami 4. Skutečná hodnota prostoru pece 5. Skutečná hodnota šarže/lázně/mufle/ retorty 6. Nastavená hodnota šarže Regulace prostoru pece Měří a reguluje se pouze teplota v prostoru pece. K zamezení překmitů probíhá regulace pomalu. Jelikož teplota vsázky se neměří a nereguluje, odchyluje se o několik stupňů od teploty v prostoru pece. Regulace šarže Při zapnuté regulaci šarže se reguluje jak teplota šarže, tak i teplota v prostoru pece. Pomocí různých parametrů lze individuálně přizpůsobit procesy zahřívání a chladnutí. Tím je dosaženo podstatně přesnější regulace teploty u šarže. Cesta strusky hnané vodíkem v odvalovací peci konstrukční řady RHTH 54 Termočlánek pro regulaci šarže v peci RHTH 20/600/8

Trubkové pece pro specifická použití Trubková pec RS 200/4500/08 se zdvihacími dvířky pro tepelné zpracování tyčového materiálu RS 460/000/6S pro integraci do výrobního zařízení Díky vysokému stupni flexibility a inovace nabízí Nabertherm optimální řešení pro zákaznické aplikace. Na bázi našich základních modelů vypracujeme individuální varianty i pro integraci do nadřazených procesních zařízení. Řešení vyobrazená na této straně jsou jen zlomkem možností. Od prací ve vakuu nebo v ochranné atmosféře přes inovativní regulační a automatizační techniku až po nejrůznější teploty, velikosti, délky a vlastnosti pecí najdeme správné řešení pro vhodnou optimalizaci procesů. RS 20/000/S s otočným podstavcem pro různé úhly sklonu RS 00/250/S ve vyklápěcím provedení pro montáž do zkušebního zařízení RS 250/2500/S, pětizónová, pro žhavení drátů ve vysokém vakuu a ochranné atmosféře, včetně rychlého chlazení a odvětrávacího komínu 55

Tavicí pece Tavicí pec KC 2/5 Tavicí pec K 4/0 Tyto kompaktní tavicí pece k tavení neželezných kovů a speciálních slitin jsou jedinečné a přesvědčují četnými technickými výhodami. V provedení jako stolní model se používají v četných laboratorních aplikacích. Praktický mechanismus sklápění s hydraulickými tlumiči a licí žlábek (ne KC) před pecí usnadňují přesné dávkování při lití taveniny. Tavicí pece se dodávají pro teploty v prostoru pece 000 C, 300 C nebo 500 C. To odpovídá tavicím teplotám nižším o 80 C - 0 C. Tmax 000 C, 300 C nebo 500 C, tavicí teplota je o cca 80 C - 0 C nižší Velikosti tavicího kelímku 0,75,,5 nebo 3 litry Kelímek s integrovanou licí hubičkou z grafitu dle ISO součástí dodávky Přídavný licí žlábek (ne KC) na peci k přesnému dávkování při lití Kompaktní stolní provedení, jednoduché vyprázdnění tavicího kelímku sklápěcím mechanismem s plynovou pružinou Tavicí kelímek při zahřívání tavicí pece izolován sklápěcím víkem, víko se při lití otevře Popis regulace viz strana 72 Dodatečné vybavení Je možné dodat jiné druhy kelímku, např. z oceli Provedení jako tyglíková pec bez sklopného podstavce, např. k tavení olova Hlídač zvolené teploty pro prostor pece jako ochrana proti nadměrné teplotě. Hlídač vypíná topení při dosažení nastavené mezní teploty a opětovně je zapíná teprve tehdy, jestliže teplota opět klesne pod nastavenou hodnotu Průzor pro sledování taveniny Tavicí pec KC 2/5 Model Tmax Tavicí Objem Vnější rozměry 4 v mm Příkon Připojovací Hmotnost C kelímek v l Š H V kw napětí* v kg K /0 000 A 6 0,75 520 680 660 3,0 fázové 85 K 2/0 000 A0,50 520 680 660 3,0 fázové 90 K 4/0 000 A25 3,00 570 755 705 3,6 fázové 0 K /3 2 300 A 6 0,75 520 680 660 3,0 fázové 20 K 2/3 2 300 A0,50 520 680 660 3,0 fázové 25 K 4/3 2 300 A25 3,00 570 755 705 5,5 3fázové 70 56 KC /5 3 500 A6 0,75 580 630 580 0,5 3fázové 70 KC 2/5 3 500 A0,50 580 630 580 0,5 3fázové 70 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry včetně transformátoru v oddělené skříni (500 x 570 x 300 mm) 3 Spínací zařízení a kontrolér v samostatně stojící skříni 4 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání.

Pece pro rychlovýpal Tyto pece pro rychlovýpal jsou optimálně vhodné pro simulaci typických rychlovypalovacích procesů do maximální teploty 300 C. Kombinace vysokého výkonu, nízké termické hmotnosti a výkonných chladicích dmychadel umožňuje cykly od chladné pece do chladné pece za cca 35 minut při teplotách při otevření cca 300 C. Tmax 300 C Velmi kompaktní konstrukce Uložení šarže na keramických nosných trubkách Vytápění ze dna a stropu Dvouzónová regulace, dno a strop samostatně regulovatelné Integrovaný chladicí ventilátor, s možností programování pro zkrácení doby chlazení výrobků, včetně chlazení tělesa pece Programovatelné otevírání víka o cca 60 mm pro rychlejší chlazení bez zapnutí ventilátoru Termočlánek typ S pro horní a spodní zónu Přepravní kolečka pro snadné přemisťování pece NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Pec pro rychlovýpal LS 25/3 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry 2 v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v v l Š H V kw napětí* v kg LS 2/3 300 350 350 40 2 750 880 090 5 3fázové 50 LS 25/3 300 500 500 00 25 900 030 50 22 3fázové 60 Topení jen mezi dvěma fázemi *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Gradientové nebo protahovací pece Prostor gradientové pece GR 300/3 je rozdělen do šesti stejně dlouhých regulačních zón. Teplota v každé z těchto šesti tepelných zón je regulovatelná odděleně. Vsázka do gradientové pece probíhá obvykle ze strany přes zde namontovaná paralelní otočná dvířka. Napříč vytápěnou délkou 300 mm lze tak stabilně vyregulovat maximální teplotní gradient 400 C. Na přání lze pec vyvést také jako protahovací pec s druhými dvířky na protější straně. Při použití dodaných vláknitých dělicích příček se zavážení vsázek provádí shora prostřednictvím otevření víka. Vypalovací křivky pecí pro rychlovýpal LS 2/3 a LS 25/3 Tmax 300 C Vytápěná délka: 300 mm Topné prvky umístěné na nosných trubkách, zajišťují volné sálání tepla do prostoru pece Vsázka shora nebo přes čelní paralelní otočná dvířka Otevírání víka podporované hydraulickými tlumiči Šestizónová regulace Oddělená regulace šesti vytápěných zón (o délce 60 mm) Teplotní gradient 400 C po celé délce vytápěného prostoru Vláknité separační díly k oddělení šesti jednotlivých komor Popis regulace viz strana 72 Gradientová pec GR 300/3S Dodatečné vybavení Až deset regulačních zón Druhá paralelní otočná dvířka, která lze využít k vytvoření protahovací pece Protahovací pec ve vertikálním provedení namísto horizontálního Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Vnější rozměry v mm Příkon Připojovací Hmotnost C š h v Š H V kw napětí* v kg GR 300/3 300 300 00 60 660 740 345 8 3fázové 300 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Prostor gradientové pece GR 300/3 s druhými dvířky jako dodatečným vybavením 57

