CITOWAVE / CITOPULS. MIG/MAG digitálne zváracie zariadenia pre pokročilé technologické procesy. Pozrite sa na vysokú digitálnu precíznosť

CITOWAVE / CITOPULS MIG/MAG digitálne zváracie zariadenia pre pokročilé technologické procesy. Pozrite sa na vysokú digitálnu precíznosť 2006 105 2006 021 www.oerlikon.sk

CITOWAVE/CITOPULS, špičkové zváranie Ponuka CITOWAVE a CITOPULS predstavuje poprednú tech nológiu MIG zariadení od OERLIKONu. Vysoká presnosť tech nológie digitálneho zvárania je kombinovaná s autoreguláciou zváracích parametrov, pre produkciu vysoko kvalitných zvarov v širokom rozpätí priemyselných aplikácií. 2006 021 2006 105 Produkty navrhnuté pre uspokojenie potrieb náročného prostredia moderného podnikania: Redukcia hluku a znečistenia, ľahké použitie a prevádzka pre zlepšenie zváracieho komfortu. Zvýšenie výkonnosti pre ťažké aplikácie a istota použitia najnovších technických zlepšení zariadení úpravou softvéru priamo pre konkrétne pracovisko. Digitálna technológia pre zváranie: Kompletná ponuka bezkonkurenčných produktov pre uspokojenie Vaších požiadaviek teraz i v budúcnosti. Nové procesy poskytujú celoplošné uplatnenie: Hladký prúd [krátky oblúk, rýchly krátky oblúk (SSA ), sprchový oblúk], Pulzný prúd [štandartne pulzný, nízko hlučný pulzný (SSP )], Modálny prúd (Spray MODAL ) Úplné riadenie zvárania hliníka: Procesy a možnosti nastavenia pre zlepšenie horenia oblúka a výrazné redukovanie pórovitosti. Preddefinovaných viac synergických kriviek: 135 synergických kriviek ako štandardov, ktoré optimalizujú parametre nastavenia v závislosti na zváranom materiále, plyne a drôte (plný alebo rúrkový drôt). Horúci režim CDP krivky 2221 005 Studený režim Kontrola procesov a pripojenie PC: Kontrola a monitorovanie parametrov, indikácia porúch, zaisťovanie parametrov vo viacerých úrovniach, tlačenie parametrov, pamäťová karta, kalibrácia parametrov, pripojenie PC. 1509 008 02 2006 096 2006 021 2006 026 2006 139

dostupné pre všetky odvetvia trhu Navrhnuté v spolupráci s Európskymi priemyselnými výrobcami pre precízne spoje rôznych materiálov a rôznych typov spojov. Od veľmi tenkých hliníkových plechov až po mohutné oceľové profily. Od manuálnych až po aplikácie riadené robotmi. Navrhnuté tak, aby zabezpečovali že inovačná technológia sa premietne do schopnosti vytvorenia spoľahlivého spoja na prvý krát. Presvedčivé výhody pre väčšiu výkonnosť: Široký výber umožňujúci veľký pracovný komfort a efektívnosť pre akékoľvek náročné aplikácie 2001 059 2006 020R 2006 034 Napätie (Vs) U2 U1 Globurálny oblúk Krátky oblúk Veľký grafický displej sprístupňuje všetky činnosti silového zdroja pre jeho ľahšie použitie a umožňuje prístup ku 100 programom uložených v CITOWAVE. Pre priamy prístup k najlepšiemu nastaveniu Vašich aplikácií používa CITOPULS' 5 tlačidiel Rozsah nastavenia piatich výkonov: 280, 320, 400, 420 alebo 500 ampérov Veľký výber riešenia podávania drôtu pre všetky manuálne alebo automatizované aplikácie s našimi podávačmi drôtu, ktoré boli špeciálne navrhnuté pre najnáročnejšie aplikácie riadené robotmi. A samozrejme možnosť použitianašej ponuky CITOTORCH horákov čí už bežných, so zabudovanýmnastavovaním a riadením, alebo push pull. Sprchový oblúk I1 Rýchly Krátky oblúk Prúd (Is) 2221 006 2006 103 2006 107 03

