KBAktuálně 7/2015 červenec/júl 2015 11. číslo 2/editorial 3/NOVINKY 4 6/ROZHOVOR 7 10/AKCE 11 12/ROZHOVOR KBA Rapida 105 PRO Šampion ve své třídě Na červnový den otevřených dveří v německém Radebeulu (více na str. 7 10) připravil Koenig & Bauer AG světovou premiéru nového ofsetového tiskového stroje středního formátu Rapida 105 PRO. Novinka by měla zaujmout místo ve vyšším výkonnostním segmentu mezi prověřenou technikou stroje Rapida 105 a špičkovou High-end technologií řady Rapida 106. Oproti své úspěšné sestře RA 105 má nový stroj Rapida 105 PRO o něco vyšší výkon díky maximální tiskové rychlosti 17 000 archů/h, větší formát archu 740 1050 mm, kratší časy přípravy zakázky díky vyšší automatizaci a především nový, intuitivnější způsob ovládání. Rozšířená opční výbava stroje navíc umožňuje flexibilněji reagovat na individuální požadavky zákazníka. Protože nový stroj Rapida 105 PRO konstrukčně vychází z aktuálně nejvýkonnějšího archového ofsetového stroje Rapida 106 (výkon až 20 000 archů/h), může jej KBA neskromně pokládat za nejlepší ve své třídě a díky atraktivnímu poměru cena/výkon mu přisuzuje dobré šance na světových trzích. Požadavky polygrafické výroby na technologii stroje Rapida 105 se v uplynulých letech neustále vyvíjely. Po celém světě stouply mzdové náklady, trh s tištěnými produkty se zužoval a konkurence rostla. Co bylo dříve běžným standardem, dnes již ani zdaleka nedostačuje. Proto KBA svým strojem Rapida 105 PRO nastavuje nový průmyslový standard ve středním formátu. Nakladač stroje Rapida 105 PRO Rychlá a automatizovaná výměna zakázky Zásadním znakem stroje Rapida 105 PRO je funkce kompletního přednastavení stroje od nakladače přes tiskové jednotky až po vykladač. To není v této třídě strojů samozřejmostí. Výměna zakázky je tak mnohem jednodušší a rychlejší. Všechna nastavení nakladače a vykladače lze uložit k zakázce. U opakovaných zakázek nebo zakázek se stejným potiskovaným materiálem lze uložená data použít pro bleskurychlé přednastavení celého stroje Rapida 105 PRO. Výrazně tak šetříte čas a makulaturu. Vysoký stupeň automatizace je viditelný i jinde ve stroji. Pro výměnu tiskových desek jsou k dispozici výhradně vysoce automatizované systémy SAPC (stisknutím tlačítka na jednotlivých věžích) a FAPC (plně automatická výměna desek na celém stroji za 2,8 minuty). V kategorii mycích zařízení boduje nová Rapida 105 PRO s mycím zařízením CleanTronic pro ofsetové potahy, protitlakové cylindry a barevníkové válce. Individuálně pokračování na str. 3 1
KBA Success Story Milí čtenáři, Rok 2015 se přehoupl do své druhé poloviny a mnozí z nás si již užívají na letní dovolené. Je za námi hodně práce, takže si trochu relaxace zasloužíme. První dobrá zpráva, se kterou se s Vámi všemi chci podělit, je razantní vzrůst ceny akcií Koenig & Bauer AG na frankfurtské burze. V prvních měsících tohoto roku se hodnota akcie naší společnosti v podstatě zdvojnásobila. Není to jen odezva na dobré ekonomické a finanční výsledky skupiny Koenig & Bauer v roce 2014, ale především potvrzení, že akciové trhy mají důvěru v KBA Success Story v rychle probíhající restrukturalizaci směřující k holdingovému uspořádání a zeštíhlení všech klíčových výrobních divizí, v pokračující diverzifikaci produktového portfolia a nové akvizice provedené v letech 2013 a 2014, v neutuchající úsilí poznat a pochopit, co uživatelé tiskových technologií potřebují a inovativní úsilí cílené na to, přivést na trh taková řešení, která našim zákazníkům pomohou v naplnění jejich strategických záměrů. Jsou zatím desítky milionů eur investovaných do výrobních a informačních technologií a další desítky milionů eur dedikovaných do dalšího vývoje tiskových technologií KBA v segmentu potisku obalů i v segmentu komerčního tisku, v ofsetu, flexotisku i digitálním tisku. Před pár týdny jsme úspěšně realizovali akci roku KBA Open House 2015, který se uskutečnil 23. 