Retortové pece (horká stěna retorty) do 00 C Schématické znázornění retortové pece (horká stěna retorty) s doplňkovým vybavením Retorta 2 Topení 3 Izolace 4 Systém řízení plynu 5 Vakuové čerpadlo 6 Ventilátor nepřímého chladicího systému 7 Výstup nepřímého chladicího systému 8 Hořák na odpadní plyn 9 Zařízení pro cirkulaci (modely NRA) 0 Podstavec pod šarži Nouzový zásobník vzduchu Podle teplotního rozsahu lze použít různé modelové varianty pecí: Tyto plynotěsné retortové pece jsou vybaveny přímým nebo nepřímým topením, což závisí na teplotě. Jsou velmi vhodné pro procesy vícenásobného tepelného opracování, pro které je potřeba definovaná ochranná nebo reakční atmosféra. Tyto kompaktní modely lze také instalovat pro tepelné opracování ve vakuu do teploty 600 C. Prostor pece se skládá z plynotěsné retorty, která je v oblasti dveří opatřena vodním chlazením pro ochranu speciálního těsnění. Retortové pece s příslušnou bezpečnostní technikou se hodí také pro aplikace s reakčními plyny jako např. vodík nebo, v provedení s paketem IDB, pro inertní vázání nebo pro pyrolýzní procesy. Modely NRA.../06 s Tmax 650 C Topné prvky uspořádané v rámci retorty Rovnoměrnost teploty až +/- 5 C v užitném rozsahu viz strana 7 Retorta z.457 Oběhový ventilátor v zadní části retorty k optimalizaci rovnoměrnosti teploty Izolace z minerální vlny Vnitřní ohřev retortových pecí NRA../06 Napětí [MPa] Materiál Materiál 2 Materiál 3 Modely NRA../09 s Tmax 950 C Provedení jako modely NRA../06 s následujícími odchylkami: Vnější ohřev s topnými prvky kolem retorty Retorta z.4828 Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Modely NR / s Tmax 00 C Provedení jako modely NRA../06 s následujícími odchylkami: Retorta z.484 Bez cirkulace atmosféry Teplota [ C] Krátkodobé a dlouhodobé pevnosti materiálů retorty 58

Retortová pec NRA 25/09 Retortová pec NRA 50/09 s řízením procesu H700 a bajonetovým uzávěrem Základní provedení Kompaktní těleso rámové konstrukce se vsazenými plechy z ušlechtilé oceli Regulace a plnění plynem integrováno v tělese pece Přivařené podpěry vsádek v retortě nebo ve skříni vedoucí vzduchu pecí s cirkulací atmosféry Otočné dveře s dorazem na pravé straně Otevřený systém chladicí vody Regelace je v závislosti na velikosti pece u modelů s teplotami 950 C a 00 C rozložena na jednu nebo několik topných zón Regulace prostoru pece s měřením teploty mimo retortu Begasungsystem für ein nicht brennbares Schutz- oder Reaktionsgas mit Durchflussmesser und Hand Magnetventil Možnost připojení pro vývěvu pro evakuaci zastudena Lze evakuovat až do 600 C s volitelnou vývěvou NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 72 Doplňkové vybavení Vybavení pro další hořlavé plyny, provedení H 2 pro hořlavé plyny viz strana 60 Automatické plnění plynem vč. regulátoru průtoku MFC pro proměnlivé objemové průtoky, řízeno řízením procesů H3700, H700 Vývěva pro evakuaci retorty až do 600 C, dosažitelné vakuum podle vývěvy až 0-5 mbar Nepřímé chlazení viz strana 69 Přímé chlazení viz strana 69 Tepelný výměník s uzavřeným oběhem chladicí vody pro chlazení dveří Zařízení k měření obsahu zbytkového kyslíku Ohřev dveří Regulace teploty provedena jako regulace vsázky s měřením teploty uvnitř retorty a mimo ni Retorta z materiálu 2.4633 pro Tmax 50 C Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Vývěva pro evakuaci retorty zastudena Řízení procesů H3700 pro automatickou verzi 59

Retortové pece (horká stěna retorty) do 00 C Provedení IDB pro odstranění pojiva v nehořlavých ochranných plynech nebo pro pyrolýzní procesy Retortové pece řady NR a NRA jsou velmi vhodné pro odstranění pojiva v nehořlavých ochranných plynech nebo pro pyrolýzní procesy. V provedení IDB jsou retortové pece opatřeny bezpečnostním konceptem, při němž je prostor pece sledován a inertizován ochranným plynem. Odpadní plyny jsou spalovány v termickém dodatečném spalování. Proplach i funkce hořáku jsou sledovány, aby byl zaručen bezpečný provoz. Retortová pec NRA 400/03 IDB s termickým dodatečným spalováním Řízení procesu pod kontrolovaným podtlakem Řízení procesů H700 s regulací PLC a grafickým dotykovým panelem pro zadávání dat Sledovaný vstupní tlak procesního plynu Obtok pro bezpečný proplach prostoru pece inertním plynem Termické dodatečné spalování odpadních plynů Provedení H 2 pro provoz s hořlavými procesními plyny Při použití hořlavých procesních plynů jako např. vodíku je retortová pec navíc vybavena a dodávána s potřebnou bezpečnostní technikou. Jako bezpečnostní senzory montujeme pouze osvědčené výrobky s příslušnou certifikací. Pece jsou řízeny řídicím systémem SPS (S7-300F/bezpečné řízení) odolným proti poruchám. Retortová pec NRA 300/09 H 2 pro tepelné opracování s vodíkem Přívod hořlavého procesního plynu při řízeném relativním přetlaku 50 mbar Certifikovaný bezpečnostní koncept Řízení procesů H3700 s regulací PLC a grafickým dotykovým panelem pro zadávání dat Redundantní přívodní ventily pro plynný vodík Sledované vstupní tlaky procesních plynů Obtok pro bezpečný proplach prostoru pece inertním plynem Hořák pro termické dodatečné spalování odpadních plynů Nouzové zaplavovací nádrže k proplachování pece v případě poruchy Vsázka do retortové pece NRA 300/06 pomocí zdvižného vozíku 60 Model Tmax Model Tmax Rozměry užitného prostoru v mm Užitný objem Připojovací C C š h v v l napětí* NRA 7/.. 650 nebo 950 NR 7/ 00 225 350 225 7 3fázové NRA 25/.. 650 nebo 950 NR 25/ 00 225 500 225 25 3fázové NRA 50/.. 650 nebo 950 NR 50/ 00 325 475 325 50 3fázové NRA 75/.. 650 nebo 950 NR 75/ 00 325 700 325 75 3fázové NRA 50/.. 650 nebo 950 NR 50/ 00 450 750 450 50 3fázové NRA 200/.. 650 nebo 950 NR 200/ 00 450 000 450 200 3fázové NRA 300/.. 650 nebo 950 NR 300/ 00 590 900 590 300 3fázové NRA 400/.. 650 nebo 950 NR 400/ 00 590 250 590 400 3fázové NRA 500/.. 650 nebo 950 NR 500/ 00 720 000 720 500 3fázové NRA 700/.. 650 nebo 950 NR 700/ 00 720 350 720 700 3fázové NRA 000/.. 650 nebo 950 NR 000/ 00 870 350 870 000 3fázové *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73