CITOWAVE/CITOPULS, široká ponuka ŠPIČKOVÝCH CITOWAVE bol navrhnutý pre všetky aplikácie vyžadujúce veľmi vysokú kvalitu zvárania a pre všetky druhy materiálov používaných v hlavných priemyselných odvetviach. Veľký grafický displej umožňuje operátorovi ľahkú orientáciu v ponuke menu, pre nastavenie rôznych parametrov zariadenia. Jednoduchá obsluha a veľká výkonnosť robí CITOWAVE ideálnym partnerom pre vaše manuálne a automatické zváranie alebo zváranie robotmi. Zariadenie CITOWAVE A B C D E F G H I Zvárací silový zdroj Podávač drôtu Pripojovaci káblový zväzok 2/5/10 & 15 m Zvárací horák Podvozok zdroja Vozík podávača drôtu Hlavný vypínač zdroja Pripojenie horáka Žeriavové oká D I Hlavné Charakteristiky Štandartne prevedenie Hlavné aplikácie Použitie Procesy Možnosť Synergických kriviek (Kombinácie drôt/ plyn) Počet uložiteľnýchzváracích programov CITOWAVE 280 A kompakt. Vzduch 400 A Oddel. Voda 500 A Oddel. voda Expert (grafická obrazovka, rozšírené nastavenie) Automobilová výroba a opravy. Železničné cestné a vodné konštrukcie, kovovýroba, infraštruktúra, energetika. Potravinárske zariadenia. Manuálne, automatizovane, riadené robotmi na A1, A2, A3 stupni a pri TOPMIG použití Elektróda, krátky oblúk, hladký prúd MIG/MAG, rýchly krátky oblúk a sprchový oblúk, impulzný a nizkohlučný impulzný, modulovaný v sprchovo modulárny režim 115 152 153 100 komunikácia cez ADC zbernicu Ovládací panel CITOWAVE A 2006 025 2 1 4 G 3 5 C 1a 1b 1c 1d 6 7 H B 1e 1f 1g 1h 1i 1j 1k 1l E F 2006 020R 04 DMX 5000 b a e c d f 2006 020 g a b c d e f g Regulácia rýchlosti podávania drôtu Displejc Euro konektor pre horák Rýchlospojky chladenia Tlačítka pre nastavenie a výber Nastavenie dĺžky oblúka Réglage hauteur d'arc CAD konektor 1 2 3 4 5 6 7 Grafický displej, predvoľba parametrov a menu g typ drôtu b číslo programu h režim prenosu c predvoľba i režim nastavenia d zobrazenie predvoľby j zvárací režim e základný materiál k Position (GENIUS) f priemer drôtu l uzamknutie Tlačítko vytlačenia parametrov Tlačítko pomoci Tlačitko potvrdenia výberu Tlačítko návratu do predchádzajúceho menu Tlačítko navigácie po obrazovke Nastavovacie tlačítko

a JEDNODUCHÝCH zariadení pre vysokú flexibilitu. CITOPULS má tie isté zváracie vlastnosti ako CITOWAVE. Má predný panel zjednodušený pre priamy prístup k nastaveniu zváracích parametrov. Optimalizácia parametrov sa vykonáva až po zvolení druhu a priemeru drôtu, druhu plynu a hrúbky. Toto je uskutočňované s najvhodnejšími procesmi (Impulzný, Rýchly krátky oblúk (SSATM) (pozri tabuľku na strane 14 a 15). Hlavné Charakteristiky Štandartne prevedenie Hlavné aplikácie Použitie Procesy Možnosť Synergických kriviek (Kombinácie drôt/ plyn) Počet uložiteľných zváracích programov CITOPULS 320 A oddel. Vzduch 320 A Oddel. Voda 420 A Oddel. voda Jednoduché (dva 7 segmentové displeje, obmedzené nastavenie) Automobilová výroba a opravy. Železničné cestné a vodné konštrukcie, Kovovýrobainfraštruktúra, energetika. Potravinárske zariadenia. Manuálne, automatizovane, riadené robotmi na A1, stupni. Elektródy, Krátky oblúk, režimy hladký prúd MIG/MAG,Rýchly krátky oblúk a rozprašovací oblúk, impulzný prúd. 99 121 100 Zariadenie CITOPULS A B C D E F G H I Zvárací silový zdroj Podávač drôtu Pripojovaci káblový zväzok 2,5,10 a15 m Zvárací horák Podvozok zdroja Vozík podávača drôtu Hlavný vypínač zdroja Pripojenie podávača drôtu Žeriavové oká I D Ovládací panel CITOPULS 1 2 G A 2006 103 Digitálne ovládanie 3 10 2006 109 8 9 C 4 7 E H B 2006 109 5 6 F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Zobrazenie zváracieho napätia alebo parametrov nastavenia Zobrazenie zváracieho prúdu, rýchlosti podávania drôtu alebo hrúbky LED diódy zobrazujúce výber zváracieho režimu a cyklu Prepínač výberu procesu a Prepínač voľby plynu Prepínač voľby drôtu b Prepínač voľby priemeru drôtu c Rolovanie v nastavení parametrov d Zadanie parametra e Prepínač zobrazenia rýchlosti podávania drôtu alebo hrúbky regulácia rýchlosti podávania drôtu Nastavenie dĺžky oblúka CAD konektor konektor pre horák rýchlospojky pripojenia chladenia DMY 4000 d e a b 2006 099 c 05

