Vyjádení k žádosti o vydání integrovaného povolení spolenosti BorsodChem MCHZ, s.r.o. CENIA, eská informaní agentura životního prostedí Litevská 8/1174, 100 05 Praha 10 tel.: +420 267 225 232 fax: + 420 271 724 306 http://www.cenia.cz I: 45249130 DI: CZ 45249130 (není plátce DPH) Bankovní spojení: KB Praha 4. ú.: 44735041/0100 V Praze, 15.7.2008
Zadavatel: Krajský úad Moravskoslezský kraj Odbor životního prostedí a zemdlství 28. íjna 117, 702 18 Ostrava I: 70890692 Kontakt: posta@kr-moravskoslezsky.cz, tel.: 595 622 222 Zpracovatel: CENIA, eská informaní agentura životního prostedí Úsek technické ochrany životního prostedí Litevská 8/1174, 100 05 Praha 10 I: 45249130 Kontakt: info@cenia.cz, 267 225 232.j.: 5317/CEN/08 Schválil: RNDr. Jan Prášek, editel úseku technické ochrany životního prostedí Kontroloval: Mgr. Jan Kolá, vedoucí oddlení IPPC a EIA Odborný garant: Ing. Jaroslav Zich Vypracovala: Ing. Tetyana Kolesnyková Archivní výtisk. CENIA, eská informaní agentura životního prostedí, 2008
Obsah 1. IDENTIFIKANÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAÍZENÍ... 4 2. ÚDAJE O ZAÍZENÍ... 4 2.1. Seznam prmyslových inností a popis zaízení dle pílohy. 1... 4 2.2. Seznam prmyslových inností a popis zaízení mimo rámec pílohy. 1... 4 2.3. PÍMO SPOJENÉ INNOSTI... 4 3. STANOVISKO K ŽÁDOSTI... 4 4. NÁVRH ZÁVAZNÝCH PODMÍNEK PROVOZU ZAÍZENÍ... 5 4.1. OVZDUŠÍ... 5 4.2. VODA... 5 4.3. HLUK, VIBRACE A NEIONIZUJÍCÍ ZÁENÍ... 5 4.4. Nakládání s odpady... 5 4.5. Opatení k vylouení rizik po ukonení innosti... 6 4.6. Ochrana zdraví lovka, zvíat a životního prostedí... 6 4.7. Hospodárné využití surovin a energie... 6 4.8. Opatení pro pedcházení haváriím... 6 4.9. Opatení týkající se situací odlišných od podmínek bžného provozu... 6 4.10. Dálkové pemisování zneištní a zajištní vysoké úrovn ochrany životního prostedí jako celku... 6 4.11. Kontrola a monitorování... 6 4.12. Postup vyhodnocování plnní podmínek integrovaného povolení... 6 5. VYPOÁDÁNÍ SE STANOVISKY A PIPOMÍNKAMI ÚASTNÍK ÍZENÍ... 7 6. STANOVENÍ BAT... 7 7. SOUHRNNÉ HODNOCENÍ BAT... 8 7.2. Použití nízkoodpadové technologie... 8 7.3. Použití látek mén nebezpených... 8 7.4. Podpora zhodnocování a recyklace látek... 8 7.5. Srovnatelné procesy... 8 7.6. Technický pokrok... 9 7.7. Charakter, úinky a množství emisí... 9 7.8. Datum uvedení zaízení do provozu... 9 7.9. Doba potebná k zavedení BAT... 9 7.10. Spoteba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická úinnost... 9 7.11. Požadavek prevence nebo omezení celkových dopad emisí na životní prostedí a rizik s nimi spojených na minimum... 9 7.12. Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následk pro životní prostedí 10 8. SEZNAM POUŽITÉ LEGISLATIVY... 10 9. SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK... 10
1. Identifikaní údaje provozovatele zaízení Název zaízení: Zaízení na výrobu rajského plynu Provozovatel zaízení: BorsodChem MCHZ, s.r.o. Adresa sídla: Chemická 1/2039, 709 03 Ostrava Mariánské Hory I: 26019388 Prmyslové innosti dle pílohy. 1 zákona. 76/2002 Sb.: 4.2. a) Druh žádosti: 42 Umístní zaízení: 2. Údaje o zaízení Kraj: Moravskoslezský 2.1. Seznam prmyslových inností a popis zaízení dle pílohy. 1 Výroba rajského plynu s projektovanou kapacitou 950 t/r. Rajský pyln se vyrábí kontinuáln tepelným rozkladem taveniny dusinanu amonného, který je vyrábn neutralizací kyseliny dusiné amoniakem pímo ve výrobn rajského plynu. Výrobní proces je rozdlen do ty stup: neutralizace kyseliny dusiné amoniakem a tepelný rozklad dusinanu amonného, chlazení a nízkotlaké ištní rajského plynu, stedotlaká komprese, sušení a doišování na molekulových sítech, zkapalování rajského plynu a separace dusíku a kyslíku z rajského plynu. Ke zkapalování je rajský plyn veden od suši za kompresorem do budovy (. obj. 1822), kde je umístna chladicí amoniaková kompresorová jednotka, která prostednictvím teplosmnného média (SYNTOL) ochlazuje rajský plyn na teplotu zkapalnní pod 30 o C. V kapalném stavu se uskladuje v tlakovém dvouplášovém teplotn izolovaném zásobníku. 