Retortová pec (horká stěna retorty) NRA 700/06 s nakládacím stojanem. Pro instalaci v šedém prostoru s dvířky pro vsazování šarže v čistém prostoru pro tepelné zpracování skla v ochranné atmosféře. Prostřednictvím vysokého stupně flexibility a inovací nabízí Nabertherm optimální řešení pro specifická použití podle požadavků zákazníka. Na bázi našich základních modelů vypracujeme individuální varianty, i pro integraci do nadřazených procesních zařízení. Řešení znázorněná na této straně představují pouze část možností. Od práce ve vakuu nebo ochranné atmosféře přes inovativní regulační a automatizační techniku až po nejrůznější teploty, velikosti, délky a vlastnosti retortových pecí najdeme příhodné řešení pro vhodnou optimalizaci procesů. Retortová pec (horká stěna retorty) NRA 700/06 pro žíhání oceli v dusíku za účelem snížení pnutí Retortová pec (horká stěna retorty) NRA 3300/06 s automatickým otevíráním dveří pro integraci do plně automatického zušlechťovacího zařízení 6

Retortové pece s pohyblivým dnem do 00 C Systém řízení plynu u retortové pece s pohyblivým dnem LBR 300/ H 2 Retortová pec s pohyblivým dnem LBR 300/ H 2 s bezpečnostní technikou pro provoz s vodíkem jako procesním plynem Retortové pece s pohyblivým dnem konstrukční řady LBR se hodí pro procesy ve výrobě, které musejí probíhat v ochranných/reakčních plynech. Z hlediska základních údajů o výkonu jsou tyto modely konstruovány stejně jako modely SR. Jejich velikost a konstrukce s pohyblivým dnem s elektrohydraulickým pohonem usnadňují zavážení vsázek ve výrobě. Retortové pece lze dodat v různých velikostech a provedeních. Základní provedení (všechny modely) Tmax 650 C, 950 C nebo 00 C Skříň s rámovou konstrukcí a vsazenými nerezovými plechy Zavážení vsázek zpředu Dno pece s elektrohydraulickým pohonem Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s průtokoměrem a magnetickým ventilem Regulace teploty provedena jako regulace prostoru pece Možnost připojení volitelného vakuového čerpadla (vakuování zastudena nebo provoz do 600 C ve vakuu) NTLog Basic pro kontrolér Nabertherm: Zaznamenávání procesních dat pomocí USB flash disku Doplňkové vybavení, provedení H 2 a provedení IDB viz modely NR a NRA 62

Retortové pece (studená stěna retorty) do 2400 C nebo do 3000 C Retortové pece řady SVHT nabízejí ve srovnání s modely VHT (strana 64 a následující) další nárůst výkonnostních parametrů, pokud jde o dosažitelné vakuum a maximální teplotu. Díky provedení jako šachtové pece s wolframovým ohřevem lze s retortové pece SVHT..-W realizovat procesy až do max. 2400 C dokonce ve vysokém vakuu. Retortové pece SVHT..-GR s grafitovým ohřevem, rovněž provedené jako šachtové pece, lze v atmosféře inertních plynů provozovat až do max. 3000 C. Standardní rozměry s prostorem pece 2 nebo 9 litrů Provedení jako šachtové pece, plnění shora Rámová konstrukce s vloženými strukturovanými plechy z ušlechtilé oceli Dvojstěnná nádoba z ušlechtilé oceli, chlazená vodou Ruční obsluha funkcí pro procesní plyn a vakuum Ruční plnění plynem pro nehořlavý procesní plyn Stupátko před retortovou pecí zajišťující ergonomickou výšku při plnění Víko nádoby s plynovými tlumiči Rozvaděč, řídicí systém a plnění plynem jsou integrovány v tělese pece. Další standardní vlastnosti výrobku naleznete v popisu standardního provedení modelu VHT strana 64 Alternativy ohřevu Retortová pec SVHT 9/24 W s wolframovým ohřevem SVHT..-GR Lze použít pro procesy: --V ochranném nebo reakčním plynu nebo ve vakuu při dodržování příslušných horních mezí teploty --V inertním plynu (argon) do 3000 C Max. vakuum podle použitého typu vývěvy až 0-4 mbar Ohřev: Grafitové prvky, uspořádané do válce Izolace: z grafitových vláken Měření teploty optickým pyrometrem Grafitový topný modul SVHT..-W Lze použít pro procesy v ochranném nebo reakčním plynu nebo ve vakuu do 2400 C. Max. vakuum podle použitého typu vývěvy až 0-5 mbar Ohřev: válcový wolframový topný modul Izolace: wolframové a molybdenové plechy proti sálání Optické měření teploty pomocí pyrometru Doplňkové příslušenství, např. automatické řízení procesního plynu nebo provedení pro provoz s hořlavými plyny včetně zabezpečovacího systému viz modely VHT strana 64. Válcová retorta s wolframovým ohřevem Model Tmax Rozměry užitného prostoru Užitný objem Vnější rozměry 2 v mm Tepelná Připojovací C Ø x v v mm v l Š H V účinnost v kw napětí* SVHT 2/24-W 2400 50 x 50 2,5 300 2500 2000 55 3fázové SVHT 9/24-W 2400 230 x 230 9,5 400 2900 200 95 3fázové SVHT 2/30-GR 3000 50 x 50 2,5 400 2750 200 65 3fázové SVHT 9/30-GR 3000 230 x 230 9,5 500 2900 200 90 3fázové Příkon v závislosti na provedení vyšší *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 73 2 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. Rozvod chladicí vody 63