24. června v našem výrobním závodě v Radebeulu u Drážďan. Dlouho a pečlivě připravovaná konference proběhla pod mottem tradiční UV technologie a LED UV technologie a návštěvníci na ní naživo viděli tisk vysokojakostních obalů, inmould etiket, malých i větších nákladů akcidenčních zakázek s využitím standardní, HR-UV i LED-UV technologie. Mimo hlavní téma UV sušení viděla tisícovka odborníků z polygrafického průmyslu Evropskou premiéru nového tiskového stroje KBA Rapida 105 PRO-6+LTTL a rotačního výsekového stroje KBA Rapida RDC. My v KBA CEE jsme měli v prvních měsících tohoto roku plno práce, protože jsme v našem středoevropském regionu instalovali slušnou řádku nových i použitých tiskových strojů ve všech formátových řadách (podrobnější informace o těchto instalacích Vám budeme pravidelně přinášet v našem Newsletteru). Nejvíce motivující pro nás nicméně bylo, že jsme potvrdili pokračující dominanci Koenig & Bauer ve velkém formátu v tak krátkém časovém období jsme úspěšně předali do užívání 3 tiskové stroje velkého formátu z toho dvě Rapidy 145 a jednu Rapidu 164. V letních měsících tohoto roku připravujeme další pořádnou porci tiskových zařízení k instalacím opět ve všech formátových řadách nicméně tentokrát budou nejzajímavější hodně vybavené konfigurace pro potisk obalů ve formátech B1 a B0 a také akcidenční konfigurace ve formátu B1. Interně v KBA CEE dokončujeme proces personálního posílení našeho týmu, aby odpovídal objemu prodeje a služeb, které ve středovýchodní Evropě zajišťujeme. Máme nové kolegy nejen v servisním a obchodním oddělení na varšavské centrále, ale posílili jsme i tým v Praze. Hledíme do budoucnosti s poučeným optimismem a jsme přesvědčeni o tom, že i Vám se bude dobře dařit. Hezké léto všem! S úctou, Vydavatel: KBA CEE Sp. z o.o. Pobřežní 249/46, 186 00 Praha 8 Telefon: + 420 222 319 555 E-mail: kba@kba-cee.cz Jan Korenc Tisk: Profiprint Kolín, Pučery 33, 281 44 Zásmuky www.profiprintkolin.cz Registrace: MK ČR E 20857 2
pokračování ze str. 1 lze využít opce DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Wash Simultánní mytí válců), CleanTronic Multi (pro střídavé používání různých druhů barev) nebo CleanTronic UV. S funkcí Fast Clean probíhá mytí barevníkových válců při vyšší rychlosti a čas mytí se sníží ze 4 na 2 minuty Ovrstvení barevnice EasyClean významně zkracuje čas čištění při výměně barvy. Barevnice navíc neobsahují žádné spotřební díly, které by bylo nutné často měnit. Přesné zónové rakle se špičkami z tvrdokovu eliminují odchylky při nulování a zaručují vysokou reprodukovatelnost nastavení opakovaných zakázek. Z výkonné RA106 pochází i skvělé barevníky známé svou rychlou reakcí a nízkou rozjezdovou makulaturou. Spolu s nimi pak uživateli strojů Rapida obzvláště ceněné odpojení nepoužívaných barevníků. I na stroji Rapida 105 PRO se tedy otáčejí jen ty barevníky, které jsou opravdu potřeba. To šetří energii, mycí roztok a zkracuje dobu mytí. Současně s tím se také prodlužuje životnost válců. Více flexibility v rámci vybavení stroje Stroj Rapida 105 PRO může mít až deset tiskových jednotek, obracecí zařízení, jednu nebo i více lakovacích jednotek a lze jej tak zcela individuálně konfigurovat podle výrobních požadavků zákazníka. Disponuje totiž kromě akcidenční výbavy i spoustou funkcí pro tisk obalů. Samozřejmostí jsou veškeré myslitelné varianty lakování, rychlá výměna lakovací desky, nastavení soutisku lakovací jednotky z ovládacího pultu, automatické čištění lakovacího okruhu nebo hydropneumatické přistavování komorové rakle. V neposlední řadě je možné stroj Rapida 105 PRO vybavit systémem nonstop výměny palet v nakladači a vykladači a případně jej integrovat do plně automatického systému paletové logistiky. Individuální výbava pro speciální aplikace Pro speciální aplikace je k dispozici opční výbava pro zpracování mikrovlnné lepenky, fólií, tenkého papíru nebo inmould materiálů. S rozsahem tloušťky substrátu 0,04 mm až 1,6 mm pokrývá Rapida 105 PRO kompletní spektrum potiskovaného materiálu. Nicméně ani při extrémních změnách tloušťky potiskovaného materiálu není třeba měnit nastavení chytačů, což je nedocenitelná výhoda při dnešním vysokém tlaku na flexibilitu. V kombinaci se specializovanými agregáty jako inline archovací zařízení pro tisk z role, perforovací a číslovací jednotka, zařízení pro irisový tisk Ovládací pult ErgoTronic nebo KBA ColdFoiler tvoří Rapida 105 PRO vysloveně flexibilní a univerzální produkční systém. Maximální formát archu zvětšený o 20 mm na standardních 740 1050 mm vyhoví především tiskárnám tisknoucím obaly a etikety. V rámci opční výbavy jsou navíc k dispozici speciální formáty 750 1050 mm, popř. 780 1050 mm, na které se v mnoha případech vejde o jednu řadu užitků více. V kombinaci s opcí Malé měřicí proužky lze významně zvětšit prakticky využitelnou tiskovou plochu. Nový, intuitivní způsob ovládání Stroje Rapida jsou dlouhodobě známy pro své ergonomické ovládání. Na stroji Rapida 105 PRO to má tiskař díky novému, intuitivnímu způsobu ovládání ještě jednodušší. Všechny funkce stroje lze ovládat pomocí dotykové obrazovky na dva dotyky, klávesnice pro zadávání údajů již není na novém ovládacím pultu ErgoTronic potřeba. Snadno pochopitelné ikony ulehčují obsluze zaškolení. Nový program JobAccess umožňuje až 50% úsporu času při přípravě zakázky. Nové funkce vytvoření barevného profilu redukují rozjezdovou makulaturu. Seznam zakázek s náhledy 3
