KRAJSKÝ ÚŘAD PLZEŇSKÉHO KRAJE ODBOR ŢIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ Škroupova 18, 306 13 Plzeň j.: ŢP/1991/06 V Plzni dne 6. 4. 2010 Vyřizuje: ing. Rudolf Rečka R O Z H O D N U T Í o ţádosti o vydání integrovaného povolení společnosti KDYNIUM a.s. pro Slévárny přesného lití. Krajský úřad Plzeňského kraje, odbor ţivotního prostředí (dále jen krajský úřad ), jako příslušný správní úřad podle ustanovení 33 písm. a) zákona 76/2002 Sb., o integrované prevenci a omezování znečištění, o integrovaném registru znečišťování a o změně některých zákonů (zákon o integrované prevenci), v platném znění (dále jen zákon o integrované prevenci) vydává podle ustanovení 13 odst. 3 zákona o integrované prevenci. integrované povolení společnosti KDYNIUM a.s., se sídlem Nádraţní 104, 345 06 Kdyně, s přiděleným IČ 45357293 (dále jen provozovatel ), pro Slévárny přesného lití (dále jen ) I. Popis Identifikační údaje Název : Provozovatel : Kategorie : Slévárny přesného lití KDYNIUM a.s. IČ 45357293 2.4. - slévárny ţelezných kovů o výrobní kapacitě větší neţ 20 tun denně, podle přílohy 1 zákona o integrované prevenci.
Umístění : Kraj: Plzeňský Obec: Kdyně K.ú.: Kdyně Parcelní čísla: 509/570, 509/571, st. 662, st. 663, st. 665, st. 666, st. 667, st. 668, st. 670, st. 672, 862/1, 862/5, 862/6, 862/18, 862/19, st. 1509, st. 1510, st. 1738, st. 1799, st. 1835, st. 1837 Zařízení zahrnuje následující části: a) Technické a technologické jednotky podle přílohy 1 zákona o integrované prevenci Slévárny přesného lití (projektovaná kapacita 12 090 t/rok tekutého kovu) Stávající slévárny objekt H1 a objekt M6 (projektovaná kapacita 9 000 t/rok tekutého kovu) Plánovaná nová slévárna objekt M2 (projektovaná kapacita 3 090 t/rok tekutého kovu) Technologické schéma slévárny přesného lití dle sledu hlavních operací: PJ Název provozní jednotky 01 Výroba voskových modelů 01.1 Příprava voskové modelové hmoty 01.2 Regenerace vratné voskové modelové hmoty 01.3 Mísení voskové modelové hmoty 01.4 Výroba voskových modelů 01.5 Montáţ voskových stromečků 02 Výroba skořepin 02.1 Výroba pojiv a obalovacích směsí 02.2 Výroba keramických forem obalováním 02.3 Vytavování vosku z keramických forem 03 Tavírna 03.1 Formování a vypalování keramických skořepin 03.2 Tavení a příprava kovu 03.3 Odlévání kovu do skořepin 03.4 Odstraňování keramiky z odlitých stromečků na vibrátoru 04 Čistírna (tryskače, brusírna) 04.1 Tryskání stromečků a odlitků 04.2 Oddělování odlitků od vtokové soustavy 04.3 Kontrola a třídění odlitků 04.4 Opravy a dokončování 05 Louhovna odstraňování keramiky v roztoku NaOH 06 Expedice Uvedené technologické schéma je v zásadě platné pro všechny tři slévárenské objekty. Strana 2 (celkem 30)
b) Technické a technologické jednotky mimo rámec přílohy 1 zákona o integrované prevenci Nástrojárna (projektovaná kapacita 600 ks/rok) Úkolem nástrojárny začleněné do pomocné výroby je zajištění výroby forem pro veškeré slévárenské provozy přesného lití v závodě. Hlavním výrobním programem nástrojárny je: - výroba matečních modelů - výroba forem ze zinkové slitiny - výroba ostatních forem - výroba přípravků Údrţba Dílna údrţby zajišťuje veškerou údrţbářskou činnost pro všechny objekty závodu. c) Přímo spojené činnosti Zpracování odpadních vod Skladování hořlavin Zásobování zemním plynem Zásobování elektrickou energií Skladování pevných surovin Skladování výrobků Transport výrobků Transport surovin Řízení výroby (centrální dispečink) měření a regulace Nakládání s odpady Strana 3 (celkem 30)
II. Závazné podmínky provozu: V souladu s ustanovením 13 odst. 3 písm. d) zákona o integrované prevenci, ustanovením 13 odst. 4 a ustanovení 13 odst. 6 zákona o integrované prevenci, ve vazbě na 14 zákona o integrované prevenci, krajský úřad stanovuje závazné podmínky provozu a s ním přímo spojených činností, dále postupy a opatření zabezpečující plnění těchto podmínek. V těchto podmínkách jsou zahrnuty podmínky uvedené ve vyjádření příslušného orgánu ochrany veřejného zdraví, které se dotýkají zájmů chráněných podle zákona 258/2000 Sb., o ochraně veřejného zdraví, popřípadě poţadavky uvedené ve stanovisku k posouzení vlivů na ţivotní prostředí podle zákona 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na ţivotní prostředí. 1. Emisní limity 1.1. Ovzduší A) Stávající slévárna přesného lití 1.1.1. Elektrické indukční tavící pece ISTOL (2x) a INDUCTOTHERM (VZZO) zdroj Tavící pec ISTOL (2 ks) Tavící pec INDUCTOTHERM 159,160 141,142 045,046 162 144 048 TZL 20 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Měření TZL bude prováděno jedenkrát za kalendářní rok, ne dříve neţ po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na vztaţné podmínky A, koncentrace příslušné látky při tlaku 101,325 kpa a teplotě 273,15 K (normální podmínky) v suchém plynu. Strana 4 (celkem 30)
1.1.2. Ţíhání skořepin plynová pec CALAMARI (SZZO) zdroj Plynová pec CALAMARI 127 114 016 TZL 100 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Měření TZL bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.3. Ţíhání skořepin elektrické vypalovací pece (SZZO) zdroj Pec CAL006 (4 ks) Pec CAL011 (1 ks) Pec FRL (1 ks) 133 136 158 163 118 121 140 145 020 023 044 049 TZL 70 CO 800 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Měření TZL bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na Měření CO bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na vztaţné podmínky B, koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu při normálních stavových podmínkách (101,325 kpa, 293,15 K), někdy s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu (obvykle kyslíku). 1.1.4. Odtah z karbonizace (SZZO) zdroj Odtah z karbonizace 123,124, 156 110,111, 138 012,013, 042 TZL 100 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Měření TZL bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na Strana 5 (celkem 30)