CITOWAVE/CITOPULS, pre kompletné zostavenie 1279 002 Zváracie procesy musia byť plne kompatibilné so zmenami technológií, ktoré prebiehajú vo viacerých odvetviach priemyslu a najmä v sektore dopravy. Tieto výrobky vyžadujú veľmi vysokú kvalitu spojov za účelom poradiť si so stále väčším a väčším zaťažením a veľkosťou nák ladu požadovaných pre súčasné automobily, nákladné vozidlá, železničnú dopravu a dokonca aj v oblasti konštrukcií rýchlych člnov. Rýchly krátky oblúk (SSA ) Rýchly krátky oblúk vykonáva prenos kovu použitím krátkych spojení v oblasti skratového procesu, zvyčajne riadených za pomoci globulárnych foriem. Hodnoty prúdu používané v tomto režime sú samozrejme veľmi odlišné od tých, ktoré sú používané pri bežnom "krátkom oblúku". Vyššia rýchlosť podávania drôtu vyžaduje stredný prúd spolu s veľkým špičkovým prúdom za účelom vytvárať a oddeľovať kvapôčky rýchlejšie Toto je urobené pomocou pro gramovacieho digitálne riadeného prevodníka, kde prúd a rýchlosť podávania je riadená v závislosti na glob ulárnych podmienkach, Vyžaduje sa nastavenie prúdu, tak ako je to zobrazené na grafoch (hlavne pokiaľ sa jedná o nábeh a dobeh prúdu a rovnako aj maximálna hod nota špičkového prúdu).znamená to, že výskyt krátkeho spojenia je vynútený v režime, kde sa za normál nych podmienok objavuje len náhodne. Porovnanie krátkeho oblúka a rýchleho krátkeho oblúka Krátky oblúk 150 A Krátky oblúk 200 A Rýchly krátky oblúk 300 A Ako je možné vidieť na nesledujúcom grafe, pri použití rýchleho krátkeho oblúka pri zváraní stredne hrubých plechov (2 mm), veľký nárast rýchlosti podávania indikuje oveľa nižšiu lineár nu energiu než bežný režim. Možné aplikácie rýchleho krátkeho oblúka sú hlavne pri zváraní veľmi tenkých ple chov na veľké dĺžky, kde sa obvykle prejavujú deformačné problémy pri použití bežných zváracích režimov. Hlavné použitie: Súčiastky a výrobky z legovanej ocele. Kontajnery, oceľové vagóny, infraštruktúra, poľnohospodárske stroje, zariadenia verejných komunikácií a stavieb Výhody Rýchleho krátkeho oblúku (SSA ) Veľký nárast rýchlosti podávania drôtu Zníženie deštrukcií Zníženie rozstreku Zníženie dýmivosti Napätie (Vs) Sprejový oblúk U2 U1 Globulárny oblúk Rýchly krátky oblúk 06 3534 061 Rýchly oblúk I1 Prúd (Is) Tupý spoj za pomoci zvárania s Rýchlym krátkym oblúkom hrúbky 2 mm a rýchlosti 1,2 m/min.

1279 005 CITOWAVE a CITOPULS ponúkajú výrobky, ktoré všetky zodpovedajú rôznym súčasným požiadavkám. Nízkohlučný pulzný prúd (SSP ) CITOWAVE, prúdový zdroj dodáva optimálne prúdové vlny, ktoré sú požadované prenášaným režimom v spojitosti so zváracím procesom.ssp používa špeciálne prúdové vlny, vytvárajúce mäkký oblúk. OkremIného veľmi jemne taví aj tie najtvrdšie drôty. Toto vytvára pulzný oblúk,ktorý je oveľa pokojnejší než obyčajný pri v rovnakom čase zmáčania odtavo vanej kvapky. Zachovanie Veľkej stability oblúka je smerované k níženiu rozstreku a bezchybného vzhľadu zvaru.ssp je hlavne určený pri zváraní antikorovej ocele. 2006 033 Výhody SSP Veľké zníženie hluku Nárast zmáčania odtavovanej kvapky Veľké zníženie zrozstreku Dáva výborný vzhľad zvaru Hlavné použitie: Súčiastky a výrobkyz antikorovej ocele; kontejnery,cestné cisterny, potravinárskezariadenia, výroba kotlov. MIG spájkovanie MIG spájkovanie sa objavilo koncom roku 1990, ako lepšia náhrada spájko vania plameňom.od tohto času, sa začalo používať intenzívnejšie a stalo sa podstatným procesom pri výrobe automobilov.použitie digitálnej tech nológie narastápri použití týchto pro cesov stále viac,čí už z uhla pohľadu na kvalitu spájaných výrobkov, alebo získanej produktivity a tiež zachovania vrchnej vrstvy aplikovanej na oceľové plechy pre protikoróznu ochranu. 2221 007 Hlavné aplikácie: Súčiastky a výrobky z hliníka, pozinkovaných plechov, výroba a opravy automobilov, výroba kovového nábytku, ventilačné potrubia. Výhody MIG spájkovania Účinný na plechy s povrchovou úpravou Zníženie deformácie Veľká presnosť spojov Dobré mechanické vlastnosti 07

