Multiplexovaná řídící a řízená jednotka MPX Master-Slave

Uživatelský manuál Multiplexovaná řídící a řízená jednotka MPX Master-Slave

OBSAH 1. Charakteristické vlastnosti 3 1.1 Charakteristické znaky multiplexovaných řídících/řízených jednotek (Master/Slave) 3 2. Modely řady MPX 5 2.1 Seznam typů a jejich modifikací: 5 3. Instalace 5 3.1 Elektrické zapojení 6 4. Uživatelské rozhraní Tlačítka a displej 7 4.1 LED displej 7 4.2 Provozní údaje 7 4.3 Klávesy 7 5. Konfigurace jednotek. 10 5.1 Standardní konfigurace (samostatně stojící jednotka). 10 5.2 Konfigurace jednotek jako řídících (Master) nebo řízených (Slave) 10 5.3 Zvolení základních provozních parametrů 11 5.4 Ostatní důležité parametry 12 5.5 Důležité parametry pro řídící i řízené jednotky (Master/Slave) 12 5.6 Seznam provozních parametrů, které je nutno zkontrolovat před zapojením jednotky do provozu. 13 6. Programování 14 6.1 Přístup k parametrům 14 6.2 Změna (modifikace) parametrů 15 6.3 Opuštění procedury programování 15 7. Zvláštní typy obsluhy 16 7.1 Funkce jednotky v testovacím režimu 16 7.2 Popis jednotlivých kroků testu 17 7.3 Ruční reboot jednotek 18 8. Rekonfigurace jednotek s nastavením základních parametrů 18 9. Zápis poplachových hlášení (log) 19 10. Nové funkce v lokální síti 21 10.1 Odmrazení v síti multiplexovaných jednotek 21 10.2 Dálková poplachová hlášení 21 10.3 Pomocné relé v síti 21 10.4 Konfigurace v síti pomocí natažení ( downloadování ) parametrů z řídící jednotky 22 10.5 Funkce použitelné v sériovém systému RS 485 pro síť Supervisory 23 11. POPIS KONFIGURAČNÍCH PARAMETRŮ 24 11.1 Konfigurační parametry 24 11.2 Kategorie parametrů 24 11.3 Heslo 24 11.4 / = parametry pro řízení teplotních sond 25 11.5 r = parametry pro regulaci teploty 28 11.6 c = parametry pro řízení kompresorů 31 11.7 d = Parametry řízení odmrazení 34 11.8 A = parametry ovládání poplachu 38 11.9 Digitální vstupy a popis povelů pro rozhraní supervizora 40 11.10 F = parametry pro ovládání ventilátorů na výparnících 46 11.11 H = další nastavení 48 12. Provozní stav jednotek 50 12.1 Sled jednotlivých fází 50 13. Poplachy a odstranění závad 51 13.1 Špatný, nebo nesprávný provoz 51 13.2 Popis signálů blikajících na displeji jednotky MPX 51 14. Případné provozní odchylky 53 15. Technický popis 54 15.1 Pohled na jednotku 54 15.2 Technická specifikace 54 15.3 Poměr teplota/odpor pro termistory NTC 55 16. SCHÉMA ZAPOJENÍ 56 16.1 Pohled na jednotku ze strany připojení (zadní strana) 56 17. Seznam druhů parametrů a jejich funkcí 57 2

1. Charakteristické vlastnosti Multiplexované řídící/řízené (Master/Slave) jednotky patří k řadě jednotek MPX pro chlazení, sestavených z elektronických regulátorů s displejem LED řízených mikroprocesorem, vyvinutých pro ovládání chladících jednotek. V určitých aplikacích mohou být jednotky zapojeny jako samostatně stojící nebo být sdruženy jako multiplexované. 1.1 Charakteristické znaky multiplexovaných řídících/řízených jednotek (Master/Slave). Napájení 12V střídavý proud Měkká dotyková klávesnice Esteticky konstruovaná řada MPX byla vyvinuta tak, aby harmonicky zapadala do nové řady jednotek chlazení. Řada MPX byly vytvořena se zvláštním ohledem na ergonomické řešení produktu. Z těchto důvodů jakoukoli změnu parametrů nebo nastavení funkcí lze provést pouhým stlačením jednoho tlačítka a tím je dosažena i naprostá jednoduchost použití přístroje. Nový způsob připojení konektorů umístěných na zadní straně přístroje Konektory na zadní straně přístroje byly překonstruovány tak, aby umožnily připojení přístroje jako jednotky plug & play. LED Displej Displej LED zobrazuje dvě a půl místa v rozsahu od 55 do +95 ºC; v rozsahu od -19.9 do +19.9 C se hodnota teploty zobrazí s jedním desetinným číslem (může být vynecháno pomocí přednastavení parametru /6 ). V závislosti na modelu lze použít až 4 diody LED pro signalizaci aktivních ovládacích prvků (stav příslušných relé). Akustický signál Všechny ovládací jednotky lze objednat s akustickou signalizací. LAN Multiplexované jednotky řídící a řízené (Master/Slave) mohou pracovat jak samostatně (Stand Alone), tak i propojené v síti, spravované a řízené centrálně. Jednotka konfigurovaná jako řídící (Master) synchronizuje odtávání všech řízených (Slave) chladících jednotek. Každá z připojených jednotek může být po zapojení konfigurována jako řídící nebo řízená. LAN je konfigurován jako Half-Duplex dvouvodičové sériové rozhraní, které dovoluje propojení až šesti jednotek (1 řídící + 5 řízených). Zápis poplachových hlášení (log) Každá individuální jednotka má svůj záznam až devíti poplachových hlášení: každý nový poplach je zaznamenáván jako poplachové hlášení (log) a může být později uživatelem dokladován. RTC Některé modely jsou vybaveny funkcí generátoru reálného času RTC (Internal real time clock). Funkce je zálohovaná baterií a dovoluje řízení odtávání v přednastaveném čase. Může být přednastaveno až 8 odtávání během jednoho dne (24 hodin). U modelů bez RTC může být odtávání prováděno buď manuálně nebo cyklicky. Třetí sonda Používá se pro měření teploty v nejteplejším místě chladící skříně; tento parametr pak může být zobrazen jako opakovaně měřený skrytý parametr da. Sonda 3 u samostatně zapojené jednotky může být též použita k ovládání odtávání druhého výparníku. Nastavení pracovního režimu Zcela nová funkce dovoluje kompresoru fungovat i když je regulační senzor (čidlo) poškozen. V případě zkratovaného nebo naopak přerušeného senzoru dostane kompresor povel start, který je odvozen od časových intervalů (v minutách), přednastavených parametrem c4 a povel stop po každých 15 minutách provozu (pevný časový interval). 3