1.1.5. Obalovací linky (SZZO) zdroj Závazný emisní limit (mg/m 3 ) Obalovací linka H1 Obalovací linka jih1 Obalovací linka M6 119 125 153,154 107 112 135,136 007,008,009 014 039,040 TZL 70 Alkylalkoholy 1) 150 2) Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Měření TZL bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na Měření alkylalkoholů bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na vztaţné podmínky B, koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu při normálních stavových podmínkách (101,325 kpa, 293,15 K), někdy s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu (obvykle kyslíku). 1) Alkylalkoholy s počtem atomů uhlíku v molekule 6 a niţším vyjádřené jako celkový organický uhlík 2) Pro 119 platí emisní limit od 1. 7. 2011. 1.1.6. Fluidní obalovací linky (SZZO) zdroj Závazný emisní limit (mg/m 3 ) Fluidní obalovací linka jih1 Fluidní obalovací linka jih2 126 128 113 115 015 017 TZL 70 Alkylalkoholy 1) 150 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes tkaninové filtry. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na Měření alkylalkoholů bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na vztaţné podmínky B, koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu při normálních stavových podmínkách (101,325 kpa, 293,15 K), někdy s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu (obvykle kyslíku). 1) Alkylalkoholy s počtem atomů uhlíku v molekule 6 a niţším vyjádřené jako celkový organický uhlík Strana 6 (celkem 30)
1.1.7. Fluidní obalovací linka (SZZO) zdroj Fluidní obalovací linka H1 115 103 003 Závazný emisní limit (mg/m 3 ) TZL 70 Alkylalkoholy 1) 150 2) Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes mokrý hladinový odlučova Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na Měření alkylalkoholů bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na vztaţné podmínky B, koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu při normálních stavových podmínkách (101,325 kpa, 293,15 K), někdy s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu (obvykle kyslíku). 1) Alkylalkoholy s počtem atomů uhlíku v molekule 6 a niţším vyjádřené jako celkový organický uhlík 2) Pro 115 platí emisní limit od 1. 7. 2011. 1.1.8. Tryskač, vibrátory, fluidní obalovny, bruska (SZZO) zdroj Závazný emisní limit (mg/m 3 ) Tryskač STEM H9x14 149 Vibrátory VD1 tavírna (2ks) 150 Fluidní obalovny M6 151 134 038 TZL 70 Bruska RS-400 152 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes mokrý hladinový odlučova Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.9. Chladící tunely, přípravna vosku (SZZO) zdroj Chladící tunel jih 137 122 024,025 Chladící tunel sever 138 123 026,027 TZL 70 Přípravna vosku 139 124 028 Strana 7 (celkem 30)
Chladící tunel M6 157 139 043 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Měření TZL bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.10. Vibrátory, tryskače, svařovací stůl, brusky (SZZO) zdroj Vibrátory VD1 (7ks) 181 Tryskač STEM B8,5x10R (2 ks) 182 Tryskač OWT 400 183 Tryskač STEM H9x14 184 156 062,063 TZL 80 Svařovací stůl 185 Brusky BSGV 6/16 186 (4ks) Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes lamelový filtr. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.11. Tryskače, svařovna, brusky (SZZO) zdroj Tryskač STEM B8,5x10R Tryskač ŠKODA TMB 3,5 108 109 Tryskače TKP1 (2ks) 110 Tryskač STEM B7x7R (4ks) 111 102 002 TZL 70 Tryskač STEM B5x5R 112 Svařovna 113 Brusky BSGV 6/16 (2ks) 114 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes suché cyklónové odlučovače. Strana 8 (celkem 30)
Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.12. Vibrátory, tryskače (SZZO) Vibrátory VD1 tavírna (4ks) zdroj 116 104 004 Tryskač STEM H6x10) 118 106 006 TZL 80 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes suché cyklónové odlučovače. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.13. Stolní brusky, brusky pásové (SZZO) zdroj Stolní brusky (8ks) 120 Brusky pásové BS3 108 010 TZL 40 121 (10ks) Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes suché odlučovače. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.14. Vibrátor, rozbrušovací, tryskače (SZZO) zdroj Vibrátor KAMINSKI 129 Rozbrušovací 130 TS 600 116 018 Tryskač STEM TZL 70 131 H6x10/2WS1 Tryskač 132 117 019 MC8x2/8WSM1 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes suché odlučovače. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na Strana 9 (celkem 30)
1.1.15. Obalovna robot (SZZO) zdroj Obalovna robot 161 143 047 TZL 70 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes tkaninový filtr. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.16. Rozbrušovací (SZZO) zdroj Rozbrušovací RS 400 187 157 064 TZL 70 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes suchý odlučova Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na B) Nová slévárna přesného lití 1.1.17. Elektrické indukční tavící pece INDUCTOTHERM a karbonizace (VZZO) zdroj Tavící pec INDUCTOTHERM a odtah karbonizace 164,165 146 052 Tavící pec INDUCTOTHERM a 166,167 147 053 odtah karbonizace Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. TZL 60 Strana 10 (celkem 30)
Měření TZL bude prováděno jedenkrát za kalendářní rok, ne dříve neţ po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na vztaţné podmínky C, koncentrace příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek. 1.1.18. Ţíhání skořepin elektrické vypalovací pece (SZZO) zdroj Elektrické vypalovací pece (2 ks) 168,169 148,149 054,055 TZL 70 CO 800 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Měření TZL bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na Měření CO bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na vztaţné podmínky B, koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu při normálních stavových podmínkách (101,325 kpa, 293,15 K), někdy s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu (obvykle kyslíku). 1.1.19. Chladící tunely (SZZO) zdroj Chladící tunely I, II 170,171 150,151 056,057 TZL 70 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Měření TZL bude prováděno jednou za 5 kalendářních roků, ne dříve neţ po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.20. Příprava vosku (SZZO) zdroj Příprava vosku 173 153 059 TZL 70 Strana 11 (celkem 30)
Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes odlučovač vosku. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.21. Tryskač, rozbrušovačky, vibrátory, odsávání (SZZO) zdroj Závěsný tryskač H9x14 174 Rozbrušovačky (2ks) 175 Vibrátory (3ks) 176 Výstup z chladicího tunelu (2x) Větrání místnosti apretace 177 178 Odtah bojlerklávu 179 154 060 TZL 70 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes odprašovací. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na 1.1.22. Obalovna robot (SZZO) zdroj Obalovna robot 180 155 061 TZL 70 Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí přes odprašovací. Měření TZL bude prováděno jednou za 3 kalendářní roky, ne dříve neţ po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Výsledky měření budou přepočteny na Strana 12 (celkem 30)
1.2. Voda 1.2.1. vypouštění odpadních vod z neutralizační stanice (NES), které k dodrţení nejvyšší míry znečištění podle kanalizačního řádu vyţadují předchozí čištění, do splaškové kanalizace zaústěné do BČOV: A) síranové vody Limity mnoţství síranových odpadních vod vypouštěných z NES: Maximálně 1,2 l.s -1 Maximálně 40 m 3.rok -1 Druh vypouštěných vod: předčištěné zneutralizované oplachové alkalické vody. Poţadavky na kvalitu vypouštěných OV a další stanovené podmínky, včetně emisních limitů stanovených v tabulce: limit p m t.rok -1 SO 2-4 (mg.l -1 ) 2000 2500 0,080 ph 6 9 a) Kvalitu vypouštěné vody zjišťovat 4x ročně rovnoměrně během roku. Vzorky odebírat jako bodový vzorek získaný ze zhomogenizované sběrné vypouštěcí nádrţe během řízeného vypouštění. b) Rozbory vzorků provádět výhradně oprávněnými (akreditovanými) osobami. Odběry vzorků provádět osobami s příslušnou kvalifikací. c) Mnoţství vypouštěných odpadních vod stanovovat výpočtem z rozdílu hladin před a po čerpání ve sběrné vypouštěcí nádrţi. B) směsné vody lakové, zaolejované, hydrolové Limity mnoţství směsných odpadních vod vypouštěných z NES: Maximálně 1,2 l.s -1 Maximálně 280 m 3.rok -1 Druh vypouštěných vod: předčištěné oplachové vody lakové (200 m 3.rok -1 ), předčištěné oplachové řezné emulze neobsahující halogeny (60 m 3.rok -1 )a předčištěné jiné emulze hydrol a hydrolové vody (20 m 3.rok -1 ). Poţadavky na kvalitu vypouštěných OV a další stanovené podmínky, včetně emisních limitů stanovených v tabulce: limit mg.l -1 kg.rok -1 NEL 3 0,84 NL 25 7 RL-ZŢ 500 140 RL 3 500 980 Fe 3 0,84 CHSK Cr 400 112 Strana 13 (celkem 30)
AOX 2 0,56 N celk. 20 5,6 + N-NH 4 15 4,2 Cr celk. 0,3 0,084 P celk. 3 0,84 ph 6 9 a) Kvalitu vypouštěné vody zjišťovat 4x ročně rovnoměrně během roku. Vzorky odebírat jako bodový vzorek získaný ze zhomogenizované sběrné vypouštěcí nádrţe během řízeného vypouštění. b) Rozbory vzorků provádět výhradně oprávněnými (akreditovanými) osobami. Odběry vzorků provádět osobami s příslušnou kvalifikací. c) Mnoţství vypouštěných odpadních vod stanovovat výpočtem z rozdílu hladin před a po čerpání ve sběrné vypouštěcí nádrţi. 1.3. Vibrace Technologické sléváren přesného lití není zdrojem neţádoucích vibrací působících mimo umístěné. 1.4. Hluk 1.4.1. Dodrţovat hygienický limit pro hluk podle nařízení vlády 148/2006 Sb., o ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací, v chráněném venkovním prostoru staveb. 1.4.2. Ve zkušebním provozu nové slévárny bude provedeno kontrolní jednorázové měření hladiny akustického tlaku A u nejbliţší bytové zástavby k ověření závěrů hlukové studie. 1.5. Teplo nebo jiné formy neionizujícího záření Technologické sléváren přesného lití není zdrojem neionizujícího záření. 2. Opatření k vyloučení rizik moţného znečišťování ţivotního prostředí a ohroţování zdraví člověka pocházejících ze po ukončení jeho činnosti, pokud k takovému riziku či ohroţení zdraví člověka můţe dojít 2.1. Tři měsíce před ukončením provozu bude předloţen krajskému úřadu plán postupu ukončení provozu podléhající schválení všemi dotčenými orgány. Strana 14 (celkem 30)
3. Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka a ţivotního prostředí při nakládání s odpady 3.1. Vydává se souhlas k nakládání (shromaţďování a předávání osobě oprávněné) s nebezpečnými odpady, v rozsahu dle následujícího seznamu nebezpečných odpadů: Katalogové číslo odpadu Odpad Druh odpadu 06 02 04 Hydroxid sodný a hydroxid draselný N 06 02 05 Jiné alkálie N 06 13 02 Upotřebené aktivní uhlí (kromě odpadu uvedeného pod číslem 06 07 02) N 07 07 04 Jiná organická rozpouštědla, promývací kapaliny a matečné louhy N 08 01 11 Odpadní barvy a laky obsahujících organická rozpouštědla nebo jiné nebezpečné látky N 08 01 17 Odpady z odstraňování barev nebo laků obsahujících organická rozpouštědla nebo jiné nebezpečné látky N 08 03 17 Odpadní tiskařský toner obsahující nebezpečné látky N 09 01 01 Vodné roztoky vývojek a aktivátorů N 09 01 04 Roztoky ustalovačů N 11 01 11 Oplachové vody obsahující nebezpečné látky N 12 01 09 Odpadní řezné emulze a roztoky neobsahující halogeny N 12 01 20 Upotřebené brusné nástroje a brusné materiály obsahující nebezpečné látky N 13 01 13 Jiné hydraulické oleje N 13 02 08 Jiné motorové, převodové a mazací oleje N 13 08 02 Jiné emulze N 14 06 03 Jiná rozpouštědla a směsi rozpouštědel N 15 01 10 15 02 02 Obaly obsahující zbytky nebezpečných látek nebo obaly těmito látkami znečištěné Absorpční činidla, filtrační materiály (včetně olejových filtrů jinak blíţe neurčených), čistící tkaniny a ochranné oděvy znečištěné nebezpečnými látkami 16 02 09 Transformátory a kondenzátory obsahující PCB N 16 02 13 Vyřazená obsahující nebezpečné sloţky neuvedená pod čísly 16 02 09 aţ 16 02 12 N 16 05 06 Laboratorní chemikálie a jejich směsi, které jsou nebo obsahují nebezpečné látky N 16 05 07 Vyřazené anorganické chemikálie, které jsou nebo obsahují nebezpečné látky N 16 05 08 Vyřazené organické chemikálie, které jsou nebo obsahují nebezpečné látky N 16 06 01 Olověné akumulátory N 19 02 05 Kaly z fyzikálně-chemického zpracování obsahující nebezpečné látky N 19 08 13 Kaly z jiných způsobů čištění průmyslových odpadních vod obsahující nebezpečné látky N 20 01 21 Zářivky a jiný odpad obsahující rtuť N N N Strana 15 (celkem 30)