2.2. Seznam prmyslových inností a popis zaízení mimo rámec pílohy. 1 Nejsou. 2.3. Pímo spojené innosti Plnní rajského plynu do autocisteren innost je provozována jiným právnim subjektem. 3. Stanovisko k žádosti Na základ požadavku,. j. MSK100577/2008, ze dne 18.6.2008, jsme posoudili žádost o vydání IP spolenosti BorsodChem MCHZ, s.r.o., pro zaízení Zaízení na výrobu rajského plynu. Doporuujeme vydat IP za níže navržených závazných podmínek provozu zaízení. 4
4. Návrh závazných podmínek provozu zaízení 4.1. Ovzduší Posuzované zaízení Výroba rajského plynu je kategorizováno jako malý zdroj zneišování ovzduší bez stanovení emisních limit. 4.2. Voda Výrobna rajského plynu je napojena na kanalizaní systém spolenosti BorsodChem MCHZ, s.r.o. ukonený OV. Podmínky pro vypouštní odpadních vod jsou stanovany v IP pro zaízení na výrobu velkoobjemových chemikálií. 4.3. Hluk, vibrace a neionizující záení a) Hluk b) Vibrace c) Neionizující záení 4.4. Nakládání s odpady Doporuujeme vydat souhlas k nakládání s nebezpenými odpady. Souhlas by ml být podmínn oddleným shromažováním odpad s nebezpenými vlastnostmi dle jednotlivých katalogových ísel v míst jejich pedávání oprávnné osob, aby byly vytvoeny pedpoklady k jejich využití nebo odstranní. Shromažovací prostedky budou splovat požadavky na jejich technický stav, umístní a oznaování. Souhlas k nakládání s nebezpenými odpady se vztahuje výhradn na níže uvedené druhy odpad: 06 05 02 Kaly z ištní odpadních vod v míst jejich vzniku obsahující nebezpené látky 08 01 11 Odpadní barvy a laky obsahující organická rozpoouštdla nebo jiné nebezpené látky 13 02 05 Nechlorované minerální motorové, pevodové a mazací oleje 14 06 03 Jiná rozpouštdla a smsi rozpouštdel 15 01 10 Obaly obsahující zbytky nebezpených látek nebo obaly tmito látkami zneištné 15 02 02 Absorpní inidla, filtraní materiály (vetn olejových filtr jinak blíže neurených), istící tkaniny a ochranné odvy zneištné nebezpenými látkami 16 02 11 Vyazená zaízení obsahující chlorfluorovodíky, hydrochlorfluorovodíky a hydrofluoruhlovodíky 16 02 13 Vyazená zaízení obsahující nebezpené složky neuvedené pod ísly 16 02 09 až 16 02 12 5
16 06 01 Olovné akumulátory 16 06 02 Nikl kadmiové baterie a akumulátory 20 01 21 Záivky a jiný odpad obsahující rtu 4.5. Opatení k vylouení rizik po ukonení innosti Ti msíce ped zahájením demontáže bude pedložen povolovacímu orgánu plán postupu ukonení provozu podléhající schválení všemi dotenými orgány. 4.6. Ochrana zdraví lovka, zvíat a životního prostedí 4.7. Hospodárné využití surovin a energie 4.8. Opatení pro pedcházení haváriím 1) Veškerá zaízení, v nichž se používají, zachycují, skladují, zpracovávají nebo dopravují závadné látky, udržovat v takovém technickém stavu a provozovat tak, aby bylo zabránno úniku tchto látek do pdy, podzemních vod, povrchových vod nebo nežádoucímu smíšení s odpadními nebo srážkovými vodami. 2) Kontrolovat tsnost nádrží pro skladování, potrubních propojení a mobilních prostedk pro dopravu závadných látek podle 39 odst. 4) bod c) zákona. 254/2001 Sb. 3) V pípad havárie postupovat dle schváleného plánu opatení pro pípady havarijního ohrožení jakosti vod. 4) V místech, kde bude nakládáno s látkami škodlivými vodám, mít k dispozici prostedky pro likvidaci pípadných únik. Použité sananí materiály do doby likvidace uskladnit tak, aby bylo zabránno kontaminaci povrchových nebo podzemních vod. 4.9. Opatení týkající se situací odlišných od podmínek bžného provozu Mimoádné a havarijní situace zaízení ešit v souladu s havarijním plánem a ostatními vnitropodnikovými pedpisy. 4.10. Dálkové pemisování zneištní a zajištní vysoké úrovn ochrany životního prostedí jako celku 4.11. Kontrola a monitorování 4.12. Postup vyhodnocování plnní podmínek integrovaného povolení 1) Pehled záznam poízených v bžném roce a sloužících k ovení dodržování emisních limit a podmínek integrovaného povolení zasílát jednou ron zasílán krajskému úadu Moravskoslezského kraje, vždy k 1.5. následujícího roku. 2) Ohlásit KÚ Moravskoslezského kraje plánovanou zmnu zaízení. 6