Multifunkční vstup Multiplexované jednotky jsou vybaveny třemi digitálními vstupy, které mohou být konfigurovány nastavením parametrů A4, A5 a A8. Dva z nich jsou fyzicky přiděleny parametrům kontaktů, nastaveným parametry A4, A5, zatímco třetí je pevně přidělen síti LAN (parametr A8), pro modely řízené a nebo sériovému rozhraní RS-485 pro řídící modely které jsou rozhraním RS-485 vybaveny. Tyto vstupy mohou být použity pro povolení nebo zakázání rozmrazení, pro řízení reakce na zásadní poplachová hlášení která vyžadují okamžitá nebo zpožděná vypnutí kompresoru (např. vysoký nebo nízký tlak) jednotky nebo pro dálkové ovládání spravované řídícími jednotkami nebo PC programem Supervisory system. Multifunkční výstup Čtvrté relé je myšleno pro ovládání vzdáleného poplachového hlášení nebo k ovládání povelu zapnuto/vypnuto u příslušenství. Jestliže není používáno relé FAN k ovládání ventilátorů, je ho možno využít jako pomocného relé. V tom případě pak čtvrté relé může být využíváno jako relé poplachu. Plynulý cyklus Tato funkce je založena na rutinách zapnutí kompresoru na čas 't' pomocí nastavení specifického parametru. Toto se využívá specielně tam, kde je zapotřebí náhlého a velmi rychlého poklesu teploty. Sériové propojení Některé řídící jednotky jsou vybaveny vestavěným sériovým rozhraním RS-485, které umožní jejich připojení k Supervisory systému. Tyto jednotky mohou sloužit jako rozhraní mezi Supervisory systémem a lokální multiplexovanou mini-sítí, jejíž jsou součástí. Rozměry I nejdokonalejší a nejsložitější model má standardní rozměry. Požadavek na standardizaci rozměrů otvoru pro montáž do panelu jsou 71x29 mm. Index ochrany V řadě MPX je tzv. 'O-Kroužek' uvnitř předního panelu a materiál použitý k výrobě kláves zaručuje index ochrany podle normy IP65. Navíc ploché těsnění standardně dodávané rozšiřuje index ochrany panelu na kterém je přístroj upevněn. Upevnění jednotky Jednotka se upevňuje pomocí rychloupevňovacích svorek. To umožňuje uchycení přístroje do panelu bez použití šroubů. Testovací obvody U přístrojů řady MPX bylo použito nejpokrokovějších SMD technologií. Všechny typy této řady jsou vyráběny z komponent nejvyšší kvality.výstupní kontrola kvality výrobku zahrnuje i nejtvrdší testy ('TEST-IN-CIRCUIT') každé jednotlivé součástky a tím je zaručena vysoká kvalita a spolehlivost finálního výrobku. NTC senzor Přístroje typu MPX jsou konstruovány připojení Carel NTC senzorů (sondy nabízející větší přesnost nežli sondy jiných typů). Hlídání (Watch dog) Zvláštní prostředek ochrány funkce mikroprocesoru proti k silnému elektromagnetickému rušení. V případě abnormálních podmínek toto hlídání obnoví počáteční funkce jednotky. Ochrana proti rušení (šumům) Přístroje splňují EU standardy pro elektromagnetickou kompatibilitu. 4

Certifikáty & ISO9001 Kvalita a bezpečnost řady MPX je zaručena splněním standardu ISO 9001 pro konstrukci a výrobu a známkou CE. 2. Modely řady MPX. Seznam kódů: IRMPX00000, IRMPX0M000, IRMPX0A000, IRMPX10000, IRMPX1M000, IRMPX1A000, IRMPXM0000, IRMPXMM000, IRMPXMA000 2.1 Seznam typů a jejich modifikací: MODIFIKACE Kód modelu SPC RS485 4. RELÉ I/F OVLADAČ HODINY BZUČÁK IRMPX00000 IRMPX0M000 IRMPX0A000 IRMPX10000 IRMPX1M000 IRMPX1A000 IRMPXM0000 IRMPXMM000 IRMPXMA000 Poznámka: Označení v políčku tabulky znamená, že výše uvedená modifikace je obsažena v modelu, jehož kódové označení je uvedeno v příslušném řádku. 3. Instalace Kabeláž / předinstalace: Před instalací přístrojů musí být provedeno následující kabelové propojení při použití příslušných konektorů (Viz schémata zapojení na zadní straně jednotek): 1) napájení 2) komunikační kanál pro LAN 3) sériové propojení RS 485 (použití speciálních konektorů), pokud jej příslušný typ jednotky obsahuje 4) analogové sondy 5) digitální vstupy 6) výstupy jednotlivých relé Propojení RS 485 se provádí tam, kde se používá Supervisory systém. Po provedení kabelového propojení mohou být jednotky použity jako plug & play jednotky a mohou být později vyměněny bez nutnosti opětného kabelového propojování. Instalace: 1) vlož jednotku do předem připraveného otvoru 2) upevni jednotku do panelu pomocí upevňovacích svorek 3) vlož příslušné propojovací konektory do jednotek na zadní straně přístroje 4) upevni čelní panel 5) zapoj napájení a nastav provozní parametry 5

3.1 Elektrické zapojení Pozor: Před tím, než je provedeno jakékoliv elektrické připojení, je nutné pečlivě prostudovat všechny instrukce a schémata. Nezapomeň, že všechna bezpečnostní doporučení pro správný provoz musí být splněna dříve, než bude jednotka používána. Instalace nesmí být prováděna při následujících okolnostech: 1. Relativní vlhkost větší než 85% 2. Velké vibrace nebo rázy (šoky) 3. Vystavení jednotek neustálému styku s vodou 4. Vystavení jednotek plynům způsobujícím znečištění nebo korozi (na př. síra, čpavkové páry, slaný roztok, mlha, kouř) a též oxidaci 5. Silné magnetické nebo radiové rušení (neinstalovat jednotky v blízkosti antén vysílačů) 6. Vystavení jednotek přímé sluneční radiaci a dalším klimatickým živlům Varování, která musí být respektována při propojování jednotek před jejich instalací: 1. Připojení nesprávných hodnot napájecího napětí může vážně poškodit celý systém. 2. Aby se předešlo jakémukoliv možnému elektro-magnetickému rušení, odděluj pokud možno signálové vodiče senzorů sond a digitálních vstupů od napájecích vodičů tak, aby bylo zabráněno indukci. Nepokládej napájecí vodiče silnoproudu do stejných kabelových žlabů ve kterých jsou umístěny signálové vodiče. Dále zabraň umisťování přívodů senzorů sond do těsné blízkosti silových součástí (thermo-magnetické kontakty nebo jiné). Zkrať přívody senzorů sond na nejmenší přípustnou délku, aby se tak zabránilo styku mezi nimi a silovými vodiči. Jako sondy pro odtávání použij pouze sondy s třídou ochrany IP67; sondy umísti čidly vzhůru aby byl dosažen odvod kondenzátů, které by se mohly vyskytnout na čidle sond. Termistory teplotních sond (NTC nebo PTC) nemají polaritu takže jejich vývody mohou být zapojeny jakkoliv. 3. Sondy by měly být umístěny maximálně 3m od jednotky. 4. Při spojení se sítí Supervisory zapoj stínění kanálu RS 485 na zemnění 485 jednotky. 5. Sekundární vinutí transformátoru napájecího jednotku nesmí být zemněno. Jestliže je nezbytné spojit jeden konec sekundárního vinutí transformátoru se zemí, je nutné oddělit napájení přístroje oddělovacím transformátorem. 6. Jestliže je k jednomu transformátoru připojeno více jednotek, prostuduj důkladně schéma zapojení. 7. Nedotýkej se elektronických komponent na logických deskách, aby se zabránilo elektrostatickému vybití, které může obvody vážně poškodit. 6