20 01 23 Vyřazená obsahující chlorofluorouhlovodíky N 20 01 33 Baterie a akumulátory, zařazené pod čísly 16 06 01, 16 06 02 nebo pod číslem 16 06 03 a netříděné baterie a akumulátory N obsahující tyto baterie 20 01 35 Vyřazené elektrické nebo elektronické obsahující nebezpečné látky neuvedené pod čísly 20 01 21 a 20 01 23 N 3.2. Uděluje se souhlas k upuštění od třídění a odděleného shromaţďování odpadu. Jedná se o odpady uvedené v následující tabulce: Katalogové číslo odpadu Odpad Druh odpadu 10 02 15 Jiné kaly a filtrační koláče O 10 09 03 Pecní struska O 10 10 06 Licí formy a jádra nepouţitá k odlévání neuvedené pod číslem 10 10 05 12 01 17 Odpadní materiál z otryskávání neuvedený pod číslem 12 01 16 O 15 02 03 16 11 04 19 02 06 Absorpční činidla, filtrační materiály, čisticí tkaniny a ochranné oděvy neuvedené pod číslem 15 02 02 Jiné vyzdívky a ţáruvzdorné materiály z metalurgických procesů neuvedené pod číslem 16 11 03 Kaly z fyzikálně-chemického zpracování neuvedené pod číslem 19 02 05 O O O O 3.3. Všechny odpady jsou tříděny a shromaţďovány na oddělených místech pro kaţdý druh odpadu (dle katalogu odpadů). Poté jsou předávány oprávněným firmám. 4. Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka a ţivotního prostředí, zejména ochranu ovzduší, půdy, lesa, podzemních a povrchových vod, přírody a krajiny 4.1. Technologický proces provozovat tak, aby nebyla překročena povolená maximální koncentrace škodlivin na všech výstupech do ovzduší. 5. Další zvláštní podmínky ochrany zdraví člověka a ţivotního prostředí, (které úřad shledá nezbytnými s ohledem na místní podmínky ţivotního prostředí a technickou charakteristiku ) Podmínky nejsou navrţeny. Strana 16 (celkem 30)
6. Podmínky pro hospodárné vyuţívání surovin a energie 6.1. Průběţně plnit závěry energetického auditu a v pravidelném ročním hlášení o plnění podmínek IP informovat krajský úřad o výsledcích. 7. Opatření pro předcházení havárií a omezování jejich případných následků 7.1. Provozovatel prokazatelně zajistí pravidelné školení svých zaměstnanců v oblasti ŢP při nástupu do zaměstnání a následně pak v pravidelných ročních intervalech. 7.2. Nejméně 1x za 6 měsíců budou kontrolovány sklady nebezpečných a zvlášť nebezpečných látek, nejméně 1x za 5 let budou prováděny kontroly těsnosti potrubí a nádrţí pro dopravu a skladování závadných látek, nestanoví-li příslušná technická norma nebo výrobce těchto lhůtu kratší. 7.3. V místech, kde bude nakládáno s látkami škodlivými vodám, budou k dispozici prostředky pro likvidaci havarijních úniků. Pouţité sanační materiály budou do doby likvidace uskladněny tak, aby bylo zabráněno kontaminaci povrchových nebo podzemních vod. 8. Postupy nebo opatření pro provoz týkající se situací odlišných od podmínek běţného provozu (například uvedení do provozu, poruchy, krátkodobá přerušení a definitivní ukončení provozu ), při kterých můţe vzniknout nebezpečí ohroţení ţivotního prostředí nebo zdraví člověka 8.1. Postupy při jednorázových plánovaných akcích (plánovaných opravách a odstávkách: Vypouštění oteplených odpadních vod z bazénů chladicí vody prostřednictvím dešťové kanalizace do vodního toku Zahořanský potok v ř. km. 9,500, číslo hydrologického pořadí 1-10-02-052: Q max 2 l/s Q roční 318 m 3 za 48hod maximálně 2 x ročně Teplota 25 C 8.2. Mimořádné a havarijní situace řešit v souladu s havarijními plány a ostatními vnitropodnikovými předpisy, s cílem zvýšení ochrany zdraví a ţivota zaměstnanců, ţivotního prostředí, zabezpečení spolehlivého a bezpečného provozu pro zajištění plánované výroby a rozvoje společnosti. Strana 17 (celkem 30)
9. Způsob monitorování emisí a přenosů, případně technických opatření, včetně specifikace metodiky měření, včetně jeho frekvence, vedení záznamů o monitorování 9.1. Způsob monitorování emisí je uveden v kapitole 1. 10. Opatření k minimalizaci dálkového přemisťování znečištění či znečištění překračujícího hranice států a k zajištění vysoké úrovně ochrany ţivotního prostředí jako celku Zařízení není zdrojem dálkového přenosu znečištění 11. Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení včetně povinnosti předkládat úřadu údaje poţadované k ověření shody s integrovaným povolením 11.1. Předloţit roční zprávu plnění podmínek IP a zprávu z monitoringu KÚ Plzeňského kraje, odboru ţivotního prostředí, k 30. 4. běţného roku. 11.2. Ohlásit KÚ Plzeňského kraje plánovanou změnu. 11.3. Neprodleně hlásit dotčeným orgánům všechny mimořádné situace, havárie a havarijní úniky znečišťujících látek ze do ţivotního prostředí. 11.4. Plnit podmínky vyplývající z nařízení vlády 145/2008 Sb., kterým se stanoví seznam znečišťujících látek a prahových hodnot a údaje poţadované pro ohlašování do integrovaného registru znečišťování ţivotního prostředí. 12. Poţadavky k ochraně ţivotního prostředí uvedené ve stanovisku k posouzení vlivů na ţivotní prostředí Podmínky nejsou stanoveny. Krajský úřad v souladu s 15 odst. 1 zákona o integrované prevenci stanoví povinnost uskutečnit dodatečné podmínky: Emise vznikající při výrobě forem za pouţití alkosolových pojiv budou omezovány běţně dostupnými prostředky. Termín: 1. 7. 2011 Strana 18 (celkem 30)