Retortové pece (studená stěna retorty) do 2400 C Retortová pec VHT 500/22-GR H 2 s procesní nádobou CFC a doplňkovou sadou pro provoz s vodíkem Kompaktní retortové pece řady VHT jsou koncipovány jako elektricky ohřívané komorové pece s grafitovým, molybdenovým, wolframovým nebo MoSi 2 ohřevem. Díky variabilním koncepcím ohřevu a díky rozsáhlému příslušenství umožňují tyto retortové pece realizovat i technicky náročné procesy podle požadavků zákazníka. Vakuotěsná retorta umožňuje provádět procesy tepelného opracování v atmosféře ochranného plynu a reakčního plynu nebo ve vakuu podle specifikace pece až 0-5 mbar. Základní pec je vhodná pro provoz s nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny nebo s vakuem. Provedení H 2 umožňuje provoz s vodíkem nebo jinými hořlavými plyny. Jádrem tohoto provedení je certifikovaný bezpečnostní paket, který zajišťuje, aby proces byl vždy bezpečný, a v případě poruchy spustí odpovídající nouzový program. Grafitová topná vložka Alternativní specifikace ohřevu Dodávají se následující základní modelové varianty pro různé požadavky procesů: VHT../..-GR s grafitovou izolací a ohřevem Lze použít pro procesy, s ochrannými a reakčními plyny nebo ve vakuu Tmax 800 C, 2200 C nebo 2400 C (VHT 40/.. - VHT 00/..) Max. vakuum je podle použitého typu vývěvy až 0-4 mbar Izolace grafitovou plstí Molybdenová nebo wolframová topná vložka VHT../..-MO nebo VHT../..-W s molybdenovým nebo wolframovým ohřevem Lze použít pro procesy s vysokou čistotou, s ochrannými a reakčními plyny nebo ve vysokém vakuu Tmax 200 C, 600 C nebo 800 C (viz tabulku) Max. vakuum je podle použitého typu vývěvy až 0-5 mbar Izolace z molybdenových, resp. wolframových sálavých plechů VHT../..-KE s vláknovou izolací a ohřevem pomocí topných prvků z molybdendisilicidu Lze použít pro procesy s ochrannými a reakčními plyny nebo ve vzduchu či vakuu Tmax 800 C Max. vakuum je podle použitého typu vývěvy až 0-2 mbar (až 300 C) Izolace z velmi čistých vláken z oxidu hlinitého Pouze použití izolačních materiálů, které nejsou klasifikovány jako karcinogenní podle TRGS 905, třída nebo 2. Topné těleso z disilicidu molybdenu s izolací vláken 64

Schématické znázornění retortové pece (studená stěna retorty) s doplňkovým vybavením Retorta 2 Topení 3 Izolace 4 Systém řízení plynu 5 Vakuové čerpadlo 6 Rozvod chladicí vody 7 Kontrolér 8 Integrovaný rozvaděč 9 Trafo topení 0 Podstavec na vsázku v procesní nádobě Základní provedení Standardní velikosti 8-500 litrů pecního prostoru Vodou chlazená retorta z ušlechtilé oceli Podvozek ze stabilních ocelových profilů, snadný servis díky snadno odnímatelným krycím plechům z ušlechtilé oceli Těleso modelu VHT 8 na kolečkách pro snadné pojíždění s pecí Rozvaděč chladicí vody s ručním uzavíracím kohoutem, automatické sledování průtoku, otevřený systém chladicí vody Nastavitelné okruhy chladicí vody se zobrazením průtoku a teploty a ochranou proti nadměrné teplotě Spínací zařízení a kontrolér jsou integrované do pláště Řízení procesu pomocí kontroléru P470 Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 6059-2 Manuální obsluha funkcí procesního plynu a vakua Manuální zaplynování pro procesní plyn (N 2, Ar nebo nehořlavý formovací plyn) s nastavitelným průtokem Obtok s ručním ventilem k rychlému naplnění nebo zaplavení prostoru pece Manuální výstup plynu s přepouštěcím ventilem pro provoz pece v přetlaku (20 mbar) Jednostupňové rotační čerpadlo s kulovým kohoutem k předvakuování a pro tepelné zpracování v hrubém vakuu do 5 mbar Manometr k vizuální kontrole tlaku Retortová pec VHT 8/6 MO s automatický paket Retortová pec VHT 00/6 MO s automatický paket 65

Doplňkové vybavení pro skříň/topné těleso Stojan volitelně dělitelný pro vložení do malých otvorů dveří (VHT 8) Zdvihací dvířka Individuální koncepce topení Doplňkové vybavení pro systém řízení plynu Manuální zaplynování pro druhý procesní plyn (N 2, Ar nebo nehořlavý formovací plyn) s nastavitelným průtokem a obtokem Regulátor hmotnost-průtok pro měnící se objemové průtoky a vytvoření plynných směsí s druhým procesním plynem (pouze s paketem Automatika) Vnitřní procesní nádoby z molybdenu, wolframu, grafitu nebo CFC, doporučené zejména pro procesy odstraňování pojiva. Nádoba s přímým vstupem a výstupem plynu je nainstalována v prostoru pece a slouží ke zlepšení rovnoměrnosti teploty. Během fáze odstraňování pojiva jsou odpadní plyny obsahující pojivo odváděny přímo z vnitřní nádoby. Při změně způsobu zaplynování po fázi odstranění pojiva se během procesu slínování dosahuje čisté procesní plynové atmosféry. Retortová pec VHT 40/22 GR se zvedacími dvířky na motorový pohon a čelním rámem pro připojení rukavicového boxu Doplňkové vybavení pro vakuum Dvoustupňové rotační čerpadlo s kulovým kohoutem k předvakuování a pro tepelné zpracování v jemném vakuu (do 0 2 mbar) vč. elektronického snímače tlaku Turbomolekulární čerpadlo s uzavíracím šoupátkem pro předvakuování a pro tepelné opracování ve vysokém vakuu (do 0-5 mbar) vč. elektronického snímače tlaku a vstupní vývěvy Další vakuová čerpadla na vyžádání Provoz s parciálním tlakem: Přívod ochranného plynu při regulovaném podtlaku (pouze s paketem Automatika) Tepelné opracování měděných tyčí ve vodíku v retortové peci VHT 8/6-MO Doplňkové vybavení pro chlazení Tepelný výměník s uzavřeným okruhem chladicí vody Přímé chlazení viz strana 69 Termočlánek, typ S s automatickým vytahovacím zařízením pro velmi dobré výsledky regulace ve spodním rozsahu teplot Doplňkové vybavení pro regulaci a dokumentaci Termočlánek pro měření teploty šarže s indikací Měření teploty u modelů pro 2200 C prostřednictvím pyrometru v horním teplotním rozsahu a termočlánku typu C s automatickým vytahovacím zařízením pro velmi dobré výsledky regulace ve spodním rozsahu teplot (od verze VHT 40/..-GR) Automatický paket s řízením procesů H3700 --2 grafický dotykový panel --Na dotykovém panelu lze vkládat všechna procesní data: teploty, ohřevy, zaplynování a vakua --Vizualizace všech procesních dat na vzoru procesu --Automatické zaplynování pro procesní plyn (N 2, Ar nebo nehořlavý formovací plyn) s nastavitelným průtokem --Obtok k zaplavení a naplnění nádoby procesním plynem, řízený programem --Automatický přípravný program a dodatečný program včetně testování těsnosti pro bezpečný provoz pece --Automatický výstup plynu s vlnovcovým ventilem a přepouštěcím ventilem pro provoz pece v přetlaku (20 mbar) --Snímač tlaku pro absolutní a relativní tlak Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Turbomolekulární čerpadlo 66