4. Uživatelské rozhraní Tlačítka a displej Každá jednotka má tyto charakteristické vlastnosti: 12V střídavé napájecí napětí; 2½ místný číselný displej; zobrazení teploty s jedním desetinným číslem; LED diody zobrazující stav výstupů; 4 tlačítka pro programování; Bzučák (podle typu modelu)! " # $ % 4.1 LED displej &' ( ) * Displej zobrazuje teploty v rozsahu od -55 C do 95ºC. Teplota měřená sondou je zobrazena s desetinnou tečkou v rozsahu -19.9 až +19.9. Je možno odstranit desetinnou tečku změnou hodnoty parametru /6. Při nastavení funkčnosti jednotky, displej zobrazí tyto informace: při normálním provozu: hodnoty měřené prostorovou sondou; při nastavení parametrů: kód parametru a příslušných hodnot, které jsou nastavitelné; v podmínkách poplachu: blikající kód poplachu, střídající se s naměřenou hodnotou teploty. 4.2 Provozní údaje Na displeji jsou prosvětlené oblasti LED, signalizující (viz čísla na obrázku ➃,➄,➅,➆ a ➇). Ty oznamují: " práci kompresoru! aktivní plynulý cyklus % práci ventilátoru & sepnutí čtvrtého relé ' pokračující odtávání ( desetinnou čárku 7

4.3 Klávesy Tlačítka na předním panelu jsou určena pro tyto funkce: další parametr zvětší hodnoty příslušného parametru aktivuje/deaktivuje pomocný výstup na řídící jednotce nuluje signalizaci dálkového poplachu na řídící jednotce nuluje vzdálený alarm a signalizuje nesprávné hodnoty přicházející z řídící jednotky Pokud bylo tlačítko stisknuto na 5 sekund společně s tlačítkem 10 (DEF): aktivuje plynulý cyklus při zapnutí zobrazuje identifikační kód verze SW jednotky, které předchází zobrazení grafického symbolu Stiskne-li se na 5 sekund společně s tlačítky 2 a 9 (PRG&SEL): v normálním provozu vynulování jednotky po zapnutí přepnutí jednotky do testovacího provozu zastaví akustický poplach na 10 minut (pokud je jím jednotka vybavena) - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund: umožní přístup do menu pro nastavení parametrů typu F (často používáno) - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund spolu s tlačítkem 9: umožní přístup do menu pro nastavení parametrů typu 'C' (konfigurace) umožní přístup k registrům poplachu přes heslo ( = 44) aktivuje natažení(download) parametrů z řídících jednotek (Master) přes heslo (=66) - jestliže je tlačítko stlačeno při zapnutí jednotky: aktivuje znovuzavedení parametrů přednastavených od výrobce - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund spolu s tlačítkem 1 a 9 (AUX&SEL): při normálním provozu provede vynulování jednotky při zapnutí uvede jednotku do testovacího režimu 8

zobrazí a/nebo nastaví hodnotu nastavení (SET-POINT) zobrazí hodnotu přiřazenou vybranému parametru - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund spolu s tlačítkem 2 (PRG): umožní přístup do menu pro nastavení parametrů typu 'C'(konfigurace) dovolí přístup do vstupních konfiguračních parametrů řídící nebo řízené jednotky při zahájení jejího provozu nebo okamžitě po jejím vynulování - jestliže je tlačítko stlačeno spolu s tlačítkem 10 (DEF): na řídící jednotce začne po síti probíhat odtávání celé multiplexované soustavy na všech jednotkách, pokud je tlačítko zmačknuto během zapnutí řídící jednotky, vynuluje registry poplachů - jestliže je tlačítko stlačeno spolu s tlačítkem 1 a 2: v normálním provozu vynuluje nastavení jednotky při startu přepne jednotku do testovacího režimu - jestliže je pouze toto tlačítko stlačeno 5 sekund během testu sondy: umožní ruční kalibraci sondy (viz kalibrace) vynuluje teplotní poplachy a znovu nastartuje jejich monitoring pokusí se o obnovení parametrů, jestliže se objeví chyba načtení konfigurace během zapnutí jednotky přepne z právě konfigurovaného parametru na předchozí zmenší hodnotu přidělenou parametru - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund: aktivuje ruční odtávání - jestliže je tlačítko stlačeno spolu s tlačítkem 1 (AUX): *) aktivuje/deaktivuje plynulý cyklus při zapnutí zobrazí identifikační kód verze SW zavedeného do jednotky, kterému předchází grafický symbol - jestliže je tlačítko stlačeno spolu s tlačítkem 9 (SEL): na řídící jednotce začne po síti probíhat odtávání celé multiplexované soustavy na všech jednotkách, pokud je tlačítko stisknuto během zapnutí řídící jednotky, vynuluje registry poplachů *) K povolení/zákazu plynulého cyklu stiskni po dobu 5ti sekund tlačítka 10 a 1 (DEF&AUX). 9

5. Konfigurace jednotek. 5.1 Standardní konfigurace (samostatně stojící jednotka). Dodávané Multiplexované jednotky jsou schopné okamžitého použití. Z výroby byly programovány pro základní konfiguraci, aby bylo možno uspokojit co nejobecnější požadavky uživatele. Programováním je dosaženo přednastavení všech nejčastěji požadovaných hodnot. Jestliže uživatel chce rozšířit provozní možnosti jednotky a má další požadavky na rozšíření možností regulace, hodnota provozních parametrů může být modifikována. Následující poznámky informují o přednastavených hodnotách z výroby a o parametrech, které se nejčastěji mění. (nastavená hodnota, rozdílová hodnota atd.) Pro pohodlné nastavení jsou před uvedením do provozu doporučené parametry zkontrolovány a též zvýrazněny. Jednotky pracují v normálním provozu jako termostaty (ovládají chladící jednotky). Jednotky pracují s nastavenou provozní teplotou -10ûC s diferencí 2ûC. Tato provozní teplota a poplach vysoké nebo nízké teploty se nastavují pomocí parametrů AH, AL a A0. V případě plynulého cyklu se předpokládá 4 hodinový provoz a poplach teploty mimo toleranci se ruší na dobu, která je nastavitelná od ukončení tohoto typu provozu (viz tabulka parametrů). Navíc jsou jednotky programovány pro ovládání odtávacích cyklů pomocí elektrických topných těles po omezenou dobu provozu. Nastavená doba odtávání je 30 minut a intervaly mezi jednotlivými odtáváními 8 hodin. Zobrazení teploty během odtávání zůstává nastaveno na pevnou hodnotu dosaženou před začátkem odtávání. Předpokládaný čas vyhrazený pro odvod kondenzátu následuje po odtávání a poplach vysoké teploty je ignorován hodinu po ukončení odtávacího cyklu. Ventilátory výparníku jsou vypnuty, když se zastaví kompresor a během odtávání. Navíc existuje tříminutová pauza ventilátorů aby bylo umožněno výparníku dosáhnout správnou teplotu před počátkem nucené ventilace. Odtávání se přeruší, dosáhne-li sonda na výparníku hodnoty 4ûC (teplota odtávání). Maximální doba odtávání je 30 minut. Čtvrté relé je konfigurováno jako pomocné a může být použito ke spínání osvětlení. 5.2 Konfigurace jednotek jako řídících (Master) nebo řízených (Slave): při zapojení jednotky stlač tlačítka na 5 sekund. displej ukáže konfigurační parametr In stisknutím tlačítka je možno změnit hodnotu: 0 = řízená jednotka (Slave), 1 = řídící jednotka (Master) Jednotky se nastavují jako řídící nebo řízené podle toho, jaký model a v jaké modifikaci se používá: všechny modely mající generátor reálného času RTC zálohovaný baterií a/nebo vestavěné rozhraní RS485 se nastavují jako řídící (Master). 10