a funkcemi optimalizace pořadí zakázek urychluje změnu produkce. Mimoto je pro stroj Rapida 105 PRO k dispozici např. systém měření a regulace barevnosti QualiTronic ColorControl. Nejrychlejší regulační systém na trhu měří každý jednotlivý arch a reguluje každý desátý arch, takže k regulaci dochází v době, kdy jiné systémy ještě měří. Plně k dispozici s HR-UV a LED-UV Vedle úspory makulatury díky již zmíněným automatizačním prvkům boduje Rapida 105 PRO v oblasti úspory energie také se sušicím systémem VariDry BLUE. Opakovaným použitím cirkulujícího předehřátého vzduchu lze snížit spotřebu energie až o 50 % a zároveň i redukovat objem vypouštěného vzduchu. Energie se tak využije mnohem účelněji, což je zásadní příspěvek k ochraně životního prostředí. Úsporné sušicí systémy HR-UV a LED-UV, známé z ostatních strojů KBA, jsou pochopitelně k dispozici i pro nový stroj Rapida 105 PRO a využívají se díky možnosti rychlého knihařského zpracování primárně v akcidenčním tisku. Především technologie LED-UV je v současné době velmi diskutovaná kvůli extrémně dlouhé životnosti zářičů, minimálnímu přenosu tepla do substrátu, extrémně nízké spotřebě energie a podstatně vyšší kvalitě tisku na přírodních papírech, nemluvě o nulové emisi ozonu. 20 rokov na trhu, 10 rokov s KBA V uplynulých dňoch oslavovala spoločnosť Valeur s.r.o. svoje dvadsiate výročie na slovenskom trhu polygrafie. Začiatky s Romayormi či Grafopressmi boli typické všade v Čechách a na Slovensku, ale vývoj, ktorým Valeur prešiel, je dobré spomenúť. Od olova k osemfarebke, aj taký titulok by mohol mať tento článok. Aby sme získali skutočný pohľad na minulosť a budúcnosť firmy, pomôžu nám majiteľ a zakladateľ pán Zdeno Kugler a Mgr. Marek Kmetík, spolumajiteľ a motor najnovších investícií. Pán Kugler, ako ste sa dostali k remeslu tlačiara? K remeslu tlačiara a teda k polygrafii ako takej ma vlastne nahovorila moja nebohá matka nakoľko v tej dobe som už otca nemal (zomrel ešte v roku 1969). Do Stredného odborného učilišťa polygrafického som nastúpil po ukončení základnej deväťročenky v Dunajskej Strede na jej radu a možno aj naliehanie. Pravda je taká, že v našej rodine polygrafia nebola tradíciou a bolo to pre nás vo vtedajšej dobe niečo nové, niečo mimoriadne a možno aj svojím spôsobom umelecké. Vtedy vlastne ofset neexistoval v takej forme ako dnes dá sa povedať, že bol na Slovensku, ale aj v bývalom Československu ešte iba v plienkach. Zdeno Kugler (vľavo) zakladateľ Valeur s.r.o. a Mgr. Marek Kmetík spolumajiteľ a motor rozvoja firmy V tlačiarňach sa pracovalo klasickou kníhtlačou to znamená tlačou z výšky a ja som nastúpil do učenia a praxe do svojej materskej fabriky kníhtlačiareň SVORNOSŤ v Bratislavě kde som celkovo aj s učňovskými rokmi vrátane maturity strávil krásnych 9 rokov. Neskôr som pracoval až do roku 1992 v okresnej tlačiarni v Dunajskej Strede, kde som od roku 1985 až po 1992 robil vedúceho prevádzky. Od roku 1992 som začal samostatne podnikať. Kedy a s akou technológiou ste začali podnikať? Ako som spomenul, podnikať som začal v roku 1992. Klasické začiatky: garáž vlastného domu a strojové vybavenie 1 ks Grafopress GPC, jedna stará jednonožová rezačka a 2 ks blanových roz- 4
množovacích strojov ako náhrada za ofset a 1 zamestnanec. V roku 1995 zakladám spolu s 2 spoločníkmi firmu VALEUR s.r.o. so sídlom vo Veľkom Mederi (celkom cca 6 7 zamestnancov!) a až do roku 2000 tam aj podnikám (s menšími-väčšími úspechmi) ozajstný nárast začal presunutím firmy do Dunajskej Stredy a úprimne treba povedať, že vlastne najväčší boom nastal vo firme po príchode Mareka Kmetíka v roku 2005. Ten rok bol prelomový, nakoľko tento mladý muž vniesol do Valeuru nový vietor, nové myslenie a nové chcenie. Máte krédo, ktorého sa držíte? Krédo? Mám. V živote nikdy nič nie je zadarmo za všetko treba poctivo pracovať! Aký je vzťah rodiny k firme? Máte nasledovníka? Rodinné zázemie vo firme je dané už veľa rokov. Začnem manželkou, ktorá pri mne stála