CITOWAVE/CITOPULS 1279 002 Nárast používania hliníka vo vozidlách používaných pre prepravu cestujúcich a tovaru znamená vytváranie zvarových spojov dokonalej kvality. Pred mnohými rokmi, Air Liquide Welding naš tartoval výskumný program zameraný na vylepšenie zvárania hliní ka a obzvlášť na MIG procesy. Toto viedlo k vývoju nových MIG procesov spolu so špecifickými doplnkami, schopnými vyhovieť Spray Modal (SM ) Toto je špeciálne prenášaný spôsob, ktorý používamodulovaný prúd pri frekvenciách od 30 do 50 HZ,Ktorý vytvára vibrácie v tekutom zvare. Tieto spôsobujúodstránenie väčšiny vodíkových bublín predtým ako kov stuhne.tieto modulácie posilňujú tvrdosť zvára cieho oblúka,čo umožňuje jeho použitie vo všetkých pozíciách.použitie nízkofrekvenčnej modulácie dáva vzhľad zvarovej húsenici ako pri TIG zváraní.tento proces je obzvlášť úspešný pri zváraní hliníkových plechov o hrúbke väčšej ako 2 mm. Porovnanie rozdielnych metód prenosu oblúku na účinnosť Redukcie pórovitosti Veľkosť pórovitosti Spray Pulzný Koncentrácia plynu Spray Modal Krivky oscilácie prúdu Patentované Príklad výsledku použitia Spray MODAL procesu pri výrobe rýchlych hliníkových člnov 0 50 000 189 000 m 100 000 150 000 200 000 1 079 m 0,57 % Kontrolovaná dĺžka Dĺžka zvaru v metroch kazová dĺžka Spray oblúk 1349 019 1349 018 Veľkosť pórovitosti: porovnanie Spray Arc a Spray MODALTM Výhody Spray MODAL Veľké zníženie pórovitosti Nárast penetrácie Nárast dopravnej rýchlosti Zváranie vo všetkých polohách Hlavné použitie: Súčiastky a výrobky z hliníka; výroba a opravy automobilov, výroba kovového nábytku,ventilačné potrubia. Spray MODALTM 08 2001 061 Horizontálne Zváranie 2006 037

úplná kontrola zvárania hliníka prísnym požiadavkám na kvalitu zvaru a hlavne produktivitu. [dvoj drôtové procesy pre automatizované systémy (TOPMAG), riadený pulzný prúd, modulovaný prúd (Spray MODAL ), studený dvojitý pulz (CDP )]. Kvalita zváraných spojov zliatin z hliníka čiastočne závisí na zvolenom zváracom procese, ale nepriamo aj na rozvážnej voľbe doplnkov a príslušenstva špeciálne vyvinutých pre tento druh materiálu. Základné doplnky a možnosti Popis Výhody 2004 956 1415 042 1415 040 1415 062 2000 260 Káblové zväzky Vo veľkej miere umožňujú získať zvar bez pórovitosti, v dôsledku prenosu čistého plynu, bez rizika primiešania iných plynov, ktoré by v konečnom dôsledku mohli znečistiť zvárací kúpeľ. Prídavné zariadenie pre získanie "TOP ALU" vrcholovej kvality. ALUKIT (súprava pre zváranie hliníka) Pre nedostatočnú pevnosť a tuhosť je podávanie hliníkových drôtov a drôtov zo zliatin hliníka citlivým bodom zariadenia. Špeciálne navrhnutý pre podávanie týchto druhov drôtu je ALUKIT ako hlavná súčasť pre zabezpečenie pravidelného a opätovného podávania drôtu ALUDRY (Systém ohrevu cievky zváracieho drôtu) Vlhkosť sa nachádza v celej atmosfére a kondenzuje na zváracom drôte, kde spôsobuje značné poruchy zvárania. Každodenné ukladanie cievky s drôtom do sušiacej pece a jeho znovu nainštalovanie do zariadenia je nákladným riešením, ktoré je nie vždy 100 % účinné. Riešením Air Liquide Welding je zaradenie vhodného systému ohrevu v jednotke podávania drôtu, ktorý zostáva zapojený 24 hodín denne a tak zabraňuje prístupu vlhkosti ku cievke s drôtom v ktoromkoľvek čase, či už cez deň alebo v noci. Prídavné zariadenie pre získanie "TOP ALU" vrcholovej kvality. Zvyšuje kvalitu zvárania hliníka Zabraňuje opravám Zvyšuje produktivitu Zvýšenie kvality podávania drôtu Zabraňuje tvorbe zámotkov Zvyšuje produktivitu Veľké zníženie pórovitosti Ušetrenie času Energeticky nenáročný Zabraňuje opravám Zvyšuje produktivitu Vyrovnávač drôtu Viac ako 50 % ťahu motora pôsobí proti treniu drôtu vo vedení a vodiacich kladkách a práve Zvyšuje kvalitu preto dochádza k prirodzenému stáčaniu drôtu po opustení cievky. Táto sila spôsobuje, že podávania drôtu vodiace valčeky musia byť dodatočne priťahované, čo má za následok deformovanie drôtu a že sa oddeľujú malé častice hliníku. Toto môže veľmi rýchlo spôsobiť prerušovanie dodávky Zabraňuje tvorbe spôn drôtu, alebo jeho úplné zablokovanie. Možnosť riešenia je vložiť systém, ktorý dokonale Energeticky nenáročný vyrovnáva drôt hneď za cievku a tak robí podávanie oveľa pravidelnejším a spoľahlivejším. Zvyšuje produktivitu Prídavné zariadenie pre získanie "TOP ALU" vrcholovej kvality. ALUNET (čistiaci blok) S cieľom vždy dokonalej a vylepšujúcej sa kvality podávania hliníkových drôtov, musí byť drôt čistý skôr ako vstupuje do jednotky podávania drôtu. ALUNET je blok impregnovaný s čistiacou kvapalinou, ktorý odstraňuje častice prachu alebo špiny z povrchu drôtu, za účelom predchádzania znečisteniu súčiastok jednotky podávania drôtu a predovšetkým zváracieho kúpeľa. Prídavné zariadenie pre získanie "TOP ALU" vrcholovej kvality. Ľahká inštalácia Ekonomický a efektívny Zvýšenie kvality zvárania hliníku Studený dvojitý impulz (CDP ) Hlavným účelom Studeného dvojitého impulzu je redukovať tepelný príkon do zvarového spoja. Tento spôsob prenosu využíva dve úrovne napätia a prúdu pre rôzne spôsoby prenosu. Prvý korešpon duje s takzvanými horúcimi parametrami na vykonanie penetrácie a 2221 002 Výhody CDP Zníženie teploty zváracieho kúpeľa Zníženie deformácie Možnosť zvárania veľmi tenkých hrúbok Dáva vzhľad zvarovej húsenici ako TIG Hlavné použitie: Súčiastky a výrobky z hliníka; výrobaa opravy automobilov, výroba kovového nábytku, cisterien atď. a tiež pre horizontálne zváranie. druhý s takzvanými chladnými parametrami pre zníženie teploty zváracieho kúpeľa. Striedaním tohto Chladného a Horúceho režimu dostávame dokonalú zvarovú húsenicu pri zváraní veľmi tenkých hrúbok, s oveľa väčším riadením než pri obyčajnom pulznom spôsobe.tento spô sob dáva vzhľad zvarovej húsenici ako pri TIG zváraní. CDP je obzvlášť vhodný pre aplikácie z hliníka kdehrúbka plechov je menšia ako 2 mm. Horúci režim CDP krivka Chladný režim 09