Jednostupňové rotační čerpadlo pro tepelné zpracování v hrubém vakuu do 5 mbar Dvoustupňové rotační čerpadlo pro vakuové tepelné zpracování do 0-2 mbar Turbomolekulární čerpadlo s předřadným čerpadlem pro vakuové tepelné zpracování do 0-5 mbar Procesní nádoba pro inertní zbytky odstraněného pojiva Určité procesy vyžadují odstranění pojiva u šarže v nehořlavých ochranných nebo reakčních plynech. Pro tyto procesy zásadně doporučujeme retortovou pec s horkou stěnou (viz modely NR.. nebo SR..). V těchto retortových pecích lze zajistit co nejlepší eliminaci tvorby usazenin kondenzátu. Pokud nelze zabránit, aby v peci VHT během procesu unikaly v menších množstvích zbytky odstraněného pojiva, musí být retortová pec podle toho konstruována. Prostor pece je vybaven přídavnou procesní nádobou, která má přímý vývod k hořáku na odpadní plyn, z něhož lze přímo odvádět odpadní plyn. Tento systém výrazně snižuje znečištění prostoru pece odpadními plyny, které vznikají při odstraňování pojiva. V závislosti na složení odpadního plynu lze vedení odpadního plynu realizovat s různými volitelnými doplňky: Grafitová vsázková nádoba s držákem vsázky Hořák na odpadní plyn pro spalování odpadních plynů Odvod kondenzátu pro odloučení pojiva Dodatečná úprava odpadního plynu v závislosti na daném procesu pomocí pračky Vyhřívaný odvod odpadního plynu pro zabránění usazování kondenzátu ve vedení odpadního plynu VHT../..-GR VHT../..-MO VHT../8-W VHT../8-KE Tmax 800 C nebo 2200 C 200 C nebo 600 C 800 C 800 C Inertní plyn Vzduch/KYSLÍK - - - Vodík 3,4 3 3,3 Hrubé a jemné vakuum (>0-3 mbar) 4 2 Vysoké vakuum (<0-3 mbar) 2 Materiál topného tělesa grafit molybden wolfram MoSi 2 Materiál izolace grafitová plst molybden wolfram/molybden keramická vlákna Tmax se snižuje na 400 C 3 Pouze s bezpečnostní sadou pro hořlavé ochranné a reakční plyny 2 Závisí na teplotě 4 Do 800 C Model Vnitřní rozměry procesní nádoby v mm Objem š h v v l VHT 8/.. 20 20 50 3,5 VHT 25/.. 200 350 200 4,0 VHT 40/.. 250 430 250 25,0 VHT 70/.. 325 475 325 50,0 VHT 00/.. 425 500 425 90,0 VHT 250/.. 575 700 575 230,0 VHT 500/.. 725 850 725 445,0 Molybdenová vsázková nádoba se šesti podložkami pod vsázky Čelo ze strukturované ušlechtilé oceli pro většinu řad pecí Model Vnitřní rozměry v mm Objem Max. hmotnost vsazeného nákladu Vnější rozměry 6 v mm Tepelná účinnost v kw 4 š h v v l do pece/kg Š H V grafit molybden wolfram keramická vlákna VHT 8/.. 70 240 200 8 5 250 (800) 00 2700 5 27/27/- 2 9/34 3 50 2 VHT 25/.. 250 400 250 25 20 500 2500 2200 70/90/- 2 45/65 3 85 25 VHT 40/.. 300 450 300 40 30 600 2600 5 2300 83/03/25 2 54/90 3 00 30 VHT 70/.. 375 500 375 70 50 800 5 3300 5 2400 05/25/50 2 70/0 3 30 55 VHT 00/.. 450 550 450 00 75 900 3500 5 2500 3/55/75 2 90/40 3 na vyžádání 85 VHT 250/.. 600 750 600 250 75 3000 4300 300 80/20/- 2 na vyžádání na vyžádání na vyžádání VHT 500/.. 750 900 750 500 350 3200 4500 3300 220/260/- 2 na vyžádání na vyžádání na vyžádání Při samostatném spínacím zařízení 4 Příkon v závislosti na provedení vyšší 2 800 C/2200 C/2400 C 5 Rozměr je v závislosti na druhu topení menší 3 200 C/600 C 6 Vnější rozměry se liší u provedení s doplňkovým vybavením. Rozměry na vyžádání. 67

Retortová pec VHT 40/6-MO H 2 s rozšiřujícím paketem pro vodík a s procesní nádobou Retortová pec VHT 00/5-KE H 2 s vláknitou izolací a doplňkovou sadou pro provoz s vodíkem, 400 C Provedení H 2 pro provoz s vodíkem nebo jinými hořlavými plyny V provedení H 2 lze retortové pece provozovat ve vodíku nebo jiných hořlavých plynech. Pro tyto aplikace jsou tato zařízení vybavena navíc potřebnou bezpečnostní technikou. Jako bezpečnostní senzory montujeme pouze osvědčené výrobky s příslušnou certifikací. Retortové pece jsou řízeny řídicím systémem (S7-300F/bezpečné řízení) odolným proti poruchám. Certifikovaný bezpečnostní koncept Automatický paket (doplňkové vybavení viz strana 66) Redundantní přívodní ventily pro plynný vodík Sledované vstupní tlaky procesních plynů Obtok pro bezpečný proplach prostoru pece inertním plynem Nádoba k nouzovému zaplavení se sledováním tlaku a automaticky otevíraným elektromagnetickým ventilem Hořák na odpadní plyny (ohřívaný elektricky nebo plynem) pro spalování nadbytečného H 2 Provoz s atmosférou: zavedení H 2 při regulovaném přetlaku (50 mbar relativní) v retortě od pokojové teploty Doplňkové vybavení Provoz s parciálním tlakem: zavedení H 2 při regulovaním podtlaku (parciálním tlaku) v retotě od teploty prostoru pece 750 C Procesní nádoba v retortě pro odstranění pojiva ve vodíkové atmosféře Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 75 Systém řízení plynu 68

Chladicí systémy retortových pecí Nepřímé chlazení (retortové pece (horká stěna retorty)) Za účelem chlazení retorty je zvenku foukán okolní vzduch přímo na retortu. Odpadní teplo je odváděno přes výstup odpadního vzduchu pece. Chlazení vsázky probíhá nepřímo, tzn. že atmosféra v retortě není narušena chlazením Rychlé ochlazení vsázky pomocí chladicího systému není možné Přímé chlazení (retortové pece (studená a horká stěna retorty)) Rychlé chlazení plynu v retortě. Pro tento účel je atmosféra z pece vedena přes výměník tepla v okruhu. Tlak systému se během chlazení nezvyšuje, takže při přetlaku nedochází k prudkému ochlazení plynu Nelze použít pro procesy s hořlavými atmosférami v peci Průběh chlazení retortové pece (horká stěna retorty) se vsázkou (příklad) Schématické znázornění rychlého chlazení plynu Tepelný výměník plynu 2 Radiální ventilátor 3 Uzavírací kohouty Požadovaná hodnota Bez chlazení Nepřímé chlazení Rychlé chlazení plynu Nepřímé chlazení a rychlé chlazení plynu Teplota [ C] Teplota [ C] Čas [min] Průběh chlazení retortové pece (studená stěna retorty) se vsázkou (příklad) S rychlým chlazením plynu Bez rychlého chlazení plynu Chlazení ventilátorem u retortových pecí (horká stěna retorty) NRA 400/03 Čas [min] Rychlé chlazení plynu u retortových pecí (studená stěna retorty) VHT 8/6-MO 69