Krajský úřad v souladu s 44 odst. 2 zákona o integrované prevenci ruší pravomocná rozhodnutí, stanoviska, vyjádření a souhlasy: 1. Rozhodnutí Okresního úřadu Domaţlice, referát ţivotního prostředí, j.: OUDO/12376/2002/ŢP, ze dne 24.7.2002, kterým se uděluje, dle ust. 16 odst. 3 zákona 185/2001 Sb., o odpadech, souhlas k nakládání s nebezpečným odpadem. 2. Rozhodnutí Krajského úřadu Plzeňského kraje, odbor ŢP, j.: ŢP/2273/02, ze dne 6.12.2002, kterým se uděluje, dle 14 odst. 1 zákona 185/2001 Sb., o odpadech, souhlas k provozování k vyuţívání a odstraňování odpadů a s provozním řádem tohoto. 3. Rozhodnutí Krajského úřadu Plzeňského kraje, odbor ŢP, j.: ŢP/6183/04, ze dne 23.6.2004, kterým se stanoví, dle 9 odst. 4 zákona 86/2002 Sb., o ochraně ovzduší, obecné emisní limity. 4. Rozhodnutí Krajského úřadu Plzeňského kraje, odbor ŢP, j.: ŢP/8056/04, ze dne 15.10.2004, kterým se povoluje, dle 17 odst. 2 písm. g) zákona 86/2002 Sb., o ochraně ovzduší, vydání provozního řádu velkého zdroje znečišťování ovzduší. Tímto integrovaným povolením se v souladu s 13 odst. 6 zákona o integrované prevenci nahrazují rozhodnutí, stanoviska, vyjádření a souhlasy, které by byly vydány na základě zvláštních právních předpisů: 1) povolení k vypouštění odpadních vod, které k dodrţení nejvyšší míry znečištění podle kanalizačního řádu vyţadují předchozí čištění, do kanalizace podle 18, odst. 3 zákona 274/2001 Sb., o vodovodech a kanalizacích pro veřejnou potřebu a o změně některých zákonů, v platném znění 2) souhlas k nakládání s nebezpečným odpadem podle 16 odst. 3 zákona 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění 3) souhlas k provozování Neutralizační stanice, k vyuţívání a odstraňování odpadů a s provozním řádem tohoto aktualizace prosinec 2007 podle 14 odst. 1 zákona 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění 4) povolení k vydání provozního řádu velkého stacionárního zdroje znečišťování ovzduší aktualizace červen 2008 podle 17 odst. 2 písm. g) zákona 86/2002 Sb., o ovzduší, v platném znění 5) schválení plánu havarijního opatření pro likvidaci úniku látek závadných vodám KDYNIUM a.s. Kdyně duben 2006 podle 39 odst. 2 písm. a) zákona 254/2001 Sb., vodní zákon, v platném znění Strana 19 (celkem 30)
6) povolení k umístění stavby velkého stacionárního zdroje znečišťování ovzduší Nová slévárna přesného lití podle 17 odst. 1) písm. b) zákona 86/2002 Sb., zákon o ochraně ovzduší, v platném znění Povinnosti vyplývající z ustanovení zvláštních právních předpisů a správních aktů, které toto integrované povolení nezahrnuje, zůstávají v souladu s 46 odst. 3 zákona o integrované prevenci integrovaným povolením nedotčeny. Strana 20 (celkem 30)
Odůvodnění 1. Průběh řízení Krajský úřad Plzeňského kraje obdrţel dne 12.10.2005 ţádost firmy KDYNIUM a.s. se sídlem Nádraţní 104, 345 06 Kdyně, s přiděleným IČ 45357293, o vydání integrovaného povolení podle ustanovení 13 zákona o integrované prevenci pro : Slévárny přesného lití. Uvedeným dnem bylo zahájeno řízení o vydání integrovaného povolení. Dne 29. 11. 2005 obdrţel krajský úřad ţádost provozovatele o přerušení řízení ţádosti o vydání integrovaného povolení pro Slévárny přesného lití z důvodu změny záměru. Krajský úřad rozhodnutím j. ŢP/10871/05 ze dne 7. 12. 2005 přerušil řízení a vyzval provozovatele, aby ve lhůtě do 28. 2. 2006 doplnil ţádost o další podklady nutné pro vydání integrovaného povolení. Provozovatel dne 22. 2. 2006 předloţil doplněnou ţádost o vydání integrovaného povolení (naše značka ŢP/1991/06). Tímto dnem řízení o vydání integrovaného povolení pokračuje. Jedná se o v kategorii 2.4. - slévárny ţelezných kovů o výrobní kapacitě větší neţ 20 tun denně, podle přílohy 1 zákona o integrované prevenci. Správní poplatek byl uhrazen 22. 10. 2007. Krajský úřad stanovil, ţe účastníky řízení ve výše uvedené věci jsou společnost KDYNIUM a.s. Město Kdyně, Vodovody a kanalizace města Kdyně spol. s r.o. a Plzeňský kraj, příslušnými správními úřady jsou Krajský úřad Plzeňského kraje (pro úseky ochrana ovzduší a nakládání s odpady), Městský úřad Domaţlice (pro úsek vodní hospodářství), Krajská hygienická stanice Plzeňského kraje a Česká inspekce ţivotního prostředí, oddělení ochrany ovzduší OI v Plzni. Odborně způsobilou osobou stanovil krajský úřad Českou informační agenturu ţivotního prostředí. Krajský úřad oznámil dopisem ze dne 3. 3. 2006 účastníkům řízení, příslušným správním úřadům a odborně způsobilé osobě pokračování řízení a současně je poţádal o vyjádření k doplněné ţádosti. Krajský úřad zveřejnil dne 3. 3. 2006 stručné shrnutí údajů z doplněné ţádosti na své úřední desce. Téhoţ dne byla doplněná ţádost včetně stručného shrnutí údajů zveřejněna na webových stránkách MŢP. Město Kdyně bylo jako příslušná obec poţádáno o vyvěšení stručného shrnutí údajů z doplněné ţádosti. Krajský úřad obdrţel vyjádření účastníků řízení Města Kdyně, Vodovodů a kanalizací města Kdyně spol. s r.o. a Plzeňského kraje. Dále došlo krajskému úřadu vyjádření příslušných správních úřadů a odborně způsobilé osoby. Vyjádření odborně způsobilé osoby bylo zveřejněno 20. 6. 2006 na úřední desce KÚ a téhoţ dne bylo zveřejněno na webových stránkách MŢP. Krajskému úřadu se nepřihlásil ţádný další účastník řízení podle 7 odst. 1 d) a nebylo mu doručeno ţádné stanovisko veřejnosti k ţádosti. Krajský úřad nařídil podle 12 zákona o integrované prevenci ústní jednání k projednání ţádosti společnosti KDYNIUM a.s., které stanovil na 11. 7. 2006. K účasti na jednání byli přizvání účastníci řízení, příslušné správní úřady, odborně způsobilá osoba a ţadatel ve stejném rozsahu jako při oznámení zahájení řízení. Zástupce krajského úřadu seznámil účastníky jednání s písemnými vyjádřeními účastníků řízení, příslušných správních úřadů a odborně způsobilé osoby Strana 21 (celkem 30)
tak, ţe všechna vyjádření byla přečtena. Vyjádření odborně způsobilé osoby, ve kterém byla zapracována veškerá písemná vyjádření účastníků řízení a příslušných správních úřadů, bylo přečteno s následujícími připomínkami k jednotlivým bodům: 1. K bodu 3.1.1 A tab. 1 povinnost plnit specifické emisní limity neukládat. Z tabulky 2 budou vypuštěny specifické emisní limity(no x, CO), četnost měření stanoví KÚ. Zdroje v tabulkách 3, 4, 5, 6, 8, 14 jsou velké zdroje. Do tab. 3 doplnit obecný emisní limit pro CO 800 mg/m 3. Z tabulky 4 vypustit SO 2, NO x, CO. Podmínka zachycování alkoholu je nahrazena rozhodnutím KÚ, který reaguje na plán sniţování emisí. 2. K bodu 3.1.1 B tab. 15 vyřadit všechny limity s výjimkou TZL. Tab. 16 přidat limit CO. Tab. 16, 17, 18, 20 je velký zdroj. V tabulce 19 rozdělit dílčí zdroje do kategorií. 