CITOWAVE/CITOPULS, doplnky a príslušenstvo 1279 002 Aj keď je pravdou, že výkonnosť zvárania je spojená s technoló giou silového zdroja a správnej regulácie rýchlosti podávania drôtu, tak aj zváracie horáky sú rovnako dôležité. Parametre vyslané silovým zdrojom musia byť veľmi presne prenášané do oblúka za pomoci horáka. Push pull horáky Je možné použiť viacero push pull systémov so zariadeniami CITOWAVE a CITOPULS. ALUTORCH ponúka veľký pracovný komfort vďaka miniaturizácii systému podávania drôtu zhodným s osami súmernosti podávania drôtu. Tieto horáky umožňujú vynikajúcu kvalitu podávania drôtu a preto aj vynikajúcu kvalitu zvárania. Doporučujú sa hlavne pre aplikácie zvárania hliníka a pri používaní malých priemerov drôtu. Digitálne horáky so zabudovaným nastavovaním Tieto vysoko kvalitné horáky používajú pokročilé digitálne technológie pre dosiahnutie miniaturizácie systému, za účelom získať maximálne množstvo možností pre nastavenie parametrov do čo najmenšieho možného miesta. Ponuka CITORCH vychádza z požiadavky výroby horákov čo najmenších a jednoduchšie ovládateľných ako bežné horáky a naviac zahrnutie takmer kompletného diaľkového ovládania zariadenia. CITORCH M E pre CITOWAVE: zabudované nastavovanie a displej Type 241 341 341 W 441 W Zaťažovateľ 60 % 100 % Pre priemer drôtu 270 A 0,8 1,0 mm možnosť (1,2) W 000 261 579 W 000 261 580 350 A 0,8 1,0 mm možnosť (0,8 et 1,6) 350 A 0,8 1,0 mm možnosť (0,8 et 1,6) 450 A 1,0 1,6 mm Štandartná 3 m W 000 255 640 W 000 261 581 dĺžka 4 m W 000 255 641 W 000 261 582 Chladenie vzduch vzduch voda voda W 000 255 643 W 000 255 642 CITORCH M P pre CITPULS: zabudované nastavovanie Typ 341 341 W 441 W Zaťažovateľ 60 % 100 % Pre priemer drôtu 350 A 1,0 1,2 mm možnosť (0,8 et 1,6) W 000 255 647 W 000 255 646 350 A 1,0 1,2 mm možnosť (0,8 et 1,6) W 000 261 583 W 000 261 584 450 A 1,0 1,6 mm W 000 255 644 W 000 255 645 Štandartná 3 m dĺžka 4 m Chladenie vzduch voda voda 2006 118R 2006 230 P 2006 234 Výhody CITORCH Nastavovanie priamo na horáku Prispôsobenie počas zvárania Načítanie parametrov (na CITORCH E) Ľahké použite E Bežné horáky Kompletná ponuka manuálnych MIG MAG horákov, ktoré sú inovované, výkonné a vhodné pre kvalitné aplikácie v rôznych odvetviach. Horáky spĺňajú normu EN 60974 7 a využívajú štandartné európske pripojenie. CITORCH M 241 341 341 W 441 W 450 W Zaťažovateľ 100% Pre priemer drôtu Štandartná dĺžka 270 A 350 A 370 A 450 A 500 A 0,6 1,0 mm 1,0 1,2 mm 1,0 1,2 mm 1,0 1,6 mm 1,0 1,6 mm 3, 4 et 5 m 3, 4 et 5 m 3, 4 et 5 m 3, 4 et 5 m 3, 4 et 5 m 10 Príslušenstvo Nastavenie Stick out Vysokoprúdové Nastavenie Stick out Vysokoprúdové Nastavenie Stick out Vysokoprúdové Nastavenie Stick out Vysokoprúdové Nastavenie Stick out Vysokoprúdové spotrebné diely (špičky, spotrebné diely (špičky, spotrebné diely (špičky, spotrebné diely (špičky, spotrebné diely (špičky, hubice, difúzoty...) hubice, difúzoty...) hubice, difúzoty...)a hubice, difúzoty...) hubice, difúzoty...) 2006 229