Systémy pro katalytické a termické dodatečné spalování, Pračka odpadních plynů K čištění odpadního vzduchu, zvláště v případě odstraňování pojiv, nabízí společnost Nabertherm systémy čištění odpadních plynů přizpůsobené jednotlivým procesům. Systém dodatečného spalování se připojuje pevně k výstupu odpadních plynů pece, přičemž napojení je provedeno podle předpisů a bezpečnostních požadavků platných pro pec. Pro již existující pecní zařízení nabízíme také systémy čištění odpadního vzduchu nezávislé na peci, které lze řídit a provozovat nezávisle. Systémy katalytického dodatečného spalování KNV Systémy katalytického čištění odpadního vzduchu jsou nabízeny z energetických důvodů, kdy během procesu odstraňování pojiv musejí být do vzduchu vypouštěny pouze čisté uhlovodíkové sloučeniny. Doporučují se v případě malých až středně velkých množství odpadních plynů. Standardní laboratorní muflová pec L 5/ s katalyzátorem KAT 50 viz strana, 4 Optimálně se hodí pro procesy odstraňování pojiva na vzduchu s výhradně organickými odpadními plyny. Rozklad odpadního plynu na oxid uhličitý a vodu Montáž do kompaktních těles z ušlechtilé oceli Elektrické vytápění k předehřátí odpadního plynu na optimální reakční teplotu pro katalytické čištění Čištění probíhá v různých vrstvách voštinového katalyzátoru uvnitř zařízení Termočlánky k měření teploty surového plynu, reakční voštiny a výstupu Omezovač volby teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro ochranu katalyzátoru Přímé napojení mezi výstupem odpadních plynů z pece k odstraňování pojiva a ventilátorem odpadních plynů s odpovídajícím napojením do celého systému, s ohledem na řízení a zabezpečovací techniku Dimenzování velikosti katalyzátoru v závislosti na množství odpadního plynu Měřicí přípoje k měření čistého plynu (FID) Komorové pece NA 500/65 DB200 se zařízením pro katalytické dodatečné spalování Systémy termického dodatečného spalování TNV Pokud z procesu odstraňování pojiv musí být na vzduch vypouštěno velké množství odpadního plynu nebo pokud existuje riziko, že odpadní plyny by mohly poškodit katalyzátor, používají se termické systémy pro dodatečné spalování. Také při odstraňování pojiva v nehořlavých nebo hořlavých ochranných nebo reakčních plynech se používají dodatečná tepelná spalování Optimální pro procesy odstraňování pojiva na vzduchu s velkým množstvím odpadních plynů, s odpadními plyny vystupujícími v rázových vlnách, s velkými objemovými toky nebo pro procesy odstraňování pojiva v nehořlavých nebo hořlavých ochranných nebo reakčních plynech Plynový ohřev pro spalování odpadních plynů Termický rozklad odpadních plynů spalováním při teplotách až do 850 C Ohřev kompaktním plynovým hořákem s automatickým zapalovačem Termočlánky ve spalovacím prostoru a v přívodu surového plynu Omezovač volby teploty pro ochranu termického dodatečného spalování Dimenzování v závislosti na množství odpadních plynů Měřicí přípoje k měření čistého plynu (FID) Pračka odpadních plynů Pračka odpadních plynů se často používá v případě, že vznikají odpadní plyny, které nelze úspěšně dodatečně upravit pomocí hořáku na odpadní plyn nebo tepelného dodatečného spalování. Nežádoucí složky odpadních plynů se v rámci kontaktní dráhy pračky odlučují v promývací kapalině. Prostřednictvím volby promývací kapaliny a dimenzování úlohy kapaliny a kontaktní dráhy lze pračku přizpůsobit specifikům procesu a úspěšně tak z odpadního plynu vymývat plynné, kapalné nebo také pevné složky. Schematické zobrazení termického dodatečného spalování (TNV) 70

Rovnoměrnost teploty a přesnost systému Výrazem rovnoměrnost teploty se označuje definovaná maximální teplotní odchylka v užitném prostoru pece. V zásadě se rozlišuje mezi prostorem pece a užitným prostorem. Prostor pece je prostor, který je celkově k dispozici v peci. Užitný prostor je menší než prostor pece a definuje objem, který lze využít pro vsázku šarže. Uvedení rovnoměrnosti teploty v +/- K u standardní pece Ve standardním provedení se uvádí rovnoměrnost teploty v +/- K u definované požadované pracovní teploty v užitečném prostoru v prázdné peci během doby setrvání na této teplotě. Pokud je nutno provést srovnávací měření rovnoměrnosti teploty, musí se pec adekvátně kalibrovat. Ve standardním provedení nejsou pece před expedicí kalibrovány. Kalibrace rovnoměrnosti teploty v +/- K Pokud je u konkrétní požadované teploty nebo v definovaném požadovaném teplotním rozsahu požadována absolutní rovnoměrnost teploty, musí se pec odpovídajícím způsobem kalibrovat. Je-li např. u teploty 750 C požadována rovnoměrnost teploty +/- 5 K, znamená to, že v užitném prostoru smí být naměřeno minimálně 745 C a maximálně 755 C. Přesnost systému Tolerance platí nejen v užitném prostoru (viz výše), ale také u termočlánku a regulátoru. Pokud je tedy u definované požadované teploty nebo v definovaném požadovaném rozsahu pracovní teploty vyžadována absolutní teplotní přesnost v +/- K, Měřicí stojan pro zjištění rovnoměrnosti teploty měří se teplotní odchylka měřené dráhy od regulátoru k termočlánku měří se rovnoměrnost teploty v užitném prostoru při této teplotě nebo v definovaném teplotním rozsahu popřípadě se nastaví na regulátoru offset pro porovnání zobrazené teploty u regulátoru a skutečné teploty v peci vypracuje se protokol jako dokumentace výsledků měření Rovnoměrnost teploty v užitném prostoru s protokolem U standardní pece je zaručena rovnoměrnost teploty v +/- K bez měření pece. Jako doplňkové vybavení však lze objednat měření rovnoměrnosti teploty při dané požadované teplotě v užitném prostoru dle DIN 7052-. V závislosti na modelu pece se do pece umístí stojan, který odpovídá rozměrům užitného prostoru. Na tomto stojanu se na definovaných pozicích měření umístí termočlánky. Rozložení teploty se měří při požadované teplotě stanovené zákazníkem po předem definované době prodlevy. Na přání lze kalibrovat také odlišné požadované teploty nebo definovaný požadovaný pracovní rozsah. Zásuvný měřicí stojan pro komorové pece s cirkulačním vzduchem N 7920/45 HAS Přesnost systému vyplývá ze součtu tolerancí regulátoru, termočlánku a užitného prostoru Přesnost regulátoru, např. +/- K Odchylka termočlánku, např. +/-,5 C Odchylka měřicího bodu od střední teploty užitečného prostoru, např. +/- 3 C 7