znovu stisknutím se potvrdí nově zvolená hodnota a ovládání se vrátí zpět do zobrazení kódu parametru; stisknutím tlačítka lze uložit nově zvolenou hodnotu a opustit konfiguraci řídící nebo řízené jednotky; jednotka pak sama provede SW vynulování; 5.3 Zvolení základních provozních parametrů Jak nastavit požadovanou okolní teplotu Jednotka je konfigurována na teplotu v prostoru -10ûC. Není-li kompatibilní s požadovanou aplikací může být přestavena následujícím způsobem: stisknutím tlačítka se zobrazí hodnota nastavená v minulosti (začne blikat); zvětšit nebo zmenšit tuto hodnotu lze pomocí a/nebo tlačítka dokud není zobrazena požadovaná hodnota; opětovným stisknutím tlačítka se potvrdí nově zvolená hodnota. Jak nastavit teplotní rozdíl (hystereze regulátoru) Jednotka je předprogramována na teplotní rozdíl dvou stupňů. Není-li to v souladu s požadovanou aplikací lze provést změnu následujícím způsobem: Stiskni tlačítko déle než 5 sekund (v případě poplachu nejprve vypnout zvukový signál, pokud zazní); displej zobrazí kód parametru, který lze změnit jako první /C ; Stiskni tlačítko nebo dokud se nezobrazí kód parametru rd ; Stiskni tlačítko a zobrazí se příslušná hodnota; K zvýšení nebo snížení hodnoty se používá tlačítek a dokud není dosaženo požadované hodnoty; Stiskni znovu tlačítko vybraného parametru;, potvrdí se nově zvolená hodnota a displej se vrátí do kódu Stiskni tlačítko, uloží se nově zvolená hodnota a opustí se modifikace parametrů. 11

5.4 Ostatní důležité parametry Konfigurační parametry sítě LAN: Pro řídící jednotku: parametr Sn (Slave number): od 1 do 5; počet řízených jednotek v síti LAN; při zapnutí (bootování) displej ukáže um : jednotka řídící (unit Master) parametry pro nastavení času mezi jednotlivými odtáváními: hx, mx ; X = 1, 2,., 8: hodin a minut pro odtávání; desetiny minut mohou být nastaveny pouze u jednotek, které jsou vybaveny generátorem času (RTC) parametry hh and mm : současný čas v hodinách a minutách (pouze s RTC) Pro řízené jednotky: parametr SA (Slave address): adresa řízené jednotky v síti LAN; při zapnutí (bootování) displej ukáže un, kde N = SA (tzn: u1, jestliže adresa řízené jednotky v síti LAN je 1; SA = 1) 5.5 Důležité parametry pro řídící i řízené jednotky (Master/Slave) Jednotky jsou přednastaveny ve výrobě tak, aby dovolovaly signalizovat poplach. Poplachy spustí vnitřní bzučák, pokud je jím jednotka vybavena a zobrazí příslušný kód na displeji: HI pro vysokou a LO pro nízkou teplotu. Okolnosti, které spustí teplotní poplachy jsou: poplach vysoké teploty: teplota měřená prostorovou sondou přesáhla nastavený bod a je větší než AH (okolní teplota > nastavení +AH), poplach nízké teploty: teplota měřená prostorovou sondou přesáhla nastavený bod a je menší než AL (okolní teplota > nastavení -AL). Základní přednastavení z výroby je: AL= 4 a AH = 4, signalizace poplachu je zpožděna o 120 minut (Ad=120). Hodnota přiřazená Ad fakticky udává délku zpoždění v minutách, jakou jednotka vyčkává než vyhlásí teplotní poplach. Pokud se během zpoždění poplachu teplota vrátí do zvoleného rozsahu (to je ±4 stupně okolo nastaveného bodu), poplach se nespustí. POZNÁMKA: může se stát, že 120 minutové zpoždění je nedostatečné protože jednotce trvá déle, než se správně vychladí a poplach je aktivován, protože rozsah ±4 stupně okolo nastaveného bodu nelze v tak krátké době dosáhnout. V tomto případě se doporučuje zvětšit zpoždění změnou parametru Ad. PARAMETERY PRO ODTÁVÁNÍ Používá-li se jednotka k ovládání odtávání, je nutno zkontrolovat nastavení následujících parametrů před připojením jednotky: di: Časový interval mezi cykly odtávání (bez generátoru času RTC nebo bez časového programování) Odtávání probíhá periodicky v závislosti na nastavených intervalech (hodinách) parametru di. Při nastavení dl=0 není nikdy odtávací cyklus proveden pokud není aktivován ručně nebo digitálním vstupem (parametr A4 ). Během odtávání se teplotní alarmy nespustí. Jestliže je parametr ad nastaven na jinou hodnotu než je přednastavená z výroby, bude nově nastavená úroveň akceptována až po úspěšném ukončení odtávání. Nastavení z výroby 8 (hodin) 12

dp: Nejdelší čas pro odtávání Parametr dp určuje nejdelší dobu odtávacího cyklu (min.). Určuje dobu účinného odtávání, když d0 = 2 nebo d0 = 3. Změna parametru během odtávání se projeví až během dalšího cyklu. Nastavení z výroby 30 minut d0: Typ odtávání 0 = odtávání pomocí elektrického tělíska 1 = odtávání pomocí horkého vzduchu 2 = časové odtávání pomocí elektrického tělíska 3 = časové odtávání pomocí horkého vzduchu Nastavení z výroby 0, odtávání pomocí elektrického tělíska. Nastavení konce odtávání SET POINT ukončí nastavený ohřev výparníku, avšak maximální doba odtávání se rovná hodnotě v minutách, která byla nastavena pro parametr dp. Když je teplota naměřená sondou pro konec odtávání větší než je hodnota nastavená uživatelem, ukončení odtávání bude ignorováno, resp. provede se pouze odvod kondenzátu případně nezbytný následný další odvod kondenzátu. Použitím třetí sondy jako odtávací pro druhý výparník docílíme toho, že lze ukončit odtávání i když obě sondy (většinou odtávací a třetí sonda) měří teplotu, která je vyšší než nastavená hodnota dt. Nastavení z výroby 4 ûc 5.6 Seznam provozních parametrů, které je nutno zkontrolovat před zapojením jednotky do provozu. Kód Parametr Typ Min Max m.j. Def PARAMETRY LAN Sn Počet řízených jednotek (pro řídící jednotku) 0 5-0 SA Adresa v síti LAN (pro řízené jednotky) 0 5-0 PARAMETRY REGULÁTORU Rd diference F 0.1 +19.9 ûc/ûf 2 PARAMETRY ODTÁVÁNÍ d0 Způsob odtávání (0=elektrické, 1=vzduchem) C 0 1 ne dl Časový interval mezi cykly odtávání F 0 199 hod. dt teplota konce odtávání F -40 +199 ûc/ûf PARAMETRY ALARMU Ad Zpoždění alarmuu teploty (v minutách) C 0 +199 minut 120 PARAMETRY VENTILÁTORU F4 Relé ventilátoru užité pro ventilátory, nebo jako pomocné C 0 2-0 OSTATNÍ FUNKCE H0 Adresa pro RS 485 (pouze pro řídící jednotku s RS485) C 0 199-1 H1 Konfigurace čtvrtého relé (pomocné a / nebo alarm ) C 0 3-0 NASTAVENÍ ČASU ODTÁVÁNÍ (pouze u řídící jednotky vybavené generátorem reálného času RTC) h1 hodina, která je začátkem pro první odtávání C 0 24 hod. 24 m1 doba začátku - minut prvního odtávání C 0 50 minut 0 h8 nastavitelný čas pro osmé odtávání (hodina) C 0 24 hod. 24 m8 nastavitelný čas pro osmé odtávání (minuta) C 0 50 minut 0 13