Podávače drôtu s digitálnym ovládaním CITOWAVE a CITOPULS podávače drôtu sú vybavené ovládaním, ktoré používa optický kódovač, ktorý zaručuje presnosť a dôslednosť podávania dokonca aj pri veľmi malých rýchlostiach. Na oboch stranách rozpojiteľný káblový zväzok s rýchlospojkami je okamžite zameniteľný. Kryt cievky so systémom polovičného otvorenia umožňuje ľahký prístup ku cievke, ktorá je v pološikmej polohe z dôvodu lepšieho podávania drôtu. Presnosť podávania drôtu a c 2006 020 Podávač drôtu CITOWAVE DMX 5000 d 2004 947R e f g 2006 029 b 2006 099 Podávač drôtu CITOPULS DMY 4000 2004 956 d a b c d e f g Kryt cievky Káblový zväzok Displej Nastavovanie parametrov Konektor pre horák Euro Rýchlokoncovky chladenia CAD konektor e f g 2006 101 Káblový zväzok Oceľ vzduch Dĺžka 2 m 5 m 10 m Podávanie drôtu Rýchlosť podávania Priemer 1 25 m/min. Oceľ voda 2 m 5 m 10 m 15 m Oceľ 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,2 1,6 mm Hliník voda 2 m 10 m 15 m 25 m Antikorová oceľ 0,8 1,0 1,2 1,4 1,2 1,6 mm Hliník 1,0 1,2 1,4 1,2 1,6 2,4 mm Doplnky pre podávače drôtu Vozík podávača drôtu 2005 690 Otočný podstavec podávača drôtu 2005 691 Záves podávača drôtu 2005 692 Ďalšie doplnky pre podávač drôtu: Push pul sada Ohrievač drôtu Digitálny rýchlomer Vyrovnávač drôtu Sada pre Soft Arc Striking 11

CITOWAVE/CITOPULS, špecialista pre všetky 1279 002 CITOWAVE a čiastočne aj CITOPULS, pokrývajú väčšinu automatizovaných a robotom riadených aplikácií na trh. Základný zdroj je navrhnutý pre pripojenie špecifických periférií podľa použitia, závislých od požadovaného stupňa integrácie. Architektúra možností automatizácie PC nástroje Možnosť siete PC NÁSTROJE DVR podávač drôtu Doska cyklu A1 JOBMATIC AUTO DOSKA A2 AUTO Zbernica MUXAL A3 12

automatizované a robotom riadené aplikácie. CITOWAVE je mimoriadne flexibilný. Prispôsobí sa všetkým situáciám nachádzajúcich sa v priemysle a pomocou prídavných modulov sa môže stať najkompletnejším výrobkom na trhu, ktorý vyhovuje tým najkomplikovanejším požiadavkám. Stupeň automatizácie Stupeň automatizácie DMY 4000 manuálny podávač drôtu DV R 400 robotom riadený pod. drôtu DMX 5000 manuálny podávač drôtu DV R 500 robotom riadený pod. drôtu DV R 600 robotom riadený pod. drôtu CITOJOB diaľkové Ovládanie AUTO DOSKA auto doska AUTO Zbernica auto karta PC Nástroje WELDSOFT PC Software CITOWAVE CITOPULS 280 400 W 500 W 320 (W) 420 A1 A2 A1 A1 A2 A2 A3 A3 A1 A1 A2 A2 A3 A3 A1 A1 A1 A1 A2 A3 Odporúčaná konfigurácia Požadovaná konfigurácia Optimálna konfigurácia A1 Automatizačný stupeň Stupeň automatizácie A1 umožňuje priame pripojenie CITOWAVE alebo CITOPULS naautomatizovaný zvárací stroj ako štandard.odporúča sa DV R 400 robotom riadený podávač drôtu, ale toto zariadenie môže pracovať aj s pomocou manuálneho podávača drôtu.tento stupeň synchronizácie nevyžaduje žiadnu prídavnú dosku regulácie. A2 Automatizačný stupeň Stupeň automatizácie A2 s PC doskou umožňuje aby CITOWAVE bol prepojený s robotom alebo automatizovaným zváracím strojom. Tento proces riadenia pracuje pomocou programových volaní, inštrukciami f, alebo nastavením parametrov. Tieto zariadenia vyžadujú DV R 500 alebo DV R 600 HD robotom riadené podávače drôtu pre aplikácie s veľmi vysokým zaťažovateľom. PC umožňuje nahrávanie a zálohovanie na USB kľúč a dáta môžu byť spracované WELDSOFTsoftvérom. A3 Automatizačný stupeň Stupeň automatizácie A3 s možnosťou AUTO DOSKY a AUTO ZBERNICE umožňuje aby CITOWAVE bol pripojený k robotu linkovou zbernicou. Tento proces riadenia pracuje pomocou protokolu. Tieto zariadenia vyžadujú DV R 500 alebo DV R 600 HD robotom riadené podávače drôtu pre aplikácie s veľmi vysokým zaťažovateľom. PC NASTROJ umožňuje nahrávanie a zálohovanie na USB kľúč a dáta môžu byť spracované WELDSOFTsoftvérom. A1 A2 A3 0010 027 0010 029 2003 390R 2006 113 2006 110 2002 146 13