vždy. Aj v časoch zlých, menej dobrých ale aj dobrých! Starala sa a stará sa o moje zázemie, aby som svojmu podnikaniu vedel dať maximum svojich síl a schopností. Dcéra dala na moje slovo, ukončila grafickú priemyslovku v Bratislave a vyštudovala v Trnave fakultu masmediálnej komunikácie. A napokon je tu Marek Kmetík, ktorý je nielen hnacím motorom našej firmy, ale je zároveň mojím zaťom a aj spolumajiteľom (tak isto ako moja dcéra Rita). Môžem povedať, že svojim spôsobom som bol za svoju celoživotnú drinu odmenený tým, že sú okolo mňa presne takí ľudia, ktorých zmýšľanie je na rovnakej vlnovej dĺžke ako moje. A ďakujem osudu, že to takto zariadil. Pán Kmetík, pamätáte si na Váš prvý deň v tlačiarni svojho svokra? Pamätám si veľmi jasne, bolo to 3. 5. 2005, od rána svietilo slniečko a mali sme príjemný jarný deň. Hneď ráno môj svokor, pán Kugler, zvolal do knihárne všetkých zamestnancov, aby sme sa zoznámili. Predstavil ma ako ambiciózneho a veľmi asertívneho mladého muža, ktorý prichádza z mediálnej agentúry aby priniesol do našej tlačiarne nové nápady, inovácie a v neposlednom rade klientov. Viete si predstaviť to nadšenie starých polygrafov (-: Ale nie, teraz vážne, zamestnanci boli ku mne veľmi milí a ústretoví. V prvých dňom som mal problém trafiť do strojárne (kto pozná naše priestory, pochopí) a nie to ešte porozumieť ofsetovej tlači. V tomto smere som bol úplný začiatočník a učil som sa všetko tak povediac od piky. Hlavná výrobná hala s dvomi strojmi KBA Rapida 75 Ste motorom inovácií a rastu firmy za posledné roky. Aké sú impulzy pre toto napredovanie? Ja som veľmi ale veľmi súťaživý typ a ťažko znášam prehry, či už v športe alebo v práci. Keď niečo robím, tak sa sústredím len na danú činnosť a chcem to robiť čo najlepšie. Jeden a pol roka po mojom nástupe do tlačiarne VALEUR sa na prelome rokov 2006/2007 začalo prvýkrát skloňovať slovo kríza. Ceny polygrafických služieb začali prudko klesať a boj o klienta začal byť neúprosný. Vtedy som si uvedomil, že ak chceme byť úspešní a konkurencieschopní a chceme, aby naša firma rástla, musíme investovať do inovácií a nastaviť pracovné a výrobné procesy viac efektívne. Takže odvtedy neustále iba kupujeme a kupujeme vždy novšie a modernejšie technológie (-: No a v neposlednom rade musím priznať, že som si polygrafiu veľmi obľúbil a polygrafické technológie ma fascinujú, takže mám na tie stroje takú menšiu úchylku, čo znamená, že tak ako niekto potrebuje nový iphone ja potrebujem mať ten najlepší tlačový stroj Akými technológiami disponuje Valeur? V podstate sa dá povedať, že sa Valeur svojim strojovým vybavením zaraďuje medzi klasické ofsetové hárkové tlačiarne. Máme svoje vlastné prepress štúdio s osvitovou jednotkou Kodak Magnus a všetko čo k tomu patrí. To znamená nátlačkový systém od spoločnosti GMG Color- Proof a tiež GMG InkOptimizer, čo je softvér na optimalizáciu a redukciu nánosu farby. Ten posledný je pre nás veľmi dôležitý s ohľadom na skutočnosť, že od minulého roku tlačíme na novej 8-farebke s obracacím zariadením. 5
našej tlačiarne. V minulosti sme sa pokúšali presadiť na maďarskom i rakúskom trhu, avšak priznám sa, že sa nám nepodarilo uspieť, respektíve to, čo sa nám podarilo, nespĺňalo naše očakávania a preto som sa rozhodol to nesiliť. Tento nezdar som dosť podrobne analyzoval a zistil som niekoľko zaujímavých skutočností, ktoré však momentálne nebudem rozvíjať. Pravdaže v budúcnosti nevylučujem možnosť takéhoto rastu smerom do zahraničia. Až príde správny čas, Valeur opäť udrie. Riadiaci pult stroja KBA Rapida 75-8 SW4 s ovládacími prvkami pre systémy QualiTronic a Logo- Tronic Na úrovni press má naša spoločnosť k dispozícii 3 ofsetové tlačové stroje. Vlajkovými loďami sú 5-farebný ofsetový stroj KBA Rapida 75E-5+L s in-line lakovacou jednotkou na disperzné lakovanie a naša najnovšia akvizícia 8-farebný ofsetový stroj KBA Rapida 75-8 SW4 s možnosťou obojstrannej potlače hárku jedným prechodom. Oba tlačové stroje boli vyhotovené v najvyššej možnej dostupnej konfigurácii. Ich výbava zahŕňa aktiváciu a optimalizáciu CIP3, spektrofotometer Techkon Spectro- Drive s prepojením na pult ErgoTronic, temperovanie farebníkov vrátane agregátu Technotrans, QualiTronic Color Control inline meranie denzity, ErgoTronic ACR online meranie registrov, Job Change program a mnoho ďalších systémov, ktoré sú zárukou kvalitnej a rýchlej tlače. Stroje sú taktiež vybavené systémom Logotronic, čiže