6. Programování Mikroprocesor jednotek MPX umožňuje konfiguraci ovládacích funkcí podle toho, k jakým aplikacím mají být jednotky použity. Pro zjednodušení programování bylo nastavení provozních parametrů rozděleno do dvou hlavních skupin: často používané konfigurační parametry (v tabulkách označené jako parametry 'F') konfigurační parametry ('C'), chráněné kódem nebo heslem, aby se zabránilo neautorizovanému přístupu k datům Parametry jsou modifikovatelné: pomocí kláves na předním panelu jednotky pomocí sítě LAN (download parametrů z jednotky řídící do připojených jednotek řízených) pomocí sériového připojení RS 485 jsou-li jednotky vybaveny příslušnými modifikacemi (řídící jednotka je pak použita jako konvertor protokolu a parametry jsou z ní přečteny pomocí systému Supervisory a zapsány do řízených jednotek, které nejsou fyzicky připojeny k sériovému komunikačnímu kanálu RS 485). Při modifikaci parametrů pomocí kláves na předním panelu jednotky postupujte tak, jak je uvedeno v následujícím popisu. 6.1 Přístup k parametrům Přístup k 'F' parametrům: stiskni tlačítko na více než 5 sekund (při spuštěném poplachu jej nejprve umlč); na displeji se objeví kód prvního modifikovatelného parametru (/C); Přístup k 'C' parametrům: stiskni tlačítka současně na více než 5 sekund; na displeji se objeví 00; stiskni buď nebo dokud se nezobrazí '22' (heslo k parametrům C ); potvrď stisknutím tlačítka parametru, což je '/C'. Na displeji se zobrazí kód prvního modifikovatelného 14

6.2 Změna (modifikace) parametrů Modifikace parametrů Po zobrazení prvního parametru 'C' nebo 'F' se řiď těmito pokyny: stiskni tlačítko nebo dokud se nezobrazí požadovaný parametr; stiskni a zobrazí se současná hodnota zvoleného parametru; nastav tlačítkem nebo požadovanou hodnotu; stiskni pro vložení nové hodnoty a opětné zobrazení kódu parametrů; stiskni opět nebo pro přechod na změnu dalšího parametru a opakuj výše uvedený postup. Pro uložení nově nastavených hodnot a opuštění menu stiskni Pozor: správné ukončení výše uvedené procedury je nezbytné k uložení nově nastavených hodnot. Pokud dojde k výpadku napájení před ukončením procedury, nově nastavené parametry se neuloží. 6.3 Odchod z procedury programování Odchod z programovací procedury bez uložení nově nastavených parametrů lze dosáhnout tak, že cca 60 sekund nestisknete žádné tlačítko (TIME OUT). Jednotka se pak vrátí zpět do normálního provozu. 15

7. Zvláštní typy obsluhy. 7.1 Funkce jednotky v testovacím režimu. Jednotky série MPX nabízejí zvláštní provozní režim: Režim testování. Tento druh provozu je rezervován pro servisní techniky a umožňuje kontrolu správné funkce jednotky a jejích součástí: displeje a jeho segmentů elektronického rozhraní s externím displejem bzučáku (pokud je součástí HW jednotky) klávesnice sepnutí a rozepnutí relé digitálních vstupů EEPROMu umístěného uvnitř jednotky analogových vstupů identifikační kód modelu jednotky test generátoru reálného času RTC (pouze, je-li součástí HW jednotky) Testovací režim lze spustit pouze při zapnutí jednotky a to dvěma způsoby: ručně stisknutím tlačítek na 5 sekund použitím instrukce zaslané jednotce, která má být testována pomocí sítě LAN ze zařízení, určeného pro dálkově ovládané testovací účely Jednotlivé testovací kroky se provádí pouze tak, že tlačítko je stisknuto Testy jsou ukončeny buď stisknutím tlačítka dobu jedné minuty nebo nestisknutím tlačítek po Segmenty displeje: 16

7.2 Popis jednotlivých kroků testu 1. Osvětlení všech segmentů a 2. Osvětlení všech segmentů b 3. Osvětlení všech segmentů c 4. Osvětlení všech segmentů d 5. Osvětlení všech segmentů e 6. Osvětlení všech segmentů f 7. Osvětlení všech segmentů g 8. Osvětlení všech segmentů h 9. Současné osvětlení všech segmentů první číslice 10. Současné osvětlení všech segmentů druhé číslice 11. Současné osvětlení všech segmentů třetí číslice 12. Současné osvětlení segmentů všech číslic a spuštění bzučáku (pokud je součástí HW) 13. Ukončení osvětlení segmentů a funkce bzučáku (pokud je součástí HW) 14. Test kláves: displej zobrazí OO ; po stisknutí tlačítka: display zobrazí kód tlačítka (O1, O2, O4, O8). Jestliže je tlačítko UP stisknuto déle (jednu sekundu), po zobrazení kódu tlačítka (O2) displej zobrazí O1 a je slyšet sepnutí prvního relé (kompresor). Viz další krok 15. Aktivace prvního relé a čísla 1 na druhé číslici displeje 16. Aktivace druhého relé a čísla 2 na druhé číslici displeje 17. Aktivace třetího relé a čísla 3 na druhé číslici displeje 18. Aktivace čtvrtého relé a čísla 4 na druhé číslici displeje 19. Deaktivace prvního relé a čísla 1 na druhé číslici displeje 20. Deaktivace druhého relé a čísla 2 na druhé číslici displeje 21. Deaktivace třetího relé a čísla 3 na druhé číslici displeje 22. Deaktivace čtvrtého relé a čísla 4 na druhé číslici displeje 23. Měření stavu prvního digitálního vstupu a zobrazení 10 nebo 11, které závisí na tom, je-li příslušný kontakt fyzicky sepnut (=0), nebo rozepnut (=1). Stejná podmínka platí pro měření druhého digitálního vstupu. 24. Měření stavu druhého digitálního vstupu a zobrazení 20 nebo 21 25. Měření požadované průměrné hodnoty (modul 200) pomocí analogového-digitálního konvertoru u prvního analogového kanálu (prostorová sonda): displej zobrazí 114, s hodnotou odporu NTC sondy, která je 9989 Ω 26. Měření požadované průměrné hodnoty (modul 200) pomocí analogového-digitálního konvertoru u druhého analogového kanálu (sonda odtávání): displej zobrazí 114, s hodnotou odporu NTC sondy, která je 9989 Ω, LED segment A třetí číslice by měl svítit. 27. Měření požadované průměrné hodnoty (modul 200) pomocí analogového-digitálního konvertoru u třetího analogového kanálu (EXT sonda): nejteplejší místo ve skříni - displej zobrazí 114, s hodnotou odporu NTC sondy, která je 9989 Ω; LED segment A třetí číslice by měl zhasnout. 28. Displej zobrazí identifikační kód testovaného modelu MPX 29. EEPROM test: jednotka se pokouší zapisovat a číst ve vyhrazené oblasti EEPROMu a porovnává hodnoty přečtené a zapsané; jestliže hodnoty souhlasí, displej zobrazí kód oe (Ok Eeprom). Pokud hodnoty nejsou stejné, zobrazí se kód EE. 30. Generátor reálného času RTC: displej automaticky zobrazí přechod do testovacího kroku 1, kde je zprovozněna funkčnost HW pro RTC (provádění jednotlivých kroků testu je transparentní neboli bez dalších jevů). Test se neprovádí, když jednotka není vybavena generátorem reálného času RTC. 17