CITOWAVE/CITOPULS, optimalizuje váš výber Zariadenia CITOWAVE a CITOPULS boli navrhnuté s dôvodu požiadaviek pre uspoko jenie výkonnosti zvárania. CITOWAVE má širšiu ponuku procesov a tzv. "jedno tlačítkových" synergických nastavení a oveľa širšie možnosti komunikácie, špeciálne pre automatizáciu. CITOPULS je určený pre malé a stredné podniky, ktoré chcú zvýšiť svoju produktivitu a kvalitu zvárania a súčasne vlastniť výrobok, ktorý sa ľahko inštalu je a používa. Konfigurácie Kompaktná chladenie vzduchom Separátna chladenie vzduchom Separátna chladenie vodou CITOWAVE CITOPULS 280 400 500 320 420 Procesy Elektróda Hladký prúd MIG Rýchly krátky oblúk (SSA ) MIG Pulzný MIG Nízkohlučný pulz (SSP ) MIG Spray MODAL (SM ) MIG Studený dvojitý impulz (CDP ) MIG MIG spájkovanie Základné synergické nastavenia Nelegovaná oceľ 0.6/0.8/1.0/1.2 0.8/1.0/1.2/1.6 0.8/1.0/1.2/1.6 0.6/0.8/1.0/1.2 0.8/1.0/1.2/1.6 Antikorová oceľ 0.6/0.8/1.0/1.2 0.8/1.0/1.2/1.6 0.8/1.0/1.2/1.6 0.8/1.0/1.2 0.8/1.0/1.2/1.6 Čistý hliník (séria 1000) 1.0/1.2 1.2/1.6 1.2/1.6/2.4 1.2 1.2/1.6 Čistý kremík (séria 4000) 1.0/1.2 1.2/1.6 1.2/1.6/2.4 1.2 1.2/1.6 Hliník horčík AG3 (séria 3000) 0.8/1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 1.2/1.6/2.4 1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 Hliník horčík AG5 (séria 5000) 0.8/1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 1.2/1.6/2.4 1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 Meď hliník 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2 Meď kremík 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2 SAFDUAL ZN 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 SAFDUAL 100 1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 1.0/1.2/1.6 1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 SAFDUAL 200 1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 1.0/1.2/1.6 1.0/1.2 1.0/1.2/1.6 SAFDUAL 400 1.2 1.2/1.6 1.2/1.6 1.2 1.2/1.6 14 Prídavné zariadenia Podvozok zdroja Manipulačný vozík DMY 4000 podávač drôtu DMX 5000 podávač drôtu DV R 400, 500 and 600 HD podávač drôtu Vozík pre podávač drôtu Otočný tŕň podávača Záves podávača drôtu Prepojovací kábel vzduch Prepojovací kábel vzduch Prepojovací kábel vzduch

v závislosti od vašich požiadaviek Aj napriek tomu že je CITOPULS jednoduché zariadenie, môže byť použité pre jednoduchšie automatizované pracoviská, alebo pripojené ku robotu. Základné prevedenie Auto A1 konektor Grafický displej zdroja 7 segmentový displej zdroja Uzatvorené podávanie drôtu Displej podávača drôtu Plynový ventil Zavádzanie drôtu "Bez zvárania" Konektor diaľkového ovládania Push pull Prevedenie s displejom horáka Prevedenie s potenciometrom horáka Prevedenie s ohrevom Automatické prevedenie PC NÁSTROJ linkové prevedenie CITOWAVE CITOPULS 280 400 500 320 420 Základné funkcie Nastav. rýchlosti podávania (pred zváraním) Nastavenie rýchlosti posunu (zváranie) Nastavenie dĺžky oblúka (pred zváraním) Nastavenie vrcholu oblúka (zváranie) Nastavenie konca cyklu (pred zváraním) Nastavenie konca (zváranie) Bodovanie 2T / 4T / cyklus Horúci štart Mäkký štart Svahovanie Horúci štart Koniec sprchy Synergický režim Polosynergický režim Manuálny režim (voľný) Úsekový režim Blokovanie parametrov Obmedzenie parametrov (CITOJOB) (CITOJOB) (CITOJOB) Uloženie parametrov (CITOJOB) (CITOJOB) Kalibrácia Kalibrácia Update softvéru Vytlačenie parametrov Poruchové hlásenia Hodinky Konfigurácia údržby Voľba jazyka (CITOJOB) (CITOJOB) 15