5. Vypoádání se stanovisky a pipomínkami úastník ízení KÚ Moravskoslezského kraje nebyla doruena vyjádení dotených orgán a úastník ízení k žádosti o integrované povolení. 6. Stanovení BAT Bylo provedeno porovnání posuzovaného zaízení a použitých technik s BAT uvedenými v BREF Velkoobjemové anorganické chemikálií, prmyslová výroba amoniaku, kyselin a hnojiv, Bžné ištní odpadních vod a plyn v chemickém prmyslu. Tabulka 6.1.1 Pedmt porovnání Volba a zpsob zajištní výrobního postupu ízení procesu Technologické nebo technické ešení v zaízení Ob suroviny amoniak a kyselina dusiná reagují v reaktoru za vzniku roztoku dusinanu amonného. Použit jednostupový neutralizaní systém. Vzniklý roztok dusinanu amonného je veden do vakuové odparky. Odparka je složena ze dvou sekcí. První (dolní) sekce je vytápna procesními parami z reaktoru, které jsou následn po zkondenzování vedeny do barometrické uzávry. Pro otop druhé (horní) sekce odparky je použita tlaková pára, z cenrálního rozvodu. Zahuštný roztok dusinanu amonného je nastikován do dalšího technologického stupn, kterým je termický rozklad dusinanu amonného v rozkladné retort na surový rajský plyn a vodní páru. Kontroly, revize a údržba jsou pravideln provádny. Preventivní opatení k ochran životního prostedí jsou realizována. Je zpracována provozní a havarijní dokumentace. Využit moderní ídící hardware a software. Implementováno ISO 14001. Nejlepší dostupná technika Dusinan amonný vyrábí se výlun neutralizací kyseliny dusiné plynným amoniakem. Tvorba dusinanu amonného je exotermní reakcí. Produkované reakní teplo je zpravidla využíváno k pedehívání kyseliny dusiné nebo k zahušování roztoku dusinanu amonného odpaováním. Nejefektivnjším postupem využití reakního tepla je pedehívání s využitím páry nebo horkého kondenzátu z vlastního procesu. Nejbžnjší výrobní postupy jsou složeny ze tí stup: neutralizace, odpaování a pevedení na tuhý produkt. Pro dodávání tepla na odpaování je využívána pára z procesu neutralizace nebo pára z centrální teplárny. BAT pro ízení procesu je: zavedení systému ízení, který zaruuje udržení stabilního provozního režimu, vysoké výtžky a vysokou úrove ochrany životního prostedí ve všech fázích výroby. stanovení postup ešení mimoádných provozních situací. Porovnání a zdvodnní rozdíl V souladu s BAT V souladu s BAT 7
Úrovn emisí V horní ásti neutralizaního reaktoru je praka procesních par a odluova kapek. Jako prací roztok pro praku se používá okyselený kondenzát, vznikající pi výrob rajského plynu. Z praky se pebytený kondenzát vrací zpt do zásobníku. Z odparky je v horní ásti separátoru vypírán pavek okyseleným kondenzátem. Vyištné brýdové páry ze separátoru jsou použity pro zplyování amoniaku. Pebytek brýdových par je kondenzován ve výmníku. Zkondenzované brýdové páry jsou vedeny do barometrické uzávry. Odplyn z barometrické uzávry, tvoený inerty a vodní párou, je pes kondenzátor vypouštn do atmosféry. Dosahované hodnoty emisí nejsou uvedeny. Odpadní plyn z neutralizaního reaktoru obsahuje hlavn vodní páru, jisté podíly amoniaku a NH 4 NO 3. Úniky jsou závislé na specifickém ešení dané výrobny a použitém pebytku amoniaku nebo kyseliny v neutralizaním reaktoru. Unikající pára ze stupu odpaování je zneištna malým množstvím amoniakua a unášenými kapkami dusinanu amonného. Pára použitá v odparkách mže být u všech typ odparek zneištna a musí být ped vypouštním do prostedí dekontaminována. Pro dekontaminaci páry je možno použít tyto postupy: instalovat zachycovae kapek, instalovat zkrápní, kondenzací páry a vedením vody do systému ištní kondenzátu z neutralizyce. BREF neuvádí dosahované hodnoty emisí. Obecn schoda s BAT. 7. Souhrnné hodnocení BAT 7.2. Použití nízkoodpadové technologie Zaízení je provozováno kontinuáln což podporuje maximální využiti surovin. Realizováno penesení neutralizace dusinanu amonného do technologie rajského plynu které píneslo snížení spoteby surovin a energií. 