7.3 Ruční reboot jednotek Jednotky mohou být kdykoliv ručně rebootovány bez nutnosti odpojení napájení. Provádí se to současným stisknutím tlačítek a jejich přidržením po dobu 5ti sekund. Procedura může být užitečná objeví-li se během konfigurace / instalace jednotky anomálie. 8. Rekonfigurace jednotek s nastavením základních parametrů ve výjimečných případech velká úroveň elektromagnetického rušení, projevující se například chybami při ukládání dat. Jednotka tak nepracuje vždy správně. Zjistí-li mikroprocesor chyby v procesu ukládání dat, objeví se jedno z následujících zobrazení: EA, EB, -E- Poslední symbol se objeví pouze při zahájení činnosti jednotky. K vynulování kvůli správné činnosti musí být dodržen zvláštní postup pro RESET. Tento postup by měl být prováděn pouze při výjimečných okolnostech, když i možné příčiny jsou výjimečné. Díky provedení operace RESET je téměř vždy možné dosáhnout správné funkčnosti. Každopádně je užitečné prozkoumat a zjistit příčinu chyby, aby příště bylo možno předejít jejímu opětnému vzniku. Zvláštní pozornost by měla být věnována kapitole Instalace a bodům v kapitole Konfigurace tohoto návodu. Vynulování jednotky: odpoj napájení jednotky nebo proveď ruční reset stisknutím tlačítek současně po dobu 5 sekund; Během startu/rebootu jednotky drž stisknuté tlačítko, displej zobrazí _c_ Podrž tlačítko dokud displej nezobrazí desetinnou tečku Tímto způsobem jednotka sdělí, že dosáhla základních konfiguračních parametrů Když je základní konfigurace znovu dosaženo, jednotka automaticky provede reboot Pozor: po provedení operace RESET budou hodnoty každého jednotlivého parametru ustaveny jako u základního nastavení. Všechny změny provedené před touto operací budou ztraceny. Důležitá poznámka: vzhledem k citlivosti tohoto nastavení musí být operace vynulování (reset) provedena specialistou. Zaručeně však tato operace v žádném případě nepoškodí jednotku ale vrátí jí do stavu, v jakém byla pořízena. Pokud byly nové parametry nesprávně zadány a jednotka nepracuje správně, může být takto nastavena do základní konfigurace. 18

Pokud se postupuje dle uvedeného návodu a po zapnutí zůstane zobrazen symbol -E- následován EB, stiskni tlačítko dokud chybové hlášení nezmizí. Jestliže chyba EB přetrvává a objeví se EA, musí být jednotka vyměněna. Pokud chybové hlášení zmizí, může být jednotka dále používána. Pokud se chyba EB objevuje častěji nebo má tendenci přetrvávat, musí být jednotka zkontrolována, protože jinak nemůže být zaručena její přesnost. 9. Zápis hlášení alarmu (log) Všechny modely řady MPX jsou vybaveny zápisem poplachových hlášení (až 9záznamů). U modelů nakonfigurovaných jako řídící a vybavených generátorem času (RTC) je možno zobrazit stáří každého záznamu o alarmu udávaného v hodinách mezi časem, kdy byla příčina poplachu řešena a kdy byl poplach zapsán. Případy zaznamenávané jako poplachová hlášení: Provozní problémy zaznamenané jako poplachová hlášení (log): poplachy překročení nastavené teploty směrem nahoru i dolů, chyba sondy pro regulaci teploty (sonda S1 a/nebo sonda S3 zkratována nebo přerušena) chyba sondy pro odtávání zkratována a/nebo přerušena signalizace ukončení odtávání z důvodu přerušení (prodlevy), pokud je nastaveno jako poplach signalizace ztráty komunikace v síti LAN z důvodů správy sítě u jednotky řídící i řízené. Zobrazení alarmových hlášení Poplachová hlášení jsou dostupná po zadání hesla stejným způsobem, jako pro konfiguraci parametrů; použité heslo pro přístup k chybovým hlášením je 44 Popis chybových hlášení (log) Jestliže nejsou zaznamenána žádná chybová hlášení, displej zobrazí tři horizontální čárky, pokud jsou zaznamenána, zobrazí: index pozice poplachu v seznamu chybových hlášení, kterému předchází grafický symbol zobrazený v oblasti číslic na displeji kódy poplachů čas v hodinách uplynulý od záznamu poplachu (pouze u jednotek s generátorem s RTC a nakonfigurovaných jako řídící). U řízených jednotek je grafický symbol zobrazen v místě zobrazení času. Pro zobrazení třech znaků se použije cyklus jejich střídání. Chybová hlášení se zobrazí střídavě po stisknutí tlačítka se šipkou pro zobrazení starších poplachových hlášení pro zobrazení novějších poplachových hlášení 19

Velikost paměti pro poplachová hlášení je 9 poplachů. Poplachy se objeví v hlášení podle času kdy byly zjištěny. Po záznamu nového poplachu se posunou ostatní poplachy o jedno místo zpět a když je tabulka plná, nejstarší záznam je smazán. Pokud zůstane poplach zapsán déle než 199 hodin, je nahrazen grafickým symbolem POZOR: Jestliže jednotka ztrácí svou současnou časovou hodnotu (při vybití baterie generátoru RTC), displej zobrazí tc a historie všech poplachů se změní za grafický symbol. Opuštění menu chybových hlášení Zobrazení chybových hlášení lze opustit buď stisknutím tlačítka nebo nestisknutím jakéhokoliv tlačítka po dobu 60 sekund Vymazání menu chybových hlášení Chybová hlášení mohou být odstraněna třemi způsoby: provedením nulování systému současným stisknutím tlačítek na 5 sekund při startu jednotky překonfigurováním jednotek z jednotky řídící na řízenou a naopak 20