špeciálnym programom umožňujúcim detailné monitorovanie výrobného procesu tlače krok po kroku s možnosťou generovania rôznych štatistík a analýz tohto procesu. Ako tretí využívame 2-farebný tlačový stroj Polly 266 s obracacím zariadením. V knihárni disponujeme takmer všetkými kľúčovými zariadeniami potrebnými na plynulý chod tlačiarne, to znamená dve falcovacie zariadenia, dve linky na väzbu V1, 4-kliešťovú lepičku s opciou na PUR lepenie, rezačky, dva výsekové stroje, Grafopress GPE, laminovací stroj a tak ďalej. Darí sa vám zákazky aj exportovať mimo Slovenska? Z času na čas sa nejaká zákazka do zahraničia zrealizuje, no export momentálne nepatrí medzi priority Čo považujete za najväčší úspech a aké sú ďalšie plány? Za veľký úspech považujem to, ako naša tlačiareň dnes vyzerá a aké postavenie sa nám na polygrafickom trhu podarilo vybudovať. Hlavne som však hrdý na to, ako, za akých okolností a z akej pozície sa nám to podarilo krok po kroku spolu s mojím svokrom uskutočniť. Keď som sem v roku 2005 nastupoval, tlačiareň bola z pohľadu automatizácie administratívnych a výrobných procesov v plienkach. Firma nevyužívala, okrem fakturácie, takmer žiadny špeciálny softvér a väčšina vecí sa robila tak povediac od stola manuálne. Pravdaže, k tomu treba dodať, že dovtedy si situácia a okolnosti zmenu veľmi nevyžadovali. Postupne sme však rozširovali portfólio klientov a strojové vybavenie a dostali sme sa do bodu, kedy už takýto spôsob práce nebol postačujúci. Rýchlo sme si uvedomili nutnosť implementácie polygrafického MIS. Postupne sa nám podarilo zaviesť takýto komplexný MIS, ktorý je dnes súčasťou každej operácie a úkonu uskutočneného v našej tlačiarni, od evidencie zákaziek až po samotné plánovanie a organizovanie výroby. Ja osobne považujem automatizáciu procesov a využívanie informačných technológií za kľúčové. Ak chceme rásť, zdokonaliť služby a všetky procesy je dôležité aby sme neustále vyhľadávali nové možnosti a investovali do tých najmodernejších polygrafických i informačných technológií. Koľko času venujete práci a čo na to rodina? V podstate som v práci 24 hodín, nakoľko na telefóne aj emailoch ma klienti zastihnú takmer vždy. Samozrejme si uvedomujem, že toto nie je úplne správne. Človek by mal vedieť a snažiť sa oddeliť prácu od rodiny. Niekedy sa mi to podarí viac a niekedy menej. Mám však úžasnú manželku, ktorá ma vo všetkom podporuje a pomáha mi prekonávať situácie v práci i doma. Za toto všetko jej patrí veľká vďaka! 6
Konference KBA o LED-UV & tradičním UV tisku Na praxi orientované předání vědomostí týkajících se moderního UV tisku archovým ofsetem Od 24. do 26. června se u KBA-Sheetfed Solutions v Radebeulu u Drážďan opět konala velká mezinárodní konference pro zákazníky KBA o LED-UV & tradičním UV tisku. S počtem téměř 1000 odborníků z polygrafického průmyslu, kteří přijeli z více než 30 zemí, to byla opět akce s mimořádně dobrou návštěvností. Tento velký zájem demonstruje, jaký význam je UV tisku v uvedených variantách přikládán i jak je poskytování informací k tomuto tématu důležité. KBA se v mladém HR-UV tisku, ale obzvláště v LED-UV tisku stává stále více předjezdcem a průkopníkem této branže. Tato akce se však neomezila pouze na toto jediné technologické téma. Po prvních prezentacích v dubnu na veletrhu Print China, kde byly stroje Rapida 105 PRO a inline rotační výsekový stroj Rapida RDC (Rotary Die Cutter) představeny, zažili odborní účastníci tyto dva zbrusu nové produkty také naživo předvedené v takových podmínkách, které se blíží běžné produkci. Ve své úvodní řeči odkázal pan Ralf Sammeck (člen vedení koncernu KBA, který je zároveň zodpovědný za novou obchodní jednotku KBA- -Sheetfed Solutions) na komplexní aktivity firmy v oblasti archového ofsetového tisku. Patří k nim technologické a technické inovace, intenzivní poradenství zákazníkům, kompetentní a rychle reagující poprodejní servis na všech kontinentech, specifická řešení podle požadavků zákazníků, která jsou dlouhá léta silnou stránkou saského výrobce a konstruktéra tiskových strojů, ale i srovnávací testy s jinými stroji Rapida používanými u těch nejlepších uživatelů. Ve výsledku jde však pouze o to, pomoci uživatelům, aby oni byli na trhu těmi úspěšnými. Skupina KBA má extrémně široký základ a pro tiskárny je také z finančního hlediska spolehlivým partnerem. Ralf Sammeck, člen vedení koncernu KBA zodpovědný za novou organizační jednotku KBA- -Sheetfed