7.3. Použití látek mén nebezpených Nebezpené chemické látky a pípravky jsou používány v míe nutné z užitného a ekonomického hlediska. Realizovana technologie odpovídá technikám uvedeným v BREF. 7.4. Podpora zhodnocování a recyklace látek Kontinuální charakter výroby a firemní strategie na snižování náklad pispívají k podpoe zhodnocování a recyklace látek v technologických procesech. Zavedeno cirkulaní chlazení, kondenzát z chlazení surového rajského plynu se zptn zpracovává ve výrob. 7.5. Srovnatelné procesy V vydaném BREF Velkoobjemové anorganické chemikálií, prmyslová výroba amoniaku, kyselin a hnojiv v kapitole 2.8. uveden neutralizaní proces výroby dusinanu amonného jako BAT. Obdobné jednotky jsou provozovány v zemích EU. 8
7.6. Technický pokrok Technický pokrok pedstavuje využití moderního ídícího hardware a software, instalaci automatických analyzátor. Technické ešení zaízení odpovídá principm BAT. 7.7. Charakter, úinky a množství emisí a) Emise do ovzduší Emise zneišujících látek jsou tvoeny pavkem, oxidy dusíku ze separaní jednotky a z barometrického uzávru brýdového kondenzátu. Dosahované hodnoty emisí nejsou uvedeny. Provozovatel uvádí vykazování emise pomocí emisního faktoru, zpsob stanovení nebo výpotu emisního faktoru nebyl souásti žádosti. Hledisko nelze posoudit b) Emise do vody Zneištné odpadní vody jsou upravovány na podnikové BOV pro další ištní na centrální mstské OV. c) Emise hluku, vibrací a neionizujícího záení Hlunost jednotlivých ásti zaízení je garantována dodavateli na úrovni nepekraující limitní hodnoty pro emise hluku. Hledisko vibrací a neionizujícího záení nerelevantní. 7.8. Datum uvedení zaízení do provozu Zaízení bylo uvedeno do provozu v roce 1980, poslední zmna 8/2004 penos technologie výroby dusinanu amonného. 7.9. Doba potebná k zavedení BAT Technické ešení odpovídá souasnému standardu technické úrovn ešení výroby dusinanu amonného. BAT je zavedeno. 7.10. Spoteba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická úinnost Suroviny jsou používané v množství nezbytn nutném pro výrobní proces. Existující kooperace mezi výrobními útvary BC MCHZ, s.r.o. pi zásobováni energií a medií umožuje maximáln využiti surovin. 7.11. Požadavek prevence nebo omezení celkových dopad emisí na životní prostedí a rizik s nimi spojených na minimum Spolenost má vypracovaný plán opatení pro pípad havarijního zhoršení jakosti vod. Suroviny a výrobky jsou skladovány na zabezpeených místech. 9
7.12. Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následk pro životní prostedí Na spolenost BorsodChem MCHZ, s.r.o. se vztahuje povinnost vypracovat bezpenostní zprávu podle zákona. 59/2006 Sb., o prevenci závazných havárií. Bezpenostní zpráva prochází schvalovacím ízením. 8. Seznam použité legislativy Dokument íslo Název zákon 76/2002 Sb. o integrované prevenci a o omezování zneištní, o integrovaném registru zneišování a o zmn nkterých zákon (zákon o integrované prevenci) zákon o ochran ovzduší a o zmn nkterých dalších zákon 86/2002 Sb. (zákon o ochran ovzduší) zákon 59/2006 Sb o prevenci závazných havárií zákon 254/2001 Sb. o vodách a o zmn nkterých zákon (vodní zákon) vyhláška 450/2005 Sb. o náležitostech nakládání se závadnými látkami a náležitostech havarijního plánu, zpsobu a rozsahu hlášení havárií, jejich zneškodování a odstraování jejich škodlivých následk 9. Seznam použitých zkratek BAT Nejlepší dostupná technika BREF Referenní dokument o BAT OV istírna odpadních vod IP Integrované povolení KÚ Krajský úad k. ú. Katastrální území ZP Závazná podmínka ZPZ Životní prostedí a zemdlství 10