10. Nové funkce v lokální síti 10.1 Odtávání v síti multiplexovaných jednotek Řídící jednotka dá povel k odtávání celé multiplexované sestavy jednotek (prostor ovládaný řídící jednotkou + prostory ovládané řízenými jednotkami). Systém pak čeká, než všechny jednotky ukončí odtávání a než je po síti poslán povel konec odtávání. Řízené jednotky, které ukončily odtávací cyklus čekají na povel pro ukončení odtávání z řídící jednotky, než nastartuje doba vyhrazená pro odvod kondenzátu. Tento vyčkávací stav je vyznačen na displeji blikáním diod LED def a fan. Když řízené jednotky obdrží povel pro konec odtávání, přejdou do fáze odtávání. Právě probíhající proces odtávání jak řídící jednotky tak i jednotek zapojených v síti končí při jakémkoliv případu prodlevy. Přednastavený čas prodlevy pro konec odtávání je 30 minut. Odtávání řízené po síti je nastaveno na pravidelných 8 hodin. Odtávací cyklus lze spustit i ručně stisknutím tlačítek DEF + SEL na 5 sekund nebo nastavit, pokud je k dispozici generátor RTC. Řídící jednotka může řídit odtávání po síti opakovaně (cyklicky), ručně, časově nebo pomocí digitálního kontaktu, i tehdy, když nelze provést místní (lokální) odtávání. 10.2 Dálková poplachová hlášení Jednotka v multiplexované síti konfigurovaná jako řídící může signalizovat dálkově poplachy ohlášené některou z řízených jednotek. Tato funkce však musí být umožněna nastavením v konfiguraci parametru Ar = 1. Všechny řídící jednotky jsou takto z výroby už nastaveny. Jestliže řídící jednotka zjistí, že řízená jednotka ohlásila poplach (chyba sondy regulace, chyba sondy odtávání, chyba vysoké/nízké teploty,...) displej ukáže chybu nx (střídající se se zobrazením teploty), kde X (= 1, 2, 3,... 5) je adresa řízené jednotky, která hlásí poruchu. Potom následuje sepnutí kontaktů relé poplachu v řídící jednotce, pokud je tak nakonfigurována (parametr H1 = 1, nebo parametr H1 = 2). Tento způsob dovolí použít pouze jedno relé poplachu (relé řídící jednotky) v multiplexované podřízené síti (sub-network). Signál nx řídící jednotky může být na minutu potlačen, stlačením tlačítka na 1 s. 10.3 Pomocné relé v síti. Z výroby je čtvrté relé jednotek MPX nakonfigurováno jako pomocné relé sítě. V multiplexované síti, vede stisknutí tlačítka na řídící jednotce k rozšíření funkčnosti pomocného relé na všechny řízené jednotky, které jsou vybaveny relé (relé ventilátoru nebo čtvrté relé) které je konfigurováno jako pomocné (F4 = 2, nebo H1 = 3). Činnost pomocného relé řídící jednotky je také rozšířena na jednotky řízené, pokud se má týkat změny (sepnutí/rozepnutí kontaktů) digitálních vstupů (viz konfigurace digitálních vstupů: parametry A4, A5, A8) PŘÍKLAD: v případě spínače pohybu clon (závěsů) je vhodné zapojit jej na druhý digitální vstup řídící jednotky (DIN2), aby bylo možno zapnout/vypnout světla chladících vitrín, ovládaných řízenými jednotkami (řízené jednotky musí mít nastavené: F4 = 2 nebo H1 = 3). 21

10.4 Konfigurace v síti pomocí natažení (downloadování) parametrů z řídící jednotky Síť řídících/řízených jednotek se používá k řízení teploty chlazených vitrín podobných typů. Řídící i řízené jednotky musí mít nastavené stejné hodnoty parametrů, jako je nastavení regulace, prodleva po odtávání, konec odtávacího cyklu, interval mezi odtáváním, doba potřebná pro odvod kondenzátu atd. Všechny jednotky řady MPX mají možnost ruční konfigurace pouze řídící jednotky a potom přenos této konfigurace po síti do všech řízených jednotek. Následuje seznam parametrů, které lze pomocí sítě LAN přenášet z jednotky řídící na jednotky řízené: St Bod nastavení regulační sondy /4 Virtuální sonda (%) /5 Měrná jednotka teploty /6 Možnost použití desetinné tečky při zobrazení teploty /7 Parametr pro řízení opakování (repeater) a hlavního zobrazení /9 Použití třetí sondy pro odtávání /A Značka znázorňující přítomnost nebo nepřítomnost sondy pro odtávání (odtávání s virtuální sondou) rd Diference regulátoru r1 Minimální dovolené nastavení teploty pro uživatele r2 Maximální dovolené nastavení teploty pro uživatele r3 Možnost signalizace konce odtávání kvůli vzniklé prodlevě r4 Změna nastavení denní a noční doby r5 Ukládání mezních teplot do paměti regulátoru r6 Možnost regulace pomocí třetí sondy v noční době c0 Zpoždění rozběhu kompresoru po zapnutí chladící jednotky c1 Minimální doba mezi dvěma po sobě jdoucími starty kompresoru c2 Minimální doba stání kompresoru c3 Minimální doba chodu kompresoru c4 Čas zapnutí kompresoru v režimu nouzového nastavení pracovního režimu ( Duty setting ) cc Doba trvání plynulého cyklu c6 Zpoždění poplachu nízké teploty po plynulém cyklu d0 Způsob odtávání dl Interval mezi dvěma odtáváními dt Konečná teplota po odtávání dp Maximální doba trvání jednoho odtávání d4 Odtávání při každém zapnutí jednotky (ANO/NE) d5 Zpoždění odtávání při každém zapnutí jednotky d6 Nezobrazení teploty během odtávání dd Čas pro odtávání d8 Zpoždění alarmu po odtávání d9 Přednost odtávání před ochranou kompresoru dc Výběr časové základny pro cyklické odtávání a maximální dobu odtávání A0 Diference alarmuu ventilátoru AH Alarm překročení nejvyšší teploty AL Alarm překročení nejnižší teploty A6 Nastavení pracovního režimu při rozběhu pro externí poruchu A7 Zpoždění vnějšího alarmu pro zjištění stavu digitálního vstupu Ad Zpoždění hlášení alarmů vysoké nebo nízké teploty F0 Řízení ventilátoru (stále zapnuto nebo ovládáno) F1 Vypínací teplota ventilátoru F2 Ventilátory vypnuty, když je vypnut kompresor F3 Ventilátory vypnuty během odtávání F4 Konfigurace relé AUX pro ventilátor, jestliže čtvrté relé je alarmové Fd Ventilátory vypnuty během odvodu kondenzátu 22

Jak provést natažení parametrů (download): Pro natažení parametrů na řídící jednotce použijte stejný postup jako pro přístup ke konfiguračním parametrům a heslo 66. Poslední číslice na displeji řídící jednotky začne blikat a bliká tak dlouho, pokud se neukončí přenos do všech řízených jednotek. Každá řízená jednotka po provedené konfiguraci z řídící jednotky provede automaticky reboot. Po ukončení přenosu parametrů přestane na řídící jednotce blikat poslední číslice. Signál označující špatný přenos parametrů: Řídící jednotka zobrazí na displeji špatný přenos (download) do řízené jednotky označením dx (střídá se s hodnotou teploty), kde parametr X = 1, 2,..., 5, je hodnotou parametru řízené jednotky LA pro kterou konfigurační proces sítí LAN zkolaboval. 10.5 Funkce použitelné v síti RS 485 systému Supervisory Systém řady MPX může být jednoduše integrován do rozsáhlé sítě za předpokladu použití jednotek s vestavěným sériovým rozhraní RS485. Takovéto jednotky musí být konfigurovány jako řídící, ostatní jednotky jako řízené s tím, že maximální počet jednotek připojených k řídící jednotce s rozhraním RS485 může být 5. Struktura programu Supervisory poskytuje systému množství výkonných základních prostředků, které umožňují provádění těchto monitorovacích a ovládacích funkcí ze vzdáleného pracoviště (PC): Monitorování teploty měřené třemi sondami na každé jednotce Monitorování stavu každého digitálního vstupu na každé jednotce Monitorování alarmů na všech jednotkách, včetně řízených, které nejsou přímo propojeny do sítě RS 485 Čtení a změnu hodnot parametrů každé jednotky včetně řízené, které nejsou přímo propojeny do sítě RS 485. Dálkové ovládání všech připojených regulátorů v multiplexovaném okruhu (pomocí relé) Dálkové ovládání samostatných jednotek řady MPX (pomocí relé) Síťové odtávání pro všechny jednotky multiplexovaného uzavřeného okruhu pomocí jednotek zakomponovaných do sítě RS 485 Dálkové odtávání kterékoliv jednotky v uzavřeném multiplexovaném okruhu Vypnutí kterékoliv jednotky MPX pomocí systému Supervisory Aktivace signálu poplachů a vzájemně přidružených druhů provozu (nastavení pracovního režimu) pomocí systému Supervisory 23