Solutions, zdůraznil posun k podniku ještě více orientovanému na zákazníka Pod vedením Key Account Managera Jürgena Veila probírali zástupci výrobců barev, laků a sušení s kolegy z FOGRA a profesních sdružení dotazy publika týkající se problematiky LED-UV Praktici z dodavatelského průmyslu vysvětlují HR-UV a LED-UV ze všech stran Komplexní nasazení firmy KBA bylo vyjádřeno také v pódiové diskusi o technologiích zušlechťování a sušení, moderované klíčovým manažerem, panem Jürgenem Veilem. Bezpočet uživatelských dotazů zodpověděli také technologičtí partneři z oblasti tiskových barev (Flint, Epple, Inx), laků (Actega, Weilburger) a sušáků (AMS). V centru zájmu v oblasti tiskových barev a laků byla jak disponibilita speciálních sérií (vč. krycí bílé, metalických či perleťových barev), ale i vhodnost barev pro potisk potravinových i nepotravinových obaly, hračkářský či tabákový průmysl. 7
V rámci působivé show uprostřed montážní haly představil Jürgen Veil nový stroj Rapida 105 PRO K tomu se přidaly dotazy na dosažitelné tiskové výkony, vhodné mycí prostředky, ale i na technologické zvláštnosti. Také v případě sušáků se jednalo o praktická témata: Jak se rozezná výpadek diod, kdo je může vyměňovat, jak se provádí údržba LED-UV sušáků, jak je možné pomocí měřicí techniky stanovovat vytvrzení LED-UV barev a mnoho dalších témat. Nová Rapida 105 PRO s novým dotykovým ovládáním TouchTronic Nový tiskový stroj ve středním formátu, KBA Rapida 105 PRO, byl prezentován teoreticky i prakticky jako vyvýšený tiskový stroj, vybavený šesti tiskovými a dvěma lakovacími jednotkami, pro tisk konvenčními tiskovými barvami, disperzním lakem a UV lakem. Tato novinka boduje větší pestrostí výbavy (např. i obracecím zařízením) a splňuje hlavní požadavky akcidenčních a obalových tiskáren. Brzy bude v předváděcím centru v Radebeulu předváděna i se zařízením ColdFoiler pro nanášení fólie za studena, určeným pro výrobu těch nejkvalitnějších, fólií zušlechtěných tiskovin. V porovnání s původní Rapidou 105 disponuje výkonem až 17 000 archů/h, širšími možnostmi přednastavení, lepším komfortem a výkonem (k tomu viz informace pro tisk 15-023 z 13. 04. 2015). Cenou a výkonem je Rapida 105 PRO v podstatě můstkem mezi strojem Rapida LED-UV ve velkém formátu: Wolfgang Ley, vedoucí zákaznického centra předvedl rychlou výměnu zakázek na různých druzích materiálu vč. rychlého otočení a tisku rubové strany 105 a strojem Rapida 106, který je díky svému výkonu 20 000 archů/h a těm nejkratším přípravným časům světovou špičkou této formátové třídy. Při výměně zakázek byla předvedena rychlá výměna lakovacích desek i druhů laku, ale i změna potiskovaného materiálu z 250 g/m 2 8
Dirk Winkler, vedoucí oddělení tiskových technologií, moderoval předvedení osmibarvového stroje Rapida 106 s obracením, lakovací jednotkou a LED-UV sušením pro lícovou i rubovou stranu. Pozornost odborníků do poslední chvíle poutalo devět různých zakázek vytištěných díky vysoké automatizaci za zhruba 50 minut na tloušťku 1,1 mm. Centrem dění při tom bylo ovládání stroje typu TouchTronic z nového dotykového displeje 16:9. Veškeré relevantní informace je možné na dotykovém displeji zobrazit maximálně dvěma dotyky. Nová je mimo jiné i komfortní výměna zakázek pomocí stisku jediného tlačítka (One Button Job Change), stejně jako i přehledně zobrazovaný seznam zakázek. Do začátku roku 2016 by mělo být ovládání TouchTronic postupně zavedeno na všechny stroje Rapida ve všech formátových třídách. Ukázka silných stránek LED-UV ve všech formátových třídách Tento blok předváděcích akcí byl věnován tématům UV a zušlechťování: Na šestibarevném stroji Rapida 106 s lakovací věží a zařízením ColdFoil Micro pro nanášení fólie za studena bylo předvedeno používání těchto fólií k zušlechťování nesavých potiskovaných materiálů ve spojitosti s technologií HR-UV. Při výměně zakázek byla provedena přestavba ze samolepících etiket na PP fólii. Navíc byla předvedena i automatizovaná výměna rastrového válce pomocí zakladače AniloxLoader a automatická výměna lakovacích desek pomocí systému DriveTronic SFC. Na tiskovém stroji Rapida 75 nejnovější generace s pěti tiskovými jednotkami, lakovací věží a LED-UV sušákem bylo vytištěno několik zakázek na dva průchody strojem, realizované rychle po sobě. K hlavním bodům této prezentace patřilo předvedení brilantní kvality tisku na ofsetovém papíru pomocí LED-UV technologie. Na tiskovém stroji Rapida 145 (šest barev s lakem) předvedla firma KBA zhotovení zakázky na inmould fólii nízkomigračními LED-UV barvami. Potom následovaly zakázky se dvěma průchody strojem rychle po sobě, realizované na různé druhy papírů (matně natíraný, lesklý natíraný a ofsetový papír). Centrem těchto výměn zakázek byly automatizační konstrukční prvky stroje, jako DriveTronic SRW (souběžné mytí válců) a lakovací věž DriveTronic SFC se systémem výměny návleků rastrových válců AniSleeve. Rapida 106 zůstává i s LED-UV mistrem světa v přípravných časech Odpolední program začal ústřední prezentací Davida Blanda ze společnosti Blackmore Ltd. z Longmeadu ve Velké Británii. David Bland patří k uživatelům, kteří technologii sušení LED-UV již používají, a tak se ochotně o své zkušenosti s touto novou technologií podělil. 9
Na závěr další světová novinka: Rotační výsekový stroj Rapida RDC Následně předvedla osmibarvová Rapida 106 (vybavená lakovací věží a obracecím zařízením pro tisk 4/4 barvy), co v ní vězí: Působivé bylo nejen to, že při použití LED-UV sušení byly okamžitě suché i archy vytištěné s vysokým pokrytím tiskovými barvami, či vynikající kvalita tisku na ofsetových papírech, dosahovaná s LED-UV sušením, ale i vytištění deseti různých zakázek (mimo jiné i plakátů) pomocí systému letmé výměny zakázek Flying JobChange v té nejkratší době. Rapida 106 zůstává také s technologií LED-UV mistrem světa v přípravných časech. K technologickým lahůdkám patřilo i mytí a zapojování lakovací jednotky s UV lakem do produkční sestavy stroje v průběhu tisku nákladu. První prezentace stroje KBA Rapida RDC Svoji premiéru na dni otevřených dveří měla také Rapida RDC, rotační výsekový stroj na bázi konstrukčních jednotek stroje Rapida. Funguje do rychlosti vysekávání až 14 000 archů/h a disponuje různými konstrukčními automatizačními prvky, vedoucími k úspoře časů příprav (například automatizovaná výměna výsekové formy). Jeho intuitivní koncepce obsluhy a ovládání vychází z koncepce strojů Rapida. Hodnoty nastavení zakázek je možné ukládat jako profily do paměti, což při opakovaných zakázkách opět přispívá ke zkrácení času přípravy. Tento stroj je také možné flexibilně zapojovat do manažerských informačních systémů, které uživateli poskytují kompletní přehledn o jeho firmě. Je možné využít i stávající systémy (jako například systém KBA LogoTronic). V první jednotce stroje Rapida RDC bylo předvedeno rilování a ražba, ve druhé pak samotný výsek. Po rychlé výměně výsekových forem ve druhé jednotce pak mohli odborníci shlédnout vysekávání samolepících etiket. V předvečer akce pozvala společnost KBA CEE účastníky akce z Polska, Čech a Slovenska k posezení na společné večeři. Vytvořil se tak neformální prostor pro přátelské povídání, výměnu názorů i tiskařských drbů nad sklenkou dobrého vína. 10
Bratři Jiří (vlevo) a Zbyněk Šikutovi jsou čerstvými majiteli v pořadí již druhého stroje KBA Rapida formátu B2 Nová Rapida 75 v Kyjově Přestože český polygrafický trh stále nemá na růžích ustláno, začíná na něm přece jen pomalu převládat mírný optimismus. Nové investice do tiskových technologií to jen potvrzují. Jednou z tiskáren, které se rozhodli jít cestou investice do moderní technologie, byla i Tiskárna ŠIKI Kyjov, kde letos KBA instalovalo stroj Rapida 75-5+L. Požádali jsme proto její majitele o krátký rozhovor Mohli byste prosím krátce představit historii Vaší tiskárny? Jsme jednoznačně rodinná tiskárna. Historie našeho podnikání sahá do roku 1990, kdy jsme založili grafické studio a následně o rok později rozšířili naši nabídku o ofsetový tisk (Romayor v garáži rodinného domu). Později, když se podnikání trochu rozjelo, jsme pořídili Adast dominant 516 B3 formát, na kterém jsme začali s prvními slušnějšími pokusy o barvotisky. Protože polygrafický trh neustále rostl a s ním rostly i požadavky našich zákazníků, následovala stavba nové provozovny a pořízení tiskového stroje A2 formátu. Tlak na dodací lhůty a flexibilitu výroby následně vyústil v roce 2010 v další rozšíření výrobních prostor. V rámci našeho úspěšného boje s ekonomickou krizí jsme se o rok později rozhodli pořídit čtyřbarevku KBA Rapida 75 E a tím zásadně zvýšili produktivitu a efektivitu tisku. Přes určité obavy se nakonec ukázalo, že to byla správná cesta a tak jsme mohli v letošním roce vyměnit čtyřbarevný stroj za pětibarevku s lakovací jednotkou, abychom mohli naši nabídku produktů opět rozšířit. Co je Vaší hlavní zakázkovou