3. K bodu 3.1.2 provozovatel předloţil návrh k vypouštění odpadních vod do kanalizace, který byl projednán se správcem kanalizace. Provozovatel předloţil návrh na jednorázové vypouštění chladící vody z bazénů do vod povrchových po projednání se správcem povodí bude zapracováno do IP. 4. K bodu3.1.3 k bodu1 datum 30. 6. 2007 nahradit formulací ve zkušebním provozu nové slévárny. Vypustit poslední větu tohoto bodu. K bodu 2 periodicita měření hluku bude stanovena aţ na základě výsledku měření ve zkušebním provozu. 5. K bodu 3.4 průběţně plnit závěry auditu a informovat KÚ o výsledcích. 6. K bodu 3.12 doplnit zbývající výroba z alkosolových pojiv bude opatřena zachycováním alkoholu. Krajský úřad obdrţel dne 17. 7. 2006 usnesení MěÚ Domaţlice j.: ŢP/7529/06, kterým je postoupeno podání společnosti KDYNIUM a.s. ve věci schválení Plánu havarijních opatření pro likvidaci úniku látek závadných vodám. Krajský úřad toto podání zařadil do řízení o vydání IP a Plánu havarijních opatření pro likvidaci úniku látek závadných vodám v integrovaném povolení schválil. Krajský úřad obdrţel dne 31. 1. 2007 podání společnosti KDYNIUM a.s. j.: ŢP/1390/07, kterým provozovatel reaguje na NV 615/2006 Sb., které s účinností od 1. 1. 2007 nahrazuje NV 353/2002 Sb. Veškeré změny vyplývající ze změny legislativy krajský úřad zapracoval do integrovaného povolení. Krajský úřad obdrţel dne 9. 5. 2008 podání společnosti KDYNIUM a.s. j.: ŢP/6007/08, kterým provozovatel doplňuje podklady pro vydání IP náhrada stávajících odlučovače SCA 4 u zdroje 101 odlučovač SCA 12 u zdroje 105 jedním odlučovacím m HERDING TLF D1500 4/2SZ. Uvedená změna, včetně nového označení byla zapracována do integrovaného povolení. Krajský úřad obdrţel dne 3. 7. 2008 ţádost provozovatele pod j.: ŢP/8218/08 o povolení vydání Aktualizovaného provozního řádu velkého zdroje znečišťování ovzduší. Krajský úřad vydání Aktualizovaného provozního řádu velkého zdroje znečišťování ovzduší integrovaným povolením povolil. Krajský úřad obdrţel dne 5. 9. 2008 podání společnosti KDYNIUM a.s. j.: ŢP/10542/08, kterým provozovatel doplňuje podklady pro vydání IP nový zdroj znečišťování ovzduší (zdroj 157, 187 rozbrušovací RS 400, -064, odlučovací CARM GH 10/1/2/15F06 střední zdroj). Nový zdroj byl zapracován do integrovaného povolení. Strana 22 (celkem 30)
Krajský úřad obdrţel dne 14. 8. 2009 ţádost provozovatele pod j.: ŢP/9111/09 o změnu platnosti emisních limitů pro 115 119 z termínu platnost od 1. 1. 2010 na termín 1. 7. 2011 z důvodu podání ţádosti o dotaci na realizaci opatření dle projektu Sníţení emisí ETA při výrobě keramických skořepinových forem na obalovacích linkách. Krajský úřad této ţádosti vyhověl a nový termín zapracoval do integrovaného povolení, 2. Vypořádání připomínek k ţádosti obsaţených ve vyjádřeních podaných podle 8 aţ 11 zákona o integrované prevenci: Veškeré připomínky byly zapracovány do vyjádření OZO j.: ŢP/6059/06 a na ústním jednání dne 11. 7. 2006 projednány viz výše. 3. Porovnání s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) 3.1. Dokumenty pouţité k porovnání s BAT Referenční materiál nejlepších dostupných technik pro kovárny a slévárny (květen 2005, překlad Svaz sléváren ČR) Příloha 3 zákona 76/2002 Sb. 3.2. Porovnání podle referenčního dokumentu BREF 3.2.1. BREF oddíl 2.3 Suroviny a manipulace se surovinami Předmět porovnání Technologické nebo technické řešení v Nejlepší dostupná technika Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení Sklady - -Surovinová hala tavírny Vsázkový materiál je skladován v uzavřené kryté surovinové hale v paletách a kontejnerech. Jednotlivé suroviny jsou důsledně roztříděny dle sloţení a navzájem od sebe odděleny přepáţkou. Ve šrotišti je také skladován vratný materiál (vtoky, nálitky), Vsázka je váţena dle programu. Kap.4.1.2 Krytý sklad a zpevněné úloţiště kovového šrotu. Kap.4.1.4 Pouţití čistého šrotu pro tavení, oddělení jednotlivých druhů materiálu. Kap.4.1.5 Interní recyklace kovového vratného materiálu. BAT je realizován, shoda, kap.4.1.2 BAT je realizován, shoda, kap.4.1.4 BAT je realizován, shoda, kap.4.1.5 - Pískové hospodářství - Suroviny pro formovnu jsou písky a další. Sklad je vybaven plechovými sily. Písek je dopravován pneumatickou dopravou. Je nakupován suchý písek. Ostatní sypké suroviny jsou skladovány v pytlích. Kap.4.1.2 Krytý sklad a zpevněné úloţiště, bunkry pro šetrné skladování surovin. Doporučené moderní dopravní systémy. Pneumatická doprava. Odsávání prašných podílů suchými filtry. BAT je realizován, shoda, kap.4.1.2 Strana 23 (celkem 30)
3.2.2. BREF oddíl 2.4 Tavení a úprava kovu Předmět porovnání Tavírna Technologické nebo technické řešení v Kap. 2 Aplikované procesy a postupy ve slévárnách Tavírna je vybavena větším počtem kelímkových indukčních středofrekvenčních pecí o objemu 50 150 kg. Max. tavící teoretický výkon všech tavících agregátů 16 950 t/ rok. Navrhovaný tavící výkon pro cílový rok 2006, 12 090 t/rok. Denní plánovaný výkon 35,8 t taveniny. Nasazením indukčních pecí je moţno tavit z čistého vsázkového materiálu. Škodliviny jsou v hale M6 zachycovány zákryty a jsou odváděny mimo objekt slévárny. Nejlepší dostupná technika Kap. 2 Aplikované procesy a postupy ve slévárnách Je pouţita technologie dle kap. 2.4.3 Indukční pec (IP). Kapitola 2.4.3.1.3 Výhody pouţití indukční kelímkové pece. Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení Kap. 2 Aplikované procesy a postupy ve slévárnách Indukční pece jsou realizovány dle BREF. Zařízení jako celek odpovídá doporučované nejlepší dostupné technologii. Jedná se o ověřené a proces, který ekologicky šetrný k ţivotnímu prostředí. Zařízení jako celek vyhovuje. Kap.4.2. Tavení kovu a úprava nataveného kovu Optimalizace provozu je řešena řízeným dávkováním kovové vsázky a ostatních přísad. Tato optimalizace je řešena pomocí dávkovacích vah, řídícím počítačem s důslednou evidencí naváţených dávek a řízením teploty taveniny. Je pouţíván jen kvalitní vsázkový materiál bez rzi a jiných nečistot. Minimalizuje se tak potřeba čistících činidel pro tavbu. Kap.4.2. Tavení kovu a úprava nataveného kovu Optimalizace provozu viz kap.4.2.3.1 Řeší kompletní řízení provozu indukčních pecí za účelem sníţení emisí, sníţení spotřeby surovin, energií a zvláště rafinačních prostředků jako zdroje škodlivin. Vyšší kvalita kovu, úsporný provoz, moţnost rychlé změny chemického sloţení taveniny. Kap.4.2. Tavení kovu a úprava nataveného kovu BAT je realizován kap.4.2.3.1-vyhovuje. Kap.4.5. Zachycení a úprava dýmu Při tavícím a odlévacím procesu vznikají plynné a tuhé znečišťující odpadní látky, které v hale M6 odcházejí přes vzduchotechnické zákryty mimo objekt slévárny. Kap.4.9 Pevné zbytky a prach - Struska, která vzniká při tavícím procesu je postupně z pece odebírána naběračkou a je soustřeďována do sběrné palety. Struska je odstraňována pověřenou osobou předepsaným způsobem. - Odstraněná vtoková soustava a zmetky jsou vyuţívány jako vratný materiál pro vsázení do pecí. Kap.4.5. Zachycení a úprava dýmu Kap.4.5.4.2 Sběr plynu, čištění - - plyny jsou odsávány -odlučovače prašných podílů - separace tuhých částeček Kap.4.9 Pevné zbytky a prach Odpad má být recyklován a znovu vyuţíván,kde je to moţné. Odpad musí být separován dle druhu. - prach ze surovin - struska, stěry z tavení - odpad ţáruvzdornin - vyuţití vratného kovu Kap.4.5. Zachycení a úprava dýmu BAT je realizován Kap.4.5.4.-Emise jsou zachycovány a odváděny mimo objekt do ovzduší. Filtry nejsou pouţity z důvodů omezeného vývinu škodlivin. Kap.4.9 Pevné zbytky a prach Struska a ostatní pevné odpady jsou soustřeďovány odděleně a jsou odstraňovány předepsaným způsobem. BAT je realizován Kap.4.9-Vyhovuje Strana 24 (celkem 30)
3.2.3. BREF oddíl 2.5 Výroba forem a jader včetně přípravy písku Předmět porovnání Technologické nebo technické řešení v Nejlepší dostupná technika Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení Výroba forem Voskárna Obalovna Výroba odlitků metodou přesného lití do ztraceného vosku je výroba forem na jedno pouţití. vysoce pokrokovou technologií. 1. stupeň je výroba voskového modelu vstřikováním vosku do kovové formy. 2. stupeň výroby je řešen v obalovně, kde je voskový model obalen pojivovým systémem a následně je obalován posypovým materiálem- pískem. Pro výrobu forem pro přesné lití jsou pouţity výrobní technologie alkosolové a hydrosolové. Alkosolové pojivové systémy pouţívají etylalkohol, který se následně odpařuje. Alkohol uniká do ovzduší, kde se samovolně rozkládá. Tato technologie je postupně v závodě Kdynium z části nahrazována ekologicky nezávadnou technologií hydrosolovou, kde je líh nahrazován vodou. Kap.2.5.9 Přesné lití, keramická skořepina-metoda ztraceného vosku Tato výrobní technologie je vysoce progresivní výrobou velice přesných drobných odlitků o velkých sériích. Jedná se o výrobu chemicky tvrzených forem za studena s nízkým vývinem škodlivin. Kap.4.3.3.5 Náhrada lihových pojiv vodními. Sníţení emisí VOC. Shoda s BAT Kap.2.5.9 Je pouţita moderní technologie. Shoda s BAT Kap.4.3.3.5 Postupně se přechází na vodní břečky s rozvojem nových technologií. 3.2.4. BREF oddíl 2.6 odlévání Předmět porovnání Odlévání do keramických forem Technologické nebo technické řešení v Po vyhotovení keramické formy na jedno pouţití následuje vyţíhání skořepiny na předepsanou teplotu a následně do ohřáté formy je odléván tekutý kov. Odlévání forem je řešeno v odlévací sekci jednotlivých linek. Tyto licí sekce jsou v hale M6 zakrytovány odsávaným zákrytem pro zachycování škodlivin. Při navrhování způsobu výroby odlitků jsou pouţívány technologie zajišťující sniţování potřeby tekutého kovu. Dosahuje se toho sniţováním zmetků, vhodnou vtokovou soustavou, simulací lití a tuhnutí. Odlité formy jsou zavezeny do chladícího tunelu, kde dochází k řízenému chladnutí odlitků- Nejlepší dostupná technika Kap.2.6 Odlévání Kap.2.6.1 Odlévání do netrvalých forem Kap.4.4 Odlévání kovu, zlepšení vyuţití kovu- nové metody, simulace,sníţení zmetkovitosti. Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení Je pouţita doporučovaná technologie viz kap.2.6 Shoda s BAT Kap.2.6.1 Kap.4.4 Strana 25 (celkem 30)
Předmět porovnání Technologické nebo technické řešení v stromečků. Po vychlazení následuje zbavení stromečku keramického obalu vibrací a následné předtryskání v brokovém tryskači. Nejlepší dostupná technika Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení 3.2.5. BREF oddíly 2.7, 2.8 Dokončovací operace, Tepelné zpracování Předmět porovnání Technologické nebo technické řešení v Nejlepší dostupná technika Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení Čistírna - Dokončovací operace Čistírenské operace: -Tryskání stromečků a odlitků -Oddělování odlitků od vtokové soustavy -Kontrola a třídění odlitků -Opravy a dokončování -Součástí čistírenských operací je také louhovna pro odstraňování zbytků keramiky. Kap.2.7 Dokončovací operace -odstranění vtokového systému -odstranění zbytků písku - odstranění přebytečného kovu - oprava vad odlitku -příprava odlitků pro mechanické dodatečné úpravy Shoda s BAT Kap.2.7 Tepelné zpracování odlitků je řešeno v kooperaci. Veškeré zdroje škodlivin jsou odsávány. Škodliviny- prach jsou zachycovány na filtrech a odlučovačích. Kap.2.8 Tepelné zpracování Kap.4.5.10 Dokončování/operace po odlití-sběr a úprava plynů. Neobsahuje. Shoda s BAT Kap.4.5.10 Vytlučený písek (skořepina ) je Upravován za účelem dalšího vyuţití. Následně je prodáván odběratelům jako vedlejší produkt výroby. Kap.4.9.2 Předběţná úprava pro externí vyuţití Shoda s BAT Kap.4.9.2 Strana 26 (celkem 30)