11. POPIS KONFIGURAČNÍCH PARAMETRŮ 11.1 Konfigurační parametry Jak již zmíněno (viz kapitolu o modifikaci provozních parametrů), jsou dva typy parametrů: parametry často používané (v následujících tabulkách označené jako 'F') konfigurační parametry ('C') které jsou chráněny heslem, aby se předešlo nechtěným změnám. 11.2 Kategorie parametrů Kromě toho, že jsou rozděleny do TYPŮ jsou parametry seřazeny ve skupinách do logických identifikačních kategorií rozlišovaných písmeny která značí jejich funkci. Kategorie a jejich identifikační písmena jsou uvedeny níže: Kategorie Popis Blikající 00 Neoznačuje kategorii, ale pouze to, že musí být zadáno heslo, aby bylo možno získat přístup ke konfiguraci parametrů nebo záznamu poplachů / parametry příslušné k teplotním sondám r parametry příslušné k regulaci teploty C parametry příslušné k řízení kompresorů d parametry příslušné k řízení odtávání A parametry příslušné k nastavení alarmů F parametry příslušné k řízení ventilátoru výparníku H všeobecná konfigurace parametrů 11.3 Heslo BLIKAJÍCÍ HESLO je ochranný prvek, který komplikuje přístup ke konfiguračním parametrům aby se předešlo chybně zadaným změnám nebo změnám, provedeným neautorizovanými osobami. Parametry C mění konfigurace jednotek. Pokud byly konfigurační parametry C zadány s použitím hesla, systém dovolí uživateli měnit parametry F dle potřeby. Požadavek na vložení hesla (blikající 00) je po stisknutí tlačítek najednou. Přístup k parametrům C lze docílit takto: stiskni nebo pro vložení správného hesla; potvrď tlačítkem ; Kód prvního parametru, který lze modifikovat je zobrazen jako '/C'. vlož heslo 44, jestliže pro přístup k seznamu poplachových hlášení vlož heslo 66 na řídící jednotce pro přenos parametrů z řídící jednotky do jednotek řízených, kvůli konfiguraci multiplexovaného zapojení všech pěti připojených vitrín. V následujících odstavcích jsou popsány všechny parametry. 24

11.4 / = parametry pro řízení teplotních sond / Parametr sondy Typ Min. Max. m.j. Def. LAN Nové /C Kalibrace regulační sondy F -20 +20 ûc/ûf 0.0 /2 Stabilita měření C 1 15-4 /3 Počet opakování čtení sondy C 0 15-8 /4 Virtuální sonda (výběr mezi sondou 1 a 3 (0=sonda 1; 100=sonda 3) C 0 100-0 ---------- --------- /5 ûc/ûf (0=ûC; 1=ûF) C 0 1 znak 0 - /6 Zobrazení desetinné tečky (0=NE; 1=ANO) C 0 1 znak 0 /7 Čtení na displeji a opakovači displeje (repeater) 0= jednotka nemá opakovač (repeater) 1= třetí sonda čte pouze na opakovači (repeateru) 2= třetí sonda čte také na hlavním displeji 3=virtuální sonda čte na hlavním displeji a sonda odtávání na opakovači (repeateru) C 0 1 znak 0 ---------- ---------- /8 Kalibrace třetí sondy C -20 +20 ûc/ûf 0.0 - /9 Odtávání s třetí sondou 1=teplotní odtávání končí, když teplota zjištěná třetí sondou je teplotě nastavené parametrem dt C 0 1 znak 0 ---------- ---------- /d Kalibrace odtávací sondy C -20 +20 ûc/ûf 0.0 - /A Přítomnost sondy pro odtávání 0=sonda odtávání i třetí sonda chybí 1=sonda odtávání chybí, třetí sonda je zapojena 2=sonda odtávání zapojena, třetí sonda chybí 3=obě sondy jsou zapojeny C 0 3 znak 3 ---------- ---------- Krátká poznámka o sondách typu NTC a PTC: Jednotky řady MPX jsou konstruovány, aby pracovaly s teplotními sondami Carel typ NTC nebo s termistorovými sondami se zápornou charakteristikou (NTC znamená Negativní Teplotní Koeficient). Tento typ termistoru mění elektrické parametry (svůj vlastní odpor) v obráceném vztahu ke změně teploty; to znamená, že odpor se zmenšuje s rostoucí teplotou, a naopak. Na trhu jsou i jiné typy termistorů. Termistory PTC s odporem 985 Ohmů jsou běžně k dostání. PTC znamená Pozitivní Teplotní Koeficient; na rozdíl od NTC jejich odpor roste úměrně s růstem teploty. Jak lze vidět na níže uvedeném grafu (horizontální osa zobrazuje provozní rozsah, vertikální osa je vyjádření chyby), sonda typu NTC je přesnější než PTC. Proto za standard byla zvolena sonda typu NTC. 25

/C Kalibrační kompenzace pro prostorovou teplotní sondu (sonda S1) Hodnota přiřazená k tomuto parametru se přičte (pokud je kladná) nebo odečte (pokud je záporná) od teploty naměřené sondou S1. Například pro snížení teploty zobrazené na displeji o 2.3 stupně bude parametr /C nastaven na 2.3. Kalibrační kompenzaci lze měnit od 20 do +20 s přesností jedné desetiny stupně, t.j. od 19.9 do +19.9. - Nastavení z výroby je 0.0, t. j. není nastavena žádná kompenzace sondy. /2 Stabilita měření Parametr se používá k řízení stability měřené teploty. Nízké hodnoty přiřazené k tomuto parametru způsobují okamžitou reakci sondy na změny teploty; displej se tak stává citlivý na změny. Vysoké hodnoty zpomalují odezvu a bývají příčinou menšího kolísání a stabilnějšího čtení. - Nastavení z výroby je 4. /3 Rychlost čtení sondy Zajišťuje maximální flexibilitu měření teploty každého ukončeného cyklu přírůstku hodnot analogového vstupu. Nízké hodnoty tohoto parametru omezují krátkodobé změny teploty a tak zmenšují citlivost jednotky na kolísavé impulsy. Poznámka: Jestliže je nutno změnit tento a předchozí parametr doporučuje se postupovat tímto způsobem: jestliže /2 se zvětší, je správné ponechat /3 beze změny, nebo ji zvětšit naopak je tomu, pokud /2 se zmenší - Nastavení z výroby je 8. /4 Virtuální sonda Simuluje fiktivní sondu která fyzicky neexistuje a je používána k účelům běžné regulace. Tento parametr stanoví průměr používaný k výpočtu hodnoty pro virtuální sondu založenou na čtení hodnoty sondy S1 (teplota prostoru) a sondy S3 (nejteplejší bod ve vitríně). Vzorec je následující: virtuální sonda = S hodnotou 0 je virtuální sonda shodná s prostorovou sondou; s hodnotou 100 je virtuální sonda shodná s třetí sondou. - Nastavení z výroby je 0. /5 Výběr F nebo C Určuje měrnou jednotku: 0 = pro stupně Celsia, 1 = ve stupních Fahrenheita. Při přechodu z jedné jednotky na druhou je měrná jednotka (ûc/ûf) pro nastavovací a rozdílový bod také automaticky změněna. - Nastavení z výroby je 0, měření ve stupních Celsia 26