Technické údaje CITOWAVE CITOPULS 280 400 500 320 420 Primár Trojfázový napájací zdroj 400 V 50/60 Hz Max. prúd pri zať. 45 % 37,5 A 60 % 34,5 A 44,5 A 34,5 A 100 % 31,4 A 29,8 A 39 A 25,9 A 29,8 A Sekundár Napätie naprázdno 106 V Zvárací prúd 20 A 280 A 20 A 400 A 20 A 500 A 20 A/320 A 20 A/420 A Zaťažovateľ 100 % MIG 280 A/28 V 350 A/31,5 V 440 A/36 V 320 A/30 V 350 A/31,5 V EE 280 A/31,2 V 350 A/34 V 440 A/36,6 V 320 A/32,8 V 350 A/34 V Zaťažovateľ 60 % MIG 400 A/34 V 500 A/39 V 420 A/305 V (45%) EE 400 A/36 V 500 A/40 V 420 A/36,8 V (45%) Rozmery Rozmery (d x š x v) 1 150 x 750 x 1 150 mm hrubá hmotnosť 80 kg 91 kg 105 kg 83 kg air 91 kg liquide 91 kg Normy EN 60974 1 / EN 60974 10 Trieda ochrany IP 23 Chladenie Ventilátor 230 V mono 230 V mono Čerpadlo 400 V mono 400 V mono Maximálny tlak 4 bar 4 bar Maximálny prietok 4,5 l/min. 4,5 l/min. Možnosti objednania CITOJOB diaľkové ovládanie Auto A1 Auto A2 Auto A3 PC NÁSTROJ WELDSOFT softvér Push pull horák Push pull pištoľ CITORCH "E" horák CITORCH "P" horák Genius režim Vyrovnávač drôtu (hliník) Ohrievač cievky (hliník) Protiprachový filter 16

Pre objednávku Prúdový zdroj: KÓD CITOWAVE MX 280 kompaktný vzduchom chladený W 000 055 013 MXW 400 oddelený kvapalinou chladený W 000 257 777 MXW 500 oddelený kvapalinou chladený W 000 055 022 DIGI@PULS MX 320 oddelený vzduchom chladený W 000 055 002 MXW 320 oddelený kvapalinou chladený W 000 055 003 MXW 420 oddelený kvapalinou chladený W 000 257 776 Podávač drôtu: DMY 4000 CITOPULS manuálny W 000 257 873 DMX 5000 CITOWAVE manuálny W 000 257 782 DV R 400 CITOPULS ovládaný robotom W 000 055 084 DV R 500 CITOWAVE ovládaný robotom W 000 055 087 DV R 600 HD HD CITOWAVE ovládaný robotom W 000 055 068 Prepojovací kábel (pre oceľ): Vzduchom chladený dĺžka 2 m 5 m 10 m 15 m 25 m W 000 055 088 W 000 055 089 W 000 055 090 Kvapalinou chladený W 000 055 091 W 000 055 092 W 000 055 093 W 000 055 094 Prepojovací kábel (pre hliník): Kvapalinou chladený dĺžka W 000 055 095 W 000 055 096 W 000 055 097 W 000 055 098 Doplnky: Podvozok zdroja W 000 055 046 Manipulačný vozík pre silový zdroj W 000 055 047 Otočný držiak podávača tŕň W 000 055 048 Podvozok podávača W 000 055 050 Pomocné zavesenie podávača drôtu W 000 055 101 Možnosti: Manuálna push pull doska (PP card) W 000 055 061 Diaľkové ovládanie (CITOJOB) W 000 055 077 Diaľkové ovládanie na silovom zdroji (CAD plug) W 000 055 040 Protiprachový filter W 000 055 049 Automat../robot. Prepojovacia doska (auto karta A2) W 000 055 024 Prispôsobovaci automat./robot. multiplexer box (MUXAL) W 000 055 037 Komunikačná doska (PC NÁSTROJ) W 000 055 081 WELDSOFT softvér W 000 055 043 Winclean W 000 055 069 Horáky: 3 m 4 m 5 m CITORCH M 241 W 000 261 556 W 000 261 557 W 000 261 558 CITORCH M 341 W 000 261 559 W 000 261 561 W 000 261 562 CITORCH M 341 W W 000 261 573 W 000 261 574 W 000 261 575 CITORCH M 441 W W 000 261 576 W 000 261 577 W 000 261 578 CITORCH M 450 W W 000 145 176 W 000 145 177 W 000 145 178 CITORCH M E 241 W 000 261 579 W 000 261 580 CITORCH M E 341 W 000 255 640 W 000 255 641 CITORCH M E 341 W W 000 261 581 W 000 261 582 CITORCH M E 441 W W 000 255 643 W 000 255 642 CITORCH M P 341 W 000 255 647 W 000 255 646 CITORCH M P 341 W W 000 261 583 W 000 261 584 CITORCH M P 441 W W 000 255 644 W 000 255 645 Push pull horáky Kontaktujte nás Kontaktujte nás Kontaktujte nás 17

Kontakt: FRO KOVOPLAST s.r.o. Pražska 35, 94901 Nitra Tel.: +421 37 692 46 01; +421 37 692 46 20 Fax: +421 37 651 28 04 e mail: predajna@frokovoplast.sk www.airliquide.com Založená v roku 1902, v súčasnosti pôsobí v 65. krajinách a má 31.900 zamestnancov. AIR LIQUIDE je svetovým lídrom v technických a medicínskych plynoch i v službách s tým spojených. Skupina ponúka inovatívne riešenia založené na neustálom technickom vývoji. Vyrába produkty bežného použitia ale aj špeciálne pre záchranu ľudských životov.