náplní a jak se během let proměňovala? V začátcích naší činnosti jsme tiskli hlavně letáky, tiskopisy, zpravodaje apod. Tomu i odpovídalo naše technické a technologické vybavení. Postupným rozvojem tiskárny jsme se podobně jako většina podobných polygrafických provozů přesunuli k náročnějším tiskovinám, které nevyžadují jen kvalitní tisk, ale i sofistikovanější knihařské zpracování. Nyní s využitím moderních technologií tiskneme široký sortiment tiskařských produktů od vizitek, přes schránkové letáky, luxusní výroční zprávy, katalogy, časopisy, knihy až po obalovou produkci. Jsme tak schopni nabídnout takřka kompletní polygrafický servis v rámci malých a středních nákladů. Dotkla se Vás tzv. hospodářská krize a jak jste jí případně čelili? Hospodářská krize se pravděpodobně dotkla každého. U nás se projevila především zastavením 11
růstu obratu v roce 2009. Abychom opětovně nastartovali růst obratu a kompenzovali klesající marže na tištěných produktech, rozhodli jsme se ještě v rámci téhož roku investovat do knihařských strojů - šicí linky na vazbu V1 a lepičky pro vazbu V2. Tato trochu odvážná investice se nám v následujících letech vrátila v podobě opětovného finančního růstu, stejně jako následné investice do tiskové technologie. Přestože je to občas jako každé podnikání velmi náročné a vyčerpávající, daří se nám postupně zvyšovat ekonomický výkon firmy. Proč se tiskárna rozhodla pro investici do nového tiskového stroje a co rozhodlo pro nákup stroje KBA Rapida 75? Jak se neustále zvyšovaly nároky na tiskoviny, musela jít i naše tiskárna s dobou. Postupně jsme rozšiřovali kapacity, učili se nové technologie, investovali do vybavení. Celkem zásadním posunem vpřed byla již investice do prvního stroje KBA Rapida 75E ve formátu B2. Tahle moderní čtyřbarevka v B2 formátu měla ideální poměr cena / výkon a posunula nás dopředu v mnoha parametrech. Protože se ale polygrafický trh neustále mění a s klesajícími náklady a maržemi zároveň roste konkurence, museli jsme i my reagovat na nové podmínky. Protože jsme nechtěli jít cestou úspor a šetření, vsadili jsme jako již tolikrát v minulosti na investice do technologií. Pořízení nového stroje s pátou věží a lakovací jednotkou by nám mělo umožnit rozšíření palety produktů, které budeme schopni nabídnout našim současným zákazníkům a pomocí komplexní nabídky služeb také oslovit novou klientelu. Naše spokojenost a pozitivní zkušenosti se strojem Rapida 75 pak rozhodly o nákupu dalšího stroje KBA. V rámci výbavy jsme vsadili na vyšší automatizaci, která se nám vyplatila již u minulé Rapidy. CX paket pro potisk kartonu do tloušťky 0,8 mm, automatické nastavení formátu papíru, ionizace, kompletní mycí zařízení, diferenční pohon navalovacího válce vlhčení, denzitometr SpectroDrive nebo rozhraní CIP3 výrazně zrychlí přípravu i tisk zakázky, k moderním standardům patří i tisk se sníženým množstvím alkoholu a temperování barevníkových válců. Poměrně často slýcháme, že není snadné získat do tiskárny kvalifikovaný personál. Potýkáte se s podobným nedostatkem i Vy? To je asi problém všech oborů nejen tiskařských. Úroveň učňovského školství se zrovna dvakrát nezvyšuje a všeobecně zájem mladých lidí o technické profese spíše klesá. Snažíme se dlouhodobě se zaměstnanci pracovat a šikovné lidi dostatečně motivovat a zaučovat. Co plánujete do budoucna a jak vůbec vidíte budoucnost ofsetu v konkurenci ostatních tiskových technik, především digitálního tisku? Ofsetu bude digitál určitě neustále ujídat zakázek, protože digitál se neustále zdokonaluje. Proto jsme do digitální technologie také investovali a rozšířili tak rozsah služeb, které našim zákazníkům nabízíme. Přesto si myslím, že ofsetový tisk zůstane pro většinu našich zakázek na prvním místě. I na příkladu KBA je vidět, že ofsetová technologie na sobě intenzivně pracuje a neustálým zvyšováním produktivity se snaží svůj podíl na trhu udržet. Kyjovsko je velmi tradiční folklorní region. Angažuje se Tiskárna ŠIKI Kyjov nebo Vy osobně v rámci místní spolkové činnosti? Folklór v našem regionu je pochopitelně zásadní fenomén, díky kterému se náš nádherný kraj dostává do širokého povědomí. Tuto činnost proto finančně nebo našimi službami podporujeme. Upřímně řečeno mě však trochu mrzí, že se veškerá okolní spolková činnost redukovala pouze na folklorní přehlídky a festivaly. Určitě bych ocenil větší rozmanitost akcí, ať už sportovních, turistických či kulturních. 12