Řízení procesu a dokumentace Společnost Nabertherm disponuje dlouholetými zkušenostmi v navrhování a výrobě standardizovaných a na zakázku vyráběných regulačních zařízení. Všechny alternativy regulace se vyznačují vysokým komfortem obsluhy a disponují již v základní verzi množstvím funkcí. Standardní kontroléry Naše široká nabídka standardních kontrolérů pokrývá většinu požadavků zákazníků. Kontrolér sladěný s určitým modelem pece reguluje spolehlivě teplotu a kromě toho je vybaven integrovaným rozhraním USB pro záznam procesních dat (NTLog/NTGraph). B400/C440/P470 Standardní kontroléry se vyvíjejí a vyrábějí v rámci skupiny Nabertherm. Při vývoji kontrolérů máme na mysli jednoduchou obsluhu. Uživatel si může vybrat ze 7 jazyků ovládání. Technicky jsou přístroje přizpůsobeny danému modelu pece, příp. aplikaci s ním spojené. Od jednoduchého kontroléru s nastavitelnou teplotou až po řídicí jednotku s libovolně nastavitelnými parametry regulace, ukládáním programů do paměti a mikroprocesorovou regulací PID se systémem vlastní diagnostiky máme řešení pro Vaše požadavky. B40/C450/P480 Řízení HiProSystems a dokumentování Toto profesionální řízení procesů pomocí regulace PLC pro jednozónová a vícezónová zařízení je konstruováno na bázi hardwaru Siemens a lze je libovolně konfigurovat a rozšiřovat. Aplikace HiProSystems se mimo jiné používá tehdy, když jsou potřebné více než dvě funkce (např. klapky přívodu nebo odvodu vzduchu, chladicí ventilátory, automatické pohyby) nebo když je nutno řídit více zón pece, když existují zvýšené požadavky na dokumentaci nebo když se nastavují práce údržby/servisu, např. prostřednictví dálkové údržby. Příslušnou dokumentaci procesů je možné individuálně přizpůsobit. H700 s barevným, tabulkovým znázorněním Alternativní uživatelská rozhraní pro HiProSystem Řízení procesů H500/H700 Standardní provedení pro jednoduchou obsluhu a sledování pokrývá většinu požadavků. Teplotní/časový program a spínané doplňkové funkce jsou přehledně zobrazeny v tabulkové formě, hlášení se zobrazují v čitelném textu. Data lze pomocí volby NTLog Comfort uložit na USB flash disk (není k dispozici pro všechny H700). Řízení procesů H700 Vedle rozsahů výkonů H500/H700 lze navíc realizovat zakázková provedení. Řízení procesů H3700 Znázornění funkcí na velkém 2 displeji. Zobrazení základních dat jako trend nebo jako grafický přehled zařízení. Rozsah výkonů jako H700 Řízení, vizualizaci a dokumentaci zajišťuje Nabertherm Control-Center NCC Individuální rozšíření regulace HiProSystems na počítačově podporované NCC nabízí další výhody rozhraní, obsluhy, dokumentace a servisu např. pro správu více pecí včetně správy šarží nad rámec pece (kalicí nádrže, chladicí stanice atd.): H3700 s grafickým znázorněním Lze ho použít pro procesy tepelného zpracování se zvýšenými nároky na dokumentování, např. při zpracování kovů, pro technickou keramiku nebo pro lékařskou techniku Rozšíření softwaru s dokumentováním je možné také dle požadavků AMS 2750 E (NADCAP) Lze realizovat dokumentování dle požadavků Food and Drug Adminstration (FDA), Part, EGV 642/03 Data šarží lze načítat pomocí čárového kódu Rozhraní pro napojení na nadřazené systémy Napojení na mobilní telefon nebo síťové připojení pro informování pomocí SMS, např. při poruchách Řízení z počítačů na různých stanovištích Kalibrace měřicího úseku až do 8 teplot pro každý měřicí bod k použití při různých teplotách. Při použití v souladu s normami je možná vícestupňová kalibrace 72

Přiřazení standardních kontrolérů k řadám pecí L/2 L 3 - LT 40 LE / - LE 4/ L 9//SKM LV, LVT L../ BO L(T) 9/../SW N.. CUP N 7/H - N 87/H LH 5/2 - LF 20/4 LHTC(T) LHT../.. (D) LHT 0/7 LB - LHT 6/7 LB LHT 04/6 SW + LHT 04/7 SW HT, HFL HTC 6/6 - HTC 450/6 TR TR.. LS KTR NA 5/65 NA 30/45 - N 500/85 HA NA-I, NA-SI N(B).. BO RD R RT RHTC RHTH/RHTV RSH/RSV RSRB, RSRC K KC LS GR NRA 7/06 - NRA 000/ NR, NRA.. IDB Stránka katalogu 4 4,7,8 6 9 0 2 3 5 6 9 20 2 22 23 24,27 26 28 28 30 34 34 35 36 38 39 40 4 42 44 46 56 56 57 57 58 60 60 63 Kontrolér R7 C6/3208 326 3504 3508 B400 B40 C440 C450 P470 3 3 3 3 P480 H500/SPS 3 3 H700/SPS 3 H700/SPS H3700/SPS NCC NR, NRA.. H 2 (S)VHT Rozsah funkcí standardních regulátorů R7 C6 326 3208 B400/ C440/ P470/ 3504 H500 H700 H700 H3700 NCC B40 C450 P480 Počet programů 5 0 50 25 20 /0 3 0 0 50 Segmenty 2 8 4 20 40 500 3 20 20 20 20 20 Maximální speciální funkce (např. ventilátor nebo aut. klapky) 2 2 2-6 2-8 3 3 3 3 6/2 3 8/2 3 6/4 3 Maximální počet regulačních zón 3 2,2-3 3 3 8 8 8 Ovládání manuální regulace zón Regulace šarže/regulace tavné lázně Samooptimalizace Hodiny reálného času Přehledný LCD displej Grafický barevný displej 4" 7" 7" 7" 2" 9" Hlášení stavu v čitelném textu Zadání údajů pomocí dotykového panelu Zadání údajů pomocí regulátoru Jog Dial a klávesnice Zadání názvu programu (např. Slínování ) Blokování tlačítek Správa uživatelů Funkce Skip pro změnu segmentu Zadání programu v krocích C a min Nastavitelný čas spuštění (např. pro využití nočního proudu) Přepínání C/ F 3 3 3 3 Počitadlo kwh Počítadlo provozních hodin Výstup požadovaných hodnot NTLog Comfort pro aplikaci HiProSystems: záznam procesních dat na paměťové médium NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Rozhraní pro software VCD Paměť poruch Počet volitelných jazyků 7 7 7 ne jako regulátor tavné lázně standardně 2 možné řízení volitelně oddělených regulátorů zón volitelně 3 v závislosti na provedení Připojovací napětí pro pece Nabertherm fázové: Všechny pece se dodávají pro napětí 0 V - 240 V, 50 nebo 60 Hz. 3fázové: Všechny pece se dodávají pro napětí 200 V - 240 V, příp. 380 V - 480 V, 50 nebo 60 Hz. Všechny jmenovité příkony v katalogu se vztahují ke standardním provedením 400 V (3/N/PE) nebo 230 V (/N/PE). 73