3.3. Souhrnné porovnání s BAT 3.3.1. Pouţití nízkoodpadové technologie Společnost KDYNIUM a.s. nezpracovává ve svém technologickém procesu ţádný odpad. Odpady, které produkuje, předává ke zpracování externím odběratelům, kteří jsou oprávněni k převzetí odpadů, včetně nebezpečného odpadu. Odstraněná vtoková soustava a zmetky jsou vyuţívány jako vratný materiál pro vsázení do pecí. Vratná vosková modelová hmota z vytavování je regenerována. Některé druhy speciálních vosků se regenerují přímo u výrobce. Vytlučený písek (skořepina) je upravován za účelem dalšího vyuţití. Následně je prodáván odběratelům jako vedlejší produkt výroby. Hledisko je plněno. 3.3.2. Pouţití látek méně nebezpečných Alkosolové pojivové systémy pouţívající ethylalkohol jsou postupně z části nahrazovány ekologicky nezávadnými hydrosolovými pojivy, ve kterých je líh nahrazován vodou. Hledisko je plněno. 3.3.3. Podpora zhodnocování a recyklace látek, které vznikají nebo se pouţívají v technologickém procesu, případně zhodnocování a recyklace odpadu V technologickém procesu jsou pouţívány vstupní látky v mnoţství nezbytně nutném. Odstraněná vtoková soustava a zmetky jsou vyuţívány jako vratný materiál pro vsázení do pecí. Vratná vosková modelová hmota z vytavování je regenerována. Některé druhy speciálních vosků se regenerují přímo u výrobce. Vytlučený písek (skořepina) je upravován za účelem dalšího vyuţití. Následně je prodáván odběratelům jako vedlejší produkt výroby. Hledisko je plněno. 3.3.4. Srovnatelné procesy, či provozní metody, které jiţ byly vyzkoušeny ve světovém měřítku Elektrické indukční tavící pece, které ve svém technologickém procesu vyuţívá společnost KDYNIUM a.s., jsou plně srovnatelné s podobnými mi provozovanými v ČR i ve světě. Hledisko je plněno. 3.3.5. Technický pokrok a změny vědeckých poznatků a jejich interpretace Strana 27 (celkem 30)
Elektrické indukční tavící pece, které ve svém technologickém procesu vyuţívá společnost KDYNIUM a.s., patřily v době uvedení do provozu v letech 1966 1984 (ISTOL), 1999 (CALAMARI) a 2005 (INDUCTOTHERM) k moderním technologiím, které plně odpovídají nejlepším dostupným technikám. Hledisko je plněno. 3.3.6. Charakter, účinky a mnoţství příslušných emisí Emise do ovzduší Ke sníţení emisí TZL ze stávající slévárny přesného lití slouţí tkaninové filtry, suché cyklónové odlučovače i mokré hladinové odlučovače. Zákonný emisní limit je plněn s dostatečnou rezervou. Většina splňuje i parametr BAT 5 aţ 20 mg/ m 3. Pro sníţení emisí TZL ze nové slévárny přesného lití budou zavedena odprašovací. Zákonný emisní limit bude plněn s dostatečnou rezervou. Parametr BAT 5 aţ 20 mg/m 3 bude u většiny také dosaţen. Hledisko je plněno. Emise do vody Průmyslové odpadní vody oplachové vody z obaloven jsou zachycovány ve třech jímkách a následně vypouštěny kanalizací na městskou čistírnu odpadních vod. Průmyslové odpadní vody alkalické jsou po vyčištění na neutralizační stanici vypouštěny na městskou čistírnu odpadních vod. Splaškové odpadní vody jsou vypouštěny na městskou čistírnu odpadních vod. Dešťové odpadní vody jsou dešťovou kanalizací odváděny do Záhořanského potoka. Hledisko je plněno. Emise hluku V areálu společnosti KDYNIUM a.s. bylo v květnu 2005 (denní doba) a v srpnu 2005 (noční doba) provedeno měření hladiny akustického tlaku A u nejbliţší bytové zástavby. Ze závěrů hlukové studie zpracované v lednu 2006 vyplývá, ţe realizací záměru Nová slévárna přesného lití nedojde k významnému ovlivnění ekvivalentní hladiny akustického tlaku A u nejbliţší bytové zástavby. Hledisko je plněno. Emise vibrací Emise vibrací nejsou relevantní. Emise neionizujícího záření Emise neionizujícího záření nejsou relevantní. 3.3.7. Datum uvedení nových a existujících do provozu Elektrické indukční tavící pece byly uvedeny do provozu v letech 1966 1984 (ISTOL), 1999 (CALAMARI) a 2005 (INDUCTOTHERM). Nástrojárna a údrţba Strana 28 (celkem 30)
byly uvedeny do provozu v letech 2002 a 1992. Předpokládaná ţivotnost pouţívaných je plánována do roku 2050. 3.3.8. Doba potřebná k zavedení BAT Společnost KDYNIUM a.s. je v dané lokalitě specifickým provozem, který vyuţívá nejlepší dostupné techniky. 3.3.9. Spotřeba a druh surovin pouţívaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost Společnost KDYNIUM a.s. má od roku 1994 zaveden a pouţívá systém řízení jakosti podle ČSN EN ISO 9001. Hledisko je plněno. 3.3.10. Poţadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí na ţivotní prostředí a rizik s nimi spojenými na minimum V technologickém procesu se pouţívají techniky, které jsou šetrnější k ţivotnímu prostředí: - pouţití tkaninových filtrů, suchých cyklónových odlučovačů a mokrých hladinových odlučovačů na odtahu ze stávající slévárny přesného lití (sníţení emisí TZL), - pouţití odprašovacích na odtahu ze nové slévárny přesného lití (sníţení emisí TZL), - postupná náhrada části alkosolových pojivových systémů ekologicky nezávadnými hydrosolovými pojivy (sníţení emisí VOC). Hledisko je plněno. 3.3.11. Poţadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro ţivotní prostředí Provozovatel bude tento poţadavek plnit pravidelnou revizní činností na ch, prováděním oprav podle schválených plánů a pravidelnou údrţbou. Postup při jednotlivých činnostech bude specifikován v interních předpisech společnosti. Hledisko je plněno. Krajský úřad po provedeném řízení o vydání integrovaného povolení, na podkladě výsledků projednání ţádosti a komplexního posouzení věci rozhodl tak, jak je uvedeno ve výrokové části tohoto rozhodnutí. Strana 29 (celkem 30)
Poučení o odvolání Proti rozhodnutí mají účastníci řízení právo podat odvolání k Ministerstvu ţivotního prostředí ve lhůtě 15 dnů ode dne doručení rozhodnutí. Odvolání se podává u krajského úřadu. otisk úředního razítka Ing. Rudolf Rečka vedoucí oddělení IPPC a EIA Obdrţí: Účastníci řízení: 1. Kdynium a.s., Nádraţní 104, 345 06 Kdyně 2. Město Kdyně, Náměstí 1, 345 06 Kdyně 3. Plzeňský kraj, Škroupova 18, 306 13 Plzeň 4. Vodovody a kanalizace města Kdyně spol.s r.o., Mlýnská 36, 345 06 Kdyně Na vědomí: 1. Krajský úřad Plzeňského kraje, odbor ŢP, ochrana ovzduší, nakládání s odpady, zde 2. Městský úřad Domaţlice, odbor ŢP, vodoprávní úřad, Náměstí Míru 1, 344 01 Domaţlice 3. Krajská hygienická stanice Plzeňského kraje, Skrétova 15, 303 22 Plzeň 4. Česká inspekce ţivotního prostředí, oddělení ochrany ovzduší, Klatovská 48, 301 22 Plzeň (po nabytí právní moci) 5. CENIA, Úsek technické ochrany ţivotního prostředí, Litevská 8, 101 00 Praha 10 6. Ministerstvo ţivotního prostředí, Odbor integrované prevence a IRZ, Vršovická 65, 100 10 Praha 10 (po nabytí právní moci) Strana 30 (celkem 30)