Zapisovač teploty Kromě dokumentace prostřednictvím rozhraní připojeného k softwaru nabízí Nabertherm i různé zapisovače teploty, které se používají v závislosti na příslušné aplikaci. Zapisovač teploty Model 600e Model 600a Model 680a Zadání na dotykové obrazovce x x x Velikost barevného displeje v palcích 5,5 5,5 2, Max. počet vstupů tepelných prvků 3 8 48 Načtení dat přes zařízení USB x x x Zadání dat zatížení x x Vyhodnocovací software v rámci dodávky x x x Použitelné pro měření TUS dle AMS 2750 E x Uložení dat regulátorů Nabertherm pomocí modulu NTLog Basic NTLog Basic umožňuje zaznamenávání procesních dat připojeného kontroléru Nabertherm (B400, B40, C440, C450, P470, P480) na USB disk. Pro dokumentaci procesů pomocí NTLog Basic nejsou zapotřebí žádné přídavné termočlánky nebo senzory. Zaznamenávají se pouze data, která jsou k dispozici v kontroléru. Data uložená na USB flash disku (až 80 000 záznamů, formát CSV) lze následně vyhodnotit v PC prostřednictvím aplikace NTGraph nebo tabulkového výpočtového programu zákazníka (např. MS Excel). Na ochranu proti neúmyslné manipulaci s daty obsahují vygenerované datové záznamy kontrolní součty. Uložení dat HiProSystem pomocí modulu NTLog Comfort Rozšiřovací modul NTLog Comfort poskytuje srovnatelné funkce jako modul NTLog Basic. Procesní data se vyčtou z regulace a uloží se na USB flash disk v reálném čase (není k dispozici pro všechny H700). Rozšiřovací modul NTLog Comfort lze pomocí připojení Ethernet navíc propojit s počítačem ve stejné lokální síti, takže data se zapíšou přímo do tohoto počítače. NTLog Comfort pro záznam dat regulace PLC Siemens Vizualizace pomocí NTGraph pro správu jednotlivé pece Procesní data z NTLog lze vizualizovat v tabulkovém výpočtovém programu zákazníka (např. MS-Excel) nebo v NTGraph (Freeware). Nabertherm poskytuje aplikaci NTGraph jako další jednoduchý bezplatný nástroj pro zobrazení dat generovaných prostřednictvím NTLog. Předpokladem pro jeho použití je instalace programu MS-Excel pro Windows u zákazníka (verze 2003/200/203). Po importu dat se volitelně vygeneruje diagram, tabulka nebo report. Vzhled (barvu, měřítko, název) lze upravit pomocí připravených sad. Ovládání je připraveno v sedmi jazycích (DE/EN/ FR/SP/IT/CH/RU). Vybrané texty lze navíc modifikovat v dalších jazycích. Software NTEdit pro zadávání programů na počítači Zadávání programů je díky softwaru NTEdit (freeware) výrazně přehlednější a tím i jednodušší. Program lze zadat na PC a následně prostřednictvím USB flash disku zákazníka importovat do kontroléru. Zobrazení softwaru probíhá tabulkově nebo graficky na PC. Možný je také import programu do softwaru NTEdit. V podobě softwaru NTEdit poskytuje Nabertherm uživatelsky přívětivý bezplatný nástroj. Předpokladem pro používání je instalace programu MS-Excel pro Windows (2007/200/203). Software je k dispozici v osmi jazycích (DE/EN/FR/SP/IT/CH/RU/PT) NTGraph jako freeware pro přehledné vyhodnocení zaznamenaných dat prostřednictvím aplikace MS Excel 74

Software VCD pro vizualizaci, řízení a dokumentaci Dokumentace a reprodukovatelnost jsou pro zajištění kvality čím dál důležitější. Výkonný software VCD představuje optimální řešení pro správu jednotlivé pece nebo více pecí a dokumentaci šarží na bázi ovládacích jednotek Nabertherm. Software VCD slouží k zaznamenávání procesních dat ovládacích jednotek B400/B40, C440/C450 a P470/P480. Lze uložit až 400 různých programů tepelného zpracování. Ovládací jednotky se spouštějí a zastavují prostřednictvím softwaru na PC. Proces se zadokumentuje a adekvátně archivuje. Data lze zobrazit v diagramu nebo jako datovou tabulku. Procesní data lze také importovat do programu MS Excel (ve formátu *.csv) nebo lze vygenerovat zprávu ve formátu PDF. Charakteristiky Dostępne dla kontrolerów B400/B40/C440/C450/P470/P480 Vhodný pro PC s operačními systémy Microsoft Windows 8/8., Windows 7, Windows 0 (32/64 bitů) Jednoduchá instalace Programování, archivace a vytištění programů a grafů Obsluha ovládací jednotky z PC Archivování teplotních průběhů až 6 pecí (také vícezónových) Redundantní uložení archivních souborů na serverovém disku Zvýšený stupeň zabezpečení díky binárnímu ukládání dat Volné zadání dat šarže s komfortní funkcí hledání Możliwość analizy danych i ich konwersji do programu Excel Vygenerování zprávy ve formátu PDF Možnost výběru ze 7 jazyků Příklad konstrukce se 3 pecemi Rozšiřovací sada I pro připojení nezávislé na regulátoru a zobrazení dalšího měřicího místa teploty Připojení nezávislého termočlánku typu S, N nebo K s indikací naměřené teploty na kontroléru C6D, např. pro dokumentování teploty vsázky Převod a předání naměřených hodnot do softwaru VCD Vyhodnocení dat viz vlastnosti softwaru VCD Indikace teploty měřicích míst přímo na rozšiřovací sadě Software VCD pro řízení, vizualizaci a dokumentování Rozšiřovací sada II pro připojení tří, šesti nebo devíti měřicích míst teploty nezávislých na regulátoru Připojení tří termočlánků typu K, S, N nebo B k dodanému připojovacímu boxu Možnost rozšíření na dva nebo tři připojovací boxy pro až devět měřicích míst teploty Převod a předání naměřených hodnot do softwaru VCD Vyhodnocení dat viz vlastnosti softwaru VCD Grafické znázornění přehledu (verze se 4 pecemi) Grafické znázornění průběhu spalování 75

Celý svět z Nabertherm: www.nabertherm.com Na adrese www.nabertherm.com najdete vše, co o nás chcete vědět a zejména vše o našich výrobcích. Vedle aktuálních informací a termínů veletrhů existuje přirozeně možnost přímého kontaktu s Vašimi kontaktními osobami nebo s nejbližším obchodníkem po celém světě. Profesionální řešení pro: Umění a řemesla Sklo Advanced Materials Laboratoř Zubní laboratoř Termoprocesní techniku pro kovy, umělé hmoty a techniku opracování povrchů Slévárnu Centrála: Nabertherm GmbH Bahnhofstr. 20 28865 Lilienthal, Německo contact@nabertherm.de Odbytová organizace Čína Nabertherm Ltd. (Shanghai) 50 Lane, No. 58 Pingbei Road, Minhang District 2009 Shanghai, Čína contact@nabertherm-cn.com Švýcarsko Nabertherm Schweiz AG Altgraben 3 Nord 4624 Härkingen, Švýcarsko contact@nabertherm.ch Francie Nabertherm SARL 20, Rue du Cap Vert 2800 Quetigny, Francie contact@nabertherm.fr Italia Nabertherm Italia Via Trento N 7 5039 Florence, Italia contact@nabertherm.it Velká Británie Nabertherm Ltd., UK contact@nabertherm.com Španělsko Nabertherm España c/marti i Julià, 8 Bajos 7 a 08940 Cornellà de Llobregat, Španělsko contact@nabertherm.es USA Nabertherm Inc. 54 Read s Way New Castle, DE 9720, USA contact@nabertherm.com Pro všechny ostatní země navštivte naše internetové stránky: http://www.nabertherm.com/contacts www.nabertherm.com Made in Germany Reg.-Nr. C 5.0/06.8 (tschechisch), údaje bez záruky, technické změny vyhrazeny.